DE19733757A1

DE19733757A1 - Method for filling paper or plastics bag, especially bag made of OPP-film

Info

Publication number: DE19733757A1
Application number: DE1997133757
Authority: DE
Inventors: Manfred Schweitzer
Original assignee: S & B Verpackungsmaschinen Gmb
Current assignee: S & B Verpackungsmaschinen Gmb
Priority date: 1997-08-05
Filing date: 1997-08-05
Publication date: 1999-02-11

Abstract

Bags (10) of paper or plastic film, especially OPP-film, are filled by opening the empty bag by blowing or suction and inserting spreader fingers (24). After filling some of the fingers (24) are withdrawn or moved before the bag is pressed together by transport belts (36).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verpacken von Ge genständen in Beutel aus Papier oder Kunststoffolie, insbe sondere OPP-Folie, bei dem die flach aneinanderliegend ma gazinierten, leeren Beutel, mit dem oberen Ende ihrer Rück wand an einer Trageinrichtung hängend, einzeln nacheinander durch Ansaugen oder Anblasen ihrer Vorderwand teilweise ge öffnet werden, dann jeweils die Beutelöffnung durch in sie eingreifende Spannfinger aufgespreizt wird und jeder Beutel nach dem Befüllen mittels der Spannfinger von der Trageein richtung abgezogen und zwischen horizontal nebeneinander in gleicher Richtung parallel laufende, gegeneinander gedrück te Transportriemen eingeführt wird, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens.The invention relates to a method for packaging Ge objects in bags made of paper or plastic film, esp special OPP film, in which the ma bagged, empty pouch, with the top of her back wall hanging on a support, one by one partially by sucking or blowing on their front wall be opened, then the bag opening through into it engaging clamping fingers is spread and each bag after filling from the stretcher using the tension fingers subtracted and between horizontally side by side in parallel to the same direction, pressed against each other te conveyor belt is introduced, as well as a device to carry out such a procedure.

Es ist bekannt, nach dem teilweisen Öffnen eines Beutels Spannfinger, die jeweils um eine normal zur Beutelrückwand liegende Achse drehbar gelagert sind, in die Beutelöffnung einzuschwenken. Dabei werden die Seitennähte des Beutels stark belastet. Auch danach, beim Einführen des Beutels zwischen die Transportriemen ergibt sich eine hohe Bela stung der Beutelwand im Bereich der Seitennaht, die bei rißgefährdetem Material, wie OPP-Folie, nach minimalem An riß sofort die Zerstörung des Beutels zur Folge hat.It is known after partially opening a sachet Tension fingers, each one normal to the back wall of the bag lying axis are rotatably mounted in the bag opening swivel in. The side seams of the bag heavily burdened. Even afterwards, when inserting the bag there is a high load between the conveyor belts the bag wall in the area of the side seam, at material prone to cracking, such as OPP film, after minimal wear tore immediately causing the pouch to be destroyed.

Es sind weiterhin Aufspreizmechanismen mit im wesentlichen zentrisch ausspreizenden Spannfingern bekannt, zwischen de nen hindurch das zu verpackende Gut in den Beutel einge füllt wird. Diese Konstruktion ist verhältnismäßig kompli ziert und aufwendig. There are still essentially spreading mechanisms centric spreading fingers known between de through the goods to be packaged into the bag is filled. This construction is relatively complex graceful and elaborate.

Bei einer anderen bekannten Verpackungsvorrichtung wird der obere Bereich der Vorderwand des zu öffnenden Beutels nach vorn umgeblasen und stellenweise zwischen oberen und unte ren Spanngreifern eingeklemmt. Anschließend wird durch de ren Verfahren die Beutelöffnung aufgespreizt. Nach dem Be füllen werden die Beutel seitlich erfaßt und zur Seite ab transportiert. Eine solche Vorrichtung ist wegen der unter schiedlichen Bewegungsrichtungen und Organe ebenfalls mit verhältnismäßig hohen Kosten verbunden.In another known packaging device, the upper area of the front wall of the bag to be opened Blown in front and in places between the top and bottom clamped clamps. Then by de open the bag opening procedure. After loading fill the bags are gripped on the side and off to the side transported. Such a device is because of the under different directions of movement and organs relatively high costs.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die mit sehr einfachen Mitteln eine die Beutel nur wenig belastende, automatische Handhabung gestatten.The invention has for its object a method and to create a device of the type mentioned at the outset, the very simple means the bags only a little allow stressful, automatic handling.

Vorstehende Aufgabe wird verfahrensmäßig dadurch gelöst, daß ein Teil der Spannfinger aus der Beutelöffnung zurück gezogen oder relativ zu einander zu einer geringeren Ge samtbreite bewegt wird, bevor der befüllte Beutel zwischen den Transportriemen zusammengedrückt wird.The above task is solved procedurally by that part of the tension fingers return from the bag opening drawn or relative to each other to a lesser ge velvet width is moved before the filled bag between the conveyor belt is compressed.

Das neue Verfahren bietet den Vorteil, daß durch das vor zeitige Zurückziehen oder die Relativbewegung eines Teils der Spannfinger deren Gesamtbreite verringert werden kann, so daß beim anschließenden Einführen der gefüllten Beutel zwischen die Transportriemen, bei dem sie im oberen Bereich zwischen den eingefüllten Gegenständen und den Spannfingern eingeschnürt werden, die Spannung in der Beutelwand redu ziert oder ganz beseitigt werden kann.The new method has the advantage that the early retraction or relative movement of a part the clamping finger whose overall width can be reduced, so that during the subsequent insertion of the filled bags between the conveyor belts, with them in the upper area between the filled objects and the clamping fingers be constricted, the tension in the bag wall reduced can be adorned or completely removed.

Die zur Durchführung des neuen Verfahrens vorgeschlagene Vorrichtung hat eine Trageinrichtung zum Halten flach an einanderliegend magazinierter, leerer Beutel, eine Saug- oder Blaseinrichtung zum teilweisen Öffnen der Beutel ein zeln nacheinander sowie in die Beutelöffnung einführbare Spannfinger zu ihrem Aufspreizen beim Befüllen und zur Übergabe der befüllten Beutel an horizontal nebeneinander in gleicher Richtung parallel laufende, gegeneinander ge drückte Transportriemen für den Weitertransport und ist da durch gekennzeichnet, daß ein Teil der Spannfinger vor der Übergabe der Beutel an die Transportriemen aus der Beutel öffnung zurückziehbar oder relativ zu einander zu einer ge ringeren Gesamtbreite bewegbar ist. Eine solche Vorrichtung gestattet eine besonders einfache Konstruktion, wenn wenig stens drei Spannfinger in Reihe nebeneinander angeordnet sind, von denen die äußeren vor der Übergabe der Beutel an die Transportriemen aus der Beutelöffnung zurückziehbar sind, so daß die Lager, Antriebe und Bewegungsverhältnisse gleich sein können.The one proposed to implement the new process Device has a support device for holding flat stacked, empty pouch, a suction or Blow device for partially opening the bag can be inserted one after the other and into the bag opening Tension fingers for spreading them out when filling and for Transfer of the filled bags to horizontally next to each other running parallel in the same direction, against each other pressed the transport belt for further transport and is there characterized in that part of the clamping fingers before the Transfer of the bags to the conveyor belts from the bags opening retractable or relative to each other to a ge smaller overall width is movable. Such a device allows a particularly simple construction if little at least three clamping fingers arranged in a row next to each other are, of which the outer ones before handing over the bags the transport straps can be withdrawn from the bag opening are so that the bearings, drives and motion can be the same.

Wenn in weiterer bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung die Saugeinrichtung ein gegen die Vorderwand des vordersten leeren Beutels zur Trageinrichtung hin und von dieser weg verfahrbares Saugrohr mit Saugöffnungen in der Umfangswand ist und die Spannfinger nach dem Einführen in einen teil weise geöffneten Beutel gegen das Saugrohr andrückbar sind, gewinnt man mit den ohnehin erforderlichen Mitteln zum teilweisen Öffnen der Beutel und zum Aufspreizen der Beu telöffnung durch deren Zusammenwirken zusätzlich eine si chere Haltevorrichtung, welche die Beutel ohne Zugbelastung erfaßt, beim Befüllen hält und anschließend von der Trag einrichtung zu den Transportriemen ziehen kann. Je nach Ge wicht der gefüllten Beutel kann der zuletzt genannte Vor gang durch ein Förderband unterstützt werden oder der Beu tel auf einer Bodenfläche gleiten.If in a further preferred embodiment of the invention the suction device against the front wall of the foremost empty bag towards and away from the carrying device movable suction pipe with suction openings in the peripheral wall and the clamping fingers after insertion into one part open bags can be pressed against the suction pipe, you win with the means necessary anyway partial opening of the bags and spreading the bag through their interaction, an additional si chere holding device, which the bags without tensile load captured, holds during filling and then from the carrier device can pull to the conveyor belt. Depending on the ge the last mentioned before can be important for the filled bags be supported by a conveyor belt or the Beu glide on a floor surface.

In der bevorzugten praktischen Ausführungsform sind die Spannfinger und das Saugrohr an einem gemeinsamen Schlitten montiert und durch diesen zwischen der Trageinrichtung und den Transportriemen verfahrbar. In diesem Fall werden die Beutel in einer einzigen Richtung geöffnet, von der Trag einrichtung bzw. Füllstation abgezogen und abtransportiert, und auch die dazu erforderlichen Organe bewegen sich in dieser Richtung. Dadurch ergeben sich sehr einfache Bewe gungsverhältnisse und eine entsprechend übersichtliche, ko stengünstige Konstruktion.In the preferred practical embodiment, the Clamping finger and the suction pipe on a common carriage mounted and through this between the support and the transport belt can be moved. In this case, the Bags opened in a single direction, from the carrier device or filling station removed and transported away, and the organs required for this move in this direction. This results in very simple movements conditions and a correspondingly clear, co affordable construction.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend an hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is shown below hand of the drawing explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der we sentlichen Teile einer Vorrichtung zum Verpacken von Gegenständen in Beutel; Figure 1 is a schematic side view of the essential parts of a device for packaging objects in bags.

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 1 und Fig. 2 is a plan view of the device of Fig. 1 and

Fig. 3 eine Teilansicht der in Fig. 1 gezeig ten Vorrichtung nach dem Befüllen eines Beutels in einer Ansicht von links ent sprechend dem Pfeil "A". Fig. 3 is a partial view of the device shown in Fig. 1 th after filling a bag in a view from the left accordingly arrow "A".

In der Ausgangssituation nach Fig. 1 hängt eine größere Zahl von Beuteln 10, flach aneinanderliegend, an einer Trageinrichtung 12. Sie besteht aus einer Spannplatte 14, von der zwei oder mehr Dorne 16 nach hinten bzw. außen und dabei schräg nach oben abstehen. Die Spannplatte 14 ist ge mäß Fig. 2 so breit wie die Öffnung der Beutel 10 im aufge spreizten Zustand während des Befüllens. Wie aus Fig. 1 er sichtlich, haben die Beutel 10 eine gegenüber der Vorder wand nach oben verlängerte Rückwand, in der sich im Abstand der Dorne 16 zwei zu diesen passende Löcher befinden. Zwi schen den Löchern und der Oberkante der Beutelrückwand sind Sollbruchstellenvorgesehen, die schon bei verhältnismäßig geringer Belastung eines Beutels zu seinem Abreißen von den Dornen 16 führen. Während des Einfüllens von Gegenständen in die Beutel 10 werden die Löcher am oberen Rand der Beu telrückwand und die Sollbruchstellen jedoch praktisch nicht belastet, weil in. Fig. 1 nicht dargestellte Klemmglieder, z. B. in Form von durch Kraftzylinder betätigbaren Klemmhe beln, von hinten gegen den oberen Bereich der Beutelrück wände drücken, so daß diese an mehreren Stellen und auf ei ner ausreichend großen Fläche zwischen den Klemmgliedern und der Spannplatte 14 geklemmt gehalten werden.In the initial situation according to FIG. 1, a larger number of bags 10 , lying flat against one another, hang on a carrying device 12 . It consists of a clamping plate 14 , from which two or more mandrels 16 protrude rearwards and outwards and at an angle upwards. The clamping plate 14 is ge as shown in FIG. 2 as wide as the opening of the bag 10 in the expanded state during filling. As it can be seen from FIG. 1, the bags 10 have a rear wall which is elongated relative to the front wall and in which there are two holes matching these at a distance from the mandrels 16 . Between the holes and the upper edge of the back wall of the bag, predetermined breaking points are provided, which lead to its tearing from the thorns 16 even with a relatively low load on a bag. During the filling of objects in the bag 10 , the holes at the top of the Beu tel rear wall and the predetermined breaking points are practically not loaded because in Fig. 1, not shown clamping members, for. B. in the form of actuatable by power cylinders Klemmhe lever, from the rear against the upper region of the bag back press walls so that they are held in several places and on a sufficiently large area between the clamping members and the clamping plate 14 .

Zum Befüllen muß der vorderste Beutel 10 - das ist der ein zige in Fig. 1 gezeigte Beutel - geöffnet werden. Der zu diesem Zweck vorgesehene, auf einem nur angedeuteten Schlitten 18 montierte Öffnungsmechanismus kann durch einen ebenfalls nicht gezeigten Kraftzylinder in Richtung normal zu den im wesentlichen parallel aneinander anliegenden Vor der- und Rückwänden der Beutel 10 zur Vorderwand des vor dersten Beutels 10 hin und wieder zurück verfahren werden. Auf dem Schlitten 18 ist auf der zu den Beuteln 10 weisen den Seite ein sich horizontal und im wesentlichen parallel zu den Beuteln 10 erstreckendes Saugrohr 20 montiert, das auf Seiten der Beutel 10 mit einer Vielzahl von Saugöffnun gen 22 versehen ist, welche beim Heranfahren des Saugrohrs 20 an den oberen Bereich der Vorderwand des vordersten Beu tels 10 diese saugend erfassen und in Anlage am Saugrohr 20 halten. Anschließend fährt der Schlitten 18 mit dem Saug rohr 20 wieder ein Stück von der Trageinrichtung 12 der Beutel 10 weg, wobei die Vorderwand des vordersten Beutels 10 mitgenommen und dadurch der Beutel 10 teilweise geöffnet wird. Eventuel lgenügt auch schon allein das Ansaugen zum teilweisen Öffnen des vordersten Beutels 10.To fill the front bag 10 - this is the only bag shown in Fig. 1 - to be opened. The opening mechanism provided for this purpose, which is mounted on a slide 18, which is only indicated, can be moved by a power cylinder, also not shown, in the direction normal to the essentially parallel adjacent front and rear walls of the bag 10 to the front wall of the front bag 10 and back again and again be moved. On the carriage 18 on the side facing the bags 10 , a horizontally and substantially parallel to the bags 10 extending suction tube 20 is mounted, which is provided on the side of the bags 10 with a plurality of suction openings 22 , which when approaching the Suction pipe 20 to the upper region of the front wall of the front bag 10, grasp this suction and hold it in contact with the suction pipe 20 . Then the carriage 18 travels with the suction tube 20 again a bit away from the carrying device 12 of the bag 10 , the front wall of the foremost bag 10 being carried along and the bag 10 being thereby partially opened. Possibly, suction alone is sufficient to partially open the front bag 10 .

Wenn der obere Bereich der Vorderwand des vordersten Beu tels um ein bestimmtes Maß von der Beutelrückwand abgezogen worden ist, können drei nebeneinander parallel zur Spann platte 14 angeordnete Spannfinger 24 von oben in den halb geöffneten vordersten Beutel 10 eingeführt werden. Während der obere Bereich der Vorderwand des Beutels 10 am Saugrohr 20 anliegt, greifen die Spannfinger 24 in die Beutelöffnung ein und bewegen sich dann mit ihren unteren Endbereichen gegen das im Ausführungsbeispiel viereckige, gepolsterte Saugrohr 20, wobei sie den oberen Bereich der vorderen Beu telwand zwischen sich und dem Saugrohr 20 festklemmen. In Fig. 1 sind die Spannfinger 24 mit ausgezogenen Linien in ihrer angehobenen Neutralstellung und mit unterbrochenen Linien in einer Übergangsphase bzw. Zwischenstellung 24' vor dem Einführen in die Beutelöffnung und in der Klemm stellung 24'' gezeigt.If the upper region of the front wall of the foremost bag has been pulled off by a certain amount from the bag rear wall, three clamping fingers 24 arranged side by side parallel to the clamping plate 14 can be inserted into the half-opened front bag 10 from above. While the upper area of the front wall of the bag 10 abuts the suction tube 20 , the clamping fingers 24 engage in the bag opening and then move with their lower end areas against the square, padded suction tube 20 in the exemplary embodiment, with the upper area of the front bag wall between itself and the suction pipe 20 . In Fig. 1, the clamping fingers 24 are shown with solid lines in their raised neutral position and with broken lines in a transition phase or intermediate position 24 'before insertion into the bag opening and in the clamping position 24 ''.

Nach dem Festklemmen des oberen Endes der vorderen Beutel wand zwischen den Spannfingern 24 und dem Saugrohr 20 fährt der Schlitten 18 mit Bezug auf Fig. 1 und 2 nach rechts, wodurch die Beutelöffnung maximal aufgespreizt wird. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ist die Gesamtbreite der gleichge richtet nebeneinander angeordneten drei Spannfinger 24 im wesentlichen ebenso groß wie die Breite der Spannplatte 14, die auf Seiten der Rückwand in die Beutelöffnung eingreift. Dadurch ergibt sich im aufgespreizten Zustand eine im we sentlichen rechteckige Beutelöffnung gemäß Fig. 2, die sich gut zum Einfüllen der zu verpackenden Gegenstände in den Beutel eignet. Das Einfüllen der Gegenstände erfolgt in der in Fig. 2 gezeigten Stellung. Sie fallen von oben zwischen der Spannplatte 14 und den Spannfingern 24 in den durch diese aufgespreizten Beutel 10, der dabei sowohl an seiner Rückwand als auch an seiner Vorderwand auf verhältnismäßig großen Flächen festgeklemmt gehalten wird. Dadurch wird verhindert, daß ein aus empfindlichem Material, wie z. B. OPP-Folie, bestehender Beutel bereits beim Befüllen reißt.After clamping the upper end of the front bag wall between the clamping fingers 24 and the suction tube 20 , the carriage 18 moves with reference to FIGS. 1 and 2 to the right, whereby the bag opening is spread as far as possible. As can be seen from FIG. 2, the total width of the three clamping fingers 24 aligned alongside one another is essentially as large as the width of the clamping plate 14 , which engages on the side of the rear wall in the bag opening. This results in the expanded state in a substantially rectangular bag opening according to FIG. 2, which is well suited for filling the objects to be packed into the bag. The objects are filled in the position shown in FIG. 2. They fall from above between the clamping plate 14 and the clamping fingers 24 into the bag 10 spread through them, which is kept clamped on relatively large surfaces both on its rear wall and on its front wall. This prevents a sensitive material, such as. B. OPP film, existing bag tears when filling.

Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel für den Bewegungsan trieb der Spannfinger 24. Jeder der drei Spannfinger 24 ist über ein Gelenk 26 mit einer Koppel 28 verbunden, die ih rerseits über ein Gelenk 30 mit dem Schlitten 18 verbunden ist. Ein erster pneumatisch betätigter Kraftzylinder 32 ist mit im wesentlichen senkrechter Ausrichtung einerseits ge lenkig mit dem Schlitten und andererseits gelenkig mit der Koppel 28 verbunden. Ein zweiter Pneumatikzylinder 34 ist ebenfalls gelenkig am Schlitten 18 gelagert und greift in einer schrägen Stellung gelenkig an dem vom Gelenk 26 her abhängenden Spannfinger 24 an. Fig. 1 shows an embodiment of the movement drive the clamping fingers 24th Each of the three clamping fingers 24 is connected via a joint 26 to a coupling 28 , which in turn is connected to the carriage 18 via a joint 30 . A first pneumatically operated power cylinder 32 is articulated with the carriage and articulated with the coupling 28 on the one hand with a substantially vertical orientation. A second pneumatic cylinder 34 is also articulated on the carriage 18 and, in an oblique position, articulates on the tensioning finger 24 which hangs from the joint 26 .

Wenn beide Pneumatikzylinder 32 und 34 ausgefahren sind, nimmt der Spannfinger 24 die angehobene, zur Spannplatte 14 hin schräg geneigte Neutralstellung ein, die die Ausgangs stellung ist. In dieser Lage aller drei Spannfinger 24 in Flucht nebeneinander wird der Schlitten 18 mit Bezug auf Fig. 1 nach links gefahren, um mittels der Saugöffnungen 22 die Vorderwand des vordersten magazinierten Beutels 10 an zusaugen und teilweise zu öffnen. Dann werden die Pneuma tikzylinder 32 und 34 eingefahren. Dadurch werden die Spannfinger 24 aus der Normalstellung über die Zwischen stellung 24' in die untere, unter Spannung am Saugrohr 20 anliegende Klemmstellung 24'' verschwenkt. Anders als in Fig. 1 gezeigt, findet dieser Vorgang jeweils weiter links bei nur wenig geöffnetem Beutel 10 statt. Erst danach, wenn die vordere Beutelwand zwischen den Spannfingern 24 und dem Saugrohr 20 festgeklemmt ist, fährt der Schlitten 18 soweit nach rechts in die in Fig. 1 und 2 gezeigte Stellung des Saugrohrs 20, daß die in Fig. 2 gezeigte, rechteckig aufge spreizte Beutelöffnung erhalten wird, in die anschließend die zu verpackenden Gegenstände eingeführt werden.When both pneumatic cylinders 32 and 34 are extended, the clamping finger 24 assumes the raised neutral position, which is inclined towards the clamping plate 14 and which is the starting position. In this position of all three clamping fingers 24 in alignment next to one another, the carriage 18 is moved to the left with reference to FIG. 1 in order to suck in and partially open the front wall of the foremost magazine bag 10 by means of the suction openings 22 . Then the pneumatic cylinders 32 and 34 are retracted. Thereby, the collet fingers 24 are pivoted from the normal position via the intermediate position 24 'in the lower applied voltage among the suction tube 20 clamped position 24' '. In contrast to that shown in FIG. 1, this process takes place further to the left with the bag 10 only slightly open. Only then, when the front bag wall is clamped between the clamping fingers 24 and the suction tube 20 , the carriage 18 moves as far to the right into the position of the suction tube 20 shown in FIGS . 1 and 2 that the rectangle shown in FIG. 2 spreads up Bag opening is obtained, into which the objects to be packaged are then inserted.

Nach dem Befüllen eines Beutels werden die nicht gezeigten Klemmglieder, die den oberen Randbereich der Rückwand des Beutels 10 geben die Spannplatte 14 drücken, gelöst. Gleichzeitig fährt der Schlitten 18 aus der in Fig. 1 und 2 gezeigten Stellung weiter nach rechts, wobei die Spannfin ger 24 vorzugsweise in der ersten Phase dieser Verfahrbewe gung des Schlittens 18 ihre Klemmstellung 24'' noch beibe halten. Infolge der jetzt wirksamen Belastung der Löcher am oberen Ende der Beutelrückwand durch das Gewicht der in den Beutel eingefüllten Gegenstände und zusätzlich der Zug kraft, die auf die nach rechts gezogene Vorderwand des Beu tels 10 ausgeübt wird, reißen die Sollbruchsteilen über den Löchern am oberen Rand der Beutelrückwand auf und der be füllte Beutel fällt von der Trageinrichtung 12 herab. Bei einem verhältnismäßig großen Füllgewicht wird man mit ge ringem Abstand unter den an der Trageinrichtung 12 hängen den Beuteln ein Bodenblech oder ein Förderband vorsehen, auf das der befüllte Beutel fällt, wenn er an den Soll bruchstellen reißt. Bei verhältnismäßig geringem Gewicht kommt man ggf. ohne eine solche Auffangfläche aus, wenn die Klemmung der Vorderwand des Beutels zwischen den Spannfin gern 24 und dem Saugrohr 20 ausreicht, um den befüllten Beutel zu tragen.After a bag has been filled, the clamping members, not shown, which give the upper edge region of the rear wall of the bag 10 and press the clamping plate 14 , are released. At the same time, the carriage 18 moves from the position shown in FIGS . 1 and 2 to the right, the Spannfin ger 24 preferably in the first phase of this movement movement of the carriage 18 still hold its clamped position 24 ''. Due to the now effective loading of the holes at the upper end of the bag rear wall by the weight of the objects filled in the bag and in addition the tensile force exerted on the right-hand front wall of the bag 10 , the predetermined breaking parts tear over the holes at the top the bag back wall and the filled bag falls from the support device 12 . With a comparatively large filling weight, a bottom plate or a conveyor belt will be provided with a small gap below the bags hanging on the carrying device 12 , onto which the filled bag will fall if it breaks at the desired breaking points. With a relatively low weight, one may get by without such a collecting surface if the clamping of the front wall of the bag between the tensioner 24 and the suction pipe 20 is sufficient to carry the filled bag.

Nach dem Befüllen und Abreißen von der Trageinrichtung 12 wird der am Saugrohr 20 festgeklemmte, befüllte Beutel 10 durch den mit Bezug auf Fig. 1 und 2 nach rechts fahrenden Schlitten 18 zu einem Paar Transportriemen 36 gezogen, die, in Transportrichtung betrachtet, auf einem Niveau zwischen dem Saugrohr 20 und den in den Beutel 10 eingefüllten Ge genständen unter einem spitzen oder stumpfen Winkel zusam menlaufen und dann gegeneinandergedrückt zu einer herkömm lichen Beutel-Verschließeinrichtung geführt sind. Beide Transportriemen 36 werden mit entgegengesetzter Drehrich tung, aber gleicher Geschwindigkeit endlos umlaufend ange trieben. In Fig. 1 und 2 ist nur der Einlaufbereich, in dem die Riemen 36 an einem Paar Führungsrollen 38 unter einem Winkel von etwas mehr als 90° zusammenlaufen, dargestellt.After filling and tearing off the carrying device 12 , the filled bag 10 clamped on the suction pipe 20 is pulled by the carriage 18 moving to the right with reference to FIGS. 1 and 2 to a pair of transport belts 36 which, viewed in the transport direction, are at one level between the suction pipe 20 and the objects filled in the bag 10, men run together at an acute or obtuse angle and then pressed together are guided to a conventional bag sealing device. Both transport belts 36 are driven with opposite direction of rotation, but the same speed endlessly rotating. In Figs. 1 and 2, only the lead-in area, in which the strap more converge 36 to a pair of guide rollers 38 at an angle of some 90 ° as is shown.

Durch die Transportriemen 36 wird der Beutel 10 zwischen den eingefüllten Gegenständen und den im Öffnungsbereich in ihn eingreifenden und geklemmt haltenden Spannfingern 24 taillenförmig eingeschnürt, wie dies aus Fig. 3 ersichtlich ist. Dabei kommt es normalerweise zu verhältnismäßig star ken Spannungen in der Beutelwand, wenn die Beutelöffnung durch die Spannfinger 24 breit ausgespreizt ist, während der Beutel von den Transportriemen erfaßt und praktisch vollständig zusammengeschnürt wird. Es besteht deshalb bei aus empfindlichem Material bestehenden Beuteln die Gefahr, daß sie in der Phase der Übergabe an die Transportriemen 36 einreißen und zerstört werden.The transport belt 36 of the bag 10 is shaped waist constricted between the charged objects and the male and in the opening area in it clamped supporting jig fingers 24, as can be seen from Fig. 3. This usually leads to relatively star ken tensions in the bag wall when the bag opening is spread wide by the tension fingers 24 while the bag is gripped by the conveyor belt and practically completely constricted. There is therefore a risk with bags made of sensitive material that they tear and are destroyed in the phase of transfer to the conveyor belts 36 .

Um dieser Gefahr vorzubeugen, ist bei der gezeigten Ver packungsvorrichtung vorgesehen, daß auf dem Transportweg des Beutels 10 von der Trageinrichtung 12 bzw. der Füllsta tion zum Einlauf der Transportriemen 36 von den drei Spann fingern 24 die beiden äußeren vom Saugrohr 20 abgehoben und nach oben aus der Öffnung des Beutels 10 herausgezogen wer den, indem die Pneumatikzylinder 32, 34 der beiden äußeren Spannfinger 24 ausgefahren werden. Somit ist die Vorderwand des Beutels 10 in der Phase, in der er von den Transport riemen 36 erfaßt und eingeschnürt wird, nur auf schmaler Breite zwischen dem mittleren Spannfinger 24 und dem Saug rohr 20 festgeklemmt. Unter dieser Voraussetzung löst die Einschnürung des Beutels durch die Transportriemen 36 keine kritischen Spannungen in der Beutelwand aus. Andererseits genügt die Klemmung durch nur einen Spannfinger 24, um einen Beutel 10 mit einem verhältnismäßig leichten darin aufgenommenen Gegenstand zu den Transportriemen 36 zu tra gen. Bei schwereren Gegenständen ruht ihre Last auf einem Förderband oder einer Gleitfläche, und die Klemmung durch den mittleren Spannfinger 24 braucht nur den befüllten Beu tel 10 aufrecht zu halten und ggf. zwischen die Transport riemen 36 zu ziehen.To prevent this danger, it is provided in the packaging device shown that on the transport path of the bag 10 from the carrying device 12 or the filling station for the entry of the transport belt 36 from the three tensioning fingers 24, the two outer ones are lifted off the suction tube 20 and upwards pulled out of the opening of the bag 10 who by extending the pneumatic cylinders 32 , 34 of the two outer clamping fingers 24 . Thus, the front wall of the bag 10 is clamped in the phase in which it is gripped by the transport belt 36 and constricted, only on a narrow width between the middle clamping finger 24 and the suction tube 20 . Under this condition, the constriction of the bag by the conveyor belts 36 does not trigger any critical tensions in the wall of the bag. On the other hand, the clamping by only one tensioning finger 24 is sufficient to carry a bag 10 with a relatively light object accommodated therein to the transport belts 36. In the case of heavier objects, their load rests on a conveyor belt or a sliding surface, and the clamping by the middle tensioning finger 24 only needs to keep the filled bag 10 upright and, if necessary, pull the belt 36 between them.

Es stellt konstruktiv die einfachste Lösung dar, wenn die ohnehin zur Führung und zum Klemmen der Spannfinger 24 be nutzten Antriebsorgane 32, 34 auch dazu verwendet werden, um die Spannbreite der Beutelöffnung auf dem weg von der Trageinrichtung 12 zu den Transportriemen 36 zu verringern. Alternativ könnte aber auch daran gedacht werden, die bei den äußeren Spannfinger 24 während des Einführens des Beu tels 10 zwischen die Transportriemen 36 in der Beutelöff nung zu belassen, aber um 90° zu drehen oder zu dem mittle ren Spannfinger 24 hin zu verschieben. Für beide Alterna tivlösungen brauchte man allerdings zusätzlich zu den in Fig. 1 gezeigten Antriebs- und Führungsorganen für die bei den äußeren Spannfinger 24 weitere Organe, die das Drehen oder Verschieben der äußeren Spannfinger 24 zu Mitte hin bewerkstelligen.It is structurally the simplest solution if the drive elements 32 , 34 , which are used anyway for guiding and clamping the clamping fingers 24 , are also used to reduce the span of the bag opening on the way away from the carrying device 12 to the transport belts 36 . Alternatively, it could also be considered to leave the opening in the outer tensioning fingers 24 during the insertion of the bag 10 between the transport belts 36 in the bag opening, but to rotate them by 90 ° or to move them to the middle tensioning fingers 24 . For both alternative solutions, however, one needed in addition to the drive and guide elements shown in FIG. 1 for the other elements in the outer clamping fingers 24 , which bring about the rotation or displacement of the outer clamping fingers 24 towards the center.

Es ist jedoch zweckmäßig, wenigstens eine manuelle Ein stellmöglichkeit der Gesamtbreite der drei Spannfinger 24 vorzusehen, indem z. B. die Antriebseinheiten 32, 34 der beiden äußeren Spannfinger 24 auf Tragplatten gelagert sind, die quer zum Schlitten 18 verschoben und eingestellt werden können. Auf diese Weise läßt sich unter Beibehaltung derselben Spannfinger 24 deren von den eingestellten Zwi schenabständen abhängige Gesamtbreite unterschiedlich gro ßen Beuteln anpassen, die auf derselben Verpackungsvorrich tung befüllt und verschlossen werden können. Zu demselben Zweck kann eine leichte Auswechselbarkeit der Spannplatte 14 vorgesehen sein, damit diese je nach Beutelgröße gegen andere, unterschiedlich breite Spannplatten 14 ausgetauscht werden kann.However, it is expedient to provide at least one manual possibility of adjusting the total width of the three clamping fingers 24 by z. B. the drive units 32 , 34 of the two outer clamping fingers 24 are mounted on support plates which can be moved and adjusted transversely to the carriage 18 . In this way, while maintaining the same clamping fingers 24, the overall width, which is dependent on the set interspaces, can be adapted to different sizes of bags that can be filled and sealed on the same packaging device. For the same purpose, an easy interchangeability of the clamping plate 14 can be provided so that it can be exchanged for other clamping plates 14 of different widths depending on the bag size.

Nachdem der Beutel 10 zwischen den aneinander anliegend ge führten Transportriemen 36 erfaßt worden ist, kann schließ lich auch durch Ausfahren der beiden Pneumatikzylinder 32 und 34 die Klemmung des mittleren Spannfingers 24 gelöst und dieser in seine Neutralstellung angehoben und dabei aus der Beutelöffnung zurückgezogen werden. Jetzt befinden sich alle drei Spannfinger 24 in dieser angehobenen Stellung. Der Schlitten 18 fährt wieder in seine linke Endstellung, in der das Saugrohr 20 die Vorderwand des nächsten Beutels 10 ansaugt und anschließend die Pneumatikzylinder 32, 4 der drei Spannfinger 24 eingezogen werden, um die Spannfin ger aus der Stellung nach 24' abzusenken, in die Beutelöff nung einzuführen und den oberen Rand der Vorderwand des Beutels am Saugrohr 20 festzuklemmen. Nunmehr kann sich der vorstehend beschriebene Arbeitsvorgang wiederholen.After the bag 10 has been detected between the abutting ge-guided transport belts 36 , the clamping of the middle clamping finger 24 can also be loosened by extending the two pneumatic cylinders 32 and 34 and raised to its neutral position and thereby withdrawn from the bag opening. Now all three clamping fingers 24 are in this raised position. The carriage 18 moves back into its left end position, in which the suction tube 20 sucks the front wall of the next bag 10 and then the pneumatic cylinders 32 , 4 of the three clamping fingers 24 are drawn in to lower the Spannfin ger from the position after 24 'in the Introduce bag opening and clamp the upper edge of the front wall of the bag on the suction tube 20 . The process described above can now be repeated.

Claims

1. A method for packaging objects in bags made of paper or plastic film, in particular OPP film, in which the flat-lying, magazine-packed, empty bags ( 10 ) with the upper end of their rear wall hanging on a support device ( 12 ), one after the other by suction or Blowing their front wall are partially opened, then the bag opening is spread by clamping fingers ( 24 ) engaging in it and each bag ( 10 ) after filling by means of the clamping fingers ( 24 ) is removed from the carrying device ( 12 ) and between horizontally next to each other in the same direction device running parallel, pressed against each other Trans port belt ( 36 ), characterized in that part of the tension fingers ( 24 ) is withdrawn from the bag opening or moved relative to each other to a smaller overall width before the filled bag ( 10 ) between the Transport belt ( 36 ) is pressed together.

2. The method according to claim 1, characterized in that the bag opening is spread by at least three clamping fingers ( 24 ) arranged in series next to one another, of which the outer ones are withdrawn from the bag opening or moved to a smaller overall width before the filled bag ( 10 ) is compressed between the conveyor belts ( 36 ).

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the bag opening is expanded by the clamping fingers ( 24 ) in cooperation with the support device ( 12 , 14 ) to a substantially rectangular cross-section.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the empty bags ( 10 ) partially opened by a transversely movable suction tube ( 20 ) with suction openings ( 22 ) in the peripheral wall and the front wall of the bags ( 10 ) between the Clamping fingers ( 24 ) and the suction pipe ( 20 ) is clamped.

5. Apparatus for carrying out the method according to one of claims 1 to 4 with a carrying device ( 12 ) for holding flat-lying magazine-lying, empty bags ( 10 ), a suction or blowing device ( 20 ) for partially opening the bags ( 10 ) individually one after the other and insertable into the bag opening tensioner gladly ( 24 ) for spreading them apart during filling and for transferring the filled bags ( 10 ) to horizontally next to each other in the same direction parallel, pressed against each other transport belt ( 36 ) for further transport, characterized that part of the tensioning fingers ( 24 ) can be pulled back from the bag opening or can be moved relative to one another to a smaller overall width before the transfer of the bag ( 10 ) to the transport belt ( 36 ).

6. The device according to claim 5, characterized in that at least three clamping fingers ( 24 ) are arranged in series next to each other, of which the outer prior to the transfer of the bag ( 10 ) to the conveyor belt ( 36 ) retractable from the bag opening or relative to each other are movable to a smaller overall width.

7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the carrying device ( 12 , 14 ) holds the bags ( 10 ) on the rear wall of a width which corresponds approximately to the total width of the clamping fingers ( 24 ).

8. The device according to claim 7, characterized in that the support means ( 12 , 14 , 16 ) from in holes at the upper end of the opposite of the front wall of the bag ( 10 ) extended upward rear wall of the bag, with the free ends of the Rear wall of rear-facing thorns ( 16 ), one on the front of the rear wall of the foremost bag clamping plate ( 14 ) and clamping members, which hold the magazine pouch pressed during filling a bag against the clamping plate ( 14 ) and each for transfer of a filled bag ( 10 ) on the transport belt ( 36 ) are detachable.

9. Device according to one of claims 5 to 8, characterized in that the suction device ( 20 , 22 ) to the support device ( 12 ) and away from this ver movable suction tube ( 20 ) with suction openings ( 22 ) in the peripheral wall and Clamping fingers ( 24 ) after inserting them into a partially opened bag ( 10 ) can be pressed against the suction pipe ( 20 ).

10. Device according to one of claims 5 to 9, characterized in that the clamping fingers ( 24 ) and the suction tube ( 20 ) mounted on a common carriage ( 18 ) and through this between the support device ( 12 ) and the transport belt ( 36 ) are movable.

11. The device according to claim 10, characterized in that the clamping fingers ( 24 ) each by a Schwenkbe movement in a extending in the direction of travel of the carriage ( 18 ) extending vertical plane in the bag opening are insertable.

12. The device according to one of claims 5 to 11, characterized in that the clamping fingers ( 24 ) are each pivotable about a pivot point ( 26 ) on a coupling ( 28 ) by a pivot cylinder ( 34 ) mounted on the slide ( 18 ), which in turn is articulated on the carriage ( 18 ) and is pivotable by a further ver pivotally mounted on the carriage ( 18 ) power cylinder ( 32 ).

13. Device according to one of claims 5 to 12, characterized in that the spacing between the clamping fingers ( 24 ) and / or the width of the clamping plate ( 14 ) are adjustable bar.

14. The apparatus according to claim 9, characterized in that the suction tube ( 20 ) on the white to the bags ( 10 ) send side, z. B. is padded with rubber.