DE1974431U - CONCRETE PUMP EQUIPMENT. - Google Patents
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Description
PJU15 M 1*25.7.67PJU15 M 1 * July 25, 67
GebrauchsmusteranmelaungUtility model registration
Danken Inc« Hartland, Wisconsin, USAThank Inc «Hartland, Wisconsin, USA
BetonpumpgerätConcrete pumping device
Die Erfindung betrifft ein Betonpumpgerät, bei welchem fließender Beton, der von Lastwagen oder einem Mischer in einen Vorratsbehälter abgekippt ist, durch ein Paar von Förderpumpen durch eine Transportleitung gepreßt und in Bereiche gefördert wird, die für Lastwagen nicht zugänglich sind ο Genauer gesagt stellt die Erfindung eine Verbesserung des Pumpgerätes dar, welches in der USA-Patentsehrift 3 181 469 beschrieben ist und bei welchem die Pumpen sich im Gleichtakt aber in entgegengestaten Richtungen hin- und herbewegen, wobei eine geeignete Ventilanordnung, die im gleichen Rhythmus wie das Hin- und Hergehen der Pumpen betätigt wird, abwechselnd eine Verbindung zwischen einer Pumpe und dem Vorratsbehälter herstellt, während gleichzeitig eine Verbindung zwischen der anderen Pumpe und der Transportleitung hergestellt wird, so daß eine Pumpe Beton aus dem Vorratsbehälter ansaugt, während die andere Pumpe Beton in die Transportleitung fördert=The invention relates to a concrete pumping device in which flowing concrete from trucks or a mixer in a reservoir is tipped, pressed by a pair of feed pumps through a transport line and into Areas is promoted that are inaccessible to trucks ο More precisely, the invention represents an improvement of the pumping device, which is incorporated in the USA patent 3 181 469 is described and in which the pumps reciprocate in unison but in opposite directions move around, using a suitable valve arrangement, in the same rhythm as the reciprocation of the pumps is actuated, alternately establishes a connection between a pump and the reservoir, while at the same time a connection between the other pump and the transport line is made so that one pump sucks concrete from the storage tank, while the other pump sucks concrete in the transport line promotes =
Der Erfindung liegt hauptsächlich die Aufgabe zugrunde, ein neues und verbessertes Pumpgerät der vorstehend erwähnten Art zu schaffen, welches robust und im Betrieb wenig störanfällig ist, während es andererseits einfacher im Aufbau und wirkungsvoller im Einsatz ist als bekannte Konstruktionen, die für verwandte Zwecke benutzt worden sind<. The main object of the invention is to provide a new and improved pumping device of the foregoing Art to create, which is robust and less prone to failure in operation, while on the other hand it is easier in the Structure and is more effective in use than known structures that have been used for related purposes <.
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Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, ein verbessertes und vereinfachtes Ventil zu schaffen, welches nur ein einziges bewegliches Glied aufweist, das mit einem Paar von Verschlußgliedern versehen ist, welche den Strom von Beton aus den Pumpen und in diese hinein steuern und welche sich gleichzeitig leicht durch den Beton bewegen und eine extrem lange Lebensdauer besitzen.»Another object of the invention is to provide an improved and simplified valve which has only a single movable member which is connected to a pair of Closure members are provided which control the flow of concrete from and into the pumps and which are themselves at the same time move easily through the concrete and have an extremely long service life. "
Der Erfindung liegt ferner die speziellere Aufgabe zugrunde, das Ventilglied unterhalb des Vorratsbehälters um eine vorgegebene Achse hin-und herschwenkbar zu lagern, wobei eines der Verschlußglieder sich auf einer bogenförmigen Bahn bewegt, die unterhalb des Vorratsbehälters verläuft und Beton abwechselnd in die Pumpen eintreten läßt und das andere Verschlußglied in einer senkrecht zu dieser Achse liegenden Ebene schwingt und die abwechselnde Verbindung zwischen den Pumpen und der Transportleitung herstellt»The invention is also based on the more specific object of the valve member below the storage container to mount a given axis so that it can be swiveled back and forth, wherein one of the closure members moves on an arcuate path which is beneath the reservoir runs and concrete can alternately enter the pumps and the other closure member in a perpendicular to This axis lying plane oscillates and the alternating connection between the pumps and the transport line manufactures »
Gemäß der Erfindung ist ein Gerät insbesondere zum Pumpen von fließendem Beton vorgesehen, welches ein Gehäuse mit einem ersten und einem zweiten Durchflußkanal aufweist, die in dem Gehäuse nebeneinander in seitlichem Abstand voneinander angeordnet sind und sich von ersten und zweiten, in seitlichem Abstand voneinander angeordneten Einlaßöffnungen aus nach unten erstrecken und mit ersten und zweiten, in seitlichem Abstand voneinander angeordneten Auslaßöffnungen in Verbindung stehen, welche nebeneinander im unteren !eil der Durchflußkanäle münden, und bei welchem in dem Gehäuse ein Ventilglied um eine vorgegebene Achse zwischen zwei winkelversetzten Stellungen hin- und herschwenkbar gelagert ist»According to the invention, a device is provided in particular for pumping flowing concrete, which has a housing having a first and a second flow channel, which in the housing side by side at a lateral distance are arranged from each other and from first and second, laterally spaced apart inlet openings from extending downward and having first and second, laterally spaced from each other Outlet openings are in communication, which open side by side in the lower part of the flow channels, and at which in the housing a valve member to and fro about a predetermined axis between two angularly offset positions is pivotable »
Dieses Gerät ist dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilglied mit einem ersten nach oben gekehrten Verschlttßglied versehen ist, das längs einer bogenförmigen Bahn über die Einlaßöffnungen beweglich ist und die letzteren bei einer solchen Schwingbewegung abwechselnd abschließt, und mit einem zweiten Verschlußglied, das in einer zu der besagten Achse senkrechten Ebene angeordnet und in dieser Ebene hin- und herbeweglich ist, wobei es bei dieser Schwingbewegung die Auslaßöffnung ;}edes Kanals absperrt, wenn die Einlaßöffnung des Kanals geöffnet ist»This device is characterized in that the valve member with a first facing upward Closing member is provided along an arcuate Path over the inlet openings is movable and the latter alternately in such a swinging movement closes, and with a second closure member which is arranged in a plane perpendicular to said axis and is movable to and fro in this plane, with this oscillating movement being the outlet opening;} of each channel shuts off when the inlet opening of the channel is open »
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen beschrieben: An embodiment of the invention is described below with reference to the accompanying drawings:
Figot ist eine teilweise Draufsicht eines Betonpumpgerätes nach der vorliegenden Erfindung»Figot is a partial top plan view of concrete pumping equipment according to the present invention »
Figo2 ist eine teilweise Seitenansicht des in l dargestellten Pumpgerätes.FIG o 2 is a partial side view of the pump apparatus shown in l.
Figc3 ist eine vergrößerte, abgebrochen gezeigteFigc3 is an enlarged, broken away
Schnittdarstellung längs Linie 3-3 von Fig.2.Sectional view along line 3-3 of FIG.
Fig.4 ist eine vergrößerte Schnittdarstellung längs Linie 4-4 von Fig.3.FIG. 4 is an enlarged sectional view taken along line 4-4 of FIG.
Fig,5 ist eine perspektivische Darstellung eines der Pumpenkolben.Fig. 5 is a perspective view of a the pump piston.
Fig ο6 ist eine teilweise, auseinandergezogeneFig. 6 is a partially exploded view
perspektivische Darstellung des Ventils und eines Teils des Ventilgehäuses.perspective view of the valve and part of the valve housing.
-4.-4.
I ig·7 iat eine vergrößerte teilweise SehnittansichtFigure 7 is an enlarged partial sectional view
längs Linie 7-7 von Fig.1along line 7-7 of Figure 1
FIgnS ist eine teilweise, auseinandergezogeneFIg n S is a partially expanded one
Darstellung des Ventilgebäuses und der Verbindung zu der Transportleitung.Representation of the valve housing and the connection to the transport line.
Figο 9 ist eine schematische Ansicht mit einem Strömungadiagramm dee Pumpgerätes.Fig. 9 is a schematic view with a Flow diagram of the pumping device.
π η den 2eichnungen dargestellt ist, ist die Erfindung bei einem Betonpumpgerät von der Art verwirklicht, bei \w^.chan der fließende Beton von lastwagen oder einem Mischer i,n einen Vcsrratebehälter 10 abgekippt wird und durch eine ui lit dargestellte Transportleitung zu entfernten Punkten raif £m schwer zu erreichenden Stellen gepumpt wird» I!;.~; --olcbea Gerät ist besonders geeignet sum Pumpen von 'JutGi: in die oberen Stockwerke von mehrstöckigen Gebäuden, (■:) - im Eau sind, zum Gießen von komplizierten architektoiiidisr Konstruktionen und für verwandte Arbeitsgänge, bei <!·· en Beior in für Lastwagen unzugängliche Bereiche gebrachtπ η is shown in the 2 drawings, the invention is implemented in a concrete pumping device of the type in which the flowing concrete is tipped from trucks or a mixer i, n a storage container 10 and through a transport line shown ui lit to distant points raif £ m hard-to-reach places is pumped »I!;. ~; --olcbea device is particularly suitable for pumping from 'JutGi: in the upper floors of multi-storey buildings, (■ :) - in eau are, for casting complicated architectoiiidisr constructions and for related operations, with <! ·· en Beior in for Trucks brought inaccessible areas
■>8ΐ Pumpgerät ist hierbei auf einem Anhänger 11 mit einem ΤΘ-:":htackigen horizontalen Rahmen 12 angeordnet« Der Rahmen 2 ist in Tandemart auf Radanordnungen mit Rädern 13 abgeßtätEt, welche letzteren auf Achsstummeln H drehbar gelagert sind* die an entgegengesetzten Enden von längs sich erstreckenden Schienen 15 auf jeder Seite des Rahmens an= £e'urc;oht sind β■> 8ΐ pumping device is arranged on a trailer 11 with a ΤΘ-: ": htackigen horizontal frame 12" The frame 2 is mounted in tandem on wheel arrangements with wheels 13, the latter being rotatably mounted on stub axles H * which are at opposite ends of longitudinally extending rails 15 on each side of the frame an = £ e'urc; oht are β
Der Vorratsbehälter 10 ist in der Nähe des vorderen Endes des Rahmens auf einem Gehäuse 17 (Pig.1 und 7) angebracht und ist mit einem offenen unteren Ende 18 versehen, das in Größe und Gestalt etwa dem oberen Ende des Gehäuses entspricht. Der Beton fließt aus der Öffnung in dem Vorratsbehälter und durch Einlaßöffnungen 19 (siehe Pig» 6 und 7) in das Gehäuse und dann zu der Betonpumpvorrichtung, durch welche er in die Transportleitung gedrückt wird, die mit einem Hosenstück 20 (Pig.1) verbunden sein kann, das wiederum mit dem vorderen Ende des Gehäuses durch Auslaßöffnungen 21 (Mgο5 und 8) in Verbindung steht.The reservoir 10 is near the front end of the frame on a housing 17 (Pig.1 and 7) and is provided with an open lower end 18, the corresponds approximately in size and shape to the upper end of the housing. The concrete flows out of the opening in the Reservoir and through inlet openings 19 (see Pig »6 and 7) into the housing and then to the concrete pumping device, through which it is pressed into the transport line, which can be connected to a Y-piece 20 (Pig.1), that in turn with the front end of the housing through outlet openings 21 (Mgο5 and 8).
Wie in Plgd und 3 dargestellt ist, enthält die Betonpumpvorrichtung ein Paar von nebeneinander angeordneten, hin- und hergehenden Pumpen 22 und 23» die Zylinder 24 aufweisen, welche sich in Längsrichtung des Rahmens 12 erstrecken und an ihren vorderen Enden mit dem rückwärtigen Ende des Gehäuses 17 über Ansaugöffnungen 25 (Pig»3 und 6) in Verbindung stehen und Beton, der aus dem Vorratsbehälter 10 zu dem Gehäuse strömt, aufnehmen. In jedem Zylinder ist ein Pumpenkolben 26 hin- und herbeweglich angeordnet, der dicht, aber verschiebbar in die Zylinderbohrung eingepaßt und am vorderen, geschlossenen Ende 27 (Pig«3) einer hohlen, rohrförmigen Kolbenstange 28 gehaltert ist» Die Kolbenstangen dienen auch als Zylinder für hydraulisch betriebene Betätigungspumpen 29 und 30, welche bei dem Pumpvorgang die Kolben 26 der Betonpumpe hin- und herbewegen. Hydraulisches Druckmittel zum Betrieb der Betätigungspumpen 29 und 30 wird durch eine (schematisch in Pigo9 dargestellte) Druckmittelpumpe 31 geliefert, die in einem Ölvorratabehälter 32 (Pig.2 und 6) angeordnet ist, welcher auf dem hinteren Teil des Rahmens angeordnet ist und in bekannter Weise von einem Benzinmotor 33 angetrieben wird.As shown in Figures 3 and 4, the concrete pumping apparatus includes a pair of juxtaposed reciprocating pumps 22 and 23 having cylinders 24 extending longitudinally of the frame 12 and at their front ends with the rear end of the housing 17 are connected via suction openings 25 (Pig »3 and 6) and receive concrete flowing from the storage container 10 to the housing. In each cylinder there is a reciprocating pump piston 26, which fits tightly but slidably into the cylinder bore and is held at the front, closed end 27 (Pig «3) of a hollow, tubular piston rod 28» The piston rods also serve as cylinders for hydraulically operated actuating pumps 29 and 30 which move the pistons 26 of the concrete pump back and forth during the pumping process. Hydraulic pressure medium for operating the actuating pumps 29 and 30 is supplied by a pressure medium pump 31 (shown schematically in Pigo9), which is arranged in an oil storage container 32 (Pig.2 and 6), which is arranged on the rear part of the frame and in a known manner is driven by a gasoline engine 33.
Dureh eine in dem Gehäuse 17 angeordnete Ventilanordnung 35 (Pig»6) wird jeder Zylinder 24 der Betonpumpe abwechselnd mit dem Vorratsbehälter 10 und der Transportierung verbunden, zunächst um eine Charge von Beton aus dem Vorratsbehälter durch eine der Einlaßöffnungen 19 und eine der Ansaugöffnungen 25 aufzunehmen, wenn der zugehörige Kolben 26 zurückgeht und dann, um die Charge durch die .AnsaugÖffnung und durch eine der Auslaßöffnungen 21 zurück- und in die Transportleitung zu pumpen, wenn der Kolben sich vorwärtsbewegt« Die Kolben werden im Gleichtakt, aber in entgegengesetzten Richtungen hin·» und herbewegt, so daß ein Kolben bei seinem Vorwärtshub Beton in die Transportleitung pumpt, während der andere Kolben bei seinem Hückhub Beton aus dem Vorratsbehälter in seinen Zylinder ansaugt« Die Ventilanordnung weist Verschlußglieder 36 und 37 zum Abschließen der Auslaßöffnungen der einzelnen Pumpen während des Füllens auf, um eine vollständige Füllung sicherzustellen, und zum Absperren der Einlaßöffnungen der einzelnen Pumpen, wenn die letzteren pumpen, um sicherzustellen, daß die gesamte Charge in die Tranaportleitung gefördert wird»By means of a valve arrangement 35 (Pig »6) arranged in the housing 17, each cylinder 24 of the concrete pump is alternately connected to the storage container 10 and the transport, initially in order to receive a batch of concrete from the storage container through one of the inlet openings 19 and one of the suction openings 25 when the associated piston 26 goes back and then to pump the charge back through the suction opening and through one of the outlet openings 21 and into the transport line when the piston moves forward. "And moved so that one piston pumps concrete into the transport line on its forward stroke, while the other piston sucks concrete from the storage container into its cylinder on its return stroke." The valve arrangement has closure members 36 and 37 for closing the outlet openings of the individual pumps during filling to ensure full filling and to shut off the inlet openings of the individual pumps when the latter are pumping to ensure that the entire batch is conveyed into the Tranaport line »
Gemäß einem wesentlichen Aspekt der vorliegenden Erfindung wird der Strom von Beton in die und aus den Pumpen 22 und 23 durch ein neues und verbessertes Ventil 35-gesteuert, bei welchem die Verschlußglieder 36 und 37 als eine einzige, aua einem Stück bestehende Einheit ausgebildet und gleichzeitig in dem Gehäuse 17 in neuartiger Weise angeordnet sind, so daß das Ventil eine größere Lebensdauer besitzt und sich leichter durch den Beton bewegt als bekannte Ventile, die für ähnliche Zwecke benutzt werden.In accordance with an essential aspect of the present invention, the flow of concrete into and out of pumps 22 and 23 controlled by a new and improved valve 35, in which the closure members 36 and 37 as a single, formed as a single unit and at the same time are arranged in the housing 17 in a novel manner, so that the valve has a longer service life and moves more easily through the concrete than known valves used for similar purposes.
Zti diesem Zweck sind die Verschlußglieder miteinander aus einem Stück und in dem Gehäuse so gelagert, daß sie zwischen zwei Stellungen um eine im wesentlichen horizontale Achse synchron mit der Hin- und Herbewegung der Pumpe hin- und herschwenkbar sind ο Bei der Schwingung des Ventils schwingt das erste Verschlußglied 36 längs einer bogenförmigen Bahn, die oberhalb der Achse und unterhalb des Vorratsbehälters 10 verläuft, und schließt abwechselnd die Einlaßöffnungen 19, und das zweite Verschlußglied 37 schwingt in einer Ebene senkrecht zu der Ac2hse und schließt abwechselnd die Auslaßöffnungen 21 * Dia Anordnung der Verschlußglieder in dem Gehäuse ist so, daß ein metallischer Kontakt zwischen Verschlußgliedern und Gehäuse auf ein Mindestmaß herabgesetzt ist, wodurch der Verschleiß des Ventils vermindert wird ι und die Versehlußglieder sind so geformt, daß sie sich durch den Beton mit einer zwangsläufigen Schneidwirkung bewegen» For this purpose, the closure members are one piece with one another and are mounted in the housing in such a way that they can be swiveled back and forth between two positions about an essentially horizontal axis synchronously with the reciprocating movement of the pump ο when the valve vibrates first closure member 36 along an arcuate path which runs above the axis and below the storage container 10, and alternately closes the inlet openings 19, and the second closure member 37 swings in a plane perpendicular to the axis and alternately closes the outlet openings 21 * The arrangement of the closure members in the housing is such that a metallic contact between the closure members and the housing is reduced to a minimum, whereby the wear of the valve is reduced ι and the closure members are shaped so that they move through the concrete with an inevitable cutting effect »
Im vorliegenden Beispiel ist das Gehäuse 17 für das Ventil 35 ein Gußteil mit einander gegenüberliegenden parallelen Seitanwendungen 38 (Pig.6 und 7), die an ihren Hinterkanten durch eine senkrechte und querverlaufende Hückwand 39 miteinander verbunden sind. Die oberen Kanten der Gehäusewandungen sind nash außen umgebogen und bilden einen nach oben gerichteten Plansch 40, der mit einem komplementären Plansch 41 verschraubt ist, welcher am unteren Ende des Vorratsbehälters 10 nach außen umgebogen iet, wodurch der Vorratsbehälter an dem Gehäuse befestigt ist» Von dem Mittelteil der Rückwand springt eine im wesentlichen senkrechte Trennwand 42 vor, welche das Gehäuse in ein Paar in seitlichem Abstand voneinander angeordnete senkrechte Durchflußkanäle 43 und 44 unterteilt,In the present example, the housing 17 for the valve 35 is a cast part with opposite parallel side applications 38 (Pig. 6 and 7) which are connected to one another at their rear edges by a vertical and transverse rear wall 39. The upper edges of the housing walls are n bent ash outside and form a, iet upward Plansch 40 which is bolted to a complementary Plansch 41 which is bent at the lower end of the reservoir 10 to the outside, whereby the reservoir is attached to the housing "From a substantially vertical partition 42 projects from the middle part of the rear wall, which divides the housing into a pair of vertical flow channels 43 and 44 which are laterally spaced from one another,
öle mit der Öffnung 18 in dem Vorratsbehälter über die nach oben öffnenden Einlaßöffnungen 19 in Verbindung steht» Diese Einlaßöffnungen 19 werden begrenzt von der Trennwand! und den Seitenwänden 38. An Ihrem unteren Ende ist die !Trennwand mit einem Unterteil 45 versehen, das eine abgerundete untere Fläche besitzt, die allmählich in die Seitenwandung übergeht und bo einen gewölbten Boden für daa Gehäuse bildet. Die Aneaugöffnungen für die Pumpenzylinder werden in der Rückwand 39 in der Nähe der unteren Enäen der Purchflußkanäle gebildet und münden in Rohre (Fig»3 und 6), die in seitlichem Abstand voneinander angeordnet sind und mit der Rückwand.aus einem Stück bestehen, und die mit den Auslaß- oder vorderen Enden der Purapen- Zl linder 24 verbunden aind, wie am deutlichsten in Fig.3 dargestellt istooil is connected to the opening 18 in the storage container via the inlet openings 19 which open upwards. These inlet openings 19 are delimited by the partition! and the side walls 38. At its lower end, the partition wall is provided with a lower part 45 which has a rounded lower surface which gradually merges into the side wall and forms a curved base for the housing. The suction openings for the pump cylinders are formed in the rear wall 39 near the lower end of the flow channels and open into tubes (FIGS. 3 and 6) which are arranged at a lateral distance from one another and are made in one piece with the rear wall aind connected to the outlet or front ends of the Purapen- Zl linder 24 as shown in Figure 3 most clearly isto
D:l3 Torderwand des Gehäuses 17 wird von einer ebenen senkrechten Abdeckplatte 47 (Fig»8) gebildet, die abnehmbar an eine im wesentlichen U-förmige Abstandsplatte 48 (Figo6 und 8) angeschraubt ist, welche an den Vorderkanten der Seitenwände 38 und des Bodens des Gehäuses befestigt ißt» Die Abdeckplatte schließt die Vorderseiten der DurchflaSkanälf 43 und 44 vollständig ab bis auf in seitlichem Abstand voneinander in d.er Abdeckplatte vorgesehene Öffnungen, di3ZHem Hosenstück 20 führen. Diese öffnungen stellen die Auälaßöffnungen 21 (Fig.3 und 8) für die Pumpen 22 und das· und fluchten mit den Ansaugöffnungen 25, so daß sie ei'ien im wesentlichen geradlinigen Strömungsweg zwischen dei Pumpen und dem Hosenstück bilden.D: l3 Torderwand of the housing 17 is formed by a flat vertical cover plate 47 (Figure "8) detachably to a shaped U-substantially spacer plate 48 (Fig o 6 and 8) is screwed, which at the front edges of the side walls 38 and attached to the bottom of the housing eats "the cover plate closes the front sides of the DurchflaSkanälf 43 and 44 from fully down to each other provided at a lateral distance in d.er cover plate openings lead di3 Z Hem pants piece 20th These openings provide the outlet openings 21 (FIGS. 3 and 8) for the pumps 22 and the and are aligned with the suction openings 25 so that they form an essentially straight flow path between the pumps and the trouser piece.
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T^BB letztere besteht aus einem Paar von getrennten und In aeitliohem Abstand voneinander verlaufenden Rohren 49» die mit den Auslaßöffnungen fluchten und aioh zu einer einzigen nach vorn vorspringenden Tülle 50 vereinigen, die mit der Transportleitung verbindbar ist. So erfolgt UQT Strom des Betons von dem Vorratsbehälter 10 zu den Durchflußkanälen 43 und 44 des Gehäuses durch die Einlaßöffnungen 19 und von den Kanälen in den Pumpenzylinder durch die Ansaugöffnungen 25. Wenn der Beton aus den Zylindern herausgepumpt wird, fließt er zurück durch die Ansaugöffnungen, über die Böden der Kanäle und durch die iaslaßöffnungen 21 in die Bohre 49 und schließlich in die CMIlIe 50 und die Transportierung zum Verbringen an eine gewünschte Stelle. T ^ BB latter consists of a pair of separate and spaced apart in aeitliohem extending tubes 49 'are aligned with the outlet openings and unite into a single aioh forwardly projecting spout 50, which is connectable to the transport line. Thus, UQT flows of the concrete from the reservoir 10 to the flow channels 43 and 44 of the housing through the inlet openings 19 and from the channels in the pump cylinder through the suction openings 25. When the concrete is pumped out of the cylinders, it flows back through the suction openings, Via the bottoms of the channels and through the outlet openings 21 into the bore 49 and finally into the CMIlIe 50 and the transport for bringing it to a desired location.
Vm ein Heinigen des Ventils 35 und des Gehäuses 17 von 6-Sm Beton nach jedem Pumpbetrieb zu ermöglichen, ist das Eossnstüek 20 von dem Gehäuse abschwenkbar gelagert, so öaß die Auslaßöffnungen 21 freigelegt werden und Wasser, Filches oben zum Spülen des Gehäuses in dieses und das fontiX eingeleitet wird, durch die Auslaßöffnungen ab~ fließen kenn* Zu diesem Zweck sind an einer der Seitenwände 38 äea Gehäuses im vertikalen Abstand voneinander ein Paar -?on nach außen vorspringenden Augen 51 (FigoS) vorgesehen. Diese greifen über einen Ansatz 52, der am rückwärtigen Ende des Hosenstückes angebracht ist» Das Hosenstüek ist durch einen vertikalen Zapfen 53, der durch locher in den Augen und dem Ansatz hindurchgeht, gelenkig mit der Seitenwand verbunden. An der gegenüberliegenden Seite ist das Hosenstück an der Seitenwand durch einen herausnehmbaren Bolzen 54 oder andere geeignete Befestigungsmittel befestigt, der durch Löcher in den Augen 55 In order to enable the valve 35 and the housing 17 to be kept from 6 mm concrete after each pumping operation, the fitting 20 is pivoted away from the housing so that the outlet openings 21 are exposed and water, filches on top for flushing the housing in this and the fontiX is introduced through the outlet openings. For this purpose, a pair of outwardly projecting eyes 51 (FigoS) are provided on one of the side walls 38 - a housing at a vertical distance from one another. These grip via an attachment 52, which is attached to the rear end of the pants-piece. The pants-piece is articulated to the side wall by a vertical pin 53 that goes through holes in the eyes and the attachment. On the opposite side, the pants-piece is attached to the side wall by a removable bolt 54 or other suitable fastening means, which passes through holes in the eyes 55
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uad einem Ansatz 55a an der Seitenwand bzw. dem Hosen-Stück hindurchgesteckt ist. Somit kann das Hosenstück durch Herausnehmen des Bolzens um den Zapfen 53 von dem Gehäuse abgeschwenkt werden, so daß das Abfließen von Wasser und Beton direkt durch die Auslaßöffnungen 21 erfolgen kann, wenn das Ventil und das Gehäuse zu Reinigungszwecken durchspült werden. Außerdem wird das Ventil 35 durch Abschwenken des Hosenstückes von dem Gehäuse und durch Abschrauben der Abdeckplatte leicht zum Zwecke der Reparatur oder des Austausches freigelegt.uad an approach 55a on the side wall or the trouser piece is inserted through. Thus, by removing the bolt around the pin 53, the pants-piece can be removed from the Housing are pivoted so that the drainage of water and concrete take place directly through the outlet openings 21 can if the valve and the housing are flushed for cleaning purposes. In addition, the valve 35 by pivoting the pants piece from the housing and by unscrewing the cover plate easily for the purpose of Repair or replacement exposed.
Wie in den Pig. 6 bis 8 dargestellt ist, ist das Ventil mit dem vorderen Ende einer horizontalen Welle 56 verkeilt, die durch die Rückwand 39 und die Trennwand 42 des Gehäuses 17 nach vorn hindurchragt und in einer Buchse 57 schwenk= bar gelagert ist, welche in der (Trennwand gerade oberhalb des Niveaus der Einlaßöffnungen angeordnet ist. Am rückwärtigen Ende der Welle ist eine Kurbel 58 ("Pig. 1, 7 und 9) befestigt$ welche mit einem hilfskraftbetriebenen Mechanismus 59 verbunden, durch den das Ventil zwischen den zwei Tentilstellungen hin- und herschwenkbar isto Im vorliegenden Beispiel ist dieser Mechanismus außen an der Rückwand 31 des Gehäuses 17 befestigt und enthält ein Paar von Kolben 60 und 61 (Figo9)> die in einem Paar von Zylindern 62 und 63 geführt und durch eine gemeinsame Kolbenstange 64 miteinander verbunden sind. Die letztere steht durch einen Stift 65, der sich quer durch die Kolbenstange erstreckt und an dem freien Ende der Kurbel angelenkt istE mit der Kurbel 58 in Antriebsverbindung.As in the Pig. 6 to 8 is shown, the valve is keyed to the front end of a horizontal shaft 56 which protrudes through the rear wall 39 and the partition wall 42 of the housing 17 to the front and is pivoted in a socket 57, which is mounted in the (partition is arranged just above the level of the inlet openings. at the rear end of the shaft is a crank 58 ( "Pig. 1, 7 and 9) fixed $ which is connected to a servo-operated mechanism 59, back through the valve between the two Tentilstellungen and herschwenkbar isto in the present example, this mechanism is fixed externally to the rear wall 31 of the housing 17 and includes a pair of pistons 60 and 61 (Fig 9 o)> which are connected out 63 in a pair of cylinders 62 and by a common piston rod 64 together The latter is driven by a pin 65 which extends transversely through the piston rod and is hinged at the free end of the crank E to the crank 58 in driving connection manure.
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Brueköl wird erst in den Zylinder 62 eingelaaaen und öann in den Zylinder 63» um die Kolbenstange 64 seitlich in entgegengesetzten Richtungen zu verschieben und über die Kurbel daa Ventil zwischen den zwei Lagen hin- und h «jr zuschwenken β Brueköl is eingelaaaen only into the cylinder 62 and the piston rod 64 öann to move laterally in opposite directions and forth over the crank daa valve between the two layers and h "jr swing shut β in the cylinder 63 '
Dae Ventil ist mit einer kreisförmigen Nabe 66 (Fig.6) versehen, die in eine Ausnehmung 6? in der !Trennwand hineinragt, wobei eine daransitzende sektorförmige Platte 68 radial und von der Nabe im wesentlichen nach oben ragt. Wegen der Abstansplatte 48 sitat die Abdeckplatte im Abstand vor der Vorderfläche der Trennwand 42 und bildet einen vertikal sich erstreckenden Spalt 69 (Fig«3), durch welchen die Sektorplatte 68 hindurchschwenkt, wenn das Ventil mit der Welle 56 schwingt.The valve is equipped with a circular hub 66 (Fig. 6) provided that in a recess 6? protrudes into the partition wall, with a sector-shaped plate attached to it 68 extends radially and substantially upward from the hub. Because of the spacer plate 48, the cover plate is in place at a distance in front of the front surface of the partition wall 42 and forms a vertically extending gap 69 (FIG. 3), through which the sector plate 68 pivots when the valve vibrates with the shaft 56.
Das erste Ventilverschlußglied 36 steuert den Strom von Beton aus dem Vorratsbehälter in die Burchflußkanäle 43 nnü 44» indem es abwechselnd die Einlaßöffnungen 19 öffnet und schließt, und besteht aus einer gekrümmten Metallplatte, die am oberen Ende der Sektorplatte 68 vorgesehen lot und von diesem nach hinten vorspringt«. In einer Stellung des Ventils (Pig.8) steckt die gekrümmte Platte 36 die Einlaßöffnung 19 für den Durchflußkanal 43 ab und sperrt äarait den Strom von Beton von dem Vorratsbehälter zn ßer Pompe 22 ab, während diese Platte in der anderen Stellung äes Ventils (Fig.7) die Einlaßöffnung des Kanals 44 abdeckt und den Strom von Beton zu der Pumpe 23 absperrt· In jeder Ventilstellung ragt die gekrümmte Platte zwischen eine der Gehäuseseitenwände 38 und die Trennwand 42, wobei die unteren Seiten von abwechselnd abgeschrägten Enden der Platte auf einem Einsatz 69a aufsitzen, The first valve closure member 36 controls the flow of concrete out of the reservoir into the Burchflußkanäle 43 nnü 44 "by alternately the intake ports 19 opens and closes, and consists of a curved metal plate, the lot provided at the upper end of the sector plate 68 and rearwardly protrudes «. In one position of the valve (Pig. 8), the curved plate 36 sticks off the inlet opening 19 for the flow channel 43 and also blocks the flow of concrete from the storage container to the pump 22, while this plate in the other position of the valve (Fig .7) covers the inlet opening of the channel 44 and shuts off the flow of concrete to the pump 23. In each valve position the curved plate protrudes between one of the housing side walls 38 and the partition wall 42, with the lower sides of alternating beveled ends of the plate on an insert 69a sit up,
oar in den oberen Teil der Trennwand eingesetzt ist, der den Durchtritt von Beton in diesen Kanal über die Trennwand hinweg vermeidetβ Die oberen und unteren Flächen der Platte sind konzentrisch um die Achse der Welle 56 gekrümmt, und infolgedessen schneidet sich die gekrümrate obere Fläche glatt durch den Beton, und die untere Fläche geht in engem Abstand an der Oberseite der Trennwand vorbei, wenn das Ventil hin- und hergeht» Um den metallischen Kontakt zwischen Ventil und Gehäuse möglichst gering zu halten, bewegt sich die Hinterkante der gekrümmten Platte in einer in der Rückwand 39 gebildeten bogenförmigen Mut 70 und ist ungefähr 1 mm von der oberen und der unteren Fläche der Nut entfernt. Diese Anordnung verhindert,» daß Beton zwischen der Hinterkante der gekrümraten Platte 36 und der Rückwand 39 nach unten fließt, und verhindert doch Verschleiß, der durch direktes Reiben der Platte gegen die Rückwand verursacht würdeo Außerdem erstreckt sich die obere Fläche der Platte bei jeder der Yentilstellungen tagential zu den Seitenwänden 38, und somit hat das Ventil.keine Kanten, die zur Anlage an den Seitenwänden gebracht werden und ein Zerraahlen oder Brechen von Steinbrocken zwischen Ventil und Gehäuse be-» wirken würden.» Infolgedessen wird die lebensdauer des Ventils erhöht» während die für die HLn= und Herbewegung des Ventils erforderliche Leistung vermindert wird.oar is inserted in the upper part of the partition which prevents the passage of concrete into this channel across the partition β The upper and lower surfaces of the plate are curved concentrically about the axis of the shaft 56 and as a result the curved upper surface intersects smoothly through the concrete, and the lower surface passes the top of the partition at a narrow distance when the valve pans back and forth »To keep the metallic contact between valve and housing as low as possible, the rear edge of the curved plate moves in an in The arcuate gutter 70 formed on the rear wall 39 and is spaced approximately 1 mm from the top and bottom surfaces of the groove. This arrangement prevents that "concrete between the trailing edge of the gekrümraten plate 36 and the rear wall 39 flows down, but prevents wear and which would be caused by directly rubbing the plate against the back wall o In addition, the upper surface of the plate extends in each of the The valve positions are tangential to the side walls 38, and thus the valve has no edges which are brought into contact with the side walls and which would cause chunks of stone to be ground up or broken between the valve and the housing. As a result, the life of the valve is increased while the power required to move the valve and reciprocate is decreased.
Im vorliegenden Beispiel ist das zweite Ventilverschlußglied 37 zur Steuerung der Auslaßöffnungen 21 eine paddelförmige Platte, die fest an der Habe 66 sitzt und in der gleichen Ebene liegt wie die Sektorplatte 68.In the present example, the second valve closure member 37 for controlling the outlet openings 21 is a paddle-shaped plate that sits firmly on the hub 66 and lies in the same plane as the sector plate 68.
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Wenn das Ventil schwingt, schwingt die Paddelplatte in einem vertikalen Schlitz 69 zwischen der Trennwand 42 und der Abdeckplatte 47, wobei die Rückfläche der Paddelplatte dicht an der Vorderfläche der Trennwand vorbeigeht. Das untere oder äußere Ende 71 der Paddelplatte ist konzentrisch um die Achse der Welle 56 gekrümmt und vorzugsweise ungefähr 1 mm von der komplementär geformten oberen Fläche 72 einer Ausnehmung entfernt, die in den unteren Teil der Abstandsplatte 48 am Gehäuse 17 ausgestochen ist, derart» daß sie nicht in reibendem Kontakt mit der Abstandsplatte ist. Weil die Paddelplatte in einer einzigen Ebene liegt und relativ dünn ist, schneidet sie glatt durch den Beton, wenn das Ventil schwingt und hindert eine Bewegung des Ventils nicht in irgendeinem nennenswerten Maße, Die Paddelplatte ist hinreichend "breit, um in ^eder der beiden Stellungen des Ventils eine der Austrittsöffnungen 21 (Fig„3 und 8) abzudecken und ist von der gekrümmten Platte 36 derart winkelversetzt, daß, wenn das Ventil in der in Fig«.7 dargestellten lege ist, die Paddelplatte die Auslaßöffnung der Pumpe 22 schließt9 während die gekrümmte Platte 36 die Einlaßöffnung für die Pumpe 23 abschließt. In der anderen Ventilstellurig (J1Ig0S) sind die Platten um einen Winkel von ungefähr 90° verschwenkt und so deckt die Paddelplatte die Auslaßöffnung für die Pumpe 23 ab, und die gekrümmte Platte deckt die Einlaßöffnung für die Pumpe 22 ab. Da daa Ventil synchron mit der hin- und hergehenden Bewegung der Pumpen schwingt, erhält jede Pumpe eine Charge von Beton durch ihre offene Einlaßöffnung und ihre Ansaugöffnung, während ihre Auslaßöffnung durch die Paddelplatte 37 abgeschlossen ist, und pumpt dann die ChargeWhen the valve swings, the paddle plate swings in a vertical slot 69 between the partition 42 and the cover plate 47 with the rear surface of the paddle plate passing close to the front surface of the partition. The lower or outer end 71 of the paddle plate is curved concentrically about the axis of the shaft 56 and is preferably approximately 1 mm from the complementarily shaped upper surface 72 of a recess which is cut into the lower part of the spacer plate 48 on the housing 17, such that it is not in rubbing contact with the spacer plate. Because the paddle plate lies in a single plane and is relatively thin, it cuts smoothly through the concrete when the valve swings and does not prevent movement of the valve to any appreciable extent. The paddle plate is sufficiently wide to be in either position of the valve to cover one of the outlet openings 21 (FIGS. 3 and 8) and is angularly offset from the curved plate 36 such that, when the valve is in the position shown in FIG. 7, the paddle plate closes the outlet opening of the pump 22 9 during the curved plate 36 closes the inlet opening for the pump 23. In the other valve position (J 1 Ig 0 S) the plates are pivoted through an angle of approximately 90 ° and so the paddle plate covers the outlet opening for the pump 23 and the curved one Plate covers the inlet port for pump 22. Since the valve swings in synchronism with the reciprocating motion of the pumps, each pump receives a batch of concrete through its oven ne inlet port and its suction port, while its outlet port is closed by the paddle plate 37, and then pumps the batch
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■/Γ■ / Γ
dureh ihr© Auslaßöffnung und in die 3?ranaportleitung, während ihre Einlaßöffnung durch die gekrümmte Platte abgeschlossen istothrough her © outlet opening and into the 3? r anaportleitung, while its inlet port is closed by the curved plateo
Vm die Kolben 26 der Betonpumpen hin- und herzubewegen, leiten die Betätigungepumpen 29 und 30 (3?igl9) Xfrucköl "/on der Druckpumpe 31 zu den rohrförmigen Kolbenstangen und wirken mit den letzteren zusammen, um die Betonkolben unter dem Einfluß des Öldruckes vorwärts zu drücken· Außerdem sind die zwei Betätigerpumpen durch einen geschlossenen hydraulischen Kreis untereinander so verbunden, daß eine Vorwärtsbewegung des einen Betonkolbens eine entsprechende, aber entgegengesetzte Bewegung dee anderen Kolbens auslöst. Zu diesem Zweck weist jede Betätigungspuiape einen feststehenden zylindrischen Kolben 73 aufs welcher dicht, aber verschiebbar in die Bohrung der Kolbenstange eingepaßt ist und ein Ende einer druckdichten Kammer 74 bildet, während die übrige Kammer durch das abgeschlossene Ende 27 und die Innenwandung der Kolbenstange begrenzt wirdo Von jedem Betätigungskolben 73 ragt ein längliches Rohr 75 nach hinten, das an seinem rück- ?/ärtigen Ende starr an einem feststehenden Bahmenglied befestigt ist und einen längskanal 76 bildet, der mit der Ölpumpe 31 in Verbindung steht und durch den Betätigungskorbe» 73 hindurch in die Kammer 74 verläuft.» Wenn ürucköl durch den Kanal hindurch in die Kammer gedrückt wird, stützt sich der Druck an dem Betätigungskolben 73 ab und bewirkt dadurch, daß die Kolbenstange 28 auf dem Betätigungskolben vorwärtsgleitet und den Betonkolben 26 vorwärts oder nach rechts in Pig»3 drückt» In order to reciprocate the pistons 26 of the concrete pumps, the actuation pumps 29 and 30 supply pressure oil from the pressure pump 31 to the tubular piston rods and cooperate with the latter to forward the concrete pistons under the influence of the oil pressure · press addition are connected by a closed hydraulic circuit with each other so the two Betätigerpumpen that a forward movement of a concrete piston dee triggers other piston a corresponding but opposite movement. for this purpose, each Betätigungspuiape a fixed cylindrical piston 73 s which dense, but slidably fitted into the bore of the piston rod and forms one end of a pressure-tight chamber 74, while the rest of the chamber is delimited by the closed end 27 and the inner wall of the piston rod. ? / ärtigen end rigidly on a fixed path The member is attached and forms a longitudinal channel 76 which is connected to the oil pump 31 and runs through the actuating basket »73 into the chamber 74.» When return oil is pressed through the channel into the chamber, the pressure is supported on the actuating piston 73 and thereby causes the piston rod 28 to slide forward on the actuating piston and push the concrete piston 26 forwards or to the right in Pig »3»
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3>er geschlossene hydraulische Kreis zum Zurückziehen der Betonpurapenkolben 26 wird von einem äußeren Rohr oder einer Hülse 77 gebildet, die koaxial zu dem inneren Rohr 76 jeder Betätigungspumpe 29 und 30 und von dem inneren Rohr in solchem Abstand angeordnet ist, daß ein längskanal 78 zwischen der Hülse 77 und dem Rohr 76 gebildet wird. An seinem rückwärtigen Ende ist die Hülse 77 an einer Kappe 79 an dem Rahmen 12 befestigt, während das vordere Ende der Hülse sich teleskopartig in die Bohrung in der Kolbenstange 28 einschiebt und mit dem Betätigungskolben 73 verbunden ist.3> he closed hydraulic circuit for retracting the concrete purple piston 26 is formed by an outer tube or sleeve 77 which is coaxial with the inner tube 76 of each actuating pump 29 and 30 and spaced from the inner tube such that a longitudinal channel 78 between the sleeve 77 and the tube 76 is formed. At its rear end, the sleeve 77 is fastened to a cap 79 on the frame 12, while the front end of the sleeve pushes telescopically into the bore in the piston rod 28 and is connected to the actuating piston 73.
Die Innenwandungen der Kolbenstange und die Außenwandungen cer Hülse bilden eine Kammer 80, die an ihrem vorderen Ende durch den Betätigungskolben 73 und an ihrem hinteren Ende von einer mit einem Plansch versehenen Büchse 81 abgeschlossen ist, die in das rückwärtige Ende der Kolbenetange eingeschraubt ist und auf der Hülse 77 gleitete Die Kammer 80 steht mit dem Kanal 78 durch Öffnungen in Verbindung, die im vorderen Ende der Hülse in der Sähe öes Betätigungskolbens 73 vorgesehen ist, und die Kanäle 78 jeder Betätigungspumpe stehen miteinander über ein Querrohr 83 in Verbindung, welches Öffnungen 84 (Fig.4), ciie in jeder Kappe und im rückwärtigen Ende jeder Hülse vorgesehen sind, miteinander verbindet. Bei dieser Anordnung bilden die Kammern 80 und Kanäle 78 der beiden Betätigungepumpen zusammen mit dem Querrohr 83 einen geeehlossenan hydraulischen Kreis zwischen den Pumpen,und crieaer Kr sis ist stets mit einem konstanten ölvoluraen gefüllt * Wenn daher eine der Kolbenstangen 28 unter dem Einfluß von Druckmittel, das durch den Kanal 76 eingeleitet wird, vorwärtsgleitet, so bewegt sich die mit The inner walls of the piston rod and the outer walls cer sleeve form a chamber 80, which at its front End by the actuating piston 73 and at its rear end by a liner 81 provided with a flap is completed, which is in the rear end of the piston rod is screwed in and slid on the sleeve 77. The chamber 80 is with the channel 78 through openings in connection, which is provided in the front end of the sleeve in the Sähe öes actuating piston 73, and the channels 78 of each actuating pump are connected to one another via a cross tube 83, which has openings 84 (FIG. 4), ciie are provided in each cap and in the rear end of each sleeve. With this arrangement The chambers 80 and channels 78 of the two actuation pumps together with the cross tube 83 form a closed one hydraulic circuit between the pumps, and crieaer Kr sis is always with a constant oil volume filled * Therefore, if one of the piston rods 28 slides forward under the influence of pressure medium which is introduced through the channel 76, it moves with it
einem Plansch versehene Buchse 81 auf den Betätigungskabel 73 hin und verringert dadurch die Größe der zugehörigen Kammer 80 und drückt daa Öl aus dieser durch die Öffnungen 82 und in den Kanal 78. Aus diesem Kanal strömt 01 in das Querrohr 83 und dann in den Kanal 78 und die Kammer 80 der anderen Betätigungspumpe« Wenn das Druckmittel in die gegenüberliegende Kammer 80 eintritt, übt es einen Druck zwischen der Rückseite des Betätigungskolbens 73 und der mit einem Plansch versehenen Buchse 81 aus, wodurch es die Kolbenstange 28 auf dem Betätigungskolben 73 zurückschiebt und den Betonkolben 26 zurückzieht» In dem geschlossenen Kreis findet kein Ölstrom statt außer dem zwischen den beiden Betätigungspumpen, und die Richtung dieses Stromes kehrt sich periodisch um, so daß die Betonkolben 26 abwechselnd zurückgezogen werdene A socket 81 provided with a splash towards the actuating cable 73 and thereby reduces the size of the associated chamber 80 and forces the oil out of it through the openings 82 and into the channel 78. From this channel 01 flows into the cross tube 83 and then into the channel 78 and the chamber 80 of the other actuating pump. When the pressure medium enters the opposite chamber 80, it exerts a pressure between the rear of the actuating piston 73 and the lapped sleeve 81, thereby pushing the piston rod 28 back on the actuating piston 73 and the Concrete piston 26 withdraws "In the closed circuit there is no flow of oil except that between the two actuating pumps, and the direction of this flow is reversed periodically so that the concrete pistons 26 are alternately withdrawn e
Um die Betonkolben 26 im Gleichtakt, aber in entgegengesetzten Eichtungen hin- und herzubewegen und das Ventil «synchron mit der Ein- und Herbewegung der Pumpenkolben hin- und herzuschwenken, wird Öl von der Druckpumpe durch ein einziges Vierwegeventil 85 abwechselnd in die Kanäle der Betätigungspumpen 29 und 30 und auch in die Zylinder 62 und 63 des Schwenkmechanismus 59 eingeleitet. Das Vierwegeventil 85 wird automatisch von der Bewegung der Betonpumpen gesteuert.To move the concrete pistons 26 back and forth in unison, but in opposite directions, and the valve «Swinging back and forth synchronously with the in-and-out movement of the pump pistons, oil from the pressure pump flows through a single four-way valve 85 alternately in the channels of the actuation pumps 29 and 30 and also in the cylinders 62 and 63 of the pivot mechanism 59 initiated. The four-way valve 85 is operated automatically by the movement of the concrete pumps controlled.
Wie in 3?igo9 dargestellt ist, zieht die Druckpumpe 31 öl aus einem Vorratsbehälter 32 durch eine Leitung 86 ab und pumpt dieses über eine Zufuhrleitung 88 in das Gehäuse das Ventils 85.As shown in FIG. 3? Igo9, the pressure pump 31 draws oil from a storage container 32 through a line 86 and pumps this through a supply line 88 into the housing the valve 85.
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Hach Maßgabe der Stellung eines Schiebers 89» der verschiebbar in dem Ventilgehäuse 87 angeordnet ist, strömt Öl von dem Gehäuse 87 in eines von einem Paar von leitungen 90 und 91, welche das Ventilgehäuse mit den Kanälen 76 der Betätigungspumpen 29 und 30 verbindetο Wenn der Schieber, wie in Fig.9 dargestellt angeordnet ist, wird Druckmittel von der Druckpumpe 31 in die Leitung 90 und dann in den Kanal 76 und die Kammer 74 der Betätigungspumpe 29 eingeleitet und drückt den Kolben 26 der Betonpumpe 22 vorwärts„ Der Kolben der anderen Betonpumpe 23 wird gleichzeitig wegen des geschlossenen hydraulischen Kreises zwischen den Pumpen zurückbewegt, und infolgedessen fließt Öl in der Kammer 74 der Betätigungspumpe 30 durch den Kanal 76 und die Leitung 91 in das Ventilgehäuse und dann über eine Rückflußleitung 92, die zwischen das Ventilgehäuse und den Vorratsbehälter geschaltet ist, in den Vorratsbehälter ab. Außerdem strömt Öl von der Leitung 90 über eine Zweigleitung 93, die mit dem Zylinder 62 zum Verschwenken des Ventils verbunden ist, und schiebt die Kolbenstange 64 nach links (Fig»?), wodurch das Betonventil 35 nach Maßgabe des Zustandes der Betonpumpen geschaltet wird. Das Öl aus dem Zylinder 61 fließt über eine Zweigleitung 94 ab, die mit der Leitung 91 verbunden ist. Da weniger Leistung erforderlich ist, um das Ventil hin- und herzubewegen, als nötig ist, um die Pumpen hin- und herzubewegen, schaltet das Ventil auf seine richtige Stellung kurz bevor der Kolben 26 seinen Vorwärtshub beginnt.Depending on the position of a slide 89, it can be displaced Located in the valve housing 87, oil flows from the housing 87 into one of a pair of conduits 90 and 91, which connects the valve housing with the channels 76 of the actuating pumps 29 and 30 o If the slide, as shown in FIG. 9, is arranged as pressure medium from the pressure pump 31 into the line 90 and then introduced into the channel 76 and the chamber 74 of the actuation pump 29 and pushes the piston 26 of the Concrete pump 22 forward “The piston of the other concrete pump 23 is moved back at the same time because of the closed hydraulic circuit between the pumps, and as a result, oil in chamber 74 of actuation pump 30 flows through passage 76 and line 91 into the Valve housing and then via a return line 92, the is connected between the valve housing and the reservoir, into the reservoir. It also flows Oil from line 90 via branch line 93 which connects to cylinder 62 for pivoting the valve is, and pushes the piston rod 64 to the left (Fig »?), whereby the concrete valve 35 according to the state of the Concrete pumps is switched. The oil from the cylinder 61 flows through a branch line 94, which is connected to the line 91 is connected. Since less power is required to move the valve back and forth than is necessary to To move the pumps back and forth, the valve switches to its correct position just before the piston 26 is Forward stroke begins.
Wenn der Kolben 26 der Betonpumpe 22 das Ende seines Vorwärt shubes erreicht, greift der Flansch an der Buchse 81 am Ende eines Hebels 95 (Fig»9) an und verschwenkt den Hebel um den Zapfen an dem Rahmen entgegen dem Uhrzeigersinn.When the piston 26 of the concrete pump 22 reaches the end of its forward stroke, the flange engages the bushing 81 at the end of a lever 95 (Fig. 9) and pivots the lever counterclockwise around the pin on the frame.
Der Hebel ist mit dem Ventilschieber 89 durch einen Lenker 97 verbunden, welcher den Schieber bei Verschwenkung des Hebels umschaltet und dadurch eine Druckmittelverbindung zwischen der Zufuhrleitung 88 und der Leitung 91 herstellt» die zu dem Kanal 76 der Betätigungspumpe 30 führt* Demgemäß wird dann der Kolben 26 der Betonpumpe 30 vorwärtsgedrückt, und der Kolben der Betonpumpe 22 wird zurückbewegt, wobei das Druckmittel aus der Kammer 74 durch die leitung 90 in das Ventilgehäuse 87 und von dort über eine das Ventilgehäuse 87 mit der Rückflußleitung 92 verbindende Rückflußleitung 98 zu dem Vorratsbehälter 32 ab. Zur gleichen Zeit wird Öl der Zweigleitung 94 und dem Zylinder 63 zugeführt, wodurch die Kolbenstange 64 nach rechts (Fig.7) bewegt wird und die Stellung des Betonvsntils 35 umgeschaltet wird, kurz bevor der Kolben 26 der Pumpe 23 seinen Vorwärtshub beginnt. Der Ventilschieber 89 wird in die in Fig.9 dargestellte I«age zurückgebracht, wenn der Kolben der Betonpumpe 23 das Ende seines Vorwärtshubes erreicht und der Flansch an der zugehörigen Buchse 81 am entgegengesetzten Ende des Hebels 95 angreift und diesen im Uhrzeigersinn verdreht. Demgemäß wird der Tentilschieber jedesmal von einer seiner zwei Stellungen in die andere geschaltet, wenn einer der Betonkolben das Ende seines Vorwärtshubes erreicht und bewirkt so, daß Öl erst zu einer Betätigungspumpe und dann zu der anderen gefördert wird, und daß gleichzeitig Öl abwechselnd zu den Zylindern des Schwingraechanismus 59 fließt. Da die Umkehr der Pumpwirkung und der Ventilstellung durch die Bewegung der Pumpen selbst gesteuert wird, ist der Strom von Beton zu der Transportleitung während des ganzen Pumpbetriebes im wesentlichen kontinuierliche The lever is connected to the valve slide 89 by a link 97, which switches the slide over when the lever is pivoted and thereby creates a pressure medium connection between the supply line 88 and the line 91 produces the one to the channel 76 of the actuating pump 30 * Accordingly, the piston 26 of the concrete pump 30 is then pushed forward, and the piston of the concrete pump 22 becomes moved back, the pressure medium from the chamber 74 through the line 90 into the valve housing 87 and from there over one connecting the valve housing 87 to the return flow line 92 Return line 98 to the reservoir 32 from. At the same time, oil is added to the branch 94 and the Cylinder 63 supplied, whereby the piston rod 64 is moved to the right (Fig.7) and the position of the concrete valve 35 is switched just before the piston 26 of the pump 23 begins its forward stroke. The valve slide 89 is brought back to the age shown in Fig. 9, when the piston of the concrete pump 23 reaches the end of its forward stroke and the flange on the associated one Bushing 81 engages at the opposite end of the lever 95 and rotates it clockwise. Accordingly the valve slide becomes one of its two each time Positions switched to the other when one of the concrete pistons reaches the end of its forward stroke and thus causes oil to be conveyed first to one actuation pump and then to the other, and that at the same time oil alternately flows to the cylinders of the swing mechanism 59. Because the reversal of the pumping action and the valve position Controlled by the movement of the pumps themselves is the flow of concrete to the transport pipe essentially continuous during the entire pump operation
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Me vorliegende Erfindung schafft auch neuartige Mittel, welche ein schnelles und leichtes Abnehmen der Betonkolben 26 von den Kolbenstangen 28 ermöglicht, wenn es notwendig ist, die Kolben au reinigen oder auszutauschen. Im vorliegenden Beispiel bestehen diese Mittel aus einem Verbindungsvaterteil 100 (Fig.3) an jeder Kolbenstange und einem Verbindungsmutterteil 101 (Fig.5) an jedem Kolben, wobei diese beiden Verbindungsteile so ineinandergreifen, daß sie eine axiale Bewegung des Kolbens gegenüber der Kolbenstange verhindern, während sie eine radiale Bewegung des Kolbens gegen die Kolbenstange zum Entkuppeln des Kolbens von der Stange gestatten. Wie in Figo3 dargestellt ist, ist das Verbindungsvatertei}. ein kurzer zylindrischer Ansatz 102, der von dem geschlossenen Ende 27 der Kolbenstange vorspringt und an seinem vorderen Ende mit einem ringförmigen Knopf oder Kopf 103 versehen 1st» Das vordere Ende der Stange und die Rückseite des Kopfes 103 bilden ein Paar von Schultern in axialem Abstand voneinander, welche zusammen mit dem Ansatz 102 eine Ringnut 104 zwischen dem Kopf und dem Ende der Stange begrenzen» Das Verbindungsmutterteil 101 (Fig.6) enthält eine flache Scheibe 104a am rückwärtigen Ende des Kolbens und eine halbkreisförmige Idppe 105, die axial von der Scheibe vorspringt und an seinem freien Ende mit einem eingezogenen radialen Kragen 106 versehen ist» T.ln Paar von Ansätzen 107» die von den seitlichen Enden oder Schenkeln des Kragens herabragen, wirken mit dem letzteren in der Form zusammen, daß sie eine nach unten offene, U-förmige Aussparung 108 bilden, die eine seitliche Breite von geringfügig größerem Durchmesser als dem des Ansatzes 102 des Verbindungsvaterteiles besitzen»The present invention also provides novel means which enable the concrete pistons 26 to be quickly and easily removed from the piston rods 28 when it is necessary to clean or replace the pistons. In the present example, these means consist of a connecting father part 100 (Fig. 3) on each piston rod and a connecting nut part 101 (Fig. 5) on each piston, these two connecting parts interlocking in such a way that they prevent axial movement of the piston relative to the piston rod, while allowing radial movement of the piston against the piston rod to uncouple the piston from the rod. As shown in Figo3, the connection father is}. a short cylindrical extension 102 protruding from the closed end 27 of the piston rod and provided at its forward end with an annular button or head 103. The forward end of the rod and the rear of the head 103 form a pair of shoulders axially spaced from one another which together with the shoulder 102 delimit an annular groove 104 between the head and the end of the rod. The connecting nut part 101 (Fig. 6) contains a flat washer 104a at the rear end of the piston and a semicircular Idppe 105 which protrudes axially from the washer and at its free end is provided with a retracted radial collar 106 " T.ln pair of lugs 107" which protrude from the lateral ends or legs of the collar cooperate with the latter in the form of a downwardly open, U -shaped recess 108, which has a lateral width of slightly larger diameter than that of the extension 102 of the connecting father part dance »
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am deutlichsten in Fig.3 und 9 dargestellt ist, paßt der Kragen 106 an dem Kolben 26 in die Hut 104, die durch dag Verbindungsvaterteil gebildet wird, wobei die Lippe übsr die obere Fläche des Kopfes 103 greift und die Ansätze 10 7 auf dem Ansatz 102 reiten» Gegenüberliegende Flächen dej Kragens und der Ansätze 107 liegen an den Schultern an, die von dem Kopf und dem Ende der Kolbenstange gebildet werden und verhindern eine axiale Bewegung des Kolbens, während die U-förmi^e Ausnehmung 108 ein Entkuppeln der Stange und des Kolbens gestattet, indem einfach der letztere in radialer Richtung abgehoben wird. ·as shown most clearly in Figures 3 and 9, fits the collar 106 on the piston 26 into the hat 104 which passes through the connecting father is formed with the lip engaging over the top surface of the head 103 and the lugs 10 7 ride on the shoulder 102 »Opposite surfaces of the collar and the shoulder 107 rest on the shoulders, which are formed by the head and the end of the piston rod and prevent axial movement of the piston, while the U-shaped recess 108 decouples the Rod and the piston allowed by simply lifting the latter in the radial direction. ·
Die Kolben 26 bestehen hier aus einem flexiblem Material wie Gummi, so daß sie eine dichte Passung in den Zylindern 24 aufrechterhalten» Speziell enthält jeder Kolben ein Paar von iJummihülsen 135 (Fig.9), die Über den Schaft 136 eines Bolzens 136 geschoben ist, der in die Scheibe 104a eingeschraubt istο Die Hülsen liegen zwischen der Scheibe und einem vergrößerten Kopf 137 an dem Schaft und sind mit vorderen und hinteren, nach außen gekehrten Abstreichkanten 13£ versehen« Infolge dieser Anordnung wird aller Beton, der sieh möglicherweise auf dem Vorwärtshub an der vorderen Abstrefchkante vorbeiarbeiten könnte, beim Rückhub durch die hintere Abßtreichkante auf die Rückseite der Zylinder gefördert» Die Hülse kann zum Zwecke des Austausches entfernt werden, indem nur der Bolzen von der Scheibe abgeschraubt wird und die Hülsen von dem Schaft abgestreift werden»The pistons 26 here consist of a flexible material like rubber so that they maintain a tight fit in the cylinders 24 "Specifically, each piston contains a pair of iJummihülsen 135 (Fig. 9), which over the shaft 136 of a Bolt 136 is pushed, which is screwed into the disc 104a o The sleeves are between the disc and an enlarged head 137 on the shaft and have front and rear, outwardly facing doctor edges 13 £ provided «As a result of this arrangement all concrete, who see could possibly work past the front stripping edge on the forward stroke, on the return stroke through the rear scraper edge conveyed to the back of the cylinder » The sleeve can be removed for replacement by just unscrewing the bolt from the washer and the sleeves are stripped from the shaft »
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Ber Rahmen 12 und die Zylinder 24 sind so angeordnet, daß sie bequemen Zugang zu den Kolben 26 ermöglichen und so das Entkuppeln der Kolben und der Kolbenstangen gestatten, ohne daß irgendwelche anderen Pumpenteile ausgebaut werden müßten. Zu diesem Zweck ist auf dem Hauptrahmen 12 ein kaotenförmiger Zwischenräumen 109 (Pig·?) montiert, der eine offene Oberseite und Längsabmesaungen besitzt, die größer sind als die länge der Kolben. Bie Zylinder 24 sind mi'; der Vorderwandung des ^wischenrahmens verbunden und öffnen sich nach dessen Inneren hin, während die Kolbenstangen 28 gleitend in Lagern 110 gelagert sind, die an der Rückwand des Zwischenrahmens befestigt sind und nach vo:m in die Zylinder ragen. Wenn die Pumpen 22 und 23 arbei« ten, ist der normale Hub der Kolbenstangen so, daß die Kolben stets in den Zylindern geführt sind, wie in Pig.3 in ausgezogenen Linien dargestellt ist, und somit bleiben di»3 Kolben mit den Stangen verbunden« Wein jedoch ein Kolbenaustausch erforderlich ist, können dia Kolbenstangen von Hand nach hinten geschoben werden, so daß man die Kolben aus den Zylindern heraus und in eine von dem Zwischenrahmen gebildete Öffnung ziehen kann, wie in Fig.3 in gestrichelten Linien dargestellt istο Die Kolben liegen dann vollständig frei und können von den Stangen abgehoben und durch Kolben ersetzt werden, die mit neuen Gummihülsen 135 versehen sindoAbout frame 12 and the cylinder 24 are arranged so that they allow easy access to the pistons 26, thus allowing the pistons and piston rods to be uncoupled, without having to remove any other pump parts. For this purpose there is a 12 on the main frame caot-shaped spaces 109 (Pig ·?) mounted, the has an open top and longitudinal dimensions that are greater than the length of the piston. The cylinders 24 are mi '; connected to the front wall of the wiper frame and open towards the interior thereof, while the piston rods 28 are slidably mounted in bearings 110 which are attached to the rear wall of the intermediate frame are attached and after vo: m protrude into the cylinder. When pumps 22 and 23 are working « ten, the normal stroke of the piston rods is such that the pistons are always guided in the cylinders, as in Pig. 3 is shown in solid lines, and thus remain di »3 pistons connected to the rods« wine, however, a piston exchange is required the piston rods are pushed back by hand, so that you can pull the pistons out of the cylinders and into an opening formed by the intermediate frame, as is shown in Fig.3 in dashed lines o The Pistons are then completely free and can of the Rods are lifted off and replaced by pistons, which are provided with new rubber sleeves 135o
Wenn die Pumpen 22 und 23 in Betrieb sind, ist es wünschenswert, den Rahmen 12 so stabil wie möglich zu haben, um eine Bewegung des Rahmens unter dem Einfluß der Reaktionskräfte zu vermeiden, die durch das Hin- und Hergehen der Pumpenkolben 26 erzeugt werden»When the pumps 22 and 23 are in operation, it is desirable to have the frame 12 as stable as possible in order to to avoid movement of the frame under the influence of the reaction forces caused by the to and fro of the Pump piston 26 are generated »
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=22-= 22-
Früher war es üblich, 3ede Seite der Räder 13 zu blockieren oder den Rahmen hydraulisch anzuheben und aufzubocken, um den Rahmen stabil zu halten, wobei diese Arbeitsgänge ein beachtliches Maß an Aufstell- und Abbauzeit erforderte» Nach einem anderen Aspekt der vorliegenden Erfindung sieht diese vor, daß der Rahmen und die Räder relativ zueinander unter dem Einfluß hydraulischer Hubglieder 115 in vertikaler Richtung beweglich angebracht sind, wodurch der Rahmen abgesenkt werden kann, so daß er fest auf dem Erdboden oder einer anderen Stützfläche aufsitzt, wenn die Pumpen arbeiten, und zwar einfach durch Betätigen der hydraulischen Hubglieder» Zu diesem Zweck ist jede Schiene 15, an der die Räder sitzen, bei 116 schwenkbar mit dem unteren Ende eines senkrechten Pfeilers 117 (3?igo1 und 2) verbunden, welcher in einem an der Seite des Rahmens befestigten senkrechten U-Stück 118 verschiebbar geführt ist β TJm die Bewegung der Schienen um den Schwenkpuökt 116 zu begrenzen, sind halbelliptische Federn zwischen der Oberseite der Schienen und Planschen 120 vorgesehen* die nach außen von den Säulen 117 vorspringen. Pie Kolbenstangen 121 der hydraulischen Hubglieder sind an den oberen Enden der Säulen 117 befestigt und gleiten in Zylindern 122, die starr an dem Rahmen sitzen,,It used to be common practice to block each side of the wheels 13 or to raise and jack up the frame hydraulically, to keep the frame stable, although these operations required a considerable amount of installation and dismantling time » According to another aspect of the present invention this provides that the frame and the wheels are relative to one another are mounted movably in the vertical direction under the influence of hydraulic lifting members 115, whereby the Frame can be lowered so that it is firmly seated on the ground or other supporting surface, if the pumps work simply by actuating the hydraulic lifting elements. »For this purpose, each Rail 15 on which the wheels sit, pivotable at 116 with the lower end of a vertical pillar 117 (3? Igo1 and 2) connected, which in one on the side of the Frame-attached vertical U-piece 118 is guided displaceably β TJm the movement of the rails around the pivot point 116 are semi-elliptical springs between the top of the rails and splash 120 provided * which protrude outwards from the pillars 117. Pie piston rods 121 of the hydraulic lifting members are attached to the upper ends of the pillars 117 and slide in cylinders 122 rigidly attached to the frame,
In Pig*2 ist der Anbänger in Transportstellung dargestellt, wobei der Rahmen 12 im Abstand oberhalb des Erdbodens ist und die Säulen sich in den unteren Enden der U-Stücke 118 befinden In dieser Stellung sind die Hubglieder von Öl beaufschlagt, das über eine leitung 125 (Pig»9) in die Zylinder 122 eingeleitet wird ο Die Leitung 125 steht mit der Druckpumpe 31 in Verbindung und wird von einem Ventil 126 beherrscht οIn Pig * 2 the trailer is shown in the transport position, the frame 12 being at a distance above the ground and the pillars being in the lower ends of the U-pieces 118 are In this position, oil is applied to the lifting elements, which is transported through a line 125 (Pig »9) in the cylinder 122 is initiated o The line 125 is connected to the pressure pump 31 and is operated by a Valve 126 masters ο
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Ura den Rahmen in Betriebatellung abzusenken, ist es nur erforderlich, das Ventil 126 und ein Ventil 127 in einer Eückleitung 128 zu öffnen und dabei das Öl aus den Zylindern abzulassen, worauf der Rahmen an den Säulen und relatiν zu den Rädern nach unten gleitet. Infolgedessen kann der Bahnen in Sekundenschnelle abgesenkt werden,S8aß er direkt auf der Erde oder auf darunter«= gelegten Planken aufsitzt, und ist daher während des Betriebs der Pumpen in einem sehr stabilen Zustande Ura lowering the frame in operation, it is only necessary to open the valve 126 and a valve 127 in a return line 128 and thereby drain the oil from the cylinders, whereupon the frame slides down on the pillars and relative to the wheels. As a result, the sheets can be lowered in seconds, S he 8aß directly on the ground or under it "= planks laid seated, and therefore during the operation of pumps in a very stable condition
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