DE19740239A1 - Schweißzylinder und Schweißzangen für das elektrische Widerstandsschweißen (Punkt- und Buckelschweißen) - Google Patents

Schweißzylinder und Schweißzangen für das elektrische Widerstandsschweißen (Punkt- und Buckelschweißen)

Info

Publication number
DE19740239A1
DE19740239A1 DE1997140239 DE19740239A DE19740239A1 DE 19740239 A1 DE19740239 A1 DE 19740239A1 DE 1997140239 DE1997140239 DE 1997140239 DE 19740239 A DE19740239 A DE 19740239A DE 19740239 A1 DE19740239 A1 DE 19740239A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
welding
welding head
head
primary side
electrical connections
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE1997140239
Other languages
English (en)
Inventor
Karl-Heinz Menkhoff
Achim Bruchmann
Peter Buchenauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ARC AUTOMATION GmbH
Original Assignee
ARC AUTOMATION GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ARC AUTOMATION GmbH filed Critical ARC AUTOMATION GmbH
Priority to DE1997140239 priority Critical patent/DE19740239A1/de
Publication of DE19740239A1 publication Critical patent/DE19740239A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/30—Features relating to electrodes
    • B23K11/31—Electrode holders and actuating devices therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/30—Features relating to electrodes
    • B23K11/31—Electrode holders and actuating devices therefor
    • B23K11/314—Spot welding guns, e.g. mounted on robots
    • B23K11/315—Spot welding guns, e.g. mounted on robots with one electrode moving on a linear path
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/30—Features relating to electrodes
    • B23K11/3009—Pressure electrodes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)

Abstract

Die Erfindung geht aus einem luft-hydraulischen Kraftspanner hervor, welcher durch die Druckschrift DE 19537461 A1 bekannt geworden ist. Die bisher bekannten Luft- und/oder hydraulischen Hebel- oder Drehspanner wurden bislang ausschließlich zum Spannen von Werkstücken eingesetzt. DOLLAR A Die Erfindung hat das Ziel, eine hydropneumatisch betätigte Schweißzange bzw. Schweißzylinder für die elektrische Widerstandspunktschweißung zu schaffen, insbesondere zur Verwendung in Verbindung mit Industrierobotern, wobei die Schweißelektrode an einem Schweißkopf adaptiert wird, welcher wiederum an den Spannkolben adaptiert wird und die Mängel bisheriger Systeme vermeidet. DOLLAR A Insbesondere soll durch die Funktionen Spannen und Schweißen in einem Vorgang eine kostengünstige Alternative geboten werden. Ferner soll bei kleinstmöglichem Einbauraum den möglichen Einbauverhältnissen, speziell dem Rohkarosseriebereich der Automobilindustrie, Rechnung getragen werden. DOLLAR A Die Erfindung soll anhand der folgenden Zeichnung in schematischer Darstellung wiedergegeben werden.

Description

Die Erfindung geht aus einem luft-hydraulischen Kraftspanner hervor, welcher durch die Druckschrift DE 195 37 461 A1 bekannt geworden ist. Die bisher bekannten Luft- und/oder hydraulischen Hebel- oder Drehspanner wurden bislang ausschließlich zum Spannen von Werkstücken eingesetzt.
Sollten Werkstücke bislang durch die o. g. Verfahren miteinander verbunden werden, so waren hierzu zusätzlich Schweißzylinder, Schweißzangen mit teilweise wiederum Hilfsmitteln wie zusätzlichen Nachsetzsystemen er­ forderlich.
Bei den bisher bekannten Schweißvorrichtungen wurde nur eine Bewegung in einer Achse durchgeführt. Daraus ergaben sich Nachteile wie z. B.:
  • 1. hoher Luftverbrauch
  • 2. ungünstige Einbaumaße
  • 3. hoher Fertigungs-, Montage- und Justageaufwand für die Schweißvorrichtungen
  • 4. Prellneigung des Kolbens aufgrund des pneumatischen Vorschubes (schwingungsfähiges System: Luft, Feder, . . .)
  • 5. hohe Geräuschentwicklung durch das harte Aufschlagen der Elektrode auf dem Werkstück
  • 6. träges Nachsetzverhalten.
  • 7. Bei Schweißzangen, entsprechend dem Scherensystem, kommen zusätzlich noch weitere Nachteile wie ein mögliches Verschieben der Schweißelektroden aufgrund der Bahnbewegung hinzu.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine hydropneumatisch betätigte Schweißzange bzw. Schweiß­ zylinder für die elektrische Widerstandspunktschweissung, insbesondere zur Verwendung in Verbindung mit Industrierobotern, wobei die Schweißelektrode an einem Schweißkopf adaptiert wird, welcher wiederum an den Spannkolben adaptiert wird und die Mängel der oben aufgeführten Systeme beseitigt sind. Insbesondere soll durch die Funktionen Spannen und Schweißen in einem Vorgang eine kostengünstige Alternative geboten werden. Ferner soll bei kleinstmöglichem Einbauraum den möglichen Einbauverhältnissen, speziell dem Rohkaros­ seriebereich der Automobilindustrie, Rechnung getragen werden.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der zwei beigefügten Zeichnungen (Fig. 1/Fig. 2) in schematisierter Darstellung wiedergebenden.

Claims (1)

  1. Hydropneumatisch betätigter Kraftspanner mit pneumatischen Horizontalhub und hydro-pneumatischen Vertikal­ hub und integriertem Schweißkopf für die elektrische Widerstands-/Punktschweißung bzw. Buckelschweißung, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
    • 1) an dem Vertikal-Kolben (5) ist ein Schweißkopf (1) isolierend montiert.
    • 2) die elektrischen Anschlüsse (primärseitig) werden direkt am Schweißkopf (1) angebracht.
    • 3) Zur Kühlung des Schweißkopfes erhält dieser interne Kanäle sowie Schlauchtüllen.
    • 4) nach Anspruch 1, 2 und 3 dadurch gekennzeichnet, daß der Schweißkopf (1) durch das Führungselement (2) verdrehgesichert ist.
    • 5) das das Führungselement (2) isolierende Wirkung hat.
    • 6) Schweißzangenzylinder, nach Anspruch 1-5, mit einer feststehenden Pinole (3), die mit einem Ende oder einer dort vorgesehenen Polkappe eine Elektrode bildet, dadurch gekennzeichnet, daß die Pinole (3) nachrüstbar am Kraftspanner montiert werden kann und von diesem elektrisch bzw. galvanisch getrennt ist.
    • 7) Schweißzangenzylinder nach Anspruch 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schweißkopf (1) zunächst horizontal über die Polkappe der Pinole (3) verfährt und dann automatisch den vertikalen Hub ausführt.
    • 8) Schweißzangenzylinder nach Anspruch 1-7 mit Elektrodenaufnahme, dadurch gekennzeichnet, daß die Position der Pinole (3) durch einfaches Drehen oder Verschieben der Elektrode korrigiert werden kann.
DE1997140239 1997-09-12 1997-09-12 Schweißzylinder und Schweißzangen für das elektrische Widerstandsschweißen (Punkt- und Buckelschweißen) Ceased DE19740239A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1997140239 DE19740239A1 (de) 1997-09-12 1997-09-12 Schweißzylinder und Schweißzangen für das elektrische Widerstandsschweißen (Punkt- und Buckelschweißen)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1997140239 DE19740239A1 (de) 1997-09-12 1997-09-12 Schweißzylinder und Schweißzangen für das elektrische Widerstandsschweißen (Punkt- und Buckelschweißen)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19740239A1 true DE19740239A1 (de) 2000-05-18

Family

ID=7842211

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1997140239 Ceased DE19740239A1 (de) 1997-09-12 1997-09-12 Schweißzylinder und Schweißzangen für das elektrische Widerstandsschweißen (Punkt- und Buckelschweißen)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19740239A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10230204A1 (de) * 2002-07-05 2004-01-29 Daimlerchrysler Ag Schweißvorrichtung mit Spanneinrichtung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10230204A1 (de) * 2002-07-05 2004-01-29 Daimlerchrysler Ag Schweißvorrichtung mit Spanneinrichtung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69933271T2 (de) Widerstandsschweissmaschine
DE3105105C2 (de) Haltevorrichtung für bewegliche Schweißwerkzeuge mit einem Drehanschluß für die Beschickung des Werkzeuges
EP1681182A2 (de) Federträger
DE2717453A1 (de) Vorrichtung zum widerstandsschweissen von bauteilen
DE19740239A1 (de) Schweißzylinder und Schweißzangen für das elektrische Widerstandsschweißen (Punkt- und Buckelschweißen)
EP0233648B1 (de) Vorrichtung zur Kupplung eines Monatagewerkzeuges, wie Greifer oder dergleichen
DE2846652C2 (de) Bremszylinder
DE19823137A1 (de) Vorrichtung zum vollautomatischen Wechseln von Elektrodenkappen an Punktschweißrobotern
US6706990B1 (en) Resistance welder multi-purpose attachment
DE10311392A1 (de) Biegemaschine, insbesondere für Schweiß- und Spanntische, sowie Schweiß- und Spanntisch
DE29513586U1 (de) Kniehebelspannvorrichtung für den Karosseriebau
DE10059232A1 (de) Einrichtung zur Montage und Einstellung von Abstands-Messsensoren sowie zum Schutz von damit verbundenen elektrischen Schaltungsteilen in Nachführ-Regelungssystemen
DE2757623A1 (de) Hydraulischer antrieb fuer regelbare kraftuebertragung
DE3840636A1 (de) Schweisszange
DE3522015A1 (de) Schweisszange
DE2927431A1 (de) Stromfuehrender fluidkolbenmotor
DE19826491C1 (de) Bolzenschweißvorrichtung für eine handelsübliche Punktschweißmaschine
EP0259591B1 (de) Buckelschweisswerkzeug
EP3466589A1 (de) Befestigungsverfahren
DE102022117595A1 (de) Schweißzange
DE19523766A1 (de) Vielpunktschweißvorrichtung
CN108723838B (zh) 刀具附加装置
DE202015004786U1 (de) Kniehebelspannvorrichtung, insbesondere zur Verwendung im Karosseriebau der Kfz-Industrie
DE8809713U1 (de) Greifer für Roboter
CN106001812A (zh) 一种用于汽车模具加工的线切割机

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8131 Rejection