DE1974382U

DE1974382U - LUBRICANT DISTRIBUTION DEVICE.

Info

Publication number: DE1974382U
Application number: DE1967W0040655
Authority: DE
Original assignee: Woerner Oeler & Fetterfab
Current assignee: Woerner Oeler & Fetterfab
Priority date: 1967-09-23
Filing date: 1967-09-23
Publication date: 1967-12-07
Also published as: FR1580092A

Description

7523 O/S7523 O / S

161*23.3.67161 * 3/23/67

ff. 17ff. 17

Woerner Oeler- und Fetterfabrik Eugen Woerner, Wertheim (Main)Woerner Oeler and Fetterfabrik Eugen Woerner, Wertheim (Main)

Schmiermittelverteil Vorrichtung; Lubricant distribution device ;

Es liegt die Aufgabe vor, eine Schmiermittelverteilvorrichtung, die wechselweise mit zwei Zuleitungen für das Schmiermittel versehen ist, für eine größere Anzahl von Schmiersteilen brauchbar zu machen, wobei der Aufbau und die Anordnung der Schmiermittelleitungen möglichst einfach ist und wobei weiter die Möglichkeit besteht, die Schmiermittelmenge für eine Schmierstelle zu verdoppelnThe task at hand is to create a lubricant distribution device that alternately has two feed lines for the Lubricant is provided to make it useful for a larger number of lubricating parts, the structure and the arrangement of the lubricant lines is as simple as possible and there is also the possibility of to double the amount of lubricant for a lubrication point

bzw. die eine oder andere Schmierstelle stillegen zu können, wenn an der betreffenden Stelle kein Schmiermittel gebraucht wird.or to be able to shut down one or the other lubrication point if no lubricant is needed at that point will.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst worden, daß zwei wechselweise arbeitende Zuleitungen an eine Grundplatte angeschlossen sind, auf welche je nach der Anzahl zu vorsorgender Schmierstellen zwei oder mehr plattenartige Terteilerkörper befestigt sind, die bei waagrechter Lage der Grundplatte und der Körper zwei in senkrechter Richtung durchlaufende und mit zwei Bohrungen in der Grundplatte übereinstimmende Bohrungen besitzen, durch welche sich im Durchmesser kleinere Schraubenbolzen zur Verbindung der Grundplatte mit den Verteilerkörpern erstrecken. Auf diese Weise sind zur Verbindung erforderliche Schraubenbolzen bzw. Bohrungen noch einem weiteren Zweck nutzbar gemacht. Letztlich bezieht sich auch auf ein weiteres Merkmal der Erfindung, demzufolge die beiden Bohrungen in jedem Verteiler-According to the invention, this object has been achieved by that two alternately working supply lines are connected to a base plate, on which depending on the number to preventive lubrication points two or more plate-like divider body are attached, which in a horizontal position the base plate and the body are two in the vertical direction and with two holes in the base plate Have matching holes through which screw bolts smaller in diameter to connect the Extend the base plate with the distributor bodies. In this way there are bolts required for the connection or bores made usable for another purpose. Ultimately, it also refers to another characteristic of the Invention, according to which the two holes in each distributor

körper durch eine Querbohrung für einen Steuerkolben verbunden sind, wobei die Schraubenbolzen in den Bohrungen Anschläge für die Steuerkolbenbewegung bilden.body connected by a cross hole for a control piston are, wherein the screw bolts in the bores form stops for the control piston movement.

Hinsichtlich weiterer Merkmale der Erfindung wird auf die nachstehende Beschreibung und die Ansprüche verwiesen.With regard to further features of the invention, reference is made to the following description and the claims.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Gesamtverteilvorrichtung inIn the drawing is an embodiment of the overall distribution device in

Figur 1 in einer Seitenansicht, teilweise im Schnitt gezeichnet, dargestellt. DieFigure 1 is shown in a side view, partially drawn in section. the

Figuren 2 und 3 zeigen Schnitte nach den Linien A-B und Ö-D der Figur 1.FIGS. 2 and 3 show sections along the lines A-B and Ö-D of FIG.

Im gezeichneten Beispiel besteht die Gesamtvorrichtung aus einer Grundplatte 1 und zwei darauf angeordneten Verteiler-In the example shown, the entire device consists of a base plate 1 and two distributors arranged on it

körpern 2. Die Anzahl der auf der Grundplatte angeordneten Verteilerkörper 2 ist nicht beschränkt. Zur Verbindung der Grundplatte 1 und der Verteilerkörper 2 dienen im gezeichneten Beispiel senkrecht liegende Schraubenbolzen 3j die unten in eine Gewindebohrung 4- der Grundplatte 1 eingreifen und die oben einen Schraubenkopf 3¹ besitzen. Außerdem können Paßstifte für den genauen Sitz der Verteilerkörper 2 vorgesehen sein, wie aus Figur 1 ersichtlich ist. Die Bohrungen 5» 6 und 7, 8 für die Verbindungsschraubenbolzen weisen einen größeren Durchmesser als die Schraubenbolzen auf, so daß diese senkrechten Bohrungen gleichzeitig als Schmiermittelkanal dienen.bodies 2. The number of distributor bodies 2 arranged on the base plate is not limited. To connect the base plate 1 and the distributor body 2, in the example shown, vertically positioned screw bolts 3j are used which engage below in a threaded hole 4 - of the base plate 1 and which have a screw head 3 ^{1 at} the top. In addition, alignment pins can be provided for the exact fit of the distributor body 2, as can be seen from FIG. The holes 5 »6 and 7, 8 for the connecting screw bolts have a larger diameter than the screw bolts, so that these vertical holes also serve as a lubricant channel.

Die Grundplatte weist zwei Schmiermittelzuleitungen 9* 10 auf. Jeder Verteilerkörper ist mit zwei Austrittsbohrungen 11, 12 versehen. Mit diesen Bezugszahlen 9 bis 12 sind nachstehend der Einfachheit halber sowohl die Anschlußgewindebohrungen als auch die sich unmittelbar anschließenden Bohrungen oder Kanäle für das Schmiermittel bezeichnet.The base plate has two lubricant feed lines 9 * 10 on. Each distributor body is provided with two outlet bores 11, 12. With these reference numerals 9 to 12 are below for the sake of simplicity, both the threaded connection bores and the directly adjoining ones Designated bores or channels for the lubricant.

In jedem Yerteilerkörper 2 sind die in waagrechter Ebene nebeneinander liegenden Bohrungen 13 und 14- angeordnet, die als Zylinder für den Steuerkolben 15 und den Arbeitskolben 16 dienen. Die beiden genannten Bohrungen stehen durch kurze Kanäle 17j 18 miteinanfler in "Verbindung. DieIn each divider body 2 are in the horizontal plane Bores 13 and 14 arranged next to one another, which serve as cylinders for the control piston 15 and the working piston 16. The two holes mentioned are in place through short channels 17j 18 with one another in "connection. The

in
Kolben 15, 16 sind/an sich bekannter Weise mit den nichtin
Pistons 15, 16 are / in a manner known per se with the not

besonders bezeichneten Ringnuten bzw. Absetzungen versehen.specially designated grooves or steps.

Das Schmiermittel wird von einer Schmiermittelpumpe absatzweise den Anschlüssen 9» 10 in der Grundplatte 1 zugeführt. Der Wechsel in der Zuführung erfolgt durch eine an sich bekannte, der Pumpe zugeordnete Vorrichtung, die auch in Druckabhängigkeit arbeiten kann. Fließt das unter Druck stehende Schmiermittel in die Zuleitung 9> so tritt es durch eine in der Grundplatte 1 liegende waagrechte Bohrung 19 über und von dort in die senkrecht übereinanderliegenden Bohrungen 5 und 6, wodurch die in Figur 2 linke und am Schraubenbolzen 3 anliegende Sir-nfläche des Steuerkolbens 15 beaufschlagt wird, der sich infolgedessen inThe lubricant is fed intermittently to the connections 9 »10 in the base plate 1 by a lubricant pump. The change in the feed is carried out by a device which is known per se and is assigned to the pump, which can also work in dependence on pressure. The pressurized lubricant flows into the feed line 9> so it passes through a horizontal bore 19 in the base plate 1 and from there into the vertically one above the other Bores 5 and 6, whereby the left in Figure 2 and the control piston sir-n surface resting on the screw bolt 3 15 is applied, which is consequently in

Figur 2 von links nach rechts bewegt, welche Bewegung durch den als Anschlag dienenden Schraubenbolzen 3 begrenzt wird. In dieser in Figur 2 nicht eingezeichneten Lage des Steuerkolbens tritt das Schmiermittel aus der Bohrung 6 in die Bohrungen 13, 17 und in die Arbeitskolbenbohrung 14 über, so daß sich der Arbeitskolben 16 in Figur 2 von links nach rechts verschiebt. Dadurch tritt die im Zylinder 14 vom vorigen Arbeitsspiel befindliche Schmiermittelmenge durch den Kanal 18 in die Bohrung 13 und über die Ringnut 20 in die Austrittsbohrung 12 über und gelangt zu einer Sehmierstelle. Wird der Schmiermittelzufluß auf die Zuleitung 10 in der Grundplatte 1 umgesteuert, dann erfolgt das weitere Arbeitsspiel, bei dem sich der Steuerkolben 15 und der Arbeitskolben in Figur 2 von rechts nach links bewegen und das Schmiermittel in die Austrittsbohrung 11 gelangt. Es handelt sich um spiegelbildlich gleiche Bewegungen, denn die Bohrungen 6, 8, 11, 12 und 17, 18 liegen symmetrisch zu einer gedachten senkrechten Ebene, die durch die Längsmitte der Bohrungen 13> 14 verläuft.Figure 2 moved from left to right, which movement is limited by the screw bolt 3 serving as a stop. In this position of the control piston, which is not shown in FIG. 2, the lubricant emerges from the bore 6 into the Bores 13, 17 and into the working piston bore 14 over, so that the working piston 16 shifts from left to right in FIG. This occurs in the cylinder 14 from the amount of lubricant in the previous work cycle the channel 18 into the bore 13 and via the annular groove 20 into the outlet bore 12 and arrives at a Sehmierstelle. If the flow of lubricant to the feed line 10 in the base plate 1 is reversed, then the next takes place Working cycle in which the control piston 15 and the Move the working piston in FIG. 2 from right to left and the lubricant enters the outlet bore 11. It are mirror images of the same movements, because the bores 6, 8, 11, 12 and 17, 18 are symmetrical an imaginary vertical plane passing through the longitudinal center of the bores 13> 14 runs.

Auf diese Weise werden mindestens zwei Schmiersteilen einer Maschine oder einer Anlage versorgt.In this way, at least two lubrication parts become one Machine or a system.

Die beiden Austrittsbohrungen 11, 12 sind durch eine Querbohrung 21 untereinander verbunden, die im gezeichneten Beispiel durch eine eingeschraubte Madenschraube 22 abgeschlossen ist. Die wegen der Herstellung notwendige Verlängerung der Bohrung 21 ist durch eine Schraube 23 abgeschlossen. Bei Vorhandansein der Verschlußschraube 22 werden im Wechsel die beiden Austrittsbohrungen bedient. Wird die Madenschraube 22 entfernt und die Bohrung 12 mit einer nicht dargestellten Verschlußschraube verschlossen, dann fließt die Schmiermittelmenge jeden Arbeitsspieles infolge der Querverbindung 21 in die Austrittsbohrung 11, so daß auf diese Weise die angeschlossene Schmierstelle mit der doppelten Menge Schmier — mittel pro gedachte Zeiteinheit versorgt wird.The two outlet bores 11, 12 are connected to one another by a transverse bore 21, which in the example shown is completed by a screwed-in grub screw 22. The extension of the Bore 21 is closed by a screw 23. If the screw plug 22 is present, alternating the two outlet bores served. If the grub screw 22 is removed and the bore 12 with a not shown Locking screw closed, then the amount of lubricant flows in each work cycle as a result of the cross connection 21 in the outlet hole 11, so that in this way the connected lubrication point with twice the amount of lubrication - medium is supplied per imaginary unit of time.

Dem Arbeitskolben 16 können Anzeige- oder Kontrollvorrichtungen zugeordnet sein. In Figur 2 links ist eine optischeDisplay or control devices can be assigned to the working piston 16. In Figure 2 on the left is an optical one

Anzeige durch den verschiebbaren Stift 24- dargestellt, rechts in Figur 2 ist eine an sich bekannte elektrische Anzeigemöglichkeit dargestellt, bei der sich auf dem durch den Steuerkolben Ί6 in der einen Richtung und durch eine eingebaute Druckschraubenfeder in der anderen Richtung verschiebbaren Stift 25 ein Permanentmagna?etring 26 befindet. Ein Schutzgaskontakt 26 ist in der Grundplatte oder einem daran befindlichen Ansatz eingebaut. Der Kontakt 27 schließt, sobald sich der Magnet 26 nach rechts bewegt hat.Display represented by the sliding pin 24-, on the right in Figure 2 is a known electrical display option is shown in which on the through the control piston Ί6 in one direction and through a built-in compression coil spring, a pin 25 displaceable in the other direction, a permanent magnet ring 26 is located. A protective gas contact 26 is built into the base plate or an attachment located thereon. The contact 27 closes as soon as the magnet 26 has moved to the right.

Die elektrischen Leitungen des Kontakts führen zu einer an sich bekannten Anzeige- und Kontrollvorrichtung. Als neu sei hier erwähnt, daß sämtliche bei den Verteilerkörpern vorhandenen Schutzgaskontakte in Serie in einem Stromkreis liegen, der abgesehen von einer Stromquelle zu einer in der Zeichnung nicht dargestellten Staaervorrichtung führt. Mit der Serienschaltung soll die Umschaltung auf die andere Hauptleitung vorgenommen werden, denn in diesem Falle ist keine druckabhängige Umschaltung notwendig, da jeder Kolben nach Erreichen seiner jeweiligen Endlage den Kontakt schaltet. Damit ist dann auch gleichzeitig der einwandfreie Abschmiervorgang gewährleistet, da nicht der Arbeitsdruck, sondern die Kolbenwege der Arbeitskolben das Kommando zum Umschalten auf die zweite Hauptleitung gibt. Im umgekehrten FallThe electrical lines of the contact lead to a display and control device known per se. When It should be mentioned here that all protective gas contacts present in the distributor bodies are in series in one circuit lie, which leads apart from a power source to a Staaervorrichtung not shown in the drawing. The series connection should be used to switch to the other main line, because in this case it is no pressure-dependent switchover necessary as each piston after reaching its respective end position the contact switches. This also means that the lubrication process is flawless at the same time guaranteed, since it is not the working pressure but the piston travel of the working piston that gives the command to switch over on the second main line there. In the opposite case

verhält es sich dann genauso. Zu dieser Schaltmöglichkeit wird dannsauch auf der linken Seite in Figur 2 das gleiche Bauteil angebaut, wie auf der rechten Seite dargestellt. Die in Figur 3 gezeichnete Steuervorrichtung in der Grundplatte 1 hat die Aufgabe, den Schmiermittelverteiler innerhalb der gesamten Schmieranlage zeitweise zu- oder abzuschalten. In der Praxis kommt dies wiederholt vor, z.B. dann, wenn an einer Maschine mit mehreren Stationen eine Station aus irgendeinem Grunde ausfällt und dafür die Schmierung abgeschaltet werden muß, ohne daß die Schmierung der übrigen Stationen beeinträchtigt wird. Von der Stationen-Steuerung wird dann dem Kolben 28 oder 29 entweder Druckluft oder öl zugeführt, je nachdem, ob es sich um eine pneumatisch oder hydraulisch gesteuerte Maschine handelt. Selbstverständlich kann der mit dem erwähnten Kolben verbundene Steuerschieber auch elektro-magnetisch betätigt werden. Die entsprechendenthen it behaves the same way. To this switching option will then also be the same on the left-hand side in FIG Component attached as shown on the right. The control device shown in Figure 3 in the base plate 1 has the task of the lubricant distributor within switch the entire lubrication system on or off temporarily. In practice this happens repeatedly, e.g. when one station on a machine with several stations fails for any reason and the lubrication has to be switched off without the lubrication of the rest of them Stations is affected. The station control then supplies either compressed air or oil to the piston 28 or 29 fed, depending on whether it is pneumatic or hydraulically controlled machine. Of course, the control slide connected to the mentioned piston can also be operated electromagnetically. The corresponding

in
Anschlüsse/cTer Grundplatte 1 sind in den Figuren 1 und 3 mit 30, 31 bezeichnet. Die Kolben 28, 29 arbeiten mit dem aus Figur 3 ersichtlichen Schieber 32 zusammen, durch welchen in der dargestellten Lage der Schmiermittelzufluß zu den Bohrungen 5, 7 gesperrt ist. Ist der Schieber 32 in Figur 3 nach links verschoben, so sind über die Schieberringnuten die Verbindungen für das Schmiermittel zu den beiden Bohrungen 5j 7 offen.in
Connections / cTer base plate 1 are denoted by 30, 31 in FIGS. 1 and 3. The pistons 28, 29 work together with the slide 32 shown in FIG. 3, by means of which the flow of lubricant to the bores 5, 7 is blocked in the position shown. If the slide 32 is shifted to the left in FIG. 3, the connections for the lubricant to the two bores 5j 7 are open via the slide ring grooves.

Claims

Expectations

1. Lubricant distribution device, characterized in that two alternately working supply lines (9, 10) are connected to a base plate (1), on which two depending on the number of lubrication points to be supplied or more plate-like distributor bodies (2) are attached, the two continuous in the vertical direction and with two holes (5 * 7) in the base plate (1) Have matching bores (6, 8) through which see screw bolts (3) smaller in diameter Extend connection of the base plate with the distributor bodies (2).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the two bores (6, 8) in each distributor body (2) through a cross hole (13) for a control piston (15)

are connected, the screw bolts (3) in the Bores (6, 8) form stops for control piston movement.

3 door direction according to claims 1-2, characterized in that that each distributor body (2) in a horizontal plane next to the control piston (15) on one side a bore (14) for the working piston (16) and on the other side two outlet bores leading to the Schm: 3a? st (11, 12), with all named parts and two connecting channels (17> 18) lie between the bores (13 and 14) symmetrically to a vertical plane, for example through the longitudinal center; the bores (13-14) is intended so that the control and working piston in Execute the same construction movements in mirror image to the imaginary plane.

4-. Device according to claims 1-3 »characterized in that that the outlet bores (11, 12) are connected by a transverse bore (21), for example through a screwed-in grub screw (22) can be locked.

5 · Device according to claim 1, characterized in that in the base plate (1) a controllable lock for both supply lines (9, 10) is provided, which in the one Position blocks the supply lines and opens in the other position.

6. Apparatus according to claim 5, gakennzelehnet by a with the supply lines (9, 10) and the vertical bores (5j 7) connected bore (19) in the base plate, in which a slide (32) serving as a lock is displaceable, which is connected, for example, by means of its ends Piston (28, 29) is controllable.

7. Device according to one of the preceding claims, with movable permanent magnets (26) which, in their end position, have a built into the distributor body Switching protective gas contact (27), characterized in that the contacts (27) of all distributor bodies lie in series and that in the circuit of the series there is an electrical control element which the the device assigned to the lubricant pump gives the command to switch to the second line.