EP1934545B1

EP1934545B1 - Heating body, cooling circuit, air conditioning unit for a motor vehicle air conditioning system, and air conditioning system for a motor vehicle

Info

Publication number: EP1934545B1
Application number: EP06806030.0A
Authority: EP
Inventors: Hans-Peter Heuss; Matthias Traub
Original assignee: Mahle Behr GmbH and Co KG
Current assignee: Mahle Behr GmbH and Co KG
Priority date: 2005-10-07
Filing date: 2006-10-04
Publication date: 2017-12-27
Anticipated expiration: 2026-10-04
Also published as: EP3001130A1; WO2007042186A1; DE102005048227A1; EP1934545A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Heizkörper für einen Kühlkreislauf einer luft- oder wasserseitig geregelten Klimaanlage eines Kraftfahrzeuges, Klimagerät für eine Kraftfahrzeug-Klimaanlage, einen Kühlkreislauf für eine luft- oder wasserseitig geregelten Kraftfahrzeug-Klimaanlage sowie eine Klimaanlage für ein Kraftfahrzeug.The invention relates to a radiator for a cooling circuit of an air or water side controlled air conditioning of a motor vehicle, air conditioner for a motor vehicle air conditioning, a cooling circuit for an air or water side regulated automotive air conditioning and air conditioning for a motor vehicle.

Ein Klimatisierungssystem für Kraftfahrzeuge besteht in aller Regel aus den Subsystemen Heizkreislauf und Kältekreislauf, sowie dem Klimagerät, einer Luftführung zum Klimagerät und den Austrittsöffnungen sowie aus dem Bediengerät für die Klimaanlage (inklusive der dazu gehörenden Regelung und den zugehörigen Sensoren).An air conditioning system for motor vehicles usually consists of the subsystems heating circuit and refrigeration circuit, as well as the air conditioner, an air duct to the air conditioner and the outlet openings and from the control unit for the air conditioning (including the associated control and the associated sensors).

Das Klimagerät weist dabei einen Heizkörper auf. Der Heizkörper ist in einem Kühlkreislauf integriert. Das Kühlmittel dieses Kühlkreislaufs wird beispielsweise auch zum Motor des Kraftfahrzeuges geführt.The air conditioner has a radiator. The radiator is integrated in a cooling circuit. The coolant of this cooling circuit is for example also led to the engine of the motor vehicle.

Gelötete Heizkörper werden im PKW- und NKW-Bereich für unterschiedliche Motoren und unterschiedlichen Kühlkreisläufen in luft- und wasserseitig geregelten Klimaanlagen eingesetzt. Die dabei in den unterschiedlichen Kühlkreisläufen, d.h. insbesondere in unterschiedlichen Fahrzeugen, auftretenden Beanspruchungen, insbesondere Beanspruchungen der Heizkörper, unterscheiden sich zum Teil deutlich im Hinblick auf Temperaturen, Drücke, Kühlmittel, Volumenstrom, etc.. Dies hat zur Folge, dass die Flachrohre verschiedener Heizkörper im Hinblick auf die Wandstärke unterschiedlich dimensioniert sein können oder müssen. So muss beispielsweise bei Nutzkraftfahrzeuganwendungen die Wandstärke der Flachrohre häufig größer sein als bei Anwendungen in Personenkraftwagen. Aber auch im Bereich der Personenkraftwagen wie auch im Bereich der Nutzkraftwagen bestehen - für sich genommen - bei verschiedenen Fahrzeugtypen unterschiedliche Anforderungen an die Dimensionierung der Wandstärke der Flachrohre.Soldered radiators are used in the passenger car and commercial vehicle sector for different engines and different cooling circuits in air- and water-side controlled air conditioning systems. The occurring in the different cooling circuits, ie in particular in different vehicles, stresses, in particular stresses of the radiator, differ in part significantly in terms of temperatures, pressures, coolant, flow, etc. This has the consequence that the flat tubes of different radiators can be dimensioned differently in terms of wall thickness or need. For example, in commercial vehicle applications, the wall thickness of the flat tubes often has to be greater than in passenger car applications. But also in the field of passenger cars as well as in the field of commercial vehicles exist - taken by itself - in different vehicle types different requirements for the dimensioning of the wall thickness of the flat tubes.

Bekannte Heizkörper weisen in aller Regel zumindest einen Kühlmittelkasten auf, der einen Boden ausbildet. Innerhalb des Kühlmittelkastens können eine oder mehrere Trennwände vorgesehen sein, die das Innere dieses Kastens in Teilkammern unterteilen und zur Umlenkung des den Heizkörper durchströmenden Kühlmittels dienen. Die Trennwände können so angeordnet sein, dass sie eine Umlenkung in der Tiefe bewirken oder so, dass sie eine Umlenkung in der Breite bewirken. Im Rahmen der Herstellung werden die eine Trennwand bzw. die Trennwände in die Kästen eingesetzt. Ferner werden die Flachrohre in den Boden des Kastens eingesteckt oder an diesen angeformt. Die Herstellung der Flachrohre selbst erfolgt bei den bekannten Heizkörpern so, dass ein entsprechend zugeschnittenes Blech konstanter Dicke mittels einer speziellen Vorrichtung, die Rollensätze aufweist, zu einem Flachrohr geformt wird. Das Flachrohr wird dann an der Stoßkante verschweißt oder verlötet. Es kann auch vorgesehen sein, dass verlötete Scheiben eingesetzt werden.Known radiators usually have at least one coolant box, which forms a bottom. Within the coolant box, one or more partitions may be provided, which divide the interior of this box into sub-chambers and serve to deflect the coolant flowing through the radiator. The partitions may be arranged to effect a deflection in depth or to effect a deflection in the width. As part of the production, the one partition or the partitions are inserted into the boxes. Furthermore, the flat tubes are inserted into the bottom of the box or formed on this. The manufacture of the flat tubes themselves is carried out in the known radiators so that a correspondingly cut sheet of constant thickness by means of a special device having roller sets, is formed into a flat tube. The flat tube is then welded or soldered to the abutting edge. It can also be provided that soldered discs are used.

Um den Anforderungen an die bereits angesprochenen, verschiedenen Beanspruchungen gerecht zu werden, wird üblicherweise bei jeder konkreten Anwendung zunächst die maximal im Betrieb auftretenden Spannung der Flachrohre ermittelt. In Abhängigkeit dieser maximal auftretenden Spannung wird anschließend die erforderliche Blechdicke des Blechs bestimmt, aus dem dann das Flachrohr in erläuterter Weise geformt wird.In order to meet the requirements of the already mentioned, different demands, usually the maximum occurring during operation voltage of the flat tubes is usually determined in each specific application. Depending on this maximum occurring voltage then the required sheet thickness of the sheet is determined, from which then the flat tube is formed in an illustrated manner.

Die Fig. 1a bis 1f zeigen ein derartiges Flachrohr in verschiedenen Teilansichten. Fig. 1a zeigt das Flachrohr 50 von oben. Mit dem Bezugszeichen 52 ist schematisch die Längsachse bzw. Längsrichtung dieses Flachrohres 50 angedeutet.The Fig. 1a to 1f show such a flat tube in different partial views. Fig. 1a shows the flat tube 50 from above. The reference numeral 52 schematically indicates the longitudinal axis or longitudinal direction of this flat tube 50.

Fig. 1b zeigt das Flachrohr gemäß Fig. 1a von der Seite bzw. aus Sicht der Linie l b-l b in Fig. 1. Die Fig. 1c und 1d zeigen Schnitte entlang der Linie l c-l c bzw. l d-l d aus Fig. 1, also der gleichen Stelle. Auf die Unterschiede der in den Fig. 1c und 1d dargestellten Gestaltungen wird im Folgenden noch eingegangen. Fig. 1b shows the flat tube according to Fig. 1a from the side or from the point of view of the line l bl b in Fig. 1 , The Fig. 1c and 1d show sections along the line l cl c and l dl d Fig. 1 that is the same place. On the differences in the Fig. 1c and 1d Illustrated designs will be discussed below.

Fig. 1e zeigt den Bereich 54 aus Fig. 1c in vergrößerter Darstellung und Fig. 1f zeigt eben diesen Bereich 54 aus Fig. 1d in vergrößerter Darstellung. Fig. 1e shows area 54 Fig. 1c in an enlarged view and Fig. 1f shows just this area 54 Fig. 1d in an enlarged view.

Das Flachrohr 50 weist eine Flachrohrwand 56 auf, die mittels welcher die im Flachrohr 50 gebildeten Kanäle 58, 60 vorgesehen ist. Die Flachrohrwand 56 bildet Sicken 62, 64 aus, die an gegenüberliegende Bereichen der Flachrohrwand 56 an dessen im Querschnitt gesehenen breiten Seiten auf der Flachrohraußenseite gebildet werden. Die Bereiche der Flachrohrwand 56, die die Sicken 62 und 64 ausbilden, kontaktieren sich an ihren einander zugewandeten Seiten und sind - wie durch die geschwärzten Stellen 66, 68, die in Fig. 1d für das Andeuten der dort vorgesehen Lötstellen vorgesehen sind - miteinander verlötet, so dass gegenüber einander abgedichtete Kanäle 58, 60 im Flachrohr ausgebildet werden.The flat tube 50 has a flat tube wall 56, which is provided by means of which the channels 58, 60 formed in the flat tube 50. The flat tube wall 56 forms beads 62, 64, which are formed on opposite areas of the flat tube wall 56 at its seen in cross section wide sides on the flat tube outside. The portions of the flat tube wall 56 that form the beads 62 and 64 contact each other at their facing sides and, as indicated by the blackened areas 66, 68 in FIG Fig. 1d are provided for the suggestion provided there solder joints - soldered together so that against each other sealed channels 58, 60 are formed in the flat tube.

Während die Fig. 1d das Flachrohr 50 nach dem Verlöten an den genannten Stellen zeigt, ist das Flachrohr 50 in Fig. 1c vor dem Verlöten gezeigt. Das Flachrohr 50 ist - wie angesprochen - aus einem Blech konstanter Dicke geformt, das an freien, jeweils in Richtung der Längsachse des Flachrohrs verlaufenden Enden zur Bildung der umfangsmäßig geschlossenen Flachrohrwand verlötet oder verschweißt ist, was in den Fig. 1a bis 1f nicht gesondert hervorgehoben ist.While the Fig. 1d the flat tube 50 after soldering at the points indicated, the flat tube 50 is in Fig. 1c shown before soldering. The flat tube 50 is - as mentioned - formed from a sheet of constant thickness, which is soldered or welded to free, each extending in the direction of the longitudinal axis of the flat tube ends to form the circumferentially closed flat tube wall, which in the Fig. 1a to 1f is not highlighted separately.

Die Fig. 5a bis 5f zeigen Ansichten eines bekannten Flachrohres, die im Wesentlichen den Ansichten 1a bis 1f entsprechen. Im Unterschied zum anhand der Fig. 5a bis 5f erläuterten Flachrohr sind bei der Gestaltung gemäß den Fig. 5a bis 5f die Sicken 62, 64 jedoch anders geformt. Diese Sicken 62, 64 sind in der Gestaltung gemäß den Fig. 5a bis 5f im Querschnitt jeweils im Wesentlichen V-förmig, wobei die Spitze des "V" sowie die der Spitze des "V" gegenüberliegenden Enden abgerundet bzw. geschwungen geformt sind. EP 1 359 383 A und WO 2004/076930 A2 offenbaren weitere Heizkörper mit Flachrohren aufweisend unterschiedliche Wandstärken.The Fig. 5a to 5f show views of a known flat tube, which substantially correspond to the views 1a to 1f. In contrast to the basis of the Fig. 5a to 5f explained flat tube are in the design according to the Fig. 5a to 5f the beads 62, 64 but shaped differently. These beads 62, 64 are in the design according to the Fig. 5a to 5f in cross-section each substantially V-shaped, wherein the tip of the "V" and the opposite ends of the tip of the "V" are rounded or curved. EP 1 359 383 A and WO 2004/076930 A2 disclose further radiators with flat tubes having different wall thicknesses.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, einen betriebssicheren Heizkörper zu schaffen, der gut daran angepasst bzw. anpassbar ist, in einem Kühlkreislauf einer luft- oder wasserseitig geregelten Klimaanlage eingesetzt zu werden.The invention is an object of the invention to provide a reliable radiator, which is well adapted and adaptable to be used in a cooling circuit of an air or water side controlled air conditioning.

Erfindungsgemäß wird insbesondere ein Heizkörper gemäß Anspruch 1 vorgeschlagen. Ein erfindungsgemäßes Klimagerät mit einem derartigen Heizkörper ist Gegenstand des Anspruchs 10. Ein erfindungsgemäßer Kühlkreislauf für eine luft- oder wasserseitig geregelte Klimaanlage mit einem Heizkörper ist Gegenstand des Anspruchs 11. Eine erfindungsgemäße Kraftfahrzeugklimaanlage ist Gegenstand des Anspruchs 12. Bevorzugte Gestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.According to the invention, in particular a radiator according to claim 1 is proposed. An inventive air conditioner with such a radiator is the subject of claim 10. A cooling circuit according to the invention for an air or water side controlled air conditioning with a radiator is the subject of claim 11. An automotive air conditioning according to the invention is the subject of claim 12. Preferred embodiments are subject of the dependent claims.

Erfindungsgemäß wird ein Heizkörper für einen Kühlkreislauf einer luft- oder wasserseitig geregelten Klimaanlage eines Kraftfahrzeuges vorgeschlagen. Der Heizkörper weist eine Vielzahl von von einem Kühlmittel durchströmbaren Flachrohren auf. Diese Flachrohre weisen jeweils zur Begrenzung zumindest eines sich im Flachrohrinneren erstreckenden Kanals eine Flachrohrwand auf. Die (jeweilige) Flachrohrwand eines, mehrerer oder aller dieser Flachrohre weist unterschiedliche Wandstärken auf, wobei das wenigstens eine unterschiedliche Wandstärken aufweisende Flachrohr zumindest eine Sicke ausbildet, wobei die Wandstärke der Flachrohrwand im quer bzw. senkrecht zur Längsachse des Flachrohres betrachteten Querschnitt in den in Breitenrichtung gelegenen Endbereichen und in den sich, insbesondere beidseits, an die wenigstens eine Sicke anschließenden Bereichen größer ist als in den Bereichen, die sich in Breitenrichtung gesehen an die in Breitenrichtung gelegenen Endbereiche anschließen, und / oder größer ist als in den Bereichen, die sich in Breitenrichtung gesehen an die sich an die wenigstens eine Sicke anschließenden Bereiche anschließen und wobei die Flachrohre extrudierte Flachrohre sind. Erfindungsgemäß sind die Flachrohre des Heizkörpers extrudierte Flachrohre, wobei die jeweiligen Flachrohrwände dieses bzw. dieser Flachrohre unterschiedliche Wandstärken aufweisen. Dabei kann vorgesehen sein, dass die unterschiedlichen Wandstärken im Rahmen des Extrudierens ausgebildet worden sind.According to the invention, a radiator for a cooling circuit of an air or water side controlled air conditioning of a motor vehicle is proposed. The radiator has a multiplicity of flat tubes through which a coolant can flow. These flat tubes each have a flat tube wall for delimiting at least one channel extending in the flat tube interior. The (respective) flat tube wall of one, several or all of these flat tubes has different wall thicknesses, wherein the at least one different wall thicknesses having flat tube forms at least one bead, wherein the wall thickness of the flat tube wall in transverse or perpendicular to the longitudinal axis of the flat tube considered cross-section in the width direction lying end regions and in which, in particular on both sides, is adjacent to the at least one bead adjacent areas greater than in the areas that are seen in the width direction to the widthwise end portions, and / or greater than in the areas that are in Width direction seen at the connect to the at least one bead subsequent areas and wherein the flat tubes are extruded flat tubes. According to the invention, the flat tubes of the radiator are extruded flat tubes, wherein the respective flat tube walls of this or these flat tubes have different wall thicknesses. It can be provided that the different wall thicknesses have been formed in the context of extrusion.

Wie angesprochen, weist der Heizkörper eine Vielzahl von Flachrohren auf. Es kann vorgesehen sein, dass sämtliche Flachrohre des Heizkörpers identisch gestaltet sind. Es kann aber auch vorgesehen sein, dass der Heizkörper unterschiedlich gestaltete Flachrohre aufweist. Zur Vereinfachung der folgenden Darstellungen sei vorab angemerkt, dass Ausführungen, die sich insbesondere auf die Ausgestaltung eines oder der Flachrohre des erfindungsgemäßen Heizkörpers beziehen, im Folgenden insbesondere in Bezug auf "ein" Flachrohr dargestellt werden. Der erfindungsgemäße Heizkörper bzw. dessen Weiterbildungen kann selbstverständlich auch jeweils mehrere Flachrohre der jeweils geschilderten Art aufweisen oder es kann vorgesehen sein, dass alle Flachrohre in der jeweils geschilderten Art ausgebildet sind.As mentioned, the radiator has a variety of flat tubes. It can be provided that all flat tubes of the radiator are designed identically. But it can also be provided that the radiator has differently shaped flat tubes. To simplify the following illustrations, it should be noted in advance that embodiments which relate in particular to the configuration of one or the flat tubes of the radiator according to the invention are shown below in particular with reference to "one" flat tube. The radiator according to the invention or its developments may of course also each have a plurality of flat tubes of the type described in each case or it may be provided that all flat tubes are formed in the manner described in each case.

In vorteilhafter Ausgestaltung weist die Flachrohrwand des Flachrohres in ihrem quer bzw. senkrecht zur Flachrohrlängsachse gelegenen Querschnitt unterschiedliche Wandstärken auf. Es kann vorgesehen sein, dass im Wesentlichen sämtliche in der angesprochenen Längsrichtung gesehenen Querschnitte des Flachrohres identisch gestaltet sind. Alternativ kann allerdings auch vorgesehen sein, dass in der angesprochenen Längsrichtung unterschiedliche Querschnitte existieren. Beispielsweise kann auch vorgesehen sein, dass die in der angesprochenen Längsrichtung des Flachrohres in verschiedenen Querschnitten unterschiedliche Wandstärken gegeben sind. Besonders bevorzugt ist allerdings vorgesehen, dass die Flachrohrwand zwar in einem senkrecht zur Flachrohrlängsachse betrachteten Querschnitt unterschiedliche Wandstärken aufweist, wobei diese Wandstärken für jede Stelle des Querschnitts in Flachrohrlängsrichtung allerdings konstant sind.In an advantageous embodiment, the flat tube wall of the flat tube has different wall thicknesses in its transverse cross-section or perpendicular to the flat tube longitudinal axis. It can be provided that essentially all cross-sections of the flat tube seen in the mentioned longitudinal direction are designed identically. Alternatively, however, it may also be provided that different cross sections exist in the longitudinal direction mentioned. For example, it can also be provided that in the mentioned longitudinal direction of the flat tube in different cross-sections different wall thicknesses are given. However, it is particularly preferably provided that the flat tube wall has different wall thicknesses in a cross-section considered perpendicular to the flat tube longitudinal axis, although these wall thicknesses are constant for each point of the cross-section in the flat tube longitudinal direction.

In einer besonders zu bevorzugenden Ausgestaltung ist das Verhältnis der maximalen Wandstärke zur minimalen Wandstärke des Flachrohrs größer als 1,1 oder größer als 1,2 oder größer als 1,3 oder größer als 1,4 oder größer als 1,5 oder größer als 1,7 oder größer als 1,9 oder größer als 2. Es kann auch vorgesehen sein, dass das angesprochene Verhältnis größer als 2,5 oder größer als 3 ist. Auch deutlich größere Werte sind bevorzugt. In einer besonders vorteilhaften Gestaltung beziehen sich die angesprochenen Verhältnisse auf einen senkrecht zur Rohrlängsachse gelegenen Querschnitt bzw. auf die senkrecht zur Rohrlängsachse gelegenen Querschnitte.In a particularly preferable embodiment, the ratio of the maximum wall thickness to the minimum wall thickness of the flat tube is greater as 1.1 or greater than 1.2 or greater than 1.3 or greater than 1.4 or greater than 1.5 or greater than 1.7 or greater than 1.9 or greater than 2. It may also be provided in that the mentioned ratio is greater than 2.5 or greater than 3. Also significantly larger values are preferred. In a particularly advantageous embodiment, the aforementioned relationships relate to a cross section lying perpendicular to the tube longitudinal axis or to the cross sections located perpendicular to the tube longitudinal axis.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung sind die Wandstärken des Flachrohres zumindest qualitativ an die im Betrieb und bei Einsatz in einem Kühlkreislauf einer luft- oder wasserseitig geregelten Klimaanlage eines Kraftfahrzeugs auftretende Spannungsverhältnisse in der Flachrohrwand angepasst. Dies kann insbesondere so sein, dass an den hoch beanspruchten Stellen, also an den Stellen in denen in der Flachrohrwand eine hohe Spannung auftritt, auch größere Wandstärken gegeben sind und an Stellen, an denen die Spannungsverhältnisse in der Flachrohrwand geringer sind, geringere Wandstärken gegeben sind. Dabei kann vorgesehen sein, dass diese qualitative Anpassung recht grob ist. Es kann auch vorgesehen sein, dass die unterschiedliche Wandstärke quantitativ oder quantitativ angenähert an die im Betrieb und beim Einsatz in einem Kühlkreislauf einer luft- oder wasserseitig geregelten Klimaanlage eines Kraftfahrzeuges auftretende Spannungsverhältnisse in der Flachrohrwand angepasst ist. Dies kann beispielsweise so sein, dass die Wandstärke zumindest zu einem überwiegenden Teil ein proportionales Abbild der Spannungsverhältnisse in der Flachrohrwand ist.According to an advantageous development, the wall thicknesses of the flat tube are at least qualitatively adapted to the voltage conditions in the flat tube wall occurring during operation and when used in a cooling circuit of an air or water-side controlled air conditioning system of a motor vehicle. This may in particular be such that at the highly stressed points, ie at the points where in the flat tube wall, a high voltage occurs, even greater wall thicknesses are given and are given at locations where the stress ratios in the flat tube wall are smaller, lower wall thicknesses , It can be provided that this qualitative adaptation is quite crude. It can also be provided that the different wall thickness is adapted quantitatively or quantitatively approximated to the voltage conditions occurring in the flat tube wall during operation and when used in a cooling circuit of an air or water side controlled air conditioning system of a motor vehicle. This can for example be such that the wall thickness is at least for the most part a proportional representation of the stress conditions in the flat tube wall.

Besonders vorteilhaft ist allerdings bereits eine qualitative Anpassung an die Spannungsverhältnisse, und zwar insbesondere bezogen auf den senkrecht zur Flachrohrlängsachse gelegenen Querschnitt.However, a qualitative adaptation to the stress conditions is already particularly advantageous, in particular with respect to the cross-section perpendicular to the flat tube longitudinal axis.

Es ist insbesondere vorgesehen, dass der Heizkörper zumindest einen Kühlmittelkasten aufweist, in welchem die Flachrohre mit zumindest einem ihrer Enden münden. Besonders bevorzugt weist der Heizkörper zwei Kühlmittelkästen auf. Bei einer Gestaltung mit zwei Kühlmittelkästen kann beispielsweise vorgesehen sein, dass diese beabstandet zueinander vorgesehen sind, wobei zwischen diesen Kästen die Flachrohre des Heizkörpers angeordnet sind und mit ihrem einen Ende in den einen dieser Kühlmittelkästen münden und mit ihrem anderen Ende in den anderen ihrer Kühlmittelkästen enden. Insbesondere bei einer solchen Gestaltung kann vorgesehen sein, dass die Flachrohre durchgehend im Wesentlichen gerade ausgebildet sind. Die Flachrohrenden können beispielsweise jeweils verdrillt sein, und zwar insbesondere um 90°. Bevorzugt ist allerdings auch, dass die Flachrohre frei von verdrillten Enden sind.It is provided in particular that the radiator has at least one coolant box in which the flat tubes open with at least one of their ends. Particularly preferably, the radiator on two coolant boxes. For example, in a design with two coolant boxes be provided that they are spaced from each other, between these boxes, the flat tubes of the radiator are arranged and open at one end in the one of these coolant boxes and end with its other end in the other of their coolant boxes. In particular, in such a design can be provided that the flat tubes are continuously formed substantially straight. The flat tube ends, for example, each be twisted, in particular by 90 °. However, it is also preferred that the flat tubes are free of twisted ends.

In vorteilhafter Ausgestaltung weist wenigstens ein Kühlmittelkasten zumindest eine Trennwand auf, mittels welcher der Innenraum dieses Kühlmittelkasten in voneinander getrennte Teilkammern unterteilt ist. Es kann vorgesehen sein, dass eine solche Trennwand eine Quertrennwand ist, die quer zur Längsachse des Kühlmittelkastens angeordnet ist. Eine solche Trennwand kann auch eine Längstrennwand sein, die im Wesentlichen in Längsrichtung des Kühlmittelkastens verläuft. Auch Kombinationen solcher Trennwände sind bevorzugt. Die angesprochenen Trennwände können insbesondere für eine Umlenkung des Kühlmittels in der Breite bzw. in der Tiefe vorgesehen sein. Ferner kann vorgesehen sein, dass in Längsrichtung eine Vielzahl von Quertrennwänden beabstandet zueinander angeordnet sind.In an advantageous embodiment, at least one coolant box has at least one partition, by means of which the interior of this coolant box is divided into separate sub-chambers. It can be provided that such a partition wall is a transverse partition, which is arranged transversely to the longitudinal axis of the coolant box. Such a partition may also be a longitudinal partition which extends substantially in the longitudinal direction of the coolant box. Combinations of such partitions are also preferred. The mentioned partitions may be provided in particular for a deflection of the coolant in the width or in the depth. Furthermore, it can be provided that a plurality of transverse partition walls are arranged at a distance from one another in the longitudinal direction.

In vorteilhafter Weiterbildung weist das Flachrohr im quer bzw. senkrecht zu seiner Längsachse betrachteten Querschnitt zumindest eine Sicke auf.In an advantageous development, the flat tube has at least one bead in the cross-section viewed transversely or perpendicular to its longitudinal axis.

In besonders zu bevorzugender Ausgestaltung weist das Flachrohr in einem bzw. in seinen quer bzw. senkrecht zu seiner Längsachse betrachteten Querschnitten in zwei gegenüberliegenden Wandabschnitten der Flachrohrwand jeweils eine Sicke auf, wobei diese gegenüberliegenden Wandabschnitte für die Bildung von voneinander getrennten Strömungskanälen aneinander stoßen. Dies kann beispielsweise so sein, dass die Flachrohrwand an einer bestimmten Stelle unter Bildung einer Sicke nach innen gezogen ist und an dem gegenüberliegenden Wandabschnitt dieser Sicke ebenfalls die Flachrohrwand unter Bildung einer Sicke nach innen gezogen ist, wobei diese gegenüberliegenden Wandabschnitte einander kontaktieren, und zwar insbesondere im Sickenbereich. Es kann vorgesehen sein, dass sich diese Sicken entlang der gesamten Länge des Flachrohrs erstrecken, so dass mittels der aneinanderstoßenden Sicken verschiedene Strömungskanäle für das Kühlmittel gebildet werden.In a particularly preferable embodiment, the flat tube in each case in its transverse or perpendicular to its longitudinal axis considered cross sections in two opposite wall portions of the flat tube wall in each case a bead, said opposite wall sections abut each other for the formation of separate flow channels. This can be, for example, such that the flat tube wall is pulled inwards at a certain point to form a bead and the flat tube wall is pulled inwards on the opposite wall section of this bead, forming a bead, these opposite wall sections contact each other, in particular in the bead area. It can be provided that these beads extend along the entire length of the flat tube, so that by means of the abutting beads different flow channels for the coolant are formed.

Im senkrecht zur Längsachse des Flachrohres betrachteten Querschnitte ist die Sicke bzw. sind die Sicken vorteilhafter Weise an der breiten Seite des Flachrohres angeordnet. Im angesprochenen Querschnitt erstreckt sich das Flachrohr in einer Breitenrichtung und einer senkrecht hierzu gelegen Höhenrichtung. Die Breitenrichtung ist dabei die Richtung, in der das Flachrohr größere Abmaße aufweist als in Höhenrichtung. In Höhenrichtung ist die Ausdehnung des Flachrohres also geringer als in Breitenrichtung, so dass es flach ist.In cross section considered perpendicular to the longitudinal axis of the flat tube, the bead or the beads are advantageously arranged on the broad side of the flat tube. In the addressed cross-section, the flat tube extends in a width direction and a height direction perpendicular thereto. The width direction is the direction in which the flat tube has larger dimensions than in the vertical direction. In the height direction, the expansion of the flat tube is thus less than in the width direction, so that it is flat.

Es kann auch vorgesehen sein, dass an mehreren in Breitenrichtung beabstandeten Stellen im quer zur Flachrohrlängsachse betrachteten Querschnitt jeweils wenigstens eine Sicke vorgesehen ist. Dabei kann vorgesehen sein, dass an mehreren in Breitenrichtung voneinander beabstandeten Stellen jeweils auf gegenüberliegenden Seiten Sicken vorgesehen sind, wobei die gegenüberliegenden Bereiche, die jeweils die Sicken ausbilden, einander kontaktieren so dass jeweils voneinander getrennte Strömungskanäle ausgebildet werden. Mittels derartiger Sicken bzw. Sickenpaare kann das Flachrohr beispielsweise für eine einfache oder mehrfache Umlenkung ausgebildet sein. Dies kann beispielsweise so sein, dass in einem Kanal des Flachrohres, der mittels eines solchen Sickenpaares gebildet bzw. von einem benachbarten Kanal abgetrennt ist, das Kühlmittel von einem Kühlmittelkasten in einen anderen, gegenüberliegenden Kühlmittelkasten strömt, dort umgelenkt wird und durch einen weiteren Kanal des gleichen Flachrohres zurückströmt. Eine solche Umlenkung kann mehrfach vorgesehen sein, wobei jeweils hier benachbarte Kanäle des Flachrohres mittels einer angesprochenen Sicke oder eines angesprochenen Sickenpaares voneinander abgetrennt sein können.It may also be provided that in each case at least one bead is provided at a plurality of points spaced in the width direction in the cross section considered transversely to the flat tube longitudinal axis. It can be provided that are provided at several spaced apart in the width direction points each on opposite sides beads, the opposite regions, each forming the beads contact each other so that each separate flow channels are formed. By means of such beads or bead pairs, the flat tube may be formed, for example, for a single or multiple deflection. This can for example be such that in a channel of the flat tube, which is formed by means of such a pair of beads or separated from an adjacent channel, the coolant flows from one coolant box into another, opposite coolant box, is deflected there and through a further channel of the same flat tube flows back. Such a deflection can be provided multiple times, in each case adjacent channels of the flat tube can be separated from each other by means of an addressed bead or an addressed pair of beads.

Das Flachrohr, die Ausbildung des oder der Kühlmittelkästen sowie die Strömungsverschaltung kann - insbesondere mittels einer oder mehrerer in dem oder den Kühlmittelkästen angeordneten Trennwände - so sein, dass das gleiche Flachrohr im Betrieb in unterschiedlichen, entgegengesetzten Strömungsrichtungen durchströmt wird, wozu separate Kanäle ausgebildet werden.The flat tube, the formation of the coolant boxes or the flow interconnection can - in particular by means of one or more arranged in the coolant or the partitions - be such that the same flat tube is flowed through during operation in different, opposite flow directions, to which separate channels are formed.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist vorgesehen, dass das Flachrohr einen oder mehrere Stützstege aufweist, die bzw. der im Inneren des Flachrohres sich an gegenüberliegenden Wandabschnitten der Flachrohrwand abstützt. Dies kann beispielsweise so sein, dass der oder die Stützstege gegenüberliegende Abschnitte der in Breitenrichtung des Flachrohres verlaufenden Flachrohrwand gegenüber einander abstützt bzw. sich selbst an diesen gegenüberliegenden Abschnitten abstützt. Der bzw. die Stützstege können so ausgebildet sein, dass sie sich entlang der gesamten Länge des Flachrohres erstrecken. Solche Stützstege können beispielsweise zur Erhöhung der Steifigkeit vorgesehen sein. Mittels der Stützstege kann ein Kanal bzw. Teilkanal des Flachrohres in Teilkanäle unterteilt sein. Es kann dabei vorgesehen sein, dass diese Teilkanäle, die mittels eines Stützsteges ausgebildet werden, in gleicher Strömungsrichtung vom Kühlmittel durchströmt werden bzw. in die jeweils gleichen Kammern des oder der Kühlmittelkästen münden.In an advantageous embodiment, it is provided that the flat tube has one or more support webs, which is or in the interior of the flat tube is supported on opposite wall portions of the flat tube wall. This can for example be such that the one or more support webs opposite portions of the extending in the width direction of the flat tube flat tube wall relative to each other is supported or supported itself on these opposite sections. The or the support webs may be formed so that they extend along the entire length of the flat tube. Such support webs may be provided, for example, to increase the rigidity. By means of the support webs, a channel or sub-channel of the flat tube can be divided into sub-channels. It can be provided that these sub-channels, which are formed by means of a support web, are flowed through in the same flow direction by the coolant or open into the respective same chambers of the or the coolant boxes.

In besonders zu bevorzugender Ausgestaltung weist zumindest ein Kühlmittelkasten zumindest eine Trennwand auf, mittels welcher der Innenraum dieses Kühlmittelkastens in voneinander getrennte Teilkammern unterteilt wird, wobei in die Trennwand Schlitze eingebracht sind, in welchen jeweils ein Flachrohr aufgenommen wird. Dies ist insbesondere so, dass das Flachrohr an einem in seiner Längsrichtung gesehenen Ende in einen Schlitz der Trennwand eingesteckt ist. Dies kann so sein, dass das jeweilige Flachrohr von dem jeweiligen Schlitz im quer bzw. senkrecht zur Längsachse des Flachrohres gesehenen Querschnitt von außen umgriffen wird, und zwar so, dass zumindest ein den Schlitz begrenzender Abschnitt der Trennwand in eine Sicke des Flachrohrs eingreift. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass - wie oben erwähnt - an gegenüberliegenden Abschnitten der Flachrohrwand jeweils Sicken eingebracht sind und das Flachrohr mit einem Ende so in einen Schlitz der Trennwand eingeführt ist, dass gegenüberliegende, den Schlitz der Trennwand begrenzende Abschnitte der Trennwand sich in diesen Sicken erstrecken.In a particularly preferable embodiment, at least one coolant box has at least one partition, by means of which the interior of this coolant box is divided into separate sub-chambers, wherein in the partition slots are introduced, in each of which a flat tube is received. This is in particular such that the flat tube is inserted at a seen in its longitudinal direction end in a slot of the partition. This can be such that the respective flat tube is encompassed by the respective slot in the transverse or perpendicular to the longitudinal axis of the flat tube seen cross-section from the outside, in such a way that at least one slot limiting portion of the partition wall engages in a bead of the flat tube. For example, it may be provided that - as mentioned above - are each at opposite portions of the flat tube wall beads are introduced and the flat tube is inserted at one end into a slot of the partition that opposite, the slot of the partition wall delimiting sections of the partition extending in these beads.

Es kann vorgesehen sein, dass die Trennwand gegenüber den sich in ihre Schlitze erstreckenden Flachrohren in den Schlitzbereichen abgedichtet ist. Diese Abdichtung kann beispielsweise mittels Verlöten erreicht werden.It can be provided that the dividing wall is sealed off from the flat tubes extending into their slots in the slot areas. This seal can be achieved for example by means of soldering.

In diesem Zusammenhang sei angemerkt, dass der Heizkörper in besonders zu bevorzugender Ausgestaltung ein gelöteter Heizkörper ist. Der Heizkörper kann beispielsweise im Lotplattier-Verfahren verlötet sein. Der Heizkörper kann wenigstens eine Reihe gestapelter Flachrohre aufweisen, wobei die jeweils benachbarten Flachrohre beabstandet zueinander angeordnet sind und wobei in den damit gebildeten Zwischenräumen zwischen jeweils benachbarten Flachrohren Wellrippen für eine Luftdurchströmung vorgesehen sind. Dies kann beispielsweise so sein, dass die Wellrippen derart angeordnet sind, dass die Luftdurchströmung quer bzw. senkrecht zur Kühlmitteldurchströmung durch die Flachrohre erfolgt. Die Wellrippen können insbesondere so sein, dass sie die jeweils benachbarten Flachrohre kontaktieren. Die Wellrippen können beispielsweise mit den benachbarten Flachrohren jeweils verlötet sein.In this context, it should be noted that the radiator is in a particularly preferable embodiment, a brazed radiator. The radiator may be soldered, for example, in Lotplattier method. The radiator may comprise at least one row stacked flat tubes, wherein the respective adjacent flat tubes are spaced from each other and wherein in the spaces formed therebetween between adjacent flat tubes corrugated fins are provided for an air flow. This may for example be such that the corrugated fins are arranged such that the air flow is transverse or perpendicular to the coolant flow through the flat tubes. The corrugated ribs may in particular be such that they contact the respective adjacent flat tubes. The corrugated ribs may be soldered to the adjacent flat tubes, for example.

Es ist also insbesondere vorgesehen, dass sich die Flachrohre an den Wellrippen abstützen können bzw. umgekehrt.It is thus provided in particular that the flat tubes can be supported on the corrugated ribs or vice versa.

Der Heizkörper weist also vorzugsweise einen Rohr-Rippen-Block auf. In vorteilhafter Ausgestaltung sind die Flachrohre so angeordnet, dass ihre im Wesentlichen quer bzw. senkrecht zu ihren Höhen gelegenen bzw. sich in Längenrichtung und Breitenrichtung erstreckenden Flächen im Wesentlichen parallel zueinander ausgerichtet sind. Erfindungsgemäß ist die Wandstärke der Flachrohrwand im quer bzw. senkrecht zur Längsachse des Flachrohres betrachteten Querschnitt in den in Breitenrichtung gelegenen Endbereichen und in den sich, insbesondere beidseits, an die wenigstens eine Sicke anschließenden Bereichen größer ist als in den Bereichen, die sich in Breitenrichtung gesehen an die in Breitenrichtung gelegenen Endbereiche anschließen, und / oder größer ist als in den Bereichen, die sich in Breitenrichtung gesehen an die sich an die wenigstens eine Sicke anschließenden Bereiche anschließen und wobei die Flachrohre extrudierte Flachrohre sind. Sofern in Breitenrichtung zwei Sicken oder Sickenpaare vorgesehen sind, können in Breitenrichtung gelegene Bereiche wie folgt beschrieben werden: Erster Endbereich, erster Zwischenbereich, erster an eine erste Sicke angrenzender Bereich, erste Sicke, zweiter an die erste Sicke angrenzender Bereich, zweiter Zwischenbereich, erster an die zweite Sicke angrenzender Bereich, zweite Sicke, zweiter an die zweite Sicke angrenzender Bereich, zweiter Endbereich. Für drei, vier, fünf oder mehr in Breitenrichtung beabstandete Sicken bzw. Sickenpaare würden zwischen dem zweiten, an die zweite Sicke angrenzenden Bereich und dem Zwischenbereich, der an den zweiten Endbereich angrenzt, weitere Abfolgen von Zwischenbereich, an die i-te Sicke angrenzender erster Bereich, i-te Sicke, an die i-te Sicke angrenzender zweiter Bereich, gegeben sein, wobei i eine natürliche Zahl ist, die von drei bis n läuft, wobei n die Anzahl der in Breitenrichtung beabstandeten Sicken bzw. Sickenpaare istThe radiator thus preferably has a tube-rib block. In an advantageous embodiment, the flat tubes are arranged so that their surfaces lying substantially transversely or perpendicular to their heights or extending in the length direction and width direction are aligned substantially parallel to each other. According to the invention, the wall thickness of the flat tube wall in the transversely or perpendicularly to the longitudinal axis of the flat tube considered cross-section in the widthwise end portions and in which, in particular on both sides, is adjacent to the at least one bead areas greater than in the areas seen in the width direction connect to the lying in the width direction end portions, and / or is greater than in the areas that follow in the width direction of the adjoining the at least one bead areas and wherein the flat tubes are extruded flat tubes. If two beads or bead pairs are provided in the width direction, regions lying in the width direction can be described as follows: first end region, first intermediate region, first region adjacent to a first bead, first bead, second region adjacent to the first bead, second intermediate region, first the second bead adjacent region, second bead, second adjacent to the second bead region, second end region. For three, four, five or more widthwise spaced beads or bead pairs would be used between the second, to the second bead adjacent region and the intermediate region adjacent to the second end region, further sequences of intermediate region, the i-th bead adjacent first region, i-th bead, the i-th bead adjacent second region, be given, where i a natural number is that from three to n, where n is the number of widthwise spaced beads

Bei einer solchen Gestaltung ist in vorteilhafter Weise vorgesehen, dass im Bereich der Endbereiche sowie des jeweiligen ersten und zweiten jeweiligen an die Sicken angrenzenden Bereichs und/oder im Bereich der jeweiligen Sicken die Wandstärken größer sind als in den Zwischenbereichen.With such a configuration, it is advantageously provided that the wall thicknesses are greater in the region of the end regions and of the respective first and second respective regions adjacent to the beads and / or in the region of the respective beads than in the intermediate regions.

In einer besonders zu bevorzugenden Ausgestaltung ist vorgesehen, dass sämtliche Flachrohre des Heizkörpers im Wesentlichen identisch gestaltet sind.In a particularly preferred embodiment, it is provided that all flat tubes of the radiator are designed substantially identical.

In vorteilhafter Ausgestaltung weist der Kühlmittelkasten einen Kastendeckel und einen damit verbundenen Rohrboden auf, wobei die Flachrohre in den Rohrboden münden und/oder in einen oder mehrere dort vorgesehene Öffnungen eingesteckt sind.In an advantageous embodiment, the coolant box on a box lid and a tube sheet connected thereto, wherein the flat tubes open into the tube sheet and / or are plugged into one or more openings provided there.

Jedes der Flachrohre ist in vorteilhafter Ausgestaltung jeweils einstückig ausgestaltet.Each of the flat tubes is designed in one piece in an advantageous embodiment.

Die Sicke bzw. die Sicken sind bevorzugt auf der Flachrohraußenseite vorgesehen, sofern eine oder mehrere Sicken gegeben sind.The bead or beads are preferably provided on the flat pipe outside, if one or more beads are given.

Anzumerken ist, dass an den Stellen dieser Offenbarung an denen von dem quer bzw. senkrecht zur Flachrohrlängsachse gelegener Querschnitt gesprochen wird, dies jeweils auf wenigstens einen Querschnitt der genannten Art oder auf alle Querschnitte der genannten Art bezogen sein kann. Erfindungsgemäß bildet das wenigstens eine unterschiedliche Wandstärken aufweisende Flachrohr zumindest eine Sicke aus, wobei die Wandstärke der Flachrohrwand im quer bzw. senkrecht zur Längsachse des Flachrohres betrachteten Querschnitt in den in Breitenrichtung gelegenen Endbereichen und in den sich, insbesondere beidseits, an die wenigstens eine Sicke anschließenden Bereichen größer ist als in den Bereichen, die sich in Breitenrichtung gesehen an die in Breitenrichtung gelegenen Endbereiche anschließen, und / oder größer ist als in den Bereichen, die sich in Breitenrichtung gesehen an die sich an die wenigstens eine Sicke anschließenden Bereiche anschließen.It should be noted that at the points of this disclosure is spoken at those of the transverse or perpendicular to the flat pipe longitudinal axis located cross-section, this can be based on at least one cross section of the type mentioned or on all cross sections of the type mentioned. According to the invention, the at least one flat tube having different wall thicknesses forms at least one bead, the wall thickness of the flat tube wall in the cross section viewed transversely or perpendicular to the longitudinal axis of the flat tube in the end regions lying in the widthwise direction and in which, in particular on both sides, adjoining the at least one bead Areas larger than in the regions which adjoin the widthwise end regions in the width direction and / or which are larger than in the regions which adjoin the regions adjoining the at least one bead in the width direction.

Vorteilhaft ist, dass sämtliche Flachrohre des Heizkörpers im Wesentlichen identisch gestaltetet sind.It is advantageous that all flat tubes of the radiator are designed substantially identical.

Erfindungsgemäß wird ferner insbesondere ein Klimagerät für eine Klimaanlage eines Kraftfahrzeugs vorgeschlagen, wobei das Klimagerät eine Ansaugeinrichtung zum Ansaugen von Luft aufweist sowie eine Luftausgabeeinrichtung für die Ausgabe von das Klimagerät durchströmender Luft sowie einen von angesaugter Luft durchströmbaren Verdampfer und einen von angesaugter Luft durchströmbaren Heizkörper. Der Heizkörper ist dabei in erfindungsgemäßer Weise ausgestaltet.According to the invention, in particular, an air conditioner for an air conditioning system of a motor vehicle is proposed, wherein the air conditioner comprises a suction device for sucking air and an air discharge device for the output of the air conditioner flowing through air and a sucked air sucked through by evaporator and a through-sucked air from the radiator. The radiator is designed in accordance with the invention.

Erfindungsgemäß ist ferner insbesondere ein Kühlkreislauf gemäß Anspruch 16 vorgeschlagen. Ferner wird erfindungsgemäß insbesondere eine Klimaanlage gemäß Anspruch 17 vorgeschlagen.According to the invention, in particular a cooling circuit according to claim 16 is also proposed. Furthermore, an air conditioner according to claim 17 is proposed according to the invention in particular.

Im Folgenden soll nun ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der beigefügten Figuren näher erläutert werden:

Dabei zeigt:

Fig. 1a bis Fig. 1f

ein aus einem Blech gefertigtes Flachrohr, in verschiedenen Ansichten bzw. Teilansichten bzw. Herstellungsstufen, das in einem Heizkörper bekannter Art einsetzbar ist;

Fig. 2a bis Fig.

2c einen beispielhaften erfindungsgemäßen Heizkörper für einen Kühlkreislauf einer luft- oder wasserseitig geregelten Klimaanlage eines Kraftfahrzeuges, der wahlweise mit Flachrohren gemäß den Fig. 3a bis Fig. 3d oder gemäß den Fig. 4a bis Fig. 4d versehen ist;

Fig. 3a bis Fig. 3d

in verschiedenen Ansichten bzw. Teilansichten ein erstes beispielhaftes Flachrohr, das in einem beispielhaften Heizkörper verbaut sein kann;

Fig. 4a bis Fig. 4d

in verschiedenen Ansichten bzw. Teilansichten ein zweites beispielhaftes Flachrohr, das in einem beispielhaften Heizkörper verbaut sein kann; und

Fig. 5a bis Fig. 5f

ein aus einem Blech gefertigtes Flachrohr, in verschiedenen Ansichten bzw. Teilansichten bzw. Herstellungsstufen, das in einem Heizkörper einsetzbar ist.

In the following, an embodiment of the invention will now be explained in more detail with reference to the attached figures:

Showing:

Fig. 1a to Fig. 1f

a flat tube made of a sheet metal, in different views or partial views or stages of manufacture, which can be used in a radiator of known type;

Fig. 2a to Fig.

2c an exemplary radiator according to the invention for a cooling circuit of an air or water side controlled air conditioning of a motor vehicle, the optional with flat tubes according to the Fig. 3a to Fig. 3d or according to the Fig. 4a to Fig. 4d is provided;

Fig. 3a to Fig. 3d

in various views and partial views, a first exemplary flat tube, which may be installed in an exemplary radiator;

Fig. 4a to Fig. 4d

in various views and partial views of a second exemplary flat tube, which may be installed in an exemplary radiator; and

Fig. 5a to Fig. 5f

a flat tube made of a sheet metal, in different views or partial views or production stages, which can be used in a radiator.

Fig. 2a zeigt einen Heizkörper 1 mit einem oberen Kühlmittelkasten 2 und einem unteren Kühlmittelkasten 3, zwischen welchen ein Rohr-Rippen-Block bzw. ein Wärmeübertragungsnetz 4, bestehend aus Flachrohren 5 und Wellrippen 6, angeordnet ist. Der obere Wasserkasten 2 besteht aus einem Deckel 2a und einem Rohrboden 2b, die umfangseitig miteinander verlötet sind. Der untere Kühlmittelkasten 3 weist ebenfalls einen Deckel 3a und einen Rohrboden 3b auf, die miteinander verlötet sind. Die Rohrböden 2a, 3b nehmen in nicht dargestellter Weise die Enden der Flachrohre 5 fluiddicht auf, so dass die Rohre 5 mit den beiden Kühlmittelkästen 2, 3 in Fluidverbindung stehen. Fig. 2a shows a radiator 1 with an upper coolant box 2 and a lower coolant box 3, between which a tube-rib block or a heat transfer network 4, consisting of flat tubes 5 and corrugated fins 6, is arranged. The upper water tank 2 consists of a lid 2a and a tube plate 2b, which are circumferentially soldered together. The lower coolant box 3 also has a lid 3a and a tube bottom 3b, which are soldered together. The tube plates 2a, 3b take in a manner not shown, the ends of the flat tubes 5 fluid-tight, so that the tubes 5 are in fluid communication with the two coolant boxes 2, 3.

Fig. 2b zeigt den Heizkörper 1 gemäß Fig. 2a in einer Seitenansicht, und Fig. 2c zeigt den Heizkörper 1 in einer Draufsicht. Im oberen Wasserkasten 2 ist eine gestrichelt eingezeichnete Trennwand 7 angeordnet, die den Kühlmittelkasten 2 in eine Kühlmitteleintrittskammer 8 und in eine Kühlmittelaustrittskammer 9 unterteilt. Die Eintrittskammer 8 weist eine Öffnung 10 für den Eintritt des Kühlmittels, und die Kammer 9 weist eine Öffnung 11 für den Austritt des Kühlmittels auf. Fig. 2b shows the radiator 1 according to Fig. 2a in a side view, and Fig. 2c shows the radiator 1 in a plan view. In the upper water tank 2 a dashed line partition 7 is arranged, which divides the coolant box 2 into a coolant inlet chamber 8 and into a coolant outlet chamber 9. The inlet chamber 8 has an opening 10 for the entry of the coolant, and the chamber 9 has an opening 11 for the exit of the coolant.

Sämtliche Teile des Heizkörpers bestehen aus einer Aluminiumlegierung und sind miteinander verlötet. In Längsrichtung des Flachrohres 5 wird mittels der Sicken 32, 33 bzw. der die bildenden Abschnitte der Flachrohrwand eine Trennung 12 bewirkt, die als gestrichelte Linie dargestellt ist. Die Trennung 12 unterteilt das Flachrohr 5 in zwei Kammern bzw. Strömungskanäle, die in unterschiedlicher Richtung durchströmt werden.All parts of the radiator are made of an aluminum alloy and are soldered together. In the longitudinal direction of the flat tube 5 is effected by means of the beads 32, 33 and the forming portions of the flat tube wall, a separation 12, which is shown as a dashed line. The separation 12 divides the flat tube 5 into two chambers or flow channels, which are flowed through in different directions.

Das Kühlmittel durchströmt den Heizkörper 1 wie folgt: Das Kühlmittel tritt, dargestellt durch den Pfeil E, durch die Öffnung 10 in den Kühlmittelkasten 2 bzw. die Eintrittskammer 8 ein und strömt dann, entsprechend dem Pfeil I, durch die in Fig. 2b rechts angeordnete Kammer von oben nach unten, d. h. in den Kühlmittelkasten 3. Dort wird das Kühlmittel, dem Pfeil U folgend, umgelenkt und tritt in die in Fig. 2b links gelegene Kammer des Flachrohres 5 ein, um, dem Pfeil II folgend, von unten nach oben zu strömen. Das Kühlmittel gelangt dann - nach zweifacher Durchströmung der Flachrohrreihe S - in die Austrittskammer 9 des Kühlmittelkastens 2 und verlässt über die Austrittsöffnung 11, dem Pfeil A folgend, den Heizkörper 1. Gezeigt ist also eine Gestaltung eines Heizkörpers 1, bei dem das Kühlmittel "in der Tiefe" umgelenkt wird. Alternativ zu einer Gestaltung des Heizkörpers 1, die so ist, dass das Kühlmittel in der Tiefe umgelenkt wird, kann der Heizkörper aber auch so gestaltet sein, dass das Kühlmittel "in der Breite", also gegenüber einer Umlenkung "in der Tiefe" um 90° gedreht, umgelenkt wird. Gemäß einer weiteren bevorzugten Gestaltung kann der Heizkörper 1 so gestaltet sein, dass das Kühlmittel "in der Breite" und "in der Tiefe" umgelenkt wird.The coolant flows through the radiator 1 as follows: The coolant enters, represented by the arrow E, through the opening 10 in the coolant box 2 and the inlet chamber 8 and then flows, according to the arrow I, through the in Fig. 2b right-hand chamber arranged from top to bottom, ie in the coolant box 3. There, the coolant, following the arrow U, deflected and enters the in Fig. 2b on the left-hand chamber of the flat tube 5, in order to flow, following the arrow II, from bottom to top. The coolant then passes - after twice flow through the flat tube row S - in the outlet chamber 9 of the coolant tank 2 and leaves via the outlet opening 11, following the arrow A, the radiator 1. So is shown a design of a radiator 1, wherein the coolant "in the depth "is redirected. Alternatively, to a design of the radiator 1, which is such that the coolant is deflected in depth, but the radiator can also be designed so that the coolant "in width", ie with respect to a deflection "in depth" by 90 ° turned, deflected. According to another preferred embodiment, the radiator 1 can be designed so that the coolant is deflected "in width" and "in depth".

Die Luftströmungsrichtung ist durch die Pfeile L dargestellt, d. h. der Heizkörper 1 wird im Kreuzgegenstrom berieben: Das Kühlmittel strömt also zunächst auf der Leeseite (I) von oben nach unten durch den Heizkörper, wird dann entgegen der Luftströmungsrichtung, d. h. in der Tiefe, umgelenkt und strömt dann in einem zweiten Durchgang (II) auf der Luvseite des Heizkörpers 1 von unten nach oben. Diese Strömungsanordnung von Kühlmittel- und Luftstrom ist für hohe Leistung bevorzugt; es ist allerdings auch ein Kreuzgleichstrom möglich, d. h. die Luftströmungsrichtung L ist um 180° gedreht, d. h. sie würde in der Fig. 2b von rechts nach links erfolgen.The air flow direction is shown by the arrows L, ie the radiator 1 is rubbed in the cross-counterflow: The coolant thus flows first on the leeward (I) from top to bottom through the radiator, is then against the air flow direction, ie in the depth, deflected and then flows in a second passage (II) on the windward side of the radiator 1 from bottom to top. This flow arrangement of coolant and air flow is preferred for high performance; it is, however, also one Cross-direct current possible, ie the air flow direction L is rotated by 180 °, ie it would be in the Fig. 2b from right to left.

Die Flachrohre 5 sind extrudierte Flachrohre. Die jeweilige Flachrohrwand der Flachrohre 5 weist unterschiedliche Wandstärken auf.The flat tubes 5 are extruded flat tubes. The respective flat tube wall of the flat tubes 5 has different wall thicknesses.

Beispielhafte Gestaltungen der Flachrohre 5, die wahlweise in der Gestaltung gemäß den Fig. 2a bis 2f gegeben sein können, werden im Folgenden in Bezug auf die Fig. 3a bis 3d, einerseits, und 4a bis 4d, andererseits, erläutert.Exemplary configurations of the flat tubes 5, optionally in the design according to the Fig. 2a to 2f can be given below in relation to the Fig. 3a to 3d , on the one hand, and 4a to 4d, on the other hand explained.

Die Fig. 3a bis 3d zeigen eine erste beispielhafte Gestaltung der Flachrohre 5. Fig. 3a zeigt eine Draufsicht auf ein Flachrohr 5. Fig. 3b zeigt eine Ansicht aus Sicht der Linie III b - III b aus Fig. 3a. Fig. 3c zeigt eine Schnittansicht entlang der Linie III c - III c aus Fig. 3a. Fig. 3d zeigt den Bereich 20 aus Fig. 3c in vergrößerter Ansicht.The Fig. 3a to 3d show a first exemplary design of the flat tubes. 5 Fig. 3a shows a plan view of a flat tube. 5 Fig. 3b shows a view from the perspective of line III b - III b Fig. 3a. Fig. 3c shows a sectional view taken along the line III c - III c Fig. 3a. Fig. 3d shows the area 20 Fig. 3c in enlarged view.

Das Flachrohr 5 weist eine Flachrohrwand 21 auf, mittels welcher das Flachrohrinnere 22 bzw. vom Flachrohr gebildete Strömungskanäle 23, 24 für das Kühlmittel begrenzt sind.The flat tube 5 has a flat tube wall 21, by means of which the flat tube interior 22 or flow channels 23, 24 formed by the flat tube are delimited for the coolant.

Im senkrecht zur Flachrohrlängsachse 25 gesehenen Querschnitt (vgl. Fig. 3c) weist die Flachrohrwand 22 unterschiedliche Wandstärken auf. In Fig. 3c sind beispielhaft mit den Bezugszeichen 26, 27, 28, 29 Wandstärken angedeutet, die verhältnismäßig größer im Vergleich zu den Wandstärken sind, die mit den Bezugszeichen 30, 31 angedeutet sind.In the perpendicular to the flat tube longitudinal axis 25 seen cross-section (see. Fig. 3c ), the flat tube wall 22 on different wall thicknesses. In Fig. 3c are indicated by the reference numerals 26, 27, 28, 29 wall thicknesses, which are relatively larger compared to the wall thicknesses, which are indicated by the reference numerals 30, 31.

Das Flachrohr 5 weist Sicken 32, 33 auf. Die Sicke 32 wird von bzw. in einem Wandabschnitt 34 der Flachrohrwand 21 ausgebildet, und die Sicke 33 wird von bzw. in einem Wandabschnitt 34 gegenüberliegenden Wandabschnitt 35 der Flachrohrwand 21 ausgebildet. Die Sicken 32, 33 erstrecken sich entlang der gesamten Länge des Flachrohres 5 in dessen Längsrichtung 25. Die Sicken 34, 35 sind an deren Flachrohrseiten vorgesehen, die durch die Flachrohrbreite und die Flachrohrlänge bestimmt werden.The flat tube 5 has beads 32, 33. The bead 32 is formed by or in a wall portion 34 of the flat tube wall 21, and the bead 33 is formed by or in a wall portion 34 opposite wall portion 35 of the flat tube wall 21. The beads 32, 33 extend along the entire length of the flat tube 5 in its longitudinal direction 25. The beads 34, 35 are provided on the flat tube sides, which are determined by the flat tube width and the flat tube length.

Die Flachrohrbreite bzw. die Breitenrichtung des Flachrohres ist in Fig. 3c schematisch durch den Doppelpfeil 36 angedeutet. Der senkrecht zur Längsachse 25 gelegene Querschnitt des Flachrohrs 21 liegt in einer Ebene, die durch die Flachrohrbreite 36 sowie die Flachrohrhöhe bestimmt ist, wobei die Flachrohrhöhe in Fig. 3c schematisch mit den Bezugszeichen bzw. dem Doppelpfeil 37 angedeutet ist. Die Flachrohrbreite ist größer bzw. deutlich größer als die Flachrohrhöhe.The flat tube width or the width direction of the flat tube is in Fig. 3c schematically indicated by the double arrow 36. The cross-section of the flat tube 21 which is perpendicular to the longitudinal axis 25 lies in a plane which is determined by the flat tube width 36 and the flat tube height, wherein the flat tube height in Fig. 3c is indicated schematically by the reference numerals and the double arrow 37. The flat tube width is larger or significantly larger than the flat tube height.

Mittels der die Sicken 32, 33 bildenden Randabschnitte 34, 35 ist das Flachrohr 5 bzw. das Innere 22 des Flachrohrs 5 in die Strömungskanäle 23, 24 unterteilt, bzw. werden hierdurch die Strömungskanäle 23, 24 voneinander getrennt. Dies ist hier so, dass sich die Wandabschnitte 34, 35 auf ihren der einander zugewandten Seiten kontaktieren, wobei sie dort fluiddicht in Verbindung stehen.By means of the beads 32, 33 forming edge portions 34, 35, the flat tube 5 and the interior 22 of the flat tube 5 is divided into the flow channels 23, 24, and thereby the flow channels 23, 24 are separated. This is here such that the wall sections 34, 35 make contact with each other on their sides facing each other, wherein they are in fluid-tight connection there.

Bei der Gestaltung gemäß Fig. 3c ist an hoch beanspruchten Stellen bzw. an Stellen, an denen größere Spannungen auftreten, eine höhere bzw. deutlich höhere Wandstärke gegeben als an Stellen, an denen die Beanspruchung bzw. die Spannungen vergleichsweise geringer sind. Bezogen auf den senkrecht zur Rohrlängsachse 25 gelegenen Querschnitt ist hier beispielsweise in den in Breitenrichtungen 36 beidseits gegebenen Endbereichen 38 und 39 sowie an den sich beidseits in Breitenrichtung 36 an die Sicken 34, 35 anschließenden Bereichen 40, 41 der Flachrohrwand 21 eine größere Wandstärke dieser Flachrohrwand 21 gegeben, als in dem ersten Zwischenbereich 42, der in Breitenrichtung 36 zwischen dem ersten Endbereich 38 und dem ersten sich an die Sicken 32, 33 anschließenden Bereich 40 gegeben ist. In entsprechender Weise ist in dem zweiten Zwischenbereich 43, der in Breitenrichtung 36 zwischen dem zweiten, sich an die Sicken 32, 33 anschließenden Bereich 41 und den zweiten Endbereich 39 gelegen ist, die Wandstärke geringer als in den Bereichen 38, 39, 40, 41 .In the design according to Fig. 3c is at high stress points or at locations where greater voltages occur, a higher or significantly higher wall thickness given as in places where the stress or the voltages are relatively lower. Relative to the cross section perpendicular to the tube longitudinal axis 25, a larger wall thickness of this flat tube wall is here, for example, in the end regions 38 and 39 provided on both sides in width directions 36 and on the beads 34, 35 on both sides in the width direction 36 21 than in the first intermediate region 42, which is provided in the width direction 36 between the first end region 38 and the first region 40 adjoining the beads 32, 33. In a corresponding manner, in the second intermediate region 43, which is located in the width direction 36 between the second region 41 adjoining the beads 32, 33 and the second end region 39, the wall thickness is lower than in the regions 38, 39, 40, 41 ,

Eine verhältnismäßig dickere Ausbildung der Wandstärke der Flachrohrwand 21 in den genannten Bereichen 38, 39, 40, 41 kann beispielsweise auch zweckmäßig sein, wenn der Innendruck bzw. der Druck des in den Kanälen 23, 24 strömenden Kühlmittels jeweils im Wesentlichen konstant ist bzw. wenn er in den jeweiligen jeweils senkrecht zur Strömungsrichtung bzw. Längsachse 25 gelegenen Querschnitten jeweils im Wesentlichen konstant ist. Trotz eines solchen im Wesentlichen konstanten Innendrucks bzw. eines Innendrucks, dessen Unterschiede als vernachlässigbar angesehen werden können, können nämlich in der Flachrohrwand 21 im senkrecht zur Längsachse 25 betrachteten Querschnitt entlang der Flachrohrwand 21 unterschiedliche Spannungen gegeben sein. Wie angesprochen ist nämlich in vorteilhafter Gestaltung vorgesehen, dass sich beidseits, also in Fig. 3c oben und unten, jeweils Wellrippen 26 an dem Flachrohr 5 abstützen und dort verlötet sind. Die Wellrippen 6 können sich dabei über die gesamte Flachrohrbreite 36 erstrecken und in Breitenrichtung 36 von Luft durchströmbar sein. In diesem Fall kann sich das Flachrohr 5 zumindest in den Bereichen 42 und 43 an den jeweils angrenzenden Wellrippen 6 verhältnismäßig gut abstützen. An den in Breitenrichtung 36 gesehenen Enden des Flachrohrs 21 ist - zumindest entlang der Höhe - keine bzw. eine schlechte Abstützung an Wellrippen 6 gegeben; auch im Bereich der Sicken 32, 33 ist keine bzw. eine schlechte Abstützung an den Wellrippen 6 gegeben. Dies kann dazu führen, dass sich in entsprechenden Bereichen höhere Spannungen an der Flachrohrwand 21 ausbilden, die sich auch auf angrenzende Bereiche erstrecken können.A relatively thicker design of the wall thickness of the flat tube wall 21 in said areas 38, 39, 40, 41 may for example also be expedient if the internal pressure or the pressure of the flowing in the channels 23, 24 coolant is substantially constant in each case or if it is in the respective each perpendicular to the flow direction or longitudinal axis 25 located cross sections each substantially constant. Despite such a substantially constant internal pressure or an internal pressure whose differences can be regarded as negligible, 21 different voltages can be given in the flat tube wall 21 in the considered perpendicular to the longitudinal axis 25 cross section along the flat tube wall. As mentioned, it is provided in an advantageous design that on both sides, ie in Fig. 3c above and below, each corrugated fins 26 are supported on the flat tube 5 and soldered there. The corrugated fins 6 may extend over the entire flat tube width 36 and be traversed in the width direction 36 of air. In this case, the flat tube 5 can be relatively well supported at least in the areas 42 and 43 to the respectively adjacent corrugated fins 6. At the ends seen in the width direction 36 of the flat tube 21 is - at least along the height - no or poor support on corrugated fins 6 given; Even in the region of the beads 32, 33, no or poor support is given to the corrugated fins 6. This can lead to higher voltages forming on the flat tube wall 21 in corresponding regions, which can also extend to adjacent regions.

Es kann auch vorgesehen sein, dass die in der gestapelten Flachrohrreihe jeweils außen gelegenen Flachrohre 5 zumindest auf der der Flachrohrreihe abgewandten Seite eine verhältnismäßig größere Wandstärke aufweisen, und zwar insbesondere durchgehend, als andere Flachrohre in den Bereichen 42, 43. Dies kann beispielsweise dann vorgesehen sein, wenn an entsprechenden Außenseiten des Stapels der Flachrohre keine stützenden Mittel vorgesehen sind.It may also be provided that the flat tubes 5, each in the stacked flat tube row, have a relatively greater wall thickness, at least on the side facing away from the flat tube row, in particular continuously, than other flat tubes in the areas 42, 43. This can be provided, for example be when no supporting means are provided on corresponding outer sides of the stack of flat tubes.

Die in den Fig. 4a bis 4d gezeigte Gestaltung eines Flachrohres 5 unterscheidet sich von den Fig. 3a bis 3d gezeigten Gestaltung eines Flachrohres 5 im Wesentlichen dadurch, dass zusätzlich in den Kanälen 23 und 24 jeweils ein Stützsteg 44 bzw. 45 vorgesehen ist, die steifigkeitserhöhend wirken. Dabei ist im Ausführungsbeispiel vorgesehen, dass diese Stützstege 44 bzw. 45 in Längsrichtung 25 des Flachrohres 21 durchgehend vorgesehen sind, so dass mittels dieser Stützstege 44, 45 die Strömungskanäle 23, 24 jeweils in zwei Teilkanäle unterteilt werden. Die Anzahl der Stützstege 44, 45 kann auch variiert werden.
Eingesetzt in einer Gestaltung gemäß den Fig. 2a bis 2f werden die Kühlmittelkanäle 23, einerseits, und 24, andererseits, in entgegengesetzten Richtungen von Kühlmittel durchströmt, so dass durch den einen dieser Kühlmittelkanäle 23, 24 Kühlmittel vom Kühlmittelkasten 2 in den Kühlmittelkasten 3 strömt und durch den anderen dieser Kühlmittelkanäle 23, 24 Kühlmittel vom Kühlmittelkasten 3 in den Kühlmittelkasten 2 strömt.
Bei dem anhand der Fig. 2a bis 2f erläuterten Heizkörper, der insbesondere ein gelöteter Heizkörper 1 ist, können beispielsweise die Flachrohre 5 entsprechend der anhand der Fig. 3a bis 3d oder entsprechend der anhand der Fig. 4a bis 4d erläuterten Gestaltung ausgebildet sein. Die anhand Fig. 3a bis 3d bzw. anhand der Fig. 4a bis 4d erläuterten Flachrohre 5 können allerdings auch in anders gestalteten Heizkörpern vorgesehen sein.
Während bei den aus dem Stand der Technik bekannten Gestaltungen die Wandstärkenauslegung auf die Stelle der höchsten Beanspruchung ausgelegt werden und die restlichen Stellen der Wände überdimensioniert sind, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass extrudierte Flachrohre mit spezieller Auslegung der Flachrohrwandstärke eingesetzt werden (vgl. Fig. 3a bis 4d), wobei die hochbeanspruchten Stellen eine deutlich höhere Wandstärke besitzen als weniger beanspruchte Bereiche. Dadurch kann in Summe eine Einsparung von Material und / oder Gewicht und ein hochwertiges und prozesssicheres Produkt erzielt werden.
Ferner muss bei der Gestaltung gemäß dem Ausführungsbeispiel die Verlötung der Sicke nicht mehr gewährleistet werden - was im Stand der Technik erforderlich ist - da diese bereits im Extrudierprozess ausgebildet werden kann bzw. ausgebildet wird. Im Stand der Technik ist hingegen zwangsläufig ein erhöhter Materialsatzeinsatz und eine erhöhte Kostensituation gegeben, die sich zumindest durch die Gestaltungen gemäß den Ausführungsbeispielen der Erfindung vermeiden lässt.The in the Fig. 4a to 4d shown design of a flat tube 5 differs from the Fig. 3a to 3d shown design of a flat tube 5 essentially in that in addition in the channels 23 and 24 respectively a support bar 44 or 45 is provided, which act stiffness-increasing. It is provided in the embodiment that these support webs 44 and 45 are provided continuously in the longitudinal direction 25 of the flat tube 21, so that by means of these support webs 44, 45, the flow channels 23, 24 are each divided into two sub-channels. The number of support webs 44, 45 can also be varied.
Used in a design according to the Fig. 2a to 2f the coolant channels 23, on the one hand, and 24, on the other hand flows through coolant in opposite directions, so that coolant flows from the coolant box 2 into the coolant box 3 through one of these coolant channels 23, 24 and coolant from the coolant box through the other of these coolant channels 23, 24 3 flows into the coolant box 2.
In the case of the Fig. 2a to 2f explained radiator, which is in particular a soldered radiator 1, for example, the flat tubes 5 according to the basis of Fig. 3a to 3d or according to the basis of Fig. 4a to 4d be designed explained design. The basis Fig. 3a to 3d or on the basis of Fig. 4a to 4d However, illustrated flat tubes 5 can also be provided in differently shaped radiators.
While in the designs known from the prior art, the wall thickness design are designed for the highest stress location and the remaining locations of the walls are oversized, the invention provides that extruded flat tubes are used with special design of the flat tube wall thickness (see. Fig. 3a to 4d ), where the highly stressed areas have a significantly higher wall thickness than less stressed areas. This can be achieved in total a saving of material and / or weight and a high-quality and process-reliable product.
Furthermore, in the embodiment according to the embodiment, the soldering of the bead must not be guaranteed - which in the prior art is required - since this can already be formed in the extrusion process or is formed. In the prior art, however, inevitably an increased use of material and an increased cost situation is given, which can be avoided at least by the designs according to the embodiments of the invention.

Wie angesprochen zeigen die Fig. 3a bis 3d ein Flachrohr 5, dass sich im Heizkörperbereich einsetzen lässt und das unterschiedliche Wandstärken aufweist. Durch zusätzliche Stege 44, 45 auf der Innenseite kann - wie insbesondere Fig. 4c zeigt - die Steifigkeit erhöht werden bzw. weiter erhöht werden.As mentioned, the show Fig. 3a to 3d a flat tube 5 that can be used in the radiator area and has different wall thicknesses. By additional webs 44, 45 on the inside can - as in particular Fig. 4c shows - the stiffness can be increased or increased further.

Die Sicken 32, 33 können in den Gestaltungen gemäß den Fig. 3a bis 3d bzw. 4a bis 4d beispielsweise alternativ auch so geformt sein wie es in Fig. 5f gezeigt ist. Sie können also insbesondere im Querschnitt jeweils im Wesentlichen V-förmig sein, wobei die Spitze des "V" sowie die der Spitze des "V" gegenüberliegenden Enden abgerundet bzw. geschwungen geformt sind.The beads 32, 33 can in the designs according to the Fig. 3a to 3d or 4a to 4d, for example, alternatively be shaped as in Fig. 5f is shown. Thus, they can each be substantially V-shaped, in particular in cross-section, the tip of the "V" and the ends opposite the tip of the "V" being rounded or curved.

Wie das Ausführungsbeispiel verdeutlicht, können mit einer erfindungsgemäßen Gestaltung ein geringes Gewicht sowie bessere Ergebnisse bei Innendruckbeanspruchungen erreicht werden.As the embodiment illustrates, with a design according to the invention, a low weight and better results in internal pressure stresses can be achieved.

Der Einsatz extrudierter Flachrohre bei Heizkörpern kann ferner zu geringeren Investitionskosten für den Maschinenpark führen. Es ist nämlich möglich, bei konstanter Außengeometrie der Flachrohre verschiedene Innengeometrien zu realisieren, um auf unterschiedliche Anforderungen leicht reagieren zu können. Dies kann beispielsweise so sein, dass verschiedene Fahrzeugtypen, wie PKW und NKW bzw. für verschiedene Kraftfahrzeugmotoren bei den in Rede stehenden Heizkörpern Flachrohre verwendet werden, die jeweils die gleiche Außengeometrie aufweisen. Die Innengeometrie kann dabei jeweils an den speziellen Anwendungsfall angepasst ausgebildet sein, was sich im Extrudierprozess gut realisieren lasst.The use of extruded flat tubes in radiators can also lead to lower investment costs for the machinery. It is namely possible to realize different internal geometries with a constant outer geometry of the flat tubes in order to be able to react easily to different requirements. This can for example be such that different types of vehicles, such as cars and commercial vehicles or for various motor vehicle engines in the radiators in question flat tubes are used, each having the same outer geometry. The internal geometry can in each case be adapted to the specific application, which can be realized well in the extrusion process.

Folglich können Investitionskosten für zusätzliche oder viele Rollensätze bei Spezialanwendungen entfallen, wie zum Beispiel für die Anwendung im NKW-Bereich für einen Heizkörper mit hoher Innendruckbeanspruchung.Consequently, investment costs for additional or many sets of rollers in special applications can be omitted, such as for use in the commercial vehicle sector for a radiator with high internal pressure.

Anzumerken ist, dass selbstverständlich auch Ausführungsformen unter die Erfindung fallen, bei denen die angesprochenen Vorteile nicht oder nur teilweise gegeben sind. Die angesprochenen Vorteile sind also solche, die die Erfindung, zumindest in bevorzugten Weiterbildung, ermöglicht.It should be noted that, of course, embodiments fall under the invention, in which the advantages mentioned are not or only partially given. The mentioned advantages are therefore those which the invention makes possible, at least in a preferred development.

Claims

A heating body for a cooling circuit of an air-conditioning system of a motor vehicle regulated on the air or water side, wherein the heating body (1) has a plurality of flat tubes (5) through which coolant can flow, each having a flat tube wall (21) in order to delimit at least one channel (23, 24) extending in the flat tube interior (22) and wherein the flat tube wall (21) of at least one of the flat tubes (5) has different wall thicknesses (26; 27, 28, 29, 30, 31), wherein the at least one flat tube (5) having different wall thicknesses forms at least one bead (32, 33), characterised in that the wall thickness of the flat tube wall (21) in the cross-section seen transversely or perpendicular to the longitudinal axis (25) of the flat tube (5) is larger in the end areas (38, 39) located in the width direction (36) and in the areas (40, 41) bordering the at least one bead (32, 33), in particular on both sides, than in the areas (42, 43) bordering the end areas (38, 39) located in the width direction (36), as seen from the width direction (36), and/or is larger than in the areas (42, 43) bordering, as seen from the width direction (36), areas (40, 41) bordering the at least one bead (32, 33) and wherein the flat tubes (5) are extruded flat tubes (5).
The heating body according to claim 1, characterised in that the ratio of the maximum wall thickness to the minimum wall thickness of the at least one flat tube (5) having different wall thicknesses is larger than 1,1.
The heating body according to claim 1 or 2, characterised in that the wall thicknesses (26, 27, 28, 29, 30, 31) of the at least one flat tube (5) having different wall thicknesses (26, 27, 28, 29, 30, 31) are, at least in qualitative terms, adapted to the stress ratios in the flat tube wall (21) which occur in a cooling circuit during the operation and use of an air-conditioning system of a motor vehicle regulated on the air or water side.
The heating body according to one of the preceding claims, characterised in that the heating body (1) has at least one coolant box (2, 3) in which the flat tubes (5) end with at least one of their ends.
The heating body according to one of the preceding claims, characterised in that at least one coolant box (2) has at least one separating wall (7) by means of which the interior of this coolant box (2) is divided into sub-chambers (8, 9) separated from one another.
The heating body according to claim 5, characterised in that the separating wall (7) forms slots into which one respective flat tube (5) is inserted with its end as seen in its longitudinal direction (25), wherein the respective flat tube (5) is encompassed from the outside by the respective slot in the cross-section as seen transversely or perpendicular to the longitudinal axis (25) of the flat tube (5), in such a way that at least one section of the separating wall (7) delimiting the slot engages a bead (32, 33) of the flat tube (5).
The heating body according to one of the preceding claims, characterised in that the heating body (1) has at least one row of stacked flat tubes (5), wherein the respective adjacent flat tubes (5) are arranged spaced apart from one another and corrugated ribs (6) for the passage of air are provided in the thus created gaps between respective adjacent flat tubes (5).
The heating body according to one of the preceding claims, characterised in that the at least one flat tube (5) having different wall thicknesses (26, 27, 28, 29, 30, 31) has one or more support webs (44, 45) which lies or lie against opposite wall sections of the flat tube wall (21) in the interior (22) of the flat tube (5).
The heating body according to one of the preceding claims, characterised in that all flat tubes (5) of the heating body (1) are substantially of identical design.
An air-conditioning device for an air-conditioning system of a motor vehicle with an aspiration device for the aspiration of air, with an air outlet device for the outlet of air, with an evaporator through which aspirated air can flow and with a heating body (1) through which aspirated air can flow, characterised in that the heating body (1) is formed according to one of the preceding claims.
A cooling circuit for an air-conditioning system of a motor vehicle regulated on the air or water side, characterised in that a heating body (1) having a plurality of flat tubes (5) through which the coolant of the cooling circuit can flow is integrated into this cooling circuit, characterised in that the heating body (1) is formed according to one of claims 1 to 9.
An air-conditioning system for a motor vehicle, characterised in that this air-conditioning system has a heating body (1) according to one of claims 1 to 9 and/or an air-conditioning device according to claim 10 and/or a cooling circuit according to claim 11.