DE19746734C2

DE19746734C2 - Messerfaltvorrichtung

Info

Publication number: DE19746734C2
Application number: DE1997146734
Authority: DE
Inventors: Uwe Baensch; Volker Richter
Original assignee: Uwe Baensch; Volker Richter
Current assignee: RICHTER, VOLKER, DE
Priority date: 1997-10-13
Filing date: 1997-10-13
Publication date: 2002-02-07
Anticipated expiration: 2017-10-14
Also published as: DE19746734A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Messerfaltvor richtung mit Kurvenscheibensteuerung der Faltmesser gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to knife folding direction with cam disc control of the folding knife according to the preamble of claim 1.

Messerfaltvorrichtungen sind bekannt.Knife folding devices are known.

So wird im deutschen Gebrauchsmuster DE 94 12 210 U1 eine Faltvorrichtung mit zwei motorisch angetriebenen Faltmessern beschrieben, die mittels auf Wellen gela gerten Kurvenscheiben relativ zueinander vertikal bewegbar sind. Weiterhin weist diese Faltvorrichtung einen Einlauftisch für das zu faltende Material und eine Gegendruckstrecke auf. Hier werden die Faltmes ser motorisch direkt oder über mindestens zwei Kurvenscheiben je Faltmesser in Kulissen- oder Säu lenführungen angetrieben. Während der vertikalen Bewegung der Faltmesser müssen diese in Arbeitsrich tung zusätzlich eine Kippbewegung vollziehen, um das Material greifen und in den Tischspalt des Einlaufti sches drücken zu können. Diese Kippbewegung wird separat über Exzenterscheiben oder motorisch umge setzt.So in German utility model DE 94 12 210 U1 a folding device with two motor-driven Folding knives described by means of waves on cams vertically relative to each other are movable. Furthermore, this folding device an infeed table for the material to be folded and a counter pressure line. This is where the Faltmes water directly or via at least two Cam discs per folding knife in backdrop or column oil guides driven. During the vertical Movement of the folding knife must be done in working direction additionally perform a tilting movement in order to Grab material and into the table gap of the inlet to be able to press. This tilting movement will separately via eccentric discs or by motor puts.

Die vertikale Bewegung der Messer und deren Kippbe wegung erfordert eine Synchronisation der unterschiedlichen Antriebe, was insbesondere beim Anstreben sehr hoher Faltgeschwindigkeiten aufgrund der unterschiedlichen Massenträgheiten nachteiligerweise kaum zu realisieren ist. Für hohe Faltgeschwindigkei ten sind die herkömmlichen linearen Führungen an Faltmaschinen aufgrund der relativen Passungenauig keiten und des hohen Anteiles an Gleitreibung weniger gut geeignet. Sie benötigen zu dem ein separates Schmiersystem. In dem DE 295 16 426 U1 wurde deshalb bereits vorgeschlagen, auf Kurvenscheiben und die Zwangskopplung der Vertikal- und Kippbewegung ganz zu verzichten und rechnergesteuerte Servomotore ein zusetzen. Die Lösung ist jedoch hard- und softwaremäßig sehr aufwendig.The vertical movement of the knives and their tips movement requires synchronization of the different drives, especially when aiming very high folding speeds due to the different inertias disadvantageously can hardly be realized. For high folding speeds are the traditional linear guides Folding machines are inaccurate due to the relative fits and the high proportion of sliding friction less well suited. You also need a separate one Lubrication system. Therefore, in DE 295 16 426 U1 already suggested on cams and the Forced coupling of the vertical and tilting movements entirely to do without and computer-controlled servo motors enforce. The solution is hard and very expensive in terms of software.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde die Verti kalbewegungen der Faltmesser sowie deren Kippbewegung so umzusetzen, daß deutlich höhere Faltgeschwindigkeiten erreicht und daß die Vertikal- als auch Kippbewegungen in ihrer Relation zueinander über den gesamten Geschwindigkeitsbereich konstant gehalten werden.The invention has for its object the Verti Kal movements of the folding knife and their Implement tilting movement so that significantly higher Folding speeds reached and that the vertical as well as tilting movements in relation to each other constant over the entire speed range being held.

Die Lösung der Aufgabe erfolgt mit den Merkmalen des Patentanspruches 1.The task is solved with the features of Claim 1.

Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Mes serfaltvorrichtung entsteht durch den Einsatz von Kurvenscheiben, die Steuerbahnen sowohl für die Hub- als auch für die Kippbewegung der Faltmesser in einer Kurvenscheibe gemeinsam eingearbeitet enthalten. Da durch wird erreicht, daß man unabhängig von der Faltgeschwindigkeit ein konstantes Verhältnis der Be wegungen zueinander sichert und die Schwingneigung der Maschine herabsetzt, d. h. die Hub- und Kippbewe gung der Messerbalken wird exakt mechanisch synchronisiert. Vorteilhafterweise kann die Anzahl der Kurvenscheiben ggf. auf eine minimiert werden.A major advantage of the measurement according to the invention Folding device is created by using Cam disks, the control tracks for both the lifting as well as for the tilting movement of the folding knife in one Cam disc incorporated together. because through it is achieved that regardless of the Folding speed a constant ratio of loading movements and the tendency to oscillate the machine, d. H. the lifting and tipping movement The cutting of the cutter bars is exactly mechanical synchronized. Advantageously, the number of the cams may be minimized to one.

Mit dem erfindungsgemäßen Messerantrieb sind nun Faltgeschwindigkeiten von über 150 Falten pro Minute erreichbar. Dadurch ist es erforderlich, daß die Transporteinrichtung des zu faltenden Materials vor und nach dem Faltprozess entsprechend der hohen Ge schwindigkeit angepaßt werden.With the knife drive according to the invention are now Folding speeds of over 150 folds per minute reachable. This means that the Transport device for the material to be folded and after the folding process according to the high Ge speed can be adjusted.

Zusätzlich erfolgt vorteilhafterweise eine Material beruhigung im Bereich des Materialeinlaufs, so daß das flächige Material in Abhängigkeit seiner Qualität und Eigenschaften im gestrafften Zustand den Faltmes sern zugeführt werden kann. Damit ist sicher gestellt, daß Wickel- oder Materialungenauigkeiten bereits vor dem Faltvorgang ausgeglichen werden kön nen.In addition, a material is advantageously made calm in the area of the material inlet, so that the flat material depending on its quality and properties in the streamlined state of the folding mes can be fed. So that is safe posed that winding or material inaccuracies can be compensated for before the folding process NEN.

Die gemäß der Weiterbildung des Anspruches 2 vorgese hene Bewegungsübertragungsvorrichtung, die als Parallelogramm ausgebildet ist, ermöglicht es vor teilhafterweise vollständig die nachteilige Gleitreibung durch eine Rollreibung zu kompensieren, zu deren Betrieb keine zusätzliche Schmierung erfor derlich wird. Durch den Einsatz des Parallelogramms ist weiterhin eine hohe Parallelität der Bewegung der Faltmesser gesichert.The vorese according to the development of claim 2 hene motion transmission device, which as Parallelogram is formed, it allows before partially disadvantageously completely the disadvantageous To compensate sliding friction by rolling friction, no additional lubrication is required to operate them becomes such. By using the parallelogram is still a high parallelism of the movement of the Folding knife secured.

Gemäß der Weiterbildung des Anspruches 3, eignet sich das Parallelogramm auch zur Mittenabstützung der Faltmesser. Dadurch wird ein Aufschwingen des Falt messers bei hohen Geschwindigkeiten verhindert. Insbesondere bei den hohen Arbeitsbreiten wird erreicht, daß die Faltmesser bei hoher Beanspruchung gegen Durchbiegung stabilisiert werden.According to the development of claim 3, is suitable the parallelogram also for center support of the Folding knife. This causes the fold to swing open prevented at high speeds. Especially with the high working widths is achieved that the folding knife with high stress be stabilized against deflection.

Gemäß der Ansprüche 4, 5 und 6 kann die Bewegungsüber tragungsvorrichtung auch als Schieber- bzw. Säulenführung ausgebildet sein.According to claims 4, 5 and 6, the movement can carrying device also as a slide or Column guide to be formed.

Die gemäß den Ansprüchen 7 bis 11 vorgesehene Mate rialberuhigungseinrichtung dient dazu, die in die Faltvorrichtung einzuziehende Flächenbahn in exakte, ebene Form zu bringen, so daß der sich anschließende, mit hoher Geschwindigkeit ablaufende Faltprozeß durch Ungenauigkeiten in der Flächenbahnlage bzw. - ausbildung nicht gestört wird.The mate provided according to claims 7 to 11 rial calming device is used in the Folding device to pull in surface sheet in exact, to bring flat shape so that the subsequent, folding process running at high speed Inaccuracies in the surface web position or - training is not disturbed.

Die gemäß Anspruch 12 angegebene Kombination der als Parallelogramm ausgebildeten Bewegungsübertragungs vorrichtung und deren Antrieb durch einen hydraulischen oder elektrischen Servoantrieb macht es möglich, diese vorteilhafte Lösung auch für Faltma schinen einzusetzen, die keinen Kurvenantrieb aufweisen, um durch unterschiedliche Programmierung der Hubbewegungen auch alternierende Faltenformen er zeugen zu können.The combination specified according to claim 12 as Parallelogram trained motion transmission device and its drive by a hydraulic or electric servo drive does it possible, this advantageous solution for Faltma use machines that do not have a cam drive have to through different programming the lifting movements also alternate fold shapes to be able to testify.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Er findung werden anhand der Zeichnung und eines Ausführungsbeispieles erläutert.Other characteristics, details and advantages of the Er are based on the drawing and a Embodiment explained.

Es zeigenShow it

Fig. 1 eine Messerfaltmaschine mit Blick in den Tischspalt, Fig. 1 is a knife pleating facing in the table gap,

Fig. 2 eine Darstellung des Zusammenwirkens des Par allelogramms mit einer Kurvenscheibe, Fig. 2 is an illustration of the interaction of the Par allelogramms with a cam disc,

Fig. 3 ein Parallelogramm zur Mittenabstützung, Fig. 3 is a parallelogram to the middle support,

Fig. 4 eine Darstellung der Steuerbahnen in einer Kurvenscheibe, Fig. 4 is an illustration of the control tracks in a cam disk,

Fig. 5a eine als Schieberführung ausgebildete Bewe gungsübertragungsvorrichtung in schematischer Schnittdarstellung, FIG. 5a is a formed as a slider guide BEWE supply transmission device in a schematic sectional representation,

Fig. 5b die Schieberführung als Schnitt A:A, Figure 5b shows the slider guide as a section. A: A,

Fig. 6a eine als Säulenführung ausgebildete Bewegungs übertragungsvorrichtung in schematischer Schnittdarstellung, FIG. 6a is a formed as a pillar guide motion transmitting device in a schematic sectional representation,

Fig. 6b die Säulenführung als Schnitt A:A, Figure 6b, the column guide in section A:. A,

Fig. 7 eine Materialberuhigungseinrichtung und7 shows a material calming device and

Fig. 8 eine schematische Darstellung der Faltvorrich tung. Fig. 8 is a schematic representation of the Faltvorrich device.

In Fig. 1 ist in schematischer Darstellung eine er findunsgemäße Messerfaltvorrichtung mit Blick auf einen Tischspalt 7 dargestellt. Zwei Seitenteile 4 sind über drei Distanzrohre 15, eins im oberen und zwei im unteren Bereich, vibrationsfest miteinander verbunden. Ein oberes Faltmesser 14a und ein unteres Faltmesser 14b sind auf an sich bekannte Weise an ei nen oberen Messerbalken 5a bzw. unteren Messerbalken 5b befestigt. Oberhalb des oberen Messerbalkens 5a bzw. unterhalb des unteren Messerbalkens 5b sind je weils eine obere Koppelachse 3a und eine untere Koppelachse 3b in den Seitenteilen 4 gelagert. Zwei rechts und links der Seitenteile 4 auf einer Mitte lachse 18, die mit den Seitenteilen 4 verbunden ist, angeordnete Kurvenscheiben 8 enthalten jeweils die Informationen für die Hub- und Kippbewegung der Falt messer 14a und 14b in Steuerbahnen 17 nutenförmig eingearbeitet. In Fig. 1, a he inventive knife folding device with a view of a table gap 7 is shown in a schematic representation. Two side parts 4 are connected via three spacer tubes 15 , one in the upper and two in the lower area, in a vibration-proof manner. An upper folding knife 14 a and a lower folding knife 14 b are fastened in a manner known per se to egg nen upper cutter bar 5 a and lower cutter bar 5 b. Above the upper cutter bar 5 a and below the lower cutter bar 5 b, an upper coupling axis 3 a and a lower coupling axis 3 b are each stored in the side parts 4 . Two right and left of the side parts 4 on a center salmon 18 , which is connected to the side parts 4 , arranged cams 8 each contain the information for the lifting and tilting movement of the folding knives 14 a and 14 b in control tracks 17 groove-shaped.

In die Steuerbahnen 17, deren Verlauf aus den Dar stellung von Fig. 4 schematisch zu entnehmen ist, greifen für den oberen Bereich die Hubkurvenrolle 42a und die Kippkurvenrolle 43a sowie für den unteren Be reich die Hubkurvenrolle 42b und Kippkurvenrolle 43b ein. Sowohl die Hubkurvenrollen 42 als auch die Kipp kurvenrollen 43 werden in einem Rollenträger 6a bzw. 6b gehaltert. Über ein Getriebemotor 13, ein Getriebe 12, einer Antriebswelle 11, ein Zahnriemen 10 und ein Zahnriemenrad 9 das auf der Mittelachse 18 aufsitzt, wird die Kurvenscheibe 8 in drehende Bewegung ver setzt. Hierbei werden die unteren und oberen Hubkurvenrollen bzw. Kippkurvenrollen 42 bzw. 43 zwangsweise ausgelenkt. Diese Bewegung wird über eine Bewegungsübertragungsvorrichtung auf die oberen und unteren Messerbalken 5a und 5b übertragen.In the control tracks 17 , the course of which can be seen schematically in the Dar position of FIG. 4, the cam roller 42 a and the cam roller 43 a engage for the upper region and the cam roller 42 b and cam roller 43 b for the lower loading area. Both the cam rollers 42 and the tilt cam rollers 43 are held in a roller carrier 6 a and 6 b. Via a gear motor 13 , a gear 12 , a drive shaft 11 , a toothed belt 10 and a toothed belt wheel 9 which is seated on the central axis 18 , the cam 8 is set in rotating motion ver. Here, the lower and upper lift cam rollers or tilt cam rollers 42 and 43 are forcibly deflected. This movement is transmitted via a movement transmission device to the upper and lower cutter bars 5 a and 5 b.

Die in Fig. 1 und Fig. 2 beispielhaft beschriebene Bewegungsübertragungsvorrichtung besteht aus einer Führungslasche 40a bzw. 40b und einer Distanzlasche 41a bzw. 41b. Die Führungslaschen 40a und 40b sind an den Punkten B und C und die Distanzlaschen 41a und 41b sind an den Punkten A und D der Rollenträger 6a und b drehbar gelagert. Eine über die Kurvenscheiben 8 und die Hubkurvenrollen 42a und 42b und Kippkurven rollen 43a und 43b auf die Rollenträger 6a und 6b übertragende Krafteinwirkung führt zu einer Auslen kung der Führungslaschen 40a und 40b. Auf Grund der starren Verbindung zu den Punkten A und B erfolgt, nach den Gesetzen eines Parallelogramms, zwangsläufig eine geradlinige Bewegung der Führungslaschen 40a und 40b über einen definierten Bereich. Die Länge des pa rallelen Weges bestimmen die Hebelverhältnisse (A, B sowie D) auf die sich die Führungslaschen 40a und 40b stützen. Die Exzentrizität der Steuerbahnen 17 lenkt die Führungslaschen 40a und 40b des Parallelogramms aus. Auf Grund der Drehbewegung der Kurvenscheiben 8 entsteht so eine Auf- und Abwärtsbewegung sowie alle 270° eine zusätzliche Kippbewegung. Die Bewegungen werden über Koppelachsen 3a und 3b auf beiden Seiten synchronisiert. Die Steuerbahnen 17 sind so gearbei tet, daß beispielsweise der Messerbalken 5a für den Zeitraum der Bewegung des Messerbalkens 5b in seiner Position verharrt. Damit ist gesichert, daß die zwi schen einer oberen Einlaufleiste 21 und einer unteren Einlaufleiste 22 gebildeten Falten nicht aus dem Tischspalt 7 springen.The movement transmission device described by way of example in FIGS. 1 and 2 consists of a guide plate 40 a or 40 b and a spacer plate 41 a or 41 b. The guide plates 40 a and 40 b are rotatably supported at points B and C and the spacer plates 41 a and 41 b at points A and D of the roller carriers 6 a and b. One over the cams 8 and the cam rollers 42 a and 42 b and tilt curves roll 43 a and 43 b on the roller carrier 6 a and 6 b transmitting force leads to a deflection of the guide plates 40 a and 40 b. Due to the rigid connection to points A and B, according to the laws of a parallelogram, the guide plates 40 a and 40 b inevitably move in a straight line over a defined area. The length of the parallel path determine the leverage ratios (A, B and D) on which the guide plates 40 a and 40 b are based. The eccentricity of the control tracks 17 deflects the guide tabs 40 a and 40 b of the parallelogram. Due to the rotary movement of the cam plates 8 , there is an upward and downward movement and an additional tilting movement every 270 °. The movements are coupling axes 3a and 3b on both sides synchronized. The control tracks 17 are worked so that, for example, the cutter bar 5 a remains in its position for the period of movement of the cutter bar 5 b. This ensures that the inter mediate an upper inlet bar 21 and a lower inlet bar 22 folds do not jump out of the table gap 7 .

Eine obere und untere Mittenabstützung 2a bzw. 2b sind im Schnitt A:A in Fig. 3 dargestellt. Die Mit tenabstützungen 2a und 2b sind jeweils an der oberen Koppelachse 3a und der unteren Koppelachse 3b sowie an den Messerbalken 5a und 5b drehbar befestigt. Die untere und die obere Mittenabstützung 2a bzw. 2b be stehen aus einem Mittenträger 30 und einen Mittelhalter 28.An upper and lower center support 2 a and 2 b are shown in section A: A in Fig. 3. With tenabützen 2 a and 2 b are each rotatably mounted on the upper coupling axis 3 a and the lower coupling axis 3 b and on the cutter bars 5 a and 5 b. The lower and the upper center support 2 a and 2 b are made up of a central support 30 and a central holder 28 .

Der Mittenträger 30 ist auf der einen Seite mittels eines Paßsitzes 29 mit der oberen bzw. unteren Kop pelachse 3a bzw. 3b und auf der anderen Seite mit dem Mittelhalter 28 drehbar verbunden, der wiederum mit seinem anderen Ende am Messerbalken 5 befestigt ist. So können die Mittenabstützungen 2a bzw. 2b den Bewe gungen der Messerbalken 5a bzw. 5b folgen und gleichzeitig durch entsprechende Festlegung der geo metrischen Abmaße eine Durchbiegung der Messerbalken 5a bzw. 5b verhindern.The center bracket 30 is on one side by means of a snug fit 29 with the upper and lower Kop pelachse 3 a and 3 b and on the other side with the middle holder 28 rotatably connected, which in turn is attached at its other end to the cutter bar 5 . Thus, the center supports 2 may be a or 2 b 5 BEWE the conditions of the cutter bar a and 5 b and follow the same by appropriate determination of the geo metric dimensions a deflection of the cutter bar 5 and 5 b prevent.

Die Anordnung von mehr als einer Mittenabstützung 2a bzw. 2b ist vorteilhafterweise möglich. The arrangement of more than one center support 2 a or 2 b is advantageously possible.

Fig. 5a und 5b zeigen schematisch eine Schieberfüh rung 46 als Variante der Bewegungsübertragungsvorrichtung. Fig. 5b ist ein Schnitt A:A der Schieberführung gemäß Fig. 5a. FIGS. 5a and 5b schematically show a Schieberfüh tion 46 as a variant of the movement transmission device. FIG. 5b is a section A: A of the slide guide according to FIG. 5a.

Die Kurvenscheiben 8 enthalten in ihren Steuerbahnen 17 die Informationen für die Hub- bzw. Kippbewegung des unteren Messerbalkens 5b und des oberen Messer balkens 5a. Mittels der oberen bzw. unteren Hubkurvenrolle 42a bzw. 42b und der oberen und unte ren Kippkurvenrolle 43a bzw. 43b, die mit den oberen Rollenträger und unteren Rollenträger 6a bzw. 6b ver bunden sind, werden diese Bewegungsinformationen auf die Schieberführung 46 übertragen, die wiederum diese Bewegungsinformationen auf die Trägerachsen 19 über trägt. Die in einer Freimachung 26 geführte Schieberführung 46 übernimmt vom oberen Rollenträger und unteren Rollenträger 6a bzw. 6b die Bewegungsin formationen und gibt sie an einen Schieber 47 weiter, der eine linear geführte Bewegung ausführt.The cams 8 contain in their control tracks 17 the information for the lifting or tilting movement of the lower cutter bar 5 b and the upper cutter bar 5 a. By means of the upper and lower cam roller 42 a and 42 b and the upper and lower Ren tilting roller 43 a and 43 b, which are connected to the upper roller carrier and lower roller carrier 6 a and 6 b, this movement information on the Transfer slide guide 46 , which in turn transmits this movement information to the carrier axes 19 . The guided in a slider guide 26 franking 46 accepts from the upper roll support and the lower roll support 6 a and 6 b, the Bewegungsin formations and outputs it to a shifter 47 further executes a linear guided movement.

In Fig. 6a und in Fig. 6b ist ebenfalls eine mögliche Variante einer Bewegungsübertragungsvorrichtung in Form einer Säulenführung dargestellt.In Fig. 6a and Fig. 6b shows a possible variation is also shown a motion transfer means in the form of a column guide.

Die über die Mittelachse 18 angetriebene Kurvenschei be 8 die in ihren Steuerbahnen 17 die Bewegungsinformationen für den oberen und unteren Messerbalken 5a bzw. 5b enthält, überträgt diese Be wegungsinformationen auf die Säulenführung 34. In der Freimachung 26 der Seitenteile 4 wird an einer Säule 37 linear eine Gleitbuchse 36 geführt. Die Gleitbuch se 36 erhält wie schon beschrieben ihre Bewegungsinformation vom oberen Rollenträger und un teren Rollenträger 6a bzw. Gb.The cam disc 8, which is driven via the central axis 18 and which contains the movement information for the upper and lower cutter bars 5 a and 5 b in its control tracks 17 , transmits this movement information to the column guide 34 . In the franking 26 of the side parts 4 , a sliding bush 36 is guided linearly on a column 37 . The sliding bushing 36 receives, as already described, its movement information from the upper roller carrier and lower roller carrier 6 a or Gb.

In Fig. 7 ist eine Materialberuhigungseinrichtung 50 beispielhaft dargestellt. Zwischen einer Andruckwelle 54 und einem Abdeckblech 52 wird eine Flächenbahn 51 geführt. Ein unter dem Abdeckblech 52 angeordneter Schlauch 53 bewirkt eine elastische druckregelbare Anpassung des Abdeckbleches 52 an die Andruckwelle 54. Sowohl der Schlauch 53 als auch das Abdeckblech 52 werden auf einem Träger 55 gehaltert. Die Andruck kraft zwischen Andruckwelle 54 und Abdeckblech 52 wird über ein Druckregelventil 56 eingestellt. Nach Durchlaufen der Flächenbahn 51 durch die Materialbe ruhigungseinrichtung 50 wird erreicht, daß die Flächenbahn 51 im wesentlichen spannungsfrei und im gestrafften Zustand in die Faltvorrichtung eingeführt werden kann. Damit ist sichergestellt, daß Wickel- und/oder Materialungenauigkeiten sowie Verspannungen bereits vor dem Faltvorgang ausgeglichen werden kön nen.7 shows a material calming device 50 as an example. A flat web 51 is guided between a pressure shaft 54 and a cover plate 52 . A hose 53 arranged under the cover plate 52 brings about an elastic pressure-adjustable adaptation of the cover plate 52 to the pressure shaft 54 . Both the hose 53 and the cover plate 52 are held on a carrier 55 . The pressure force between the pressure shaft 54 and cover plate 52 is adjusted via a pressure control valve 56 . After passing through the sheet 51 through the Materialbe calming device 50 it is achieved that the sheet 51 can be inserted substantially tension-free and in the tightened state in the folding device. This ensures that winding and / or material inaccuracies and tension can be compensated for before the folding process.

In Fig. 8 ist im Überblick die Anordnung des Bedienpa neles 1, der Materialberuhigungseinrichtung 50, einer Faltenhöhenmeßeinrichtung 20 sowie einer vertikalen und horizontalen Gegendruckeinrichtungen 60 bzw. 70 schematisch dargestellt. In Fig. 8, the arrangement of the control panel 1 , the material calming device 50 , a pleat height measuring device 20 and a vertical and horizontal counterpressure devices 60 and 70 are shown schematically.

LIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Bedienpanel
control panel

22

a obere Mittenabstützung
a upper center support

22

b untere Mittenabstützung
b lower center support

33

a obere Koppelachse
a upper coupling axis

33

b untere Koppelachse
b lower coupling axis

44

Seitenteil
side panel

55

Messerbalken
cutter bar

55

a oberer Messerbalken
a upper cutter bar

55

b unterer Messerbalken
b lower cutter bar

66

a oberer Rollenträger
a upper roller support

66

b unterer Rollenträger
b lower roller support

77

Tischspalt
table gap

88th

Kurvenscheibe
cam

99

Zahnriemenrad.
Toothed belt.

1010

Zahnriemen
toothed belt

1111

Antriebswelle
drive shaft

1212

Getriebe
transmission

1313

Getriebemotor
gearmotor

1414

a oberes Faltenmesser
a top folding knife

1414

b unteres Faltenmesser
b lower folding knife

1515

Distanzrohr
spacer tube

1616

Faltenpaket
folded package

1717

Steuerbahn
control track

1818

Mittelachse
central axis

1919

Trägerachse
carrier axis

2020

Faltenhöhenmeßeinrichtung
Faltenhöhenmeßeinrichtung

2121

obere Einlaufleiste
upper inlet bar

2222

untere Einlaufliste
lower entry list

2323

Untertisch
under table

2424

Obertisch
overtable

2525

Anzeige
display

2626

Freimachung
franking

2727

Deckleiste
cover strip

2828

Mittelhalter
The center retainer

2929

Paßsitz
fit

3030

Mittenträger
center support

3434

Säulenführung
column guide

3535

Trägerachsenlager
Support shaft bearings

3636

Gleitbuchse
bush

3737

Säule
pillar

3838

Trägerplatte
support plate

4040

a obere Führungslasche
a upper guide plate

4040

b untere Führungslasche
b lower guide plate

4242

a obere Hubkurvenrolle
a Upper cam roller

4242

b untere Hubkurvenrolle
b Lower cam roller

4343

a obere Kippkurvenrolle
a upper roll of tilt curve

4343

b untere Kippkurvenrolle
b Lower roll of tilt curve

4646

Schieberführung
slide guide

4747

Schieber
pusher

5050

Materialberuhigungseinrichtung
Material calming device

5151

Flächenbahn
surface train

5252

Abdeckblech
Cover plate

5353

schlauch
tube

5454

Andruckwelle
pressure shaft

5555

Träger
carrier

5656

Druckregelventil
Pressure control valve

6060

vertikale Gegendruckeinrichtung
vertical counter pressure device

6262

Druckplatte
printing plate

6666

Druckzylinder
pressure cylinder

7070

horizontale Gegendruckeinrichtung
horizontal counter pressure device

7272

Gegendruckleiste
Back pressure bar

7777

Pneumatikantrieb
pneumatic drive

Claims

1. Knife folding device with cam control of the folding knife, inlet table and Gegendruckein direction, characterized in that a cam ( 8 ) control tracks ( 17 ) for both the lifting movement and for the tilting movement of the folding knife ( 14 a, 14 b), the transmission being Lifting and tilting movement on the folding knife ( 14 a, 14 b) in the control tracks ( 17 ) cam rollers ( 42 a, 42 b, 43 a, 43 b) of a roller carrier ( 6 a, 6 b), which is connected to a motion transmission device , deflectably intervene.

2. Knife folding device according to claim 1, characterized in that the movement transmission device is designed as a parallelogram, which consists of a guide plate ( 40 a, 40 b) and a spacer plate ( 41 a, 41 b), each rotatable on a side part ( 4 ) and are attached to the roller carrier ( 6 a, 6 b).

3. Knife folding device according to claim 2, characterized in that further parallelograms for center support of the folding knife ( 2 a, 2 b) are arranged.

4. Knife folding device according to claim 1, characterized in that the movement transmission device is designed as a slide guide ( 46 ) with a linearly guided in the slide guide ( 46 ) slide ( 47 ) with the roller carrier ( 6 a, 6 b) and with the cutter bar ( 5 a, 5 b) is connected.

5. Knife folding device according to claim 4, characterized in that the slide guide ( 46 ) on the side part ( 4 ) is attached.

6. Knife folding device according to claim 1, characterized in that the motion transmission device is designed as a column guide ( 34 ) with a linearly guided in the column guide ( 34 ) sliding bush ( 36 ) on the roller carrier ( 6 a, 6 b) and on the carrier axis ( 19 ) is attached.

7. Knife folding device according to one of claims 1 to 6, characterized in that a material calming device ( 50 ) is arranged in front of the inlet of the surface sheet ( 51 ) in a table gap ( 7 ).

8. Knife folding device according to claim 7, characterized in that the material calming device ( 50 ) has a cover plate ( 52 ) for the surface web ( 51 ) and one above the cover plate ( 52 ) arranged and with it contacting pressure shaft ( 54 ).

9. Knife folding device according to claim 8, characterized in that the contact pressure between the cover plate ( 52 ) and the pressure shaft ( 54 ) is adjustable.

10. Knife folding device according to claim 9, characterized in that for regulating the pressure below the cover plate ( 52 ) by means of a pressure control valve ( 56 ) controllable compressed air reservoir is arranged.

11. Knife folding device according to claim 10, characterized in that the compressed air reservoir is designed as a hose ( 53 ).

12. Knife folding device according to one of claims 2, 3 or 7 to 11, characterized in that the movement transmission device designed as a parallelogram is optionally connected directly to a hydraulic drive or a servo motor instead of a driven cam ( 8 ).