DE19714079B4

DE19714079B4 - Device for the pressure and heat treatment of meat products, preferably cooked ham

Info

Publication number: DE19714079B4
Application number: DE1997114079
Authority: DE
Inventors: Rainer Eberhardt; Klaus Eberhardt; Fred Eberhardt
Original assignee: EBERHARDT GmbH
Current assignee: EBERHARDT GmbH
Priority date: 1997-04-05
Filing date: 1997-04-05
Publication date: 2004-08-19
Anticipated expiration: 2017-04-06
Also published as: DE19714079A1

Abstract

Vorrichtung zur gleichzeitigen Druck- und Wärmebehandlung von Fleischwaren, vorzugsweise von Kochschinken, mit einem die zu pressenden Fleischportionen mindestens einlagig in einer Preßkammer aufnehmenden Preßbehälter mit Bodenwand, abnehmbarem Deckel und Mantelwand und mit zwischen die Fleischportionen der jeweiligen Lage einfügbaren Trennwänden sowie mit einer oder mehreren Zwischenwänden bei mehr als einer Lage, wobei zumindest die Mantelwand und die Trennwände miteinander kommunizierende Lochfelder zum Hindurchleiten von Heißdampf während der Wärmebehandlung aufweisen und wobei der Preßbehälter mit Mitteln zur Druckausubung in einer Richtung senkrechtauf die jeweils eingefügte Fleischportions-Lage versehen ist dadurch gekennzeichnet, dass
a) die Mantelwand (M) auf ihrem gesamten Umfang mit Lochfeld-Perforationen (9) verse^{hen, ist,}
b) die hohlen Trennwände (5, 5a, 5b) einander kreuzen und in den verschiedenen, einander kreuzenden Richtungen durchgehende Dampfgassen bilden, wodurch die jeweils zwischen den Trennwänden angeordneten Fleischportionen (1) auf ihrem gesamten Umfang vom Heißdampf umströmbar sind, und
c) die Mittel (11) zur Druckausübung aus...Apparatus for the simultaneous pressure and heat treatment of meat products, preferably cooked ham, with a press container with at least one layer in a press chamber to receive the meat portions with a bottom wall, removable lid and jacket wall and with partitions that can be inserted between the meat portions of the respective layer and with one or more partition walls in the case of more than one layer, wherein at least the jacket wall and the partition walls have perforated fields which communicate with one another for the passage of superheated steam during the heat treatment, and the pressure vessel is provided with means for applying pressure in a direction perpendicular to the meat portion layer inserted in each case, characterized in that
a) the jacket wall (M) is provided with perforated field perforations (9) on its entire circumference ^,
b) the hollow partitions (5, 5a, 5b) cross each other and form continuous steam lanes in the different intersecting directions, whereby the meat portions (1) arranged between the partitions can be surrounded by superheated steam over their entire circumference, and
c) the means (11) for applying pressure from ...

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Druck- und Wärmebehandlung von Fleischwaren, vorzugsweise von Kochschinken, mit einem die zu pressenden Fleischportionen mindestens einlagig in einer Preßkammer aufnehmenden Preßbehälter mit Bodenwand, abnehmbarem Deckel und Mantelwand und mit zwischen die Fleischportionen der jeweiligen Lage einfügbaren Trennwänden sowie mit einer oder mehreren Zwischenwänden bei mehr als einer Lage, wobei zumindest die Mantelwand und die Trennwände miteinander kommunizierende Lochfelder zum Hindurchleiten von Heißdampf während der Wärmebehandlung aufweisen und wobei der Preßbehälter mit Mitteln zur Druckausübung in einer Richtung senkrecht auf die jeweils eingefügte Fleischportions-Lage versehen ist, wie im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegeben.The invention relates to a Device for pressure and heat treatment of meat products, preferably cooked ham, with one of them pressing portions of meat at least one layer in a press chamber receiving press container with Bottom wall, removable lid and jacket wall and with between the Meat portions of the respective layer insertable partitions as well one or more partitions with more than one layer, at least the jacket wall and the partitions communicating perforated fields for the passage of superheated steam during the heat treatment have and wherein the press container with Means for exerting pressure in a direction perpendicular to the inserted meat portion layer is provided as indicated in the preamble of claim 1.

Eine solche Vorrichtung ist bekannt durch die DE 35 29 658 C1 . Die Mittel zur Druckausübung bestehen bei der bekannten Vorrichtung aus einem an der Oberseite des zu pressenden Stapels installierbaren Stempel, der in seiner druckausübenden Position am Preßbehälter verriegelbar ist, wobei zwischen einem stapeloberseitigen Flachrahmen und dem Stempel vorgespannte Federelemente einfügbar sind, die einen schrumpfbedingten Abfall des Preßdrukkes während der Behandlung verhindern sollen. Tatsächlich ist die Aufrechterhaltung eines genügend hohen und konstanten Preßdruckes während der Behandlungsdauer bei der bekannten Vorrichtung mit Schwierigkeiten verbunden, weil bei sich ausdehnenden Federelementen die Federspannkraft gemäß der Federkennlinie etwas nachläßt. Die Verriegelung des Stempels kann nur unter Vorspannung erfolgen, weil die Federelemente zwecks Verriegelung zusammengedrückt werden müssen. Weiterhin muß festgestellt werden, daß die im Ansatz an sich richtige Dampfeinleitung und -durchleitung in bzw. durch den Preßbehälter beim Bekannten noch intensiver gestaltet und dadurch der Zeitaufwand pro Behandlung eines Stapels reduziert werden könnte.Such a device is known from the DE 35 29 658 C1 , The means for exerting pressure in the known device consist of a stamp which can be installed on the top of the stack to be pressed and which can be locked in its pressure-exerting position on the press container, prestressed spring elements being insertable between a flat frame on the top of the stack and the stamp, which shrinkage-related drop in the pressing pressure prevent during treatment. In fact, maintaining a sufficiently high and constant pressing pressure during the treatment period is associated with difficulties in the known device, because the spring tensioning force decreases somewhat in the case of expanding spring elements according to the spring characteristic. The punch can only be locked under pretension because the spring elements must be pressed together for locking. Furthermore, it must be established that the steam introduction and passage into or through the press container, which is correct per se, is made even more intensive in the known manner and the time expenditure per treatment of a stack could thereby be reduced.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde. eine gattungsgemäße Vorrichtung zu schaffen, bei welcher während der Behandlungsdauer die Umspülung der Fleischportionen und der diese umgebenden und tragenden Bauteile mit Heißdampf noch weiter intensiviert und der Preßdruck auf bequemere Weise, insbesondere ohne die Verwendung gesonderter Federelemente, konstant gehalten werden kann. Aufgabe der Erfindung ist es auch, die Installation der druckausübenden Mittel zu erleichtern, d. h. insbesondere die Verriegelung des Preßbehälters vor Beaufschlagung des eingefügten Fleischportionen-Stapels mit dem Preßdruck zu ermöglichen.The invention is based on the object. a generic device to create, during which the duration of treatment, the flushing the portions of meat and the components surrounding and supporting them with superheated steam intensified even further and the baling pressure in a more comfortable way, especially constant without the use of separate spring elements can be held. The object of the invention is also the installation the pressure exerting Facilitating means d. H. especially the locking of the press container before Loading of the inserted Allow meat portion stacks with the baling pressure.

Erfindungsgemäß wird die gestellte Aufgabe durch die folgenden, im Kennzeichen des Anspruchs l angegebenen Merkmale gelöst:

a) die Mantelwand ist auf ihrem gesamten Umfang mit Lochfeld-Perforationen versehen,
b) die hohlen Trennwände kreuzen einander und bilden in den verschiedenen, einander kreuzenden Richtungen durchgehende Dampfgassen, wodurch die jeweils zwischen den Trennwänden angeordneten Fleischportionen auf ihrem gesamten Umfang vom Heißdampf umströmbar sind,
c) die Mittel zur Druckausübung bestehen aus einem auf eine höhenbewegliche Druckplatte wirkenden mit dem erforderlichen Preßdruck aufladbaren Pneumatikzylinder-Gerät.

According to the invention, the object is achieved by the following features specified in the characterizing part of claim 1:

a) the jacket wall is provided with perforated field perforations on its entire circumference,
b) the hollow partitions cross each other and form continuous steam lanes in the different intersecting directions, as a result of which hot meat can flow around the entire circumference of the meat portions arranged between the partitions,
c) the means for exerting pressure consist of a pneumatic cylinder device which acts on a vertically movable pressure plate and can be charged with the required pressing pressure.

Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Ansprüchen 2 bis 13 angegeben. Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile sind vor allem darin zu sehen, daß die Dampfströmung und damit die Durchwärmung des im Preßbehälter (einschließlich eventuell installierter Aufsatzteile) befindlichen Fleischportionen-Stapels und der die Fleischportionen tragenden und umgebenden Bauteile intensiviert sind, wodurch sich die sogenannte Kochzeit bzw. Behandlungsdauer verkürzen läßt. Das Pneumatikzylinder-Gerät, insbesondere in der Ausführung als kolbenstangenloses Pneumatikbalgzylinder-Gerät läßt sich bequem auf der Bodenplatte innerhalb der Bodenwanne positionieren und auf einen gewünschten Pneumatik-Anfangsdruck aufladen, der z. B. bei 6 bar liegt. nach Einfahren des beladenen Preßbehälters in die Dampfkammer und beginnender Wärmehandlung auf einen höheren Wert steigt und unter Bcrücksichtigung des Schrumpfes der Fleischportionen sich auf einen praktisch konstanten Behandlungsdruck von z. B. 7.5 bar einpegelt. An sich ließe sich das Pneumatikzylinder-Gerät auch zwischen Deckel und einer Druckplatte an der Stapel-Oberseite installieren, jedoch ist seine Positionierung auf der Bodenwand des Preßbehälters vorteilhalten weil dann das Ankuppeln von einem oder mehreren Aufsatzteilen unabhängig von der Montage des Pneumatikzylinder-Gerätes ist.Advantageous further developments are in the claims 2 to 13 specified. The advantages that can be achieved with the invention are above all to see that the steam flow and with it the warmth in the press container (including any installed Stack of meat portions and the Meat portions carrying and surrounding components intensified are, which increases the so-called cooking time or treatment duration shorten leaves. The Pneumatic cylinder device, especially in the execution as a rodless pneumatic bellows cylinder device, it can be conveniently placed on the base plate Position within the floor pan and on a desired one Charge the initial pneumatic pressure, e.g. B. is 6 bar. after entering of the loaded press container in the steam chamber and beginning heat treatment to a higher value increases and taking into account the shrinking of the meat portions to a practically constant Treatment pressure of e.g. B. 7.5 bar. In itself could be the pneumatic cylinder device also between the lid and a pressure plate on the top of the stack install, however, its positioning is on the bottom wall keep the press container advantageous because then the coupling of one or more attachment parts is independent of assembly of the pneumatic cylinder device.

Aufbau und Wirkungsweise einer Vorrichtung nach der Erfindung sowie weitere Merkmale und Vorteile werden im folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels noch näher erläutert. In der Zeichnung zeigt in z. T. vereinfachter, schematischer Darstellung:Structure and mode of operation of a device according to the invention and other features and advantages are in following with reference to an embodiment shown in the drawing even closer explained. In the drawing shows in z. T. simplified, schematic representation:

1 eine Vorrichtung nach der Erfindung in Gestalt eines fahrbaren Preßbehälters im Aufriß mit größtenteils weggebrochener perforierter Seiten wand. 1 a device according to the invention in the form of a mobile press container in elevation with largely broken perforated sides wall.

2 in entsprechender Darstellung einen Aufsatzteil mit separat dazu dargestelltem Deckel auf- und ansetzbar auf bzw, an den Preßbehälter nach 1 zur Vergrößerung der Anzahl der zu behandelnden Fleischportions-Lagen, 2 in a corresponding representation, an attachment part with a lid shown separately can be placed on and attached to the press container 1 to increase the number of meat portion layers to be treated,

3 das Pneumatikzylinder-Gerät nach 1 etwas detaillierter und in der drucklosen sowie druckbeaufschlagten (gestrichelt dargestellten) Position seiner drei Bälge. 3 the pneumatic cylinder device 1 somewhat more detailed and in the unpressurized and pressurized (dashed) position of its three bellows.

4 die Draufsicht auf das Gerät nach 3 4 the top view of the device after 3

5 den Preßbehälter nach 1, verkleinert in Außenansicht im Aufriß, 5 the press container after 1 , reduced in external view in elevation,

6 den Gegenstand nach 5 im Seitenriß. 6 the subject 5 in the side view.

7 perspektivisch das Detail der sich kreuzenden Trennwände, angeordnet auf einer Blechplatte, 7 perspective the detail of the intersecting partitions, arranged on a sheet metal plate,

8 den Preßbehälter nach 1 perspektivisch mit Blick auf die Längs- und die Querwand, 8th the press container after 1 in perspective with a view of the longitudinal and transverse walls,

9 den Gegenstand nach 8 perspektivisch mit Blick schräg von oben auf eine Längsseite und den Deckel. 9 the subject 8th perspectively looking obliquely from above onto a long side and the lid.

10 den Deckel im Grundriß. 10 the lid in the floor plan.

11 den Deckel nach 10 im Seitenriß. 11 the lid 10 in the side view.

12 einen Verriegelungsbolzen für den Deckel bzw. ein Aufsatzteil, 12 a locking bolt for the cover or an attachment part,

13 den Unterteil einer Trennwand. im Aufriß. mit perforiertem U-Kanalkörper und davon abgehenden Stützschenkeln, 13 the lower part of a partition. in elevation. with perforated U-channel body and supporting legs extending from it,

14 den Seitenriß zu 13 im Ausschnitt. 14 the side view 13 in the neckline.

15 den auf den Unterteil nach 13. 14 aufsteckbaren perforierten Oberteil einer Trennwand, im Aufriß. und 15 on the lower part 13 , 14 attachable perforated upper part of a partition, in elevation. and

16 das Gerüst einer Zwischenwand, perspektivisch. 1, 5, 6, 8 und 9 zeigen in Gesamtansicht die Vorrichtung zur Druck- und Wärmebehandlung von Fleischwaren nach der Erfindung, mit einem die zu pressenden Fleischportionen 1 (8 und 9) mindestens einlagig in einer Preßkammer 2 aufnehmenden Preßbehälter 3. Dieser hat eine Bodenwand 30, einen abnehmbaren Deckel 31 und eine Mantelwand M, welche wegen der dargestellten quaderförmigen Gestalt des Preßbehälters 3 aus je zwei seitlichen Längswänden 32 und Querwänden 33 besteht. Der Deckel 31 ist in 2 separat oberhalb eines Aufsatzteiles 4 darge stellt, ferner ist es aus 8 bis 11 ersichtlich. In 1 erkennt man zwei übereinander angeordnete Lagen oder Etagen E1 und E2 zur Aufnahme der in 1 nicht dargestellten Fleischportionen 1, zwischen denen sich die Trennwände 5 befinden. Die Trennwände 5 sind in einem vorgegebenen Abstand zueinander auf Tragplatten 6 angeordnet und auf diesen befestigt. Zwischen den beiden Lagen E1 und E2 ist eine Zwischenwand 7 einschließlich oberhalb und unterhalb von ihr eingelegter Blecheinlagen 8 eingefügt. Die Trennwände 5 bestehen jeweils aus einem Unterteil 50 in Form eines im Querschnitt U-förmigen, perforierten Kanalkörpers mit Stützschenkeln 51, 52 und einem Oberteil 53, welcher ebenfalls U-förmig im Querschnitt und perforiert, d. h. mit Lochfeldern versehen ist, und welcher teleskopierend auf den Unterteil 50 aufsteckbar ist. Die ersichtlichen Lochfelder 9 in der seitlichen Längswand 32, 10 in der Zwischenwand 7 und die Lochfelder in den Trennwänden 5 (die in 1 nicht erkennbar, jedoch aus 7 ersichtlich sind) kommunizieren alle miteinander, zum Zwecke, den Heißdampf in die Preßkammer 2 und zu ihren Einbauten 5, 6, 7, 8 zu leiten, wenn der beladene Preßbehälter 3 zur Druck- und Wärmebehandlung der Fleischportionen in die (nicht dargestellte) Dampfkammer eingefahren ist. Zur Erzeugung des Preßdruckes sind generell mit 11 bezeichnete Mittel zur Druckausübung im Preßbehälter 3 vorgesehen, deren Preßrichtung f1 senkrecht auf der Querausdehnung der Lagen E1, E2 steht, wobei der an der Oberseite in die Mantelwand M einzusetzende und mit dieser zugkraftsicher zu verriegelnde Deckel 31 ein Widerlager zur Ausübung der Gegenkräfte in Richtung f2 bildet. 16 the framework of a partition, in perspective. 1 . 5 . 6 . 8th and 9 show an overall view of the device for pressure and heat treatment of meat products according to the invention, with one of the meat portions to be pressed 1 ( 8th and 9 ) at least one layer in a press chamber 2 receiving press container 3 , This has a bottom wall 30 , a removable lid 31 and a jacket wall M, which because of the cuboid shape of the press container shown 3 made up of two side walls 32 and cross walls 33 consists. The lid 31 is in 2 separately above an attachment 4 Darge represents, it is also out 8th to 11 seen. In 1 one recognizes two superimposed layers or floors E1 and E2 for receiving the in 1 Portions of meat, not shown 1 , between which are the partitions 5 are located. The partitions 5 are at a predetermined distance from each other on support plates 6 arranged and attached to this. There is an intermediate wall between the two layers E1 and E2 7 including sheet inserts inserted above and below it 8th inserted. The partitions 5 each consist of a lower part 50 in the form of a perforated channel body with a U-shaped cross section and supporting legs 51 . 52 and a top 53 , which is also U-shaped in cross-section and perforated, ie provided with perforated fields, and which is telescopic on the lower part 50 is attachable. The visible perforated fields 9 in the side wall 32 . 10 in the partition 7 and the perforated fields in the partitions 5 (in the 1 not recognizable, however from 7 can be seen) all communicate with each other, for the purpose, the superheated steam in the press chamber 2 and their fixtures 5 . 6 . 7 . 8th to conduct when the loaded press container 3 for pressure and heat treatment of the meat portions in the (not shown) steam chamber. To generate the pressure are generally with 11 designated means for applying pressure in the press container 3 provided, the pressing direction f1 of which is perpendicular to the transverse extent of the layers E1, E2, the lid to be inserted into the jacket wall M at the top and to be locked with this in a tensile force-proof manner 31 forms an abutment for exerting counter forces in direction f2.

Die Mantelwand M ist nach der Erfindung auf ihrem gesamten Umfang mit Lochfeld--Perforationen 9 versehen, vgl. auch 8 und 9. So kann der Heißdampf von allen Seiten des Preßbehälters 3 in die Preßkammer 2 eindringen und deren Einbauten 5, 6, 7, 8 wie auch die Fleischportionen 1 selbst umströmen. Die Trennwände 5 kreuzen sich pro Lage E1, E2 in der Weise, daß die jeweils zwischen ihnen angeordneten Fleischportionen 1 auf ihrem gesamten Umfang vom Heißdampf umströmbar sind (vergl. 7 bis 9, wobei die längsgerichtete Gruppe der Trennwände 5 mit 5a und die quergerichtete Gruppe mit 5b bezeichnet sind). Die hohlen Trennwände 5 kommunizieren mit der Preßkammer 2 über ihre Lochfelder 12 und an ihren Enden mit den Lochfeldern 9 der Mantelwand M bzw. der Längs- und Querwände 32, 33, so daß der Heißdampf den einzelnen Lagen E1, E2 von außen über die Mantelwand M und von innen über die Trennwände 5, 5a, 5b zuführbar ist.The jacket wall M is according to the invention on its entire circumference with perforated field perforations 9 provided, cf. also 8th and 9 , So the superheated steam can come from all sides of the press container 3 into the bale chamber 2 penetrate and their internals 5 . 6 . 7 . 8th as well as the meat portions 1 flow around yourself. The partitions 5 cross each layer E1, E2 in such a way that the meat portions arranged between them 1 hot steam can flow around their entire circumference (cf. 7 to 9 , the longitudinal group of partitions 5 With 5a and the transverse group with 5b are designated). The hollow partitions 5 communicate with the bale chamber 2 about their perforated fields 12 and at their ends with the perforated fields 9 the jacket wall M or the longitudinal and transverse walls 32 . 33 , so that the superheated steam the individual layers E1, E2 from the outside via the jacket wall M and from the inside via the partition walls 5 . 5a . 5b is feedable.

Die Mittel 11 zur Druckausübung bestehen nach der Erfindung aus einem zwischen vorzugsweise der Bodenwand 30 einerseits und einer höhenbeweglichen Druckplatte 130 andererseits eingefügten und mit dem erforderlichen Preßdruck aufladbaren Pneumatikzylinder-Gerät 110. Die Druckplatte 130 wird gebildet von einem Heberahmen 13 und der auf diesen aufgelegten Tragplatte 6. Besonders günstig ist es, wenn das Pneumatikzylinder-Gerät 110, wie dargestellt, als kolbenstangenloses Pneumatikbalgzylinder-Gerät ausgebildet ist und mehrere hintereinander geschaltete Pneumatikbälge 14 aufweist, welche nach Beladung des Preßbehälters 3 mit der oder den Fleischportions-Lagen und zugkraftsicherer Verriegelung des Deckels 31 auf den erforderlichen Freßdruck aufladbar sind. 1 und 3 und 4 zeigen ein besonders vorteilhaftes dreistufiges Gerät 110 mit drei hintereinander geschalteten Pneumatikbälgen 14. Die beiden Enden der Bälge 14 sind mit ihrer Randwulst jeweils in Dichtflansche 15 eingespannt, die 4 Spannschrauben pro Flansch sind mit 16 bezeichnet. Durch die Mitte des oberen Dichtflansches 15 und der auf diesem sitzenden Federspannplatte 17 ist ein Ventilnippel 18 hindurchgeführt. Mittels einer Schnellkupplung am Ende eines Druckluftschlauches (nicht dargestellt) kann das Gerät 110 auf den erforderlichen Druck von z. B. 6 bar aufgeladen werden. Nach Abkuppeln der Druckluftquelle bleibt der Druck im Gerät erhalten und erhöht sich in der Dampfkammer sogar auf über 7 bar, wie bereits erwähnt. In 3 ist die ausgefahrene Position gestrichelt dargestellt. Der zur Verfügung stehende Hub a2 des Gerätes 110, welches drucklos z. B. die Länge a1 aufweist, ist ausreichend groß, um den Druck auch bei mehreren Lagen E1, E2 usw. und bei einem gewissen Schrumpf der Fleischportionen über die Behandlungsdauer aufrechtzuerhalten. Bei einem dreistufigen Gerät 110 mit maximalem Außendurchmesser von 425 mm beträgt z. B. der maximale Hub über 400 mm.The means 11 to exert pressure according to the invention consist of a between preferably the bottom wall 30 on the one hand and a height-adjustable pressure plate 130 on the other hand inserted pneumatic cylinder device which can be charged with the required pressing pressure 110 , The pressure plate 130 is formed by a lifting frame 13 and the support plate placed on it 6 , It is particularly favorable if the pneumatic cylinder device 110 , as shown, is designed as a rodless pneumatic bellows cylinder device and a plurality of pneumatic bellows connected in series 14 which, after loading the press container 3 with the meat portion layer (s) and traction-proof locking of the lid 31 can be charged to the required seizure pressure. 1 and 3 and 4 show a particularly advantageous three-stage device 110 with three pneumatic bellows connected in series 14 , The two ends of the bellows 14 are with their edge bead in sealing flanges 15 clamped the 4 Clamping screws per flange are included 16 designated. Through the middle of the upper sealing flange 15 and the spring clamping plate sitting on it 17 is a valve nipple 18 passed. The device can be connected by means of a quick coupling at the end of a compressed air hose (not shown) 110 to the required pressure of e.g. B. 6 bar can be charged. After disconnecting the compressed air source remains the pressure in the device is maintained and even increases in the steam chamber to over 7 bar, as already mentioned. In 3 the extended position is shown in dashed lines. The available stroke a2 of the device 110 , which is depressurized z. B. the length a1 is large enough to maintain the pressure even with several layers E1, E2 etc. and with a certain shrinkage of the meat portions over the treatment period. With a three-stage device 110 with a maximum outer diameter of 425 mm is z. B. the maximum stroke over 400 mm.

Aus 1 in Verbindung mit 16 geht hervor, daß die Zwischenwand 7 als verstrebter Rahmen mit Querstreben 19 ausgebildet und zumindest an ihren Rahmenlängsleisten 7a, 7b perforiert ist (Öffnungen 10), wobei die Öffnungen oder Perforationen mit den Lochfeld-Perforationen 9 der Mantelwand M des Preßbehälters 3 kommunizieren, und daß unterhalb und oberhalb des Zwischenwand-Rahmens angeordnete, vorzugsweise ebenfalls perforierte Blecheinlagen 8 einen Hohlraum in der Zwischenwand 7 bilden, so daß auch der Hohlraum der Zwischenwand vom Heißdampf durchströmbar ist. Zu einer guten Dampfdurchströmung der Preßkammer 2 trägt auch bei, wenn die Tragplatte 6 mit einer Lochfeld-Perforation versehen ist (nicht dargestellt), und auch für den Deckel 31 ist aus diesem Grunde eine Lochfeld-Perforation 20 vorteilhaft, wie es 10 und im Ausschnitt 9 zeigen. Auf den Preßbehälter 3 können während der Druck- und Wärmebehandlung in der Dampfkammer aufgrund der Druckbeaufschlagung Kräfte von mehreren Tonnen ausgeübt werden. Deshalb ist eine stabile Stahlkonstruktion von Bedeutung. Hierzu sind je ein unterer und oberer Stahlprofilrahmen 300, 301, welche Bestandteil der Bodenwand 30 bzw. des oberen Endes der Mantelwand M sind, durch zugspannungsfeste Vertikalstreben 21 miteinander verbunden, insbesondere verschweißt. Die Vertikalstreben sind in den vier Ecken der Rahmen 300, 301 angeordnet und zusätzlich in der Mitte der jeweiligen Rahmenstreben. Der obere Rahmen 301 ist mit Kupplungsmitteln 22 zum wahlweisen Verriegeln des aufgelegten Deckels 31 oder Ankuppeln eines zur Erweiterung des Preßbehälters 3 dienenden kompatiblen Aufsatzteils 4 versehen.Out 1 combined with 16 shows that the partition 7 as a braced frame with cross braces 19 trained and at least on their longitudinal frame rails 7a . 7b is perforated (openings 10 ), the openings or perforations with the perforated field perforations 9 the jacket wall M of the press container 3 communicate, and that below and above the partition wall frame, preferably also perforated sheet metal inserts 8th a cavity in the partition 7 form, so that the cavity of the intermediate wall can be flowed through by the superheated steam. For a good steam flow through the press chamber 2 also contributes when the support plate 6 is provided with a perforated field perforation (not shown), and also for the lid 31 is therefore a perforated field perforation 20 beneficial like it 10 and in the neckline 9 demonstrate. On the press container 3 forces of several tons can be exerted during the pressure and heat treatment in the steam chamber due to the pressurization. That is why a stable steel structure is important. For this there are a lower and upper steel profile frame 300 . 301 which is part of the bottom wall 30 or the upper end of the jacket wall M, by vertical struts resistant to tensile stress 21 connected to each other, especially welded. The vertical struts are in the four corners of the frame 300 . 301 arranged and additionally in the middle of the respective frame struts. The top frame 301 is with coupling agents 22 for optional locking of the lid 31 or coupling one to expand the press container 3 serving compatible attachment part 4 Mistake.

Eine stabile Konstruktion ist auch für den Aufsatzteil 4 notwendig, und deshalb ist es vorteilhaft, daß der Aufsatzteil 4 seinerseits je einen unteren und oberen Stahlprofil-Rahmen 23, 24 und diese Rahmen zugspannungsfest verbindende Vertikalstreben 25 aufweist und daß der Aufsatzteil 4 an seinem oberen Rahmen 24 zum wahlweisen Ankuppeln eines kompatiblen weiteren Aufsatzteils (nicht dargestellt) oder Aufsetzen und Verriegeln eines Deckels 31 eingerichtet ist. Der Mantelwand M1 des Aufsatzteils 4 besteht analog zum Preßbehälter aus Lochblechen 26 mit Lochfeld-Perforation 27. Der obere Rahmen 301 des Preßbehälters 3 ist zumindest in seinen Eckbereichen mit nach oben überstehenden, Kupplungsaugen 28 aufweisenden Zuglaschen 29 versehen. Daran angepaßt weist der Deckel 31- vorzugsweise an seinem Stahlprofil-Rahmen 35 – mit den Kupplungsaugen 28 der Zuglaschen 29 in Flucht bringbare Kupplungskanäle 36 auf, wobei der auf den oberen Rahmen 301 des Preßbehälters 3 aufgelegte Deckel 31 mittels durch die Kupplungsaugen 28 und die Kupplungskanäle 36 hindurchsteckbarer Steckbolzen 37 zugspannungssicher mit dem Preßbehälter 3 kuppelbar ist (vergl. hierzu 12, wo ein Kupplungsbolzen als Einzelheit dargestellt ist, und 9, welche die verriegelte Stellung zeigt).A stable construction is also for the top part 4 necessary, and therefore it is advantageous that the attachment part 4 in turn a lower and upper steel profile frame 23 . 24 and vertical struts connecting these frames with tensile strength 25 has and that the attachment part 4 on its upper frame 24 for optional coupling of a compatible additional attachment part (not shown) or fitting and locking a cover 31 is set up. The jacket wall M1 of the attachment part 4 consists of perforated sheets analogous to the press container 26 with perforated field perforation 27 , The top frame 301 of the press container 3 is at least in its corner areas with protruding coupling eyes 28 having pull tabs 29 Mistake. The lid has been adjusted accordingly 31 - preferably on its steel profile frame 35 - with the coupling eyes 28 the pull tabs 29 coupling channels that can be brought into escape 36 on, with the one on the top frame 301 of the press container 3 put on lid 31 by means of the coupling eyes 28 and the clutch channels 36 push-through pin 37 Tension-proof with the press container 3 can be coupled (cf. 12 , where a coupling pin is shown as a detail, and 9 which shows the locked position).

Auch der Aufsatzteil 4, vergl. 2, ist zumindest in den Eckbereichen seines oberen Rahmens 24 mir Zugglaschen 29 versehen, an welche ein auf den Aufsatzteil 4 aufgelegter Deckel 31 oder ein weiterer Aufsatzteil, welche jeweils Kupplungskanäle 36 in ihren Rahmen bzw. unteren Rahmen aufweisen, mittels Steckbolzen zugspannungssicher ankuppelbar sind. Der Aufsatzteil 4 hat an seinem unteren Rahmen 23 Kupplungskanäle 36 zum Ankuppel an die Zuglaschen 29 des Preßbehälters 3 oder eines an letzteren bereits angekuppelten vorhergehenden Aufsatzteiles (nicht dargestellt). Durch dieses Baukastensystem kann man z. B. zu den zwei Lagen E1, E2 des Preßbehälters 3 noch zwei weitere Lagen je eines Aufsatzteils 4 anlügen und die Gesamtanordnung durch die Kupplungsmittel 22, 29, 28, 36, 37 verriegeln.Also the attachment part 4 , cf. 2 , is at least in the corner areas of its upper frame 24 me train glasses 29 provided, to which one on the attachment part 4 put on lid 31 or another attachment, each with coupling channels 36 have in their frame or lower frame, can be coupled securely by means of plug pins. The attachment part 4 has on its lower frame 23 coupling channels 36 for coupling to the pull tabs 29 of the press container 3 or a previous attachment part (not shown) already coupled to the latter. With this modular system you can e.g. B. to the two layers E1, E2 of the press container 3 two more layers of a top section 4 lie and the overall arrangement by the coupling means 22 . 29 . 28 . 36 . 37 lock.

Der Preßbehälter 3 ist bevorzugt fahrbar ausgebildet und hierzu an der Unterseite seiner Bodenwand 30, vorzugsweise am unteren Rahmen 300, mit Rollelementen 38 ausgerüstet, die in Radlagerböcken 39 drehbar gelagert sind.The press container 3 is preferably mobile and for this purpose on the underside of its bottom wall 30 , preferably on the lower frame 300 , with rolling elements 38 equipped in wheel bearing blocks 39 are rotatably mounted.

Das Pneumatikzylinder-Gerät 110 ist, vergl. 1 und 8, in einer Bodenwanne 40 des Preßbehälters 3 untergebracht, deren Boden von der Bodenwand 30 und deren Seitenwände 41 von einer nicht perforierten Partie der Mantelwand M gebildet werden. Mit einem der Krafteinleitung dienenden oberen Teller oder Dichtflansch 15 und den Spannschrauben 1a des Pneumatikzylinder-Gerätes 110 ist der waagrechte Heberahmen 13 kraftschlüssig gekuppelt, der zusammen mit der aufgelegten Blechplatte bzw. Tragplatte 6 die höhenbewegliche Druckplatte 130 bildet. Der Preßbehälter 3 ist bevorzugt quaderförmig, wobei sich die Trennwände 5 auf ihrer jeweiligen rechteckigen Unterlage 6 unter einem rechten Winkel kreuzen. Auch ein im Grundriß z. B. sechseckiger Preßbehälter liegt im Rahmen der Erfindung, wobei sich pro Lage dreieckige Zellen zur Aufnahme der Fleischportionen ergeben würden und wobei die Trennwände dann zur Unterteilung des Dreieckraumes als von der Dreiecksmitte ausgehende Seitenhalbierende ausgebildet sein können. Wesentlich ist, daß die Trennwände 5 in den verschiedenen, einander kreuzenden Richtungen durchgehende Dampfgassen bilden.The pneumatic cylinder device 110 is, cf. 1 and 8th , in a floor pan 40 of the press container 3 housed, the bottom of the bottom wall 30 and their side walls 41 are formed by a non-perforated portion of the jacket wall M. With an upper plate or sealing flange used to apply the force 15 and the clamping screws 1a of the pneumatic cylinder device 110 is the horizontal lifting frame 13 non-positively coupled, together with the metal plate or support plate 6 the height-adjustable pressure plate 130 forms. The press container 3 is preferably cuboid, with the partitions 5 on their respective rectangular base 6 Cross at a right angle. Also a z. B. hexagonal press container is within the scope of the invention, which would result in triangular cells per location for receiving the meat portions and the partitions can then be formed to divide the triangular space as starting from the center of the triangle side bisector. It is essential that the partitions 5 form continuous steam lanes in the various intersecting directions.

Aus 10 und 11 gehen weitere Einzelheiten des Dekkels 31 hervor. Er besteht aus einem stabilen Rechteck-Stahlprofilrahmen 35 mit den beiden Längsleisten 35a und Querleisten 35b. An den Querleisten 35b sind die Griffe 42 befestigt, außerdem sind die Querleisten 35b von den Kupplungskanälen 36 durchzogen, in welche die Steckbolzen 37 (12) steckbar sind. Nach unten hervorstehende Laschen 43 in der Mitte jeder Längsleiste 35a des Deckels 31 dienen zum positionierenden Übergriff über den oberen Rahmen 301 des Preßwagens 3, wenn der Deckel auf diesen (oder auf den oberen Rahmen 24 eines Aufsatzteils 4) aufgesetzt wird. In 13 bis 15 sind die Trennwände 5 bzw. ihre Bestandteile 50, 53 noch einmal dargestellt. Die Stützschenkel oder "Füße" 51, 52 geben den Trennwänden 5 auf den Tragplarten 6 einen stabilen Stand und ermöglichen ein Verschieben der ineinandergesteckten Trennblechanordnung 5a, 5b oder auch eine (begrenzte) Änderung des Kreuzungswinkels (7).Out 10 and 11 go further details ten of the cover 31 out. It consists of a stable rectangular steel profile frame 35 with the two longitudinal strips 35a and cross bars 35b , On the cross bars 35b are the handles 42 attached, also the cross bars 35b from the clutch ducts 36 pulled through, in which the socket pins 37 ( 12 ) are pluggable. Tabs protruding downwards 43 in the middle of each longitudinal bar 35a of the lid 31 are used for positioning over the upper frame 301 of the press carriage 3 if the lid is on this (or on the top frame 24 an attachment 4 ) is put on. In 13 to 15 are the partitions 5 or their components 50 . 53 shown again. The support legs or "feet" 51 . 52 give the partitions 5 on the platforms 6 a stable stand and enable the nested divider arrangement to be moved 5a . 5b or a (limited) change in the crossing angle ( 7 ).

Vor der Beschickung des Preßbehälters 3 wird eine Tragplatte 6 auf den Heberahmen 13 des Gerätes 110 gelegt. Die Tragplatte 6 wird dann z. B. mit Schinkenstücken 1 belegt, und die Trennwände (zugleich Dampfleitbleche) werden zwischen den Schinkenstücken positioniert. Diese fertiggestellte Lage E1 wird dann durch den Druckrahmen der Zwischenwand 7 und die Blecheinlagen in der Folge 8-7-8 abgedeckt, dann die Tragplatte 6 aufgelegt, und eine neue Lage E2 (Schinkenstücke 1 und Trennwände 5) kann aufgelegt werden. Je nach Schinkenmenge kann jetzt der Preßbehälter 3 entweder durch Aufsetzen des Deckels 31 geschlossen, oder es können ein oder zwei Aufsatzteile 4 angekuppelt, mit Schinkenstücken und Einbauten 5, 6, 7, 8 gefüllt, und erst dann kann die Gesamtanordnung mit einem Deckel 31 verschlossen werden, wobei vor Aufiegen des Deckels (am Ende der letzten Lage) jeweils eine Tragplatte 6 aufzulegen ist, damit sich der Preßdruck gleichmäßig auf den Deckel 31 verteilt. Nach Verriegeln des Deckels 31 mit den Steckbolzen 37 kann das Gerät 110 mittels Druckluftschnellkupplung auf den erforderlichen Druck aufgeladen und der beladene (und von der Druckluftversorgung abgekuppelte) Preßbehälter 3 in die Dampfkammer gefahren werden. Nach der Behandlung in der Dampfkammer wird der Druck des Gerätes 110 solange aufrechterhalten, bis der Kochschinken abgekühlt ist. Das Entladen des Preßbehälters 3 erfolgt nach Druckabbau über eine Schnellkupplung in umgekehrter Reihenfolge. Mit der neuen Vorrichtung lassen sich verschiedene Fleischsorten behandeln: außer dem erwähnten Kochschinken auch Pökelschinken, Kasseler ohne Knochen, sog. Wacholder-Bauch, Lachsschinken (gepökelt), um nur einige Beispiele zu nennen. Der Pökelvorgang bei Rohschinken läßt sich auf eine Behandlungszeit von nur einem Tag abkürzen.Before loading the press container 3 becomes a support plate 6 on the lifting frame 13 of the device 110 placed. The support plate 6 is then z. B. with pieces of ham 1 and the partitions (steam baffles at the same time) are positioned between the pieces of ham. This finished layer E1 is then through the pressure frame of the partition 7 and the sheet inserts in the episode 8-7-8 covered, then the support plate 6 and a new layer of E2 (pieces of ham 1 and partitions 5 ) can be hung up. Depending on the amount of ham, the press container can now 3 either by putting the lid on 31 closed, or there can be one or two attachment parts 4 coupled, with pieces of ham and internals 5 . 6 . 7 . 8th filled, and only then can the overall arrangement with a lid 31 be closed, each with a support plate before opening the lid (at the end of the last layer) 6 is to be placed so that the pressure is evenly on the lid 31 distributed. After locking the lid 31 with the plug pins 37 can the device 110 by means of a compressed air quick coupling to the required pressure and the loaded (and uncoupled from the compressed air supply) press container 3 be driven into the steam chamber. After treatment in the steam chamber, the pressure of the device 110 Hold until the cooked ham has cooled. Unloading the press container 3 after depressurization takes place via a quick coupling in reverse order. Different types of meat can be treated with the new device: in addition to the cooked ham mentioned, also pickled ham, boneless pork, so-called juniper belly, salmon ham (salted), to name just a few examples. The curing process for raw ham can be shortened to a treatment time of just one day.

11: Fleischportionenmeat portions
22: Preßkammercompression chamber
3 3: Preßbehälter press containers
3030: Bodenwand von (3)Bottom wall of ( 3 )
31 31: Deckel von (3)Cover of ( 3 )
3232: Längswändelongitudinal walls
33 33: Querwände transverse walls
44: Aufsatzteilattachment
E1, E2 E1, E2: Lagen oder Etagendocuments or floors
55: Trennwände partitions
6 6: Tragplattensupport plates
77: Zwischenwand partition
8 8th: Blecheinlagensheet metal deposits
5050: Unterteil von (5)Lower part of ( 5 )
51, 52 51 52: Stützschenkel an (50) Support leg on ( 50 )
5353: Oberteil von (5)Top of ( 5 )
9 9: Lochfelder in (32, 33)Perforated fields in ( 32 . 33 )
1010: Lochfeld in (7)Lochfeld in ( 7 )
11 11: Mittel zur Druckausübung medium for exerting pressure
f1f1: Preßrichtungpressing direction
f2f2: PreßgegenrichtungPreßgegenrichtung
5a, 5b 5a, 5b: längs- und quergerichtete Gruppen von (5)longitudinal and transverse groups of ( 5 )
1212: Lochfelder an (5)Perforated fields on ( 5 )
130130: Druckplatte printing plate
110110: Pneumatikzylinder-Gerät Pneumatic cylinder device
1313: Heberahmen lifting frame
1414: Pneumatikbälge Pneumatikbälge
15 15: Dichtflansche sealing flanges
16 16: Spannschrauben turnbuckles
1717: Federspannplatte Spring chipboard
1818: Ventilnippel valve nipple
a2a2: Hub von (110)Stroke of ( 110 )
a1a1: axiuale Länge von (110) ohne Druckbeaufschlagungaxial length of ( 110 ) without pressurization
1919: Querstreben an (7)Cross struts on ( 7 )
7a, 7b7a, 7b: Rahmenlängsleisten an (7)Longitudinal frame strips on ( 7 )
2020: Lochfeld-Perforation an (31)Perforated field perforation on ( 31 )
300, 301300, 301: unterer bzw. oberer Stahlprofilrahmen von (3)lower or upper steel profile frame from ( 3 )
21 21: Vertikalstrebenvertical struts
2222: Kupplungsmittel coupling agent
23, 2423 24: unterer bzw. oberer Stahlprofilrahmen an (4)lower or upper steel profile frame ( 4 )
2525: Vertikalstreben an (4)Vertical struts on ( 4 )
M1 M1: Mantelwand an (4)Wall on ( 4 )
2626: Lochbleche von (M1)perforated sheets from (M1)
27 27: Lochblech-PerforationPerforated sheet perforation
2828: Kupplungsaugen an(29)Coupling eyes on ( 29 )
29 29: Zuglaschen pull tabs
3636: Kupplungskanälecoupling channels
3737: Steckbolzen Steckbolzen
3838: Rollelementerolling elements
3939: RadlagerböckeWheel bearing blocks
4040: Bodenwanne floor pan
4141: Seitenwände von (40)Sidewalls of ( 40 )
3535: Stahlprofil-Rahmen von (31)Steel profile frame from ( 31 )
35a, 35b 35a, 35b: Längs- bzw. Querleisten von (35)Longitudinal or transverse strips of ( 35 )
4242: Griffe an (31)Attacks ( 31 )
4343: Laschen an (31)Tabs on ( 31 )

Claims

Apparatus for the simultaneous pressure and heat treatment of meat products, preferably cooked ham, with a press container with at least one layer in a press chamber to receive the meat portions with a bottom wall, removable lid and jacket wall and with partitions that can be inserted between the meat portions of the respective layer and with one or more partition walls in the case of more than one layer, at least the jacket wall and the partition walls having perforated fields which communicate with one another for the passage of superheated steam during the heat treatment, and the pressure vessel is provided with means for applying pressure in a direction perpendicular to the meat portion layer inserted in each case, characterized in that a) the jacket wall (M) with perforated field perforations ( 9 ) verse ^is, b) the hollow partitions ( 5 . 5a . 5b ) cross each other and form continuous steam lanes in the different intersecting directions, whereby the meat portions arranged between the partitions ( 1 ) hot steam can flow around its entire circumference, and c) the means ( 11 ) to exert pressure from a pressure plate on a height-adjustable ( 130 ) acting pneumatic cylinder device that can be charged with the required pressing pressure ( 110 ) consist.

Device according to claim 1, characterized in that the pneumatic cylinder device ( 110 ) is designed as a rodless pneumatic bellows cylinder device and several pneumatic bellows connected in series ( 14 ) which, after loading the press container ( 3 ) with the meat portion layer (s) and traction-proof locking of the lid ( 31 ) can be charged to the required pressure.

Device according to claim 2, characterized in that the pneumatic bellows cylinder device ( 110 ) three-stage with three pneumatic bellows connected in series ( 14 ) is trained.

Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that an intermediate wall ( 7 ) designed as a braced print frame and at least on its longitudinal frame strips ( 7a . 7b ) is perforated, the perforations ( 10 ) with the perforated field perforations ( 9 ) the jacket wall (M) of the press container ( 3 ) communicate, and that preferably also perforated sheet metal inserts arranged below and above the partition wall frame ( 8th ) a cavity in the partition ( 7 ) Form, so that the cavity of the intermediate wall can be flowed through by the superheated steam.

Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that a lower and upper steel profile frame ( 300 . 301 ), which is part of the floor wall ( 30 ) or the upper end of the jacket wall (M), by means of vertical struts resistant to tension ( 21 ) are connected.

Device according to claim 5, characterized in that the upper frame ( 301 ) with coupling agents ( 22 ) for optional locking of the lid ( 31 ) or coupling one to expand the press container ( 3 ) compatible attachment part ( 4 ) is provided.

Apparatus according to claim 6, characterized in that the The top section in turn has a lower and upper steel profile frame and this frame has vertical struts connecting it in a tension-resistant manner and that the Attachment part on its upper frame for optional coupling of a compatible one another attachment or placing and locking a lid is set up.

Device according to one of claims 5 to 7, characterized in that the upper frame ( 301 ) of the press container ( 3 ) at least in its corner areas with coupling eyes protruding upwards ( 28 ) pull tabs ( 29 ) is provided and that the cover ( 31 ) - preferably on a steel profile frame - with the coupling eyes ( 28 ) the pull tabs ( 29 ) Alignable coupling channels ( 36 ), whereby the on the upper frame ( 301 ) of the press container ( 3 ) put on lid ( 31 ) by means of the coupling eyes ( 28 ) and the coupling channels ( 36 ) push-through pin ( 37 ) tension-proof with the press container ( 3 ) can be coupled.

Device according to claim 7 or 8, characterized in that the attachment part ( 4 ) at least in the corner areas of its upper frame ( 24 ) with pull tabs ( 29 ) is provided, to which an on the attachment part ( 4 ) put on lid ( 31 ) or another attachment ( 4 ), which each have coupling channels ( 36 ) in their frame ( 35 ) or lower frame ( 23 ) by means of plug pins ( 37 ) can be coupled securely against tension and that the attachment part ( 4 ) on its lower frame ( 23 ) with coupling channels ( 36 ) for coupling to the pull tabs ( 29 ) of the press container ( 3 ) or a previous attachment already coupled to the latter ( 4 ) is provided.

Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the press container ( 3 ) mobile and for this purpose on the underside of its bottom wall, preferably on the lower frame ( 300 ), with rolling elements ( 38 ) is equipped.

Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the pneumatic cylinder device ( 110 ) in a floor pan ( 40 ) of the press container ( 3 ) is housed, the bottom of which is from the bottom wall ( 30 ) and their side walls ( 41 ) are formed by a non-perforated part of the jacket wall (M), and that with an upper plate or sealing flange ( 15 ) of the pneumatic cylinder device ( 110 ) a horizontal lifting frame ( 13 ) is non-positively coupled, which together with a sheet metal plate ( 6 ) the height-adjustable pressure plate ( 130 ) forms.

Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the press container ( 3 ) is cuboid and the partitions ( 5 . 5a . 5b ) on their respective rectangular base ( 6 ) cross at a right or approximately right angle.