DE1974066U

DE1974066U - FINISHED FOR Curb with cavities.

Info

Publication number: DE1974066U
Application number: DE1965V0017885
Authority: DE
Original assignee: Ventzki Eislingen GmbH
Current assignee: Ventzki Eislingen GmbH
Priority date: 1965-07-29
Filing date: 1965-07-29
Publication date: 1967-12-07

Description

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Abschrift "* /j Copy "* / j

Beschreibung zur Patentanmeldung "Pertiger für Bordstreifen mit Hohlräumen" Description of the patent application "Pertiger for curb strips with cavities"

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf sogenannte Bordstreifenfertiger, das sind Maschinen, welche an der Baustelle mit Beton befüllt werden und durch ein Pörderorgan diesen in ein Formteil drücken, welches als Gleitschalung wirkt, da sich die Maschine nach dem Rückstoßprinzip am verlegten Bordstreifen vorschiebt.The present invention relates to so-called curb pavers, These are machines that are filled with concrete at the construction site and press it into a molded part through a conveyor element, which is called Sliding formwork works because the machine works on the recoil principle advances along the laid curb.

Mit derartigen Maschinen lassen sich in vorteilhafter Weise Bord- und Randstreifen verlegen, da der Transport der fertigen Steine zur Baustelle und die Handarbeit beim Schalen und Verlegen gespart werden.With such machines can be board and in an advantageous manner Laying edge strips, as the transport of the finished stones to the construction site and the manual work for formwork and laying are saved.

Einen völlig neuen, äußerst vorteilhaften Anwendungsbereich finden derartige Maschinen durch die vorliegende Erfindung. Diese sieht nämlich vor, daß die bis jetzt in Kunststeinwerken gefertigten und von Hand verlegten Kabelschächte nunmehr mit einem Bordstreifenfertiger erzeugt werden, bei dem hinter den Förderorganen Ziehkörper angeordnet sind.They find a completely new, extremely advantageous area of application Machines by the present invention. This provides that the up to now made in artificial stone works and by hand laid cable ducts can now be produced with a curb paver in which pulling bodies are arranged behind the conveying elements.

Auf diese Weise lassen sich in den an Ort und Stelle verlegten Randoder Bordstreifen über deren ganze Längsausdehnung Hohlräume erzeugen, welche dazu dienen können, Kabel oder Leitungen aufzunehmen.In this way, the edge or Edge strips create cavities over their entire length, which can be used to accommodate cables or lines.

Erfindungsgemäß werden die Ziehkörper dicht hinter den Förder- und Preßorganen angebracht und in ihrer Länge so abgestimmt, daß das hintere Ende des Ziehkörpers außerhalb der durch die Preßorgane erzeugten Verdichtungszone liegt. Die Ziehkörper können innerhalb des Formteils starr oder frei pendelnd angebracht werden.According to the invention, the drawing bodies are closely behind the conveyor and Attached pressing organs and adjusted in length so that the rear end of the drawing body outside of the generated by the pressing organs Compression zone. The drawing bodies can be attached rigidly or freely oscillating within the molded part.

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Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung besteht darin., daß der Ziehkörper in zwei gelenkig miteinander verbundene Teile aufgelöst wird. Durch diese Maßnahme werden die Innenwände der Kanäle besonders glatt.A particularly advantageous embodiment of the invention consists in the fact that the pulling body is articulated in two Parts is dissolved. This measure makes the inner walls of the channels particularly smooth.

Um das spätere Einziehen der Kabel zu ermöglichen, wird erfindungsgemäß gleich beim Verlegen der Bord- oder Randstreifen pro Kanal ein Einzugsdraht mit eingebaut und zwar in der Weise., daß dieser durch den Ziehkörper in den von demselben gebildeten Kanal eingeführt wird.In order to enable the cables to be drawn in later, the invention when laying the curb or edge strips per channel a pull-in wire is built in and in such a way that it goes through the drawing body is introduced into the channel formed by the same.

Der Einzugsdraht wird bei Beginn der Arbeit am Boden verankert* so daß er sich während der Arbeit,durch den Vorschub der Maschine, selbsttätig von der auf der Maschine befestigten Vorratstrommel abspult.The pull-in wire is anchored to the ground at the start of work * so that it is automatic during work due to the advance of the machine unwinds from the supply drum attached to the machine.

Um ein Ankleben des Drahts am Beton zu verhindern, ist erfindungsgemaß vorgesehen, vor dem Austritt des Drahts aus dem Ziehkörper ein Isoliermittel, z.B. bei Zementbeton Fett, aufzubringen, welches dieses Ankleben verhindert.In order to prevent the wire from sticking to the concrete is according to the invention It is intended to apply an insulating agent, e.g. grease in the case of cement concrete, before the wire emerges from the drawing body, which this Prevents sticking.

Im Folgenden sei ein Bordstreifenfertiger beschrieben, der mit einer Einrichtung gemäß der Erfindung ausgerüstet ist.In the following, a curb paver is described, which is equipped with a Device is equipped according to the invention.

An einem Maschinenrahmen 1 sind ein Einfülltrichter 2 sowie ein Schneckengehäuse 3 mit einer Schnecke 4 angeordnet» Über einen Antrieb 5 wird die Schnecke 4 von einem Motor 6 bewegt. Das durch die Schnecke 4 bewegte Fördergut gelangt in das Formteil 7 und bildet nach Verlassen desselben den fertigen Bordstreifen 8. Im Innern desA feed hopper 2 and a screw housing 3 with a screw 4 are arranged on a machine frame 1 »Via a drive 5, the screw 4 is moved by a motor 6. The conveyed material moved by the screw 4 reaches the molded part 7 and forms after leaving it, the finished curb 8. Inside the

Pormteils 7 ist ein Ziehkörper 9 mittels eines Arms 10 angebracht, am Ziehkörper 9 ist gelenkig ein weiterer Ziehkörper 11 angebracht* welcher zum Glätten des vom Ziehkörper 9 gebildeten Kanals 12 dient.Pormteils 7, a drawing body 9 is attached by means of an arm 10, another puller 11 is articulated on the puller 9 * which serves to smooth the channel 12 formed by the drawing body 9.

Der Einzugsdraht 13* welcher zum späteren Einziehen der Kabel in den Kanal 12 dient, wird durch Öffnungen 14 in den beiden Ziehkörpern 9 und 11 geführt. Damit der Draht 13 durch den Vorschub der Maschine von seiner Trommel 15 abgespult wird, ist vorgesehen, daß er mit einer Verankerung 16 festgehalten wird» Zwischen Trommel 15 und Ziehkörper 11 ist ein Gefäß 17 angebracht, welches eine Isoliermasse enthält, die ein Ankleben des Drahts 13 am Beton im Kanal 12 verhindert.The pull-in wire 13 * which is used for later pulling the cables into the Channel 12 is used, is through openings 14 in the two drawing bodies 9 and 11 led. So that the wire 13 through the advance of the machine is unwound from its drum 15, it is provided that it is held with an anchor 16 »Between drum 15 and Attached to the drawn body 11 is a vessel 17 which contains an insulating compound which prevents the wire 13 from sticking to the concrete in the channel 12 prevented.

Die Arbeitsweise der Maschine entspricht etwa der beim normalen Verlegen von Bordstreifen. Es muß lediglich zusätzlich der Einzugsdraht eingezogen werden.The way the machine works is roughly the same as for normal laying of curb strips. The pull-in wire only has to be drawn in.

Wie oben schon erwähnt, können auch mehrere Ziehkörper neben- oder übereinander angeordnet werden, wobei die Zahl der Ziehkörper nicht der Zahl der Preßelemente zu entsprechen braucht.As already mentioned above, several drawing bodies can also be used alongside or be arranged one above the other, the number of drawing bodies not needing to correspond to the number of pressing elements.

Claims

1. Machine for the continuous laying of curb or edge strips made of asphalt or cement concrete, which is filled with plastic material which it presses into one or more molded parts by conveying organs, the material in the molded part being compressed and the machine pushing forward that in the molded part J one or more drawing bodies 9, 11 are arranged, which are arranged behind the outlet opening of the housing 3 of the conveyor element 4 in the molded part 7.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the drawing body 9, 11 extends over at least half the length of the molded part 7.

3. Machine according to claims 1 and 2, characterized in that the drawing body 9 * 11 is rigidly attached in the molded part 7.

4. Machine according to claims 1 and 2, characterized in that the drawing body 9, 11 is suspended in the molded part 7 in a freely oscillating manner.

5. Machine according to claims 1-4, characterized in that the drawing body consists of two parts 9 and 11 which are articulated are connected to each other.

6. Machine according to claims 1-5, characterized in that the pulling bodies 9, 11 are provided with bores or notches for the passage of a wire 14.

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Machine according to claims 1-6, characterized in that between the drum 15 and the outlet opening of the wire 15 a container 17 is provided on the pulling body 11, which contains an insulating compound which allows the wire 13 to be glued to the wall of the Channel 12 prevented.