DE102009047005A1 - Heat exchanger with a refrigerant channel - Google Patents
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Abstract
Wärmetauscher für ein Kältegerät, insbesondere für ein Haushaltskältegerät, mit einem Kältemittelkanal (101), welcher durch ein Kältemittel beströmbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Kältemittelkanal (101) einen ersten Kanalabschnitt (103) mit einem ersten Strömungsquerschnitt und einen zweiten Kanalabschnitt (105) mit einem zweiten Strömungsquerschnitt aufweist, welcher sich von dem ersten Strömungsquerschnitt unterscheidet.Heat exchanger for a refrigeration device, in particular for a domestic refrigeration device, with a refrigerant channel (101) through which a refrigerant can flow, characterized in that the refrigerant channel (101) has a first channel section (103) with a first flow cross section and a second channel section (105) with a second flow cross section, which differs from the first flow cross section.
Description
Zur Temperaturreduktion in Kältegeräten, insbesondere in Haushaltskältegeräten, werden Wärmetauscher zur Verdampfung oder zur Verflüssigung eines Kältemittels eingesetzt. Bekannte Wärmetauscher umfassen üblicherweise Kältemittelkanäle, welche durch das Kältemittel beströmbare, mäanderförmig gelegte Rohrschlangen gebildet sind. Die Herstellung derartiger Wärmetauscher ist jedoch aufwändig und kostenintensiv. Herstellungseffizientere Wärmetauscher sind in der
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die thermischen Eigenschaften eines Wärmetauschers zu verbessern.It is the object of the present invention to improve the thermal properties of a heat exchanger.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This object is solved by the features of the independent claims. Advantageous forms of further education are the subject of the dependent claims.
Die Erfindung basiert auf der Erkenntnis, dass die thermische Effizienz eines Wärmetauschers mit zumindest einem Kältemittelkanal zum Führen eines Kältemittels durch eine in dem Kältemittelkanal gezielt herbeigeführte Turbulenz des Kältemittels verbessert werden kann. Die Turbulenz des Kältemittels kann beispielsweise durch eine beispielsweise örtliche Änderung eines Strömungswiderstandes des Kältemittelkanals durch beispielsweise eine Verringerung eines Querschnitts des Kältemittelkanals realisiert werden.The invention is based on the finding that the thermal efficiency of a heat exchanger with at least one refrigerant channel for guiding a refrigerant can be improved by a turbulence of the refrigerant specifically brought about in the refrigerant channel. The turbulence of the refrigerant can be realized, for example, by, for example, locally changing a flow resistance of the refrigerant channel by, for example, reducing a cross section of the refrigerant channel.
Gemäß einem Aspekt betrifft die Erfindung einen Wärmetauscher für ein Kältegerät, insbesondere für ein Haushaltskältegerät, mit einem Kältemittelkanal, welcher durch ein Kältemittel beströmbar ist. Unter Kältegerät wird insbesondere ein Haushaltskältegerät verstanden, also ein Kältegerät, das zur Haushaltsführung in Haushalten oder im Gastronomiebereich eingesetzt wird, und insbesondere dazu dient Lebensmittel und/oder Getränke bei bestimmten Temperaturen zu lagern, wie beispielsweise ein Kühlschrank, ein Gefrierschrank, eine Kühlgefrierkombination, eine Gefriertruhe oder ein Weinkühlschrank.According to one aspect, the invention relates to a heat exchanger for a refrigeration appliance, in particular for a household refrigerating appliance, with a refrigerant channel, which can be flowed through by a refrigerant. Under refrigeration device is in particular a household refrigeration appliance understood, ie a refrigerator, which is used for housekeeping in households or in the catering sector, and in particular serves to store food and / or drinks at certain temperatures, such as a refrigerator, a freezer, a Kühlgefrierkombination, a Freezer or a wine fridge.
Der Kältemittelkanal umfasst bevorzugt einen ersten Kanalabschnitt mit einem ersten Strömungsquerschnitt und einen zweiten Kanalabschnitt mit einem zweiten Strömungsquerschnitt, wobei der erste Strömungsquerschnitt und der zweite Strömungsquerschnitt unterschiedlich sind. Mit dem Begriff ”Strömungsquerschnitt” ist der gesamte beströmbare Querschnitt des Kältemittelkanals bezeichnet. Durch die unterschiedlichen Strömungsquerschnitte wird eine Änderung des Strömungswiderstandes, welchen das durch den Kältemittelkanal strömbare Kältemittel erfährt, herbeigeführt, wodurch gezielt eine Turbulenz des Kältemittels erzeugt wird. Diese Turbulenz ermöglicht einen effizienteren Wärmetausch zwischen dem in dem Kältemittelkanal befindlichen Kältemittel und der Umgebung.The refrigerant passage preferably comprises a first passage section with a first flow cross section and a second passage section with a second flow cross section, wherein the first flow cross section and the second flow cross section are different. The term "flow cross-section" is the entire beströmbare cross section of the refrigerant channel designated. Due to the different flow cross sections, a change of the flow resistance, which is experienced by the refrigerant flowable through the refrigerant channel, brought about, whereby a targeted turbulence of the refrigerant is generated. This turbulence allows more efficient heat exchange between the refrigerant in the refrigerant passage and the environment.
Gemäß einer Ausführungsform ist der zweite Kanalabschnitt dem ersten Kanalabschnitt strömungsabwärts, d. h. in Strömungsrichtung, nachgeordnet und weist insbesondere einen geringeren Strömungsquerschnitt als der erste Kanalabschnitt auf. Das durch den ersten Kanalabschnitt des Kältemittelkanals strömende Kältemittel wird beispielsweise mittelbar oder unmittelbar in den zweiten, engeren Kanalabschnitt geleitet, wodurch vorteilhafte Turbulenzen des Kältemittels entstehen.According to one embodiment, the second channel section is downstream of the first channel section, i. H. in the flow direction, downstream and in particular has a smaller flow cross-section than the first channel section. The refrigerant flowing through the first channel section of the refrigerant channel is conducted, for example, indirectly or directly into the second, narrower channel section, resulting in advantageous turbulence of the refrigerant.
Gemäß einer Ausführungsform umfasst der erste Kanalabschnitt erste parallele Hilfskanäle und der zweite Kanalabschnitt zweite parallele Hilfskanäle. Bevorzugt unterscheidet sich der Gesamtströmungsquerschnitt der ersten parallelen Hilfskanäle von einem Gesamtströmungsquerschnitt der zweiten parallelen Hilfskanäle, wobei der jeweilige Gesamtströmungsquerschnitt durch eine Summe der Querschnitte der jeweiligen Hilfskanäle gebildet wird. Bevorzugt ist der Gesamtströmungsquerschnitt der zweiten parallelen Hilfskanäle geringer als der Gesamtströmungsquerschnitt der ersten parallelen Hilfskanäle. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass die ersten Hilfskanäle jeweils einen größeren Querschnitt als die zweiten Hilfskanäle aufweisen.According to one embodiment, the first channel section comprises first parallel auxiliary channels and the second channel section comprises second parallel auxiliary channels. Preferably, the total flow cross section of the first parallel auxiliary channels differs from an overall flow cross section of the second parallel auxiliary channels, wherein the respective total flow cross section is formed by a sum of the cross sections of the respective auxiliary channels. Preferably, the total flow area of the second parallel auxiliary channels is less than the total flow area of the first parallel auxiliary channels. This can be achieved, for example, in that the first auxiliary channels each have a larger cross-section than the second auxiliary channels.
Gemäß einer Ausführungsform umfasst der erste Kanalabschnitt eine erste Anzahl von parallelen Hilfskanälen und der zweite Kanalabschnitt eine zweite Anzahl von parallelen Hilfskanälen, wobei sich die erste Anzahl von der zweiten Anzahl unterscheiden kann. So kann beispielsweise der erste Kanalabschnitt mehr Hilfskanäle als der zweite Kanalabschnitt aufweisen, so dass der Gesamtströmungsquerschnitt des ersten Kanalabschnitts größer als der Gesamtströmungsquerschnitt des zweiten Kanalabschnitts ist.According to one embodiment, the first channel portion comprises a first number of parallel auxiliary channels and the second channel portion comprises a second number of parallel auxiliary channels, wherein the first number may differ from the second number. Thus, for example, the first channel section may have more auxiliary channels than the second channel section, so that the total flow cross section of the first channel section is greater than the total flow cross section of the second channel section.
Gemäß einer Ausführungsform umfassen die ersten Hilfskanäle und die zweiten Hilfskanäle jeweils denselben Strömungsquerschnitt, welcher für alle Hilfskanäle gleich ist. Dadurch wird eine einfache Realisierung der Hilfskanäle ermöglicht.According to one embodiment, the first auxiliary channels and the second auxiliary channels each have the same flow cross-section, which for all auxiliary channels is the same. This allows a simple realization of the auxiliary channels.
Gemäß einer Ausführungsform sind die ersten parallelen Hilfskanäle und die zweiten parallelen Hilfskanäle jeweils parallele Rohre eines Rohrwärmetauschers. Derartige Wärmetauscher umfassen üblicherweise eine Rohrschlange, welche mehrfach gebogen sein kann. Zum Erzeugen der Turbulenz des Kältemittels können örtlich beispielsweise drei oder vier parallele Rohre, welche gemeinsam mit dem Kältemittel gespeist werden, zu dem ersten Kanalabschnitt zusammengefasst werden. Einem derartigen ersten Kanalabschnitt kann ein zweiter Kanalabschnitt mit einer geringeren Anzahl von parallel angeordneten Rohren folgen, welcher auslassseitig beispielsweise in einem weiteren Rohr des Rohr-Wärmetauschers mündet. Die parallelen Hilfskanäle können jedoch in einer Rollbond-Platine beispielsweise durch Aufblasen gebildet sein.According to one embodiment, the first parallel auxiliary channels and the second parallel auxiliary channels are each parallel tubes of a tube heat exchanger. Such heat exchangers usually comprise a coil, which can be bent several times. For generating the turbulence of the refrigerant, locally, for example, three or four parallel pipes, which are fed together with the refrigerant, can be combined to form the first channel section. Such a first channel section may be followed by a second channel section having a smaller number of tubes arranged in parallel, which outlet side ends, for example, in a further tube of the tube heat exchanger. However, the parallel auxiliary channels can be formed in a Rollbond board, for example by inflation.
Gemäß einer Ausführungsform geht der erste Kanalabschnitt in den zweiten Kanalabschnitt über, wobei zwischen dem ersten und dem zweiten Kanalabschnitt ein Übergangsbereich gebildet sein kann. Ein derartiger Übergangsbereich ermöglicht eine einfache Überführung der ersten Hilfskanäle in die zweiten Hilfskanäle.According to one embodiment, the first channel section merges into the second channel section, wherein a transition area can be formed between the first and the second channel section. Such a transition region allows easy transfer of the first auxiliary channels in the second auxiliary channels.
Gemäß einer Ausführungsform sind der erste Kanalabschnitt und der zweite Kanalabschnitt in einer Rollbond-Platine gebildet. Sie können beispielsweise durch Aufblasen von zwei zusammengepressten Metallblechen realisiert werden. Dabei können die Kanalabschnitte unterschiedliche Querschnitte, beispielsweise unterschiedliche Kanalbreiten und/oder unterschiedliche Kanalhöhen aufweisen.According to one embodiment, the first channel section and the second channel section are formed in a rollbond board. They can be realized, for example, by inflating two compressed metal sheets. In this case, the channel sections may have different cross sections, for example different channel widths and / or different channel heights.
Gemäß einer Ausführungsform kann die Rollbond-Platine gefaltet sein, wobei in den Faltungen der gefalteten Rollbond-Platine zumindest ein Lamellenelement angeordnet sein kann. Durch das Lamellenelement wird die Außenoberfläche des Wärmetauschers vergrößert, wodurch dessen thermische Effizienz noch weiter verbessert werden kann.According to one embodiment, the Rollbond board can be folded, wherein in the folds of the folded Rollbond board at least one lamella element can be arranged. By the lamellar element, the outer surface of the heat exchanger is increased, whereby its thermal efficiency can be further improved.
Gemäß einer Ausführungsform können jedoch auch der erste Kanalabschnitt und/oder der zweite Kanalabschnitt selbst zur Vergrößerung der Außenoberfläche des Wärmetauschers mit Lamellenelementen versehen sein, ohne dass hierzu Faltungen oder Biegungen des Kältemittelkanals notwendig sind.According to one embodiment, however, also the first channel section and / or the second channel section itself can be provided to increase the outer surface of the heat exchanger with lamella elements, without the need for folding or bending of the refrigerant channel are necessary.
Gemäß einer Ausführungsform umfasst der Wärmetauscher einen Einlass, dem der erste Kanalabschnitt strömungsabwärts nachgeordnet ist, und einen Auslass, der dem zweiten Kanalabschnitt strömungsabwärts nachgeordnet ist. Umfasst der erste Kanalabschnitt beispielsweise mehrere Hilfskanäle, so können diese gemeinsam über den Einlass mit Kältemittel gespeist werden. In Analogie hierzu können Hilfskanäle des zweiten Kanalabschnitts in den Auslass münden, über welchen das Kältemittel abgeführt werden kann.According to one embodiment, the heat exchanger comprises an inlet, downstream of which the first channel section is downstream, and an outlet which is downstream of the second channel section downstream. If, for example, the first channel section comprises a plurality of auxiliary channels, then these can be supplied together with refrigerant via the inlet. By analogy with this, auxiliary channels of the second channel section can open into the outlet, via which the refrigerant can be discharged.
Gemäß einer Ausführungsform ist der Wärmetauscher ein Verdampfer oder ein Verflüssiger, wobei in beiden Fällen die örtlich erzeugte Turbulenz des Kältemittels zu einer Verbesserung des Wärmeaustausches führt.According to one embodiment, the heat exchanger is an evaporator or a condenser, in both cases the locally generated turbulence of the refrigerant leads to an improvement of the heat exchange.
Die Erfindung betrifft ferner ein Kältegerät, insbesondere ein Haushaltskältegerät, mit dem erfindungsgemäßen Wärmetauscher.The invention further relates to a refrigeration device, in particular a household refrigerator, with the heat exchanger according to the invention.
Gemäß einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen eines Wärmetauschers für ein Kältegerät, insbesondere für ein Haushaltskältegerät, mit dem Schritt des Erzeugens eines durch ein Kältemittel beströmbaren Kältemittelkanals mit einem ersten Kanalabschnitt mit einem ersten Strömungsquerschnitt und mit einem zweiten Kanalabschnitt mit einem zweiten Strömungsquerschnitt, welcher sich von dem ersten Strömungsquerschnitt unterscheidet. Der Wärmetauscher kann beispielsweise ein Rollbond Wärmetauscher sein, bei dem zunächst zwei Metallbleche, beispielsweise zwei Aluminium-Bleche zusammengepresst werden, wobei im Vorfeld der Verlauf oder die Form des Kältemittelkanals durch eine Paste festgelegt sein kann. Nach dem Zusammenpressen der beiden Metallbleche kann der Kältemittelkanal beispielsweise durch Aufblasen erzeugt werden, wodurch eine Rollbond-Platine mit den unterschiedlichen Kanalabschnitten entsteht.According to a further aspect, the invention relates to a method for producing a heat exchanger for a refrigeration appliance, in particular for a domestic refrigeration appliance, with the step of generating a flowable through a refrigerant refrigerant channel having a first channel portion having a first flow cross-section and a second channel portion having a second flow cross-section which differs from the first flow cross section. The heat exchanger can be, for example, a Rollbond heat exchanger, in which first two metal sheets, for example two aluminum sheets, are pressed together, whereby in advance the course or the shape of the refrigerant channel can be fixed by a paste. After compressing the two metal sheets, the refrigerant channel can be generated, for example, by inflation, whereby a Rollbond board is formed with the different channel sections.
Die Rollbond-Platine kann vor oder nach der Ausbildung der Kältemittelkanäle mäanderförmig gefaltet und mit zumindest einem Lamellenelement versehen werden, wodurch eine mit beispielsweise wellenförmig gelegten Rippen versehene Rollbond-Anordnung entstehen kann. Die Lamellenelemente können beispielsweise zwischen den Wellen oder Rippen oder Windungen angeordnet werden, so dass beispielsweise zwischen gegenüberliegenden Abschnitten desselben gefalteten Kältemittelkanals ein oder mehrere Lamellenelemente angeordnet sind. Mit anderen Worten ausgedrückt können die Lammelenelemente in den Falten der mäanderförmig gefalteten Rollbond-Anordnung angeordnet werden. Die Rollbond-Anordnung muss jedoch nicht gefaltet sein. In diesem Falle können die Lammelenelemente eine der Oberflächen der Rollbond-Anordnung zumindest teilweise bedecken. Die Kältemittelkanäle können sich in beiden Fällen auslassseitig zumindest teilweise vereinigen und einlassseitig gemeinsam mit Kältemittel gespeist werden.The Rollbond board can be folded meander-shaped before or after the formation of the refrigerant channels and provided with at least one lamellar element, whereby a provided with, for example, wavy ribs Rollbond arrangement can arise. The lamellar elements can be arranged, for example, between the waves or ribs or turns, so that, for example, one or more lamellar elements are arranged between opposite sections of the same folded refrigerant channel. In other words, the Lammelenelemente can be arranged in the folds of the meandering folded Rollbond arrangement. However, the rollbond arrangement need not be folded. In this case, the Lammelenelemente one of the surfaces of the Rollbond arrangement can cover at least partially. In both cases, the refrigerant channels can at least partially unite on the outlet side and can be fed together with refrigerant on the inlet side.
Weitere Ausführungsformen werden Bezug nehmend auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: Further embodiments will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. Show it:
Einlassseitig umfasst der Wärmetauscher einen Einlass
Wie in
Wie in
Die Querschnittsanpassung kann beispielsweise mithilfe des Rollbond-Verfahrens effizient erreicht werden. Dabei können in gewissen Grenzen durch eine Wahl der Kanalbreite zwischen beispielsweise 5 und 12 mm bei beispielsweise gleich bleibender Kanalhöhe realisiert werden. Darüber hinaus können auf der Einlassseite
Zwischen gegenüberliegenden Faltungsabschnitten, d. h. in den Falten, der Rollbond-Anordnung
Wie in
In den
Das in
Das in
Die Kältemittelanordnung umfasst ferner einen Einlass
Im eingebauten Zustand kann die Rollbond-Anordnung vorzugsweise von unten nach oben von Kaltluft durchströmt werden, wozu entweder die natürliche Konvektion ausgenutzt oder, falls diese nicht ausreicht, ein Ventilator eingesetzt werden kann. Dadurch kann die Wärmeübertragung verbessert werden. Zur gezielten Strömungsbeeinflussung kann ein Gehäuse um die Rollbond-Anordnung angeordnet sein, wie es in
Der Ventilator
Zur Erzeugung der vorstehend beschriebenen Rollbond-Anordnungen kann eine Rollbond-Platine, welche zusammengepresste Blechbögen umfassen kann, beispielsweise beidseitig oder einseitig aufgeblasen werden, wobei bei einseitig aufgeblasenen Rollbond-Platinen die jeweils glatte Seite vollständig mit Lamellenelementen belegt werden kann, während die erhabenen Kältemittelkanäle nicht mit Lamellen belegt werden. Dabei können die Kältemittelkanäle so gelegt werden, dass sie optimal an die freie oder mittels eines Ventilators erzwungene Konvektion angepasst sind. Aufgrund der so resultierenden großen Oberfläche wird eine hohe Wärmeübertragungsleistung erreicht. Ferner sind verschiedene Leistungsstufen leicht skalierbar. Die Rollbond-Anordnung ist auch effizient herstellbar, da sie einfach zu verarbeitende Einzelteile und wenig Lötvorgänge, welche im Wesentlichen im Eintritts- und im Austrittsbereich durchgeführt werden, erforderlich sind. Dadurch ist insgesamt eine Energieeinsparung möglich.To produce the above-described rollbond arrangements, a rollbond board, which may comprise compressed sheet metal arches, for example, be inflated on both sides or one side, with one side inflated Rollbond boards, the respective smooth side can be fully occupied with lamellar elements, while the raised refrigerant ducts not be covered with slats. In this case, the refrigerant channels can be placed so that they are optimally adapted to the free or forced by a fan convection. Due to the resulting large surface area, high heat transfer performance is achieved. Furthermore, different power levels are easily scalable. The rollbond arrangement is also efficient to manufacture because it requires simple parts to process and few soldering operations performed essentially in the entrance and exit areas. This overall energy savings is possible.
Die Biegungen bzw. Faltungen der Rollbond-Platine bzw. der Kältemittelkanäle sind insbesondere dann vorteilhaft, wenn für eine gestreckte Form der Anordnung nicht genügend Platz zur Verfügung steht. Gemäß einer Ausführungsform ist eine gestreckte, d. h. gerade, Form der Rollbond-Anordnung ohne Faltungen möglich. In diesem Falle kann beispielsweise die glatte Seite der Rollbond-Anordnung mit Lamellenelementen beklebt sein.The bends or folds of the Rollbond board or the refrigerant channels are particularly advantageous if there is not enough space available for a stretched shape of the arrangement. According to one embodiment, a stretched, d. H. straight, shape of the rollbond arrangement without folding possible. In this case, for example, the smooth side of the Rollbond arrangement may be glued with lamellar elements.
Der vorstehend beschriebene Wärmetauscher kann beispielsweise ein optimierter Verflüssiger oder Verdampfer sein, welcher für geringere Kälteleistungen, beispielsweise geringer als 200 Watt, ausgelegt ist und vorzugsweise in Haushaltskältegeräten mit einem typischen Start-Stopp-Betrieb eines Verdichters eingesetzt werden kann. Dabei sind wie vorstehend ausgeführt insbesondere eine große Außenoberfläche, ein angepasster Querschnitt der Kältemittelkanäle sowie eine kompakte Bauform des Wärmetauschers erreichbar.The heat exchanger described above can be for example an optimized condenser or evaporator, which is designed for lower cooling capacities, for example less than 200 watts, and can preferably be used in household refrigerators with a typical start-stop operation of a compressor. In this case, as stated above, in particular a large outer surface, an adapted cross-section of the refrigerant channels and a compact design of the heat exchanger can be achieved.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 101101
- KältemittelkanalRefrigerant passage
- 103103
- erster Kanalabschnittfirst channel section
- 105105
- zweiter Kanalabschnittsecond channel section
- 107107
- erste Hilfskanälefirst auxiliary channels
- 109109
- ÜbergangsbereichTransition area
- 111111
- Strömungsrichtungflow direction
- 113113
- zweite Hilfskanälesecond auxiliary channels
- 115115
- ÜbergangsbereichTransition area
- 117117
- Auslassoutlet
- 119119
- Einlassinlet
- 121121
- ÜbergangsbereichTransition area
- 201201
- Rollbond-AnordnungRollbond arrangement
- 203203
- erste Faltungsrichtungfirst folding direction
- 205205
- KältemittelkanalRefrigerant passage
- 207207
- Zwischenraumgap
- 209209
- Zwischenraumgap
- 211211
- Erstreckungsrichtungextension direction
- 213213
- Lamellenelementlamella element
- 215215
- Lamellenelementlamella element
- 217217
- zweite Erstreckungsrichtungsecond extension direction
- 301301
- Lamellenelementlamella element
- 401401
- mit Lamellenelementen beklebte Bereicheareas glued with lamellar elements
- 403403
- Randbereichborder area
- 501501
- Faltungsrichtungfolding direction
- 503503
- Lamellenelementlamella element
- 505505
- Schlitzeslots
- 601601
- Lamellenelementlamella element
- 603603
- Lamellenelementlamella element
- 605605
- Lamellenelementlamella element
- 607 607
- Basisbereichbase region
- 609609
- Seitenbereichpage range
- 611611
- Basisbereichbase region
- 613613
- Seitenbereichpage range
- 615615
- Erstreckungsrichtungextension direction
- 617617
- Basisbereichbase region
- 619619
- Seitenbereichpage range
- 701701
- Rollbond-AnordnungRollbond arrangement
- 703703
- Rollbond-PlatineRollbond board
- 705705
- KältemittelkanalRefrigerant passage
- 707707
- Faltungsabschnittfolding section
- 709709
- Faltungsabschnittfolding section
- 711711
- Zwischenraumgap
- 713713
- Lamellenelementlamella element
- 715715
- Zwischenraumgap
- 717717
- Einlassinlet
- 719719
- Auslassoutlet
- 721721
- Strömungsrichtungflow direction
- 723723
- Faltungsrichtungfolding direction
- 801801
- Rollbond-AnordnungRollbond arrangement
- 803803
- Rollbond-PlatineRollbond board
- 805805
- KältemittelkanalRefrigerant passage
- 807807
- Gehäusecasing
- 808808
- Ventilatorfan
- 809809
- Luftströmungairflow
- 811811
- Zwischenraumgap
- 813813
- Lamellenelementlamella element
- 901901
- Rollbond-AnordnungRollbond arrangement
- 903903
- KältemittelkanalRefrigerant passage
- 905905
- Zwischenraumgap
- 907907
- Lamellenelementlamella element
- 909909
- Ventilatorfan
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- DE 19751768 A1 [0001] DE 19751768 A1 [0001]
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Priority Applications (2)
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---|---|---|---|
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PCT/EP2010/066903 WO2011061072A2 (en) | 2009-11-23 | 2010-11-05 | Heat exchanger having a refrigerant channel |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200910047005 DE102009047005A1 (en) | 2009-11-23 | 2009-11-23 | Heat exchanger with a refrigerant channel |
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