DE19751768A1

DE19751768A1 - Evaporator

Info

Publication number: DE19751768A1
Application number: DE19751768A
Authority: DE
Inventors: Walter Dipl Ing Holz; Hans Christian Mack; Wolfgang Dipl Ing Becker
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-11-21
Filing date: 1997-11-21
Publication date: 1999-05-27
Also published as: EP0918199B1; DE59809407D1; SI0918199T1; EP0918199A2; ES2205365T3; EP0918199A3

Description

Die Erfindung betrifft einen Verdampfer zur Anordnung außerhalb des zu kühlenden Käl teraumes und zur zwangsweisen Belüftung anhand eines die abgekühlte Kaltluft zwangsweise in den Kälteraum fördernden Ventilators.The invention relates to an evaporator to be arranged outside the cold to be cooled room and for forced ventilation using the cooled cold air forced into the cooling room promoting fan.

Bei als No-Frostkältegeräte ausgebildeten Kühl- und Gefrierschränken sind die zur Käl teerzeugung dienenden Verdampfer außerhalb ihres Lagerraumes angeordnet und im allgemeinen als sogenannte Lamellenverdampfer ausgebildet. Bei dieser Art von Ver dampfer sind meanderartig angelegte Verdampferrohre vorgesehen, welche zur Vergrö ßerung ihrer wärmeübertragenden Oberfläche mit entlang ihrer Meanderform angeordne ten, in Form von dünnwandigen Blechen gefertigten Lamellen versehen sind. Die Herstel lung derartiger Verdampfer ist fertigungstechnisch aufwendig und kostenintensiv, insbesondere dann, wenn die Verdampferrohre aus geraden und gebogenen Einzel rohrstücken zusammengefügt und miteinander verlötet werden.In refrigerators and freezers designed as no-frost refrigeration units, they are for refrigeration Serving evaporator arranged outside their storage room and in generally designed as a so-called lamella evaporator. With this type of ver Steamer meandering evaporator tubes are provided, which to enlarge ßung their heat transfer surface with along their meander shape ten, in the form of thin-walled sheets are provided. The manufacturer development of such an evaporator is complex in terms of production technology and cost-intensive, especially when the evaporator tubes consist of straight and curved single pieces of pipe are joined and soldered together.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Verdampfer gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 mit einfachen konstruktiven Maßnahmen zu verbessern.The invention is based, an evaporator according to the preamble of the task Claim 1 to improve with simple constructive measures.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Verdampfer durch we nigstens annähernd parallel übereinander angeordnete, wärmeleitende Ebenen gebildet ist, über welche sich zumindest ein die beiden Ebenen kältetechnisch miteinander ver bindender, in wärmeleitenden Kontakt mit den Ebenen stehender Kältemittelkanal er streckt.This object is achieved according to the invention in that the evaporator by we at least approximately parallel superposed, heat-conducting levels are formed over which at least one of the two levels is related to each other in terms of refrigeration binding refrigerant channel in heat-conducting contact with the levels stretches.

Durch die platinenartig gestalteten Ebenen sind ohne fertigungstechnisch aufwendige Maßnahmen, z. B. in Form von Lamellen, in Ansatz bringen zu müssen, kostengünstig große Wärmetauschflächen erzeugt, durch deren parallele Anordnung über einander zugleich eine zielgerichtete Kälteleistung bei geringen Raumbedarf ermöglicht ist. Darüber hinaus eröffnen die platinenartig ausgebildeten Ebenen die Möglichkeit, zur Stei gerung der Kälteleistung des Verdampfers mit einfachen fertigungstechnischen Maß nahmen die Anordnungsdichte der Kältemittelkanalanordnung zur steigern.Due to the board-like levels, there are no complex manufacturing technology Measures, e.g. B. in the form of lamellae to have to approach, inexpensive large heat exchange surfaces generated by their parallel arrangement on top of each other At the same time, targeted cooling performance with a small space requirement is made possible. In addition, the plateau-like levels open up the opportunity to go to the Stei reduction of the cooling capacity of the evaporator with a simple manufacturing measure took the arrangement density of the refrigerant duct arrangement to increase.

Nach einer bevorzugten Ausführung des Gegenstandes der Erfindung ist vorgesehen, daß die Ebenen durch Abwinklung einer einstückigen Platine gebildet sind, in deren ab gewinkelten Zustand die Ebenen sich zumindest annähernd parallel gegenüberliegen und mit der Kältemittelkanalanordnung versehen sind.According to a preferred embodiment of the subject matter of the invention, that the planes are formed by angling a one-piece board, in the ab angular state the planes are at least approximately parallel to each other and are provided with the refrigerant channel arrangement.

Ein derartiger Verdampfer ist nicht nur fertigungstechnisch besonders einfach und ko stengünstig herstellbar sondern bietet durch seinen U-förmigen Querschnitt eine hohe Ei gensteifigkeit, so daß das Handling des Verdampfers in der Fertigung deutlich erleichtert ist.Such an evaporator is not only particularly simple in terms of production technology and is economical inexpensive to manufacture but offers a high egg thanks to its U-shaped cross-section rigidity, so that the handling of the evaporator in production is significantly easier is.

Fertigungstechnisch besonders einfach abänderbar ist das Kanalbild des Verdampfers und somit besonders zielgerichtet anpaßbar an dessen bedarfsgemäße Kälteleistung, wenn nach einer nächsten bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfin dung vorgesehen ist, das die Platine mit der darauf angeordneten Kältemittelkanalanor dung im Roll-Bond- oder mit Z-Bond-Verfahren erzeugt ist.The channel pattern of the evaporator is particularly easy to change in terms of production technology and thus particularly adaptable to its cooling capacity as required, if according to a next preferred embodiment of the subject of the invention is provided that the circuit board with the refrigerant channel arranged thereon is generated in roll-bond or Z-bond processes.

Ein besonders kostengünstiger Aufbau für einen Verdampfer ergibt sich, wenn nach einer nächsten bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung vorgesehen ist, daß die Kältemittelkanalanordnung als eine in Windungen geformte Rohleitung ausge führt ist, welche an den Ebenen in wärmeleitenden Kontakt festgesetzt ist.A particularly cost-effective construction for an evaporator results if after one the next preferred embodiment of the subject of the invention is provided, that the refrigerant channel arrangement is formed as a pipe formed in turns leads, which is fixed at the levels in thermally conductive contact.

Darüber hinaus ermöglicht eine derartige Ausführung eines Verdampfers eine gezielte Materialkombination zwischen der das Kältemittel führenden Rohrleitung und den die Wärmetauschflächen darstellenden Ebenen, wodurch der Wärmeübergang zwischen bei den Elementen auf einfache Weise optimierbar ist.In addition, such an embodiment of an evaporator enables targeted Material combination between the pipeline carrying the refrigerant and the Levels representing heat exchange surfaces, thereby increasing the heat transfer between the elements can be easily optimized.

Besonders zweckmäßig angeordnet ist die Kältemittelkanalanordnung am Verdampfer, wenn nach einer nächsten vorteilhaften Ausgestaltung des Gegenstandes der Erfindung vorgesehen ist, daß die Kältemittelkanalanordnung an den einander zugewandten Flä chen der Ebenen vorgesehen ist. The refrigerant channel arrangement on the evaporator is particularly expediently arranged, if after a next advantageous embodiment of the subject of the invention it is provided that the refrigerant channel arrangement on the mutually facing surfaces Chen the levels is provided.

Ferner ergibt sich hierdurch die Möglichkeit zwischen die Ebenen zum äußerst intensiven wärmeleitenden Kontakt zusätzliche Elemente zur weiteren Vergrößerung der Wärme tauschflächen des Verdampfers einzubringen, ohne dabei den Raumbedarf zur Unter bringung des Verdampfers vergrößern zu müssen.This also creates the possibility between the levels to be extremely intense thermally conductive contact additional elements to further increase the heat exchange surfaces of the evaporator without taking up the space required to the bottom need to enlarge the evaporator.

Besonders einfach herstellbar ist ein zur Vergrößerung der Wärmetauschflächen dienen des zusätzliches Element, wenn gemäß einer nächsten vorteilhaften Ausgestaltung des Gegenstandes der Erfindung vorgesehen ist, daß zwischen den parallel übereinander an geordneten Ebenen ein in wärmeleitenden Kontakt mit diesen stehendes Wellenprofil an geordnet ist.One that is particularly easy to produce is to enlarge the heat exchange surfaces of the additional element, if according to a next advantageous embodiment of the The object of the invention is provided that between the parallel one above the other ordered levels a standing in thermally conductive contact with these wave profile is ordered.

Entsprechend einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfin dung ist vorgesehen, daß zwischen den parallel übereinander angeordneten Ebenen mehrere Wellenprofilabschnitte in wärmeleitenden Kontakt mit den Ebenen nebeneinan der angeordnet sind, von denen die Wellen von zwei benachbart zueinander angeordne ten Wellenprofilabschnitten gegenphasig zueinander verlaufen.According to a further preferred embodiment of the subject matter of the invention manure is provided that between the parallel superimposed levels several wave profile sections in heat-conducting contact with the levels next to each other which are arranged, of which the shafts of two are arranged adjacent to one another th wave profile sections run in opposite phase to each other.

Durch eine derartige Ausführungsvariante ist mit einfachen Mitteln eine besonders platz sparende und große Wärmetauschfläche im Verdampfer erreicht, wobei die zur Vergrö ßerung der Wärmetauschfläche beitragenden Wellenprofile durch ihre Anordnung zwi schen den beiden Ebenen in besonders intensiven wärmeleitenden Kontakt mit den Ebe nen bringbar sind.Such an embodiment variant makes space particularly easy with simple means Saving and large heat exchange area in the evaporator is achieved, with the enlargement ßerung the heat exchange surface contributing wave profiles by their arrangement between between the two levels in particularly intensive heat-conducting contact with the level are bringable.

Besonders zweckmäßig ausgebildet sind die dem Verdampfer bildenden Ebenen, wenn nach einer nächsten vorteilhaften Ausgestaltung des Gegenstandes der Erfindung vorge sehen ist, daß die beiden Ebenen zumindest weitestgehend geschlossen flächig ausge bildet sind.The levels forming the evaporator are particularly expedient if according to a next advantageous embodiment of the subject of the invention can be seen that the two levels are at least largely flat forms are.

Nach einer nächsten bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung ist vorgesehen, daß die beiden Ebenen aus ihrer Fläche herausgestellt angeordnete Flä chenelemente aufweisen.According to a next preferred embodiment of the subject of the invention provided that the two planes arranged exposed from their surface have chen elements.

Hierdurch ist an den Wärmetauschflächen eine Oberflächenvergrößerung bezweckt, wel che sich einerseits fertigungstechnisch besonders günstig bei der Herstellung des Ver dampfers erzeugen läßt und welche ohne zusätzliche Maßnahmen durch deren unmittel bare Anbindung an die Wärmetauschflächen im besonders intensiven wärmeleitenden Kontakt mit den Wärmetauschflächen steht. Ferner sind durch eine derartige Lösung durch Zusatzmaßnahmen in intensiven wärmeleitenden Kontakt bringbare zusätzliche Elemente zur Vergrößerung der Wärmetauschfläche am Verdampfer vermieden.This is intended to increase the surface area of the heat exchange surfaces, wel che is particularly favorable in terms of manufacturing technology in the manufacture of the Ver can produce dampfers and which without additional measures by their immediate bare connection to the heat exchange surfaces in the particularly intensive heat-conducting There is contact with the heat exchange surfaces. Furthermore, such a solution additional measures that can be brought into intensive heat-conducting contact by additional measures Avoid elements to increase the heat exchange area on the evaporator.

Eine besonders intensive Verwirbelung der die Wärmetauschflächen umströmenden Luft und damit eine gute Wärmeübertragung von den Wärmetauschflächen auf diese Luft er gibt sich, wenn gemäß einer letzten bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung vorgesehen ist, daß die Flächenelemente wechselweise aus den Ebenen herausgestellt angeordnet sind und sowohl in den Zwischenraum zwischen die beiden Ebenen als auch davon abgewandt nach außen gerichtet sind.A particularly intensive swirling of the air flowing around the heat exchange surfaces and thus good heat transfer from the heat exchange surfaces to this air arises when according to a last preferred embodiment of the object the invention provides that the surface elements alternately from the levels exposed are arranged and both in the space between the two Layers as well as facing away from it.

Die Erfindung ist in der nachfolgenden Beschreibung anhand mehrerer in der beigefügten Zeichnung vereinfacht dargestellter Ausführungsbeispiel erläutert.The invention is described in the following description with reference to several in the accompanying Drawing illustrated simplified embodiment.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 Eine erste Ausführungsform eines Verdampfers mit mehreren durch Ab winkelung einer Platine erzeugte parallele Ebenen in Vorderansicht, Fig. 1 a first embodiment of an evaporator having a plurality of through From angulation of a board generated parallel planes in front view,

Fig. 2 den Verdampfer gemäß Fig. 1 Draufsicht, Fig. 2 shows the evaporator according to Fig. 1, top view,

Fig. 3 eine zweite Ausführungsform eines Verdampfers mit zwei übereinander angeordneten platinenartigen, über eine Rohrkältemittelleitung kälte technisch aneinander angekoppelte Ebenen, in Vorderansicht, Fig. 3 shows a second embodiment of a vaporizer with two superimposed platinum-type, via a pipe refrigerant line cryogenically coupled to each other levels, in front view,

Fig. 4 dem Verdampfer gemäß Fig. 3 in Draufsicht, Fig. 4 of the evaporator shown in FIG. 3 in top view,

Fig. 5 dem Verdampfer gemäß Fig. 4 mit einem zwischen seinen Ebenen an geordneten Wellenprofil, in Vorderansicht, Fig. 5 of the evaporator of FIG. 4 with a between its planes of ordered wave profile, in front view,

Fig. 6 den Verdampfer gemäß Fig. 5 in Draufsicht, Fig. 6 shows the evaporator according to Fig. 5 in top view,

Fig. 7 den Verdampfer gemäß Fig. 5 mit einem weiteren zwischen seinen Ebenen gegenphasig zum ersten Wellenprofil angeordneten weiteren Wellenprofil, in Vorderansicht, Fig. 7 shows the evaporator according to Fig. 5 with a further phase with the first wave profile arranged between its levels other wave profile, in front view,

Fig. 8 den Verdampfer gemäß Fig. 7 in Draufsicht, Fig. 8 shows the evaporator according to Fig. 7 in plan view,

Fig. 9 eine letzte Ausführungsform eines ähnlich zu dem in Fig. 3 dargestellten Verdampfer ausgeführten Verdampfers, mit an seinen platinenartigen Verdampferebenen herausgestellt angeordneten Flächenelementen, in Seitenansicht, Fig. 9 shows a final embodiment of an evaporator similar to that shown in Fig. 3 Evaporator performed with platinum-type his evaporator planes found disposed surface elements, in side view,

Fig. 10 dem Verdampfer gemäß Fig. 9 in Draufsicht. Fig. 10 the evaporator of FIG. 9 in plan view.

In Fig. 1 ist eine erste Ausführungsform eines zum Einsatz in sogenannten No-Frost kältegeräten, wie Kühl- oder Gefrierschränke, geeigneter Verdampfer 10 gezeigt, wel cher drei in parallelem Abstand übereinander angeordnete, aus wärmeleitendem Ma terial wie beispielsweise Aluminium oder Aluminiumlegierungen gefertigte Ebenen 11 aufweist. Diese sind durch mehrmalige Abwinklung eines platinenartigen Aluminium blechzuschnittes erzeugt, wobei durch die Abwinklung ein im wesentlichen senkrecht zu den Ebenen 11 angeordnetes Wandstück 12 geschaffen ist, welches jeweils zwei benachbart zueinander angeordnete Ebenen 11 einstückig miteinander verbindet. Die Ebenen 11 sind an ihren einander zugewandten Innenseiten mit einer meanderartig angelegten Kältemittelkanalanordnung 13 ausgestattet, welche im Rollbondverfahren in den platinenartigen Zuschnitt des Verdampfer 10 eingebracht ist, wobei die Kälte mittelkanalanordnung 13 an der höher liegenden und mittleren Ebene 11 sowie an dem die beiden Ebenen 11 miteinander verbindenden Wandstück 12 an der einen Au ßenseite der Platine vorgesehen ist, während die Kältemittelkanalanordnung 13 an der mittleren und unteren Ebene 11 sowie dem zu deren Verbindung dienenden Wand stück 12 an der dazu gegenüberliegenden Außenseite der Platine angeordnet ist. Die an der mittleren Ebene 11 beidseitig diesem Platinenabschnitt vorgesehenen Kältemit telkanalanordnungen 13 sind miteinander durch ein nicht näher gezeigtes Kanalstück verbunden, so daß die drei Ebenen 11 mit einer durchgehend verlaufenden Kältemittelführung überzogen sind, welche von einer Kältemaschine eines No-Frost kältegeräts mit Kältemittel versorgt ist. Durch den Abstand zwischen den benachbart zueinander angeordneten Ebenen 11 sind Zwischenräume 14 erzeugt, welche zur zwangsweisen Belüftung der Ebenen 11 und somit zur Steigerung des Wärmeüber ganges an den Ebenen 11 auf die beispielsweise von einem Ventilator zwangsweise umgewälzte Kühlluft dienen, wobei die Belüftungsrichtung des Verdampfers 10 quer zu der meanderförmig angelegten Kältemittelkanalanordnung 13 erfolgt, wie dies bei spielhaft in Fig. 2 durch einen Pfeil angedeutet ist. In Fig. 1, a first embodiment of a suitable for use in so-called no-frost refrigeration devices, such as refrigerators or freezers, suitable evaporator 10 is shown, which cher three arranged at a parallel distance from each other, made of heat-conducting material such as aluminum or aluminum alloys levels 11th having. These are produced sheet blank by multiple bending of a platinum-type aluminum, by the angled portion, a substantially vertically disposed to the planes of wall portion 11 is provided 12, which connects in each case two adjacently disposed layers 11 integrally with each other. The levels 11 are provided on their mutually facing inner sides with a meandering refrigerant channel arrangement 13 , which is introduced into the blank-like blank of the evaporator 10 in the roll bonding process, the refrigerant channel arrangement 13 on the higher and middle level 11 and on which the two levels 11 interconnecting wall piece 12 is provided on one outer side of the circuit board, while the refrigerant channel arrangement 13 is arranged on the middle and lower levels 11 and the connecting piece 12 on the opposite outer side of the circuit board. The provided on the middle level 11 on both sides of this board section Kältemit telkanalanrangungen 13 are interconnected by a channel piece, not shown, so that the three levels 11 are covered with a continuous refrigerant guide, which is supplied by a refrigerator of a no-frost refrigerator with refrigerant . Due to the distance between the mutually adjacent levels 11 , gaps 14 are created which serve for the forced ventilation of the levels 11 and thus to increase the heat transfer at the levels 11 to the cooling air forcedly circulated, for example, by a fan, the ventilation direction of the evaporator 10 transversely to the meandering refrigerant channel arrangement 13 takes place, as is indicated by an arrow in FIG. 2.

Fig. 3 zeigt in vereinfachter schematischer Darstellung eine weitere Ausführungsform ei nes Verdampfers 20, welcher zwei platinenartig beispielsweise aus Aluminium oder Alu miniumlegierung ausgebildete Ebenen 21 aufweist, welche in parallelen Abstand zuein ander angeordnet sind. Die Ebenen 21 sind an ihren einander zugewandten Innenseiten 22 mit einer meanderartige angelegten Kältemittelkanalanordnung 23 versehen, welche durch beispielsweise aus einem Kupferrohr gefertigten, in wärmeleitenden Kontakt mit den Ebenen 21 stehenden Rohrleitung gebildet ist. Die Kältemittelkanalanordnungen 23 an den Innenseiten 22 sind untereinander durch ein Verbindungsstück 24 verbunden, so daß der Verdampfer 20 eine über seine beiden Ebenen 21 durchgehende verlaufende Kältemittelführung aufweist. Die Ebenen 21 bilden durch ihren Abstand zueinander einen Zwischenraum 25, welcher zur zwangsweisen Belüftung der Innenseiten 22, insbeson dere der Kältemittelkanalanordnung 23 dient, wobei die Belüftung, welche zur Steigerung des Wärmeübergangs auf die zwangsweise umgewälzte Luft dient, quer zu den meander förmig angelegten Kältemittelkanalanordnungen 23 entlang der Ebenen 21 erfolgt, wie dies beispielhaft in Fig. 4 mittels eines Pfeiles gezeigt ist. Fig. 3 shows a simplified schematic representation of a further embodiment of an evaporator 20 , which has two plate-like levels, for example made of aluminum or aluminum alloy levels 21 , which are arranged at a parallel distance from one another. The levels 21 are provided on their mutually facing inner sides 22 with a meandering refrigerant channel arrangement 23 , which is formed by, for example, a copper pipe that is in heat-conducting contact with the levels 21 . The refrigerant channel arrangements 23 on the inner sides 22 are connected to one another by a connecting piece 24 , so that the evaporator 20 has a continuous refrigerant guide through its two levels 21 . The levels 21 form by their distance from each other an intermediate space 25 , which serves for the forced ventilation of the inner sides 22 , in particular the refrigerant channel arrangement 23 , the ventilation, which serves to increase the heat transfer to the forced circulation air, transversely to the meandering refrigerant channel arrangements 23 takes place along the planes 21 , as is shown by way of example in FIG. 4 by means of an arrow.

Fig. 5 und Fig. 6 zeigt einen Verdampfer 30, welcher ähnlich dem Verdampfer 20 ausge bildet ist und wie dieser zwei in parallelen Abstand zueinander angeordnete, platinenartig ausgeführte Ebenen 31 aus wärmeleitendem Material, wie Aluminium oder dergleichen aufweist, welche wie die Ebenen 21 an ihren einander zugewandten Innenseiten 32 mit je einer meanderförmig verlaufenden Kältemittelkanalanordnung 33 ausgestattet sind, welche untereinander durch ein Verbindungsstück 34 zu einer durchgehend über den gesamten Verdampfer verlaufenden Kältemittelführung verbunden sind. Die Ebenen 31 bilden durch ihren vertikalen Abstand zueinander zwischen ihren Innenseiten 32 einen Zwischenraum 35, welcher wie der Zwischenraum 25 von einer mittels eines Ventilators zwangsweise umgewälzten Kühlluft (in Fig. 6 mit einem Pfeil symbolisch dargestellt) zur Erreichung eines günstigeren Wärmeübergangs zwangsweise belüftet ist und welcher zur Aufnahme eines die Wärmeübertragungsfläche der Ebenen 31 vergrößernden Wellen profils 36 dient. Dieses befindet sich innerhalb des Zwischenraumes 35 in wärmeleiten den Kontakt mit der Kältemittelkanalanordnung 33 an den Innenseiten 32 und dient zu sätzlich zur Steigerung der Turbulenzen für die zwangsweise durch den Zwischenraum 35 geförderte Kühlluft. Das Wellenprofil 36 ist beispielsweise durch spanlose Verformung einer aus gut wärmeleitenden Material wie Aluminium, Kupfer oder der dergleichen ge fertigten Blechplatine erzeugt und besitzt in seiner gewellten Form zumindest weitestge hend die Abmessungen der Ebenen 31. Fig. 5 and Fig. 6 shows an evaporator 30 , which is similar to the evaporator 20 and how it has two mutually parallel, plate-like levels 31 made of heat-conducting material, such as aluminum or the like, which like the levels 21 their mutually facing inner sides 32 are each equipped with a meandering refrigerant channel arrangement 33 which are connected to one another by a connecting piece 34 to form a refrigerant guide that runs continuously over the entire evaporator. The layers 31 constitute by their vertical distance from one another between their inner sides 32 a gap 35, which, as the gap (shown in Fig. 6 with an arrow symbolic) 25 by a forcibly circulated by a fan cooling air to achieve a more favorable heat transfer forcibly ventilated and which serves to accommodate a heat transfer surface of the planes 31 enlarging wave profile 36 . This is located in the intermediate space 35 in heat-conducting contact with the refrigerant channel arrangement 33 on the inner sides 32 and additionally serves to increase the turbulence for the cooling air which is forcibly conveyed through the intermediate space 35 . The corrugated profile 36 is produced, for example, by non-cutting deformation of a sheet metal board made of good heat-conducting material such as aluminum, copper or the like, and in its corrugated form has at least largely the dimensions of the levels 31.

Die Fig. 7 und 8 zeigen eine ähnlich dem Verdampfer 30 ausgebildete Ausführungs variante eines Verdampfers 40 mit zwei im parallelen Abstand zueinander angeordneten Ebenen 41. Diese sind an ihren einander zugewandten Innenseiten 42 mit je einer me anderartig angeordneten Kältemittelkanalanordnung 43 versehen, welche über ein rohr artig ausgebildetes Verbindungsstück miteinander verbunden sind und welche aus einer meanderförmig geformten, in wärmeleitenden Kontakt mit den Ebenen 41 stehenden Rohrleitung aus gut wärmeleitenden Material wie beispielsweise Kupfer, Aluminium oder dergleichen geformt ist. Zwischen den Ebenen 41 ist durch deren parallelem Abstand zueinander ein Zwischenraum 45 erzeugt, innerhalb welchen entlang der Ebenen 41 Kühlluft zur Erzielung eines günstigeren Wärmeübergangs zwangsweise in Pfeilrichtung (siehe Fig. 8) gefördert ist. Innerhalb des Zwischenraumes 45 sind Wellenprofilabschnitte 46 und 47 vorgesehen, von denen beide Wellenprofilabschnitte 46 und 47 an der Kälte mittelkanalanordnung 43 der höher liegenden Ebene 41 und an der Kältemittelkanalan ordnung 43 der tieferliegenden Ebene 41 in wärmeleitenden Kontakt anliegen. Die Wel lenprofilabschnitte 46 und 47 sind zur Steigerung der Turbulenz der zwangsweise in den Zwischenraum 45 geförderten Kühlluft derart versetzt zueinander angeordnet, daß die Wellentäler und Wellentäler der in Pfeilrichtung geförderten Kühlluft angeordneten strei fenartigen Wellenprofilabschnitte gegenphasig zueinander verlaufen (siehe hierzu Fig. 7). FIGS. 7 and 8 show a similar to the evaporator 30 formed type variant of an evaporator 40 with two parallel spaced planes 41. These are on their mutually facing inner sides 42, each having a me other like arranged refrigerant channel arrangement 43 is provided which via a pipe are formed like a connecting piece and which is formed from a meandering shaped, in heat-conducting contact with the levels 41 pipeline made of good heat-conducting material such as copper, aluminum or the like. Between the levels 41 , a space 45 is created by their parallel spacing from one another, within which cooling air is forcibly conveyed along the levels 41 to achieve a more favorable heat transfer in the direction of the arrow (see FIG. 8). Within the space 45 wave profile sections 46 and 47 are provided, of which both wave profile sections 46 and 47 abut on the refrigerant channel arrangement 43 of the higher level 41 and on the refrigerant channel arrangement 43 of the lower level 41 in thermally conductive contact. The Wel lenprofilabschnitte 46 and 47 are offset from each other to increase the turbulence of the cooling air forcibly conveyed into the intermediate space 45 such that the troughs and troughs of the cooling air conveyed in the direction of the arrow arranged strip-like wave profile sections run in opposite phase to one another (see here Fig. 7).

In Fig. 9 und Fig. 10 ist eine weitere Ausführungsform eines Verdampfers 50 dargestellt, welcher aus zwei in parallelen Abstand übereinander angeordneten Ebenen 51 aus gut wärmeleitenden Material wie beispielsweise Aluminium oder einer Aluminiumlegierung gebildet ist. Die Ebenen 51 sind ihren aneinander zugewandten Innenseiten 52 je mit ei ner Kältemittelkanalanordnung 53 in Form einer meanderartig geformten Rohrleitung aus gut wärmeleitendem Material wie beispielsweise Kupfer versehen, wobei die Kältemit telkanalanordnungen 53 durch ein Rohrleitungsverbindungsstück 54 zu einer durchge hend verlaufenden Kältemittelführung für den Verdampfer 50 verbunden sind. Dieser ist an seinen beiden Ebenen 51 mit zungenartig ausgeführten, aus der Fläche der Ebenen 51 herausgestellt angeordneten Lappen 55 versehen, welche zwischen den meanderartig angelegten Rohrabschnitten der Kältemittelkanalanordnung vorgesehen und ähnlich einer Matrix angeordnet sind, deren Spalten im wesentlichen senkrecht zu den Rohrleitungsab schnitten der Kältemittelkanalanordnungen 53 verlaufen. Von den Spalten der Matrix sind die unmittelbar benachbarten höhenversetzt zueinander angeordnet, wobei die Lappen 55 innerhalb der um den Höhenversatz zurückgesetzten Spalten mit ihren freien Ende in einen durch den Abstand der Ebenen 51 gebildeten Zwischenraum 56 ragen, während die in den verbleibenden Spalten der Matrix vorgesehen Lappen 55 mit ihren freien Ende vom Zwischenraum 56 weggerichtet sind. In den Zwischenraum 56 wird zur Erzielung ei nes günstigeren Wärmeübergangs anhand eines Ventilators zwangsweise Kühlluft ge fördert, welche in Folge der in unterschiedlicher Richtung herausgestellten Lappen 55 zu sätzlich verwirbelt wird, so daß sich die Turbulenz der zwangsweise in den Zwischenraum geförderten Kühlluft erhöht und auf diese Weise die Wärmeübertragung zusätzlich verbessert ist.In Fig. 9 and Fig. 10 shows another embodiment of an evaporator 50 is shown which is formed from two superposed in parallel spaced planes 51 made of good heat conducting material such as aluminum or an aluminum alloy. The levels 51 are their mutually facing inner sides 52 each with egg ner refrigerant channel arrangement 53 in the form of a meandering shaped pipe made of a good heat-conducting material such as copper, the Kältemit telkanalanrangungen 53 connected by a pipe connector 54 to a continuous refrigerant guide for the evaporator 50 are. This is provided on its two levels 51 with tab-like tabs 55 , arranged out of the surface of the levels 51 , which are provided between the meandering tube sections of the refrigerant channel arrangement and are arranged similarly to a matrix, the columns of which cut essentially perpendicular to the pipeline sections of the refrigerant channel arrangements 53 run. Of the columns of the matrix, the immediately adjacent ones are arranged offset in height from one another, the tabs 55 protruding with their free ends within the columns set back by the offset in height into an intermediate space 56 formed by the spacing of the planes 51 , while those provided in the remaining columns of the matrix Tabs 55 are directed away from the space 56 with their free ends. In the intermediate space 56 to achieve egg nes more favorable heat transfer ge forced cooling air by means of a fan, which is additionally swirled as a result of the flap 55 exposed in different directions, so that the turbulence of the cooling air forced into the intermediate space increases and on this Way the heat transfer is additionally improved.

Das sich aufgrund des Reifansatzes an den Verdampfern während der Abtauzeit erge bende Schmelzwasser soll anhand eines Drainagesystems, welches in die Ebenen ein gebracht sein soll abgeführt werden, wodurch die Gefahr, daß das Abtauwasser erneut an den Ebenen der Verdampfer festfriert deutlich minimiert ist. Ein mit einem Drainage system in seinen Ebenen versehener Verdampfer läßt sich, ohne die Abtaufunktion zu beeinträchtigen, auch in horizontaler Einbaulage verwenden. Für den Fall, daß an den Ebenen auf ein Drainagesystem verzichtet werden soll, ist es vorteilhaft, die Verdampfer mit ihren Ebenen in einer vertikalen Einbaulage zu verwenden, um stets sicherzustellen, daß das während der Abtauphase anfallende Schmelzwasser rasch von den Ebenen ab laufen kann und somit nicht die Gefahr besteht, daß dieses erneut an den Ebenen der Verdampfer festfriert.This occurs due to the frost on the evaporators during the defrosting period Melting water is said to be based on a drainage system which is integrated into the levels brought to be discharged, reducing the risk that the defrost water again freezing to the levels of the evaporator is clearly minimized. One with a drainage system in its levels can be used without the defrost function impair, also use in a horizontal installation position. In the event that to the If there is no need for a drainage system, it is advantageous to use the evaporator with their levels in a vertical installation position to ensure always that the melt water accumulating during the defrosting phase quickly falls off the plains can run and therefore there is no risk that this again at the levels of Evaporator freezes.

Claims

1. Evaporator for arrangement outside the cold room to be cooled and for forced ventilation by means of a fan that conveys the cooled cold air into the cold room, characterized in that the evaporator ( 10 , 20 , 30 , 40 , 50 ) by at least two approximately parallel Superimposed, heat-conducting levels ( 11 , 21 , 31 , 41 , 51 ) are formed, via which at least one thermally connecting the two levels ( 11 , 21 , 31 , 41 , 51 ), in heat-conducting contact with the levels ( 11 , 21 , 31 , 41 , 51 ) standing refrigerant duct arrangement ( 13 , 23 , 33 , 43 , 53 ) extends.

2. Evaporator according to claim 1, characterized in that the planes ( 11 ) are formed by angling a one-piece circuit board, in the angled state of which the planes ( 11 ) are at least approximately parallel to one another and are provided with the refrigerant channel arrangement ( 13 ).

3. Evaporator according to claim 1 or 2, characterized in that the circuit board with the refrigerant channel arrangement ( 13 ) arranged thereon is produced in the roll-bond or in the Z-band method.

4. Evaporator according to claim 1 or 2, characterized in that the refrigerant channel arrangement ( 23 , 33 , 43 , 53 ) is designed as a winding shaped pipe, which on the levels ( 21 , 31 , 41 , 51 ) in heat-conducting contact is fixed.

5. Evaporator according to one of claims 1 to 4, characterized in that the refrigerant channel arrangement ( 13 , 23 , 33 , 43 , 53 ) is provided on the mutually facing surfaces of the planes ( 11 , 21 , 31 , 41 , 51 ).

6. Evaporator according to one of claims 1 to 5, characterized in that at least one standing in thermally conductive contact with this wave profile ( 36 ) is arranged between the parallel superimposed planes ( 31 ).

7. Evaporator according to one of claims 1 to 6, characterized in that between the parallel superimposed planes ( 41 ) a plurality of wave profile sections ( 46 , 47 ) in heat-conducting contact with the planes ( 41 ) are arranged side by side, of which the waves of two NEIGHBARD mutually arranged wave profile sections ( 46 , 47 ) run in opposite phase to each other.

8. Evaporator according to one of claims 1 to 7, that the planes ( 11 , 21 , 31 , 41 , 51 ) are at least largely closed surface.

9. Evaporator according to one of claims 1 to 7, characterized in that the two planes ( 51 ) have arranged out surface arranged surface elements ( 55 ).

10. Evaporator according to claim 9, characterized in that the surface elements ( 55 ) are arranged alternately out of the levels ( 51 ) and are directed both towards the outside in the space ( 56 ) between the levels ( 51 ) and away therefrom.