DE19742276A1

DE19742276A1 - Connection of cores

Info

Publication number: DE19742276A1
Application number: DE1997142276
Authority: DE
Original assignee: HOTTINGER MASCHB GmbH
Current assignee: HOTTINGER MASCHB GmbH
Priority date: 1997-09-25
Filing date: 1997-09-25
Publication date: 1999-04-01
Also published as: EP0904872A1; DE29717661U1

Description

Die Erfindung betrifft eine Verbindung von Kernen zu einem Kernpaket.The invention relates to a connection of cores a core package.

Das Gießen von komplexen Teilen erfolgt mittels Kern- oder Formpaketen, die aus einzelnen, separat geschossenen Kernen zusammengesetzt sind. Wenn im weiteren von Kernen die Rede ist, so sind hiermit auch Gießformen bzw. Gieß- Formteile gemeint.Complex parts are cast using core or Mold packages consisting of individual, separately shot Cores are composed. If further from kernels is mentioned, this also includes molds or casting Molded parts meant.

Die Verbindung solcher Kerne zu Kernpaketen, wie bei spielsweise einem gießfertigen Motorblock-Kernpaket, kann durch Zusammenschrauben der Kerne über Einzelschrauben oder Zuganker erfolgen. Dies ist aufwendig, da es oft manuell zu erfolgen hat. Auch müssen die Schrauben oder Zuganker bei der Entkernung der Gußstücke bzw. bei der Aufbereitung des Formstoffes, dessen Hauptbestandteil Sand (neben Binder) ist, wieder ausgesondert werden.The connection of such cores to core packages, as in for example a ready-to-cast engine block core package by screwing the cores together using individual screws or tie rods. This is expensive since it is often has to be done manually. Also, the screws or Tie rods when gutting the castings or when Preparation of the molding material, the main component of which Sand (next to Binder) is to be rejected.

Weiterhin können Kerne mit Heiß- oder Kaltkleber bzw. mit beiden Kleberarten als Kombiverbindung miteinander ver bunden werden, wobei beim Verbinden der Kerne mit Heiß kleber darauf geachtet werden muß, daß beim anschließen den Durchlauf durch einen Trockenofen (zum Trocknen der aufgetragenen Kernschlichte auf Wasserbasis) die Ofentem peratur nicht über der Schmelztemperatur des Heißklebers liegen darf. Dies würde automatisch zum Lösen der Klebe verbindung führen.Furthermore, cores with hot or cold glue or with Ver two types of adhesive as a combined connection be tied, while connecting the cores with hot glue must be taken care that when connecting the passage through a drying oven (for drying the applied core sizing on water basis) temperature not above the melting temperature of the hot glue may lie. This would automatically release the adhesive lead connection.

Schließlich ist es möglich, Kerne zu verbinden, indem diese nach Herstellung aneinandergereiht und in einem zusätzlichen Schießvorgang ein Schlüsselkern in vorgese hene Hohlräume eingeschossen wird, wodurch eine form schlüssige Verbindung hergestellt wird. Hierzu ist ein weiterer Schießvorgang erforderlich.Finally, it is possible to connect cores by lined up after production and in one additional shooting a key core in vorese hene cavities is shot, creating a shape conclusive connection is established. This is a further shooting required.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfache, dennoch zuverlässige Verbindung von Kernen zu einem Kernpaket unter Vermeidung der vorgenannten Nachteile zu schaffen.The invention has for its object a simple, nevertheless reliable connection of cores to one Core package while avoiding the aforementioned disadvantages create.

Erfindungsgemäß wird die genannte Aufgabe mit einer Verbindung von Kernen zu einem Kernpaket gelöst, welche gekennzeichnet ist durch miteinander fluchtende Ausneh mungen in den Kernen und ein in diese steckbares Spreiz element.According to the invention, the stated object is achieved with a Connection of cores to a core package solved, which is characterized by aligned exceptions openings in the cores and a plug that can be plugged into them element.

Durch geeignete Dimensionierung der Ausnehmungen und des steckbaren Spreizelements kann beim Zusammenpressen der miteinander zu verbindenden Kerne unter Zwischenanordnung des Spreizelements eine hinreichende kraftschlüssige Verbindung zwischen den Kernen (mittels des Spreizele ments) geschaffen werden. By appropriate dimensioning of the recesses and the plug-in expansion element when pressing the cores to be connected to one another with an intermediate arrangement the spreading element a sufficient non-positive Connection between the cores (by means of the spreading element ment).

In bevorzugter Ausgestaltung ist dabei vorgesehen, daß daß eine der Ausnehmungen in einem Vorsprung eines der Kerne ausgebildet ist, wobei insbesondere das Spreizele ment stiftförmig ausgebildet ist. Weiterbildungen dieser Ausgestaltungen sehen vor, daß das Spreizelement in seinen Mantelflächen zwei gegenüberliegende Abflachungen aufweist und insbesondere bei mehr als einem Spreizele ment zur Verbindung zweier Kerne die Spreizelemente unterschiedlich ausgerichtet sind.In a preferred embodiment it is provided that that one of the recesses in a projection is one of the Cores is formed, in particular the spreading element ment is pin-shaped. Further training of these Embodiments provide that the expansion element in its lateral surfaces two opposite flats has and especially with more than one spreader the expansion elements for connecting two cores are aligned differently.

Während die Spreizelemente aus Metall, vorzugsweise Aluminium, Kunststoff oder Holz bestehen können, sieht eine äußerst bevorzugte Ausgestaltung vor, daß das Spreizelement als wesentlichen Bestandteil Sand enthält, wobei insbesondere der Sand die gleiche Körnung wie der Sand der Kerne hat und das Spreizelement einen höheren Bindergehalt aufweist als die Kerne.While the metal expansion elements, preferably Aluminum, plastic or wood can be seen an extremely preferred embodiment that the Contains sand as an essential component, the sand in particular has the same grain size as the Sand has cores and the expansion element has a higher one Binder content than the cores.

In alternativer Ausgestaltung kann vorgesehen sein, daß das Spreizelement zwei sich beidseitig von einem Mittel bereich forterstreckende ringförmige Ansätze aufweist, wobei insbesondere die äußere Mantelwandung des Spreiz elements doppelkonisch ausgebildet ist.In an alternative embodiment it can be provided that the expansion element two on both sides of a means area extending ring-shaped approaches, in particular the outer jacket wall of the spread elements is double conical.

Um eine elastische Verformbarkeit, insbesondere Spreiz barkeit, der Ansätze zu ermöglichen, sieht die Erfindung in weiterer bevorzugter Ausgestaltung vor, daß die Ansät ze durch sich radial erstreckende Einschnitte in angulare Abschnitte unterteilt sind, wobei insbesondere die Ein schnitte in den Ansätzen angular zueinander versetzt sind und die Einschnitte sich bis zur Mittelebene des Spreiz elements erstrecken. Hierdurch läßt sich das Spreizele ment auch leicht herstellen. For elastic deformability, especially spreading Ability to enable approaches, sees the invention in a further preferred embodiment, that the Ansät ze through radially extending incisions in angular Sections are divided, in particular the one cuts in the approaches are angularly offset from each other and the cuts extend to the median plane of the spread elements extend. This allows the spreading element easy to manufacture.

In Weiterbildung kann hierbei vorgesehen sein, daß die Ansätze bzw. Abschnitte radial nach innen ragende Nasen aufweisen, wobei darüber hinaus die Nasen sich angular nur über einen Teil der Abschnitte erstrecken und/oder die Nasen an einem ersten Ansatz zu den Nasen an einem zweiten Ansatz angular zueinander versetzt sind.In training it can be provided that the Lugs or sections protruding radially inwards have, in addition, the noses are angular extend only over part of the sections and / or the noses on a first approach to the noses on one second approach are angularly offset from each other.

Die erfindungsgemäße Verbindung von Kernen vereinfacht den Zusammenbau von Kernpaketen erheblich, da lediglich spreizbare bzw. spreizende Spreizelemente oder Spreizdü bel in die vorgesehenen Öffnungen eingesetzt werden und mit einer einzigen unter Druck bzw. Kraft erfolgenden Gegeneinanderbewegung der Kerne diese - insbesondere bei Verbindung von mehr als zwei Kernen - zu einem Kernpaket miteinander verbunden werden. Durch die Erfindung wird eine wirksame, dauerhafte Verbindung zwischen den mitein ander verbundenen Kernen hergestellt. Aufgrund der Koni zität ihrer Ausnehmungen und der Spreizelemente können die Kerne mit einem gewissen Spiel gegeneinander zusam mengefügt werden, so daß die Präzision einer Steckverbin dung nicht notwendig ist, dennoch aber eine dauerhafte Verbindung erzielt wird.The connection of cores according to the invention is simplified the assembly of core packages considerably, since only expandable or spreading expansion elements or expansion nozzle be inserted into the openings provided and with a single one under pressure or force Movement of the cores against each other - especially with Connection of more than two cores - to one core package be connected to each other. Through the invention an effective, lasting connection between them other connected cores. Because of the Koni of their recesses and the expansion elements the cores together with a certain game against each other be added so that the precision of a connector is not necessary, but nevertheless a permanent one Connection is achieved.

Bei Vorsehen von zwei oder mehr Verbindungen an aneinan der anliegenden Stirnflächen von Kernen wird eine doppel te Verbindung und weiterhin ein Verdrehschutz der Kerne gegeneinander sichergestellt. Obwohl grundsätzlich zu sätzlich Klebstoff eingesetzt werden kann, wird, wenn dies nicht der Fall ist, insbesondere bei Verwendung von Spreizelementen aus Sand (mit Binder) eine gute Wieder aufbereitung der Kerne nach ihrem Einsatz möglich.When two or more connections are provided The adjacent end faces of cores become double te connection and further protection against torsion of the cores against each other. Although basically too additional adhesive can be used, if this is not the case, especially when using Spreading elements made of sand (with binder) a good re Processing of the cores possible after their use.

Es ist in Weiterbildung möglich, die Kernteile und/oder das Spreizelement mit einem Kleber zu versehen, der erst im Trockenofen aushärtet; dies erlaubt den Betrieb des Trockenofens mit höheren Temperaturen, verbessert somit das Trockenverhalten der wasserlöslichen Schlichte und verkürzt die Trockenzeit durch die Erhöhung der Ofentem peratur.It is possible in continuing education, the core parts and / or to provide the expansion element with an adhesive that is only cures in the drying oven; this allows the operation of the Drying oven with higher temperatures, thus improved the drying behavior of the water-soluble size and shortens the drying time by increasing the oven temperature temperature.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und aus der nachfolgenden Beschrei bung, in der Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnung im einzelnen erläutert sind. Dabei zeigt bzw. zeigen:Further advantages and features of the invention result from the claims and from the following description exercise, in the exemplary embodiments with reference to the drawing is explained in detail. It shows or show:

Fig. 1 eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Verbindung von Kernen im Schnitt; Figure 1 shows a first embodiment of a connection of cores according to the invention in section.

Fig. 2 eine Sicht entsprechend dem Pfeil II des Spreizelementes; Figure 2 is a view according to the arrow II of the expansion element.

Fig. 3a, 3b Stirnseitenansichten von Kernteilen mit zwei bzw. drei Verbindungspunk ten; Fig. 3a, 3b end views of core parts with two or three connection points;

Fig. 4 ein erfindungsgemäß verbundenes Kernpaket beim Zusammenpressen; Fig. 4 is a according to the invention connected core package during compression;

Fig. 5 eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Verbindung im Längsschnitt; und FIG. 5 shows another embodiment of a compound of the invention in longitudinal section; and

Fig. 6 einen Schnitt entsprechend IV-IV durch das Spreizelement der Fig. 5. Fig. 6 shows a section according to IV-IV through the expander of Fig. 5.

In der Fig. 1 sind zwei miteinander verbundene Kerne 1, 2 vorgesehen, die gemeinsam Teil eines Kernpaketes, wie beispielsweise eines Motorblock-Kernpaketes, sind.In Fig. 1 two interconnected cores 1, 2 are provided, which together are part of a core stack, such as an engine block core stack are.

Der Kern 2 weist eine gestufte Ausnehmung 3 mit sich von seiner Stirnseite 4 nach innen hin erstreckenden drei Bereichen 6, 7, 8 auf, die sich über Schultern 9, 11 verjüngen.The core 2 has a stepped recess 3 with three regions 6 , 7 , 8 which extend inwards from its end face 4 and which taper over shoulders 9 , 11 .

Der Kern 1 weist im dargestellten Ausführungsbeispiel einen Ansatz 12 auf, der wiederum mit einer Ausnehmung 13 versehen ist. Die Ausnehmung 13 sowie die Abschnitte 6, 7 der Ausnehmung 3 verjüngen sich konisch mit einem Verjün gungswinkel von ca. 3 bis 5°, wobei der Verjüngungswinkel von 13 zu 7 unterschiedliche Winkel zueinander aufweisen muß, um die selbsthaftende Verbindung zu verstärken.In the exemplary embodiment shown, the core 1 has an extension 12 , which in turn is provided with a recess 13 . The recess 13 and the sections 6 , 7 of the recess 3 taper conically with a taper angle of approx. 3 to 5 °, the taper angle of 13 to 7 having different angles to one another in order to reinforce the self-adhesive connection.

Während der Maximaldurchmesser des Abschnitts 7 ca. 30 mm und der des Abschnitts 6 ca. 40 bis 45 mm beträgt, liegt im dargestellten Ausführungsbeispiel der Durchmesser des Abschnitts 8 wenig unter 16 mm, d. h. bei 15,8 bis 15,9 mm.While the maximum diameter of section 7 is approximately 30 mm and that of section 6 is approximately 40 to 45 mm, in the exemplary embodiment shown the diameter of section 8 is slightly less than 16 mm, ie 15.8 to 15.9 mm.

Die beiden Kerne 1, 2 sind durch ein Spreizelement 14 miteinander verbunden, das ebenfalls konisch ausgebildet ist, wobei die Konizität seines in die Ausnehmung 13 ragenden Abschnitts 16 ebenfalls etwa bei 3 bis 5° ent sprechend derjenigen der Ausnehmung 13 liegt. Zu seinem dem Abschnitt 16 abgewandten Ende erweitert sich das Spreizelement 14 mit einer Konizität von etwa 1°.The two cores 1 , 2 are connected to one another by an expansion element 14 , which is also conical, the conicity of its portion 16 projecting into the recess 13 likewise being approximately 3 to 5 ° corresponding to that of the recess 13 . At its end facing away from section 16, the expansion element 14 widens with a taper of approximately 1 °.

Das Spreizelement 14 weist - insbesondere in seinem Bereich 16 - in seinem Mantelbereich zwei gegenüberlie gende Abflachungen 18 auf. The expansion element 14 has - in particular in its region 16 - in its jacket region two flats 18 lying opposite one another.

Das Spreizelement 14 kann aus Holz oder Metall, wie Aluminium, bestehen; es ist aber vorzugsweise aus Sand gebildet, und zwar insbesondere Sand mit der gleichen Körnung wie der Sand, aus dem die Kerne 1, 2 gebildet sind, nämlich Kroning-Sand, wobei allerdings der Binder- oder Harzanteil des Spreizelements 14 über dem der Kerne 1, 2 liegt, so daß das das Spreizelement 14 eine extrem hohe Festigkeit erhält. Es ist ebenfalls möglich, spe zielle industriegefertigte Croning-Kerne als Spreizele mente einzusetzen. Die hohe Kernfestigkeit sowie die guten Zerfalleigenschaften empfehlen ihren Einsatz für diese Aufgabe.The expansion element 14 can be made of wood or metal, such as aluminum; but it is preferably formed from sand, in particular sand with the same grain size as the sand from which the cores 1 , 2 are formed, namely Kroning sand, although the binder or resin portion of the expansion element 14 is above that of the cores 1 , 2 is so that the expansion element 14 receives an extremely high strength. It is also possible to use special, industrially manufactured croning cores as spreading elements. The high core strength and the good disintegration properties recommend their use for this task.

Wie in den Fig. 3a und 3b gezeigt ist, reichen zu einer Stirnseite eines Kernteils 1, 2 zwei oder drei Ausnehmungen zur Aufnahme der entsprechenden Zahl von Spreizelementen 14 aus, obwohl grundsätzlich auch mehr Verbindungspunkte vorgesehen sein können. Die Spreizele mente 14 sind dabei vorzugsweise so eingesetzt, daß ihre Abflachungen 18 unterschiedlich ausgerichtet sind, so in Fig. 3a unter einem Relativwinkel von 90° und unter 45° jeweils zu Symmetrieachsen des Kerns 1. In der Fig. 3a sind die oberen Spreizelemente 14 in gleicher Weise ausgestaltet, während die Abflachungen des unteren Spreizelementes 14 unter 45° zu denen der oberen Spreiz elemente ausgerichtet sind.As shown in FIGS . 3a and 3b, two or three recesses are sufficient for an end face of a core part 1 , 2 for receiving the corresponding number of expansion elements 14 , although in principle more connection points can also be provided. The Spreizele elements 14 are preferably used so that their flats 18 are oriented differently, so in Fig. 3a at a relative angle of 90 ° and at 45 ° to the axes of symmetry of the core 1st In Fig. 3a, the upper expansion elements 14 are configured in the same way, while the flats of the lower expansion element 14 are aligned at 45 ° to those of the upper expansion elements.

Zur Verbindung der beiden Kerne 1, 2 wird zunächst das Spreizelement 14 in den Bereich 8 der Ausnehmung 3 einge steckt. Anschließend wird der Kern 1 auf den Kern 2 aufgesetzt, wobei der ringförmige Ansatz 12 den Bereich 16 des Spreizelements 14 aufnimmt. Beim Zusammendrücken der Kerne 1, 2 mit ihren Stirnseiten 4, 9 - mittels einer pneumatischen oder hydraulischen Zylindervorrichtung oder eines Handhabungsgerätes, wie dies in Fig. 4 dargestellt ist - spreizt das Spreizelement 14 in den Bereichen, in denen es nicht die Abflachung 18 aufweist, den ringförmi gen Vorsprung 12 gegen die umgebende Wandung des Bereichs 7 der Ausnehmung 3, so daß zwischen den beiden Kernen 1, 2 und dem Spreizelement 14 in diesem Bereich ein fester Kraftschluß gebildet wird.To connect the two cores 1 , 2 , the expansion element 14 is first inserted into the area 8 of the recess 3 . The core 1 is then placed on the core 2 , the annular extension 12 receiving the region 16 of the expansion element 14 . When the cores 1 , 2 are pressed together with their end faces 4 , 9 - by means of a pneumatic or hydraulic cylinder device or a handling device, as shown in FIG. 4 - the expansion element 14 spreads in the areas in which it does not have the flattened portion 18 , the ringförmi gene projection 12 against the surrounding wall of the area 7 of the recess 3 , so that a firm frictional connection is formed between the two cores 1 , 2 and the expansion element 14 in this area.

Durch die Abflachung 18 kann das Spreizelement 14 insbe sondere von einem Industrieroboter oder einem Manipulator leicht gehandhabt werden. Weiterhin können durch die Abflachung 18, in deren Bereich beim Zusammenfügen der Kerne 1, 2 keine Radialkräfte ausgeübt werden, diese in den Bereichen, in denen die Abflachung 18 nicht vorhanden ist, orientiert und dort verstärkt werden. Hierdurch können, insbesondere wenn - wie dies vorzugsweise vorge sehen ist - zwei oder mehr Verbindungen der beschriebenen Art an miteinander in Verbindung kommenden Stirnseiten 4, 19 der Kerne 2, 1 vorhanden sind, die radialen Wirkkräfte in gewünschter Weise an diesen verschiedenen Verbindungen ausgerichtet werden, insbesondere derart, daß sie nicht gleichgerichtet sind, sondern unter endlichen Winkeln zueinander ausgerichtet sind. Die Tasche 6, 9 sowie 11 ist als Reservoir für beim Fügevorgang eventuell abgerie benen Sand vorgesehen. Dadurch ist gewährleistet, daß kein abgeriebener Sand auf die Teilungsfläche der Kerne 1 und 2 bzw. in das Loch 11 rieselt und somit ein Aufmaß beim Zusammenfügen der Kerne entsteht (Spalt auf der Teilungsebene von Kern 1 zu Kern 2 - Maßungenauigkeiten beim späteren Gußstück).Due to the flattening 18 , the expansion element 14 can be easily handled in particular by an industrial robot or a manipulator. Furthermore, the flattening 18 , in the area of which no radial forces are exerted when the cores 1 , 2 are joined together, can be oriented and reinforced in the areas in which the flattening 18 is not present. As a result, in particular if, as is preferably provided, two or more connections of the type described are present on connecting end faces 4 , 19 of the cores 2 , 1 , the radial active forces are aligned in a desired manner with these different connections, in particular in such a way that they are not aligned, but are aligned at finite angles to one another. The pocket 6 , 9 and 11 is provided as a reservoir for sand that may have been abraded during the joining process. This ensures that no abraded sand trickles onto the dividing surface of the cores 1 and 2 or into the hole 11 and thus creates an oversize when assembling the cores (gap on the dividing plane from core 1 to core 2 - inaccuracies in the size of the later casting).

Die Fig. 5 und 6 zeigen eine andere Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Verbindung. Auch hier werden wieder Kerne 21, 22 eines zu erstellenden Kernpaketes, wie eines Motorblock-Kernpaketes, mit aneinander anliegenden Stirn seiten 23, 24 miteinander verbunden. Auch hier sind in den Kernen 21, 22 korrespondierende Ausnehmungen 26, 27 vorgesehen, wobei die Ausnehmung 27 durch zwei Abschnitte 28, 29 gebildet ist, die über eine Stufe 31 ineinander übergehen. FIGS. 5 and 6 show another embodiment of the compound of the invention. Again, cores 21 , 22 of a core package to be created, such as an engine block core package, with adjoining end faces 23 , 24 are connected to one another. Corresponding recesses 26 , 27 are also provided in the cores 21 , 22 , the recess 27 being formed by two sections 28 , 29 which merge into one another via a step 31 .

Im Inneren der Ausnehmungen 26, 27 ist jeweils ein kegel förmiger Vorsprung 32, 33 vorgesehen, so daß die Ausneh mungen 26, 27 in ihren Bodenbereichen 34, 36 ringförmig ausgebildet sind. Die Mantelwandungen der Ausnehmungen 26, 27 verlaufen von den Stirnseiten 23, 24 sich konisch verjüngend zu den Bodenbereichen 34, 36. Sie sind an gegenüberliegenden Seiten mit Abflachungen 18a versehen - entsprechend den Abflachungen 18 des Spreizelementes der Ausführungsform der Fig. 1 bis 4.In the interior of the recesses 26 , 27 , a conical projection 32 , 33 is provided so that the Ausneh lines 26 , 27 are annular in their bottom regions 34 , 36 . The jacket walls of the recesses 26 , 27 run from the end faces 23 , 24 tapering conically to the bottom regions 34 , 36 . They are provided on opposite sides with flats 18 a - corresponding to the flats 18 of the expansion element of the embodiment of FIGS. 1 to 4.

Das Spreizelement der Ausgestaltung der Fig. 5 und 6 ist an die vorstehend beschriebenen Ausnehmungen 26, 27 in den Kernen 21, 22 angepaßt. Es weist demgemäß einen Mittelbereich 38 auf, von dem sich in axialer Richtung beidseitig ringförmige Ansätze 41 erstrecken, die sich vom Mittelbereich 38 aus auf ihrer Außenwandung zu ihren freien Enden hin in einer den Ausnehmungen 26, 27 ent sprechenden Weise konisch verjüngen. Die Ansätze 39, 41 sind durch von ihren Enden bis zur Mittelebene A des Spreizelements 37 sich erstreckende Radialschlitze in angulare Abschnitte unterteilt, wie sie als Abschnitte 39a, 39b, 39c der Fig. 4 entnehmbar sind. Für den Ansatz 41 gilt Entsprechendes.The spreader of the embodiment of FIGS. 5 and 6 is adapted to the above described recesses 26 27 in the cores 21, 22. It accordingly has a central region 38 , from which annular projections 41 extend on both sides in the axial direction, which taper conically from the central region 38 on their outer wall towards their free ends in a manner corresponding to the recesses 26 , 27 . The lugs 39 , 41 are divided into angular sections by radial slots extending from their ends to the central plane A of the expansion element 37 , as can be seen as sections 39 a, 39 b, 39 c of FIG. 4. The same applies to approach 41 .

An ihren freien Enden sind die Ansätze 39, 41 mit nach innen ragenden Nasen 43a, 43b, 43c, 44a, 44b, 44c verse hen, die sich nur über einen angularen Teilbereich der Abschnitte 39a-39c des Ansatzes 39 bzw. der entsprechen den Abschnitte des Ansatzes 41, insbesondere über die Hälfte des angularen Teilbereichs der genannten Abschnit te, erstrecken.At their free ends, the lugs 39 , 41 are provided with inwardly projecting lugs 43 a, 43 b, 43 c, 44 a, 44 b, 44 c, which extend only over an angular portion of the sections 39 a- 39 c of the Approach 39 or the correspond to the sections of the approach 41 , in particular over half of the angular portion of the above-mentioned sections.

Zur Verbindung der Kernteile 21, 22 wird das Spreizele ment 37 zunächst in die Ausnehmung eines der Kerne 21, 22 eingesetzt. Anschließend wird der andere Kern aufgesetzt. Die Kerne werden mit ihren Stirnseiten 23, 24 gegeneinan der gedrückt, wobei die Abschnitte 39a-39c bzw. die entsprechenden Abschnitte des anderen Ansatzes 41 auf grund eines leichten radialen Übermaßes von Ausnehmungen 26, 29 und Vorsprüngen 32, 33 gegenüber den mit diesen zusammenwirkenden Wandungsteilen des Spreizelements 37 im unbelasteten Zustand leicht nach außen gedrückt und damit unter eine elastische Spannung gesetzt werden. Hierdurch wird ebenfalls wieder eine zur weiteren Handhabung des so gebildeten Kernpaketes zuverlässige reibschlüssige Ver bindung zwischen den Kernen 21, 22 mittels des Spreizele ments 37 geschaffen.To connect the core parts 21 , 22 , the Spreizele element 37 is first inserted into the recess of one of the cores 21 , 22 . Then the other core is put on. The cores are pressed against each other with their end faces 23 , 24 , the sections 39 a- 39 c or the corresponding sections of the other extension 41 due to a slight radial oversize of recesses 26 , 29 and projections 32 , 33 compared with the latter cooperating wall parts of the expansion element 37 in the unloaded state are pressed slightly outwards and are thus placed under an elastic tension. This also creates a reliable frictional connection between the cores 21 , 22 by means of the expansion element 37 for further handling of the core package formed in this way.

Das Spreizelement 37 besteht vorzugsweise aus Kunststoff.The expansion element 37 is preferably made of plastic.

Claims

1. Connection of cores to form a core package, characterized by mutually aligned recesses ( 8 , 13 ; 26 , 27 ) in the cores ( 1 , 2 , 21 , 22 ) and a plug-in expansion element ( 14 , 37 ).

2. Connection according to claim 1, characterized in that one of the recesses ( 13 ) in a projection ( 12 ) of one of the cores ( 1 ) is formed.

3. Connection according to claim 1 or 2, characterized in that the expansion element ( 14 ) is pin-shaped.

4. Connection according to one of claims 1 to 3, characterized in that the expansion element has two opposite flats ( 18 ) in its lateral surfaces.

5. A compound according to claim 4, characterized in that in the case of more than one expansion element ( 14 ) for connecting two cores ( 1 , 2 ), the expansion elements ( 14 ) are oriented differently.

6. Connection according to one of the preceding claims, characterized in that the expansion element ( 14 ) is essentially made of sand.

7. A compound according to claim 7, characterized in that the sand of the expansion element ( 14 ) has the same grain size as the sand of the cores ( 1 , 2 ).

8. A compound according to claim 6 or 7, characterized in that the expansion element ( 14 ) has a higher binder content than the cores ( 1 , 2 ).

9. A compound according to claim 1, characterized in that the expansion element ( 37 ) has two ring-shaped projections ( 39 , 41 ) extending on both sides from a central region ( 38 ).

10. The connection according to claim 9, characterized in that the outer jacket wall of the expansion element ( 37 ) is double-conical.

11. Connection according to claim 9 or 10, characterized in that the approaches ( 39 , 41 ) are divided by radially extending incisions in angular sections ( 39 a- 39 c).

12. Connection according to claim 11, characterized in that the incisions in the shoulders ( 39 , 41 ) are angularly offset from one another.

13. Connection according to claim 12, characterized in that the incisions extend to the central plane (A) of the expansion element ( 37 ).

14. Connection according to one of claims 9 to 13, characterized in that the lugs ( 39 , 41 ) or sections ( 39 a- 39 c) radially inwardly projecting lugs ( 43 a- 43 c, 44 a- 44 c ) exhibit.

15. A compound according to claim 14, characterized in that the lugs ( 43 a- 43 c, 44 a- 44 c) extend angularly only over part of the sections ( 39 a- 39 c).

16. The connection according to claim 14 or 15, characterized in that the lugs on a first attachment ( 39 ) to the lugs on a second attachment ( 41 ) are angularly offset from one another.

17. Connection according to one of claims 1 to 5, 9 to 16, characterized in that the expansion element ( 14 , 37 ) made of metal, in particular aluminum, be.

18. Connection according to one of claims 1 to 5, 9 to 16, characterized in that the expansion element ( 14 , 37 ) consists of plastic.

19. Connection according to one of claims 1 to 5, 9 to 16, characterized in that the expansion element ( 14 , 37 ) consists of wood.

20. A compound according to any one of claims 1 to 5, 9 to 16, characterized in that the expansion element from a combination of two materials Claims 5, 17 to 19.

21. Connection according to one of the preceding claims, characterized in that the expansion element ( 14 , 37 ) and cores ( 1 , 2 ; 21 , 22 ) are additionally glued together.