DE19727642A1 - Pipe connector - Google Patents

Pipe connector

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DE19727642A1
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Abstract

The pipe connector has at least one connecting part (2) which has at least one flange (1), an inner pipe-holder (3) and a compression sleeve (4) with control-opening (19). The inner pipe-holder and or compression sleeve form a contact edge (12) for the pipe end (7a) and spaced apart from the flange's side wall (14). The compression sleeve's fixture end is pushed onto the flange, and pressed onto the flange in a compression part (11) so as to reduce the diameter. The transition between the compression part and the non-compressed part of the sleeve forms a contact edge (12).

Description

Die Erfindung betrifft eine Rohrverbindung zum Verbinden mit zumindest einem Rohr, durch das eine Flüssigkeit leitbar ist, wobei die Rohrverbindung zumindest einen Anschlußbereich für eine Preßverbindung mit einem Rohr aus verpreßbaren Material aufweist und der Anschlußbereich zumindest einen Bund, einen inneren Rohrträger und eine Preßhülse mit einer Kontrollöffnung zur Lagekontrolle des auf den inneren Rohrträger bis in den Bereich einer dem Rohrende zugewandten Bundseitenwand aufgeschobenen und von der Preßhülse umgebenen Rohrendes aufweist.The invention relates to a pipe connection for connecting to at least one pipe through which a liquid can be conducted, the Pipe connection at least one connection area for a press connection has with a tube of compressible material and the Connection area at least one collar, an inner tube support and one Press sleeve with a control opening for checking the position of the inner Pipe support up to the area of a pipe end facing Slipped on the side wall of the collar and surrounded by the press sleeve Has tube end.

Eine derartige Rohrverbindung ist aus der JP 2-256992 bekannt. Bei dieser Rohrverbindung wird das Rohr mit einem Rohrende auf den inneren Rohrträger soweit aufgeschoben, bis es an einer Bundseitenwand anliegt. Dieses Anliegen ist durch eine Kontrollöffnung in einer das Rohrende umgebenden Preßhülse überprüfbar. Die Preßhülse wird im übrigen auf einen Absatz des Bundes aufgeschoben. Zum Ansetzen eines Preßwerkzeuges ist in die Preßhülse eine entsprechende Werkzeugführungsnut eingelassen. Eine grundsätzlich sehr ähnliche Preßverbindung für einen Schlauch ist im übrigen aus der DE-GM 72 38 547 bekannt.Such a pipe connection is known from JP 2-256992. At this Pipe connection is the pipe with a pipe end on the inside Push on the tube support until it lies against a side wall of the collar. This concern is through a control opening in the pipe end surrounding press sleeve can be checked. The press sleeve is on the rest postponed a federal paragraph. To set one Press tool is a corresponding in the press sleeve Tool guide groove inserted. A fundamentally very similar one Press connection for a hose is from the rest DE-GM 72 38 547 known.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rohrverbindung bereitzustellen, bei der eine mögliche Korrosion zumindest weitgehend ausgeschlossen ist. The invention has for its object a pipe connection To provide at least a possible corrosion is excluded.  

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der innere Rohrträger und/oder die Preßhülse beziehungsweise der innere Rohrträger zusammenwirkend mit der Preßhülse beabstandet von der Bundseitenwand eine Anlagekante für das Rohrende bilden. Hierbei ist es so, daß derartige Rohre insbesondere aus einer Metallkunststoffverbindung bestehen, wobei auf einen metallischen Grundkörper eine Rohrinnenbeschichtung und eine Rohraußenbeschichtung aufgetragen ist. Selbstverständlich können auch andere Beschichtungsmaterialien als Kunststoff verwendet werden. Wird ein derartiges Rohrende auf den inneren Rohrträger soweit aufgeschoben bis es an der Bundseitenwand anliegt, besteht in diesem Bereich die Möglichkeit, daß die aneinanderliegenden Metalle korrodieren, insbesondere dann, wenn unterschiedliche Marterialien für den Grundkörper des Rohres und den inneren Rohrträger verwendet werden. Dies wird durch die erfindungsgemäße Anlagekante vermieden. Dabei ist es selbstverständlich so, daß die Anlagekante so ausgebildet ist, daß sie nur mit der Kunststoffbeschichtung des Rohrendes in Anlageverbindung kommt. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, daß die als solche bezeichnete Anlagekante als eine schräge Kante ausgeführt ist, wobei das Rohrende dann bis an diese schräge Kante aufschiebbar ist und im Bereich des Kunststoffs eine kreisförmige Berührungslinie bildet. Dabei ist die Anlagekante so ausgebildet, daß das Rohrende in jedem Fall einen geringem Abstand zu der Bundseitenwand aufweist.This object is achieved in that the inner tube support and / or the compression sleeve or the inner tube support cooperating with the press sleeve spaced from the collar side wall a contact edge form for the pipe end. It is the case that such pipes consist in particular of a metal plastic compound, wherein on a metallic base body, an inner tube coating and a Pipe outer coating is applied. Of course you can too coating materials other than plastic are used. Becomes such a tube end pushed onto the inner tube carrier as far until it rests on the side wall of the collar, there is a Possibility that the adjacent metals corrode, especially when different materials for the Basic body of the tube and the inner tube support are used. This is avoided by the contact edge according to the invention. It is it goes without saying that the contact edge is designed so that it only with the plastic coating of the pipe end in system connection is coming. This can be achieved, for example, that the as such designated contact edge is designed as an oblique edge, the pipe end can then be pushed up to this oblique edge and forms a circular line of contact in the area of the plastic. Here the contact edge is designed so that the pipe end in any case has a small distance from the side wall of the collar.

In Weiterbildung der Erfindung ist die Anlagekante von der Preßhülse gebildet. Dabei wird die Anlagekante in weiterer Ausgestaltung dadurch gebildet, daß die Preßhülse mit einem Befestigungsende auf den Bund aufschiebbar und in einem Preßbereich durchmesserverringernd auf den Bund aufpreßbar ist. Dabei ist der Preßbereich so ausgelegt, daß er seitlich über den Bund hinausreicht. D. h., der Übergang von dem Preßbereich zu dem nicht verpreßten Bereich der Preßhülse liegt in dem freien Bereich des Rohrträgers, und der so gebildete Übergang bildet die Anlagekante. Somit ist diese Anlagekante mit einfachen Mitteln herstellbar, indem im Grunde ein notwendiger anderer Arbeitsschritt zur Herstellung des Rohrverbindungsteils hierzu herangezogen wird. Weiterhin ist dadurch, daß die Preßhülse auf dem Bund befestigt wird, kein weiterer Absatz, wie dies beim Stand der Technik erforderlich ist, nötig.In a development of the invention, the contact edge of the press sleeve educated. In a further embodiment, the contact edge is thereby formed that the compression sleeve with a fastening end on the collar can be pushed on and reduces the diameter in a pressing area Bund is pressed. The pressing area is designed so that it laterally extends beyond the federal government. That is, the transition from the press area to the uncompressed area of the compression sleeve lies in the free area of the Pipe support, and the transition thus formed forms the contact edge. Consequently This contact edge can be manufactured with simple means by basically a necessary other step to manufacture the  Pipe connection part is used for this. Furthermore, is that the ferrule is attached to the collar, no further paragraph like this is required in the prior art.

In weiterer Ausgestaltung ist die Kontrollöffnung seitlich beabstandet zu dem Preßbereich in der Preßhülse angeordnet. Diese Öffnung ist als beliebig geformtes Loch oder auch als ggf. bis zu dem auf dem Bund aufliegenden Ende der Preßhülse geführter Schlitz ausgebildet. Die Öffnung liegt so bezogen zu dem einzuschiebenden Rohrende, daß das Rohrende die als Loch ausgebildete Öffnung vorzugsweise ganz, die als Schlitz ausgebildete Öffnung in einem Endbereich von innen bedeckt. Dadurch ist jederzeit eine gezielte Kontrolle des aufgeschobenen Rohrendes möglich. Im übrigen können mehrere Kontrollöffnungen auf den Umfang der Preßhülse verteilt angeordnet sein.In a further embodiment, the control opening is laterally spaced apart the pressing area arranged in the press sleeve. This opening is as arbitrarily shaped hole or as possibly up to that on the collar guided slot formed overlying end of the compression sleeve. The Opening is so related to the pipe end to be inserted that the Pipe end, the opening designed as a hole is completely, which as Slit-shaped opening covered in one end region from the inside. This means that the deferred control can be checked at any time Pipe end possible. In addition, several control openings can be on the Circumference of the press sleeve can be arranged distributed.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist die Preßhülse eine eingeformte, nach außen weisende Ringbördelung im Bereich des dem Preßbereich gegenüberliegenden Ende auf. Diese Ringbördelung wirkt bei der Herstellung der Preßverbindung mit einer in weiterer Ausgestaltung vorgesehenen Zentriernut von Preßbacken zusammen, die auf die Preßhülse aufsetzbar sind. Dadurch ist eine lagerichtige Anordnung der Preßbacken auf der Preßhülse sichergestellt und die Preßringabsätze der Preßbacken pressen die Preßhülse immer an genau definierten Stellen auf das Rohr bzw. das Rohr auf den darunterliegenden inneren Rohrträger. Dies erfolgt im übrigen im Bereich einer später erläuterten Verzahnung und einer Ringnut, in die ein Runddichtring eingesetzt ist. Dadurch ist einerseits eine zuverlässige Abdichtung gewährleistet und andererseits ein fester Sitz des Rohres auf dem inneren Rohrträger erreicht.In a further embodiment of the invention, the compression sleeve has a molded, outward-facing ring flange in the area of the Press area opposite end. This ring flanging works the production of the press connection with a further embodiment provided centering groove of press jaws together on the Press sleeve can be placed. This is a correct position of the Press jaws ensured on the press sleeve and the press ring heels Press jaws always press the press sleeve onto precisely defined points the pipe or the pipe on the inner pipe support below. This takes place in the area of a toothing and explained later an annular groove in which an O-ring is inserted. This is one hand ensures a reliable seal and, on the other hand, a tight fit reached on the inner tube support.

In Weiterbildung der Erfindung bildet die Ringbördelung das Ende der Preßhülse und weist genau in diesem Endbereich einen größeren Durchmesser als die übrige Preßhülse auf. Dadurch ergibt sich in diesem Bereich zwischen der Preßhülse bzw. dem Ende der Ringbördelung und dem Rohr ein Ringspalt. Durch das Vorhandensein dieses Ringspaltes ist gewährleistet, daß das Rohr bei direkt in diesem Bereich angebrachten Biegungen unter keinen Umständen an der Preßhülse scheuert und hier Beschädigungen auftreten.In a further development of the invention, the ring flange forms the end of the Press sleeve and has a larger precisely in this end region Diameter than the rest of the compression sleeve. This results in this Area between the press sleeve or the end of the ring flange and  an annular gap in the pipe. Due to the presence of this annular gap ensures that the pipe is attached directly to this area Bends under no circumstances rubs on the ferrule and here Damage occurs.

In Weiterbildung sind in den inneren Rohrträger vorzugsweise zwei Ringnuten eingearbeitet, die in dem Bereich neben dem Bund angeordnet sind. In diese Ringnuten werden Runddichtringe einfügt, die zur zuverlässigen Abdichtung des aufgeschobenen Rohres beitragen. Dabei wird - wie ebenfalls schon ausgeführt - im Bereich der dem Bund zugewandten Ringnut die Preßhülse auf das Rohr bzw. den inneren Rohrträger gepreßt, so daß hier eine besonders zuverlässige Abdichtung entsteht.In a further development, there are preferably two in the inner tube support Incorporated ring grooves arranged in the area next to the collar are. In these ring grooves, round sealing rings are inserted, which are used for contribute to reliable sealing of the pushed-on pipe. Here is - as already stated - in the area of the federal government facing annular groove the ferrule on the tube or the inner Tube carrier pressed, so that here a particularly reliable seal arises.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist in den inneren Rohrträger eine zu dem Bund ausgerichtete Verzahnung eingearbeitet. Diese Verzahnung, die aus mehreren hintereinander aufgereihten oder ineinander übergehenden (schraubenförmigen) Verzahnungsreihen besteht, bewirkt, daß das auf den inneren Rohrträger aufgeschobene Rohr auch schon ohne Preßverbindung der Hülse sicher auf dem inneren Rohrträger hält. Dabei ist die Verzahnung selbstverständlich so ausgebildet, daß eine Beschädigung des inneren Kunststoffmantels beziehungsweise der Beschichtung des Grundkörpers des Rohres bis auf den Grundkörper ausgeschlossen ist.In a further embodiment of the invention is in the inner tube support gearing aligned to the federal government incorporated. This interlocking those made up of several in a row or one inside the other passing (helical) rows of teeth, causes that the tube pushed onto the inner tube support is already without Press connection of the sleeve holds securely on the inner tube support. It is the teeth are of course designed so that damage of the inner plastic jacket or the coating of the Basic body of the tube is excluded except for the basic body.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind beidseitig an den Bund innere Rohrträger anformbar, der Bund kann als Dreieckstück ausgebildet sein, an das drei innere Rohrträger angeformt sind oder aber an den Bund kann auch beispielsweise ein Gewindeanschlußstück, ein Eckanschluß, ein Flanschanschlußstück oder ein sonstiges Anschlußstück angeformt sein. Mit anderen Worten ist die erfindungsgemäße Rohrverbindung für alle Bereiche der Installationstechnik, insbesondere der Sanitärinstallation und der Heizungsinstallation, verwendbar. Dabei weist der Bund im übrigen eine solche Breite auf, daß die Preßhülsen immer unverändert zum Beispiel bei der Doppelrohrverbindung aufgesetzt werden können. Somit können immer die gleichen Preßbacken verwendet werden. Bevorzugt werden zwei Preßbacken verwendet, die zusammenwirkend für den Preßvorgang eingesetzt werden. Der innere Rohrträger ist im übrigen vorzugsweise aus Messing gefertigt, während die Preßhülse vorzugsweise aus Edelstahl und der Grundkörper des Rohres vorzugsweise aus Aluminium hergestellt ist. Hier sind im Rahmen der Erfindung aber auch andere Werkstoffkombinationen metallischer oder nichtmetallischer Art möglich und vorgesehen. Die Rohrverbindung kann im übrigen für beliebige Rohrdurchmesser ausgelegt sein.In a further embodiment of the invention are inner on both sides of the federal government Pipe support can be formed, the collar can be designed as a triangular piece the three inner tube supports are molded or can be attached to the collar also, for example, a threaded connector, a corner connector Flange connector or other connector may be formed. In other words, the pipe connection according to the invention is for everyone Areas of installation technology, in particular plumbing and the heating installation, usable. The Confederation also points out such a width that the compression sleeves always unchanged for example  can be attached to the double pipe connection. So you can always use the same press jaws. Two are preferred Press jaws used, which cooperate for the pressing process be used. The inner tube support is preferably made of the rest Made of brass, while the ferrule is preferably made of stainless steel and the base body of the tube is preferably made of aluminum. However, there are also others within the scope of the invention Material combinations of metallic or non-metallic type possible and provided. The pipe connection can otherwise for any Pipe diameter should be designed.

Das Verfahren zum Verbinden eines Rohres mit einer Rohrverbindung er­ folgt in den folgenden Arbeitsschritten, auf- beziehungsweise einschieben des Rohres auf den inneren Rohrträger beziehungsweise in die Preßhülse bis zur Anlage an die Anlagekante, was durch die Kontrollöffnung überprüf­ bar ist; einlegen der so vorbereiteten Rohrverbindung in das Preßwerk­ zeug, bestehend aus zwei Preßbacken; verpressen der Rohrverbindung wie beschrieben.The procedure for connecting a pipe to a pipe connection he follows in the following steps, pushing on or pushing in of the tube on the inner tube support or in the compression sleeve up to the contact with the contact edge, which is checked through the inspection opening is cash; insert the pipe connection prepared in this way into the press stuff consisting of two press jaws; press the pipe connection like described.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der Zeichnungsbeschreibung zu entnehmen, in der ein in der einzigen Figur dargestelltes Ausführungsbeispiel der Erfindung näher beschrieben ist.Further advantageous embodiments of the invention are the Drawing description can be seen in the one in the single figure illustrated embodiment of the invention is described in more detail.

Die einzige Figur zeigt eine erfindungsgemäße Rohrverbindung mit beidseitig an einen Bund 1 angeformte Anschlußbereiche 2 mit inneren Rohrträgern 3. Auf der linken Seite, also dem inneren Rohrträger 3, ist die Rohrverbindung im Montagezustand vor dem Verpressen der Preßhülse 4 im geschnittenen und ungeschnittenen Zustand dargestellt, während auf der rechten Seite der Rohrverbindung im oberen geschnittenen Bereich eine Preßbacke 5 lose auf die Preßhülse 4b aufgesetzt ist und im gegenüberliegenden unteren nicht geschnittenen Bereich die fertig verpreßte Rohrverbindung dargestellt ist. The single figure shows a pipe connection according to the invention with connection areas 2 formed on both sides of a collar 1 with inner pipe supports 3 . On the left side, that is, the inner tube support 3 , the tube connection is shown in the assembled state before pressing the compression sleeve 4 in the cut and uncut state, while on the right side of the tube connection in the upper cut area, a compression jaw 5 is loosely placed on the compression sleeve 4 b and the finished pressed pipe connection is shown in the opposite lower uncut area.

Wie schon gesagt, schließt sich in dem dargestellten Ausführungsbeispiel an einen Bund 1 beidseitig ein innerer Rohrträger 4 an. Bei einem an den Bund 1 angeformten sonstigen Anschlußstück hat der Bund 1 eine entsprechend angepaßte Breite. Der innere Rohrträger 4 weist eine Verzahnung 6 mit mehreren Verzahnungsreihen auf, wobei auf dem von dem Bund 1 wegweisenden Ende des inneren Rohrträgers 3 mehrere Verzahnungsreihen nebeneinanderliegend angeordnet sind. Die Verzahnung 6 ist zu dem Bund 1 hin ausgerichtet und bildet somit Widerhaken für ein auf den inneren Rohrträger 3 bzw. die Verzahnung 6 aufzuschiebendes Rohrende 7a eines Rohres 7. An die Verzahnung 6 schließt sich bundseitig eine erste und eine zweite Ringnut 8a, 8b an, in die Runddichtringe 9 einsetzbar sind. Zwischen den Ringnuten 8a, 8b ist eine weitere Ringnut 10 eingelassen. Bundseitig schließt sich an die Ringnut 8b noch eine weitere einzelne Verzahnung 6 an.As already mentioned, in the exemplary embodiment shown, an inner tube support 4 connects to a collar 1 on both sides. In the case of another connection piece molded onto the collar 1 , the collar 1 has a correspondingly adapted width. The inner tube carrier 4 has a toothing 6 with a plurality of rows of teeth, wherein a plurality of rows of teeth are arranged side by side on the end of the inner tube carrier 3 pointing away from the collar 1 . The toothing 6 is oriented towards the collar 1 and thus forms barbs for a pipe end 7 a of a pipe 7 to be pushed onto the inner pipe carrier 3 or the toothing 6 . A first and a second annular groove 8 a, 8 b adjoins the toothing 6 on the collar side, into which the round sealing rings 9 can be inserted. Another annular groove 10 is inserted between the annular grooves 8 a, 8 b. Collar side adjoins the annular groove 8 b of yet another individual teeth. 6

Auf den Bund 1 ist die Preßhülse 4 aufgeschoben und mit einem Preßbereich 11 auf den Bund 1 aufgepreßt. Dieser Preßbereich 11 erstreckt sich seitlich über den Bund 1 hinaus bis zu einem Bereich über den inneren Rohrträger 3 und bildet dort eine Anlagekante 12. Das Rohr 7 bzw. das freie Rohrende 7a kann somit soweit auf den inneren Rohrträger 3 aufgeschoben werden, bis es mit seinem Außenumfang an diese Anlagekante 12 anstößt. Dadurch verbleibt zwischen der Stirnseite 13 des Rohrendes 7a und der Bundseitenwand 14 ein freier Ringspalt 15. Dieser Ringspalt 15 verhindert, daß der metallische innere Grundkörper 16 des Rohres 7 beziehungsweise des Rohrendes 7a mit der metallischen Bundseitenwand 14 in Verbindung kommt.To the collar 1, the compression sleeve 4 is pushed and pressed with a pressing portion 11 onto the collar. 1 This pressing area 11 extends laterally beyond the collar 1 to an area beyond the inner tube support 3 and forms a contact edge 12 there . The tube 7 or the free tube end 7 a can thus be pushed onto the inner tube support 3 until its outer circumference abuts against this contact edge 12 . This leaves a free annular gap 15 between the end face 13 of the tube end 7 a and the collar side wall 14 . This annular gap 15 prevents the metallic inner base body 16 of the tube 7 or the tube end 7 a from coming into contact with the metallic flange side wall 14 .

Die Preßhülse 4 reicht bis über das Ende des inneren Rohrträgers 3 hinaus und weist in diesem Endbereich eine umlaufende Ringbördelung 17 auf, die in dem Endbereich einen Ringspalt 18 mit dem Rohr 7 bildet. Durch diesen Ringspalt 18 ist sichergestellt, daß das Rohr 7, auch wenn es direkt hinter dem Ende des inneren Rohrträgers 3 gebogen ist, nicht an der Preßhülse 4 scheuert. Weiterhin ist in die Preßhülse 4 eine Kontrollöffnung 19 eingelassen, die direkt an den Preßbereich 11 anschließt. Durch die Kontrollöffnung 19 ist jederzeit eine Sichtkontrolle des Rohrendes 7a möglich und somit der korrekte Sitz auf dem inneren Rohrträger 3 nachprüfbar.The compression sleeve 4 extends beyond the end of the inner tube support 3 and has a circumferential ring flange 17 in this end region, which forms an annular gap 18 with the tube 7 in the end region. This annular gap 18 ensures that the tube 7 , even if it is bent directly behind the end of the inner tube support 3 , does not rub against the compression sleeve 4 . Furthermore, a control opening 19 is inserted into the press sleeve 4 , which connects directly to the press area 11 . A visual inspection of the pipe end 7 a is possible at any time through the control opening 19 and the correct fit on the inner pipe carrier 3 can thus be checked.

Die Preßbacke 5 weist einen Grundkörper 20 auf, der symmetrisch zu der angedeuteten Mittellinie aufgebaut ist. In diesem Grundkörper 20 sind zwei Zentriernuten 21a, 21b eingelassen, von denen immer eine mit einer Ringbördelung 17 zusammenwirkt und somit eine Führung für die Preßbacke 5 bildet. An den Grundkörper 20 der Preßbacke 5 sind weiterhin zwei Preßringabsätze 22a, 22b angeformt, die in Höhe der Ringnut 8a bzw. der Verzahnung 6 mit mehreren Verzahnungsreihen auf die Preßhülse 4 einwirken. Diese Preßringabsätze 22a, 22b pressen die Preßhülse 4 während des Preßvorgangs auf das Rohr 7 bzw. den inneren Rohrträger 3, so daß nach dem Preßvorgang hier umlaufende Preßvertiefungen 23a, 23b auf der Preßhülse verbleiben.The press jaw 5 has a base body 20 which is constructed symmetrically to the indicated center line. In this base body 20 , two centering grooves 21 a, 21 b are embedded, one of which always interacts with a ring flange 17 and thus forms a guide for the press jaw 5 . On the base body 20 of the pressing jaw 5 , two pressing ring shoulders 22 a, 22 b are also formed, which act on the pressing sleeve 4 at the level of the annular groove 8 a or the toothing 6 with several rows of teeth. This press ring heels 22 a, 22 b press the ferrule 4 during the pressing process on the tube 7 or the inner tube carrier 3 , so that after the pressing process here rotating depressions 23 a, 23 b remain on the press sleeve.

Claims (17)

1. Rohrverbindung zum Verbinden mit zumindest einem Rohr, durch das eine Flüssigkeit leitbar ist, wobei die Rohrverbindung zumindest einen Anschlußbereich für eine Preßverbindung mit einem Rohr aus verpreßbaren Material aufweist und der Anschlußbereich zumindest einen Bund, einen inneren Rohrträger und eine Preßhülse mit einer Kontrollöffnung zur Lagekontrolle des auf den inneren Rohrträger bis in den Bereich einer dem Rohrende zugewandten Bundseitenwand aufgeschobenen und von der Preßhülse umgebenen Rohrendes aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der innere Rohrträger (3) und/oder die Preßhülse (4) beabstandet von der Bundseitenwand (14) eine Anlagekante (12) für das Rohrende (7a) bilden.1. Pipe connection for connecting to at least one pipe through which a liquid can be conducted, the pipe connection having at least one connection area for a press connection with a pipe made of compressible material and the connection area at least one collar, an inner pipe support and a press sleeve with a control opening for Checking the position of the tube end pushed onto the inner tube support up to the region of a collar side wall facing the tube end and surrounded by the compression sleeve, characterized in that the inner tube support ( 3 ) and / or the compression sleeve ( 4 ) are spaced apart from the flange side wall ( 14 ) Form contact edge ( 12 ) for the pipe end ( 7 a). 2. Rohrverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagekante (12) von der Preßhülse (4) gebildet ist.2. Pipe connection according to claim 1, characterized in that the contact edge ( 12 ) is formed by the press sleeve ( 4 ). 3. Rohrverbindung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßhülse (4) mit einem Befestigungsende auf den Bund (1) aufschiebbar und in einem Preßbereich (11) durchmesserverringernd auf den Bund (1) aufpreßbar ist.3. Pipe connection according to claim 1 or 2, characterized in that the pressure sleeve (4) is aufpreßbar with an attachment end to the collar (1) and pushed in a pressing region (11) durchmesserverringernd to the collar (1). 4. Rohrverbindung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßbereich (11) über den Bund (1) seitlich hinaus bis auf den inneren Rohrträger (3) reicht. 4. Pipe connection according to claim 3, characterized in that the pressing area ( 11 ) on the collar ( 1 ) extends laterally to the inner tube support ( 3 ). 5. Rohrverbindung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der der Übergang von dem Preßbereich (11) zu dem nicht verpreßten Bereich der Preßhülse (4) die Anlagekante (12) bildet.5. Pipe connection according to claim 3 or 4, characterized in that the transition from the press area ( 11 ) to the non-pressed area of the press sleeve ( 4 ) forms the contact edge ( 12 ). 6. Rohrverbindung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontrollöffnung (19) seitlich beabstandet zu dem Preßbereich (11) in der Preßhülse (4) angeordnet ist.6. Pipe connection according to one of the preceding claims, characterized in that the control opening ( 19 ) is arranged laterally spaced from the pressing area ( 11 ) in the pressing sleeve ( 4 ). 7. Rohrverbindung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßhülse (4) eine eingeformte, nach außen weisende Ringbördelung (17) im Bereich des dem Preßbereich (11) gegenüberliegenden Endes aufweist.7. Pipe connection according to one of the preceding claims, characterized in that the press sleeve ( 4 ) has a molded, outwardly facing ring flange ( 17 ) in the region of the pressing region ( 11 ) opposite end. 8. Rohrverbindung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringbördelung (17) das Ende der Preßhülse (4) bildet und in dem Endbereich einen größeren Durchmesser als die Preßhülse (4) aufweist.8. Pipe connection according to claim 7, characterized in that the ring flange ( 17 ) forms the end of the compression sleeve ( 4 ) and has a larger diameter in the end region than the compression sleeve ( 4 ). 9. Rohrverbindung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in den inneren Rohrträger (3) zumindest eine, vorzugsweise zwei Ringnut(en) (8a, 8b) eingearbeitet ist/sind, die im Bereich neben dem Bund (1) angeordnet ist/sind.9. Pipe connection according to one of the preceding claims, characterized in that in the inner tube support ( 3 ) at least one, preferably two annular groove (s) ( 8 a, 8 b) is / are incorporated in the area next to the collar ( 1 ) is / are arranged. 10. Rohrverbindung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in den inneren Rohrträger (3) eine zu dem Bund (1) ausgerichtete Verzahnung (6) eingearbeitet ist.10. Pipe connection according to one of the preceding claims, characterized in that in the inner tube support ( 3 ) to the collar ( 1 ) aligned teeth ( 6 ) is incorporated. 11. Rohrverbindung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßhülse (4) im Bereich einer Ringnut (8a) und der Verzahnung (6) preßbar ist. 11. Pipe connection according to one of the preceding claims, characterized in that the press sleeve ( 4 ) in the region of an annular groove ( 8 a) and the toothing ( 6 ) can be pressed. 12. Rohrverbindung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an den Bund (1) beidseitig innere Rohrträger (3) angeformt sind.12. Pipe connection according to one of the preceding claims, characterized in that on the collar ( 1 ) inner tube carrier ( 3 ) are formed on both sides. 13. Rohrverbindung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Bund (1) als Dreieckstück ausgebildet ist, an das drei innere Rohrträger (3) angeformt sind.13. Pipe connection according to one of the preceding claims, characterized in that the collar ( 1 ) is designed as a triangular piece, on which three inner tube supports ( 3 ) are formed. 14. Rohrverbindung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an den Bund (1) ein Gewindeanschlußstück, ein Eckanschluß, ein Flanschanschlußstück oder ein sonstiges Anschlußstück angeformt ist.14. Pipe connection according to one of the preceding claims, characterized in that a threaded connection piece, a corner connection, a flange connection piece or another connection piece is formed onto the collar ( 1 ). 15. Rohrverbindung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das innere Rohrstück (3) aus einem Metall, insbesondere aus Messing gefertigt ist.15. Pipe connection according to one of the preceding claims, characterized in that the inner tube piece ( 3 ) is made of a metal, in particular brass. 16. Rohrverbindung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Preßhülse (3) zumindest zwei Preßbacken (5) aufsetzbar sind, die zusammenwirkend mit der Ringbördelung (17) eine Zentriernut (21a, 21b) und darüberhinaus zwei Preßringabsätze (22a, 22b) aufweisen, die im Bereich einer Ringnut (8a) und der Verzahnung (6) liegen.16. Pipe connection according to one of the preceding claims, characterized in that on the press sleeve ( 3 ) at least two press jaws ( 5 ) can be placed, which cooperate with the ring flange ( 17 ) has a centering groove ( 21 a, 21 b) and moreover two press ring shoulders ( 22 a, 22 b) which lie in the region of an annular groove ( 8 a) and the toothing ( 6 ). 17. Rohrverbindung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßbacke (5) symmetrisch ausgebildet ist.17. Pipe connection according to claim 15, characterized in that the press jaw ( 5 ) is symmetrical.
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