DE102004043903A1

DE102004043903A1 - Cooling type capacitor for air conditioner of vehicles, has several heat exchange tubes arranged in parallel between two header pipes, such that offset arrangement of pipe is performed along capacitor thickness direction

Info

Publication number: DE102004043903A1
Application number: DE200410043903
Authority: DE
Inventors: Kenichi Isesaki Wada; Takenori Isesaki Sakamoto; Kazuki Isesaki Hosoya
Original assignee: Sanden Corp
Current assignee: Sanden Corp
Priority date: 2003-09-11
Filing date: 2004-09-10
Publication date: 2005-04-14
Also published as: CN1595019A; JP2005083719A; CN100408944C; FR2865026A1; JP4188784B2; FR2865026B1

Abstract

The capacitor has several heat exchange tubes (4) arranged in parallel between two header pipes (2,61), such that the offset arrangement of the header pipes is performed along capacitor thickness direction. The header pipe (61) has a flat surface (A) at specific portion of outer peripheral surface where the pipe is connected with respect to tube.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Wärmetauscher, insbesondere einen sogenannten Parallelstrom-Wärmetauscher, bei dem Wärmeübertragungsrohre zwischen einem Paar von Leitröhren parallel zueinander angeordnet sind, und im spezielleren eine Struktur einer Leitröhre eines Wärmetauschers, der zur Verwendung als ein Kondensator eines Klimaanlagensystems für Fahrzeuge, insbesondere als ein unterkühlender Kondensator, geeignet ist.The The present invention relates to a heat exchanger, in particular a so-called parallel flow heat exchangers, at the heat transfer tubes between a pair of guide tubes are arranged parallel to each other, and more specifically, a structure a guide tube a heat exchanger, for use as a condenser of an air conditioning system for vehicles, especially as a hypothermic Capacitor, is suitable.

Ein sogenannter Parallelstrom-Wärmetauscher, bei dem Wärmeübertragungsrohre zwischen einem Paar von Leitröhren parallel zueinander angeordnet sind, ist wohlbekannt. Bei Wärmetauschern dieses Typs tritt ein Fall auf, in dem eine relativ große Kapazität bei mindestens einer Leitröhre erforderlich ist, und es tritt ein Fall auf, in dem eine Querschnittsfläche einer Leitröhre erforderlich ist, die größer als eine Breite von jedem der Wärmeübertragungsrohre, die sich parallel erstrecken, ist (eine Breite eines Wärmeübertragungsrohres in einer Dickenabmessungs-Richtung eines Wärmetauschers). Zum Beispiel tritt bei einem Kondensator eines Klimaanlagensystems für Fahrzeuge, ins besondere bei einem unterkühlenden Kondensator, ein Fall auf, in dem eine Leitröhre eine Querschnittsfläche erfordert, die größer als diejenige der anderen Leitröhre ist, und eine Flüssigkeits-Speicherfunktion erfordert.One so-called parallel flow heat exchanger, at the heat transfer tubes between a pair of guide tubes are arranged parallel to each other, is well known. For heat exchangers this Type occurs in a case where a relatively large capacity is required at least one guide tube, and a case occurs in which a cross-sectional area of a guide tube is required, which is greater than one Width of each of the heat transfer tubes, the extending in parallel is (a width of a heat transfer tube in a thickness dimension direction of a heat exchanger). For example occurs in a condenser of an air conditioning system for vehicles, especially in a subcooling Capacitor, a case in which a guide tube requires a cross-sectional area, the bigger than that of the other guide tube is, and a liquid storage function requires.

Solch ein unterkühlender Kondensator ist beispielsweise ausgebildet, wie es in 1 gezeigt ist. Diese in 1 gezeigte Grundstruktur ist eine Struktur, die gleich der Grundstruktur der vorliegenden Erfindung ist, die nachfolgend beschrieben wird. In 1 weist ein Wärmetauscher 1 ein Paar Leitröhren 2 und 3, eine Mehrzahl von flachen Wärmeübertragungsrohren 4, welche das Paar von Leitröhren 2 und 3 miteinander verbinden, und sich parallel zueinander zwischen den Leitröhren 2 und 3 erstrecken, und gewellte Rippen 5 auf, die zwischen benachbarten Wärmeübertragungsrohren 4 und an äußersten Abschnitten vorgesehen sind. Ein Einlaß 6 und ein Auslaß 7 für Kältemittel sind an einer Leitröhre 2 vorgesehen, und eine Abtrennung 8 ist in der Leitröhre 2 vorgesehen. An der anderen Leitröhre 3 sind eine Flüssigkeits-Speicherfunktion und eine Feuchtigkeits-Entfernungsfunktion vorgesehen. In dieser Leitröhre 3 beispielsweise, ist eine Einheit 11 enthalten, welche eine Trockenmitteleinheit 9, die einen Trockenmittelbeutel zum Entfernen von Feuchtigkeit in ihrem oberen Abschnitt trägt, und einen Filter 10 zum Entfernen von Fremdstoffen in ihrem unteren Abschnitt aufweist, und die Einheit 11 wird abnehmbar in der Leitröhre 3 durch eine Trägerplatte 12, die an einer zentralen Position einen Verbindungsabschnitt aufweist, gehalten. Von der Gesamtheit eines Kernabschnittes 13 des Wärmetauschers 1 ist ein Abschnitt, der an einer Position oberhalb der Position der Abtrennung 8 angeordnet ist, als ein Kältemittel-Kondensationskern 14 zum Kondensieren von Kältemittel ausgebildet, und ein Abschnitt, der an einer Position unterhalb der Position der Abtrennung 8 angeordnet ist, ist als ein unterkühlender Kern 15 zum Unterkühlen von Kältemittel; das von dem Kältemittel-Kondensationskern 14 kondensiert wurde, ausgebil det. Bei solch einem Wärmetauscher 1, der entsprechende Kerne 14 und 15, die voneinander getrennt sind, aufweist, wird Kältemittel, das von dem Einlaß 6 in den oberen Abschnitt der Leitröhre 2 oberhalb der Abtrennung 8 eingelassen wird, durch den Kältemittel-Kondensationskern 14 geleitet und darin kondensiert, Feuchtigkeit und Fremdstoffe werden von dem Kältemittel, das in die Leitröhre 3 geleitet wird, entfernt, verflüssigtes Kältemittel wird temporär in dem unteren Abschnitt der Leitröhre 3 gespeichert (insbesondere temporär in einem unteren Abschnitt 3a in der Leitröhre 3 gespeichert, die als ein Flüssigkeits-Speicherabschnitt wirkt), von dort wird das Kältemittel danach in den unterkühlenden Kern 15 eingeleitet und darin unterkühlt, und das Kältemittel wird durch einen Abschnitt 2a der Leitröhre 2, unterhalb der Abtrennung 8, und den Auslass 7 ausgelassen. Bei solch einem unterkühlenden Kondensator kann eine Struktur einer Trockenflasche integral mit einem Kondensator ausgebildet sein, ohne dabei weitere Teile vorzusehen, und es kann eine kompakte und effiziente Struktur, die einen Trockner (Einheit 11, welche eine Trockenmitteleinheit 9 aufweist) austauschbar in einer Leitröhre 3 enthält, erhalten werden.Such a supercooling condenser is formed, for example, as shown in FIG 1 is shown. This in 1 The basic structure shown is a structure which is the same as the basic structure of the present invention which will be described below. In 1 has a heat exchanger 1 a pair of guide tubes 2 and 3 , a plurality of flat heat transfer tubes 4 which are the pair of guide tubes 2 and 3 connect together, and parallel to each other between the guide tubes 2 and 3 extend, and corrugated ribs 5 on that between adjacent heat transfer tubes 4 and are provided at outermost sections. An inlet 6 and an outlet 7 for refrigerants are attached to a conduit 2 provided, and a separation 8th is in the lead tube 2 intended. At the other guide tube 3 a liquid storage function and a moisture removal function are provided. In this guide tube 3 for example, is a unit 11 containing a desiccant unit 9 carrying a desiccant bag for removing moisture in its upper portion, and a filter 10 for removing foreign matter in its lower portion, and the unit 11 becomes removable in the guide tube 3 through a carrier plate 12 holding a connecting portion at a central position. From the entirety of a core section 13 of the heat exchanger 1 is a section that is at a position above the position of the separation 8th is arranged as a refrigerant condensation core 14 formed for condensing refrigerant, and a portion which is at a position below the position of the separation 8th is arranged as a subcooling core 15 for subcooling refrigerant; that of the refrigerant condensation core 14 was condensed, ausgebil det. In such a heat exchanger 1 , the corresponding cores 14 and 15 , which are separated from each other, is refrigerant coming from the inlet 6 in the upper section of the guide tube 2 above the separation 8th is admitted through the refrigerant condensation core 14 Passed and condensed in it, moisture and foreign substances are absorbed by the refrigerant that enters the guide tube 3 Liquefied refrigerant is temporarily removed in the lower section of the guide tube 3 stored (especially temporarily in a lower section 3a in the guide tube 3 stored therein, which acts as a liquid storage section), from where the refrigerant thereafter becomes the subcooling core 15 introduced and supercooled therein, and the refrigerant is passed through a section 2a the guide tube 2 , below the partition 8th , and the outlet 7 omitted. In such a supercooling condenser, a structure of a dry bottle may be integrally formed with a condenser without providing other parts, and a compact and efficient structure including a dryer (unit 11 which is a desiccant unit 9 has) exchangeable in a guide tube 3 contains, can be obtained.

Solch ein Wärmetauscher 1 ist, da er kompakt strukturiert ist, als ein Kondensator für ein Klimaanlagensystem für Fahrzeuge, bei denen ein Einbauraum begrenzt ist, geeignet. Bei solch einem Wärmetauscher 1 können jedoch, da die Querschnittsfläche von mindestens einer Leitröhre, d.h. der Leitröhre 3, welche die Einheit 11 unter der oben beschriebenen Bedingung enthält, vergrößert sein muß, die nachfolgenden Probleme auftreten. Zum Beispiel steht in einem Fall, in dem eine Leitröhre 21, die einen kreisförmigen Querschnitt aufweist, wie es in 2 gezeigt ist, als die oben beschriebene Leitröhre 3 verwendet wird, die Leitröhre 21, die ein Ausgangsabschnitt des Kältemittel-Kondensationskerns 14 und ein Eingangsabschnitt des unterkühlenden Kerns 15 wird, weit nach vorne und nach hinten relativ zu der Breite des Wärmeübertragungsrohres 4 in der Dicke nabmessungs-Richtung des Wärmetauschers 1 hervor. Deshalb sind, wie in 3 gezeigt, in einem Fall, in dem eine Montageanordnung an einem Fahrzeug verwendet wird, so daß der Kondensator (Wärmetauscher 1) und ein Kühler 30 in einer Vorwärts-/Rückwärtsrichtung angeordnet sind, die Wärmeabstrahlungsabschnitte der Wärmeübertragungsrohre 4 und der Kühler 30 sehr weit voneinander getrennt, die Dickenabmessung des Kondensators plus des Kühlers 30 in der Anordnung wird groß, und deshalb ist es nachteilig für die Montageanordnung an einem Fahrzeug; und da eine Menge der Luft, die durch den Kondensator hindurchtritt, infolge einer Luft-Undichtigkeit zwischen dem Kondensator und dem Kühler 30 abnehmen kann, kann die Leistungscharakteristik des Kondensators abnehmen.Such a heat exchanger 1 Since it is compactly structured, it is suitable as a condenser for an air conditioning system for vehicles in which installation space is limited. In such a heat exchanger 1 However, since the cross-sectional area of at least one guide tube, ie the guide tube 3 which the unit 11 under the condition described above, must be increased, the following problems occur. For example, in a case where there is a guide tube 21 which has a circular cross section as shown in FIG 2 is shown as the guide tube described above 3 is used, the guide tube 21 , which is an exit section of the refrigerant condensation core 14 and an inlet portion of the subcooling core 15 is, far forward and backward relative to the width of the heat transfer tube 4 in the thickness dimension direction of the heat exchanger 1 out. That's why, as in 3 shown in a case where a mounting arrangement is used on a vehicle, so that the condenser (heat exchanger 1 ) and a cooler 30 are arranged in a forward / backward direction, the heat radiation portions of the heat transfer tubes 4 and the radiator 30 very far apart, the di dimension of the condenser plus the radiator 30 in the arrangement becomes large, and therefore it is disadvantageous for the mounting arrangement on a vehicle; and since an amount of the air passing through the condenser due to an air leak between the condenser and the radiator 30 may decrease, the performance of the capacitor may decrease.

Um solche Probleme zu lösen, wird, wie in 4 gezeigt ist, beispielsweise eine Struktur erwogen, bei der eine zentrale Position einer Leitröhre, die einen größeren Querschnitt aufweist, derart angeordnet ist, daß sie zu einer Seite der Dickenabmessungs-Richtung des Wärmetauschers hin versetzt ist, relativ zu der Position des Zentrums des Wärmetauschers in der Dickenabmessungs-Richtung, und zwar relativ zu der Position des Zentrums des Wärmeübertragungsrohres 4 in der Dickenabmessungsrichtung des Wärmetauschers. In diesem Fall wird jedoch die Rohreinsatzlänge 42 in der Leitröhre 41 groß, und es tritt ein Problem auf, dass ein Durchmesser einer enthaltenden Einheit 43 verkleinert sein muß, um die Behinderung zwischen dem Ende des Rohres und der enthaltenen Einheit 43 zu vermeiden.To solve such problems, as in 4 For example, consider a structure in which a central position of a guide tube having a larger cross section is disposed so as to be offset toward one side of the thickness dimension direction of the heat exchanger relative to the position of the center of the heat exchanger in FIG the thickness dimension direction, relative to the position of the center of the heat transfer tube 4 in the thickness dimension direction of the heat exchanger. In this case, however, the pipe insert length becomes 42 in the guide tube 41 big, and there is a problem that a diameter of a containing unit 43 must be reduced to the obstruction between the end of the tube and the contained unit 43 to avoid.

Als Mittel zum Verhindern solch eines Umstands ist eine Struktur bekannt, bei der Einsatzlöcher für Wärmeübertragungsrohre 4, bei Verwendung einer Leitröhre 51 mit einem Querschnitt, der zum Teil eine flache Oberfläche A aufweist, wie es beispielsweise in 5 gezeigt ist, wie es in 6 gezeigt ist, an dem Abschnitt der flachen Oberfläche A der Leitröhre 51 eingearbeitet sind, und die Position des Zentrums des Querschnitts der Leitröhre 51 ist zu einer Seite der Dickenabmessungs-Richtung des Wärmetauschers hin versetzt (JP-A-2003-185296). Bei solch einer Struktur kann der Spalt zwischen den Wärmeübertragungsrohren 4 und dem Kühler klein gehalten werden, ohne dabei die Rohreinsatzlänge 42, die in 4 gezeigt ist, zu vergrößern, während ein gewünschter Durchmesser der enthaltenen Einheit 11 sichergestellt werden kann.As means for preventing such a circumstance, a structure is known in which insert holes for heat transfer tubes 4 , when using a guide tube 51 with a cross-section which partially has a flat surface A, as for example in FIG 5 shown is how it is in 6 is shown at the portion of the flat surface A of the guide tube 51 are incorporated, and the position of the center of the cross section of the guide tube 51 is offset to a side of the thickness dimension direction of the heat exchanger (JP-A-2003-185296). With such a structure, the gap between the heat transfer tubes 4 and the radiator are kept small, without the tube insert length 42 , in the 4 is shown to increase while a desired diameter of the contained unit 11 can be ensured.

Bei der oben beschriebenen Struktur tritt jedoch, da die Querschnittsform des Innenraumes der Leitröhre 51 nicht ein Kreis ist, wie in 7 gezeigt ist, wenn ein Innendruck P zunimmt, eine Deformation, insbesondere in dem Abschnitt, welcher die oben beschriebene flache Oberfläche A bildet, und in einem Abschnitt, der eine angrenzende flache Oberfläche bildet, auf, und es besteht die Gefahr, daß die Druckwiderstandsfähigkeit der Leitröhre 51 abnehmen kann. Obwohl JP-A-2000-39288 und JP-A-2003-172592 eine Struktur beschreiben, bei der ein Verstärkungsbauteil an die Innenseite der Leitröhre als Mittel zum Verhindern der Abnahme der Druckwiderstandsfähigkeit der Leitröhre hinzugefügt wird, kann bei dieser Struktur ein Kostenanstieg bei der Herstellung aufgrund der Zunahme der Teile auftreten. Ferner, obwohl JP-A-2002-48488 beschreibt, eine Abnahme einer Formfestigkeit einer Leitröhre durch Einstellen der Querschnittsform der Leitröhre auf eine vorbestimmte Form zu verhindern zu versuchen, kann in diesem Fall die Abnahme der Formfestigkeit nicht ausreichend unterdrückt werden, im Vergleich zu einem Fall eines kreisförmigen Querschnitts.In the structure described above, however, since the cross-sectional shape of the inner space of the guide tube occurs 51 not a circle, as in 7 is shown, when an internal pressure P increases, a deformation, in particular in the portion forming the flat surface A described above, and in a portion forming an adjacent flat surface, and there is a risk that the pressure resistance of the guide tube 51 can lose weight. Although JP-A-2000-39288 and JP-A-2003-172592 describe a structure in which a reinforcing member is added to the inside of the guide tube as a means for preventing the decrease of the pressure resistance of the guide tube, a cost increase in the structure can be made in this structure Manufacturing due to the increase in parts occur. Further, although JP-A-2002-48488 describes trying to prevent a decrease in ductility of a duct by setting the sectional shape of the duct to a predetermined shape, in this case the decrease in ductility can not be sufficiently suppressed as compared with FIG Case of a circular cross-section.

Demgemäß ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte Struktur für eine Leitröhre eines Parallelstrom-Wärmetauschers, der es erfordert, eine Querschnittsfläche von mindestens einer Leitröhre größer zu machen, bereitzustellen, die es ermöglichen kann, eine versetzte Anordnung der Leitröhre in einer Dickenabmessungs-Richtung des Wärmetauschers anzuwenden, ohne dabei eine Zunahme einer Rohreinsatzlänge in die Leitröhre und eine Abnahme eines Durchmessers einer in der Leitröhre zu enthaltenden Einheit zu verursachen, und die eine Abnahme einer Druckwiderstandsfähigkeit der Leitröhre verhindern kann.Accordingly, it is an object of the present invention, an improved structure for a guide tube of a Parallel flow heat exchanger, which requires making a cross-sectional area of at least one guide tube larger, to provide that make it possible can, a staggered arrangement of the guide tube in a thickness dimension direction of the heat exchanger apply without an increase in a tube insert length in the guide tube and a Decrease of a diameter of a unit to be contained in the guide tube cause a decrease in pressure resistance of the guide tube can prevent.

Die Aufgabe wird gelöst durch einen Wärmetauscher gemäß Anspruch 1. Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.The Task is solved through a heat exchanger according to claim 1. Further developments of the invention are characterized in the subclaims.

Um die oben genannte Aufgabe zu lösen, weist ein Wärmetauscher gemäß der vorliegenden Erfindung ein Paar Leitröhren und eine Mehrzahl von Wärmeübertragungsrohren, die das Paar von Leitröhren miteinander verbinden und sich parallel zueinander erstrecken auf, um einen Parallelstrom-Wärmetauscher zu bilden, und ist dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine von dem Paar Leitröhren derart angeordnet ist, daß ihr Zentrum im Querschnitt relativ zu einer zentralen Achse des Wärmetauschers in einer Dickenabmessungs-Richtung des Wärmetauschers in einer der beiden Dickenabmessungs-Richtungen des Wärmetauschers versetzt ist, eine äußere Oberfläche eines Abschnitts der einen Leitröhre, der mit den Wärmeübertragungsrohren verbunden ist, als eine flache Oberfläche A ausgebildet ist, und eine Querschnittsform eines Innenraums der einen Leitröhre als ein Kreis ausgebildet ist.Around to solve the above problem has a heat exchanger according to the present invention a pair of guide tubes and a plurality of heat transfer tubes, the the pair of guide tubes connect to each other and extend parallel to each other, around a parallel flow heat exchanger to form, and is characterized in that at least one of the pair Guide tubes like this it is arranged that you Center in cross section relative to a central axis of the heat exchanger in a thickness dimension direction of the heat exchanger in one of the two Thickness dimension directions of the heat exchanger is offset, an outer surface of a Section of a guide tube, which is connected to the heat transfer tubes is, as a flat surface A is formed, and a cross-sectional shape of an interior of the a guide tube is formed as a circle.

Bei dem Wärmetauscher kann eine Struktur verwendet werden, bei der eine äußere Oberfläche der mindestens einen von dem Paar Leitröhren, die an die flache Oberfläche A in einer Umfangsrichtung der einen Leitröhre angrenzt, auch als eine im wesentlichen flache Oberfläche B ausgebildet ist. In diesem Fall kann eine äußere Oberfläche der einen Leitröhre, mit Ausnahme der flachen Oberfläche A und der flachen Oberfläche B, im Querschnitt als ein Kreis ausgebildet sein. Ferner kann auf der flachen Oberfläche B ein ausgesparter Abschnitt ausgebildet sein, um eine Einspannvorrichtung mit dem ausgesparten Ab schnitt zum Befestigen der einen Leitröhre in Eingriff zu bringen, wenn Einsatzlöcher, in die Endabschnitte der Wärmeübertragungsrohre eingesetzt werden, in die eine Leitröhre eingearbeitet werden.In the heat exchanger, a structure may be used in which an outer surface of the at least one of the pair of guide tubes adjacent to the flat surface A in a circumferential direction of the one guide tube is also formed as a substantially flat surface B. In this case, an outer surface of the one guide tube except for the flat surface A and the flat surface B may be formed in cross section as a circle. Furthermore, on the flat upper surface B, a recessed portion may be formed to engage a chuck with the recessed portion for attaching the guide tube when insert holes are inserted into the end portions of the heat transfer tubes into which a guide tube is machined.

Bei solch einer Leitröhre gemäß der vorliegenden Erfindung kann die Leitröhre, bevor Einsatzlöcher, in die Endabschnitte der Wärmeübertragungsrohre eingesetzt werden, eingearbeitet werden, eine Röhre sein, die durch Extrudieren gebildet wird. Natürlich kann die Leitröhre durch ein anderes Formgebungsverfahren, z.B. durch Bearbeiten mit Maschinen, gebildet werden.at such a guide tube according to the present Invention may be the guide tube, before insert holes, in the end portions of the heat transfer tubes be inserted, be incorporated into a tube by extruding is formed. Naturally can the guide tube by another molding method, e.g. by working with machines, be formed.

Ferner kann bei dem Wärmetauscher gemäß der vorliegenden Erfindung eine Struktur verwendet werden, bei der eine Einheit, die ein Trockenmittel und dergleichen aufweist, in der einen Leitröhre, welche die flache Oberfläche A aufweist, enthalten ist. Darüber hinaus kann eine Struktur verwendet werden, bei der den Querschnittsflächen der Innenräume des Paares von Leitröhren unterschiedliche Größen gegeben sind und eine größere Leitröhre ist als die Leitröhre ausgebildet, welche die flache Oberfläche A und die kreisförmige innere Querschnittsform aufweist.Further can at the heat exchanger according to the present Invention, a structure can be used in which a unit, which has a desiccant and the like, in the guide tube, which the flat surface A is included. About that In addition, a structure may be used in which the cross-sectional areas of the inside rooms the pair of guide tubes given different sizes are and is a larger guide tube as the guide tube formed, which the flat surface A and the circular inner Has cross-sectional shape.

Solch ein Wärmetauscher gemäß der vorliegenden Erfindung ist als ein unterkühlender Wärmetauscher geeignet. Und zwar ist er als ein unterkühlender Wärmetauscher geeignet, dessen Wärmetauscherkern einen Kältemittel-Kondensationskern zum Kondensieren von Kältemittel und einen unterkühlenden Kern zum Unterkühlen von Kältemittel, das von dem Kältemittel-Kondensationskern kondensiert wurde, aufweist. In diesem Fall ist bevorzugt, daß mindestens ein unterer Abschnitt der einen Leitröhre mit der flachen Oberfläche A und der kreisförmigen inneren Querschnittsform eine Flüssigkeits-Speicherfunktion aufweist. Dadurch kann flüssiges Kältemittel von dem Leitröhrenabschnitt, der die Flüssigkeits-Speicherfunktion aufweist, in den unterkühlenden Kern geleitet werden.Such a heat exchanger according to the present Invention is considered a subcooling heat exchangers suitable. Namely, it is suitable as a subcooling heat exchanger whose heat exchanger core a refrigerant condensation core for condensing refrigerant and a subcooling Core for subcooling of refrigerant, that of the refrigerant condensation core was condensed. In this case, it is preferable that at least a lower portion of a guide tube with the flat surface A and the circular one inner cross-sectional shape of a liquid storage function having. This can be liquid Refrigerants from the guide tube section, the the liquid storage function has, in the subcooling Core be guided.

Ferner ist der Wärmetauscher gemäß der vorliegenden Erfindung besonders als ein Kondensator geeignet, der in einem Klimaanlagensystem für Fahrzeuge, das im Einbauraum begrenzt ist, verwendet wird.Further is the heat exchanger according to the present Invention particularly suitable as a capacitor used in an air conditioning system for vehicles, which is limited in the installation space, is used.

Bei solch einem Wärmetauscher gemäß der vorliegenden Erfindung kann durch die Struktur einer Leitröhre, die derart angeordnet ist, daß sie zu einer Seite der Dickenabmessungs-Richtung des Wärmetauschers hin versetzt ist, und welche die flache Oberfläche A an der äußeren Oberfläche eines Abschnitts, an den die Wärmeübertragungsrohre angeschlossen sind, aufweist, der Spalt zwischen dem Wärmetauscher und einer angrenzenden Vorrichtung (z.B. einem Kühler) verkleinert werden, ohne dabei eine Zunahme der Rohreinsatzlänge in die Leitröhre und eine Abnahme des Durchmessers einer in der Leitröhre zu enthaltenden Einheit zu verursachen, und gleichzeitig kann durch die Struktur, bei der die innere Querschnittsform der Leitröhre ein Kreis ist, eine Deformation der Leitröhre durch gleichförmiges Aufnehmen eines Innendrucks, selbst wenn ein großer Innendruck angelegt wird, unterdrückt werden, und deshalb kann eine große Abnahme der Druckwiderstandsfähigkeit der Leitröhre verhindert werden.at such a heat exchanger according to the present Invention can be arranged by the structure of a guide tube arranged in such a way is, that you to one side of the thickness dimension direction of the heat exchanger is offset, and which the flat surface A on the outer surface of a Section to which the heat transfer tubes are connected, the gap between the heat exchanger and an adjacent device (e.g., a radiator), without while an increase in the tube insert length in the guide tube and a decrease in the diameter of a unit to be contained in the guide tube to cause, and at the same time, by the structure in which the inner cross-sectional shape of the guide tube is a circle, a deformation the guide tube by uniform recording an internal pressure even if a large internal pressure is applied repressed and therefore a large decrease in pressure resistance can occur the guide tube be prevented.

Folglich kann bei dem Wärmetauscher gemäß der vorliegenden Erfindung die Struktur, bei welcher die Leitröhre zu einer Seite der Dickenabmessungs-Richtung des Wärmetauschers hin versetzt ist, verwendet werden, ohne dabei eine große Abnahme der Druckwiderstandsfähigkeit der Leitröhre zu verursachen und ohne dabei eine Zunahme der Einsatzlänge der Wärmeübertragungsrohre und eine Abnahme des Durchmessers einer Einheit, die in der Leitröhre enthalten ist, zu verursachen, und ein Wärmetauscher, der eine äußere Form hat, die optimal in der Gestaltung ist, kann realisiert werden, während eine erwünschte Leistungscharakteristik desselben gewährleistet werden kann. Deshalb wird es, selbst in einem Fall, in dem ein Kühler angrenzend an den Wärmetauscher, wie zuvor erwähnt, angeordnet ist, möglich, zu verhindern, daß die Wärmeabstrahlungsabschnitte der Wärmeübertragungsrohre und der Kühler weit voneinander beabstandet sind, daß die Dickenabmessung des Wärmetauschers (Kondensator) plus des Kühlers vergrößert wird, und daß eine Menge an Luft, die durch den Kondensator hindurchtritt und von der Luft-Undichtigkeit zwischen dem Kondensator und dem Kühler herrührt, abnimmt.consequently can at the heat exchanger according to the present Invention the structure in which the guide tube to a side of the thickness dimension direction of the heat exchanger is offset, used without a major decrease the pressure resistance to the guide tube cause and without an increase in the insert length of the Heat transfer tubes and a decrease in the diameter of a unit contained in the guide tube is to cause, and a heat exchanger, the one outer shape that is optimal in design, can be realized while one desirable Performance characteristics of the same can be guaranteed. Therefore it will, even in a case where a cooler adjacent to the heat exchanger, As previously mentioned, is arranged, possible, to prevent the Heat radiating portions the heat transfer tubes and the radiator are widely spaced, that the thickness of the heat exchanger (Condenser) plus the cooler is enlarged, and that a lot in air that passes through the condenser and from the air leakage between the condenser and the radiator stems, decreases.

Weitere Merkmale und Zweckmäßigkeiten der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der beigefügten Zeichnungen. Von den Figuren zeigen:Further Features and Practices of Invention will become apparent from the description of embodiments with reference to the attached drawings. From the figures show:

1 eine Draufsicht eines Wärmetauschers, die eine Grundstruktur eines unterkühlenden Kondensators zeigt; 1 a plan view of a heat exchanger, showing a basic structure of a supercooling condenser;

2 eine Querschnittsansicht einer Leitröhre eines herkömmlichen unterkühlenden Kondensators; 2 a cross-sectional view of a guide tube of a conventional supercooling capacitor;

3 eine teilweise aufgeschnittene Draufsicht eines Kühlers und eines Kondensators, der die in 2 abgebildete Leitröhre aufweist, wobei sie ein Beispiel des Einbaus derselben zeigt; 3 a partially cutaway plan view of a radiator and a capacitor, the in 2 having illustrated guide tube, showing an example of the installation thereof;

4 eine teilweise aufgeschnittene Draufsicht eines Kondensators, der die in 3 abgebildete Leitröhre aufweist, wobei sie eine versetzte Anordnung der Leitröhre zeigt; 4 a partially cutaway plan view of a capacitor, the in 3 illustra te Leitröhre, wherein it shows a staggered arrangement of the guide tube;

5 eine Querschnittsansicht einer Leitröhre eines weiteren herkömmlichen unterkühlenden Kondensators; 5 a cross-sectional view of a guide tube of another conventional supercooling capacitor;

6 eine teilweise aufgeschnittene Draufsicht eines Kondensators, der die in 5 abgebildete Leitröhre aufweist; 6 a partially cutaway plan view of a capacitor, the in 5 having illustrated guide tube;

7 eine Schnittansicht der Leitröhre des in 5 abgebildeten Wärmetauschers, die eine Problematik der Leitröhre zeigt; 7 a sectional view of the guide tube of in 5 illustrated heat exchanger, which shows a problem of the guide tube;

8 eine Schnittansicht einer Leitröhre eines unterkühlenden Kondensators gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 8th a sectional view of a guide tube of a subcooling capacitor according to an embodiment of the present invention;

9 eine teilweise aufgeschnittene Draufsicht eines Kondensators, der die in 8 abgebildete Leitröhre aufweist; 9 a partially cutaway plan view of a capacitor, the in 8th having illustrated guide tube;

10 eine teilweise aufgeschnittene Draufsicht eines Kühlers und des in 9 abgebildeten Kondensators, die ein Beispiel für das Ändern einer Versetzungsrichtung der Leitröhre zeigt; 10 a partially cutaway plan view of a radiator and the in 9 an illustrated capacitor showing an example of changing a displacement direction of the guide tube;

11 eine Schnittansicht einer Leitröhre eines unterkühlenden Kondensators gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 11 a sectional view of a guide tube of a subcooling capacitor according to another embodiment of the present invention;

12 eine teilweise aufgeschnittene Draufsicht eines Kondensators, der die in 11 abgebildete Leitröhre aufweist. 12 a partially cutaway plan view of a capacitor, the in 11 having illustrated guide tube.

Bezug nehmend auf die 8 bis 9 wird ein Wärmetauscher gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung bereitgestellt. Der Wärmetauscher gemäß der vorliegenden Erfindung ist als ein Kondensator, der in einem Klimaanlagensystem für Fahrzeuge verwendet wird, im speziellen als ein unterkühlender Kondensator, geeignet. Die Grundstruktur eines unterkühlenden Kondensators ist, wie sie in 1 gezeigt ist. Und zwar weist der unterkühlende Kondensator 1 als ein Wärmetauscher zwei Leitröhren, eine Leitröhre kleinen Durchmessers 2 und eine Leitröhre großen Durchmessers 61, eine Mehrzahl von flachen wärmeübertragungsrohren 4, die zwischen den Leitröhren 2 und 61 angeordnet sind und sich parallel zueinander erstrecken, und gewellte Rippen 5 auf, die zwischen benachbarten Wärmeübertragungsrohren 4 und an äußersten Abschnitten vorgesehen sind. Ein Einlaß 6 und ein Auslaß 7 für Kältemittel sind an einer Leitröhre 2 vorgesehen, und eine Abtrennung 8 ist in der Leitröhre 2 vorgesehen.Referring to the 8th to 9 For example, there is provided a heat exchanger according to an embodiment of the present invention. The heat exchanger according to the present invention is suitable as a condenser used in an air conditioning system for vehicles, especially as a subcooling condenser. The basic structure of a supercooling condenser is as in 1 is shown. And indeed, the supercooling condenser 1 as a heat exchanger two guide tubes, a small diameter guide tube 2 and a large diameter guide tube 61 , a plurality of flat heat transfer tubes 4 between the guide tubes 2 and 61 are arranged and extend parallel to each other, and corrugated ribs 5 on that between adjacent heat transfer tubes 4 and are provided at outermost sections. An inlet 6 and an outlet 7 for refrigerants are attached to a conduit 2 provided, and a separation 8th is in the lead tube 2 intended.

Die andere Leitröhre 61 ist als eine Leitröhre ausgebildet, die einen größeren Durchmesser aufweist und die eine größere innere Kapazität aufweist. In dieser Leitröhre 61 ist eine Einheit 11, die eine Trockenmitteleinheit 9, die einen Trockenmittelbeutel trägt, zum Beseitigen von Feuchtigkeit in ihrem oberen Abschnitt, und einen Filter 10 zum Entfernen von Fremdstoffen in ihrem unteren Abschnitt aufweist, enthalten, und die Einheit 11 wird abnehmbar in der Leitröhre 61 durch eine Trägerplatte 12, die einen Verbindungsabschnitt an einer zentralen Position aufweist, gehalten.The other guide tube 61 is formed as a guide tube having a larger diameter and having a larger internal capacity. In this guide tube 61 is a unit 11 containing a desiccant unit 9 carrying a desiccant bag, for removing moisture in its upper portion, and a filter 10 for removing foreign matter in its lower portion, and the unit 11 becomes removable in the guide tube 61 through a carrier plate 12 holding a connecting portion at a central position held.

Unter der Gesamtheit des Kernabschnittes 13 des unterkühlenden Kondensators 1 ist ein Abschnitt, der an einer Position oberhalb der Position der Abtrennung 8 angeordnet ist, als ein Kältemittel-Kondensationskern 14 zum Kondensieren von Kältemittel ausgebildet, und ein Abschnitt, der an einer Position unterhalb der Position der Abtrennung 8 angeordnet ist, ist als ein unterkühlender Kern 15 zum Unterkühlen von Kältemittel, das von dem Kältemittel-Kondensationskern 14 kondensiert wurde, ausgebildet. Das Kältemittel, das durch den Kältemittel- Kondensationskern 14 hindurchgetreten ist und dabei kondensiert wird, wird in die Leitröhre 61 geleitet, Feuchtigkeit und Fremdstoffe werden von dem Kältemittel, das in die Leitröhre 61 geleitet wird, entfernt, verflüssigtes Kältemittel wird temporär in dem unteren Abschnitt der Leitröhre 61 gespeichert (im Speziellen in einem unteren Abschnitt 61a in der Leitröhre 61, der als ein Flüssigkeits-Speicherabschnitt wirkt, gespeichert), und von dort wird das Kältemittel in den unterkühlenden Kern 15 eingeführt und darin unterkühlt. Und zwar wird eine Struktur als unterkühlender Kondensator 1, bei der eine Trockenflasche eines Kühlungssystems integral mit einem Kondensator ausgebildet ist, ohne dabei weitere Teile vorzusehen, realisiert.Under the whole of the core section 13 of the supercooling condenser 1 is a section that is at a position above the position of the separation 8th is arranged as a refrigerant condensation core 14 formed for condensing refrigerant, and a portion which is at a position below the position of the separation 8th is arranged as a subcooling core 15 for subcooling refrigerant from the refrigerant condensation core 14 was condensed, formed. The refrigerant passing through the refrigerant condensation core 14 has passed through it and is condensed, is in the guide tube 61 passed, moisture and foreign substances are released from the refrigerant that enters the guide tube 61 Liquefied refrigerant is temporarily removed in the lower section of the guide tube 61 stored (specifically in a lower section 61a in the guide tube 61 , which acts as a liquid storage section), and from there the refrigerant enters the subcooling core 15 introduced and supercooled in it. Namely, a structure becomes a supercooling condenser 1 in which a drying bottle of a refrigerating system is integrally formed with a condenser without providing other parts realized.

Bei dem unterkühlenden Kondensator 1, der gemäß der vorliegenden Erfindung derartig ausgebildet ist, wie beispielsweise in 8 gezeigt ist, ist eine äußere Oberfläche einer Leitröhre 61 an einem Abschnitt, an den Wärmeübertragungsrohre 4 angeschlossen sind, als eine flache Oberfläche A ausgebildet, und eine Querschnittsform des Innenraums der Leitröhre 61 ist als ein Kreis ausgebildet. In dieser Ausführungsform ist eine äußere Oberfläche der Leitröhre 61, die an die flache Oberfläche A in der Umfangsrichtung der Leitröhre 61 angrenzt, auch als eine im wesentlichen flache Oberfläche B ausgebildet, und eine äußere Oberfläche der Leitröhre 61 mit Ausnahme der flachen Oberfläche A und der flachen Oberfläche B ist als ein Kreis im Querschnitt ausgebildet. Deshalb sind die Abschnitte, welche die flache Oberfläche A und die flache Oberfläche B bilden, dicker ausgebildet als die anderen Abschnitte. Solch eine Leitröhre 61 kann einfach durch Extrudieren als eine Röhre (ein Rohmaterial einer Leitröhre) gebildet werden, bevor Rohreinsatzlöcher eingearbeitet werden.In the subcooling capacitor 1 according to the present invention is formed such as in 8th is an outer surface of a guide tube 61 at a section, on the heat transfer tubes 4 are connected, formed as a flat surface A, and a cross-sectional shape of the inner space of the guide tube 61 is formed as a circle. In this embodiment, an outer surface of the guide tube 61 attached to the flat surface A in the circumferential direction of the guide tube 61 adjacent, also formed as a substantially flat surface B, and an outer surface of the guide tube 61 with the exception of the flat surface A and the flat surface B is formed as a circle in cross section. Therefore, the portions constituting the flat surface A and the flat surface B are made thicker than the other portions. Such a guide tube 61 can be formed simply by extruding as a tube (a raw material of a guide tube) before inserting tube insertion holes.

Wie in 9 gezeigt ist, sind Löcher 62, in die Endabschnitte der Wärmeübertragungsrohre 4 eingesetzt werden, in die, wie oberhalb beschrieben gebildete Leitröhre 61 in einer vorbestimm ten Anzahl entlang der Längsrichtung der Röhre eingearbeitet. Dann wird die Leitröhre 61 derart angeordnet, daß eine Position 63 eines Zentrums des Querschnittes der Leitröhre 61 relativ zu einer Position eines Zentrums des unterkühlenden Kondensators 1 in seiner Dickenabmessungs-Richtung versetzt ist, und zwar relativ zu einer Position 64 des Zentrums des Wärmeübertragungsrohres 4 in seiner Breitenabmessungs-Richtung, zu einer Seite der Richtung hin. Beispielsweise wird in einem Fall, in dem ein Kühler angrenzend an den Kondensator angeordnet ist, wie es in 3 gezeigt ist, die Versetzungsrichtung als eine Richtung entgegengesetzt zu der Kühlerseite festgelegt, und eine Weite δ des Versetzens kann derart festgelegt werden, daß die flache Oberfläche B in der Richtung der Kühlerseite genauso weit oder geringer als die überstehende Weite der anderen Leitröhre 2 übersteht.As in 9 shown are holes 62 into the end sections of the heat transfer tubes 4 can be used in the, as described above formed guide tube 61 incorporated in a vorbestimm th number along the longitudinal direction of the tube. Then the guide tube 61 arranged such that a position 63 a center of the cross section of the guide tube 61 relative to a position of a center of the subcooling condenser 1 is offset in its thickness dimension direction, relative to a position 64 the center of the heat transfer tube 4 in its width dimension direction, toward one side of the direction. For example, in a case where a radiator is disposed adjacent to the condenser as shown in FIG 3 1, the displacement direction is set as a direction opposite to the radiator side, and a width δ of displacement can be set so that the flat surface B in the direction of the radiator side is equal to or less than the protruding width of the other guide tube 2 survives.

Selbst in einem Fall, in dem ein Kühler angrenzend an den unterkühlenden Kondensator 1 angeordnet ist, ist es möglich, solange die Versetzungsstruktur gemäß der vorliegenden Erfindung verwendet wird, die Versetzungsrichtung in eine Richtung auf den Kühler zugerichtet festzulegen. Beispielsweise in einem Fall, wie es in 10 gezeigt ist, in dem ein Spalt zwischen dem Wärmeabstrahlungsabschnitt eines Kühlers 40, der angrenzend an den Kernabschnitt des unterkühlenden Kondensators 1 angeordnet ist, klein gehalten werden kann und die Position der Leitröhre 61 an eine Position gesetzt werden kann, die von dem Ende de Kühlers 40 in der Breitenabmessungs-Richtung des Kühlers 40 vorsteht, ist es möglich, die Versetzungsrichtung der Leitröhre 61 in der Richtung der Kühlerseite festzulegen. In diesem Fall ist die Weite des Versetzens nicht speziell beschränkt.Even in a case where a radiator is adjacent to the subcooling condenser 1 is arranged, it is possible as long as the dislocation structure is used according to the present invention, set the direction of dislocation in one direction trimmed on the radiator. For example, in a case like it is in 10 is shown in which a gap between the heat radiating portion of a radiator 40 which is adjacent to the core portion of the subcooling capacitor 1 is arranged, can be kept small and the position of the guide tube 61 can be set to a position from the end of the radiator 40 in the width dimension direction of the radiator 40 protrudes, it is possible the direction of displacement of the guide tube 61 in the direction of the radiator side. In this case, the amount of displacement is not particularly limited.

Bei einem derart aufgebauten unterkühlenden Kondensator 1 (Wärmetauscher) kann, da Rohreinsatzlöcher 62 für Wärmeübertragungsrohre 4 an dem Abschnitt, der als flache Oberfläche A ausgebildet ist, eingearbeitet sind, eine Zunahme der Rohreinsatz länge klein gehalten werden, und es ist nicht notwendig, den Durchmesser der enthaltenen Einheit 11 zu verkleinern. Ferner kann, durch Versetzen der zentralen Position der Leitröhre 61 zu einer Seite der Dickenabmessungs-Richtung des unterkühlenden Kondensators 1 hin, eine ausreichend große Kapazität des Innenraums der Leitröhre 61 sichergestellt werden, und die Einheit 11, die einen gewünschten Durchmesser aufweist, kann darin enthalten sein, ohne den Durchmesser der enthaltenen Einheit 11 zu verringern. Ferner kann, durch Ausbilden der Querschnittsform des Innenraums der Leitröhre 61 als einen Kreis, ein Innendruck gleichförmig von der inneren Oberfläche aufgenommen werden, und selbst in einem Fall, in dem ein großer Innendruck angelegt wird, kann verhindert werden, daß sich die Leitröhre 61 lokal stark verformt. Deshalb kann eine Abnahme der Druckwiderstandsfähigkeit der Leitröhre 61 verhindert werden und ein unterkühlender Kondensator 1, der eine gewünschte Druckwiderstandsfähigkeit aufweist, kann realisiert werden.In such a constructed subcooling capacitor 1 (Heat exchanger) can, as tube insert holes 62 for heat transfer tubes 4 are incorporated at the portion formed as a flat surface A, an increase in the tube insert length are kept small, and it is not necessary, the diameter of the unit contained 11 to downsize. Further, by offsetting the central position of the guide tube 61 to one side of the thickness dimension direction of the subcooling condenser 1 towards, a sufficiently large capacity of the interior of the guide tube 61 be ensured, and the unit 11 which has a desired diameter may be included therein without the diameter of the unit contained 11 to reduce. Further, by forming the cross-sectional shape of the inner space of the guide tube 61 as a circle, an internal pressure can be absorbed uniformly from the inner surface, and even in a case where a large internal pressure is applied, the guide tube can be prevented from getting 61 strongly deformed locally. Therefore, a decrease in the pressure resistance of the guide tube 61 be prevented and a supercooling condenser 1 which has a desired pressure resistance can be realized.

Und zwar wird es möglich, die versetzte Struktur der Leitröhre 61 in einer gewünschten Richtung zu gewährleisten und einen gewünschten Durchmesser der enthaltenen Einheit 11 zu gewährleisten, während eine gewünschte Druckwiderstandsfähigkeit der Leitröhre 61 sichergestellt werden kann. Deshalb kann es, selbst in einem Fall, in dem der unterkühlende Kondensator 1 zusammen mit einem Kühler und dergleichen, wie es in 3 gezeigt ist, angeordnet ist, verhindert werden, einen großen Spalt zwischen den Wärmeübertragungsrohren 4 und dem Wärmeabstrahlungsabschnitt des Kühlers zu bilden, und die Gesamtdicke des unterkühlenden Kondensators 1 und des Kühlers bei der Einbaubedingung kann klein gehalten werden, wobei damit eine gewünschte Anordnung, die vorteilhaft zum Montieren an einem Fahrzeug ist, realisiert wird. Ferner kann eine Abnahme der Menge an Luft, die durch den Kondensator aufgrund einer Luft-Undichtigkeit zwischen dem Kondensator und dem Kühler hindurchtritt, verhindert werden, wobei damit eine gewünschte Leis tungscharakteristik des unterkühlenden Kondensators 1 dargeboten wird.And it becomes possible, the staggered structure of the guide tube 61 in a desired direction and to ensure a desired diameter of the unit contained 11 while maintaining a desired pressure resistance of the guide tube 61 can be ensured. Therefore, even in a case where the supercooling condenser 1 along with a cooler and the like, as in 3 is shown arranged to prevent a large gap between the heat transfer tubes 4 and the heat radiating portion of the radiator, and the total thickness of the subcooling condenser 1 and the radiator in the installation condition can be kept small, thereby realizing a desired arrangement which is advantageous for mounting on a vehicle. Further, a decrease in the amount of air passing through the condenser due to air leakage between the condenser and the radiator can be prevented, thus providing a desired performance characteristic of the subcooling condenser 1 is presented.

Die 11 und 12 zeigen eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Bei dieser Ausführungsform ist, verglichen mit der Ausführungsform, die in den 8 und 9 gezeigt ist, ein ausgesparter Abschnitt 74 an dem Abschnitt der flachen Oberfläche B der Leitröhre 71 ausgebildet, um eine Einspannvorrichtung 73 mit dem ausgesparten Abschnitt 74 in Eingriff zu bringen, um die Leitröhre 71 zu befestigen, wenn Rohreinsatzlöcher 72 für die Wärmeübertragungsrohre 4 in die Leitröhre 71 eingearbeitet werden. Bei dieser Ausführungsform kann, da dieser ausgesparte Abschnitt 74 über die gesamte Länge der Leitröhre in ihrer Längsrichtung ausgebildet ist, selbst wenn die Struktur, die den ausgesparten Abschnitt 74 aufweist, verwendet wird, die Leitröhre 71 einfach mit einer vorbestimmten Querschnittsform durch Extrusionsformen gebildet werden.The 11 and 12 show a further embodiment of the present invention. In this embodiment, as compared with the embodiment shown in FIGS 8th and 9 shown is a recessed section 74 at the portion of the flat surface B of the guide tube 71 designed to be a jig 73 with the recessed section 74 to engage the guide tube 71 to attach if pipe insert holes 72 for the heat transfer tubes 4 in the guide tube 71 be incorporated. In this embodiment, since this recessed portion 74 is formed along the entire length of the guide tube in its longitudinal direction, even if the structure containing the recessed portion 74 has, used, the guide tube 71 easily formed with a predetermined cross-sectional shape by extrusion molding.

Durch derartiges Ausbilden des ausgesparten Abschnittes 74 auf dem Abschnitt der flachen Oberfläche B kann, wenn die Rohreinsatzlöcher 72 eingearbeitet werden, die Leitröhre 71 durch Eingreifen der Einspannvorrichtung 73 in den ausgesparten Abschnitt 74 befestigt werden, und ein Drehen und Verschieben der Leitröhre 71 während der Verarbeitungszeit kann sicher verhindert werden. Als ein Ergebnis können die Rohreinsatzlöcher 72 mit einer hohen Genauigkeit mit gewünschten Formen und an gewünschten Positionen eingearbeitet werden. Weitere Anordnungen, Arbeitsgänge und Vorteile sind im wesentlichen die gleichen wie diejenigen der zuvor genannten Ausführungsform.By thus forming the recessed portion 74 on the portion of the flat surface B can when the tube insertion holes 72 be incorporated, the Leitröhre 71 by intervention of the clamping device 73 in the recessed section 74 be attached, and turning and moving the guide tube 71 during the processing time can be safely prevented. As a He The tube insert holes can 72 be incorporated with a high accuracy with desired shapes and at desired positions. Other arrangements, operations and advantages are substantially the same as those of the aforementioned embodiment.

Claims

Heat exchanger, which is a pair of guide tubes ( 2 . 61 ; 2 . 71 ) and a plurality of heat transfer tubes ( 4 ) interconnecting the pair of conduits and extending parallel to one another to form a parallel flow heat exchanger (US Pat. 1 ), characterized in that at least one ( 61 ; 71 ) is arranged by the pair of guide tubes such that their center ( 63 ) in cross-section relative to a central axis ( 64 ) of the heat exchanger is offset in a thickness dimension direction of the heat exchanger in one of the two thickness dimension directions of the heat exchanger, an outer surface of a portion of the at least one of the pair of guide tubes connected to the heat transfer tubes as a flat surface (A) is formed, and a cross-sectional shape of an inner space of the at least one of the pair of guide tubes is formed as a circle.

A heat exchanger according to claim 1, wherein an outer surface of the at least one ( 61 ; 71 ) of the pair of guide tubes ( 2 . 61 ; 2 . 71 ), which is adjacent to the flat surface (A) in a circumferential direction of the at least one of the pair of guide tubes, is also formed as a substantially flat surface (B).

Heat exchanger according to claim 2, wherein an outer surface of the at least one ( 61 ; 71 ) of the pair of guide tubes ( 2 . 61 ; 2 . 71 ), except for the flat surface (A) and the flat surface (B), is formed in cross-section as a circle.

Heat exchanger according to claim 2 or 3, wherein on the flat surface (B) a recessed portion ( 74 ) is adapted to a clamping device ( 73 ) with the recessed portion to engage the at least one ( 71 ) of the pair of guide tubes ( 2 . 71 ) when insert holes ( 72 ), into the end sections of the heat transfer tubes ( 4 ) are used, at least one of the pair of guide tubes are incorporated.

Heat exchanger according to any one of claims 1 to 4, wherein the at least one ( 61 ; 71 ) of the pair of guide tubes ( 2 . 61 ; 2 . 71 ) before insert holes ( 72 ), into the end sections of the heat transfer tubes ( 4 ) are incorporated, is a tube formed by extrusion.

Heat exchanger according to any one of claims 1 to 5, in which a unit ( 11 ) having a desiccant in which at least one ( 61 ; 71 ) of the pair of guide tubes ( 2 . 61 ; 2 . 71 ) is included.

Heat exchanger according to any one of claims 1 to 6, wherein the cross-sectional areas of the interiors of the pair of guide tubes ( 2 . 61 ; 2 . 71 ) are given different sizes, and a larger guide tube than the guide tube ( 61 ; 71 ) having the flat surface (A) and the circular inner cross-sectional shape.

Heat exchanger according to any one of claims 1 to 7, wherein the heat exchanger is designed as a subcooling heat exchanger whose heat exchanger core ( 13 ) a refrigerant condensation core ( 14 ) for condensing refrigerant and a subcooling core ( 15 ) for supercooling refrigerant condensed by the refrigerant condensation core.

Heat exchanger according to claim 8, wherein at least a lower portion of the at least one ( 61 ; 71 ) of the pair of guide tubes has a liquid storage function.

heat exchangers according to any of the claims 1 to 9, wherein the heat exchanger a condenser that is in an air conditioning system for vehicles is used.