DE19748083A1 - Entspannungseinrichtung - Google Patents
EntspannungseinrichtungInfo
- Publication number
- DE19748083A1 DE19748083A1 DE19748083A DE19748083A DE19748083A1 DE 19748083 A1 DE19748083 A1 DE 19748083A1 DE 19748083 A DE19748083 A DE 19748083A DE 19748083 A DE19748083 A DE 19748083A DE 19748083 A1 DE19748083 A1 DE 19748083A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- vortex tube
- relaxation device
- working fluid
- flow
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B9/00—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
- F25B9/002—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant
- F25B9/008—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant the refrigerant being carbon dioxide
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2309/00—Gas cycle refrigeration machines
- F25B2309/06—Compression machines, plants or systems characterised by the refrigerant being carbon dioxide
- F25B2309/061—Compression machines, plants or systems characterised by the refrigerant being carbon dioxide with cycle highest pressure above the supercritical pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/14—Power generation using energy from the expansion of the refrigerant
- F25B2400/141—Power generation using energy from the expansion of the refrigerant the extracted power is not recycled back in the refrigerant circuit
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/23—Separators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B9/00—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
- F25B9/02—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point using Joule-Thompson effect; using vortex effect
- F25B9/04—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point using Joule-Thompson effect; using vortex effect using vortex effect
Description
Die Erfindung betrifft eine Entspannungseinrichtung, gemäß dem
Oberbegriff des Anspruchs 1, insbesondere für eine Kältemaschine,
sowie ein Verfahren zum Entspannen von Arbeitsmittel gemäß dem
Oberbegriff des Anspruchs 13.
Es gibt den Vorschlag, ein Wirbelrohr als ein Expansionsorgan in
Kältemaschinen einzusetzen, vgl. DE 434 51 347 A1. Entspannt wird
z. B. ein unterkühltes Kältemittel. Fig. 12 zeigt eine Kältemaschine
der DE 434 51 347 A1. Durch das Wirbelrohr 101 wird erhalten: ein
flüssiges Kältemittel 110, ein kalter Gasstrom 111, der mit dem
flüssigen Kältemittel einem Verdampfer 103 zugeführt wird, und ein
warmer Gasstrom 112, der in einem Kühlrohr 102 abgekühlt wird und
dann ebenfalls dem Verdampfer 103 zugeführt wird. Dadurch, daß der
warme Gasstrom 112 vor dem Verdampfer 103 nochmals abgekühlt werden
kann, nimmt insgesamt die im Verdampfer 103 zuführbare Wärme zu,
d. h. die Eintrittstemperatur des Gases in einen Verdichter 104 kann
niedriger sein (die Antriebsleistung reduziert sich dadurch). Der
COP-Wert (Kälteleistungszahl) einer Kältemaschine nimmt um etwa 5
bis 15% zu.
Fig. 13 zeigt ein Wirbelrohr 101. Durch eine Eintrittsöffnung 121
und eine Versorgungsleitung 122 tritt das Kältemittel zunächst in
einen Ringkanal 123. Danach strömt es unter Druckabfall durch
Düsenkanäle 124 eines äußeren Düsenringes 126 in eine äußere
Wirbelkammer 129 und verdampft durch die Entspannung teilweise. Das
flüssige Kältemittel fließt unter dem Einfluß des Schwerkraft durch
unterhalb der äußeren Wirbelkammer 129 angeordnete Schlitze in
einen Sammelraum (nicht dargestellt). Der entstandene Dampf wird
auch durch die Wirkung der Schwerkraft von der Flüssigkeit
getrennt, steigt nach oben in der äußeren Wirbelkammer 129 auf und
tritt unter weiterem Druckabfall durch Düsenkanäle 125 eines
inneren Düsenringes 127 in eine innere Wirbelkammer 128. Dort wird
er durch den Ranque-Hilsch-Effekt in einen nach oben aufsteigenden
wandnahen warmen Gasstrom 112 und in einen nach unten durch eine
Austrittsöffnung (nicht dargestellt) abfließenden,
teilkondensierten kalten Gasstrom 111 geteilt.
Bei diesem konventionellen Wirbelrohr gibt es folgende Nachteile:
Das Wirbelrohr 101 ist ein Doppelwirbelrohr. Das erste Wirbelrohr trennt flüssiges Kältemittel 110 vom Gasstrom und das zweite Wirbelrohr trennt den Gasstrom in einen kalten und einen warmen Strom 111 und 112. Wegen des Druckabfalls in den Zuführungsdüsen des zweiten Wirbelrohrs kann nicht direkt auf den Verdampferdruck entspannt werden. Dadurch ist die Wirksamkeit eingeschränkt.
Das Wirbelrohr 101 ist ein Doppelwirbelrohr. Das erste Wirbelrohr trennt flüssiges Kältemittel 110 vom Gasstrom und das zweite Wirbelrohr trennt den Gasstrom in einen kalten und einen warmen Strom 111 und 112. Wegen des Druckabfalls in den Zuführungsdüsen des zweiten Wirbelrohrs kann nicht direkt auf den Verdampferdruck entspannt werden. Dadurch ist die Wirksamkeit eingeschränkt.
Die Separierung des flüssigen Kältemittels 110 und des Gasstroms
erfolgt durch Schwerkraft. Damit sind die Einbaumöglichkeiten des
Wirbelrohres beschränkt.
Das dargestellte Wirbelrohr 101 ist nur eingeschränkt für ein
Kältemittel geeignet, das aus einem überkritischen Zustand
entspannt wird (z. B. CO2) und nicht aus der flüssigen Phase. Es
kann nicht für alle Betriebszustände sichergestellt werden, daß
sich nach dem ersten Wirbelrohr bereits eine ausreichende Menge
Flüssigkeit separiert hat. Die Volumenaufteilung zwischen Gas und
Flüssigkeit nach der Entspannung ist bei dem Kältemittel CO2
außerdem deutlich größer (etwa um den Faktor 10 mehr Gas). Auch
dies erschwert die Separierung.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine
Entspannungseinrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1
und ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 13 so
weiterzubilden, daß die Separierung von flüssigen und gasförmigen
Fluidströmen auch bei großen Anteilen des gasförmigen Fluidstromes
ermöglicht ist.
Diese Aufgabe wird hinsichtlich der Entspannungseinrichtung durch
die im Anspruch 1 aufgeführten Merkmale und hinsichtlich des
Verfahrens durch die im Anspruch 13 aufgeführten Merkmale gelöst.
Erfindungsgemäß ist eine Entspannungseinrichtung geschaffen, in die
Arbeitsmittel im überkritischen Zustand durch einen Einlauf
tangential in ein Wirbelrohr strömt und dadurch eine Drallströmung
erzeugt, die sich in Rohrlängsrichtung ausbreitet, so daß das
Arbeitsmittel auf einer vorbestimmten Strecke des Wirbelrohrs sich
in einen Flüssigkeitsstrom aus kondensierendem Arbeitsmittel, einen
nicht kondensierten kalten und einen nicht kondensierten warmen
Gasstrom separiert und danach in drei getrennte Abführungen
ausströmt.
Der Flüssigkeitsstrom hat die höchste Dichte der aufzuteilenden
Fluidströme und sammelt sich infolge der Drallströmung entlang der
Wandung des Wirbelrohres und kann von dort als Flüssigkeitsstrom
entnommen werden.
Ferner wird eine Entspannungseinrichtung geschaffen, bei der der
Ablauf von flüssigem Arbeitsmittel durch ein Schwimmerventil
sichergestellt wird.
Ferner wird eine Entspannungseinrichtung geschaffen, bei welcher
das Wirbelrohr konisch ausgeführt ist.
Ferner wird eine Entspannungseinrichtung geschaffen, bei der das
Wirbelrohr eine Beschaufelung besitzt und eine Leistungsauskopplung
vorgenommen wird.
Ferner wird eine Entspannungseinrichtung geschaffen, bei der sich
ein Ventil mit kegeligem Sitz an der Abführung des warmen
Gasstromes befindet.
Ferner wird eine Entspannungseinrichtung geschaffen, bei der die
Abführung für den kalten Gasstrom auf der entgegengesetzten Seite
zu der Abführung für den warmen Gasstrom erfolgt.
Ferner wird eine Entspannungseinrichtung geschaffen, die als
Entspannungseinrichtung in einer Verdichterkältemaschine mit
transkritischer Prozeßführung des Kältemittels Kohlendioxid
einsetzbar ist.
Weitere Ziele wie auch die Merkmale und Vorteile der Erfindung
werden aus der folgenden, auf die Zeichen Bezug nehmenden
Beschreibung von bevorzugten erfindungsgemäßen
Ausführungsbeispielen deutlich.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels
einer Verdichterkältemaschine gemäß der Erfindung;
Fig. 2 eine Schnittansicht einer Entspannungseinrichtung eines
ersten Ausführungsbeispiels gemäß der Erfindung;
Fig. 3 eine Schnittansicht der Fig. 2 entlang der Linie 3-3;
Fig. 4 eine Schnittansicht einer Entspannungseinrichtung eines
zweiten Ausführungsbeispiels gemäß der Erfindung;
Fig. 5 eine Schnittansicht einer Entspannungseinrichtung eines
dritten Ausführungsbeispiels gemäß der Erfindung;
Fig. 6 eine Schnittansicht einer Entspannungseinrichtung eines
vierten Ausführungsbeispiels gemäß der Erfindung;
Fig. 7 eine Schnittansicht der Fig. 6 entlang der Linie 7-7;
Fig. 8 eine Schnittansicht einer Entspannungseinrichtung eines
fünften Ausführungsbeispiels gemäß der Erfindung;
Fig. 9 eine zur Fig. 8 ähnliche Ansicht mit anderer Stellung des
Ventils;
Fig. 10 eine Schnittansicht einer Entspannungseinrichtung eines
sechsten Ausführungsbeispiels gemäß der Erfindung;
Fig. 11 graphische Darstellungen zu Beziehungen zwischen Druck und
Enthalpie;
Fig. 12 eine schematische Darstellung einer Verdichterkältemaschine
nach dem Stand der Technik;
Fig. 13 eine Schnittansicht einer Entspannungseinrichtung nach dem
Stand der Technik.
Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. In Fig. 1
umfaßt eine Verdichterkältemaschine 20 einen das Kältemittel
(Arbeitsmittel: Kohlendioxid (CO2)) zu einem überkritischen Druck
komprimierenden Verdichter 11, einen durch einen Wärmeaustausch mit
der Luft das komprimierte Kältemittel kühlenden Gaskühler 12, ein
das gekühlte Kältemittel unter den kritischen Druck expandierendes
Wirbelrohr (Entspannungseinrichtung) 13 und einen durch einen
Wärmeaustausch mit der Luft das expandierte Kältemittel
verdampfenden Verdampfer 14. Der Verdichter 11, der Gaskühler 12,
das Wirbelrohr 13 und der Verdampfer 14 sind mittels der Kanäle
oder Leitungen 15 bis 19 in Reihe miteinander derart verbunden, daß
ein geschlossener Kreis 20 gebildet ist. Die Leitung 17 versorgt
den Verdampfer 14 mit dem im Wirbelrohr 13 abgetrennten kalten
flüssigen Kältemittel, und die Leitung 18 versorgt den Verdampfer
14 zusätzlich mit dem im Wirbelrohr 13 abgetrennten kalten
gasformigen Kältemittel. Ein zweiter Gaskühler (Wärmeübertrager) 22
befindet sich parallel zu dem Verdampfer 14 im Kreis 20. Eine
Leitung 21 versorgt den zweiten Gaskühler 22 mit dem im Wirbelrohr
13 abgetrennten warmen gasförmigen Kältemittel.
Fig. 2 und 3 zeigen ein erstes Ausführungsbeispiel des
Wirbelrohrs 13-1. Das Wirbelrohr 13-1 umfaßt eine Einlaßdüse 32
tangential zum Wirbelrohr 13-1, einen Raum 33, einen Sammler (erste
Abführung) 34 der kalten Flüssigkeit (d. h. des kalten flüssigen
Kältemittels), einen ersten Austritt (zweite Abführung) 36 des
kalten Gasstroms (d. h. des gasförmigen kalten Kältemittels) und
einen zweiten Austritt (dritte Abführung) 37 des warmen Gasstroms
(d. h. das gasförmige warme Kältemittel). Die Anzahl der Einlaßdüsen
32 kann eins oder mehr betragen und die Einlaßdüse 32 kann etwas
schräg in Richtung zur Strömung im Wirbelrohr 13-1 stehen. Die
Drallströmung des Kältemittels, das von der Leitung 16 durch die
Einlaßdüse 32 in den Raum 33 einströmt, erfolgt entlang einer
Wandung des Raums 33. Eine Separierung des Kältemittelstroms durch
die in Rohrrichtung sich ausbreitende Drallströmung in die kalte
Flüssigkeit, den kalten Gasstrom und den warmen Gasstrom erfolgt
wegen des Ranque-Hilsch-Effektes. Die kalte Flüssigkeit wird in dem
Sammler 34 gesammelt und strömt in die Leitung 17 aus. Der kalte
Gasstrom befindet sich in der Mitte des Raums 33 und strömt durch
den ersten Austritt 36 in die Leitung 18 aus. Der warme Gasstrom
befindet sich in dem äußeren Teil und strömt durch den zweiten
Austritt 37 in die Leitung 23 aus.
Fig. 4 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel des Wirbelrohrs 13-2.
Das Wirbelrohr 13-2 umfaßt einen Schwimmer (Schwimmerventil) 41,
damit kein Gasstrom in die Leitung 17 ausströmt. Der Schwimmer 41
befindet sich im Sammler 34 und kann den Ablauf des Sammlers 34
verschließen.
Fig. 5 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel des Wirbelrohrs 13-3.
Die innere Wand des Raums 33 des Wirbelrohrs 13-3 erweitert sich
kegelig nach der Einlaßdüse 32 in Richtung des Sammlers 34. D. h.
das Wirbelrohr 13-3 ist konisch ausgeführt, um den Abtransport des
flüssigen Kältemittels in den Sammler 34, den ersten und zweiten
Austritt 36 und 37 des Wirbelrohrs 13-3 zu unterstützen.
Fig. 6 und 7 zeigen ein viertes Ausführungsbeispiel des Wirbelrohrs
13-4. Das Wirbelrohr 13-4 umfaßt eine Beschaufelung 51 und eine
Leistungsauskopplung 52. Die Schaufeln 51 sind beispielsweise wie
bei einem Axiallaufrad einer Strömungsmaschine ausgeführt. Damit
kann die kinetische Energie der Drallströmung teilweise in Arbeit
umgesetzt werden. Die Leistungskopplung 52 ist beispielsweise ein
Stirnradgetriebe. Anstatt des Getriebes kann auch eine direkt
angetriebene elektrische Maschine usw. eingesetzt werden. Durch
diese Arbeitsleistung erfolgt eine weitere Enthalpieabnahme des im
Wirbelrohr 13-4 strömenden Kältemittels, so daß die
Verdampferleistung weiter gesteigert wird.
Fig. 8 und 9 zeigen ein fünftes Ausführungsbeispiel des Wirbelrohrs
13-5. Das Wirbelrohr 13-5 umfaßt ein Ventil 61 mit kegeligem Sitz
in der Leitung 23 für den warmen Gasstrom. Die mengenmäßige
Aufteilung der drei Kältemittelströme (die Flüssigkeit, der kalte
und warme Gasstrom) nach der Entspannungseinrichtung (Wirbelrohr
13-5) wird durch unterschiedliche Druckabfälle in den drei Abläufen
nach herkömmlichen Maßnahmen durch feste oder variable
Strömungswiderstände eingestellt. In Fig. 9 ist ein größerer
Strömungsquerschnitt für den warmen Gasstrom in der Ableitung 23
freigegeben als in Fig. 8, so daß bei gleichem Druckabfall mehr Gas
strömen kann.
Fig. 10 zeigt ein sechstes Ausführungsbeispiel des Wirbelrohrs
13-6. Das Wirbelrohr 13-6 umfaßt einen ersten Austritt 71 für den
kalten Gasstrom, der auf der entgegengesetzten Seite zu dem zweiten
Austritt 37 des warmen Gasstroms angeordnet ist.
Der Prozeß einer transkritischen Verdichterkältemaschine mit
beispielsweise CO2 als Kältemittel verläuft folgendermaßen:
Prozeß vom Punkt 1 nach 2 im Diagramm der Fig. 11 (isentrope Verdichtung des Kältemittels durch den Verdichter 11): Das Kältemittel CO2 wird verdichtet, wobei es sich erwärmt. Prozeß vom Punkt 2 nach 3 (isobare Abführung des Kältemittels durch den Gaskühler 12): In den Gaskühler 12 gelangt das Kältemittel, wobei es bei konstantem Druck abgekühlt wird. Prozeß vom Punkt 3 nach 4a, 3 nach 4b, 3 nach 1a (Entspannung und Trennung des Kältemittels durch das Wirbelrohr 13): Im Wirbelrohr 13 erfolgt eine Druckabsenkung bei gleichzeitiger Trennung in die kalte Flüssigkeit, den kalten Gasstrom und den warmen Gasstrom. Die kalte Flüssigkeit und der kalte Gasstrom werden zusammengeführt (Punkt 4 im Diagramm 4a+4b). Es steht mehr flüssiges CO2 im Verdampfer zur Verfügung als bei isenthalper Entspannung. Dadurch erhöht sich die Leistungszahl (COP-Wert) um bis zu 20%. Prozeß vom Punkt 1a bis 1b (isobare Abkühlung des warmen Gasstroms durch den zweiten Gaskühler 22): Der warme Gasstrom wird im Gaskühler 22 abgekühlt. Prozeß vom Punkt 4 bis 1c: Die kalte Flüssigkeit und der kalte Gasstrom gelangen durch den Verdampfer 14, wobei die Flüssigkeit verdampft und der Umgebung thermische Energie entzogen wird. Danach Zusammenführung der verdampften Flüssigkeit und des abgekühlten Gasstromes 1b in Punkt 1, und der Prozeß beginnt von Neuem.
Prozeß vom Punkt 1 nach 2 im Diagramm der Fig. 11 (isentrope Verdichtung des Kältemittels durch den Verdichter 11): Das Kältemittel CO2 wird verdichtet, wobei es sich erwärmt. Prozeß vom Punkt 2 nach 3 (isobare Abführung des Kältemittels durch den Gaskühler 12): In den Gaskühler 12 gelangt das Kältemittel, wobei es bei konstantem Druck abgekühlt wird. Prozeß vom Punkt 3 nach 4a, 3 nach 4b, 3 nach 1a (Entspannung und Trennung des Kältemittels durch das Wirbelrohr 13): Im Wirbelrohr 13 erfolgt eine Druckabsenkung bei gleichzeitiger Trennung in die kalte Flüssigkeit, den kalten Gasstrom und den warmen Gasstrom. Die kalte Flüssigkeit und der kalte Gasstrom werden zusammengeführt (Punkt 4 im Diagramm 4a+4b). Es steht mehr flüssiges CO2 im Verdampfer zur Verfügung als bei isenthalper Entspannung. Dadurch erhöht sich die Leistungszahl (COP-Wert) um bis zu 20%. Prozeß vom Punkt 1a bis 1b (isobare Abkühlung des warmen Gasstroms durch den zweiten Gaskühler 22): Der warme Gasstrom wird im Gaskühler 22 abgekühlt. Prozeß vom Punkt 4 bis 1c: Die kalte Flüssigkeit und der kalte Gasstrom gelangen durch den Verdampfer 14, wobei die Flüssigkeit verdampft und der Umgebung thermische Energie entzogen wird. Danach Zusammenführung der verdampften Flüssigkeit und des abgekühlten Gasstromes 1b in Punkt 1, und der Prozeß beginnt von Neuem.
Claims (13)
1. Entspannungseinrichtung mit einem Wirbelrohr (13), in dem ein
Arbeitsmittel entspannbar ist, das durch einen Einlauf (32)
einleitbar und im Wirbelrohr (13) in einen Flüssigkeitsstrom, einen
kalten Gasstrom und einen warmen Gasstrom aufteilbar ist, die
jeweils durch getrennte Abführungen (34, 36, 37) austreten,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Wirbelrohr (13) einwandig ausgebildet ist, dessen Einlauf (32)
tangential zum Wirbelrohr (13) ausgebildet ist, so daß eine
Drallströmung im Wirbelrohr (13) erzeugbar ist, die sich in
Längsrichtung des Wirbelrohrs (13) ausbreitet, wodurch das zu
entspannende Arbeitsmittel auf einer vorbestimmten Strecke im
Wirbelrohr (13) in den Flüssigkeitsstrom aus kondensiertem
Arbeitsmittel, den nicht kondensierten kalten Gasstrom und den
nicht kondensierten warmen Gasstrom aufteilbar ist.
2. Entspannungseinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
das flüssige Arbeitsmittel in einen Sammler (34) hineinströmt.
3. Entspannungseinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
sich die Abführung (34) für den Flüssigkeitsstrom in
Strömungsrichtung vor der Abführung (37) des warmen Gasstroms
befindet.
4. Entspannungseinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Abführung von flüssigem Arbeitsmittel durch ein Schwimmerventil
(41) sichergestellt wird.
5. Entspannungseinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Wirbelrohr (13) konisch ausgeführt ist.
6. Entspannungseinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Wirbelrohr (13) ein Axialschaufelrad (51) und eine
Leistungsauskopplung (52) umfaßt.
7. Entspannungseinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
sich ein Ventil (61) mit kegeligem Sitz an der Abführung für den
warmen Gasstrom befindet.
8. Entspannungseinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Abführung für den kalten Gasstrom auf der entgegengesetzten
Seite zu der Abführung für den warmen Gasstrom erfolgt.
9. Entspannungseinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Entspannungseinrichtung in einer Verdichterkältemaschine mit
transkritischer Prozeßführung des Kältemittels Kohlendioxid
eingesetzt ist.
10. Entspannungseinrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, daß
eine Einkopplung des kalten durch die Entspannungseinrichtung
erzeugten Gasstroms an beliebiger Stelle eines Kältekreislaufes der
Verdichterkältemaschine zwischen der Entspannungseinrichtung und
einem Verdichter erfolgt.
11. Entspannungseinrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, daß
der warme Gasstrom nach der Entspannungseinrichtung einem
Wärmeübertrager zugeführt wird, der ihn weiter abkühlt.
12. Entspannungseinrichtung nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Wärmeübertrager an beliebiger Stelle des Kältekreislaufes
zwischen der Entspannungseinrichtung und dem Verdichter angeordnet
ist.
13. Verfahren zum Entspannen von Arbeitsmittel in einem Wirbelrohr
(13), wobei das Arbeitsmittel durch einen Einlauf (32) in das
Wirbelrohr (13) eingeleitet und im Wirbelrohr (13) in einen
Flüssigkeitsstrom, einen kalten Gasstrom und einen warmen Gasstrom
aufgeteilt wird, die jeweils durch getrennte Abführungen (34, 36,
37) austreten,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Arbeitsmittel im überkritischen Zustand durch den Einlauf (32)
tangential in das Wirbelrohr (13) strömt und dadurch eine
Drallströmung erzeugt, die sich in Längsrichtung des Wirbelrohrs
(13) ausbreitet, wodurch sich das zu entspannende Arbeitsmittel auf
einer vorbestimmten Strecke im Wirbelrohr (13) in den
Flüssigkeitsstrom aus kondensiertem Arbeitsmittel, den nicht
kondensierten kalten Gasstrom und den nicht kondensierten warmen
Gasstrom aufteilt.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19748083A DE19748083A1 (de) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | Entspannungseinrichtung |
JP10307390A JPH11193968A (ja) | 1997-10-30 | 1998-10-28 | 作動媒体の膨張機構 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19748083A DE19748083A1 (de) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | Entspannungseinrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19748083A1 true DE19748083A1 (de) | 1999-05-06 |
Family
ID=7847178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19748083A Ceased DE19748083A1 (de) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | Entspannungseinrichtung |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH11193968A (de) |
DE (1) | DE19748083A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10151321A1 (de) * | 2001-10-17 | 2003-05-08 | Jens Mischner | Wirbelrohr-Druckminderer |
FR2866577A1 (fr) * | 2004-02-25 | 2005-08-26 | Xavier Marie Hennequin | Filtre a hydrocarbures a depression pour gaz |
MD4208C1 (ro) * | 2011-10-12 | 2013-09-30 | Институт Энергетики Академии Наук Молдовы | Pompă de căldură cu tub de vârtejuri |
CN112437860A (zh) * | 2019-10-15 | 2021-03-02 | 安美(北京)汽车工程技术有限公司 | 冷媒液化器及制冷循环 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6389818B2 (en) | 2000-03-03 | 2002-05-21 | Vortex Aircon, Inc. | Method and apparatus for increasing the efficiency of a refrigeration system |
US6250086B1 (en) | 2000-03-03 | 2001-06-26 | Vortex Aircon, Inc. | High efficiency refrigeration system |
US6430937B2 (en) | 2000-03-03 | 2002-08-13 | Vai Holdings, Llc | Vortex generator to recover performance loss of a refrigeration system |
SE526649C2 (sv) * | 2004-08-12 | 2005-10-18 | Peter Blomkvist | Värmepump |
JP2018162687A (ja) * | 2017-03-24 | 2018-10-18 | 株式会社デンソー | 排気浄化装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7439472U (de) * | 1973-12-03 | 1975-03-27 | L'air Liquide Sa | Vorrichtung zur erzeugung von kohlendioxydschnee |
DE4345137A1 (de) * | 1993-12-23 | 1995-06-29 | Keller Juergen U Univ Prof Dr | Kühlwirbelrohr |
-
1997
- 1997-10-30 DE DE19748083A patent/DE19748083A1/de not_active Ceased
-
1998
- 1998-10-28 JP JP10307390A patent/JPH11193968A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7439472U (de) * | 1973-12-03 | 1975-03-27 | L'air Liquide Sa | Vorrichtung zur erzeugung von kohlendioxydschnee |
DE4345137A1 (de) * | 1993-12-23 | 1995-06-29 | Keller Juergen U Univ Prof Dr | Kühlwirbelrohr |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
DE-Z.: KI Klima-Kälte-Heizung, 7-8, 1993, S. 300-304 * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10151321A1 (de) * | 2001-10-17 | 2003-05-08 | Jens Mischner | Wirbelrohr-Druckminderer |
DE10151321B4 (de) * | 2001-10-17 | 2006-04-13 | Mischner, Jens, Prof. Dr.-Ing. | Gasdruckregeler |
FR2866577A1 (fr) * | 2004-02-25 | 2005-08-26 | Xavier Marie Hennequin | Filtre a hydrocarbures a depression pour gaz |
MD4208C1 (ro) * | 2011-10-12 | 2013-09-30 | Институт Энергетики Академии Наук Молдовы | Pompă de căldură cu tub de vârtejuri |
CN112437860A (zh) * | 2019-10-15 | 2021-03-02 | 安美(北京)汽车工程技术有限公司 | 冷媒液化器及制冷循环 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH11193968A (ja) | 1999-07-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10194530B4 (de) | Kryogenisches Kühlsystem | |
DE102006014867B4 (de) | Ejektorpumpenkühlkreis | |
DE4006287C2 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Adsorptionskühlanlage | |
EP1719650B1 (de) | Vorrichtung zur Luftkonditionierung für ein Kraftfahrzeug | |
DE2548240A1 (de) | Verfahren zur erzeugung von kaelte | |
DE60111448T2 (de) | Warmwasserbereitstellungsvorrichtung mit Wärmepumpenkreislauf | |
DE4036854C1 (de) | ||
DE1626325B1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Verfluessigen von tiefsiedenden Gasen | |
DE19748083A1 (de) | Entspannungseinrichtung | |
DE102020130063A1 (de) | Temperieranlage und Verfahren zum Betreiben einer Temperieranlage | |
DE102004028050A1 (de) | Ejektorpumpenkreis | |
DE102013210970B4 (de) | Klimasteuerungssysteme für Motorfahrzeuge und Verfahren zum Betreiben derselben | |
EP1925475A2 (de) | Kombination eines Kälte-Kreislaufs zur Klimatisierung eines Fahrzeuginnenraums mit einem Rankine-Kreislauf | |
DE19802008C2 (de) | Gefrierverfahren und Wärmetauscher zur Kondensation | |
DE10343820A1 (de) | Dampfverdichtungskältemittelkreislauf | |
DE10159148A1 (de) | Klimaanlage | |
DE60101375T2 (de) | Klimaanlage und verfahren zum betrieb einer klimaanlage, beide insbesondere für kraftfahrzeuge | |
DE102009039326A1 (de) | Wärmepumpe | |
DE102005001928A1 (de) | Heisswasserliefervorrichtung mit einem Wärmepumpenkreis | |
DE102019206904B4 (de) | Verfahren zur Kühlung eines Fluidgemischs | |
WO2018029371A1 (de) | Wärmeübertrager zur verwendung in einem warmteil eines flüssigluftenergiespeicherkraftwerks, warmteil und verfahren zum betrieb eines solchen wärmeübertragers in einem solchen warmteil | |
DE2837695A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur wirkungsgradverbesserung in einer kuehlanlage | |
DE4345137A1 (de) | Kühlwirbelrohr | |
DE102020201455A1 (de) | System sowie Verfahren zur Klimatisierung eines Fahrzeuginnenraums und gleichzeitigen Kühlung einer Fahrzeugbatterie für ein elektrisches Fahrzeug | |
CH665708A5 (de) | Verfahren zum betreiben eines kaeltemittelkreislaufs und kaeltemittelkreislauf zur durchfuehrung des verfahrens. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8131 | Rejection |