DE19729205C2 - Vacuum belt filter system, especially for the separation of solid-liquid suspensions - Google Patents
Vacuum belt filter system, especially for the separation of solid-liquid suspensionsInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vakuumbandfilter anlage, insbesondere zur Trennung von Feststoff- Flüssigkeits-Suspensionen, wobei die Anlage mehrere Vaku umbandfilter umfaßt, wobei jedes Vakuumbandfilter mit ei nem Tragrahmen, in dem ein endloses Band aus Filtertuch über zwei Umlenktrommeln geführt und durch diese taktwei se oder kontinuierlich bewegbar ist, mit einer Suspensi ons-Aufgabeeinrichtung oberhalb eines ersten Bandberei ches, mit mindestens einer unterhalb dieses ersten Band bereiches angeordneten Vakuumkammer mit einer Flüssig keits-Abführung und mit mindestens einer Bandreinigungs einrichtung in einem zweiten Bandbereich ausgeführt ist.The present invention relates to a vacuum belt filter plant, in particular for the separation of solids Liquid suspensions, the system being several vacuum Umbandfilter includes, each vacuum belt filter with egg a supporting frame in which an endless band of filter cloth guided over two pulleys and through these tact se or continuously movable, with a Suspensi ons feeder above a first belt area ches, with at least one below this first volume area arranged vacuum chamber with a liquid evacuation and with at least one belt cleaning device is executed in a second band area.
Vakuumbandfilter für den genannten Zweck sind aus der Praxis sowie aus einem Prospekt "Advanced Filtration Sy stems from DELKOR" der Firma DELKOR Ltd., Bristol, Eng land, aus dem Jahr 1996 bekannt und haben sich in vielen Anwendungsbereichen, insbesondere zur Entwässerung von Feststoff-Wasser-Gemischen, bewährt. Dabei ist es bisher üblich, in Anpassung an den Verwendungszweck und die be nötigte Filterkapazität die Vakuumbandfilter in unter schiedlichen Größen zu bauen und einzusetzen. Wenn beson ders große Filterkapazitäten benötigt werden, werden üblicherweise mehrere Vakuumbandfilter als Filteranlage auf einer Ebene nebeneinander angeordnet.Vacuum belt filters for the purpose mentioned are from the Practice as well as from a brochure "Advanced Filtration Sy stems from DELKOR "from DELKOR Ltd., Bristol, Eng country, known from 1996 and have grown in many Areas of application, in particular for the drainage of Solid-water mixtures, proven. It is so far usual, in adaptation to the purpose and the be required filter capacity the vacuum belt filter in below to build and use different sizes. If especially large filter capacities are usually required several vacuum belt filters as a filter system one level next to each other.
Weiterer Stand der Technik ist aus der Patentliteratur bekannt.Another state of the art is from the patent literature known.
Die DE-PS 237 113 zeigt ein Kiesfilter, in dessen Filter becken mehrere Kiesfilterkörper nebeneinander sowie in zwei Lagen übereinander angeordnet sind. Die einzelnen Kiesfilterkörper und auch die Filterkörperlagen für sich stellen keine funktionsfähigen Filter dar, da ihnen Mit tel für die Zu- und Ableitung der Flüssigkeit fehlen. Wenn nur ein Kiesfilterkörper entfernt wird, ist das Kiesfilter insgesamt nicht mehr funktionsfähig, weil sich dann Strömungswege ohne Filterwirkung und mit geringem Strömungswiderstand ergeben. Die Zahl der Filterkörperla gen ist auf zwei begrenzt.DE-PS 237 113 shows a gravel filter, in the filter basin several gravel filter bodies next to each other and in two layers are arranged one above the other. The single ones Gravel filter body and also the filter body layers for themselves are not functional filters, because with tel for the supply and discharge of the liquid are missing. If only one gravel filter body is removed, that's it Gravel filters as a whole are no longer functional because of then flow paths without filter effect and with little Flow resistance result. The number of filter bodies gene is limited to two.
Die DE-OS 15 36 820 zeigt taktweise arbeitende Filter pressen mit zwei oder mehr Pressen übereinander, die in einem gemeinsamen Rahmen- bzw. Traggestell angeordnet sind. Je nach Zahl der übereinander anzuordnenden Pressen ist hier ein spezielles, für jede Pressenzahl individuel les Rahmen- oder Traggestell nötig. Es werden hier zum Teil identische Teile eingesetzt, während andere Teile für die Gesamtanordnung entsprechend der Zahl der Pressen passend ausgewählt und gefertigt werden müssen.DE-OS 15 36 820 shows intermittently working filters press on top of each other with two or more presses arranged a common frame or support frame are. Depending on the number of presses to be arranged one above the other here is a special one for each number of presses Les frame or support frame necessary. It becomes here Part of identical parts used while other parts for the overall arrangement according to the number of presses must be selected and manufactured appropriately.
Die DE-OS 14 61 385 zeigt ein Tuchfilter, das man als Vorstufe eines Bandfilters ansehen kann. Im Unterschied zu einem Vakuumbandfilter wird bei dieser bekannten Fil tereinrichtung aber mit einer Kombination aus Schwerkraft und Überdruck auf der Aufgabeseite gearbeitet. Außerdem ist nur ein begrenzter Filtertuchabschnitt vorhanden, der über Ketten aufgespannt wird und in zwei verschiedene Einsatzstellungen transportierbar ist. In der einen Einsatzstellung befindet sich das Filtertuch in einer Filtrierstellung zwischen zwei luftdichten Kammern. In seiner zweiten Stellung ist das Filtertuch in eine Reini gungsstellung verfahren, in der abgesetzte Schmutzparti kel vom Filtertuch entfernt werden. Mit einer solchen Filtereinrichtung ist also nur ein Taktbetrieb möglich, wobei die Zeiten, in denen nicht gefiltert werden kann, relativ groß sind.DE-OS 14 61 385 shows a cloth filter that one as Can look at the preliminary stage of a band filter. The difference to a vacuum belt filter in this known Fil tereinrichtung but with a combination of gravity and overpressure worked on the feed side. Moreover there is only a limited filter cloth section available is stretched over chains and into two different ones Deployment positions is transportable. In one The filter cloth is in one position Filtration position between two airtight chambers. In its second position is the filter cloth in a Reini position, in the offset dirt section be removed from the filter cloth. With one Filter device is therefore only one cycle operation possible where the times when you can't filter are relatively large.
Die DE-OS 14 61 386 zeigt eine weiterentwickelte Ausfüh rung des Filters gemäß der zuvor diskutierten Schrift. Die Weiterentwicklung besteht hier darin, daß die Filter anlage nun eine Mehrzahl von übereinander angeordneten, einzelnen flüssigkeitsleitenden Kammern umfaßt. Mit Aus nahme der oberen und der unteren Kammer sind die Kammern durch eine innere flüssigkeitsdichte waagerechte Wand in zwei Kammerbereiche unterteilt. Alle übereinanderliegen den Filter haben also mit ihren jeweiligen oberen und un teren Nachbarfiltern gemeinsame Teile, nämlich die Kam mern, die jeweils zwei benachbarten Filtern zugeordnet sind. Es sind also drei verschiedene Kammern in einer Filteranlage erforderlich, nämlich jeweils eine obere und eine untere Kammer, die nur einen Kammer-Innenraum auf weisen, und ein oder mehrere weitere Kammern, die zwi schen der oberen und der unteren Kammer angeordnet sind und jeweils einen oberen und einen unteren Kammer- Innenraum aufweisen.DE-OS 14 61 386 shows a further developed version tion of the filter according to the previously discussed font. The further development here is that the filter plant now a plurality of superimposed, includes individual liquid-conducting chambers. With off the upper and lower chambers are the chambers through an inner liquid-tight horizontal wall in divided into two chamber areas. All overlaid so have the filter with their respective top and un Common neighboring filters, namely the Kam mern, each associated with two adjacent filters are. So there are three different chambers in one Filter system required, namely an upper and a lower chamber that has only one chamber interior point, and one or more other chambers, the two the upper and lower chambers are arranged and an upper and a lower chamber Have interior.
Als nachteilig wird bei dem bekannten Stand der Technik angesehen, daß zur Anpassung an unterschiedliche benötig te Filterkapazitäten unterschiedlich große Vakuumbandfil ter gebaut werden müssen, was einen hohen konstruktiven Aufwand und hohe Fertigungskosten verursacht. Wenn alter nativ mehrere Vakuumbandfilter in einer Vakuumbandfilteranlage auf einer Ebene angeordnet werden, wird nachteilig eine große Fläche zur Unterbringung der Vakuumbandfilter benötigt, was entsprechend großflächige Aufstellungsräume erfordert und damit indirekt größere Baukosten verur sacht.A disadvantage of the known prior art viewed that needed to adapt to different filter capacities of different sizes ter must be built, which is a high constructive Effort and high manufacturing costs caused. If older natively several vacuum belt filters in one vacuum belt filter system being arranged on one level becomes disadvantageous a large area to accommodate the vacuum belt filter needs what correspondingly large installation rooms requires and thus indirectly cause greater construction costs gently.
Es stellt sich deshalb die Aufgabe, eine Vakuumbandfil teranlage der eingangs genannten Art dahingehend weiter zuentwickeln, daß eine Anpassung an unterschiedliche An wendungszwecke und unterschiedliche benötigte Filterkapa zitäten auf einfachere Weise möglich ist und bei der eine bessere Flächenausnutzung hinsichtlich der Aufstellung der Filteranlage ermöglicht wird.The task therefore is to create a vacuum belt file teranlage of the type mentioned further develop that an adaptation to different An application purposes and different required filter capa in a simpler way and with one better use of space with regard to installation the filter system is made possible.
Die Lösung dieser Aufgabe gelingt erfindungsgemäß durch eine Vakuumbandfilteranlage der eingangs genannten Art, die die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 auf weist.This object is achieved in accordance with the invention by a vacuum belt filter system of the type mentioned at the beginning, which have the characterizing features of claim 1 has.
Vorteilhaft bietet die erfindungsgemäße Vakuumbandfilter anlage eine echte Modulbauweise, die zwei oder mehr iden tische Vakuumbandfilter miteinander kombiniert und so die Bereitstellung von Vakuumbandfilteranlagen unterschiedli cher Kapazität mit geringem Konstruktions- und Montage aufwand ermöglicht. Dabei ist gewährleistet, daß ein ein zelnes Vakuumbandfilter für sich als kleinste Ausführung einer Filteranlage auch noch voll einsatzfähig ist. In den weiteren kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 sind die Maßnahmen angegeben, die einerseits die Verbin dung der einzelnen Vakuumbandfilter zu der Filteranlage erlauben und die zusätzlich eine besonders niedrige Bau weise ermöglichen, so daß auch die Gesamthöhen der erfin dungsgemäßen Vakuumbandfilteranlagen vorteilhaft klein bleiben. The vacuum belt filter according to the invention advantageously offers plant a real modular construction, the two or more iden vacuum belt filters combined and thus the Provision of vacuum belt filter systems differ Cher capacity with little construction and assembly effort allowed. This ensures that a zelnes vacuum belt filter as the smallest version a filter system is still fully operational. In the further characterizing features of claim 1 the measures are specified, on the one hand the verbin of the individual vacuum belt filters to the filter system allow and in addition a particularly low construction enable wise, so that the total heights of the inventions Vacuum belt filter systems according to the invention advantageously small stay.
Eine Begrenzung der Zahl der übereinander angeordneten Vakuumbandfilter ergibt sich lediglich durch die maximale statische Tragfähigkeit des jeweils unteren Vakuumband filters und durch die Höhe des Aufstellungsraumes. Alle Vakuumbandfilter innerhalb eines Filterstapels oder -turms bleiben zumindest von ihren vier Seitenflächen her zugänglich, so daß die benötigten Leitungs- und Energie versorgungsanschlüsse ohne weiteres übersichtlich und leicht zugänglich angeordnet werden können. Außerdem ist eine gegebenenfalls erforderliche optische Kontrolle und Überwachung der einzelnen Vakuumbandfilter ohne weiteres möglich, wobei bedarfsweise, insbesondere bei einer grö ßeren Anzahl von übereinander angeordneten Vakuumbandfil tern, parallel zu diesen ein begehbares Wartungs- und In spektionsgerüst angebaut sein kann.A limit on the number of superimposed ones Vacuum belt filters result only from the maximum static load-bearing capacity of the lower vacuum belt filters and the height of the installation room. All Vacuum band filter within a filter stack or -towers stay at least from their four sides accessible so that the required line and energy supply connections easily and can be arranged easily accessible. Besides, is an optical inspection which may be necessary and Monitoring of the individual vacuum belt filters without any problems possible, if necessary, especially with a large Larger number of vacuum tape files arranged one above the other tern, parallel to this a walk-in maintenance and in inspection frame can be attached.
Mit der erfindungsgemäßen Vakuumbandfilteranlage ist also vorteilhaft eine wesentlich bessere Flächenausnutzung von vorhandenen, in der Praxis häufig hinsichtlich ihrer Flä che begrenzten Betriebsräumen möglich. Hierdurch werden Kosten für ansonsten häufig erforderliche Ausbauten von Betriebsgebäuden vermieden. Da Vakuumbandfilter schon von ihrem Konstruktionsprinzip her mit relativ geringen Bau höhen auskommen, werden durch ein einzelnes Vakuumband filter die vorhandenen Raumhöhen meistens nicht ausge nutzt; vielmehr ist die vorhanden Höhe oft schon so, daß mehrere Vakuumbandfilter ohne weiteres zu einer Filteran lage übereinander angeordnet werden können. Ein Beitrag zu einer besonders flachen Bauweise besteht gemäß einem Merkmal des Anspruchs 1 darin, daß die Suspensions- Aufgabeeinrichtung durch mindestens eine flache, quer über den ersten Bandbereich verlaufende Rinne gebildet ist. Eine solche Rinne als Aufgabeeinrichtung benötigt nur eine geringe Bauhöhe. Gleichzeitig sorgt sie aber für eine gleichmäßige Aufgabe der Suspension über die gesamte Breite des Bandes, da ein Überlaufen über den Rand oder die Ränder der Rinne erst erfolgt, wenn diese über ihre gesamte Länge mit der Suspension beschickt ist. Eine wei tere Maßnahme zur Erzielung einer besonders flachen Bau weise des Vakuumbandfilters besteht gemäß einem weiteren Merkmal des Anspruchs 1 darin, daß die Vakuumkammer einen ersten, oben offenen flachen Kammerbereich, in dem ein Unterstützungsgitter liegt, über das das Band geführt ist, und mindestens einen seitlich an den ersten Kammer bereich anschließenden, kastenförmigen zweiten Kammerbe reich größerer Höhe umfaßt. Durch diese erfindungsgemäße Aufteilung der Vakuumkammer in einen flachen Bereich un terhalb des Bandes und einen zweiten Bereich größerer Hö he seitlich vom Band wird vorteilhaft erreicht, daß im Bereich des Bandes, wo relativ wenig Platz zur Verfügung steht, für die Vakuumkammer auch nur eine geringe Bauhöhe benötigt wird. Im Bereich seitlich neben dem Band oder an beiden Seiten des Bandes steht dagegen mehr Höhenfreiheit zur Verfügung, die hier von dem zweiten Kammerbereich größerer Höhe genutzt werden kann. Aus diesem Kammerbe reich größerer Höhe erfolgt auch die Abführung der durch das Filtertuch abgezogenen Flüssigkeit und der parallel dazu infolge des Vakuums ebenfalls durch das Filtertuch hindurchgetretenen Luft. Danach erfolgt, wie an sich be kannt, die Phasentrennung zwischen Flüssigkeit und Luft in einem Filtratabscheider. Je nach Erfordernis kann ent weder ein einzelner zweiter Kammerbereich an der einen Längsseite des Bandes vorgesehen sein oder es können zwei zueinander parallele zweite Kammerbereiche an beiden Längsseiten des Bandes angeordnet sein.So with the vacuum belt filter system according to the invention advantageous a much better use of space by existing, in practice often with regard to their area limited operating rooms possible. This will Costs for otherwise frequently required extensions of Company buildings avoided. Since vacuum belt filters already from their construction principle with relatively small construction heights come from a single vacuum belt filter the existing room heights mostly not uses; rather, the existing height is often such that several vacuum belt filters to one filter layer can be arranged one above the other. A contribution according to a particularly flat design Characteristic of claim 1 in that the suspension Feed device by at least one flat, transverse groove formed over the first band area is. Such a gutter is required as a feed device only a small height. At the same time, however, it ensures an even application of the suspension over the entire Width of the band because of an overflow over the edge or the edges of the gutter only take place when this over their entire length is loaded with the suspension. A white Another measure to achieve a particularly flat construction way of the vacuum belt filter exists according to another Feature of claim 1 in that the vacuum chamber a first flat chamber area open at the top, in which a Support grille lies over which the tape is guided is, and at least one on the side of the first chamber area next to the box-shaped second chamber richly greater height. Through this invention Division of the vacuum chamber into a flat area below the band and a second area of greater height he side of the belt is advantageously achieved in that Area of the belt where relatively little space is available stands for the vacuum chamber even a small height is needed. In the area next to the belt or on Both sides of the belt, on the other hand, have more height freedom available here from the second chamber area greater height can be used. From this chamber rich higher altitude also takes place through the filter cloth drained liquid and the parallel due to the vacuum also through the filter cloth air that has passed through. After that, as is knows the phase separation between liquid and air in a filtrate separator. Depending on the requirement, ent neither a single second chamber area on one Long side of the belt can be provided or two mutually parallel second chamber areas on both Be arranged along the long sides of the belt.
Bevorzugt sind die Leitungen sowie darin vorgesehene Ven tile so angeordnet und schaltbar, daß mehrere Vakuumband filter eines Filterstapels oder -turms wahlweise in Reihe oder parallel oder in Gruppen zusammengefaßt in einem Mischbetrieb parallel sowie in Reihe betrieben werden können. Dadurch ist eine besonders flexible Anpassung der Filter an unterschiedliche, zeitlich schwankende Anforde rungen möglich.The lines and Ven provided therein are preferred Tile arranged and switchable so that several vacuum belts filters of a filter stack or tower optionally in series or in parallel or in groups in one Mixed operation can be operated in parallel and in series can. This is a particularly flexible adjustment of the Filters to meet different, time-varying requirements possible.
Ebenfalls zu einer flachen Bauweise der Vakuumbandfilter wird gemäß Anspruch 2 dadurch beigetragen, daß jeweils an der in Bandlaufrichtung hinter der Suspensions- Aufgabeeinrichtung liegenden zweiten Umlenktrommel ein Filterkuchen-Abstreifer angeordnet ist. Ein solcher Fil terkuchen-Abstreifer dient dazu, den nach dem Abziehen der Flüssigkeit auf der Oberseite des Filtertuches verbleibenden Feststoffanteil, der noch eine gewisse Restflüssigkeit enthält, von dem Band mechanisch abzu schaben und einer weiteren Verarbeitung oder Entsorgung zuzuführen. Durch Anordnung dieses Abstreifers an der zweiten Umlenktrommel wird für den Abstreifer keine über den Durchmesser der Umlenktrommel hinausgehende Bauhöhe benötigt, so daß auch hier eine hinsichtlich der Bauhöhe besonders platzsparende Bauweise erzielt wird.Also to a flat design of the vacuum belt filter is contributed according to claim 2 in that in each case in the tape running direction behind the suspension Feed device lying second guide drum Filter cake scraper is arranged. Such a fil Cake scraper is used to remove the after the liquid on top of the filter cloth remaining solid content, which is still a certain Contains residual liquid, mechanically from the belt scraping and further processing or disposal supply. By arranging this scraper on the second deflection drum is not over for the stripper overall height exceeding the diameter of the deflection drum needed, so that here too in terms of height particularly space-saving design is achieved.
Da im Allgemeinen allein mit einem Abstreifer das Band nicht vollständig von dem Filterkuchen befreit werden kann, ist zweckmäßig hinter der in Bandlaufrichtung hin ter der Suspensions-Aufgabeeinrichtung liegenden zweiten Umlenktrommel eine Band-Wascheinrichtung angeordnet. Die se Band-Wascheinrichtung ist damit in einem Bereich des Bandes angeordnet, der für den eigentlichen Filterungs prozeß nicht benötigt wird.Since the belt is generally used alone with a scraper cannot be completely freed from the filter cake can, is useful behind in the direction of tape ter of the suspension feeder second Deflection drum arranged a belt washing device. the This tape washer is in an area of Band arranged for the actual filtering process is not needed.
Um ein Verspritzen der Waschflüssigkeit in die Umgebung und/oder auf andere Teile des Vakuumbandfilters zu ver meiden, ist vorgesehen, daß die Band-Wascheinrichtung mindestens je eine obere Abschirmwanne und untere Auf fangwanne und je Wanne mindestens ein Waschflüssigkeitssprührohr sowie mindestens eine an die Auffangwanne ange schlossene Abführleitung für gebrauchte, beladene Wasch flüssigkeit umfaßt.To splash the washing liquid into the environment and / or to other parts of the vacuum belt filter avoid, it is provided that the tape washer at least one upper shielding trough and one lower one collecting tray and at least one washing liquid spray tube per tray and at least one attached to the drip pan closed discharge line for used, loaded washing liquid includes.
Um die auf das Band aufgegebene Suspension auf diesem möglichst gleichmäßig zu verteilen und um ein Abströmen der Suspension in Richtung zur ersten Umlenktrommel zu unterbinden, wird vorgeschlagen, daß das Band in seinem ersten Bandbereich, je nach Viskosität der aufgegebenen Suspension, horizontal oder mit einer geringen Steigung von bis zu 5° verläuft und daß in Bandlaufrichtung gese hen vor der Suspensions-Aufgabeeinrichtung eine Suspensi onssperre, vorzugsweise ein Schleppsack, an der Bandober seite angeordnet ist. Hierdurch wird die Suspension, so lange sie noch einen im wesentlichen flüssigen Zustand hat, im Bereich der Oberseite des ersten Bandbereiches des Bandes gehalten. Zusätzlich sind zweckmäßig, was bei Vakuumbandfiltern üblich und bekannt ist, erhöhte seitli che Bandführungen vorgesehen, die den seitlichen Rand des Bandes in einem ausreichenden Maß anheben, so daß auch ein seitliches Abströmen der Suspension vom Band ausge schlossen ist.To the suspension applied to the belt on this to distribute as evenly as possible and to ensure an outflow the suspension towards the first pulley prevent, it is proposed that the tape in its first band range, depending on the viscosity of the given Suspension, horizontal or with a slight slope of up to 5 ° and that seen in the tape running direction hen in front of the suspension feeder a suspension on lock, preferably a drag bag, on the upper band page is arranged. As a result, the suspension, so as long as it remains in an essentially liquid state has, in the area of the top of the first band area of the tape held. In addition, what is useful Vacuum belt filters are common and known, increased laterally che tape guides provided that cover the side edge of the Lift the tape to a sufficient extent so that a lateral outflow of the suspension from the belt is closed.
Der Transport des Filtertuchbandes innerhalb des Vakuum bandfilters erfolgt taktweise; die Aufgabe der Suspension kann chargenweise oder kontinuierlich durchgeführt wer den. Für den Weitertransport des Filtertuch-Bandes, der taktweise erfolgt, ist das Vakuum kurzzeitig aufzuheben. In Anpassung an die Bewegungsweise des Filtertuch-Bandes erfolgt entsprechend auch die Bandreinigung mittels der Band-Wascheinrichtung taktweise.The transport of the filter cloth belt within the vacuum band filter takes place in cycles; the abandonment of the suspension can be carried out batchwise or continuously the. For the further transport of the filter cloth belt, the intermittently, the vacuum must be temporarily released. Adapted to the way the filter cloth belt moves accordingly, the belt is cleaned using the Belt washing device in cycles.
Um mit möglichst einfachen mechanischen Mitteln eine gro ße Stabilität und Tragfähigkeit jedes einzelnen Vakuum bandfilters zu gewährleisten, ist bevorzugt vorgesehen, daß der Tragrahmen zwischen je einem Fußstück und dem da mit deckungsgleichen Kopfstück einen in Vertikalrichtung durchlaufenden Ständer aufweist.In order to achieve a large ß stability and load capacity of each individual vacuum To ensure band filter is preferably provided that the support frame between a foot piece and there with congruent head piece one in the vertical direction continuous column.
Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand einer Zeichnung erläutert. Die Figuren der Zeich nung zeigen:The following are exemplary embodiments of the invention explained using a drawing. The figures of the drawing show:
Fig. 1 ein einen Teil einer Filteranlage bildendes Vaku umbandfilter in einer schematisierten Seitenan sicht, Fig. 1 is a part view of a filter unit forming Vaku umbandfilter in a schematic Seitenan,
Fig. 2 das Bandfilter aus Fig. 1 im Querschnitt entlang der Linie II-II in Fig. 1 und Fig. 2 shows the band filter of Fig. 1 in cross section along the line II-II in Fig. 1 and
Fig. 3 eine Vakuumbandfilteranlage, die aus drei über einander angeordneten Vakuumbandfiltern gemäß Fig. 1 besteht, in einer schematisierten Seitenan sicht. Fig. 3 is a vacuum belt filter system, which consists of three superimposed vacuum belt filters according to FIG. 1, in a schematic Seitenan view.
Gemäß Fig. 1 umfaßt das dargestellte Ausführungsbeispiel eines Vakuumbandfilters 1 als tragendes Element einen Tragrahmen, der vier in Vertikalrichtung durchgehende Ständer 10 umfaßt, von denen in der Zeichnung zwei sicht bar sind. Die beiden weiteren Ständer 10 sind deckungs gleich hinter den sichtbaren Ständern 10 auf der dem Be trachter abgewandten Seite des Vakuumbandfilters 1 ange ordnet. Die beiden sichtbaren Ständer 10 sind, ebenso wie die beiden weiteren Ständer, über je einen Hauptlängsträ ger 13 sowie einen weiteren Längsträger 14 miteinander verbunden. Die Ständer 10 und der Hauptlängsträger 13 be stehen dabei beispielsweise aus stabilen U-Stahlprofilen. Die beiden Hauptlängsträger 13 sind ihrerseits mittels mehrerer Querträger, hier insgesamt drei Querträger 15, 16, 17, miteinander verbunden, wobei die äußeren Querträger 15, 17 gleichzeitig mit je zwei Ständern 10 verbunden sind.Referring to FIG. 1, the illustrated embodiment comprises comprises a vacuum belt filter 1 as a supporting element a support frame, the four through in the vertical direction upright 10, of which view in the drawing are two bar. The two other stands 10 are congruent just behind the visible stands 10 on the side of the vacuum belt filter 1 facing away from the viewer. The two visible stands 10 , like the two other stands, are each connected to one another via a main longitudinal member 13 and a further longitudinal member 14 . The stand 10 and the main side member 13 be, for example, made of stable U-steel profiles. The two main side members 13 are in turn connected to one another by means of a plurality of cross members, here a total of three cross members 15 , 16 , 17 , the outer cross members 15 , 17 being connected to two uprights 10 at the same time.
An den freien Enden des Hauptlängsträgers 13, die über die Ständer 10 nach links und rechts vorragen, ist zur Führung eines endlosen Filtertuch-Bandes 2 je eine Um lenktrommel 3, 3' um eine Achse 30, 30' drehbar gelagert, wobei die Drehachsen 30, 30' horizontal und parallel zu einander verlaufen. Die in der Zeichnung rechte Umlenk trommel 3' ist mit einem Trommelantrieb 31, beispielswei se ein mit einem Winkelgetriebe kombinierter Elektromo tor, ausgestattet. Mittels dieses Antriebes 31 ist die Trommel 3' im Sinne des daran eingezeichneten Drehpfeiles taktweise mit geringer Geschwindigkeit drehbar. Die ande re Umlenktrommel 3 ist frei drehbar gelagert und als Spannstation mit einer Spanneinrichtung 32 ausgestattet, hier z. B. eine einstellbare Federanordnung. Außerdem dient diese Umlenktrommel 3 als Bandsteuereinrichtung, mit der einem seitlichen Verlaufen des Filtertuch-Bandes 2 bei Bedarf entgegengewirkt wird. Hierzu ist an minde stens einer Bandkante eine Bandkanten-Abtasteinrichtung 95 angeordnet, die einen Fühler und ein von diesem betä tigbares Pneumatikventil umfaßt. Über eine Zweigleitung 94 steht die Abtasteinrichtung 95 mit einer Druckluft- Versorgungsleitung 93 in Verbindung, die parallel zum Ständer 10 an diesem verläuft. Über ein Steuerleitungs paar 94' wird in Abhängigkeit von der Auslenkung des Füh lers eine an der Achse 30 der Trommel 3 angreifende Kol ben-Zylinder-Einheit 35 in der einen oder der anderen Richtung betätigt. Hierdurch wird die Achse 30 der Trom mel 3 so verschwenkt, daß das Band 2 seinen gewünschten zentrierten Lauf über die Trommeln 3, 3' nimmt.At the free ends of the main side member 13 , which protrude beyond the stand 10 to the left and right, for guiding an endless filter cloth band 2 , a steering drum 3 , 3 'is rotatably supported about an axis 30 , 30 ', the axes of rotation 30 , 30 'run horizontally and parallel to each other. The right-hand deflecting drum 3 'in the drawing is equipped with a drum drive 31 , for example a gate combined with an angular gear. By means of this drive 31 , the drum 3 'can be rotated in cycles at a low speed in the sense of the rotary arrow drawn on it. The other re deflection drum 3 is freely rotatable and equipped as a tensioning station with a tensioning device 32 , here z. B. an adjustable spring arrangement. In addition, this deflection drum 3 serves as a belt control device, with which a lateral running of the filter cloth belt 2 is counteracted if necessary. For this purpose, a band edge scanning device 95 is arranged on at least one band edge, which comprises a sensor and a pneumatic valve actuatable by this. Via a branch line 94 , the scanning device 95 is connected to a compressed air supply line 93 , which runs parallel to the stand 10 on the latter. About a control line pair 94 'depending on the deflection of the Füh lers an attacking on the axis 30 of the drum 3 Kol ben-cylinder unit 35 is actuated in one direction or the other. As a result, the axis 30 of the drum 3 is pivoted so that the band 2 takes its desired centered run on the drums 3 , 3 '.
Der obere Teil 21 des über die beiden Umlenktrommeln 3, 3' geführten endlosen Filtertuch-Bandes 2 wird zwischen der Umlenktrommel 3 und der Umlenktrommel 3' zur Filte rung verwendet. Zur Bildung einer nach oben hin offenen Muldenform sind die beiden Längsränder des Bandes 2 in seinem oberen oder ersten Bandbereich 21 mittels zweier parallel zu den Bandrändern verlaufender seitlicher Band führungen 55 nach oben umgelegt. Kurz hinter der linken Umlenktrommel 3 ist an der Oberseite des Bandes 2 ein Schleppsack 44 als Suspensions-Rücklaufsperre angeordnet, der an den beiden dort stehenden Ständern 10 gehaltert ist.The upper part 21 of the two filter drums 3 , 3 'guided endless filter cloth belt 2 is used between the deflection drum 3 and the deflection drum 3 ' for Filte tion. To form an upwardly open trough shape, the two longitudinal edges of the band 2 are folded up in its upper or first band region 21 by means of two side band guides 55 running parallel to the band edges. Shortly behind the left deflection drum 3 , a drag sack 44 is arranged as a suspension backstop on the top of the belt 2 and is held on the two stands 10 located there.
Mittels einer Suspensions-Aufgabeeinrichtung 4 kann eine in die flüssige und feste Phase zu trennende Suspension auf die Oberseite des ersten Bandbereiches 21 aufgegeben werden. Diese Aufgabeeinrichtung 4 umfaßt eine flache Rinne 40, die quer zum Band 2 über dessen Breite verläuft und in die das Ende einer Suspensions-Zuleitung 41 mün det. Die Zuleitung 41 ist mit einer am Ständer 10 geführ ten Suspensions-Verteilerleitung 47 verbunden und mittels eines Ventils 42 wahlweise freigebbar oder absperrbar. Bei geöffnetem Ventil 42 strömt die zu trennende Suspen sion in die Rinne 40 ein und tritt nach Füllung der Rinne 40 über deren rechten Rand über die gesamte Rinnenlänge aus und beaufschlagt so die Oberseite des ersten Bandbe reiches 21. Ein Zurückströmen der Suspension nach links in Richtung zur ersten Umlenktrommel 3 wird durch den Schleppsack 44 unterbunden.A suspension feed device 4 can be used to apply a suspension to be separated into the liquid and solid phase to the top of the first belt region 21 . This feed device 4 comprises a flat channel 40 which extends across the width of the belt 2 and into which the end of a suspension feed line 41 mün det. The feed line 41 is connected to a suspension distributor line 47 which is guided on the stator 10 and can optionally be released or shut off by means of a valve 42 . When the valve 42 is open, the suspension to be separated flows into the channel 40 and, after the channel 40 has been filled, exits over the right edge over the entire channel length and thus acts on the upper side of the first band region 21 . A back flow of the suspension to the left in the direction of the first deflection drum 3 is prevented by the drag sack 44 .
Um den Flüssigkeitsanteil aus der Suspension abzuziehen, ist unterhalb des ersten Bandbereiches 21 eine Vakuumkam mer 5 vorgesehen, die durch eine hier nicht dargestellte Vakuumpumpe unter ein Vakuum setzbar ist, wodurch die Flüssigkeit durch das Filtertuchband 2 hindurch in die Vakuumkammer 5 gefördert wird, während die Feststoffe, für die das Filtertuchband 2 undurchlässig ist, auf der Oberseite des Bandes 2 verbleiben. Zur Erzielung einer geringen Bauhöhe der Vakuumkammer 5 ist diese in zwei Kammerteile unterteilt, nämlich einen ersten, unmittelbar unterhalb des ersten Bandbereiches 21 angeordneten fla chen Kammerteil, der in Fig. 1 nicht sichtbar ist, und je einen an den Längsseiten parallel dazu angeordneten zweiten Kammerteil 52 mit größerer Höhe. Die Vakuumkammer 5 mit ihren Kammerteilen 51, 52 wird später anhand der Fig. 2 noch näher erläutert.In order to deduct the liquid portion from the suspension, a vacuum chamber 5 is provided below the first belt area 21 , which can be placed under a vacuum by a vacuum pump, not shown here, whereby the liquid is conveyed through the filter cloth belt 2 into the vacuum chamber 5 , while the solids for which the filter cloth strip 2 is opaque, remain on the top of the strip. 2 To achieve a low overall height of the vacuum chamber 5 , this is divided into two chamber parts, namely a first, immediately below the first band region 21 arranged fla chen chamber part, which is not visible in FIG. 1, and a second chamber part arranged parallel to the long sides thereof 52 with a greater height. The vacuum chamber 5 with its chamber parts 51 , 52 will be explained in more detail later with reference to FIG. 2.
Vorzugsweise wird das Vakuumbandfilter 1 taktweise be trieben, wobei chargenweise Suspension aufgegeben wird und das Band 2 taktweise weiterbewegt wird. Wenn eine aufgegebene Suspensionscharge ausreichend in die flüssige und feste Phase getrennt ist, wird das Band 2 bei vorü bergehender Aufhebung des Vakuums um einen gewissen Weg betrag mittels Aktivierung der angetriebenen Umlenktrom mel 3' weitertransportiert. Der auf der Oberfläche des Bandes 2 verbleibende Feststoffanteil, der sogenannte Filterkuchen, wird im Bereich der Umlenktrommel 3' durch einen Filterkuchen-Abstreifer 6 von der Oberfläche des Bandes 2 mechanisch entfernt und in einem Filterkuchen- Sammeltrog 62 gesammelt. Von dort kann der Filterkuchen einer weiteren Bearbeitung oder Entsorgung zugeführt wer den. Der Abstreifer 6 ist mittels eines Tragarms 60 an dem Hauptlängsträger 13 gehaltert und mittels einer län genveränderbaren Stütze 61, die sich am freien Ende des zweiten Längsträgers 14 abstützt, in seiner Stellung re lativ zur Umlenktrommel 3' und damit relativ zur Oberflä che des Bandes 2 einstellbar.The vacuum belt filter 1 is preferably operated intermittently, batch-wise suspension being added and the belt 2 being moved on intermittently. When an abandoned batch of suspension is sufficiently separated into the liquid and solid phases, the tape 2 is further transported by activating the driven Umlenktrom mel 3 'by temporarily releasing the vacuum. The solids content remaining on the surface of the belt 2 , the so-called filter cake, is mechanically removed from the surface of the belt 2 in the region of the deflection drum 3 'by a filter cake scraper 6 and collected in a filter cake collecting trough 62 . From there, the filter cake can be further processed or disposed of. The scraper 6 is held by means of a support arm 60 on the main longitudinal member 13 and by means of a length-changeable support 61 , which is supported on the free end of the second longitudinal member 14 , in its position relative to the deflection drum 3 'and thus relative to the surface of the belt 2 adjustable.
Nach der mechanischen Reinigung durch den Filterkuchen- Abstreifer 6 gelangt das Band 2 in den Bereich einer Band-Wascheinrichtung 7, die im dargestellten Ausfüh rungsbeispiel unmittelbar hinter der Umlenktrommel 3' vorgesehen ist. Die Band-Wascheinrichtung umfaßt eine obere Abschirmwanne 71 und eine untere Auffangwanne 73. In jeder Wanne 71, 73 ist je ein Waschflüssigkeits- Sprührohr 72, 72' angeordnet, das quer zur Bandlaufrich tung angeordnet ist und aus dem in jeweils mehreren Strahlen Waschflüssigkeit auf das Band 2 von beiden Sei ten her aufsprühbar ist. Die beiden Sprührohre 72, 72' sind mit einer am rechten Ständer 10 geführten Waschflüs sigkeits-Verteilerleitung 74 verbunden, über die bei Be darf frische Waschflüssigkeit zugeführt wird.After the mechanical cleaning by the filter cake scraper 6 , the belt 2 enters the area of a belt washing device 7 , which is provided in the exemplary embodiment shown directly behind the deflection drum 3 '. The belt washing device comprises an upper shielding trough 71 and a lower collecting trough 73 . In each tub 71 , 73 , a washing liquid spray tube 72 , 72 'is arranged, which is arranged transversely to the direction of tape running and from which washing liquid can be sprayed onto the tape 2 from both sides in several jets. The two spray tubes 72 , 72 'are connected to a wash liquid distributor line 74 guided on the right stand 10 , via which fresh washing liquid may be supplied if required.
Die belastete, sich in der Auffangwanne 73 sammelnde Waschflüssigkeit kann durch eine Abführleitung 77' abge führt werden. Die Abführleitung 77' steht mit einer Sam melleitung 77 in Verbindung, die parallel zur Waschflüs sigkeits-Verteilerleitung 74 am rechten Ständer 10 ge führt ist.The contaminated washing liquid collecting in the collecting trough 73 can be discharged through a discharge line 77 '. The discharge line 77 'is connected to a collecting line 77 which leads parallel to the wash liquid distribution line 74 on the right stand 10 .
Von der Band-Wascheinrichtung 7 verläuft das nun wieder saubere Band 2 in seinem unteren, zweiten Bandbereich 22 zur linken Umlenktrommel 3 und von dort wieder in den Be reich der Suspensions-Aufgabeeinrichtung 4. In seinem zweiten Bandbereich 22 zwischen der rechten Umlenktrommel 3' und der linken Umlenktrommel 3 wird das Band 2 von Führungs- und Tragrollen 34 unterstützt, die an dem zwei ten Längsträger 14 frei drehbar gelagert sind.From the tape washing device 7 , the now clean tape 2 runs in its lower, second tape area 22 to the left deflection drum 3 and from there again in the loading area of the suspension feed device 4 . In its second band area 22 between the right pulley 3 'and the left pulley 3 , the belt 2 is supported by guide and idler rollers 34 which are freely rotatably supported on the two longitudinal members 14 .
Das dargestellte Vakuumbandfilter 1 ist speziell dafür ausgelegt, daß mehrere identische Vakuumbandfilter 1 übereinander modulartig zu einer größeren Vakuumbandfil ter-Anlage zusammengebaut werden. Zu diesem Zweck weist jeder Ständer 10 an seinem unteren Ende ein Fußstück 11 und deckungsgleich an seinem oberen Ende ein Kopfstück 12 auf. Dabei bilden jeweils die Fußstücke 11 aller vier Ständer 10 die tiefsten Punkte des Vakuumbandfilters 1 und die Kopfstücke 12 aller vier Ständer 10 die jeweils höchsten Punkte des Vakuumbandfilters 1. Die entlang der Ständer 10 geführten Leitungen, hier die Suspensions- Verteilerleitung 47, die Waschflüssigkeits-Verteilerlei tung 74, die Sammelleitung 77 für die belastete Wasch flüssigkeit und die Druckluft-Versorgungsleitung 93, be sitzen jeweils an ihrem unteren Ende und an ihrem oberen Ende die Möglichkeit zum unmittelbaren Anschluß an die entsprechenden Leitungen eines weiteren Vakuumbandfilters 1. Hierzu besitzt die Suspensions-Verteilerleitung 47 an ihrem unteren Ende ein Anschlußende 48 und an ihrem obe ren Ende ein Anschlußende 48', wobei jeweils unmittelbar benachbart je ein Ventil 49, 49' angeordnet ist, um die Verteilerleitung 47 bei Bedarf freigeben oder absperren zu können. In analoger Weise besitzt die Waschflüssig keits-Verteilerleitung Anschlußenden 75, 75' an ihrem un teren und oberen Ende und dort jeweils ein zugeordnetes Ventil 76, 76'. Die Sammelleitung 77 für die belastete Waschflüssigkeit besitzt ebenfalls ein unteres und oberes Anschlußende 78, 78', jedoch nur am oberen Anschlußende ein zugeordnetes Absperrventil 79', da nach unten hin mittels Schwerkraft die Ableitung der belasteten Wasch flüssigkeit erfolgt. Hierzu ist im Untergrund 8 unterhalb des Anschlußendes 78 der Sammelleitung 77 eine Abführlei tung in gestrichelten Linien angedeutet, die zu einem Sammelbehälter oder zu einem Abwasserkanal führt. Die Druckluft-Versorgungsleitung 93 besitzt in analoger Aus führung zwei Anschlußenden 98, 98'.The vacuum belt filter 1 shown is specially designed so that several identical vacuum belt filters 1 are assembled one above the other in a modular manner to form a larger vacuum belt filter system. For this purpose, each stand 10 has a foot piece 11 at its lower end and a head piece 12 at its upper end. The foot pieces 11 of all four stands 10 each form the lowest points of the vacuum belt filter 1 and the head pieces 12 of all four stands 10 each the highest points of the vacuum belt filter 1 . The lines guided along the stand 10 , here the suspension distribution line 47 , the washing liquid distribution line 74 , the collecting line 77 for the contaminated washing liquid and the compressed air supply line 93 , each have at their lower end and at their upper end Possibility of direct connection to the corresponding lines of a further vacuum belt filter 1 . For this purpose, the suspension distribution line 47 has a connection end 48 at its lower end and a connection end 48 'at its upper end, a valve 49 , 49 ' being arranged directly adjacent to each other in order to enable or shut off the distribution line 47 if required , In an analogous manner, the washing liquid distribution line has connection ends 75 , 75 'at its un lower and upper end and there in each case an associated valve 76 , 76 '. The manifold 77 for the contaminated washing liquid also has a lower and upper connecting end 78 , 78 ', but only at the upper connecting end an associated shut-off valve 79 ', since gravity leads to the discharge of the contaminated washing liquid downwards. For this purpose, a discharge line is indicated in dashed lines in the underground 8 below the connection end 78 of the collecting line 77 , which leads to a collecting container or to a sewer. The compressed air supply line 93 has two connection ends 98 , 98 '.
Um das Vakuumbandfilter 1 mit möglichst wenig Bendie nungsaufwand betreiben zu können, ist zweckmäßig eine elektrische oder elektronische Steuereinrichtung vorgese hen, die hier nicht eigens dargestellt ist. Diese Steuer einheit ist über eine Steuerungs-Verteilerleitung 9 mit den anzusteuernden elektrischen Komponenten des Vakuumbandfilters 1 verbunden. Zum Anschluß an die Steuerein richtung besitzt die Steuerungs-Verteilerleitung 9 untere und obere Anschlußpunkte 92, 92', die alternativ auch zur Verbindung mit weiteren Vakuumbandfiltern 1 und deren zu steuernden elektrischen Komponenten benutzt werden kön nen. An dem in der Zeichnung linken Ständer 10 ist in der Steuerungs-Verteilerleitung 9 ein Verteilerkasten 90 an geordnet, von dem aus eine Zweigleitung 91 zum Antrieb 31 verläuft. Über die Zweigleitung 91 wird der Antrieb 31 versorgt und ein- und ausgeschaltet sowie geregelt. Wei terhin sind zweckmäßig sämtliche Ventile in den verschie denen Flüssigkeitsleitungen über die zentrale Steuerein heit betätigbar, wobei die hierfür erforderlichen elek trischen Leitungen aber aus Übersichtlichkeitsgründen nicht dargestellt sind.In order to be able to operate the vacuum belt filter 1 with as little effort as possible, an electrical or electronic control device is expediently provided, which is not specifically shown here. This control unit is connected via a control distribution line 9 to the electrical components of the vacuum belt filter 1 to be controlled. For connection to the Steuerein direction, the control distribution line 9 has lower and upper connection points 92 , 92 ', which can alternatively also be used to connect to other vacuum belt filters 1 and their electrical components to be controlled. On the left stand 10 in the drawing, a distribution box 90 is arranged in the control distribution line 9 , from which a branch line 91 runs to the drive 31 . The drive 31 is supplied and switched on and off and regulated via the branch line 91 . Wei terhin all the valves in the various liquid lines are expediently operable via the central control unit, but the electrical lines required for this are not shown for reasons of clarity.
Fig. 2 der Zeichnung zeigt einen Teilschnitt durch das Vakuumbandfilter 1 entlang der Linie II-II in Fig. 1, wobei nun besonders die Ausgestaltung der Vakuumkammer 5 deutlich wird. Oben in Fig. 2 ist das Band 2, genauer dessen erster Bandbereich 21 sichtbar, wobei dessen seit liche Ränder nach oben umgelegt sind. Diese Umlegung der Ränder des ersten Bandbereiches 21 wird durch zwei paral lel zu den Bandlängsrändern verlaufende Bandführungen 55 gebildet, die zweckmäßig aus Kunststoff ausgeführt sind. FIG. 2 of the drawing shows a partial section through the vacuum belt filter 1 along the line II-II in FIG. 1, the design of the vacuum chamber 5 now becoming particularly clear. The band 2 , more precisely its first band region 21, is visible at the top in FIG. 2, the edges of which have been folded upwards since. This folding of the edges of the first band region 21 is formed by two parallel to the band longitudinal edges running band guides 55 , which are advantageously made of plastic.
Unterhalb des flachen Teils des ersten Bandbereiches 21 liegt ein erster Kammerteil 51 der Vakuumkammer 5, wobei der erste Kammerteil 51 besonders flach ausgebildet ist. In diesem ersten Kammerteil 51 liegt ein flaches Gitter 51', das die Unterseite des ersten Bandbereiches 21 des Bandes 2 unterstützt und dafür sorgt, daß bei Anlegen ei nes Vakuums in der Vakuumkammer 5 das Band 2 seine ge zeichnete Lage behält und ein ausreichender Freiraum un terhalb des Bandes 2 zur Abführung der aus der auf dem Band 2 befindlichen Suspension abgezogenen Flüssigkeit verbleibt.Below the flat part of the first band region 21 there is a first chamber part 51 of the vacuum chamber 5 , the first chamber part 51 being particularly flat. In this first chamber part 51 is a flat grid 51 ', which supports the underside of the first band region 21 of the band 2 and ensures that when applying a vacuum in the vacuum chamber 5, the band 2 retains its ge-recorded position and sufficient free space un remains below the belt 2 for removing the liquid drawn off from the suspension on the belt 2 .
Links und rechts vom flachen ersten Kammerteil 51 ist je ein zweiter Kammerteil 52 vorgesehen, der eine im Quer schnitt rechteckige Grundform mit relativ größerer Höhe im Vergleich zum ersten Kammerteil 51 aufweist. Unten an jeden Kammerteil 52 der Vakuumkammer 5 schließt eine Ab führleitung 54 an, durch die aus der Suspension durch das Band 2 hindurch abgezogene Flüssigkeit und Luft abführbar sind. Durch die Abführleitungen 54 können dann die abge zogene Flüssigkeit und Luft einer Trennung und einer wei teren Bearbeitung oder Entsorgung zugeführt werden.To the left and right of the flat first chamber part 51 a second chamber part 52 is provided, which has a rectangular cross-sectional basic shape with a relatively greater height compared to the first chamber part 51 . At the bottom of each chamber part 52 of the vacuum chamber 5 , a feed line 54 connects, through which liquid and air drawn off from the suspension through the band 2 can be removed. Through the discharge lines 54 , the withdrawn liquid and air can then be fed to a separation and further processing or disposal.
Fig. 3 der Zeichnung schließlich zeigt ein Beispiel ei ner Vakuumbandfilteranlage, die modulartig aus mehreren, hier drei übereinander angeordneten Vakuumbandfiltern 1, 1', 1" gebildet ist. Die einzelnen Vakuumbandfilter 1, 1', 1" sind dabei untereinander identisch. Fig. 3 of the drawings, finally, shows an example egg ner vacuum belt filter unit, the modular fashion of a plurality of here three superposed vacuum belt filters 1, 1 ', 1 "is formed. The individual vacuum belt filter 1, 1', 1" are identical to each other.
Wie zuvor schon anhand von Fig. 1 beschrieben, umfaßt jedes Vakuumbandfilter 1, 1', 1" vier Träger 10, wobei hier die Träger 10 fluchtend übereinander angeordnet sind und jeweils mit ihren Fußstücken 11 und Kopfstücken 12 aufeinanderstehen. Im Bereich der Fußstücke 11 und Kopfstücke 12 sind auch die nötigen Leitungsverbindungen zur Ver- und Entsorgung der einzelnen Vakuumbandfilter 1, 1', 1" mit den diversen Flüssigkeiten angeordnet, was in Fig. 3 nicht im einzelnen dargestellt ist. Im übrigen entsprechen die Vakuumbandfilter 1, 1', 1" in ihrer Kon struktion und Gestaltung dem Vakuumbandfilter gemäß der Fig. 1.As previously described with reference to FIG. 1, each vacuum belt filter 1 , 1 ', 1 "comprises four carriers 10 , here the carriers 10 are aligned one above the other and each stand with their foot pieces 11 and head pieces 12. In the area of the foot pieces 11 and Head pieces 12 are also the necessary line connections for supplying and disposing of the individual vacuum belt filters 1 , 1 ', 1 "with the various liquids, which is not shown in FIG. 3 in detail. Otherwise, the vacuum belt filter 1 , 1 ', 1 "in their con struction and design correspond to the vacuum belt filter according to FIG. 1st
Um die Sammlung und Abführung des Filterkuchens, der von den jeweiligen Filterkuchen-Abstreifern 6 von den Bändern 2 abgenommen wird, zu vereinfachen, ist bei dem Beispiel der Filteranlage gemäß Fig. 3 ein gemeinsames Filterku chen-Förderband 64 vorgesehen, das am Stirnende des unte ren Vakuumbandfilters 1 angeordnet ist. Den Filterkuchen- Abstreifern 6 der beiden oberen Vakuumbandfilter 1', 1" ist jeweils ein Filterkuchen-Leitblech 63 zugeordnet, das im Zusammenwirken mit einer Filterkuchen-Leitwand 63' da für sorgt, daß der abgetragene Filterkuchen exakt auf das Filterkuchen-Förderband 64 gelangt und mit diesem ab transportiert werden kann.In order to simplify the collection and removal of the filter cake, which is removed from the respective filter cake wipers 6 from the belts 2 , in the example of the filter system according to FIG. 3, a common filter cake conveyor belt 64 is provided, which at the front end of the bottom Ren vacuum belt filter 1 is arranged. The filter cake wipers 6 of the two upper vacuum belt filters 1 ', 1 "are each assigned a filter cake baffle 63 which, in cooperation with a filter cake baffle 63 ', ensures that the removed filter cake arrives exactly on the filter cake conveyor belt 64 and can be transported with this.
Die Vakuumbandfilteranlage gemäß Fig. 3 ist durch ihre Modulbauweise aus identischen Vakuumbandfiltern 1, 1', 1" zu günstigen Kosten herstellbar und benötigt nur eine geringe Aufstellfläche. Bei Bedarf ist eine einfache Er weiterung der Anlage möglich, indem ein weiteres Vakuum bandfilter oben auf die vorhandenen aufgesetzt wird. Je nach Bedarf können die einzelnen Vakuumbandfilter 1, 1', 1" im Parallelbetrieb eingesetzt werden; alternativ ist auch eine Trennung der Aufgaben der einzelnen Vakuumband filter 1, 1', 1" möglich. Schließlich kann bei Bedarf auch ohne großen Aufwand eine mechanische Trennung der Vakuumbandfilter 1, 1', 1" der Filteranlage gemäß Fig. 3 erfolgen, um sie z. B. an unterschiedlichen Einsatzorten einzusetzen.The vacuum belt filter system of FIG. 3 can be produced by their modular construction of identical vacuum belt filters 1, 1 ', 1 "to low cost and requires only a small installation area. Is If necessary, a simple He furtherance of the plant possible by using a further vacuum belt filter on top of the If necessary, the individual vacuum belt filters 1 , 1 ', 1 "can be used in parallel operation; Alternatively, a separation of the functions of the individual vacuum belt filter 1, 1 ', 1 "is possible. Finally, if necessary, with little effort, a mechanical separation of the vacuum belt filter 1, 1', 1" of the filter system of FIG. made 3 in order z. B. use at different locations.
Claims (6)
daß die Vakuumbandfilteranlage in Modulbauweise aus zwei oder mehr turmartig übereinander angeordneten identischen Vakuumbandfiltern (1) gebildet ist,
daß in jedem Vakuumbandfilter (1) der Tragrahmen an seinem unteren Ende mehrere, die tiefsten Punkte des Vakuumbandfilters (1) bildende Fußstücke (11) und an seinem oberen Ende eine gleiche Anzahl von mit den Fußstücken (11) deckungsgleich positionier ten, die höchsten Punkte des jeweiligen Vakuumband filters (1) bildenden Kopfstücken (12) aufweist, wobei jeweils die Fußstücke (11) des oberen Vakuumbandfilters (1) auf den Kopfstücken (12) des unte ren Vakuumbandfilters (1) stehen,
daß die Suspensions-Aufgabeeinrichtung (4) je Vaku umbandfilter (1) durch mindestens eine flache, quer über den ersten Bandbereich (21) verlaufende Rinne (40) gebildet ist,
daß je Vakuumbandfilter (1) die Vakuumkammer (5) einen ersten, oben offenen flachen Kammerbereich (51), in dem ein Unterstützungsgitter (51') liegt, über das das Band (2) geführt ist, und mindestens einen seitlich an den ersten Kammerbereich (51) an schließenden, kastenförmigen zweiten Kammerbereich (52) größerer Höhe umfaßt und
daß im oder am Tragrahmen jedes Vakuumbandfilters (1) Leitungen (47, 74, 77) für die Zuführung der Suspension, für die Erzeugung des Vakuums, für die Abführung der abgetrennten Flüssigkeit und gegebe nenfalls für die Zuführung von frischer Waschflüs sigkeit und Abführung von gebrauchter Waschflüssig keit angeordnet sind, die jeweils im Bereich minde stens eines der Fußstücke (11) und Kopfstücke (12) mit absperrbaren, deckungsgleichen Verbindungsenden (48, 48'; 75, 75'; 78, 78') ausgeführt sind.1. Vacuum belt filter unit, in particular for the separation of solids-liquid suspensions, said plant several vacuum belt filter (1), wherein each Va kuumbandfilter (1) comprising a supporting frame, in which an endless belt (2) drums of filter cloth over two deflection ( 3 , 3 ') and can be moved cyclically or continuously by this, with a suspension application device ( 4 ) above a first belt area ( 21 ), with at least one vacuum chamber ( 5 ) arranged below this first belt area ( 21 ) with a Liquid discharge ( 54 ) and with at least one belt cleaning device ( 6 , 7 ) in a second belt area ( 22 ), characterized in that
that the modular vacuum belt filter system is formed from two or more identical vacuum belt filters ( 1 ) arranged one above the other in a tower,
that in each vacuum belt filter ( 1 ) the support frame at its lower end several, the lowest points of the vacuum belt filter ( 1 ) forming foot pieces ( 11 ) and at its upper end an equal number of the foot pieces ( 11 ) positioned congruently, the highest points of the respective vacuum belt filter (1) comprises forming head pieces (12), wherein each of the leg pieces (11) on the head pieces (12) are of the upper vacuum belt filter (1) of the unte ren vacuum belt filter (1),
that the suspension feed device ( 4 ) per vacuum belt filter ( 1 ) is formed by at least one flat channel ( 40 ) running across the first belt region ( 21 ),
that for each vacuum belt filter ( 1 ), the vacuum chamber ( 5 ) has a first flat chamber area ( 51 ) which is open at the top and in which there is a support grid ( 51 ') over which the belt ( 2 ) is guided, and at least one laterally to the first chamber area ( 51 ) at the closing, box-shaped second chamber region ( 52 ) of greater height and
that in or on the support frame of each vacuum belt filter ( 1 ) lines ( 47 , 74 , 77 ) for the supply of the suspension, for the generation of the vacuum, for the removal of the separated liquid and, if appropriate, for the supply of fresh wash liquid and removal of used Wash liquid speed are arranged, each in the area of at least one of the foot pieces ( 11 ) and head pieces ( 12 ) with lockable, congruent connection ends ( 48 , 48 '; 75 , 75 '; 78 , 78 ').
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|---|---|---|---|
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Citations (4)
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Patent Citations (4)
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|---|---|---|---|---|
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Prospekt: "Advanced Filtration Systems from DELKOR" der Firma DELKOR Ltd., Bristol, England, aus dem Jahr 1996 * |
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