DE19748887C1 - Connection system incorporating a hollow, hard insulating cone which does not extend into the interior of the high voltage installation - Google Patents

Connection system incorporating a hollow, hard insulating cone which does not extend into the interior of the high voltage installation

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DE19748887C1 DE1997148887 DE19748887A DE19748887C1 DE 19748887 C1 DE19748887 C1 DE 19748887C1 DE 1997148887 DE1997148887 DE 1997148887 DE 19748887 A DE19748887 A DE 19748887A DE 19748887 C1 DE19748887 C1 DE 19748887C1
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Abstract

The system connecting a high voltage cable (12) to a high voltage installation (1) filled with an insulating gas or liquid, with an installation connector unit (6) in the form of a hard insulating cone (7) and a cable connector unit (8) with a complementary, compliant insulating element (9). The cone (7) is a hollow body which does not extend into the interior of the high voltage installation.

Description

Die Erfindung betrifft ein Steckverbindungssystem mit einem Anlagenanschlußteil und einem komplementären Kabel­ steckteil zum Anschluß eines Hochspannungskabels an eine mit einem Isoliergas oder -fluid gefüllte Hochspannungs­ anlage, wobei das Anlagenanschlußteil ein als Außenkonus ausgebildetes hartes Isolierteil und das Kabelsteckteil ein komplementäres nachgiebiges Isolierteil aufweist.The invention relates to a connector system a system connector and a complementary cable Plug part for connecting a high voltage cable to a high voltage filled with an insulating gas or fluid system, the system connection part as an outer cone trained hard insulating part and the cable plug has complementary compliant insulating part.

Starkstrom wird üblicherweise in Freileitungen oder feststoffisolierten Kabeln mit 110 kV, 220 kV oder 400 kV Hochspannung an den Stadtrand herangeführt (unter "Hoch­ spannung" wird in der vorliegenden Anmeldung eine Spannung größer als 30 kV, vorzugsweise größer als 90 kV verstan­ den). Am Stadtrand muß diese Hochspannung im allgemeinen auf ein Mittelspannungs-Verteilernetz (meist 20 kV) umge­ setzt werden. Die hierzu erforderlichen Schaltanlagen - bestehend aus Transformatoren, Sammelschienen, Überspan­ nungsableitern, Schaltsystemen etc. - waren zunächst lufti­ soliert ausgeführt und hatten wegen der erforderlichen großen Abstände zwischen spannungsführenden Teilen und Erde oft die Größe eines Fußballfeldes.Heavy current is usually in overhead lines or Solid-insulated cables with 110 kV, 220 kV or 400 kV High tension led to the outskirts (under "High voltage "becomes a voltage in the present application greater than 30 kV, preferably greater than 90 kV the). On the outskirts, this high voltage must generally to a medium-voltage distribution network (usually 20 kV) be set. The switchgear required for this - consisting of transformers, busbars, span voltage arresters, switching systems etc. - were initially airy executed soled and had because of the necessary large distances between live parts and earth often the size of a soccer field.

Seit 20 bis 30 Jahren verwendet man zur Vermeidung eines derartigen Raumverbrauchs stattdessen SF6-Hochspan­ nungsanlagen. SF6 hat eine wesentlich höhere elektrische Festigkeit als Luft. Es ist relativ stark elektronegativ, freie Ladungsträger werden also rasch eingefangen. Wegen ihrer großen Masse werden die dann negativ geladenen SF6- Ionen nur relativ wenig beschleunigt, so daß die Wahr­ scheinlichkeit für eine Lawinenentstehung gering ist. Bei Überdruck (relativ zum Atmosphärendruck) ist die freie Weglänge kürzer, so daß hier noch wesentlich höhere elek­ trische Festigkeiten erreicht werden. Derartige SF6-Anlagen sind meist als Rohranlagen aufgebaut. Im Inneren der Rohre sind die Leiter in Form von Stangen geführt. Die Rohre sind mit SF6 bei einem Druck von 3 bis 4 bar gefüllt. Wenn die Hochspannung zudem nicht durch Freileitungen, sondern durch Kabel herangeführt wird, erreicht man so äußerst kompakte Anlagen, die nur einen Bruchteil des früher benötigten Raumes einnehmen.For 20 to 30 years, SF 6 high-voltage systems have been used instead to avoid such space consumption. SF 6 has a much higher electrical strength than air. It is relatively strong electronegative, so free charge carriers are captured quickly. Because of their large mass, the then negatively charged SF 6 ions are accelerated only relatively little, so that the probability of an avalanche occurring is low. At positive pressure (relative to atmospheric pressure) the free path length is shorter, so that much higher electrical strengths can be achieved here. Such SF 6 systems are mostly constructed as pipe systems. The conductors are guided in the form of rods inside the tubes. The pipes are filled with SF 6 at a pressure of 3 to 4 bar. If the high voltage is also brought in not by overhead lines but by cables, extremely compact systems can be achieved that take up only a fraction of the space previously required.

Allgemein stellt sich bei einem derartigen Übergang von einem Kabel mit einer bestimmten Feldgeometrie in ein solches gekapseltes Isoliersystem mit einer unterschiedli­ chen Feldgeometrie das Problem, wie das im Kabel herrschen­ de elektrische Feld in das gekapselte Isoliersystem über­ führt werden kann. Ein entsprechendes Problem tritt nicht nur bei den o. g. Schaltanlagen auf, sondern bei den ver­ schiedensten Hochspannungsgeräten, z. B. Öl- oder stick­ stoffgefüllten Geräten, wie Transformatoren. Der hier ver­ wendete Begriff "Hochspannungsanlage" deckt auch solche Hochspannungsgeräte ab, entsprechend hat der Begriff "An­ lagenanschlußteil" auch die Bedeutung "Gerätanschlußteil".In general, such a transition arises from a cable with a certain field geometry into one such encapsulated insulation system with a differ Chen field geometry the problem as it is in the cable de electrical field in the encapsulated insulation system can be led. There is no corresponding problem only for the above Switchgear, but with the ver various high-voltage devices, e.g. B. oil or stick fabric-filled devices, such as transformers. The here ver The term "high-voltage system" also covers such High-voltage devices, the term "To layer connection part "also means" device connection part ".

Die im Stand der Technik heute am weitesten verbreite­ te Kabeleinführung in eine SF6-Anlage ist zur Veranschauli­ chung in der angefügten Fig. 2 dargestellt. Ein SF6-gefüll­ tes Rohr 2 einer Hochspannungsanlage 1 weist eine mittige Leiterstange 3 auf. Das Rohr 2 ist ein Einsatzteil, hier in Form einer Rohrverlängerung 4 angeflanscht. In dieser Rohr­ verlängerung befindet sich ein zweiteiliges Steckverbin­ dungssystem 5. Der eine Teil ist ein in der Rohrverlänge­ rung festmontiertes Anlagenanschlußteil 6 mit einem Iso­ lierteil 7 aus Gießharz in Form eines Innenkonus. Der ande­ re Teil ist ein Kabelsteckteil 8 mit einem nachgiebigen Isolierteil 9 aus Silicon-Kautschuk, welches im gesteckten Zustand nur den unteren Teil des vom Gießharzteil 7 defi­ nierten Raumes ausfüllt. Der darüberliegende Teil ist teils mit Isolieröl 10 und teils mit Luft 11 gefüllt. The most widespread in the prior art te cable entry into an SF 6 system is illustrated for illustrative purposes in the attached Fig. 2. An SF 6 -filled tube 2 of a high-voltage system 1 has a central conductor rod 3 . The pipe 2 is an insert, flanged here in the form of a pipe extension 4 . In this pipe extension is a two-part connector system 5. One part is a fixed in the pipe extension tion system connector 6 with an insulating part 7 made of resin in the form of an inner cone. The other part is a cable plug-in part 8 with a flexible insulating part 9 made of silicone rubber, which in the inserted state only fills the lower part of the space defined by the cast resin part 7 . The overlying part is partly filled with insulating oil 10 and partly with air 11 .

Obwohl sich dieser Stand der Technik grundsätzlich bewährt hat, ist er doch in der Herstellung, Installation und im Betrieb relativ teuer und aufwendig. Das bekannte Steckverbindungssystem ist zudem nicht vor der Befüllung mit Isolieröl prüfbar, die meist nur von oben - und damit meist nur vor der SF6-Befüllung der Anlage - erfolgen kann. Eine Werksprüfung des Steckverbindungssystems ist damit praktisch nicht oder nur mit relativ großem Aufwand mög­ lich. Zum Auswechseln des (an der Leiterverbindung ver­ schraubten) Kabels muß das SF6 aus der Anlage abgelassen werden. Dazu kommt, daß Öldichtungen undicht werden können und auslaufendes Isolieröl umweltschädlich sein kann. Noch aufwendiger sind solche Ausführungsformen, bei denen die Steckrichtung nicht - wie in Fig. 2 - vertikal von unten nach oben, sondern horizontal verläuft, weil dann innerhalb des Gießharzteilhohlraums kein luftgefüllter Kompressions­ raum verbleiben kann. Diese Ausführungsformen müssen daher i. a. mit einem externen Expansionsgefäß ausgestattet sein. Entsprechende Systeme werden für andere Geräteinführungen, z. B. Transformatoreinführungen, verwendet. Statt SF6 ver­ wendet man dort i. a. Öl, welches neben der Isolierung auch die Funktion einer konvektiven Kühlung des Geräts über­ nimmt. Bei derartigen Geräten stellt es ebenfalls einen sehr großen Aufwand dar, das Öl z. B. zum Auswechseln des Kabels ablassen zu müssen.Although this prior art has generally proven itself, it is relatively expensive and complex to manufacture, install and operate. In addition, the known plug-in connection system cannot be checked before filling with insulating oil, which can usually only be done from above - and therefore usually only before the system is filled with SF 6 . A factory test of the connector system is practically not possible or only with relatively great effort. To replace the cable (screwed to the conductor connection), the SF 6 must be drained from the system. In addition, oil seals can leak and leaking insulating oil can be harmful to the environment. Even more complex are those embodiments in which the direction of insertion is not - as in Fig. 2 - vertically from the bottom up, but horizontally, because then no air-filled compression space can remain inside the cast resin part cavity. These embodiments must therefore generally be equipped with an external expansion vessel. Corresponding systems are used for other device launches, e.g. B. transformer entries used. Instead of SF 6 , oil is generally used, which in addition to the insulation also performs the function of convective cooling of the device. In such devices, it is also a very large effort, the oil z. B. to have to drain to replace the cable.

Es besteht daher ein Bedürfnis nach einer trockenen steckbaren Kabeleinführung in SF6-Anlagen oder sonstige gas- oder fluidgefüllte Anlagen oder Geräte.There is therefore a need for a dry pluggable cable entry in SF 6 systems or other gas or fluid-filled systems or devices.

In jüngster Zeit wurden bereits trockene Steckverbin­ dungssysteme entwickelt, bei denen der Gießharzkörper kür­ zer ausgebildet ist und das Isolierteil aus Silicon-Kau­ tschuk den vom Gießharzkörper gebildeten Raum weitgehend ausfüllt. Dieser Stecker wird ohne Öl gesteckt. Ein perma­ nenter Andruck erfolgt durch Federn. Diese "Stopfbuchsen"- Lösung funktioniert grundsätzlich. Wie unten noch näher ausgeführt wird, scheint diese Lösung hinsichtlich der erzielbaren elektrischen Festigkeit und Lebensdauer nicht optimal zu sein. In recent times, dry connectors have already been used systems developed in which the cast resin body zer is formed and the insulating part made of silicone chew Tschuk the space formed by the cast resin body largely fills out. This plug is inserted without oil. A perma nent pressure is exerted by springs. These "stuffing boxes" - Solution basically works. As detailed below this solution seems to be running in terms of achievable electrical strength and service life are not to be optimal.  

Bei einer weiteren bekannten Lösung wurde der Gieß­ harzkörper weggelassen; das Silicon-Kautschuk-Isolierteil des Kabelsteckers wird hier direkt in die Rohrverlängerung gesteckt. Auch bei dieser Lösung muß - wie bei der obigen am weitesten verbreiteten Lösung - vor dem Stecken das SF6 abgelassen werden; eine Werksprüfung ist daher nicht mög­ lich. Ferner dürfte es durch den Silicon-Kautschuk hindurch zu Gasverlust kommen. Vorzug derartiger Lösungen scheint nur die trockene Steckbarkeit zu sein. Daß die Fachwelt derartige Lösungen akzeptiert, zeigt, wie groß das Bedürf­ nis nach einem trocken steckbaren Steckverbindungssystem ist.In another known solution, the casting resin body was omitted; the silicone rubber insulating part of the cable connector is inserted directly into the pipe extension. With this solution too - as with the most widespread solution above - the SF 6 must be drained off before plugging in; a factory test is therefore not possible. Furthermore, gas loss is likely through the silicone rubber. The only advantage of such solutions seems to be the dry pluggability. The fact that experts accept such solutions shows how great the need for a dry plug-in connector system is.

Im Mittelspannungsbereich sind Steckverbindungssysteme zum Anschluß eines Kabels an ein Gerät bekannt, wobei das Gerätanschlußteil ein als Außenkonus ausgebildetes hartes Isolierteil und das Kabelsteckteil ein komplementäres nach­ giebiges Isolierteil aufweist, siehe z. B. Helgo Brüggemann: Starkstrom-Kabelanlagen, vde-Verlag, Frankfurt 1992, S. 140/141. Das harte Isolierteil (üblicherweise Gießharz) ist als Doppel-Außenkonus ausgebildet. Einer der beiden Außenkonusse ragt aus dem Gerät heraus; über ihn wird der komplementäre Konus des Kabelsteckteils gesteckt. Der ande­ re Außenkonus ragt ins Innere des Geräts hinein.In the medium-voltage range, plug-in connection systems for connecting a cable to a device are known, the device connection part having a hard insulating part designed as an outer cone and the cable plug part having a complementary, flexible insulating part, see, for. B. Helgo Brüggemann: Starkstrom-Kabelanlagen, vde-Verlag, Frankfurt 1992 , pp. 140/141. The hard insulating part (usually cast resin) is designed as a double outer cone. One of the two outer cones protrudes from the device; The complementary cone of the cable connector is placed over it. The other outer cone extends into the interior of the device.

Ein entsprechendes Steckverbindungssystem ist auch aus der WO 96/10851 bekannt.A corresponding connector system is also out WO 96/10851 known.

Aus der DE 39 35 360 C2 ist schließlich ein Isolier­ körper für Kabelstecker, Kabelendverschlüsse und derglei­ chen bekannt. Es handelt sich um einen außenkonusförmigen Silikonkautschuk-Isolierteil eines Kabelsteckers, der in einen entsprechenden innenkonischen Buchsenkörper aus Gieß­ harz gesteckt wird. Die Druckschrift behandelt nicht spe­ ziell Steckverbindungssysteme für den Anschluß an ein mit Isoliergas oder Isolierfluid gefüllte Hochspannungsanlage.From DE 39 35 360 C2 is finally an isolator body for cable connectors, cable terminations and the like Chen known. It is an outer cone-shaped Silicone rubber insulating part of a cable connector, which in a corresponding internal conical socket body made of cast resin is stuck. The document does not deal with special target connector systems for connection to a Insulating gas or insulating fluid filled high-voltage system.

Die Erfindung hat zum Ziel, ein weiteres trocken steckbares Steckverbindungssystem der eingangs genannten Art bereitzustellen, welches einfach aufgebaut ist und Nachteile der verschiedenen bekannten Steckverbindungssy­ steme überwindet. Dieses Ziel wird erfindungsgemäß er­ reicht durch das Steckverbindungssystem gemäß dem Oberbe­ griff des Anspruchs 1, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß das harte Isolierteil des Anlagenanschlußteils als Hohlkörper ausgebildet ist, der sich nicht in das Innere der Hochspannungsanlage erstreckt.The invention aims to dry another plug-in connector system of the aforementioned Way to provide, which is simple and Disadvantages of the various known connector systems steme overcomes. According to the invention, this goal is achieved extends through the connector system according to the Oberbe  handle of claim 1, which is characterized in that the hard insulating part of the system connector as Hollow body is formed, which is not in the interior the high-voltage system extends.

Das in dem o. g. Buch von Brüggemann gezeigte Gerät­ anschlußteil weist den ins Innere des Geräts reichenden Gießharzkonus offenbar u. a. deshalb auf, um den im Gerät­ einneren liegenden Weg zwischen dem hochspannungsführenden Leiter und der Erde zu vergrößern. Zumindest bei den im Rahmen der Erfindung interessierenden Hochspannungen wäre eine solche Wegvergrößerung zur Erzielung ausreichender elektrischer Festigkeit vorteilhaft. Für die hier inter­ essierenden Hochspannungen würde ein derartiges doppelkoni­ sches Gießharzteil jedoch relativ große Abmessungen anneh­ men, mit entsprechend großem Aufwand in Herstellung und Installation. Durch die großen Abmessungen würde sich auch (bei vertikaler Steckrichtung) die erforderliche Bauhöhe der ganzen Hochspannungsanlage vergrößern, was einen bedeu­ tenden Kostenfaktor darstellt.That in the above Book shown by Brüggemann connecting part points to the inside of the device Cast resin cone apparently u. a. therefore on the in the device an inner path between the high voltage Magnify ladder and earth. At least in the High voltages of interest within the scope of the invention  such a path enlargement to achieve sufficient electrical strength advantageous. For the inter high voltages would be such a double cone cal cast resin part but relatively large dimensions men, with correspondingly great effort in production and Installation. The large dimensions would also (with vertical insertion direction) the required overall height enlarge the whole high-voltage system, which means one represents a cost factor.

Die Erfindung hat demgegenüber erkannt, daß ein Nach- Innen-Reichen des harten Isolierteils, also dessen doppel­ konische Ausbildung, nicht erforderlich ist. Vielmehr kann die im hier interessierenden Hochspannungsbereich gewünsch­ te Wegvergrößerung zwischen Innenleiter und Erde auch durch eine einfachkonische hohle Ausbildung des harten Isolier­ teils erreicht werden.In contrast, the invention has recognized that a subsequent Reaching inside the hard insulating part, i.e. its double conical training, is not required. Rather can the desired in the high voltage range of interest here path enlargement between the inner conductor and earth a simple conical hollow formation of the hard insulation partially achieved.

Die Erfindung stellt also ein trocken steckbares Steckverbindungssystem bereit, dessen hartes Isolierteil gegenüber der oben skizzierten, denkbaren Doppelkonuslösung wesentlich kleiner - und damit weniger aufwendig - ausge­ bildet sein kann, was insgesamt eine geringere Bauhöhe einer so ausgerüsteten Hochspannungsanlage erlaubt.The invention thus provides a dry pluggable Connector system ready, its hard insulating part compared to the conceivable double cone solution outlined above much smaller - and therefore less expensive - out can be formed, which is a lower overall height such a high-voltage system allowed.

In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Ausgestaltun­ gen der Erfindung angegeben.Advantageous refinements are in the subclaims indicated gene of the invention.

Anspruch 2 zählt beispielhaft drei häufig verwendete und eingangs bereits erwähnte Isolierfluide bzw. -gase auf.Claim 2 includes three commonly used examples and insulating fluids or gases already mentioned at the beginning.

Anspruch 3 verdeutlicht, daß das im Stand der Technik stets erforderliche Aufnahmeteil für das Anlagenanschluß­ teil (das im allgemeinen die Form eines Verlängerungsrohres hat) entfallen kann, weil sich bei der Erfindung das harte Isolierteil nicht ins Innere der Hochspannungsanlage er­ streckt. Hiermit ist ein beträchtlicher Einsparungseffekt verbunden.Claim 3 clarifies that in the prior art Always necessary receiving part for the system connection part (which is generally the shape of an extension tube has) can be omitted because the hard invention Insulating part not inside the high-voltage system stretches. This is a considerable saving effect connected.

Gemäß Anspruch 4 ist der Konus der Isolierteile rela­ tiv kurz ausgebildet. Anders ausgedrückt, ist der Konuswin­ kel relativ groß, vorzugsweise zwischen 13° und 30°, beson­ ders vorzugsweise zwischen 15° und 22° zur Axialrichtung (d. h. zur Steckrichtung). According to claim 4, the cone of the insulating parts is rela tiv briefly trained. In other words, the Konuswin kel relatively large, preferably between 13 ° and 30 °, esp preferably between 15 ° and 22 ° to the axial direction (i.e. the direction of insertion).  

Die oben erwähnte "Stopfbuchsen"-Lösung erscheint aus folgenden Gründen nicht optimal: sie hat - wie jedes der­ artige Steckverbindungssystem - zwei elektrisch beanspruch­ te Fugen, nämlich eine erste Fuge zwischen dem (auf Erdpo­ tential liegenden) Isoliermantel des Kabels und dem nach­ giebigen Isolierteil des Kabelsteckteils und eine zweite Fuge zwischen dem nachgiebigen und dem harten Isolierteil. Zur Erzielung ausreichend hoher elektrischer Festigkeit ist an beiden Fugen eine gute Anpassung des nachgiebigen Iso­ lierteils an das jeweilige Gegenstück erforderlich. Hierfür ist eine starke Anpressung in Axialrichtung nötig. Es wurde nun erkannt, daß sich der Druck sehr gering unvollständig in dem nachgiebigen Isolierteil (Silicon-Kautschuk-Keil) fortpflanzt, und zwar wegen dessen Eigenelastizität und Reibungseffekten. Folglich wird zumindest im Endbereich des Silicon-Kautschuk-Keils keine optimale Anpassung erzielt. Es wurde weiter erkannt, daß bei dem gegebenen Aufbau die unvermeidliche thermische Kabelausdehnung und Erweichung des Polyethylens des Kabelisoliermantels sowie des Silicon- Kautschuks auf die Dauer zu bleibender Verformung führen dürfte. Der gegebene Aufbau führt bei Ausdehnung nämlich zu hohem Druckanstieg. Es ist daher zu erwarten, daß das Poly­ ethylenmaterial austritt, der Isoliermantel sich dadurch verjüngt, und durch die folgende Abkühlungskontraktion im Lauf der Zeit eine Spalte entsteht. Die folgenden Ausge­ staltungen gemäß Ansprüchen 5, 7, 8, 9 und 10 helfen, sol­ che Effekte zu vermeiden.The "stuffing box" solution mentioned above appears not optimal for the following reasons: like any other like connector system - two electrically demanding te joints, namely a first joint between the (on Erdpo insulating jacket of the cable and the Generous insulating part of the cable connector and a second Joint between the flexible and the hard insulating part. To achieve sufficient high electrical strength a good adaptation of the flexible ISO on both joints to the respective counterpart. Therefor strong axial pressure is necessary. It was now recognized that the pressure was very little incomplete in the flexible insulating part (silicone rubber wedge) reproduces because of its inherent elasticity and Friction effects. Consequently, at least in the end area of the Silicone rubber wedges did not achieve optimal adjustment. It was further recognized that the given structure inevitable thermal cable expansion and softening the polyethylene of the cable insulation jacket and the silicone In the long run, rubber will cause permanent deformation should. The given structure leads to expansion high pressure increase. It is therefore expected that the poly Ethylene material emerges, the insulating jacket tapered, and by the following cooling contraction in Over time a column arises. The following issues Events according to claims 5, 7, 8, 9 and 10 help sol to avoid che effects.

Und zwar sind gemäß der Ausgestaltung nach Anspruch 5 die beiden Fugen in Axialrichtung versetzt angeordnet, derart, daß sie in dieser Richtung nicht überlappen. Durch diese Anordnung wirkt sich ein hoher Druck auf die zweite Fuge nicht oder nur geringfügig auf die erste Fuge aus. Die obigen nachteiligen Verformungseffekte können mit dieser Maßnahme weitgehend vermieden werden, was der elektrischen Festigkeit und der Lebensdauer zugute kommt.Namely, according to the embodiment according to claim 5 the two joints are offset in the axial direction, such that they do not overlap in this direction. By this arrangement has a high pressure on the second Do not or only slightly add to the first joint. The Above disadvantageous deformation effects can with this Measure largely avoided what the electrical Strength and durability benefits.

Gemäß Anspruch 6 ist diese Trennung zwischen den bei­ den Fugen durch einen dazwischenliegenden Hohlraum vergrö­ ßert. Dieser verhindert, daß beim Aufstecken auftretende Spreizkräfte aus dem Konusbereich (d. h. aus dem Bereich der zweiten Fuge) in die erste Fuge eingeleitet werden und daß folglich das nachgiebige Isolierteil im Endbereich der ersten Fuge von dem Isoliermantel des Kabels abhebt.According to claim 6, this separation between the two the joints through an intermediate cavity eats. This prevents that occurring when plugging on Spreading forces from the cone area (i.e. from the area of the  second fugue) are introduced into the first fugue and that consequently the flexible insulating part in the end area of the first gap separates from the insulating jacket of the cable.

Aufbauend auf obiger Erkenntnis, daß sich äußerer Druck nicht weit in einem Silicon-Kautschuk-Keil fort­ pflanzt, schlägt Anspruch 7 eine Ausrüstung des Steckver­ bindungssystems mit zwei unterschiedlich wirkenden Anpreß­ mitteln (oder Gruppen solcher Anpreßmittel) vor: und zwar ein Anpreßmittel, das hauptsächlich in Axialrichtung wirkt, und ein weiteres, das hauptsächlich in Radialrichtung wirkt. Diese Ausgestaltung gewährleistet eine ausreichende Anpassung des nachgiebigen Isolierteils über die gesamte Länge des Konus (d. h. der zweiten Fuge).Building on the above knowledge that external Print not far in a silicone rubber wedge plants, claim 7 proposes equipment of the Steckver binding system with two differently acting pressure means (or groups of such pressing means) before: namely a pressure device that mainly acts in the axial direction, and another that is mainly radial works. This configuration ensures adequate Adaptation of the flexible insulating part over the entire Length of the cone (i.e. the second joint).

Gemäß Anspruch 8 wirkt das Radialanpreßmittel haupt­ sächlich im Bereich des Konus (d. h. im Bereich der zweiten Fuge). Das Axialanpreßmittel greift vorzugsweise im Bereich der ersten Fuge an und übt so Druck hauptsächlich auf den Anfangsbereich der zweiten Fuge aus. Beide Anpreßmittel bewirken zusammen eine optimale Anpressung des nachgiebigen Isolierteils über die gesamte Länge der zweiten Fuge. Hin­ gegen ist im Bereich des von nachgiebigem Isolierteil um­ schlossenen Kabelisoliermantels keine radial unnachgiebige Einfassung dieses Isolierteils vorhanden, was eine Ausdeh­ nung der Kabelisolierung unter Wärmebeanspruchung ohne bleibende Verformung erlaubt.According to claim 8, the radial pressure means acts at all mainly in the area of the cone (i.e. in the area of the second Gap). The Axialanpreßmittel preferably engages in the area of the first fugue and thus mainly exerts pressure on the Starting area of the second joint. Both pressing means together create an optimal pressure of the compliant Insulating part over the entire length of the second joint. There against is in the area of the flexible insulating part closed cable insulation jacket no radially rigid Edging of this insulating part is present, which is an expansion cable insulation under thermal stress without permanent deformation allowed.

Gegenüber der "Stopfbuchsen"-Lösung erlauben die Maß­ nahmen der Ansprüche 5, 7 und 8 die Erzielung höherer elek­ trischer Festigkeit sowie einer längeren Lebensdauer.Compared to the "stuffing box" solution, the dimensions allow took claims 5, 7 and 8 to achieve higher elek strength and a longer service life.

Da die Axial- und Radialanpreßmittel auf verschiedene Bereiche der zweiten Fuge wirken, sind sie gemäß Anspruch 9 vorteilhaft individuell einstellbar. Gemäß Anspruch 10 ist ferner das Radialanpreßmittel in mehrere unabhängig voneinander einstellbare Abschnitte unterteilt. Hierdurch kann man beispielsweise auf den Anfangsbereich einen ande­ ren (z. B. kleineren) Anpreßdruck als auf den Endbereich ausüben. (Es sei an dieser Stelle angemerkt, daß sich in der gesamten vorliegenden Beschreibung die Begriffe "An­ fang" und "Ende" auf die Steckrichtung oder - anders ausge­ drückt - auf eine Betrachtungsrichtung von außen vom Kabel nach innen in die Anlage längs der Achse beziehen. Der "Anfang" z. B. einer Fuge ist also deren äußeres, das "Ende" deren inneres Ende. Entsprechendes gilt für das Begriffs­ paar "vor" und "hinter".)Since the axial and radial pressure means on different Areas of the second joint act, they are according to claim 9 advantageously individually adjustable. According to claim 10 the radial pressure means is also independent in several sections adjustable from each other. Hereby you can, for example, change the start area contact pressure (e.g. smaller) than on the end area exercise. (It should be noted at this point that in Throughout this description, the terms "To catch "and" end "on the direction of insertion or - differently presses - on a viewing direction from the outside of the cable  refer to the inside of the system along the axis. Of the "Beginning" z. B. a fugue is its outer, the "end" their inner end. The same applies to the term couple "in front" and "behind".)

Um die Radial-Andruckkomponente durch die Verstellung eines Anpreßteils in Axialrichtung erzeugen zu können, erweitert sich gemäß Anspruch 11 das nachgiebige Isolier­ teil leicht konisch nach außen; das Anpreßteil ist mit einem entsprechenden Innenkonus ausgestattet. Eine Relativ­ verschiebung dieser beiden Konusse in Axialrichtung bewirkt eine Radialverschiebung.To the radial pressure component through the adjustment to be able to produce a pressing part in the axial direction, the resilient insulation expands according to claim 11 part slightly conical to the outside; the contact part is with a corresponding inner cone. A relative displacement of these two cones in the axial direction a radial displacement.

Bei herkömmlichen Kabelgarnituren sind i. a. an Stellen mit hoher Feldstärke sog. Steuerelektroden oder Deflektoren vorgesehen. Üblicherweise befindet sich jeweils ein in das nachgiebige Isolierteil eingebettete Steuerelektrode am Anfang und am Ende der Fuge zwischen Kabelisoliermantel und nachgiebigem Isolierteil. Bei der Ausgestaltung gemäß An­ spruch 12 ist das nachgiebige Isolierteil hingegen mit einer durchgehenden Erdüberführungs-Steuerelektrode ausge­ rüstet, die vom Eintritt des Kabels in das nachgiebige Isolierteil bis zu dessen anlagenseitigem Ende reicht.With conventional cable fittings i. a. in places with high field strength so-called control electrodes or deflectors intended. Usually there is one in each compliant insulating part embedded control electrode on Start and end of the joint between the cable insulation jacket and flexible insulating part. When designing according to an saying 12 is the compliant insulating part, however, with a continuous earth transfer control electrode gears up from the entry of the cable into the compliant Insulating part extends to the end of the system.

Hochspannungskabel werden - je nach zu übertragendem Strom - mit kleineren oder größeren Leiterquerschnitten, und damit auch kleineren oder größeren Kabeldurchmessern ausgeführt. An sich erfordern unterschiedliche Leiterquer­ schnitte und Kabeldurchmesser ein für die jeweilige Abmes­ sung besonders ausgelegtes Steckverbindungssystem. Die Maßnahmen der Ansprüche 13 und 14 erlauben es hingegen, ein und dieselbe Konstruktion mit geringfügigster Anpassungs­ arbeit mit verschiedenen Leiterquerschnitten und Kabel­ durchmessern verwenden zu können. Hierzu ist eine Steck­ buchse des Anlagenanschlußteils mit einer Steckbuchse aus­ gerüstet, welche ausreichend groß dimensioniert ist, um den Strom beim größten auslegungsgemäßen Leiterquerschnitt sicher vom Kabel in die Anlage übertragen zu können. Vor der Steckbuchse ist ein Raum mit größerem Durchmesser als jener der Steckbuchse vorgesehen, welcher zur Aufnahme einer Preßhülse für den größten auslegungsgemäßen Leiter­ querschnitt geeignet ist. Der Durchmesser des zur Steck­ buchse komplementären Steckteils ist für alle Leiterquer­ schnitte gleich; der Durchmesser der Preßhülse nimmt jedoch mit zunehmenden Leiterquerschnitten zu. Die Maßnahme er­ laubt es folglich, Kabel mit unterschiedlichen Leiterquer­ schnitten ohne jegliche Anpassung mit ein und demselben Anlagenanschlußteil zu verbinden. Nur das nachgiebige Iso­ lierteil erfordert eine Anpassung an den jeweiligen Leiter­ querschnitt bzw. Kabeldurchmesser. Aufgrund des im Über­ gangsbereich zwischen erster und zweiter Fuge ausgebildeten Hohlraums und einer als "Universalelektrode" ausgebildeten Feldsteuerelektrode (die in der Figurenbeschreibung näher erläutert wird) beschränkt sich die jeweils erforderliche Anpassungsarbeit auf das Anbringen einer entsprechenden Bohrung (deren Durchmesser zur Erzielung eines Paßsitzes mit Untermaß gewählt wird).High-voltage cables are - depending on what is to be transmitted Electricity - with smaller or larger conductor cross-sections, and thus also smaller or larger cable diameters executed. As such, different conductor crosses are required cuts and cable diameters for the respective dimensions solution specially designed connector system. The Measures of claims 13 and 14, however, allow a and the same construction with the slightest adjustment work with different conductor cross-sections and cables to use diameters. There is a plug for this socket of the system connection part with a socket equipped, which is dimensioned sufficiently large to the Current with the largest designed conductor cross-section to be able to transfer safely from the cable to the system. In front the socket is a room with a larger diameter than that of the socket provided, which for recording a press sleeve for the largest design conductor cross-section is suitable. The diameter of the plug  socket complementary plug is for all conductor cross cuts right away; however, the diameter of the compression sleeve increases with increasing conductor cross sections. The measure he consequently, it allows cables with different conductor cross cut with one and the same without any adjustment To connect the system connection part. Only the compliant iso lierteil requires an adjustment to the respective conductor cross-section or cable diameter. Because of the over corridor between the first and second joints Cavity and one designed as a "universal electrode" Field control electrode (the closer in the figure description is explained) the required in each case is limited Adaptation work on attaching a corresponding one Bore (whose diameter to achieve a snug fit with undersize is selected).

Mit dem erfindungsgemäßen Steckverbindungssystem ist die Schnittstelle zwischen Kabel und SF6-Anlage klar defi­ niert. Dies erlaubt einerseits eine Werksprüfung von Steck­ verbindungssystemen, also eine Prüfung ohne SF6-Anlage. Andererseits kann die SF6-Anlage (oder, allgemeiner, ein isoliergas- oder -fluidgefülltes Gerät) auch ohne ange­ stecktes Kabel unter Hochspannung betrieben werden. Hierzu ist gemäß Anspruch 15 statt des Kabelsteckteils ein Blind­ steckteil mit abgerundeter Elektrode vorgesehen. Dieses wird auf den Anlagenanschlußteil gesteckt und gewährleistet dort eine derartige Verminderung der Feldstärke, daß Über­ schläge an dieser Stelle ausgeschlossen sind.With the connector system according to the invention, the interface between the cable and SF 6 system is clearly defined. On the one hand, this allows a factory test of connector systems, i.e. a test without an SF 6 system. On the other hand, the SF 6 system (or, more generally, a device filled with insulating gas or fluid) can also be operated under high voltage without an attached cable. For this purpose, a blind plug part with a rounded electrode is provided according to claim 15 instead of the cable plug part. This is plugged into the system connector and ensures such a reduction in field strength that overbeats are excluded at this point.

Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispie­ len sowie der angefügten Fig. 1 näher erläutert, die eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Steckverbindungssy­ stems im Querschnitt zeigt.The invention will now be explained in more detail with reference to Ausführungsbeispie len and the attached Fig. 1, which shows an embodiment of the plug connection system according to the invention in cross section.

Fig. 2 dient hingegen der Veranschaulichung des in der Einleitung erwähnten Standes der Technik und wurde oben bereits abgehandelt. Fig. 2 is illustrative of the other hand mentioned in the introduction the prior art and has already been discussed above.

In den beiden Figuren tragen funktionsgleiche oder -ähnliche Teile gleiche Bezugszeichen.In the two figures have the same function or -like parts have the same reference numerals.

Eine (nicht näher dargestellte) Hochspannungsanlage dient zur Umsetzung und Verteilung von 110 kV Hochspannung in das 20 kV-Netz. Das Steckverbindungssystem 5 gemäß Fig. 1 verbindet ein 110 kV-Hochspannungskabel 12 mit der Anlage 1. Es ist direkt an einem SF6-gefüllten Rohr 2 der Anlage angeflanscht, ohne Zwischenschaltung eines im Stand der Technik üblichen Aufnahmeteils, etwa in Form einer üblichen Rohrverlängerung.A high-voltage system (not shown in more detail) is used to convert and distribute 110 kV high voltage into the 20 kV network. The connector system 5 according to Fig. 1 connects a 110 kV high-voltage cable 12 of the system 1. It is connected directly to a SF 6 -filled pipe 2 of the installation flange, without the interposition of a usual in the prior art the receiving part, in the form of a conventional tube extension .

Das Steckverbindungssystem 5 ist trocken, hat also keine Ölfüllung oder dergleichen. Es schafft eine klar definierte steckbare Schnittstelle zwischen der Hochspan­ nungsanlage 1 und dem anzuschließenden Kabel 12. Als vor­ teilhafte Folge kann einerseits das Steckverbindungssystem 5 werkseitig geprüft werden, andererseits kann die Hoch­ spannungsanlage 1 auch ohne angestecktes Kabel 12 unter SF6- Füllung betrieben werden.The connector system 5 is dry, so it has no oil filling or the like. It creates a well-defined plug-in interface between the high tension drying plant 1 and 12, the cables to be connected as before some exemplary result, the connector system may be tested at the factory 5 on the one hand, on the other hand, the high may voltage installation 1 without infected cable 12 under SF 6 - filling to be operated.

Das Steckverbindungssystem 5 besteht aus zwei Teilen, nämlich einem Anlagenanschlußteil 6 und einem Kabelsteck­ teil 8. Beide Teile weisen jeweils ein Isolierteil zur Herstellung einer durchgehenden Isolierung und ein Leiter­ verbindungsteil zur Herstellung einer durchgehenden elek­ trisch leitenden Verbindung auf. Das Isolierteil 7 des Anlagenanschlußteils 6 ist hart, hier ein Gießharzteil. Es hat die Form eines Außenkonus mit einem relativ großen Konuswinkel α, der gemessen zur Axialrichtung hier ca. 17° beträgt. Das komplementäre Isolierteil 9 des Kabelsteck­ teils 8 ist aus nachgiebigem Material, hier Silicon-Kau­ tschuk, gefertigt. Die Leiterverbindungsteile sind ein zum Anlagenanschlußteil 6 gehöriges Leiterbuchsenteil 13 und ein zum Kabelstecker 8 gehörendes Leitersteckteil 14. Das Steckverbindungssystem 5 ist im wesentlichen rotationssym­ metrisch aufgebaut. Die Leiterverbindungsteile 13, 14 sind konzentrisch zu den Isolierteilen 7, 9 angeordnet. Beim Anlagenanschlußteil 6 ist das Leiterbuchsenteil 13 im Gieß­ harzteil 7 eingesetzt (z. B. eingegossen). An seinem Ende ist es mit einer Leiterverlängerung verschraubt, welche durch eine Öffnung 17 des Rohres 2 in die Hochspannungs­ anlage 1 hineinreicht und dort mit einer (nicht dargestell­ ten) Leiterstange der Hochspannungsanlage 1 verschraubt wird. Das Gießharzteil 7 ist als Hohlkonus ausgebildet und erstreckt sich nicht in die Hochspannungsanlage 1 hinein, sondern endet an der Öffnung 17 außerhalb des SF6-Rohrs 2 mit einem flanschartigen Rand 15. Dieser wird unter Zwi­ schenschaltung einer Dichtung 16 gegen den Rand der Öffnung 17 gedrückt. Der innere Hohlraum des Gießharzteils 7 öffnet sich zum Inneren der Hochspannungsanlage 1 und gehört zum SF6-gefüllten Volumen. Die Ausbildung des Gießharzteils 7 mit einem innenkonusförmigen Hohlraum gewährleistet einen relativ langen Weg vom zentralen Leiter zur Erde entlang der inneren Gießharzteiloberfläche. Bei (nicht gezeigten) Ausführungsformen ist im Bereich der tiefstliegenden Stelle des SF6-gefüllten Volumens, also in dem vom Leiter und vom Hohlkonus gebildeten Zwickel eine zusätzliche Feldsteuer­ elektrode vorgesehen, welches durch entsprechende in den Zwickel ragende Ausbauchungen die Feldstärke im Zwickelbe­ reich vermindert. Dies stellt sicher, daß im Zwickel zu liegen kommende Schmutzteilchen u. ä. keinen Überschlag hervorrufen können.The connector system 5 consists of two parts, namely a system connection part 6 and a cable plug part 8. Both parts each have an insulating part for producing continuous insulation and a conductor connection part for producing a continuous electrically conductive connection. The insulating part 7 of the system connection part 6 is hard, here a cast resin part. It has the shape of an outer cone with a relatively large cone angle α, which here is approximately 17 ° in relation to the axial direction. The complementary insulating part 9 of the cable connector part 8 is made of resilient material, here silicone rubber chuk. The conductor connection parts are a part of the system connection part 6 , a socket part 13 and a part of the cable plug 8, a plug part 14. The plug connection system 5 is essentially rotationally symmetrical. The conductor connecting parts 13 , 14 are arranged concentrically with the insulating parts 7 , 9 . In the system connection part 6 , the female connector part 13 is inserted in the resin part 7 (z. B. poured). At its end it is screwed to a conductor extension which extends through an opening 17 of the tube 2 into the high-voltage system 1 and is screwed there with a (not shown) conductor rod of the high-voltage system 1 . The cast resin part 7 is designed as a hollow cone and does not extend into the high-voltage system 1 , but ends at the opening 17 outside the SF 6 tube 2 with a flange-like edge 15. This is interposed by a gasket 16 against the edge of the opening 17th pressed. The inner cavity of the cast resin part 7 opens to the interior of the high-voltage system 1 and belongs to the volume filled with SF 6 . The formation of the cast resin part 7 with an inner conical cavity ensures a relatively long way from the central conductor to earth along the inner cast resin part surface. In (not shown) embodiments, an additional field control electrode is provided in the area of the deepest point of the SF 6 -filled volume, that is, in the gusset formed by the conductor and the hollow cone, which reduces the field strength in the gusset by corresponding bulges protruding into the gusset. This ensures that dirt particles coming to lie in the gusset u. cannot cause a rollover.

Das Leiterbuchsenteil 13 ist - in Steckrichtung gese­ hen - zunächst mit einem Aufnahmeraum 18 größeren Durch­ messers und sodann mit der eigentlichen Steckbuchse 19 kleineren Durchmessers ausgestattet, welche an ihrem inne­ ren Umfang eine Vielzahl federnder Kontaktlamellen 20 auf­ weist.The conductor socket part 13 is hen - seen in the plugging direction - first with a receiving space 18 of larger diameter and then equipped with the actual socket 19 of smaller diameter, which has a plurality of resilient contact blades 20 on its inner circumference.

Das Kabelsteckteil 8 nimmt mittig das Hochspannungs­ kabel 12 auf. Dieses besteht - von der Kabelmittellinie nach außen gesehen - aus einem Leiter 21, einem Isolierman­ tel 22 (z. B. aus Polyethylen), einer leitenden Schicht 23 (z. B. aus elektrisch leitendem oder halbleitendem Kunst­ stoff) sowie einem Schutzmantel 24. Die leitende Schicht 23 liegt auf Erdpotential. Das Kabel tritt zunächst nicht abgemantelt, also mit dem Schutzmantel 24 als äußerster Schicht, in den Anfang einer konzentrischen Bohrung 25 im Silicon-Kautschuk-Teil 9 ein. Nach einer kurzen Strecke ist der Schutzmantel 24 für den Rest des Kabels 12 entfernt. Für den nächsten, ebenfalls kurzen Abschnitt bildet die leitende Schicht 23 die äußerste Schicht des Kabels 12. An dieser Stelle besteht ein elektrischer Kontakt zwischen der freigelegten leitenden Schicht 23 und einer im Siliconteil eingebetteten Erdüberführungselektrode 26, die unten noch näher erläutert wird. In einem folgenden, langen Abschnitt bildet der Isoliermantel 22 das Kabeläußere. Kurz vor dem hinteren Ende der Bohrung 25 ist schließlich auch der Iso­ liermantel 22 entfernt. Auf den somit freigelegten Leiter 21 ist eine Preßhülse 27 aufgesetzt und mit ihm verpreßt. Diese tritt aus dem hinteren Ende der Bohrung 25 aus. Die Preßhülse 27 geht schließlich über in einen Steckerab­ schnitt 28, dessen äußere Wandung im eingesteckten Zustand gegen die Kontaktlamellen 20 der Steckbuchse 19 drückt und so die elektrische Verbindung zwischen Kabelstecker 8 und Anlagenanschlußteil 6 herstellt.The cable connector 8 takes the high-voltage cable 12 in the middle. This consists - seen from the cable center line to the outside - of a conductor 21 , an Isolierman tel 22 (z. B. from polyethylene), a conductive layer 23 (z. B. from electrically conductive or semiconducting plastic) and a protective jacket 24th The conductive layer 23 is at ground potential. The cable initially does not come stripped, that is, with the protective jacket 24 as the outermost layer, into the beginning of a concentric bore 25 in the silicone rubber part 9 . After a short distance, the protective sheath 24 for the rest of the cable 12 is removed. For the next, also short section, the conductive layer 23 forms the outermost layer of the cable 12. At this point there is electrical contact between the exposed conductive layer 23 and an earth transfer electrode 26 embedded in the silicone part, which will be explained in more detail below. In a subsequent, long section, the insulating jacket 22 forms the cable exterior. Shortly before the rear end of the bore 25 , the insulating jacket 22 is finally removed. A press sleeve 27 is placed on the conductor 21 thus exposed and pressed with it. This emerges from the rear end of the bore 25 . The compression sleeve 27 finally merges into a connector 28 , the outer wall of which, in the inserted state, presses against the contact lamellae 20 of the socket 19 , thus establishing the electrical connection between the cable connector 8 and the system connection part 6 .

In Fig. 1 sind in ein und demselben Bild zwei Aus­ führungsformen mit unterschiedlichen Leiterquerschnitten und Kabeldurchmessern dargestellt: die linke Hälfte der Fig. 1 zeigt ein Kabel 12 mit relativ geringem Querschnitt und kleinem Durchmesser. In diesem Fall ist der Durchmesser der Preßhülse 27 kleiner als derjenige des Steckerab­ schnitts 28. Die rechte Seite zeigt hingegen ein Kabel 12 mit nahezu größtmöglichem Querschnitt und Durchmesser. Folglich hat die Preßhülse 27 einen entsprechend größeren Durchmesser, der den Durchmesser des Steckerabschnitts 28 übersteigt. Letzterer ist konstant, d. h. unabhängig vom jeweiligen Leiterquerschnitt.In Fig. 1, two embodiments are shown in one and the same picture with different conductor cross sections and cable diameters: the left half of Fig. 1 shows a cable 12 with a relatively small cross section and small diameter. In this case, the diameter of the compression sleeve 27 is smaller than that of the connector section 28. The right side, however, shows a cable 12 with almost the largest possible cross section and diameter. Consequently, the compression sleeve 27 has a correspondingly larger diameter, which exceeds the diameter of the plug section 28 . The latter is constant, ie independent of the respective conductor cross section.

Das Silicon-Kautschuk-Teil 9 nimmt im vorderen Bereich - wie gesagt - in der Bohrung 25 das Kabel 12 auf. Deren entsprechen der Abmantelung abgestufter Durchmesser ist etwas kleiner als der abgestufte Durchmesser des jeweils verwendeten Kabels 12 gewählt, um einen Paßsitz und damit eine Anschmiegung an die Kabeloberfläche zu erzielen. Im hinteren Bereich nimmt das Silicon-Kautschuk-Teil 9 im zusammengesteckten Zustand das Gießharzteil 7 auf und ist daher als ein zu diesem komplementärer Innenkonus ausgebil­ det. Die Größe dieses Innenkonus ist so gewählt, daß im zusammengesteckten Zustand zwischen diesen beiden Bereichen ein (unten näher erläuterter) Hohlraum 34 verbleibt. Ferner ist in diesem Übergangsbereich im Silicon-Kautschuk-Materi­ al eine Feldsteuerelektrode 29 eingebettet, welche mit der Preßhülse 27 in Kontakt steht und dadurch auf Hochspannung liegt. Sie dient mit ihren Verrundungen zur Minderung der Feldstärke in diesem Bereich.The silicone rubber part 9 receives, as mentioned, the cable 12 in the bore 25 in the front region. Their corrugation corresponds to the graded diameter is selected to be somewhat smaller than the graded diameter of the cable 12 used in each case in order to achieve a snug fit and thus to conform to the cable surface. In the rear area, the silicone rubber part 9 takes the cast resin part 7 in the assembled state and is therefore ausgebil det as a complementary to this inner cone. The size of this inner cone is selected such that a cavity 34 (explained in more detail below) remains between these two areas when plugged together. Furthermore, a field control electrode 29 is embedded in this transition region in the silicone rubber materi al, which is in contact with the press sleeve 27 and is therefore at high voltage. With its roundings, it serves to reduce the field strength in this area.

Hinsichtlich der äußeren Form nimmt der Durchmesser des Silicon-Kautschuk-Teils 9 - von vorne nach hinten gese­ hen - in einem ersten Bereich 30 stark zu. Ein anschließen­ der zweiter Bereich 31 weist eine nur geringe Durchmesser­ zunahme auf, erweitert sich also leicht konusförmig nach hinten. Der Winkel β dieses Konus beträgt vorzugsweise zwischen 0,5° und 3°, hier ungefähr 2°, jeweils bezogen auf die Axialrichtung.With regard to the outer shape, the diameter of the silicone rubber part 9 - seen from front to back - increases sharply in a first region 30 . Connecting the second region 31 has only a small diameter increase, that is to say it widens slightly in a cone shape towards the rear. The angle β of this cone is preferably between 0.5 ° and 3 °, here approximately 2 °, in each case based on the axial direction.

Das Steckverbindungssystem 5 weist zwei hochspannungs­ belastete Fugen auf. Eine erste Fuge 32 ist definiert durch die Oberfläche des stufenweise abgemantelten Kabels 12 und die Bohrung 25 des Silicon-Kautschuk-Teils 9. Der Anfang dieser Fuge liegt auf Erdpotential, dort befindet sich nämlich die freigelegte leitende Schicht 23 des Kabels 12 und der Anfang der Erdüberführungselektrode 26. Das Ende der Fuge 32 liegt auf Hochspannung, nämlich in dem Bereich, in dem die Preßhülse 27 austritt und die Feldsteuerelek­ trode 29 liegt. Eine zweite Fuge 33 ist definiert durch die Außenkonus-Oberfläche des Gießharzteils 7 und die korres­ pondierende Innenkonus-Oberfläche des Silicon-Kautschuk- Teils 9. Ihr Anfang liegt auf Hochspannung, nämlich im Bereich des Leiterbuchsenteils 13 und der Feldsteuerelek­ trode 29. Ihr Ende liegt auf Erdpotential, nämlich im Be­ reich des Endes der Erdüberführung 26. Die beiden Fugen 32, 33 sind in Axialrichtung versetzt angeordnet, und zwar so, daß sie in Axialrichtung nicht überlappen. Die beiden Fugen sind getrennt durch den bereits erwähnten Hohlraum 34. Dieser dient u. a. dazu, eine Einleitung von Spreizkräften aus dem Bereich der zweiten Fuge 33 in die erste Fuge 32 - und damit ein Öffnen der ersten Fuge 32 - zu vermeiden.The connector system 5 has two high-voltage joints. A first joint 32 is defined by the surface of the gradually stripped cable 12 and the bore 25 of the silicone rubber part 9. The beginning of this joint is at earth potential, namely the exposed conductive layer 23 of the cable 12 and the beginning of the Earth transfer electrode 26. The end of the joint 32 is at high voltage, namely in the area in which the compression sleeve 27 emerges and the field control electrode 29 is located. A second joint 33 is defined by the outer cone surface of the cast resin part 7 and the corresponding inner cone surface of the silicone rubber part 9. Its beginning is at high voltage, namely in the area of the conductor socket part 13 and the field control electrode 29. Its end lies to earth potential, namely in the loading area of the end of the earth transfer 26. The two joints 32 , 33 are arranged offset in the axial direction, in such a way that they do not overlap in the axial direction. The two joints are separated by the cavity 34 already mentioned . This serves, among other things, to prevent spreading forces from being introduced from the area of the second joint 33 into the first joint 32 - and thus opening of the first joint 32 .

Die Anpressung des Silicon-Kautschuk-Teils 9 im Be­ reich der ersten Fuge 32 wird allein durch eine untermaßige Ausführung der Bohrung 25 bewirkt. Hingegen wird die nötige Anpressung des Silicon-Kautschuk-Teils im Bereich der zwei­ ten Fuge 33 mit Hilfe eines Anpreßmittels 35 erzielt. Die­ ses dient daneben auch einer hermetisch abdichtenden Befe­ stigung des Gießharzteils 7 am SF6-Rohr 2. Es besteht aus mehreren außen am Steckverbindungssystem 5 angeordneten und in Axialrichtung verlaufenden Gewindestangen 36. Diese sind an ihrem hinteren Ende mit dem SF6-Rohr verschraubt. Entlang der Gewindestangen 36 von hinten nach vorne gesehen kommt nach dieser Verschraubung zunächst jeweils ein Flanschnie­ derhalter 37, der den Rand 15 unter Verpressung der Dich­ tung 16 gegen den Rand der Öffnung 17 drückt. Weiter folgt eine Stellmutter 38, mit der unter Zwischenschaltung einer Feder 39 Druck in Axialrichtung auf eine Konusplatte 40 ausgeübt wird. Diese ist komplementär zur leicht konisch ausgebildeten Außenfläche des Silicon-Kautschuk-Teils 9 ausgebildet. Eine Verschiebung der Konusplatte 40 in Axial­ richtung nach hinten bewirkt eine Relativverschiebung die­ ser beiden Konusse und damit ein Verstellen der Konusplatte 40 und ein Zusammendrücken des Silicon-Kautschuk-Teils 9 in Radialrichtung. Die Konusplatte 40 erstreckt sich in Axial­ richtung ungefähr über dem Bereich der zweiten Fuge 33. Sie stellt damit (zusammen mit den zu ihrer Beaufschlagung vorgesehenen Teilen 36 bis 39) ein über die gesamte zweite Fuge 33 wirkendes Radialanpreßmittel dar. Am äußeren Ende der Gewindestange ist ein Bund 41 in Axialrichtung ver­ stellbar angeordnet, welcher auf eine zwischen dem ersten und zweiten Bereich 30, 31 am Silicon-Kautschuk-Teils 9 ausgebildete Stufe in Axialrichtung drückt. Bei (nicht gezeigten) Ausführungsformen ist auch dieser Bund federbe­ lastet; dies ermöglicht einerseits eine verbesserte Fein­ regulierung und erlaubt andererseits bei thermischer Bela­ stung eine axiale Ausdehnung des Silicon-Kautschukteils 9 ohne übermäßigen Druckanstieg. Der Bund 41 stellt also (zusammen mit den zu seiner Beaufschlagung dienenden Tei­ len) ein Axialanpreßmittel dar. Da sich - wie eingangs erwähnt - ein axialer Anpreßdruck nicht weit in dem Sili­ con-Kautschuk-Teil 9 fortpflanzt, beschränkt sich die Wir­ kung des Axialanpreßmittels hauptsächlich auf den Anfangs­ bereich der zweiten Fuge 33. The pressure of the silicone rubber part 9 in the loading area of the first joint 32 is caused solely by an undersized design of the bore 25 . In contrast, the necessary pressing of the silicone rubber part in the region of the two joint 33 is achieved with the aid of a pressing means 35 . This also serves to hermetically seal the cast resin part 7 on the SF 6 tube 2. It consists of several threaded rods 36 arranged on the outside of the connector system 5 and extending in the axial direction . These are screwed to the SF 6 tube at their rear end. Along the threaded rods 36 seen from the rear to the front comes after this screwing first a flange derhalter 37 , the device 15 presses the device 16 presses against the edge of the opening 17 . Next follows an adjusting nut 38 with which pressure 39 is exerted on a cone plate 40 in the axial direction with the interposition of a spring. This is complementary to the slightly conical outer surface of the silicone rubber part 9 . A displacement of the cone plate 40 in the axial direction to the rear causes a relative displacement of these two cones and thus an adjustment of the cone plate 40 and a compression of the silicone rubber part 9 in the radial direction. The cone plate 40 extends in the axial direction approximately over the area of the second joint 33. It thus (together with the parts 36 to 39 provided for its application) represents a radial pressure means acting over the entire second joint 33. At the outer end of the threaded rod a collar 41 in the axial direction is arranged adjustable, which presses on a formed between the first and second regions 30 , 31 on the silicone rubber part 9 step in the axial direction. In (not shown) embodiments, this collar is spring loaded; on the one hand, this enables improved fine regulation and, on the other hand, allows thermal expansion of the silicone rubber part 9 without excessive pressure increase. The federal government 41 thus represents (together with the parts serving to act upon it) an axial pressing means. Since - as mentioned at the beginning - an axial contact pressure does not propagate far in the silicone rubber part 9 , the effect of the axial pressing agent is limited mainly on the beginning of the second joint 33.

Durch die Anordung des Radialanpreßmittels ausschließ­ lich im Bereich der zweiten Fuge 33 und die praktisch rein axiale Wirkung des im Bereich der ersten Fuge 32 angeord­ neten Axialanpreßmittels besteht keine nennenswerte externe radiale Anpressung im Bereich der ersten Fuge 32. Folglich können sich der Isoliermantel 22 und das umgebende Silicon- Kautschuk-Material thermisch ausdehnen, ohne daß es hierbei zu einer nennenswerten Druckerhöhung und damit einhergehen­ den bleibenden Verformungen dieser Teile käme.Due to the arrangement of the radial pressure means only in the area of the second joint 33 and the practically purely axial effect of the axial pressure means arranged in the area of the first joint 32, there is no significant external radial pressure in the area of the first joint 32. Consequently, the insulating jacket 22 and this can thermally expand the surrounding silicone rubber material without causing a significant increase in pressure and the permanent deformation of these parts.

Die beiden Anpreßmittel 40, 41 sind unabhängig vonein­ ander einstellbar. Da sie auf unterschiedliche Bereiche der zweiten Fuge 33 wirken, kann die Anpreßkraft über deren Länge variiert werden.The two pressing means 40 , 41 are adjustable independently of each other. Since they act on different areas of the second joint 33 , the contact pressure can be varied over their length.

Die Adaptierung des Steckverbindungssystems 5 auf verschiedene Leiterquerschnitte und Kabeldurchmesser er­ folgt auf einfachste Weise: das Anlagenanschlußteil 6 ist durch die beschriebene Ausbildung mit einem für den größten Querschnitt ausreichend dimensionierten Aufnahmeraum 18 und ausreichend dimensionierter Steckbuchse 19 von vorneherein für verschiedene Querschnitte und Durchmesser geeignet, ohne daß hier irgendeine bauliche Veränderung erforderlich wäre. Der Kabelstecker 8 ist hingegen für den jeweiligen Leiterquerschnitt und Kabeldurchmesser vorzubereiten. Dies geschieht einfach dadurch, daß nach Herstellung des Sili­ con-Kautschuk-Teils 9 der Durchmesser der noch anzubringen­ den Bohrung 25 gemäß dem (der jeweiligen Kabelabmantelung entsprechenden) Kabeldurchmesser gewählt wird. Bevor die Bohrung 25 angebracht wird, ist ein und dasselbe Silicon- Kautschuk-Teil für die verschiedenen Kabeldurchmesser ge­ eignet. Diese vorteilhafte Eigenschaft ermöglicht eine besondere Ausgestaltung der Elektrode 29 sowie der Erdüber­ führungselektrode 26: beide reichen einerseits so weit radial nach innen, daß sie auch bei dem kleinsten vorkom­ menden Durchmesser bzw. Querschnitt kontaktiert werden. Andererseits sind sie so geformt, daß sie ihre feldstärke­ mindernde Funktion auch bei dem größten vorkommenden Quer­ schnitt bzw. Durchmesser erfüllen. Bei der Elektrode 29 liegen beispielsweise die Verrundungsbereiche so weit radi­ al außen, daß sie selbst bei größtmöglicher Bohrung 25 praktisch nicht angeschnitten werden. Nach radial innen reicht nur ein radialverlaufender Verbindungssteg, welcher je nach Durchmesser bzw. Querschnitt beim Anbringen der Bohrung 25 mehr oder weniger entfernt wird. Die Funktion der Elektrode 29 bleibt hiervon unberührt.The adaptation of the plug-in connection system 5 to different conductor cross-sections and cable diameters follows in the simplest way: the system connection part 6 is suitable from the outset for different cross-sections and diameters due to the design described with a receiving space 18 sufficiently dimensioned for the largest cross-section and socket 19 without any structural changes would be required here. The cable connector 8 , however, is to be prepared for the respective conductor cross-section and cable diameter. This is done simply by selecting the diameter of the bore 25 which is still to be attached after the production of the silicone rubber part 9, in accordance with the (corresponding to the respective cable sheath) cable diameter. Before the bore 25 is made, one and the same silicone rubber part is suitable for the different cable diameters. This advantageous property enables a special configuration of the electrode 29 and the earth guide electrode 26 : both extend so far radially inwards that they are contacted even at the smallest occurring diameter or cross section. On the other hand, they are shaped so that they fulfill their field strength-reducing function even with the largest cross-section or diameter. In the case of the electrode 29 , for example, the rounding areas are so far radi al outside that they are practically not cut even with the largest possible bore 25 . Only a radially extending connecting web extends radially inwards and, depending on the diameter or cross section, is more or less removed when the bore 25 is made. The function of the electrode 29 remains unaffected.

Ein (bildlich nicht dargestellter) Blindstecker kann das Kabelsteckteil 8 ersetzen. Es unterscheidet sich vom dargestellten Kabelsteckteil 8 im wesentlichen nur dadurch, daß es keine Bohrung 25 aufweist und bei ihm die Elektrode 29 halbkugelförmig ausgebildet ist. Ein solcher Blindstec­ ker erlaubt somit, die Hochspannungsanlage 1 ohne ange­ stecktes Hochspannungskabel 12 mit SF6-Füllung zu testen und zu betreiben.A blind plug (not shown in the illustration) can replace the cable plug part 8 . It differs from the illustrated cable plug-in part 8 essentially only in that it has no bore 25 and the electrode 29 is hemispherical. Such a blind plug thus allows the high-voltage system 1 to be tested and operated without an attached high-voltage cable 12 with SF 6 filling.

Claims (15)

1. Steckverbindungssystem mit einem Anlagenanschlußteil (6) und einem komplementären Kabelsteckteil zum An­ schluß eines Hochspannungskabels (12) an eine mit einem Isoliergas oder -fluid gefüllte Hochspannungs­ anlage (1), wobei das Anlagenanschlußteil (6) ein als Außenkonus ausgebildetes hartes Isolierteil (7) und das Kabelsteckteil (8) ein komplementäres nachgiebiges Isolierteil (9) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das harte Isolierteil (7) als Hohlkörper ausgebildet ist, der sich nicht in das Innere der Hochspannungs­ anlage (1) erstreckt.1. Connector system with a system connection part ( 6 ) and a complementary cable plug part for the connection of a high-voltage cable ( 12 ) to a high-voltage system filled with an insulating gas or fluid ( 1 ), the system connection part ( 6 ) being a hard insulating part ( 7 ) and the cable plug part ( 8 ) has a complementary flexible insulating part ( 9 ), characterized in that the hard insulating part ( 7 ) is designed as a hollow body which does not extend into the interior of the high-voltage system ( 1 ). 2. Steckverbindungssystem nach Anspruch 1, bei welchem das Isoliergas bzw. -fluid Schwefelhexafluorid (SF6), Isolieröl oder Stickstoff ist.2. Connector system according to claim 1, wherein the insulating gas or fluid is sulfur hexafluoride (SF 6 ), insulating oil or nitrogen. 3. Steckverbindungssystem nach Anspruch 1 oder 2, bei welchem das Anlagenanschlußteil (6) ohne Verwendung eines sonst erforderlichen Aufnahmeteils (4) an der Hochspannungsanlage (1) montiert und mit deren Hoch­ spannungsleitern (3) verbunden werden kann.3. Connector system according to claim 1 or 2, in which the system connection part ( 6 ) without using an otherwise required receiving part ( 4 ) on the high-voltage system ( 1 ) and with the high voltage conductors ( 3 ) can be connected. 4. Steckverbindungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welchem der Konuswinkel (α) zwischen 13° und 30°, vorzugsweise zwischen 15° und 22° zur Axial­ richtung beträgt.4. Connector system according to one of the preceding Claims, in which the cone angle (α) is between 13 ° and 30 °, preferably between 15 ° and 22 ° to the axial direction is. 5. Steckverbindungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, welches zwei hochspannungsbelastete Fugen aufweist, nämlich eine erste Fuge (33) zwischen dem Isoliermantel (22) des Kabels (12) und dem nachgiebi­ gen Isolierteil (9) des Kabelsteckteils (8) und eine zweite Fuge (33) zwischen dem nachgiebigen (9) und dem harten Isolierteil (7), und wobei die beiden Fugen (32, 33) in Axialrichtung nichtüberlappend versetzt sind.5. Connector system according to one of the preceding claims, which has two high-voltage stressed joints, namely a first joint ( 33 ) between the insulating jacket ( 22 ) of the cable ( 12 ) and the nachgiebi gene insulating part ( 9 ) of the cable plug part ( 8 ) and a second joint ( 33 ) between the resilient ( 9 ) and the hard insulating part ( 7 ), and wherein the two joints ( 32 , 33 ) are not offset in the axial direction. 6. Steckverbindungssystem nach Anspruch 5, bei welchem zwischen dem Ende der ersten Fuge (32) und dem Anfang der zweiten (33) Fuge ein abstandschaffender Hohlraum (34) ausgebildet ist, der ein Einleiten von aufsprei­ zenden Kräften aus dem Konusbereich in die erste Fuge (32) und damit ein Abheben des nachgiebigen Isolier­ teils (9) von dem Isoliermantel (22) im Endbereich der ersten Fuge (32) vermeidet.6. Connector system according to claim 5, wherein between the end of the first joint ( 32 ) and the beginning of the second ( 33 ) joint, a space-creating cavity ( 34 ) is formed, the introduction of expanding forces from the cone area into the first joint ( 32 ) and thus a lifting of the flexible insulating part ( 9 ) from the insulating jacket ( 22 ) in the end region of the first joint ( 32 ) is avoided. 7. Steckverbindungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, welches mit wenigstens einem hauptsächlich in Axialrichtung und mit wenigstens einem hauptsäch­ lich in Radialrichtung wirkenden Anpreßmittel (40; 41) ausgerüstet ist, um durch Anpressen des Kabelsteck­ teils (8) an das Anlagenanschlußteil (6) eine ausrei­ chende Anschmiegung des nachgiebigen Isolierteils (9) über die gesamte Länge des Konus bzw. der zweiten Fuge (33) zu gewährleisten.7. Connector system according to one of the preceding claims, which is equipped with at least one mainly in the axial direction and with at least one mainly in the radial direction pressing means ( 40 ; 41 ) to by pressing the cable connector part ( 8 ) to the system connector ( 6 ) to ensure sufficient conformity of the flexible insulating part ( 9 ) over the entire length of the cone or the second joint ( 33 ). 8. Steckverbindungssystem nach Anspruch 7, bei welchem das Radialanpreßmittel (40) hauptsächlich nur im Be­ reich des Konus bzw. der zweiten Fuge (33) wirkt, hingegen im Bereich des vom nachgiebigen Isolierteil (9) umschlossenen Isoliermantels (22) keine radial unnachgiebige Einfassung des nachgiebigen Isolierteils (9) vorgesehen ist, um eine Ausdehnung des Isolier­ mantels (22) bei Erwärmung ohne bleibende Verformung zu erlauben.8. Connector system according to claim 7, in which the radial pressing means ( 40 ) mainly acts only in the loading area of the cone or the second joint ( 33 ), on the other hand in the region of the insulating jacket ( 22 ) enclosed by the flexible insulating part ( 9 ) no radially rigid border of the resilient insulating part ( 9 ) is provided to allow expansion of the insulating jacket ( 22 ) when heated without permanent deformation. 9. Steckverbindungssystem nach Anspruch 7 oder 8, bei welchem das Axialanpreßmittel (41) und das Radialan­ preßmittel (40) individuell einstellbar sind.9. Connector system according to claim 7 or 8, in which the axial pressing means ( 41 ) and the radial pressing means ( 40 ) are individually adjustable. 10. Steckverbindungssystem nach einem der Ansprüche 7 bis 9, bei welchem das Radialanpreßmittel (40) in mehrere unabhängig voneinander einstellbare Abschnitte unter­ teilt ist.10. Connector system according to one of claims 7 to 9, in which the radial pressing means ( 40 ) is divided into a plurality of independently adjustable sections. 11. Steckverbindungssystem nach einem der Ansprüche 7 bis 10, bei welchem das nachgiebige Isolierteil (9) sich leicht konisch nach außen erweiternd ausgebildet ist, und bei welchem zur Erzielung der Radialanpreßfunktion ein axial verstellbares Anpreßteil (40) entsprechend konisch ausgebildet ist.11. Connector system according to one of claims 7 to 10, in which the resilient insulating part ( 9 ) is slightly conical outwards, and in which to achieve the radial pressure function, an axially adjustable pressure part ( 40 ) is correspondingly conical. 12. Steckverbindungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welchem das nachgiebige Isolierteil (9) mit einer Erdüberführungselektrode (26) ausgerüstet ist, die vom Eintritt des Kabels (12) in das nachgie­ bige Isolierteil (9) bis zu dessen anlagenseitigem Ende durchgeht.12. A connector system according to any one of the preceding claims, wherein the resilient insulating part ( 9 ) is equipped with an earth transfer electrode ( 26 ) which passes from the entry of the cable ( 12 ) into the resilient insulating part ( 9 ) to its end on the plant side. 13. Steckverbindungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welchem das Anlagenanschlußteil (6) mit einem Leiterbuchsenteil (13) ausgerüstet ist, welches - in Steckrichtung gesehen - zunächst einen Raum (18) größeren Durchmessers zur Aufnahme einer Leiterpreß­ hülse (27) und, tiefer liegend, eine Steckbuchse (19) kleineren Durchmessers aufweist.13. Connector system according to one of the preceding claims, in which the system connection part ( 6 ) is equipped with a conductor socket part ( 13 ) which - seen in the direction of insertion - first a space ( 18 ) larger diameter for receiving a conductor press sleeve ( 27 ) and, deeper lying, has a socket ( 19 ) of smaller diameter. 14. Steckverbindungssystem nach Anspruch 6, bei welchem das nachgiebige Isolierteil (9) im Bereich des Hohl­ raums (34) mit einer Feldsteuerelektrode (29) ausgerü­ stet ist, wobei der Hohlraum (34) und die Feldsteuer­ elektrode (29) so ausgebildet sind, daß bei der Her­ stellung ein und dasselbe halbfertige nachgiebige Isolierteil (9) an verschiedene Kabeldurchmesser al­ lein durch Anbringen einer entsprechenden Bohrung (25) angepaßt werden kann.14. Connector system according to claim 6, wherein the flexible insulating part (9) in the region of the hollow space (34) is stet with a field control electrode (29) ausgerü, wherein the cavity (34) and the field control electrode (29) are adapted to that in the position one and the same semifinished flexible insulating part ( 9 ) can be adapted to different cable diameters al linen by making a corresponding hole ( 25 ). 15. Steckverbindungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4 und 7 bis 11, bei welchem statt des Kabelsteckteils (8) ein Blindsteckteil mit abgerundeter Elektrode vorgesehen ist.15. Plug connection system according to one of claims 1 to 4 and 7 to 11, in which instead of the cable plug part ( 8 ) a blind plug part with a rounded electrode is provided.
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