DE19703813A1

DE19703813A1 - Building timber planing machine

Info

Publication number: DE19703813A1
Application number: DE1997103813
Authority: DE
Inventors: Hans Schmidler; Richard Schmidler
Original assignee: SCHMIDLER MASCHINENBAU GmbH
Current assignee: S. A. GAU, CASTRES, FR
Priority date: 1997-01-27
Filing date: 1997-01-27
Publication date: 1998-07-30
Anticipated expiration: 2017-01-28
Also published as: DE19703813C2

Abstract

The building timber planing machine (11) has a planing shaft (14) in a feed bed (18) for the beam (16) being fed in feed direction (15) for planing; and another planing shaft on the opposite side of the beam which can be lowered relative to the feed bed to set the planing thickness. Both planing shafts can be lifted from the beam transversely to its longitudinal axis (34) so that a beam planed only for part of its length can be fed further or ejected, while retaining the same direction of motion. It may be possible to adjust the planing shafts in the feed bed.

Description

Die Erfindung betrifft eine Hobelmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 und eine Abbundanlage mit einer erfindungsgemäßen Hobelmaschine.The invention relates to a planing machine according to the preamble of claim 1 and a joinery machine with a planing machine according to the invention.

Auf dem Holzbausektor unterscheidet man zwischen den sogenannten Bauhoblern und den sogenannten Vierseiten- oder Dickenhoblern.In the wood construction sector, a distinction is made between the so-called construction planers and the so-called four-sided or thickness planers.

Die Bauhobler heben von einem sägerauh angelieferten Kantholz z. B. längs einander gegen überliegenden Seiten je einen fest eingestellten Span ab. Das Hobelmaß, also die verbleiben de Stärke des Kantholzes, ergibt sich aus dessen angelieferter Stärke abzüglich der Summe aus den beiden Spanstärken. Daraus resultiert, daß die Stärke des gehobelten Kantholzes von dessen Anfangsmaß abhängig bleibt. Dieses Maß ist in der Praxis aber selbst innerhalb einer Kantholz-Lieferung unterschiedlich, also von Balken zu Balken nicht gleich, weil im Säge werksbetrieb aus technischen Gründen nicht ohne weiteres ein exaktes Gleichmaß erzielbar ist. Die deshalb unterschiedlich verbleibenden Stärken der auf Sicht gehobelten Kanthölzer sind bei Tragwerkskonstruktionen aus statischen Gründen und im Sichtbau aus ästhetischen Gründen gewöhnlich unerwünscht. Das gilt auch für die Unsymmetrie bezüglich der Bal ken-Längsachse, die auftritt, wenn das angelieferte Kantholz bereichsweise einseitig stark verjüngt wird; wenn also von der einen Seite nur der konstruktiv fest vorgegebene dünne Span und gegenüberliegend ein wesentlich stärker eingestellter Span nur streckenweise, also nicht über die gesamte Balkenlänge abgehobelt werden.The construction planers lift from a roughly supplied square timber z. B. against each other each side from a fixed chip. The planing dimension, so they remain en The thickness of the squared timber results from its delivered thickness minus the sum from the two chip strengths. As a result, the thickness of the planed timber from whose initial dimension remains dependent. In practice, however, this measure is even within one Squared timber delivery different, i.e. not the same from beam to beam, because in the saw factory operation, for technical reasons, an exact uniformity cannot easily be achieved is. The therefore remaining different strengths of the squared timbers planed are in structural constructions for static reasons and in exposed structures for aesthetic reasons Usually undesirable for reasons. This also applies to the asymmetry regarding the bal ken longitudinal axis, which occurs when the supplied timber is partially strong on one side is rejuvenated; if only from the one side only the thin, fixed design Chip and, on the other hand, a much more strongly adjusted chip only in sections, that is not be planed over the entire length of the bar.

Für den Fachwerk- und den Blockhausbau ist dagegen ein z. B. vom Architekten vorgegebe nes Hobelmaß exakt einzuhalten, etwa damit sich horizontale Entwurfslinien in einer Bau werkswand nicht verwerfen. Das ist mit dem eingeführten Bauhobler nicht erreichbar, dafür muß auf den hier gattungsbildenden, apparativ aufwendigeren Dicken- oder Vierseiten-Hobel zurückgegriffen werden, bei dem der Abstand zwischen den Hobelmessern und somit das resultierende Hobelmaß in der Dicke und in der Breite unabhängig von der Stärke des säge rauh angelieferten Kantholzes durch Einstellen der Hobelwellen genau vorgegeben werden kann. Solche Hobelmaschinen weisen üblicherweise in jeder beider Querdimensionen achs parallel nebeneinander eine fest eingestellte z. B. untere Hobelwelle zwischen einem unteren Antriebsrad und einem unteren Abtriebsrad in einem quer zu deren Drehachsen verlaufenden Vorschubbett auf; und in Längsrichtung darüber ist eine auf Abstand verfahrbare, also varia bel einstellbare Hobelwelle die in gleicher Weise wie die untere zwischen einem oberen An triebsrad und einem oberen Abtriebsrad angeordnet. Quer dazu ist das weitere derartige Paar aus fest eingestellter und variabler Hobelwelle wirksam, um das Kantholz in einem Zuge so wohl auf Dicke wie auch auf Breite zu hobeln. Die Antriebsräder schieben das Kantholz zwi schen den Hobelwellen-Paaren mit ihren rotierenden, auf das Hobelmaß beabstandeten Ho belmessern hindurch zu den Abtriebsrädern vor, die das so verjüngte Kantholz zwischen den Hobelwellen in Arbeitsrichtung weiter vorziehen, bis es schließlich in Arbeitsrichtung, also in Fortsetzung der Bearbeitungsbewegung wieder ganz aus der Maschine ausgegeben ist.For the half-timbered and log house construction, however, a z. B. given by the architect The plan dimension must be adhered to exactly, for example, so that horizontal design lines can be found in a building do not discard factory wall. That is not achievable with the introduced construction planer, but for that must on the generic, more complex thick- or four-sided planer be used in which the distance between the planing knives and thus the resulting planing dimension in thickness and in width regardless of the thickness of the saw roughly delivered squared timber can be precisely specified by adjusting the plane shafts can. Such planing machines usually have axes in each of the two transverse dimensions in parallel a fixed z. B. lower plane shaft between a lower one Drive wheel and a lower driven wheel in a transverse to their axes of rotation Feed bed on; and in the longitudinal direction above it is a varia adjustable plane shaft in the same way as the lower one between an upper one drive wheel and an upper driven gear arranged. The other such pair is transverse to this made of fixed and variable planer shaft effective to the squared timber in one go to be planed to thickness as well as width. The drive wheels push the square timber between between the planer shaft pairs with their rotating hoists spaced to the planing dimension through to the driven wheels, which the tapered timber between the Advance the planing shafts in the working direction until it is finally in the working direction, i.e. in Continuation of the machining movement is completely returned from the machine.

Insbesondere bei langen Balken braucht aber häufig nur eine Teillänge auf Maß gehobelt zu werden, weil z. B. im Dachstuhlausbau eine Mansarde sich nur über eine Teillänge der Dach balken erstreckt, während darüber bis zum First kein Nutzraum mehr gelegen ist. Dann wird vom Kunden auch nur die bestellte Hobellänge bezahlt. Dennoch muß in der Praxis mit dem Dickenhobler über die ganze Balkenlänge durchgearbeitet werden; denn der Übergang zum unverjüngten da ungehobelten Rest des Balkens würde zwischen den einander gegenüberge legenen Hobelwellen verkeilen und so einer Ausgabe des (nur über eine Teillänge auf Maß verjüngten) Balkens in Fortsetzung der bisherigen Arbeitsrichtung widerstehen. Zur Ausgabe müßte vielmehr nun der Balken mit seinem ungehobelt-sägerauh verbliebenen dickeren Ende voran entgegen der Bearbeitungsrichtung, also auch der Beschickungsrichtung entgegen, zwischen den stillgesetzten Hobelwellen hindurch wieder aus der Maschine zurückbewegt werden, was aber in Hinblick auf den nachfolgend im Vorschubbett schon bereitgelegten Balken den Materialfluß und damit eine automatisierte Bearbeitungsfolge empfindlich stören würde. Unter Umständen müßten sogar zusätzliche Zug-Greifer vor der Maschine wirken, um den Balken wieder ganz aus der Maschine zurück zu ziehen, weil die einander distanziert gegenüberstehenden Antriebsräder an der durch das Hobeln verjüngten Teillänge des Bal kens nicht mehr greifen. Jedenfalls stört die durch Beschränkung des Hobelns auf eine Teillänge herkömmlicherweise erforderliche Umkehr der Transportrichtung insbesondere dann und beeinträchtigt die Wirtschaftlichkeit ganz erheblich, wenn eine derartige Viersei ten-Hobelmaschine in eine Linie von aufeinanderfolgenden Holzbearbeitungsmaschinen inte griert ist, wie es bei Abbundanlagen (vgl. die EP-OS 0 663 262 A) der Fall ist. Deshalb ist in der Praxis der Ausweg üblich, auch noch über die an sich unbestellte Restlänge des Balkens hinweg bis zum Ende durchzuhobeln, um ja nur die Materialfluß-Richtung beibehalten zu können. Das bedeutet aber Energievergeudung, vermeidbaren Werkzeugverschleiß und zu sätzliche logistische Probleme in Hinblick auf die anfallenden Mengen von an sich unnötigen Hobelspänen, verglichen mit der tatsächlich am Balken nur geforderten Hobellänge.Especially with long beams, however, often only a part length of planed is required be because z. B. in the roof truss a mansard is only a partial length of the roof beams extends while there is no more usable space above it up to the ridge. Then it will be the customer only paid for the planing length ordered. Nevertheless, in practice, the Thicknessers can be worked through the entire length of the beam; because the transition to Untapered as the rough edge of the beam would be juxtaposed between the two wedged planing shafts and so an output of (only over a partial length to size Resist the tapered) beam in continuation of the previous working direction. For output rather the beam would have to be with its thicker end remaining unplaned and rough sawn advance against the processing direction, i.e. also against the loading direction, moved back out of the machine between the stopped planer shafts what, however, with regard to the one already laid out in the feed bed below Beams disturb the material flow and thus an automated processing sequence would. Under certain circumstances, additional pull grippers would have to act in front of the machine, to pull the bar back out of the machine completely because it is spaced apart opposite drive wheels on the part length of the bal tapered by planing kens no longer grab. In any case, it disturbs by restricting planing to one Partial length reversal of the transport direction conventionally required in particular then and significantly affects the economy if such a four-legged ten planer in a line of successive woodworking machines inte is free, as is the case with joinery systems (cf. EP-OS 0 663 262 A). That is why in In practice, the way out is usual, even over the unspecified remaining length of the bar planing through to the end, just to keep the material flow direction can. But that means waste of energy, avoidable tool wear and too additional logistical problems with regard to the amounts of unnecessary Wood shavings compared to the planing length actually only required on the beam.

Diese Gegebenheiten erkannt habend, liegt vorliegender Erfindung die technische Problema tik zugrunde, eine Dickenhobelmaschine vorstehend erläuterter Art und eine Abbundaraage mit solcher Hobelmaschine dahingehend weiterzubilden, daß auch Teillängen wirtschaftli cher Weise gehobelt werden können.Having recognized these facts, the present invention has technical problems tik based, a thicknessing machine of the type explained above and a carpentry machine to further develop with such a planing machine that part lengths are economical can be planed way.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird auf die Merkmale der beiden Hauptansprüche verwiesen, und zur erganzenden Offenbarung der Erfindung auch auf die nachfolgende Zeichnungsbe schreibung und deren Zusammenfassung am Ende; sowie hinsichtlich zweckmäßiger Wei terbildungen zusätzlich auf die jeweiligen Unteransprüche.To solve this problem, reference is made to the features of the two main claims, and for supplementary disclosure of the invention also on the following drawing writing and its summary at the end; as well as regarding appropriate Wei further training on the respective subclaims.

Die einander gegenüberstehend an der jeweiligen Balkenoberfläche wirkenden Hobelwellen sind somit erfindungsgemäß nun alle beide verfahrbar gelagert, um sie am Ende der Hobel länge, also an der Stufe des Überganges vom gehobelten zum ungehobelten Balken, quer zur Balken-Längsachse vom Balken abheben zu können. Dadurch kann eine Hobelmaschine, auf der Balken auch nur über Teillängen auf Maß gehobelt werden, nun insbesondere organisch in den unidirektionalen Transportfluß vom Anfang zum Ende einer Abbundanlage integriert werden, also ohne eine Vorschub-Umkehr zur Ausgabe aus der Hobelmaschine mit dem dicken, sägerohen Balkenteil voran hinnehmen zu müssen. Und da nun beide Hobelwellen in Bezug auf die Balken-Längsachse einstellbar sind, wird über wahlfrei vorgebbare Längen auch ein exaktes Dicken- bzw. Breitenmaß in vorgebbarer Symmetrie zur Rohbal ken-Längsachse gehobelt.The planer shafts acting opposite each other on the respective beam surface According to the invention, both of them are now movably supported so that they end at the end of the planer length, i.e. at the level of the transition from planed to unplaned beams, across to To be able to lift the longitudinal axis of the beam from the beam. This allows a planing machine to the bar can only be planed to size over part lengths, now especially organic integrated in the unidirectional transport flow from the beginning to the end of a joinery machine be, so without a feed reversal for output from the planer with the having to take the thick, rough sawn part of the beam first. And now both planer shafts in With respect to the longitudinal axis of the bar, the length can be specified as required also an exact thickness or width dimension in predeterminable symmetry to the Rohbal planed longitudinal axis.

Die einzige Figur der Zeichnung zeigt, nicht ganz maßstabsgerecht auf das Funktions-We sentliche abstrahiert im abgebrochenen Längsschnitt durch einen Dickenhobel, ein bevorzug tes Realisierungsbeispiel eines erfindungsgemäß in eine Abbundanlage integrierten Bau holz-Vierseitenhoblers nach vorliegender Erfindung.The only figure in the drawing shows, not quite to scale, the functional way considerable abstracted in the broken longitudinal section by a planer, one preferred Realization example of a building integrated into a joinery system according to the invention wooden four-sided planer according to the present invention.

Die beispielhaft dargestellte Hobelmaschine 11 zeigt zwischen je einem Paar einander gegen überliegender An- und Abtriebsräder 12, 13 ein Paar von Hobelwellen 14 (ohne Detaildar stellung der daran in Umfangsrichtung gegen die Vorschubrichtung 15 orientierten Hobel messer zum Abheben der Späne definierter Stärke). Diese Hobelwellen 14 verjüngen, wie zeichnerisch etwas übertrieben skizziert, die Dicke (Höhe) des hindurchgeförderten Kanthol zes oder Balkens 16. Gewöhnlich ist (in der Zeichnung nicht sichtbar) ein gleiches Paar von Hobelwellen quer dazu orientiert, um den Balken 16 im Zuge des Durchganges durch die Maschine 11 auch noch auf Breite zu hobeln. Um den beim Eingreifen der Hobelmesser unvermeidlichen Schlag in Grenzen zu halten, sind die beiden Hobelwellen 14 eines Paares geringfügig in Vorschubrichtung 15 und dadurch zeitlich gegeneinander versetzt.The planer 11 shown as an example shows a pair of planer shafts 14 between a pair of mutually opposing input and output wheels 12 , 13 (without a detailed view of the planer knife oriented thereon in the circumferential direction against the feed direction 15 for lifting the chips of defined thickness). This plane shafts 14 taper, as sketched somewhat exaggerated, the thickness (height) of the Kanthol zes or beam 16 . Usually (not visible in the drawing) an identical pair of planer shafts is oriented transversely to plan the bar 16 in width as it passes through the machine 11 . In order to limit the impact that is inevitable when the planer knives engage, the two planer shafts 14 of a pair are slightly displaced in the feed direction 15 and thus offset in time from one another.

Vor der eigentlichen Hobelmaschine 11 kann wie in der Zeichnung angedeutet ein beispiels weise walzenförmiger Einzug 17 angeordnet sein, der den vom Querbeschicker am Anfang der Anlage (links außerhalb der Zeichnung) auf ein Vorschubbett 18 (z. B. eine gestreckte Blech- oder Kunststoff-Fläche, ein schienengeführter Rollwagen oder wie skizziert eine Rol lenbahn) abgelieferten Balken 16 in die Maschine 11 und damit zwischen ihre Antriebsräder 12 befördert. Ein entsprechender Auszug 19 kann außerhalb der Hobelmaschine 11 hinter ihren Abtriebsrädern 13 angeordnet sein, um den auf Maß gehobelten Balken 16 aus der Hobelmaschine 11 zu entnehmen und in eine in Vorschubrichtung 15 folgende Bearbei tungsstation oder z. B. an ein Querschublineal zum Ausbringen aus der Anlage (rechts außer halb der Zeichnung) zu übergeben.In front of the actual planing machine 11 , as shown in the drawing, an example roller-shaped feed 17 can be arranged, which feeds the cross feeder at the beginning of the system (left outside of the drawing) onto a feed bed 18 (e.g. an elongated sheet metal or plastic Surface, a rail-guided trolley or as outlined a Rol lenbahn) delivered beams 16 into the machine 11 and thus transported between their drive wheels 12 . A corresponding excerpt 19 can be arranged behind their driven gears 13, refer to the planed to size bar 16 of the planing machine 11 and processing station to a following in the feed direction 15 machining or z outside the planer. 11 B. to be handed over to a cross-slide ruler for deployment from the system (on the right except half of the drawing)

Wenn wie gezeichnet die Hobelmaschine 11 in die Bearbeitungsfolge einer Abbundanlage 20 oben zitierter Art integriert ist, dann können die Ein- und Auszüge 17, 19 entfallen, weil der durchgängig in Vorschubrichtung 15 erfolgende Antransport und Abtransport des Balkens 16 vor bzw. nach seiner Hobelbearbeitung zweckmäßigerweise gleich von den Transporteinrich tungen 21 der Abbundanlage 20 selbst mit übernommen wird. Dafür wird jeweils mittels eines Schlepphebels 22 eine, um eine Achse parallel zur Hobelwelle 14 verschwenkbar an ihn angelenkte, Platte 23 flach gegen die dem Vorschubbett 18 gegenüberliegende Oberfläche 24 des Balkens 16 angedrückt. Dadurch wird die Platte 23 mit dem Balken 16 von einer in Vor schubrichtung 15 vor der Platte 23 gelegenen Laufkatze 25 kraftschlüssig nachgeschleppt. An die ist der Hebel 22 seinerseits, sowie ein Kraftelement (nicht gezeichnet) für dessen Schwenkbewegung, angelenkt. Jede Laufkatze 25 ihrerseits ist mit einem Antrieb 26 für (zeichnerisch durch eine Zahnstange repräsentiertes) positionsgenau steuerbares Verfahren an einer Schiene 27 längs des Vorschubbettes 18 ausgestattet, vorzugsweise an einer gemeinsa men Schiene 27 für mehrere unabhängig voneinander verfahrbare Laufkatzen 25. Dadurch kann ein Balken 16 - unabhängig von einem anderen an anderer gerade erreichter Bearbei tungsposition der Abbundanlage 20 - in der generellen Vorschubrichtung 15 weiterbefördert und nach Übergabe an eine davor operierende Transporteinrichtung 21 (oder nach Bal ken-Ausgabe am Ende der Anlage) mit angehobener Platte 23 zur Übernahme eines Fol ge-Balkens 16 zurückgefahren werden.When as drawn the planing machine 11 is integrated 20 above cited kind in the processing result of a trimming machine, then, the input and extracts 17, 19 dispensed with, because the continuously taking place in the feed direction 15 supply conveyor and removal of the beam 16 before or after its planing processing expediently lines 21 of the joinery machine 20 itself is taken over by the transport devices. For this purpose, by means of a rocker arm 22, a plate 23, which is pivotably pivoted about an axis parallel to the plane shaft 14 , is pressed flat against the surface 24 of the bar 16 opposite the feed bed 18 . As a result, the plate 23 with the bar 16 is dragged non-positively by a trolley 25 located in the direction of advance 15 in front of the plate 23 . To the lever 22, in turn, and a force element (not shown) for its pivoting movement is articulated. Each trolley 25 is in turn equipped with a drive 26 for (positionally represented by a rack) precisely controllable method on a rail 27 along the feed bed 18 , preferably on a common rail 27 for a plurality of independently movable trolleys 25th Thereby, a beam 16 - independently of one another just reached at another machining the trimming machine 20 tung position - in the general direction of advance 15 conveyed and after transfer to a front operating transport means 21 (or by Bal ken output at the end of the system) with a raised plate 23 can be moved back to take over a follow-ing bar 16 .

Im Interesse hohen Reibkoeffizientens beim Kraftschluß der gegen den Balken 16 andrüc kenden Platte 23 kann deren Unterseite mit einem Haftgummi oder mit quer zur Vor schubrichtung 15 sich erstreckenden Rippen belegt sein, wie es in den eigenen EP-B-0 571 754 bzw. EP 0 698 456 A näher beschrieben ist. Vorzugsweise ist in die Platte 23 eine Schlupfmessung etwa in Form eines Meßrades 28 integriert, das ebenfalls kraftschlüssig ge gen die Balkenoberfläche 24 anliegt und einen eventuellen Versatz zwischen Balken 16 und Laufkatze 25 erfaßt. Der kann insbesondere dann auftreten, wenn beim schnellen Bal ken-Vorschub zu einer Folgestation z. B. die Stirn 30 des Balkens 16 mit einem Anlagenteil kollidiert. Um Maschinen- oder Werkstück-Bruch zu vermeiden, rutscht dann zwar der ge genüber der Zugbewegung der Laufkatze 25 abgebremste Balken 16 unter der degressiv auf drückenden Platte 23 hindurch; aber das Meßrad 28 meldet diesen Schlupfweg an eine (nicht gezeichnete) zentrale Steuerung, welche die Wegvorgabe an den betroffenen Antrieb 26 um den gemessenen Schlupf erhöht, so daß trotz dieser Vorschubstörung kein Ausschuß anfallt, sondern sich direkt eine maßgenaue Weiterbearbeitung des Balkens 16, wie Einfräsen von Profilen oder Einbringen von Bohrlöchern, in den Folgestationen anschließen kann.In the interest of high Reibkoeffizientens at the power circuit of the andrüc against the beam 16 kenden plate 23 the underside of which can with an adhesive rubber or with transverse to the front of the direction of thrust to be connected 15 extending ribs, as in our own EP-B-0571754 or EP 0 698 456 A is described in more detail. Preferably, a slip measurement is integrated into the plate 23, for example in the form of a measuring wheel 28 , which also engages the bar surface 24 in a force-locking manner and detects a possible offset between bar 16 and trolley 25 . This can occur in particular when ken fast feed to a subsequent station. B. the forehead 30 of the beam 16 collides with a plant part. In order to avoid machine or workpiece breakage, the ge compared to the pulling movement of the trolley 25 slows down bar 16 under the degressive on pressing plate 23 ; but the measuring wheel 28 reports this slip path to a (not shown) central control, which increases the path specification to the drive 26 concerned by the measured slip, so that despite this feed disturbance no scrap is incurred, but a precise further processing of the beam 16 , such as Milling of profiles or drilling holes, can follow in the subsequent stations.

In der Hobelmaschine 11 wird eine Traverse 29, in der dem Vorschubbett 18 gegenüber die zweite Hobelwelle 14 und gegebenenfalls das jeweils zweite Antriebsrad 12 und Abtriebsrad 13 gelagert sind, auf die Balken-Oberfläche 24 abgesenkt. Der Vorschub durch die Maschine 11, gemessen relativ zum stationären Bett 18 ab der Balken-Stirn 30, wird von einem weite ren Meßrad 31 an der noch sägerauhen Unterfläche 32 aufgenommen. Gemäß diesem aktuel len Meßwert wird die Bearbeitungslänge unter Berücksichtigung des konstruktiv fest vorge gebenen Versatzes zwischen der Meßstelle und dem jeweiligen Hobelangriff gesteuert. Der zwischen den Hobelwellen 14 hindurchgeschobene Balken 16 erfährt Spanabnahmen längs seiner Oberfläche 24 und längs seiner Unterfläche 32 von der Balken-Stirn 30 her. Die Spandicke kann nun auf beiden Seiten vorgegeben werden, da die Hobelwellen 14 beide z. B. mittels Schlitten 33 quer zur Vorschubrichtung 15 des zu bearbeitenden Balkens 16 und somit relativ zu dessen Mittelachse 34 verfahrbar und einstellbar sind. Das ermöglicht es nun auch, gegenüberliegende Balken-Seiten 24, 32 über unterschiedliche Längen und Tiefen und sogar mit (unterschiedlich vorgebbaren) Unterbrechungen zu hobeln, indem die jeweilige Hobelwelle 14 gemäß Programmvorgabe während des Vorschubes des Balkens 16 von ihm abgehoben und wieder zum Balken 16 vorgefahren wird. Diese Verstellbarkeit kann auch mechanisch oder elektrisch gegensinnig gekoppelt sein, um eine Verjüngung symmetrisch zur Balken-Mittelachse 34 sicherzustellen; oder jeder beider Schlitten 33 ist unabhängig vom anderen einstellbar, um gegenüberliegend unterschiedlich starke Verjüngungen aus dem Rohmaß abzuhobeln. In the planing machine 11 , a traverse 29 , in which the second planing shaft 14 and optionally the respective second drive wheel 12 and driven wheel 13 are mounted opposite the feed bed 18, is lowered onto the beam surface 24 . The feed through the machine 11 , measured relative to the stationary bed 18 from the beam end 30 , is received by a wide measuring wheel 31 on the still rough surface 32 . According to this current measured value, the machining length is controlled taking into account the constructionally predetermined offset between the measuring point and the respective planing attack. The beam 16 pushed between the planer shafts 14 experiences chip removal along its surface 24 and along its lower surface 32 from the beam end 30 . The chip thickness can now be specified on both sides, since the plane shafts 14 both z. B. can be moved and adjusted transversely to the feed direction 15 of the bar 16 to be machined and thus relative to its central axis 34 by means of a slide 33 . This now also enables planing opposite beam sides 24 , 32 over different lengths and depths and even with (differently definable) interruptions, in that the respective planing shaft 14 is lifted from it during the advancement of the beam 16 and back to the beam 16 is brought up. This adjustability can also be mechanically or electrically coupled in opposite directions in order to ensure a taper symmetrical to the central axis 34 of the beam; or each of the two slides 33 can be adjusted independently of the other, in order to plan oppositely different tapering from the raw size.

Jedenfalls ermöglicht die erfindungsgemäße Verfahrbarkeit nun beider Hobelwellen 14 in ihrer jeweiligen Halterung nicht nur nach dem Hobeln der Teillängen jeweils wieder ein Auseinanderfahren der Hobelwellen 14, nämlich zum Überwinden der Stufen 36 bei Beibe haltung der Vorschubrichtung 15, sondern auch schon zuvor, zum Hobeln, das präzise Vor geben der Lage jeder gehobelten Fläche in Bezug auf die Balken-Längsachse 34 und somit ein exaktes Dicken- bzw. Breitenmaß in Symmetrie oder beliebiger Unsymmetrie bezüglich der Achse 34.In any case, the movability according to the invention now allows both planer shafts 14 in their respective holders not only after the planing of the partial lengths again to move apart the planer shafts 14 , namely for overcoming the steps 36 while maintaining the feed direction 15 , but also previously, for planing, that Precise before give the position of each planed surface in relation to the longitudinal axis 34 of the bar and thus an exact thickness or width dimension in symmetry or any asymmetry with respect to the axis 34 .

Beim dargestellten Realisierungsbeispiel liegen gegen den entsprechend bearbeiteten, also verjüngten Balken 16 die Abtriebsräder 13 kraftschlüssig an, die dafür ebenfalls beide bei spielsweise in quer zum Balken 16 verfahrbaren Schlitten 33 gelagert sind - allerdings diese nicht starr festgelegt, sondern nachgiebig-elastisch andrückend, etwa aufgrund von Pneuma tik-Polstern 35 in den oder hinter den Schlitten 33.In the illustrated implementation example abut against the processed accordingly, so the tapered bar 16, the output gears 13 frictionally to which it also both are stored at play, in transversely movable to the beam 16 the carriage 33 - however, this is not rigidly fixed but resilient-elastic andrückend, such as due to of pneumatic pads 35 in or behind the slide 33 .

Wenn das Hobel-Meßrad 31 im Vergleich zur Bearbeitungsvorgabe das Erreichen des Endes der zu bearbeitenden Länge des Balkens 16 (ggf. für jede der gespanten Flächen 24, 32 ge sondert) an die zentrale Steuerung meldet, muß der Balken 16 nun mit Beendigung der Ho beI-Bearbeitung im Verlaufe der Balkenlänge nicht mehr der bisherigen Vorschubrichtung 15 entgegen aus der Hobelmaschine 11 wieder zurückgezogen werden. Vielmehr kann nun er findungsgemaß die bisherige oder Haupt-Vorschubrichtung 15 vom Anfang (Balkenaufgabe) zum Ende (Balkenabnahme) der Abbundanlage 20 auch durch die Hobelmaschine 11 hin durch beibehalten bleiben, weil die Hobelwellen 14 jetzt mittels ihrer Schlitten 33 vom aktuell erreichten Ende des verjüngten Vorderteiles des Balkens 16 abgehoben werden können und so die Stufen 36 des Überganges zum sägeroh verbleibenden Teil des Balkens 16 für den Weitertransport freigeben. Die Abtriebsräder 13 bzw. der Auszug 19 oder die Transportein richtung 21 können deshalb nun den stufigen Balken 16 in der bisherigen Vorschubrichtung 15 weiter vor und aus der Hobelmaschine 11 zur Übergabe an die nächste Bearbeitungsstati on oder an die Ausgabe heraus ziehen. Die Abtriebsräder 13 weichen dabei zum Überwinden der Balken-Stufen 36 - der Stützwirkung der Polster 35 entgegen - federelastisch zurück, indem sie über die jeweilige Stufe 36 auf die sägerauh verbliebenen Flächen 24, 32 hochrol len.If the planer measuring wheel 31 reports in comparison to the machining specification that the end of the length of the bar 16 to be machined (possibly for each of the machined surfaces 24 , 32 is separated) to the central control system, the bar 16 must now end the ho during machining in the course of the beam length, the previous feed direction 15 can no longer be withdrawn again from the planing machine 11 . Rather, according to the invention, he can now maintain the previous or main feed direction 15 from the beginning (beam task) to the end (beam decrease) of the joinery machine 20 also through the planing machine 11 , because the planing shafts 14 are now tapered by means of their slides 33 from the currently reached end of the tapered one The front part of the bar 16 can be lifted off and thus release the steps 36 of the transition to the part of the bar 16 that remains raw for further transport. The driven wheels 13 or the extract 19 or the Transportein direction 21 can therefore now continue the stepped bar 16 in the previous feed direction 15 before and out of the planer 11 for transfer to the next processing station or to the output. The driven wheels 13 give way to overcoming the beam steps 36 - the support effect of the cushion 35 against - resiliently by they hochrol len over the respective step 36 on the rough sawn surfaces 24 , 32 .

Der verjüngte Balkenteil ragt zwar zunächst ohne Berührung des Vorschubbettes 18 freitra gend aus der Hobelmaschine 11 heraus. Aber der Andruck des Auszuges 19 bzw. der Trans porteinrichtung 21 bewirkt ein elastisches Verbiegen (in der Zeichnung durch die hohen Stu fen 36 unrealistisch stark skizziert) in Pfeilrichtung 37, so daß der Balken 16 weiterhin mit der Stirn 30 voran unter Quer-Andruck gegen das Vorschubbett 18, die bisherige Trans port-Richtung 15 beibehaltend, schlupffrei fortbewegt werden kann.The tapered part of the beam initially protrudes freely from the planing machine 11 without touching the feed bed 18 . But the pressure of the extract 19 or the trans port device 21 causes an elastic bending (in the drawing by the high stages 36 unrealistically strongly outlined) in the direction of the arrow 37 , so that the bar 16 continues with the forehead 30 ahead under transverse pressure the feed bed 18 , the previous Trans port direction 15 maintaining slip can be moved.

So ermöglichen es nun die über die Zentralsteuerung zurückgefahrenen (auf verschiedene Spanstärken einstellbaren) Hobelwellen 14 und die elastisch zurückweichenden Abtriebsräder 13, auch einen nur über eine Teillänge gehobelten Balken 16 ohne Umkehr der Trans portrichtung 15 aus der Hobelmaschine 11 auszufördern, was diese Hobelmaschine 11 zum Einbinden in den Bearbeitungsablauf einer Abbundanlage 20 ganz besonders geeignet macht.So now the retracted via the central control (adjustable to different chip strengths) planer shafts 14 and the elastically retracting driven wheels 13 , also a planed only over a partial length 16 without reversing the transport direction 15 from the planer 11 to convey what this planer 11 to Integrating in the processing sequence of a joinery machine 20 makes it particularly suitable.

Claims

1.Lumber planing machine ( 11 ) in the form of a thickness planer with a planer shaft ( 14 ) in a feed bed ( 18 ) for a beam ( 16 ) to be fed in the feed direction ( 15 ) and machined by cutting and on the opposite side of the beam ( 16 ) with a further planer shaft ( 14 ), which can be lowered to a predeterminable ho dimension against the feed bed ( 18 ), characterized in that both planer shafts ( 14 ) can be lifted off the beam ( 16 ) transversely to its longitudinal axis ( 34 ) a bar ( 16 ) planed only over part of its length while maintaining the previous direction of movement ( 15 ) by the machine ( 11 ) to push forward or output.

2. Planer according to claim 1, characterized in that the planer shaft ( 14 ) in the feed bed ( 18 ) is adjustable.

3. Planing machine according to claim 2, characterized in that the cutter shafts (14/14) oppositely-symmetric (34) are adjustably coupled with respect to the Bal-ken longitudinal axis.

4. planing machine according to claim 1, 2 or 3, characterized in that in the feed bed ( 18 ) and opposite him in an adjustable crossmember ( 29 ) also adjustable driven wheels ( 13 ) are provided.

5. planing machine according to claim 4, characterized in that the driven wheels ( 13 ) against an elastic pressure force can recede against.

6. Planing machine according to one of the preceding claims, characterized in that it is equipped with a length measuring wheel ( 31 ).

7. planing machine according to one of the preceding claims, characterized in that it is equipped with an external feed ( 17 ) and / or pull-out ( 19 ).

8. planing machine according to one of the preceding claims, characterized in that it is equipped for supply and / or removal of a beam ( 16 ) while maintaining the direction of advance ( 15 ) with non-positively transportable means ( 21 ).

9. planing machine according to claim 8, characterized in that the transport device ( 21 ) has a trolley ( 26 ) with articulated drag lever ( 22 ) and with this articulated system plate ( 23 ).

10. planing machine according to claim 8 or 9, characterized in that the transport device ( 21 ) with a measuring device (measuring wheel 28 ) for Bal ken slip relative to the transport device ( 21 ) is equipped, the current length of one of the trolley ( 25 ) currently entered Path specification is added.

11. joinery machine ( 20 ) with a planing machine ( 11 ) according to at least one of the preceding claims.