DE19730924A1 - Einrichtung zum Verarbeiten - Google Patents
Einrichtung zum VerarbeitenInfo
- Publication number
- DE19730924A1 DE19730924A1 DE19730924A DE19730924A DE19730924A1 DE 19730924 A1 DE19730924 A1 DE 19730924A1 DE 19730924 A DE19730924 A DE 19730924A DE 19730924 A DE19730924 A DE 19730924A DE 19730924 A1 DE19730924 A1 DE 19730924A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- processing
- machine
- web
- unwinding
- endless
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/02—Conveying or guiding webs through presses or machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2513/00—Dynamic entities; Timing aspects
- B65H2513/50—Timing
- B65H2513/512—Starting; Stopping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2601/00—Problem to be solved or advantage achieved
- B65H2601/50—Diminishing, minimizing or reducing
- B65H2601/51—Diminishing, minimizing or reducing entities relating to handled material
- B65H2601/511—Waste of handled material
Description
Die vorgeschlagene Einrichtung bezieht sich auf
das technische Gebiet des Be- oder Verarbeitens
von bogen- oder bahnförmigen Be- oder Verarbei
tungsstoffen. Diese Bearbeitungsstoffe können bei
spielsweise aus Papier, Folie, Gewebe, Textilien,
Kunststoff, Metall oder dgl. bestehen. Die Bear
beitungsstoffe durchlaufen eine entsprechende
Be- oder Verarbeitungsmaschine wie beispielsweise eine
Druckmaschine, Streichmaschine, Lackiermaschine
oder eine Maschine zum Auftragen von Flüssigkei
ten, Pasten, Pulvern oder dgl. Bei dem Durchlauf
des jeweiligen Bearbeitungsstoffes durch die je
weilige Maschine wird der Bearbeitungsstoff bei
spielsweise geprägt, bedruckt, mit Einschnitten
versehen, gestanzt oder dgl. Alle Be- oder Verar
beitungsmaschinen zeichnen sich dadurch aus, daß
der jeweilige Bearbeitungsvorgang bei einer be
stimmten Geschwindigkeit, mit der der Bearbei
tungsstoff die jeweilige Maschine durchläuft,
durchgeführt wird. Beim Beschleunigen der Verar
beitungs- oder Bearbeitungsmaschine ist dies je
doch nicht so exakt möglich, als wenn der Bearbei
tungsstoff eine konstante Geschwindigkeit einhält.
Analoges gilt für den sog. Verzögerungsfall, wenn
die Be- oder Verarbeitungsmaschine zum Zwecke ih
rer Überprüfung, zur Beendigung eines jeweiligen
Bearbeitungsauftrages oder dgl. stillgesetzt wer
den soll. Während der sog. Beschleunigungs- oder
der sog. Verzögerungsphase wird der Bearbeitungs
stoff meist nicht so exakt bearbeitet wie dies
wünschenswert ist, so daß in diesen beiden Be
triebsphasen sog. Ausschuß oder Makulatur ent
steht. Die Produktion von Makulatur ist jedoch
nicht gewünscht, so daß der Betreiber der maschi
nellen Einrichtung daran interessiert ist, mög
lichst wenig Ausschuß herzustellen. Daneben sollen
mit jeder maschinellen Einrichtung die verschie
densten Bearbeitungsstoffe bearbeitet werden kön
nen, wie beispielsweise recht dünne und gegen Zug
empfindliche Folien oder aber auch gegen Zug rela
tiv unempfindliche dicke Bahnen aus Karton, Blech,
Metall, Folie oder dgl. Die Bearbeitung relativ
zugempfindlicher Bahnen erfordert beispielsweise
spezielle Einrichtungen, damit diese Bahnen die
Be- oder Verarbeitungsmaschine jeweils ungestört
durchlaufen können. Beispielsweise ist aus der
DD-Patentschrift 260 268 eine Einrichtung bekannt
geworden, mit der eine eine zu bearbeitende Bahn
liefernde Abrolleinrichtung für eine aus diesem
Material bestehende Rolle mit einem speziellen An
trieb versehen werden muß, damit die Reibung, die
bei dem Abrollen der Rolle entsteht, überwunden
werden kann, ohne daß der Verarbeitungsstoff, wie
beispielsweise ein Bedruckstoff, durch unzulässig
hohen auf ihn ausgeübten Zug etwa reißen könnte.
Aus dem europäischen Patent 384 988 ist daneben
eine Abrollvorrichtung bekannt geworden, die mit
einer Antriebs- oder Bremseinheit versehen ist,
damit die hier in Rede stehende Rolle auf- oder
abgewickelt werden kann. Entsprechendes gilt für
das DD-Patent 136 488, aus dem hervorgeht, daß ein
und dieselbe Einrichtung sowohl zum Aufwickeln als
auch zum Abwickeln von Materialbahnen benutzt
werden kann. Auch hier steht die Überwindung bzw.
Reduzierung von Reibungskräften an der Lagerung
der Rolle im Mittelpunkt des Interesses. Die vor
liegende Erfindung löst sich jedoch von dem Gedan
ken des Überwindens unzulässig hoher Reibung, ins
besondere auf den Verarbeitungsstoff ausgeübter
Reibung, und hier insbesondere von der Reibung,
wie sie beim Auf- oder Abrollen von endlosem bahn
artigen Material entsteht. Die vorliegende Erfin
dung verfolgt vielmehr das Ziel, die im genannten
Zusammenhang anfallende Makulatur zu reduzieren.
Dies wird mit Hilfe der beigefügten Ansprüche und
deren Merkmale einzeln oder in beliebiger Kombina
tion gelöst. Weitere erfinderische Merkmale und
Vorteile der erfindungsgemäßen Einrichtung ergeben
sich aus der nachfolgenden Beschreibung mindestens
eines Ausführungsbeispiels. Die einzelnen Merkmale
des Ausführungsbeispiels können je einzeln für
sich oder zu mehreren beliebiger Kombination unter
Zuhilfenahme von Fachwissen zu weiteren Ausfüh
rungsformen der Erfindung verwirklicht sein. An
hand des in der mindestens einen beigefügten Figur
schematisch abgebildeten, den Erfindungsgedanken
erläuternden und nicht etwa begrenzenden Ausfüh
rungsbeispiels wird die Lösung nunmehr näher er
läutert. Das mindestens eine Ausführungsbeispiel
kann ebenfalls in verschiedener Weise abgeändert
oder durch weitere Ausführungsbeispiele ergänzt
werden, ohne den durch die Grundidee abgesteckten
Rahmen zu verlassen. In der beigefügten mindestens
einen Figur sind im vorliegenden Zusammenhang
nicht wesentliche, dem Fachmann hinreichend be
kannte Maschinenteile wegen einer
übersichtlicheren Darstellungsweise nicht darge
stellt. Die mindestens eine Figur zeigt vielmehr
nur diejenigen Teile, die für die nähere Erläute
rung der vorgeschlagenen Lösung und ihrer Vorteile
erforderlich sind. Zur Stützung und Ergänzung der
vorliegenden Beschreibung wird ausdrücklich auf
die zum vorbekannten Stand der Technik angeführten
Vorveröffentlichungen verwiesen um unnötig aufwen
dige Wiederholungen zu vermeiden. Aufgrund der
vorliegenden Anregungen ist es somit für den Fach
mann nicht mehr notwendig, etwa erfinderisch tätig
zu werden, um unter Einbeziehung seines Fachwis
sens weitere Anwendungen vorzunehmen, andere Ein
satzgebiete zu erschließen oder weitere Ausfüh
rungsbeispiele zu entwickeln, falls sich dies als
vorteilhaft oder gar von konstruktiver Seite her
als notwendig erweisen sollte.
In der beiliegenden einzigen Figur ist als Bei
spiel für eine Be- oder Verarbeitungsmaschine eine
Druckmaschine dargestellt, welche eine endlose
Bahn beispielsweise bedruckt. Die Druckmaschine
enthält beispielsweise zwei Druckwerke 1 und 2.
Jedes der Druckwerke hat beispielsweise einen
Formzylinder 3, einen Übertragzylinder 4 und einen
Druckzylinder 5. Neben den Druckwerken 1 und 2
können weitere Druckwerke, beispielsweise vier
Druckwerke vorgesehen sein. Die Druckwerke werden
von einer endlosen Bahn 6 durchlaufen, welche ei
nen Bedruckstoff, allgemein gesagt einen Verarbei
tungsstoff, darstellt. Die Bahn 6 kann aus Papier,
Folie, Kunststoff, Metall, Textilien oder dgl. be
stehen. Die Bahn 6 durchläuft die die Druckwerke 1
und 2 enthaltende maschinelle Einrichtung in der
durch den Pfeil 7 angegebenen Richtung, zumindest
dann, wenn die Bahn 6 mit Hilfe der Druckwerke 1
und 2 oder weiteren Einrichtungen bearbeitet oder
verarbeitet wird. Die Bahn 6 kommt von einer Ab
rolleinrichtung 8 die eine Rolle 9 enthält. Nach
dem Be- oder Verarbeitungsvorgang kann die Bahn 6
schließlich zu einer Rolle 10 aufgewickelt werden.
Dem Druckwerk 1 ist der Motor 11 zugeordnet, dem
Druckwerk 2 der Motor 12, der Abrollung 8 der Mo
tor 13, der auch als Bremse dienen kann, je nach
dem, welcher Betriebsfall jeweils vorliegt und die
Rolle 8 ist mit einem Motor 14 wirkungsmäßig ver
bunden. Alle Motoren sind mit Leitungen 15, 16, 17
und 18 mit einem Schalter 19 einer Steuereinrich
tung verbunden. Der Schalter 19 ist ein Wahlschal
ter, an dem die Bedienungsperson verschiedene Be
triebszustände bzw. Betriebseinstellungen vorwäh
len kann. Beispielsweise kann mit dem Schalter 19
auch das Wirksam- oder Unwirksamwerden der Druck
werke 1 und 2 geschaltet oder gesteuert werden.
Beispielweise kann die sog. Druckan- und Druckab
stellung mit Hilfe des Schalters 19 ebenfalls ge
schaltet werden. Gleichzeitig kann der Schalter 19
derart geschaltet werden, daß beispielsweise der
Motor 13 nicht etwa auf Bremsbetrieb sondern auf
Wickelbetrieb geschaltet werden kann, also derart,
daß die Bahn 6 mit Hilfe des Motors 13 entgegen
der durch den Pfeil 7 angegebenen normalen Lauf
richtung der Bahn 6 bewegt, die Bahn 6 also oder
zumindest ein Teilstück der Bahn 6 auf die Rolle 9
aufgewickelt wird. Dazu ist es notwendig, daß die
Motoren 11, 12 und 14 zumindest in der durch den
Pfeil 7 angegebenen Laufrichtung unwirksam sind.
Gegebenenfalls können auch diese Motoren entgegen
der normalen Laufrichtung betrieben werden, so daß
die Bahn 6 oder ein Teilstück von ihr in der be
reits genannten Abrolleinrichtung wieder auf die
Rolle 9 aufgewickelt werden kann. Dies ist insbe
sondere dann von Vorteil, wenn die maschinelle
Einrichtung nach einem vorangegangenen Betriebs
lauf für einen erneuten Betriebslauf wieder be
schleunigt werden soll. Hierzu mußte - beispiels
weise zum Wechseln entsprechender Druckformen -
die gesamte Maschine nach dem vorangegangenen Be
triebslauf angehalten werden. Dazu mußte sie von
ihrer relativ hohen Laufgeschwindigkeit zunächst
verzögert werden, bis sie schließlich zum Still
stand gekommen war. Beim Verzögern der Bahn 6
durchlief beispielsweise das Bahnstück 20 die ma
schinelle Einrichtung, konnte jedoch wegen des mit
der Verzögerung einhergehenden Geschwindigkeits
wechsels nicht exakt bearbeitet beispielsweise be
druckt werden. Das Bahnstück 20 stellt daher Maku
latur dar oder Ausschuß und bedeutet für den Be
treiber der maschinellen Einrichtung einen Ver
lust. Dadurch jedoch, daß der Motor 13 die Rolle 9
entgegen der durch den Pfeil 7 angegebenen norma
len Bahnlaufrichtung drehen kann, ist es möglich,
das Bahnstück 20 durch die gesamte Be- oder Verar
beitungsmaschine sozusagen zurückzuholen, so daß
das Bahnstück 20 beispielsweise in seiner ganzen
Länge auf die Rolle 9 zu liegen kommt und auf die
ser aufgewickelt wird. Wenn nun die Be- oder Ver
arbeitungsmaschine erneut gestartet werden soll,
dann muß sie erneut einen Geschwindigkeitswechsel
hinnehmen, jetzt jedoch dahingehend, daß - vom
Stillstand ausgehend - die Verarbeitungsgeschwin
digkeit erreicht werden soll. Auch bei diesem Ge
schwindigkeitswechsel kann es vorkommen, daß die
Bahn 6 nicht einwandfrei bearbeitet wird. Es ent
stehen beispielsweise Registerfehler auf dem bahn
förmigen Bedruckstoff 6. Das Anfallen von Makula
tur ist jedoch für den Betreiber der maschinellen
Einrichtung nur noch halb so nachteilig, da für
das erneute Anfallen eines Makulaturstückes ein
Bahnstück 20 benutzt wird, welches ohnehin bereits
mit Makulatur versehen worden ist oder versehen
worden sein könnte. Jedenfalls ist durch die vor
liegende Erfindung dafür gesorgt, daß dasjenige
Teilstück der Bahn 6, welches mit Makulatur verse
hen ist oder mit Makulatur versehen worden sein
könnte, die maschinelle Einrichtung zweimal durch
läuft, so daß nur noch die Hälfte derjenigen Menge
an Makulatur anfällt, die dann anfallen würde,
wenn die Rolle 9 in dem eben beschriebenen Sinne
ihre Laufrichtung nicht wechseln könnte. Sollte es
sich bei der Be- oder Verarbeitungsmaschine um
eine einen bogenförmigen Verarbeitungsstoff verar
beitende Maschine handeln, so kann der Schalter 19
dafür dienen, in der sog. Bogenablage einen sog.
Hilfsstapel oder einen zweiten Stapel zu aktivie
ren, so daß dieser Hilfsstapel mit Hilfe des
Schalters 19 dann aktiviert wird, wenn die maschi
nelle Einrichtung verzögert werden sollte. In die
sem Fall würden die sog. Makulaturexemplare oder
Makulatur enthalten könntenden Exemplare einer se
paraten Ablage zugeführt. Diese vermeintlich un
brauchbaren Bogen könnten bei einem späteren
Betriebsbeginn der sog. Bogenanlage zugeführt wer
den, also dem sog. Anlagestapel, so daß bei einem
erneuten Beschleunigen der Maschine oder einer er
neuten Inbetriebnahme der Maschine zunächst dieje
nigen Bogen in die Be- oder Verarbeitungsmaschine
einlaufen, die in dem Verdacht stehen, bereits Ma
kulatur zu sein. Auf diese Weise könnte die sog.
Anlaufmakulatur eingespart werden oder besser ge
sagt, die Auslaufmakulatur wird gleichzeitig als
Einlaufmakulatur eines nachfolgenden Betriebsvor
ganges benutzt.
Mit Hilfe der vorliegenden Erfindung ist es mög
lich, daß die maschinelle Einrichtung so betrieben
werden kann, daß der die maschinelle Einrichtung
während ihrer Verzögerung durchlaufende Verarbei
tungsstoff bei erneutem Betriebsbeginn die maschi
nelle Einrichtung erneut durchläuft. Dies gilt zu
mindest für einen Teil des Verarbeitungsstoffes.
Dies wird dadurch ermöglicht, daß die für den nor
malen Betriebsvorgang vorgesehene Abrolleinrich
tung zumindest zeitweise auch als Aufwickelein
richtung betrieben werden kann, insbesondere vor
Betriebsbeginn der maschinellen Einrichtung und
dies insbesondere für einen relativ kurzen Zeit
raum.
1
Druckwerk
2
Druckwerk
3
Formzylinder
4
Übertragzylinder
5
Druckzylinder
6
Bahn
7
Pfeil
8
Abrolleinrichtung
9
Rolle
10
Rolle
11
Motor
12
Motor
13
Motor
14
Motor
15
Leitung
16
Leitung
17
Leitung
18
Leitung
19
Schalter
20
Bahnstück
Claims (6)
1. Maschinelle Einrichtung (1, 2) zum Be- oder Ver
arbeiten von Verarbeitungsstoff mit einer Vor
richtung (8, 9) sowohl zur Aufnahme als auch zur
Abgabe von Bearbeitungsstoff, dadurch gekenn
zeichnet, daß der die maschinelle Einrichtung
(1, 2) während ihrer Verzögerung durchlaufende
Teil des Verarbeitungsstoffes (6) gleichbedeu
tend ist mit dem die maschinelle Einrichtung bei
einem nachfolgenden Beschleunigungsvorgang durch
laufenden Teil (20) des Verarbeitungsstoffes.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch
eine endlose Bahnen (6) ver- oder bearbeitende
maschinelle Einrichtung mit einer Einrichtung (8)
sowohl zum Aufwickeln als auch zum Abwickeln der
jeweiligen endlosen Bahn (6).
3. Einrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch
einen bei Beginn der Verzögerung einer Bogen
ver- oder bearbeitenden maschinellen Einrichtung das
Aktivieren eines Hilfsstapels aus lösenden Schal
ter (19).
4. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, gekenn
zeichnet durch einen vor Inbetriebnahme einer
endlose Bahnen (6) verarbeitenden maschinellen
Einrichtung (1, 2) die kombinierte Wickel- und
Abwickeleinrichtung (8) auf Wickeln und bei Be
triebsbeginn auf Abwickeln schaltenden Schalter
(19)
5. Verfahren zum Betreiben einer maschinellen Ein
richtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß der die maschinelle Einrich
tung während ihrer Verzögerung durchlaufende Ver
arbeitungsstoff bei erneutem Betriebsbeginn die
maschinelle Einrichtung erneut durchläuft.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die einen endlosen bahnförmigen Verarbeitungs
stoff liefernde Abrolleinrichtung vor Betriebsbe
ginn der maschinellen Einrichtung als Wickelein
richtung betreibbar ist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19730924A DE19730924A1 (de) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | Einrichtung zum Verarbeiten |
EP98113155A EP0891864B1 (de) | 1997-07-18 | 1998-07-15 | Einrichtung und Verfahren zur Verminderung des Abfalls bei der Verarbeitung von Bahnen oder Bogen |
DE59806791T DE59806791D1 (de) | 1997-07-18 | 1998-07-15 | Einrichtung und Verfahren zur Verminderung des Abfalls bei der Verarbeitung von Bahnen oder Bogen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19730924A DE19730924A1 (de) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | Einrichtung zum Verarbeiten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19730924A1 true DE19730924A1 (de) | 1999-01-21 |
Family
ID=7836168
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19730924A Withdrawn DE19730924A1 (de) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | Einrichtung zum Verarbeiten |
DE59806791T Expired - Fee Related DE59806791D1 (de) | 1997-07-18 | 1998-07-15 | Einrichtung und Verfahren zur Verminderung des Abfalls bei der Verarbeitung von Bahnen oder Bogen |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59806791T Expired - Fee Related DE59806791D1 (de) | 1997-07-18 | 1998-07-15 | Einrichtung und Verfahren zur Verminderung des Abfalls bei der Verarbeitung von Bahnen oder Bogen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0891864B1 (de) |
DE (2) | DE19730924A1 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9616655B2 (en) * | 2013-12-19 | 2017-04-11 | Goss International Americas, Inc. | Method for reducing web printing press start-up waste, and related printing press and printed product |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1116309B (it) * | 1977-06-02 | 1986-02-10 | Bugnone Aldo | Dispositivo avvolgitore e svolgitore di nastro per macchine da stampa,verniciatrici,accoppiatrici o simili |
DE3023678C2 (de) * | 1980-06-25 | 1982-05-13 | Gerhard Ing.(grad.) 4800 Bielefeld Klemm | Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken flexibler Warenbahnen, wie Papier- oder Folienbahnen im Mehrfarbendruck |
DD260268A1 (de) * | 1987-04-30 | 1988-09-21 | Polygraph Leipzig | Lageranordnung |
DE3906515C1 (de) * | 1989-03-01 | 1990-05-31 | Kampf Gmbh & Co Maschinenfabrik, 5276 Wiehl, De |
-
1997
- 1997-07-18 DE DE19730924A patent/DE19730924A1/de not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-07-15 DE DE59806791T patent/DE59806791D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-07-15 EP EP98113155A patent/EP0891864B1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0891864B1 (de) | 2003-01-02 |
EP0891864A1 (de) | 1999-01-20 |
DE59806791D1 (de) | 2003-02-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2222471B1 (de) | Modulare folieneinheit | |
DE602005006393T2 (de) | Wickelkern und zugehöriges verfahren | |
DE2951246C2 (de) | ||
EP2147789B1 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Rollendruckmaschine | |
DE3302905C2 (de) | Vorrichtung zum Aufwickeln eines Schuppenstromes aus Druckbogen od. dgl. | |
DE10024120A1 (de) | Rollenwechsler mit Motorbremse | |
EP0631866A1 (de) | Verfahren zum Einziehen von Materialbahnen in eine Druckmaschine und Einziehvorrichtung | |
DE10060757A1 (de) | Fliegender Rollenwechsler in einer Rollenrotationsdruckmaschine | |
DE3905400A1 (de) | Vorrichtung zur veraenderung der bahnlage einer bedruckstoffbahn | |
WO2005075197A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum einziehen einer materialbahn | |
DE102005043940B4 (de) | Prägeeinrichtung mit Folienlogistik in einer Bogendruckmaschine | |
EP0518053B1 (de) | Verfahren zur Herstellung bedruckter Wellpappe in grosser Arbeitsbreite sowie Anlage zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2439212B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern der Wickelgüte beim Wickeln von bahnförmigem Material | |
DE4434150A1 (de) | Vorrichtung zum rutschfreien Halten einer Druckfolie auf einer Mantelfläche | |
DE19955822A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Regeln der Spannung einer Materialbahn | |
DE19730924A1 (de) | Einrichtung zum Verarbeiten | |
EP0075057B1 (de) | Einrichtung zum Antrieb einer Ablegeeinrichtung für Bogen | |
EP1840058B1 (de) | Vorrichtung zur Verlangsamung und/oder Beschleunigung von Druckbogen oder von einem bahnförmigen Bedruckstoff abgetrennten Exemplaren | |
DE19825467A1 (de) | Einrichtung zum Verbinden von Materialbahnen während des Betriebes einer Rollenrotation | |
EP0174423A1 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen von in der Länge begrenzten Druckbildern auf eine Wellpappenbahn | |
EP1557386B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln einer Papierbahn | |
DE3044462C2 (de) | Bahnförmiges Material verarbeitende Maschine | |
DE102004037412B4 (de) | Zugkomponente für eine Bedruckstoffbahn | |
EP1798173B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Abwickeln einer Materialbahn | |
EP1616699A2 (de) | Weiterverarbeitungsvorrichtung sowie Anlage zum Herstellen von Druckprodukten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8130 | Withdrawal |