DE19736458A1

DE19736458A1 - Mold table for making prefabricated concrete slabs

Info

Publication number: DE19736458A1
Application number: DE1997136458
Authority: DE
Inventors: Carl Walser
Original assignee: INHAG IND HANDELS AG
Current assignee: INHAG IND HANDELS AG
Priority date: 1997-08-21
Filing date: 1997-08-21
Publication date: 1999-02-25

Abstract

The mold table (1) has a side edging (2) fixed to one side of it, and a side edgings (3), variably attached to the fixed one. The variable edging parallel to the fixed one is held to the table by clamping devices (11-18). There are at least two cleaning devices (5,6), which can be moved over the table one behind the other. They are wide enough to leave minimum clearance from the side edgings. They can be moved transversely relative to each other to exceed the width of the side edgings.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schaltafel zur Herstellung von Fertigteilplatten aus Beton mit einer vorzugsweise im Randbereich parallel zu einer Seite verlaufenden, an die ser befestigten, aus einem aufragenden Steg oder Profil bestehenden Seitenscha lung und aus variabel an dieser gehalterten Seitenschalungen.The invention relates to a formwork panel for the production of precast concrete slabs with a preferably running in the edge area parallel to one side to the ser attached, consisting of an upstanding web or profile and variable on this side formwork.

Schaltafeln dieser Art werden zur fabrikmäßigen Herstellung von Fertigteilplatten aus Beton verwendet. Bei derartigen Fertigteilplatten handelt es sich sowohl um Decken platten als auch um Wandplatten, die aus zwei parallel zueinander verlaufenden Platten bestehen, deren einander zugewandten innen liegenden Seiten bei ihrer Her stellung nicht verschalt wurden. Zur Herstellung derartiger Wandplatten werden auf die Schaltafel angrenzend an die Seitenschalung, die nicht versetzt zu werden braucht, weil diese für sämtliche herzustellenden Fertigteilplatten dieselbe Lage bei behält, die variablen Seitenschalungen in der Form der herzustellenden Fertigteil platte angelegt. In das durch die Seitenschalungen, die gleichsam dammartige Be grenzungen für den einzubringenden Beton bilden, eingefaßte Feld wird sodann der Bewehrungsstahl, vorzugsweise in Form von Gitterträgern, und eventuell zusätzlicher Stahl in der Weise eingelegt, daß die Spitzen des Bewehrungsstahls bzw. der Gitter träger den Spiegel des eingefüllten Betons überragen. Ist der Beton ausgehärtet, wird die so hergestellte Platte lagegenau fluchtend auf eine spiegelbildlich in gleicher Weise hergestellte Betonplatte, die jedoch nicht mit Bewehrungsstahl versehen ist, zu einer Zeit aufgelegt, in der der Beton der Gegenplatte noch nicht ausgehärtet ist, so daß die Spitzen des Bewehrungsstahls bzw. des Gitterträgers in den noch wei chen Beton eindringen und von diesem eingebunden werden. Nach dem Aushärten ergibt sich auf diese Weise eine Doppelwand, die zu einer Baustelle transportiert und dort in das zu erstellende Bauwerk eingefügt wird, wobei zur Herstellung einer Mas sivwand der Hohlraum zwischen den beiden Doppelwänden mit Beton verfüllt wird.Formwork panels of this type are used for the factory production of precast panels Concrete used. Such prefabricated panels are both ceilings panels as well as around wall panels that consist of two parallel to each other Panels exist, the mutually facing inner sides at their fro position were not connected. For the manufacture of such wall panels are on the formwork panel adjacent to the side formwork, which cannot be moved needs because they are in the same position for all precast slabs to be manufactured retains the variable side formwork in the shape of the finished part to be manufactured plate. In the through the side formwork, the quasi dam-like loading Form boundaries for the concrete to be introduced, the bordered field is then the Reinforcing steel, preferably in the form of lattice girders, and possibly additional ones Steel inserted in such a way that the tips of the reinforcing steel or the grid protrude the mirror of the filled concrete. Once the concrete has hardened, the plate thus produced is aligned with one another in mirror image in the same Concrete slab made in this way, but not provided with reinforcing steel, at a time when the concrete of the counter plate has not yet hardened, so that the tips of the reinforcing steel or the lattice girder in the still white penetrate concrete and be bound by it. After curing this results in a double wall that transports and to a construction site is inserted there into the building to be created, whereby for the production of a mas sivwand the cavity between the two double walls is filled with concrete.

In entsprechender Weise werden auch Fertigteilplatten hergestellt, von denen eine ohne vorstehenden Bewehrungsstahl oder vorstehende Gitterträger hergestellte ausgehärtete Betonplatte über Kopf fluchtend spiegelbildlich auf eine noch nicht aus gehärtete Betonplatte in der Weise aufgelegt wird, daß sich diese zu einer Platte oh ne mittleren Hohlraum verbinden. Auf diese Weise lassen sich beispielsweise Deckenplatten mit glatten Außenseiten herstellen, die beispielsweise erwünscht sind, wenn diese mit eingelegten Einbauteilen, wie beispielsweise Elektrodosen, versehen werden sollen.Precast panels, one of which is manufactured in a corresponding manner manufactured without protruding reinforcing steel or protruding lattice girders hardened concrete slab aligned overhead mirror image on a not yet hardened concrete slab is placed in such a way that it turns into a slab oh Connect a middle cavity. In this way, for example Manufacture ceiling tiles with smooth outer sides, which are desired, for example, if they have built-in components, such as electrical outlets should be.

Betonplatten der vorstehend beschriebenen Art werden üblicherweise auf Schaltafeln der eingangs angegebenen Art dadurch hergestellt, daß an die Seitenschalung ent sprechend der gewünschten Plattenform variabel an der Schaltafel gehalterte Sei tenschalungen angesetzt werden. Diese bestehen üblicherweise aus an der aus Stahl bestehenden Schaltafel haftenden Magneten, über welche U-förmige Profile gestülpt werden, deren Schenkel sich mit ihren Rändern an die Schaltafel anlegen. Sind die auf der Schaltafel hergestellten Betonplatten, die gleichzeitig nebeneinander liegend hergestellt werden können, ausgehärtet, werden die variablen Seitenscha lungen entfernt und die Betonplatten abgehoben. Da unvermeidlich Betonreste an der Schaltafel haften bleiben, muß deren Reinigung erfolgen, bevor erneut Beton platten auf dieser hergestellt werden können. Diese Reinigung vollzieht sich in der Weise, daß die Schaltafel durch Bürsten und Kratzleisten insgesamt gereinigt wird, bevor für den nächsten Arbeitsgang erneut die variablen Seitenschalungen aufge bracht werden. Dies ist ein aufwendiger Vorgang, da nach jeder Entschalung die nächste Betonplatte die gleiche Form hat - und weil sämtliche Seitenschalungen ab geräumt werden müssen - auch wenn die Schalplatte über einen größeren Bereich gereinigt und geölt werden muß, als er zuvor zur Fertigung der Betonplatten verwen det wurde.Concrete slabs of the type described above are usually on formwork panels of the type specified in the introduction that ent on the side formwork according to the desired plate shape, the screen is held variably on the formwork panel formwork can be used. These usually consist of Steel existing formwork adhesive magnets, over which U-shaped profiles be turned over, the legs of which rest with their edges on the formwork panel. Are the concrete slabs made on the formwork board that are side by side at the same time can be produced horizontally, hardened, the variable side panels lungs removed and the concrete slabs lifted off. Because concrete residues are inevitable If the formwork panel remains stuck, it must be cleaned before concrete can be used again plates can be produced on this. This cleaning takes place in the Way that the formwork panel is cleaned by brushes and scraper bars as a whole, before the variable side formwork was opened again for the next work step be brought. This is a complex process because after each formwork removal the next concrete slab has the same shape - and because all the side formwork is off have to be cleared - even if the formwork panel has a larger area must be cleaned and oiled than it was previously used to manufacture the concrete slabs det was.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Schaltafel der eingangs angegebenen Art zu schaffen, auf der sich in wirtschaftlicherer Weise Betonplatten herstellen lassen und die sich zur erneuten Vorbereitung einer Plattenherstellung in wirtschaftlicherer Weise reinigen läßt.The object of the invention is therefore to provide a formwork panel of the type specified to create on which concrete slabs can be produced more economically and which is more economical to prepare a plate again Way can be cleaned.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß eine parallel zu der Sei tenschalung verlaufende variable Seitenschalung vorgesehen ist, die durch Klemmeinrichtungen an der Schaltafel gehalten ist, und daß mindestens zwei parallel zu den Seitenschalungen über die Schaltafel bewegbare Reinigungseinrichtungen vorgesehen sind, die in Bewegungsrichtung hintereinander angeordnet sind, deren Breite höchstens dem kleinsten Abstand der Seitenschalungen entspricht und die relativ zueinander in Querrichtung verschieblich sind, so daß sie die jeweilige Breite zwischen den Seitenschalungen zu überstreichen vermögen.According to the invention, this object is achieved in that a parallel to the screen teschalung running variable side formwork is provided by Clamping devices are held on the formwork panel, and that at least two are parallel cleaning devices movable to the side formwork via the formwork panel are provided, which are arranged one behind the other in the direction of movement, the Width corresponds at most to the smallest distance between the side formwork and the are movable relative to each other in the transverse direction so that they have the respective width are able to paint over between the side panels.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß grundsätzlich Serien von Fertigteil platten herzustellen sind, die dieselbe Breite oder Höhe aufweisen, so daß auf der Schaltafel über eine gewisse Herstellungszeit eine zu der unversetzbaren Seiten schalung für die Fertigungszeit feste parallele Seitenschalung angeordnet werden kann, die die Entschalung der hergestellten Platten nicht stört und erst dann durch Parallelverschiebung versetzt werden muß, wenn Serien von Platten anderer For mate hergestellt werden. Um diese zu der unversetzbaren Seitenschalung parallele Seitenschalung bedarfsweise schnell und einfach verschieben zu können, ist diese durch leicht betätigbare Klemmeinrichtungen an der Schalttafel gehalten. The invention is based on the knowledge that basically series of finished parts plates are to be made that have the same width or height, so that on the Formwork panel over a certain manufacturing time one to the irreversible side Formwork for the production time fixed parallel side formwork can be arranged can, which does not disturb the formwork removal of the panels produced and only then Parallel shift must be offset if series of plates of other For mate are made. To this parallel to the immovable side formwork To be able to move the side formwork quickly and easily as required is this held by easily operable clamping devices on the control panel.

Die erfindungsgemäße Schaltafel besitzt darüberhinaus den besonderen Vorteil, daß sie nach dem Abheben oder Abkippen der hergestellten Fertigteilplatte aus Beton einfach und schnell nur über den notwendigen Bereich gereinigt werden kann. Um die Reinigungseinrichtung auf den zwischen den parallelen Seitenschalungen befind lichen, zu reinigenden Bereich einzurichten, weist diese höchstens eine Breite auf, die dem kleinsten Abstand der Seitenschalungen voneinander entspricht. Darüber hinaus kann der Bereich zwischen den Seitenschalungen durch die Reinigungsein richtungen in einfacher Weise dadurch gereinigt werden, daß die erforderlichen Bür sten hintereinander angeordnet sind und dabei einander teilweise überlappen, wobei der Überlappungsbereich mit dem Abstand der Seitenschalungen voneinander vari iert.The formwork panel according to the invention also has the particular advantage that after lifting or tipping the manufactured precast concrete slab can be cleaned easily and quickly only over the necessary area. Around the cleaning device is located on the between the parallel side formwork area to be cleaned, it has a maximum width which corresponds to the smallest distance between the side panels. About it In addition, the area between the side panels can be cleaned directions can be cleaned in a simple manner that the required Bür are arranged one behind the other and partially overlap each other, whereby the area of overlap varies with the distance between the side formwork iert.

Zweckmäßigerweise bestehen die Reinigungseinrichtungen jeweils aus einer Kombi nation von einer Kratzleiste und einer Bürste. Die Kratzleiste löst die festgeklebten Betonteile, die anschließend von der Bürste, bei der es sich vorzugsweise um eine rotierende Bürste handelt, entfernt werden.The cleaning devices expediently each consist of a combination nation from a scraper bar and a brush. The scraper bar loosens the stuck Concrete parts that are then removed from the brush, which is preferably a rotating brush is removed.

Die parallel verschiebliche Seitenschalung ist zweckmäßigerweise mit einem auf der Schalttafel liegenden Schenkel versehen, auf dem sich zur Halterung der Seiten schalung eine Klemmstange abstützt. Die Klemmstange kann gegen die Schalttafel durch einen Exzenterhebel und/oder durch einen Zuganker gehalten sein, der von einem aufblasbaren Schlauch vorgespannt ist.The parallel sliding side formwork is expedient with one on the Control panel lying leg provided on which is used to hold the sides formwork supports a clamp rod. The clamping rod can be against the control panel be held by an eccentric lever and / or by a tie rod which by is biased by an inflatable tube.

Müssen zur Herstellung doppelwandiger Fertigteilplatten die einen Platten über Kopf in der eingangs beschriebenen Weise auf die andere noch nicht ausgehärtete Be tonplatte aufgelegt werden, müssen die Betonplatten an der Schaltafel fixiert werden, damit sie beim Verkippen über Kopf nicht herausfallen. Dies kann durch auf die Oberseiten der ausgehärteten Platten angelegte Halteelemente, beispielsweise He bel, geschehen. Derartige Hebel können aber nicht vorgesehen werden, wenn die über Kopf verkippten Platten ohne Zwischenraum auf die noch nicht ausgehärteten Platten aufgelegt werden, weil dann kein Raum zum Entfernen der Halteelemente vorhanden ist.For the production of double-walled precast panels, the one panels must be overhead in the manner described above to the other not yet cured Be the concrete slabs must be fixed to the formwork panel, so that they don't fall out when tilted overhead. This can be done on the Holding elements, for example He, applied to the upper sides of the hardened plates bel, happen. Such levers can not be provided if the Panels tilted overhead with no space on the not yet cured Plates are put on because then there is no space for removing the holding elements is available.

Um ein Verkippen der ausgehärteten Platten über Kopf zur Auflage auf die noch nicht ausgehärteten Gegenplatten auch dann zu ermöglichen, wenn deren Oberflä chen glatt aufeinanderliegen, ist nach einer erfinderischen Weiterbildung vorgese hen, daß die Seitenschalungen mit einem Hinterschnitt versehen sind. Dieser Hinter schnitt, der beispielsweise schwalbenschwanzförmig ausgebildet sein kann, dient der Halterung der Platten an den Seitenschalungen, so daß sich diese bei ihrem Verkip pen über Kopf von der Schaltafel nicht lösen können.In order to tilt the cured panels upside down to rest on the still not allow hardened counter plates even if their surface Chen lie smoothly on top of one another, is an inventive step hen that the side formwork is provided with an undercut. That back Cut, which can be dovetail-shaped, for example Bracket of the panels on the side formwork, so that they are in their Verkip cannot detach the pen overhead from the formwork panel.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung nä her erläutert. In dieser zeigtEmbodiments of the invention are shown below with reference to the drawing ago explained. In this shows

Fig. 1a eine Draufsicht auf eine Schaltafel mit parallel zueinander verlaufen den Seitenschalungen und zwischen diesen bewegbaren Reini gungseinrichtungen in schematischer Darstellung, FIG. 1a is a plan view of a form panel with parallel to each other the side-forms and movable between these cleaning transmission devices in a schematic representation;

Fig. 1b einen Schnitt durch die Schaltafel und die Reinigungseinrichtungen nach Fig. 1, FIG. 1b shows a section through the formwork panel and the cleaning devices according to Fig. 1,

Fig. 2 einen Schnitt durch den Randbereich einer Schaltafel mit einer mit einem Hinterschnitt versehenen Seitenschalung in schematischer Darstellung, Fig. 2 shows a section through the edge region of a shuttering panel with a provided with an undercut side-form in a schematic representation;

Fig. 3 einen Schnitt durch eine Schaltafel mit einer eine Seitenschalung klemmenden Einrichtung in schematischer Darstellung, Fig. 3 is a sectional view of a form panel with a one side-form clamping device in a schematic representation;

Fig. 4 eine Draufsicht auf die Schaltafel nach Fig. 3 und Fig. 4 is a plan view of the panel according to Fig. 3 and

Fig. 5 einen Schnitt durch eine Schaltafel mit einer eine Seitenschalung klemmenden Klemmstange. Fig. 5 shows a section through a formwork panel with a clamping rod clamping a side formwork.

Aus Fig. 1a ist ein Ausschnitt aus einer Schaltafel 1 ersichtlich, die parallel zu ihrer Längsseite 4 mit einer durch eine punktierte Linie 2 dargestellten unversetzbaren Seitenschalung versehen ist. Parallel zu der unversetzbaren Seitenschalung 2 ist eine zu dieser parallele Seitenschalung vorgesehen, die durch die gepunktete Linie 3 angedeutet ist und die in leicht versetzbarer Weise mit der Schaltafel durch eine nicht dargestellte Klemmverbindung verbunden ist. Zur Herstellung von Fertigteilplatten sind zwischen den Seitenschalungen 2, 3 quer verlaufende variable Seitenschalun gen angeordnet, die beispielsweise mit der Schaltafel 1 durch Magnethalterungen verbunden sein können. Weiterhin ist es möglich, auf der Schaltafel auch Rechtecke aussparende Seitenschalungen aufzubringen, beispielsweise wenn Fertigteilplatten mit Tür- oder Fensteröffnungen hergestellt werden sollen.A section of a formwork panel 1 can be seen from FIG. 1 a , which, parallel to its longitudinal side 4, is provided with an immovable side formwork represented by a dotted line 2 . Parallel to the non-displaceable side formwork 2 , a side formwork parallel to this is provided, which is indicated by the dotted line 3 and which is connected in an easily displaceable manner to the formwork panel by a clamping connection, not shown. For the production of precast panels between the side molds 2 , 3 transverse variable Seitenschalun gene are arranged, which can be connected, for example, to the formwork panel 1 by magnetic brackets. It is also possible to apply rectangular formwork to the formwork panel, for example if prefabricated panels with door or window openings are to be produced.

Nach dem Ausheben der auf der Schaltafel 1 hergestellten Betonplatten wird der Be reich zwischen den Seitenschalungen 2, 3 durch Reinigungsvorrichtungen gereinigt, die jeweils aus einer Kombination einer Kratzleiste 5 und einer nach laufenden rotie renden Bürste 6 bestehen, die in einem nicht dargestellten verfahrbaren Rahmen gehaltert sind. Die Reinigungsvorrichtungen sind mit Antrieben versehen, die diese in Richtung des Pfeils A zwischen den Seitenschalungen 2, 3 über die Schaltafel 1 be wegen. Während die untere Reinigungsvorrichtung 5, 6 angrenzend an die unver setzbare Seitenschalung 2 bewegt wird, ist die obere Reinigungsvorrichtung 5, 6 in Richtung des Pfeils B relativ zu der unteren Reinigungsvorrichtung verschiebbar, so daß sie unmittelbar angrenzend an die versetzbare Seitenschalung 3 verschieblich ist. Da die beiden Reinigungsvorrichtungen hintereinander und derart versetzt zuein ander angeordnet sind, daß sie sich in ihrer Bewegungsrichtung A mehr oder weni ger überlappen, lassen sich Reinigungsvorrichtungen einfach und schnell auf unter schiedliche Breiten der zwischen den Seitenschalungen 2, 3 zu reinigenden Bereiche der Schalplatte 1 einstellen.After the lifting of the concrete slabs produced on the shuttering panel 1 of Be is rich cleaned between the side shuttering 2, 3 by cleaning devices and each consisting of a combination of a scraper bar 5 after current Rotie in power brush 6, which is supported in an unillustrated movable frame are. The cleaning devices are provided with drives that be in the direction of arrow A between the side panels 2 , 3 on the formwork panel 1 be. Is moved adjacent to the non-settable side shuttering 2 while the lower cleaning device 5, 6, the upper cleaning device 5, 6 displaceable in the direction of the arrow B relative to the lower cleaning device so that it to the displaceable side shuttering 3 is immediately adjacent displaceable. Since the two cleaning devices are arranged one behind the other and offset in such a way that they overlap more or less in their direction of movement A, cleaning devices can be easily and quickly set to different widths of the areas of the formwork sheet 1 to be cleaned between the side molds 2 , 3 .

Um die auf der Schaltafel 1 hergestellten Betonplatten über Kopf verkippen zu kön nen, sind die Seitenschalungen 7 in der aus Fig. 2 ersichtlichen Weise mit einem Hinterschnitt versehen. Zur Herstellung von Betonplatten läßt sich der auf der Schal platte 1 von den Seitenschalungen 7 eingefaßte Raum beispielsweise bis zu dem Spiegel mit Beton verfüllen, so daß sich nach dem Aushärten eine Betonplatte ergibt, die mit ihren Rändern in den Hinterschnitten der Seitenschalungen 7 fixiert ist. Um beispielsweise nach dem Verkippen über Kopf die Betonplatte von der Schalplatte 1 zu lösen, wird mindestens eine der einander gegenüberliegenden Seitenschalungen 7 gelöst.In order to tilt the concrete slabs produced on the formwork panel 1 , the side molds 7 are provided with an undercut in the manner shown in FIG. 2. For the production of concrete slabs, the panel 1 enclosed by the side molds 7 can be filled with concrete, for example, up to the mirror, so that after hardening there is a concrete plate which is fixed with its edges in the undercuts of the side molds 7 . In order, for example, to detach the concrete slab from the formwork slab 1 after it has been tilted overhead, at least one of the opposite side formworks 7 is detached.

Wie aus den Fig. 3 und 4 ersichtlich ist, sind die Seitenschalungen 9, die abschnitt weise zusammengesetzt werden können, mit abgewinkelten, auf den Schaltafeln lie genden Schenkeln 10 versehen, an denen Klemmstangen 11 angreifen. Die Klemm stangen stützen sich mit ihren einen Enden auf den Schenkeln 10 ab und sind durch Spanneinrichtungen 12, 13, beispielsweise Exzenterhebel, mit der Schaltafel ver spannt.As can be seen from FIGS. 3 and 4, the side formwork 9 , which can be assembled in sections, are provided with angled legs 10 lying on the formwork panels, on which clamping rods 11 engage. The clamping rods are supported with their one ends on the legs 10 and are tensioned by tensioning devices 12 , 13 , for example eccentric levers, with the control panel.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 ist die Klemmstange 11 durch einen mit einem Kopf versehenen Zuganker 14 gegen die Schaltafel 1 gespannt, wobei der Zuganker an seinem unteren Ende einen Teller oder ein Querstück 15 trägt, zwi schen dem und einem mit der Schaltafel 1 verbundenen Widerlager 16 ein aufblas barer Schlauch 17 eingelegt ist. Durch Aufblasen des Schlauches wird das Quer stück 15 von dem Widerlager 16 weggedrückt, so daß eine Spannkraft entsteht, mit der der Zuganker 15 die Klemmstange 11 in ihrem einen Ende gegen den Schenkel 10 der Seitenschalung 7 und mit ihrem anderen Ende gegen ein Widerlager 18 der Schalplatte 1 drückt.In the embodiment of FIG. 5, the clamping rod 11 is tensioned by a tie rod 14 with a head against the formwork panel 1 , the tie rod at its lower end carrying a plate or a crosspiece 15 , between and one connected to the formwork panel 1 Abutment 16 an inflatable hose 17 is inserted. By inflating the tube, the cross piece 15 is pushed away from the abutment 16 , so that a clamping force is created with which the tie rod 15, the clamping rod 11 in one end against the leg 10 of the side formwork 7 and with its other end against an abutment 18 Formwork panel 1 presses.

Claims

1. Formwork panel ( 1 ) for the production of precast concrete slabs with a preference in the edge area parallel to one side, attached to this, consisting of a towering web or profile side formwork ( 2 ) and variably held on this side formwork ( 3 ) , characterized in that an axis extending parallel to the unversetzbaren side-form (2) varia ble side-form (3) is provided, which is held by clamping means (11 to 18) on the shuttering panel (1), and that at least two parallel to the side-forms ( 2 , 3 ) on the formwork panel ( 1 ) movable cleaning devices ( 5 , 6 ) are provided, which are arranged one behind the other in the direction of movement (A), the width of which corresponds at most to the smallest distance between the side formworks ( 2 , 3 ) and which are relative to one another in the transverse direction (B) are slidable ver, so that they ver over the respective width between the side molds ( 2 , 3 ) to like.

2. Formwork panel according to claim 1, characterized in that the cleaning devices ( 5 , 6 ) each consist of a combination of a scraper bar ( 5 ) and egg ner brush ( 6 ).

3. Formwork panel according to claim 1 or 2, characterized in that the parallel sliding formwork ( 3 ) is provided with a leg ( 10 ) lying on the formwork panel, on which a clamping rod is supported.

4. Formwork panel according to one of claims 1 to 3, characterized in that the clamping rod ( 11 ) with the formwork panel ( 1 ) by eccentric lever ( 13 ) and / or by means of inflatable tubes ( 17 ) pre-tensioned tie rods ( 14 ) is held.

5. formwork panel according to one of claims 1 to 4, characterized in that the side formwork ( 7 ) are provided with an undercut.

6. formwork panel according to one of claims 1 to 5, characterized in that it with overhead tilting devices.