DE19742101C2

DE19742101C2 - Electric heating element with profiled outer jacket

Info

Publication number: DE19742101C2
Application number: DE19742101A
Authority: DE
Inventors: Erich Hillinger
Original assignee: Tuerk and Hillinger GmbH
Current assignee: Tuerk and Hillinger GmbH
Priority date: 1997-03-11
Filing date: 1997-09-24
Publication date: 1999-12-30
Anticipated expiration: 2017-09-25
Also published as: DE19742101A1; DE29704371U1

Description

Die Erfindung betrifft ein elektrisches Heizelement, be stehend aus wenigstens einem zumindest annähernd zylin drischen Rohrheizkörper und einem diesen unmittelbar be rührend umschließenden Außenmantel, der seinerseits aus zwei metallenen Profilkörpern gebildet ist, die jeweils eine längs verlaufende, der Umfangsform des Rohrheizkör pers angepaßte Ausnehmung zur teilweise umschließenden Aufnahme des Rohrheizkörpers aufweisen und die durch mit einander verpreßte, längs verlaufende Zargen des einen Profilkörpers und querschnittsmäßig angepaßte Vertiefun gen des anderen Profilkörpers fest miteinander verbunden sind.The invention relates to an electric heating element, be standing from at least one at least approximately cylin Drischen tubular heater and this one immediately touching enclosing outer jacket, which in turn is made of two metal profile bodies is formed, each a longitudinal, the peripheral shape of the tubular heater Pers adapted recess for partially enclosing Have inclusion of the tubular heater and by with pressed together, longitudinal frames of one Profile body and cross-sectionally adapted recesses gene of the other profile body firmly connected are.

Aus DE 38 19 253 C1 ist bereits ein elektrisches Heizele ment mit einem profilierten Außenmantel bekannt, der aus zwei Mantelprofilteilen besteht, die einen Rohrheizkörper umschließen. Die beiden Mantelprofilteile bestehen aus Stahl oder einem stahlähnlichen Metall, und sie weisen zwei sich gegenüberliegende, im Querschnitt ungefähr halbkreisförmige Ausnehmungen auf.From DE 38 19 253 C1 there is already an electric heater ment with a profiled outer jacket known from consists of two jacket profile parts, which is a tubular heater enclose. The two shell profile parts consist of Steel or a steel-like metal, and they point two opposite, approximately in cross section semicircular recesses.

Eine der Ausnehmungen ist von zwei seitlichen Zargen ein geschlossen. Beiderseits der anderen Ausnehmung sind zwei weitere Ausnehmungen vorgesehen, die der Querschnittsform der erwähnten Zargen entsprechen.One of the recesses is one of two side frames closed. There are two on either side of the other recess further recesses are provided, the cross-sectional shape correspond to the frames mentioned.

Bei der Montage des Heizelementes werden jeweils zwei dieser Metallprofilteile gegeneinander gelegt, so daß der Rohrheizkörper jeweils zumindest hälftig in einer der beiden Ausnehmungen der beiden Mantelprofilteile liegt und von diesen gemeinsam vollständig umschlossen wird.When installing the heating element, there are two this metal profile parts placed against each other, so that the Tubular heating elements each in at least half of one of the two recesses of the two shell profile parts and is completely enclosed by them together.

Nach dem Zusammenfügen der Mantelprofilteile werden die beiden Zargen des einen Mantelprofilteils in die beiden Ausnehmungen des anderen Mantelprofilteils formschlüssig eingepreßt, so daß diese beiden Mantelprofilteile fest miteinander verbunden sind und gleichzeitig den Rohrheiz körper völlig umschließen.After assembling the jacket profile parts two frames of a jacket profile part in the two Recesses of the other jacket profile part form-fitting pressed in, so that these two jacket profile parts firmly are interconnected and at the same time the pipe heating completely enclose the body.

Bei einem anderen bekannten elektrischen Heizelement (DE 33 03 983 C1) weist das Profil des Außenmantels je eine verformbare negative und eine positive Zarge auf, die bei aneinander gelegten Profilen jeweils ineinandergreifen und formschlüssig, unlösbar miteinander verpreßt sind. In another known electric heating element (DE 33 03 983 C1) the profile of the outer jacket has one each deformable negative and a positive frame, which at interlocking profiles and are positively, indissolubly pressed together.

Bei diesen bekannten Heizelementen sind die Zargen und Ausnehmungen, in welche diese Zargen formschlüssig hin eingepreßt werden, jeweils auf zwei sich gegenüberliegen den Längsseiten des Außenmantels angeordnet, so daß diese Längsseiten keine in sich geschlossene glatte Fläche auf weisen. Außerdem bleibt bei diesen bekannten Mantelprofi len jeweils eine Ausnehmung offen bzw. ragen die die Aus nehmungen begrenzenden, hörnerartig profilierten Zargen auf der Ober- und Unterseite jeweils nach außen, so daß sie auch wegen ihrer relativ großen Oberfläche Wärme nach außen abstrahlen, die verloren geht.In these known heating elements, the frames and Recesses into which these frames form-fit be pressed in, each on two opposite the long sides of the outer jacket arranged so that this Long sides have no self-contained smooth surface point. In addition, this well-known coat professional remains len open a recess or protrude the Aus frame-like, horn-shaped frames on the top and bottom each outwards, so that they also heat due to their relatively large surface area radiate outside that is lost.

Da solche Heizelemente meistens als Anlegeheizkörper be nutzt, d. h. zur Beheizung irgendeines Körpers oder eines von einem solchen Körper umschlossenen Raumes mit einer möglichst guten, spaltfreien Flächenberührung angelegt werden, sollte, um eine gute Wärmeübertragung zu gewähr leisten, eine möglichst große Berührungsfläche ohne Lufteinschluß zwischen dem Heizelement und dem zu behei zenden Körper vorhanden sein. Since such heating elements are mostly used as mooring radiators uses, d. H. to heat any body or one of such a space enclosed by a body the best possible, gap-free surface contact should be to ensure good heat transfer afford the largest possible contact area without Inclusion of air between the heating element and the heater body.

Hinzu kommt, daß das zuletzt genannte elektrische Heize lement mit einem Außenmantel aus Aluminium versehen ist, der für Temperaturen über 200°C nicht geeignet ist.In addition, the last-mentioned electrical heating element is provided with an outer jacket made of aluminum, which is not suitable for temperatures above 200 ° C.

Bei einem anderen bekannten Heizelement der gattungsgemä ßen Art (EP 0 388 829 A1) ist der Rohrheizkörper in einen Mantelkörper eingebettet, der aus einem den Rohrheizkör per ganz oder teilweise umschließenden Teil und einem breitflächigen Fußteil besteht, das in Form eines Wendels mit der zylindrischen Mantelfläche eines Durchlaufrohr durch Hartlöten verbunden wird. Bei einer Ausführungsform des Mantelkörpers ist die Rückseite seines Fußteils mit einer von zwei parallelen Zargen gebildeten Nut versehen, in welche der Rohrheizkörper eingelegt und durch Einbör deln der Zargenränder gehalten ist. Hierbei wird der Rohrheizkörper nicht vollständig vom Mantelkörper um schlossen. Eine zweite Ausführungsform sieht vor, daß der Rohrheizkörper vollständig von einem einstückigen Mantel körper umschlossen ist. Auf welche Weise ein derartiges Einbringen des Rohrheizkörpers in den Mantelkörper er folgt, ist nicht angegeben.In another known heating element of the generic type Type (EP 0 388 829 A1) is the tubular heater in one Sheathed body embedded, from a tubular heater by wholly or partially enclosing part and one wide base consists of a spiral with the cylindrical surface of a flow tube is connected by brazing. In one embodiment the jacket body is with the back of its foot part provided with a groove formed by two parallel frames, in which the tubular heating element is inserted and by opening the frame edges are held. Here the Tubular heating element not completely around the jacket body closed. A second embodiment provides that the Tubular heating element completely from a one-piece jacket body is enclosed. In what way Introducing the tubular heater into the jacket body follows is not specified.

Es ist auch schon versucht worden, Rohrheizkörper in Längsbohrungen von Bronze- oder Messingprofilen einzu bringen, dies ist jedoch mit einem sehr hohen Arbeitsauf wand und deshalb auch mit sehr hohen Kosten verbunden und für eine rationelle Fertigung nicht geeignet.There have also been attempts to put tubular heaters in Longitudinal bores of bronze or brass profiles bring, but this is with a very high workload wall and therefore also associated with very high costs and not suitable for efficient production.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein elektri sches Heizelement der eingangs genannten Art zu schaffen, dessen metallener Außenmantel aus einem für Temperaturen über 200°C bis 300°C geeigneten Metall besteht und der sich auf einfache Weise aus zwei Profilteilen, von denen wenigstens eines eine verbreiterte Anlegefläche aufweist, durch Formschluß so zusammenfügen läßt, daß der Außenman tel den Rohrheizkörper möglichst über dessen gesamte Um fangsfläche ohne Lufteinschluß berührend umschließt.The invention is based, an electri to create a heating element of the type mentioned at the outset, its metallic outer jacket made of one for temperatures over 200 ° C to 300 ° C suitable metal and the easily from two profile parts, one of which at least one has a widened contact surface, can be put together by positive locking so that the outside man tel the tubular radiator, if possible, over its entire order touching surface without trapping air.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch,According to the invention, this object is achieved by

- That a first profile body at least one pair lengthways has spreading frames running in the raw state are separated from each other by an expansion groove, the Width is smaller than the press-in width of the tubular heater body,
- That the second profile body with two frames to Mit tel- or symmetry plane inclined catch grooves having,
- That the spreading frames by pressing the one second profile body half-enclosed tubular heating body diverging into the expansion groove in two against protruding grooves of the second profile body form are pressed in conclusively,
- At least one of the two profile bodies on the little outside of its recess at least has a contact surface.

Diese erfindungsgemäßen Profilkörper können aus einem Me tall bestehen, das sehr hohen Temperaturen weit über 200°C oder 300°C standhält und darüber hinaus eine hohe Wärmeleitfähigkeit besitzt. Geeignet dafür sind z. B. Bronze, Messing, Kupfer, Stahl und andere Metalle bzw. Metallegierungen. Bevorzugen wird man solche Metalle, die sich mit möglichst geringen Herstellungskosten, bei spielsweise im Strangpreßverfahren, zu diesen Profilkör pern verarbeiten lassen. Möglich ist aber auch, solche Profilkörper im Feingußverfahren herzustellen. Der Hauptvorteil der erfindungsgemäßen Profilkörper be steht darin, daß sie sich sowohl mit einem einfachen Preßwerkzeug als auch mit geringem Zeitaufwand derart formschlüssig, fest und unlösbar zu einem Außenmantel miteinander verbinden lassen, daß dieser die äußere Man telfläche des Rohrheizkörpers zumindest annähernd voll ständig berührend umschließt, so daß eine gute Wärmeüber tragung zwischen dem Heizkörper und dem Außenmantel ge währleistet ist. Außerdem kann der Außenmantel in zweck mäßiger Weise an einer geschlossenen Seite mit einer An legefläche versehen sein, die die Wärmeübertragung vom Außenmantel auf einen zu beheizenden Körper mit minimalen Wärmeverlusten ermöglicht.This profile body according to the invention can from a Me tall exist, the very high temperatures far above Withstands 200 ° C or 300 ° C and also a high one Has thermal conductivity. Suitable for this are, for. B. Bronze, brass, copper, steel and other metals or Metal alloys. Those metals are preferred that itself with the lowest possible manufacturing costs for example in the extrusion process, to this profile body let process. But it is also possible Manufacture profile body in the investment casting process. The main advantage of the profile body according to the invention be is that it deals with both a simple Press tool as well as in a short amount of time form-fitting, firm and permanent to an outer jacket let them connect with each other so that the outer man tel area of the tubular heater at least approximately full encloses constantly touching, so that a good heat transfer wear between the radiator and the outer jacket ge is guaranteed. In addition, the outer jacket can be used moderately on a closed side with an on be provided surface that the heat transfer from Outer jacket on a body to be heated with minimal Allows heat loss.

Dabei kann diese Anlegefläche sowohl in Längs- als auch in Querrichtung konkav oder konvex gewölbt sein.This contact surface can be used both lengthways and be concave or convex in the transverse direction.

Durch die Ausgestaltung nach Anspruch 2 wird das Spreizen der beiden Spreizzargen bzw. das Eindringen des Rohrheiz körpers in die Spreiznut wesentlich erleichtert.Due to the configuration according to claim 2, the spreading of the two spreading frames or the penetration of the tubular heating body much easier in the expansion groove.

Durch die Ausgestaltung nach Anspruch 3 wird sicherge stellt, daß der Rohrheizkörper während des Einpreßvorgan ges in die Spreiznut etwa auf der Hälfte seines Umfanges gleichmäßig belastet wird.The configuration according to claim 3 will secure represents that the tubular heater during the Einpreßvorgan in the expansion groove about half of its circumference is evenly loaded.

Die Ausgestaltung nach Anspruch 4 ist insofern von Vor teil, als die beiden Fangzargen dem verpreßten Außenman tel die erforderliche Formstabilität und dem Rohrheizkör per in den beiden Ausnehmungen der beiden Profilkörper einen spaltfreien Sitz verleihen. The embodiment according to claim 4 is so far from part, as the two catch frames the pressed outer man tel the required dimensional stability and the tubular heater per in the two recesses of the two profile bodies give a gap-free fit.

Durch die Ausgestaltung nach Anspruch 5 wird eine gute Wärmeübertragung vom zweiten Profilkörper auf den ersten Profilkörper gewährleistet.The configuration according to claim 5 is a good one Heat transfer from the second profile body to the first Profile body guaranteed.

Durch die Ausgestaltungen nach den Ansprüchen 6, 7 und 8 wird erreicht, daß sich die beiden Spreizzargen, während des Spreizvorganges spaltfrei an die Mantelkontur des Rohrheizkörpers anlegen, so daß zwischen ihnen und dem Rohrheizkörper eine spaltfreie Berührung entsteht.By the configurations according to claims 6, 7 and 8 is achieved that the two spreading frames, while of the expansion process gap-free to the contour of the jacket Pipe radiator so that between them and the Tubular heating element creates a gap-free contact.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Ansprüche 9 bis 15.Further advantageous embodiments of the invention are Subject matter of claims 9 to 15.

Anhand der Zeichnungen, in denen mehrere Ausführungsbei spiele dargestellt sind, wird die Erfindung im folgenden näher erläutert. Es zeigt:Based on the drawings, in which several designs games are shown, the invention is as follows explained in more detail. It shows:

Fig. 1 zwei zu einem Außenmantel zusammenfügbare Pro filkörper im Schnitt; Fig. 1 two to an outer jacket pro filkörper in section;

Fig. 2 die beiden Profilkörper in einem zweiteiligen Preßwerkzeug im Schnitt; Figure 2 shows the two profile body in a two-part pressing tool in section.

Fig. 3 die beiden Profilkörper der Fig. 1 im verpreß ten Zustand; Fig. 3 shows the two profile body of Figure 1 in the pressed state.

Fig. 4 zwei andere zu einem Außenmantel zusammenpreß bare Profilkörper im Schnitt; Figure 4 shows two other extruded bare profile body in section.

Fig. 5 die beiden Profilkörper aus Fig. 4 in einem Werkzeug zum Zusammenpressen; Fig. 5, the two profiled body of Figure 4 in a tool for pressing together.

Fig. 6 die beiden Profilkörper der Fig. 4 zu einem ge schlossenen Außenmantel verpreßt in Stirnan sicht; Fig. 6 shows the two profile body of Figure 4 pressed to a ge closed outer jacket in Stirnan view;

Fig. 7 das Heizelement aus Fig. 3 in perspektivischer Ansicht; Fig. 7 the heating element of Figure 3 in a perspective view.

Fig. 8 das Heizelement der Fig. 3 mit einem oberseitig abgeflachten zweiten Profilkörper in Stirnan sicht; Fig. 8, the heating element of Figure 3 with a top flattened second profile body in Stirnan view.

Fig. 9 eine andere Ausführungsform des Heizelements der Fig. 3 in Stirnansicht; Fig. 9 shows another embodiment of the heater of Figure 3 in end view.

Fig. 10 ein als Halbkreisbogen ausgebildetes Heizele ment, bestehend aus zwei miteinander verpreßten Profilkörpern; Fig. 10 formed as a semicircular Heizele element, consisting of two pressed together profile bodies;

Fig. 11 ein Heizelement mit zwei verpreßten Rohrheiz körpern in Stirnansicht; FIG. 11 is a heating element with two bodies pressed Heating element in end view;

Fig. 12 ein anderes Heizelement mit ebenfalls zwei Rohrheizkörpern in zwei miteinander verpreßten Profilkörpern in Stirnansicht; 12 shows another heating element also having two tubular heaters in two pressed together profile members in end view.

Fig. 13 ein mit einem keilförmigen Anlegekörper verse henes Heizelement in Stirnansicht. Fig. 13 is a verse with a wedge-shaped contact body hen heating element in front view.

Bei den einfachen Ausführungsformen der Fig. 1 bis 10 und 13 besteht das Heizelement jeweils aus einem zylindri schen Rohrheizkörper 1, der von zwei zu einem geschlosse nen Außenmantel zusammengefügten Profilkörpern, nämlich einem ersten Profilkörper 3 und einem Profilkörper 4 ge bildet ist.In the simple embodiments of FIGS. 1 to 10 and 13, the heating element consists in each case of a cylindri's tubular heating element 1 , which is formed by two profile bodies joined together to form a closed outer jacket, namely a first profile body 3 and a profile body 4 .

Der Rohrheizkörper 1 selbst besteht aus einem zylindri schen Metallrohr 50, in dem sich zentrisch eine Heizwen del 51 befindet, die von einer den Hohlraum des Metall rohres 50 ausfüllenden, durch Verpressen verdichteten Me talloxydmasse 52 umschlossen ist.The tubular heater 1 itself consists of a cylindri's metal tube 50 , in which a Heizwen del 51 is centrally located, which is enclosed by a tube 50 filling the cavity of the metal, compressed by pressing Me tall oxide 52 .

Der erste Profilkörper 3 weist ein Paar längsverlaufender Spreizzargen 7 und 8 auf, die im Rohzustand durch eine Spreiznut 6 voneinander getrennt sind. Der Boden 5 der Spreiznut 6 hat die konkave Form eines Zylindersegments, dessen Krümmung der Mantelkrümmung des zylindrischen Rohrheizkörpers 1 entspricht.The first profile body 3 has a pair of longitudinal expansion frames 7 and 8 , which are separated from one another in the raw state by an expansion groove 6 . The bottom 5 of the expansion groove 6 has the concave shape of a cylinder segment, the curvature of which corresponds to the jacket curvature of the cylindrical tubular heating element 1 .

Die Breite b1 der Spreiznut 6 ist um etwa ein Viertel bis ein Drittel kleiner gehalten als der Durchmesser d des zylindrischen Rohrheizkörpers 1. Dieser Durchmesser d entspricht der Einpreßbreite, auf welche die Spreiznut 6 beim Einpressen des Rohrheizkörpers 1 erweitert wird. Statt der hier gezeigten zylindrischen bzw. kreisförmigen Querschnittsform des Rohrheizkörpers 1, könnte diese auch eine andere Querschnittsform aufweisen. Die Einpreßbreite würde dann nicht mehr dem Durchmesser d gleichzusetzen sein, sondern dem Maß, um das die Spreiznut 6 beim Ein pressen des Rohrheizkörpers erweitert wird.The width b1 of the expansion groove 6 is kept about a quarter to a third smaller than the diameter d of the cylindrical tubular heating element 1 . This diameter d corresponds to the press-fit width to which the expansion groove 6 is expanded when the tubular heater 1 is pressed in. Instead of the cylindrical or circular cross-sectional shape of the tubular heating element 1 shown here, this could also have a different cross-sectional shape. The press-in width would then no longer be equated to the diameter d, but the extent to which the expansion groove 6 is expanded when the tubular heating element is pressed.

Es wäre beispielsweise ohne weiteres vorstellbar, daß der Rohrheizkörper 1 eine elliptische Querschnittsform auf weist und die Einpreßbreite entweder der langen oder der kurzen Achse des elliptischen Profils entspräche.It would be readily conceivable, for example, that the tubular heating element 1 has an elliptical cross-sectional shape and the press-in width would correspond to either the long or the short axis of the elliptical profile.

Die beiden Spreizzargen 7 und 8 sind einstückig mit einem flachen Anlegekörper 9 verbunden, dessen Unterseite die Anlegefläche 10 des fertigen Außenmantels 2 bildet.The two expansion frames 7 and 8 are integrally connected to a flat contact body 9 , the underside of which forms the contact surface 10 of the finished outer jacket 2 .

Um das Spreizen der beiden Spreizzargen 7 und 8 zu er leichtern, sind deren Innenflächen endseitig jeweils mit angeschrägten Spreizflächen 11 bzw. 12 versehen.In order to facilitate the spreading of the two spreading frames 7 and 8 , their inner surfaces are each provided with beveled spreading surfaces 11 and 12 at the ends.

Der zweite Profilkörper 4 hat ein haubenartiges Quer schnittsprofil mit einer satteldachartigen Oberseite, die zwei durch einen Rundbogen 14 miteinander verbundene Schrägflächen 15 und 16 aufweist. In diesem satteldachar tigen Oberteil des zweiten Profilkörpers 4 befindet sich eine im Profil etwa halbkreisförmige Ausnehmung 17, deren Innenfläche 18 eine der Mantelfläche des zylindrischen Rohrheizkörpers 1 angepaßte Wölbung aufweist, so daß sie im zusammengepreßten Zustand dieser beiden Profilkörper 3 und 4 spaltlos an der Mantelfläche des Rohrheizkörpers 1 anliegen kann.The second profile body 4 has a hood-like cross-sectional profile with a gable roof-like top, which has two inclined surfaces 15 and 16 connected by an arch 14 . In this satteldachar term upper part of the second profile body 4 there is an approximately semicircular recess 17 in profile, the inner surface 18 of which has a curvature adapted to the lateral surface of the cylindrical tubular heating element 1 , so that in the compressed state of these two profile bodies 3 and 4 they have no gap on the lateral surface of the Tubular heating element 1 can rest.

Zu beiden Seiten dieser Ausnehmung 17 sind in symmetri scher Anordnung zu einer Symmetrie- bzw. Mittelebene 19 zwei Fangnuten 20 und 21 angeordnet. Diese beiden Fangnu ten 20 und 21 dienen zur formschlüssigen Aufnahme der oberen Enden der beiden Spreizzargen 7 und 8. Um diese formschlüssige Verbindung zwischen den beiden Profilkör pern 3 und 4 unslösbar herstellen zu können, sind die beiden Fangnuten 20 und 21 jeweils mit einer Fangfläche 22 bzw. 23 versehen, die schräg zur Mittelebene 19 bzw. zur Preßrichtung verläuft, mit welcher die beiden Profil körper 3 und 4 zusammengefügt werden. Die beiden Fangflä chen 22 und 23 könnten statt schräg auch quer zur Mitte lebene 19 verlaufen. On both sides of this recess 17 , two catch grooves 20 and 21 are arranged in a symmetrical arrangement to a symmetry or center plane 19 . These two Fangnu th 20 and 21 are used for the positive reception of the upper ends of the two expansion frames 7 and 8th In order to be able to produce this positive connection between the two Profilkör cores 3 and 4 inseparably, the two catch grooves 20 and 21 are each provided with a catch surface 22 or 23 , which extends obliquely to the central plane 19 or to the pressing direction with which the two profile body 3 and 4 are joined together. The two Fangflä chen 22 and 23 could run instead of diagonally across the center 19 live .

Im übrigen haben diese beiden Fangnuten 20, 21 jeweils einen rechteckigen Querschnitt, und sie sind so dimensio niert, daß die oberen Enden der beiden Spreizzargen 7 und 8 ihre Hohlräume zumindest annähernd vollständig ausfül len, wenn die beiden Profilkörper 3 und 4 wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, vollständig zusammengepreßt sind.Otherwise, these two catch grooves 20 , 21 each have a rectangular cross section, and they are dimensioned so that the upper ends of the two expansion frames 7 and 8 fill their cavities at least approximately completely when the two profile bodies 3 and 4 as from Fig. 3 can be seen, are completely compressed.

Zwischen zwei sich nach unten an die Fangnuten 20 und 21 anschließenden Fangzargen 25 und 26 befindet sich ein Hohlraum 27, dessen zur Mittelebene 19 parallel verlau fende Innenflächen 28 und 29 einen Abstand b2 voneinander haben, der etwas größer ist als der Abstand b3, den die beiden ebenfalls symmetrisch und parallel zur Mittelebene 19 verlaufenden Außenflächen 30 und 31 der beiden Spreiz zargen 7 und 8 voneinander haben.Between two downward to the catch grooves 20 and 21 catch frames 25 and 26 there is a cavity 27 , the inner surfaces 28 and 29 which are parallel to the central plane 19 and have a distance b2 from one another which is somewhat larger than the distance b3 that the both also symmetrical and parallel to the central plane 19 outer surfaces 30 and 31 of the two expansion frames 7 and 8 have each other.

Bei einer erprobten Ausführungsform, bei welcher der Rohrheizkörper 1 einen Außendurchmesser von etwa 7 mm aufweist, beträgt b2 = 9 mm und b3 = 8 mm. Entsprechende Maßverhältnisse können auch bei größeren oder kleineren Abmessungen angewendet werden.In a tried-and-tested embodiment, in which the tubular heating element 1 has an outer diameter of approximately 7 mm, b2 = 9 mm and b3 = 8 mm. Corresponding proportions can also be used for larger or smaller dimensions.

Um sicherzustellen, daß die oberen Enden der beiden Spreizzargen 7 und 8 die Fangnuten 20 und 21 möglichst vollständig ausfüllen, wenn die beiden Profilkörper 3 und 4 zusammengepreßt sind, haben die dem ersten Profilkörper 3 zugekehrten Stirnflächen 32 und 33 der beiden Fangzar gen 25 und 26 von den Bodenflächen 34 und 35 der beiden Fangnuten 20 und 21 jeweils einen Abstand a, der etwa um 0,5 mm bis 1 mm kleiner ist als die Höhe h, mit der die beiden Spreizzargen 7 und 8 den tiefsten Punkt der Boden fläche 5 der sie trennenden Spreiznut 6 überragen.To ensure that the upper ends of the two expansion frames 7 and 8 fill the catch grooves 20 and 21 as completely as possible when the two profile bodies 3 and 4 are pressed together, the end faces 32 and 33 of the two catch frames 25 and 26 facing the first profile body 3 from the bottom surfaces 34 and 35 of the two catch grooves 20 and 21 each have a distance a which is approximately 0.5 mm to 1 mm smaller than the height h with which the two spreading frames 7 and 8 face the lowest point of the bottom surface 5 of the they protrude from the spreading groove 6 .

Damit soll auch gewährleistet werden, daß die Stirnflä chen 32 und 33 berührend auf dem Anlegekörper 9 des Pro filkörpers 3 flächig aufliegen, damit an diesen Stellen eine gute Wärmeübertragung stattfinden kann.This is also to ensure that the Stirnflä surfaces 32 and 33 are in contact with the contact body 9 of the Pro filkörpers 3 flat, so that good heat transfer can take place at these points.

Weil sowohl die beiden Spreizzargen 7 und 8 mit ihrer Spreiznut 6 als auch der gesamte zweite Profilkörper 4 mit seiner halbzylindrischen Ausnehmung 17, den beiden Fangnuten 20 und 21 sowie den beiden Fangzargen 25 und 26 jeweils symmetrisch zur gemeinsamen Symmetrieebene bzw. Mittelebene 19 ausgebildet und angeordnet sind, findet beim Zusammenpressen der beiden Profilkörper 3 und 4 durch den gleichzeitig an der Innenfläche 18 der Ausneh mung 17 und an den beiden Spreizflächen 11 und 12 anlie genden Rohrheizkörper 1 ein zentrierendes Ausrichten zwi schen diesen beiden Profilkörpern 3 und 4 statt, so daß ein gleichmäßiges Spreizen der beiden Spreizzargen 7 und 8 und Eindringen in die beiden Fangnuten 20 und 21 ge währleistet ist.Because both the two expansion frames 7 and 8 with their expansion groove 6 and the entire second profile body 4 with its semi-cylindrical recess 17 , the two catch grooves 20 and 21 and the two catch frames 25 and 26 are each formed and arranged symmetrically to the common plane of symmetry or central plane 19 are, when pressing the two profile bodies 3 and 4 by the simultaneously on the inner surface 18 of the Ausneh mung 17 and on the two spreading surfaces 11 and 12 anlie ing tubular heater 1 a centering alignment between these two profile bodies 3 and 4 , so that a uniform spreading of the two spreading frames 7 and 8 and penetration into the two catch grooves 20 and 21 is guaranteed ge.

Als Preßwerkzeug kann beispielsweise eine mit einer Auf nahmenut 40 für den Anlegekörper 9 des ersten, unteren Profilkörpers 3 versehene Sockelplatte 41 und ein verti kal beweglicher Preßstempel 42 verwendet werden, der eine dem Profil des zweiten Profilkörpers 4 angepaßte Ausneh mung 43 aufweist. Statt des Preßstempels 42, der bei kleineren Längen des Heizelements von Vorteil ist, können für größere Längen entsprechend profilierte Preßrollen verwendet werden, um das Verpressen der beiden Profilkör per 3 und 4 im Zuge eines kontinuierlichen Durchlaufes zu bewirken.As a pressing tool, for example, a provided on a groove 40 for the contact body 9 of the first, lower profile body 3 base plate 41 and a vertically movable plunger 42 can be used, which has a profile 43 adapted to the profile of the second profile body 4 . Instead of the press die 42 , which is advantageous for shorter lengths of the heating element, correspondingly profiled press rolls can be used for longer lengths in order to bring about the pressing of the two profiled bodies by 3 and 4 in the course of a continuous pass.

Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, werden bei dem Zusammen pressen der beiden Profilkörper 3 und 4, d. h. beim Absen ken des Preßstempels 42 auf die Sockelplatte 41, die bei den Spreizzargen 7 und 8 durch den in die Spreiznut 6 eindringenden Rohrheizkörper 1 divergierend in die beiden Fangnuten 20 und 21 des zweiten Profilkörpers 4 divergie rend hineingedrückt, so daß sie an den schrägen Fangflä chen 22 und 23 jeweils formschlüssig anliegen. Durch die se Verbindung ist dann sichergestellt, daß sich der erste Profilkörper 3 nicht mehr vom zweiten Profilkörper 4 trennen kann, und es ist auch sichergestellt, daß die un tere Hälfte der äußeren Mantelfläche des zylindrischen Rohrheizkörpers 1 lückenlos von der Bodenfläche 5 sowie von den beiden Innenflächen der Spreizzargen 7 und 8, spaltlos berührend umschlossen ist.As is apparent from Fig. 3, in the compression of the two profile bodies 3 and 4, ie when Absen ken of the ram 42 on the base plate 41, which diverge by the penetrating into the Spreiznut 6 tubular heater 1 at the Spreizzargen 7 and 8 in the two catch grooves 20 and 21 of the second profile body 4 diverging rend pushed in so that they abut the inclined surfaces 22 and 23 each form-fitting. Through the se connection is then ensured that the first profile body 3 can no longer separate from the second profile body 4 , and it is also ensured that the un lower half of the outer circumferential surface of the cylindrical tubular heater 1 without gaps from the bottom surface 5 and from the two Inner surfaces of the spreading frames 7 and 8 are enclosed without a gap.

Zu Beginn des Preßvorganges sitzt der Profilkörper 4 sat telartig auf dem Rohrheizkörper 1 auf.At the beginning of the pressing process, the profile body 4 sits on the tubular heating element 1 in the manner of a sat.

Somit ist auch eine optimale Wärmeübertragung vom Rohr heizkörper 1 auf den so gebildeten Außenmantel 2 gewähr leistet, so daß dessen Anlegefläche 10 ebenfalls in der Lage ist, Wärme auf einen zu beheizenden Körper zu über tragen, an den sie ebenfalls spaltfrei angelegt ist.Thus, optimal heat transfer from the tubular heater 1 to the outer jacket 2 thus formed ensures that its contact surface 10 is also able to transfer heat to a body to be heated, to which it is also applied without gaps.

Bei der in den Fig. 4, 5 und 6 dargestellten Ausführungs form, sind die Profile zwischen den beiden Profilkörpern 3 und 4 vertauscht. Der Profilkörper 4/1 ist in diesem Falle mit den beiden Spreizzargen 7 und 8 versehen, wäh rend der erste, untere Profilkörper 3/1 die halbzylindri sche Ausnehmung 17 mit der Innenfläche 18, die beiden Fangnuten 20 und 21 sowie die beiden Fangzargen 25 und 26 aufweist und mit einer planebenen Unterseite versehen ist, die als Anlegefläche 10 dient. In diesem Falle ist es möglich, den zweiten Profilkörper 4/1 etwas flacher zu gestalten als den Profilkörper 4, wie ein Vergleich zwi schen den Fig. 1 und 4 ohne weiteres erkennen läßt.In the embodiment shown in FIGS. 4, 5 and 6, the profiles between the two profile bodies 3 and 4 are interchanged. The profile body 4/1 was provided in this case with the two Spreizzargen 7 and 8, the first lower profiled body 3/1 currency rend the halbzylindri specific recess 17 with the inner surface 18, the two catch grooves 20 and 21 and the two Fangzargen 25 and 26 and is provided with a flat underside, which serves as a contact surface 10 . In this case, it is possible the second profile body 4 / to make something flat 1 as the profile body 4 as a comparative interim rule FIGS. 1 and 4 can readily recognize.

Das Preßwerkzeug, das zum Verpressen dieser beiden Pro filkörper 3/1 und 4/1 verwendet wird, besteht ebenfalls aus einer Sockelplatte 41 mit einer Aufnahmenut 40 und einem Preßstempel 42 mit einer dem oberseitigen Profil des zweiten Profilkörpers 4/1 angepaßten Ausnehmung 43. Auch hier gilt, daß für lange Heizelemente eine Preßrolle zu bevorzugen ist.Which is used for pressing the two Pro filkörper 3/1 and 4/1 the pressing tool, is also composed of a base plate 41 having a receiving groove 40 and a ram 42 is adapted with the upper side profile of the second profile body 4/1 recess 43rd It is also the case here that a press roller is preferred for long heating elements.

Der Preßvorgang ist hier der gleiche wie beim Ausfüh rungsbeispiel der Fig. 2. Als Endergebnis liegt ein Hei zelement vor, daß sich von dem Heizelement der Fig. 3 im wesentlichen nur durch höhere Längsseiten und eine fla chere Oberseite unterscheidet.The pressing process here is the same as in the example of the embodiment shown in FIG. 2. The end result is a heating element that differs from the heating element of FIG. 3 essentially only by higher longitudinal sides and a flat surface.

Fig. 7 zeigt das Heizelement der Fig. 3 in perspektivi scher Darstellung. Dabei ist erkennbar, daß ein solches Heizelement praktisch in beliebiger axialer Länge herge stellt werden kann. Fig. 7 shows the heating element of Fig. 3 in perspective representation. It can be seen that such a heating element can be produced in practically any axial length.

Wenn der flache Anlegekörper 9 die beiden Fangzargen 25 und 26 des oberen bzw. zweiten Profilkörpers 4 seitlich um ein ausreichend großes Maß überragt, ist es auch mög lich, in den überstehenden Randstreifen 36 und 37 jeweils Befestigungsbohrungen 38 vorzusehen.If the flat contact body 9 laterally protrudes the two catch frames 25 and 26 of the upper or second profile body 4 by a sufficiently large amount, it is also possible to provide mounting holes 38 in the projecting edge strips 36 and 37, respectively.

In Fig. 8 ist in Stirnansicht ein Heizelement darge stellt, das sich von dem Heizelement der Fig. 3 nur da durch unterscheidet, daß der zweite bzw. obere Profilkör per 4/2 statt eines Rundbogens eine abgeflachte obere Be grenzungsfläche 14/1 aufweist.In FIG. 8 in end view of a heating element is Darge provides that only because different from the heating element of FIG. 3 by that the second or upper Profilkör by a 4/2 grenzungsfläche instead of a circular arc of a flattened upper Be 14/1 has.

In Fig. 9 ist eine Variante des Heizelements der Fig. 3 dargestellt, bei welcher der erste bzw. untere Profilkör per 3/2 einen breiteren Anlegekörper 9/2 aufweist, der in Querrichtung konkav gewölbt ist und somit auch eine kon kav gewölbte Anlegefläche 10/2 aufweist, die beispiels weise an die gewölbte Mantelfläche eines zu beheizenden zylindrischen Körpers angelegt werden kann.In Fig. 9 a variant of the heating element of the Figure is shown. 3, comprising wherein the first or lower Profilkör by 3/2 a wider landing body 9/2 which is concavely curved in the transverse direction and thus a concavo convex contact surface 10 / 2 has, for example, can be applied to the curved surface of a cylindrical body to be heated.

In Fig. 10 ist ein Heizelement dargestellt, das die Form eines halbkreisförmigen Bogens aufweist und bei dem die miteinander verpreßten Profilkörper 3 und 4 nach dem Ver pressen in Längsrichtung gebogen wurden. Außerdem ist festzustellen, daß der flache Anlegekörper 9 an beiden Enden den Profilkörper 4 und die Spreizzargen 7, 8 um ein Maß L überragt und daß die aus dem Profilkörper 4 heraus ragenden Enden 1/1 und 1/2 des Rohrheizkörpers 1 radial nach außen abgebogen sind.In Fig. 10, a heating element is shown, which has the shape of a semicircular arc and in which the pressed together profile body 3 and 4 were pressed after pressing in the longitudinal direction. It is also noted that the flat applicator body 9 of the profile body 4 and the Spreizzargen 7, overhangs at both ends 8 by a distance L, and that the protruding out of the profile body 4 out ends 1/1 and 1/2 of the tubular heating body 1 is bent radially outwardly are.

In Fig. 11 ist ein Heizelement dargestellt, das aus einem Anlegekörper 9/3, zwei Rohrheizkörpern 1 und zwei Profil körpern 4 zusammengesetzt ist. Der Anlegekörper 9/3 hat eine Breite b5, die doppelt oder mehr als doppelt so groß sein kann, wie die Breite b4 des Anlegekörpers 9 des Pro filkörpers 3 und der zwei parallel zueinander verlaufende Profilkörper 3/3 mit Spreizzargen 7, 8 aufweist, die in einem Abstand b6 parallel zueinander verlaufend auf dem Anlegekörper 9/3 einstückig angeformt bzw. angeordnet sind.In Fig. 11, a heating element is shown, the bodies of an applicator body 9/3, two tubular heaters 1 and two profile 4 is composed. The applicator body 9/3 has a width b5, which can double or be more than twice as large as the width b4 of the applicator body 9 of the Pro filkörpers 3 and the two mutually parallel profile body 3/3 with Spreizzargen 7, comprising 8 are formed at a distance b6 parallel to each other on the applicator body 9/3 integrally or disposed.

Auch ein solches Heizelement kann eine konkav oder konvex gewölbte Anlegefläche 10 aufweisen. Außerdem besteht auch die Möglichkeit, ein solches Heizelement auf die gleiche Art zu biegen, wie das Heizelement der Fig. 10.Such a heating element can also have a concave or convex curved contact surface 10 . It is also possible to bend such a heating element in the same way as the heating element in FIG. 10.

Beim Verpressen der Profilkörper 4 mit den Profilkörpern 3/3 ist es zweckmäßig, ein Preßwerkzeug zu verwenden, das in der Lage ist, gleichzeitig beide Profilkörper 4 mit den Profilkörpern 3/3 zu verpressen. During pressing the profile body 4 with the profile bodies 3/3 it is appropriate at the same time to press a pressing tool to use, which is capable of both profile body 4 with the profile bodies 3/3 system.

Bei dem Heizelement der Fig. 12 ist der gleiche Anlege körper 9/3 mit den beiden Profilkörpern 3/3 vorgesehen. Statt der beiden Profilkörper 4 ist jedoch ein einstücki ger Aufsatz 4/4 mit einer insgesamt rechteckigen Quer schnittsform vorgesehen, der zwei Ausnehmungen 17, zwei Paare von Fangnuten 20 und 21 und auch zweimal den Hohl raum 27 aufweist, in dem jeweils die beiden Spreizzargen 7 und 8 liegen, deren Endabschnitte jeweils in den Fang nuten 20 und 21 verpreßt sind.In the heating element of Fig. 12 of the same applicator body is 9 / with the two profile bodies 3 provided 3/3. Instead of the two profile bodies 4, however, a einstücki ger attachment 4/4 with a generally rectangular cross-is-sectional shape is provided which has two recesses 17, two pairs of catch grooves 20 and 21 and twice the hollow space 27, into which the respective two Spreizzargen 7 and 8 are located, the end portions of which are pressed into the catch grooves 20 and 21 .

Dieses Heizelement hat eine insgesamt quaderförmige Form, von der sowohl die Unterseite wie auch die Oberseite als Anlegefläche 10 verwendet werden kann.This heating element has an overall cuboid shape, of which both the bottom and the top can be used as a contact surface 10 .

Schließlich ist in Fig. 13 noch ein Ausführungsbeispiel dargestellt, in dem ein zweiter Profilkörper 4/5 vorgese hen ist, der sich von dem Profilkörper 4 der Fig. 1 nur durch eine nahezu rechteckförmige, mit abgerundeten Ecken versehene Außenkontur unterscheidet. Außerdem weist der erste Profilkörper 3/5 einen Anlegekörper 9/5 mit einem keilförmigen Querschnittsprofil auf, dessen Keilflächen 10/5 die Anlegeflächen bilden. Finally, 13 an embodiment is shown in Fig. Yet presented, in which a second profile body 4/5 vorgese hen, which differs from the profile body 4 of Fig. 1 only by a substantially square-shaped, provided with rounded corners outer contour. In addition, the first profile body 3/5 on a landing body 9/5 with a wedge-shaped cross-sectional profile, the wedge surfaces 10/5 form the bearing surfaces.

Es ist leicht vorstellbar, daß beide Profilkörper mit be liebigen Außenkonturen bzw. Anlegekörpern bzw. Anlegeflä chen versehen werden können, ohne daß dabei die form schlüssig ineinandergreifenden Verbindungsprofile, näm lich die Spreizzargen 7 und 8 und die Fangnuten 20 und 21, verändert werden müssen.It is easily conceivable that both profile bodies can be provided with any outer contours or contact bodies or contact surfaces without the interlocking interlocking connecting profiles, namely the spreading frames 7 and 8 and the catch grooves 20 and 21 , having to be changed.

Claims

1. Electric heating element, consisting of at least one at least approximately cylindrical Rohrheizkör by ( 1 ) and a directly touching this to the closing outer jacket, which in turn is formed from two metal profile bodies ( 3 , 4 ), each of which has a longitudinal, the peripheral shape of the Have tubular heating element ( 1 ) adapted recess for partially enclosing the tubular heating element ( 1 ) and which are firmly connected to one another by pressed together, longitudinally extending frames of one profile body ( 3 ) and cross-sectionally adapted depressions of the other profile body ( 4 ), characterized in that

1. that a first profile body ( 3 ) has at least a pair of longitudinal expansion frames ( 7 , 8 ) which are separated from each other in the raw state by an expansion groove ( 6 ), the width (b1) of which is smaller than the press-in width (d) of the Tubular heater ( 1 ),
2. that the second profile body ( 4 ) has two catch frames ( 25 , 26 ) with catch grooves ( 20 , 21 ) inclined to the central or symmetry plane ( 19 ),
3. that the spreading frames ( 7 , 8 ) by pressing the tubular heater ( 1 ), which is surrounded on one side by a second profile body ( 4 ), into the expansion groove ( 6 ) diverging into two opposing grooves ( 20 , 21 ) of the second profile body ( 4 ) are positively pressed in,
4. at least one of the two profile bodies ( 3 , 4 ) has at least one contact surface ( 10 ) on the outside of its recess ( 6 , 17 ) opposite lying.

2. Heating element according to claim 1, characterized in that the catch grooves ( 20 , 21 ) of the second profile body ( 4 ) each have a catch surface ( 22 , 23 ) which is inclined or transverse to a central or symmetrical plane ( 19 ) or Press direction runs.

3. Heating element according to claim 1, characterized in that the two catch grooves ( 20 , 21 ) on the edges egg ner at least approximately semicircular profiled recess ( 17 ) of the second profile body ( 4 ) are arranged.

4. Heating element according to one of claims 1 to 3, characterized in that the two catch frames ( 25 , 26 ) of the second profile body ( 4 ) overlap the spreading frames ( 7 , 8 ) of the first profile body ( 3 ) laterally.

5. Heating element according to claim 4, characterized in that the first profile body ( 3 ) facing end faces ( 32 , 33 ) of the two catch frames ( 25 , 26 ) in the pressed state on the contact body provided with the contact surface ( 9 ) lying on the surface .

6. Heating element according to claim 4 or 5, characterized in that the first profile body ( 3 ) facing end faces ( 32 , 33 ) of the two catch frames ( 25 , 26 ) in the unpressed state of the bottom surfaces ( 34 , 35 ) of the two Catch grooves ( 20 , 21 ) have a distance (a) which is about 0.3 mm to 1 mm smaller than the height (h) with which the two spreading frames ( 7 , 8 ) separate the bottom surface ( 5 ) Extend the expansion groove ( 6 ).

7. Heating element according to one of claims 4 to 6, characterized in that the inner surfaces ( 28 , 29 ) of the two catch frames ( 25 , 26 ) have a greater distance (b2) from one another than the outer surfaces ( 30 , 31 ) of the two expansion frames ( 7 , 8 ) in their raw state.

8. Heating element according to one of claims 1 to 7, characterized in that the cross-sectional profiles of the profile body ( 3 , 4 ) are each symmetrical to a common plane of symmetry ( 19 ).

9. Heating element according to one of claims 1 to 8, characterized in that the second profile body ( 4 ) is sat tel-like on the tubular heater ( 1 ).

10. Heating element according to one of claims 1 to 9, characterized in that at least one of the two pro filkörper has a flat, band-like contact body ( 9 ), the outer surface of which forms the contact surface ( 10 ).

11. Heating element according to one of claims 1 or 10, as by in that the contact surface (10, 10/2) is curved in the longitudinal and / or transverse direction.

12. Heating element according to one of claims 1 or 10, as by in that the first profile body (3/3) (20, 21) comprises a plurality of pairs of mutually parallel duri fenden Spreizzargen (7, 8) or catch grooves, each having a second profile body (4, 4/4) are pressed.

13. Heating element according to one of claims 1 to 12, as characterized by, that the two profile bodies (3/3, 4/4) at its opposite geek th each of equal width applying surfaces (10) aufwei sen.

14. Heating element according to one of claims 1 to 13, as by in that the pressed together profile body (/ 4 3/3, 4) together have the shape of an elongated parallelepiped with one or more a bedded tubular heating elements (1).

15. Heating element according to one of claims 1 to 9, characterized in that one of the two profile bodies ei NEN applicator body (9/5) has sectional profile with a wedge-shaped cross, the wedge surfaces form the Anle geflächen (10/5).

16. Heating element according to one of claims 1 to 6, characterized in that the inner surfaces of the two expansion frames ( 7 , 8 ) are each provided with a beveled expansion surface ( 11 , 12 ).