DE19704066C2 - Use of a dry mix to produce a mortar compatible with waste material - Google Patents

Use of a dry mix to produce a mortar compatible with waste material

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Trockenmischung zur Herstellung eines altmateri­ alverträglichen Mörtels, vorzugsweise für den Einsatz im Bereich der Denkmalpflege und bei der Sanierung historischer Bauten, bestehend aus einem Bindemittel und min­ destens einem Zuschlag.The invention relates to a dry mixture for producing an altmateri non-compatible mortar, preferably for use in the area of monument conservation and when renovating historic buildings, consisting of a binder and min at least a surcharge.

Aus den Ergebnissen vielfältiger Untersuchungen von historischen Mörteln ist bekannt, daß Gipsmörtel in den verschiedenen Bauepochen seit dem Mittelalter in Deutschland auch im Außenbereich verwendet worden ist. Der Grund für seine Verwendung liegt teils begründet in seinen günstigen mörteltechnischen Eigenschaften. So ist z. B. kein Löschen oder Sumpfen erforderlich. Gipsmörtel zeichnet sich durch schnelle Festig­ keitsentwicklung, geringe Schwindung und die Fähigkeit zur Rekristallisation aus. Sei­ ne Verwendung wurde teils auch durch sein Vorkommen nahegelegt. Dort, wo Gips bzw. Anhydrit in großen Mengen anstanden, sind sie auch als Mauerstein, Mörtelbin­ demittel und Mörtelzuschlag verwendet worden, wovon zahlreiche Objekte im Südharz und im Thüringer Raum zeugen. Zum Teil befinden sich diese historischen, original­ mittelalterlichen Mörtel, darunter Putze, Mauermörtel und Kernmörtel, heute noch in einem sehr guten Zustand.It is known from the results of various studies on historical mortars that that plaster mortar in the various building eras since the Middle Ages in Germany has also been used outdoors. The reason for its use is partly due to its favorable mortar properties. So z. B. no Delete or swamp required. Gypsum mortar is characterized by fast setting development, low shrinkage and the ability to recrystallize. Be ne use was also suggested by its occurrence. Where gypsum or anhydrite in large quantities, they are also as masonry, mortar means and mortar surcharge have been used, of which numerous objects in the southern Harz and testify in the Thuringian area. Some of these are historical, original Medieval mortar, including plasters, masonry mortar and core mortar, still in use today very good condition.

Bei der Sanierung dieser gipshaltigen historischen Bausubstanz gibt es immer wieder Probleme, die durch eine Treibmineralbildung (Ettringit und/oder Thaumasit) entste­ hen, wenn Zement oder hydraulischer Kalk als Sanierbaustoffe verwendet werden. We­ gen dieser Treibgefahr ist es nicht zulässig, hydraulische Bindemittel mit sulfatischen Bindemitteln in Kontakt zu bringen; in diesen Fällen scheidet die Verwendung von übli­ chen hydraulischen Bindemitteln mit Al2O3-Gehalten < 1% für die Bausanierung im denkmalpflegerischen Bereich und/oder bei der Sanierung historischer Bauten aus. When renovating this gypsum-containing historical building structure, there are always problems that arise from the formation of propellant mineral (ettringite and / or thaumasite) when cement or hydraulic lime are used as renovation building materials. Because of this danger of driving, it is not permitted to bring hydraulic binders into contact with sulfate binders; In these cases, the use of conventional hydraulic binders with Al 2 O 3 contents <1% is ruled out for building renovation in the area of monument conservation and / or for the renovation of historic buildings.

Das ist nicht immer beachtet und häufig zu spät erkannt worden. So sind in jüngster Vergangenheit in der Bautechnik gravierende Fehler gemacht worden, die zur Folge hatten, daß die Lebensdauer historischer Bauten nicht wie beabsichtigt erhöht worden ist, sondern im Gegenteil durch den Einsatz hochhydraulischen Mörtels in Unkenntnis der Sachzusammenhänge der Verfall dieser Bauten beschleunigt wurde. Die Ursache für dieses Fehlverhalten liegt mehr oder weniger auch in allgemeinen Vorbehalten der Fachwelt gegen die Verwendung von Gips bzw. Anhydrit als Baustoff.This has not always been taken into account and was often recognized too late. So are recent Past mistakes in construction technology have been made, which resulted had that the lifespan of historic buildings had not been increased as intended on the contrary, through the use of highly hydraulic mortar in ignorance the decay of these buildings was accelerated. The cause of this misconduct is more or less in the general reservations of the Experts against the use of gypsum or anhydrite as a building material.

Es ist z. B. bekannt, Estrichgips und Anhydritbinder aus wasserfreiem Anhydrit durch Vermahlen oder Vermischen mit Anregern, z. B. gebranntem Kalk, herzustellen. Die Vorbehalte gegen die Verwendung dieser Baustoffe resultieren u. a. daraus, daß Gips als Erhärtungsprodukt im Gegensatz zu Zement oder hydraulisch erhärtendem Kalk was­ serlöslich ist, d. h. er zeigt im Außenbereich nicht die Witterungsbeständigkeit eines hochhydraulischen Mörtels. Daraus ergab sich auch die bautechnische Forderung, An­ hydritbinder nicht bei Bauteilen zu verwenden, die einer längerwährenden Einwirkung von Feuchtigkeit ausgesetzt sind bzw. ausgesetzt sein können.It is Z. B. known, screed gypsum and anhydrite binder from anhydrous anhydrite through Grinding or mixing with exciters, e.g. B. to produce quicklime. The Reservations against the use of these building materials may result. a. from the fact that plaster as Hardening product in contrast to cement or hydraulically hardening lime is soluble, d. H. it does not show the weather resistance of one outdoors highly hydraulic mortar. This also gave rise to the structural requirement, An hydritbinder not to be used on components that have a long-term effect are or may be exposed to moisture.

Das Problem besteht also darin, einerseits einen Baustoff zu finden, der mit der histori­ schen Bausubstanz verträglich ist, der anderseits aber auch eine genügend hohe Witte­ rungsbeständigkeit aufweist, so daß die Erhaltung historischer Bausubstanz langfristig möglich und wirtschaftlich vertretbar ist.So the problem is, on the one hand, to find a building material that matches the histori building structure is compatible, but on the other hand it is sufficiently high Resistance to aging, so that the preservation of historical buildings in the long term is possible and economically justifiable.

In der Patentschrift US 3,954,492 ist ein Calzium-Sulfat-Anhydrit-Mörtel beschrieben, bei dem die Partikelgröße von Anhydrit im Hinblick auf die Zuführung mechanischer Energie optimiert ist. Damit wird erreicht, daß die Anhydrit-Partikel bei der Mörtelher­ stellung unter Einwirkung mechanischer Kräfte aktiviert werden. Der so hergestellte Mörtel weist zwar unter anderem auch eine verbesserte allgemeine Mindesthaltbarkeit auf, kann jedoch die im Zusammenhang mit der Erhaltung historischer Bausubstanz zu stellenden Anforderungen nicht ausreichend erfüllen.US Pat. No. 3,954,492 describes a calcium sulfate anhydrite mortar. where the particle size of anhydrite in terms of feeding mechanical Energy is optimized. This ensures that the anhydrite particles in the mortar position activated under the influence of mechanical forces. The so made Among other things, mortar also has an improved general minimum durability on, but may be related to the preservation of historical buildings not sufficiently meet the requirements to be made.

In DE 37 30 067 A1 ist eine Mörtelmischung beschrieben, die feingemahlenen Anhydrit und grobkörnigen synthetischen Anhydrit enthält und deren herausragende Eigen­ schaft darin besteht, sich unter dem Einfluß der Schwerkraft selbst zu nivellieren, so daß vor oder nach dem Erhärten der Mischung keine weiteren Maßnahmen zwecks Herstellung einer horizontalen Oberfläche erforderlich sind. Damit ist dieser Mörtel zwar zur Fertigung von Fußböden oder ähnlichen ebenen Flächen gut geeignet. Dage­ gen ist seine Anwendung als Außenputzmörtel zur Sanierung historischer Bauten nicht möglich, da sich Mörtel für den Außenbereich naß oder trocken auf senkrechte Wände aufspritzen lassen und dort auf haften muß. Auch ist der hier beschriebene Mörtel bezüglich seiner Zusammensetzung nicht speziell auf die Verbindung mit einer histori­ schen Bausubstanz ausgelegt.DE 37 30 067 A1 describes a mortar mixture, the finely ground anhydrite and coarse-grained synthetic anhydrite and their outstanding properties is to level itself under the influence of gravity that before or after the mixture has hardened, no further action is taken Making a horizontal surface are required. So this is mortar well suited for the production of floors or similar flat surfaces. Dage Its use as exterior plastering mortar for the renovation of historic buildings is not sufficient  possible because mortar for the outdoor area wet or dry on vertical walls let spray on and stick there. Also the mortar described here in terms of its composition, not specifically related to the connection with a histori built structure.

In DD-PS 20 04 641 wird vorgeschlagen, im Zusammenhang mit der Herstellung von Anhydrit-Fließ-Estrich den Bestandteil Natursand ganz oder teilweise durch Brechsand oder Splittbrechsand oder auch andere Brechprodukte zu ersetzten. Hiermit wird das Ziel verfolgt, beispielsweise die Abprodukte der Schotter-Splitt-Industrie einer sinnvol­ len Verwertung zuzuführen. Eine Verbesserung der Haltbarkeit bei Verwendung im Zusammenhang mit historischer Bausubstanz wird damit nicht erreicht.In DD-PS 20 04 641 it is proposed in connection with the production of Anhydrite floating screed contains the component natural sand in whole or in part through crushed sand or to replace crushed sand or other crushed products. Hereby the The goal pursued, for example, the waste products of the crushed stone chippings industry a sensible len recycling. An improvement in durability when used in This does not result in a connection with historical buildings.

Weiterhin ist aus DD 269 295 A3 ein "Verfahren zur Herstellung hochbeanspruchter, dekorativer Estrichfußböden und Platten auf Gipsbasis" bekannt. Hierbei handelt es sich um ein Material, bei dem Hartformgips, das heißt handelsüblicher Gipsbinder, als Bindemittel eingesetzt wird. Auf den hier beschriebenen Mörtel nehmen auch weitere Veröffentlichungen Bezug, so beispielsweise M. Steinbrecher: "Historische Gips-Estrich- Fußböden", Zeitschrift Architektur Nr. 6/90, Verlag für Bauwesen und M. Steinbrecher "Gipsestrich und -mörtel: Alte Techniken wiederbeleben", Fachmagazin für Bauwerker­ haltung, Verlag P. Meininger, Heft 10/1992, 8. Jahrgang.DD 269 295 A3 also describes a "process for the production of highly stressed, decorative screed floors and gypsum-based slabs " is a material in which hard plaster, i.e. commercially available plaster binder, as Binder is used. Take other mortars on the mortar described here Publications related, for example M. Steinbrecher: "Historical gypsum screed Flooring ", magazine architecture No. 6/90, publishing house for building and M. Steinbrecher "Gypsum screed and mortar: reviving old techniques", trade magazine for builders attitude, publisher P. Meininger, issue 10/1992, 8th year.

Der hier beschriebene Mörtel ist vorwiegend für die Sanierung von historischer Altbau­ substanz vorgesehen. Mit dieser Mischung wird die Absicht verfolgt, historischen Mör­ tel unmittelbar nachzuvollziehen. Da dieser Mörtel aber auf Hartformgips basiert, sind nachteiligerweise Zusätze, wie z. B. Natriumcitrat, erforderlich, die die Erhärtung des Hartformgipses verzögern, was bei einer maschinellen Verarbeitung (trocken oder naß spritzen) zwingend erforderlich ist.The mortar described here is primarily for the renovation of historic old buildings substance provided. With this mixture, the intention is to create historical mortar immediately understand. Since this mortar is based on hard-form plaster, are disadvantageous additives such. B. sodium citrate, required the hardening of the hard plaster of Paris retards what is involved in machine processing (dry or spray wet) is absolutely necessary.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Trockenmischung zur Herstellung eines altmaterial­ verträglichen Mörtels, vorzugsweise für den Einsatz im Bereich der Denkmalpflege und bei der Sanierung historischer Bauten zu schaffen, welcher der stofflichen Basis der Originalbausubstanz entspricht und dabei mindestens die Witterungsbeständigkeit erreicht, die die historischen Baumaterialien besitzen.The object of the invention is to provide a dry mix for producing a waste material compatible mortar, preferably for use in the area of monument conservation and in the renovation of historical buildings, which is the material basis of the Corresponds to the original building fabric and at least the weather resistance achieved that have the historical building materials.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß als Bestandteile der Trocken­ mischung 1 Masseteil Anhydritbindemittel und 0,5 bis 3 Masseteile von reinem Gips-/ Anhydritbrechsand als Zuschlag oder 0,5 bis 3 Masseteile eines Gemenges aus Gips/ Anhydritbrechsand und Quarzsand als Zuschlag vorgesehen sind, wobei der Anteil an Quarzsand in dem Gemenge bis zu 60% beträgt. Damit ist ein anhydritgebundener Mörtel für den Außenbereich geschaffen, welcher mit der historischen Bausubstanz verträglich ist und der darüber hinaus Eigenschaften aufweist, die durch eine gute Ver­ arbeitbarkeit (gemessen als Ausbreitmaß) und ein günstiges Erstarrungsverhalten (ge­ messen als Verarbeitbarkeitsdauer) gekennzeichnet sind. Darüber hinaus sind ausrei­ chend hohe Festigkeitswerte (Druck-, Biegezug- und Zugfestigkeit) nach 28 Tagen La­ gerung im Normalklima erzielbar, z. B. wird eine Druckfestigkeit von <= 2 N/mm2 er­ reicht sowie weiterhin ein günstiger dynamischer Elastizitätsmodul sowie eine hy­ grische Dehnung im Bereich von 0,2 bis 2 mm/m. Wird dieser Mörtel während der Ver­ arbeitung vor Schlagregen geschützt und nicht im Sockelbereich bzw. auf Mauerkronen der direkten Befeuchtung ausgesetzt, erreicht er mindestens die Standzeit des histori­ schen Baumaterials, mit welchem er bei der Sanierungsmaßnahme verbunden wird und gewährleistet außerdem eine haltbare und beständige Verbindung mit dem histori­ schen Baumaterial.According to the invention the object is achieved in that 1 part by weight of anhydrite binder and 0.5 to 3 parts by weight of pure gypsum / anhydrite crushed sand as an additive or 0.5 to 3 parts by weight of a mixture of gypsum / anhydrite crushed sand and quartz sand are provided as an additive as components of the dry mixture , the proportion of quartz sand in the batch being up to 60%. This creates an anhydrite-bonded mortar for outdoor use that is compatible with the historical building fabric and also has properties that are characterized by good workability (measured as a slump) and a favorable solidification behavior (measured as workability time). In addition, sufficiently high strength values (compressive, bending tensile and tensile strength) can be achieved after 28 days of storage in a normal climate, e.g. B. a compressive strength of <= 2 N / mm 2 it is sufficient and also a favorable dynamic modulus of elasticity and a hy gric elongation in the range of 0.2 to 2 mm / m. If this mortar is protected from driving rain during processing and is not exposed to direct moistening in the plinth area or on the crowns of the walls, it will at least reach the service life of the historic building material to which it is connected during the renovation measure and also guarantees a durable and permanent connection the historical building material.

Die Trockenmischung ist in der dargestellten Zusammensetzung mit 1 Masseteil Anhydritbindemittel und 0,5 bis 3 Masseteilen der genannten Zuschläge für die Applikation im Trockenspritz­ verfahren geeignet, sofern der Wasser-Bindemittel-Wert bei 0,3 liegt, d. h. sofern 1 kg der trockenen Mörtelkomponente mit 300 ml Wasser vermischt wird. Beim Trocken­ spritzverfahren werden die Mörtelkomponenten trocken (pneumatisch) bis zur Spritz­ düse gefördert. Die Wasserzugabe erfolgt an der Spritzdüse bis zu dem Maß, das eine optimale Spritzbarkeit gewährleistet. Im Zusammenhang mit der Applikation Trocken­ spritzen bietet die so vorgeschlagene Trockenmischung den Vorteil einer erhöhten Witterungsbeständigkeit.The dry mix is in the composition shown 1 part by weight of anhydrite binder and 0.5 to 3 parts by weight of the mentioned additives for application in dry spray suitable if the water binder value is 0.3, d. H. provided 1 kg the dry mortar component is mixed with 300 ml of water. When dry spraying process, the mortar components are dry (pneumatic) until spraying nozzle promoted. The water is added to the spray nozzle to the extent that one optimal sprayability guaranteed. In connection with the dry application spraying offers the dry mix proposed in this way the advantage of an increased Weather resistance.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung, insbesondere zur Herstellung von Au­ ßenputzmörtel für Naßspritzverfahren, besteht darin, daß als Bestandteile der Troc­ kenmischung 1 Masseteil Anhydritbindemittel und 0,5 bis 2 Masseteile von reinem Gips-/Anhydritbrechsand als Zuschlag oder 0,5 bis 2 Masseteile eines Gemenges aus Gips-/Anhydritbrechsand und Quarzsand als Zuschlag vorgesehen sind, wobei der Anteil an Quarzsand in dem Gemenge bis zu 60% beträgt. Dieser Außenputzmörtel ist insbesondere für die Applikation im Naßspritzverfahren geeignet. Dabei wird die Mör­ telkomponente in einem Mörtelmischer mit dem Anmachwasser vorgemischt und an­ schließend mit Hilfe einer Pumpe über eine Spritzdüse unter Zugabe von Druckluft auf die Wand appliziert. Der Wasser-Bindemittel-Wert bei dieser Applikation sollte bei ca. 0,35 liegen. An advantageous embodiment of the invention, in particular for the production of Au ßputzmörtel for wet spraying, is that as components of the Troc Mix 1 part by weight of anhydrite binder and 0.5 to 2 parts by weight of pure Gypsum / anhydrite crushed sand as an aggregate or 0.5 to 2 parts by mass of a mixture Gypsum / anhydrite crushed sand and quartz sand are provided as a supplement, the Share of quartz sand in the batch is up to 60%. This exterior plastering mortar is especially suitable for wet spray application. The mortar in a mortar mixer and mixed with the mixing water then using a pump on a spray nozzle with the addition of compressed air applied the wall. The water binder value in this application should be approx. 0.35.  

Weiterhin besteht eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung darin, daß als Bestandteile der Trockenmischung 1 Masseteil Anhydritbindemittel und 1 bis 3 Masseteile von reinem Gips-/Anhydritbrechsand als Zuschlag oder 1 bis 3 Masseteile eines Gemenges aus Gips-/Anhydritbrechsand und Quarzsand als Zuschlag vorgesehen sind, wobei der Anteil an Quarzsand in dem Ge­ menge bis zu 60% beträgt. Das Wasser-Bindemittel-Verhältnis sollte in diesem Fall 0,5 bis 0,55 betragen. Diese zuzusetzende Wassermenge entspricht etwa einem Ausbrei­ tungsmaß von a = 12 cm.There is also a preferred embodiment of the invention in that 1 part by mass as components of the dry mixture Anhydrite binder and 1 to 3 parts by mass of pure gypsum / anhydrite crushed sand as Surcharge or 1 to 3 parts by weight of a mixture of gypsum / anhydrite crushed sand and Quartz sand is provided as a supplement, the proportion of quartz sand in the Ge amount is up to 60%. The water / binder ratio should be 0.5 in this case up to 0.55. This amount of water to be added corresponds approximately to a spread dimension of a = 12 cm.

Vorteilhafterweise sollte der Gips-/Anhydritbrechsand in Fraktionen von 0,25 mm bis 4 mm vorgesehen sein, wobei die Siebdurchgänge bei einer Sieblochweite von 4 mm ca. 100%, bei einer Sieblochweite von 2 mm ca. 62%, bei einer Sieblochweite von 1 mm ca. 35% und bei einer Sieblochweite von 0,5 mm ca. 12% betragen, jeweils mit einer Tole­ ranz von ±5% und jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht des Gips- /Anhydritbrechsandes.The gypsum / anhydrite crushed sand should advantageously be in fractions from 0.25 mm to 4 mm should be provided, the sieve passages with a sieve hole width of 4 mm approx. 100%, with a screen hole width of 2 mm approx. 62%, with a screen hole width of 1 mm approx. 35% and with a screen hole size of 0.5 mm approx. 12%, each with a tole margin of ± 5% and based on the total weight of the plaster / Anhydrite crushed sand.

Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn der im Zuschlag vorgesehene Quarzsand als gewa­ schener Bausand in Fraktionen von 0,125 mm bis 4 mm vorgesehen ist, wobei die Siebdurchgänge bei einer Sieblochweite von 4 mm ca. 100%, bei einer Sieblochweite von 2 mm ca. 92%, bei einer Sieblochweite von 1 mm ca. 80%, bei einer Sieblochweite von 0,5 mm ca. 40%, und bei einer Sieblochweite von 0,25 mm ca. 10% betragen, je­ weils mit einer Toleranz von ±5% und jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht des ge­ waschenen Bausandes.Furthermore, it is advantageous if the quartz sand provided in the surcharge is selected structural sand is provided in fractions of 0.125 mm to 4 mm, the Sieve passes with a sieve hole width of 4 mm approx. 100%, with a sieve hole width of 2 mm approx. 92%, with a sieve hole width of 1 mm approx. 80%, with a sieve hole width of 0.5 mm approx. 40%, and with a sieve hole size of 0.25 mm approx. 10%, each Weil with a tolerance of ± 5% and each based on the total weight of the ge washing construction sand.

Die Aufgabe der Erfindung wird weiterhin dadurch gelöst, daß für die Trockenmi­ schung als Bestandteile 1 Masseteil Anhydritbinde­ mittel und 1 bis 3 Masseteile Gips-/Anhydritsplitt als Zuschlag vorgesehen sind. Hier­ aus ergibt sich der Vorteil einer weiteren Anpassung an die denkmalpflegerischen An­ forderungen und einer guten Altmaterialverträglichkeit. Der Gips-/Anhydritsplitt sollte mit Korngrößen von 0,2 mm bis 8 mm vorgesehen sein.The object of the invention is further achieved in that for the dry media as components 1 part by mass of anhydrite bandage medium and 1 to 3 parts by weight of gypsum / anhydrite chippings are provided as a supplement. Here this gives the advantage of further adaptation to the monument conservation requirements requirements and good compatibility with old materials. The gypsum / anhydrite grit should be provided with grain sizes of 0.2 mm to 8 mm.

Der Gips-/Anhydritsplitt sollte dabei in Fraktionen von 0,25 mm bis 8 mm vorgesehen sein, wobei die Siebdurchgänge bei einer Sieblochweite von 8 mm ca. 100%, bei einer Sieblochweite von 4 mm ca. 60%, bei einer Sieblochweite von 2 mm ca. 38%, bei einer Sieblochweite von 1 mm ca. 20%, und bei einer Sieblochweite von 0,5 mm ca. 8% betra­ gen, jeweils mit einer Toleranz von ±5% und jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht des Gips-/Anhydritsplittes. The gypsum / anhydrite chips should be provided in fractions from 0.25 mm to 8 mm be, the sieve passes with a sieve hole size of 8 mm approx. 100%, with a Sieve hole width of 4 mm approx. 60%, with a sieve hole width of 2 mm approx. 38%, with a Sieve hole width of 1 mm approx. 20%, and with a sieve hole width of 0.5 mm approx. 8% conditions, each with a tolerance of ± 5% and based on the total weight of gypsum / anhydrite chips.  

Unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten ist es vorteilhaft, wenn als Anhydritbindemittel thermisch behandelter und mit mindestens einem Anreger versehener REA-Gips ver­ wendet wird. Als REA-Gips ist der bei der Rauchgasentschwefelung entstehende Gips zu verstehen. Die thermische Behandlung des REA-Gips erfolgt zwischen 600°C und 700°C in Drehrohr- oder Wirbelschichtöfen. Die Herstellung des Anhydritbindemittels aus dem wasserfreien Anhydrit kann durch Vermahlen oder Vermischen mit einem salzartigen Anreger, wie K2SO4, oder einem basischen Anreger, wie Ca(OH)2, oder auch mit gemischten Anregern erfolgen. Die Anteile der Anreger sollten innerhalb der Grenzwerte liegen, die allgemein gebräuchlich sind. Die durchschnittliche chemische Zusammensetzung des Anhydritbindemittels sollte Anteilen von < 92% CaSO4, < 2% SiO2, < 1% CaO(frei) und < 0,01% Cl entsprechen. Durch die Auswahl der Anreger nach Art und Menge kann die Zeit des Aussteifens und der Früherhärtung beeinflußt wer­ den.From an economic point of view, it is advantageous if REA gypsum which has been thermally treated and provided with at least one exciter is used as the anhydrite binder. REA gypsum is to be understood as the gypsum that is formed during flue gas desulfurization. The thermal treatment of the REA gypsum takes place between 600 ° C and 700 ° C in rotary tube or fluidized bed furnaces. The anhydrite binder can be prepared from the anhydrous anhydrite by grinding or mixing with a salt-like exciter, such as K 2 SO 4 , or a basic exciter, such as Ca (OH) 2 , or else with mixed exciters. The proportions of the exciters should be within the limits that are commonly used. The average chemical composition of the anhydrite binder should correspond to proportions of <92% CaSO 4 , <2% SiO 2 , <1% CaO (free) and <0.01% Cl. By selecting the stimulators according to type and quantity, the time of bracing and early hardening can be influenced.

Die Erfindung soll nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. So sei z. B. zum Bau des Turmes einer Kirche Gips-/Anhydritgestein verwendet und mit gipshaltigem Fugenmörtel verbunden worden. Der ursprünglich aufgebrachte Außenputz sei verwittert, und es ist notwendig, um einen weiteren Verfall des Turmes zu verhindern, eine Sanierung des Mauerwerkes einschließlich des Aufbringens eines neuen Außenputzes vorzunehmen.The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment become. So be z. B. used to build the tower of a church gypsum / anhydrite rock and been connected with gypsum-containing grout. The original one Exterior plaster is weathered and it is necessary to further decay of the tower to prevent renovation of the masonry including the application of a make new exterior plaster.

Die für den Putz zu verwendende Trockenmischung besteht beispielhaft aus 1 Masse­ teil Anhydritbinder, 1 Masseteil gebrochenen Gips-/Anhydritbrechsand sowie 0,5 Ma­ sseteilen Quarzsand. Dabei wird der Gips-/Anhydritbrechsand in Korngrößen von 0,2 mm bis 4 mm und der Quarzsand als gewaschener Bausand mit Korngrößen von 0 mm bis 2 mm beigemischt.The dry mix to be used for the plaster consists, for example, of 1 mass part of anhydrite binder, 1 part by weight of broken plaster / anhydrite sand and 0.5 Ma parts of quartz sand. The gypsum / anhydrite crushed sand in grain sizes of 0.2 mm to 4 mm and the quartz sand as washed construction sand with grain sizes of 0 mm admixed up to 2 mm.

Der Gips-/Anhydritbrechsand ist in Fraktionen von 0,25 mm bis 4 mm vorgesehen, wobei die Siebdurchgänge bei einer Sieblochweite von 4 mm ca. 100%, bei einer Sieblochweite von 2 mm ca. 62%, bei einer Sieblochweite von 1 mm ca. 35% und bei einer, Sieblochweite von 0,5 mm ca. 12% betragen. Die Prozentangaben sind jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht des Gips-/Anhydritbrechsandes.The gypsum / anhydrite crushed sand is provided in fractions from 0.25 mm to 4 mm, with a sieve opening of 4 mm approx. 100%, with a Sieve hole width of 2 mm approx. 62%, with a sieve hole width of 1 mm approx. 35% and at one, sieve hole width of 0.5 mm is approx. 12%. The percentages are in each case based on the total weight of the gypsum / anhydrite crushed sand.

Der im Zuschlag vorgesehene Quarzsand ist als gewaschener Bausand in Fraktionen von 0,125 mm bis 4 mm vorgesehen, wobei die Siebdurchgänge bei einer Sieblochwei­ te von 4 mm ca. 100%, bei einer Sieblochweite von 2 mm ca. 92%, bei einer Sieblochweite von 1 mm ca. 80%, bei einer Sieblochweite von 0,5 mm ca. 40%, und bei einer Sieblochweite von 0,25 mm ca. 10% betragen. Die Prozentangaben sind jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht des gewaschenen Bausandes. Die Prozentpunkte der einzelnen Siebdurchgänge sollen weder für den Gips-/Anhydritbrechsand noch für den gewaschenen Bausand einen Toleranzbetrag von ±5% nicht überschreiten.The quartz sand provided in the surcharge is a washed construction sand in fractions from 0.125 mm to 4 mm is provided, with the sieve passages in a sieve hole of 4 mm approx. 100%, with a sieve hole width of 2 mm approx. 92%, with a Sieve hole width of 1 mm approx. 80%, with a sieve hole width of 0.5 mm approx. 40%, and at  a sieve hole size of 0.25 mm is approximately 10%. The percentages are in each case based on the total weight of the washed construction sand. The percentage points of the individual sieve passes should neither for the gypsum / anhydrite crushed sand nor for the washed construction sand should not exceed a tolerance of ± 5%.

Der hieraus herzustellende Putz ist sehr gut zur Applikation im Naßspritzverfahren geeignet, sofern der vorgenannten Trockenmischung je 1 kg der trockenen Mörtel­ komponente 350 ml Wasser beigemischt werden. Der so aufgebrachte Putz ist sehr gut verträglich mit der historischen Bausubstanz und weist mindestens die Witterungsbe­ ständigkeit dieser Altbausubstanz auf.The plaster to be made from this is very good for application in the wet spray process suitable, provided that the aforementioned dry mix per 1 kg of dry mortar 350 ml of water can be added. The plaster applied in this way is very good compatible with the historical building fabric and shows at least the weather conditions durability of this old building substance.

Claims (5)

1. Verwendung einer Trockenmischung aus 1 Masseteil Anhydritbindemittel und
  • a) 0,5 bis 2 Masseteilen von reinem Gipsbrechsand und/oder Anhydritbrech­ sand als Zuschlag oder
  • b) 0,5 bis 2 Masseteilen eines Gemenges aus Gipsbrechsand und/oder Anhy­ dritbrechsand und bis zu 60 Gewichts-% Quarzsand, bezogen auf das Ge­ menge, als Zuschlag
zur Herstellung von Außenputzmörtel für historische Bausubstanz.
1. Use a dry mixture of 1 part by mass of anhydrite binder and
  • a) 0.5 to 2 parts by weight of pure gypsum crushing sand and / or anhydrite crushing sand as a supplement or
  • b) 0.5 to 2 parts by mass of a mixture of plaster crushed sand and / or anhy third crushed sand and up to 60% by weight quartz sand, based on the amount, as a surcharge
for the production of exterior plaster mortar for historical buildings.
2. Verwendung einer Trockenmischung nach Anspruch 1, bei der ein Gipsbrechsand und/oder Anhydritbrechsand in Fraktionen von 0,25 mm bis 4 mm eingesetzt wird, dessen/deren Siebdurchgänge bei einer Sieblochweite von 4 mm 100%, bei einer Sieblochweite von 2 mm 62%, bei einer Sieblochweite von 1 mm 35% und bei einer Sieblochweite von 0,5 mm 12% betragen, jeweils mit einer Toleranz von ±5% und jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht des Gips- und/oder Anhydrit­ brechsandes.2. Use of a dry mix according to claim 1, in which a gypsum crushing sand and / or anhydrite crushed sand used in fractions from 0.25 mm to 4 mm whose / its sieve passages with a sieve opening of 4 mm 100%, at a screen hole width of 2 mm 62%, with a screen hole width of 1 mm 35% and with a sieve hole width of 0.5 mm amount to 12%, each with a tolerance of ± 5% and in each case based on the total weight of the gypsum and / or anhydrite crushed sand. 3. Verwendung einer Trockenmischung nach Anspruch 1 oder 2, bei der ein gewa­ schener Bausand als Quarzsand in Fraktionen von 0,125 mm bis 4 mm eingesetzt wird, dessen Siebdurchgänge bei einer Sieblochweite von 4 mm 100%, bei einer Sieblochweite von 2 mm 92%, bei einer Sieblochweite von 1 mm 80%, bei einer Sieblochweite von 0,5 mm 40% und bei einer Sieblochweite von 0,25 mm 10% be­ tragen, jeweils mit einer Toleranz von ±5% und jeweils bezogen auf das Ge­ samtgewicht des gewaschenen Bausandes.3. Use of a dry mixture according to claim 1 or 2, in which a gewa shear construction sand used as quartz sand in fractions from 0.125 mm to 4 mm whose sieve passes with a sieve opening of 4 mm 100%, with a Sieve hole width of 2 mm 92%, with a sieve hole width of 1 mm 80%, with a Sieve hole width of 0.5 mm 40% and 10% for a sieve hole width of 0.25 mm wear, each with a tolerance of ± 5% and each based on the Ge total weight of the washed construction sand. 4. Verwendung einer Trockenmischung nach einem der vorgenannten Ansprüche, bei der ein durch thermische Behandlung eines REA-Gipses erhaltenes Anhydrit­ bindemittel eingesetzt wird, dem mindestens ein Anreger in Form eines Salzes, wie K2SO4, und/oder basische Anreger, wie Ca(OH)2, zugesetzt wurden.4. Use of a dry mixture according to one of the preceding claims, in which an anhydrite binder obtained by thermal treatment of an FGD gypsum is used, the at least one exciter in the form of a salt, such as K 2 SO 4 , and / or basic exciter, such as Ca. (OH) 2 were added. 5. Verwendung einer Trockenmischung nach Anspruch 4, bei der ein Anhydritbin­ demittel eingesetzt wird, dessen durchschnittliche chemische Zusammensetzung < 92% CaSO4, < 2% SiO2, < 1% CaOfrei und < 0,01% Cl aufweist.5. Use of a dry mixture according to claim 4, in which an anhydrite binder is used, the average chemical composition of which is <92% CaSO 4 , <2% SiO 2 , <1% CaO free and <0.01% Cl.
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