DE19702976B4

DE19702976B4 - Clamp made of plastic

Info

Publication number: DE19702976B4
Application number: DE19702976A
Authority: DE
Inventors: Peter Dipl.-Ing. Broszukat
Original assignee: Obo Bettermann GmbH and Co KG
Current assignee: Obo Bettermann GmbH and Co KG
Priority date: 1996-07-26
Filing date: 1997-01-28
Publication date: 2004-11-11
Anticipated expiration: 2017-01-29
Also published as: DE19702976A1; DE29701383U1

Abstract

Klemmschelle (1) aus Kunststoff für Rohre (2) oder dergleichen Langformelemente mit einem Sockelteil (3) zur ortsfesten Anordnung und einem gabelartigen Klemmteil mit zueinander gekrümmt verlaufenden Klemmarmen (4, 5) zum Einklemmen eines eingelegten Rohres (2) oder dergleichen Langformelementes, wobei die Klemmarme (4, 5) am Sockelteil (3) um zueinander parallele und parallel zur Achse des eingeklemmten Rohres (2) oder dergleichen gerichtete Achsen (6) begrenzt schwenkbar sind, so daß sie zur Aufnahme eines Rohres (2) oder dergleichen einen weiten Einsatzspalt bilden und bei eingesetztem Rohr, vornehmlich durch das eingesetzte Rohr (2) oder dergleichen zueinander unter Verkleinerung des Einsatzspaltes verschwenken, wobei die schwenkbaren Klemmarme (4, 5) an ihren einen Enden einander überlappen und im Überlappungsbereich Verhakungsmittel aufweisen, die bei nicht eingesetztem Rohr (2) oder dergleichen Langformelement außer Eingriff voneinander sind, und wobei das zwischen die Klemmarme eingesetzte Rohr oder Langformelement in Einsteckrichtung (orthogonal zum Sockelteil) soweit gegen die dem Sockelteil zugewandten Enden der Klemmarme...clamp (1) made of plastic for pipes (2) or similar long-form elements with a base part (3) stationary arrangement and a fork-like clamping part with each other bent running clamping arms (4, 5) for clamping an inserted tube (2) or similar long-form element, the clamping arms (4, 5) on the base part (3) about mutually parallel and parallel to the axis the pinched pipe (2) or the like directed axes (6) can be pivoted to a limited extent so that they can be used to hold a tube (2) or the like form a wide slot and when inserted Pipe, mainly through the inserted tube (2) or the like swivel towards each other while reducing the insertion gap, the pivotable clamping arms (4, 5) overlap at one end and in the overlap area Have hooking means which, when the tube (2) is not inserted or the like long-form element are disengaged from one another, and the tube or long-form element inserted between the clamping arms in the direction of insertion (orthogonal to the base part) against the ends of the clamping arms facing the base part ...

Description

Die Erfindung betrifft eine Klemmschelle aus Kunststoff für Rohre oder dergleichen Langformelemente mit einem Sockelteil zur ortsfesten Anordnung und einem gabelartigen Klemmteil mit zueinander gekrümmt verlaufenden Klemmarmen zum Einklemmen eines eingelegten Rohres oder dergleichen Langformelementes, wobei die Klemmarme am Sockelteil um zueinander parallele und parallel zur Achse des eingeklemmten Rohres oder dergleichen gerichtete Achsen begrenzt schwenkbar sind, so daß sie zur Aufnahme eines Rohres oder dergleichen einen weiten Einsatzspalt bilden und bei eingesetztem Rohr, vornehmlich durch das eingesetzte Rohr oder dergleichen zueinander unter Verkleinerung des Einsatzspaltes verschwenken, wobei die schwenkbaren Klemmarme an ihren einen Enden einander überlappen und im Überlappungsbereich Verhakungsmittel aufweisen, die bei nicht eingesetztem Rohr oder dergleichen Langformelement außer Eingriff voneinander sind, und wobei das zwischen die Klemmarme eingesetzte Rohr oder Langformelement in Einsteckrichtung (orthogonal zum Sockelteil) soweit gegen die dem Sockelteil zugewandten Enden der Klemmarme eindrückbar ist, daß die Verhakungsmittel miteinander in Eingriff gebracht sind.The The invention relates to a clamp made of plastic for pipes or similar long-form elements with a base part for stationary Arrangement and a fork-like clamping part with mutually curved Clamping arms for clamping an inserted tube or similar long-form element, the clamping arms on the base part being parallel and parallel to each other axes directed to the axis of the pinched pipe or the like are limited pivotable so that they a wide insert gap for receiving a pipe or the like form and with inserted pipe, primarily by the inserted Pipe or the like to each other while reducing the insertion gap pivot, with the pivoting clamp arms at one end overlap each other and in the overlap area Have hooking means that when the pipe is not inserted or the same long-form element except Are engaged by each other, and which is inserted between the clamping arms Pipe or long-form element in the direction of insertion (orthogonal to the base part) so far against the ends of the clamping arms facing the base part pressed is that the Interlocking means are engaged with each other.

Eine derartige Klemmschelle ist beispielsweise aus der DE-27 08 292 C3 bekannt. Dabei sind die Klemmarme am Sockelteil angelenkt und bilden quasi zweiarmige Betätigungshebel. Bei geöffneter Klemmschelle kann ein entsprechendes Rohr oder dergleichen in den Einsatzspalt zwischen den Klemmarmen eingesetzte werden und in Richtung auf das Sockelteil bewegt werden, wodurch die Klemmarme zueinander schwenken. Sobald das Rohr seine Sollposition erreicht hat, werden die dem Sockelteil abgewandten Endabschnitte durch Verschlußelemente miteinander verrastet. Das entsprechende Rohr oder dergleichen ist damit sicher gehalten. Jedoch ist bei einer derartigen Klemmschellenausbildung kein Gegenlager für das eingeklemmte Rohr oder dergleichen gebildet, sondern das Rohr kann zum Sockelteil hin federnd entsprechend der Elastizität der Klemmarme bewegt werden. Dies ist häufig unerwünscht, weil der Eindruck entsteht, die Klemmlage sei nicht ausreichend. Zudem ist dabei nachteilig, daß dann, wenn beispielsweise der Installateur der Rohre nach der Installation feststellt, daß er das Rohr nochmals aus der Klemmschelle lösen muß, um eine kreuzende Installation oder andere Installationen vornehmen zu können, er mit einem Werkzeug die entsprechende Klemmschelle öffnen muß. Durch manuellen Zugriff ist die bekannte Schelle nicht zu öffnen.A such clamp is for example from DE-27 08 292 C3 known. The clamping arms are articulated on the base part and form two-armed operating lever. With the clamp open can a corresponding pipe or the like in the insert gap be inserted between the clamping arms and towards the base part are moved, whereby the clamping arms pivot towards each other. As soon as the pipe has reached its target position, the base part opposite end sections locked together by closure elements. The corresponding pipe or the like is thus held securely. However, with such a clamp construction, there is no counter bearing for the pinched pipe or the like is formed, but the pipe can resilient towards the base part according to the elasticity of the clamping arms be moved. This is common undesirable because the impression arises that the clamping position is not sufficient. moreover it is disadvantageous that if for example the pipe installer after installation finds that he the pipe has to be released from the clamp again in order to make a crossing installation or to be able to carry out other installations with one tool open the corresponding clamp got to. By the known clamp cannot be opened manually.

Aus der DE-91 06 704 U1 ist ein Halteelement für strangförmige Bauteile, insbesondere für Rohre oder Schläuche bekannt. Auch dabei sind an einem Sockelteil zwei schwenkbare Arme ausgebildet. Diese Arme weisen an den dem Sockelteil zugewandten Enden überlappende Bereiche auf, die mit einer in Öffnungsrichtung sperrenden Ratschenverzahnung versehen sind. Dabei ist an einem Ende ein Ratschenzahn und am anderen Ende eine entsprechende Mehrfach-Verzahnung angeordnet. Das mit Verzahnung versehene Ende ist zudem an dem mit Ratschenzahn versehenen Ende mit einem Bügel gehaltert, der den Zusammenhalt der Teile gewährleistet. Bei der Benutzung eines derartigen Elementes wird in die in geöffneter Stellung befindliche Schelle ein dünnes Rohr eingelegt und nachfolgend werden die Klemmarme manuell zueinander bewegt, so daß der Einführspalt geschlossen wird.Out DE-91 06 704 U1 is a holding element for strand-like components, in particular for pipes or hoses known. Here, too, there are two pivotable arms on a base part educated. These arms point towards the base part Ends overlapping Areas with an opening direction locking ratchet teeth are provided. There is one At the end a ratchet tooth and at the other end a corresponding multiple toothing arranged. The toothed end is also on the ratchet tooth provided end with a bracket that ensures the cohesion of the parts. When using such an element is opened in the Position clamp, insert a thin tube and then be the clamping arms moved manually to each other so that the insertion gap is closed.

Bei dieser Ausbildung erfolgt kein zwangsweises Schließen der Klemmschelle durch das Einlegen des Rohres oder dergleichen, sondern die Schelle muß manuell geschlossen werden. Ein nachträgliches Öffnen der Schelle ist nur schwierig zu bewerkstelligen, da hierzu die Ratschenverzahnung entrastet werden muß, was ohne Werkzeugeingriff nicht möglich ist. Insbesondere ist dies auch dadurch erschwert, daß in der Schließlage der Schelle der mit dem Ratschenzahn versehene Arm der Klemmschelle dem Sockelteil unmittelbar angenähert ist, so daß eine Bewegung dieses Armes zum Sockelteil hin nicht möglich ist, eine Öffnung der Schelle aber nur zwängungsfrei möglich wäre, wenn diese Bewegung des mit Ratschenzahn versehenen Teiles zum Sockelteil hin ermöglicht wäre.at this training is not a forced closing of the Clamp by inserting the pipe or the like, but the clamp must be manual getting closed. A subsequent opening of the Clamp is difficult to do because of the ratchet teeth must be released which is not possible without tool intervention. In particular is this is also complicated by the fact that in the closed position the clamp is the arm of the clamp with the ratchet tooth directly approximated the base part is so that a Movement of this arm towards the base part is not possible, an opening of the But only clamp free possible would be if this movement of the part provided with ratchet tooth to the base part enabled would.

Weiter ist aus der DE 80 01 626 U1 ein Klemmkopf, vorzugsweise zum Klemmen von Draht- bzw. Stangenmaterial mit rundem Querschnitt, bekannt. Der Klemmkopf ist hergestellt aus geringfügig elastisch nachgiebigem Kunststoff und besteht aus einem Fußteil, an das über je ein kurzes Scharnierband zwei die Form je einer halbrunden Klemmbackenhälfte aufweisenden Klemmteile angelenkt sind, die durch einen Hakenverschluss in ihrer das Draht- bzw. Stangenmaterial umfassenden Endlage festsetzbar sind.Next is from the DE 80 01 626 U1 a clamping head, preferably for clamping wire or rod material with a round cross section, known. The clamping head is made of slightly elastic, resilient plastic and consists of a foot part to which two clamping parts, each with the shape of a semicircular jaw half, are articulated via a short hinge strap, which can be fixed in their end position comprising the wire or rod material by means of a hook closure ,

Auch bei einer derartigen Ausbildung ist ein nachträgliches Öffnen nur schwierig zu bewerkstelligen, da hierzu die Verzahnung entrastet werden muss, was ohne Werkzeugeingriff nicht möglich ist.Also With such a design, subsequent opening is difficult to accomplish, since the toothing must be unlocked for this, which without tool intervention not possible is.

Eine weitere Klemmschelle ähnlicher Art ist aus der US 4 762 296 bekannt.Another clamp of a similar type is from the US 4,762,296 known.

Ausgehend von dem eingangs bezeichneten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Klemmschelle gattungsgemäßer Art zu schaffen, die einerseits ein eindeutiges Gegenlager für ein eingelegtes Rohr oder dergleichen bildet und aus der andererseits dennoch in einfacher Weise auch ein Rohr oder dergleichen aus der eingeklemmten Lage wieder aus der Klemmschelle herausgedrückt werden kann, ohne daß es des Einsatzes eines Werkzeuges oder dergleichen bedarf, wobei insbesondere die Klemmschelle auch ohne Werkzeug zu öffnen sein soll und mit ein und derselben Klemmschelle Rohre oder dergleichen Langformelemente unterschiedlichen Außendurchmessers gehalten werden können, wobei eine im wesentlichen formschlüssige Halterung des Rohres oder dergleichen in der Klemmschelle in der Schließlage gewährleistet sein soll.Starting from the prior art described at the outset, the invention is based on the object of creating a clamp of the generic type which, on the one hand, has a clear counter bearing forms for an inserted tube or the like and on the other hand, a tube or the like can be easily pushed out of the clamped position out of the clamp without the use of a tool or the like, in particular the clamp without tools to be opened and tubes or similar long-form elements of different outside diameters can be held with one and the same clamp, with essentially positive locking of the tube or the like in the clamp in the closed position being ensured.

Zur Lösung dieser komplexen Aufgabe wird vorgeschlagen, daß die dem Sockelteil zugewandten Enden einander überlappen und im Überlappungsbereich die Verhakungsmittel aufweisen, daß die Verhakungsmittel durch eine unterseitig des innenliegenden Endes und oberseitig des außenliegenden Endes der Klemmarme ausgebildete Verzahnung gebildet sind, die jeweils aus mehreren parallel zueinander und zur Schwenkachse gerichteten Zahnreihen besteht, wobei die Zähne der Zahnreihen schräg gestellt oder hinterschnitten sind, und daß die Verzahnung der überlappenden Enden in der Grundstellung außer Eingriff voneinander ist oder mindestens der erste Zahn am freien Ende des innenliegenden Endes des einen Klemmarmes in der Grundstellung bei nicht in Eingriff befindlichen Verhakungsmitteln und bei nicht eingesetztem Rohr oder Langformelement mit Spaltabstand einem ungezahnten, eine Führungsschräge bildenden Bereich des außenliegenden Endes des anderen Klemmarmes gegenüber angeordnet ist, der sich an die Verzahnung im Übergang von der Verzahnung in den Schenkel des Klemmarmes anschließt, so daß bei einer durch das Eindrücken des Rohres oder Langformelementes erzeugten Schwenkbewegung der freien, nicht überlappenden Enden der Klemmarme und/oder bei Druckausübung auf den Überlappungsbereich eine Anlage der überlappenden Enden und eine zwangsweise Verschiebung der überlappenden Enden voneinander weg (unter Verkleinerung des Überlappungsbereiches) erfolgt, so daß die Verzahnung (10, 11) in Eingriff gebracht ist oder der erste Zahn entlang der Führungsschräge gleitet und dann ebenso wie auch die weiteren Zähne der Verzahnung des innenliegenden Endes in Eingriff mit der Verzahnung des außenliegenden Endes gebracht sind, wobei bei weiterer Druckausübung bzw. bei einem eingelegten Rohr oder Langformelement kleineren Durchmessers eine weitere Relativverschiebung der Überlappungsbereiche unter Verkleinerung des Überlappungsbereiches erfolgt und zwar unter Überlauf der miteinander in Eingriff stehenden Zähne der Verzahnung , daß das Rohr oder Langformelement unter Zugausübung auf das Rohr oder Langformelement im wesentlichen orthogonal zum Sockelteil unter elastischer Verformung der Klemmarme aus dem zwischen den freien, nicht überlappenden Klemmarmenden gebildeten Spalt aus der geschlossenen Klemmschelle entnehmbar ist und daß die Verzahnungsverriegelung durch Verschwenkung des Klemmarmes der das außenliegende Ende des Überlappungsbereiches aufweist, zum Sockelteil hin außer Eingriff bringbar ist und die Klemmarme somit elastisch in die Grundstellung zurückstellend freigegeben sind, in der die Verzahnung im Überlappungsbereich außer Eingriff voneinander ist und Abstand voneinander aufweist.To solve this complex problem, it is proposed that the ends facing the base part overlap one another and have the hooking means in the overlap area, that the hooking means are formed by a toothing formed on the underside of the inner end and on the upper side of the outer end of the clamping arms, each of which consists of a plurality of mutually parallel and rows of teeth directed towards the pivot axis, the teeth of the rows of teeth being inclined or undercut, and that the toothing of the overlapping ends in the basic position is disengaged from one another or at least the first tooth at the free end of the inner end of the one clamping arm in the basic position interlocking means which are not in engagement and, in the case of a pipe or elongated element with a gap spacing which is not inserted, an toothless region, which forms a guide bevel, is arranged opposite the outer end of the other clamping arm, which adjoins the toothing in the transition from the toothing into the leg of the clamping arm, so that when the free or non-overlapping ends of the clamping arms are pivoted by the pressing in of the tube or long-form element and / or pressure is exerted on the overlapping area, the overlapping ends abut and a forced displacement of the overlapping ends away from one another (while reducing the overlap area), so that the toothing ( 10 . 11 ) is engaged or the first tooth slides along the guide bevel and then, like the other teeth of the toothing of the inner end, are brought into engagement with the toothing of the outer end, smaller when further pressure is exerted or with an inserted tube or long-form element Diameter a further relative displacement of the overlap areas takes place while reducing the overlap area and namely overflow of the mutually engaging teeth of the toothing, that the tube or elongated element while exerting tension on the tube or elongated element essentially orthogonal to the base part with elastic deformation of the clamping arms from between the free, non-overlapping clamping arm ends formed gap can be removed from the closed clamp and that the tooth lock by pivoting the clamping arm which has the outer end of the overlap area, so Can be brought out of engagement out of engagement and the clamping arms are thus released elastically returning to the basic position in which the toothing in the overlap area is disengaged from one another and spaced apart.

Bei dieser Ausbildung sind die Klemmarme in ihrer Kontur einem in Querschnitt runden einzulegenden Rohr oder Langformteil angepaßt. Bei geöffneter Klemmschelle kann das Rohr oder dergleichen in den Spalt zwischen die Klemmarme eingesetzt werden, gegebenenfalls unter elastischer Verformung oder Aufspreizung der Klemmarme. Das Rohr wird dann in Richtung auf das Sockelteil bewegt und gegen das relativ innenliegende Ende des einen Klemmarmes gedrückt. Durch das Rohr wird das Klemmarmende in Richtung auf das außenliegende Ende des anderen Klemmarmes im Überlappungsbereich gedrückt, wobei gleichzeitig die Klemmarme durch das Rohr so bewegt werden, daß sich die freien Enden der Klemmarme im Bereich des Einsteckspaltes annähern, während die einander überlappenden Enden der Klemmarme quasi auseinander geschoben werden (durch die relative Drehbewegung der Klemmarme um ihre Gelenke). Hierdurch gelangt die vorher nicht in Eingriff befindliche Verzahnung in Eingriff und arretiert diese Lage. Sofern das eingelegte Rohr oder dergleichen relativ großen Durchmesser hat, wird die Verzahnung bei relativ großer Überlappung der verzahnten Bereiche ineinandergreifen, während mit abnehmendem Durchmesser des einzulegenden Rohres oder dergleichen die Überdeckung im Überlappungsbereich abnimmt und Folgezähne der Sperrverzahnung miteinander in Eingriff sind.at this training are the clamping arms in their contours in cross section Round tube or long molded part to be inserted. at open Clamp can be the pipe or the like in the gap between the clamping arms are used, if necessary under elastic Deformation or spreading of the clamping arms. The pipe is then in Moved towards the base part and against the relatively inner End of a clamp arm pressed. Through the tube, the end of the clamp arm is directed towards the outer end the other clamp arm in the overlap area pressed at the same time the clamping arms are moved through the pipe that itself approach the free ends of the clamping arms in the area of the insertion gap, while the overlapping each other Ends of the clamping arms are pushed apart (through the relative rotation of the clamping arms around their joints). hereby the toothing not previously engaged comes into engagement and arrests this situation. If the inserted pipe or the like relatively large Has diameter, the toothing with a relatively large overlap the interlocking areas interlock while decreasing in diameter of the pipe to be inserted or the like, the overlap in the overlap area decreases and follower teeth of the Locking teeth are engaged with each other.

Sofern ein solches Rohr oder dergleichen aus der in Sperrlage befindlichen Klemmschelle entnommen werden soll, so kann das Rohr oder dergleichen durch entsprechende Kraftaufwendung bei geschlossener Klemmschelle aus dem Einführspalt herausgezogen werden (unter gleichzeitiger elastischer Aufweitung der dem Klemmspalt benachbarten Enden der Klemmarme).Provided such a pipe or the like from the locked position Clamp should be removed, so the tube or the like by applying appropriate force when the clamp is closed from the insertion gap be pulled out (with simultaneous elastic expansion the ends of the clamping arms adjacent to the clamping gap).

Nachfolgend kann dann die noch in der Verriegelungslage befindliche Verzahnung dadurch gelöst werden, daß manuell auf das dem Klemmspalt benachbarte freie Ende des Klemmarmes eingewirkt wird, dessen anderes Ende die Verzahnung weist und im Überlappungsbereich außen liegt. Durch diese Betätigung wird der entsprechende Klemmarm verschwenkt und die Verzahnung außer Eingriff gebracht, so daß der Klemmarm, dessen Überlappungsbereich mit der Verzahnung innen liegt, freigegeben ist und gegebenenfalls unter elastischer Rückstellung in die Freigabelage verschwenkt, in welcher die Verzahnungsbereiche Abstand voneinander aufweisen und geringfügig gegeneinander verschoben sind. Für den Monteur ist es damit möglich, erneut in den Klemmspalt ein entsprechendes Rohr oder dergleichen einzudrücken, weil die Klemmarme frei verschwenkbar und im Verzahnungsbereich noch nicht miteinander verriegelt sind.Subsequently, the toothing still in the locked position can then be released by manually acting on the free end of the clamping arm adjacent to the clamping gap, the other end of which has the toothing and lies outside in the overlap area. By this actuation, the corresponding clamping arm is pivoted and the toothing is disengaged, so that the clamping arm, whose overlap tion area with the toothing is on the inside, is released and, if necessary, is pivoted with elastic provision into the release position in which the toothing areas are at a distance from one another and are slightly displaced relative to one another. It is thus possible for the fitter to press a corresponding pipe or the like into the clamping gap again, because the clamping arms can be pivoted freely and have not yet been locked together in the toothing area.

Bevorzugt ist zudem vorgesehen, daß die Klemmarme der Klemmschelle mit ihren dem Überlappungsbereich abgewandten Enden an der Wandung des eingedrückten Rohres oder Langformteiles in der Endmontagelage im wesentlichen formschlüssig anliegen, so daß eine Begrenzung für die unter Druckausübung auf das Rohr oder Langformteil bewirkte Relativbewegung in Richtung auf das Sockelteil gebildet ist.Prefers it is also provided that the clamping arms the clamp with its overlap area opposite ends on the wall of the indented pipe or long molded part in the final assembly position essentially form fit, so that a limitation for the under pressure Relative movement in the direction of the pipe or long molded part is formed on the base part.

Durch diese Ausbildung wird erreicht, daß beim Eindrücken des Rohres oder Langformteiles in die noch offene Schelle ein Überdrücken ausgeschlossen ist, was zu einem Überlauf des Verzahnungsbereiches führen könnte, weil die dem Überlappungsbereich abgewandten Enden der Klemmarme sich in Abhängigkeit vom Außendurchmesser des einzusetzenden Rohres oder dergleichen an dessen Außenwandung abstützen und somit den Schwenkweg begrenzen.By this training is achieved that when the Pipe or long molded part in the still open clamp prevents overpressing is what causes an overflow of the gear area could, because the overlap area opposite ends of the clamping arms depending on the outer diameter of the pipe to be used or the like on its outer wall support and thus limit the swivel path.

Um sicherzustellen, daß das nachträgliche Entrasten der Verzahnung nach dem Herausziehen des Rohres oder dergleichen aus der geschlossenen Schelle in einfacher Weise mögliche ist, wird zudem vorgesehen, daß der Schwenkweg des innenliegenden mit unterseitiger Verzahnung ausgebildeten Endes des einen Klemmarmes derart begrenzt ist, daß bei maximalem Schwenkweg in Richtung auf das Sockelteil zwischen dem Sockelteil und dem Ende des Klemmarmes ein die Entrastung des außenliegenden, mit oberseitiger Verzahnung ausgebildeten Endes des anderen Klemmarmes ermöglichender Freiraum erhalten bleibt.Around make sure that subsequent unlatching the teeth after pulling out the pipe or the like is possible from the closed clamp in a simple manner, it is also provided that the Swivel path of the internal toothing formed on the underside End of the one clamping arm is limited such that at maximum Swivel path in the direction of the base part between the base part and the end of the clamp arm to unlock the outside, with top-side toothing formed end of the other clamping arm enables Direction Freedom remains.

Dabei ist zudem vorgesehen, daß am Sockelteil und/oder am innenliegenden Ende des Klemmarmes ein dessen Schwenkweg begrenzender Anschlag ausgebildet ist.there it is also envisaged that on Base part and / or at the inner end of the clamping arm Swing path limiting stop is formed.

Zudem ist bevorzugt vorgesehen, daß die Klemmarme am vom Sockelteil abragenden Stützarmen schwenkbeweglich gehaltert, insbesondere angeformt, sind, wobei die Gelenkausbildung zwischen den Enden der Klemmarme, vorzugsweise etwa mittig dazwischen, vorgesehen ist.moreover it is preferably provided that the clamping arms on the support arms protruding from the base part are pivotally supported, in particular molded, are, wherein the articulation between the ends of the clamping arms, preferably approximately in the middle, is provided.

Insbesondere ist bevorzugt vorgesehen, daß die Klemmarme und/oder die Stützarme elastisch biegbar oder aufspreizbar sind.In particular it is preferably provided that the Clamp arms and / or the support arms are elastically bendable or spreadable.

Gemäß der Erfindung wird eine Klemmschelle aus Kunststoff zur Verfügung gestellt die vorzugsweise einstückig aus Kunststoff geformt ist. Die Handhabung der Klemmschelle ist denkbar einfach. In der Normalposition, wenn also noch kein Rohr oder dergleichen in die Klemmschelle eingesetzt ist, bilden die Klemmarme einen relativ breiten Einsatzspalt, durch den ein entsprechendes Rohr oder dergleichen unter gleichzeitiger Verschwenkung der Klemmarme zur Verbreiterung des Einsatzspaltes eingesetzt werden kann.According to the invention a plastic clamp is provided which is preferred one piece is molded from plastic. The handling of the clamp is very easy. In the normal position, if not yet a pipe or the same is inserted into the clamp, form the clamping arms a relatively wide slot, through which a corresponding Pipe or the like while pivoting the clamping arms can be used to widen the insert gap.

Durch Druckausübung auf das Rohr werden die Klemmarme dann zueinander verschwenkt, so daß die dem Sockelteil abgewandten Enden der Klemmarme sich zueinander hin bewegen. Gleichzeitig werden die einander überlappenden Enden der Klemmarme, die dem Sockelteil zugewandt sind, im Überlappungsbereich durch das Rohr aufeinandergedrückt und die Verhakungsmittel kommen miteinander in Eingriff, wobei je nach Durchmesser des eingesetzten Rohres ein oder mehrere Verhakungsmittel der vorzugsweise in mehreren parallelen Reihen zueinander ausgebildeten und angeordneten Verhakungsmittel in Eingriff sind. Es wird hierdurch unabhängig von dem Rohrdurchmesser innerhalb des Abmessungsbereiches, für den die entsprechende Klemmschelle einsetzbar ist, ein eindeutiges Gegenlager für das eingelegte Rohr gebildet. Falls nach der Installation ein entsprechendes Rohr oder dergleichen aus der Klemmlage entnommen werden soll, so kann das Rohr entgegen der Einführrichtung aus dem Klemmspalt herausgezogen werden. Die Klemmarme und häufig auch das eingeklemmte Rohr sind ausreichend elastisch, um unter elastischer Verformung die Entnahme des Rohres aus der Klemmlage zu ermöglichen. Dabei bleiben die Überlappungsbereiche der Klemmarme noch in Eingriff. Die Überlappungsbereiche können dann in der oben geschilderten Weise wieder voneinander außer Eingriff gebracht werden und weisen dann aufgrund der Rückstellkraft des Kunststoffmaterials Abstand voneinander auf, weil sie im Öffnungssinn verschwenken. Die Klemmschelle ist dann für das erneute Einsetzen eines Rohres im geöffneten Zustand der Klemmschelle bereit. Die Abmessung der Klemmschelle ist so gewählt, daß Rohre oder dergleichen Langformelemente unterschiedlicher Außendurchmesser in ein und derselben Klemmschelle fixiert werden können.By exerting pressure on the tube, the clamping arms are then pivoted to each other, so that the Ends of the clamping arms facing away from the base part move towards one another. At the same time, the overlapping ends of the clamp arms, which face the base part, in the overlap area by the Pipe pressed together and the hooking means engage with each other, each depending on the diameter of the pipe used, one or more hooking means the preferably formed in several parallel rows to each other and arranged hooking means are engaged. It will independently of the pipe diameter within the range of dimensions for which the appropriate clamp is used, a clear counter bearing for the inserted tube formed. If a corresponding one after installation Pipe or the like should be removed from the clamping position, so can the pipe against the direction of insertion be pulled out of the clamping gap. The clamp arms and often too the pinched tube are sufficiently elastic to be elastic under Deformation to allow removal of the pipe from the clamp position. The areas of overlap remain the clamp arms still engaged. The areas of overlap can then disengaged from each other again in the manner described above are brought and then exhibit due to the restoring force of the plastic material Distance from each other because they pivot in the direction of opening. The clamp is then for ready to reinsert a pipe when the clamp is open. The dimension of the clamp is chosen so that pipes or similar long-form elements different outside diameter can be fixed in one and the same clamp.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher beschrieben. Es zeigt:embodiments The invention is shown in the drawing and described in more detail below. It shows:

1 eine erfindungsgemäße Klemmschelle in Grundstellung in Ansicht; 1 a clamp according to the invention in the basic position in view;

2 desgleichen in der Verriegelungslage bei eingesetztem Rohr; 2 likewise in the locking position when the tube is inserted;

3 desgleichen in der Verriegelungslage nach Entnahme des Rohres; 3 likewise in the locking position after removal of the tube;

4 eine Variante in der Ansicht gemäß 2 gesehen. 4 a variant in the view according to 2 seen.

Die Klemmschelle 1 ist einstückig aus Kunststoff gefertigt und dient insbesondere zum Einklemmen von Rohren 2, vorzugsweise von Rohren 2 aus Kunststoff für elektrische Installationszwecke.The clamp 1 is made in one piece from plastic and is used especially for clamping pipes 2 , preferably pipes 2 made of plastic for electrical installation purposes.

Die Klemmschelle 1 weist ein Sockelteil 3 zur ortsfesten Befestigung auf. Das Sockelteil 3 ist dabei mittig gelocht und kann somit mittels einer Schraube oder dergleichen an einer Grundfläche befestigt werden. Seitlich weist das Sockelteil 3 Anreihungsmittel auf, damit solche Klemmschellen als Anreihschellen verwendet werden können.The clamp 1 has a base part 3 for fixed attachment. The base part 3 is perforated in the center and can thus be attached to a base surface by means of a screw or the like. The base part shows on the side 3 Baying means so that such clamps can be used as baying clamps.

Am Sockelteil 3 ist ein gabelartiges Klemmteil mit zueinander gekrümmt verlaufenden Klemmarmen 4, 5 zum Einklemmen des einzuklemmenden Rohres 2 angeformt. Die Klemmarme 4, 5 sind am Sockelteil 3 um zueinander parallele und parallel zur Achse des eingeklemmten Rohres 2 gerichtete Achsen 6 begrenzt schwenkbar. Die Klemmarme 4, 5 bilden zur Aufnahme eines Rohres 2 einen aufweitbare Spalt 7, wie insbesondere in 1 verdeutlicht. Beim Einsetzten des Rohres 2 in den Spalt 7 verschwenken Klemmarme 4, 5 zunächst so, daß die oben liegenden freien Enden auseinander bewegt werden, der Spalt 7 also aufgeweitet wird, während nachfolgend dann die Klemmarme 4, 5 so zueinander verschwenkt werden, daß der Spalt 7 verkleinert wird.On the base part 3 is a fork-like clamping part with clamping arms that run curved to each other 4 . 5 for clamping the pipe to be clamped 2 formed. The clamp arms 4 . 5 are on the base part 3 around each other and parallel to the axis of the pinched pipe 2 directional axes 6 limited swiveling. The clamp arms 4 . 5 form to hold a pipe 2 an expandable gap 7 , as in particular in 1 clarified. When inserting the pipe 2 in the gap 7 pivot clamp arms 4 . 5 first so that the free ends above are moved apart, the gap 7 So is expanded, while then the clamping arms 4 . 5 be pivoted towards each other so that the gap 7 is reduced.

Die schwenkbaren Klemmarme 4, 5 überlappen an ihren einen Enden einander, wobei im Überlappungsbereich Verhakungsmittel vorgesehen sind, die bei nicht eingesetztem Rohr 2 außer Eingriff voneinander sind. Das zwischen die Klemmarme 4, 5 eingesetzte Rohr kann in Richtung des Pfeiles beim Bezugszeichen 7 nach unten in Richtung auf das Sockelteil 3 bewegt werden, so daß die Verhakungsmittel miteinander in Eingriff bringbar sind.The swiveling clamp arms 4 . 5 overlap one another at one of their ends, hooking means being provided in the overlap area, which when the tube is not inserted 2 are disengaged from each other. That between the clamp arms 4 . 5 Inserted tube can in the direction of the arrow at the reference number 7 down towards the base part 3 are moved so that the hooking means can be brought into engagement with one another.

Gemäß der Erfindung überlappen die dem Sockelteil 3 zugewandten Enden einander und im Überlappungsbereich weisen die Enden 8, 9 die Verhakungsmittel auf. Die Verhakungsmittel sind durch eine unterseitig des innenliegenden Endes 9 und oberseitig des außenliegenden Endes 8 der Klemmarme 4, 5 ausgebildete Verzahnung 10, 11 gebildet, die aus jeweils mehreren parallel zueinander und zur Schwenkachse 6 gerichteten Zahnreihen besteht. Die Zähne der Zahnreihen sind schräg gestellt oder hinterschnitten, so daß sie eine Querbewegung der Enden 8, 9 bei in Eingriff befindlichen Verzahnungen 10, 11 in Richtung der Pfeile 12, 13 zulassen, in Gegenrichtung aber sperren. In der Grundstellung gemäß 1 ist der erste Zahn 14 am freien Ende des innenliegenden Endes 9 des Klemmarmes 4 bei nicht in Eingriff befindlichen Verhakungsmitteln und bei nicht eingesetzten Rohr 2 so angeordnet, daß er einem ungezahnten, eine Führungsschräge bildenden Bereich 15 gegenüber angeordnet ist, der sich an die Verzahnung 10 im Übergang von der Verzahnung 10 in den Schenkel des Klemmarmes 5 anschließt. Hierdurch erfolgt bei einer durch das Eindrücken des Rohres 2 erzeugten Schwenkbewegung der freien, nicht überlappenden Enden der Klemmarme 4, 5 oder bei Druckausübung auf den Überlappungsbereich eine Verschiebung der überlappenden Enden 9, 10 voneinander weg (in Richtung der Pfeile (12, 13), so daß der Überlappungsbereich wegmäßig verkleinert wird, wobei dann der erste Zahn 14 und auch die weiteren Zähne der Verzahnung 11 des innenliegenden Endes 9 in Eingriff mit er Verzahnung 10 des außenliegenden Endes 8 gebracht sind. Bei weiterer Druckausübung (Druckausübung auf das eingelegte Rohr 2 in Richtung auf das Sockelteil 3), insbesondere wenn das Rohr kleineren Durchmesser hat, erfolgt eine weitere Relativverschiebung der Überlappungsbereiche in Richtung der Pfeile 12, 13 unter Verkleinerung des Überlappungsbereiches, und zwar unter Überlauf der miteinander in Eingriff stehenden Zähne der Verzahnung 10, 11, wie aus der 2 beispielsweise ersichtlich ist.According to the invention, the base part overlap 3 ends facing one another and in the overlap region have the ends 8th . 9 the hooking means on. The hooking means are through an underside of the inner end 9 and on the top of the outer end 8th the clamp arm 4 . 5 trained gearing 10 . 11 formed, each of several parallel to each other and to the pivot axis 6 directed rows of teeth. The teeth of the rows of teeth are inclined or undercut so that they have a transverse movement of the ends 8th . 9 with meshing gears 10 . 11 in the direction of the arrows 12 . 13 allow, but block in the opposite direction. In the basic position according to 1 is the first tooth 14 at the free end of the inner end 9 the clamping arm 4 if the hooking means are not in engagement and if the pipe is not inserted 2 arranged so that it has a toothless area forming a guide slope 15 is arranged opposite the teeth 10 in the transition from the gearing 10 in the leg of the clamp arm 5 followed. This is done by pressing in the tube 2 generated pivoting movement of the free, non-overlapping ends of the clamping arms 4 . 5 or, when pressure is exerted on the overlap area, a shift of the overlapping ends 9 . 10 away from each other (in the direction of the arrows ( 12 . 13 ), so that the overlap area is reduced in size, the first tooth 14 and also the other teeth of the gearing 11 of the inner end 9 in engagement with the gearing 10 of the outer end 8th are brought. If further pressure is exerted (exerting pressure on the inserted pipe 2 towards the base part 3 ), especially if the tube has a smaller diameter, there is a further relative displacement of the overlap areas in the direction of the arrows 12 . 13 while reducing the area of overlap, namely overflowing the intermeshing teeth of the toothing 10 . 11 as from the 2 for example.

Das somit in der Klemmlage befindliche Rohr 2 (vergleiche 2 beispielsweise) kann aus der Klemmschelle wieder entnommen werden, indem auf das Rohr 2 Zugkräfte in der Zeichnungsrichtung nach oben gerichtet ausgeübt werden. Die Klemmarme 4, 5 können damit elastisch aufgeweitet werden, so daß das Rohr 2 aus dem Spalt 7 bei geschlossener Klemmschelle 1 entnommen werden kann. Um die Klemmschelle 1 dann aus der Verriegelungslage wieder in die Grundstellung zu überführen, kann die Verzahnungsverriegelung durch Verschwenkung des Klemmarmes 5, der das außenliegende Ende 8 des Überlappungsbereiches aufweist, zum Sockelteil 3 hin außer Eingriff gebracht werden. Die Klemmarme sind damit freigegeben und können elastisch in die Grundstellung zurückschwenken, die in 1 gezeigt ist. Zum Lösen der Verzahnungsverbindung ist es lediglich erforderlich, daß beispielsweise mit einem Finger geringfügig in Richtung des Pfeiles 19 auf das obere Ende des Klemmarmes 5 der Klemmschelle 1 eingewirkt wird.The pipe thus in the clamped position 2 (see 2 for example) can be removed from the clamp by clicking on the pipe 2 Tensile forces in the direction of the drawing are exerted upwards. The clamp arms 4 . 5 can be elastically expanded so that the tube 2 from the gap 7 when the clamp is closed 1 can be removed. Around the clamp 1 can then be transferred from the locking position back to the basic position, the gear lock by pivoting the clamping arm 5 that the outer end 8th of the overlap area to the base part 3 be disengaged. The clamping arms are thus released and can pivot back into the basic position, which is in 1 is shown. To release the toothed connection, it is only necessary, for example, with a finger slightly in the direction of the arrow 19 on the upper end of the clamp arm 5 the clamp 1 is acted upon.

Wie insbesondere aus 2 ersichtlich, liegen die Klemmarme 4, 5 der Klemmschelle 1 mit ihren dem Überlappungsbereich abgewandten Enden an der Wandung des eingedrückten Rohres 2 in der Endmontagesollage im wesentlichen formschlüssig an. Hierdurch wird eine Begrenzung für die unter Druckausübung in Verlaufsrichtung des Pfeiles 7 auf das Rohr 2 bewirkte Relativbewegung des Rohres 2 in Richtung auf das Sockelteil 3 erreicht.How especially out 2 visible, the clamping arms are 4 . 5 the clamp 1 with their ends facing away from the overlap area on the wall of the pressed-in tube 2 essentially in a form-fitting manner in the final assembly position. This will limit the pressure exerted in the direction of the arrow 7 on the pipe 2 caused relative movement of the tube 2 towards the base part 3 reached.

Bei sämtlichen Ausführungsbeispielen ist der Schwenkweg des innenliegenden, mit unterseitiger Verzahnung 11 ausgebildeten Endes 9 des einen Klemmarmes 4 derart begrenzt, daß bei maximalem Schwenkweg in Richtung auf das Sockelteil 3 zwischen dem Sockelteil 3 und dem Ende 9 des Klemmarmes 4 ein die Entrastung des außenliegenden, mit oberseitiger Verzahnung 10 ausgebildeten Endes 8 des anderen Klemmarmes 5 ermöglicht ist. Hierzu ist im Ausführungsbeispiel gemäß 1 bis 3 am Sockelteil 3 und im Ausführungsbeispiel gemäß 4 am Klemmarm 4, insbesondere nahe des Endes 9 dieses Klemmarmes ein den Schwenkweg begrenzender Anschlag 16 bzw. 17 ausgebildet, insbesondere angeformt.In all of the exemplary embodiments, the swiveling path of the inner toothing is on the underside 11 trained end 9 of a clamp arm 4 limited in such a way that at maximum swivel path towards the base part 3 between the base part 3 and the end 9 the clamping arm 4 a the unlatching of the outside, with top serration 10 trained end 8th the other clamp arm 5 is possible. For this, in the exemplary embodiment according to 1 to 3 on the base part 3 and in the embodiment according to 4 on the clamp arm 4 , especially near the end 9 this clamping arm a stop limiting the swivel path 16 respectively. 17 trained, in particular molded.

Die Klemmarme 4, 5 sind an vom Sockelteil 3 abragenden Stützarmen 18 schwenkbeweglich (bei 6) gehaltert, insbesondere angeformt, wobei die Gelenkausbildung (bei 6) zwischen den Enden der Klammerarme 4, 5, insbesondere mittig zwischen den Enden, vorgesehen ist. Die Materialauswahl und Bemessung ist so getroffen, daß die Klemmarme 4, 5 und auch die Stützarme 18 elastisch biegbar, insbesondere aufspreizbar sind.The clamp arms 4 . 5 are on from the base part 3 protruding support arms 18 swiveling (at 6 ) held, in particular molded, the articulation (at 6 ) between the ends of the clamp arms 4 . 5 , in particular centrally between the ends, is provided. The material selection and dimensioning is made so that the clamping arms 4 . 5 and also the support arms 18 are elastically bendable, in particular spreadable.

Claims

Clamp ( 1 ) made of plastic for pipes ( 2 ) or similar long-form elements with a base part ( 3 ) for a fixed arrangement and a fork-like clamping part with clamping arms that curve to each other ( 4 . 5 ) for clamping an inserted tube ( 2 ) or similar long-form element, the clamping arms ( 4 . 5 ) on the base part ( 3 ) around parallel and parallel to the axis of the clamped pipe ( 2 ) or similar directional axes ( 6 ) can be swiveled to a limited extent so that they can be used to hold a pipe ( 2 ) or the like form a wide gap and when the tube is inserted, primarily through the tube used ( 2 ) or the like to each other to reduce the insertion gap, the pivoting clamp arms ( 4 . 5 ) overlap at one end and have hooking means in the overlap area which, when the tube is not inserted ( 2 ) or the like long-form element are disengaged from one another, and the tube or long-form element inserted between the clamping arms in the insertion direction (orthogonal to the base part) can be pressed against the ends of the clamping arm facing the base part such that the hooking means are brought into engagement with one another, characterized in that that the base part ( 3 ) facing ends ( 8th . 9 ) overlap one another and the hooking means have in the overlap area that the hooking means is passed through an underside of the inner end ( 9 ) and on the top of the outer end ( 8th ) the clamping arms ( 4 . 5 ) trained gearing ( 10 . 11 ) are formed, each of several parallel to each other and to the pivot axis ( 6 ) directed rows of teeth, the teeth of the rows of teeth being inclined or undercut, and that the toothing ( 10 . 11 ) the overlapping ends in the basic position are disengaged from one another or at least the first tooth ( 14 ) at the free end of the inner end ( 9 ) of one clamping arm ( 4 ) in the basic position when the hooking means are not engaged and when the pipe is not inserted ( 2 ) or long-form element with a gap between a toothless area forming a guide slope ( 15 ) of the outer end ( 8th ) of the other clamp arm ( 5 ) is arranged opposite, which is based on the toothing ( 10 ) in the transition from the toothing ( 10 ) in the leg of the clamping arm ( 5 ) connects, so that by pressing in the pipe ( 2 ) or long-form element produced pivoting movement of the free, non-overlapping ends of the clamping arms ( 4 . 5 ) and / or if pressure is exerted on the overlap area, the overlapping ends abut and the overlapping ends are forced to move ( 8th . 9 ) away from each other (while reducing the overlap area) so that the teeth ( 10 . 11 ) is engaged or the first tooth ( 14 ) along the guide slope ( 15 ) slides and then just like the other teeth of the toothing ( 11 ) of the inner end ( 9 ) in engagement with the toothing ( 10 ) of the outer end ( 8th ) are brought, whereby with further pressure exertion or with an inserted pipe ( 2 ) or long-form element with a smaller diameter, there is a further relative displacement of the overlap areas while reducing the overlap area, namely overflow of the teeth of the toothing which are in engagement with one another ( 10 . 11 ) that the pipe ( 2 ) or long-form element with tension on the pipe ( 2 ) or long-form element essentially orthogonal to the base part ( 3 ) with elastic deformation of the clamping arms ( 4 . 5 ) from the gap formed between the free, non-overlapping clamping arm ends ( 7 ) from the closed clamp ( 1 ) can be removed and that the tooth lock by swiveling the clamping arm ( 5 ) the outer end ( 8th ) of the overlap area to the base part ( 3 ) can be disengaged and the clamping arms ( 4 . 5 ) are thus elastically released into the basic position in which the toothing ( 10 . 11 ) is disengaged from one another in the overlap area and is spaced from one another.

Clamp according to claim 1, characterized in that the clamping arms ( 4 . 5 ) the clamp ( 1 ) with their ends facing away from the overlap area on the wall of the indented Rohres ( 2 ) or the long molded part in the final assembly position is essentially positive, so that there is a limit to the pressure exerted on the pipe ( 2 ) or long-form part causes relative movement towards the base part ( 3 ) is formed.

Clamp according to claim 1 or 2, characterized in that the swivel path of the internal toothing on the underside ( 11 ) trained end ( 9 ) of one clamping arm ( 4 ) is limited in such a way that at maximum swivel travel in the direction of the base part ( 3 ) between the base part ( 3 ) and the end ( 9 ) of the clamping arm ( 4 ) the unlatching of the external, with top serration ( 10 ) trained end ( 8th ) of the other clamp arm ( 5 ) enabling free space is retained

Clamp according to claim 3, characterized in that on the base part ( 3 ) and / or at the inner end ( 9 ) of the clamping arm ( 4 ) a stop limiting its swivel path ( 16 . 17 ) is trained.

Clamp according to claims 1 to 4, characterized in that the clamping arms ( 4 . 5 ) on the base part ( 3 ) protruding support arms ( 18 ) are pivotally supported, in particular molded, the articulation between the ends of the clamping arms ( 4 . 5 ), preferably approximately in the middle, is provided.

Clamp according to claims 1 to 5, characterized in that the clamping arms ( 4 . 5 ) and / or the support arms ( 18 ) are elastically bendable or spreadable.