DE19739672C2 - Cleaning fitting for liquid containers - Google Patents

Cleaning fitting for liquid containers

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DE19739672C2 DE1997139672 DE19739672A DE19739672C2 DE 19739672 C2 DE19739672 C2 DE 19739672C2 DE 1997139672 DE1997139672 DE 1997139672 DE 19739672 A DE19739672 A DE 19739672A DE 19739672 C2 DE19739672 C2 DE 19739672C2
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    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/093Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays

Description

Die Erfindung betriff eine Reinigungsarmatur für Flüssigkeitsbe­ hälter, insbesondere für Gär- und Lagertanks, mit einem Armatu­ rengehäuse, das mit einem Behälteranschluß und mit einem Lei­ tungsanschluß für die Zufuhr von Reinigungsflüssigkeit versehen ist, und mit einem aus dem Behälteranschluß herausragenden, ei­ nen Sprühkopf tragenden und mit dem Leitungsanschluß verbindba­ ren Tauchrohr.The invention relates to a cleaning valve for liquid be containers, especially for fermentation and storage tanks, with an armatu rengehäuse that with a container connection and with a Lei Provide connection for the supply of cleaning liquid is, and with a protruding from the container connection, egg NEN spray head and connectable to the line connection ren dip tube.

Derartige Armaturen, wie sie beispielsweise aus dem DE 91 11 033 U1 bekannt sind, werden zur Reinigung von Flüssigkeitsbehältern vor allem in der Getränkeindustrie bei Gär- und Lagertanks ver­ wendet. Sie werden dabei an einen Tankstutzen an der Oberseite des Tanks angeschlossen, so daß das den Sprühkopf tragende Tauchrohr in den Tank hineinragt. Zum Reinigen des entleerten Tanks wird Reinigungsflüssigkeit unter Druck durch den Leitungs­ anschluß zum Sprühkopf geleitet, aus dem sie durch eine Vielzahl von Öffnungen in allen Richtungen austritt und so den Tank an allen seinen Innenwänden reinigt.Such fittings, as for example from DE 91 11 033 U1 are known for cleaning liquid containers especially in the beverage industry for fermentation and storage tanks applies. You will find a tank neck on the top of the tank, so that the spray head Immersion tube protrudes into the tank. To clean the emptied Tanks becomes cleaning fluid under pressure through the pipe connection to the spray head, from which it passes through a variety from openings in all directions and so the tank cleans all of its interior walls.

Die bekannte Armatur erfüllt ihren Zweck im allgemeinen zufrie­ denstellend und reinigt den Tank bei ausreichend großem Flüssig­ keitsdruck meist auch vollständig. Es kommt jedoch gelegentlich vor, daß die Verschmutzungen im Tank besonders hartnäckig sind, so daß auch nach längerem Besprühen der Innenwände mit Hilfe der durch den Sprühkopf austretenden Reinigungsflüssigkeit Schmutz an einzelnen Stellen im Tank verbleibt, der dann nur entfernt werden kann, wenn der Tank geöffnet und die entsprechende Stelle von Hand gereinigt wird. Ein derartiges Vorgehen ist verständli­ cherweise sehr umständlich und zeitraubend. Aufgabe der Erfin­ dung ist es daher vor allem, eine Reinigungsarmatur der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß damit auch hartnäckiger Schmutz mit Hilfe von über den Leitungsanschluß zugeführter Rei­ nigungsflüssigkeit entfernt werden kann, so daß ein umständli­ ches und zeitraubendes Öffnen des Tanks und seine manuelle Rei­ nigung nicht oder nur in seltenen Ausnahmefällen erforderlich wird.The well-known fitting generally fulfills its purpose and cleans the tank when the liquid is large enough pressure usually also completely. However, it does happen occasionally that the dirt in the tank is particularly stubborn, so that even after long spraying of the inner walls with the help of dirt escaping from the spray head remains at individual points in the tank, which is then only removed can be opened when the tank and the appropriate place is cleaned by hand. Such an approach is understandable  Very cumbersome and time consuming. Task of the Erfin Therefore, it is above all a cleaning fitting at the beginning mentioned type so that it is more persistent Dirt with the help of Rei supplied via the line connection cleaning liquid can be removed, so that a cumbersome ch and time-consuming opening of the tank and its manual cleaning Not required or only required in rare exceptional cases becomes.

Diese Aufgabe wird mit der Erfindung durch ein zweites, am Arma­ turengehäuse angeordnetes Tauchrohr mit einem Anschluß für einen Düsenkopf, eine Tankreinigungsmaschine od. dgl. und durch eine am Armaturengehäuse angeordnete Umschalteinrichtung gelöst, mit de­ ren Hilfe wahlweise das erste oder das zweite Tauchrohr mit dem Leitungsanschluß verbunden werden kann. Diese besondere Ausge­ staltung ermöglicht es, die Reinigungsflüssigkeit entweder durch die vielen Öffnungen im Sprühkopf in vielen kleinen Einzelstrah­ len in den Tank zu sprühen, wodurch eine gleichmäßige Beauf­ schlagung der Innenwände mit Reinigungsflüssigkeit und dadurch eine weitgehend gleichmäßige Reinigung erfolgt, oder die Reini­ gungsflüssigkeit über das zweite Tauchrohr aus dem daran ange­ schlossenen Düsenkopf bzw. der Tankreinigungsmaschine austreten zu lassen, mit deren Hilfe eine Abreinigung besonders hartnäcki­ ger Verunreinigungen möglich ist. Wenn ein Düsenkopf verwendet wird, kann dieser vorzugsweise eine etwa punktförmige Düsenöff­ nung aufweisen, durch die die gesamte, zugeführte Reinigungs­ flüssigkeit mit großer Geschwindigkeit austritt und bei ihrem Auftreffen auf den stark verschmutzten Wandbereich somit eine besonders gute Reinigungswirkung erzielt. Der Düsenkopf kann auch eine etwa schlitzförmige, parallel zum Tauchrohr verlau­ fende Düsenöffnung aufweisen, so daß die Reinigungsflüssigkeit nicht als punktförmiger Strahl, sondern nach Art einer etwa fä­ cherförmigen Flüssigkeitswand gegen die zu reinigenden Flächen gesprüht wird. This object is achieved with the invention by a second arm door housing arranged dip tube with a connection for one Nozzle head, a tank cleaning machine or the like and by an Fitting housing arranged switching device released, with de help either the first or the second dip tube with the Line connection can be connected. This particular Ausge design allows the cleaning liquid to flow through either the many openings in the spray head in many small single jets len spray into the tank, creating an even Beauf striking the inner walls with cleaning fluid and thereby a largely uniform cleaning takes place, or the Reini supply liquid through the second dip tube from the attached exit the closed nozzle head or the tank cleaning machine to let, with the help of a particularly stubborn cleaning contamination is possible. When using a nozzle head , this can preferably be an approximately punctiform nozzle opening Have through which the entire cleaning supplied liquid escapes at high speed and at your Impact on the heavily soiled wall area achieved a particularly good cleaning effect. The nozzle head can also an approximately slit-shaped, parallel to the dip tube fende nozzle opening so that the cleaning liquid not as a punctiform jet, but in the manner of an approx cher-shaped liquid wall against the surfaces to be cleaned is sprayed.  

Besonders vorteilhaft ist die Verwendung einer Tankreinigungsma­ schine, die an das zweite Tauchrohr angeschlossen ist. Derartige Tankreinigungsmaschinen sind in verschiedenen Ausgestaltungen bekannt; im allgemeinen werden solche Tankreinigungsmaschinen von der zugeführten Reinigungsflüssigkeit selbst angetrieben, d. h. die zugeführte Reinigungsflüssigkeit durchströmt eine Tur­ bine od. dgl. in der Maschine und setzt diese dadurch in eine Drehung, bevor sie aus einer oder mehreren Reinigungsdüsen aus­ tritt. Bei einer besonders vorteilhaft einsetzbaren Reinigungs­ maschine dreht sich deren Maschinenkörper um eine vertikale Achse, während die Flüssigkeit aus mehreren Düsen austritt, die widerum an einem um eine horizontale Achse drehenden Düsenkopf angeordnet sind. Mit einer solchen Maschine können hartnäckige Verschmutzungen an allen Stellen der Behälterinnenwand erreicht und gelöst werden. Die derart mit punktförmigen Strahlen angelö­ sten Verunreinigungen können dann durch Umschalten der Reini­ gungsarmatur mit aus dem Sprühkopf austretende Reinigungsflüs­ sigkeit abgespült werden.The use of a tank cleaning measure is particularly advantageous machine that is connected to the second dip tube. such Tank cleaning machines are in different configurations known; generally such tank cleaning machines driven by the supplied cleaning liquid itself, d. H. the cleaning liquid supplied flows through a door bine or the like. in the machine and thereby puts it in one Rotation before coming out of one or more cleaning nozzles occurs. With a cleaning which can be used particularly advantageously machine turns its machine body around a vertical Axis as the liquid emerges from several nozzles that in turn on a nozzle head rotating around a horizontal axis are arranged. With such a machine can be persistent Soiling reached at all points on the inside of the container and be solved. The so solved with point rays Most impurities can then be switched over by the Reini valve with cleaning fluids emerging from the spray head be rinsed off.

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist das zweite Tauch­ rohr koaxial zum ersten Tauchrohr angeordnet, wodurch eine be­ sonders platzsparende Anordnung geschaffen wird. Das zweite Tauchrohr kann drehbar am Armaturengehäuse gelagert sein, um die Stellung des Düsenkopfes relativ zum Flüssigkeitstank zu verän­ dern. Besonders zweckmäßig ist jedoch - wie bereits erwähnt - die Verwendung einer Tankreinigungsmaschine, mit der praktisch jede Stelle am Flüssigkeitstank von den aus dem Düsenkopf der Maschine austretenden Flüssigkeitsstrahlen erreichbar ist.In a preferred embodiment of the invention, the second dive tube arranged coaxially to the first dip tube, whereby a be particularly space-saving arrangement is created. The second Dip tube can be rotatably mounted on the valve body to the Change the position of the nozzle head relative to the liquid tank countries. However, as already mentioned, it is particularly useful the use of a tank cleaning machine that is practical every place on the liquid tank from the out of the nozzle head of the Machine can be reached.

Die Umschalteinrichtung besteht vorzugsweise im wesentlichen aus einer von der Armaturaußenseite betätigbaren, in Axialrichtung der Tauchrohre verschiebblichen Ventilplatte, die mittels einer axial im Armaturengehäuse verschieblichen Betätigungsstange ver­ schiebbar ist. Durch einfaches Anheben bzw. Absenken der aus dem Armaturengehäuse herausragenden Betätigungsstange wird die Ven­ tilplatte zwischen zwei Stellungen verschoben, wobei in der ei­ nen Stellung die über den Leitungsanschluß zugeführte Reini­ gungsflüssigkeit in das erste Tauchrohr geleitet und von dem Sprühkopf versprüht wird, während in der anderen Stellung der Ventilplatte Reinigungsflüssigkeit in das zweite Tauchrohr ge­ langt und durch den Düsenkopf bzw. die Reinigungsmaschine ausge­ stoßen wird. Zum Verschieben der Betätigungsstange und damit der Ventilplatte dient zweckmäßig ein oben an der Armatur ange­ schlossener Pneumatik- oder Hydraulikzylinder.The switching device preferably consists essentially of one that can be actuated from the outside of the valve in the axial direction of the immersion tubes movable valve plate, which by means of a Actuating rod axially displaceable in the valve body is slidable. By simply lifting or lowering the from the Valve housing outstanding actuation rod is the Ven tilplatte shifted between two positions, being in the egg  position the Reini fed via the line connection liquid into the first dip tube and from the Spray head is sprayed while in the other position Valve plate cleaning liquid in the second immersion tube reaches and out through the nozzle head or the cleaning machine will come across. To move the operating rod and thus the Valve plate is conveniently attached to the top of the valve closed pneumatic or hydraulic cylinder.

Das zweite Tauchrohr ist vorzugsweise im ersten Tauchrohr unter Bildung eines Ringkanals angeordnet und durchsetzt mit seinem Anschlußende den Sprühkopf. In besonders vorteilhafter Ausge­ staltung der Erfindung kann die Reinigungsarmatur zusätzlich mit einem Gasdurchlaß versehen sein, der mittels eines im Armaturen­ gehäuse angeordneten, ein Absperrventil bildenden Schwimmers ge­ genüber dem Leitungsanschluß absperrbar ist. In dieser Ausge­ staltung kann die Armatur gleichzeitig als Be- und Entgasungsar­ matur für den Flüssigkeitsbehälter verwendet werden, wobei über den Gasdurchlaß und den Leitungsanschluß gasförmiges Medium aus dem Tank abgeleitet werden kann, beispielsweise Kohlendioxid, das sich beim Gärprozess bildet. Andererseits kann über den Lei­ tungsanschluß und den Gasdurchlaß auch ein gasförmiges Medium in den Tank eingeführt werden, um beispielsweise den Tank leerzu­ drücken. Sobald Reinigungsflüssigkeit in das Armaturengehäuse einströmt, schwimmt der Schwimmer im Gehäuse auf und verschließt den Gasdurchlaß, so daß keine Flüssigkeit durch diesen an den Tauchrohren vorbei in den Tank gelangt, sondern sichergestellt ist, daß die gesamte, unter Druck zugeführte Reinigungsflüssig­ keit über einen der an den Tauchrohren angeordneten Reinigungs­ aufsätze ausströmt. Der Schwimmer weist zweckmäßig einen den Leitungsanschluß mit den Tauchrohren verbindenden, axialen Durchflußkanal auf, der die Leitungsverbindung zwischen dem Lei­ tungsanschluß des Armaturengehäuses und den Tauchrohren her­ stellt und dessen Querschnitt vorzugsweise mindestens so groß wie der Querschnitt eines der Tauchrohre ist. Vorzugsweise ist der Schwimmer zylindrisch ausgestaltet und nach Art eines Ven­ tilschiebers in einem zylindrischen Schwimmergehäuse geführt, wodurch Verkantungen und Verklemmungen des Schwimmers sicher vermieden werden können.The second dip tube is preferably in the first dip tube Formation of an annular channel arranged and interspersed with his Connection end of the spray head. In a particularly advantageous version staltung of the invention, the cleaning valve in addition be provided with a gas passage by means of a in the fittings housing arranged, forming a shut-off valve ge can be shut off from the line connection. In this Ausge The valve can also be designed as a gas and degassing unit maturity can be used for the liquid container, being over the gas passage and the line connection gaseous medium can be derived from the tank, for example carbon dioxide, that forms during the fermentation process. On the other hand, the Lei Connection and the gas passage also in a gaseous medium the tank are inserted, for example to empty the tank to press. As soon as cleaning liquid in the valve body flows in, the float floats in the housing and closes the gas passage so that no liquid through this to the Immersion tubes passed into the tank, but ensured is that all of the cleaning fluid supplied under pressure speed via one of the cleaning devices arranged on the immersion tubes flows out. The swimmer suitably has one Pipe connection with the immersion tubes connecting, axial Flow channel on which the line connection between the Lei connection of the valve body and the immersion pipes represents and its cross section preferably at least as large how the cross section of one of the dip tubes is. Preferably the float is cylindrical and shaped like a Ven  tilschiebers in a cylindrical float housing, making the swimmer's canting and jamming safe can be avoided.

Der Durchlaßquerschnitt des ersten Tauchrohres der Armatur und der Durchlaßquerschnitt des zweiten Tauchrohres sind vorzugs­ weise etwa gleich groß, so daß die Strömungsverhältnisse in bei­ den Tauchrohren ähnlich sind. Insbesondere ist der Durchlaßquer­ schnitt des zweiten Tauchrohres vorzugsweise auf eine verwendete Tankreinigungsmaschine abgestimmt, so daß diese unter optimalen Bedingungen arbeiten kann.The passage cross section of the first dip tube of the valve and the passage cross section of the second dip tube are preferred as about the same size, so that the flow conditions in are similar to the dip tubes. In particular, the passage cross cut the second dip tube preferably to a used one Tank cleaning machine tuned so that this under optimal Conditions can work.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen, worin eine be­ vorzugte Ausführungsform der Erfindung an einem Beispiel näher erläutert wird. Es zeigt:Further advantages of the invention result from the following description and the drawings, wherein a be preferred embodiment of the invention based on an example is explained. It shows:

Fig. 1 eine Reinigungsarmatur nach der Erfindung in einem Längsschnitt; Fig. 1 a cleaning fixture according to the invention in a longitudinal section;

Fig. 2 das Armaturengehäuse der Reinigungsarmatur nach Fig. 1 mit der darin angeordneten Umschalteinrichtung in einer er­ sten Stellung, ebenfalls im Schnitt; und Figure 2 shows the valve body of the cleaning valve of Figure 1 with the switching device arranged therein in a he most position, also in section. and

Fig. 3 den Gegenstand der Fig. 2, wobei sich die Umschaltein­ richtung in einer zweiten Stellung befindet. Fig. 3 shows the subject of Fig. 2, wherein the Umschaltein direction is in a second position.

In der Zeichnung ist mit 10 eine Reinigungsarmatur für Flüssig­ keitsbehälter bezeichnet, nämlich für einen Gär- und Lagertank 11, wie er in der Lebensmittelindustrie, insbesondere in Braue­ reien Verwendung findet. Die Armatur 10 besteht im wesentlichen aus einem Armaturengehäuse 12, das an seiner Unterseite 13 mit einem Behälteranschluß 14 versehen ist und das oben einen Lei­ tungsanschluß 15 aufweist, der über einen Flanschring 16 am Ar­ maturengehäuse 12 abgedichtet angeschlossen ist. In the drawing, 10 denotes a cleaning fitting for liquid keits Containers, namely for a fermentation and storage tank 11 , as it is used in the food industry, particularly in brow-free use. The valve 10 consists essentially of a valve housing 12 which is provided on its underside 13 with a container connector 14 and the pipe connection a Lei top 15 having the matur housing via a flange ring 16 at the sealed Ar is connected 12th

Zum Armaturengehäuse 12 gehört ferner ein Einsatz 17, der unter Bildung eines Ringspalts 18 im Abstand von der Gehäusewand 19 gehaltert ist und mit dieser einen Gasdurchlaß 20 bildet, über den im Behälter 11 entstehene Gärgase wie durch die Pfeile 21 angedeutet aus dem Gärtank abgezogen und über den Leitungsan­ schluß 15 nach außen geführt werden können. Dabei werden die durch den Ringspalt 18 nach oben strömenden Gärgase am oberen Ende des Einsatzes durch Queröffnungen 22 ins Innere des Einsat­ zes geleitet und strömen von dort in den in das Armaturengehäuse hineinragenden Rohrstutzen 23 des Leitungsanschlusses 15.The valve housing 12 also includes an insert 17 which is held to form an annular gap 18 at a distance from the housing wall 19 and forms a gas passage 20 therewith, via which the fermentation gases formed in the container 11 are withdrawn from the fermentation tank and indicated as indicated by the arrows 21 the line circuit 15 can be guided to the outside. The fermentation gases flowing upward through the annular gap 18 at the upper end of the insert are passed through transverse openings 22 into the interior of the insert and flow from there into the pipe socket 23 of the line connection 15 projecting into the fitting housing.

An seinem unteren Ende ist der Einsatz 17 mit einem Deckel 24 verschlossen, der zentrisch ein erstes, in den Gär- und Lager­ tank 11 hineinragendes Tauchrohr 25 trägt. Dieses erste Tauch­ rohr ist an seinem unteren Ende mit einem Sprühkopf 26 versehen, der allseitig eine Vielzahl von Sprühöffnungen aufweist, so daß damit Reinigungsflüssigkeit nach allen Richtungen im Flüssig­ keitsbehälter 11 versprüht werden kann. Konzentrisch zu dem er­ sten Tauchrohr 25 ist in dessen Inneren ein zweites Tauchrohr 27 angeordnet, das in seinem unteren Bereich den Sprühkopf 26 durchsetzt und an seinem unteren Ende 29 mit einem Anschluß 30 für einen Düsenkopf oder für eine Tankreinigungsmaschine verse­ hen ist, wie sie als solche bekannt ist, so daß auf ihre Dar­ stellung hier verzichtet wurde.At its lower end, the insert 17 is closed with a lid 24 , which carries a first, in the fermentation and storage tank 11 protruding dip tube 25 centrally. This first immersion tube is provided at its lower end with a spray head 26 which has a large number of spray openings on all sides, so that cleaning liquid can be sprayed in all directions in the liquid container 11 . Concentric to the most immersion tube 25 , a second immersion tube 27 is arranged in its interior, which penetrates the spray head 26 in its lower region and is provided at its lower end 29 with a connection 30 for a nozzle head or for a tank cleaning machine, as it is known as such is known, so that its Dar position has been dispensed with here.

Am oberen Ende der beiden Tauchrohre 25, 27 ist im Armaturenge­ häuse 12 eine Umschalteinrichtung 31 vorgesehen, mit deren Hilfe wahlweise das erste Tauchrohr 25 oder das zweite Tauchrohr 27 mit dem Leitungsanschluß 15 verbunden werden kann. Diese Um­ schalteinrichtung 31 besteht im wesentlichen aus einer in Axial­ richtung der Tauchrohre verschieblichen Ventilplatte 32, die an ihrer Oberseite 33 und ihrer Unterseite 34 Dichtflächen 35, 36 bildet und die an ihrem Umfang mit mehreren Durchlaßbohrungen 37 versehen ist. Mit Hilfe einer von außen mit Hilfe eines nicht dargestellten Pneumatikzylinders betätigbaren, in Axialrichtung der Tauchrohre beweglichen Betätigungsstange 38 kann die Ventil­ platte wahlweise in die beiden, in Fig. 2 und 3 dargestellten Stellungen verschoben werden. Dabei liegt sie entweder mit ihrer oberen Dichtfläche 35 an einem Blendenring 39 an, der im Einsatz 17 radial nach innen hineinragt, oder ihre untere Dichtfläche 36 legt sich abdichtend auf eine Lochscheibe 40, deren Löcher 41 sich lediglich am äußeren Umfang befinden und die den Einlauf in das zweite Tauchrohr 27 bilden.At the upper end of the two dip tubes 25 , 27 a switch device 31 is provided in the armature housing 12 , with the aid of which the first dip tube 25 or the second dip tube 27 can be connected to the line connection 15 . This order switching device 31 consists essentially of a displaceable in the axial direction of the dip tubes valve plate 32 which forms 34 sealing surfaces 35 , 36 on its underside 33 and underside and which is provided on its circumference with a plurality of through holes 37 . With the help of an actuatable from the outside with the help of a pneumatic cylinder, not shown, movable in the axial direction of the dip tubes actuating rod 38 , the valve plate can optionally be moved into the two positions shown in FIGS . 2 and 3. It either bears with its upper sealing surface 35 against a diaphragm ring 39 which projects radially inwards in the insert 17 , or its lower sealing surface 36 lies sealingly on a perforated disk 40 , the holes 41 of which are only on the outer circumference and which are the inlet form in the second dip tube 27 .

Das zweite Tauchrohr 27 ist in nicht näher dargestellter Weise in seinem unteren Bereich 28 im Sprühkopf und an seinem oberen Ende im Armaturengehäuse gelagert.The second dip tube 27 is mounted in a manner not shown in its lower region 28 in the spray head and at its upper end in the valve body.

Der Einsatz 17 bildet im oberen Bereich ein zylindrisches Ge­ häuse 43 für einen zylindrisch ausgestalteten Schwimmer 44, der nach Art eines Ventilschiebers in dem Schwimmergehäuse 43 ge­ führt ist und der zusammen mit dem in das Armaturengehäuse 12 hineinragenden Rohrstutzen 23 ein Absperrventil bildet, mit dem der Gasdurchlaß 20 gegenüber dem Leitungsanschluß 15 abgesperrt werden kann. Wenn der Gär- und Lagertank beispielsweise nach Ab­ lassen der darin vergorenen Flüssigkeit gereinigt werden soll, wird über den Leitungsanschluß 15 Reinigungsflüssigkeit 45 unter Druck in das Armaturengehäuse eingeleitet. Der Schwimmer 44 schwimmt in der Reinigungsflüssigkeit auf und bewegt sich im Schwimmergehäuse 43 nach oben, bis seine obere Stirnfläche 46 am Rohrstutzen 23 anliegt, wodurch die Verbindung vom Leitungsan­ schluß zum Gasdurchlaß 20 unterbrochen wird. Die Reinigungsflüs­ sigkeit strömt dann weiter durch einen im Schwimmer angeordne­ ten, axialen Durchflußkanal 47.The insert 17 forms in the upper region a cylindrical Ge housing 43 for a cylindrically configured float 44 ge manner of a slide valve in the float housing 43 leads and which forms a shut-off valve together with the protruding into the fitting housing 12 pipe socket 23 with which the Gas passage 20 can be shut off from the line connection 15 . When the fermentation and storage tank can be, for example, by from the fermented liquid therein to be purified is introduced via the line terminal 15 cleaning liquid 45 under pressure in the valve body. The float 44 floats in the cleaning liquid and moves up in the float housing 43 until its upper end face 46 abuts the pipe socket 23 , whereby the connection from the line connection to the gas passage 20 is interrupted. The cleansing liquid then flows further through an axial flow channel 47 arranged in the float.

Bei der in Fig. 2 dargestellten Schaltstellung der Ventilplatte 32 strömt die Reinigungsflüssigkeit 45 weiter durch den Blenden­ ring 39 und von dort direkt durch die Durchlaßbohrungen 37 in der Ventilplatte 32 und durch die Löcher 41 der Lochscheibe 40 in das innere zweite Tauchrohr. Am unteren Ende 29 des zweiten Tauchrohr 27 tritt die Reinigungsflüssigkeit dann unter hohem Druck über den Anschluß 30 in die daran angeschlossene, nicht dargestellte Tankreinigungsmaschine ein, die sie beim Durchströ­ men in Drehung versetzt und aus der sie über mehrere, sich dre­ hende Düsen mit hoher Geschwindigkeit austritt. Mit diesen scharfen Flüssigkeitsstrahlen die durch die Drehung der Reini­ gungsmaschine zu praktisch jeder Stelle im Flüssigkeitstank ge­ langen, werden besonders hartnäckige Verschmutzungen an den Tankwänden gezielt beseitigt.In the switching position of the valve plate 32 shown in Fig. 2, the cleaning liquid 45 continues to flow through the aperture ring 39 and from there directly through the through holes 37 in the valve plate 32 and through the holes 41 of the perforated disc 40 in the inner second dip tube. At the lower end 29 of the second immersion tube 27 , the cleaning liquid then enters the tank cleaning machine (not shown) under high pressure via the connection 30 , which sets it in rotation as it flows through and from which it flows through a plurality of rotating nozzles with high Speed emerges. With these sharp jets of liquid, which reach almost any point in the liquid tank due to the rotation of the cleaning machine, particularly stubborn dirt on the tank walls is specifically removed.

Bei der in Fig. 3 dargestellten Schaltstellung der Ventilplatte ist das innere Tauchrohr 27 von der Flüssigkeitszufuhr getrennt. Die Reinigungsflüssigkeit strömt dann nach Hindurchtreten durch den Blendenring 39 außen an der Ventilplatte und der Ventilfüh­ rung 42 vorbei und tritt dann in den Ringkanal 48 ein, der vom ersten Tauchrohr 25 und vom zweiten Tauchrohr 27 gebildet wird und über den die Flüssigkeit zum Sprühkopf 26 gelangt, wo sie durch die vielen Sprühöffnungen nach allen Richtungen im Flüs­ sigkeitstank verteilt wird. Dabei werden praktisch gleichzeitig alle Bereiche der Tankwände mit Flüssigkeit besprüht, so daß eine sehr schnelle Abreinigung der leicht löslichen Rückstände und der mit Hilfe der Reinigungsmaschine bereits angelösten Ver­ schmutzungen an den Behälterwandungen erfolgt.In the switching position of the valve plate shown in FIG. 3, the inner dip tube 27 is separated from the liquid supply. The cleaning liquid then flows after passing through the aperture ring 39 on the outside of the valve plate and the Ventilfüh tion 42 and then enters the ring channel 48 which is formed by the first dip tube 25 and the second dip tube 27 and through which the liquid reaches the spray head 26 , where it is distributed in all directions in the liquid tank through the many spray openings. All areas of the tank walls are sprayed with liquid practically at the same time, so that very easy cleaning of the easily soluble residues and dirt already dissolved with the aid of the cleaning machine takes place on the container walls.

Sobald die weitere Zufuhr von Reinigungsflüssigkeit unterbrochen wird, sinkt der Flüssigkeitsspiegel in der Armatur 10, wodurch auch der Schwimmer 44 wieder in seine in Fig. 1 dargestellte Stellung gelangt. Es ist dann wieder möglich, im Tank entste­ hende Gase über den Leitungsanschluß abzuziehen bzw. ein gasför­ miges Medium über den Leitungsanschluß und den Gasdurchlaß 20 in den Tank einzuleiten, beispielsweise ein Druckgas, um den Tank leerzudrücken.As soon as the further supply of cleaning liquid is interrupted, the liquid level in the fitting 10 drops, as a result of which the float 44 also returns to the position shown in FIG. 1. It is then possible again to withdraw gases formed in the tank via the line connection or to introduce a gas-shaped medium via the line connection and the gas passage 20 into the tank, for example a compressed gas, in order to empty the tank.

Bei der Erfindung ergeben sich eine Vielzahl von Änderungsmög­ lichkeiten und Ergänzungen. Die Armatur kann beispielsweise bei Bedarf mit zusätzlichen Anschlüssen für bekannte Ven­ tilarmaturen, beispielsweise für Überdruck- oder Unterdrucksi­ cherheitsventile oder Druckanzeigen versehen sein.In the invention there are a variety of possible changes options and additions. The valve can, for example if necessary with additional connections for known Ven  tilarmaturen, for example for overpressure or vacuum Si safety valves or pressure indicators.

Claims (14)

1. Reinigungsarmatur für Flüssigkeitsbehälter, insbesondere für Gär- und Lagertanks, mit einem Armaturengehäuse, das mit einem Behälteranschluß und mit einem Leitungsanschluß für die Zufuhr von Reinigungsflüssigkeit versehen ist, und mit einem aus dem Behälteranschluß herausragenden, einen Sprühkopf tragenden und mit dem Leitungsanschluß verbindbaren Tauchrohr, gekennzeichnet durch ein zweites, am Armaturengehäuse (12) angeordnetes Tauch­ rohr (27) mit einem Anschluß (30) für einen Düsenkopf, eine Tankreinigungsmaschine od. dgl. und durch eine am Armaturenge­ häuse (12) angeordnete Umschalteinrichtung (31) für die wahl­ weise Verbindung des ersten oder des zweiten Tauchrohres (25, 27) mit dem Leitungsanschluß (15).1. Cleaning fitting for liquid containers, in particular for fermentation and storage tanks, with a fitting housing which is provided with a container connection and with a line connection for the supply of cleaning liquid, and with a protruding from the container connection, carrying a spray head and connectable to the line connection , characterized by a second, on the fitting housing ( 12 ) arranged immersion tube ( 27 ) with a connection ( 30 ) for a nozzle head, a tank cleaning machine or the like. and by a switching device ( 12 ) arranged on the fitting housing ( 31 ) for the selection wise connection of the first or the second dip tube ( 25 , 27 ) with the line connection ( 15 ). 2. Armatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Anschluß (30) ein Düsenkopf mit etwa punktförmiger Dü­ senöffnung angeordnet ist.2. Fitting according to claim 1, characterized in that a nozzle head with approximately punctiform nozzle opening is arranged at the connection ( 30 ). 3. Armatur nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß am Anschluß (30) ein Düsenkopf mit etwa schlitzförmiger, parallel zum Tauchrohr (27) verlaufender Düsen­ öffnung angeordnet ist.3. Fitting according to one of claims 1 or 2, characterized in that a nozzle head with approximately slot-shaped, parallel to the immersion tube ( 27 ) nozzle opening is arranged at the connection ( 30 ). 4. Armatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am zweiten Tauchrohr (27) eine Tankreinigungsmaschine ange­ schlossen ist, die von durch sie hindurchströmender Reinigungs­ flüssigkeit (45) antreibbar ist.4. Fitting according to claim 1, characterized in that a tank cleaning machine is connected to the second dip tube ( 27 ), which is driven by cleaning fluid flowing through it ( 45 ). 5. Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das zweite Tauchrohr (27) koaxial zum ersten Tauchrohr (25) angeordnet ist. 5. Fitting according to one of claims 1 to 4, characterized in that the second dip tube ( 27 ) is arranged coaxially to the first dip tube ( 25 ). 6. Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das zweite Tauchrohr (27) lösbar am Ar­ maturengehäuse (12) angeordnet ist.6. Fitting according to one of claims 1 to 5, characterized in that the second dip tube ( 27 ) is arranged releasably on the Ar tire housing ( 12 ). 7. Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Umschalteinrichtung (31) im wesent­ lichen aus einer von der Armaturaußenseite betätigbaren, in Axialrichtung der Tauchrohre (25, 27) verschieblichen Ventil­ platte (32) besteht.7. Fitting according to one of claims 1 to 6, characterized in that the switching device ( 31 ) in wesent union from a valve actuatable in the axial direction of the immersion tubes ( 25 , 27 ) displaceable valve plate ( 32 ). 8. Armatur nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilplatte (32) mittels einer axial im Armaturengehäuse (12) verschieblichen Betätigungsstange (38) verschiebbar ist.8. Fitting according to claim 7, characterized in that the valve plate ( 32 ) is displaceable by means of an axially displaceable actuating rod ( 38 ) in the fitting housing ( 12 ). 9. Armatur nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsstange (38) mittels eines Pneumatik- oder Hydraulikzylinders betätigbar ist.9. Fitting according to claim 8, characterized in that the actuating rod ( 38 ) can be actuated by means of a pneumatic or hydraulic cylinder. 10. Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das zweite Tauchrohr (27) im ersten Tauchrohr (25) unter Bildung eines Ringkanals (48) angeordnet ist und mit seinem Anschlußende (28) den Sprühkopf (26) durch­ setzt.10. Fitting according to one of claims 1 to 9, characterized in that the second dip tube ( 27 ) in the first dip tube ( 25 ) is arranged to form an annular channel ( 48 ) and with its connecting end ( 28 ) through the spray head ( 26 ) puts. 11. Armatur nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch ge­ kennzeichnet, daß sie mit einem Gasdurchlaß (20) versehen ist, der mittels eines im Armaturengehäuse (12) angeordneten, ein Absperrventil (23, 44) bildenden Schwimmers (44) gegenüber dem Leitungsanschluß (15) absperrbar ist.11. Fitting according to one of claims 1 to 10, characterized in that it is provided with a gas passage ( 20 ) which by means of a in the fitting housing ( 12 ) arranged, a shut-off valve ( 23 , 44 ) forming the float ( 44 ) opposite Line connection ( 15 ) can be shut off. 12. Armatur nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwimmer (44) einen den Leitungsanschluß (15) mit den Tauchrohren (25, 26) verbindenden axialen Durchflußkanal (47) aufweist. 12. Fitting according to claim 11, characterized in that the float ( 44 ) has a line connection ( 15 ) with the immersion tubes ( 25 , 26 ) connecting axial flow channel ( 47 ). 13. Armatur nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Schwimmer (44) zylindrisch ausgestaltet und nach Art eines Ventilschiebers in einem zylindrischen Schwimmergehäuse (43) geführt ist.13. Fitting according to claim 11 or 12, characterized in that the float ( 44 ) is cylindrical and is guided in the manner of a valve spool in a cylindrical float housing ( 43 ). 14. Armatur nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchflußkanal (47) im Schwimmer (44) einen Querschnitt hat, der an die Querschnitte der Tauchrohre (25, 27) angepaßt ist.14. Fitting according to claim 12, characterized in that the flow channel ( 47 ) in the float ( 44 ) has a cross section which is adapted to the cross sections of the dip tubes ( 25 , 27 ).
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