DE19749431C1 - Method of burning fuel dust - Google Patents
Method of burning fuel dustInfo
- Publication number
- DE19749431C1 DE19749431C1 DE1997149431 DE19749431A DE19749431C1 DE 19749431 C1 DE19749431 C1 DE 19749431C1 DE 1997149431 DE1997149431 DE 1997149431 DE 19749431 A DE19749431 A DE 19749431A DE 19749431 C1 DE19749431 C1 DE 19749431C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- burner
- air
- combustion chamber
- swirl
- aligned
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C5/00—Disposition of burners with respect to the combustion chamber or to one another; Mounting of burners in combustion apparatus
- F23C5/08—Disposition of burners
- F23C5/32—Disposition of burners to obtain rotating flames, i.e. flames moving helically or spirally
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C1/00—Combustion apparatus specially adapted for combustion of two or more kinds of fuel simultaneously or alternately, at least one kind of fuel being either a fluid fuel or a solid fuel suspended in a carrier gas or air
- F23C1/12—Combustion apparatus specially adapted for combustion of two or more kinds of fuel simultaneously or alternately, at least one kind of fuel being either a fluid fuel or a solid fuel suspended in a carrier gas or air gaseous and pulverulent fuel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C7/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply
- F23C7/02—Disposition of air supply not passing through burner
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verbrennen von Brennstoffstaub in einem vertikalen Feuerraum mit im wesentlichen quadratischem Querschnitt, bei dem in mindestens einer Horizontalebene in jeder Feuerraumwand minde stens ein Brennstoffstaubbrenner angeordnet ist, von jedem Brennstoffstaub brenner zumindest ein Brennstoff-Luft-Gemisch (Primärluft) und Sekundärluft tangential auf einen ersten gedachten Kreis ausgerichtet in den Feuerraum ein geblasen werden, und dem Feuerraum für die Verbrennung erforderliche weite re Luft zugeführt wird.The invention relates to a method for burning fuel dust in a vertical firebox with an essentially square cross-section, where at least one horizontal level in each combustion chamber wall At least one fuel dust burner is arranged from each fuel dust burner at least a fuel-air mixture (primary air) and secondary air aligned tangentially to a first imaginary circle in the firebox be blown, and the size of the combustion chamber required for combustion re air is supplied.
Aus der EP 428 932 B1 ist ein solches Verfahren bekannt, bei dem in minde stens einer Horizontalebene jeweils in der Mitte der Feuerraumwand ein Strahlbrenner angeordnet ist, wobei jeder Strahlbrenner schräg zur Feuer raumwand ausgerichtet ist, um das Brennstoff-Luft-Gemisch und Sekundärluft tangential auf einen gedachten Kreis ausgerichtet schräg nach unten in den Feuerraum einblasen zu können. Der Impuls der sich im Feuerraum einstellenden Feuerwalze wird im wesentlichen allein durch den Impuls der eingebrachten Primärluft und Sekundärluft bestimmt. Dadurch wird die Steuerung bzw. Rege lung des Drallimpulses der Feuerwalze im Feuerraum erschwert.Such a method is known from EP 428 932 B1, in which at least at least one horizontal plane in the middle of the combustion chamber wall Jet burner is arranged, each jet burner sloping towards the fire Room wall is aligned to the fuel-air mixture and secondary air aligned tangentially to an imaginary circle at an angle downwards into the To be able to blow in the combustion chamber. The impulse of those appearing in the firebox Firewheel is essentially introduced solely by the momentum of the Primary air and secondary air determined. Thereby the control or Rege development of the swirl impulse of the fire roller in the combustion chamber is more difficult.
Aus der EP 0 405 294 A2 ist ein weiteres Verfahren bekannt, bei dem Brenn stoffdüsen tangential auf einen gedachten Brennkreis ausgerichtet sind und jedem Brenner ein paar Sekundärluftdüsen zugeordnet sind. Die aus der Brennstoffdüse und den Sekundärluftdüsen bestehende Düsenanordnung ist seitlich zur Brennkammerlängsachse versetzt in der Fläche der jeweiligen Brennkammerwand angeordnet. Another method is known from EP 0 405 294 A2, in which burning fabric nozzles are aligned tangentially to an imaginary firing circle and a few secondary air nozzles are assigned to each burner. The one from the Fuel nozzle and the secondary air nozzles existing nozzle arrangement offset laterally to the longitudinal axis of the combustion chamber in the area of the respective Combustion chamber wall arranged.
Aus der DE-PS 966 616 ist eine Brennstaub-Eckenfeuerung bekannt, bei der nahe der lotrechten Kante einer jeden Seitenwand eine auf einen gedachten Kreis ausgerichtete Brennerdüse und Zusatzluftdüsen angeordnet sind. Die Achse jedes Brennstaubstrahles ist auf die benachbarte Seitenwand zu gerich tet. Die Zweitluftdüsen sind neben dem Brenner so angeordnet, daß jeder Brennstaubstrahl mit Hilfe eines Zweitluftstrahles nach der benachbarten Sei tenwand hin abgelenkt wird.From DE-PS 966 616 a fuel dust corner firing is known in which an imaginary one near the vertical edge of each side wall Circle-oriented burner nozzle and auxiliary air nozzles are arranged. The The axis of each fuel dust jet must be directed towards the adjacent side wall tet. The secondary air nozzles are arranged next to the burner so that everyone Fuel dust jet with the help of a second air jet after the neighboring screen is deflected towards the wall.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein gattungsgemäßes Verfahren anzugeben, bei dem die Steuerung bzw. Regelung des Dralls im Feuerraum erleichtert wird.It is the object of the present invention, a generic method Specify the control of the swirl in the combustion chamber is facilitated.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß zum Aufbau eines Drallbrenners die Sekundärluft die Primärluft umhüllt und die Primärluft und/oder die Sekundärluft verdrallt werden, daß der Drallbrenner jeweils im wesentlichen senkrecht zur Feuerraumwand ausgerichtet wird, und daß zwischen jedem Drallbrenner und einer ihm benachbarten Feuerraumwand ausgerichtet auf einen zweiten ge dachten Kreis in derselben Horizontalebene ein Gas in den Feuerraum einge blasen wird, wobei die Einblasung von Primärluft und/oder Sekundärluft einer seits und von Gas andererseits vertrimmt werden kann.This object is achieved in that to build a swirl burner Secondary air envelops the primary air and the primary air and / or the secondary air are twisted that the swirl burner is essentially perpendicular to the Firebox wall is aligned, and that between each swirl burner and an adjacent combustion chamber wall aligned with a second ge thought circle in the same horizontal plane a gas in the firebox will blow, the injection of primary air and / or secondary air one on the one hand and by gas on the other hand.
Durch den Einsatz von Drallbrennern anstelle von Strahlbrennern wird zu nächst die Verbrennungsstabilität des Drallbrenners ausgenutzt. Der Drall brenner wird senkrecht zur Feuerraumwand ausgerichtet und so in der Wand angeordnet, daß er tangential auf den gedachten Kreis ausgerichtet ist, d. h. es erfolgt eine exzentrische Anordnung in der Wand. Da in derselben Horizon talebene zwischen dem Drallbrenner und einer ihm benachbarten Feuerraum wand ein auf einen zweiten gedachten Kreis ausgerichtetes Gas eingeblasen wird, kann eine Impulsvertrimmung zwischen dem Drallbrenner und dem Gas strahl erreicht werden, wodurch eine Steuerung bzw. Regelung des Dralls der Feuerwalze im Feuerraum ermöglicht wird.By using swirl burners instead of jet burners, too next the combustion stability of the swirl burner is used. The swirl burner is aligned perpendicular to the combustion chamber wall and thus in the wall arranged to be tangent to the imaginary circle, d. H. it there is an eccentric arrangement in the wall. Because in the same horizon valley level between the swirl burner and a neighboring combustion chamber gas was injected into a second imaginary circle there can be a pulse match between the swirl burner and the gas beam can be achieved, thereby controlling the swirl of the Fire roller in the firebox is enabled.
Als Gas kann zum einen über mindestens eine auf einen größeren zweiten ge dachten Kreis ausgerichtete und zwischen dem Drallbrenner und der ihm be nachbarten Feuerraumwand angeordneten Düse Luft in den Feuerraum ein geblasen werden. Durch Vertrimmung zwischen der Luftzufuhr zum Drallbren ner, (z. B. Vertrimmung der Sekundärluft) und der der Luftdüse zugeführten Luft kann der Drall der Feuerwalze im Feuerraum eingestellt werden.The gas can be used on the one hand via at least one to a larger second ge thought circle aligned and between the swirl burner and the be neighboring nozzle wall arranged nozzle air into the furnace be blown. By adjusting the air supply to swirl ner, (e.g. trimming of the secondary air) and that supplied to the air nozzle Air the twist of the fire roller in the firebox can be adjusted.
Zum anderen ist es aber möglich, über mindestens einen in der Wand zusätz lich angeordneten Brenner ein Brennstoff-Luft-Gemisch und gegebenenfalls weitere Luft in den Feuerraum einzublasen. Hier kann durch Vertrimmung der Primärluft- und/oder Sekundärluft-Beaufschlagung der beiden nebeneinander angeordneten Brenner auf einfache Weise eine Steuerung bzw. eine Regelung des Dralls im Feuerraum erfolgen.On the other hand, it is possible to add at least one in the wall Lich arranged burner a fuel-air mixture and optionally to blow more air into the combustion chamber. Here, by trimming the Primary air and / or secondary air exposure of the two side by side arranged burner a control in a simple manner of the swirl in the firebox.
Vorzugsweise wird der Zusatzbrenner zwischen dem Drallbrenner und der ihm benachbarten Feuerraumwand angeordnet und auf einen größeren zweiten gedachten Kreis ausgerichtet. Preferably, the additional burner between the swirl burner and it adjacent firebox wall and placed on a larger second imaginary circle aligned.
Auch ist es möglich, daß anstelle eines einzelnen Drallbrenners eine von min destens zwei Teilbrennern aufgebaute Drallbrennereinheit eingesetzt wird, de ren Gesamtimpuls auf den ersten gedachten Kreis ausgerichtet wird.It is also possible that instead of a single swirl burner a min at least two partial burner swirl burner unit is used, de total pulse is aligned to the first imaginary circle.
Es ist natürlich auch möglich, zusätzlich zu den beiden Brennern auch noch über eine zwischen dem äußeren Brenner und der ihm benachbarten Wand angeordnete Düse Luft in den Feuerraum einzublasen. Die einzublasende Luft übernimmt nicht nur die Aufgabe einer möglichen Vertrimmung, sondern kann auch gleichzeitig dazu dienen, die von der zugeführten Luft überstrichenen Wandbereiche vor dem Eingriff korrosiver Verbrennungsgase zu schützen.It is of course also possible, in addition to the two burners over a wall between the outer burner and the wall adjacent to it arranged to blow air into the combustion chamber. The air to be blown not only takes on the task of a possible trimming, but can also serve at the same time, the swept by the supplied air Protect wall areas from corrosive combustion gases.
Es ist natürlich von Vorteil, wenn als Zusatzbrenner ebenfalls mit Brenn stoffstaub betriebene Drallbrenner eingesetzt werden. Auch ist es zweckmäßig, wenn die Austrittswinkel der Zusatzbrenner und/oder Luftdüsen wie der Aus trittswinkel der Drallbrenner senkrecht zur Feuerraumwand ausgerichtet sind.It is of course an advantage if you also have a burner as an additional burner Swirl burner operated with dust. It is also appropriate if the exit angle of the auxiliary burner and / or air nozzles like the off angle of the swirl burner are aligned perpendicular to the combustion chamber wall.
Auch kann es für die Beeinflussung der Verbrennung von Vorteil sein, daß mittels mindestens einer über jeden Brenner angeordneten Stufenluftdüse Stufenluft zugeführt wird.It can also be advantageous for influencing the combustion that by means of at least one step air nozzle arranged above each burner Step air is supplied.
Weiterhin kann es zweckmäßig sein, daß bei Übereinanderanordnung mehre rer Drallbrenner zu einer Baugruppe in einer Feuerraumwand über mindestens eine oberhalb der Brennerbaugruppe angeordnete Düse Oberluft zugeführt wird.Furthermore, it may be expedient for several to be arranged one above the other swirl burner to an assembly in a combustion chamber wall over at least an upper air nozzle arranged above the burner assembly is supplied becomes.
Weitere Ansprüche richten sich auf eine Tangentialfeuerung zur Durchführung des Verfahrens.Further claims are directed to tangential firing for implementation of the procedure.
Die Erfindung soll nun an Hand der beigefügten Figuren näher erläutert wer den. Es zeigt:The invention will now be explained in more detail with reference to the accompanying figures the. It shows:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Tangentialfeuerung, Fig. 1 is a perspective view of a tangential firing according to the invention,
Fig. 2 einen Horizontalschnitt durch einen Feuerraum gemäß Fig. 1 in einer Brennerebene mit jeweils einem Drallbrenner und einer Luftdüse in jeder Feuerraumwand, Fig. 2 is a horizontal section through a furnace according to Fig. 1 in a burner plane, each having a swirl burner and an air nozzle in each combustion chamber wall,
Fig. 3 einen Horizontalschnitt vergleichbar Fig. 2 mit zwei nebenein ander in einer Wand angeordneten Drallbrennern und Fig. 3 is a horizontal section comparable to FIG. 2 with two swirl burners arranged next to each other in a wall and
Fig. 4 einen Horizontalschnitt vergleichbar Fig. 3 mit einer Drallbrenner baueinrichtung und einer Luftdüse in jeder Feuerraumwand. Fig. 4 is a horizontal section comparable to Fig. 3 with a swirl burner construction and an air nozzle in each combustion chamber wall.
Der in Fig. 1 gezeigte Feuerraum 1 weist einen im wesentlichen quadratischen Querschnitt auf und ist durch vier Feuerraumwände 2-5 begrenzt. In jeder Feu erraumwand ist eine mit drei übereinander angeordneten Drallbrennern 6 ver sehene Brennerbaugruppe 7 angeordnet. Die Brenner 6 sind jeweils in einer Horizontalebene und in der ihnen zugeordneten Seitenwand um den Betrag E exzentrisch versetzt angeordnet und erstrecken sich senkrecht zur Feuer raumwand. Der Versatz E entspricht dem Radius eines zur Mittelachse 8 des Feuerraums 1 konzentrischen gedachten Kreises K1, d. h. die Achse A des Brenners liegt tangential an den Kreis K1. Drallbrenner sind an sich bekannt, und weisen mindestens ein Primärluftrohr 9, über das ein Brennstoff staub-Luft-Gemisch in den Feuerraum eingeführt werden kann, und ein Sekundärluftrohr 10 auf, das das Primärluftrohr 9 umhüllt. Weitere Rohre sind denkbar, wie z. B. ein Kernluftrohr in dem Primärluftrohr und ein das Sekundärluftrohr umgeben des Stufenluftrohr, wobei zwischen Sekundärluft und Stufenluft ggf. auch noch ein Trennluftschleier in den Feuerraum eingeblasen werden kann.The furnace 1 shown in Fig. 1 has a substantially square cross-section and is limited by four furnace walls 2-5. In each Feu erraumwand is a ver with three arranged swirl burners 6 ver burner assembly 7 is arranged. The burners 6 are each arranged eccentrically offset in a horizontal plane and in the side wall assigned to them and extend perpendicular to the fire chamber wall. The offset E corresponds to the radius of an imaginary circle K1 concentric with the central axis 8 of the combustion chamber 1 , ie the axis A of the burner lies tangentially to the circle K1. Swirl burners are known per se, and have at least one primary air pipe 9 , through which a fuel dust-air mixture can be introduced into the combustion chamber, and a secondary air pipe 10 , which envelops the primary air pipe 9 . Other tubes are conceivable, such as. B. a core air tube in the primary air tube and the secondary air tube surround the step air pipe, wherein a secondary air curtain can also be blown into the combustion chamber between secondary air and step air.
Bei der in der Fig. 2 gezeigten Ausführungsform wird die Sekundärluft mittels einer Dralleinrichtung 11 verdrallt, so daß sich eine Flamme mit internem Rückströmgebiet aufbauen kann. Die Verdrallung ist durch die Pfeile P sche matisch dargestellt.In the embodiment shown in FIG. 2, the secondary air is swirled by means of a swirl device 11 , so that a flame with an internal backflow area can build up. The swirl is shown schematically by the arrows P.
Wie aus der Fig. 2 ersichtlich ist, dient der Versatz der Brenner zum Aufbau einer sich in Fig. 2 im Gegenuhrzeigersinne drehenden aufsteigenden Feuer walze, wobei sich die den einzelnen Brennern zuzuordnenden Strömungsge biete F miteinander verzahnen.As can be seen from Fig. 2, the offset of the burner is used to build up a rotating in Fig. 2 counterclockwise ascending fire roller, the areas to be assigned to the individual burners areas F mesh with each other.
Zwischen dem Brenner 6 in der Feuerraumwand 3 und der ihm am nächsten liegenden Feuerraumwand 2 ist der in Wand 3 eine Luftdüse 12 vorgesehen, deren Strahl tangential auf einen zum Kreis K1 konzentrischen größeren Kreis K2 ausgerichtet ist. Durch Vertrimmung der dem Brenner 6 und der Düse 12 zugeführten Lüfte kann wegen des Hebelarms K2-K1 zwischen der Luftdüse 12 und der Achse des Brenners 6 der von diesen beiden auf die Feuerwalze auf gebrachte Gesamtimpuls durch Vertrimmung gesteuert bzw. geregelt werden, wobei wegen des Hebelarms der Düse 12 eine Änderung des Impulses an der Düse 12 zu einer größeren Änderung des Gesamtimpulses führt als eine Ver änderung der Luftzufuhr über den Brenner 6.Between the burner 6 in the combustion chamber wall 3 and the combustion chamber wall 2 closest to it, an air nozzle 12 is provided in the wall 3 , the jet of which is oriented tangentially to a larger circle K2 concentric with the circle K1. By trimming the air supplied to the burner 6 and the nozzle 12 , because of the lever arm K2-K1 between the air nozzle 12 and the axis of the burner 6, the total impulse brought by these two onto the fire roller can be controlled or trimmed, whereby because of the Lever arm of the nozzle 12, a change in the pulse at the nozzle 12 leads to a greater change in the total pulse than a change in the air supply via the burner 6 .
Da es zur Erzielung eines möglichst großen Hebelarms zweckmäßig ist, die Düse 12 möglichst dicht an die Wand 2 heranzusetzen, kann auch auf einfache Weise die Feuerraumwand 2 gegen Korrosion geschützt werden. Dieselbe Konfiguration findet sich in den anderen Feuerraumwänden 2, 5, 4.Since it is desirable to obtain the largest possible lever arm zoom fix the nozzle 12 as close as possible to the wall 2, the furnace wall 2 can be protected from corrosion in a simple manner. The same configuration can be found in the other combustion chamber walls 2 , 5 , 4 .
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 ist dem auf einen Kreis K1 ausgerichte ten Drallbrenner 6 ein weiterer Drallbrenner 13 zugeordnet, der auf einen grö ßeren Kreis K2 ausgerichtet ist. Durch Vertrimmung der Primär- und/oder Se kundärluftbeaufschlagung der Brenner 6 und 13 kann ebenfalls eine Steuerung bzw. Regelung des Dralls der Feuerwalze im Feuerraum vorgenommen wer den. Auch der Brenner 13 ist wie der Brenner 6 senkrecht zur Feuerraumwand ausgerichtet. Die Drallbrenner 6 und 13 werden mit gegensinnigem Drall P6 bis P13 betrieben.In the embodiment according to FIG. 3, the swirl burner 6 aligned with a circle K1 is assigned a further swirl burner 13 , which is aligned with a larger circle K2. By trimming the primary and / or Se kundärluftbeaufschlagung the burners 6 and 13 , a control or regulation of the swirl of the fire roller in the firebox can also be made. The burner 13 , like the burner 6, is also oriented perpendicular to the combustion chamber wall. The swirl burners 6 and 13 are operated with opposite swirl P 6 to P 13 .
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4 ist anstelle eines Drallbrenners 6 ist eine Drallbrennerbaueinheit 14 vorgesehen, die aus zwei Teilbrennern 14a und 14b besteht. Die beiden Teilbrenner sind so in der ihnen zugeordneten Wand angeordnet, daß die Mittelachse 11 der Baueinheit auf den Kreis K1 ausgerich tet ist. Damit ist eine weitere Vertrimmungsmöglichkeit für den Impuls der Feu erwalze im Feuerraum gegeben. Der Drall P14a bzw. P14b der beiden Teilbrenner ist gegensinnig.In the embodiment according to FIG. 4, a swirl burner assembly 14 is provided instead of a swirl burner 6 , which consists of two partial burners 14 a and 14 b. The two partial burners are arranged in the wall assigned to them so that the central axis 11 of the unit is aligned on the circle K1. This provides another means of trimming the impulse of the fire roller in the firebox. The swirl P 14a and P 14b of the two partial burners is in opposite directions.
In den Fig. 2 und 4 ist jeweils nur eine Trimmluftdüse 12 dargestellt, während in der Fig. 1 zwei Trimmluftdüsen 12 dargestellt sind. Es ist möglich, mit minde stens einer oder mehreren Trimmluftdüsen 12 zu arbeiten.In FIGS. 2 and 4 only one Trimmluftdüse 12 is shown in each case as shown in FIG. 1, two trim air nozzles 12. It is possible to work with at least one or more trim air nozzles 12 .
Weiterhin ist in der Fig. 1 noch jedem Brenner 6 eine obere Stufenluftdüsen 15 und sind jeder Brennerbaugruppe 7 oderhalb des obersten Brenners 6 ange ordnete sogenannte Oberluftdüsen 16 zugeordnet, deren Verteilung auf die exzentrisch angeordneten Achsen A der Brennerbaugruppe 7 ausgerichtet ist, d. h. bei den in der Fig. 1. gezeigten drei Oberluftdüsen 16 liegt die mittlere Dü se in der Vertikalebene, die von den Brennerachsen A aufgespannt ist. Die Gesamtoberluft unterstützt somit den Drall der Feuerwalze im Feuerraum.Furthermore, in Fig. 1 each burner 6 is an upper step air nozzles 15 and each burner assembly 7 or half of the top burner 6 is assigned so-called upper air nozzles 16 , the distribution of which is aligned with the eccentrically arranged axes A of the burner assembly 7 , that is, in the in The three upper air nozzles 16 shown in FIG. 1 is the middle nozzle in the vertical plane which is spanned by the burner axes A. The total upper air thus supports the swirl of the fire roller in the combustion chamber.
Claims (15)
dadurch gekennzeichnet, daß zum Aufbau eines Drallbren ners die Sekundärluft die Primärluft umhüllt und die Primärluft und/oder die Sekundärluft verdrallt werden,
daß der Drallbrenner jeweils im wesentlichen senkrecht zur Feuerraum wand ausgerichtet wird,
und daß zwischen jedem Drallbrenner und einer ihm benachbarten Feuer raumwand ausgerichtet auf einen zweiten gedachten Kreis in derselben Horizontalebene ein Gas in den Feuerraum eingeblasen wird, wobei die Einblasung von Primärluft und/oder Sekundärluft einerseits und von Gas andererseits vertrimmt werden kann.1. A method for burning fuel dust in a vertical fire chamber with a substantially square cross-section, in which at least one fuel dust burner is arranged in at least one horizontal plane in each combustion chamber wall, at least one fuel-air mixture (primary air) and secondary air tan from each fuel dust burner are blown into the combustion chamber, oriented towards a first imaginary circle, and additional air necessary for the combustion is supplied to the combustion chamber,
characterized in that the secondary air envelops the primary air and the primary air and / or the secondary air are swirled in order to build up a swirl burner,
that the swirl burner is aligned essentially perpendicular to the combustion chamber wall,
and that between each swirl burner and a fire wall adjacent to it aligned with a second imaginary circle in the same horizontal plane, a gas is blown into the firebox, the injection of primary air and / or secondary air on the one hand and gas on the other hand being trimmed.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997149431 DE19749431C1 (en) | 1997-11-08 | 1997-11-08 | Method of burning fuel dust |
EP98119273A EP0915290A1 (en) | 1997-11-08 | 1998-10-13 | Method for combusting of fuel dust in a tangential firing device and tangential firing device |
ZA9810172A ZA9810172B (en) | 1997-11-08 | 1998-11-06 | Process for the combustion of pulverised fuel in a tangetially fired combustion chamber and the tangential firing system to implement the process |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997149431 DE19749431C1 (en) | 1997-11-08 | 1997-11-08 | Method of burning fuel dust |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19749431C1 true DE19749431C1 (en) | 1999-03-18 |
Family
ID=7848052
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1997149431 Expired - Fee Related DE19749431C1 (en) | 1997-11-08 | 1997-11-08 | Method of burning fuel dust |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0915290A1 (en) |
DE (1) | DE19749431C1 (en) |
ZA (1) | ZA9810172B (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10019114A1 (en) * | 2000-04-18 | 2001-10-25 | Bbp Energy Gmbh | Furnace for coal dust combustion has swirl burners and air nozzles in walls, with primary and secondary air currents. |
JP5022248B2 (en) * | 2008-01-23 | 2012-09-12 | 三菱重工業株式会社 | Boiler structure |
CN106287678B (en) * | 2016-08-23 | 2018-09-04 | 中节环(北京)能源技术有限公司 | The burning tissues method of the middle and lower reaches of coal dust jet stream in circle of contact pulverized coal firing boiler |
WO2022028275A1 (en) * | 2020-08-04 | 2022-02-10 | 上海交通大学 | Wall-arranged giant ring-shaped direct-current pulverized coal burner |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE966616C (en) * | 1951-11-25 | 1957-08-29 | Babcock & Wilcox Dampfkessel W | Fuel dust corner firing |
EP0405294A2 (en) * | 1989-06-24 | 1991-01-02 | Balcke-Dürr AG | Device for combustion fuels in a combustion chamber |
EP0428932B1 (en) * | 1989-11-20 | 1994-06-08 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Method of combustion |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT185918B (en) * | 1951-06-07 | 1956-06-25 | Kohlenscheidungs Gmbh | Coal dust smelting furnace |
DE1109306B (en) * | 1956-11-19 | 1961-06-22 | Prvni Brnenska Strojirna Zd Y | Method for operating a melting or granulating chamber furnace |
FR2581444B1 (en) * | 1985-05-03 | 1988-11-10 | Charbonnages De France | PROCESS FOR THE COMBUSTION OF FLUID FUELS AND A TURBULENCE BURNER SUITABLE FOR ITS IMPLEMENTATION |
IN168173B (en) * | 1986-03-24 | 1991-02-16 | Combustion Eng |
-
1997
- 1997-11-08 DE DE1997149431 patent/DE19749431C1/en not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-10-13 EP EP98119273A patent/EP0915290A1/en not_active Withdrawn
- 1998-11-06 ZA ZA9810172A patent/ZA9810172B/en unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE966616C (en) * | 1951-11-25 | 1957-08-29 | Babcock & Wilcox Dampfkessel W | Fuel dust corner firing |
EP0405294A2 (en) * | 1989-06-24 | 1991-01-02 | Balcke-Dürr AG | Device for combustion fuels in a combustion chamber |
EP0428932B1 (en) * | 1989-11-20 | 1994-06-08 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Method of combustion |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA9810172B (en) | 1999-05-04 |
EP0915290A1 (en) | 1999-05-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0623786B1 (en) | Combustion chamber | |
DE3531571C2 (en) | ||
DE19749431C1 (en) | Method of burning fuel dust | |
DE60014036T2 (en) | OVERHEAD FEED CHAMBER OF A ECKWAND AIR TEMPERATURE FOR A FURNACE FOSSIL FUELS | |
DE3920798A1 (en) | DEVICE FOR BURNING FUELS IN A COMBUSTION CHAMBER | |
DE19731474C1 (en) | Method of operating corner burners for tangential firing | |
DE1803985A1 (en) | Heat generator, especially blast furnace heaters | |
EP0829678B1 (en) | Burner and method of heating a flowing gas | |
EP0773404A2 (en) | Burner | |
DE3914222C2 (en) | ||
DE19704802A1 (en) | Device and method for burning fuel | |
DE3606463A1 (en) | DEVICE FOR SETTING A PRESET SMOKE TEMPERATURE | |
EP0601018B1 (en) | Gas burner, in particular for liquefied gas | |
EP3450846B1 (en) | Combustion plant and method for operating the same | |
DE10301316B3 (en) | Fuel dust combustion method for preventing nitrous emissions e.g. for steam generator, with tangential injection of fuel rich stream and fuel impoverished stream into combustion chamber | |
DE4427104A1 (en) | Gas burner with low content of nitrogen oxides for burning combustible gas or gas mixture | |
DE10114094C2 (en) | Process for burning dusty fuel in a power plant boiler | |
DE19542521A1 (en) | Air=fuel mixture combustion process | |
DE3543917C3 (en) | Process for the combustion of ignitable fuel dust via ceiling burners in a combustion chamber and combustion chamber for burning such a fuel dust | |
DE2944945C2 (en) | ||
DE19654741A1 (en) | Boiler plant for heat generation | |
DE102005034429A1 (en) | Combustion chamber for combustion of particulate fuel e.g. brown coal, has burner and side wall air duct whereby blowing direction of the side wall air can be changed | |
DE19939672A1 (en) | Firing system to generate heat, especially steam, has inside rectangular fire chamber burner reflectors on opposite walls and with air and fuel nozzles of burners tangential to produce common circular flow | |
DE10019114A1 (en) | Furnace for coal dust combustion has swirl burners and air nozzles in walls, with primary and secondary air currents. | |
WO2001077583A1 (en) | Method for burning particulate fuel in a power station boiler |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BBP ENERGY GMBH, 46049 OBERHAUSEN, DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BABCOCK BORSIG POWER SYSTEMS GMBH, 46049 OBERHAUSE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BABCOCK HITACHI EUROPE GMBH, 46049 OBERHAUSEN, DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: HITACHI POWER EUROPE GMBH, 46049 OBERHAUSEN, DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: HITACHI POWER EUROPE GMBH, 47059 DUISBURG, DE |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: VIERING, JENTSCHURA & PARTNER, DE |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: MITSUBISHI HITACHI POWER SYSTEMS EUROPE GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: HITACHI POWER EUROPE GMBH, 47059 DUISBURG, DE Effective date: 20140319 |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: VIERING, JENTSCHURA & PARTNER MBB PATENT- UND , DE Effective date: 20140319 Representative=s name: VIERING, JENTSCHURA & PARTNER PATENT- UND RECH, DE Effective date: 20140319 |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |