DE19717080A1 - Wiederholt nachfüllbare Spraydose, Einrichtung zum Befüllen und Verfahren zum Herstellen derartiger Spraydosen - Google Patents

Wiederholt nachfüllbare Spraydose, Einrichtung zum Befüllen und Verfahren zum Herstellen derartiger Spraydosen

Info

Publication number
DE19717080A1
DE19717080A1 DE19717080A DE19717080A DE19717080A1 DE 19717080 A1 DE19717080 A1 DE 19717080A1 DE 19717080 A DE19717080 A DE 19717080A DE 19717080 A DE19717080 A DE 19717080A DE 19717080 A1 DE19717080 A1 DE 19717080A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
piston
filling
spray
valve
fluid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19717080A
Other languages
English (en)
Other versions
DE19717080C2 (de
Inventor
Hermann Runge
Manfred Stadler
Werner Masen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stadler Manfred 93138 Lappersdorf De Massen We
Original Assignee
Innotech Vertriebs 93055 Regensburg De GmbH
INNOTECH VERTRIEBS GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Innotech Vertriebs 93055 Regensburg De GmbH, INNOTECH VERTRIEBS GmbH filed Critical Innotech Vertriebs 93055 Regensburg De GmbH
Priority to DE19717080A priority Critical patent/DE19717080C2/de
Priority to DE29724285U priority patent/DE29724285U1/de
Publication of DE19717080A1 publication Critical patent/DE19717080A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE19717080C2 publication Critical patent/DE19717080C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
    • B65D83/42Filling or charging means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/03Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
    • B05B9/04Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
    • B05B9/08Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type
    • B05B9/0805Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type comprising a pressurised or compressible container for liquid or other fluent material
    • B05B9/0838Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type comprising a pressurised or compressible container for liquid or other fluent material supply being effected by follower in container, e.g. membrane or floating piston, or by deformation of container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/003Adding propellants in fluid form to aerosol containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
    • B65D83/60Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant with contents and propellant separated
    • B65D83/62Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant with contents and propellant separated by membranes, bags or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
    • B65D83/60Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant with contents and propellant separated
    • B65D83/64Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant with contents and propellant separated by pistons

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine wiederholt nachfüllbare Spraydose oder -flasche nach dem Oberbegriff des Anspruches 1, eine Einrichtung zum Befüllen derartiger Dosen nach Anspruch 10 und ein Verfahren zum Herstellen derartiger Dosen nach Anspruch 9.
Spraydosen oder Sprayflaschen in Einweg- oder Einmal-Ausführung sind sehr weit verbrei­ tet und dienen zur Aufnahme unterschiedlichster Sprühflüssigkeiten. Der Nachteil derarti­ ger Dosen besteht darin, daß sie nach ihrem Entleeren entsorgt werden müssen, wobei bei einer großen Anzahl dieser Wegwerfdosen die Druckgasfüllung umweltschädlich ist.
Des weiteren sind Mehrweg-Dosen bzw. Mehrweg-Flaschen bekannt, die einen stabilen und schweren Metallkörper haben und die für sehr hohe Drücke ausgelegt sind. Die Armaturen derartiger Spraydosen sind in der Regel aus massivem Messing hergestellt und aufwendig, so daß aufgrund der hohen Gestehungskosten beim Verbraucher häufig der Anreiz fehlt, von einer Einweg-Dose auf eine teuere Mehrweg-Dose überzugehen. Soweit derartige Mehrweg-Dosen jedoch vom Aufwand her akzeptabel sind, steht einem wirt­ schaftlichen Einsatz im Wege, daß die leeren Dosen gesammelt, an eine Befüllstation transportiert, dort durch Befüllanlagen befüllt und zum Kunden zurücktransportiert wer­ den müssen, was mit einem erheblichen Kosten- und Zeitaufwand verbunden ist, so daß insgesamt gerechnet auch der Betrieb derartiger Mehrweg-Dosen nicht oder kaum kon­ kurrenzfähig ist. Dafür ist neben den Transportkosten vor allen Dingen auch verantwort­ lich, daß derartige Mehrweg-Dosen oder -Flaschen nach dem Befüllen mit dem Sprühfluid auch jedes Mal mit Druckgas gefüllt werden müssen, was, da die Drücke des Fluids und des Druckgases innerhalb der Druckdose oder Druckflasche aufeinander abgestimmt werden müssen, nur bei größeren Anlagen einwandfrei und rentabel durchgeführt werden kann.
Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und eine Spraydose bzw. Sprayflasche zu schaffen, die wiederholt nachfüllbar ist und die in entleertem Zustand jederzeit füllbereit ist, d. h. mit Füllmittel befüllbar ist, ohne daß Treibmittel nachgefüllt werden muß. Des weiteren ist Aufgabe der Erfindung, für Einzelabfüller die Möglichkeit der individuellen Befüllung von Spraydosen bzw. Sprayflaschen zu schaffen.
Gemäß der Erfindung wird dies mit einer Spraydose bzw. Sprayflasche nach dem Kenn­ zeichen des Anspruches 1 erreicht. Eine derartige Spraydose wird nach einem Verfahren hergestellt, das die Merkmale nach Anspruch 9 umfaßt. Eine Einrichtung zum Befüllen derartiger Spraydosen umfaßt die Merkmale des Kennzeichens des Anspruches 10.
Ein entscheidendes Merkmal der Erfindung ist die Kolbenanordnung, die in die Sprühdose oder Sprühflasche eingesetzt wird, bevor der Kopf bzw. Hals der Dose oder Flasche ge­ formt wird, der in der Dose abdichtend beweglich angeordnet ist, und dessen Position durch den Druck des Treibmittels in Form von Druckgas oder Druckluft und den Gegen­ druck des Sprühmittels in Form des Befüllmediums bestimmt ist. Der Raum zwischen dem Kolben und dem Dosenboden ist geschlossen. Zum Befüllen dieses Raumes wird ein Ventil vorgesehen, das vorzugsweise an der Oberseite des Kolbens angeordnet ist, wahl­ weise aber auch am Boden der Dose ausgebildet sein kann (die Anordnung am Boden der Dose hat den Nachteil, daß das Ventil von außen zugänglich und der Gefahr einer Mani­ pulation oder Beschädigung von außen ausgesetzt ist). Ist die Befüllung dieses Raumes mit Druckgas oder Druckluft beim erstmaligen Aktivieren der Dose abgeschlossen, wird die Ventilöffnung verschlossen und bleibt verschlossen, so daß der Raum zwischen Kol­ ben und Ventilteller mit dem Befüllmedium gefüllt wird.
Der auf den Kolben von unten durch das Druckgas ausgeübte Druck und der durch das eingepreßte Sprühmittel auf den Kolben wirkende Gegendruck sind so aufeinander abge­ stimmt, daß das Sprühmittel unter ausreichend hohem Druck steht, daß es versprüht werden kann. Um den Druck des Druckgases bzw. der Druckluft zu begrenzen, wird das Druckverhältnis zu beiden Seiten des Druckkolbens so gewählt, daß der Kolben etwa mittig in bezug auf die Dosenhöhe eingestellt wird und der Gas- bzw. Luftdruck ausrei­ chend hoch bemessen ist, daß auch bei nahezu leerer Flasche, d. h., wenn die Dosen­ füllung nahezu versprüht ist, der Rest mit ausreichendem Druck versprüht werden kann.
Der Kolben innerhalb der Dose ist so ausgebildet, daß an seiner Unterseite eine in Um­ fangsrichtung des Kolbenmantels kreisförmig verlaufende Abdichtlippe vorgesehen ist, die nach unten und außen gerichtet ist, so daß aufgrund des Druckes, der vom Druckgas bzw. der Druckluft nach oben auf den Kolben ausgeübt wird, die Abdichtlippe gespreizt und damit die Dichtwirkung auf den Innenmantel der Dose verstärkt wird. In entsprech­ ender Weise ist über dieser Abdichtlippe beabstandet eine entsprechende ringförmige Abdichtlippe vorgesehen, die nach oben und außen verläuft und die aufgrund des Druckes des Sprühmittels zwischen Ventilteller und Kolben nach außen gespreizt wird und damit eine erhöhte Abdichtung an der Doseninnenwand erzielt wird, so daß sicher­ gestellt ist, daß Sprühmittel auch unter Druck nicht am Kolben vorbei nach unten abströ­ men kann. Der Kolben weist im oberen, dem Ventilteller zugewandten Bereich eine Formgebung auf, die entsprechend dem Hals der Dose bzw. Flasche nach innen und oben gekrümmt ist und im inneren Bereich entsprechend der Form des Ventiltellers napfförmig ausgebildet ist, so daß der Ventilteller mit Sprühventil in dieser Napfform aufgenommen werden kann. Der Kolben ist vorzugsweise hohl ausgebildet und weist Versteifungen auf, nämlich eine innere zylindrische Nabe und von dieser Nabe zum Außenmantel radial verlaufende stegförmige Wandungen. Er besteht in der Regel aus einem Kunststoff, kann jedoch auch aus Metall hergestellt sein, wobei die Abdichtlippen im Falle einer Kunststoffausführung ebenfalls aus Kunststoff bestehen können oder wahl­ weise als Gummidichtungen ausgebildet sind, wie dies für eine Metallausführung zutrifft.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird der Kolben in Form eines elastischen Körpers ausgebildet, der ein Ball, Ballon oder dgl. Hohlkörper ist, und der unter Druck an der Innenwand der Nachfülldose bzw. Nachfüllflasche anliegt. Dieser elastische Körper besteht beispielsweise aus Gummi, Kunststoff oder dgl. und ist mit einem unter Druck stehenden Medium gefüllt. Dieser elastische Körper schließt an der Umfangs- bzw. Kontaktlinie mit der Flaschen- bzw. Doseninnenseite abdichtend ab, so daß die Flasche bzw. Dose in einen oberen Abschnitt, der das flüssige oder gasförmige, zu versprühende Medium aufnimmt, und einen unteren, Druckmittel, z. B. Druckluft oder Druckgas, aufweisenden Abschnitt unterteilt ist, durch das der elastische Körper gegen das zu versprühende Fluid gedrückt wird und einen entsprechenden Druck auf das Fluid ausübt, der für die Abgabe des Mediums über das Sprühventil erforderlich ist. Eine derartige Dose bzw. Flasche kann unbegrenzt nachgefüllt werden, da der elastische Körper in der Dose bzw. Flasche in Richtung der Längsachse der Dose bzw. Flasche verschiebbar bzw. beweglich ist, so daß durch das Befüllen der leeren Dose bzw. Flasche mit flüssigem Sprühmedium der elastische Körper nach unten gedrückt und durch Einbringen von Druckluft bei der gegebenen Wandabdichtung zwischen elastischem Körper und Dose bzw. Flasche das zu versprühende Fluid unter den gewünschten, wählbaren Druck gesetzt wird.
Auf der dem Dosen- bzw. Flaschenhals zugewandten Seite weist der Kolben ein Gummi­ ventil auf, über das der untere Dosenabschnitt mit Treibmittel gefüllt und anschließend verschlossen wird. Ein entsprechendes Befüllventil kann statt dessen jedoch auch am Bo­ den der Dose bzw. Flasche vorgesehen sein.
Das Befüllen der Dosen bzw. Flaschen erfolgt mit einer Einrichtung, die ein Gestell auf­ weist, auf dessen Fuß die Nachfülldose bzw. -flasche in definierter Position aufgesetzt wird. Das Gestell weist oberhalb der Dose einen insbesondere elektrohydraulisch ange­ triebenen Kolben mit einem zylindrischen Gefäß, das die in die Nachfülldose einzubrin­ gende Füllmenge enthält, sowie am unteren Ende eine Füllnadel auf, die dem Sprühventil der darunter befindlichen Dose oder Flasche exakt zugeordnet ist und die bei einer Akti­ vierung des elektrohydraulischen Füllkolbens gegen das Sprühventil drückt und dieses zum Befüllen öffnet. Das Befüllmaterial wird aus einem Vorratsbehälter über eine Ansaug­ leitung in den Füllbehälter, in dem der Füllkolben angeordnet ist, eingeführt, wobei das jeweils zugeführte Volumen an Sprühmittel die exakte Menge ist, die in die Nachfülldose oder -flasche bei einer Befüllung eingeführt werden soll. Zwischen Ansaugleitung und Be­ füllbehälter ist ein Rückschlag- und Überdruckventil vorgesehen, das so ausgelegt ist, daß bei einer Füllbewegung des Kolbens die Füllflüssigkeit nicht in die Ansaugleitung, son­ dern nur in die Nachfülldose eingebracht wird, und ferner so, daß bei entsprechender Eichung die Nachfülldose nicht überfüllt werden kann.
Die Nachfülldose bzw. -flasche kann eine beliebige Art von Dose oder Flasche sein, z. B. eine Blechdose, ein Druckbehälter oder dergl. Vorzugsweise wird ein Druckbehälter aus Aluminium verwendet, um das Gewicht der Dose bzw. Flasche so gering wie möglich halten zu können.
Das zu versprühende Mittel kann ein beliebiges Fluid sein, beispielsweise in Form technischer Flüssigkeiten, wie Schmieröle etc., Spraymittel, wie sie für die Haarpflege verwendet werden, hoch- oder niedrigviskose Cremes, Schäume (bei geringerem Druck) und dergl.
Die Vorteile der Erfindung bestehen insbesondere darin, daß die Sprühdose oder Sprüh­ flasche beliebig oft nachfüllbar ist, daß beim Nachfüllen des Füllmittels ein Nachfüllen des Treibmittels vollständig entfällt, daß als Treibmittel Luft verwendet werden kann, das überall und kostenlos zur Verfügung steht, daß die Dose bzw. Flasche umweltfreundlich ist, weil sie einerseits wiederholt befüllbar ist und weil andererseits als Treibmittel völlig unschädliche Luft verwendet wird, daß die Füllkosten ganz entscheidend gesenkt werden können, und daß ein Luftanschluß für das Einfüllen des Treibmittels in einer Befüllstation entfällt. Mit vorliegender Erfindung ist es ferner Einzelabfüllern möglich, Spraydosen oder Sprayflaschen selbst und individuell an Ort und Stelle wiederholt zu befüllen, so daß z. B. in einem Friseursalon leergewordene Spraydosen problemlos, schnell und preiswert nachgefüllt und damit wiederholt verwendet werden können. Dadurch, daß die Flasche erst nach dem Einsetzen des Kolbens gebördelt wird, läßt sich von außen nicht erkennen, daß es sich um eine Sprayflasche handelt, die sich von herkömmlichen Sprayflaschen grundsätzlich unterscheidet.
Nachstehend wird die Erfindung in Verbindung mit der Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine Einrichtung zum Befüllen einer erfindungsgemäßen Nachfülldose bzw. -flasche,
Fig. 2 eine Nachfülldose bzw. -flasche in völlig entleertem Zustand,
Fig. 3 eine Nachfülldose bzw. -flasche im teilweise gefüllten Zustand,
Fig. 4 einen Kolben für eine Dose oder Flasche nach Fig. 2 oder 3, im Schnitt,
Fig. 5 einen Kolben nach Fig. 4 in Aufsicht,
Fig. 6 eine abgeänderte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Nachfülldose oder -flasche in entleertem Zustand,
Fig. 7 eine Nachfülldose bzw. -flasche nach Fig. 6 im teilweise gefüllten Zustand,
Fig. 8 eine Nachfüllflasche mit einer speziellen Ausgestaltung der Kolbenanordnung und in einer Betriebsposition mit teilweise gefüllter Flasche,
Fig. 9 eine Nachfüllflasche nach Fig. 8 in entleertem Zustand, und
Fig. 10a und 10b einen Sprühkopf in zwei Seitenansichten.
An einem Gestell 1 mit einem vertikalen Ständer 2 und einer Bodenplatte 3 sind ein oberer Tragarm 4 und ein unterer Tragarm 5 angebracht, die zwischen sich einen Füll­ behälter 6 zur Aufnahme des abzufüllenden Materials aufnehmen, in welchem ein Kol­ ben 7 geführt ist. Das Füllvolumen des Behälters 6 ist entsprechend der jeweils abzuge­ benden Charge an Sprühmittel ausgelegt. Mit 7 ist die obere Position des Kolbens, der elektrohydraulisch angetrieben sein kann, und mit 8 dessen untere Position dargestellt. Am unteren Ende des Füllbehälters 6 ist eine Füllnadel 9 angebracht, mit deren Hilfe die Übergabe des Sprühmittels vorgenommen wird. Das Sprühmittel wird aus einem (nicht dargestellten) Vorratsbehälter, z. B. einem Vorratsgebinde, über eine Ansaugleitung 10 und ein Rückschlag- und Überdruckventil 11 an das untere Ende des Behälters 6 ange­ schlossen, so daß zur Vorbereitung eines Füllvorganges der Behälter 6 unterhalb des in seiner oberen Position befindlichen Kolbens 7 vollständig gefüllt wird. Dieses Volumen an Sprayflüssigkeit wird in die auf die Bodenplatte 3 aufgesetzte Nachfülldose bzw. -flasche 12 unter Druck des Kolbens 7 eingefüllt. Die Dose 12 weist einen Boden 13 auf, der auf der Bodenplatte 3 so arretiert wird, daß die Mittenachse 14 der Dose 12 mit der Mittenachse 15 des Füllkolbens 7 zusammenfällt. Durch Verwendung eines geeichten Rückschlag- oder Überdruckventils wird eine Überfüll-Drucksicherung erreicht. Der zur Anwendung kommende Druck ist auf die jeweiligen abzufüllenden Materialien und die zu befüllenden Dosen einstellbar. Die benötigte Füllmenge kann vorher im Kolben zwischengespeichert und dann portionsweise in die Dose bzw. Flasche eingebracht.
Damit lassen sich beliebige Blechdosen, Flaschen, Aludruckbehälter u. dergl. problemlos und in besonders einfacher Weise befüllen.
In der Nachfülldose 12 ist ein Dosenkolben 16 (vorzugsweise aus Kunststoff) angeordnet, der kreisförmigen Querschnitt hat und der abdichtend über den Innenumfang der Dose 12 in Achsrichtung 14 beweglich ist. Er weist einen ringförmigen Abschnitt 17 auf, dessen Außenumfang eine umlaufende Dichtung besitzt. Der Dosenhals 18 der Dose 12 ist nach innen zu einer Öffnung der Dose gekrümmt, die einen Ventilteller 19 aufweist, der die Dosenöffnung verschließt. Im Ventilteller 19 ist ein Sprühventil 20 angeordnet. Mit 21 ist der obere tiefgezogene Kolbenrand des Kolbens 16 bezeichnet, der eine Öffnung 22 zur Aufnahme eines Ventils 23, das von herkömmlicher Ausführung sein kann, z. B. aus Gummi, Kunststoff oder Metall (Kugelventil), aufnimmt, über das Druckluft bzw. Druckgas in den Abschnitt unterhalb des Dosenkolbens 16 eingeführt wird. Die Ringdichtung 17 des Kolbens 16 weist, wie in Fig. 4 im einzelnen dargestellt ist, eine untere ringförmige Lippendichtung 24 auf, deren Lippe nach unten und außen gerichtet ist und durch das Druckgas 26, das einen Druck nach oben ausübt, nach außen gespreizt und damit in verstärkte Anlage mit der Innenfläche der Nachfülldose 12 gedrückt wird. Entsprechend weist der Kolben 16 eine obere Lippendichtung 25 auf, die nach oben und außen gerichtet ist und die durch den Druck des Sprühmittels 27 über dem Kolben 16 nach unten und außen gedrückt wird, so daß auch diese Lippendichtung unter Druck verstärkt an der Innenfläche der Nachfülldose 16 in Anlage kommt.
Wie weiter in den Fig. 4 und 5 dargestellt, ist der Kolben 16 innerhalb der Nachfüll­ dose 12 hohl ausgebildet und weist radial verlaufende Stegwände 28 und einen zylindri­ schen bzw. nabenförmigen Teil 29 auf. Damit erhält der Kolben eine hohe Steifigkeit und gleichzeitig ein geringes Gewicht.
Bei einer weiteren Variante nach Fig. 6 und 7, die insbes. für Blechdosen mit einer Schweißnaht geeignet ist, ist anstelle des Kolbens 16 in der Nachfülldose 12 ein elastisch nachgiebiger Körper 30 vorgesehen, der aus einer Schutzhaut 31 z. B. in Form einer Folie, eines Trennmittels, eines Ballons oder dergl. und einer nachgiebig elastischen Füllung 32, z. B. aus Schaumgummi besteht. Die Schutzhaut 31 kleidet den Innenraum der Nachfüll­ dose 12 vollständig aus und weist am bodenseitigen Ende ein Befüllventil 33 auf, durch das das elastisch nachgiebige Material eingeführt wird. Die Darstellung nach Fig. 6 zeigt die Füllung 32 in einer Position, in der kein Sprühmittel in der Dose vorhanden ist. Bei der Darstellung nach Fig. 7 ist Sprühmittel 34 in die Nachfülldose 12 über das Sprühventil 20 in die Dose unter Druck eingeführt. Dieser Druck preßt die Füllung 32 aus kompressi­ blem Material soweit zusammen, daß ein Druckausgleich entsteht, so daß das Befüllen der Dose auf einfache und effektive Weise und ohne erneutes Zuführen von Treibmittel bei einem Nachfüllvorgang erfolgt.
Die Nachfüllflasche 36 nach den Fig. 8 und 9 nimmt einen elastischen, an der Umfangswand bzw. Innenwand 37 der Flasche 36 über den vollen Umfangsrand zumindest linienförmig abdichtend anliegenden elastischen Körper 38 auf, der die Flasche in einen oberen, das zu versprühende Fluid 40 aufnehmenden, und einen unteren, die Druckluft bzw. das Druckgas aufnehmenden Abschnitt 39, 41 unterteilt. Der Körper 38 ist als ballförmiger, ballonförmiger, scheibenförmiger oder dgl. Hohlkörper ausgebildet, dessen Umfangswand maximalen Durchmessers 42 eine Abdichtung 43 in Umfangsrichtung mit der Behälterinnenwand 37 darstellt oder aufweist. Der untere Abschnitt 41 nimmt Druckluft oder Druckgas 48 auf, die bzw. das über ein Ventil 44 am Boden 45 oder an der Umfangswand der Flasche 36 eingeführt wird. 46 bezeichnet das Sprühventil, das im Ventilteller 47 angeordnet ist.
Die Darstellung nach Fig. 8 zeigt den ballförmigen Körper in einer Zwischenposition, in der ein Teil des zu versprühenden Mediums aus der Flasche bzw. Dose ausgebracht ist, und Fig. 9 die Position, in der das gesamte Sprühmedium ausgebracht ist.
In den Fig. 10a, 10b ist der Sprühkopf 46 in zwei verschiedenen Ansichten dargestellt. Dieser Sprühkopf 46 ist ein herkömmliches Bauteil mit Sprühkörper 49 und Sprühdüse 50 sowie angedeutetem Sprühstrahl 51. Das Sprühmedium 40 ist ein beliebiges gasförmiges oder flüssiges Spraymittel.
Bezugszeichenliste
1
Gestell
2
Ständer
3
Bodenplatte
4
Oberer Tragarm
5
Unterer Tragarm
6
Füllbehälter
7
Kolben, obere Pos.
8
Kolben, untere Pos.
9
Füllnadel
10
Ansaugleitung
11
Überdruckventil
12
Nachfülldose
13
Boden
14
Mittelachse Dose
15
Kolben
16
Dosenkolben
17
Ringdichtung
18
Drosselhals mit Öffnung
19
Ventilteller
20
Sprühventil
21
Oberer Kolbenrand
22
Öffnung zur Aufnahme des
23
Ventil
24
Untere Dichtung
25
Obere Dichtung
26
Druckluftfüllung
27
Sprühmedium
28
Stegwände
29
Zyl. Nabe
30
nachgiebiger Körper
31
Schutzhaut
32
elast. Füllung
33
Befüllventil
34
Sprühmittel
35
Sprühkopf
36
Nachfüllflasche
37
Umfangswand
38
elastischer Körper
39
Abschnitt
40
Fluid
41
Abschnitt
42
Durchmesser
43
Abdichtung
44
Ventil
45
Boden
46
Sprühventil
47
Ventilteller
48
Druckluft
49
Sprühkopf
50
Sprühdüse
51
Sprühstrahl

Claims (15)

1. Wiederholt nachfüllbare Spraydose oder -flasche (12) mit zylindrischem Körper und sich verjüngendem Halsteil, der durch einen Ventilteller (19) verschlossen ist, welcher ein Sprühventil (20) aufnimmt, über ein Fluid (27) unter Druck in die Dose bzw. Flasche eingefüllt wird, dadurch gekennzeichnet, daß
  • a) im zylindrischen Teil des Dosen inneren ein Kolben (16) angeordnet ist, der der Kolbeninnenwand zugeordnete Abdichtungen (24, 25) aufweist,
  • b) der unterhalb des Kolbens (16) ausgebildete Raum mit einem Druckmittel (26), z. B. Druckgas, insbesondere Druckluft gefüllt ist,
  • c) der durch die Oberseite des Kolbens (16), die Unterseite des Ventiltellers (19) und die obere Innenwand der Dose (12) ausgebildete Raum das zu versprühende Fluid (27) enthält, und
  • d) das Sprühventil (20) im Ventiltellerboden (19) integriert ist.
2. Dose nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (16) ein Metall- oder Kunststoffbauteil ist, das am unteren, äußeren Rand eine Abdichtlippe (24) aufweist, die so angeordnet und ausgebildet ist, daß sie sich bei einem auf den Kolben wirkenden Aufwärtsdruck nach außen spreizt und zwischen Innenmantel der Dose (16) und Außenmantel des Kolbens (16) abdichtet, der im dazwischenliegenden Bereich eine Abdichtlippe (25) aufweist, die bei einem auf die Oberseite des Kolbens wirkenden Druck sich nach außen spreizt und zwischen Innenmantel der Dose und Außenmantel des Kolbens abdichtet, und der im oberen Bereich der Form der Verjüngung des Dosenkörpers angepaßt ausgebildet ist.
3. Dose nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (16) eine zentrische, tiefgezogene, der Form des Ventiltellers (19) entsprechende topfförmige Vertiefung (21) aufweist und eine ringförmige Umfangswand (17) besitzt, an deren oberem und unterem Ende je eine ringförmige Dichtlippe (24, 25) vorgesehen ist.
4. Dose nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (16) in seinem Inneren versteifende, radiale Lamellen (28) aufweist.
5. Dose nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (16) ein zumindest einen Teil der Dose (12) einnehmender, auf der Innenseite des Bodens festgelegter Körper (30) ist, dessen Seitenwand flexibel ist und eng an der Doseninnenwand anliegt, und dessen Oberseite die Unterseite das Fluidvolumens darstellt.
6. Dose nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel des Körpers (30) eine elastische Schutzhaut (31) ist.
7. Dose nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper mit einem elastisch nachgiebigen Füllmaterial (32), z. B. Schaumgummi, gefüllt ist.
8. Dose nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß im Körper ein Mittel vorgesehen ist, das bei Aktivierung einen Druck auf die Innenwand und insbesondere die Oberseite des Körpers ausübt.
9. Dose nach einem der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben ein elastischer Körper (38) ist, der gegen die zylindrische Innenwandung (37) der Dose (36) unter radial nach außen gerichtetem Druck in Richtung der Längsachse (11) verschiebbar anliegt, derart, daß der Doseninnenraum in einen oberen, das zu versprühende Fluid (40) aufnehmenden Abschnitt (39) und einen unteren, das Fluid (40) über den elastischen, kolbenartigen Körper (38) unter Druck setzenden unteren Abschnitt (41) unterteilt ist und beide Abschnitte (39, 41) durch den Körper (38) voneinander getrennt und gegeneinander abgedichtet sind.
10. Dose nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der elastische Körper (38) ein ballförmiger, ballonförmiger, scheibenförmiger oder dgl. ausgebildeter Hohlkörper ist.
11. Dose nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Abschnitt (41) mit Druckluft bzw. Druckgas (48) gefüllt ist, und daß der obere Abschnitt (39) das über das Sprühventil (46) auszubringende flüssige Medium bzw. Fluid (40) aufnimmt.
12. Verfahren zum Herstellen wiederholt nachfüllbarer Spraydosen oder -flaschen nach einem der Ansprüche 1-11, in die ein zu versprayendes Fluid eingefüllt wird, das unter Druck gehalten und durch Betätigen eines Sprühventils versprüht wird, dadurch gekennzeichnet, daß
  • a) der Dosenkörper in Zylinderform mit gleichbleibendem Durchmesser über die gesamte Dosenhöhe und mit integriertem Boden hergestellt wird,
  • b) in den zylindrischen Dosenkörper ein Kolben so eingesetzt wird, daß er an der zylindrischen Innenwand des Dosenkörpers bewegbar ist und Dichtlippen des Kolbens die Räume oberhalb und unterhalb des Kolbens abdichtend voneinander getrennt halten und in Abdichteingriff mit der Innenwand gehalten werden, wenn der Kolben bewegt wird,
  • c) das obere Ende des zylindrischen Dosenkörpers zum Dosenhals hin verformt und gebördelt wird, und
  • d) der Verteilteller mit Sprühventil aufgesetzt und am oberen Dosenrand befestigt wird.
13. Einrichtung zum Befüllen von wiederholt nachfüllbaren Spraydosen bzw. -flaschen nach einem der Ansprüche 1-11, gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmale:
  • a) ein Gestell, das die Abfüllstation darstellt,
  • b) einen vom Gestell aufgenommenen Füllkolben mit Füllbehälter, dem das abzu­ füllende Fluid über eine Ansaugleitung aus einem Vorratsbehälter zugeführt wird, c) ein Rückschlag- und Überdruckventil in der Ansaugleitung,
  • d) eine Füllnadel am der Dose zugewandten Kolbenende, die dem Sprühventil im Ventilteller zugeordnet ist, und die beim Ausfahren des Füllkolbens das Sprüh­ ventil öffnet, damit Fluid aus dem Vorratsbehälter zum Befüllen einer Dose bereitgestellt wird, und
  • e) einen Fuß am Gestell, der die zu befüllende Dose zentrisch zur Füllnadel aufnimmt.
14. Einrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der den Füllkolben aufnehmende Füllbehälter ein Volumen aufweist, das der Fluidmenge entspricht, die in eine Dose einzubringen ist.
15. Einrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Überdruckventil ein geeichtes Ventil ist, das die Überfüllung der Dose verhindert.
DE19717080A 1996-12-19 1997-04-23 Wiederholt nachfüllbare Spraydose oder -flasche Expired - Fee Related DE19717080C2 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19717080A DE19717080C2 (de) 1996-12-19 1997-04-23 Wiederholt nachfüllbare Spraydose oder -flasche
DE29724285U DE29724285U1 (de) 1996-12-19 1997-04-23 Wiederholt nachfüllbare Spraydose und Einrichtung zum Befüllen derartiger Dosen

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19653064 1996-12-19
DE19717080A DE19717080C2 (de) 1996-12-19 1997-04-23 Wiederholt nachfüllbare Spraydose oder -flasche

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19717080A1 true DE19717080A1 (de) 1998-06-25
DE19717080C2 DE19717080C2 (de) 2001-12-06

Family

ID=7815394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19717080A Expired - Fee Related DE19717080C2 (de) 1996-12-19 1997-04-23 Wiederholt nachfüllbare Spraydose oder -flasche

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19717080C2 (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999062792A1 (de) * 1998-06-03 1999-12-09 Ebb Ingenieurgesellschaft Wiederholt nachfüllbare spraydose, einrichtung zum befüllen derartiger dosen und verfahren zum herstellen derartiger dosen
FR2841226A1 (fr) * 2002-05-23 2003-12-26 Hilti Ag Recipient sous pression
EP1642565A1 (de) * 2004-09-21 2006-04-05 KPSS-Kao Professional Salon Services GmbH Haardauerwellmittel in einer Sprühdose mit zwei getrennten Kammern
EP1645264A1 (de) 2004-09-21 2006-04-12 KPSS-Kao Professional Salon Services GmbH Haarfärbezusammensetzung in einer Sprühdose mit zwei getrennten Kammern
WO2007010561A1 (en) * 2005-07-15 2007-01-25 Claudio Bandi Fluid dispensing device
GB2536259A (en) * 2015-03-11 2016-09-14 Linde Ag A device for atomising a liquid
EP4410706A1 (de) 2023-02-06 2024-08-07 Kao Germany GmbH Kolben für einen verpackungsbehälter, verpackungsbehälter und verfahren zur herstellung davon

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU536267B2 (en) * 1978-03-01 1984-05-03 Henri-Hean-Joseph Schumacker Aerosol dispenser
DE3147004A1 (de) * 1981-11-06 1983-05-19 Fomo Schaumstoff GmbH & Co KG, 4370 Marl "druckdose zum ausbringen von montageschaeumen, insbesondere einkomponentenpolyurethanschaum"
PH23185A (en) * 1983-06-13 1989-05-29 Scheindel Ass Inc Pressure operated dispensing container
US4750532A (en) * 1986-12-11 1988-06-14 Gisela Grothoff Device for extracting liquids contained therein and arrangement for filling the device
CH673994A5 (de) * 1987-02-25 1990-04-30 Hafesto Ag
DE8907388U1 (de) * 1989-06-16 1990-10-18 Stanger, Reinhard, 4992 Espelkamp Vorrichtung zum Befüllen oder zum Wiederbefüllen von Spraydosen
GB8921337D0 (en) * 1989-09-21 1989-11-08 Glaxo Group Ltd Method and apparatus
DE8912205U1 (de) * 1989-10-13 1990-02-01 Schiwek, Peter, Dipl.-Ing., 7812 Bad Krozingen Wiederbefüllbare Sprühdose, die mit Druckluft betrieben wird
EP0440477B2 (de) * 1990-01-31 2001-02-14 George Ray Füllvorrichtung für Aerosolbehälter
FR2677959A1 (fr) * 1991-06-19 1992-12-24 Schneider Jean Jacques Dispositif propulseur pour produits contenus dans un bidon de type aerosol et aerosol le contenant.
DE4132422C2 (de) * 1991-09-28 1997-03-20 Sen Richard Friedrich Behälter mit zumindest zwei Kammern zur Aufnahme und Ausgabe wenigstens eines strömbaren Mediums oder Füllgutes
HUT69086A (en) * 1991-11-14 1995-08-28 Scottish & Newcastle Plc A pressured container for providing an effervescent liquid
FR2709738B1 (fr) * 1993-09-10 1995-11-10 Oreal Procédé et dispositif de distribution et de conditionnement d'un produit fluide contenu dans un récipient pressurisé à l'aide d'un gaz propulseur.
FR2731683B1 (fr) * 1995-03-15 1997-04-18 Oreal Conditionnement de pulverisation, procede de fabrication

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999062792A1 (de) * 1998-06-03 1999-12-09 Ebb Ingenieurgesellschaft Wiederholt nachfüllbare spraydose, einrichtung zum befüllen derartiger dosen und verfahren zum herstellen derartiger dosen
FR2841226A1 (fr) * 2002-05-23 2003-12-26 Hilti Ag Recipient sous pression
EP1642565A1 (de) * 2004-09-21 2006-04-05 KPSS-Kao Professional Salon Services GmbH Haardauerwellmittel in einer Sprühdose mit zwei getrennten Kammern
EP1645264A1 (de) 2004-09-21 2006-04-12 KPSS-Kao Professional Salon Services GmbH Haarfärbezusammensetzung in einer Sprühdose mit zwei getrennten Kammern
WO2007010561A1 (en) * 2005-07-15 2007-01-25 Claudio Bandi Fluid dispensing device
GB2536259A (en) * 2015-03-11 2016-09-14 Linde Ag A device for atomising a liquid
EP4410706A1 (de) 2023-02-06 2024-08-07 Kao Germany GmbH Kolben für einen verpackungsbehälter, verpackungsbehälter und verfahren zur herstellung davon

Also Published As

Publication number Publication date
DE19717080C2 (de) 2001-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1084067B1 (de) Wiederholt nachfüllbare spraydose, einrichtung zum befüllen derartiger dosen und verfahren zum herstellen derartiger dosen
EP0695269B1 (de) Verfahren zur herstellung einer austragvorrichtung
EP0462112B1 (de) Zweikammerpackung
DE1907358C3 (de) Pumpvorrichtung
DE2356907C3 (de) Dispenser zur Abgabe eines Aerosols
DE3740823A1 (de) Vorrichtung zur entnahme von fluessigkeiten aus einem behaelter und anordnung zur herstellung derselben
DE69404386T2 (de) Sprühkopf für pastose Produkte und damit ausgestattete Abgabevorrichtung
DE10049898C2 (de) Abgabevorrichtung für Fluide
DE2850714A1 (de) Aerosolbehaelter mit einem absperrkolben
EP2018227A2 (de) Abgabevorrichtung
DE1653651A1 (de) Kolbenpumpe zum Verspruehen von Fluessigkeiten oder fliessfaehigen Pasten
DE69600050T2 (de) Vorrichtung mit Sicherheitsventil zur Ausgabe von flüssigen Produkten unter Druck
EP2539244A2 (de) Verpackung
CH630026A5 (de) Abgabeventil fuer druckbehaelter.
DE102012101635A1 (de) Wiederbefüllbarer Ausgabebehälter
DE2052684A1 (de) Pumpenbaugruppe zum Einspritzen eines flussigkeitsahnhchen Stoffs in einen unter Druck stehenden Aerosolbehälter
EP1473246A1 (de) Baueinheit bestehend aus Abgabeventil und einem mit diesem fluiddicht verbundenen Beutel
EP1136388B1 (de) Spenderpackung
DE19717080A1 (de) Wiederholt nachfüllbare Spraydose, Einrichtung zum Befüllen und Verfahren zum Herstellen derartiger Spraydosen
EP3736049B1 (de) Austragkopf und flüssigkeitsspender mit einem austragkopf
DE19713720C2 (de) Pumpspender
DE2118368C3 (de) Aerosolzerstäuber fur vom Treib mittel getrennt untergebrachtes Produkt
DE4002580A1 (de) Spruehdose
EP4401889B1 (de) Vorrichtung zum portionierten austragen eines flüssigen mediums
DE3342513A1 (de) Behaelter fuer verspruehbare medien mit kolbenpumpe

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: STADLER, MANFRED, 93138 LAPPERSDORF, DE MASSEN, WE

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee