DE19732144C1 - Flat gasket coating method - Google Patents

Flat gasket coating method

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    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • C09D121/00Coating compositions based on unspecified rubbers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/08Plant for applying liquids or other fluent materials to objects

Abstract

An ink-jet printing technique is used to apply coating material to one or both sides of the gasket. The gasket, material used to make it, or a layer of these gaskets, preferably comprising a metal or elastic material, is coated on one or both sides. Coating material is applied using an ink-jet printing technique, the material exiting through one or more nozzles to impinge against at least part of the gasket surface. TECHNOLOGY FOCUS - POLYMERS - PREFERRED COATING - The applied coating comprises at least one substance chosen from adhesion promoting agents, adhesives, elastomer solutions, lubricants or resins. The elastomer solution preferably contains 5-40 parts by weight rubber (e.g. polydimethylsiloxane), 1-15 parts catalyst or cross-linking agent and 40-90 parts low b.pt. hydrocarbon. Viscosity agents, solvents and pigments can be added.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur ein- oder beidseitigen Beschichtung eines Flachdichtungsmateri­ als, einer Flachdichtungslage oder einer Flachdich­ tung, die insbesondere aus Metall oder Weichstoff bestehen kann.The invention relates to a method for one or coating of a flat gasket material on both sides as, a flat gasket layer or a flat seal device, in particular made of metal or soft material can exist.

Bisher werden üblicherweise Beschichtungen auf Dich­ tungen oder Dichtungsmaterialien, wie sie für die verschiedensten Einsatzzwecke Verwendung finden sol­ len, versehen, wobei eine vollflächige oder ggf. nur eine teilweise Beschichtung erforderlich bzw. er­ wünscht ist.So far, coatings are usually on you gaskets or sealing materials, such as for the various uses are used sol len, provided, a full area or possibly only a partial coating is required wishes.

Nach dem Stand der Technik erfolgt der Auftrag des Beschichtungsmaterials durch Tauchen, Lackieren oder das ebenfalls bekannte Siebdruckverfahren, wobei auch andere herkömmliche Beschichtungsverfahren ein­ gesetzt werden könnten.According to the state of the art, the Coating material by dipping, painting or the also known screen printing process, whereby other conventional coating processes could be put.

So ist außerdem das herkömmliche Bedrucken von Flach­ dichtungsmaterial aus EP 0 584 515 A1 bekannt.This is also the conventional way of printing on flat Seal material known from EP 0 584 515 A1.

Die Aufbringung eines Überzugs und von Imprägniermit­ tel mittels Schablonendruck oder im Siebdruckverfah­ ren ist in DE 34 08 596 A1 beschrieben. The application of a coating and impregnating agent by means of stencil printing or screen printing ren is described in DE 34 08 596 A1.  

Die bekannten Verfahren sind jedoch darin nachteilig, daß die Menge des Beschichtungsmaterials, die tat­ sächlich aufgebracht wird, nicht in jedem Fall opti­ miert werden kann und insbesondere mangelt es den bekannten Verfahren an Flexibilität, wenn verschiede­ ne Dichtungsformen beschichtet werden müssen. So ist es beispielsweise beim Siebdruckverfahren erforder­ lich, für jede Dichtung eine entsprechende Matrize zu erstellen und diese mit relativ hohem technologischen Aufwand auch zu wechseln, wenn auf einer Beschich­ tungsanlage ein neuer Dichtungstyp beschichtet werden soll.However, the known methods are disadvantageous in that that the amount of coating material that did is actually applied, not opti in every case can be lubricated and in particular it lacks known methods of flexibility when different ne seal shapes must be coated. So is it is required for example in the screen printing process Lich, a corresponding die for each seal create and this with relatively high technological Effort to change when on a coating a new type of seal can be coated should.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung ein Verfahren vor­ zuschlagen, mit dem es möglich ist, Flachdichtungs­ material, Flachdichtungslagen oder Flachdichtungen flexibel ein- oder beidseitig zu beschichten.It is therefore an object of the invention to provide a method slam with which it is possible to use flat gasket material, gasket layers or gaskets flexible coating on one or both sides.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestal­ tungsformen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich bei Nutzung der in den untergeordneten Ansprü­ chen genannten Merkmale.According to the invention, this object is achieved by the features of claim 1 solved. Advantageous design tion forms and developments of the invention when using the subordinate claims Chen mentioned features.

Dem erfindungsgemäßen Beschichtungsverfahren wird nunmehr auf äußerst günstige und flexible Weise das Beschichtungsmaterial nach einem Tintenstrahldrucker­ prinzip mit einer oder mehreren Düsen auf das Flach­ dichtungsmaterial, die Flachdichtungslage oder die Flachdichtung aufgebracht.The coating method according to the invention now in an extremely cheap and flexible way Coating material after an inkjet printer principle with one or more nozzles on the flat sealing material, the flat gasket layer or the Flat gasket applied.

Durch Steuerung der Relativbewegung der einen oder mehrerer Düsen mit dem zu beschichtenden Flachdich­ tungsmaterial, der Flachdichtungslage oder der Flach­ dichtung ist es möglich, verschiedenste vorgegebene Muster mit dem Beschichtungsmaterial zu benetzen und außerdem verschiedene im zu beschichtenden Material ausgebildete Durchbrechungen bei der Beschichtung auszusparen, so daß die erforderliche Menge an Be­ schichtungsmaterial minimiert werden kann. Auf vor­ teilhafte Weise kann die Relativbewegung programmge­ steuert durch einen Personalcomputer gesteuert wer­ den, was dazu führt, daß der Beschichtungsprozeß äu­ ßerst flexibel gestaltet werden kann und ein schnel­ ler Wechsel während des technologischen Beschich­ tungsprozesses für verschiedene zu beschichtende Dichtungen oder Dichtungsmaterialien möglich wird.By controlling the relative movement of one or several nozzles with the flat seal to be coated tion material, the flat gasket layer or the flat seal it is possible to use a wide variety of predetermined  Wetting samples with the coating material and also various in the material to be coated trained openings in the coating recess so that the required amount of Be layering material can be minimized. On before the relative movement can programmge controls who is controlled by a personal computer which leads to the fact that the coating process can be designed extremely flexibly and a quick change during the technological coating development process for various to be coated Seals or sealing materials becomes possible.

Außerdem ist es mit Sicherheit einfacher, für die Steuerung des Beschichtungsprozesses ein der jeweili­ gen Form angepaßtes Beschichtungsprogramm für einen Computer zu erstellen, als beispielsweise jeweils eine gesonderte Siebdruckmatrize herstellen zu las­ sen.Plus, it's definitely easier for those Control of the coating process one of the respective Coating program adapted to the shape for one To create computers than, for example, each to produce a separate screen printing matrix sen.

Bei der Beschichtung nach einem der bekannten Tinten­ strahldruckprinzipien kann das Beschichtungsmaterial in Form separater Tröpfchen aufgebracht werden, wobei die Beschichtungsgeschwindigkeit durch eine erhöhte Düsenanzahl vergrößert werden kann.When coating according to one of the known inks The coating material can use jet printing principles be applied in the form of separate droplets, wherein the coating speed by an increased Number of nozzles can be increased.

So besteht einmal die Möglichkeit, die Beschichtungs­ materialtröpfchen durch Ausüben eines mechanischen Druckes im Bereich der Düsenöffnung zu bilden und in Richtung auf die Oberfläche des Dichtungsmaterials zu beschleunigen.So there is the possibility of coating droplets of material by exerting a mechanical To form pressure in the area of the nozzle opening and in Towards the surface of the sealing material accelerate.

Der mechanische Druck kann beispielsweise durch Dampfblasenbildung oder durch ein elektrostriktives Element (z. B. piezoelektrische Materialien) erreicht werden.The mechanical pressure can, for example, by Vapor formation or by an electrostrictive Element (e.g. piezoelectric materials) reached  become.

Eine weitere Möglichkeit besteht darin, daß das Be­ schichtungsmaterial in Form eines kontinuierlichen, elektrostatisch abgelenkten Strahls auf das Material, die Lage oder die Dichtung aufgebracht wird.Another possibility is that the Be layering material in the form of a continuous, electrostatically deflected beam on the material, the layer or seal is applied.

Als Beschichtungsmaterialien können Haftmittel, Kleb­ stoffe, elastomere Lösungen, Gleit- oder Trennmittel allein oder in Kombination aufgebracht werden.Adhesives, adhesives can be used as coating materials substances, elastomeric solutions, lubricants or release agents applied alone or in combination.

Ein geeignetes Beschichtungsmaterial ist beispiels­ weise eine elastomere Lösung, die
5-40 Gewichtsanteile eines Kautschuks,
1-15 Gewichtsanteile eines Katalysators/ Vernetzers und
40-90 Gewichtsanteile einer niedrig siedenden Kohlenwasserstoff-Fraktion
enthält. Bevorzugt wird eine Mischung aus
25 Anteilen eines Polydimethylsiloxankautschuks, Viskosität 70000 mPas,
5 Anteilen eines Katalysators/Vernetzergemisches und
70 Anteilen einer niedrig siedenden Kohlenwasser­ stoff-Fraktion.
A suitable coating material is, for example, an elastomeric solution
5-40 parts by weight of a rubber,
1-15 parts by weight of a catalyst / crosslinker and
40-90 parts by weight of a low boiling hydrocarbon fraction
contains. A mixture of is preferred
25 parts of a polydimethylsiloxane rubber, viscosity 70000 mPas,
5 parts of a catalyst / crosslinker mixture and
70 parts of a low-boiling hydrocarbon fraction.

Selbstverständlich können auch andere ähnliche Eigen­ schaften aufweisende flüssige Beschich­ tungsmaterialien in der erfindungsgemäßen Form aufge­ bracht werden. Of course, other similar ones can also be used liquid coating tion materials in the form according to the invention be brought.  

Günstig ist es, wenn das flüssige Beschichtungsmate­ rial den Düsen oder eine bzw. mehrere Düsen enthal­ tenen Düsenköpfen temperiert zugeführt wird, um Vis­ kositätsschwankungen auszugleichen. Hierfür können beispielsweise temperaturgesteuerte Heizelemente in einem zentralen Vorrats- bzw. Zwischenbehälter oder einem Zwischenbehälter, der sich in unmittelbarer Nähe der Düsen befindet, vorhanden sein, die in Ver­ bindung mit einem Temperatursensor und einer entspre­ chenden Steuerung die Temperatur des flüssigen Be­ schichtungsmateriales in einem Bereich halten, der gewährleistet, daß die Viskosität ein Maß aufweist, das gewährleistet, daß ein Verstopfen der Düsen oder ein unerwünschtes Verlaufen des bereits aufgebrachten Beschichtungsmaterials verhindert wird.It is beneficial if the liquid coating material rial contain the nozzles or one or more nozzles The nozzle heads are supplied at a controlled temperature to Vis to compensate for fluctuations in For this you can for example temperature controlled heating elements in a central storage or intermediate container or an intermediate container that is in the immediate vicinity Located near the nozzles that are in Ver binding with a temperature sensor and an equivalent Control the temperature of the liquid loading Keep layering material in an area that ensures that the viscosity is at a level this ensures that clogging of the nozzles or an undesired course of the already applied Coating material is prevented.

Es kann aber auch Beschichtungsmaterial verwendet werden, das im einschlägigen Temperaturbereich, der in der Umgebung der Beschichtungsanlage auftritt, also im Bereich zwischen ca. 10 und 30°C, nur gerin­ ge Viskositätsschwankungen aufweist.However, coating material can also be used be in the relevant temperature range, the occurs in the vicinity of the coating system, So in the range between approx. 10 and 30 ° C, only slightly exhibits viscosity fluctuations.

Eine weitere Möglichkeit zur Einflußnahme auf die Viskosität des flüssigen Beschichtungsmaterials be­ steht darin, daß diesem dosiert Lösungsmittel zugege­ ben wird. Die verwendeten Lösungsmittel sollten je­ doch nicht toxisch sein, keine negativen Einflüsse auf die Umwelt und das Beschichtungsmaterial haben und außerdem flüchtig sein.Another way to influence the Viscosity of the liquid coating material be is that this metered solvent added will. The solvents used should each but not be toxic, no negative influences on the environment and the coating material and also be fleeting.

Günstig kann es sein, daß das Beschichtungsmaterial nach dem Aufbringen getrocknet und/oder vernetzt wird. Hierfür kann das mit der Beschichtung ver­ sehene Material, die Dichtungslage oder die Dichtung einer Wärmebehandlung unterzogen, mit elektromagneti­ schen Wellen oder Schallwellen bestrahlt werden.It may be advantageous for the coating material dried and / or crosslinked after application becomes. This can be done with the coating material seen, the gasket layer or the gasket subjected to heat treatment, with electromagnetic  waves or sound waves are irradiated.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es außerdem möglich, durch entsprechende Anordnung mehrerer Düsen das Beschichtungsmaterial auf beiden Seiten des Flachdichtungsmaterials, der Flachdichtungslage oder der Flachdichtung aufzubringen, wobei die Beschich­ tung auf beiden Seiten identisch aber auch unter­ schiedlich erfolgen kann und dementsprechend der je­ weiligen Anwendung angepaßt ist.It is also with the method according to the invention possible by appropriate arrangement of several nozzles the coating material on both sides of the Flat gasket material, the flat gasket layer or to apply the flat gasket, the coating same on both sides but also under can be done differently and accordingly application is adapted.

Für bestimmte Anwendungsfälle können dem Beschich­ tungsmaterial auch Pigmente zur Einfärbung zugesetzt werden, wobei die Zugabe über getrennt schaltbare Ventile vor den Düsen erfolgen kann und es ebenfalls computergesteuert möglich wird, die Beschichtung ein- oder mehrfarbig aufzubringen oder die Beschichtung in einem Arbeitsgang gleichzeitig für die Beschriftung auszunutzen.For certain applications, the coating can Tung material also added pigments for coloring be, the addition via separately switchable Valves in front of the nozzles can be done and so too computer-controlled, the coating can be or multicolored or the coating in one step at a time for labeling to take advantage of.

Die Relativbewegung der einen bzw. der mehreren Düsen in bezug auf das Flachdichtungsmaterial, die Flach­ dichtungslage oder die Flachdichtung kann durch Bewe­ gung der Düse(n) in einer oder auch in zwei Achsen erreicht werden, wobei eine zweiachsige Bewegung der Düse(n) so erfolgt, daß diese über die gesamte zu beschichtende Fläche bewegt wird/werden.The relative movement of the one or more nozzles in terms of the flat gasket material, the flat gasket layer or the flat gasket can by moving the nozzle (s) in one or two axes can be achieved, with a biaxial movement of the Nozzle (s) is made so that this over the entire coating surface is / are moved.

Bei einer einachsigen Bewegung der Düse(n) wird in synchronisierter Form das Dichtungsmaterial, die Lage oder die Dichtung gleichzeitig mit der/den Düse(n) bevorzugt in einer Richtung bewegt.With a uniaxial movement of the nozzle (s) in synchronized form the sealing material, the location or the seal at the same time as the nozzle (s) preferably moved in one direction.

Etwas aufwendiger wird es, wenn die Düse(n) fixiert ist/sind und die Relativbewegung allein durch Bewe­ gung des Materials, der Lage bzw. der Dichtung durch­ geführt wird, wobei auch dies prinzipiell möglich ist.It gets a little more complex when the nozzle (s) are fixed is / are and the relative movement solely by moving  material, position or seal is performed, which is also possible in principle is.

Vorteilhaft kann es sein, daß das Trocknen bzw. ver­ netzen, wie bereits beschrieben, gleichzeitig bzw. nahezu gleichzeitig mit dem Aufbringen erfolgt und entsprechende Energiestrahler parallel zur Beschich­ tung also bei der Relativbewegung mitgeführt werden.It may be advantageous that the drying or ver network, as already described, simultaneously or occurs almost simultaneously with the application and appropriate energy emitters parallel to the coating So be carried along with the relative movement.

Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich weiter gegenüber den bekannten Verfahren dadurch aus, daß es ohne größeren Aufwand möglich ist, auch lokal Einfluß auf die Dicke bzw. die Zusammensetzung des Beschich­ tungsmaterials zu nehmen, so daß Bereiche ausgebildet werden, die andere Eigenschaften haben oder dort an­ dere Oberflächenstrukturen ausgebildet werden.The method according to the invention is further distinguished compared to the known methods in that it is possible without great effort, even local influence on the thickness or the composition of the coating tion material to take so that areas are formed that have other properties or there whose surface structures are formed.

Das erfindungsgemäße Verfahren arbeitet daher wesent­ lich flexibler und kann universeller eingesetzt wer­ den, als dies mit den bisher bekannten Lösungen mög­ lich ist.The method according to the invention therefore works essentially who is more flexible and can be used more universally than when this is possible with the previously known solutions is.

Claims (14)

1. Verfahren zur ein- oder beidseitigen Beschich­ tung eines Flachdichtungsmaterials, einer Flach­ dichtungslage oder einer Flachdichtung, insbe­ sondere aus Metall oder Weichstoff, dadurch gekennzeichnet, daß ein Beschichtungsmaterial nach einem Tinten­ strahldruckprinzip aus einer oder mehreren Düsen zumindest bereichsweise auf das Flachdichtungs­ material, die Flachdichtungslage oder die Flachdichtung aufgebracht wird.1. A method for coating on one or both sides of a flat gasket material, a flat gasket layer or a flat gasket, in particular special metal or soft material, characterized in that a coating material according to an ink jet printing principle from one or more nozzles at least partially on the flat gasket material, the Flat gasket layer or the flat gasket is applied. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die eine oder mehre­ re Düsen und das Flachdichtungsmaterial, die Flachdichtungslage oder die Flachdichtung rela­ tiv zueinander bewegt werden.2. The method according to claim 1, characterized in that one or more re nozzles and the flat gasket material that Flat seal layer or the flat seal rela be moved to each other. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Relativbewegung programmgesteuert durchgeführt wird.3. The method according to claim 2, characterized in that the relative movement is carried out programmatically. 4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß das Beschichtungs­ material in Form separater Tröpfchen aufgebracht wird.4. The method according to any one of the preceding claims che, characterized in that the coating material applied in the form of separate droplets becomes. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß durch Ausüben eines mechanischen Druckes im Bereich der Düsenöffnung auf das Beschichtungsmaterial die Tröpfchen ge­ bildet werden.5. The method according to claim 4, characterized in that by exercising a  mechanical pressure in the area of the nozzle opening droplets on the coating material be formed. 6. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der mechanische Druck durch Dampfblasenbildung im Beschichtungs­ material oder im Bereich des Beschichtungsmate­ rials oder durch ein elektrostriktives Element ausgeübt wird.6. The method according to claim 4 or 5, characterized in that the mechanical Pressure due to vapor bubble formation in the coating material or in the area of the coating material rials or by an electrostrictive element is exercised. 7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Beschichtungs­ material in Form eines kontinuierlichen, elek­ trostatisch abgelenkten Strahl aufgebracht wird.7. The method according to claim 1, characterized in that the coating material in the form of a continuous, elec trostatically deflected beam is applied. 8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß als Beschichtungs­ material ein Haftmittel und/oder ein Klebstoff und/oder eine elastomere Lösung und/oder ein Gleitmittel und/oder ein Harz aufgebracht wird.8. The method according to any one of the preceding claims che, characterized in that as a coating material an adhesive and / or an adhesive and / or an elastomeric solution and / or a Lubricant and / or a resin is applied. 9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß eine elastomere Lö­ sung enthaltend
5-40 Gewichtsanteile eines Kautschuks,
1-15 Gewichtsanteile eines Katalysators/ Vernetzers und
40-90 Gewichtsanteile einer niedrig siedenden Kohlenwasserstoff-Fraktion
aufgebracht wird.
9. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that it contains an elastomeric solution
5-40 parts by weight of a rubber,
1-15 parts by weight of a catalyst / crosslinker and
40-90 parts by weight of a low boiling hydrocarbon fraction
is applied.
10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß das Beschichtungs­ material nach dem Aufbringen getrocknet und/oder vernetzt wird.10. The method according to any one of the preceding claims che, characterized in that the coating material dried after application and / or is networked. 11. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß das Beschichtungsmaterial aus auf gegenüber­ liegenden Seiten des Flachdichtungsmaterials, der Flachdichtungslage oder der Flachdichtung angeordneten Düsen aufgebracht wird.11. The method according to any one of the preceding claims che, characterized, that the coating material from on opposite lying sides of the flat gasket material, the flat gasket layer or the flat gasket arranged nozzles is applied. 12. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß das Beschichtungs­ material, die Viskosität berücksichtigend tempe­ riert wird.12. The method according to any one of the preceding claims che, characterized in that the coating material, considering the viscosity tempe is riert. 13. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß dem Beschichtungs­ material Lösungsmittel zugegeben wird.13. The method according to any one of the preceding claims che, characterized in that the coating material solvent is added. 14. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß dem Beschichtungs­ material Pigmente zugegeben werden.14. The method according to any one of the preceding claims che, characterized in that the coating Material pigments are added.
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