DE19746763A1 - Membrane operated pressure control valve - Google Patents

Membrane operated pressure control valve

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Abstract

The pressure control valve, with a membrane control action, has an elastic thermoplastic control membrane (6) without a center opening. It has no passage connection with the membrane plate (18) at the pressure side or the membrane plate (21) at the low pressure side, to lie loosely between them. The control membrane can carry laminated part membranes of a different plastics material, on the front or rear surfaces.

Description

Die Erfindung betrifft ein membrangesteuertes Druckregel­ ventil, insbesondere zur Kraftstoff-Druckregelung für Ver­ brennungskraftmaschinen mit Kraftstoffeinspritzung, aufwei­ send ein aus einem Oberteil und einem Unterteil bestehendes Gehäuse mit einem eine Bohrung umfassenden Ventilsitz, ei­ nen daran anlegbaren Ventilverschluß, eine im Gehäuse ange­ ordnete, einen Druckraum und einen Minderdruckraum begren­ zende elastische Regelmembran, die zwischen einem minder­ druckseitigen Membranteller und einem druckseitigen Mem­ branteller angeordnet ist, eine sich am Membranteller und im Inneren des Gehäuseoberteils abstützende Regeldruckfeder und einem am Gehäuseoberteil angeordneten Rohrstutzen. Dar­ über hinaus bezieht sich die Erfindung auf eine Membran, insbesondere für Druckregelventile sowie für membrangesteu­ erte Aggregate, wie Dämpfer, Speicher, Stellglieder oder dergleichen.The invention relates to a membrane-controlled pressure rule valve, in particular for fuel pressure control for ver internal combustion engines with fuel injection, send one consisting of an upper part and a lower part Housing with a valve seat comprising a bore, ei NEN valve lock, one in the housing ordered to define a pressure room and a low pressure room zende elastic control membrane between a minder pressure side membrane plate and a pressure side membrane Branteller is arranged, one on the membrane plate and Control pressure spring supporting inside the upper part of the housing and a pipe socket arranged on the upper housing part. Dar the invention also relates to a membrane, especially for pressure control valves as well as for diaphragm control units such as dampers, accumulators, actuators or the like.

Bei Verbrennungsmotoren mit Kraftstoffeinspritzung gelangt der Kraftstoff durch die Kraftstoffpumpe aus dem Kraft­ stofftank zu den Einspritzventilen, wobei ständig mehr Kraftstoff gefördert als eingespritzt wird. Der zuviel ge­ förderte Kraftstoff wird in den Tank eines Kraftfahrzeuges zurückgeführt. In diesem Kreislauf ist ein Druckregelventil vorgesehen, wodurch ein konstanter Druck an den Einspritz­ ventilen gewährleistet werden soll. Diese Druckregelventile sind beispielsweise in der Fuelrail oder, integriert oder adaptiert, im Kraftstoffilter vorgesehen.Comes to internal combustion engines with fuel injection the fuel by the fuel pump from the force fabric tank to the injectors, constantly more Fuel is delivered when it is injected. The too much Pumped fuel is in the tank of a motor vehicle returned. There is a pressure control valve in this circuit provided, creating a constant pressure on the injection valves should be guaranteed. These pressure control valves  are integrated in the fuel rail or, for example adapted, provided in the fuel filter.

Derartige Druckregelventile weisen ein Gehäuse auf, in wel­ ches zwischen den Gehäuseoberteil und dem Gehäuseunterteil in einem Bördelverband eine elastische Membran festgespannt ist.Such pressure control valves have a housing in which ches between the upper housing part and the lower housing part an elastic membrane is clamped in a flare is.

In der Regel sind ein Druckregelventil aufweisenden Maschi­ nen, Motoren und Aggregate während ihres Betriebes hohen Vibrationen und mechanischen, thermischen sowie chemischen Belastungen ausgesetzt. Diese bewirken häufig Beschädigun­ gen, Lockerungen der Niet- bzw. Bördeleinspannung und mini­ male Porosität der elastomeren Regelmembran. Darüber hinaus sind die derzeit üblichen Elastomer-Gewebemembranen von Na­ tur aus nicht hermetisch dicht. Dabei tritt der durch den Kraftstoffeintrittsstutzen zugeführte Kraftstoff über den leck gewordenen Bereich der Regelmembran in den Minder­ druckraum und von dort in die umgebende Atmosphäre aus.As a rule, there are machines with a pressure control valve high, engines and units during their operation Vibrations and mechanical, thermal and chemical Exposed to stress. These often cause damage conditions, loosening of the rivet or flare clamping and mini male porosity of the elastomeric control membrane. Furthermore are the currently customary elastomer fabric membranes from Na door from not hermetically sealed. The steps through the Fuel inlet connection fuel supplied via the leaked area of the control membrane in the Minder pressure room and from there into the surrounding atmosphere.

Um diese Nachteile der derzeit üblichen Regelmembranen aus­ zuschalten, wurde im DE 295 15 292 U1 ein Druckregler mit einer Membran vorgeschlagen, bei der eine Kunststoffolie aus temperatur-, diffusions- und kraftstoffbeständigem Po­ lyimid ein- oder zweiseitig mit den bisher üblichen Gewebe- Elastomermembranen zusammenvulkanisiert werden, wobei die Polyimidfolie die Diffusion verhindern Soll und die Gewebe- Elastomerschichten die Druckbelastung aufnehmen.To overcome these disadvantages of the currently common control membranes connect, a pressure regulator was in DE 295 15 292 U1 proposed a membrane in which a plastic film Made of temperature, diffusion and fuel resistant Po lyimide on one or two sides with the usual tissue Elastomeric membranes are vulcanized together, the Polyimide film should prevent diffusion and the tissue Elastomer layers absorb the pressure load.

Ein solches bekanntes Druckregelventil mit der aufvulkani­ sierten Gewebeelastomer-Polyimidfolie-Gewebeelastomer- Membran ist sehr aufwendig herstellbar und kostet ein Viel­ faches der derzeit verwendeten Gewebeelastomermembran auf NBR- oder FKM-Basis mit Polyamidgewebe als Verstärkung. Zu­ sätzlich bewirkt diese unterschiedliche Mehrschichtigkeit einen Verlust bzw. eine Langzeitveränderung der Membranela­ stizität. Weiterhin bleibt die Langzeitdichtheit der Mem­ braneinspannung an ihrer Einbördelung am Außenrand und ihre Vernietung am Innenloch mit den Membrantellern eine unsi­ chere Verbindungsstelle gegen austretenden Kraftstoff in die Atmosphäre.Such a known pressure control valve with the aufvulkani fabric elastomer-polyimide film-fabric elastomer- Membrane is very complex to manufacture and costs a lot times the tissue elastomer membrane currently used  NBR or FKM base with polyamide fabric as reinforcement. To In addition, this causes different levels of complexity a loss or a long-term change in the membrane stity. The long-term impermeability of the mem branch clamping on their flange at the outer edge and their Riveting at the inner hole with the membrane plates an unsi Connection point against leaking fuel the atmosphere.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Druckventil der eingangs genannten Art zu schaffen, welches durch An­ ordnung und Ausführung seiner Regelmembran besonders bruch­ sicher, beständig gegen alle Kraftstoffe, Kraftstoffdiffu­ sion und Temperatureinwirkung, konstant gegen Langzeitver­ änderungen und erheblich wirtschaftlicher herzustellen ist. Darüber hinaus soll eine Membran, insbesondere für Druck­ ventile sowie für membrangesteuerte Aggregate, wie Dämpfer, Speicher, Stellglieder und dergleichen rot den vorgenannten Eigenschaften zur Verfügung gestellt werden.The invention has for its object a pressure valve to create the type mentioned above, which by An order and execution of its control membrane particularly break safe, resistant to all fuels, fuel diffu sion and temperature influence, constant against long-term ver changes and is much more economical to manufacture. In addition, a membrane, especially for pressure valves and for diaphragm-controlled units, such as dampers, Memory, actuators and the like red the aforementioned Properties are made available.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die elastische Regelmembran als mittenlochlose thermoplastische Membran ausgebildet und ohne Durchgangsverbindung mit dem druckseitigen Membranteller und dem minderdruckseitigen Membranteller anliegend verbunden ist. Somit ist vorgese­ hen, daß die Regelmembran zur Verbindung des druckseitigen und des minderdruckseitigen Membrantellers kein Mittenloch aufweist. Dadurch wird eine Verbindungsstelle vermieden und sonach grundsätzlich die Möglichkeit einer Leckage ausge­ schlossen. Die mittenlochlose Ausbildung der thermoplasti­ schen Membran ohne Durchgangsverbindung zu den Membrantel­ lern gewährleistet darüber hinaus eine erhebliche kosten­ günstigere und wirtschaftlichere Herstellbarkeit des Druck­ regelventils und der Regelmembran als solche.According to the invention the object is achieved in that the elastic control membrane as a centerless thermoplastic Membrane formed and without a through connection with the pressure side membrane plate and the low pressure side Membrane plate is connected tightly. It is thus envisaged hen that the control membrane to connect the pressure side and the diaphragm plate on the low pressure side has no center hole having. This avoids a junction and therefore the possibility of leakage is basically excluded closed. The centerless training of thermoplastic membrane without a through connection to the membrane Learning also ensures significant costs  cheaper and more economical manufacturability of the print control valve and the control membrane as such.

Nach einer bevorzugten Ausbildung der Erfindung liegt die Regelmembran lose zwischen dem druckseitigen Membranteller und dem minderdruckseitigen Membranteller an. Hierbei ist die Regelmembran an ihrem äußeren Spannrand zwischen dem Gehäuseoberteil und dem Gehäuseunterteil verklemmt, wobei die entsprechenden Flansche des Gehäuseoberteils und des Gehäuseunterteils sich miteinander in Eingriff befinden und gemeinsam mit der Regelmembran einen Bördelverband bilden.According to a preferred embodiment of the invention Control diaphragm loosely between the diaphragm plate on the pressure side and the diaphragm plate on the low pressure side. Here is the control membrane on its outer span between the Upper housing part and the lower housing part jammed, whereby the corresponding flanges of the upper housing part and the Lower housing part are in engagement with each other and together with the control membrane form a flare.

Vorzugsweise besteht die Regelmembran aus thermoplastischem Polyetheretherketon (PEEK). Dieses Material eignet sich aufgrund seiner, den Anforderungen entsprechenden Eigen­ schaften besonders für den Einsatz als Membranwerkstoff, aber auch als Gehäusewerkstoff für das Druckregelventil, da dieses Material thermoplastisch sehr gut verarbeitet werden kann. Polyetheretherketon hat im geforderten Temperaturbe­ reich metallähnliche Eigenschaften, zeichnet sich besonders durch hohe Festigkeit und Wärmeformbeständigkeit aus und kann bei Bedarf beispielsweise mit Glasfaser verstärkt wer­ den. Darüber hinaus ist dieses Material beständig gegen al­ le Kraftstoffe, Kraftstoffdiffusion und Temperatureinwir­ kung.The control membrane preferably consists of thermoplastic Polyether ether ketone (PEEK). This material is suitable due to its own requirements especially for use as a membrane material, but also as a housing material for the pressure control valve, because this material can be processed very well thermoplastic can. Polyetheretherketone has in the required temperature range rich metal-like properties, stands out particularly due to high strength and heat resistance from and can be reinforced with fiber if necessary the. In addition, this material is resistant to al le fuels, fuel diffusion and temperature influence kung.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die thermoplastische Regelmembran vor- und/oder rückseitig mit thermoplastischen Teilmembranen kaschiert. Hierbei können die thermoplastischen Teilmembranen aus unterschiedlichen Kunststoffen, vorzugsweise PVDF oder PVDC, bestehen. Die aus zwei oder drei zusammenkaschierten unterschiedlichen thermoplastischen Teilmembranen ergänzen sich aufgrund be­ sonders vorteilhafter unterschiedlicher Eigenschaften im Sinne der Anforderungen positiv. So kann die Hauptmembran beispielsweise aus Polyetheretherketon bestehen, die ein- oder zweiseitig mit Teilmembranen, z. B. aus PVDK und/oder PVDC kaschiert ist. Nach einer anderen Ausbildung der aus Polyetheretherketon bestehenden Regelmembran kann diese auch mit einer vor- und/oder rückseitigen Elastomerbe­ schichtung versehen sein.In an advantageous development of the invention thermoplastic control membrane on the front and / or back with laminated thermoplastic sub-membranes. Here you can the thermoplastic sub-membranes from different Plastics, preferably PVDF or PVDC, exist. The of two or three different ones laminated together thermoplastic sub-membranes complement each other due to be  particularly advantageous different properties in Meaning positive. So the main membrane consist of polyether ether ketone, for example, or double-sided with partial membranes, e.g. B. from PVDK and / or PVDC is laminated. After another training the from Polyetheretherketone existing membrane can do this also with a front and / or back elastomer layering.

Neben der Membran kann auch das Gehäuseunterteil aus thermoplastischen Polyetheretherketon bestehen und somit mit der Regelmembran verschweißt werden. Dadurch wird die Regelmembran in ihrem äußeren Spannrand mit dem Gehäuseun­ terteil verbunden und befindet sich dabei zwischen dem druckseitigen und dem minderdruckseitigen Membranteller.In addition to the membrane, the lower part of the housing can also be made thermoplastic polyether ether ketone exist and thus be welded to the control membrane. This will make the Control membrane in its outer clamping edge with the housing connected and is located between the pressure side and the low pressure side membrane plate.

Alternativ hierzu kann der druckseitige Membranteller und der minderdruckseitige Membranteller aus thermoplastischen Polyetheretherketon bestehen, wobei zumindest einer von diesen mit der Regelmembran verschweißt ist.Alternatively, the diaphragm plate and the low-pressure side membrane plate made of thermoplastic Polyether ether ketone exist, at least one of this is welded to the control membrane.

Gemäß einer weiteren erfindungsgemäßen Ausbildung sind der druckseitige Membranteller und der minderdruckseitige Mem­ branteller oder nur der druckseitige Membranteller oder der minderdruckseitige Membranteller an der inneren Wandung des jeweiligen Gehäuseteils geführt.According to a further embodiment of the invention pressure side membrane plate and the low pressure side membrane Branteller or only the pressure side membrane plate or the low-pressure diaphragm plate on the inner wall of the led each housing part.

Gemäß einer Ausbildungsform des Druckregelventils, bei dem die Regelmembran lose zwischen dem druckseitigen Membran­ teller und dem minderdruckseitigen Membranteller liegt, ist im Druckraum eine sich zwischen dem druckseitigen Membran­ teller und dem Gehäuseunterteil abstützende Anlagedruckfe­ der angeordnet, die den Membranteller gegen die Regelmem­ bran preßt, wobei die Regeldruckfeder den minderdruckseiti­ gen Membranteller gegen die Regelmembran drückt. Die Anla­ gedruckfeder stützt sich hierbei einerseits am Boden des Gehäuseunterteils und andererseits am druckraumseitigen Membranteller ab. Die der Membran abgewandte Seite des druckraumseitigen Membrantellers trägt dabei den Ventilver­ schluß. Die stärkere Kraft der Regeldruckfeder überwindet die Kraft der Anlagedruckfeder und drückt über den minder­ druckseitigen Membranteller die Regelmembran und weiter über den druckseitigen Membranteller den damit verbundenen Ventilverschluß gegen den Ventilsitz. Wird durch den Pum­ pendruck die Regelmembran gegen die Kraft der Regeldruckfe­ der in Richtung Minderdruckseite bewegt so führt die Anla­ gedruckfeder den druckseitigen Membranteller mit dem Ven­ tilverschluß nach und öffnet das Ventil.According to an embodiment of the pressure control valve in which the control diaphragm loosely between the pressure side diaphragm plate and the low pressure side membrane plate is in the pressure chamber between the pressure side membrane plate and system pressure supporting the lower part of the housing which arranged the membrane plate against the control membrane  bran presses, the control pressure spring the low pressure side gen diaphragm plate against the control membrane. The Anla compression spring is supported on the one hand on the bottom of the Lower part of the housing and on the other hand on the pressure chamber side Membrane plate. The side of the membrane facing away from the membrane the diaphragm plate on the pressure chamber side carries the valve valve Enough. The stronger force of the control pressure spring overcomes the force of the system pressure spring and presses over the minder pressure-side membrane plate the control membrane and further the associated diaphragm plate on the pressure side Valve lock against the valve seat. Is by the pump pendruck the control membrane against the force of the control pressure which moves in the direction of the low pressure side leads the system compression spring the diaphragm plate on the pressure side with the Ven the valve and opens the valve.

Nach einer anderen Ausführung des erfindungsgemäßen Druck­ regelventils weist die Regelmembran an ihrem äußeren Spann­ rand einen Wulst auf. Dieser bildet gemeinsam mit den Flan­ schen des Gehäuseoberteils und des Gehäuseunterteils einen Bördelverband, wobei die Regelmembran zwischen dem Gehäuse­ oberteil und dem Gehäuseunterteil form- und kraftschlüssig eingespannt wird.According to another embodiment of the print according to the invention control valve has the control membrane on its outer instep edge a bead. This forms together with the flan rule the upper housing part and the lower housing part Flare bandage, with the control membrane between the housing top and the bottom of the housing are positive and non-positive is clamped.

Zur Verbesserung der wirtschaftlichen Herstellung des Druckreglers ist die Regelmembran bevorzugt einstückig mit dem Wulst, dem druckseitigen Membranteller und dem minder­ druckseitigen Membranteller aus einem thermoplastischen Ma­ terial gebildet, z. B. gespritzt und verschweißt. Zweckmäßi­ gerweise sind hierbei alle beteiligten Teile aus der glei­ chen Polyetheretherketon-Familie gefertigt. Bei dieser Aus­ bildung des Druckregelventils kann auf die Anlagedruckfeder verzichtet werden und der druckseitige Membranteller muß nicht an der inneren Wandung des Gehäuseunterteils geführt werden. Aufgrund der thermoplastischen Materialeigenschaf­ ten besteht auch die Möglichkeit, für den Fall äußerer Ein­ spannung der Regelmembran an deren Außenrand den abdichten­ den Wulst anzuschweißen oder anzuspritzen und zwar entweder auf die druckseitige oder die minderdruckseitige Teilmem­ bran.To improve the economic production of the Pressure regulator, the control membrane is preferably in one piece with the bead, the diaphragm plate on the pressure side and the minder pressure side membrane plate made of a thermoplastic material formed material, z. B. injected and welded. Expedient In some cases, all parts involved are the same Chen polyetheretherketone family manufactured. With this out formation of the pressure control valve can on the system pressure spring must be dispensed with and the diaphragm plate on the pressure side  not guided on the inner wall of the lower part of the housing become. Due to the thermoplastic material properties There is also the possibility of external events tension of the control membrane on the outer edge of the seal weld or bead the bead, either on the pressure side or the low pressure side part bran.

Es versteht sich, daß die vorstehende genannten und nach­ stehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der je­ weils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kom­ binationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It is understood that the above and after standing features to be explained not only in the ever because specified combination, but also in other com binations or alone can be used without the To leave the scope of the present invention.

Der der Erfindung zugrunde liegende Gedanke wird in der nachfolgenden Beschreibung anhand von Ausführungsbeispielen in Bezug auf ein membrangesteuertes Druckregelventil, das in den Zeichnungen dargestellt ist, näher beschrieben.The idea underlying the invention is in the following description based on exemplary embodiments in relation to a diaphragm controlled pressure control valve that is shown in the drawings, described in more detail.

Die Zeichnungen zeigen inThe drawings show in

Fig. l einen Längsschnitt einem erfindungsgemäßen membrangesteuerten Druckventils in einer ersten Ausführungsform, Fig. L is a longitudinal section a membrane controlled pressure valve of the invention in a first embodiment;

Fig. 2 einen Längsschnitt eines erfindungsgemäßen membrangesteuerten Druckregelventils in ei­ ner zweiten Ausführungsform und Fig. 2 shows a longitudinal section of a diaphragm-controlled pressure control valve according to the invention in egg ner second embodiment and

Fig. 3 bis 5 vergrößerte Teilquerschnitte durch den Ein­ spannbereich der Regelmembran mit verschie­ denen Spannrandausführungen und unter­ schiedlichen Teilmembranen. Fig. 3 to 5 enlarged partial cross-sections through a clamping area of the control membrane with various clamping edge designs and under different sub-membranes.

In den nachfolgend Ausführungsbeispielen werden für gleiche Teile gleiche Bezugszeichen verwendet, ohne das diese mehr­ fach beschrieben werden.In the following embodiments, the same Parts used the same reference numerals, without this more are described in detail.

Ein Druckregelventil 1 nach Fig. 1 umfaßt ein zweiteiliges Ventilgehäuse, bestehend aus einem Gehäuseoberteil 2 und einem Gehäuseunterteil 3, die dadurch mit einander verbun­ den sind, daß ein Flansch 4 des Gehäuseoberteils 2 um einen Flansch 5 des Gehäuseunterteils 3 herumgebördelt ist. Zwi­ schen diesen beiden Flanschen 4 und 5 ist eine elastische Regelmembran 6 aus Polyetheretherketon oder einer ähnlich hoch belastbaren Thermoplastfolie eingespannt. Das Gehäu­ seunterteil 3 besteht ebenfalls ganz oder teilweise aus Thermoplastmaterial dieser Polyetheretherketon-Familie und ist durch eine konzentrisch zur Längsachse des Druckregel­ ventils 1 umlaufende Verschweißung 7 mit der Regelmembran 6 an deren äußeren Spannrand 8 direkt mit dieser verbunden. Die Regelmembran 6 unterteilt das aus dem Gehäuseunterteil 3 und dem Gehäuseoberteil 2 gebildete Ventilgehäuse in ei­ nen Druckraum 9 und einen Minderdruckraum 10.A pressure control valve 1 of FIG. 1 comprises a two-part valve housing, consisting of a housing upper part 2 and a lower housing part 3, which characterized verbun with each other of the are that a flange 4 of the housing upper part 2 of the housing lower part is herumgebördelt 3 by a flange 5. Between these two flanges 4 and 5 , an elastic control membrane 6 made of polyether ether ketone or a similarly highly resilient thermoplastic film is clamped. The hous seunterteil 3 also consists entirely or partially of thermoplastic material of this polyether ether ketone family and is connected by a concentric to the longitudinal axis of the pressure control valve 1 circumferential welding 7 with the control membrane 6 at its outer clamping edge 8 directly with this. The control membrane 6 divides the valve housing formed from the lower housing part 3 and the upper housing part 2 into a pressure chamber 9 and a reduced pressure chamber 10 .

Im Boden 11 des Gehäuseunterteils 3 befindet sich zentrisch ein Rücklaufstutzen 12, der innenseitig zum Ventilsitz 13 mit einer Ventilsitzbohrung 14 ausgebildet ist. Radial au­ ßerhalb dazu sind Eintrittsöffnungen 15 für den unter Pum­ pendruck stehenden Kraftstoff angeordnet.In the bottom 11 of the lower housing part 3 there is a return pipe 12 , which is formed on the inside with respect to the valve seat 13 with a valve seat bore 14 . Radially outside for this purpose, inlet openings 15 are arranged for the fuel under pump pressure.

Im Boden 16 des Gehäuseoberteils ist ein Entlüftungsstutzen 17 angeformt, der den Minderdruckraum 10 mit der Atmosphäre oder einem nicht dargestellten Ansaugstutzen eines Verbren­ nungsmotors verbindet. In the bottom 16 of the upper housing part, a vent nozzle 17 is formed, which connects the low-pressure chamber 10 to the atmosphere or an intake port, not shown, of a combustion engine.

Druckraumseitig liegt an der Regelmembran 6 ein Membrantel­ ler 18 mit Ventilverschluß 19 lose an und wird durch eine Anlagedruckfeder 20 zwischen dem Boden 11 des Gehäuseunter­ teils 3 und dem Membranteller 18 in anliegender Weise gegen die Regelmembran 6 gepreßt.Pressure chamber side is located on the control diaphragm 6 is a Membrantel ler 18 with valve closure 19 loose and is pressed by a contact pressure spring 20 between the bottom 11 of the lower housing part 3 and the diaphragm plate 18 in an abutting manner against the control diaphragm. 6

Auf der Seite des Minderdruckraums 10 liegt an der Regel­ membran 6 ein weiterer Membranteller 21 lose an und wird durch eine Regeldruckfeder 22 zwischen dem Boden 16 des Ge­ häuseoberteils 2 und dem Membranteller 21 anliegend an die Regelmembran 6 gepreßt. Dabei verschließt der Membranteller 21 über die Regelmembran 6 und den Membranteller 18 mit dem Ventilverschluß 19 gegen die Kraft der Anlagedruckfeder 20 den Ventilsitz 13. Die Regeldruckfeder 22 besitzt eine grö­ ßere Druckkraft als die Anlagedruckfeder 20. Der Führungs­ rand 23 des Membrantellers 21 wird an der Innenwand 24 des Gehäuseoberteils und der Führungsrand 25 des Membrantellers 18 an der Innenwand 26 des Gehäuseunterteils 3 axial ge­ führt. Die Vorspannung der Regeldruckfeder 22 wird durch axiales Eindrücken des Bodens 16 des Gehäuseoberteils 2 ein­ gestellt.On the side of the reduced pressure chamber 10, a further diaphragm plate is located on the control diaphragm 6 21 loosely mounted on and is pressed by a control pressure spring 22 between the bottom 16 of the Ge häuseoberteils 2 and the diaphragm plate 21 adjacent to the control diaphragm. 6 Here, the diaphragm plate 21 via the control diaphragm 6 and the diaphragm plate 18 with the valve seal 19 closes against the force of the contact pressure spring 20 the valve seat. 13 The control pressure spring 22 has a greater compressive force than the system pressure spring 20 . The guide edge 23 of the diaphragm plate 21 is axially on the inner wall 24 of the upper housing part and the guide edge 25 of the diaphragm plate 18 on the inner wall 26 of the lower housing part 3 leads axially. The bias of the control compression spring 22 is set by axially pressing in the bottom 16 of the upper housing part 2 .

Das Druckregelventil 1 nach Fig. 2 weist eine Reihe von Teilen auf, die denen des Druckregelventils 1 nach Fig. 1 entsprechen und daher nicht wiederholt werden. Bei dem Druckregelventil 1 nach Fig. 2 fehlt eine Anlagedruckfeder, so daß der druckraumseitige Membranteller 18 im Gehäuseun­ terteil 3 nicht geführt werden muß. Statt dessen ist die mittenlochlose Regelmembran 6 koaxial zur Längsachse des Druckregelventils 1 mit dem im Gehäuseunterteil 3 geführten Membranteller 18 verschweißt 7. Am Spannrand 8 weist die Regelmembran einen einstückig angeformten Spannwulst 27 auf, der umlaufend am äußeren Rand der Regelmembran 6 aus­ gebildet ist. Der minderdruckseitige Membranteller 21 und der druckseitige Membranteller 18 bestehen, wie die Regel­ membran 6, aus Polyetheretherketon, so daß die Regelmembran 6 zumindest mit dem druckseitigen Membranteller 18 ver­ schweißt werden kann. Durch den äußeren Spannwulst 27 wird die Regelmembran 6 zwischen dem Gehäuseoberteil 2 und dem Gehäuseunterteil 3 abdichtend verspannt.The pressure regulating valve 1 according to FIG. 2 has a number of parts which correspond to those of the pressure regulating valve 1 according to FIG. 1 and are therefore not repeated. In the pressure control valve 1 of FIG. 2 is a contact pressure spring is missing, so that the pressure chamber side diaphragm plate 18 in Gehäuseun 3 need not be performed terteil. Instead, the center hole-free control diaphragm 6 is coaxially welded to the longitudinal axis of the pressure control valve 1 with the guided in the housing bottom part 3 the diaphragm plate 18. 7 At the clamping edge 8 , the control membrane has an integrally molded clamping bead 27 , which is formed all the way around on the outer edge of the control membrane 6 . The low-pressure diaphragm plate 21 and the diaphragm plate 18 on the pressure side, like the control membrane 6 , are made of polyether ether ketone, so that the control membrane 6 can be welded at least to the pressure-side diaphragm plate 18 . The control membrane 6 is clamped in a sealing manner between the upper housing part 2 and the lower housing part 3 by the outer tensioning bead 27 .

Fig. 3 zeigt einen vergrößerten Bereich des Druckregelven­ tils 1, wobei die Regelmembran aus thermoplastischem Polye­ theretherketon einteilig ausgebildet ist. Die Regelmembran 6 ist zwischen den beiden Membrantellern 18 und 21, die aus dem gleichen thermoplastischen Material bestehen, angeord­ net und mit diesen beispielsweise durch Ultraschall ver­ schweißt. Außerdem ist die Regelmembran 6 an ihrem Spann­ rand 8 mit dem aus dem gleichen thermoplastischen Material bestehenden Gehäuseunterteil 3 am Flansch 5 etwa durch Ul­ traschall direkt verschweißt, wie dies durch Bezugszeichen 28 verdeutlicht wird. Durch die Verbördelung des metalli­ schen Gehäuseoberteils 2 mit dem Gehäuseunterteil 3 aus Thermoplast wird die Ultraschall-Schweißstelle 28 der Re­ gelmembran 6 zusätzlich von Zugkräften entlastet. Fig. 3 shows an enlarged area of the Druckregelven valve 1 , the control membrane made of thermoplastic polyether ether ketone is formed in one piece. The control membrane 6 is between the two membrane plates 18 and 21 , which consist of the same thermoplastic material, angeord net and welded to them, for example, by ultrasound. Furthermore, the control membrane 6 is at its border with the instep 8 made of the same thermoplastic material housing part 3 to the flange 5 is welded directly traschall about by Ul, as is indicated by reference numeral 28th By crimping the metallic upper housing part 2 with the lower housing part 3 made of thermoplastic, the ultrasonic welding point 28 of the re gel membrane 6 is additionally relieved of tensile forces.

Fig. 4 zeigt eine Regelmembran 6 im Druckregelventil 1, die aus 3 kaschierten, unterschiedlichen thermoplastischen Teilmembranen besteht und die zwischen dem druckseitigen Membranteller 18 und dem minderdruckseitigen Membranteller 21 lose angeordnet ist. Der druckseitige Membranteller 18 wird durch die Anlagedruckfeder 20 an die Regelmembran 6 gepreßt. Der minderdruckseitige Membranteller 21 wird durch die stärkere Regeldruckfeder 22 gegen die Regelmembran 6 gepreßt und verschließt gegen die Kraft der Anlagedruckfe­ der 20 über den druckseitigen Membranteller 18 mit Ventil­ verschluß 19 den Ventilsitz 13. Der druckseitige Membran­ teller 18 ist im Gehäuseunterteil 3 an dessen Innenwand 26 mit seinem Führungsrand 25 und der minderdruckseitige Mem­ branteller 21 ist im Gehäuseoberteil 2 an dessen Innenwand 24 mit seinem Führungsrand 23 axial geführt. An der Regel­ membran 6 ist an ihrem Spannrand 8 ein Spannwulst 27, wie zuvor beschrieben, zur dichten und sicheren Einspannung an­ geformt, und zwar an der minderdruckseitigen und/oder der druckseitigen Teilmembran der Regelmembran 6. Fig. 4 shows a control membrane 6 in the pressure control valve 1 , which consists of 3 laminated, different thermoplastic partial membranes and which is loosely arranged between the pressure-side membrane plate 18 and the low-pressure side membrane plate 21 . The pressure-side membrane plate 18 is pressed against the control membrane 6 by the contact pressure spring 20 . The low-pressure diaphragm plate 21 is pressed by the stronger control pressure spring 22 against the control diaphragm 6 and closes against the force of the system pressure 20 via the pressure-side diaphragm plate 18 with valve closure 19, the valve seat 13 . The pressure-side membrane plate 18 is in the lower housing part 3 on its inner wall 26 with its guide edge 25 and the low pressure side membrane plate 21 is axially guided in the upper housing part 2 on its inner wall 24 with its guide edge 23 . On the control membrane 6 , a clamping bead 27 , as described above, is formed on its clamping edge 8 for tight and secure clamping, specifically on the low-pressure side and / or the pressure-side partial membrane of the control membrane 6 .

Bei dem in Fig. 5 gezeigten Ausschnitt eines Druckregelven­ tils 1 besteht die Regelmembran 6 aus zwei kaschierten un­ terschiedlichen thermoplastischen Teilmembranen, die zwi­ schen dem druckseitigen Membranteller 18 und dem minder­ druckseitigen Membranteller 21 angeordnet ist, wobei der druckseitige Membranteller 18 aus dem gleichen Thermo­ plastmaterial wie die druckseitige Teilmembran der Regel­ membran 6 besteht und die beide etwa durch Ultraschall mit­ einander verschweißt sind. Der minderdruckseitige Membran­ teller 21 liegt lose auf der Regelmembran an und wird durch die Regeldruckfeder 22, die sich zwischen dem Boden 16 des Gehäuseoberteils 2 und dem minderdruckseitigen Membrantel­ ler 21 abstützt, an die Regelmembran 6 gepreßt und drückt dabei über die Regelmembran 6 und den druckseitigen Mem­ branteller 18 den Ventilverschluß 19 gegen den Ventilsitz 13. Die zweiteilige Regelmembran 6 liegt: mit ihrem planen Spannrand 8 zwischen dem Flansch 4 des Gehäuseoberteils und dem Flansch 5 des Gehäuseunterteils und ist durch Umbördeln des Flansches 5 um den Flansch 4 mit dem Gehäuse fest ver­ bunden. In the section of a Druckregelven valve 1 shown in Fig. 5, the control membrane 6 consists of two laminated un different thermoplastic sub-membranes between the pressure-side membrane plate 18 and the less pressure-side membrane plate 21 is arranged, the pressure-side membrane plate 18 made of the same thermoplastic material how the pressure-side partial membrane of the rule membrane 6 is and both are welded to each other by ultrasound. The low pressure side diaphragm plate 21 lies loosely on the control diaphragm and is pressed by the control pressure spring 22 , which is supported between the bottom 16 of the upper housing part 2 and the low pressure side diaphragm sleeve 21 , against the control diaphragm 6 and presses over the control diaphragm 6 and the pressure side Mem brane plate 18 the valve closure 19 against the valve seat 13 . The two-part control membrane 6 is: with its flat clamping edge 8 between the flange 4 of the upper housing part and the flange 5 of the lower housing part and is firmly connected by flanging the flange 5 around the flange 4 with the housing.

BezugszeichenlisteReference list

11

Druckventil
Pressure valve

22nd

Gehäuseoberteil
Upper part of the housing

33rd

Gehäuseunterteil
Lower part of the housing

44th

Flansch
flange

55

Flansch
flange

66

Regelmembran
Control membrane

77

Verschweißung
Welding

88th

Spannrand
Span

99

Druckraum
Pressure room

1010th

Minderdruckraum
Low pressure room

1111

Boden
ground

1212th

Rücklaufstutzen
Return pipe

1313

Ventilsitz
Valve seat

1414

Ventilsitzbohrung
Valve seat bore

1515

Eintrittsöffnung
Entrance opening

1616

Boden
ground

1717th

Entlüftungsstutzen
Vent connector

1818th

Membranteller
Membrane plate

1919th

Ventilverschluß
Valve closure

2020th

Anlagedruckfeder
System pressure spring

2121

Membranteller
Membrane plate

2222

Regeldruckfeder
Control pressure spring

2323

Führungsrand
Leading edge

2424th

Innenwand
Interior wall

2525th

Führungsrand
Leading edge

2626

Innenwand
Interior wall

2727

Spannwulst
Tension bead

2828

Verschweißung
Welding

Claims (16)

1. Membrangesteuertes Druckregelventil, insbesondere zur Kraftstoffdruckregelung für Verbrennungskraftmaschinen mit Kraftstoffeinspritzung, aufweisend ein aus einem Oberteil (2) und einem Unterteil (3) bestehendes Ge­ häuse mit einem eine Bohrung (14) umfassenden Ventil­ sitz (13), einen daran anlegbaren Ventilverschluß (19), eine im Gehäuse angeordnete, einen Druckraum (9) und einen Minderdruckraum (10) begrenzende elastische Regelmembran (6), die zwischen einem minderdruckseiti­ gen Membranteller (21) und einem druckseitigen Mem­ branteller (18) angeordnet ist, eine sich am Membran­ teller (21) und im Inneren des Gehäuseoberteils (2) abstützende Regeldruckfeder (22) und einen am Gehäuse­ oberteil (2) angeordneten Rohrstutzen (17) dadurch ge­ kennzeichnet, daß die elastische Regelmembran (6) als mittenlochlose thermoplastische Membran ausgebildet und ohne Durchgangsverbindung mit dem druckseitigen Membranteller (18) und dem minderdruckseitigen Mem­ branteller (21) anliegend verbunden ist.1. Membrane-controlled pressure control valve, in particular for fuel pressure control for internal combustion engines with fuel injection, comprising a housing consisting of an upper part ( 2 ) and a lower part ( 3 ) with a valve seat ( 13 ) comprising a bore ( 14 ), a valve closure ( 19 ), a arranged in the housing, a pressure chamber ( 9 ) and a low pressure chamber ( 10 ) delimiting elastic control membrane ( 6 ), which is arranged between a minderdruckseiti gene membrane plate ( 21 ) and a pressure side membrane plate ( 18 ), one on the membrane plate (21) and supporting the inside of the housing upper part (2) the control pressure spring (22) and a top of the housing (2) arranged pipe (17) characterized in that the resilient control diaphragm (6) formed as a center hole-free thermoplastic membrane and no through connection with the pressure side diaphragm plate ( 18 ) and the low pressure side diaphragm br anteller ( 21 ) is connected. 2. Druckventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Regelmembran (6) lose zwischen dem druckseiti­ gen Membranteller (18) und dem minderdruckseitigen Membranteller (21) anliegt.2. Pressure valve according to claim 1, characterized in that the control membrane ( 6 ) lies loosely between the diaphragm plate Druckseiti gene ( 18 ) and the low pressure diaphragm plate ( 21 ). 3. Druckregelventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Regelmembran (6) aus thermopla­ stischem Polyetheretherketon (PEEK) besteht. 3. Pressure control valve according to claim 1 or 2, characterized in that the control membrane ( 6 ) consists of thermoplastic synthetic polyether ether ketone (PEEK). 4. Druckregelventil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß die thermoplastische Regel­ membran (6) vor- und/oder rückseitig mit thermoplasti­ schen Teilmembranen kaschiert ist.4. Pressure control valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the thermoplastic control membrane ( 6 ) is laminated on the front and / or rear side with thermoplastic sub-membranes. 5. Druckregelventil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich­ net, daß die thermoplastischen Teilmembranen aus un­ terschiedlichen Kunststoffen, vorzugsweise PVDF oder PVDC, bestehen.5. Pressure control valve according to claim 4, characterized net that the thermoplastic sub-membranes from un different plastics, preferably PVDF or PVDC. 6. Druckregelventil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß die Regelmembran (6) aus Po­ lyetheretherketon (PEEK) mit einer vor- und/oder rück­ seitigen Elastomerbeschichtung versehen ist.6. Pressure control valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the control membrane ( 6 ) from Po lyetheretherketon (PEEK) is provided with a front and / or back side elastomer coating. 7. Druckregelventil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da­ durch gekennzeichnet, daß das Gehäuseunterteil (3) aus thermoplastischem Polyetheretherketon (PEEK) besteht und mit der Regelmembran (6) verschweißt ist.7. Pressure control valve according to one of claims 1 to 6, characterized in that the lower housing part ( 3 ) consists of thermoplastic polyether ether ketone (PEEK) and is welded to the control membrane ( 6 ). 8. Druckventil nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der druckseitige Membranteller (18) und der minderdruckseitige Membranteller (21) aus thermoplastischem Polyetheretherketon (PEEK) bestehen und zumindest einer von diesen mit der Regelmembran (6) verschweißt ist.8. Pressure valve according to one of claims 1 to 7, characterized in that the pressure-side diaphragm plate ( 18 ) and the low-pressure diaphragm plate ( 21 ) consist of thermoplastic polyether ether ketone (PEEK) and at least one of these is welded to the control membrane ( 6 ). 9. Druckregelventil nach einem der Ansprüche 1 bis 8, da­ durch gekennzeichnet, daß der druckseitige Membrantel­ ler (18) und der minderdruckseitige Membranteller (21) oder nur der druckseitige Membranteller (18) an der inneren Wandung (24 bzw. 26) des jeweiligen Gehäuse­ teils (2 bzw. 3) geführt sind. 9. Pressure control valve according to one of claims 1 to 8, characterized in that the pressure side membrane ler ( 18 ) and the low pressure side membrane plate ( 21 ) or only the pressure side membrane plate ( 18 ) on the inner wall ( 24 or 26 ) of the respective Housing partly ( 2 or 3 ) are guided. 10. Druckregelventil nach einem der Ansprüche 1 bis 9, da­ durch gekennzeichnet, daß im Druckraum (9) eine sich zwischen dem druckseitigen Membranteller (18) und dem Gehäuseunterteil (3) abstützende Anlagedruckfeder (20) angeordnet ist, die den Membranteller (18) gegen die Regelmembran (6) preßt.10. Pressure control valve according to one of claims 1 to 9, characterized in that in the pressure chamber ( 9 ) between the pressure-side diaphragm plate ( 18 ) and the lower housing part ( 3 ) supporting system pressure spring ( 20 ) is arranged, which the diaphragm plate ( 18 ) presses against the control membrane ( 6 ). 11. Druckregelventil nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Regeldruckfeder (22) den minderdruckseitigen Membranteller (21) gegen die Regelmembran (6) preßt.11. Pressure control valve according to one of claims 1 to 10, characterized in that the control pressure spring ( 22 ) presses the low-pressure side diaphragm plate ( 21 ) against the control diaphragm ( 6 ). 12. Druckregelventil nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Regelmembran (6) an ihrem äußeren Spannrand (8) einen Wulst (27) aufweist.12. Pressure control valve according to one of claims 1 to 12, characterized in that the control membrane ( 6 ) on its outer clamping edge ( 8 ) has a bead ( 27 ). 13. Druckregelventil nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Regelmembran (6) ein­ stückig mit dem Wulst (27), dem druckseitigen Membran­ teller (18) und dem minderdruckseitigen Membranteller (21) aus einem thermoplastischen Material gebildet ist.13. Pressure control valve according to one of claims 1 to 12, characterized in that the control membrane ( 6 ) is formed in one piece with the bead ( 27 ), the pressure-side membrane plate ( 18 ) and the low-pressure side membrane plate ( 21 ) made of a thermoplastic material. 14. Membran, insbesondere für Druckventile sowie für mem­ brangesteuerte Aggregate, wie Dämpfer, Speicher, Stellglieder und dergleichen, dadurch gekennzeichnet, daß diese aus Polyetheretherketon PEEK) besteht.14. Membrane, especially for pressure valves and for mem Brange-controlled units, such as dampers, accumulators, Actuators and the like, characterized in that that this consists of polyether ether ketone PEEK). 15. Membran nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß diese vor- und/oder rückseitig mit einem thermoplasti­ schen Kunststoff, vorzugsweise PVDF oder PVDC, kaschiert ist. 15. Membrane according to claim 14, characterized in that these on the front and / or back with a thermoplastic plastic, preferably PVDF or PVDC, is covered.   16. Membran nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß diese vor- und/oder rückseitig mit einer Elastomerbe­ schichtung versehen ist.16. A membrane according to claim 14, characterized in that these on the front and / or back with an elastomer layering is provided.
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