DE19720303A1 - Suction device attachment, for example for wet cleaning of surfaces - Google Patents
Suction device attachment, for example for wet cleaning of surfacesInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Sauggerätevorsatz, bspw. zur Feuchtreinigung von Flächen, mit einem Saugkanal, wobei in dem Saugkanal ein durch Feuchtbeaufschlagung auslösbares Ventil angeordnet ist, wobei das Ventil einen bewegbaren Verschlußkörper aufweist.The invention relates to a suction device attachment, for example. for wet cleaning of surfaces, with a suction channel, being in the suction channel a by exposure to moisture triggerable valve is arranged, the valve has a movable closure body.
Ein derartiger Sauggerätevorsatz ist bspw. aus der DE-A1 19 61 137.1 bekannt, über welchen Vorsatz Flä chen, bspw. Fensterscheiben feucht gereinigt werden können. Hierzu wird in einem Arbeitsgang eine Reini gungsflüssigkeit auf die Fläche aufgetragen und diese mit den aufgenommenen Schmutzpartikeln abgesaugt. Das aufgenommene Schmutzwasser wird in einem, im Saugkanal angeordneten Tank gesammelt. Aus einer nicht vorveröf fentlichten Patentanmeldung mit dem Aktenzeichen 196 54 335.5 ist eine Sicherheitsvorrichtung in Form eines bewegbaren Verschlußkörpers bekannt, welche dem Tank nachgeschaltet den Saugluftstrom bei Überschreiten einer vordefinierten Restfeuchte innerhalb des Saugluft stromes unterbricht. Der Inhalt dieser Patentanmeldung wird hiermit vollinhaltlich in die Offenbarung vorlie gender Erfindung mit einbezogen, auch zu dem Zwecke, Merkmale dieser Patentanmeldung in Ansprüche vorliegen der Erfindung mit einzubeziehen. In dieser Patentanmel dung ist ein aus einem bewegbaren Verschlußkörper beste hendes Ventil beschrieben, welches unmittelbar durch in einer Luftströmung mitgerissene Flüssigkeitsteile in die Verschlußstellung bewegbar ist, wobei der bewegbare Verschlußkörper von dem zu vermessenden Fluid ange strömt wird.Such a suction device attachment is, for example, from the DE-A1 19 61 137.1 known about the intent Flä , e.g. window panes can be cleaned with a damp cloth can. For this purpose, a Reini Liquid applied to the surface and this vacuumed with the dirt particles. The Dirty water is absorbed in a suction channel arranged tank collected. From a not pre-published published patent application with the file number 196 54 335.5 is a safety device in the form of a Movable closure body known which the tank downstream the suction air flow when exceeded a predefined residual moisture within the suction air current interrupts. The content of this patent application is hereby fully contained in the disclosure gender invention included, also for the purpose Features of this patent application are present in claims to incorporate the invention. In this patent application manure is one of a movable closure body best Described valve, which immediately by in parts of liquid entrained in an air flow in the closed position is movable, the movable Closure body of the fluid to be measured is flowing.
Im Hinblick auf den vorbeschriebenen Stand der Technik wird eine technische Problematik der Erfindung darin gesehen, einen Sauggerätevorsatz mit einem in dem Saug kanal angeordneten, durch Feuchtbeaufschlagung auslösba ren Ventil anzugeben, welcher Sauggerätevorsatz sich durch eine hohe Funktionssicherheit hinsichtlich der Ventilauslösung auszeichnet.In view of the state of the art described above becomes a technical problem of the invention therein seen a suction device attachment with one in the suction channel arranged, releasable by exposure to moisture Ren valve to indicate which suction device attachment due to a high level of functional reliability with regard to Distinguished valve actuation.
Diese Problematik ist zunächst und im wesentlichen beim Gegenstand des Anspruches 1 gelöst, wobei darauf abge stellt ist, daß der Verschlußkörper durch die in einer Luftströmung mitgerissenen Flüssigkeitsteile mittelbar durch ein hierdurch bewegtes Beaufschlagungselement zur Verlagerung in eine Verschlußstellung aussteuerbar ist. Der Verschlußkörper befindet sich erfindungsgemäß im Gebrauchszustand in einer Gleichgewichtslage, welche einen Durchlaß des Saugluftstromes zuläßt. Aus der eingangs erwähnten, nicht vorveröffentlichten Patentan meldung ist es bekannt, daß, sobald der normalen Anströ mung des Verschlußkörpers ein Massenstrom mit erhöhter Dichte überlagert wird, der Verschlußkörper durch den zusätzlichen Impuls aus seiner die Ventilöffnungsstel lung bildenden Gleichgewichtslage in eine Verschlußstel lung verlagert wird. Überschreitet hierbei der Massen strom einen bestimmten Schwellwert, so kann sich der Verschlußkörper nicht mehr in der Gleichgewichtslage halten und bewegt sich schlagartig in die Ventilver schlußstellung, womit der Verschlußkörper den Volumen strom unterbricht. Hierdurch sind eindeutige Schaltpunk te definiert. Erfindungsgemäß ist der Verschlußkörper nicht nur unmittelbar durch Feuchtbeaufschlagung son dern zusätzlich auch mittelbar durch ein, durch in der Luftströmung mitgerissene Flüssigkeitsteile bewegbaren Beaufschlagungselement aussteuerbar. Dieses Beaufschla gungselement kann bspw. ein den Verschlußkörper in seiner Grundstellung, d. h. in der Ventiloffenstellung, abstützendes Element in Form eines Stiftes oder derglei chen sein. Sobald das Beaufschlagungselement durch die mitgerissenen Flüssigkeitsteile bewegt wird, führt dies zu einem Ausrücken des Verschlußkörpers aus der Gleich gewichtslage, wonach schlagartig die Ventilverschluß stellung eingenommen wird. Das Beaufschlagungselement wirkt demgemäß mechanisch auf den Verschlußkörper. Es ist hierbei auch weiter denkbar, das Beaufschlagungsele ment als manuell bedienbares, handbetätigtes Element zur willensbetonten Unterbrechung des Saugluftstromes auszubilden. Bevorzugt wird jedoch eine Ausgestaltung, bei welcher das Beaufschlagungselement durch einen Flüssigkeitssammelkörper beaufschlagt ist. Dieser Flüs sigkeitssammelkörper nimmt in bekannter Weise die aus dem Luftstrom abgeschiedene Flüssigkeit auf. Bei Errei chen oder Überschreiten eines maximalen Füllstandes betätigt dieser das Beaufschlagungselement zur Verlage rung des Verschlußkörpers in die Ventilverschlußstel lung. Hierdurch wird indirekt der Füllstand eines den Flüssigkeitssammelkörper aufnehmenden Flüssigkeitsbehäl ters kontrolliert. Im bekannten Stand der Technik wer den hierzu Meßverfahren eingesetzt, welche über Schwim mer, optisch über Lichtschranken, über Schwingungsver halten von Querschwingern, Wärmeleitfähigkeit oder kap azitiv über die Veränderung des Dielektrikums den Füll stand kontrollieren. Dies erweist sich jedoch dahinge hend als nachteilig, daß Hilfsenergien z. B. für eine Auswerteelektronik benötigt werden. Weiter weisen diese bekannten Lösungen eine Lageabhängigkeit auf, dies bei verhältnismäßig großem Bauraum. Erfindungsgemäß erfolgt die Kontrolle lageunabhängig, dies bei eindeutig gegebe nen Schaltpunkten des Ventils. Ist der maximale Füll stand nicht erreicht, so verharrt der Verschlußkörper in seiner Grundstellung d. h. in der Ventiloffenstel lung. Ist der maximale Füllstand erreicht, so wird der Verschlußkörper über das Beaufschlagungselement aus seiner Gleichgewichtslage gerückt, zur schlagartigen Verlagerung des Verschlußkörpers in die Ventilverschluß stellung. Diese Ausgestaltung ist weiterhin verschmut zungsunempfindlich, dies in Unabhängigkeit von Strö mungsgeschwindigkeit und Temperatur. Weiter zeichnet sich die erfindungsgemäße Ausgestaltung durch einen einfachen, kostengünstigen Aufbau bei hoher Funktionssi cherheit aus. In einer vorteilhaften Weiterbildung wird vorgeschlagen, daß der Flüssigkeitssammelkörper ein quellfähiger Saugkörper ist. Hier kann bspw. ein flüs sigkeitsaufnehmender Schwamm eingesetzt sein, welcher im ursprunglichen, trockenen Zustand komprimiert ist und im Zuge der Flüssigkeitsaufnahme sich entspannt und vergrößert. Das Beaufschlagungselement ist mit Abstand zu diesem Flüssigkeitssammelkörper angeordnet und wird durch den sich dekomprimierenden Saugkörper bei Errei chen eines maximalen Füllstandes ausgeruckt. Bevorzugt wird eine Anordnung, bei welcher der Saugkörper aus einem Vliestuch besteht. Weiter wird vorgeschlagen, daß der Saugköper mit einem Absorbermaterial durchsetzt ist. Letzteres kann bspw. als sogenanntes Superabsor bens, wie Granulat oder Fasern gebildet sein, weiter aus einem Salz, Zeolithe oder aus Polyacrylat bestehen. Das Absorbermaterial zeichnet sich dadurch aus, daß es im trockenen Zustand ein granulat- oder faserartiges Schüttgut ist. Bei Kontakt mit einer wäßrigen Lösung quellen die einzelnen Schüttgutkörner auf ein Vielfa ches ihres Ausgangsvolumens auf und nehmen dabei die Flüssigkeit auf, zur Speicherung derselben. In einer erfindungsgemäßen Weitergestaltung ist vorgesehen, daß der Flüssigkeitssammelkörper radial außen bezüglich des Saugkanals angeordnet ist. Bevorzugt wird hierbei eine Anordnung in Saugrichtung vor dem Ventil. Der Flüssig keitssammelkörper wird hierbei von dem Saugkanal durch drungen. Die aufgesaugte Flüssigkeit wird in dem Flüs sigkeitssammelkörper gespeichert. Der Luftstrom wird durch den zentral durch den Sammelkörper sich erstrecken den Saugkanal geführt. Es wird weiter vorgeschlagen, daß der Saugkörper im Zuge einer Aufnahme von Flüssig keit eine im wesentlichen axial gerichtete Ausdehnung vollzieht. Alternativ hierzu kann auch vorgesehen sein, daß der Saugkörper im Zuge einer Aufnahme von Flüssig keit eine im wesentlichen radial gerichtete Ausdehnung vollzieht. Es sind jedoch auch Ausgestaltungen denkbar, bei welchen der Saugkörper sich sowohl axial als auch radial ausdehnt. Hierzu wird weiter vorgeschlagen, daß der Saugkörper aus im wesentlichen senkrecht zu seiner Ausdehnungsrichtung verlaufenden, einzelnen Lagen be steht. Bevorzugt wird hierbei eine Ausgestaltung, bei welcher die Lagen faltenartig, mäanderförmig miteinan der verbunden sind. Dies kann bspw. dadurch realisiert sein, daß das Vlies in axialer Richtung zu ziehharmoni kaförmigen Wendeln aufgefaltet ist. Zu diesem Zweck kann das Vlies zugeschnitten und ggf., um die Dicke zu erhöhen, mehrlagig vorgefaltet sein. Im Anschluß wird das gefaltete Vlies in eine ringkolbenförmige Presse eingelegt und axial verpreßt. Wie bereits angedeutet ist vorgesehen, daß der Flüssigkeitssammelkörper im Zuge seiner Ausdehnung das Beaufschlagungselement betä tigt. Hierbei ist ein Maß der Längenänderung des Saug körpers eine Funktion der aufgenommenen Flüssigkeitsmen ge, der Zusammensetzung des Vliesmaterials und seiner Geometrie. In einer vorteilhaften Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes ist vorgesehen, daß ein Aufnahme raum für den Flüssigkeitssammelkörper kreisringförmig ausgebildet ist. Dieser kreisringförmig gebildete Auf nahmeraum wird bevorzugt zentral durchsetzt von dem Saugkanal. Weiter ist vorgesehen, daß der Flüssigkeits sammelkörper den Aufnahmeraum in Umfangsrichtung nur teilweise ausfüllt. Bevorzugt wird hierbei eine Ausge staltung, bei welcher der Flüssigkeitssammelkörper einen kreisringabschnittsförmigen Grundriß aufweist. Zufolge dieser Ausgestaltung kann der Flüssigkeitssam melkörper in Form eines Saugkörpers sich zusätzlich zu seiner axial gerichteten Ausdehnung auch über einen, wenn auch geringen Betrag weiter ringförmig ausdehnen, bis zur Bildung eines nahezu geschlossenen kreisringför migen Grundrisses, zum vollständigen Ausfüllen des Aufnahmeraumes. Der kreisringabschnittsförmige Grundriß kann hierbei bspw. hufeisenförmig gestaltet sein. In einer bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, daß der Aufnahmeraum anströmseitig eine Verbindungsöffnung zu dem Saugkanal aufweist. Durch diese Verbindungsöffnung können aus dem Saugluftstrom abgeschiedene Flüssigkeits teile in den Aufnahmeraum und somit zu dem Flüssigkeits sammelkörper zur Speicherung gelangen. Bevorzugt wird hierbei eine Ausgestaltung, bei welcher die Verbindungs öffnung schlitzartig ausgebildet ist. Hierzu kann bspw. ein Ringschlitz vorgesehen sein. Denkbar ist hier auch die Verbindungsöffnung in Form eines Druckgitters auszu bilden. Weiter erweist sich als vorteilhaft, daß der Saugkanal einen Durchströmabschnitt ausbildet, welcher von dem Aufnahmeraum für den Flüssigkeitssammelkörper umgeben ist. Der Saugkanal ist demzufolge aufgeteilt in einen in Strömungsrichtung vor dem Aufnahmeraum gebilde ten Saugkanal zum Transport der gasförmigen und flüssi gen Phase und einem Durchströmabschnitt zum Transports lediglich der gasförmigen Phase, wobei die flüssige Phase durch die erwähnte Verbindungsöffnung in den Aufnahmeraum zur Speicherung in dem Flüssigkeitssammel körper gelangt. Hierzu ist weiter vorgesehen, daß die Verbindungsöffnung zugeordnet einer Innenfläche der Saugkanalwandung ausgebildet ist. Es erweist es sich als vorteilhaft, daß in Strömungsrichtung vor dem Durch strömabschnitt eine Strömungsbeeinflussung zur Phasen trennung ausgebildet ist. Vermittels dieser Strömungsbe einflussung wird die flüssige Phase von der gasförmigen Phase getrennt, dies bevorzugt durch eine radiale Ablen kung der flüssigen Phase nach außen in Richtung auf die Verbindungsöffnung zum Aufnahmeraum. Bevorzugt wird hierbei eine Ausgestaltung, bei welcher der Durchström abschnitt eintrittsseitig einen Trichterabschnitt auf weist. Dieser Trichterabschnitt bildet zur Strömungsbe einflussung bspw. eine Ringschneide aus. Um eine gleich mäßige Durchfeuchtung des Flüssigkeitssammelkörpers zu gewährleisten, wird vorgeschlagen, daß in dem Aufnahme raum für den Flüssigkeitssammelkörper in Längsrichtung des Aufnahmeraumes verlaufende Transportwege für die Flüssigkeit ausgebildet sind. Hierbei wird bevorzugt, daß die Transportwege im wesentlichen als axial verlau fende, in der Innenfläche der Außenwandung des Aufnahme raumes für den Flüssigkeitssammelkörper ausgeformte Nuten ausgebildet sind. Diese Nuten fördern die Feuch tigkeit an die gesamte Mantelfläche des Flüssigkeitssam melkörpers. Eine ledigliche stirnseitige Befeuchtung des Flüssigkeitssammelkörpers kann bei einer Ausbildung als mit einem Absorbermaterial durchsetzten Saugkörper eine Flüssigkeitssperre im Stirnbereich bewirken, womit eine genügende, gleichmäßige Durchfeuchtung des Flüssig keitssammelkörpers nicht mehr gewährleistet wäre. Die in dem Aufnahmeraum verlaufenden Transportwege wirken diesem nachteiligen Effekt entgegen. Der Flüssigkeits sammelkörper wird gleichmäßig über seine ganze axiale Länge befeuchtet. Hierbei ist es auch denkbar, die kanalartigen Nuten spiralförmig in der Innenfläche der Außenwandung des Aufnahmeraumes auszubilden. Weiter ist vorgesehen, daß das Beaufschlagungselement in Strömungs richtung endseitig in dem Aufnahmeraum angeordnet ist. This problem is first and foremost with Subject of claim 1 solved, being abge is that the closure body by the in a Air flow with entrained liquid parts indirectly by means of an actuating element moved thereby Shift to a closed position is controllable. The closure body is in accordance with the invention Condition of use in an equilibrium position, which allows passage of the suction air flow. From the initially mentioned, not prepublished patent message it is known that as soon as the normal inflows tion of the closure body a mass flow with increased Density is superimposed on the closure body by the additional impulse from its the valve opening position lung forming equilibrium position in a closure lung is shifted. This exceeds the masses current a certain threshold value, the Lock body no longer in the equilibrium position stop and moves suddenly into the valve closing position, with which the closure body the volume electricity interrupts. This makes clear switching points te defined. According to the closure body not only directly due to the application of moisture but also indirectly through one, through in the Movable liquid parts entrained in the air flow Actuation element controllable. This Beaufschla supply element can, for example, the closure body in its basic position, d. H. in the valve open position, supporting element in the form of a pin or the like be. Once the loading element through the entrained liquid parts, this leads to disengage the closure body from the same Weight position, after which the valve lock suddenly position is taken. The loading element accordingly acts mechanically on the closure body. It is also conceivable here, the loading element ment as a manually operated, manually operated element for the voluntary interruption of the suction air flow to train. However, an embodiment is preferred in which the loading element by a Liquid collection body is acted upon. This river liquid collecting body in a known manner liquid separated from the air flow. When Errei or exceed a maximum fill level this actuates the application element to the publishers tion of the closure body in the valve closure position lung. As a result, the fill level of one of the Liquid collecting body receiving liquid container controlled. In the known prior art who the measuring methods used for this purpose, which via Schwim mer, optically via light barriers, via vibration keep transverse vibrators, thermal conductivity or cap Azitive about the change in the dielectric fill check status. However, this turns out to be the case hend as a disadvantage that auxiliary energy z. B. for a Evaluation electronics are required. These point further known solutions have a position dependency on this relatively large installation space. According to the invention the control is independent of the position, this is clearly given switching points of the valve. Is the maximum fill if it was not reached, the breech body remains in its basic position d. H. in the valve open lung. When the maximum level is reached, the Closure body from the loading element moved to its equilibrium, to sudden Relocation of the closure body in the valve closure position. This configuration is still dirty insensitive to tongues, regardless of current speed and temperature. Continue drawing the configuration according to the invention by a simple, inexpensive construction with high functional safety security. In an advantageous further development suggested that the liquid collection body a is swellable absorbent. Here, for example, a river be used to absorb moisture, which is compressed in the original, dry state and relaxes in the course of fluid intake and enlarged. The loading element is at a distance arranged and is to this liquid collection body due to the decompressing absorbent body when errei a maximum fill level. Prefers becomes an arrangement in which the absorbent body a fleece cloth. It is also proposed that the absorbent body interspersed with an absorber material is. The latter can be used, for example, as a so-called super absorber bens, such as granules or fibers, further consist of a salt, zeolite or polyacrylate. The absorber material is characterized in that it in the dry state a granular or fibrous Bulk goods. When in contact with an aqueous solution the individual bulk grains swell to a variety ches of their initial volume and take the Liquid on, for storing the same. In a Further development according to the invention provides that the liquid collecting body radially outside with respect to the Suction channel is arranged. One is preferred here Arrangement in the suction direction in front of the valve. The liquid keitssammelkörper is here by the suction channel urgent. The absorbed liquid is in the river liquid collecting body stored. The airflow will through which extend centrally through the collecting body led the suction channel. It is further suggested that the absorbent in the course of absorption of liquid speed an essentially axially directed expansion takes place. Alternatively, it can also be provided that that the absorbent in the course of absorption of liquid speed an essentially radially directed expansion takes place. However, configurations are also conceivable in which the absorbent body is both axially and extends radially. It is further proposed that the absorbent body is essentially perpendicular to it Expansion, individual layers stands. An embodiment is preferred here which folds the layers together like a meander who are connected. This can be achieved, for example be that the fleece in the axial direction to accordion Ka-shaped spirals is unfolded. To this end the fleece can be cut and, if necessary, to increase the thickness increase, be pre-folded in several layers. Following is the folded fleece in an annular piston press inserted and axially pressed. As already indicated it is provided that the liquid collecting body in In the course of its expansion the actuating element does. Here is a measure of the change in length of the suction body a function of the absorbed fluid ge, the composition of the nonwoven material and its Geometry. In an advantageous development of the Subject of the invention is provided that a recording space for the liquid collection body in a circular shape is trained. This circularly formed up The reception room is preferably centrally penetrated by the Suction channel. It is also provided that the liquid collecting body the receiving space in the circumferential direction only partially filled. An output is preferred design, in which the liquid collecting body has a circular segment-shaped plan. As a result of this configuration, the liquid can be collected Melkörper in the form of an absorbent in addition to its axially directed expansion also over a expand even if small amount in a ring, until the formation of an almost closed circular ring floor plan, to completely fill out the Recording room. The circular section-like plan can be horseshoe-shaped, for example. In a preferred embodiment provides that the A connection opening on the upstream side the suction channel. Through this connection opening can separate liquid from the suction air flow divide into the receiving space and thus to the liquid collectors go to storage. Is preferred here an embodiment in which the connection opening is slit-like. For example, an annular slot may be provided. It is also conceivable here the connection opening in the form of a pressure grid form. It also proves advantageous that the Suction channel forms a flow section, which from the receiving space for the liquid collecting body is surrounded. The suction channel is therefore divided into one in the direction of flow in front of the receiving space suction channel for the transport of gaseous and liquid phase and a flow section for transport only the gaseous phase, the liquid Phase through the mentioned connection opening in the Storage space for storage in the liquid collection body arrives. For this purpose, it is further provided that the Connection opening assigned to an inner surface of the Suction channel wall is formed. It turns out as advantageous that in the flow direction before the through flow section influences the flow to the phases separation is formed. By means of this flow The liquid phase is influenced by the gaseous one Phase separated, preferably by radial deflection liquid phase towards the outside Connection opening to the recording room. Is preferred here an embodiment in which the flow section on the inlet side a funnel section points. This funnel section forms the flow area influence, for example, a ring cutter. To an equal moderate moisture penetration of the liquid collecting body ensure it is suggested that in the recording Space for the liquid collecting body in the longitudinal direction of the recording space running transport routes for the Liquid are formed. It is preferred that the transport routes are essentially axial fende, in the inner surface of the outer wall of the recording formed for the liquid collection body Grooves are formed. These grooves promote moisture action on the entire surface of the liquid melodies. Only humidification on the front the liquid collecting body can during training as absorbent material interspersed with an absorber material cause a fluid barrier in the forehead area, with what sufficient, even moisture penetration of the liquid would be no longer guaranteed. The transport routes running in the recording room act counteract this disadvantageous effect. The liquid collecting body is even over its entire axial Length moistened. It is also conceivable here that channel-like grooves spiral in the inner surface of the Form the outer wall of the receiving space. Is further provided that the loading element in flow direction is arranged at the end in the receiving space.
Demzufolge ist das Beaufschlagungselement in dem, dem Flüssigkeitseintrittsbereich in den Aufnahmeraum entge gengesetzten Endbereich angeordnet. Durch die beschrie bene Erfindung ist eine Ventilsteuerung angegeben, welche sich durch ein passives Element zur Verlagerung des Verschlußkörpers ohne Einsatz von Fremdenergie auszeichnet, dies bei einer lageunabhängigen Funktions sicherheit. Durch Einsatz eines weiteren, parallel zum Beaufschlagungselement angeordneten Abstützelementes kann die Ansprechempfindlichkeit der Ventilanordnung stufenlos einstellbar ausgebildet sein. Die gesamte Anordnung erweist sich als strömungsunempfindlich, da nur ein bewegbares Teil benötigt wird, dies bei gutem zeitlichen Ansprechverhalten. Die gewählte Anordnung zeichnet sich weiter durch eine hohe Funktionssicher heit und Verschmutzungsunem pfindlichkeit aus und arbeitet unabhängig von Strömungs geschwindigkeit und Temperatur. In einer alternativen Ausgestaltung kann das Beaufschlagungselement auch als Schalter, bspw. in Form eines Mikroschalters ausgebil det sein, zur elektronischen Unterbrechung des Saugluft stromes durch Abschalten des Gebläsemotors. Weiter wird vorgeschlagen, daß das Beaufschlagungselement hebelar tig und im Endbereich des Aufnahmeraumes drehbar gela gert ausgebildet ist, mit einem Aufnahmeraumschenkel und einem Ventilschenkel, wobei der Aufnahmeraumschen kel vom Saugkörper beaufschlagbar ist. Dehnt sich im Zuge einer Flüssigkeitsaufnahme der Saugkörper aus, so wird über den hierdurch ausgerückten Aufnahmeraumschen kel der Ventilschenkel des Beaufschlagungselementes über eine Drehverlagerung derart auf den Verschlußkör per zu bewegt, daß letzterer in die Ventilverschlußstel lung verlagert wird. Aufnahmeraumschenkel und Ventil schenkel sind bevorzugt einstückig ausgebildet. In einer vorteilhaften Weiterbildung des Erfindungsgegen standes ist vorgesehen, daß zwei Ventilschenkel ausge bildet sind, wobei ein erster bei eingesetztem Saugkör per in Wirkung tritt und ein zweiter bei entferntem Saugkörper. Somit wird der Verschlußkörper ausgelöst, wenn kein Saugkörper eingelegt ist oder ein eingelegter Saugkörper seinen maximalen Füllstand erreicht hat. In beiden Fällen wird der Verschlußkörper über den einen oder anderen Ventilschenkel aus seiner Ventilöffnungs stellung in die Ventilverschlußstellung verlagert zur Unterbrechung des Saugluftstromes. Weiter wird hierzu vorgeschlagen, daß die zwei Ventilschenkel miteinander etwa einen rechten Winkel einschließen. Durch Drehverla gerung des Beaufschlagungselementes infolge eines bspw. maximalen Aufquellens des Saugkörpers oder bei nicht eingesetztem Saugkörper wirkt der erste oder zweite Ventilschenkel auf den Verschlußkörper zur Verlagerung desselben. Als besonders vorteilhaft erweist es sich hierbei, daß der zweite Ventilschenkel in etwa gerader Verlängerung zu dem Aufnahmeraumschenkel ausgebildet ist. Die beiden Ventilschenkel und der Aufnahmeraum schenkel sind somit in einem Grundriß etwa T-förmig zueinander ausgerichtet, wobei bevorzugt im Übergangsbe reich der Schenkel der Drehpunkt des Beaufschlagungsele mentes ausgebildet ist. In einer vorteilhaften Weiter bildung des Erfindungsgegenstandes ist vorgesehen, daß die eine Wirkstellung des zweiten Ventilschenkels durch Federvorspannung des Beaufschlagungselementes in eine Grundstellung erreicht ist. Diese Grundstellung ist bevorzugt die Stellung, in welcher kein Saugkörper eingelegt ist. Durch die Federvorspannung wird das Beaufschlagungselement bedingt durch die fehlende Ab stützung des Aufnahmeraumschenkels an dem Saugkörper, drehverlagert, wobei der in Verlängerung zu dem Aufnah meraumschenkel ausgerichtete zweite Ventilschenkel den Verschlußkörper in die Verschlußstellung verlagert. Bei einem Einsetzen eines neuen, bspw. komprimierten Saug körpers wird das Beaufschlagungselement wieder entgegen der Federkraft in eine Betriebsstellung zurückverla gert, in welcher der Verschlußkörper in einer Ventilof fenstellung verharrt. Bei einem Aufquellen des Saugkör pers wird das Beaufschlagungselement entgegen der Feder kraft verschwenkt, wobei hier der erste Ventilschenkel zum Ausrücken des Verschlußkörpers in Wirkung tritt. Hierzu wird weiter vorgeschlagen, daß der Aufnahmeraum schenkel eine Anschrägung aufweist, zur Führung des Saugkörpers zwischen dem Aufnahmeraumschenkel und einer Innenwand des Aufnahmeraumes bei einem Einsetzen des Saugkörpers. Diese Anschrägung des Aufnahmeraumschen kels bewirkt die Rückstellung des Beaufschlagungselemen tes beim Einsetzen des Saukörpers in die Betriebsstel lung. Es ist vorgesehen, daß der Aufnahmeraumschenkel in der Wirkstellung des ersten Ventilschenkels mit einer Innenwand des Aufnahmeraumes einen ersten spitzen Einstellwinkel einschließt. Weiter ist vorgesehen, daß der Aufnahmeraumschenkel in der Wirkstellung des zwei ten Ventilschenkels einen zweiten spitzen Einstellwin kel einschließt, der gegensinnig zu dem ersten spitzen Einstellwinkel ausgerichtet ist. In einer alternativen Ausgestaltung ist vorgesehen, daß der zweite Ventil schenkel an einem gesonderten, hebelartigen Beaufschla gungselement ausgebildet ist, wobei beide Beaufschla gungselemente durch eine, zwischen Ihnen wirkende Druck feder verbunden sind. So ist alternativ zu einer Einhe belausbildung so eine Zweihebelausbildung geschaffen, wobei die Ventilschenkel durch gesonderte Beaufschla gungselemente vereinzelt sind. Bevorzugt wird hierbei eine Ausgestaltung, bei welcher beide Beaufschlagungs elemente sowohl einen Ventilschenkel als auch einen Aufnahmeraumschenkel aufweisen, wobei weiter bevorzugt wird, daß bei einem Beaufschlagungselement der zweite Ventilschenkel in einer geraden Verlängerung zu dessen Aufnahmeraumschenkel ausgebildet ist und der erste Ventilschenkel des anderen Beaufschlagungselementes zu dessen Aufnahmeraumschenkel einen rechten Winkel ein schließt. In einer Weiterbildung wird vorgeschlagen, daß das zweite Beaufschlagungselement drehbar im Endbe reich des Aufnahmeraumes gelagert ist. Bevorzugt wird hierbei eine Anordnung, bei welcher die Drehachsen der beiden Beaufschlagungselemente im wesentlichen in einer Ebene angeordnet sind. Schließlich ist vorgesehen, daß die Druckfeder zwischen jeweiligen Aufnahmeraumschen keln der Beaufschlagungselemente wirkt.As a result, the loading element is in what Liquid entry area into the receiving space arranged opposite end area. By the described In the invention, a valve control is specified, which is shifted by a passive element of the closure body without the use of external energy distinguished, this with a position-independent function safety. By using another, parallel to Acting element arranged support element can affect the responsiveness of the valve assembly be continuously adjustable. The whole The arrangement proves to be insensitive to flow because only one moving part is required, with a good one temporal response. The chosen arrangement is characterized by a high level of functional reliability unity and pollution sensitivity and works independently of flow speed and temperature. In an alternative The application element can also be configured as Switch, for example in the form of a microswitch be, for electronic interruption of the suction air current by switching off the blower motor. Will continue proposed that the loading element hebelar and rotatable in the end area of the recording room gert is formed with a recording space leg and a valve leg, the receiving space kel is acted upon by the absorbent. Stretches in In the course of a liquid absorption of the absorbent body, is over the recording room disengaged hereby kel the valve leg of the loading element via a rotational displacement on the breech block per moved that the latter in the valve closure lung is shifted. Recording leg and valve legs are preferably formed in one piece. In an advantageous development of the invention counter Standes is provided that two valve legs out are formed, a first when the absorbent body is inserted per takes effect and a second one with removed Absorbent body. Thus the closure body is triggered if no absorbent is inserted or an inserted one Absorbent body has reached its maximum level. In In both cases, the closure body over the one or other valve leg from its valve opening position shifted to the valve closure position Interruption of the suction air flow. This will continue suggested that the two valve legs be together include about a right angle. By Drehverla tion of the loading element as a result of a maximum swelling of the absorbent or if not the first or second one Valve leg on the closure body for displacement the same. It proves to be particularly advantageous here that the second valve leg is approximately straighter Extension to the receiving space leg formed is. The two valve legs and the receiving space legs are thus approximately T-shaped in a plan aligned to each other, preferably in the transition area the thigh is the fulcrum of the loading element mentes is trained. In an advantageous further education of the subject of the invention is provided that through an operative position of the second valve leg Spring preload of the loading element in one Home position is reached. This basic position is prefers the position in which no absorbent body is inserted. The spring preload will Acting element due to the missing Ab support of the receiving space leg on the absorbent body, rotationally displaced, the extension being to the receptacle the second valve leg aligned Lock body moved to the locked position. At an insertion of a new, e.g. compressed suction body is the counteracting element again return the spring force to an operating position device in which the closure body in a Ventilof window position persists. If the absorbent swells pers becomes the loading element against the spring force pivoted, here the first valve leg to disengage the closure body comes into effect. For this purpose, it is further proposed that the recording room leg has a chamfer to guide the Absorbent body between the receiving space leg and one Inner wall of the receiving space when the Absorbent body. This bevel of the recording room kels causes the application element to be reset tes when inserting the suction body into the operating site lung. It is envisaged that the receiving space leg in the active position of the first valve arm with a first of an inner wall of the receiving space Includes setting angle. It is also provided that the recording space leg in the active position of the two second valve leg a second pointed setting winch kel that points in the opposite direction to the first Entering angle is aligned. In an alternative Design is provided that the second valve leg on a separate, lever-like Beaufschla supply element is formed, both Beaufschla elements by a pressure acting between you spring connected. This is an alternative to a unit so a two-lever training was created, the valve legs by separate Beaufschla elements are isolated. This is preferred an embodiment in which both pressurization elements both a valve leg and one Have recording space legs, with further preference is that the second Valve leg in a straight extension to it Recording space leg is formed and the first Valve leg of the other loading element whose recording space leg a right angle closes. In a further training it is proposed that the second loading element is rotatable in the end rich of the recording room is stored. Is preferred here an arrangement in which the axes of rotation of the two loading elements essentially in one Level are arranged. Finally, it is provided that the compression spring between the respective receiving spaces effect of the loading elements.
Die Erfindung betrifft desweiteren einen Flüssigkeits sammelkörper für einen Sauggerätevorsatz, bspw. zur Feuchtreinigung von Flächen, insbesondere für einen Sauggerätevorsatz der in Rede stehenden Art. Ein sol cher Flüssigkeitssammelkörper soll in einer bevorzugten Ausführungsform als Austauschteil gebildet sein. Um hier einen günstigen Austauschzyklus zu bieten, ist es zweckmäßig, daß der Flüssigkeitssammelkörper eine hohe Flüssigkeitsaufnahmekapazität aufweist. Hierzu ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß der Flüssigkeitssammel körper ein quellfähiger Saugkörper ist. Bevorzugt wird hierbei eine Ausgestaltung gewählt, bei welcher der Saugkörper aus einem Vliestuch besteht. Weiter ist vorgesehen, daß der Saugkörper mit einem Absorbermateri al durchsetzt ist. Letzteres kann in Form von Salzen, Zeolithe oder Polyacrylat gebildet sein, zur Bildung eines Superabsorbenses in Form von Granulat oder Fa sern. Weiter wird bevorzugt, daß der Saugkörper im Zuge einer Aufnahme von Flüssigkeit eine im wesentlichen axial gerichtete Ausdehnung vollzieht. Alternativ kann auch eine radiale Ausdehnung vorgesehen sein. Weiter denkbar ist auch eine Kombination von axialer und radia ler Ausdehnung. Hierzu wird vorgeschlagen, daß der Saugkörper aus im wesentlichen senkrecht zu seiner Ausdehnungsrichtung verlaufenden einzelnen Lagen be steht. Bevorzugt wird hierbei, daß die Lagen faltenar tig miteinander verbunden sind. Der so gebildete Flüs sigkeitssammelkörper weist in einer bevorzugten Ausge staltung einen kreisringabschnittsförmigen Grundriß auf. Werden als Absorbermaterial Fasern eingesetzt, so werden diese bevorzugt in Längsrichtung des Saugkörpers angeordnet. Die Fasern können jedoch auch quer in Um fangsrichtung oder auch spiralförmig verlaufen. Durch die beschriebenen Ausgestaltungen ist eine Abscheiderpa trone gegeben, welche in der Lage ist, sich während der Feuchtigkeitsaufnahme axial und/oder radial stark auszu dehnen. Diese Abscheiderpatrone wird bevorzugt aus einem Vliestuch hergestellt, welches mit einem Absorber material durchsetzt ist. Letzteres zeichnet sich da durch aus, daß es im trockenen Zustand ein granulatarti ges Schüttgut ist. Bei Kontakt mit einer wäßrigen Lösung quellen die einzelnen Schüttgutkörner auf ein Vielfaches Ihres Ausgangsvolumens auf und nehmen dabei die Flüssigkeit auf, zur Speicherung derselben. Der Abscheider besitzt vorzugsweise einen zylindrischen oder hufeisenförmigen Querschnitt. In axialer Richtung ist das Vlies zu ziehharmonikaförmigen Wendeln aufgefal tet, wozu das Vlies zugeschnitten und ggf., um die Dicke zu erhöhen, mehrlagig vorgefaltet ist. Im An schluß wird das gefaltete Vlies vorzugsweise in eine ringkolbenförmige Presse gelegt und axial verpreßt. Die Kombination von quellfähigem Absorbermaterial in Verbin dung mit einem Vliestuch erweist sich als vorteilhaft. Die Aufnahme von Flüssigkeit ist, bedingt durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Flüssigkeitssammel körpers, lageunabhängig. Dies bei einer hohen Speicher fähigkeit. Wird anstatt eines Granulats ein Fasermateri al verwendet, kann durch eine bevorzugte Ausrichtung der Fasern ein ähnlicher Effekt erzielt werden.The invention further relates to a liquid collecting body for a suction device attachment, for example for Wet cleaning of surfaces, especially for one Suction device attachment of the type in question. A sol cher liquid collection body is said to be in a preferred Embodiment can be formed as an exchange part. Around It is to offer a favorable exchange cycle here expedient that the liquid collecting body has a high Has liquid absorption capacity. This is provided according to the invention that the liquid collection body is a swellable absorbent body. Is preferred Here, an embodiment is selected in which the Absorbent body consists of a fleece cloth. Is further provided that the absorbent with an absorber material al is enforced. The latter can be in the form of salts, Zeolites or polyacrylate can be formed for formation a superabsorbent in the form of granules or Fa ser. It is further preferred that the absorbent body in the course an absorption of liquid essentially one extends axially. Alternatively, you can radial expansion may also be provided. Continue A combination of axial and radial is also conceivable expansion. It is proposed that the Absorbent body essentially perpendicular to it Expansion direction individual layers stands. It is preferred that the layers are pleated tig are connected. The river thus formed liquid collecting body points in a preferred Ausge staltung a circular segment-shaped plan on. If fibers are used as the absorber material, see above these are preferred in the longitudinal direction of the absorbent body arranged. However, the fibers can also cross in um direction or spiral. By the embodiments described is a separator given trone, which is able to move itself during the Moisture absorption axially and / or radially strong stretch. This separator cartridge is preferably made of a fleece cloth made with an absorber material is interspersed. The latter stands out by from that it is a granulate in the dry state is bulk goods. When in contact with an aqueous Solution swell the individual bulk grains on Multiples of your starting volume and take it up the liquid to store it. Of the The separator is preferably cylindrical or horseshoe-shaped cross section. In the axial direction the fleece is noticed to form accordion-shaped helices what the fleece is cut to and, if necessary, to the To increase thickness, is pre-folded in several layers. In the An finally the folded fleece is preferably in a annular piston-shaped press and axially pressed. The Combination of swellable absorber material in verbin Application with a fleece cloth proves to be advantageous. The absorption of liquid is due to the Design of the liquid collection according to the invention body, regardless of position. This with a high memory ability. Becomes a fiber material instead of a granulate al can be used by a preferred orientation the fibers have a similar effect.
Nachstehend ist die Erfindung desweiteren anhand der beigefügten Zeichnung, die jedoch lediglich mehrere Ausführungsbeispiele darstellt, näher erläutert. Hier bei zeigt:The invention is further based on the following attached drawing, but only several Illustrates embodiments, explained in more detail. Here at shows:
Fig. 1 einen über einen Saugschlauch mit einem Staub sauggerät verbundenen Sauggerätevorsatz zur Feuchtreinigung von Flächen; Figure 1 is a via a suction hose with a dust suction device connected Vacuum-cleaner attachment for the wet cleaning of surfaces.
Fig. 2 in einer ersten Ausführungsform den Sauggeräte vorsatz in einem axialen Längsschnitt, mit in diesem Vorsatz angeordnetem Flüssigkeitssammel körper und Ventil, die Ventiloffenstellung betreffend; Fig. 2 in a first embodiment, the suction device attachment in an axial longitudinal section, with the liquid collection body and valve arranged in this attachment, regarding the valve open position;
Fig. 3 den Schnitt gemäß Linie III-III in Fig. 2 durch den Flüssigkeitssammelkörper und den diesen aufnehmenden Aufnahmeraum; Fig. 3 shows the section along line III-III in Fig 2 through the fluid collecting body and this accommodating receiving space.
Fig. 4 den Schnitt gemaß der Linie IV-IV in Fig. 2 durch den Bereich des Ventils; Figure 4 shows the section along the line IV-IV in Figure 2 through the area of the valve.
Fig. 5 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung jedoch in einer Ventilverschlußstellung auf grund eines Überschreitens eines Massenstrom-Schwell wertes für einen Verschlußkörper des Ventils; . Fig. 5 is a representation corresponding to Figure 2 but in a valve closure position on the basis of exceeding of a mass flow threshold value for a closing body of the valve;
Fig. 6 eine der Fig. 5 entsprechende Ventilverschluß stellung, jedoch ausgelöst durch die Verlage rung eines Beaufschlagungselementes bedingt durch das Erreichen eines maximalen Füllstan des des Flüssigkeitssammelkörpers; Fig. 6 is a valve closure position corresponding to Fig. 5, but triggered by the displacement of an actuating element due to the reaching of a maximum fill level of the liquid collection body;
Fig. 7 der Flüssigkeitssammelkörper in einer perspek tivischen Einzeldarstellung; Fig. 7 of the fluid collecting body in a perspec TiVi single rule representation;
Fig. 8 in einer zweiten Ausführungsform eine Schnitt darstellung durch den Bereich von Flüssigkeits sammelkörper und Ventil, die Ventiloffenstel lung betreffend; Fig. 8 in a second embodiment, a sectional view through the area of the liquid collecting body and valve, the valve opening development;
Fig. 9 eine der Fig. 8 entsprechende Schnittdarstel lung, jedoch in einer Ventilverschlußstellung, ausgelöst durch die Verlagerung eines Beauf schlagungselementes bedingt durch das Erreich en eines maximalen Füllstandes des Flüssig keitssammelkörpers; Fig. 9 is a sectional representation corresponding to FIG 8, but in a valve closure position, triggered by the displacement of a loading element caused by the achievement of a maximum fill level of the liquid collecting body;
Fig. 10 eine der Fig. 9 entsprechende Schnittdarstel lung, ebenfalls die Ventilverschlußstellung betreffend, jedoch ausgelöst durch ein Nicht einsetzen des Flüssigkeitssammelkörpers; FIG. 10 is a sectional representation corresponding to FIG. 9, also relating to the valve closure position, but triggered by a failure to insert the liquid collecting body;
Fig. 11 eine der Fig. 8 entsprechende Schnittdarstel lung, jedoch eine weitere Ausführungsform betreffend; FIG. 11 shows a sectional representation corresponding to FIG. 8, but relating to a further embodiment;
Fig. 12 eine der Fig. 9 entsprechende Schnittdarstel lung, jedoch die Ausführungsform gemäß Fig. 11 betreffend; FIG. 12 is a sectional representation corresponding to FIG. 9, but relating to the embodiment according to FIG. 11;
Fig. 13 eine der Fig. 10 entsprechende Schnittdarstel lung, ebenfalls die Ausführungsform gemäß der Fig. 11 betreffend. FIG. 13 is a sectional representation corresponding to FIG. 10, also relating to the embodiment according to FIG. 11.
Dargestellt und beschrieben ist ein Sauggerätevorsatz 1 mit einer Flüssigkeitsauftragsvorrichtung 2. Letztere weist einen nicht näher dargestellten Tank für eine Reinigungsflüssigkeit auf. Durch diese Maßnahme kann auf eine Druckzuführungsleitung für die Reinigungsflüs sigkeit von einem Sauggerät her verzichtet werden. Hierdurch wird eine der Grundvoraussetzungen geschaf fen, den Sauggerätevorsatz 1 in Verbindung mit üblichen Haushaltsstaubsaugern zu verwenden.A suction device attachment 1 with a liquid application device 2 is shown and described. The latter has a tank (not shown in more detail) for a cleaning liquid. This measure makes it possible to dispense with a pressure supply line for the cleaning liquid from a suction device. This creates one of the basic requirements to use the suction attachment 1 in conjunction with conventional household vacuum cleaners.
Der Reinigungsflüssigkeitsauftrag erfolgt bevorzugt über eine in den Tank hineinragende Borstenreihe. Nach dem Austreten aus den zwischen den einzelnen Borsten ausgebildeten Kapilaren benetzt die Reinigungsflüssig keit die Rückseite eines über die Borstenreihen angeord netes Reinigungstuches 3. In Arbeitsrichtung betrachtet ist diesem Auftragsbereich eine Saugmündung 4 nachgeord net. Letztere geht über in einen Saugkanal 5.The cleaning liquid is preferably applied via a row of bristles protruding into the tank. After exiting from the capillaries formed between the individual bristles, the cleaning liquid wets the back of a cleaning cloth 3 arranged over the rows of bristles. Viewed in the working direction, this application area is a suction mouth 4 nachgeord net. The latter merges into a suction channel 5 .
Zwischen Saugmündung 4 und dem in Fig. 1 dargestellten Staubsauggerät 6 ist Phasen-Trennvorrichtung T vorgese hen, welche bevorzugt in Form eines Leitrades ausgebil det ist. Hierzu wird auf die nicht vorveröffentlichte Patentanmeldung mit dem Aktenzeichen 19 652 011 verwie sen. Der Inhalt dieser Patentanmeldung wird hiermit vollinhaltlich in die Offenbarung vorliegender Erfin dung mit einbezogen, auch zu dem Zwecke, Merkmale die ser Patentanmeldung in Ansprüche vorliegender Erfindung mit einzubeziehen. Diese ruft über Strömungsumlenkungen Zentrifugalkräfte hervor, wodurch das Flüssigkeits-Luft gemisch in eine flüssige und in eine gasförmige Phase getrennt wird. Die hierdurch hervorgerufene Wirbelbil dung der Strömung ist in den Fig. 2 und 5 durch die Pfeile a dargestellt. Between the suction mouth 4 and the vacuum cleaner 6 shown in FIG. 1, phase separating device T is provided, which is preferably configured in the form of a stator. For this purpose, reference is made to the unpublished patent application with the file number 19 652 011. The content of this patent application is hereby fully incorporated into the disclosure of the present invention, also for the purpose of including features of this patent application in claims of the present invention. This causes centrifugal forces via flow deflections, whereby the liquid-air mixture is separated into a liquid and a gaseous phase. The resulting vortex formation of the flow is shown in FIGS. 2 and 5 by the arrows a.
Dem Bereich der Phasentrennung T ist ein Abscheider 7 in Strömungsrichtung nachgeordnet, welcher Abscheider 7 in Form eines Trichterabschnittes 8 eines Durchströmab schnittes 9 ausgebildet ist. Letzterer ist Teil des Saugkanals 5 zur Durchführung der gasförmigen Phase und besitzt einen Durchmesser, welcher etwa einem Drittel des ursprünglichen Saugkanal-Durchmessers entspricht.The area of phase separation T is followed by a separator 7 in the flow direction, which separator 7 is in the form of a funnel section 8 of a throughflow section 9 . The latter is part of the suction duct 5 for carrying out the gaseous phase and has a diameter which corresponds to approximately one third of the original suction duct diameter.
Der Durchströmabschnitt 9 durchsetzt zentral einen kreisringförmig ausgebildeten Aufnahmeraum 10. Letzte rer ist in axialer Richtung zum einerends durch den, den Abscheider 7 bildenden Trichterabschnitt 8 und anderends durch eine geschlossene Querwandung 11 des Sauggerätevorsatzes 1.The throughflow section 9 passes centrally through an annularly shaped receiving space 10 . The last rer is in the axial direction on the one hand through the funnel section 8 forming the separator 7 and on the other hand through a closed transverse wall 11 of the suction device attachment 1 .
Anströmseitig weist der Aufnahmeraum 10 eine schlitzar tige Verbindungsöffnung 12 zum Saugkanal 5 auf. Diese Verbindungsöffnung 12 ist gebildet im radial äußeren Bereich des Trichterabschnittes 8, welcher in diesem Bereich gegenüber der Saugkanalinnenwandung 15 quer schnittsverkleinert ausgebildet ist. Diese Verbindungs öffnung 12 kann alternativ und in Form eines Draht- oder Kunststoffgitters ausgebildet sein.On the upstream side, the receiving space 10 has a slot-like connection opening 12 to the suction channel 5 . This connection opening 12 is formed in the radially outer region of the funnel section 8 , which is formed in this region transversely reduced in size with respect to the suction channel inner wall 15 . This connection opening 12 can alternatively and in the form of a wire or plastic grid.
Der Aufnahmeraum nimmt einen Flüssigkeitssammelkörper F auf. Letzterer besteht aus einem mit einem Absorbermate rial, wie bspw. Zeolithe, Salz oder Polyacrylat durch setzten, quellfähigen Saugkörper 13, wobei der Saugkör per 13 bevorzugt aus einem Vliestuch besteht. Der Flüs sigkeitssammelkörper F weist einen kreisringabschnitts förmigen Grundriß entsprechend dem Querschnitt des Aufnahmeraumes 10 auf, wobei der Flüssigkeitssammelkör per F den Aufnahmeraum 10 in Umfangsrichtung nur teil weise ausfüllt (vgl. hierzu Fig. 3). Hier ist bevorzugt eine hufeisenartige Querschnittsform gewählt, wobei hier auch im Querschnitt ein geschlossenes Hohlzylinder profil gewählt sein kann. Weiter besteht der Flüssig keitssammelkörper F, bzw. der Saugkörper 13 aus im wesentlichen senkrecht zur Längserstreckung verlaufen den, faltenartig miteinander verbundenen Lagen 14. Das in dem Saugkörper 13 befindliche Absorbermaterial zeich net sich dadurch aus, daß es im trockenen Zustand ein granulatartiges Schüttgut ist oder alternativ aus Fa sern besteht. Bei Kontakt mit einer wäßrigen Lösung quellen die einzelnen Schüttgutkörner oder Fasern auf ein Vielfaches ihres Ausgangsvolumens auf, und nehmen dabei die durch die Verbindungsöffnung 12 in den Ab scheideraum bzw. Aufnahmeraum 10 eintretende Flüssig keit auf und speichern diese. Der so gebildete Abschei der besitzt einen hufeisenförmigen oder hohlzylinderför migen Querschnitt. In axialer Richtung ist das Vlies zu ziehharmonikaförmigen Wendeln aufgefaltet. Zu diesem Zweck wird ein Vlies zugeschnitten und ggf., um die Dicke zu erhöhen, mehrlagig vorgefaltet. Im Anschluß wird das gefaltete Vlies in eine ringkolbenförmige Presse gelegt und axial verpreßt. In den Fig. 2 und 5 ist der Flüssigkeitssammelkörper F im nicht gefüllten, komprimierten Zustand dargestellt.The receiving space receives a liquid collecting body F. The latter consists of a material with an absorber material, such as, for example, zeolites, salt or polyacrylate, through set, swellable absorbent body 13 , the absorbent body 13 preferably consisting of a fleece cloth. The liquid collection body F has an annular section-shaped plan corresponding to the cross section of the receiving space 10 , with the liquid collecting body F only partially filling the receiving space 10 in the circumferential direction (cf. FIG. 3). Here, a horseshoe-like cross-sectional shape is preferably selected, and a closed hollow cylinder profile can also be selected here in cross-section. Furthermore, there is the liquid collecting body F, or the absorbent body 13 is essentially perpendicular to the longitudinal extent of the layers 14 , which are interconnected in the manner of folds. The absorber material located in the absorbent body 13 is characterized in that it is a granular bulk material in the dry state or alternatively consists of fibers. When in contact with an aqueous solution, the individual bulk grains or fibers swell to a multiple of their original volume, taking the liquid entering through the connection opening 12 into the separating space or receiving space 10 and storing it. The separator thus formed has a horseshoe-shaped or hollow cylinder-shaped cross section. In the axial direction, the fleece is folded into accordion-shaped helices. For this purpose, a fleece is cut and, in order to increase the thickness, prefolded in several layers. The folded fleece is then placed in an annular piston press and axially pressed. In FIGS. 2 and 5 of the fluid collecting body F is shown in the non-filled, compressed state.
In diesem nicht gefüllten Zustand weist der Flüssig keitssammelkörper F eine, in Axialrichtung gemessene Länge l auf, welche etwa der halben Längserstreckung des Aufnahmeraumes 10 entspricht.In this unfilled state, the liquid collecting body F has a length l measured in the axial direction, which corresponds to approximately half the longitudinal extent of the receiving space 10 .
In Durchströmungsrichtung ist dem Aufnahmeraum 10 ein Ventil V nachgeschaltet, deren Ventilkammer 16 räumlich zu dem Aufnahmeraum 10 durch die bereits erwähnte Quer wandung 11 getrennt ist. Die Ventilkammer 16 steht im Anschluß an den Durchströmabschnitt 9, wobei im Über gangsbereich von Durchströmabschnitt 9 zur Ventilkammer 16 eine Ventileinlaßöffnung 17 gebildet ist. Bezüglich der Ventilanordnung wird auf die eingangs erwähnte, nicht vorveröffentlichte Patentanmeldung mit dem Akten zeichen 196 54 335.5 verwiesen.In the flow direction of the receiving space 10, a valve V is connected downstream with the valve chamber 16 wall spatially the receiving space 10 through the previously mentioned cross 11 is disconnected. The valve chamber 16 is connected to the flow section 9 , a valve inlet opening 17 being formed in the transition region from the flow section 9 to the valve chamber 16 . Regarding the valve arrangement, reference is made to the aforementioned, not prepublished patent application with the file number 196 54 335.5.
Das Ventil V weist einen Verschlußkörper 18 in Form einer Kugel auf. Letzterer ist in der gegenüber dem Durchströmabschnitt 9 querschnittsvergrößerten Ventil kammer 16 in Axialrichtung bewegbar angeordnet. Weiter sind in der Ventilkammer 16 in Achsrichtung ausgerichte te, innenwandig angeordnete und nach innen vorstehende Rippen 19 vorgesehen, zur Bildung eines Käfigs 20. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind gemaß der Quer schnittsdarstellung in Fig. 4 vier radial angeordnete Rippen 19 vorgesehen, welche einen, etwa dem Quer schnitt des rotationssymmetrischen Verschlußkörpers 18 angepaßten Freiraum 21 belassen. Alternativ kann hier auch ein rotationssymmetrischer Verschlußkörper zum Einsatz kommen, welcher zentral geführt ist.The valve V has a closure body 18 in the form of a ball. The latter is arranged in the valve chamber 16 , which is enlarged in cross-section relative to the throughflow section 9, in the axial direction. Further elaborated teach te, inside wall and disposed inwardly projecting ribs 19 are provided in the valve chamber 16 in the axial direction to form a cage 20th In the exemplary embodiment shown, four radially arranged ribs 19 are provided in accordance with the cross-sectional view in FIG. 4, which leave a space 21 adapted approximately to the cross section of the rotationally symmetrical closure body 18 . Alternatively, a rotationally symmetrical closure body can be used, which is guided centrally.
Der Ventileinlaßöffnung 17 ist koaxial im gegenüberlie genden Endbereich der Ventilkammer 16 eine Ventilauslaß öffnung 22 mit einem kegelstumpfförmigen Ventilsitz angeordnet. In Axialrichtung schließt sich der Ventil auslaßöffnung 22 ein weiterer Saugkanalabschnitt 23 an, welcher direkt, ggf. unter Zwischenschaltung eines Saugschlauches 24 oder dergleichen in Verbindung steht mit der Motor-Gebläse-Einheit des Staubsaugergerätes 6.The valve inlet opening 17 is arranged coaxially in the opposite end region of the valve chamber 16, a valve outlet opening 22 with a frustoconical valve seat. In the axial direction, the valve outlet opening 22 is connected to a further suction channel section 23 , which is connected directly, possibly with the interposition of a suction hose 24 or the like, to the motor-blower unit of the vacuum cleaner device 6 .
Der Durchmesser des kugelartigen Verschlußkörpers 18 ist so gewählt, daß dieser größer ist als die Durchmes ser der Ventileinlaßöffnung 17 und der Ventilauslaßöff nung 22. The diameter of the spherical closure body 18 is selected so that it is larger than the diameter of the valve inlet opening 17 and the Ventilauslaßöff opening 22nd
Im Bereich der Ventileinlaßöffnung 17 ist ein in die Ventilkammer 16 hineinragender, parallel zur Gesamtach se verlaufender und versetzt zu dieser angeordneter Anschlagdorn 25 vorgesehen. Letzterer ist einerends in der die Ventilkammer 16 und den Aufnahmeraum 10 für den Flüssigkeitssammelkörper F trennenden Querwand 11 gehal tert. Bezogen auf den Grundriß der Querwandung 11 ist diesem starren Anschlagdorn 25 diametral gegenüberlie gend ein weiterer, axial verschiebbarer Anschlag in Form eine Beaufschlagungselementes 26 zugeordnet. Letz teres durchdringt die Querwandung 11, so daß sich ein Teilabschnitt bis in den Aufnahmeraum 10 erstreckt. Der diesem Teilabschnitt abgewandte Endabschnitt des Beauf schlagungselementes 26 ragt gemäß dem Anschlag 25, in die Ventilkammer 16.In the area of the valve inlet opening 17 , a protruding into the valve chamber 16 , parallel to the total axis se and offset to this arranged stop mandrel 25 is provided. The latter is one end in the valve chamber 16 and the receiving space 10 for the liquid collection body F separating transverse wall 11 gehal tert. Based on the plan of the transverse wall 11 , this rigid stop mandrel 25 is diametrically opposed to another, axially displaceable stop in the form of a loading element 26 . Latter teres penetrates the transverse wall 11 so that a portion extends into the receiving space 10 . The end section of the impact element 26 facing away from this section extends according to the stop 25 into the valve chamber 16 .
Das Beaufschlagungselement 26 besitzt zur Festlegung einer der Fig. 2 entsprechenden Grundstellung einen, bezogen auf die Längserstreckung etwa mittig angeordne ten Ringkragen 27, welcher in einer entsprechend ausge formten Tasche 28 der Querwandung 11 aufgenommen ist. In dieser Grundstellung ragt das Beaufschlagungselement 26 mit seinem ventilseitigen Endabschnitt entsprechend der Erstreckung des Anschlagdornes 25 in die Ventilkam mer 16 hinein. Der kugelartige Verschlußkörper 18 stützt sich auf den durch das Beaufschlagungselement 26 und den Anschlagdorn 25 gebildeten Anschlagpunkten 29 ab.The loading element 26 has a basic position corresponding to FIG. 2 corresponding to an annular collar 27 arranged approximately centrally in relation to the longitudinal extent, which is received in a correspondingly shaped pocket 28 of the transverse wall 11 . In this basic position, the actuating element 26 projects with its valve-side end section corresponding to the extent of the stop mandrel 25 into the valve chamber 16 . The spherical closure body 18 is supported on the stop points 29 formed by the loading element 26 and the stop pin 25 .
Der rotationssymmetrische Verschlußkörper 18 wird im Betrieb von dem durch den Saugkanal 5 und dem nach erfolgter Phasentrennung durch den Durchströmabschnitt 9 geführten Saugluftstrom (Pfeil b) angeströmt. Durch die besondere Ausbildung des Querschnittes der Ventil kammer 16 wird die Umströmung des Verschlußkörpers 18 so gestaltet, daß die angreifenden axialen Kräfte die sen Verschlußkörper 18 in einem Gleichgewichtszustand halten. Weiter halten die Stege 19 den Verschlußkörper 18 auf der Mittelachse des Strömungsquerschnittes. Dieser Gleichgewichtszustand ist in beiden Bereichen unabhängig von der Strömungsgeschwindigkeit.During operation, the rotationally symmetrical closure body 18 is flowed through by the suction air flow (arrow b) which is passed through the suction channel 5 and, after phase separation, through the flow section 9 . Due to the special design of the cross section of the valve chamber 16 , the flow around the closure body 18 is designed so that the attacking axial forces keep the closure body 18 in an equilibrium state. Furthermore, the webs 19 hold the closure body 18 on the central axis of the flow cross section. This state of equilibrium is independent of the flow velocity in both areas.
Um eine lageunabhängige Funktion des Ventils V zu ge währleisten, bspw. bei Überkopfarbeiten mit dem Saugge rätevorsatz 1, wird der Verschlußkörper 18 durch eine spiralförmige Druckfeder 30 abgestützt. Letztere sitzt auf der, die Ventilauslaßöffnung 22 umgebenden Stirn wand der Ventilkammer 16 und trägt endseitig den Ver schlußkörper 18. Die Stärke der Druckfeder 30 ist hier bei so gewählt, daß diese gerade ausreicht, um den Verschlußkörper 18 etwa in der Grundstellung gemaß Fig. 2 zu halten.In order to ensure a position-independent function of the valve V, for example when working overhead with the suction device attachment 1 , the closure body 18 is supported by a helical compression spring 30 . The latter sits on the front wall surrounding the valve outlet opening 22 of the valve chamber 16 and carries the end of the closing body 18 . The strength of the compression spring 30 is chosen so that it is just sufficient to hold the closure body 18 approximately in the basic position shown in FIG. 2.
In Fig. 5 ist eine Verschlußstellung des Ventils V gezeigt. Hier überlagert ein Massenstrom mit erhöhter Dichte (Pfeil c) die normale Anströmung (Pfeil b). Dieser zusätzliche Impuls drückt den Verschlußkörper 18 aus seiner in Fig. 2 dargestellten Gleichgewichtslage in Richtung auf die Ventilauslaßöffnung 22. Der Ver schlußkörper 18 gelangt in eine Nicht-Gleichgewichtsla ge und bewegt sich hiernach schlagartig in die Ventil verschlußstellung. In dieser verschließt der Verschluß körper 18 die Ventilauslaßöffnung 22, was eine Unterbre chung des Saugluftstromes zur Folge hat.In Fig. 5 a closed position of the valve V is shown. Here a mass flow with increased density (arrow c) overlaps the normal inflow (arrow b). This additional impulse pushes the closure body 18 out of its equilibrium position shown in FIG. 2 in the direction of the valve outlet opening 22 . The closure body 18 passes into a non-equilibrium position and then moves suddenly into the valve closed position. In this, the closure body 18 closes the valve outlet opening 22 , which has an interruption of the suction air flow.
Ist der Impuls durch den Massenstrom (Pfeil c) klein, so ist auch die Auslenkung klein und der Verschlußkör per 18 verharrt in der Nahe der Ausgangsposition gemaß der Fig. 2. Überschreitet der Massenstrom einen bestimm ten Schwellwert bspw. bei einem Aufsaugen größerer Wassermengen, bei welchen der Abscheider 7 die flüssige Phase nicht gänzlich aus dem Saugluftstrom abscheiden kann und somit ein Teil der flüssigen Phase weiter durch den Durchströmabschnitt 9 geleitet wird, so kann sich der Verschlußkörper 18 nicht mehr in der Gleichge wichtslage gemäß Fig. 2 halten und bewegt sich schlagar tig zu der als Rückschlagventil ausgebildeten Ventilaus laßöffnung 22.If the momentum from the mass flow (arrow c) is small, the deflection is also small and the closure body per 18 remains in the vicinity of the starting position according to FIG. 2. If the mass flow exceeds a certain threshold value, for example when large amounts of water are sucked up, in which the separator 7 cannot completely separate the liquid phase from the suction air flow and thus part of the liquid phase is passed further through the flow-through section 9 , the closure body 18 can no longer maintain the equilibrium position according to FIG. 2 and moves schlagar term to the valve opening designed as a check valve 22nd
Die vermittels des Abscheiders 7 durch die Verbindungs öffnung 12 in den Aufnahmeraum 10 geleitete Feuchtig keit wird durch den Flüssigkeitssammelkörper F aufgenom men. Um hier eine gleichmäßige Durchfeuchtung des Flüs sigkeitssammelkörpers F zu gewährleiten, sind in dem Aufnahmeraum 10 in Längsrichtung verlaufende Transport wege für die Flüssigkeit ausgebildet. Diese Transportwe ge sind im wesentlichen als axial verlaufende, in der Innenfläche der Außenwandung 31 des Aufnahmeraumes 10 ausgeformte Nuten 32 ausgebildet. Letztere erstrecken sich nahezu über die gesamte Lange des Aufnahmeraumes 10. Alternativ kann auch eine spiralförmige Anordnung von nutartigen Transportwegen vorgesehen sein.The means of the separator 7 through the connection opening 12 directed into the receiving space 10 is moisture-ness men by the fluid collecting body F aufgenom. In order to ensure a uniform moistening of the liquid collection body F, in the receiving space 10 , longitudinal transport paths are formed for the liquid. This Transportwe ge are essentially formed as axially extending, formed in the inner surface of the outer wall 31 of the receiving space 10 grooves 32 . The latter extend almost over the entire length of the receiving space 10 . Alternatively, a spiral arrangement of groove-like transport paths can also be provided.
Die ausgebildeten Nuten 32 fördern die Feuchtigkeit an die gesamte Mantelfläche des als Abscheideelementes ausgebildeten Flüssigkeitssammelkörpers F. Da dieser Flüssigkeitssammelkörper F durchsetzt ist mit einem granulatartigen Adsorbermaterial, welches zuverlässig die Flüssigkeit bindet, würde eine lediglich stirnseiti ge Feuchtebeaufschlagung ein Aufquellen des Absorberma terials im Bereich der Stirnfläche bewirken, was einer Flüssigkeitssperre nahekäme. Die vorgesehenen Axialnu ten 32 wirken diesem Effekt entgegen. In weiterer Ausge staltung kann vorgesehen sein, daß auch die Stirn- und Innenfläche des Flüssigkeitssammelkörpers F benetzt wird. Hierzu kann die, den Saugkörper 13 von dem Durch strömabschnitt 9 abtrennende Wandung bspw. durch eine Gitterstruktur ersetzt werden oder gar entfallen.The formed grooves 32 promote the moisture to the entire outer surface of the liquid collecting element F designed as a separating element. Since this liquid collecting element F is interspersed with a granulate-like adsorber material which reliably binds the liquid, a damping of only the front would swell the absorber material in the area of the end face effect what would come close to a liquid barrier. The measures provided Axialnu th 32 counteract this effect. In a further configuration, it can be provided that the front and inner surface of the liquid collecting body F is wetted. For this purpose, the wall separating the absorbent body 13 from the flow section 9 can be replaced, for example, by a lattice structure or even omitted.
Die in den Aufnahmeraum 10 geleitete flüssige Phase (Pfeil d) wird von dem Flüssigkeitssammelkörper F aufge nommen, wobei infolge dieser Aufnahme sich der Saugkör per 13 ausdehnt. Diese Ausdehnung erfolgt im wesentli chen in Axialrichtung, wobei ein Maß L' erreicht wird, daß in dem gezeigten Ausführungsbeispiel etwa dem 1,25fachen des ursprünglichen Maßes L entspricht. Erreicht der Flüssigkeitssammelkörper F seine maximale Aufnahme kapazität, dargestellt in Fig. 6, so betätigt der Flüs sigkeitssammelkörper F das Beaufschlagungselement 26, welches durch diese Beaufschlagung axial in Richtung auf die Ventilkammer 16 verlagert wird. Diese Verlage rung hat ein Ausrücken des Verschlußkörpers 19 aus der Gleichgewichtsstellung gemäß Fig. 2 zur Folge. Auch hier bewegt sich der Verschlußkörper 18 nach Verlassen der Gleichgewichtslage schlagartig in die Ventilver schlußstellung. Der Saugluftstrom ist demzufolge auch hier unterbrochen.The liquid phase directed into the receiving space 10 (arrow d) is taken up by the liquid collecting body F, the absorbent body expanding by 13 as a result of this recording. This expansion takes place in wesentli chen in the axial direction, a dimension L 'is achieved that corresponds to about 1.25 times the original dimension L in the embodiment shown. If the liquid collecting body F reaches its maximum absorption capacity, shown in FIG. 6, the liquid collecting body F actuates the loading element 26 , which is displaced axially in the direction of the valve chamber 16 by this loading. This publishing tion has a disengagement of the closure body 19 from the equilibrium position shown in FIG. 2 in consequence. Again, the closure body 18 moves abruptly into the valve closing position after leaving the equilibrium position. The suction air flow is therefore also interrupted here.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung ist ein digita les schaltverhalten des Ventils V gegeben.Due to the configuration according to the invention, a digita The switching behavior of valve V is given.
Der in Fig. 7 in einer Einzeldarstellung gezeigte Flüs sigkeitssammelkörper F ist als Austauschteil ausgebil det. Nach Erreichen der maximalen Aufnahmekapazität, welche für den Benutzer neben einem optischen und/oder akustischen Signal durch das Schließen des Ventils V angezeigt wird, ist der Flüssigkeitssammelkörper F gegen einen neuen, komprimierten Flüssigkeitssammelkör per F auszuwechseln. Hiernach ist das Beaufschlagungs element 26 nicht mehr abgestützt, womit sich der Ver schlußkörper 18 selbsttätig aufgrund der Federvorspan nung der Druckfeder 30 wieder in die Ventiloffenstel lung zurückverlagern kann.The liquid collection body F shown in FIG. 7 in a single representation is configured as an exchange part. After reaching the maximum absorption capacity, which is indicated to the user in addition to an optical and / or acoustic signal by closing the valve V, the liquid collection body F is to be replaced by a new, compressed liquid collection body F. After this, the loading element 26 is no longer supported, so that the United closure body 18 can automatically move back into the valve opening position due to the spring preload of the compression spring 30 .
In den Fig. 8 bis 10 ist in einer weiteren Ausführungs form eine Ventilaussteuerung dargestellt, bei welcher eine Auslösung durch radial gesteuertes Quellen des Flüssigkeitssammelkörpers F erfolgt. Der den Flüssig keitssammelkörper F bildende Saugkörper 13 ist hier durch ein Vlies mit partiell beherrschbarem, unter schiedlichem Quellverhalten gebildet. Dieses Quellver halten kann durch eine unterschiedliche Ausgangsdicke, wie bspw. vermittels Pressen, Paginierung oder durch eine wasserlösliche Klebepressung erzielt sein. Weiter ist hierbei eine partiell gezielte Ausrichtung des Quellmaterials denkbar, bspw. vermittels Fasern, Super absorbens oder durch Web- und Stricktechnik. Auch ist eine partiell erhöhte Konzentration des Quellmaterials denkbar.In Figs. 8 to 10 show a valve modulation is shown in another execution form in which tripping occurs by radially controlled swelling of the liquid collecting body F. The liquid keitssammelkörper F forming absorbent body 13 is formed here by a fleece with partially controllable, under different swelling behavior. This swell behavior can be achieved by a different starting thickness, such as by means of pressing, pagination or by a water-soluble adhesive pressure. Furthermore, a partially targeted alignment of the source material is conceivable, for example by means of fibers, super absorbent or by weaving and knitting technology. A partially increased concentration of the source material is also conceivable.
Der Saugkörper 13 ist hier endseitig, d. h. dem Ventil V zugewandt im nicht aufgequellten Grundzustand mit ei nem, gegenüber dem im Innern des Saugkörpers 13 ausge bildeten Durchströmabschnitt 9 radial vergrößerten Wirkabschnitt 33 versehen. Hierdurch ist eine Radialstu fe 34 gebildet, welche saugkörperendseitig in einer Schrägflanke 35 ausläuft.The absorbent body 13 is here end-side, ie facing the valve V in the non-swollen basic state with egg nem, compared to the flow section 9 formed radially inside the absorbent body 13 , radially enlarged active portion 33 . As a result, a radial step 34 is formed, which ends on the suction body end side in a sloping flank 35 .
Zwischen dem Ventil V bzw. der Ventilkammer 16 und dem Saugkörper 13 sind zwei sich gegenüberliegende Beauf schlagungselemente 26 über jeweilige Achsen 36 drehbar gelagert. Jedes Beaufschlagungselement 36 setzt sich zusammen aus einem auf den Verschlußkörper 18 wirkenden Ventilschenkel 37 bzw. 38 und einem Aufnahmeraumschen kel 39. Between the valve V or the valve chamber 16 and the suction body 13 , two opposing Beauf elements 26 are rotatably mounted on respective axes 36 . Each loading element 36 is composed of a valve leg 37 or 38 acting on the closure body 18 and a receiving space leg 39 .
Die Ausbildung ist weiter so gewählt, daß ein Beauf schlagungselement 26 einen ersten Ventilschenkel 37 be sitzt, welcher zu einem, diesem Beaufschlagungselement 26 zugeordneten Aufnahmeraumschenkel 39 einen rechten Winkel einschließt. Der zweite Ventilschenkel 38 des anderen Beaufschlagungselementes 26 ist in etwa gerader Verlängerung zu dessen Aufnahmeraumschenkel 39 ausgebil det.The training is further selected so that a Beauf impacting element 26 sits a first valve leg 37 , which includes a right angle to a, this loading element 26 associated receiving space leg 39 . The second valve leg 38 of the other loading element 26 is approximately in straight extension to the receiving space leg 39 ausgebil det.
Die beiden Aufnahmeraumschenkel 39 der Beaufschlagungs elemente 26 stützen sich in der in Fig. 8 dargestellten Betriebsstellung auf der Stufe 34 des Saugkörper-Wirkab schnittes 33 ab. Der durch die Druckfeder 30 in der Ventiloffenstellung gehaltene Ventilkörper 18 stützt sich an den Ventilschenkeln 37 und 38 ab.The two receiving space legs 39 of the loading elements 26 are based in the operating position shown in FIG. 8 on the step 34 of the absorbent section 33 . The valve body 18 held in the valve open position by the compression spring 30 is supported on the valve legs 37 and 38 .
Das freie Ende des zweiten Ventilschenkels 38 ist entge gen des freien Ende des ersten Ventilschenkels 37 ver jüngt ausgebildet, zur Ausformung einer Verlagerungsna se 40.The free end of the second valve arm 38 is tapered in opposite directions to the free end of the first valve arm 37 , for the formation of a displacement 40 .
Die beiden Beaufschlagungselemente 26 stützten sich mit ihren Aufnahmeraumschenkeln 39 federunterstützt an der Stufe 34 des Saugkörpers 13 ab, wozu zwischen den bei den Aufnahmeschenkeln 39 eine Druckfeder 41 angeordnet ist.The two loading elements 26 are supported with their receiving space legs 39 with spring support on the step 34 of the absorbent body 13 , for which purpose a compression spring 41 is arranged between the receiving legs 39 .
Wie in dem zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel wird der Verschlußkörper 18 im Betrieb in einer, wie in Fig. 8 dargestellten Gleichgewichtslage gehalten. Während des Betriebs wird die in den Aufnahmeraum 10 geleitete flüssige Phase von dem Flüssigkeitssammelkörper F aufge nommen, wobei infolge dieser Aufnahme sich der Saugkör per 13 ausdehnt. Diese Ausdehnung erfolgt in diesem Ausführungsbeispiel im wesentlichen in radialer Rich tung. Infolge dessen quillt auch der Wirkabschnitt 33 des Saugkörpers 13 auf, was zumindest eine Drehverlage rung des, den ersten Ventilschenkel 37 aufweisenden Beaufschlagungselementes 26 zur Folge hat (vgl. hierzu Fig. 9). Bedingt durch diese Drehverlagerung rückt der erste Ventilschenkel 37 den Verschlußkörper 18 aus (siehe strichpunktierte Darstellung in Fig. 9), womit letzterer durch die Strömung mitgerissen und schlagar tig in die Ventilverschlußstellung verlagert wird. Der Saugluftstrom ist demzufolge hier unterbrochen.As in the exemplary embodiment described above, the closure body 18 is held in an equilibrium position, as shown in FIG. 8, during operation. During operation, the liquid phase conducted into the receiving space 10 is taken up by the liquid collecting body F, the absorbent body expanding by 13 as a result of this recording. This expansion takes place in this embodiment essentially in the radial direction Rich. Consequently the active portion 33 swells to the absorbent body 13, which tion at least one rotation of the publishers, the first valve leg 37 having apply member 26 has the effect (see. For this purpose, Fig. 9). Due to this rotational displacement, the first valve leg 37 disengages the closure body 18 (see dash-dotted line in Fig. 9), whereby the latter is entrained by the flow and schlagar term in the valve closure position. The suction air flow is therefore interrupted here.
In den Fig. 8 bis 10 ist eine Ausbildung gezeigt, bei welcher sich der zweite Ventilschenkel 38 federunter stützt an einer Ventilkammerwandung abstützt und demzu folge bei einem Aufquellen des Saugkörpers 13 nicht verlagert werden kann. Es ist jedoch auch eine Ausbil dung denkbar, bei welcher auch dieses Beaufschlagungs element 26 im Zuge des Aufquellens des Saugkörpers 13 drehverlagert wird, dies jedoch in dieser Situation ohne Einfluß auf den Verschlußkörper 13.In Figs. 8 to 10, a configuration is shown in which the second valve leg 38 spring-supported on a supporting and Ventilkammerwandung demzu of the absorbent body 13 can be displaced not follow with a swelling. However, it is also conceivable training in which this loading element 26 is also rotatably displaced in the course of the swelling of the absorbent body 13 , but in this situation without influencing the closure body 13 .
Fig. 10 zeigt eine Situation bei nicht eingesetztem Saugkörper 13. Hier sind die Aufnahmeraumschenkel 39 der beiden Beaufschlagungselemente 26 bedingt durch die, zwischen diesen angeordnete Druckfeder 41 aufge spreizt, da diesen Aufnahmeraumschenkeln 39 die Abstüt zung fehlt. Hierbei wird der zweite Ventilschenkel 38 federunterstützt drehverlagert, wobei dessen Nase 40 den Verschlußkörper 18 ausrückt. Wird der Sauggerätevor satz nunmehr in Betrieb genommen, so bewirkt der einset zende Saugluftstrom eine selbsttätige, schlagartige Verlagerung des Verschlußkörpers 18 in die Ventilver schlußstellung. Auch hier ist der Saugluftstrom unter brochen. Somit ist sichergestellt, daß der Sauggeräte vorsatz nicht ohne eingelegten, komprimierten Flüssig keitssammelkörper F bzw. Saugkörper 13 in betrieb genom men werden kann. Fig. 10 shows a situation at not inserted absorbent body. 13 Here are the receiving space legs 39 of the two loading elements 26 due to the, arranged between them compression spring 41 spread, since these receiving space legs 39, the support is missing. In this case, the second valve leg 38 is displaced in a spring-assisted manner, with its nose 40 disengaging the closure body 18 . If the Sauggerätevor set is now put into operation, the onset suction air flow causes an automatic, sudden shift of the closure body 18 into the valve closing position. Here, too, the suction air flow is interrupted. This ensures that the suction attachment can not be put into operation without an inserted, compressed liquid collecting body F or absorbent body 13 .
In beiden Wirkstellungen (Fig. 9 und 10) nimmt der Aufnahmeraumschenkel 39 des jeweils auf den Verschluß körper 18 wirkenden Beaufschlagungselementes 26 einen spitzen Einstellwinkel zu der Innenwand des Aufnahmerau mes 10 ein, wobei ein erster spitzer Einstellwinkel Alpha zwischen dem Aufnahmeraumschenkel 39 in der Wirk stellung des ersten Ventilschenkels 37 beim Erreichen des maximalen Füllstandes des Saugkörpers 13 gegensin nig gerichtet ist zu dem zweiten spitzen Einstellwinkel Beta zwischen dem Aufnahmeraumschenkel 39 und der Innen wandung des Aufnahmeraumes 10 in der Wirkstellung des zweiten Ventilschenkels 37 bei Nichtvorhandensein des Saugkörpers 13.In both active positions ( Fig. 9 and 10) of the receiving space leg 39 of the acting on the closure body 18 acting element 26 an acute setting angle to the inner wall of the Aufnahmerau mes 10 , a first acute setting angle Alpha between the receiving space leg 39 in the active position of the first valve arm 37 when the maximum fill level of the suction body 13 is directed against the second acute setting angle Beta between the receiving space arm 39 and the inner wall of the receiving space 10 in the operative position of the second valve arm 37 in the absence of the absorbent body 13 .
Die beiden Aufnahmeraumschenkel 39 besitzen im Bereich ihrer freien Enden Anschrägungen 43, welche bei einem Einschieben eines neuen Saugkörpers 13 mit dessen Schrägflanke 35 zusammenwirken, so daß der Saugkörper 13 in einfachster Weise zwischen den Aufnahmeraumschen keln 39 und der Innenwand des Aufnahmeraumes 10 einge führt werden kann, unter gleichzeitiger Verlagerung der Beaufschlagungselemente 26 in die Betriebslage gemäß Fig. 8.The two receiving space legs 39 have bevels 43 in the area of their free ends, which cooperate with the insertion of a new absorbent body 13 with its inclined flank 35 , so that the absorbent member 13 in the simplest way between the receiving space legs 39 and the inner wall of the receiving space 10 can be inserted , with simultaneous displacement of the loading elements 26 into the operating position according to FIG. 8.
Die Fig. 11 bis 13 zeigen eine alternative Ausgestal tung der zuvorbeschriebenen Ausführungsform. Hier ist eine Einhebellösung gewählt, wobei ein Beaufschlagungs element 26 einen Aufnahmeraumschenkel 39 und zwei Ven tilschenkel 38 und 39 besitzt. Hier ist der zweite Ventilschenkel 38 gleichfalls in gerader Verlängerung zu dem Aufnahmeraumschenkel 39 ausgebildet. Der erste Ventilschenkel 38 schließt zu dem zweiten Ventilschen kel 37 einen rechten Winkel ein. Figs. 11 to 13 show an alternative Ausgestal processing of the previously described embodiment. Here, a single-lever solution is chosen, with a loading element 26 having a receiving space leg 39 and two Ven valve legs 38 and 39 . Here, the second valve leg 38 is also formed in a straight extension to the receiving space leg 39 . The first valve leg 38 includes a right angle to the second valve leg 37 .
Auch dieses Beaufschlagungselement 26 ist im Bereich zwischen Flüssigkeitssammelkörper F und Ventilkammer 16 über eine Achse 36 drehbar gelagert. Auf der Achse 36 ist eine Drehfeder 42 angeordnet, dessen Schenkel sich zum einen an dem Aufnahmeraumschenkel 39 und zum ande ren gehäuseseitig abstützen. Die Wirkrichtung der Dreh feder 42 ist so gewählt, daß der Aufnahmeraumschenkel 39 gegen die Stufe 34 des Saugkörper-Wirkabschnittes 33 belastet wird.This loading element 26 is also rotatably mounted in the area between the liquid collecting body F and the valve chamber 16 via an axis 36 . On the axis 36 , a torsion spring 42 is arranged, the legs of which are supported on the one hand on the receiving space leg 39 and on the other hand on the housing side. The direction of action of the rotary spring 42 is selected so that the receiving space leg 39 is loaded against the step 34 of the absorbent active section 33 .
In der Gleichgewichtslage des Verschlußkörpers gemäß Fig. 11 stützt sich dieser leicht durch die Druckfeder 30 unterstützt gegen die Ventilschenkel 37 und 38 ab.In the equilibrium position of the closure body according to FIG. 11, it is supported slightly by the compression spring 30 against the valve legs 37 and 38 .
Ein Aufquellen des Flüssigkeitssammelkörpers F bzw. des Saugkörpers 13 bewirkt eine Drehverlagerung des Beauf schlagungselementes 26 entgegen der Kraft der Drehfeder 42. Hierbei wird der Verschlußkörper 18 durch den in einem rechten Winkel zu dem Aufnahmeraumschenkel 39 ausgerichteten ersten Ventilschenkel 37 aus seiner Gleichgewichtslage gerückt, wonach durch den Saugluft strom der Verschlußkörper 18 schlagartig in die Ventil verschlußstellung gemäß Fig. 12 gesaugt wird. Der Saug luftstrom ist demzufolge unterbrochen.Swelling of the liquid collecting body F or the absorbent body 13 causes a rotational displacement of the impact element 26 against the force of the torsion spring 42 . Here, the closure body 18 is moved out of its equilibrium position by the first valve leg 37 oriented at a right angle to the receiving space leg 39 , after which the closure body 18 is suddenly sucked into the valve closed position according to FIG. 12 by the suction air flow. The suction air flow is consequently interrupted.
Ist kein Flüssigkeitssammelkörper F in dem Aufnahmeraum 10 vorhanden, so bewirkt die Drehfeder 42 eine entgegen der Verlagerung beim Aufquellen des Saugkörpers 13 gerichtete Verlagerung des Beaufschlagungselementes 26, womit der zweite Ventilschenkel 38 in Wirkung tritt. Auch dieser verlagert über dessen Nase 40 den Verschluß körper 18 in eine Ventilverschluß-Bereitschaftsstel lung. Bei einem Einschalten des Saugluftstromes wird der Verschlußkörper 18 schlagartig in die Verschlußstel lung verlagert, womit kein Betrieb des Sauggerätevorsat zes ohne eingelegten Saugkörper 13 möglich ist.If there is no liquid collecting body F in the receiving space 10 , the torsion spring 42 brings about a displacement of the loading element 26 directed against the displacement when the suction body 13 swells, with which the second valve leg 38 comes into effect. This also shifts over the nose 40 the closure body 18 in a valve closure standby position. When the suction air flow is switched on, the closure body 18 is suddenly moved into the closure position, so that no operation of the suction device adapter without an inserted suction body 13 is possible.
Auch bei dieser Ausgestaltung schließt der Aufnahmeraum schenkel 39 in der jeweiligen Wirkstellung (Fig. 12 oder Fig. 13) einen spitzen Einstellwinkel Alpha bzw. Beta mit der Innenwandung des Aufnahmeraumes 10 ein.In this embodiment too, the receiving space leg 39 in the respective active position ( FIG. 12 or FIG. 13) includes an acute setting angle alpha or beta with the inner wall of the receiving space 10 .
Aufgrund der zuvorbeschriebenen Ausgestaltungen ist ein Sauggerätevorsatz 1 gegeben, welcher sich durch eine erhöhte Sicherheit auszeichnet. Das in dem Saugkanal angeordnete Ventil V wird sowohl bei einer Überlagerung des Saugluftstromes durch eine flüssige Phase als auch bei Erreichen des maximalen Füllstandes des Flüssig keitssammelkörpers F geschlossen.Due to the previously described configurations, a suction device attachment 1 is provided, which is characterized by increased security. The valve V arranged in the suction channel is closed both when the suction air flow is superimposed by a liquid phase and when the maximum fill level of the liquid collecting body F is reached.
Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Priori tätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhalt lich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.All the features disclosed are essential to the invention. In the disclosure of the application is hereby also the Disclosure content of the associated / attached priori full documents (copy of the pre-registration) Lich included, also for the purpose of characteristics of this Documents in claims of the present registration with to record.
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DE102006009420A1 (en) * | 2006-02-23 | 2007-08-30 | Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg | Industrial vacuum cleaner, for e.g. sludge, has electrical capacitative sensor with sludge container |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8130 | Withdrawal |