DE19735588A1 - Coating a moving web - Google Patents

Coating a moving web

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DE19735588A1
DE19735588A1 DE1997135588 DE19735588A DE19735588A1 DE 19735588 A1 DE19735588 A1 DE 19735588A1 DE 1997135588 DE1997135588 DE 1997135588 DE 19735588 A DE19735588 A DE 19735588A DE 19735588 A1 DE19735588 A1 DE 19735588A1
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DE1997135588
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Ingo Becker
Bernd Bohnenkamp
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Jagenberg Papiertechnik GmbH
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    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
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    • D21H23/00Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22Addition to the formed paper
    • D21H23/46Pouring or allowing the fluid to flow in a continuous stream on to the surface, the entire stream being carried away by the paper
    • D21H23/48Curtain coaters

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  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

To apply a pigment coating to a surface of a moving web (1), the coating medium is delivered from a jet slit (2) as a free-falling curtain (5) on to the web (1). An Independent claim is also included with a guide (7) at each side of the jet slit (2), extending downwards to a point close to the web (1). At its upper inner surface (8), a part flow of the coloured medium is passed through a feed channel (11) which runs vertically downwards over the outlet gap (4) of the jet slit (2), opening into the feed channel (10) for the coating medium. PREFERRED FEATURES: The curtain (5) of the coating medium is wider than the surface of the web (1) to be coated. The edges of the coating curtain (5) are deflected by separators (13) before the medium strikes the web (1). The guides (7) and/or separators (13) are cooled. The inner surfaces (8) of the guides have a width of \-10mm, in the direction of web travel. The lower edge of each guide (7) is shaped into an interruption edge (9). The separators (13) have an upper catch surface (14), and a guide surface at its inner end which is aligned downwards vertically or at an angle to the centre of the coating curtain to form a separation edge (15) with the catch surface (14) to separate the curtain (5). The inner guide surface ends in an interruption edge with an acute angled point. The guide surface has a beating surface projecting inwards. The surfaces (14) of the separator (13) are cooled, which are in contact with the coating medium.

Description

Zur Veredelung von Papier- oder Kartonbahnen ist es bekannt, diese mit Pigmentstreich­ farben auf Wasserbasis zu beschichten. Die Streichfarben enthalten als Pigmente Kreide, Calziumcarbonat etc., zusätzlich werden Zusatzstoffe wie CNC, Stärke und Hilfsmittel zugesetzt.For finishing paper or cardboard webs, it is known to coat them with pigment to coat water-based paints. The coating colors contain as pigments Chalk, calcium carbonate etc., in addition additives such as CNC, starch and Tools added.

Die Hauptanmeldung DE 197 16 647 hat ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Auftragen einer Pigmentstreichfarbe auf eine Papier- oder Kartonbahn zum Gegenstand, bei dem (der) die Streichfarbe mit einem Feststoffgehalt von 30 Gewichts-% bis 72 Gewichts-% mittels einer sich oberhalb der Bahn quer zur Bahnlaufrichtung erstreckend angeordneten Schlitzdüse in einem freifallenden Vorhang auf die Bahn aufgetragen wird. Der Auftrag in einem freifallenden Vorhang hat den Vorteil, daß ein Auftrag ohne Überschuß und somit ohne Belastung durch ein nachfolgendes Dosierelement auch mit einem sehr geringen Strichgewicht ermöglicht wird. Um einer Einschnürung der Ränder des freifallenden Vorhangs entgegenzuwirken, sind nach einer Ausführungsform an beiden Enden des Austrittsspalt der Schlitzdüse sich nach unten bis in die Nähe der Bahn erstreckende Leitelemente angeordnet, die einer Einschnürung der Ränder des freifallenden Vorhangs entgegenwirken. Bevorzugt werden als Leitelemente Führungs­ bleche verwendet.The main application DE 197 16 647 has a method and an apparatus for Applying a pigment coating ink to a paper or cardboard web for the object, in which the coating color with a solids content of 30% by weight to 72 Weight% by means of a extending above the web transverse to the web running direction arranged slot nozzle applied to the web in a free-falling curtain becomes. The order in a free-falling curtain has the advantage that an order without Excess and thus also without stress from a subsequent metering element a very low coat weight is made possible. To narrow the edges To counteract the free-falling curtain are according to one embodiment both ends of the slit nozzle exit slit down to near the Web-extending guide elements arranged, which constricts the edges of the counteract the falling curtain. Guide elements are preferred as guide elements sheets used.

Ein gattungsgemäßes Verfahren zum Auftragen einer Pigmentstreichfarbe auf eine Papierbahn in einem freifallenden Vorhang ist aus der EP 0 517 223 B1 bekannt. In dieser Schrift wird auf das Problem, daß der Vorhang zum Einschnüren neigt, nicht eingegangen.A generic method for applying a pigment coating on a Paper web in a free-falling curtain is known from EP 0 517 223 B1. In This document does not address the problem that the curtain tends to constrict received.

Um einen freifallenden Flüssigkeitsvorhang bei der Beschichtung von vorbeigeführten Bahnen zu stabilisieren, ist es aus der EP 0 115 621 bekannt, zu beiden Seiten des Vorhangs sogenannte Vorhanghalter anzuordnen, die mit einer getrennten Flüssigkeits­ zufuhr und in ihrer gesamten Höhe mit einem Verteilerkanal und einer Abgabeeinrich­ tung für eine Hilfsflüssigkeit in Richtung zum Vorhang hin versehen sind. Die Hilfsflüssig­ keit bildet eine dreieckig flächige, stabilisierende Flüssigkeitsbrücke zwischen dem Vorhang und den Vorhanghaltern. Das beschriebene Verfahren behandelt das Beschichten von PE-beschichtetem Papier mit Glycerin oder wäßriger Gelatine bei der Filmherstellung, nicht das Auftragen von pigmenthaltigen Streichfarben.To a free-falling liquid curtain when coating bypassed Stabilizing webs, it is known from EP 0 115 621, on both sides of the To arrange curtains so-called curtain holders with a separate liquid  supply and in its entire height with a distribution channel and a delivery device device for an auxiliary liquid are provided towards the curtain. The auxiliary fluid speed forms a triangular, stabilizing liquid bridge between the Curtain and the curtain holders. The described procedure deals with that Coating of PE-coated paper with glycerin or aqueous gelatin at the Film production, not the application of pigmented coating colors.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem gattungsgemäßen Verfahren zum Auftragen einer Pigmentstreichfarbe auf eine Papier- oder Kartonbahn die Stabilität und Gleichmäßigkeit des Vorhangs zu verbessern.The invention has for its object in a generic method for Applying a pigment coating color to a paper or cardboard web for stability and To improve the uniformity of the curtain.

Eine weitere Aufgabe besteht in der Bereitstellung einer Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens nach der Erfindung.Another object is to provide an implementation device of a method according to the invention.

Die erste Aufgabe wird mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1, die zweite Aufgabe mit den Merkmalen des Patentanspruchs 4 gelöst.The first task with the features of claim 1, the second task solved with the features of claim 4.

Die Unteransprüche enthalten bevorzugte, da besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung.The subclaims contain preferred, since particularly advantageous, configurations the invention.

Die Zeichnung dient zur Erläuterung der Erfindung anhand vereinfacht dargestellter Ausführungsbeispiele:The drawing serves to explain the invention with reference to a simplified representation Examples:

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch eine Beschichtungsvorrichtung quer zur Bahnlaufrichtung, Fig. 1 shows a cross section through a coating device transversely to the web running direction,

Fig. 2 zeigt in vergrößerter Darstellung den Randbereich von Fig. 1, Fig. 2 shows an enlarged representation of the edge region of Fig. 1,

Fig. 3 zeigt eine Seitenansicht der Vorrichtung nach Fig. 2, Fig. 3 shows a side view of the device according to Fig. 2,

Fig. 4 zeigt in einer weiter vergrößerten Darstellung den Randbereich in der Aufprallzone des Vorhangs auf die Bahn, Fig. 4 shows in a further enlarged view of the edge region in the impact zone of the curtain to the web,

die Fig. 5 und 6 zeigen alternative Ausführungsformen eines Elements zum Abtrennen des Vorhangrandes. FIGS. 5 and 6 show alternative embodiments of an element for separating the curtain edge.

Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung dient zum Auftragen einer Pigmentstreichfar­ be auf Wasserbasis mit einem Feststoffgehalt von 30 Gewichts-% bis 72 Gewichts-%, bevorzugt 45 Gewichts-% bis 70 Gewichts-%, auf eine Papier- oder Kartonbahn 1. Sie weist als wesentliches Bestandteil eine Schlitzdüse 2 auf, die im Gestell der Vorrichtung sich quer zur Bahnlaufrichtung (Pfeil 3 in Fig. 3) erstreckend aufgehängt ist. Die Schlitzdüse 2 ist an eine nicht dargestellte Zufuhr für Streichfarbe angeschlossen und weist an ihrer Unterseite einen schlitzförmigen Austrittsspalt 4 auf, aus dem die Streichfarbe austritt und einen freifallenden Vorhang 5 bildet, der auf die Oberfläche der Bahn 1 fällt. Die Schlitzdüse 2 ist höhenverstellbar aufgehängt, um den Abstand des Austrittsspalts 4 von der Bahn 1 und somit die Fallhöhe der Streichfarbe einstellen zu können. Bevorzugt wird eine Fallhöhe zwischen 20 mm und 500 mm, insbesondere zwischen 100 mm und 200 mm, eingestellt. Unterhalb der Schlitzdüse 2 wird die Bahn 1 einer Umlenkwalze 6 umgelenkt und gestützt geführt, damit sie sehr ruhig verläuft und so Auftragsschwankungen beim Aufprall des Vorhangs 5 auf die Bahn 1 verhindert werden.The device shown in the figures is used to apply a water-based pigment coating with a solids content of 30% by weight to 72% by weight, preferably 45% by weight to 70% by weight, on a paper or cardboard web 1 . As an essential component, it has a slot nozzle 2 which is suspended in the frame of the device and extends transversely to the direction of web travel (arrow 3 in FIG. 3). The slot nozzle 2 is connected to a feed for coating color, not shown, and has on its underside a slot-shaped outlet gap 4 , from which the coating color emerges and forms a free-falling curtain 5 , which falls onto the surface of the web 1 . The slit nozzle 2 is suspended so as to be adjustable in height in order to be able to adjust the distance of the outlet gap 4 from the web 1 and thus the drop height of the coating color. A drop height of between 20 mm and 500 mm, in particular between 100 mm and 200 mm, is preferably set. Below the slit nozzle 2 , the web 1 of a deflection roller 6 is deflected and guided so that it runs very smoothly and thus order fluctuations when the curtain 5 impacts the web 1 are prevented.

An jeder der beiden Seiten der Schlitzdüse 2 ist unmittelbar neben dem Austrittsspalt 4 jeweils ein Führungselement 7 befestigt, das sich nach unten bis in die Nähe der Bahn 1 erstreckt. Das Führungselement 7 hat die Aufgabe, den Vorhang 5 an seinem Rand zu führen und zu spreizen, um einer Einschnürung aufgrund der Oberflächenspannung entgegenzuwirken.On each of the two sides of the slot nozzle 2 , a guide element 7 is attached directly next to the outlet gap 4 , which extends downwards into the vicinity of the web 1 . The guide element 7 has the task of guiding and spreading the curtain 5 at its edge in order to counteract a constriction due to the surface tension.

Jedes Führungselement 7 ist an seiner dem Vorhang 5 zugewandten Innenseite 8 flächig ausgebildet, bevorzugt ist die Innenfläche 8 eben mit einer in Bahnlaufrichtung 3 gemessenen Breite von mehr als 10 mm, bevorzugt von ca. 20 mm. Alternativ ist auch die Ausgestaltung der Innenfläche 8 in konkav oder konvex gekrümmter Form möglich, wobei die Krümmungsachse senkrecht verläuft. Von der Düse 2 zur Bahn 1 hin verläuft die Innenfläche 8 des Führungselements 7 in einem Winkel zwischen 0° und 10° zur Vorhangmitte 5 geneigt. Bevorzugt ist jedes Führungselement 7 - wie in den Figuren dargestellt - starr ausgebildet. Falls es erforderlich ist, zur Stabilisierung des Vorhangs 5 Neigungswinkel der Innenfläche 8 in einzelnen Bereichen in Abhängigkeit von der aufgetragenen Streichfarbe unterschiedlich einzustellen, ist entweder das gesamte Führungselement 7 oder nur seine Innenfläche 8 flexibel ausgebildet. Zur Einstellung des gewünschten Verlaufs der Krümmung der Innenfläche 8 greifen dann Stellelemente dem Führungselement 7 an. Flexibel gestaltete Führungselemente 7 ermöglichen es auch, den Vorhang 5 vor dem Aufprall auf die Bahn 1 zusätzlich zu spreizen, um die Ränder zu verdünnen. Dazu werden die Führungselemente 7 im unteren Bereich nach außen gebogen.Each guide element 7 is flat on its inner side 8 facing the curtain 5 , the inner surface 8 is preferably flat with a width measured in the web running direction 3 of more than 10 mm, preferably about 20 mm. Alternatively, it is also possible to design the inner surface 8 in a concave or convex shape, the axis of curvature being perpendicular. The inner surface 8 of the guide element 7 extends from the nozzle 2 to the web 1 at an angle between 0 ° and 10 ° to the center of the curtain 5 . Each guide element 7 is preferably rigid, as shown in the figures. If it is necessary to adjust the angle of inclination of the inner surface 8 differently in individual areas depending on the applied coating color in order to stabilize the curtain 5 , either the entire guide element 7 or only its inner surface 8 is designed to be flexible. To set the desired course of the curvature of the inner surface 8 , actuating elements then engage the guide element 7 . Flexibly designed guide elements 7 also make it possible to additionally spread the curtain 5 before it hits the web 1 in order to thin the edges. For this purpose, the guide elements 7 are bent outwards in the lower region.

Die Unterkante jedes Führungselements 7, die den Abschluß der Innenfläche 8 bildet, ist bevorzugt als Abrißkante 9 ausgebildet, damit der Rand des Vorhangs 5 das Führungse­ lement 7 in einer definierten Strömung ohne unerwünschte Umlenkung nach außen verläßt. Die Abrißkante 9 verhindert den sogenannten "Teapot-Effekt", der eine teilweise Umlenkung des Vorhangrandes um die Unterseite des Führungselements 7 verursachen würde.The lower edge of each guide element 7 , which forms the end of the inner surface 8 , is preferably designed as a tear-off edge 9 so that the edge of the curtain 5 leaves the guide element 7 in a defined flow without undesired deflection to the outside. The tear-off edge 9 prevents the so-called "teapot effect", which would cause the curtain edge to be partially deflected around the underside of the guide element 7 .

Oberhalb des Austrittsspalts 4 weist jedes Führungselement 7 eine Durchgangsbohrung auf, die als Zuführleitung 10 zur Zuführung eines getrennten Teilstroms von Streichfarbe auf die Innenfläche 8 dient. Außen ist die Zuführleitung 10 mittels einer eigenen Leitung über ein Regelventil an das Farbversorgungssystem der Schlitzdüse 2 angeschlossen, daß sich die Größe des dem Führungselement 7 als Hilfsflüssigkeit zugeführten Teilstroms an Streichfarbe einstellen läßt. Innen mündet die Zuleitung 10 in den oberen Teil eines oberhalb des Austrittsspalts 4 senkrecht nach unten verlaufend angeordneten Zuführkanals 11 von ca. 20 mm Länge, dessen Austrittsöffnung sich in Höhe des Austrittsspalts 4 der Schlitzdüse 2 unmittelbar neben diesem befindet. Der Zuführkanal 11 wird konstruktiv einfach so realisiert, daß in die Innenfläche 8 des Führungselements 7 im Bereich der Schlitzdüse 2 eine bis zur Bohrung 10 reichende senkrechte Längsnut eingearbeitet wird, die beim Befestigen des Führungselements 7 an der Seitenwand der Düse 2 von dieser abgedichtet wird.Above the exit gap 4 , each guide element 7 has a through hole which serves as a feed line 10 for feeding a separate partial stream of coating color onto the inner surface 8 . Outside, the feed line 10 is connected to the paint supply system of the slot nozzle 2 by means of a separate valve via a control valve, so that the size of the partial flow of coating color supplied to the guide element 7 as auxiliary liquid can be adjusted. Inside opens the supply line 10 into the upper part of a vertically downwardly extending feed channel 11 disposed about 20 mm above the outlet gap 4 length, the outlet opening of the slit nozzle 2 is located at the level of the exit slit 4 immediately adjacent thereto. The supply channel 11 is structurally easily realized so that the guide element 7 is incorporated, a up to the bore 10 reaching vertical longitudinal groove in the region of the slit nozzle 2 in the inner surface 8, which is sealed in fastening the guide element 7 on the side wall of the nozzle 2 of this.

Wesentlich für die Erfindung ist, daß der dem Führungselement 7 oben zugeführte und an der Innenfläche 8 herabfließende Teilstrom von Streichfarbe beim Inkontakttreten mit Rand des Vorhangs 5 - im Beispiel beim Verlassen des Zuführkanals 11 in Höhe des Austrittsspalts 4 - eine im wesentlichen senkrecht nach unten gerichtete Strömung aufweist und daß die Strömungsgeschwindigkeit des Teilstroms zumindest so groß ist wie die Austrittsgeschwindigkeit der Streichfarbe aus der Düse 2. Diese beiden Maßnahmen gewährleisten, daß keine die Stabilität des Vorhangs beeinträchtigende Verzögerung der Vorhangränder an den Führungselementen 7 gegenüber der Fallgeschwindigkeit des Vorhangs 5 im mittleren Bereich auftritt. Der Vorhang 5 wird an Rändern von den Kohäsions- und Adhäsionskräften gespreizt, die zum einen zwischen der Streichfarbe des Vorhangs 5 und der Teilströme, zum anderen zwischen der Streichfarbe der Teilströme und den Innenflächen 8 der Führungselemente 7 wirken. Die Innenflächen 8 sind daher so gestaltet, daß sie von der Streichfarbe gut benetzbar sind. Auf den Vorhang 5 wirken an seinen Rändern spreizende Querkräfte ein, ohne daß seine Stabilität durch Verzögerung der Fallgeschwindigkeit oder durch Querströmungen an den Rändern beeinflußt wird.It is essential for the invention that the partial flow of coating color fed to the guide element 7 above and flowing down on the inner surface 8 when it comes into contact with the edge of the curtain 5 - in the example when leaving the feed channel 11 at the height of the outlet gap 4 - is directed essentially vertically downwards Has flow and that the flow rate of the partial flow is at least as large as the exit speed of the coating color from the nozzle 2nd These two measures ensure that there is no delay in the middle of the curtain edges on the guide elements 7 that affects the stability of the curtain compared to the falling speed of the curtain 5 . The curtain 5 is spread at the edges by the cohesive and adhesive forces which act on the one hand between the coating color of the curtain 5 and the partial flows, and on the other hand between the coating color of the partial flows and the inner surfaces 8 of the guide elements 7 . The inner surfaces 8 are therefore designed so that they are easily wetted by the coating color. Spreading transverse forces act on the curtain 5 at its edges, without its stability being influenced by decelerating the falling speed or by transverse currents at the edges.

Die Verwendung von Teilströmen der Streichfarbe als Hilfsflüssigkeit an den Rändern hat zum einen den Vorteil, daß ausreichend große Kohäsionskräfte zwischen der Hilfsflüssigkeit und der Beschichtungsflüssigkeit des Vorhangs wirken, zum anderen läßt sich die Streichfarbe als Hilfsflüssigkeit rezirkulieren, falls ein Vorhang 5 erzeugt wird, der breiter ist als die gewünschte Beschichtungsbreite auf der Bahn 1. Mit einem breiteren Vorhang 5 wird bevorzugt beschichtet, um einen über die Beschichtungsbreite gleichmäßigen Auftrag zu erzielen. Wie nachfolgend näher erläutert, werden dann die Vorhangränder, an denen der Vorhang 5 verdickt ist, vor dem Auftreffen auf die Bahn 1 abgetrennt, so daß ein gleichmäßiger Vorhang 5 mit der gewünschten Beschichtungs­ breite auf die Bahn 1 aufprallt.The use of partial streams of the coating color as auxiliary liquid at the edges has the advantage, on the one hand, that sufficiently large cohesive forces act between the auxiliary liquid and the coating liquid of the curtain, and on the other hand the coating color can be recirculated as auxiliary liquid if a curtain 5 is produced that is wider is as the desired coating width on web 1 . Coating with a wider curtain 5 is preferred in order to achieve an even application over the coating width. As explained in more detail below, the curtain edges to which the curtain 5 is thickened, separated on the web 1 before striking then, so that a uniform curtain 5 wide with the desired coating impinges on the web. 1

Bevorzugt enthält jedes Führungselement 7 im Inneren einen Hohlraum 12, der sich in Längsrichtung über den mit Streichfarbe in Kontakt tretenden Bereich der Innenfläche 8 erstreckt. Im Betrieb wird in den Hohlraum 12 über Zufuhrleitungen eine Kühlflüssigkeit eingeleitet, um die Innenfläche 8 zu kühlen, damit Anbackungen von Streichfarbe verhindert werden. Dazu wird die Innenfläche 8 auf eine Temperatur gekühlt, die ca. 15°C weniger beträgt als die Temperatur der Streichfarbe.Each guide element 7 preferably contains a cavity 12 in the interior, which extends in the longitudinal direction over the area of the inner surface 8 that comes into contact with the coating color. In operation, a cooling liquid is introduced into the cavity 12 via supply lines in order to cool the inner surface 8 , so that caking of coating color is prevented. For this purpose, the inner surface 8 is cooled to a temperature which is approximately 15 ° C. less than the temperature of the coating color.

Im Bereich jedes Vorhangrandes ist zwischen der Unterseite des Führungselements 12 und der Bahn 1 ein Trennelement 13 angeordnet, das sich von außen nach innen bis in den Bereich der Bahn 1 erstreckt. Jedes Trennelement 13 deckt den jeweiligen freizuhaltenden Randbereich der Bahn 1 ab. Bevorzugt ist jedes Trennelement 13 quer zur Bahnlaufrichtung verschiebbar gelagert, um seine Position der Bahnbreite und der Breite des freizuhaltenden Randes - die auch gegen Null gehen kann - anpassen zu können. Jedes Trennelement 13 weist eine obere Auffangfläche 14 auf, die bevorzugt nach außen geneigt verläuft, damit die auftreffende Streichfarbe nach außen abläuft. In Richtung nach innen, also zur Vorhangmitte hin, läuft die Auffangfläche 14 nach oben gekrümmt in einer scharfen Trennkante 15 aus, die nach Art einer Klinge den Vorhang 5 an der gewünschten Stelle durchtrennt. Das zur Vorhangmitte hin gerichtete Ende des Leitelements 13 wird von einer Leitfläche 16 gebildet, die senkrecht oder zur Verminde­ rung der Abrißgefahr des Vorhangs 5 in einem geringen Winkel zur Vorhangmitte hin geneigt nach unten verlaufend gestaltet ist. Das obere Ende der Leitfläche 16 bildet mit der Auffangfläche 14 die Trennkante 15. Das untere Ende unmittelbar oberhalb der Bahn 1 bildet in der einfachsten Form eine rechtwinklige Kante mit der sich nach außen erstreckenden unteren Wand 17, wie in Fig. 5 skizziert dargestellt ist.In the area of each curtain edge, a separating element 13 is arranged between the underside of the guide element 12 and the web 1 , which extends from the outside inwards into the area of the web 1 . Each separating element 13 covers the respective edge area of the web 1 to be kept free. Each separating element 13 is preferably mounted such that it can be displaced transversely to the web running direction in order to be able to adapt its position to the web width and the width of the edge to be kept free - which can also go to zero. Each separating element 13 has an upper collecting surface 14 , which preferably extends inclined outwards, so that the striking paint runs off to the outside. In the direction inwards, that is to say towards the center of the curtain, the collecting surface 14 curves upward in a sharp separating edge 15 which cuts the curtain 5 at the desired point in the manner of a blade. The directed towards the middle of the curtain end of the guide element 13 is formed by a guide surface 16 , which is designed to run vertically or to reduce the risk of tearing of the curtain 5 at a slight angle to the center of the curtain downward. The upper end of the guide surface 16 forms the separating edge 15 with the collecting surface 14 . In its simplest form, the lower end immediately above the web 1 forms a right-angled edge with the outwardly extending lower wall 17 , as shown in FIG. 5.

Die bevorzugte Ausführungsform der inneren Leitfläche 16 des Trennelements 13 ist in Fig. 4 dargestellt: Bei dieser Ausführungsform ist die Leitfläche 16 in ihrem unteren Teil nach außen gekrümmt und endet unten in einer spitzwinkligen Abrißkante 17. Von dem nach außen gekrümmten Teil wird der an der Leitfläche 16 abfließende Vorhangrand nach außen gespreizt, also auseinandergezogen, ohne daß die Gefahr eines Abrisses besteht. Die Spreizung vermindert die Dicke des Vorhangrandes, so daß die auf die Bahn 1 aufgetragene Schicht an Streichfarbe bis an den Beschichtungsrand gleichmäßig dick ist, zumindest keine unakzeptable, da von einem nachfolgenden Trockner nicht mehr zu trocknende Menge an Streichfarbe auf den Bahnrand aufgetragen wird. Die scharfe Abrißkante 18 verhindert den "Teapot-Effekt", also daß Streichfarbe von der Leitfläche 16 auf die Unterseite der unteren Wand 17 läuft und von dieser unkontrolliert abtropft. Dies würde zu Verschmutzungen der Bahnränder und/oder der Gegenwalze 6 führen. Falls der Vorhang 5 zwischen der unteren Abrißkante 18 und der Bahn 1 nicht gespreizt werden braucht, kann die Leitfläche 16 auch geradlinig in die Abrißkante 18 übergehen, wie in Fig. 2 dargestellt ist.The preferred embodiment of the inner guide surface 16 of the separating element 13 is shown in FIG. 4: In this embodiment, the guide surface 16 is curved outwards in its lower part and ends at the bottom in an acute-angled tear-off edge 17 . From the part curved outwards, the curtain edge flowing off at the guide surface 16 is spread outwards, that is to say pulled apart, without the risk of tearing. The spread reduces the thickness of the curtain edge, so that the layer of coating color applied to the web 1 is uniformly thick up to the coating edge, at least not unacceptable, since a quantity of coating color which can no longer be dried is applied to the web edge by a subsequent dryer. The sharp tear-off edge 18 prevents the "teapot effect", that is to say that coating color runs from the guide surface 16 onto the underside of the lower wall 17 and drips off from it in an uncontrolled manner. This would lead to contamination of the web edges and / or the counter roller 6 . If the curtain 5 does not need to be spread between the lower tear-off edge 18 and the web 1 , the guide surface 16 can also merge in a straight line into the tear-off edge 18 , as shown in FIG. 2.

Bei Streichfarben, die eine sehr starke Neigung haben, an der unteren Kante der Leitfläche 16 haften zu bleiben und auf die Unterseite der unteren Wand 17 weiterzuflie­ ßen, kann der "Teapot-Effekt" durch eine sich an die Leitfläche 16 anschließende, abgewinkelt nach innen vorspringende Aufprallfläche 19 verhindert werden (Fig. 6). Die Neigung der Streichfarbe, die Abrißkante 18 an dem Trennelement 13 haftend zu umfließen, ist umso geringer, je größer die dazu erforderliche Änderung der Strömungs­ richtung ist. Die Aufprallfläche 19 bewirkt, daß die an der Leitfläche 16 herabfließende Streichfarbe zunächst nach innen etwa rechtwinklig umgelenkt wird. Um an dem Leitelement 13 haften zu bleiben, müßte die Streichfarbe beim Umfließen der Abrißkante 18 eine Richtungsänderung von nahezu 360° durchführen. Wie in Fig. 6 schematisch dargestellt, führt dies zu einem sicheren Ablösen der Streichfarbe an der Abrißkante 18.For coating colors that have a very strong tendency to adhere to the lower edge of the guide surface 16 and continue to flow to the underside of the lower wall 17 , the "teapot effect" can be caused by an angled inward following the guide surface 16 protruding impact surface 19 can be prevented ( Fig. 6). The tendency of the coating color to flow around the tear-off edge 18 adhering to the separating element 13 is lower, the greater the change in flow direction required for this. The impact surface 19 has the effect that the coating color flowing down on the guide surface 16 is first deflected inward approximately at a right angle. In order to adhere to the guide element 13 , the coating color would have to change the direction of almost 360 ° when it flows around the tear-off edge 18 . As shown schematically in FIG. 6, this leads to a reliable detachment of the coating color at the tear-off edge 18 .

Ebenso wie die Führungselemente 7 weisen die Trennelemente 13 bevorzugt innen einen Hohlraum 20 auf, in den Kühlflüssigkeit zur Kühlung der mit Streichfarbe in Kontakt tretenden Flächen 14, 16, 19 eingeleitet wird. Die Kühlung der Trennelemente 13 verhindert das Anbacken von Streichfarbe. Bevorzugt sind die Trennelemente 13 zumindest in ihrem mit der Streichfarbe in Kontakt tretenden Teil aus einem Hohlprofil mit auf vorstehend beschriebene Weise gekrümmt verlaufenden Begrenzungswänden gefertigt, so daß zur Kühlung ein ausreichender Wärmeübergang von den Kontaktflä­ chen 14, 16, 19 zu dem mit Kühlflüssigkeit gefüllten inneren Hohlraum gewährleistet ist.Like the guide elements 7 , the separating elements 13 preferably have a cavity 20 inside, into which cooling liquid for cooling the surfaces 14 , 16 , 19 that come into contact with the coating color is introduced. The cooling of the separating elements 13 prevents coating color from baking on. Preferably, the separating elements 13 are made at least in their part coming into contact with the coating color from a hollow profile with curved walls extending in the manner described above, so that for cooling sufficient heat transfer from the contact surfaces 14 , 16 , 19 to the interior filled with coolant Cavity is guaranteed.

Alternativ zu einer Kühlung des Trennelements 13 kann dieses für einen störungsfreien Ablauf der Streichfarbe auch an seiner Auffang-und Ablauffläche 14 mit einem schlecht benetzbaren Material beschichtet sein, beispielsweise mit Teflon.As an alternative to cooling the separating element 13 , it can also be coated with a poorly wettable material, for example with Teflon, on its collecting and drainage surface 14 for trouble-free drainage of the coating color.

Die in Bahnlaufrichtung 3 gemessene Breite jedes Trennelements 13 ist so bemessen, daß zumindest die von den Führungselementen 7 ablaufende Streichfarbe vollständig von der Auffangfläche 14 aufgefangen wird. Um dies zu gewährleisten, sind die Ablaufflächen 14 der Trennelemente 13 breiter als die Leitflächen 8 der Führungsele­ mente 7.The width of each separating element 13 measured in the web running direction 3 is dimensioned such that at least the coating color running off the guide elements 7 is completely caught by the collecting surface 14 . In order to ensure this, the run-off surfaces 14 of the separating elements 13 are wider than the guide surfaces 8 of the guide elements 7 .

Claims (12)

1. Verfahren zum Auftragen einer Pigmentstreichfarbe auf eine Papier- oder Kartonbahn (1), bei dem die Streichfarbe aus einer Schlitzdüse (2) in einem freifallenden Vorhang (5) auf die Bahn (1) aufgetragen wird, dadurch gekennzeichnet, daß zur Spreizung des Vorhangs (5) an jedem Rand ein getrennter Teilstrom von Streichfarbe der Innenfläche (8) eines unmittelbar neben dem Austrittsspalt (4) der Schlitzdüse (2) sich nach unten bis in die Nähe der Bahn erstreckenden Führungselementes (7) so zugeführt wird, daß jeder Teilstrom in einer im wesentlichen senkrecht nach unten gerichteten Strömung und mit einer Strömungsgeschwindigkeit, die zumindest so groß ist wie die Austrittsge­ schwindigkeit der Streichfarbe aus der Düse (2), mit dem Vorhang (5), bevorzugt bei dessen Austritt aus der Düse (2), in Kontakt tritt.1. A method for applying a pigment coating on a paper or cardboard web ( 1 ), in which the coating color is applied from a slot nozzle ( 2 ) in a free-falling curtain ( 5 ) on the web ( 1 ), characterized in that for spreading the Curtain ( 5 ) at each edge a separate partial flow of coating color of the inner surface ( 8 ) of a directly next to the outlet gap ( 4 ) of the slot nozzle ( 2 ) down to the vicinity of the web extending guide element ( 7 ) so that each Partial flow in a substantially vertically downward flow and at a flow rate which is at least as great as the speed of the coating color from the nozzle ( 2 ), with the curtain ( 5 ), preferably when it emerges from the nozzle ( 2 ) , gets in touch. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Vorhang (5) erzeugt wird, der breiter ist als die gewünschte Beschichtungsbreite der Bahn (1) und daß die Vorhangränder vor dem Aufprall des Vorhangs (5) auf die Bahn (1) mittels Trennelemen­ ten (13) abgetrennt werden.2. The method according to claim 1, characterized in that a curtain ( 5 ) is generated which is wider than the desired coating width of the web ( 1 ) and that the curtain edges before the impact of the curtain ( 5 ) on the web ( 1 ) by means of Separating elements ( 13 ) can be separated. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsele­ mente (7) und/oder die Trennelemente (13) gekühlt werden. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the guide elements ( 7 ) and / or the separating elements ( 13 ) are cooled. 4. Vorrichtung zum Auftragen einer Pigmentstreichfarbe auf eine Papier- oder Kartonbahn (1), insbesondere zur Durchführung eines der Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, mit einer oberhalb der Bahn (1) angeordneten, sich quer zur Bahnlaufrichtung (3) erstreckenden Schlitzdüse (2), aus der die Streichfarbe in einem freifallenden Vorhang auf die Bahn (1) aufgetragen wird, dadurch gekennzeichnet, daß an jeder Seite der Schlitzdüse (2) ein Führungselement (7) angeordnet ist, das sich nach unten bis in die Nähe der Bahn (1) erstreckt und dessen Innenfläche (8) oben ein getrennter Teilstrom von Streichfarbe über einen Zuführkanal (11) zugeführt wird, der oberhalb des Austrittsspalt (4) der Schlitzdüse (2) senkrecht nach unten verlaufend angeordnet ist und in den eine Zuführleitung (10) für die Streichfarbe mündet.4. Device for applying a pigment coating ink to a paper or cardboard web ( 1 ), in particular for carrying out one of the methods according to claims 1 to 3, with a slot nozzle arranged above the web ( 1 ) and extending transversely to the web running direction ( 3 ) ( 2 ), from which the coating color is applied to the web ( 1 ) in a free-falling curtain, characterized in that a guide element ( 7 ) is arranged on each side of the slot nozzle ( 2 ), which extends downwards into the vicinity of the web ( 1 ) and the inner surface ( 8 ) of which a separate partial stream of coating color is fed above via a feed channel ( 11 ) which is arranged vertically downward above the outlet gap ( 4 ) of the slot nozzle ( 2 ) and into which a feed line ( 10 ) for the coating color. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenfläche (8) des Führungselements (7) eine in Bahnlaufrichtung (3) gemessene Breite von mehr als 10 mm aufweist.5. The device according to claim 4, characterized in that the inner surface ( 8 ) of the guide element ( 7 ) has a width measured in the web running direction ( 3 ) of more than 10 mm. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterkante jedes Führungselements (7) als Abrißkante (9) ausgebildet ist.6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that the lower edge of each guide element ( 7 ) is designed as a tear-off edge ( 9 ). 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, gekennzeichnet durch Mittel zur Kühlung der Innenfläche (8) des Führungselements (7).7. Device according to one of claims 4 to 6, characterized by means for cooling the inner surface ( 8 ) of the guide element ( 7 ). 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb jedes Führungselements (7) ein Trennelement (13) zur Abtrennung des Vorhangrands vor dem Aufprall auf die Bahn (1) angeordnet ist.8. Device according to one of claims 4 to 7, characterized in that a separating element ( 13 ) for separating the curtain edge before the impact on the web ( 1 ) is arranged below each guide element ( 7 ). 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Trennelement (13) eine nach außen geneigte obere Auffangfläche (14) und an seinem inneren Ende eine senkrechte oder in einem geringen Winkel zur Vorhangmitte hin geneigt nach unten verlaufende Leitfläche (16) aufweist, die mit der Auffangfläche (14) eine Trennkante (15) zur Durchtrennung des Vorhangs (5) bildet. 9. The device according to claim 8, characterized in that the separating element ( 13 ) has an outwardly inclined upper collecting surface ( 14 ) and at its inner end a vertical or at a slight angle to the center of the curtain downwardly extending guide surface ( 16 ), which forms a separating edge ( 15 ) with the collecting surface ( 14 ) for severing the curtain ( 5 ). 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Leitfläche (16) des Trennelements (13) unten in einer spitzwinkligen Abrißkante (17) endet.10. The device according to claim 9, characterized in that the inner guide surface ( 16 ) of the separating element ( 13 ) ends at the bottom in an acute-angled tear-off edge ( 17 ). 11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitfläche (16) eine nach innen vorspringende Aufprallfläche (19) aufweist.11. The device according to claim 9 or 10, characterized in that the guide surface ( 16 ) has an inwardly projecting impact surface ( 19 ). 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die mit Streichfarbe in Kontakt tretenden Flächen (14, 16, 19) eines Trennelements (13) gekühlt werden.12. Device according to one of claims 8 to 11, characterized in that the surfaces ( 14 , 16 , 19 ) of a separating element ( 13 ) coming into contact with the coating color are cooled.
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