DE19746368A1 - Sieve band machine for removal of solids from e.g. power station cooling water - Google Patents

Sieve band machine for removal of solids from e.g. power station cooling water

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Abstract

A sieve band machine for the mechanical removal of solids from liquid media, especially cooling water intakes of power stations, comprises two chain wheels driven by a drive, and an endless sieve band. The sieve band consists or two chains, which are located over the wheels, and numerous sieve baskets which connect them together. A spray unit is located above the sieve band, for the removal of solids and dirt. A funnel shaped catchment device is located between the chain wheels, to collect the solids and dirt. The sieve baskets (1) have profiled elements (2) and a mesh structure.

Description

Die Erfindung betrifft eine Siebbandmaschine zur kombinierten mechanischen Reinigung flüssiger Medien von Grob- und Feinfeststoffen, insbesondere für den Einsatz in den wasserführenden Ka­ nälen der Einlaufbauwerke von Kraftwerken. Die Siebkörbe dieser Siebbandmaschine sind mit ei­ ner Lamellenkonstruktion für den Austrag von Grobfeststoffen und Siebgeweben für den Austrag von Feinfeststoffen ausgerüstet.The invention relates to a belt filter machine for the combined mechanical cleaning of liquid Media of coarse and fine solids, especially for use in water-bearing ca channeling the intake structures of power plants. The sieve baskets of this sieve belt machine are with egg ner lamella construction for the discharge of coarse solids and sieve fabrics for the discharge equipped with fine solids.

Bei derartigen Siebbandmaschinen werden die Siebkörbe durch Drehbewegung der Kettenräder nach jedem Umlauf zur Reinigung an der Abspritzvorrichtung vorbeigeführt.In such sieve belt machines, the sieve baskets are rotated by the sprockets after each cycle for cleaning past the spray device.

Die beim Abspritzen aus den Siebkörben herausfallenden Feststoffe gelangen dann unmittelbar in die zwischen den Kettenrädern angeordnete trichterförmige Auffangvorrichtung und werden von dort durch eine Ablaufrinne abgeleitet.The solids falling out of the sieve baskets when spraying then enter directly the funnel-shaped collecting device arranged between the chain wheels and are by derived there through a gutter.

Bei bekannten mechanischen Wasserreinigungsanlagen werden Siebbandmaschinen nur für die Feinreinigung eingesetzt. Für die Grobreinigung sind Greiferrechen vorgeschaltet.In known mechanical water purification systems, screen belt machines are only used for Fine cleaning used. Gripper rakes are installed upstream for rough cleaning.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Siebbandmaschine bereitzustellen, welche ohne die Vorschaltung von Greiferrechen einen zuverlässigen Funktionsablauf für eine kombinierte Grob- und Feinreinigung des Wassers von Feststoffen ermöglicht.The invention has for its object to provide a belt machine, which without the upstream gripper rakes provide a reliable functional sequence for a combined Coarse and fine cleaning of water from solids enables.

Die gestellte Aufgabe wird ausgehend von der entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspru­ ches ausgebildeten Siebbandmaschine durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspru­ ches gelöst.The task is based on the according to the preamble of claim ches trained belt machine through the characterizing features of claim ches solved.

Nach dem Grundgedanken der vorliegenden Erfindung werden die statisch tragenden Elemente der Siebkörbe durch lamellenartige Stege miteinander verbunden.According to the basic idea of the present invention, the statically load-bearing elements the sieve baskets are connected by lamellar webs.

Die Distanz zwischen den Stegen wird so gewählt, daß in Abhängigkeit von dem jeweiligen Ein­ satzfall ein sicherer Austrag der Grobfeststoffe gewährleistet ist.The distance between the webs is chosen so that depending on the respective one if a safe discharge of the coarse solids is guaranteed.

Die äußere Kontur der Stege wird der Evolventenform der Siebkörbe angepaßt und bildet gleich­ zeitig die Auflageebene für die zur Feinfeststoffreinigung erforderlichen Siebgewebe.The outer contour of the webs is adapted to the involute shape of the screen baskets and forms the same the support level for the sieve mesh required for fine solids cleaning.

Zur sicheren Fixierung werden die Siebgewebe längsseitig mit Einfassungsstäben ausgerüstet und mittels Klemmwinkeln und Stellschrauben befestigt. For secure fixation, the screen fabrics are equipped on the long side with edging bars and fixed by means of clamping angles and set screws.  

Um an den Siebkorbenden eine formschlüssige Verbindung zwischen Siebkorb und Siebgewebe sicherzustellen, werden zusätzlich noch Spannbügel eingesetzt.To ensure a positive connection between the strainer basket and sieve fabric at the ends of the strainer basket ensure that additional clamps are used.

Weitere Einzelheiten werden nachfolgend anhand der ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnungen näher erläutert.Further details are given below on the basis of an exemplary embodiment Drawings explained in more detail.

Fig. 1 in aufgebrochener perspektivischer Darstellung eine in einem Zulaufkanal eines Kraftwerkeinlaufbauwerkes eingebaute Siebbandmaschine. Fig. 1 is a broken perspective view of a sieve belt machine installed in an inlet channel of a power plant inlet structure.

Fig. 2 Vorderansicht eines Siebkorbes mit aufgebrochener Darstellung des Siebgewebes. Fig. 2 front view of a strainer basket with a broken view of the sieve fabric.

Fig. 3 Seitenansicht eines Siebkorbes mit Darstellung der Lamellenstege. Fig. 3 side view of a strainer basket showing the lamellar webs.

Fig. 4 Detail über Lamellenkontur und Befestigung der Siebgewebe. Fig. 4 detail on lamellar contour and attachment of the mesh.

Fig. 5 Siebbandmaschine in bisheriger konventioneller Bauweise mit vorgeschaltetem Greiferrechen. Fig. 5 screen belt machine in the previous conventional design with an upstream gripper rake.

Der grundsätzliche Aufbau der Siebbandmaschine und ihre Funktion innerhalb eines Einlaufbau­ werks 1 eines Kraftwerks wird zunächst unter Bezugnahme auf Fig. 1 beschrieben. Die Siebband­ maschine erstreckt sich in vertikaler Richtung gesehen, ausgehend von ihrem über dem Flur 2 be­ findlichen Kopfbereich, in den Kühlwassereinlaufkanal 3 hinein. Das in den Einlaufkanal hineinrei­ chende endlose Siebband 4 ist mit seinen beiden Ketten 5 und 6 an Führungsschienen 7 bzw. 8 verschiebbar geführt. Das untere Ende des Siebbandes bildet eine bis zum Boden des Einlaufka­ nals reichende Umlenkschleife. Die vorderen Führungsschienen 7 schließen den Einlaufkanal 3 gegenüber dem Siebband 4 ab. Die hinteren Führungsschienen 8 liegen einer Querwand 9 des Einlaufbauwerks 1 dicht an, in welcher sich die Auslauföffnung 10 für das gesiebte Reinwasser befindet. Die Führungsschienen 7 und 8 sind am Einlaufbauwerk 1 befestigt. Das Siebband 4 trennt den Rohwasserbereich des Kühlwassereinlaufkanals 3 von dem Reinwasserbereich im Ein­ lautbauwerk 1 ab. Die Auslauföffnung 10 steht ausschließlich mit dem Reinwasserbereich in direk­ ter Verbindung. Zwischen dem Flur 2 und dem Einlaufkanal 3 befindet sich im gezeichneten Bei­ spiel eine Inspektionsbühne 11.The basic structure of the screen belt machine and its function within an intake structure 1 of a power plant will first be described with reference to FIG. 1. The sieve belt machine extends in the vertical direction, starting from its head area above the corridor 2 , into the cooling water inlet channel 3 . The endless sieve belt 4, which is inserted into the inlet channel, is guided with its two chains 5 and 6 on guide rails 7 and 8, respectively. The lower end of the sieve belt forms a deflection loop reaching to the bottom of the inlet channel. The front guide rails 7 close the inlet channel 3 from the sieve belt 4 . The rear guide rails 8 lie tightly against a transverse wall 9 of the inlet structure 1 , in which the outlet opening 10 for the screened pure water is located. The guide rails 7 and 8 are attached to the intake structure 1 . The sieve belt 4 separates the raw water area of the cooling water inlet channel 3 from the pure water area in a loud structure 1 . The outlet opening 10 is only in direct connection with the pure water area. Between the hallway 2 and the inlet channel 3 there is an inspection platform 11 in the drawn example.

Der über dem Flur 2 befindliche Kopfbereich der Siebbandmaschine ist durch eine abnehmbare Haube 12 nach außen verschlossen. Innerhalb der in Fig. 1 aufgebrochen dargestellten Haube 12 ist die trichterförmige Auffangvorrichtung 13 zu erkennen, die sich zwischen den die Ketten 5 und 6 umlenkenden Kettenrädern 14 bzw. 15 befindet. Auf Fig. 1 ist nur das Kettenrad 15 erkennbar. Wie ersichtlich ist, ist kein Wellentunnel durch die Auffangvorrichtung 13 geführt, so daß deren voller Querschnitt für das Auffangen der von den Siebkörben 16 des Siebbandes 4 abgespritzten Fest- und Schmutzstoffe zur Verfügung steht. Oberhalb des an den Kettenrädern umgelenkten Siebbandes 4 befinden sich zwei mit Abstand zueinander angeordnete Abspritzrohre 17 und 18, von denen das Abspritzrohr 18 zum Zwecke der Zeichnungsverdeutlichung unterbrochen darge­ stellt ist. Das untere offene Austragsende der Auffangvorrichtung 13 mündet in eine Schlammrin­ ne 19, die in einen einseitigen spülbaren Auslauf 20 einmündet.The head area of the screen belt machine located above the corridor 2 is closed to the outside by a removable hood 12 . Within the broken in Fig. 1 illustrated cap 12, the funnel-shaped collecting device 13 can be seen located between the chains 5 and 6 deflecting sprockets 14 and 15 respectively. In Fig. 1 only the sprocket 15 can be seen . As can be seen, no shaft tunnel is guided through the collecting device 13 , so that its full cross section is available for collecting the solid and contaminants sprayed from the sieve baskets 16 of the sieve belt 4 . Above the deflected at the chain wheels 4 are two screen belt with spaced apart Abspritzrohre 17 and 18, of which the Abspritzrohr 18 is interrupted for the purpose of Zeichnungsverdeutlichung Darge provides is. The lower open discharge end of the collecting device 13 opens into a Schlammrin ne 19 , which opens into a one-sided flushable outlet 20 .

Im Betrieb gelangt das Rohwasser nach der Vorreinigung durch Rechen (nicht dargestellt) in Rich­ tung des Pfeiles 21 aus dem Kühlwassereinlaufkanal 3 in den Innenraum des Siebbandes 4. Von hier aus fließt es durch das Siebgewebe der eingetauchten Siebkörbe 16 von innen nach außen, wobei die im Wasser enthaltenen Schmutzstoffe vom Gewebe zurückgehalten werden. Es werden dabei auch Schmutzstoffteile geringerer Größe abgeschieden, weil bei dem Schmutzschichtauf­ bau auf dem Siebgewebe eine zusätzliche Filterwirkung entsteht. Das Reinwasser tritt auf der Au­ ßenseite des Siebbandes 4 aus, gelangt in den Reinwasserbereich und fließt durch die Auslauföff­ nung 10 hindurch zum Kraftwerk. Bei Verschmutzung des Siebgewebes tritt zwangsläufig eine Wasserspiegeldifferenz zwischen dem Rohwasserbereich und dem Reinwasserbereich auf. Diese Differenz wird als Führungsgröße für die Einschaltung der aus Fig. 1 nicht ersichtlichen Antriebs­ vorrichtung des Siebbandes verwendet. Falls nur eine geringe Schmutzführung des Wassers vor­ handen ist, auf die die vorgenannte Niveausteuerung unter Umständen nicht ansprechen kann, wird eine zeitabhängige Betätigung des Siebbandantriebes vorgesehen, um ein abnormales Fest­ setzen oder Verkrusten der Schmutzstoffe zu verhindern. Die Siebkörbe 16 gelangen durch den endlosen Umlauf nach oben zu der aus den Abspritzrohren 17 und 18 gebildeten Abspritzvorrich­ tung. Die Abspritzvorrichtung ist so ausgebildet und bezüglich der Siebkörbe so angeordnet, daß eine effektive Freilegung der Maschenöffnungen beim Abspritzvorgang erfolgt. Der innen in den Siebkörben 16 anhaftende Schmutz wird durch die aus den Abspritzrohren 17 und 18 austreten­ den Abspritzstrahlen abgelöst und fällt in die Auffangvorrichtung 13, von wo aus er in die Schlammrinne 19 und schließlich in den Auslauf 20 zur Deponierung gelangt.In operation, the raw water after pre-cleaning by rakes (not shown) in the direction of arrow 21 from the cooling water inlet channel 3 into the interior of the sieve belt 4th From here it flows through the mesh of the immersed screen baskets 16 from the inside to the outside, the contaminants contained in the water being retained by the mesh. Smaller-sized contaminant parts are also separated out because an additional filter effect is created when the dirt layer is built up on the screen mesh. The pure water emerges on the outside of the sieve belt 4 , enters the pure water area and flows through the outlet opening 10 through to the power plant. If the screen mesh is contaminated, a water level difference between the raw water area and the pure water area inevitably occurs. This difference is used as a reference variable for the activation of the not visible in FIG. 1, the drive apparatus of the wire used. If there is only a small amount of dirt in the water, to which the above-mentioned level control may not be able to respond, a time-dependent actuation of the sieve belt drive is provided in order to prevent abnormal fouling or crusting of the contaminants. The sieve baskets 16 pass through the endless circulation upwards to the device formed from the spray pipes 17 and 18 Absprusvorrich. The spraying device is designed and arranged with respect to the screen baskets in such a way that the mesh openings are effectively exposed during the spraying process. The dirt adhering to the inside of the sieve baskets 16 is detached by the spray jets emerging from the spray pipes 17 and 18 and falls into the collecting device 13 , from where it enters the sludge channel 19 and finally into the outlet 20 for disposal.

Zur näheren Erläuterung des erfindungsgemäß ausgebildeten Bereiches der Siebbandmaschine wird nunmehr auf die Fig. 2 bis 5 Bezug genommen.For a more detailed explanation of the area of the screen belt machine designed according to the invention, reference is now made to FIGS. 2 to 5.

Wie Fig. 2 verdeutlicht, besteht der Siebkorb im Wesentlichen aus Profilelementen 2, die im glei­ chen Rasterabstand mit den Längsprofilen des Siebkorbes 1 verbunden sind.As shown in FIG. 2 illustrates the screen basket consists essentially of profiled elements 2 which are connected in the sliding surfaces pitch with the longitudinal profiles of the screen basket. 1

Diese Profilstäbe übernehmen die Funktion der Grobfeststoffreinigung analog der Funktion eines vorgeschalteten Greiferrechens.These profile bars perform the function of coarse solids cleaning in the same way as a upstream gripper rake.

Fig. 3 zeigt die evolventenförmig ausgebildeten Lamellenprofile in Blickrichtung auf die Stirnseite des Siebkorbes 1. Fig. 3 shows the involute profiles formed fins in the direction of the end face of the screen basket. 1

Aus Fig. 4 ist die Spannvorrichtung für das Siebgewebe ersichtlich. Damit wird eine straffe Auflage des Siebgewebes 3 auf den Profilelementen sichergestellt.From Fig. 4, the clamping device for the mesh fabric is visible. This ensures a tight support of the screen fabric 3 on the profile elements.

Fig. 5 dokumentiert den bisherigen Stand der Technik einer Siebbandmaschine mit vorgeschalte­ tem Greiferrechen. Hier wird besonders deutlich welches Einsparungspotential sich in baulicher und maschinenbautechnischer Hinsicht ergibt, wenn anstelle der konventionellen Bauweise die erfindungsgemäße Combiscreen Maschine zum Einsatz kommt. Fig. 5 documents the prior art of a wire belt machine with upstream gripper rakes. Here it becomes particularly clear what savings potential there is in terms of construction and mechanical engineering if the Combiscreen machine according to the invention is used instead of the conventional design.

Claims (4)

1. Siebbandmaschine zur mechanischen Reinigung flüssiger Medien von Feststoffen, insbesonde­ re für den Einsatz in den wasserführenden Kanälen der Kühlwasser-Einlaufbauwerke von Kraft­ werken mit zwei gleichachsig über Flur und mit Abstand zueinander angeordneten, durch eine An­ triebsvorrichtung drehend antreibbaren Kettenrädern, einem endlosen Siebband, bestehend aus zwei seitlichen Ketten, die jeweils über eines der Kettenräder geführt sind, und einer Mehrzahl von zwischen den beiden Ketten angeordneten und diese miteinander verbindenden Siebkörben einer oberhalb des an den Kettenrädern umgelenkten Siebbandes angeordneten Abspritzvorrichtung zur Reinigung der mit Fest- und Schmutzstoffen beladenen Siebkörbe und einer zwischen den Kettenrädern angeordneten trichterförmigen Auffangvorrichtung für die von den Siebkörben abge­ spritzten Fest- und Schmutzstoffe, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebkörbe (1) sowohl mit rechenrostartigen Profilelementen (2) als auch mit Siebgeweben (3) ausgestattet sind.1. Sieve belt machine for the mechanical cleaning of liquid media from solids, in particular for use in the water-carrying channels of the cooling water inlet structures of power plants with two coaxially arranged across the floor and at a distance from one another, chain drives that can be driven by a drive device, an endless sieve belt, Consisting of two side chains, each of which is guided over one of the sprockets, and a plurality of sieve baskets arranged between the two chains and connecting them to one another, a spray device arranged above the sieve belt deflected on the sprockets for cleaning the sieve baskets loaded with solid and contaminants and a funnel-shaped collecting device arranged between the chain wheels for the solid and contaminants sprayed abge from the sieve baskets, characterized in that the sieve baskets ( 1 ) with both grate-like profile elements ( 2 ) and with Sieve fabrics ( 3 ) are equipped. 2. Siebbandmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebgewebe (3) direkt auf die rechenrostartigen Profilelemente (2) aufgespannt werden.2. Sieve belt machine according to claim 1, characterized in that the sieve fabric ( 3 ) are stretched directly onto the rack-like profile elements ( 2 ). 3. Siebbandmaschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Combiscreenbauweise die gleichzeitige Grob- und Feinfeststoffreinigung ermöglicht.3. Belt filter machine according to claims 1 and 2, characterized in that the Combiscreen construction enables simultaneous coarse and fine solids cleaning. 4. Siebbandmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Kontur der Siebkörbe der Form einer Evolvente entspricht.4. Belt filter machine according to claims 1 to 3, characterized in that the outer Contour of the sieve baskets corresponds to the shape of an involute.
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