DE19750120C1

DE19750120C1 - Pressure pipe sealing repair shell

Info

Publication number: DE19750120C1
Application number: DE1997150120
Authority: DE
Inventors: Martin Schuettler
Original assignee: HOT HOCHDRUCK TECHNIK GmbH
Current assignee: HOT HOCHDRUCK TECHNIK GmbH
Priority date: 1997-11-13
Filing date: 1997-11-13
Publication date: 1999-04-08
Anticipated expiration: 2017-11-14

Abstract

The shell has two halves (11,12), with a longitudinal seal (30) onto which the half edges are clamped by tangential clamp bolts (33) in a joint area (18). The seal tensioning bolts in independent of the connecting bolts to provide a set clamping force between the two halves.

Description

Die Erfindung richtet sich auf eine Rohrdichtschelle der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art. Während die Ringdichtungen die Schelle in den Endbereichen mediendicht gegenüber der Mantelfläche des Rohres verschließen, sollen die im Fugenbereich vorgesehenen Längsdichtungen die Mediendichtigkeit im Längsrandbereich zwischen den beiden durch die Verbindungsmittel gegeneinander gespannten Schellenhälften erzeugen. Derartige Schellen werden vor allem als Hochdruckschellen eingesetzt, also an Rohren angewendet, die unter sehr hohem Mediendruck stehen. Derartige Schellen können zum Reparieren eines defekten Rohres, zur Verbindung von zwei Rohren oder zum Ansetzen von Anbohrgeräten und Anschluß von Abzweigleitungen dienen.The invention is directed to a pipe sealing clamp in the preamble of claim 1 specified type. While the ring seals the clamp in the end areas media-tight with respect to the outer surface of the pipe seal, the longitudinal seals provided in the joint area the media tightness in the longitudinal edge area between the two the connecting means produce clamp halves clamped against each other. Such clamps are mainly used as high pressure clamps So used on pipes that are under very high media pressure. Such clamps can be used to repair a defective pipe Connection of two pipes or for attaching drilling tools and Connection of branch lines are used.

Bei der bekannten Schelle dieser Art (DE 25 01 889 C3 oder DE 38 07 063 A1) liegt eine unzureichende Mediendichtigkeit der Schelle vor, die sich zumindest nach einiger Gebrauchsdauer bemerkbar macht. Beim Fest ziehen der Verbindungsmittel, die für einen Zusammenhalt der beiden Schellenhälften am Rohr sorgen, wird zugleich die im Fugenbereich zwischen den beiden Schellenhälften verlaufende Längsdichtung zusammengepreßt. Das ergibt eine unkontrollierte Verformung der Längsdichtung, die nicht nachgebessert werden kann. Außerdem gibt es bei der Pressung Kollisionen zwischen den Längsdichtungen einerseits und den endseitigen Ringdichtungen andererseits. Es kommt im Bereich der endseitigen Ringdichtungen zu Dichtungsproblemen. Diese entstehen z. B., wenn man nach dem Festziehen der Verbindungsmittel zwar die Längsdichtungen gut zusammenpreßt, aber zwischen der Mantelflä che des Rohres und der Ringinnenfläche im Endbereich der Schelle ein Spalt verbleibt, der durch Betätigung der Radialspannmittel von den Ring dichtungen verschlossen werden soll. Bei hohem Mediendruck im Schellenin neren kann dann die den Spalt überbrückende Ringzone der Ringdichtung im Laufe der Zeit herausgedrückt werden, was zu Leckagen führt.In the known clamp of this type (DE 25 01 889 C3 or DE 38 07 063 A1) there is insufficient media tightness of the clamp becomes noticeable at least after a period of use. At the festival pull the lanyard that is needed to keep the two together Halves of the clamp on the pipe, at the same time that in the joint area between the two longitudinal halved seals are pressed together. This results in an uncontrolled deformation of the longitudinal seal, which is not can be improved. There are also collisions during pressing between the longitudinal seals on the one hand and the end ring seals on the other hand. It occurs in the area of the end ring seals Sealing problems. These arise e.g. B. if after tightening the connecting means presses the longitudinal seals well together, but between the mantle surface of the pipe and the inner ring surface in the end area of the clamp Gap remains by actuating the radial clamping means from the ring seals should be closed. With high media pressure in the Schellenin The ring zone of the ring seal bridging the gap can then be used be pushed out over time, resulting in leakage.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rohrschelle der im Oberbe griff des Anspruches 1 genannten Art zu entwickeln, die sich durch hohe Mediendichtigkeit auszeichnet. Dies wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angeführten Maßnahmen erreicht, denen folgende besondere Bedeutung zukommt.The invention has for its object a pipe clamp in the Oberbe Handle of claim 1 to develop the type, which is characterized by high Excellent media tightness. This is according to the invention by the Characteristic of claim 1 listed measures achieved to those has the following special meaning.

Bei der Erfindung können die Verbindungsmittel beliebig fest gespannt werden, ohne daß dadurch die Güte der Abdichtung an den Längsdichtungen bereits feststeht. Die Erfindung sieht, außer den Verbindungsmitteln, auch noch Tangentialspannmittel vor, welche für eine gezielte, individuelle Ver pressung der Längsdichtungen im Fugenbereich sorgen. Durch die unabhängi ge Betätigung der Tangentialspannmittel lassen sich ohne weiteres auch Nachbesserungen der Dichtigkeit im Fugenbereich der beiden Schellenhälften bequem erzielen. Diese Unabhängigkeit zwischen der Verbindung einerseits und Abdichtung andererseits läßt sehr effektive Hochdruckschellen entstehen, die selbst nach längerem Gebrauch bei höchsten Drücken mediendicht sind.In the invention, the connecting means can be tightened as desired without the quality of the seal on the longitudinal seals already established. In addition to the connecting means, the invention also sees still tangential clamping means, which for a targeted, individual Ver Ensure that the longitudinal seals are pressed in the joint area. By the indep Ge actuation of the tangential clamping means can also be easily done Improvements to the tightness in the joint area of the two clamp halves achieve comfortably. This independence between the connection on the one hand and sealing on the other hand creates very effective high pressure clamps, which is media-tight even after prolonged use at the highest pressures are.

Weitere Maßnahmen und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unter ansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen. In den Zeichnungen ist die Erfindung in zwei Ausführungsbeispielen dargestellt. Es zeigen:Further measures and advantages of the invention result from the sub claims, the following description and the drawings. In the Drawings, the invention is shown in two embodiments. Show it:

Fig. 1 in schaubildlicher Darstellung und teilweise nur schematisch eine Rohrdichtschelle nach der Erfindung in einer gegenüber den nachfolgenden Figuren axial verkürzten Version, Fig. 1 in a perspective view and partially schematically only a pipe sealing clamp according to the invention in a relation to the following figures axially shortened version,

Fig. 2 die Seitenansicht einer längeren Version der im Prinzip bereits in Fig. 1 gezeigten Rohrschelle mit stellenweisen Ausbrüchen, vor Betätigung von noch näher zu erläuternden Tangentialspannmit teln, Fig. 2 shows the side view of an extended version of the already stuffs in principle in Fig. 1 shown pipe clamp-patch eruptions, prior to actuation of yet to be illustrative Tangentialspannmit,

Fig. 3 die Draufsicht auf die untere Schellenhälfte der in Fig. 2 gezeig ten Schelle, Fig. 3 is a plan view of the lower half shell of the gezeig th in Fig. 2 clamp,

Fig. 4 einen Querschnitt längs der versprungenen Schnittlinie IV-IV von Fig. 3 durch die über Verbindungsmittel aneinander hängenden Schellenhälften, die ein Rohr umschließen, vor dem Wirksamsetzen von Tangentialspannmitteln, Fig. 4 is a cross section along the section line IV-IV versprungenen of Fig. 3 through the connecting means to each other via hanging bracket halves which surround a pipe, prior to the effective setting Tangentialspannmitteln,

Fig. 5 in einer vergrößerten, teilweise längsgeschnittenen Darstellung das mit V gekennzeichnete ausgebrochene Teilstück von Fig. 3, und Fig. 5 in an enlarged, partially longitudinally sectioned view, the broken-out portion of Fig. 3, and

Fig. 6 in einem ausgebrochenen Querschnitt Längs der Schnittlinie VI- VI von Fig. 2 ein vergrößertes Teilstück der Schelle nach dem Wirksamsetzen der Spannmittel. Fig. 6 in a broken cross-section along the section line VI-VI of Fig. 2 is an enlarged portion of the clamp after the clamping means have been activated.

Die Rohrdichtschelle besteht aus einem in den Zeichnungen nur strichpunk tiert angedeuteten Rohr 10, das von zwei Schellenhälften 11, 12 umschlossen wird. Diese sind an ihren Längsrandbereichen 13, 14 mit zwei Randflanschen 15, 16 versehen, die als Durchbrüche ausgebildete Angriffsstellen 17 für Verbindungsmittel 20 besitzen, die aus Muttern, Buchsen und Schrauben bestehen. Im Fugenbereich 18 der beiden Schellenhälften 11, 12 verlaufen Längsdichtungen 30 aus elastischem Material, die ggf. die aus Fig. 6 er sichtlichen stabilisierenden Armierungen 31 beinhalten.The pipe sealing clamp consists of a pipe 10 indicated only in dash-dot lines, which is enclosed by two clamp halves 11 , 12 . These are provided on their longitudinal edge regions 13 , 14 with two edge flanges 15 , 16 which have engagement points 17 , designed as openings, for connecting means 20 , which consist of nuts, bushes and screws. Longitudinal seals 30 made of elastic material run in the joint area 18 of the two clamp halves 11 , 12 , which possibly contain the stabilizing reinforcements 31 shown in FIG. 6.

Die Flanschinnenflächen 25, 26 besitzen die am besten aus Fig. 5 ersichtli chen Längsnuten 21 bzw. Gegen-Längsnuten 22. In die Bodenfläche der Längsnut 21 ist eine Vertiefung 23 eingelassen, in welcher eine Druckleiste 24 mit abgeschrägten Endstücken sitzt. Wie Fig. 5 erkennen läßt, ist die Druckleiste 24 etwas kürzer als die Längsdichtung 30, welche beidendig jeweils bis zu einer in den beiden Endbereichen 27 befindlichen Ringkam mern 28 reicht. In der Ringkammer 28 befinden sich Ringdichtungen 40, die durch Radialspannmittel 43 gegen die Mantelfläche 19 des Rohres 10 preßbar sind. Diese Radialspannmittel 43 bestehen aus in Gewindebohrun gen geführten Spannschrauben 41 und segmentartigen Klemmbacken 42, die im Spannzustand auf den Umfangsbereich der Ringdichtung 40 drücken. The inner flange surfaces 25 , 26 have the longitudinal grooves 21 or counter longitudinal grooves 22 best seen in FIG. 5. A recess 23 is embedded in the bottom surface of the longitudinal groove 21 , in which a pressure strip 24 with bevelled end pieces sits. As can be seen in FIG. 5, the pressure bar 24 is somewhat shorter than the longitudinal seal 30 , which extends on both ends to a ring chamber 28 located in the two end regions 27 . In the annular chamber 28 there are ring seals 40 which can be pressed against the lateral surface 19 of the tube 10 by radial clamping means 43 . These radial clamping means 43 consist of clamping screws 41 and segment-like clamping jaws 42 which are guided in threaded holes and which press on the peripheral region of the ring seal 40 in the clamping state.

Wie aus Fig. 4 erkennbar, sind die Radialspannmittel 43 über den Umfang der beiden Schellenhälften 11, 12 gleichförmig verteilt angeordnet.As can be seen from FIG. 4, the radial clamping means 43 are arranged uniformly distributed over the circumference of the two clamp halves 11 , 12 .

Wie am besten aus Fig. 4 und 5 zu erkennen ist, sind im Längsrandbereich 13 der einen Schellenhälfte 11 tangential zum Rohr 10 verlaufende Spann mittel 43 vorgesehen, die nachfolgend kurz "Tangentialspannmittel" bezeich net werden sollen. Diese bestehen aus einer Schar von miteinander achspa rallel ausgerichteten Gewindebohrungen 32, in denen Spannschrauben 34 verschraubbar sind. Diese besitzen endseitige Stößel 35, mit denen sie über abgesetzte Bohrungsabschnitte an den mit 37 gekennzeichneten An griffsstellen auf die Innenflächen der bereits erwähnten Druckleisten 24 drücken. Durch eine leichte Preßpassung der Längsdichtungen 30 in den Nuten 21 sind die Druckleisten 24 in ihrer Position in den damit konformen Vertiefungen 23 unverlierbar gehalten. Wie Fig. 1 und 4 erkennen läßt, sind die Angriffsstellen 17 für die Verbindungsmittel 20 einerseits und die Angriffsstellen 37 für die Radialspannmittel 43 andererseits zwar an den gleichen Längsrandbereichen 13, aber sowohl im radialen als auch im axialen Versatz zueinander angeordnet. Die Tangentialspannmittel 33 liegen radial näher zum Rohr 10 als die Angriffsstellen 17 für die Verbin dungsmittel 20. Die Angriffsstellen 37 liegen jeweils "auf Lücke" mit den Verbindungsstellen 17, wie aus Fig. 1 zu entnehmen ist.As can best be seen from FIGS. 4 and 5, in the longitudinal edge region 13 of the one clamp half 11 tangential to the tube 10 extending clamping means 43 are provided, which are hereinafter referred to as "tangential clamping means". These consist of a group of axially parallel threaded bores 32 , in which clamping screws 34 can be screwed. These have end-side plungers 35 , with which they press over offset bore sections at the points marked 37 to grip points on the inner surfaces of the pressure strips 24 already mentioned. Due to a slight press fit of the longitudinal seals 30 in the grooves 21 , the pressure strips 24 are held captive in their position in the recesses 23 conforming thereto. As can be seen in FIGS. 1 and 4, the points of attack 17 for the connecting means 20 on the one hand and the points of attack 37 for the radial clamping means 43 on the other hand are arranged on the same longitudinal edge regions 13 , but both radially and axially offset from one another. The tangential clamping means 33 are radially closer to the tube 10 than the points of attack 17 for the connec tion means 20th The points of attack 37 each lie “on a gap” with the connection points 17 , as can be seen from FIG. 1.

Die Handhabung der Schelle nach der Erfindung läuft in folgender Weise ab. Nachdem die beiden Schellenhälften 11, 12 in der gewünschten Axialzone des Rohres 10 positioniert worden sind, werden zunächst die Verbindungsmit tel 20 angezogen, bis es möglichst zu einer Berührung der beiden Flanschin nenflächen 25, 26 kommt. In dieser ersten Verfahrensstufe sind zunächst sowohl die Radialspannmittel 43 als auch die Tangentialspannmittel 33 in ihrem Entspannungszustand; eine Dichtwirkung liegt also noch nicht vor. Dann werden die endseitigen Radialspannmittel 43 in ihren Spannzustand überführt, wodurch die Ringdichtung 40 in ihre aus Fig. 2 und 4 erkennbare Abdichtposition an der Mantelfläche 19 des Rohres 10 gebracht wird. In dieser Verfahrensstufe ist die Längsdichtung 30 noch nicht mit ihrer Kontaktstelle 22 an der gegenüberliegenden Flanschinnenfläche 26 in medien dichter Berührung. Dann erst, in einer dritten Verfahrensstufe, werden die Tangentialspannmittel 33 wirksam gesetzt, indem die Spannschrauben 34 eingeschraubt werden. Die Druckleiste 24 schiebt die Längsdichtung 30 aus der Längsnut 21 heraus und teilweise in die Gegen-Längsnut 22 der Gegen-Schellenhälfte 12 hinein.The handling of the clamp according to the invention takes place in the following way. After the two clamp halves 11 , 12 have been positioned in the desired axial zone of the tube 10 , the Verbindungsmit tel 20 are first tightened until there is a possible contact between the two flange surfaces 25 , 26 . In this first stage of the process, both the radial clamping means 43 and the tangential clamping means 33 are in their relaxed state; there is therefore no sealing effect. The radial clamping means 43 at the end are then brought into their clamping state, as a result of which the ring seal 40 is brought into its sealing position on the lateral surface 19 of the tube 10 , as can be seen in FIGS . 2 and 4. In this process stage, the longitudinal seal 30 is not yet in media-tight contact with its contact point 22 on the opposite inner flange surface 26 . Only then, in a third stage of the process, are the tangential clamping means 33 activated by screwing in the clamping screws 34 . The pressure bar 24 pushes the longitudinal seal 30 out of the longitudinal groove 21 and partially into the counter-longitudinal groove 22 of the counter-clamp half 12 .

Das Ergebnis vom Spannzustand dieser Tangentialspannmittel 33 ist aus Fig. 6 zu erkennen. Beide Nuten 21, 22 sowie die Längsdichtung 30 haben einen aufeinander abgestimmten Rechteckquerschnitt. Von der gegebenen Querschnittshöhe 35 greift die Längsdichtung 30 mit einer aus Fig. 6 er kennbaren Teilhöhe 36 in die Gegennut 22, so daß eine Resthöhe 38 in der Nut 21 der oberen Schellenhälfte 11 verbleibt. In dem dazwischen liegenden Übergangsbereich 29 sollte zweckmäßigerweise die vorbeschriebene längsverlaufende Armierung 31 im elastomeren Material 39 der Längsdich tung 30 angeordnet sein. Eine solche Armierung befindet sich auch in der Ringdichtung 40, wie Fig. 2, 3 und 5 erkennen lassen. Wenn auf die im Spannzustand befindliche Längsdichtung 30 von Fig. 6 ein hoher Medien druck im Sinne des Pfeils 44 von Fig. 6 wirkt, dann verhindert die Armie rung 31 mehr oder weniger die strichpunktiert angedeutete Ausbeulung des elastischen Materials 39 in diesem Übergangsbereich 29. Es liegt eine einwandfreie Dichtigkeit vor.The result of the clamping state of these tangential clamping means 33 can be seen from FIG. 6. Both grooves 21 , 22 and the longitudinal seal 30 have a coordinated rectangular cross section. From the given cross-sectional height 35 , the longitudinal seal 30 engages with a partial height 36 that can be seen in FIG. 6 in the counter groove 22 , so that a remaining height 38 remains in the groove 21 of the upper clamp half 11 . In the intermediate transition area 29 , the above-described longitudinal reinforcement 31 should expediently be arranged in the elastomeric material 39 of the longitudinal seal 30 . Such reinforcement is also in the ring seal 40 , as can be seen in FIGS . 2, 3 and 5. When a high media to the located in the clamping condition the longitudinal seal 30 of Fig. 6 pressure in the sense of arrow 44 of FIG. 6 acts, then the Armie prevented tion 31 more or less the dash-dotted lines bulging of the elastic material 39 in this transition area 29. There is a perfect seal.

Wie am besten anhand der Druckleisten 24 von Fig. 4 erkennbar ist, sind die Tangentialspannmittel 33 an den beiden Längsrandbereichen 13 des gleichen Schellengehäuses 11 angeordnet. Das hat den Vorteil, daß von der gleichen Seite aus eine Betätigung der beidseitig angeordneten Spann schrauben 34 möglich ist.As can best be seen from the pressure strips 24 of FIG. 4, the tangential clamping means 33 are arranged on the two longitudinal edge areas 13 of the same clamp housing 11 . This has the advantage that an actuation of the clamping screws 34 arranged on both sides is possible from the same side.

Im vorliegenden Fall ist im mittleren Bereich der Schelle ein Rohrstutzen 45 an der oberen Schellenhälfte 11 vorgesehen. Ein solcher Rohrstutzen 45 könnte auch fehlen oder in analoger Weise auch an der unteren Gegen- Schellenhälfte 12 vorgesehen sein. Ein Endflansch am Rohrstutzen 45 dient zur Anbringung von Schleusen, Bohrgeräten oder Blasensetzvorrichtun gen und/oder zum Anschluß von Abzweigleitungen oder Kontrollgeräten.In the present case, a pipe socket 45 is provided on the upper clamp half 11 in the central region of the clamp. Such a pipe socket 45 could also be missing or, in an analogous manner, also be provided on the lower counter clamp half 12 . An end flange on the pipe socket 45 is used to attach locks, drills or Blasensetzvorrichtun conditions and / or for connecting branch lines or control devices.

Reference list

1010th

Rohr
pipe

1111

eine Schellenhälfte
a clamp half

1212th

andere Schellenhälfte, Gegen-Schellenhälfte
other clamp half, counter clamp half

1313

Längsrandbereich von Longitudinal edge area from

1111

1414

Längsrandbereich von Longitudinal edge area from

1212th

1515

Randflansch von Edge flange from

1111

1616

Randflansch von Edge flange from

1212th

1717th

Angriffsstelle für Point of attack for

2020th

an on

1515

, ,

1616

, Durchbruch
, Breakthrough

1818th

Fugenbereich zwischen Joint area between

2525th

, ,

2626

1919th

Mantelfläche von Lateral surface of

1010th

2020th

Verbindungsmittel für Lanyards for

1111

, ,

1212th

2121

Längsnut in Longitudinal groove in

2525th

2222

Gegen-Längsnut in Counter longitudinal groove in

2626

; Kontaktstelle
; Contact point

2323

Vertiefung in Deepening in

2121

, Druckstück
, Pressure piece

2424th

Druckleiste in Print bar in

2323

, Längsrandinnenzone
, Longitudinal inner margin

2525th

Flanschinnenfläche von Flange inner surface from

1515

, Längsrandinnenzone
, Longitudinal inner margin

2626

Flanschinnenfläche von Flange inner surface from

1616

2727

Endbereiche von End ranges of

1111

, ,

1212th

2828

Ringkammer in Annulus in

2727

2929

Übergangsbereich von Transition area from

3535

((

Fig.Fig.

6)
6)

3030th

Längsdichtung zwischen Longitudinal seal between

1111

, ,

1212th

3131

Armierung in Reinforcement in

3030th

3232

Gewindebohrung für Tapped hole for

3434

von from

3333

Tangentialspannmittel
Tangential clamping device

3434

Spannschraube von Clamping screw from

3333

3535

Gesamt-Querschnitthöhe von Total cross-sectional height of

3434

3636

Teilhöhe von Partial height of

3535

in in

2222

((

Fig.Fig.

6)
6)

3737

Angriffsstelle von Point of attack from

3333

3838

Resthöhe von Residual amount of

2525th

in in

2121

((

Fig.Fig.

6)
6)

3939

elastisches Material von elastic material from

3030th

((

Fig.Fig.

6)
6)

4040

Ringdichtung
Ring seal

4141

Spannschraube von Clamping screw from

4343

4242

Klemmbacken-Segment von Jaw segment from

4343

Radialspannmittel in Radial clamping device in

2727

4444

Pfeil des Mediendrucks auf Arrow of the media print on

2929

((

Fig.Fig.

6)
6)

4545

Rohrstutzen an Pipe socket

1111

Claims

1. Pipe sealing clip consisting of at least two of the tube (10) by closing the clamp halves (11, 12),
with between the two clamp halves (11, 12) extending Verbin-making means (20) against each other for clamping the two clamp halves (11, 12),
with longitudinal seals ( 30 ) running in the joint area ( 18 ) between the two clamp halves ( 11 , 12 )
and with clamping means (radial clamping means 43 ) running radially to the tube ( 10 ) in the two end regions ( 27 ) of the clamp for ring seals ( 40 ) which can be pressed onto the lateral surface ( 19 ) of the tube ( 10 ),
characterized by
that in the longitudinal edge area ( 13 , 14 ) of one clamp half ( 11 ) tangential to the tube ( 10 ) extending clamping means (tangential clamping means 33 ) are arranged and end in the joint area ( 18 ) on the longitudinal seal ( 30 ),
and that the longitudinal seal ( 30 ) can be pressed against a longitudinal edge inner zone ( 26 ) of the other counter-clamp half ( 12 ) by the tangential clamping means ( 33 ) independently of the clamping force generated by the connecting means ( 20 ).

2. Clamp according to claim 1 with in the longitudinal edge zone ( 13 ) of one clamp half ( 11 ) located longitudinal groove ( 21 ) into which the longitudinal sealing device ( 30 ) engages, characterized in that
that the groove depth is greater than / equal to the cross-sectional height ( 35 ) of the longitudinal sealing device ( 30 )
and that in the relaxed state of the tangential tensioning means ( 33 ) the longitudinal seal ( 30 ) does not touch its contact point ( 22 ) on the longitudinal edge inner zone ( 25 ) of the counter-clamp half ( 12 ) or does so insufficiently effectively when the connecting means ( 20 ) are tightened.

3. clamp according to claim 1 or 2, characterized in that on the longitudinal edge inner zone ( 26 ) of the counter-clamp half ( 12 ) is arranged a counter-longitudinal groove ( 22 ),
which serves as a contact point for the longitudinal seal ( 30 ) located in the longitudinal groove ( 21 ),
and that the longitudinal seal ( 30 ) in the tensioned state of the tangential clamping means ( 33 ) each engage with a part ( 38 ) of their cross-sectional height ( 35 ) in the longitudinal groove ( 21 ) and with a residual height ( 38 ) in the counter-longitudinal groove.

4. Clamp according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the groove length of the longitudinal groove ( 21 ) and / or the counter-longitudinal groove ( 22 ) is less than / equal to the axial distance between the ring seals ( 40 ) in the two clamps End areas ( 27 ).

5. Clamp according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the longitudinal seal ( 30 ), the longitudinal groove ( 21 ) and / or the counter-longitudinal groove ( 22 ) have a rectangular cross section.

6. Clamp according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the tangential clamping means ( 33 ) from a family of in the longitudinal edge region ( 13 ) of a clamp half ( 11 ) arranged th threaded bores ( 32 ) and from screwable clamping screw ben ( 34 ) exist.

7. Clamp according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that a pressure piece ( 24 ) is arranged between the tangential clamping means ( 33 ) and the longitudinal seal ( 30 ).

8. Clamp according to claim 7, characterized in that the pressure piece consists of a rigid pressure bar ( 24 ).

9. Clamp according to claim 8, characterized in that the pressure strip ( 24 ) is arranged in a recess ( 23 ) in the longitudinal edge inner zone ( 25 ) of the clamp half ( 11 ) and that the inner wall of the recess ( 23 ) for guiding the strip when actuating the tangential clamping means ( 33 ) serves.

10. Clamp according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that the recess ( 23 ) is in the groove bottom of the longitudinal groove ( 21 ) which also serves to receive the longitudinal seal ( 30 ).

11. Clamp according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that the tangential clamping means ( 33 ) for the longitudinal sealing device ( 30 ) on the one hand and the connecting means ( 20 ) between the one at the clamp halves ( 11 , 12 ) on the other hand selectively ( 37 , 17 ) in the longitudinal edge area ( 13 , 14 ) of the clamp halves and that these two types of attack points ( 37 , 17 ) are radially and / or axially offset from one another.

12. Clamp according to one or more of claims 1 to 11 with in the longitudinal edge region ( 13 , 14 ) of the two halves of the clamp ( 11 , 12 ) arranged edge flanges ( 15 , 16 ) for the attack of the connecting means ( 20 ), characterized in that
that the edge flanges ( 15 , 16 ) are also the points of attack ( 37 ) for the tangential clamping means ( 33 )
and that in the flange inner surfaces ( 25 , 26 ) the longitudinal grooves ( 21 ), counter-longitudinal grooves ( 22 ), longitudinal seals ( 30 ), the pressure pieces and / or the pressure strips ( 24 ) are integrated.

13. Clamp according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that the two tangential clamping means ( 33 ) and the two longitudinal seals ( 30 ) for the two sides of the tube ( 10 ), the two joint areas ( 18 ) each in the same clamp half ( 11 ) are arranged.

14. Clamp according to one or more of claims 1 to 13, characterized in that the longitudinal seal ( 30 ) and / or the ring seal ( 40 ) in its elastic material ( 39 ) has a reinforcement, such as a wire.

15. Clamp according to claim 14, characterized in that the reinforcement ( 31 ) in the longitudinal direction of the longitudinal seal ( 30 ) or in the circumferential direction of the ring seal ( 40 ).

16. Clamp according to claim 14 or 15, characterized in that the reinforcement ( 31 ) in the transition region ( 29 ) between the two partial heights ( 36 , 38 ) of the cross section ( 35 ) of the longitudinal seal ( 30 ) is arranged, of which one The partial height ( 38 ) engages in the longitudinal groove ( 21 ) of one clamp half ( 11 ) and the other partial height ( 36 ) in the counter longitudinal groove ( 22 ) of the counter clamp half ( 12 ).