DE2501889C3

DE2501889C3 - Pipe seal

Info

Publication number: DE2501889C3
Application number: DE19752501889
Authority: DE
Inventors: Heinz Doering; Reinhard Doering
Original assignee: RVA DOERING KG (ROHRVERBINDUNGEN and ARMATUREN) 5650 SOLINGEN
Current assignee: RVA DOERING KG (ROHRVERBINDUNGEN and ARMATUREN) 5650 SOLINGEN
Priority date: 1975-01-18
Filing date: 1975-01-18
Publication date: 1979-06-21
Also published as: DE2501889B2; DE2501889A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Rohrdichtschelle, bestehend aus mindestens zwei gegeneinander verspannbaren Schellenhälften mit einer sich auf die Mantelfläche des Rohres auflegenden und mittels nachspannbarer Druckbacken gegen die Rohrmantelfläche anpreßbaren Gummiauskleidung, die in einein Ringraum der Schellenhälften angeordnet ist.The invention relates to a pipe sealing clip, consisting of at least two that can be braced against one another Clamp halves with a resting on the outer surface of the pipe and by means of re-tensionable pressure jaws against the pipe jacket surface compressible rubber lining, which in einin Annular space of the clamp halves is arranged.

Bei einer bekannten Rohrdichtschelle dieser Art befindet sich die Gummiauskleidung innerhalb eines allseitig: geschlossenen Ringraumabschnittes der einen Schellenhälfte. (US-PS 28 43 155). In Rohrachsrichtung verlaufende Spannschrauben dienen dazu, über Druckbacken die Gummiauskleidung zu deformieren. Dabei hat diese das Bestreben, in verschiedene Richtungen auszuv/eichen und erzeugt auch einen Anpreßdruck auf die abzudichtende Stelle. Es findet kein gezieltes Anpressen der Gummiauskleidung in Richtung der Dichtstelle statt. Eine solche Rohrdichtschelle läßt sich nicht bei hohen Drücken einsetzen. Ferner kann die Rohrdichtschelle nicht gewählt werden, falls eine Stoßstelle zweier Rohre überbrückt werden soll. Der Einsatz dieser Rohrdichtschelle scheidet auch aus, wenn auf gleicher Querschnittsebene des abzudichtenden Rohres mehrere undichte Stellen vorhanden sein sollten.In a known pipe sealing clamp of this type, the rubber lining is located within a on all sides: closed annulus section of one clamp half. (U.S. Patent 2,843,155). In the pipe axis direction running clamping screws are used to deform the rubber lining via pressure jaws. Included this has the tendency to level out in different directions and also generates a contact pressure the point to be sealed. There is no targeted pressing of the rubber lining in the direction of the Sealing point instead. Such a pipe sealing clip cannot be used at high pressures. Furthermore, the Pipe sealing clamp should not be selected if a joint between two pipes is to be bridged. Of the The use of this pipe sealing clamp is also ruled out if it is on the same cross-sectional plane as the one to be sealed There should be several leaks in the pipe.

Es ist eine andere Ausgestaltung bekannt, bei welcher die Gummiauskleidung Ober die die Schellenhälften gegeneinander verspannenden Schrauben gegen das Rohr gedrückt wird (GB-PS 5 85 534). Hierbei müssen die Toleranzen zwischen Rohraußendurchmesser und Schellenhälften eingehalten werden. Bei gegenüber dem Schellendurchmesser kleinerem Rohrdurchmesser können die Stoßfugen der Schellenhälften vorzeitig gegeneinandertreten, so daß ein weiteres Nachspannen dadurch verhindert ist Eine umfangreichere Lagerhaltung von Rohrdichtschellen ist daher erforderlich. ÜberAnother embodiment is known in which the rubber lining over the clamp halves bracing screws against each other is pressed against the pipe (GB-PS 5 85 534). Here must the tolerances between the pipe outer diameter and the clamp halves are adhered to. At opposite the Clamp diameters with smaller pipe diameters can prematurely damage the butt joints of the clamp halves step against each other, so that a further retensioning This prevents a more extensive storage of pipe sealing clamps is therefore necessary. Above

s die die Schellenhälften verbindenden Spannschrauben ist ein feinfühliges Anpressen der Gummiauskleidung gegen den Rohrmantel nicht möglich. Oftmals erhält man zu starke oder zu schwache Verspannun?en mit den daraus resultierenden Nachteilen. Ferner läßt sichs the tensioning screws connecting the clamp halves is a sensitive pressing of the rubber lining against the pipe jacket not possible. Often one receives too strong or too weak tension the resulting disadvantages. Furthermore can

ίο bereits nach leichtem Verspannen der Schellenhälften keine Verlagerung der Rohrdichtschelle auf dem Rohr mehr vornehmen.ίο after slightly tightening the clamp halves Do not move the pipe sealing clamp on the pipe any more.

Dem Gegenstand der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rohrdichtschelle der vorausgesetztenThe object of the invention is based on the object of a pipe sealing clamp of the presupposed

is Art so auszugestalten, daß die Rohrdichtschelle einerseits trotz gegeneinander verspannter Schellenhälften noch auf dem Rohr drehbar oder verschiebbar ist und andererseits eine gezielte feinfühlige Verspannung der Gummiauskleidung gestattet; ferner soll die Rohrdichtschelle bei hohen Drücken einsetzbar sein und es erlauben, aneinanderstoßende Rohre oder Rohre mit auf gleicher Querschnittsebene befindlichen Bruchstellen abzudichten.
Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß die in radialer Richtung verlagerbaren, in schuppenförmiger Überlappung ihrer Enden angeordneten Druckbacken sich in Form eines außenseitig der Gummiauskleidung liegenden zusammengesetzten Ringes erstrecken und daß sich zwischen Gummiauskleidung und Druckbakken-Innenfläche eine flexible Zwischenschicht größerer Härte als diejenige des Gummis befindetis kind of such a way that the pipe sealing clamp can on the one hand still be rotated or displaced on the pipe in spite of the clamp halves braced against each other and on the other hand allows a targeted, sensitive tensioning of the rubber lining; Furthermore, the pipe sealing clip should be able to be used at high pressures and make it possible to seal off abutting pipes or pipes with fractures located on the same cross-sectional plane.
This object is achieved in that the pressure jaws, which can be displaced in the radial direction and are arranged in a scale-like overlap of their ends, extend in the form of a composite ring lying on the outside of the rubber lining and that there is a flexible intermediate layer of greater hardness than that of the rubber between the rubber lining and the inner surface of the pressure jaw

Zufolge derartiger Ausgestaltung ist eine gattungsgemäße Rohrdichtschelle von erhöhtem Gebrauchswert angegeben. Nach Verspannen der beiden Schellenhälften läßt sich die Rohrdichtschelle noch auf dem Rohr bewegen, sei es durch Drehen oder Verschieben. Dieses erleichtert das genaue Ansetzen der Rohrdichtschelle. Nach entsprechender Ausrichtung der Rohrdichtschelle kann der Abdichtdruck gezielt ei zeugt werden, und zwar durch radiale Verlagerbarkeit der Druckbacken. Bedingt durch die gezielte Verlagerung der Druckbakken lassen sich dosierte, feinfühlige Abdichtungen erzeugen. Auch können größere Toleranzen zwischen Rohrdichtschelle und Rohraußendurchmesser überbrückt werden. Dies gestattet es, die Lagerhaltung zu verringern. Sodann ist die Rohrdichtschelle bei hohen Drücken einsetzbar. Versuche haben ergeben, daß selbst noch bei 150 atü sich gute Abdichtungen erzeugen lassen. Die schuppenförmige Überlappung der Druckbacken läßt sich jedoch nur dann wählen, wenn zwischen Gummiauskleidung und Druckbacken-Innenfläche die flexible Zwischenschicht größerer Härte als diejenige des Gummis vorgesehen ist. Einerseits verhindert die flexible Zwischenschicht das Ausquetsehen der Gummiauskleidung bis in den Bereich der Trennfugen zwischen den Druckbacken, und andererseits wird der von den Spannschrauben ausgehende Druck gleichmäßig auf die Gummiauskleidung übertragen. Dabei erlaubt es die flexible ZwischenschichtAs a result of such a configuration, a generic pipe sealing clip is of increased practical value specified. After tensioning the two clamp halves, the pipe sealing clamp can still be placed on the pipe move, be it by rotating or sliding. This makes it easier to apply the pipe sealing clamp precisely. After appropriate alignment of the pipe sealing clamp, the sealing pressure can be specifically generated, and through radial displaceability of the pressure jaws. Due to the targeted relocation of the pressure jaws metered, sensitive seals can be created. Larger tolerances can also be used between Pipe sealing clamp and pipe outer diameter are bridged. This allows storage too to decrease. The pipe sealing clamp can then be used at high pressures. Tests have shown that even Good seals can still be produced at 150 atmospheres. The scaly overlap of the jaws can only be chosen, however, if between the rubber lining and the inner surface of the pressure jaws the flexible intermediate layer of greater hardness than that of the rubber is provided. On the one hand The flexible intermediate layer prevents the rubber lining from being squeezed out into the area of the Parting lines between the pressure jaws and, on the other hand, that of the clamping screws Transfer pressure evenly to the rubber lining. The flexible intermediate layer allows it

6Q größere Toleranzen zu überbrücken zufolge ihrer Verformbarkeit6Q to bridge larger tolerances due to their deformability

In Unteransprüchen sind Weiterbildungen der erfinderischen Lösung angegeben.
Nach Lösen der Spannmittel bringen die Druckfedern die Druckbacken in ihre Lösestellung. Die Druckfedern wirken im Sinne eines Aufspreizens des geschlossenen Ringes. Im Vormontagezustand befinden sich die Druckbacken in abreißbarer Klebehaftiuig an derFurther developments of the inventive solution are specified in the subclaims.
After releasing the clamping device, the compression springs bring the pressure jaws into their release position. The compression springs act to expand the closed ring. In the pre-assembly state, the pressure jaws are in a tear-off adhesive on the

Ringraum-Bodenfläche, so daß sich die Schellenhälften erleichtert dem Rohr zuordnen lassen. Es besteht nicht die Gefahr, daß die Druckbacken herausfallen können. Die Klebehaftung wird erst dann aufgehoben, wenn die Spannmittel in Wirkungsstellung treten. In der Dichtstellung liegen die Bogenflächen der Backenenden dicht beieinander unter Erzielung einer gleichmäßigen Beaufschlagung der Gummiauskleidung.Annular space floor area, so that the clamp halves can be easily assigned to the pipe. It doesn't exist the risk that the jaws can fall out. The adhesive bond is only released when the Move the clamping device into the operative position. In the sealing position are the curved surfaces of the jaw ends close together to achieve a uniform Application of the rubber lining.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der F i g. 1 — 5 erläutert Es zeigtTwo exemplary embodiments of the invention are illustrated in FIGS. 1 - 5 explained. It shows

Fig. 1 einen in der Stoßfuge liegenden Längsschnitt durch die Rohrdichtschelle gemäß der ersten Ausführungsform, 1 shows a longitudinal section lying in the butt joint by the pipe sealing clamp according to the first embodiment,

F i g. 2 shows the section along the line H-II in FIG. 1, F i g. 3 the section along the line IH-III in F i g. 1,

F i g. 4 in vergrößerter Einzeldarstellung mehrere der Gummiauskleidung zugeordnete Druckbacken in Ansicht undF i g. 4 shows several pressure jaws assigned to the rubber lining in an enlarged individual representation and

F i g. 5 einen Längsschnitt durch die zweite Ausführungsform der Rohrdichtschelle.F i g. 5 shows a longitudinal section through the second embodiment of the pipe sealing clip.

Die Rohrdichtschelle gemäß der ersten Ausführungsform besitzt die beiden Schellenhälften i und 2. Endseitig ist die Rohrdichtschelle mit Ringraumkörpern 3,4 ausgestattet, in weichen sich die Einzel-Ringräume 5 erstrecken. Verbunden sind die beiden Ringraum-Körper 3, 4 durch die sich zu einem Kreis ergänzenden Halbrohrstege 6 die, einen gegenüber dem Innendurchmesser χ des Ringraum-Körpers 3 bzw. 4 größeren lichten Durchmesser ^besitzen.The pipe sealing clamp according to the first embodiment has the two clamp halves i and 2. At the end, the pipe sealing clamp is equipped with annular space bodies 3, 4, in which the individual annular spaces 5 extend. The two annular space bodies 3, 4 are connected by the half-tubular webs 6, which complement each other to form a circle and which have a larger inside diameter than the inner diameter χ of the annular space body 3 and 4, respectively.

In der Stoßfuge F-F der Schellenhälften 1, 2, setzen sich die Halbrohrstege 6 in radialer Flansche 7 bzw. 8 fort, welche miteinander fluchtende Bohrungen 9 zum Durchtritt der Spannschrauben 10 aufweisen. In den Flanschen 7 der Schellenhälfte 1 sind längsverlaufende Dichtleisten 11 eingelassen, in welche sich die dachförmig vorstehenden Zähne 12 der Flansche 8 der anderen Schellenhälfte 2 eindrücken.In the butt joint FF of the clamp halves 1, 2, the half-tubular webs 6 continue in radial flanges 7 and 8, which have aligned bores 9 for the clamping screws 10 to pass through. In the flanges 7 of the clamp half 1, longitudinal sealing strips 11 are embedded, into which the roof-shaped protruding teeth 12 of the flanges 8 of the other clamp half 2 are pressed.

Zur justierung der Schellenhälften 1, 2 sind die Flansche 7, 8 mit fluchtenden Bohrungen 13 zur Aufnahme son Paßstiften 14 versehen.To adjust the clamp halves 1, 2, the flanges 7, 8 are provided with aligned bores 13 for receiving son dowel pins 14.

Gemäß der ersten Ausführungsform handelt es sich um gegossene einstückige Schellenhälften.According to the first embodiment, the clamp halves are cast in one piece.

In den Einzelringräumen sind die Druckbacken 15 untergebracht jede Schellenhälfte 1,2 weist die gleiche Anzahl von Druckbacken 15 auf, die im Vormontagezustand in abreißbarer Klebehaftung an der Ringraum-Bodenfläche 5' gehalten sind. Verbunden sind die Druckbacken 15 jeder Schellenhälfte durch Druckfedern 16 untereinander. Hierzu sind in den sich gegenüberliegenden Druckbacken-Stirnflächen 17, 18 Sacklöcher 19 zur Aufnahme der Enden der Druckfedern 16 vorgesehen. Die Spreizkraft ist auf die abreißbare Klebehaftung abgestimmt, so daß im Vormontagezustand die Kraft der Druckfedern nicht zuIn the individual ring spaces, the pressure jaws 15 are housed, each clamp half 1,2 has the same Number of pressure jaws 15 which, in the pre-assembled state, have a tear-off adhesive bond to the annulus bottom surface 5 'are held. The pressure jaws 15 of each clamp half are connected by compression springs 16 among each other. For this purpose, the opposing pressure jaw end faces 17, 18 Blind holes 19 are provided for receiving the ends of the compression springs 16. The spreading force is on the Tear-off adhesive bond, so that the force of the compression springs does not increase in the pre-assembly state

s einem Lösen der Klebehaftung führt s leads to a loosening of the adhesive bond

Die Druckbacken 15 sind in schuppenförmiger Überlappung ihrer Enden 20, 21 in dem Einzel-Ringraum 5 angeordnet Gebildet ist die schuppenförmige Überlappung der Enden 20, 21 derart, daß jedesThe pressure jaws 15 are in a scale-shaped manner Overlap of their ends 20, 21 arranged in the individual annular space 5, the scale-shaped is formed Overlap of the ends 20, 21 such that each

ίο Backenende 20,21 sich aus der radial stehenden Fläche 17 bzw. 18 und einer sich innenseitig daran anschließenden Bogenfläche 24 bzw. 25 zusammensetzt Der durch diese Flächen gebildete Radialschlitz 22 und Bogenschlitz 23 zwischen den einzelnen Druckbacken 15 ist so groß gewählt daß eine radiale Verlagerbarkeit der Druckbacken zur Rohrschellenmitte hin möglich ist Die Druckbacken wirken über eine flexible Zwischenschicht 26 auf die Gummiauskleidung 27 ein. Dabei ist die Härte der flexiblen Zwischenschicht 26 größer als diejenige des Gummis der Auskleidung 27. Zwischenschicht 26 und Gummiauskleidung 27 können untereinander verbunden sein. Um die Gummiauskleidung 27 nebst Zwischenschicht 26 dem abzudichtenden Rohr 28 zuordnen zu können, besitzt es eine Schnittstelle S, die vorzugsweise schräg verläuftίο jaw end 20,21 protrudes from the radially standing surface 17 or 18 and an arcuate surface 24 or 25 adjoining it on the inside These areas formed radial slot 22 and arc slot 23 between the individual pressure jaws 15 is so chosen large that a radial displaceability of the pressure jaws to the pipe clamp center is possible Pressure jaws act on the rubber lining 27 via a flexible intermediate layer 26. Here is the hardship of the flexible intermediate layer 26 is larger than that of the rubber of the liner 27. Intermediate layer 26 and rubber liner 27 can be with each other be connected. Around the rubber lining 27 together with the intermediate layer 26 the pipe 28 to be sealed to be able to assign, it has an interface S, which is preferably inclined

Jedes Druckstück 15 wird von einer Einzel-Spannschraube 29 beaufschlagt welche Spannschrauben 29 in Gewindebohrungen 30 der Ringraum-Körper 3, 4 geführt sind, durch den Ringraum-Bod-jn treten und dieEach pressure piece 15 is held by a single clamping screw 29 acts on which clamping screws 29 in threaded bores 30 of the annular space body 3, 4 are guided, step through the annulus-Bod-jn and the

Act on the outer surface of the pressure pieces 15.

Die Montage der Rohrdichtschelle erfolgt derart, daß die beiden Schellenhälften 1,2 so auf das Rohr 28 gelegt werden, daß sich die Einzel-Ringräume 5 beidseitig der Bruchstelle 31 erstrecken. Danach sind die Spannschrauben 10 fest anzuziehen. Es läßt trotz der angezogenen Spannschrauben 10 eine Verschiebung der Rohrdichtschelle auf dem Rohr 28 vornehmen. Nach endgültiger Justage werden die Einzel-Spannschrauben 29 in Wirkungsstellung gedreht wobei sie die Druckbacken 15 beaufschlagen und über die flexible Zv ischenschicht 26 die Gummiauskleidung 27 gegen die Rohrmantelfläche drücken.The installation of the pipe sealing clamp is carried out in such a way that the two clamp halves 1.2 are placed on the tube 28 that the individual annular spaces 5 on both sides of the Break point 31 extend. Then tighten the clamping screws 10 firmly. It leaves in spite of that With the tensioning screws 10 tightened, move the pipe sealing clamp on the pipe 28. To final adjustment, the individual tensioning screws 29 are rotated in the operative position where they the Apply pressure jaws 15 and over the flexible intermediate layer 26, the rubber lining 27 against the Press the pipe surface.

Die Dichtstellung ist in Fig.5, welche die zweite AusführuTigsform darstellt strichpunktiert gezeichtnet Gemäß dieser Ausgestaltung befindet sich an jedem Ringraum-Körper 3', 4' ein innenseitig angeschweißter, geteilter Ring 32, an welchem die Halbrohrstege 6' angesetzt sind. Die weiteren baulichen Einzelheiten entsprechend denjenigen der ersten Ausführungsform.The sealing position is in Fig.5, which is the second Embodiment is shown in dash-dotted lines According to this embodiment, there is a welded on the inside on each annular space body 3 ', 4', split ring 32 on which the half-tubular webs 6 'are attached. The other structural details corresponding to those of the first embodiment.

For this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Pipe sealing clamp, consisting of at least two clamp halves that can be braced against each other with a pressure bakkeri that rests on the outer surface of the pipe and can be tightened by means of retensioning rubber lining which can be pressed against the pipe jacket surface, which is in an annular space of the Clamp halves is arranged, characterized in that that the vedagerbaren in the radial direction, in a scale-shaped overlap their ends (20,21) arranged pressure jaws (IS) in the form of a composite ring lying on the outside of the rubber lining (27) extend and that between rubber lining suitg (27) and pressure jaw inner surface (15 ') a flexible intermediate layer (26) of greater hardness than that of the rubber is located

2. Rohrdkhtschelle according to claim 1, characterized characterized in that the pressure jaws (15) of each clamp half (1, 2) by compression springs (16) are interconnected.

3. Pipe sealing clip according to claim 1, characterized in that the pressure jaws (15) in one Preassembled state are held in tear-off adhesive on the annular space bottom surface (5 ').

4. Pipe sealing clip according to claim 1, characterized in that the scale-like overlap of the ends (20,21) is formed such that each bath end .sich from a radially standing surface (17 or 18) and a nnense ¹ 'ig adjoining curved surface (24 or 25)