DE19729205A1 - Conveyor band vacuum filter - Google Patents

Conveyor band vacuum filter

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Abstract

The conveyor band vacuum filter of conventional construction has uprights (10) head and tail fittings (12, 11) which are used to stack a number of conveyors in a common vertical plane.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Vakuumbandfilter, insbesondere zur Trennung von Feststoff-Flüssigkeits- Suspensionen, bestehend aus einem Tragrahmen, in dem ein endloses Band aus Filtertuch über zwei Umlenktrommeln geführt und durch diese taktweise oder kontinuierlich bewegbar ist, mit einer Suspensions-Aufgabeeinrichtung oberhalb eines ersten Bandbereiches, mit mindestens ei­ ner unterhalb dieses ersten Bandbereiches angeordneten Vakuumkammer mit einer Flüssigkeits-Abführung und mit mindestens einer Bandreinigungseinrichtung in einem zwei­ ten Bandbereich.The present invention relates to a vacuum belt filter, especially for the separation of solid-liquid Suspensions consisting of a support frame in which a endless band of filter cloth over two deflection drums guided and through this cyclically or continuously is movable with a suspension feeder above a first band area, with at least one egg ner arranged below this first band area Vacuum chamber with a liquid drain and with at least one belt cleaning device in one two band range.

Vakuumbandfilter der genannten Art sind aus der Praxis bekannt und haben sich in vielen Anwendungsbereichen, insbesondere zur Entwässerung von Feststoff-Wasser-Gemi­ schen, bewährt. Dabei ist es bisher üblich, in Anpassung an den Verwendungszweck und die benötigte Filterkapazi­ tät die Vakuumbandfilter in unterschiedlichen Größen zu bauen und einzusetzen. Wenn besonders große Filterkapa­ zitäten benötigt werden, werden üblicherweise mehrere Vakuumbandfilter als Filteranlage auf einer Ebene neben­ einander angeordnet.Vacuum belt filters of the type mentioned are from practice known and have become familiar in many areas of application, especially for the dewatering of solid-water mixtures well proven. So far, it has been customary to adapt to the intended use and the required filter capacity vacuum belt filters in different sizes build and deploy. If particularly large filter capa capacities are usually required Vacuum belt filter as a filter system on one level next to arranged one another.

Als nachteilig wird bei diesem bekannten Stand der Tech­ nik angesehen, daß zur Anpassung an unterschiedliche be­ nötigte Filterkapazitäten unterschiedlich große Vakuum­ bandfilter gebaut werden müssen, was einen hohen kon­ struktiven Aufwand und hohe Fertigungskosten verursacht. Wenn mehrere Vakuumbandfilter in einer Gruppe auf einer Ebene angeordnet werden, wird nachteilig eine große Flä­ che zur Unterbringung der Vakuumbandfilter benötigt, was entsprechend großflächige Aufstellungsräume erfordert und damit indirekt größere Baukosten verursacht.The disadvantage of this known state of the art nik viewed that to adapt to different be  required filter capacities different vacuum band filters must be built, which has a high con structural effort and high manufacturing costs. If several vacuum belt filters in a group on one Arranged level, disadvantageously becomes a large area che to accommodate the vacuum belt filter what correspondingly large installation rooms required and thus indirectly causes higher construction costs.

Es stellt sich deshalb die Aufgabe, ein Vakuumbandfil­ ter der eingangs genannten Art dahingehend weiterzuent­ wickeln, daß eine Anpassung an unterschiedliche Anwen­ dungszwecke und unterschiedliche benötigte Filterkapazi­ täten auf einfachere Weise möglich ist und bei dem eine bessere Flächenausnutzung hinsichtlich der Aufstellung des Vakuumbandfilters ermöglicht wird.The task therefore is to create a vacuum belt file ter of the type mentioned further wrap that adapt to different users purposes and different filter capacities required is easier to do and one better use of space with regard to installation of the vacuum belt filter is made possible.

Die Lösung dieser Aufgabe gelingt erfindungsgemäß durch ein Vakuumbandfilter der eingangs genannten Art, das da­ durch gekennzeichnet ist, daß der Tragrahmen an seinem unteren Ende mehrere, die tiefsten Punkte des Vakuumband­ filters bildende Fußstücke und an seinem oberen Ende ei­ ne gleiche Anzahl von mit den Fußstücken deckungsgleich positionierten, die höchsten Punkte des Vakuumbandfil­ ters bildenden Kopfstücken aufweist.This object is achieved in accordance with the invention by a vacuum belt filter of the type mentioned that there is characterized in that the support frame on his lower end several, the lowest points of the vacuum band filters forming foot pieces and egg at its upper end ne same number of congruent with the foot pieces positioned the highest points of the vacuum tape fil ters forming headers.

Bei dem erfindungsgemäßen Vakuumbandfilter besteht die vorteilhafte Möglichkeit, dieses in identischer Ausfüh­ rung mehrfach übereinander anzuordnen, wobei je nach Ka­ pazität, die benötigt wird, eine entsprechende Anzahl von Vakuumbandfiltern übereinander angeordnet wird. Eine Begrenzung der Zahl der übereinander angeordneten Vakuum­ bandfilter ergibt sich lediglich durch die maximale sta­ tische Tragfähigkeit des jeweils unteren Vakuumbandfil­ ters und durch die Höhe des Aufstellungsraumes. Da der Tragrahmen schon für die Anordnung mehrerer Vakuumband­ filter übereinander vorbereitet ist, ergibt sich auch kein besonderer zusätzlicher Aufwand, wenn anstelle ei­ nes einzelnen derartigen Vakuumbandfilters zwei oder mehr übereinander angeordnet werden sollen. Alle Vakuum­ bandfilter innerhalb eines Filterstapels oder -turms bleiben zumindest von ihren vier Seitenflächen her zu­ gänglich, so daß die benötigten Leitungs- und Energie­ versorgungsanschlüsse ohne weiteres übersichtlich und leicht zugänglich angeordnet werden können. Außerdem ist eine gegebenenfalls erforderliche optische Kontrolle und Überwachung der einzelnen Vakuumbandfilter ohne weiteres möglich, wobei bedarfsweise, insbesondere bei einer grö­ ßeren Anzahl von übereinander angeordneten Vakuumbandfil­ tern, parallel zu diesen ein begehbares Wartungs- und Inspektionsgerüst angebaut sein kann. Mit dem erfindungs­ gemäßen Vakuumbandfilter ist vorteilhaft eine wesentlich bessere Flächenausnutzung von vorhandenen, in der Praxis häufig hinsichtlich ihrer Fläche begrenzten Betriebsräu­ men möglich. Hierdurch werden Kosten für ansonsten häu­ fig erforderliche Ausbauten von Betriebsgebäuden vermie­ den. Da Vakuumbandfilter schon von ihrem Konstruktions­ prinzip her mit relativ geringen Bauhöhen auskommen, werden durch ein einzelnes Vakuumbandfilter die vorhan­ denen Raumhöhen meistens nicht ausgenutzt; vielmehr ist die vorhanden Höhe oft schon so, daß mehrere Vakuumband­ filter ohne weiteres übereinander angeordnet werden kön­ nen.In the vacuum belt filter according to the invention there is advantageous way of doing this in an identical design order several times one above the other, depending on the Ka capacity, a corresponding number of vacuum belt filters is arranged one above the other. A Limitation of the number of superimposed vacuum band filter only results from the maximum sta table load capacity of the lower vacuum belt fil ters and by the height of the installation room. Since the Support frame for the arrangement of several vacuum belts filter is prepared on top of each other also results  no special additional effort if instead of egg nes single such vacuum belt filter two or more to be arranged one above the other. All vacuum band filter within a filter stack or tower remain at least from their four sides accessible, so that the required line and energy supply connections easily and can be arranged easily accessible. Besides, is an optical inspection which may be necessary and Monitoring of the individual vacuum belt filters without any problems possible, if necessary, especially with a large Larger number of vacuum tape files arranged one above the other tern, parallel to these a walk-in maintenance and Inspection scaffold can be attached. With the fiction According vacuum band filter is advantageously an essential better use of space from existing, in practice often limited in terms of space possible. As a result, costs for otherwise common Avoid necessary extensions of company buildings the. Because vacuum belt filters are already of their construction get along with relatively low overall heights, are the existing by a single vacuum belt filter which room heights are mostly not exploited; rather is the existing height is often such that several vacuum belts Filters can be easily arranged one above the other nen.

Um vorgegebene Raumhöhen möglichst optimal für die Anord­ nung mehrerer Vakuumbandfilter übereinander ausnutzen zu können, ist eine möglichst flache Bauweise jedes einzel­ nen Vakuumbandfilters anzustreben. Ein Beitrag zu einer besonders flachen Bauweise besteht darin, daß die Suspen­ sions-Aufgabeeinrichtung durch mindestens eine flache, quer über den ersten Bandbereich verlaufende Rinne gebil­ det ist. Eine solche Rinne als Aufgabeeinrichtung benö­ tigt nur eine geringe Bauhöhe. Gleichzeitig sorgt sie aber für eine gleichmäßige Aufgabe der Suspension über die gesamte Breite des Bandes, da ein Überlaufen über den Rand oder die Ränder der Rinne erst erfolgt, wenn diese über ihre gesamte Länge mit der Suspension be­ schickt ist.At given room heights as optimal as possible for the arrangement of several vacuum belt filters on top of each other is a flat design of each individual to strive for a vacuum belt filter. A contribution to one particularly flat design is that the Suspen sions feed device by at least one flat, gutter running across the first band area det. Such a gutter as feed device only has a low overall height. At the same time, she cares but for an even application of the suspension over  the entire width of the belt because of an overflow the edge or the edges of the gutter only occurs when this over its entire length with the suspension sends.

Eine weitere Maßnahme zur Erzielung einer besonders fla­ chen Bauweise des Vakuumbandfilters besteht darin, daß die Vakuumkammer einen ersten, oben offenen flachen Kam­ merbereich, in dem ein Unterstützungsgitter liegt, über den das Band geführt ist, und mindestens einen seitlich an den ersten Kammerbereich anschließenden, kastenförmi­ gen zweiten Kammerbereich größerer Höhe umfaßt. Durch diese erfindungsgemäße Aufteilung der Vakuumkammer in einen flachen Bereich unterhalb des Bandes und einen zweiten Bereich größerer Höhe seitlich vom Band wird vor­ teilhaft erreicht, daß im Bereich des Bandes, wo relativ wenig Platz zur Verfügung steht, für die Vakuumkammer auch nur eine geringe Bauhöhe benötigt wird. Im Bereich seitlich neben dem Band oder an beiden Seiten des Bandes steht dagegen mehr Höhenfreiheit zur Verfügung, die hier von dem zweiten Kammerbereich größerer Höhe genutzt wer­ den kann. Aus diesem Kammerbereich größerer Höhe erfolgt auch die Abführung der durch das Filtertuch abgezogenen Flüssigkeit und der parallel dazu infolge des Vakuums ebenfalls durch das Filtertuch hindurchgetretenen Luft. Danach erfolgt, wie an sich bekannt, die Phasentrennung zwischen Flüssigkeit und Luft in einem Filtratabschei­ der. Je nach Erfordernis kann entweder ein einzelner zweiter Kammerbereich an der einen Längsseite des Bandes vorgesehen sein oder es können zwei zueinander parallele zweite Kammerbereiche an beiden Längsseiten des Bandes angeordnet sein.Another measure to achieve a particularly fla Chen construction of the vacuum belt filter is that the vacuum chamber has a first flat cam open at the top area in which there is a support grille the tape is guided, and at least one on the side adjoining the first chamber area, box-shaped gene includes second chamber area of greater height. By this inventive division of the vacuum chamber in a flat area below the band and one second area of greater height to the side of the belt is in front partially achieved that in the area of the tape, where relative little space is available for the vacuum chamber even a small height is required. In the area to the side of the belt or on both sides of the belt on the other hand, there is more height freedom available here who uses the second chamber area of greater height that can. From this chamber area of greater height takes place also the removal of those withdrawn through the filter cloth Liquid and parallel to it due to the vacuum also air that has passed through the filter cloth. The phase separation then takes place, as is known per se between liquid and air in a filtrate separator of the. Depending on the requirement, either a single second chamber area on one long side of the band be provided or two parallel to each other second chamber areas on both long sides of the belt be arranged.

Ebenfalls zu einer flachen Bauweise des Vakuumbandfil­ ters wird beigetragen, wenn an der in Bandlaufrichtung hinter der Suspensions-Aufgabeeinrichtung liegenden zwei­ ten Umlenktrommel ein Filterkuchen-Abstreifer angeordnet ist. Ein solcher Filterkuchen-Abstreifer dient dazu, den nach dem Abziehen der Flüssigkeit auf der Oberseite des Filtertuches verbleibenden Feststoffanteil, der noch eine gewisse Restflüssigkeit enthält, von dem Band mecha­ nisch abzuschaben und einer weiteren Verarbeitung oder Entsorgung zuzuführen. Durch Anordnung dieses Abstrei­ fers an der zweiten Umlenktrommel wird für den Abstrei­ fer keine über den Durchmesser der Umlenktrommel hinaus­ gehende Bauhöhe benötigt, so daß auch hier eine beson­ ders platzsparende Bauweise erzielt wird.Also to a flat design of the vacuum tape fil ters is contributed if at the in the tape running direction behind the suspension feeder two a filter cake scraper is arranged in the th deflection drum  is. Such a filter cake scraper is used to after draining the liquid on top of the Filter cloth remaining solids content that still contains some residual liquid from the tape mecha nisch scraping and further processing or Dispose of. By ordering this wipe He on the second pulley is for the wipers fer none beyond the diameter of the deflection drum going height required, so that a special space-saving construction is achieved.

Da im Allgemeinen allein mit einem Abstreifer das Band nicht vollständig von dem Filterkuchen befreit werden kann, ist zweckmäßig hinter der in Bandlaufrichtung hin­ ter der Suspensions-Aufgabeeinrichtung liegenden zweiten Umlenktrommel eine Band-Wascheinrichtung angeordnet. Die­ se Band-Wascheinrichtung ist damit in einem Bereich des Bandes angeordnet, der für den eigentlichen Filterungs­ prozeß nicht benötigt wird.Since the belt is generally used alone with a scraper cannot be completely freed from the filter cake can, is useful behind in the direction of tape ter of the suspension feeder second Deflection drum arranged a belt washing device. The This tape washer is in an area of Band arranged for the actual filtering process is not needed.

Um ein Verspritzen der Waschflüssigkeit in die Umgebung und/oder auf andere Teile des Vakuumbandfilters zu ver­ meiden, ist vorgesehen, daß die Band-Wascheinrichtung mindestens je eine obere Abschirmwanne und untere Auf­ fangwanne und je Wanne mindestens ein Waschflüssigkeits­ sprührohr sowie mindestens eine an die Auffangwanne an­ geschlossene Abführleitung für gebrauchte, beladene Waschflüssigkeit umfaßt.To splash the washing liquid into the environment and / or to other parts of the vacuum belt filter avoid, it is provided that the tape washer at least one upper shielding trough and one lower one collecting tray and at least one washing liquid per tray spray tube and at least one to the drip pan closed discharge line for used, loaded Includes washing liquid.

Um die auf das Band aufgegebene Suspension auf diesem möglichst gleichmäßig zu verteilen und um ein Abströmen der Suspension in Richtung zur ersten Umlenktrommel zu unterbinden, wird vorgeschlagen, daß das Band in seinem ersten Bandbereich, je nach Viskosität der aufgegebenen Suspension, horizontal oder mit einer geringen Steigung von bis zu 5 verläuft und daß in Bandlaufrichtung ge­ sehen vor der Suspensions-Aufgabeeinrichtung eine Suspen­ sionssperre, vorzugsweise ein Schleppsack, an der Band­ oberseite angeordnet ist. Hierdurch wird die Suspension, solange sie noch einen im wesentlichen flüssigen Zustand hat, im Bereich der Oberseite des ersten Bandbereiches des Bandes gehalten. Zusätzlich sind zweckmäßig, was bei Vakuumbandfiltern üblich und bekannt ist, erhöhte seit­ liche Bandführungen vorgesehen, die den seitlichen Rand des Bandes in einem ausreichenden Maß anheben, so daß auch ein seitliches Abströmen der Suspension vom Band ausgeschlossen ist.To the suspension applied to the belt on this to distribute as evenly as possible and to ensure an outflow the suspension towards the first pulley prevent, it is proposed that the tape in its first band range, depending on the viscosity of the given Suspension, horizontal or with a slight slope runs from up to 5 and that ge in the tape running direction see a suspension in front of the suspension feeder  sion lock, preferably a drag bag, on the band is arranged on the top. This will make the suspension as long as they are still in a substantially liquid state has, in the area of the top of the first band area of the tape held. In addition, what is useful Vacuum belt filters have been common and well known since Liche tape guides provided the side edge of the tape to a sufficient extent so that also a lateral outflow of the suspension from the belt is excluded.

Der Transport des Filtertuchbandes innerhalb des Vakuum­ bandfilters erfolgt taktweise; die Aufgabe der Suspen­ sion kann chargenweise oder kontinuierlich durchgeführt werden. Für den Weitertransport des Filtertuch-Bandes, der taktweise erfolgt, ist das Vakuum kurzzeitig aufzu­ heben. In Anpassung an die Bewegungsweise des Filter­ tuch-Bandes erfolgt entsprechend auch die Bandreinigung mittels der Band-Wascheinrichtung taktweise.The transport of the filter cloth belt within the vacuum band filter takes place in cycles; the task of the Suspen sion can be carried out batchwise or continuously become. For the further transport of the filter cloth belt, which occurs intermittently, the vacuum must be briefly opened to lift. Adapted to the way the filter moves cloth tape is also cleaned accordingly cyclically by means of the belt washing device.

Um mit möglichst einfachen mechanischen Mitteln eine große Stabilität und Tragfähigkeit jedes einzelnen Vaku­ umbandfilters zu gewährleisten, ist bevorzugt vorgese­ hen, daß der Tragrahmen zwischen je einem Fußstück und dem damit deckungsgleichen Kopfstück einen in Vertikal­ richtung durchlaufenden Ständer aufweist.In order to achieve a simple mechanical means great stability and load-bearing capacity of every single vacuum To ensure band filter, it is preferred vorese hen that the support frame between a foot piece and the congruent headpiece one in vertical direction continuous column.

Um die Zugänglichkeit der für den Betrieb des Vakuumband­ filters oder einer Anordnung mehrerer Vakuumbandfilter erforderlichen Leitungen zu gewährleisten und um notwen­ dige installationsarbeiten bei Anordnung von Vakuumband­ filtern übereinander möglichst einfach zu halten, wird weiter vorgeschlagen, daß im oder am Tragrahmen Leitun­ gen für die Zuführung der Suspension, für die Erzeugung des Vakuums, für die Abführung der abgetrennten Flüssig­ keit und gegebenenfalls für die Zuführung von frischer Waschflüssigkeit und Abführung von gebrauchter Waschflüs­ sigkeit angeordnet sind, die jeweils im Bereich minde­ stens eines der Fußstücke und Kopfstücke mit absperrba­ ren, deckungsgleichen Verbindungsenden ausgeführt sind. Bevorzugt sind dabei die Leitungen sowie darin vorgesehe­ ne Ventile so angeordnet und schaltbar, daß mehrere Vaku­ umbandfilter eines Filterstapels oder -turms wahlweise in Reihe oder parallel oder in Gruppen zusammengefaßt in einem Mischbetrieb parallel sowie in Reihe betrieben werden können. Dadurch ist eine besonders flexible Anpas­ sung der Filter an unterschiedliche, zeitlich schwanken­ de Anforderungen möglich.To ensure the accessibility of the operation of the vacuum belt filters or an arrangement of several vacuum belt filters to ensure the necessary lines and in order to Installation work when arranging a vacuum belt filtering one over the other as simple as possible further suggested that Leitun in or on the support frame conditions for the supply of the suspension, for the production of the vacuum, for the removal of the separated liquid speed and if necessary for the supply of fresh Washing liquid and removal of used washing liquids  liquid are arranged, each in the area at least one of the foot pieces and head pieces with lockable ren, congruent connection ends are executed. The lines and provided therein are preferred ne valves arranged and switchable so that several vacuum Belt filter of a filter stack or tower optionally combined in series or in parallel or in groups in a mixed operation operated in parallel and in series can be. This is a particularly flexible adjustment solution of the filters to different, fluctuate in time de requirements possible.

Schließlich ist Gegenstand der vorliegenden Erfindung eine Vakuumbandfilteranlage, die dadurch gekennzeichnet ist, daß sie in Modulbauweise aus zwei oder mehr turmar­ tig übereinander angeordneten Vakuumbandfiltern nach einem der Ansprüche 1 bis 9 gebildet ist, wobei jeweils die Fußstücke des oberen Vakuumbandfilters auf den Kopf­ stücken des unteren Vakuumbandfilters stehen.Finally, the subject of the present invention a vacuum belt filter system, which is characterized is that they are modular in construction from two or more turmar vacuum belt filters arranged one above the other one of claims 1 to 9 is formed, each the foot pieces of the upper vacuum belt filter upside down pieces of the lower vacuum belt filter.

Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand einer Zeichnung erläutert. Die Figuren der Zeich­ nung zeigen:The following are exemplary embodiments of the invention explained using a drawing. The figures of the drawing show:

Fig. 1 ein Vakuumbandfilter in einer schematisierten Seitenansicht, Fig. 1, a vacuum belt filter in a schematic side view,

Fig. 2 das Bandfilter aus Fig. 1 im Querschnitt ent­ lang der Linie II-II in Fig. 1 und Fig. 2 shows the band filter of Fig. 1 in cross section ent along the line II-II in Fig. 1 and

Fig. 3 eine Vakuumbandfilteranlage, die aus drei über­ einander angeordneten Vakuumbandfiltern gemäß Fig. 1 besteht, in einer schematisierten Seiten­ ansicht. Fig. 3 shows a vacuum belt filter system, which consists of three superimposed vacuum belt filters according to FIG. 1, in a schematic side view.

Gemäß Fig. 1 umfaßt das dargestellte Ausführungsbei­ spiel eines Vakuumbandfilters 1 als tragendes Element einen Tragrahmen, der vier in Vertikalrichtung durchge­ hende Ständer 10 umfaßt, von denen in der Zeichnung zwei sichtbar sind. Die beiden weiteren Ständer 10 sind deckungsgleich hinter den sichtbaren Ständern 10 auf der dem Betrachter abgewandten Seite des Vakuumbandfilters 1 angeordnet. Die beiden sichtbaren Ständer 10 sind, eben­ so wie die beiden weiteren Ständer, über je einen Haupt­ längsträger 13 sowie einen weiteren Längsträger 14 mit­ einander verbunden. Die Ständer 10 und der Hauptlängs­ träger 13 bestehen dabei beispielsweise aus stabilen U-Stahlprofilen. Die beiden Hauptlängsträger 13 sind ihrer­ seits mittels mehrerer Querträger, hier insgesamt drei Querträger 15, 16, 17, miteinander verbunden, wobei die äußeren Querträger 15, 17 gleichzeitig mit je zwei Stän­ dern 10 verbunden sind.Referring to FIG. 1, the illustrated comprises Ausführungsbei play a vacuum belt filter 1 as a supporting element a support frame, the four Runaway vertically rising stand 10 comprises, of which are visible in the drawing, two. The two further stands 10 are arranged congruently behind the visible stands 10 on the side of the vacuum belt filter 1 facing away from the viewer. The two visible stands 10 are, just like the two other stands, each connected to one another via a main side member 13 and a further side member 14 . The stand 10 and the main longitudinal beam 13 consist for example of stable U-steel profiles. The two main side members 13 are in turn connected to one another by means of a plurality of cross members, here a total of three cross members 15 , 16 , 17 , the outer cross members 15 , 17 being connected to two stands 10 at the same time.

An den freien Enden des Hauptlängsträgers 13, die über die Ständer 10 nach links und rechts vorragen, ist zur Führung eines endlosen Filtertuch-Bandes 2 je eine Um­ lenktrommel 3, 3' um eine Achse 30, 30' drehbar gela­ gert, wobei die Drehachsen 30, 30' horizontal und paral­ lel zueinander verlaufen. Die in der Zeichnung rechte Umlenktrommel 3' ist mit einem Trommelantrieb 31, bei­ spielsweise ein mit einem winkelgetriebe kombinierter Elektromotor, ausgestattet. Mittels dieses Antriebes 31 ist die Trommel 3' im Sinne des daran eingezeichneten Drehpfeiles taktweise mit geringer Geschwindigkeit dreh­ bar. Die andere Umlenktrommel 3 ist frei drehbar gela­ gert und als Spannstation mit einer Spanneinrichtung 32 ausgestattet, hier z. B. eine einstellbare Federanord­ nung. Außerdem dient diese Umlenktrommel 3 als Band­ steuereinrichtung, mit der einem seitlichen Verlaufen des Filtertuch-Bandes 2 bei Bedarf entgegengewirkt wird. Hierzu ist an mindestens einer Bandkante eine Bandkan­ ten-Abtasteinrichtung 95 angeordnet, die einen Fühler und ein von diesem betätigbares Pneumatikventil umfaßt. Über eine Zweigleitung 94 steht die Abtasteinrichtung 95 mit einer Druckluft-Versorgungsleitung 93 in Verbindung, die parallel zum Ständer 10 an diesem verläuft. Über ein Steuerleitungspaar 94' wird in Abhängigkeit von der Aus­ lenkung des Fühlers eine an der Achse 30 der Trommel 3 angreifende Kolben-Zylinder-Einheit 35 in der einen oder der anderen Richtung betätigt. Hierdurch wird die Achse 30 der Trommel 3 so verschwenkt, daß das Band 2 seinen gewünschten zentrierten Lauf über die Trommeln 3, 3' nimmt.At the free ends of the main side member 13 , which protrude from the stand 10 to the left and right, is to guide an endless filter cloth tape 2 to order a steering drum 3 , 3 'rotatable about an axis 30 , 30 ', the axes of rotation 30 , 30 'run horizontally and parallel to each other. The deflection drum 3 'on the right in the drawing is equipped with a drum drive 31 , for example an electric motor combined with an angular gear. By means of this drive 31 , the drum 3 'in the sense of the arrow shown on it is cyclically rotated at low speed. The other deflection drum 3 is freely rotatable gela and equipped as a tensioning station with a tensioning device 32 , here z. B. an adjustable spring arrangement. In addition, this deflection drum 3 serves as a tape control device, with which a lateral running of the filter cloth tape 2 is counteracted if necessary. For this purpose, a Bandkan ten-scanning device 95 is arranged on at least one band edge, which comprises a sensor and a pneumatic valve actuated by this. Via a branch line 94 , the scanning device 95 is connected to a compressed air supply line 93 , which runs parallel to the stand 10 on the latter. About a pair of control lines 94 'depending on the deflection of the sensor from an acting on the axis 30 of the drum 3 piston-cylinder unit 35 is actuated in one direction or the other. As a result, the axis 30 of the drum 3 is pivoted so that the belt 2 takes its desired centered run over the drums 3 , 3 '.

Der obere Teil 21 des über die beiden Umlenktrommeln 3, 3' geführten endlosen Filtertuch-Bandes 2 wird zwischen der Umlenktrommel 3 und der Umlenktrommel 3' zur Filte­ rung verwendet. Zur Bildung einer nach oben hin offenen Muldenform sind die beiden Längsränder des Bandes 2 in seinem oberen oder ersten Bandbereich 21 mittels zweier parallel zu den Bandrändern verlaufender seitlicher Band­ führungen 55 nach oben umgelegt. Kurz hinter der linken Umlenktrommel 3 ist an der Oberseite des Bandes 2 ein Schleppsack 44 als Suspensions-Rücklaufsperre angeord­ net, der an den beiden dort stehenden Ständern 10 gehal­ tert ist.The upper part 21 of the two filter drums 3 , 3 'guided endless filter cloth belt 2 is used between the deflection drum 3 and the deflection drum 3 ' for Filte tion. To form an upwardly open trough shape, the two longitudinal edges of the band 2 are folded up in its upper or first band region 21 by means of two side band guides 55 running parallel to the band edges. Shortly behind the left deflection drum 3 , a drag sack 44 is arranged as a suspension backstop on the upper side of the belt 2 and is held on the two stands 10 there.

Mittels einer Suspensions-Aufgabeeinrichtung 4 kann eine in die flüssige und feste Phase zu trennende Suspension auf die Oberseite des ersten Bandbereiches 21 aufgegeben werden. Diese Aufgabeeinrichtung 4 umfaßt eine flache Rinne 40, die quer zum Band 2 über dessen Breite ver­ läuft und in die das Ende einer Suspensions-Zuleitung 41 mündet. Die Zuleitung 41 ist mit einer am Ständer 10 ge­ führten Suspensions-Verteilerleitung 47 verbunden und mittels eines Ventils 42 wahlweise freigebbar oder ab­ sperrbar. Bei geöffnetem Ventil 42 strömt die zu trennen­ de Suspension in die Rinne 40 ein und tritt nach Füllung der Rinne 40 über deren rechten Rand über die gesamte Rinnenlänge aus und beaufschlagt so die Oberseite des ersten Bandbereiches 21. Ein Zurückströmen der Suspen­ sion nach links in Richtung zur ersten Umlenktrommel 3 wird durch den Schleppsack 44 unterbunden.A suspension feed device 4 can be used to apply a suspension to be separated into the liquid and solid phase to the top of the first belt region 21 . This feed device 4 comprises a flat channel 40 which runs across the width of the belt 2 ver and into which the end of a suspension feed line 41 opens. The feed line 41 is connected to a suspension manifold 47 guided on the stand 10 and can be released or blocked by means of a valve 42 . When the valve 42 is open, the suspension to be separated flows into the trough 40 and, after the trough 40 has been filled, exits over the right edge over the entire trough length and thus acts on the upper side of the first band region 21 . A back flow of the suspension to the left in the direction of the first deflection drum 3 is prevented by the drag sack 44 .

Um den Flüssigkeitsanteil aus der Suspension abzuziehen, ist unterhalb des ersten Bandbereiches 21 eine Vakuum­ kammer 5 vorgesehen, die durch eine hier nicht darge­ stellte Vakuumpumpe unter ein Vakuum setzbar ist, wo­ durch die Flüssigkeit durch das Filtertuchband 2 hin­ durch in die Vakuumkammer 5 gefördert wird, während die Feststoffe, für die das Filtertuchband 2 undurchlässig ist, auf der Oberseite des Bandes 2 verbleiben. Zur Er­ zielung einer geringen Bauhöhe der Vakuumkammer 5 ist diese in zwei Kammerteile unterteilt, nämlich einen er­ sten, unmittelbar unterhalb des ersten Bandbereiches 21 angeordneten flachen Kammerteil, der in Fig. 1 nicht sichtbar ist, und je einen an den Längsseiten parallel dazu angeordneten zweiten Kammerteil 52 mit größerer Höhe. Die Vakuumkammer 5 mit ihren Kammerteilen 51, 52 wird später anhand der Fig. 2 noch näher erläutert.In order to subtract the liquid portion from the suspension, a vacuum chamber 5 is provided below the first belt area 21 , which can be placed under a vacuum by a vacuum pump not shown here, where the liquid is conveyed through the filter cloth belt 2 into the vacuum chamber 5 while the solids for which the filter cloth strip 2 is opaque, remain on the top of the strip. 2 To achieve a low overall height of the vacuum chamber 5 , it is divided into two chamber parts, namely a flat chamber part arranged directly below the first band area 21 , which is not visible in FIG. 1, and a second one arranged parallel to the long sides thereof Chamber part 52 with a greater height. The vacuum chamber 5 with its chamber parts 51 , 52 will be explained in more detail later with reference to FIG. 2.

Vorzugsweise wird das Vakuumbandfilter 1 taktweise be­ trieben, wobei chargenweise Suspension aufgegeben wird und das Band 2 taktweise weiterbewegt wird. Wenn eine aufgegebene Suspensionscharge ausreichend in die flüssi­ ge und feste Phase getrennt ist, wird das Band 2 bei vorübergehender Aufhebung des Vakuums um einen gewissen Wegbetrag mittels Aktivierung der angetriebenen Umlenk­ trommel 3' weitertransportiert. Der auf der Oberfläche des Bandes 2 verbleibende Feststoffanteil, der soge­ nannte Filterkuchen, wird im Bereich der Umlenktrommel 3' durch einen Filterkuchen-Abstreifer 6 von der Ober­ fläche des Bandes 2 mechanisch entfernt und in einem Filterkuchen-Sammeltrog 62 gesammelt. Von dort kann der Filterkuchen einer weiteren Bearbeitung oder Entsorgung zugeführt werden. Der Abstreifer 6 ist mittels eines Tragarms 60 an dem Hauptlängsträger 13 gehaltert und mittels einer längenveränderbaren Stütze 61, die sich am freien Ende des zweiten Längsträgers 14 abstützt, in seiner Stellung relativ zur Umlenktrommel 3' und damit relativ zur Oberfläche des Bandes 2 einstellbar.The vacuum belt filter 1 is preferably operated intermittently, batch-wise suspension being added and the belt 2 being moved on intermittently. If an abandoned batch of suspension is sufficiently separated into the liquid and solid phases, the belt 2 is temporarily transported by activating the driven deflection drum 3 'when the vacuum is temporarily released by a certain distance. The remaining solids on the surface of the belt 2 , the so-called filter cake, is mechanically removed in the region of the deflection drum 3 'by a filter cake stripper 6 from the upper surface of the belt 2 and collected in a filter cake collecting trough 62 . From there, the filter cake can be sent for further processing or disposal. The scraper 6 is held on the main longitudinal beam 13 by means of a support arm 60 and is adjustable in position relative to the deflection drum 3 'and thus relative to the surface of the belt 2 by means of a length-adjustable support 61 which is supported on the free end of the second longitudinal beam 14 .

Nach der mechanischen Reinigung durch den Filterkuchen- Abstreifer 6 gelangt das Band 2 in den Bereich einer Band-Wascheinrichtung 7, die im dargestellten Ausfüh­ rungsbeispiel unmittelbar hinter der Umlenktrommel 3' vorgesehen ist. Die Band-Wascheinrichtung umfaßt eine obere Abschirmwanne 71 und eine untere Auffangwanne 73.After the mechanical cleaning by the filter cake scraper 6 , the belt 2 enters the area of a belt washing device 7 , which is provided in the exemplary embodiment shown directly behind the deflection drum 3 '. The belt washing device comprises an upper shielding trough 71 and a lower collecting trough 73 .

In jeder Wanne 71, 73 ist je ein Waschflüssigkeits-Sprüh­ rohr 72, 72' angeordnet, das quer zur Bandlaufrichtung angeordnet ist und aus dem in jeweils mehreren Strahlen Waschflüssigkeit auf das Band 2 von beiden Seiten her aufsprühbar ist. Die beiden Sprührohre 72, 72' sind mit einer am rechten Ständer 10 geführten Waschflüssigkeits- Verteilerleitung 74 verbunden, über die bei Bedarf fri­ sche Waschflüssigkeit zugeführt wird.In each tub 71 , 73 , a washing liquid spray tube 72 , 72 'is arranged, which is arranged transversely to the tape running direction and from which in several jets of washing liquid can be sprayed onto the tape 2 from both sides. The two spray tubes 72 , 72 'are connected to a washing liquid distributor line 74 guided on the right stand 10 , via which fresh washing liquid is supplied as required.

Die belastete, sich in der Auffangwanne 73 sammelnde Waschflüssigkeit kann durch eine Abführleitung 77' abge­ führt werden. Die Abführleitung 77' steht mit einer Sam­ melleitung 77 in Verbindung, die parallel zur Waschflüs­ sigkeits-Verteilerleitung 74 am rechten Ständer 10 ge­ führt ist.The contaminated washing liquid collecting in the collecting trough 73 can be discharged through a discharge line 77 '. The discharge line 77 'is connected to a collecting line 77 which leads parallel to the wash liquid distribution line 74 on the right stand 10 .

Von der Band-Wascheinrichtung 7 verläuft das nun wieder saubere Band 2 in seinem unteren, zweiten Bandbereich 22 zur linken Umlenktrommel 3 und von dort wieder in den Bereich der Suspensions-Aufgabeeinrichtung 4. In seinem zweiten Bandbereich 22 zwischen der rechten Umlenktrom­ mel 3' und der linken Umlenktrommel 3 wird das Band 2 von Führungs- und Tragrollen 34 unterstützt, die an dem zweiten Längsträger 14 frei drehbar gelagert sind.The belt 2 , which is now clean again, runs from the belt washing device 7 in its lower, second belt area 22 to the left deflection drum 3 and from there again into the area of the suspension feed device 4 . In its second band area 22 between the right Umlenktrom mel 3 'and the left deflection drum 3 , the band 2 is supported by guide and support rollers 34 which are freely rotatably mounted on the second side member 14 .

Das dargestellte Vakuumbandfilter 1 ist speziell dafür ausgelegt, daß bei Bedarf mehrere identische Vakuumband­ filter 1 übereinander modulartig zu einer größeren Vaku­ umbandfilter-Anlage zusammengebaut werden können. Zu die­ sem Zweck weist jeder Ständer 10 an seinem unteren Ende ein Fußstück 11 und deckungsgleich an seinem oberen Ende ein Kopfstück 12 auf. Dabei bilden jeweils die Fußstücke 11 aller vier Ständer 10 die tiefsten Punkte des Vakuum­ bandfilters 1 und die Kopfstücke 12 aller vier Ständer 10 die jeweils höchsten Punkte des Vakuumbandfilters 1. Die entlang der Ständer 10 geführten Leitungen, hier die Suspensions-Verteilerleitung 47, die Waschflüssigkeits- Verteilerleitung 74, die Sammelleitung 77 für die be­ lastete Waschflüssigkeit und die Druckluft-Versorgungs­ leitung 93, besitzen jeweils an ihrem unteren Ende und an ihrem oberen Ende die Möglichkeit zum unmittelbaren Anschluß an die entsprechenden Leitungen eines weiteren Vakuumbandfilters 1. Hierzu besitzt die Suspensions-Ver­ teilerleitung 47 an ihrem unteren Ende ein Anschlußende 48 und an ihrem oberen Ende ein Anschlußende 48', wobei jeweils unmittelbar benachbart je ein Ventil 49, 49' angeordnet ist, um die Verteilerleitung 47 bei Bedarf freigeben oder absperren zu können. In analoger Weise besitzt die waschflüssigkeits-Verteilerleitung An­ schlußenden 75, 75' an ihrem unteren und oberen Ende und dort jeweils ein zugeordnetes Ventil 76, 76'. Die Sammel­ leitung 77 für die belastete Waschflüssigkeit besitzt ebenfalls ein unteres und oberes Anschlußende 78, 78', jedoch nur am oberen Anschlußende ein zugeordnetes Absperrventil 79', da nach unten hin mittels Schwerkraft die Ableitung der belasteten Waschflüssigkeit erfolgt. Hierzu ist im Untergrund 8 unterhalb des Anschlußendes 78 der Sammelleitung 77 eine Abführleitung in gestri­ chelten Linien angedeutet, die zu einem Sammelbehälter oder zu einem Abwasserkanal führt. Die Druckluft-Ver­ sorgungsleitung 93 besitzt in analoger Ausführung zwei Anschlußenden 98, 98'. The vacuum belt filter 1 shown is specially designed so that, if necessary, several identical vacuum belt filters 1 can be assembled one above the other in a modular manner to form a larger vacuum belt filter system. For this purpose, each stand 10 has a foot piece 11 at its lower end and a head piece 12 at its upper end. The foot pieces 11 of all four stands 10 form the lowest points of the vacuum band filter 1 and the head pieces 12 of all four stands 10 each of the highest points of the vacuum band filter 1 . The along the stand 10 lines, here the suspension manifold 47 , the washer fluid manifold 74 , the manifold 77 for the loaded washing liquid and the compressed air supply line 93 , each have the possibility at their lower end and at their upper end for direct connection to the corresponding lines of a further vacuum belt filter 1 . For this purpose, the suspension distributor line 47 has a connection end 48 at its lower end and a connection end 48 'at its upper end, with a valve 49 , 49 ' being arranged directly adjacent to each other in order to be able to release or shut off the distribution line 47 if required . In an analogous manner, the washing liquid distribution line has connecting ends 75 , 75 'at its lower and upper ends and there in each case an associated valve 76 , 76 '. The collecting line 77 for the contaminated washing liquid also has a lower and upper connection end 78 , 78 ', but only at the upper connection end an associated shut-off valve 79 ', since gravity leads downward to the discharge of the contaminated washing liquid. For this purpose, a discharge line is indicated in dashed lines in the underground 8 below the connection end 78 of the collecting line 77 , which leads to a collecting container or to a sewer. The compressed air supply line 93 has an analog design two connection ends 98 , 98 '.

Um das Vakuumbandfilter 1 mit möglichst wenig Bedie­ nungsaufwand betreiben zu können, ist zweckmäßig eine elektrische oder elektronische Steuereinrichtung vorge­ sehen, die hier nicht eigens dargestellt ist. Diese Steuereinheit ist über eine Steuerungs-Verteilerleitung 9 mit den anzusteuernden elektrischen Komponenten des Vakuumbandfilters 1 verbunden. Zum Anschluß an die Steu­ ereinrichtung besitzt die Steuerungs-Verteilerleitung 9 untere und obere Anschlußpunkte 92, 92', die alternativ auch zur Verbindung mit weiteren Vakuumbandfiltern 1 und deren zu steuernden elektrischen Komponenten benutzt werden können. An dem in der Zeichnung linken Ständer 10 ist in der Steuerungs-Verteilerleitung 9 ein Verteiler­ kasten 90 angeordnet, von dem aus eine Zweigleitung 91 zum Antrieb 31 verläuft. Über die Zweigleitung 91 wird der Antrieb 31 versorgt und ein- und ausgeschaltet sowie geregelt. Weiterhin sind zweckmäßig sämtliche Ventile in den verschiedenen Flüssigkeitsleitungen über die zentra­ le Steuereinheit betätigbar, wobei die hierfür erforder­ lichen elektrischen Leitungen aber aus Übersichtlich­ keitsgründen nicht dargestellt sind.In order to be able to operate the vacuum belt filter 1 with as little operating effort as possible, an electrical or electronic control device is expediently provided, which is not specifically shown here. This control unit is connected via a control distribution line 9 to the electrical components of the vacuum belt filter 1 to be controlled. For connection to the control device, the control distribution line 9 has lower and upper connection points 92 , 92 ', which can alternatively also be used for connection to further vacuum belt filters 1 and their electrical components to be controlled. On the left stand 10 in the drawing, a distribution box 90 is arranged in the control distribution line 9 , from which a branch line 91 runs to the drive 31 . The drive 31 is supplied and switched on and off and regulated via the branch line 91 . Furthermore, all valves in the various liquid lines are expediently operable via the central control unit, but the electrical lines required for this purpose are not shown for reasons of clarity.

Fig. 2 der Zeichnung zeigt einen Teilschnitt durch das Vakuumbandfilter 1 entlang der Linie II-II in Fig. 1, wobei nun besonders die Ausgestaltung der Vakuumkammer 5 deutlich wird. Oben in Fig. 2 ist das Band 2, genauer dessen erster Bandbereich 21 sichtbar, wobei dessen seit­ liche Ränder nach oben umgelegt sind. Diese Umlegung der Ränder des ersten Bandbereiches 21 wird durch zwei paral­ lel zu den Bandlängsrändern verlaufende Bandführungen 55 gebildet, die zweckmäßig aus Kunststoff ausgeführt sind. FIG. 2 of the drawing shows a partial section through the vacuum belt filter 1 along the line II-II in FIG. 1, the design of the vacuum chamber 5 now becoming particularly clear. The band 2 , more precisely its first band region 21, is visible at the top in FIG. 2, the edges of which have been folded upwards since. This folding of the edges of the first band region 21 is formed by two parallel to the band longitudinal edges running band guides 55 , which are advantageously made of plastic.

Unterhalb des flachen Teils des ersten Bandbereiches 21 liegt ein erster Kammerteil 51 der Vakuumkammer 5, wobei der erste Kammerteil 51 besonders flach ausgebildet ist. In diesem ersten Kammerteil 51 liegt ein flaches Gitter 51', das die Unterseite des ersten Bandbereiches 21 des Bandes 2 unterstützt und dafür sorgt, daß bei Anlegen eines Vakuums in der Vakuumkammer 5 das Band 2 seine ge­ zeichnete Lage behält und ein ausreichender Freiraum unterhalb des Bandes 2 zur Abführung der aus der auf dem Band 2 befindlichen Suspension abgezogenen Flüssigkeit verbleibt.Below the flat part of the first band region 21 there is a first chamber part 51 of the vacuum chamber 5 , the first chamber part 51 being particularly flat. In this first chamber part 51 there is a flat grid 51 'which supports the underside of the first band region 21 of the band 2 and ensures that when a vacuum is applied in the vacuum chamber 5, the band 2 retains its position and a sufficient free space below the Belt 2 remains for the removal of the liquid drawn off from the suspension on belt 2 .

Links und rechts vom flachen ersten Kammerteil 51 ist je ein zweiter Kammerteil 52 vorgesehen, der eine im Quer­ schnitt rechteckige Grundform mit relativ größerer Höhe im Vergleich zum ersten Kammerteil 51 aufweist. Unten an jeden Kammerteil 52 der Vakuumkammer 5 schließt eine Ab­ führleitung 54 an, durch die aus der Suspension durch das Band 2 hindurch abgezogene Flüssigkeit und Luft ab­ führbar sind. Durch die Abführleitungen 54 können dann die abgezogene Flüssigkeit und Luft einer Trennung und einer weiteren Bearbeitung oder Entsorgung zugeführt werden.To the left and right of the flat first chamber part 51 a second chamber part 52 is provided, which has a rectangular cross-sectional basic shape with a relatively greater height compared to the first chamber part 51 . At the bottom of each chamber part 52 of the vacuum chamber 5 , a feed line 54 connects, through which liquid and air drawn off from the suspension through the band 2 can be carried out. Through the discharge lines 54 , the liquid and air which have been drawn off can then be fed to a separation and further processing or disposal.

Fig. 3 der Zeichnung schließlich zeigt ein Beispiel einer Vakuumbandfilteranlage, die modulartig aus mehre­ ren, hier drei übereinander angeordneten Vakuumbandfil­ tern 1, 1', 1'' gebildet ist. Die einzelnen Vakuumband­ filter 1, 1', 1'' sind dabei untereinander identisch. Fig. 3 of the drawing finally shows an example of a vacuum belt filter system, which is formed modularly from several, here three superimposed vacuum band filters 1 , 1 ', 1 ''. The individual vacuum belt filters 1 , 1 ', 1 ''are identical to one another.

Wie zuvor schon anhand von Fig. 1 beschrieben, umfaßt jedes Vakuumbandfilter 1, 1', 1'' vier Träger 10, wobei hier die Träger 10 fluchtend übereinander angeordnet sind und jeweils mit ihren Fußstücken 11 und Kopfstücken 12 aufeinanderstehen. Im Bereich der Fußstücke 11 und Kopfstücke 12 sind auch die nötigen Leitungsverbindungen zur Ver- und Entsorgung der einzelnen Vakuumbandfilter 1, 1', 1'' mit den diversen Flüssigkeiten angeordnet, was in Fig. 3 nicht im einzelnen dargestellt ist. Im übrigen entsprechen die Vakuumbandfilter 1, 1', 1'' in ihrer Konstruktion und Gestaltung dem Vakuumbandfilter gemäß Fig. 1. As previously described with reference to FIG. 1, each vacuum belt filter 1 , 1 ', 1 ''comprises four carriers 10 , here the carriers 10 are arranged one above the other in alignment and each stand with their foot pieces 11 and head pieces 12 on top of one another. The necessary line connections for supplying and disposing of the individual vacuum band filters 1 , 1 ', 1 ''with the various liquids are also arranged in the area of the foot pieces 11 and head pieces 12 , which is not shown in detail in FIG. 3. Otherwise, the vacuum belt filters 1 , 1 ', 1 ''correspond in their construction and design to the vacuum belt filter according to FIG. 1.

Um die Sammlung und Abführung des Filterkuchens, der von den jeweiligen Filterkuchen-Abstreifern 6 von den Bän­ dern 2 abgenommen wird, zu vereinfachen, ist bei dem Bei­ spiel gemäß Fig. 3 ein gemeinsames Filterkuchen-Förder­ band 64 vorgesehen, das am Stirnende des unteren Vakuum­ bandfilters 1 angeordnet ist. Den Filterkuchen-Abstrei­ fern 6 der beiden oberen Vakuumbandfilter 1', 1'' ist jeweils ein Filterkuchen-Leitblech 63 zugeordnet, das im Zusammenwirken mit einer Filterkuchen-Leitwand 63' dafür sorgt, daß der abgetragene Filterkuchen exakt auf das Filterkuchen-Förderband 64 gelangt und mit diesem ab­ transportiert werden kann.In order to simplify the collection and removal of the filter cake, which is removed from the respective filter cake wipers 6 from the bands 2 , a common filter cake conveyor belt 64 is provided in the example of FIG. 3, which is at the front end of the lower one Vacuum band filter 1 is arranged. The filter cake Abstrei remote 6 of the two upper vacuum belt filters 1 ', 1' 'is in each case a filter cake baffle 63 associated with that provides, in conjunction with a filter cake baffle 63' ensure that the ablated filter cake reaches exactly to the filter cake conveyor belt 64 and can be transported with it.

Die Vakuumbandfilteranlage gemäß Fig. 3 ist durch ihre Modulbauweise aus identischen Vakuumbandfiltern 1, 1', 1'' zu günstigen Kosten herstellbar und benötigt nur eine geringe Aufstellfläche. Bei Bedarf ist eine einfa­ che Erweiterung der Anlage möglich, indem ein weiteres Vakuumbandfilter oben auf die vorhandenen aufgesetzt wird. Je nach Bedarf können die einzelnen Vakuumbandfil­ ter im Parallelbetrieb eingesetzt werden; alternativ ist auch eine Trennung der Aufgaben der einzelnen Vakuumband­ filter möglich. Schließlich kann bei Bedarf auch ohne großen Aufwand eine Trennung der Vakuumbandfilter der Anlage gemäß Fig. 3 erfolgen, um sie gegebenenfalls an unterschiedlichen Einsatzorten einzusetzen.The vacuum belt filter system according to FIG. 3, due to its modular construction, can be produced from identical vacuum belt filters 1 , 1 ', 1 ''at low costs and requires only a small footprint. If necessary, a simple expansion of the system is possible by placing another vacuum belt filter on top of the existing one. Depending on requirements, the individual vacuum belt filters can be used in parallel; alternatively, it is also possible to separate the tasks of the individual vacuum belt filters. Finally, if necessary, the vacuum belt filters of the system according to FIG. 3 can also be separated without great effort, so that they can be used at different locations, if necessary.

Claims (10)

1. Vakuumbandfilter (1), insbesondere zur Trennung von Feststoff-Flüssigkeits-Suspensionen, bestehend aus einem Tragrahmen, in dem ein endloses Band (2) aus Filtertuch über zwei Umlenktrommeln (3, 3') geführt und durch diese taktweise oder kontinuierlich beweg­ bar ist, mit einer Suspensions-Aufgabeeinrichtung (4) oberhalb eines ersten Bandbereiches (21), mit mindestens einer unterhalb dieses ersten Bandberei­ ches (21) angeordneten Vakuumkammer (5) mit einer Flüssigkeits-Abführung (54) und mit mindestens einer Bandreinigungseinrichtung (6, 7) in einem zweiten Bandbereich (22), dadurch gekennzeichnet, daß der Tragrahmen an seinem unteren Ende mehrere, die tiefsten Punkte des Vakuumbandfilters (1) bil­ dende Fußstücke (11) und an seinem oberen Ende eine gleiche Anzahl von mit den Fußstücken (11) deckungs­ gleich positionierten, die höchsten Punkte des Vaku­ umbandfilters (1) bildenden Kopfstücken (12) auf­ weist.1. Vacuum belt filter ( 1 ), in particular for separating solid-liquid suspensions, consisting of a support frame in which an endless belt ( 2 ) made of filter cloth is guided over two deflection drums ( 3 , 3 ') and can be moved cyclically or continuously by this with a suspension feed device ( 4 ) above a first belt area ( 21 ), with at least one vacuum chamber ( 5 ) arranged below this first belt area ( 21 ) with a liquid discharge ( 54 ) and with at least one belt cleaning device ( 6 , 7 ) in a second band area ( 22 ), characterized in that the supporting frame has at its lower end several foot pieces ( 11 ) forming the lowest points of the vacuum belt filter ( 1 ) and at its upper end an equal number of with the foot pieces ( 11 ) positioned congruently, the highest points of the vacuum belt filter ( 1 ) forming head pieces ( 12 ). 2. Vakuumbandfilter nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Suspensions-Aufgabeeinrichtung (4) durch mindestens eine flache, quer über den ersten Bandbereich (21) verlaufende Rinne (40) gebildet ist. 2. Vacuum belt filter according to claim 1, characterized in that the suspension feed device ( 4 ) is formed by at least one flat, across the first band region ( 21 ) extending groove ( 40 ). 3. Vakuumbandfilter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Vakuumkammer (5) einen ersten, oben offenen flachen Kammerbereich (51), in dem ein Unterstützungsgitter (51') liegt, über den das Band (2) geführt ist, und mindestens einen seitlich an den ersten Kammerbereich (51) anschließenden, kasten­ förmigen zweiten Kammerbereich (52) größerer Höhe umfaßt.3. Vacuum belt filter according to claim 1 or 2, characterized in that the vacuum chamber ( 5 ) has a first flat chamber region ( 51 ) open at the top, in which a support grid ( 51 ') lies, over which the belt ( 2 ) is guided, and comprises at least one box-shaped second chamber region ( 52 ) of laterally adjoining the first chamber region ( 51 ) of greater height. 4. Vakuumbandfilter nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der in Band­ laufrichtung hinter der Suspensions-Aufgabeeinrich­ tung (4) liegenden zweiten Umlenktrommel (3') ein Filterkuchen-Abstreifer (6) angeordnet ist.4. Vacuum belt filter according to one of the preceding claims, characterized in that a filter cake scraper ( 6 ) is arranged on the device in the tape running direction behind the suspension task device ( 4 ) lying second deflection drum ( 3 '). 5. Vakuumbandfilter nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß hinter der in Bandlaufrichtung hinter der Suspensions-Aufgabeein­ richtung (4) liegenden zweiten Umlenktrommel (3') eine Band-Wascheinrichtung (7) angeordnet ist.5. Vacuum belt filter according to one of the preceding claims, characterized in that a belt washing device ( 7 ) is arranged behind the second deflection drum ( 3 ') lying behind the suspension task in the belt running direction ( 4 ). 6. Vakuumbandfilter nach Anspruch 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Band-Wascheinrichtung (7) minde­ stens je eine obere Abschirmwanne (71) und untere Auffangwanne (73) und je Wanne (71, 73) mindestens ein Waschflüssigkeitssprührohr (72, 72') sowie min­ destens eine an die Auffangwanne (73) angeschlossene Abführleitung (77') für gebrauchte, beladene Wasch­ flüssigkeit umfaßt.6. Vacuum belt filter according to claim 5, characterized in that the belt washing device ( 7 ) at least one upper shielding trough ( 71 ) and lower collecting trough ( 73 ) and each trough ( 71 , 73 ) at least one washing liquid spray tube ( 72 , 72 ' ) and at least one discharge pipe ( 77 ') connected to the collecting trough ( 73 ) for used, loaded washing liquid. 7. Vakuumbandfilter nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Band (2) in seinem ersten Bandbereich (21) horizontal oder mit einer geringen Steigung von bis zu 5° verläuft und daß in Bandlaufrichtung gesehen vor der Suspensions- Aufgabeeinrichtung (4) eine Suspensionssperre (44), vorzugsweise ein Schleppsack, an der Bandoberseite angeordnet ist.7. Vacuum belt filter according to one of the preceding claims, characterized in that the belt ( 2 ) in its first belt region ( 21 ) runs horizontally or with a slight slope of up to 5 ° and that seen in the belt running direction in front of the suspension feeder ( 4th ) a suspension lock ( 44 ), preferably a drag sack, is arranged on the top of the belt. 8. Vakuumbandfilter nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragrahmen zwischen je einem Fußstück (11) und dem damit deckungsgleichen Kopfstück (12) einen in Vertikalrich­ tung durchlaufenden Ständer (10) aufweist.8. Vacuum belt filter according to one of the preceding claims, characterized in that the supporting frame between a foot piece ( 11 ) and the congruent head piece ( 12 ) has a vertical column ( 10 ). 9. Vakuumbandfilter nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im oder am Trag­ rahmen Leitungen (47, 74, 77) für die Zuführung der Suspension, für die Erzeugung des Vakuums, für die Abführung der abgetrennten Flüssigkeit und gegebenen­ falls für die Zuführung von frischer Waschflüssig­ keit und Abführung von gebrauchter Waschflüssigkeit angeordnet sind, die jeweils im Bereich mindestens eines der Fußstücke (11) und Kopfstücke (12) mit ab­ sperrbaren, deckungsgleichen Verbindungsenden (48, 48'; 75, 75'; 78, 78') ausgeführt sind.9. Vacuum belt filter according to one of the preceding claims, characterized in that in or on the support frame lines ( 47 , 74 , 77 ) for the supply of the suspension, for the generation of the vacuum, for the removal of the separated liquid and, if appropriate, for the The supply of fresh washing liquid and the removal of used washing liquid are arranged, each in the area of at least one of the foot pieces ( 11 ) and head pieces ( 12 ) with lockable, congruent connecting ends ( 48 , 48 '; 75 , 75 '; 78 , 78 ' ) are executed. 10. Vakuumbandfilteranlage, dadurch gekennzeichnet, daß sie in Modulbauweise aus zwei oder mehr turmartig übereinander angeordneten Vakuumbandfiltern (1, 1', 1'') nach einem der Ansprüche 1 bis 9 gebildet ist, wobei jeweils die Fußstücke (11) des oberen Vakuum­ bandfilters (1'; 1'') auf den Kopfstücken (12) des unteren Vakuumbandfilters (1; 1') stehen.10. Vacuum belt filter system, characterized in that it is formed in a modular design from two or more tower-like vacuum belt filters ( 1 , 1 ', 1 '') according to one of claims 1 to 9, each with the foot pieces ( 11 ) of the upper vacuum belt filter ( 1 '; 1 '') stand on the head pieces ( 12 ) of the lower vacuum belt filter ( 1 ; 1 ').
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DE10116138A1 (en) * 2001-03-30 2002-10-10 Unterschuetz Sondermaschb Gmbh Drum band filter comprises filter chamber formed by two drum plates, strip-shaped filter material and support members

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