DE196561C

DE196561C -

Info

Publication number: DE196561C
Application number: DENDAT196561D
Authority: DE
Also published as: FR351317A

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

~ JYi 196561 KLASSE 7c. GRUPPE~ JYi 196561 CLASS 7c. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 3. Februar 1905 ab.Patented in the German Empire on February 3, 1905.

Die Erfindung betrifft die Ausgestaltung einer Maschine zum Herstellen von aus einem Kopfstück und zwei einander gegenüberliegenden seitlichen Zinken bestehenden Befestigungsklammern, bei welcher das hierzu erforderliche Material in einem endlosen Blechstreifen der Arbeitsstelle zugeführt wird. Die Maschine beruht auf dem bekannten Prinzip, daß nach Abschneiden jedes Werk-Stückes von dem endlosen Metallstreifen ein .selbsttätiges Umbiegen der Klammerzinken senkrecht zum Klammerkopf bewirkt wird.The invention relates to the configuration of a machine for producing from a Head piece and two opposing side prongs consisting of fastening clips, in which the material required for this is fed to the work station in an endless sheet metal strip. The machine is based on the well-known principle that after cutting off each work piece from the endless metal strip an automatic bending of the clamp prongs is effected perpendicular to the clamp head.

Gegenüber den bekannten Ausführungsformen solcher Maschinen besteht das Wesen der vorliegenden Erfindung darin, daß eine den beweglichen Matrizenstempel aufnehmende Kulisse, deren drehbare Lagerung an und" für sich bereits bekannt ist, bei Hochgang einer dieselbe tragenden Mitnehmerstange derart ausschwingt, daß der Kulisse durch einen Formstempel das Werkstück unter Formung des letzteren zugeführt wird, während die Kulisse beim Niedergang der Mitnehmerstange eine solche Lage einnimmt, daß ein mit dieser Mitnehmerstange gleichzeitig bewegter Druckstempel auf den in der Kulisse verschiebbaren Matrizenstempel drückt und ein Aus- : werfen des Werkstückes bewirkt.Compared to the known embodiments of such machines, there is the essence of present invention in that a movable die punch receiving Setting, the rotatable mounting of which is already known in and of itself, at high gear a the same bearing driving rod swings out so that the backdrop by a Forming punch the workpiece is fed while forming the latter, while the The backdrop at the decline of the drive rod assumes such a position that one with this driving rod at the same time moving pressure stamp on the movable in the backdrop The die punch presses and causes the workpiece to be ejected.

Die Maschine ist auf beiliegenden Zeichnungen in einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht. The machine is illustrated in one embodiment in the accompanying drawings.

Fig. ι ist eine Draufsicht,
Fig. 2 eine Seitenansicht.Fig. Ι is a plan view,
Fig. 2 is a side view.

Fig. 3 ist ein Schnitt nach Linie χ - χ der Fig. 2.FIG. 3 is a section along line χ - χ of FIG. 2.

Die Fig. 4 und 5 zeigen verschiedene Formen der durch die Maschine zu bearbeitenden Metallstreifen.Figures 4 and 5 show various forms of the to be processed by the machine Metal strips.

Das Maschinengestell 1 trägt an seinem oberen Ende einen wagerechten Ausleger 2 und am unteren Teil einen zweckmäßig mittels Schrauben befestigten Amboß oder Support 3; letzterer dient entweder zur Aufnahme der von der Maschine ausgestoßenen fertigen Klammern oder als Auflager für Arbeitsstücke, wie Pappschachteln oder andere mittels der fertigen Klammern zu vereinigende Gegenstände, so daß die fertige Klammer nach ihrem Auswerfen aus dem Maschinenmechanismus unmittelbar dem Verwendungszwecke zugeführt werden kann.The machine frame 1 carries a horizontal arm 2 at its upper end and on the lower part an anvil or support 3 expediently fastened by means of screws; the latter is used either to receive the finished staples ejected by the machine or as a support for work items, such as cardboard boxes or other means of the finished Staples to be united objects so that the finished staple after its ejection can be fed directly to the intended use from the machine mechanism.

In einer senkrechten, seitlieh am Ausleger 2 vorgesehenen Nut erhält eine Stange 5 Führung, an deren Auf- und Abwärtsbewegung teilweise ein Druckstempel 4 teilnimmt. Zur Führung der Mitnehmerstange 5 in der senkrechten Nut dient eine abnehmbare, mittels Bolzen 7 am Ausleger befestigte Deckplatte 6; letztere trägt an ihrer Innenfläche eine bogenförmig gekrümmte Nut 8. In letzterer erhält ein Zapfen 12 Führung, welcher seitlich an dem vorderen Ende einer mittels Drehbolzen 11 an dem abgesetzten unteren Ende 9 der Stange 5 angelenkten Kulisse 10 befestigt ist. Bei der Vertikalbewegung der Stange S bewegt sich der Zapfen 12 derart in der Kurven-A rod 5 is guided in a vertical groove provided on the side of the boom 2, a plunger 4 partially participates in their upward and downward movement. For guiding the driving rod 5 in the vertical The groove is a removable cover plate 6 fastened to the boom by means of bolts 7; the latter has an arcuate curved groove 8 on its inner surface a pin 12 guide which is laterally attached to the front end of a pivot pin 11 is attached to the remote lower end 9 of the rod 5 articulated link 10. During the vertical movement of the rod S, the pin 12 moves in the curve

nut, daß die Kulisse ίο hierdurch zum Ausschwingen gebracht wird; bei der Aufwärtsbewegung der Stange 5 ist diese Ausschwingbewegung der Kulisse derart, daß dieselbe aus ihrer senkrechten oder zur Stange 5 parallelen Lage in die wagerechte Stellung der Fig. 2 und 3 übergeführt wird, da sich der Zapfen 12 in der Führungsnut 8 vom unteren Ende derselben nach aufwärts (Fig. 2 und 3) bewegt.only that the backdrop ίο this way to swing is brought; during the upward movement of the rod 5, this swing-out movement occurs the backdrop in such a way that the same from its perpendicular or parallel to the rod 5 Position is transferred into the horizontal position of FIGS. 2 and 3, since the pin 12 in the guide groove 8 from the lower end of the same upwards (FIGS. 2 and 3).

ίο Bei der Abwärtsverschiebung der Stange 5 erfolgt eine Ausschwingbewegung der Kulisse 10 in umgekehrter Richtung, so daß die Kulisse aus der wagerechten Lage in eine Stellung parallel zur Stange 5 gebracht wird.ίο When the rod 5 is moved downwards a swinging movement of the gate 10 in the opposite direction, so that the gate is brought from the horizontal position into a position parallel to the rod 5.

An dem verstärkt ausgebildeten Kopfstück 13 der Kulisse 10 ist mittels Schraube 14 in abnehmbarer Weise die Matrize 15 befestigt, deren Bohrung- 16 zur Aufnahme des Werkstückes dient. Der in dieser Bohrung 16 verschieblich gelagerte Matrizenstempel 17 trägt an seinem der Einführungsstelle des Werkstückes entgegengesetzten Ende einen Flansch 18 zur Begrenzung der Einwärtsbewegung des Matrizenstempels, während eine unter der Wirkung einer Feder 20 stehende und an der Matrize 15 angelenkte Sperrklinke 19 die Auswärtsbewegung des Stempels nach der Formung des Werkstückes begrenzt; die Wirkung der Teile ig und 20 kann auch durch einen in dem Ausleger 2 einstellbar angeordneten Bolzen 19⁰ (Fig. 3) erreicht werden. Bei Abnutzung' der Matrize kann eine Auswechslung derselben durch einfaches" Lösen des Schraubenbolzens 14 vorgenommen werden.The die 15, the bore 16 of which is used to receive the workpiece, is fastened in a removable manner to the reinforced head piece 13 of the link 10 by means of a screw 14. The die punch 17, which is displaceably mounted in this bore 16, carries a flange 18 at its end opposite the insertion point of the workpiece to limit the inward movement of the die punch, while a pawl 19, which is under the action of a spring 20 and is hinged to the die 15, tracks the outward movement of the punch the shaping of the workpiece is limited; the effect of the parts ig and 20 can also be achieved by a bolt 19 ⁰ (FIG. 3) which is adjustably arranged in the boom 2. When the die is worn, it can be replaced by simply loosening the screw bolt 14.

Der Druckstempel 4 wird parallel zur Stange 5 in dem Ausleger 2 derart geführt, daß seine Achse in der senkrecht durch die Matrizenachse gelegten Ebene sich befindet. Der Druckstempel 4 zeigt an seinem oberen Ende eine Verbreiterung, in welcher eine nach beiden Seiten offene wagerechte Führung 39 vorgesehen ist. Letztere dient zur Aufnahme des scheibenförmigen Kopfes 40 eines an Zapfen 42 des Auslegers 2 angelenkten Doppelhebeis 41, dessen entgegengesetztes Ende mittels einer Rolle 43 in der Nut 87 einer unrunden Scheibe 44 geführt wird und' so den Doppelhebel 41 in schwingende Bewegung versetzt. Der Kopf 40 des Doppelhebels 41 ist mit einem winklig abgebogenen Schlitz 45 versehen, in welchem ein an der Innenseite der Stange 5 befestigter seitlicher Zapfen 46 Führung erhält. Infolge der winkligen Gestaltung des Schlitzes 45 werden bei der Abwärtsbewegung des Doppelhebels 41 zunächst Stange 5 und Druckstempel 4 gemeinsam mitgenommen; da sich jedoch das Kopfstück 40 des Doppelhebels 41 bei dieser Schwingbewegung in der Führung 39 des Druckstempels 4 nach links bewegt, hört der Einfluß des Doppelhebels 41 auf die Stange 5 in dem Augenblick auf, in welchem der Zapfen 46 an dem senkrechten Teil des Schlitzes 45 angelangt ist; eine selbsttätige Weiterbewegung der Stange 5 nach abwärts wird dadurch verhindert, daß in diesem Augenblick die in die senkrechte Lage ausgeschwungene Kulisse 10 mit dem Matrizenende am Amboß 3 anliegt. Unterdessen setzt der Druckstempel 4 durch die Einwirkung des Doppelhebels 41 seine Abwärtsbewegung fort, bis sein unteres Ende auf den Flansch 18 des Matrizenstempels 17 trifft und ein Auswerfen oder Ausdrücken des in der Matrizenbohrung 16 befindlichen fertigen Werkstückes bewirkt.The plunger 4 is guided parallel to the rod 5 in the boom 2 in such a way that that its axis is located in the plane perpendicular to the die axis. The plunger 4 shows at its upper end a widening in which one after Both sides open horizontal guide 39 is provided. The latter is used for recording of the disk-shaped head 40 of a double hoist hinged to the pin 42 of the boom 2 41, the opposite end of which by means of a roller 43 in the groove 87 of a non-circular Disc 44 is guided and 'so the double lever 41 is set in oscillating motion. The head 40 of the double lever 41 is provided with an angularly bent slot 45, in which a lateral pin 46 attached to the inside of the rod 5 is a guide receives. As a result of the angled configuration of the slot 45, when moving downwards of the double lever 41 initially rod 5 and plunger 4 taken together; however, since the head piece 40 of the double lever 41 is in this oscillating movement moved to the left in the guide 39 of the plunger 4, the influence of the double lever ceases 41 on the rod 5 at the moment in which the pin 46 on the vertical Part of the slot 45 has arrived; an automatic further movement of the rod 5 downwards is prevented that at this moment the in the vertical position The curved link 10 rests against the anvil 3 with the die end. Meanwhile The plunger 4 sets its downward movement through the action of the double lever 41 continues until its lower end meets the flange 18 of the die punch 17 and ejecting or expressing the in the Die bore 16 located finished workpiece causes.

Der der Maschine zuzuführende Metallstreifen wird von einer flachen Scheibe82 getragen, auf welcher der Metallstreifen aufgewickelt ist. Diese Tragscheibe sitzt auf einem am Maschinengestell beliebig . befestigten Arm 83. Von der Scheibe 82 aus wird der Metallstreifen einem seitlich am Ausleger 2 befestigten Zuführungsorgan 22 zugeführt. Die Fortschaltung des Metallstreifens in der Längsnut 24 des Zuführungsorganes 22 wird durch einen Schieber 34 eingeleitet, der, ev. unter Einschaltung eines Kugelgelenkes 54, seine hin und her gehende Bewegung von einem am Ausleger 2 angelenkten Doppelhebel 48 erhält, welch letzterer mit seinem entgegengesetzten freien Ende 57 in die Führungsnut 58 der Antriebsscheibe 59 eingreift.The metal strip to be fed into the machine is carried by a flat disk82, on which the metal strip is wound. This support disk sits on a machine frame any . attached arm 83. From the disc 82, the metal strip is attached to the side of the boom 2 Feed member 22 supplied. The advance of the metal strip in the longitudinal groove 24 of the feed member 22 is initiated by a slide 34 which, possibly with the involvement of a ball joint 54, its reciprocating movement of a double lever articulated on the boom 2 48 receives, which latter with its opposite free end 57 into the guide groove 58 of the drive pulley 59 engages.

Der Schieber 34 zeigt an seiner dem Metallstreifen zugekehrten Innenfläche eine Aussparung 35, innerhalb deren am Zapfen 36 eine Schaltklinke 37 angelenkt ist, welche eine gegen den Boden dieser Aussparung 35 sich legende Feder 38 trägt und durch dieselbe in Eingriff mit den Aussparungen des Metallstreifens gehalten wird. Diese Aussparungen werden in bekannter Weise vor Aufwicklung des Metallstreifens auf die Scheibe 82 derart aus dem Material herausgearbeitet, daß die Zinken jedes einzelnen Klammerstückes mit ihren Spitzen an das Kopfstück der vorausgehenden bzw. folgenden Klammer angeschlossen sind (Fig. 4), oder daß die einzelnen Klammern lediglich an den Spitzen der Zinken miteinander in Verbindung stehen (Fig. 5).The slide 34 shows a recess on its inner surface facing the metal strip 35, within which a pawl 37 is articulated on the pin 36, which a against the bottom of this recess 35 is laying spring 38 and through the same in Engagement with the recesses of the metal strip is held. These cutouts are in a known manner before winding the metal strip onto the disc 82 in this way Carved out of the material that the prongs of each individual clip piece with their tips connected to the head of the preceding or following bracket are (Fig. 4), or that the individual brackets are only at the tips of the prongs are in communication with each other (Fig. 5).

Bei jedem Arbeitshub des Schiebers 34 erfolgt eine Weiterschaltung des Metallstreifens, von welchem mittels des noch zu beschreibenden Schneidwerkzeuges 76 je die letzte Klammer abgeschnitten und dann bei der weiteren Schaltbewegung des Metallstreifens selbsttätig dem Formstempel 63 zugeführt wird.With each working stroke of the slide 34, the metal strip is indexed, from which the last clip by means of the cutting tool 76 to be described cut and then automatically with the further switching movement of the metal strip the forming die 63 is fed.

Der Formstempel 63 wird in einer Längsbohrung 62 eines Gehäuses 61 geführt, welches am Ausleger 2 mittels Schraubenbolzen 60 befestigt ist. Eine Büchse 64 dient zur FührungThe forming die 63 is guided in a longitudinal bore 62 of a housing 61, which is attached to the boom 2 by means of screw bolts 60. A sleeve 64 is used for guidance

des verjüngten Vorderteiles 6ζ des Stempels 63. Letzterer trägt an seinem entgegengesetzten Ende einen seitlichen Zapfen 67 (Fig. 2), welcher in einer Nut 88 der unrunden Scheibe 44 Führung erhält.of the tapered front part 6ζ of the punch 63. The latter carries at its opposite end a lateral pin 67 (FIG. 2), which is guided in a groove 88 of the non-circular disk 44.

An dem· Formstempel 63 sitzt ein Mitnehmerglied 68, dessen seitlicher Zapfen 69 zur Aufnahme eines Exzenters 73 dient. Dieses Exzenter 73 greift in einen offenen Schlitz 81 einer Kulisse 79, welche an ihrem oberen Ende mittels Zapfen 80 an dem oberen Teil des Gehäuses 61 ausschwingbar befestigt ist und außerdem durch Zapfen 78 mit dem hinteren Ende des Schneidwerkzeuges 76 gelenkig in Verbindung steht.A driver member is seated on the forming die 63 68, the lateral pin 69 of which is used to receive an eccentric 73. This eccentric 73 engages in an open slot 81 a gate 79, which at its upper end by means of pins 80 on the upper part of the housing 61 is attached to swing out and also by pin 78 to the rear The end of the cutting tool 76 is articulated.

Letzteres erhält seine Führung in der Bohrung 75 des Gehäuses 61 und trägt an seinem vorderen Ende der jeweiligen Form der Werkstücke (Fig. 4 und 5) entsprechend ausgebildete Schneidkanten.The latter receives its guidance in the bore 75 of the housing 61 and carries on his front end of the respective shape of the workpieces (Fig. 4 and 5) trained accordingly Cutting edges.

Die Wirkungsweise der Maschine ist folgende :The machine works as follows:

Wenn der Formstempel 65 im Beginn seines Arbeitshubes steht (Fig. 2), befindet sich die die Matrize 15 tragende Kulisse 10 in ihrer wagerechten Lage, so daß sich die Matrizenbohrung 16 unmittelbar gegenüber dem Formstempel 65 befindet. Die Stange 5 nimmt ihre obere Endstellung· ein, ebenso der Druckstempel 4. Beide behalten diese Stellung während ungefähr Y₄ Umdrehung der den Doppelhebel 41 beeinflussenden Nockenscheibe 44 bei, da die Kurvennut, mittels deren die Schwingbewegung des Doppelhebels 41 eingeleitet wird, während dieser ¹/_i Umdrehung im wesentlichen konzentrisch zur Welle verläuft. Während dieser V₄ Umdrehung wird jedoch infolge der Einwirkung der Kurvennut 88 auf den Zapfen 67 ein Vorschub des Formstempels 63 hervorgerufen. Dieser Vorschub bewirkt zunächst durch Mitnahme der Kulisse 79 eine Vorwärtsbewegung des Schneidwerkzeuges 76, so' daß das vorderste Klammerstück des Metallstreifens von letzterem abgeschnitten wird. Im nächsten Augenblick erfolgt eine Schaltbewegung des Metallstreifens, welcher das abgeschnittene Klammerstück in den Bereich des Formstempels bewegt. In diesem Augenblick preßt letzterer unter kontinuierlichem Vorschub durch Einwirkung der Kurvennut 88 gegen den Kopf des abgeschnittenen Klammerstückes und drückt denselben in die Bohrung 16 der Matrize, so daß ein Umbiegen der Zinken der Klammer senkrecht zum Kopf erfolgt. Der Matrizenstempel 17 wird beim Eindringen des Formstempels 65 in die Matrizenbohrung 16 so weit zurückbewegt, bis er an der Klinke 19 oder an dem Bolzen 19⁰ einen Anschlag findet..When the forming die 65 is at the beginning of its working stroke (FIG. 2), the link 10 carrying the die 15 is in its horizontal position, so that the die bore 16 is located directly opposite the forming die 65. The rod 5 assumes its upper end position, as does the plunger 4. Both maintain this position for approximately Y ₄ turns of the cam disk 44 influencing the double lever 41, since the cam groove, by means of which the oscillating movement of the double lever 41 is initiated, during this ¹ / _i revolution is essentially concentric to the shaft. During this V ₄ revolution, however, as a result of the action of the cam groove 88 on the pin 67, an advance of the forming die 63 is brought about. This advance first causes a forward movement of the cutting tool 76 by entrainment of the link 79, so that the foremost clip of the metal strip is cut off from the latter. In the next instant there is a switching movement of the metal strip, which moves the clipped piece into the area of the forming die. At this moment, the latter presses with continuous advancement by the action of the cam groove 88 against the head of the cut clip piece and presses the same into the bore 16 of the die, so that the prongs of the clip are bent perpendicular to the head. When the forming punch 65 penetrates the die bore 16, the die punch 17 is moved back until it comes to a stop ^{on the pawl 19 or on the bolt 19 0.}

Nunmehr wird der Formstempel 65 aus der Bohrung 16 der Matrize^ herausgezogen, und danach beginnt unter der Einwirkung der unrunden Scheibe 44 auf den Doppelhebel 41 eine Abwärtsbewegung der Stange 5 und des Druckstempels 4, indem die Stange 5 durch den in den Schlitz 45 eingreifenden Zapfen 46 und der Druckstempel 4 durch den Eingriff des Kopfes 40 in die wagerechte Führung mitgenommen wird.Now the forming punch 65 is pulled out of the bore 16 of the die ^, and then begins under the action of the non-circular disk 44 on the double lever 41 a Downward movement of the rod 5 and the plunger 4 by pushing the rod 5 through the pin 46 engaging in the slot 45 and the plunger 4 is carried along by the engagement of the head 40 in the horizontal guide will.

Bei ihrer Abwärtsbewegung ruft die Stange 5 ein Ausschwingen der Kulisse 10 hervor, so daß letztere aus ihrer wagerechten in die senkrechte Lage übertritt. Nach einem bestimmten Betrag der Abwärtsbewegung der Stange 5 hat die Kulisse 10 die senkrechte Stellung erreicht und stützt sich nunmehr mit ihrem unteren Ende gegen den Amboß 3; in diesem Augenblick befindet sich der von der Stange 5 getragene Zapfen 46 an derjenigen Stelle des Schlitzes 45, an welcher der wagerechte Schlitzteil in den senkrechten Schlitzteil übergeht. Die weitere Abwärtsschwingung des Doppelhebels 41 kann sich daher, da nunmehr der Zapfen 46 in den senkrechten Schlitzteil eintritt, nicht mehr auf die Stange 5 übertragen. Dagegen wird der Druckstempel 4 bei der -weiteren Abwärtsschwingung des Doppelhebels mitgenommen und trifft hierbei auf das Flanschstück 18 des Matrizenstempels 17, wodurch ein Ausstoßen der in der Matrize befindlichen Klammer erfolgt.During its downward movement, the rod 5 causes the link 10 to swing out so that the latter moves from its horizontal to the vertical position. After a certain amount of downward movement of the rod 5, the gate 10 has the vertical Position reached and is now supported with its lower end against the anvil 3; in at this moment the pin 46 carried by the rod 5 is on that one Place of the slot 45, at which the horizontal slot part in the vertical slot part transforms. The further downward oscillation of the double lever 41 can therefore, because now the pin 46 enters the vertical slot part, no longer on the rod 5 transfer. In contrast, the plunger 4 is the -more downward oscillation of the Double lever taken along and hits the flange piece 18 of the die punch 17, as a result of which the staple located in the die is ejected.

Ist auf den Amboß 3 ein Arbeitsstück derart gelegt, daß die miteinander zu vereinigenden Stellen (Schachtelränder usw.) unmittelbar unterhalb der Bohrung 16 der Matrize während des Ausstoßens der fertigen Klammer zu liegen kommen, so kann die Ausstoßbewegung gleichzeitig dazu benutzt werden, die fertige Klammer in das Arbeitsstück hineinzudrücken. Is a work piece placed on the anvil 3 in such a way that the to be united with one another Places (box edges, etc.) immediately below the hole 16 of the die come to rest during the ejection of the finished clip, so the ejection movement can be used at the same time to press the finished clamp into the workpiece.

Nach erfolgtem Ausstoßen des Arbeitsstückes beginnt der Hebel 41 wieder seine Aufwärtsbewegung, wobei zunächst der Druckstempel 4 und dann, wenn der Zapfen 46 in den wagerechten Teil des Schlitzes wieder eintritt, die Stange 5 mitgenommen wird.After the workpiece has been ejected, the lever 41 begins its again Upward movement, with first the plunger 4 and then when the pin 46 in the horizontal part of the slot re-enters, the rod 5 is taken.

Claims

Patent Claims:

i. Machine for the production of fastening clips made of sheet metal, through which 'an automatic bending of the clamp prongs perpendicular to the clamp head is effected and the die punch is mounted in a swing-out link, characterized in that a the movable die punch (17) receiving the gate (10) at high gear a driving rod (5) carrying the same is swung out in such a way that the The iao

Workpiece can be fed while shaping the latter while the backdrop (io) assumes such a position at the descent of the driving rod (5), that one with this rod (5) descending at the same time pressure ram

(4) presses on the die punch (17), which can be moved in the backdrop, and ejects it of the workpiece causes.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the on the rod

(5) guided pressure stamp (4) with a guide (39) that is right in the direction of the Ava for receiving of the head (40) of a double lever (41) causing the drive is provided, while at the same time a pin (46) of the rod (5) engages in an angled slot guide (45) of the head (40), so that when the latter goes down, the Plunger (4) and the rod (5.) takes place as long as the rod journal (46) is in the horizontal part of the slot (45) slides, while on the other hand, when entering

. ses pin in the vertical part of the slot the rod (5) is stationary and the The plunger (4) continues to move downwards alone.

1 sheet of drawings.