DE19723520A1 - Positional fixing of armature plate on electromagnetic valve actuator for internal combustion engine - Google Patents
Positional fixing of armature plate on electromagnetic valve actuator for internal combustion engineInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum lagerichtigen Fixieren einer Ankerplatte einer elektromagnetischen, im Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine angeordneten Ventilsteuerung am Ventilschaft eines Hubventiles gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 sowie eine entsprechende, im Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine angeordnete elektromagnetische Ventilsteuerung.The invention relates to a method for fixing an anchor plate in the correct position electromagnetic, arranged in the cylinder head of an internal combustion engine Valve control on the valve stem of a globe valve according to the preamble of Claim 1 and a corresponding, in the cylinder head of an internal combustion engine arranged electromagnetic valve control.
Bei gebräuchlichen, mechanischen Ventilsteuerungen mit Betätigung der Hubventile über die Nocken von wenigstens einer Nockenwelle ist das jeweilige Ventil in Schließrichtung federbelastet und liegt in seiner Schließlage mit seinem Ventilteller unter Federlast am Ventilsitz an. Zur Nockenbahn des jeweiligen Betätigungsnockens ist in der Schließlage des Ventiles ein Abstand gegeben, der eine gleichzeitige Abstützung ausschließt. Eine Abstützung gegenüber dem Nocken zur Überwindung der die Schließlage sichernden Federkraft ist nur für die Öffnung des Ventiles erforderlich.With conventional mechanical valve controls with actuation of the lift valves The respective valve is in via the cams of at least one camshaft Closing direction spring-loaded and is in its closed position with its valve disk under spring load on the valve seat. To the cam track of the respective actuating cam there is a distance in the closed position of the valve, which is a simultaneous Excludes support. A support against the cam to overcome the the spring force securing the closed position is only required for opening the valve.
Bei bekannten elektromagnetischen Ventilsteuerungen, deren Ventile über Schaltmagnete in ihre jeweilige Öffnungs- bzw. Schließlage gezogen bzw. in dieser gehalten werden, sind die Ventile durch Federkraft in Richtung auf eine Mittellage zwischen den Schaltmagneten federbelastet, wobei diese Mittellage einer bei nicht betriebener Brennkraftmaschine eingenommenen Ruhestellung entspricht, in der das Ventil mit seinem Teller vom Ventilsitz abgehoben ist. Aus dieser Ruhelage werden die Ventile durch entsprechende Erregung der Schaltmagneten in ihre Öffnungs- oder Schließstellung gezogen, wobei es zur Minimierung der hierfür erforderlichen Betätigungskräfte notwendig ist, daß der die Betätigungskräfte auf das Ventil übertragende Anker in der Öffnungs- bzw. Schließlage am jeweiligen Schaltmagneten an liegt, da mit zunehmendem Abstand des Ankers vom jeweiligen Schaltmagneten die auf den Anker wirkenden Haltekräfte stark absinken. Bezogen auf die Schließlage des Ventiles bedeutet dies, daß das Ventil einesends mit seinem Teller am Ventilsitz an liegen muß um Ventilschäden beispielsweise durch Verbrennen des Ventiltellers über bei nicht dichten Ventilsitz ausblasende Gase zu vermeiden, und anderenends gegen den entsprechenden Schaltmagneten möglichst spaltfrei abgestützt sein muß wobei die Verbindung zum Anker über den Ventilschaft erfolgt. Damit ist das Problem gegeben, daß in der Schließlage des Ventiles sowohl ventilsitzseitig wie auch ankerseitig eine paßgenaue Anlage, einmal des Ventiltellers am Ventilsitz und zum anderen des Ankers am entsprechenden Schaltmagneten gegeben sein soll.In known electromagnetic valve controls, the valves of which Switching magnets pulled into their respective open or closed positions are held, the valves are spring-loaded towards a central position spring-loaded between the switching magnets, this middle position one at not operated internal combustion engine corresponds to the rest position in which Valve with its plate is lifted off the valve seat. From this rest position the Valves by appropriate excitation of the solenoids in their opening or Pulled closed position, taking it to minimize the necessary Operating forces is necessary that the operating forces on the valve transmitting armature in the open or closed position on the respective switching magnet is because, with increasing distance of the armature from the respective switching magnet holding forces acting on the anchor drop sharply. Based on the closed position of the This means that one end of the valve with its plate on the valve seat must lie around valve damage, for example by burning the valve plate to avoid gases that blow out when the valve seat is not tight, and at the other end must be supported against the corresponding switching magnet as gap-free as possible the connection to the anchor is via the valve stem. So that's the problem given that in the closed position of the valve both on the valve seat side and on the anchor side a precisely fitting system, one of the valve plate on the valve seat and one other of the armature should be given on the corresponding switching magnet.
Die damit verbundenen Montageschwierigkeiten werden gemäß der Erfindung durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst, demzufolge die Ankerplatte bei in der Schließlage gegenüber dem Zylinderkopf festgehaltenem Ventil und der Schließlage entsprechender Positionierung gegenüber dem als Anschlag dienenden Schaltmagneten am Ventilschaft fixiert wird. Erfindungsgemäß wird also die Verbindung des Ventilschaftes mit dem Anker erst vorgenommen, wenn das Ventil und die zur Betätigung des Ventiles notwendigen Elemente der elektromagnetischen Ventilsteuerung, so insbesondere die Schaltmagneten im Zylinderkopf montiert sind, so daß das Ventil mit seinem Ventilteller am Ventilsitz zur Anlage gebracht werden kann und gleichzeitig der Anker am entsprechenden Schaltmagneten, gegebenenfalls unter Berücksichtigung eines für den Betrieb erforderlichen Minimalspieles. In dieser Position wird dann die Ankerplatte gegenüber dem Ventilschaft fixiert, so daß eine lagerichtige Fixierung im Hinblick auf die beiderseitige Anlage, nämlich einerseits des Ventiltellers im Ventilsitz und andererseits des Ankers am Schaltmagneten gewährleistet ist.The associated assembly difficulties are solved according to the invention solved the features of claim 1, consequently the anchor plate at in Closed position with respect to the valve and the closed position appropriate positioning relative to that serving as a stop Switching magnet is fixed on the valve stem. According to the invention, the connection the valve stem with the anchor only when the valve and the Actuation of the valve necessary elements of electromagnetic Valve control, in particular the switching magnets are mounted in the cylinder head, so that the valve can be brought into contact with the valve seat on the valve seat and at the same time the armature on the corresponding switching magnet, if necessary under Consideration of a minimum game required for operation. In this position the anchor plate is then fixed opposite the valve stem, so that a correct position Fixation with regard to the mutual system, namely on the one hand the valve plate is guaranteed in the valve seat and on the other hand the armature on the solenoid.
Die entsprechende Fixierung zwischen Ankerplatte und Ventilschaft kann form- und/oder kraftschlüssig erfolgen. The corresponding fixation between the anchor plate and valve stem can be and / or non-positively.
Im Hinblick darauf, daß die federbelastete Ruhelage des Ventiles einer Mittellage der Ankerplatte zwischen den Schaltmagneten entsprechen soll, erweist es sich als zweckmäßig, wenn nach der so erfolgten Justierung des Ankers auf dem Ventilschaft der die Öffnungslage des Ventiles bestimmende Schaltmagnet lagerrichtig im Zylinderkopf fixiert wird, d. h. in einem Abstand zur Ankerplatte fixiert wird, der dem Abstand des die Schließlage bestimmenden Schaltmagneten zur Ankerplatte bezogen auf die angesprochene federbelastete Mittellage entspricht.In view of the fact that the spring-loaded rest position of the valve is a middle position of the Anchor plate between the switching magnets should correspond, it turns out to be useful if after the adjustment of the armature on the valve stem the switching magnet that determines the opening position of the valve is correctly positioned in the Cylinder head is fixed, d. H. is fixed at a distance from the anchor plate that the Distance of the switching magnet determining the closed position related to the armature plate corresponds to the spring-loaded middle position mentioned.
Im Rahmen der Erfindung zweckmäßige Möglichkeiten zur form- und/oder kraftschlüssigen Verbindung der Ankerplatte mit dem Ventilschaft sind in den weiteren Ansprüchen angesprochen und werden in der nachfolgenden Zeichnungsbeschreibung ausführlicher erläutert. Es zeigen:In the context of the invention expedient possibilities for form and / or non-positive connection of the anchor plate with the valve stem are in the further Claims addressed and are in the following description of the drawing explained in more detail. Show it:
Fig. 1 eine Schnittdarstellung durch eine elektromagnetische Ventilsteuerung in ihrer Anordnung innerhalb des Zylinderkopfes einer Brennkraftmaschine, vereinfacht dargestellt, und Fig. 1 is a sectional view through an electromagnetic valve control in its arrangement within the cylinder head of an internal combustion engine, shown in simplified form, and
Fig. 2 bis 16 verschiedene Verbindungsarten der Ankerplatte mit dem Ventilschaft, jeweils als Ausschnitt und in vereinfachter Darstellung. Fig. 2 to 16 different types of connection of the anchor plate with the valve stem, each as a section and in a simplified representation.
In Fig. 1 ist mit 1 ein Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine bezeichnet, der im dargestellten Schema eine dem hier nicht gezeigten Zylinderblock zugeordnete Grundplatte 2 aufweist, in der die Gaswechselkanäle 3 angeordnet sind, deren Mündung 4 auf den im nicht dargestellten Zylinderblock angeordneten Zylinderraum einen Ventilsitz 5 aufweist und über den Ventilteller 6 des Hubventiles 7 steuerbar ist, das ausgehend vom Ventilteller 6 einen Ventilschaft 8 aufweist. Der Ventilschaft 8 erstreckt sich durch die Grundplatte 2 des Zylinderkopfes 1 und darüber hinaus durch eine im Abstand über der Grundplatte 2 angeordnete Zwischenplatte 9, die auf der Grundplatte 2 in nicht näher dargestellter Weise abgestützt ist. Mit Abstand über der Zwischenplatte 9 liegt eine Deckplatte 10, die ihrerseits wiederum auf der Zwischenplatte 9 oder gegebenenfalls auch direkt auf der Grundplatte 2 abgestützt ist.In Fig. 1, 1 is a cylinder head of an internal combustion engine referred to, which has an associated cylinder block not shown here, the base plate 2 in the illustrated scheme, in which the gas exchange ducts 3 are arranged, the mouth 4 on the spaced unillustrated cylinder block cylinder chamber a valve seat 5 has and can be controlled via the valve plate 6 of the lift valve 7 , which has a valve stem 8 starting from the valve plate 6 . The valve stem 8 extends through the base plate 2 of the cylinder head 1 and also through an intermediate plate 9 which is arranged at a distance above the base plate 2 and which is supported on the base plate 2 in a manner not shown. A cover plate 10 lies at a distance above the intermediate plate 9 , which in turn is supported on the intermediate plate 9 or, if appropriate, also directly on the base plate 2 .
Grundplatte 2, Zwischenplatte 9 und Deckplatte 10 bilden den nach außen geschlossenen Zylinderkopf 1, wobei die Deckplatte 10 bevorzugt als Träger für Elektronikelemente ausgebildet sein kann, die der für das Hubventil 7 vorgesehenen elektromagnetischen Ventilsteuerung zugehören.Base plate 2 , intermediate plate 9 and cover plate 10 form the cylinder head 1 which is closed to the outside, the cover plate 10 preferably being designed as a carrier for electronic elements which belong to the electromagnetic valve control provided for the globe valve 7 .
Im Übergangsbereich zwischen der Grundplatte 2 und der mit Abstand darüberliegenden Zwischenplatte 9 ist eine Ventilfeder 11 angeordnet, die über Federteller 12 und 13 gegen die Zwischenplatte 9 bzw. die Grundplatte 2 abgestützt ist. Die Feder 11 umschließt mit Abstand den Ventilschaft 8 und die Federteller 12 und 13 weisen für den Ventilschaft 8 entsprechende Durchtrittsbohrungen auf.In the transition region between the base plate 2 and the intermediate plate 9 lying at a distance above it, a valve spring 11 is arranged, which is supported by spring plates 12 and 13 against the intermediate plate 9 or the base plate 2 . The spring 11 encloses the valve stem 8 at a distance and the spring plates 12 and 13 have corresponding through bores for the valve stem 8 .
Der Ventilschaft 8 ist im Bereich der Federteller 12, 13 mit Mitnehmern 14, 15 axial unverschiebbar verbunden, insbesondere durch Formschluß, wobei die Mitnehmer 14 und 15 durch den Ventilschaft 8 umschließende Buchsen 16 und 17 gebildet sind, die an ihren voneinander abgewandten axialen Endbereichen jeweils einen radialen, den Federteller 12 bzw. 13 auf seiner von der Feder 11 abgelegenen Seite übergreifenden Bund 18 bzw. 19 aufweisen. Die Buchsen 16, 17 durchsetzen die Federteller 12, 13 und bilden radiale Führungen für die Federteller 12, 13.The valve stem 8 is axially immovably connected in the area of the spring plates 12 , 13 to drivers 14 , 15 , in particular by positive locking, the drivers 14 and 15 being formed by bushes 16 and 17 enclosing the valve stem 8 , each of which faces at their axial end regions facing away from one another have a radial collar 18 or 19 which overlaps the spring plate 12 or 13 on its side remote from the spring 11 . The bushes 16 , 17 pass through the spring plates 12 , 13 and form radial guides for the spring plates 12 , 13 .
Zur formschlüssigen Fixierung der Mitnehmer 14, 15 auf dem Ventilschaft 8 ist dieser im Bereich der Buchsen 16, 17 mit ringförmigen Ausnehmungen 20, 21 versehen, in die entsprechende Ringwulste der Buchsen 16, 17 eingreifen.For the form-fitting fixing of the drivers 14 , 15 on the valve stem 8 , the latter is provided in the area of the bushes 16 , 17 with annular recesses 20 , 21 , into which the corresponding annular beads of the bushes 16 , 17 engage.
An seinem vom Ventilteller 6 abgelegenen Ende ist der Ventilschaft 8 als Träger für eine Ankerplatte 22 ausgebildet, die bezogen auf die Längserstreckung des Ventilschaftes 8 zwischen zwei ringförmigen Schaltmagneten 23, 24 liegt, die ihrerseits in der Deckplatte 10 bzw. in der Zwischenplatte 9 gehalten sind, wobei die Ankerplatte 22 bei nichtbestromten Schaltmagneten 23, 24 über die Ventilfeder 11 bei gleichem Abstand zu den Schaltmagneten 23 bzw. 24 eine Mittellage zwischen diesen einnimmt, die einer mittleren Öffnungsstellung des Ventiles 7 entspricht. Wird der eine oder der andere der Schaltmagneten 23, 24 bestromt, so nimmt das Ventil bei Bestromung des Schaltmagneten 23 seine Schließlage und bei Bestromung des Schaltmagneten 24 seine Öffnungslage ein. Liegt die Ankerplatte 22 am Schaltmagneten 23 an, so ist über den Ventilschaft 8, der mit der Ankerplatte 22 fest verbunden ist, die Feder 11 durch Anheben des Federtellers 13, der vom Mitnehmer 15 untergriffen wird, komprimiert. Fällt der Magnet 23 ab, so geht die Feder wieder in die gezeigte Ausgangslage zurück und wird gegebenenfalls in Gegenrichtung in analoger Weise vorgespannt, falls durch Aktivierung des Schaltmagneten 24 die Ankerplatte 22 gegen diesen zur Anlage gebracht wird, mit der Folge, daß das Ventil seine volle Öffnungsstellung einnimmt.At its end remote from the valve plate 6 , the valve stem 8 is designed as a support for an anchor plate 22 , which, based on the longitudinal extent of the valve stem 8, lies between two annular switching magnets 23 , 24 , which in turn are held in the cover plate 10 or in the intermediate plate 9 , the armature plate 22 assuming a non-energized switching magnet 23 , 24 via the valve spring 11 at the same distance from the switching magnet 23 or 24, a middle position between them, which corresponds to a central opening position of the valve 7 . If one or the other of the switching magnets 23, 24 is energized, the valve moves in energization of the solenoid 23 and its closed position when current flows through the switching magnet 24, its opening position a. If the armature plate 22 bears against the switching magnet 23 , the spring 11 is compressed via the valve stem 8 , which is firmly connected to the armature plate 22 , by lifting the spring plate 13 , which is engaged by the driver 15 . If the magnet 23 falls off, the spring returns to the starting position shown and is optionally biased in the opposite direction in an analogous manner if the armature plate 22 is brought into contact with the latter by activation of the switching magnet 24 , with the result that the valve is its occupies full opening position.
Während bei der letztgeschilderten vollen Öffnungsstellung des Ventiles 7 - die Ankerplatte 22 liegt in nicht gezeigter Weise am Schaltmagneten 24 an - eine Abstützung des Ventiles 7 mit der Ankerplatte 22 lediglich am Schaltmagneten 24 gegeben ist, und damit eine toleranzmäßig unkritische Situation vorhanden ist, ist in der Schließlage des Ventiles 7 eine Abstützung desselben einesends über seinen Ventilteller 6 am Ventilsitz 5 und anderenends über die Ankerplatte 22 am Schaltmagnet 23 gegeben.While in the last-mentioned full opening position of the valve 7 - the armature plate 22 bears against the switching magnet 24 in a manner not shown - the valve 7 is supported with the armature plate 22 only on the switching magnet 24 , and thus a tolerably uncritical situation is present in the closed position of the valve 7 is supported at one end via its valve plate 6 on the valve seat 5 and at the other end via the armature plate 22 on the switching magnet 23 .
Es besteht damit das Problem, trotz der montagebedingt vorhandenen Toleranzen das Ventil 7 bezogen auf den Abstand Ventilteller 6 - Ankerplatte 22 so zu tolerieren und bemessen, daß sowohl ein dichtender Sitz des Ventiltellers 6 auf dem Ventilsitz 5 gegeben ist wie auch eine satte Anlage der Ankerplatte 22 am Schaltmagneten 23, um die über den Schaltmagneten 23 aufbringbaren Haltekräfte optimal ausnützen zu können, und damit den Einsatz kleinbauender Schaltmagnete zu ermöglichen und den Energiebedarf der elektromagnetischen Ventilsteuerung gering zu halten.There is therefore the problem of tolerating and dimensioning the valve 7 in relation to the distance between the valve plate 6 and the anchor plate 22 in such a way that there is both a tight fit of the valve plate 6 on the valve seat 5 and a tight fit of the anchor plate, despite the tolerances due to the assembly 22 on the switching magnet 23 in order to be able to optimally utilize the holding forces which can be applied via the switching magnet 23 , and thus to enable the use of small-sized switching magnets and to keep the energy requirement of the electromagnetic valve control low.
Im Hinblick auf die angesprochenen Tolerierungsprobleme wird die Fixierung der Ankerplatte 22 gegenüber dem Ventilschaft 8 erst vorgenommen, wenn die in der Zeichnung dargestellte Einbausituation erreicht ist, d. h. das Ventil 7 im Zylinderkopf 1 angeordnet ist.With regard to the tolerance problems mentioned, the anchor plate 22 is only fixed in relation to the valve stem 8 when the installation situation shown in the drawing has been reached, ie the valve 7 is arranged in the cylinder head 1 .
Für die Fixierung der Ankerplatte 22 am Ventilschaft 8 wird das Ventil 7 in seine Schließlage gedrückt, es wird also zunächst der Ventilteller 6 am Ventilsitz 5 zur Anlage gebracht. Weiter wird die Ankerplatte 22 am Schaltmagneten 23 zur Anlage gebracht. Diese Situation, die der gewünschten Lage des Hubventiles 7 in Schließlage entspricht, wird nun unmittelbar fixiert, und es ist damit eine lagerrichtige Fixierung gewährleistet. To fix the anchor plate 22 to the valve stem 8 , the valve 7 is pressed into its closed position, so the valve plate 6 is first brought into contact with the valve seat 5 . Furthermore, the armature plate 22 is brought into contact with the switching magnet 23 . This situation, which corresponds to the desired position of the lift valve 7 in the closed position, is now fixed immediately, and it is thus ensured that it is fixed in the correct position.
Die Fixierung vor Ort ist sowohl als form- wie auch als kraftschlüssige Fixierung, gegebenenfalls auch als form- und kraftschlüssige Fixierung möglich.The fixation on site is both a form-fitting and a non-positive fixation, if necessary also possible as a positive and non-positive fixation.
Zweckmäßig ist es desweiteren, ausgehend von dieser an der Schließlage des Ventiles orientierten Ventileinstellung, den Schaltmagneten 24 nachfolgend derart zu justieren, daß dessen Abstand zur Ankerplatte 22 in der gezeigten Ruhefunktionsstellung gleich groß ist wie der Abstand der Ankerplatte 22 zum Schaltmagneten 23.It is furthermore expedient, starting from this valve setting oriented at the closed position of the valve, to subsequently adjust the switching magnet 24 such that its distance from the armature plate 22 in the shown rest position is the same as the distance from the armature plate 22 to the switching magnet 23 .
Diverse Möglichkeiten zur Fixierung der Ankerplatte 22 gegenüber dem Ventilschaft 8 im Rahmen des vorgeschilderten Montagevorgangs, d. h. also während der Zeit, in der der Ventilteller 6 auf dem Ventilsitz 5 gehalten wird und die Ankerplatte 22 am Schaltmagneten 23, werden anhand der Fig. 2 bis 14 nachfolgend erläutert, wobei für Ankerplatte 22 und Ventilschaft 8 die bisherigen Bezugszeichen ungeachtet der im Rahmen der jeweiligen Verbindung evtl. vorgenommenen Änderungen im Verbindungsbereich beibehalten werden.Various possibilities for fixing the armature plate 22 with respect to the valve stem 8 in the course of the above-described assembly process, that is to say during the time in which the valve plate 6 is held on the valve seat 5 and the armature plate 22 on the switching magnet 23 , are illustrated in FIGS. 2 to 14 explained below, with the previous reference numerals being retained for the armature plate 22 and valve stem 8 irrespective of any changes made in the connection area in the context of the respective connection.
In der Schnittdarstellung gemäß Fig. 2 ist der obere Endbereich des Ventilschaftes 8 gezeigt, und es ist dort die Ankerplatte 22 formschlüssig durch eine Quetschverbindung fixiert. Hierzu ist der Schaft 8 im Überdeckungsbereich zur Ankerplatte 22 mit einer umlaufenden, hohlkehlenartigen Vertiefung 25 versehen, in die Material aus dem den Ventilschaft 8 umschließenden Bereich der Ankerplatte 22 hineingequetscht wird, und zwar durch bezogen auf die Ankerplatte 22 stirnseitigen Kraftangriff, wodurch die Ankerplatte 22 in dem dem Ventilschaft 8 benachbarten Umfangsbereich in ihrer axialen Dicke verringert wird und stirnseitige Einbuchtungen 26 an der Ankerplatte 22 entstehen. Eine entsprechende Dickenverringerung im schaftnahen Bereich der Ankerplatte 22 kann sich schon im Vorfeld der Verbindung der Ankerplatte 22 mit dem Ventilschaft 8 als zweckmäßig erweisen, um den Werkzeugansatz, beispielsweise den Ansatz einer Quetschzange zu erleichtern und um die erforderlichen Quetschkräfte geringer zu halten.The upper end region of the valve stem 8 is shown in the sectional view according to FIG. 2, and the anchor plate 22 is fixed there in a form-fitting manner by a crimp connection. For this purpose, the shaft 8 is provided in the overlap region to the armature plate 22 with a circumferential, groove-like recess 25, from which the valve shaft 8 enclosing the region of the armature plate is squeezed 22 in the material, by relative end face of the anchor plate 22 of force, whereby the armature plate 22 in the circumferential region adjacent to the valve stem 8, its axial thickness is reduced and indentations 26 on the end face are formed on the anchor plate 22 . A corresponding thickness reduction in the stem region close to the anchor plate 22 may be in advance of the compound of the anchor plate 22 to the valve stem 8 prove useful to the tool attachment, such as the approach to facilitate a crimper and to keep low the necessary squeezing forces.
Eine der Fig. 2 im Prinzip entsprechende Lösung zeigt Fig. 3. Es ist hier die Ankerplatte 22 aber mit einem ringförmigen Halsansatz 27 versehen, der den Ventilschaft 8 im Bereich einer nutförmigen Vertiefung 28 des Schaftes 8 übergreift, in die durch radialen Kraftansatz Material des Halsansatzes 27 hineingedrückt wird, so daß sich wiederum eine Formschlußverbindung ergibt. Die entsprechende Verformung des Halsansatzes 27 kann beispielsweise durch eine am Umfang des Halsansatzes 27 angreifende Verformungszange vorgenommen werden, wobei sich entsprechend der Materialverdrängung in die nutförmige Vertiefung 28 am Umfang des Halsansatzes eine Vertiefung 29 ergibt.One of Fig. 2 corresponding in principle solution is shown in FIG. 3. It is here the anchor plate but 22 provided with an annular neck 27 that 8 of the shaft 8 engages over the valve stem in the region of a groove-shaped recess 28 in the through radial force approach material of Neck projection 27 is pressed in, so that there is again a positive connection. The corresponding deformation of the neck extension 27 can be carried out, for example, by means of deformation pliers engaging on the circumference of the neck extension 27 , a recess 29 resulting in the groove-shaped depression 28 on the circumference of the neck extension in accordance with the material displacement.
Fig. 4 und 5 zeigen weitere Möglichkeiten zur Herstellung formschlüssiger bzw. form- und/oder kraftschlüssiger Verbindungen zwischen dem Ventilschaft 8 und der Ankerplatte 22. Bezogen auf Fig. 4 ist hierbei von einer Gestaltung des Ventilschaftes 8 im Überdeckungsbereich zur Ankerplatte 22 gemäß Fig. 2 auszugehen, und es wird die Materialverdrängung in die hier nicht gezeigte, ventilschaftseitige Einbuchtung dadurch vorgenommen, daß im zum Schaft 8 benachbarten Bereich der Ankerplatte 22 stirnseitig Kugeln, Zapfen oder dergleichen in die Ankerplatte 22 hineingedrückt werden, die beim Hineindrücken in die Ankerplatte 22 Material in die Vertiefung verdrängen. Im Ausführungsbeispiel sind als Verdrängungselemente Kugeln 30 vorgesehen, wobei zwei Kugeln 30 diametral in bezug auf die Schaftachse einander gegenüberliegend in die Ankerplatte 22 hineingedrückt oder hineingeschossen werden. FIGS. 4 and 5 show further possibilities for the preparation of form-locking or form-locking and / or force-locking connections between the valve shaft 8 and the anchor plate 22. With reference to FIG. 4, a design of the valve stem 8 in the area of overlap with the anchor plate 22 according to FIG. 2 can be assumed, and the material is displaced into the indentation on the valve stem side, not shown here, in that the area of the anchor plate 22 adjacent to the stem 8 that displace the end face balls, pins or the like are pressed into the armature plate 22 when pushing in the anchor plate 22 material in the recess. In the exemplary embodiment, balls 30 are provided as displacement elements, two balls 30 being pressed or shot diametrically opposite one another in relation to the shaft axis in the anchor plate 22 .
Anstelle der anhand der Fig. 2 bis 4 erläuterten formschlüssigen Verbindung kann auch eine kraftschlüssige Verbindung zwischen Ventilschaft 8 und Ankerplatte 22 gegebenenfalls ausreichend sein, wenn der Überdeckungsgrad zwischen Ventilschaft 8 und Ankerplatte 22 groß genug ist. Die notwendige Verspannung zwischen Ventilschaft 8 und Ankerplatte 22 kann dabei prinzipiell in gleicher Weise und mit ähnlichen Werkzeugen erfolgen.Instead of the positive connection explained with reference to FIGS. 2 to 4, a non-positive connection between valve stem 8 and anchor plate 22 may also be sufficient if the degree of coverage between valve stem 8 and anchor plate 22 is large enough. The necessary bracing between valve stem 8 and anchor plate 22 can in principle be done in the same way and with similar tools.
Fig. 5 zeigt die Verbindung zwischen Ventilschaft 8 und Ankerplatte 22 sowohl auf formschlüssiger wie auch auf kraftschlüssiger Basis, wobei zur Herstellung des Formschlußes, wie auf der rechten Bildseite gezeigt, in der Ankerplatte 22 in der Umfangswand der dem Ventilschaft 8 aufnehmenden Bohrung 31 eine umlaufende Vertiefung 32 vorgesehen ist. Anstelle einer umlaufenden Vertiefung 32 können auch einzelne Ausnehmungen vorgesehen sein. Durch Aufweiten des Ventilschaftes durch axiales Eindrücken einer Kugel 33 kann, was hier nicht weiter dargestellt ist, entsprechendes Material in die Vertiefung 32 hineingedrückt werden. Fig. 5 shows the connection between the valve stem 8 and anchor plate 22 both on a form-fitting as well as on a non-positive basis, wherein to produce the positive connection, as shown on the right side of the picture, in the anchor plate 22 in the peripheral wall of the bore 31 receiving the valve stem 8 a circumferential Well 32 is provided. Instead of a circumferential recess 32 , individual recesses can also be provided. By expanding the valve stem by axially pressing in a ball 33 , which is not shown further here, corresponding material can be pressed into the recess 32 .
Fig. 5 zeigt darüber hinaus eine Ausgestaltung des Ventilschaftes 8 mit einer stirnseitigen Bohrung 34, wobei der Ventilschaft 8 über die Länge der Bohrung, wie bei 35 gezeigt, geschlitzt ausgeführt ist. In die Bohrung 34 wird eine gegenüber dieser Übermaß aufweisende Kugel 33, oder ein entsprechendes Spreizelement hineingedrückt, wodurch sich eine kraftschlüssige Verbindung zwischen der Ankerplatte 22 und dem Ventilschaft 8 ergibt. Als zweckmäßig erweist es sich, mehrere Schlitze 35 über den Umfang der Bohrung 34 vorzusehen, so daß das Hineindrücken der Kugel 33 als Verdrängungselement nur verhältnismäßig geringe Kräfte bedingt und auch unter beengten Raumverhältnissen in einfacher Weise auszuführen ist. FIG. 5 also shows an embodiment of the valve stem 8 with an end bore 34 , the valve stem 8 being slotted over the length of the bore, as shown at 35 . A ball 33 , or a corresponding expansion element, is pressed into the bore 34 compared to this oversize, which results in a non-positive connection between the anchor plate 22 and the valve stem 8 . It proves to be expedient to provide a plurality of slots 35 over the circumference of the bore 34 , so that the pushing in of the ball 33 as a displacement element requires only relatively small forces and can also be carried out in a simple manner even in confined spaces.
Die Fig. 6 bis 8 zeigen kraftschlüssige Verbindungen zwischen Ventilschaft 8 und Ankerplatte 22. Hierbei ist in der Ausgestaltung gemäß Fig. 6 die Ankerplatte 22 mit einer gegen das Ventilschaftende sich verjüngenden, konischen Aufnahmebohrung 36 für den Ventilschaft 8 versehen, die im Durchmesser größer als der Ventilschaft ist und in die ein konisches Spannstück 37 einsetzbar ist, das den Ventilschaft 8 umschließt. Das Spannstück 37 ist in seinem Konusbereich geschlitzt, Schlitze 38, und dadurch in zumindest zwei Segmente unterteilt, die über einen halsartigen, zylindrischen Fortsatz verbunden sind, der bei in die Bohrung 36 eingesetztem Spannstück 37 gegen das Ende des Ventilschaftes 8 zu über die Ankerplatte 22 hinausragt und in diesem überstehenden Bereich mit Gewinde versehen ist, so daß über eine Spannmutter 39 das Spannstück 37 in die Konusbohrung 36 hineingezogen und eine kraftschlüssige Verbindung zwischen Ankerplatte 22 und Ventilschaft 8 durch Anziehen der Spannmutter 39 erreicht werden kann. FIGS. 6 to 8 illustrate positive connections between the valve stem 8 and anchor plate 22. In this case 6, the anchor plate is in the embodiment of FIG. 22 is provided with a against the valve stem end of the tapered, conical receiving bore 36 for the valve stem 8 which is greater than the valve stem diameter and into which a conical clamping piece 37 can be inserted, the said valve stem 8 encloses. The clamping piece 37 is slotted in its conical area, slots 38 , and thereby divided into at least two segments, which are connected by a neck-like, cylindrical extension, which, when the clamping piece 37 is inserted into the bore 36 , towards the end of the valve stem 8 via the anchor plate 22 protrudes and is provided with thread in this protruding area, so that the clamping piece 37 is pulled into the conical bore 36 via a clamping nut 39 and a positive connection between the anchor plate 22 and valve stem 8 can be achieved by tightening the clamping nut 39 .
Ein weiteres Ausführungsbeispiel zeigen die Fig. 7 und 8, wobei Fig. 8 eine Draufsicht - vereinfacht dargestellt - auf die Darstellung gemäß Fig. 7 ist. FIGS. 7 and 8 show a further exemplary embodiment, with FIG. 8 being a plan view — shown in simplified form — of the illustration according to FIG. 7.
Die Ankerplatte 22 weist bei der Ausführungsform gemäß Fig. 7 und 8 eine sich gegen den Ventilteller verjüngende konische Aufnahmebohrung 40 auf, die an ihrem weiten Ende ringförmig verbreitert ist, wobei die ringförmige Verbreiterung 41 als zylindrische, zur Achse des Ventilschaftes 8 zentrische Vertiefung in der Ankerplatte 22 ausgeführt ist, die an ihrem Umfang ein Innengewinde 42 aufweist. In die konische Bohrung 40 ist ein den Ventilschaft 8 umschließendes Spannstück 43 eingesetzt, das beispielsweise durch zwei konische Halbschalen gebildet sein kann, und es wird dieses Spannstück 43 durch eine Mutter 44 axial in die Aufnahmebohrung 40 hineingedrückt, wodurch sich eine kraftschlüssige Verbindung zwischen Ventilschaft 8 und Ankerplatte 22 ergibt. Die Mutter 44 ist scheibenförmig ausgebildet und an ihrem Rand mit einem dem Innengewinde 42 entsprechenden Gewinde versehen, wobei der Gewindebereich der Mutter 44 durch eine bundförmige Verdickung 45 verlängert ausgeführt sein kann.The anchor plate 22 has in the embodiment of FIGS. 7 and 8 has a tapering towards the valve head conical receiving bore 40 which wide at its end is widened annular, the annular spacers 41 as cylindrical, concentric to the axis of the valve stem 8 hollow in the Anchor plate 22 is executed, which has an internal thread 42 on its circumference. In the conical bore 40 of a valve stem 8 which surrounds the clamping piece 43 is inserted, which may be formed for example by two conical half-shells, and it is this clamping piece pressed 43 axially into the receiving bore 40 by a nut 44, whereby a frictional connection between the valve stem 8 and anchor plate 22 results. The nut 44 is disc-shaped and provided at its edge with a thread corresponding to the internal thread 42 , the thread region of the nut 44 being able to be extended by a collar-shaped thickening 45 .
Eine solche Konstruktion ist sehr flach bauend, und in der Mutter 44 können zweckmäßigerweise und bevorzugt nahe ihrem Umfang Bohrungen 46 vorgesehen sein, die gegebenenfalls als Sacklochbohrungen ausgeführt sind und die als Ansatz für entsprechende Spannwerkzeuge (Schraubendreher) dienen können.Such a construction is of a very flat construction, and in the nut 44 , bores 46 can expediently and preferably be provided close to its circumference, which bores may be designed as blind bores and may serve as an attachment for corresponding clamping tools (screwdrivers).
Eine der Fig. 6 ähnliche Ausgestaltung zeigt Fig. 9, wobei die Ankerplatte 22 wiederum mit einer gegen das Ventilschaftende sich verjüngenden konischen Bohrung 47 versehen ist. Im Überdeckungsbereich zu dieser Bohrung 47, die in Richtung auf das Schaftende in eine zylindrische Bohrung 48 übergeht, ist der Ventilschaft 8 mit einer ringförmigen Vertiefung 49 versehen, und zwischen Ventilschaft 8 und Ankerplatte 22 sind im Bereich der konischen Bohrung 47 keilförmige Spannelemente eingesetzt, die in die ringförmige Vertiefung 49 eingreifende Ansätze aufweisen.One of the Fig. 6 embodiment is similar to FIG. 9, wherein the anchor plate 22 is in turn provided with a valve stem end against the tapered conical bore 47. In the overlap area to this bore 47 , which merges in the direction of the shaft end into a cylindrical bore 48 , the valve stem 8 is provided with an annular recess 49 , and between the valve stem 8 and the anchor plate 22 , wedge-shaped clamping elements are inserted in the region of the conical bore 47 have approaches engaging in the annular recess 49 .
Der Ventilschaft 8 ist gegen sein freies Ende auslaufend als Gewindebolzen 51 ausgebildet, der die Bohrung 48 durchsetzt und der gegen den Anker 22 über eine Mutter 52 verspannbar ist.The valve stem 8 is designed to run out towards its free end as a threaded bolt 51 which passes through the bore 48 and which can be clamped against the armature 22 via a nut 52 .
Die Mutter 52 weist im Ausführungsbeispiel auf ihrer der Ankerplatte 22 zugewandten Seite stirnseitig einen abgesetzten Ringbereich 53 auf, so daß sie sich gegenüber der Ankerplatte 22 lediglich in ihrem Umfangsbereich über einen Bund 54 abstützt. Hierdurch ergibt sich ein großer Reibradius und damit auch eine gute Sicherung.In the exemplary embodiment, the nut 52 has a stepped ring area 53 on its face facing the anchor plate 22 , so that it is supported only in its peripheral area by a collar 54 in relation to the anchor plate 22 . This results in a large friction radius and thus also good securing.
Fig. 10 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei dem analog zu Fig. 7 in der Ankerplatte 22 eine sich gegen den Ventilteller 6 verjüngende konische Bohrung 55 vorgesehen ist. Diese ist wiederum vom Ventilschaft 8 durchsetzt und es ist der Ventilschaft 8 über keilförmige Spannelemente 56 in der Bohrung 55 der Ankerplatte 22 zu verankern. FIG. 10 shows a further exemplary embodiment, in which, analogously to FIG. 7, a conical bore 55 tapering against the valve plate 6 is provided in the anchor plate 22 . This is in turn penetrated by the valve stem 8 and the valve stem 8 is to be anchored in the bore 55 of the anchor plate 22 via wedge-shaped tensioning elements 56 .
Zur Aufbringung der Spannkraft auf die keilförmigen Spannelemente 56 ist in diesem Ausführungsbeispiel eine Spannfeder 57 vorgesehen, die als Blatt- oder Schenkelfeder ausgebildet ist und die bei zur Ankerplatte 22 paralleler Erstreckung gegen die Ankerplatte 22 durchgewölbt auf der Ankerplatte 22 befestigbar ist und in ihrem durchgewölbten Bereich die Spannelemente 56 kraftmäßig beaufschlagt. Die Halterung der Feder 57 gegenüber der Ankerplatte 22 erfolgt durch einen stirnseitig auf der Ankerplatte 22 vorgesehenen Ringbund 58, der Stecköffnungen 59 für die beiden Schenkel 60 der hier als Schenkelfeder ausgebildeten Spannfeder 57 aufweist, die die keilförmigen Spannelemente 56, von denen hier, wie Fig. 12 zeigt, zwei vorgesehen sind, aufgrund ihrer Durchwölbung axial beaufschlagt. Zur Sicherung kann die Spannfeder 57 bezüglich ihrer Schenkel 60 auch quer zur Durchwölbungsrichtung federnd ausgebildet sein, so daß die freien Schenkelenden bei entsprechender Verformung als Federsicherung wirken, wie dies in Fig. 11 gezeigt ist.In order to apply the clamping force on the wedge-shaped clamping elements 56 in this embodiment, a tension spring 57 is provided, which is designed as leaf or leg spring and parallel with the armature plate 22 extending towards the armature plate 22 by bulging on the armature plate 22 is fastened and its by bulging portion the clamping elements 56 acted upon by force. The spring 57 is held relative to the anchor plate 22 by an annular collar 58 provided on the end face on the anchor plate 22 , which has plug-in openings 59 for the two legs 60 of the tension spring 57 designed here as leg spring, which have the wedge-shaped tensioning elements 56 , of which here, as shown in FIG FIG. 12, are provided two axially acted upon by virtue of their curvature. For securing purposes, the tension spring 57 can also be designed to be resilient with respect to its legs 60 transversely to the arching direction, so that the free ends of the legs act as a spring lock when deformed accordingly, as shown in FIG. 11.
Fig. 12 zeigt eine Lösung, bei der, wie hier im Querschnitt dargestellt, die Ankerplatte 22 gegenüber dem Ventilschaft 8 sowohl kraft- wie auch formschlüssig fixiert werden kann. Ob Kraft- oder Formschluß erreicht wird, hängt vom Grad der Überdeckung ab, die zwischen dem Ventilschaft 8 und einem Spannelement 61 erreicht wird, das hier als Querbolzen ausgebildet ist und das in einer die Ankerplatte 22 durchsetzenden und die Aufnahmebohrung 62 für den Ventilschaft 8 anschneidenden Querbohrung 63 geführt ist. Das Spannelement 61 wird dabei zur Verspannung der Ankerplatte 22 gegenüber dem Ventilschaft 8 in die Querbohrung 63 eingetrieben. Als Spannelement kommt dabei ein Massivbolzen, insbesondere ein längsverrippter Massivbolzen in Frage, wenn eine formschlüssige Verbindung erreicht werden soll, oder auch eine Spannhülse, wenn lediglich eine kraftschlüssige Verbindung angestrebt wird. Fig. 12 shows a solution in which, as shown here in cross section, the anchor plate 22 can be fixed with respect to the valve stem 8 both positively and positively. Whether a positive or positive connection is achieved depends on the degree of overlap that is achieved between the valve stem 8 and a clamping element 61 , which is designed here as a cross bolt and which penetrates the anchor plate 22 and cuts the receiving bore 62 for the valve stem 8 Cross bore 63 is guided. The tensioning element 61 is driven into the transverse bore 63 to brace the anchor plate 22 with respect to the valve stem 8 . A solid bolt, in particular a longitudinally ribbed solid bolt, can be used as a tensioning element if a positive connection is to be achieved, or a tensioning sleeve if only a non-positive connection is desired.
Fig. 13 und 14 zeigen, stark schematisiert, ein Ausführungsbeispiel, bei dem die Ankerplatte 22 gegenüber dem Ventilschaft 8 über eine Spannfeder - in der Draufsicht in Fig. 14 gezeigt - fixiert wird, wobei die Spannfeder mit 64 bezeichnet ist und als U-förmige Schenkelfeder im Ausführungsbeispiel dargestellt ist. Die Spannfeder 64 kann bei einer entsprechenden, quer zum Ventilschaft 8 verlaufenden Ausnehmung in einer der Stirnseiten der Ankerplatte 22, bevorzugt in der dem Schaltmagneten 23 zugewandten Stirnseite über den Ventilschaft 8 geschoben werden und in ihrer Endlage gegebenenfalls zusätzlich formschlüssig dadurch verriegelt werden, daß beim Einpressen die freien Schenkelenden 65 nicht nur durch Abstützung gegenüber der Kontur der Ausnehmung zusammengedrückt, sondern gegebenenfalls auch plastisch verformt werden. Fig. 13 and 14 show, highly schematically, an embodiment in which the anchor plate 22 relative to the valve stem 8 by a tension spring - shown in plan view in FIG. 14 - is fixed, wherein the tensioning spring is designated 64 and shaped U-as Leg spring is shown in the embodiment. The tension spring 64 can be pushed over the valve stem 8 with a corresponding recess extending transversely to the valve stem 8 in one of the end faces of the armature plate 22 , preferably in the end face facing the switching magnet 23 , and in its end position can optionally also be positively locked in that when it is pressed in the free leg ends 65 are not only compressed by support relative to the contour of the recess, but are also plastically deformed if necessary.
Insbesondere über Spannelemente bewirkte kraft- oder formschlüssige Verbindungen zwischen Ventilschaft 8 und Ankerplatte 22 lassen sich auch unter Verwendung von Shape-Memory-Metallen in günstiger Weise gestalten, wobei nicht nur kraft-, sondern auch formschlüssige Verbindungen zu realisieren sind. Beispielsweise wäre es möglich, eine Spannfeder 64 in Shape-Memory-Ausführung zu gestalten, wobei die Spannfeder so ausgeführt wird, daß durch Umspringen auch ein Hinterschnitt, wie beispielsweise in Fig. 13 dargestellt, realisierbar ist.In particular, non-positive or positive connections between valve stem 8 and anchor plate 22 , which are brought about by tensioning elements, can also be designed in a favorable manner using shape memory metals, wherein not only positive, but also positive connections can be realized. For example, it would be possible to design a tension spring 64 in a shape memory design, the tension spring being designed in such a way that an undercut, as shown for example in FIG. 13, can also be realized by jumping over.
Fig. 15 und 16 zeigen Lösungen, bei denen die Verbindung zwischen Ventilschaft 8 und Ankerplatte 22 dadurch hergestellt wird, daß ein plastifiziertes, aushärtbares Material, das gegebenenfalls auch eine Verklebung bewirkt, in den Berührbereich zwischen Ventilschaft 8 und Ankerplatte 22 eingebracht wird und daß über dieses Material eine form- und/oder kraftschlüssige Verbindung sichergestellt wird. Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 15 ist hierbei in der Ankerplatte 22, den Ventilschaft 8 umschließend, ein Ringkanal 66 vorgesehen, an den ein Injektionskanal 67 anschließt und der mit einem Überlaufkanal 68 verbunden ist. FIGS. 15 and 16 show solutions in which the connection between the valve shaft 8 and anchor plate 22 is prepared by a plasticized curable material, optionally also effects a bonding, is introduced into the contact area between the valve stem 8 and anchor plate 22 and that over this material ensures a positive and / or non-positive connection. In the exemplary embodiment according to FIG. 15, an annular channel 66 is provided in the anchor plate 22 , enclosing the valve stem 8 , to which an injection channel 67 connects and which is connected to an overflow channel 68 .
Ist die erfindungsgemäß angestrebte Positionierung, die anhand der Fig. 1 erläutert wurde, sichergestellt, so kann durch Einbringen eines geeigneten Materiales in den Injektionskanal die Fixierung der Ankerplatte 22 gegenüber dem Ventilschaft 8 erfolgen, wobei es sich für eine formschlüssige Verbindung als zweckmäßig erweist, ein Material zu verwenden, daß zusätzlich quellfähig ist, so daß sich ein entsprechender Druck aufbauen kann, wodurch die Verbindung zwischen Ankerplatte 22 und Ventilschaft 8 sowohl durch Verspannung wie auch gegebenenfalls durch Verklebung sichergestellt ist.If the positioning sought according to the invention, which has been explained with reference to FIG. 1, is ensured, the anchor plate 22 can be fixed in relation to the valve stem 8 by introducing a suitable material into the injection channel, whereby it proves expedient for a positive connection To use material that is also swellable, so that a corresponding pressure can build up, whereby the connection between the anchor plate 22 and valve stem 8 is ensured both by tensioning and optionally by gluing.
Bei der Ausgestaltung gemäß Fig. 16 ist neben dem Ringkanal, der wiederum mit 66 bezeichnet ist, auch ein Hinterschnitt im Ventilschaft 8 vorgesehen, der mit 69 bezeichnet ist. Durch entsprechende Materialinjektion, beispielsweise die Injektion eines schnell aushärtenden Duroplastes ergibt sich dann eine kraft- und formschlüssige Verbindung.In the embodiment according to FIG. 16, in addition to the annular channel, which is again designated 66 , an undercut is also provided in the valve stem 8 , which is designated 69 . Appropriate material injection, for example the injection of a quick-curing thermoset, then results in a non-positive and positive connection.
Die Ausgestaltungsformen gemäß Fig. 2 bis 16 veranschaulichen diverse Lösungseinsätze, die es ermöglichen, die verfahrensgemäß angestrebte Fixierung der Ankerplatte auf dem Ventilschaft bei im Zylinderkopf 1 bereits installiertem Ventil 7 und ebenfalls bereits montierten Schaltmagneten 23, 24 vorzunehmen, wenn durch Anlage des Ventiltellers 6 im Ventilsitz 5 und der Ankerplatte 22 am Schaltmagneten 23 die gewünschte Gesamtlänge des Ventiles 7 vorgegeben ist.The embodiments according to FIGS. 2 to 16 illustrate various possible uses which make it possible to fix the anchor plate on the valve stem in accordance with the method with the valve 7 already installed in the cylinder head 1 and also with the solenoid 23 , 24 already installed, when the valve disk 6 is in contact with the valve plate 6 Valve seat 5 and the armature plate 22 on the switching magnet 23, the desired total length of the valve 7 is predetermined.
Je nach Betriebsbedingungen können sich der Ventilschaft und der Zylinderkopf unterschiedlich ausdehnen. Diese Wärmedehnungen können durch ein Ausgleichselement kompensiert werden.Depending on the operating conditions, the valve stem and the cylinder head expand differently. These thermal expansions can be caused by a Compensating element can be compensated.
Hierzu kann es zweckmäßig sein, was in Fig. 1 aber nicht dargestellt ist, den Schaltmagneten 23 über eine Nachstellvorrichtung in Gestalt eines hydraulischen Ausgleichselementes gegenüber der Deckplatte 10 abzustützen, wobei die Abstützung derart zu erfolgen hat, daß ausgehend von den bei der lagerrichtigen Fixierung der Ankerplatte 22 gegenüber dem Ventilschaft 8 gegebenen Verhältnissen eine Anpassung über die Verformung der Feder des hydraulischen Ausgleichselementes möglich ist. Der Aufbau des Ausgleichselementes kann dabei funktionell dem Aufbau entsprechender, als Ventilspielausgleichselemente verwendeter hydraulischer Ausgleichselemente entsprechen.For this purpose, it may be expedient, which is not shown in FIG. 1, to support the switching magnet 23 via an adjusting device in the form of a hydraulic compensating element in relation to the cover plate 10, the support having to be carried out in such a way that, starting from the correct positioning of the bearing Armature plate 22 compared to the valve stem 8 given conditions an adjustment via the deformation of the spring of the hydraulic compensating element is possible. The construction of the compensation element can functionally correspond to the construction of corresponding hydraulic compensation elements used as valve lash compensation elements.
Geht man davon aus, daß das Ventil 7 über seinen Schaft 8 montiert wird, im Betrieb unterschiedliche Bauteiltemperaturen auftreten und daß bei heißem Motor die Dehnung der verschiedenen Teile des Zylinderkopfes 1 anders ist als die temperaturbedingte Längsausdehnung des Ventiles 7, so wird bei der zuletzt angesprochenen Abstützung des Schaltmagneten 23 über ein hydraulisches Ausgleichselement, wie es vom Prinzip her als Ventilspielausgleichselement bekannt ist, der Schaltmagnet 23 über das Ausgleichselement bei der Montage in Richtung auf den Ventilteller 6 federnd abgestützt, wobei die Federausdehnung in dieser Richtung durch einen Anschlag begrenzt ist, der der Montagelage des Schaltmagneten 23 entspricht und diese Montagelage auch bestimmt. Eine bezogen auf diese Montagelage erfolgte Fixierung der Ankerplatte 22 gegenüber dem Ventilschaft 8 kann nun bei Temperaturanstieg und unter der Voraussetzung der vorstehend angesprochenen Dehnverhältnisse dadurch angepaßt werden, daß die unterschiedliche Dehnung des Zylinderkopfes durch Verschieben des Schaltmagneten mittels des hydraulischen Ausgleichselementes ausgeglichen wird, so daß temperaturunabhängig jeweils eine Anlage der Ankerplatte 22 am Schaltmagneten 23 in der Schließlage des Ventiles sichergestellt ist.If one assumes that the valve 7 is mounted over its shaft 8 , different component temperatures occur during operation and that the expansion of the different parts of the cylinder head 1 is different from the temperature-related longitudinal expansion of the valve 7 when the engine is hot, then the last one mentioned will be used Supporting the switching magnet 23 via a hydraulic compensation element, as is known in principle as a valve lash compensation element, the switching magnet 23 is supported resiliently via the compensation element during assembly in the direction of the valve plate 6 , the spring expansion in this direction being limited by a stop which corresponds to the mounting position of the switching magnet 23 and also determines this mounting position. A fixation of the anchor plate 22 with respect to the valve stem 8 in relation to this mounting position can now be adjusted when the temperature rises and under the condition of the expansion conditions mentioned above, that the different expansion of the cylinder head is compensated for by shifting the switching magnet by means of the hydraulic compensating element, so that it is independent of temperature in each case an installation of the anchor plate 22 is secured in the closed position of the valve the solenoid 23rd
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|---|---|---|---|
| DE19723520A DE19723520A1 (en) | 1997-06-05 | 1997-06-05 | Positional fixing of armature plate on electromagnetic valve actuator for internal combustion engine |
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| Country | Link |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8130 | Withdrawal |