DE19733782C2

DE19733782C2 - Process for packaging goods to be disposed of

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Publication number: DE19733782C2
Application number: DE1997133782
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-08-05
Filing date: 1997-08-05
Publication date: 2000-02-10
Anticipated expiration: 2017-08-06
Also published as: DE19733782A1; EP0895947A1

Abstract

Dargestellt und beschrieben wird ein Verfahren zum Verpacken von zu entsorgendem Gut (G) wie beispielsweise Abfällen und Speiseresten, bei dem das Gut (G) in Folienbehältnisse (1) eingefüllt und befüllte Behältnisabschnitte (1A) an ihrer offenen Seite zugeschweißt werden, das dadurch gekennzeichnet ist, daß wenigstens eine das Folienbehältnis (1) verschließende Schweißnaht (2, 6) mit einer Sollbruchstelle (3, 7) hergestellt wird, die aufbricht, wenn der Innendruck des Folienbehältnisses (1) aufgrund von stattfindenden Gärungsprozessen oder dergleichen einen bestimmten kritischen Grenzwert überschreitet.A method for packaging goods (G) to be disposed of, such as waste and food residues, is shown and described, in which the goods (G) are filled into film containers (1) and filled container sections (1A) are welded to their open sides, which is characterized in that is that at least one weld seam (2, 6) closing the film container (1) is made with a predetermined breaking point (3, 7) which breaks open when the internal pressure of the film container (1) exceeds a certain critical limit value due to fermentation processes or the like taking place .

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verpac ken von zu entsorgendem Gut wie beispielsweise Abfällen und Speiseresten, bei dem das Gut in Folienbehältnisse eingefüllt und befüllte Behältnisabschnitte an ihrer offenen Seite zuge schweißt werden.The invention relates to a method for packaging of goods to be disposed of, such as waste and Leftovers where the goods are filled in foil containers and filled container sections on their open side be welded.

Im Rahmen der Müllentsorgung ist es heute neben der Verringe rung des bestehenden Mülls eines der Hauptziele, den anfal lenden Müll soweit wie möglich wieder aufzuarbeiten und wei terzuverwenden. In diesem Zusammenhang erfolgt in den Haus halten eine Mülltrennung, wobei im allgemeinen eine Dreifach trennung nach Bioabfällen, Kunststoffen und sonstigen Abfäl len vorgenommen wird. Diese Mülltrennung trägt zur Einsparung von Wertstoffen bei, bringt jedoch Probleme hinsichtlich der sogenannten Müllhygiene mit sich. Durch die Verteilung des Mülls auf verschiedene Tonnen wird nämlich die Verweildauer des Mülls im Haushalt deutlich erhöht, da die einzelnen Ton nen nur in relativ großen Zeitabständen entleert werden. Ins besondere beim Biomüll hat es sich gezeigt, daß eine Aufbe wahrung von Lebensmittelresten in den Biotonnen schon nach wenigen Tagen zur Verunreinigung durch Sporen, Bakterien, Ma den etc. führen kann. Außerdem kann es relativ schnell zu un angenehmen Geruchsbildungen kommen.As part of waste disposal, it is now next to the ring existing waste is one of the main goals recycle the garbage as far as possible and to use. In this context it takes place in the house keep a waste separation, generally a triple separation according to bio-waste, plastics and other waste len is made. This waste separation helps to save of recyclables, but brings problems with the so-called garbage hygiene. By distributing the Garbage on different tons will be the length of stay of household garbage increased significantly since the individual tone can only be emptied at relatively large intervals. Ins Especially with organic waste, it has been shown that a treatment preservation of food residues in the organic bins few days for contamination by spores, bacteria, Ma who can lead etc. It can also be relatively quick to un pleasant odors come.

In der WO 97/03899 wird daher ein Verfahren zum Sammeln und Entsorgen von Abfällen vorgeschlagen, bei dem der Abfall in den Haushalten in Folienbehältnissen, die in den jeweils be nötigten Größen aus einem Folienschlauch hergestellt werden, unter Vakuum verschweißt wird. Durch diese Art der Verpackung können Geruchsbildungen weitgehend verhindert werden.WO 97/03899 therefore describes a method for collecting and Waste disposal proposed where the waste is in the households in foil containers, each in the be necessary sizes are made from a film tube, is welded under vacuum. Through this type of packaging can largely prevent odors.

Es hat sich jedoch in der Praxis gezeigt, daß trotz des Vaku ums in den Folienbehältnissen Gärungsprozesse stattfinden. Die hierbei auftretende Gasbildung ist zum Teil so stark, daß sich in den Folienbehältnissen ein Druck aufbaut, der die Be hältnisse platzen läßt, so daß die Abfallstoffe aus den Be hältnissen fallen können.However, it has been shown in practice that despite the vacuum fermentation processes take place in the film containers. The gas formation that occurs here is so strong that a pressure builds up in the film containers, which causes the loading can burst, so that the waste from the loading can fall.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren der ein gangs genannten Art anzugeben, mit dem dazu entsorgendes Gut auf sichere Weise und ohne die Gefahr eines Platzens der Fo lienbehältnisse verpackt werden kann.The object of the invention is therefore a method of Specify the type mentioned above, with the good to be disposed of in a safe manner and without the risk of the fo bursting lien containers can be packed.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß wenig stens eine das Folienbehältnis verschließende Schweißnaht mit einer Sollbruchstelle hergestellt wird, die aufbricht, wenn der Innendruck des Folienbehältnisses aufgrund von Gärungs prozessen oder dergleichen einen bestimmten Grenzwert über schreitet. Durch diese Ausgestaltung kann ein Platzen der Fo lienbehältnisse sicher verhindert werden, indem die Soll bruchstelle so ausgebildet wird, daß sie aufbricht, bevor das Folienmaterial in kritischer Weise belastet wird. Die Soll bruchstelle ist dabei zweckmäßigerweise so klein ausgebildet, daß beim Aufbrechen zwar Gase, aber keine Abfälle aus dem Fo lienbehältnis entweichen können.This object is achieved in that little at least one weld seam that closes the film container a predetermined breaking point is made that breaks open when the internal pressure of the film container due to fermentation processes or the like above a certain limit steps. This configuration can cause the Fo lien containers can be prevented safely by the target is designed so that it breaks open before the Film material is loaded in a critical manner. The target break point is expediently designed so small that when breaking up gases, but no waste from fo lien container can escape.

In Ausbildung der Erfindung ist weiterhin vorgesehen, daß das Folienbehältnis so zugeschweißt wird, daß außerhalb des mit Gut befüllten und verschweißten Behältnisabschnitts eine Kam mer gebildet wird, in welche das Gas beim Aufbrechen der Sollbruchstelle entweichen kann. Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, daß die Gase aus dem befüllten Behältnisabschnitt zunächst nicht an die Umgebung gelangen und dort zu unange nehmen Geruchsbildungen führen. Die zusätzliche Kammer stellt somit einen Puffer dar, der ein Platzen des Folienbehältnis ses während einer gewissen Zeitdauer verhindert. Um bei die ser Ausführungsform ebenfalls einen dauerhaften Schutz zu er reichen, sollte die zusätzliche Kammer mit einer Sollbruch stelle versehen sein, welche aufbricht und Gase an die Umge bung entweichen läßt, wenn auch in ihr ein kritischer Innen druck erreicht ist.In training the invention it is further provided that Foil container is welded so that outside with A well-filled and welded container section mer is formed, in which the gas when breaking up the Predetermined breaking point can escape. This configuration has the Advantage that the gases from the filled section of the container initially do not get to the environment and there too uncomfortable take odors. The additional chamber provides thus represents a buffer that the film container bursts prevented for a certain period of time. To at the This embodiment also provides permanent protection should suffice, the additional chamber with a predetermined breaking be provided, which breaks up and gases to the reverse allows exercise to escape, albeit a critical inside pressure is reached.

In weiterer Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Folienbehältnis in an sich bekannter Weise aus einer Schlauchfolie hergestellt wird, indem an der Oberseite und Unterseite eines Folienabschnitts quer zur Längsrichtung der Schlauchfolie verlaufende Schweißnähte hergestellt werden. In diesem Fall kann die Herstellung der zusätzlichen Kammer er folgen, indem oberhalb des gefüllten und durch eine Schweiß naht verschlossenen Folienabschnitts eine weitere Schweißnaht vorgesehen wird. Im übrigen kann in dem Folienbehältnis in an sich ebenfalls bekannter Weise ein Vakuum erzeugt werden, um die Gefahr eines Auftretens von Gärungsprozessen von vornher ein zu vermindern.In a further embodiment of the invention it is provided that Foil container in a manner known per se from a Tubular film is made by the top and Underside of a film section transverse to the longitudinal direction of the Tubular film welds are produced. In in this case he can manufacture the additional chamber follow by above the filled and by a sweat another sealed seam is provided. Otherwise, in the film container in a vacuum can also be generated in a known manner the risk of fermentation processes occurring from the outset a diminish.

Im übrigen ist es auch möglich, die Sollbruchstelle an einer anderen Stelle des Folienbehältnisses vorzusehen. Die Anord nung der Sollbruchstelle in der beim Verschließen des Folien behältnisses herzustellenden Schweißnaht ist lediglich beson ders bevorzugt, da sie in einfacher Weise hergestellt werden kann, ohne in den Herstellungsprozeß des Folienbeutels bzw. der Schlauchfolie eingreifen zu müssen. Otherwise, it is also possible to use the predetermined breaking point at a to be provided elsewhere in the film container. The arrangement the predetermined breaking point in the when closing the film The weld seam to be produced is only special preferred because they are manufactured in a simple manner can, without in the manufacturing process of the foil bag or the tubular film to have to intervene.

Hinsichtlich weiterer Ausgestaltungsmöglichkeiten und Vortei le der vorliegenden Erfindung wird auf die Unteransprüche so wie die nachfolgende Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung verwiesen. In der Zeichnung zeigtWith regard to further design options and advantages le of the present invention is so to the dependent claims as the following description of exemplary embodiments with reference to the accompanying drawing. In the drawing shows

Fig. 1 eine Ausführungsform eines Müllbeutels, der mit Ab fall gefüllt und in erfindungsgemäßer Weise ver schlossen ist, und Fig. 1 shows an embodiment of a garbage bag, the case filled with from and is closed in the inventive manner, and

Fig. 2 eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemä ßen Müllbeutels. Fig. 2 shows another embodiment of a trash bag according to the invention.

In Fig. 1 ist eine Ausführungsform eines Folienbehältnisses 1 dargestellt, das hier als Müllbeutel ausgebildet ist. Das Folienbehältnis 1 ist mit zu entsorgen dem Gut G wie beispielsweise Abfällen oder Speiseresten ge füllt, wobei die offene Oberseite des Folienbehältnisses 1 durch eine Schweißnaht 2 unmittelbar oberhalb des eingefüll ten Gutes G luftdicht verschlossen ist. In der Schweißnaht 2 ist eine Sollbruchstelle 3 vorgesehen, die so ausgebildet ist, daß sie aufbricht, bevor an irgendeiner anderen Stelle des Folienbehältnisses 1 aufgrund eines zu hohen Innendrucks in dem befüllten Behältnisabschnitt 1A Beschädigungen auftre ten können. Hierdurch kann in sicherer Weise ein unkontrol liertes Platzen des Folienbehältnisses 1 verhindert werden, wenn Gärprozesse und damit verbunden Gasbildungen in dem ab geschlossenen Behältnisabschnitt 1A auftreten.In Fig. 1, an embodiment of a film container 1 is shown, which is designed here as a garbage bag. The film container 1 is to be disposed of with the goods G such as waste or food residues, the open top of the film container 1 being sealed airtight by a weld seam 2 immediately above the material G being filled. In the weld 2 is a predetermined breaking point 3 is provided, which is designed so that it breaks, can before th occurring defects in any other place of the film container 1 due to an excessive internal pressure in the filled container portion 1 A damage. This provides a unkontrol profiled burst can be prevented from the film container 1 in a secure manner when fermentation processes associated therewith gas formations 1 and A occur in the container from the closed section.

Das Folienbehältnis 1 weist einen über den befüllten und ab geschlossenen Behältnisabschnitt 1A überstehenden Abschnitt 4 auf, in dem mehrere Öffnungen 5 vorgesehen sind, an denen das Folienbehältnis 1 beispielsweise an einem Haken aufgehängt werden kann. Alternativ kann auch eine Trageöffnung vorgese hen sein.The film receptacle 1 has a projecting beyond the filled and closed container from section 1 A section 4, are provided in the plurality of openings 5, at which the film container 1 can be, for example, suspended from a hook. Alternatively, a carrying opening can also be provided.

Die Herstellung der Sollbruchstelle 3 erfolgt bei der Herstellung der Schweißnaht 2, wenn das Folienbehältnis 1 nach dem Befüllen mit Füllgut und gegebe nenfalls Evakuierung verschlossen wird.The production of the predetermined breaking point 3 takes place during the production of the weld seam 2 when the film container 1 is closed after filling with filling material and, if appropriate, evacuation.

Das beschriebene Folienbehältnis kann aus einer Schlauch folie hergestellt werden, wie dies beispielsweise aus der WO 97/03899 an sich bekannt ist. Dann wird ein Abschnitt der Schlauchfolie, der später das Folienbehältnis 1 bilden soll, von einer entsprechenden Halterung für die Schlauchfolie zu nächst abgezogen und das abgezogene Ende durch einen ersten Schweißvorgang verschlossen. Nach dem Einfüllen des Gutes G wird dann der befüllte Behältnisabschnitt durch Herstellung der Schweißnaht 2 mit der Sollbruchstelle 3 verschlossen, wo bei gegebenenfalls eine Evakuierung stattfinden kann.The described film container can be produced from a tubular film, as is known per se, for example from WO 97/03899. Then a section of the tubular film, which is later to form the film container 1 , is next pulled off from a corresponding holder for the tubular film and the removed end is closed by a first welding process. After the good G has been filled in, the filled container section is then closed by producing the weld seam 2 with the predetermined breaking point 3 , where evacuation can take place if necessary.

Gemäß einer alternativen Ausführungsform kann das obere Ende des überstehenden Abschnitts 4 des Folienbehältnisses 1 durch eine weitere Schweißnaht 6 verschlossen sein, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist. In diesem Fall ist an der zusätzlichen Schweißnaht 6 ebenfalls eine Sollbruchstelle 7 vorgesehen, und sind die Öffnungen 4 weggelassen, so daß oberhalb des verschlossenen und mit Füllgut G befüllten Behältnisab schnitts 1A eine zusätzliche Kammer 8 gebildet wird, in wel che beim Bersten der Sollbruchstelle 3, welche in der zwi schen dem befüllten Behältnisabschnitt 1A und der Kammer 8 liegenden Schweißnaht 2 vorgesehen ist, Gas aus dem befüllten Behältnisabschnitt 1A einströmen kann. Die zusätzliche Kammer 8 bildet einen zusätzlichen Puffer, bis auch in der zusätzli chen Kammer 8 der Gasdruck so hoch ist, daß die weitere Soll bruchstelle 7 aufbricht. Durch die zusätzliche Kammer 8 wird damit eine gewisse Zeit lang ein Austreten von unangenehm riechenden Gasen verhindert.According to an alternative embodiment, the upper end of the protruding section 4 of the film container 1 can be closed by a further weld 6 , as shown in FIG. 2. In this case, a predetermined breaking point 7 is also provided on the additional weld 6 , and the openings 4 are omitted, so that above the closed and filled with filling material G section 1 A an additional chamber 8 is formed, in which che when the predetermined breaking point which is provided in the interim rule the filled container portion 1A and the chamber 8 lying weld 2 3, gas can flow 1 A from the filled container portion. The additional chamber 8 forms an additional buffer until the gas pressure in the additional chamber 8 is so high that the further breaking point 7 breaks open. The additional chamber 8 prevents leakage of unpleasant smelling gases for a certain time.

Claims

1. A method of packaging to be disposed of Good (G), such as waste and food waste, in which the material (G) in foil containers (1) filled and filled container sections (1 A) on its open side closed by welding, are characterized in that at least one weld seam ( 2 , 6 ) which seals the film ratio ( 1 ) is produced with a predetermined breaking point ( 3 , 7 ) which breaks when the internal pressure of the film container ( 1 ) due to fermentation processes or the like a certain critical limit value over steps.

2. The method according to claim 1, characterized in that the predetermined breaking point ( 3 , 7 ) is made so large that gases, but no filled material (G) can escape from the film container ( 1 ) when breaking open.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the film container ( 1 ) is welded so that outside the filled container section ( 1 A) a closed chamber ( 8 ) is formed, with a section between the filled container ( 1 A) and the chamber ( 8 ) provided weld ( 2 ) a predetermined breaking point ( 3 ) is provided.

4. The method according to claim 3, characterized in that a predetermined breaking point ( 7 ) is provided in a weld seam ( 6 ) closing the additional chamber ( 8 ) to the environment.

5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the film container ( 1 ) is made of tubular film by a section of the tubular film is removed from a holder and closed at its nem end to form the film container ses ( 1 ), in particular welded closed becomes.

6. foil container for welding of for disposal material such as, for example, waste or food waste, characterized in that a predetermined breaking point (3, 7) is provided which breaks by an air-tight sealing of a filled container portion (1 A) when within the container portion (1 A ) a specified internal pressure is exceeded.