DE19653575C2 - Break preparation plant - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Bruchbereitungsanlage zum Herstellen von Käsebruch, insbesondere für Weich- und Schnitt käse, mit in mindestens zwei übereinander angeordneten Ebenen umlaufenden, mit einer Transportvorrichtung sowie einer Hub- und einer Senkvorrichtung verbundenen Käsebruchwannen, mit mindestens einer Wannenbefüllvorrichtung in der oberen Ebene, mit mindestens einer Bruchschneidestation, mindestens einer Bruchbearbeitungsstation und einer Wannenreinigungsvorrichtung mit vorgeschaltetem Wannenkippmechanismus sowie mindestens einem Zulauf zu mindestens einem Portionierer.The invention relates to a break preparation plant for Manufacture of curd, especially for soft and cut cheese, with at least two levels one above the other rotating, with a transport device and a lifting and a lowering device connected cheese curd troughs at least one tub filling device in the upper level, with at least one break cutting station, at least one Fracture processing station and a tub cleaning device with upstream tipping mechanism and at least an inflow to at least one portioner.
Als Stand der Technik ist bereits eine derartige Bruchberei tungsanlage bekannt, bei welcher beispielsweise auf einer umlaufenden Kettenbahn als Transportvorrichtung Käse bruchwannen kippbar aufgehängt sind (Literaturstelle "WA-UM Bruchbearbeitungsanlage Original Waldner", Prospekt 82/300). Bei dieser Anlage erfolgt in der oberen Etage die Wannenbefül lung mit angesäuerter Milch. Während der Dicklegungszeit läuft die jeweilige Käsebruchwanne taktweise zur Bruchschneidesta tion. Es erfolgt ein Längs- und Querschneiden der Gallerte. Mit Rührwerkzeugen wird das Bruch-Molkegemisch nach dem Schneiden und direkt vor dem Auskippen ausgezogen. Über einen Kippmechanismus erfolgt die Wannenentleerung. Anschließend wird das Bruch-Molke-Gemisch über eine Rinne mit Speicher- und Zuteileinrichtung einem Portionierer zugeführt.Such breakage is already a state of the art tion system known, in which, for example, on a circulating chain conveyor as a transport device cheese break troughs are tiltably suspended (reference "WA-UM Fracture processing system Original Waldner ", brochure 82/300). In this system, the tub is filled on the upper floor with acidified milk. Running during the season the respective curd pan to the broken cutting step tion. The jellies are cut lengthways and crosswise. The crushed whey mixture after the Cut and pull out just before dumping. About one The tub is emptied using the tilting mechanism. Subsequently the broken whey mixture over a gutter with storage and Allotment device fed to a portioner.
Weiterer Stand der Technik ist eine sog. Weichkäseproduk tionslinie mit einer Transportrollenbahn mit Entleer- und Füllstrecke, Reinigungsstrecke und Ablaufstrecke. Auf der Transportrollbahn sind folgende Stationen fest angebracht: Milchbefüllung, Bruchschneider, Bruchumwälzvorrichtung, Ent leervorrichtung bei gleichzeitigem Umwälzen der Käsebruchmas se, Reinigungsvorrichtung (Literaturstelle: "Die Waldner Kun de" 12/74).Another state of the art is a so-called soft cheese product tion line with a conveyor roller conveyor with emptying and Filling section, cleaning section and drain section. On the The following stations are attached to the transport roller conveyor: Milk filling, break cutter, break recirculation device, ent Empty device with simultaneous circulation of the curd cheese se, cleaning device (reference: "The Waldner Kun de "12/74).
Weiterhin ist eine Vorrichtung zur Herstellung von Käsemasse für Weichkäse bekannt (EP 0 307 056 B1), bei der analog zur vorgenannten Vorrichtung mehrere Entmolkungseinrichtungen und eine entsprechende Anzahl von Ausformeinrichtungen Anwendung finden, wobei die Ausformeinrichtung wahlweise mit einer der Entmolkungseinrichtungen verbindbar ist.Furthermore, a device for the production of cheese mass known for soft cheese (EP 0 307 056 B1), in which, analogously to aforementioned device several milk removal devices and a corresponding number of shaping devices application find, the shaping device optionally with one of the Demolition facilities can be connected.
Weiterer Stand der Technik ist eine Bruchbereitungsanlage, bei welcher die Geschwindigkeit der Transportvorrichtung beliebig wählbar und einstellbar ist (FR 2 680 079 A1). Bei dieser bekannten Konstruktion sind die Bruchbearbeitungsstationen fest angeordnet.Another state of the art is a break preparation system, at whichever the speed of the transport device is selectable and adjustable (FR 2 680 079 A1). At this Known construction are the break processing stations firmly arranged.
Alle bekannten Anlagen sind relativ inflexibel.All known systems are relatively inflexible.
Demgegenüber besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, ausgehend von dem eingangs genannten Stand der Technik eine Bruchbearbeitungsanlage so weiterzubilden, dass auf ein fache Weise eine bessere Anpassung an die jeweils in der Pra xis auftretenden Forderungen ermöglicht wird.In contrast, there is the object of the present invention therein, based on the prior art mentioned at the beginning to develop a fracture processing system so that on a fold better adaptation to the respective in the Pra xis occurring claims is made possible.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Geschwindigkeit der mit den Käsebruchwannen verbundenen Transportvorrichtung insbesondere zwischen der Wannenbe füllvorrichtung und der Bruchschneidestation durch eine Steu ereinheit beliebig wählbar ist und dass die Bruchbearbeitungs station eine Anzahl entlang der Bahn der Käsebruchwannen be wegbarer Bearbeitungsstationen aufweist.This object is achieved in that the Speed of those connected to the curd tubs Transport device in particular between the tub filling device and the cutting unit by a tax unity is arbitrarily selectable and that the fracture processing station a number along the path of the curds has movable processing stations.
Hierdurch ergibt sich eine Bruchbereitungsanlage, bei welcher die Milcheinlaufmenge, die Dicklegungszeit der Milch, das Bruchschneiden längs und quer, die Bruchbearbeitungszeiten mit verschiebbaren Geräten sowie die Rührintervalle variablen Parametern unterliegen können.This results in a break preparation plant, in which the milk intake quantity, the time when the milk was laid, the Fracture cutting lengthways and crossways, the break processing times with movable devices and the stirring intervals variable Parameters.
Der Wannenlauf kann vorteilhafterweise in zwei oder mehr Ebe nen vorliegen. Die Milchvorlaufmenge ist beliebig wählbar und einstellbar, ebenso wie die Füllmenge der Käsebruchwannen.The tub run can advantageously in two or more levels available. The milk flow quantity can be selected as required adjustable, as well as the filling quantity of the cheese curd tubs.
Zu einer weiteren Anpassung der Wannenbefüllmenge kann vor teilhafterweise auch die Wannenbefüllvorrichtung entlang der Käsebruchwannenbahn verschiebbar sein. Die Transportvorrich tung ist so ausgebildet, dass sie einen besonders ruhigen, er schütterungsfreien Lauf gewährleistet. You can do another adjustment of the tub filling quantity partly also the tub filling device along the The cheese curd pan can be moved. The transport device tung is designed to be particularly calm, he guaranteed vibration-free running.
In vorteilhafter Weiterbildung kann die Dicklegungszeit zwi schen Milcheinlauf und Schneiden innerhalb vorgegebener tech nologischer Werte wählbar sein. Weiterhin können die Wannenge schwindigkeiten wählbar entsprechend der vorgegebenen techno logischen Verweildauer des Käsebruchs in der Synäresestrecke sein. Die Bearbeitungsgeräte sind an Ort und Anzahl so ver schiebbar aufgehängt, dass die vorgegebenen technologischen Rührintervalle eingehalten werden können. Darüber hinaus sind die Bearbeitungsgeräte in mindestens einer Waschkabine automa tisch reinigbar, beispielsweise durch Voll- bzw. Zwischenrei nigung.In an advantageous further development, the laying time can be between milk intake and cutting within specified tech biological values can be selected. Furthermore, the tub can speeds selectable according to the specified techno logical dwell time of the curd in the syneresis line his. The processing devices are so ver in place and number slidably hung that the given technological Mixing intervals can be observed. Beyond that the processing equipment in at least one washing booth automa table cleanable, for example by full or intermediate rows inclination.
Die entleerten Käsebruchwannen laufen durch eine Wascheinrich tung mit automatischem CIP-Programm und werden dann zurückge wendet in die Normallage, mit Öffnung nach oben. Durch die Hubvorrichtung werden die Käsebruchwannen auf Portioniererni veau gefördert, wobei vorteilhafterweise der so hergestellte Käsebruch auf einen oder mehrere Portionierer bei gleichen bzw. unterschiedlichen Systemen verteilt werden kann. Es wird eine konstante Zulaufhöhe, unabhängig vom Füllstand im Puffer nach dem Prinzip von kommunizierenden Gefäßen gewährleistet.The emptied cheese curd troughs run through a washing facility automatic CIP program and are then reset turns to the normal position, with opening upwards. Through the The cheese curd troughs are lifted on portioners veau promoted, advantageously the so produced Cheese curd on one or more scoops at the same or different systems can be distributed. It will a constant inlet height, regardless of the fill level in the buffer guaranteed according to the principle of communicating vessels.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen: The invention is described below with reference to a drawing illustrated embodiment described in more detail. In the Show drawing:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Bruchbereitungs anlage; Figure 1 is a schematic side view of a break preparation system.
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Anlage nach Fig. 1. Fig. 2 is a plan view of the plant of FIG. 1.
In Fig. 1 ist eine Bruchbereitungsanlage 1 zum Herstellen von Käsebruch insbesondere für Weich- und Schnittkäse in schemati scher Seitenansicht dargestellt. Hierbei sind Käsebruchwannen 2 mit einer schematisch dargestellten Transportvorrichtung 3, beispielsweise Rollen, Band-, Seil- oder einer Kettenförder vorrichtung, verbunden. Darüber hinaus besteht eine Verbindung zu einer Hubvorrichtung 4 sowie einer Senkvorrichtung 5, so dass es möglich ist, die Käsebruchwannen 2 aus einer unteren Ebene II in eine obere Ebene I zu heben bzw. umgekehrt. In nicht näher dargestellter Möglichkeit können auch mehrere Ebenen für den Lauf der Käsebruchwannen 2 vorgesehen sein.In Fig. 1 a break preparation plant 1 for the production of curd especially for soft and sliced cheese is shown in a schematic side view. Here are curd troughs 2 with a schematically illustrated transport device 3 , for example rollers, belt, rope or chain conveyor device, connected. In addition, there is a connection to a lifting device 4 and a lowering device 5 , so that it is possible to lift the curd pans 2 from a lower level II to an upper level I or vice versa. In a possibility that is not shown in more detail, several levels can also be provided for the course of the cheese curd tubs 2 .
Die Käsebruchwannen 2 können einwandig, doppelwandig und/oder mit Nachwärmeinrichtung versehen oder isoliert ausgebildet sein. Sie können als Kippwannen mit Schüttrand oder als Stöp selwannen mit Auslauföffnung im Wannenboden gestaltet sein.The cheese curd troughs 2 can be single-walled, double-walled and / or provided with a reheating device or they can be insulated. They can be designed as tilting tubs with pouring rim or as plug tubs with outlet opening in the tub floor.
Die Bruchbereitungsanlage 1 weist darüber hinaus nach Fig. 1 und 2 in der Ebene I eine Milchbefüllvorrichtung 6 sowie eine Bruchschneidestation 7 im Bereich der Senkvorrichtung 5 und eine Wannenreinigungsvorrichtung 9 mit vorgeschaltetem Wannen mechanismus 10 im Bereich der Hubvorrichtung 4 auf.The break preparation system 1 also has, according to FIGS. 1 and 2 in level I, a milk filling device 6 and a break cutting station 7 in the area of the lowering device 5 and a tub cleaning device 9 with upstream tub mechanism 10 in the area of the lifting device 4 .
Diese Reinigungsvorrichtung 9 kann als automatische CIP-Vor richtung ausgebildet sein. Bevor die Käsebruchwannen 2 diese Vorrichtung erreichen, werden sie über die Hubvorrichtung 4 auf Portioniererniveau angehoben. This cleaning device 9 can be designed as an automatic CIP device. Before the curd pans 2 reach this device, they are raised to the portioner level by the lifting device 4 .
Die Hubvorrichtung kann gleichzeitig als Kippvorrichtung vor gesehen sein, die die Wannen während des Hochlaufs um die Längsachse schwenkt und dadurch entleert.The lifting device can also be used as a tilting device seen the the tubs during the ramp up around the Longitudinal axis pivots and thereby emptied.
Eine Alternative ist eine Kippvorrichtung bei ruhender Wanne mit Kippachse beim Wannenrand oder Entleervorrichtung durch ein Ventil im Wannenboden.An alternative is a tilting device with the bath at rest with a tipping axis at the edge of the tub or emptying device a valve in the tub floor.
In der unteren Ebene II ist mindestens eine Bruchbearbeitungs station 8 vorhanden, wobei im vorliegenden Fall eine Anzahl entlang der Bahn der Käsebruchwannen 2 bewegbarer Bearbei tungsstationen 8.1, 8.2 sowie 8.3 vorgesehen sind.In the lower level II there is at least one break processing station 8 , in the present case a number of processing stations 8.1 , 8.2 and 8.3 which can be moved along the path of the cheese curd troughs 2 are provided.
Im Bereich der Hubvorrichtung 4 befindet sich zwischen der Ebene I und der Ebene II mindestens ein Zulauf 11 zu minde stens einem Portionierer. Hierdurch kann der hergestellte Käsebruch auf einen oder mehrere Portionierer verteilt werden.In the area of the lifting device 4 there is at least one inlet 11 to at least one portioner between level I and level II. As a result, the cheese curd produced can be distributed to one or more portioners.
Erfindungsgemäß ist die Geschwindigkeit v1 und v2 der mit den Käsebruchwannen 2 verbundenen Transportvorrichtung 3 insbeson dere im Bereich der Wannenbefüllvorrichtung 6 und zwischen dieser und der Bruchschneidestation 7 durch eine schematisch dargestellte Steuereinheit 12 beliebig wählbar.According to the invention, the speed v 1 and v 2 of the transport device 3 connected to the cheese curd tubs 2 , in particular in the area of the tub filling device 6 and between it and the curd cutting station 7, can be selected as desired by a schematically illustrated control unit 12 .
Darüber hinaus kann die Dicklegungszeit zwischen dem Milchein lauf in der Wannenfüllvorrichtung 6 und dem Schneiden in der Bruchschneidestation 7 über die mit der Steuereinheit 12 ver bundene Transportvorrichtung 3 beliebig wählbar sein.In addition, the laying time between the milk inlet in the tub filling device 6 and the cutting in the fractional cutting station 7 can be arbitrarily selected via the transport device 3 connected to the control unit 12 .
Wie insbesondere aus Fig. 1 ersichtlich, ist die Wannenbefüll vorrichtung 6 entlang der Bahn der Käsebruchwannen 2 in Pfeil richtung verschiebbar ausgebildet. Hierbei kann die Milchvor laufmenge und die Füllmenge in die Käsebruchwannen 2 beliebig wählbar sein. As can be seen in particular from FIG. 1, the tub filling device 6 is designed to be displaceable in the arrow direction along the path of the curd tubs 2 . Here, the milk flow and the filling quantity in the curd tubs 2 can be selected as desired.
Die Bruchschneidestation 7 ist eine automatisch arbeitende Station, welche darüber hinaus mit einer Reinigungsvorrichtung 13 versehen ist.The fracture cutting station 7 is an automatically operating station, which is also provided with a cleaning device 13 .
Neben den beliebig wählbaren Geschwindigkeiten v1 und v2 be steht auch die Möglichkeit einer beliebig wählbaren Geschwin digkeit v3 der Transportvorrichtung 3 im Bereich einer Syn äresestrecke 15 in der unteren Ebene II.In addition to the arbitrarily selectable speeds v 1 and v 2, there is also the possibility of an arbitrarily selectable speed v 3 of the transport device 3 in the region of a syn-range 15 in the lower level II.
Durch die freie Wählbarkeit von Milchvorlaufmenge, Füllmenge in die Käsebruchwannen sowie der einzelnen Geschwindigkeiten im Füllbereich und der Dicklegungszeit ergibt sich im Zusam menwirken mit den automatisch arbeitenden Bruchschneidegeräten und der frei wählbaren Wannengeschwindigkeit in der Synärese strecke eine schnelle und effektive Anpassung an die einzel nen, in der Praxis geforderten Gegebenheiten.Thanks to the free choice of milk flow quantity and filling quantity into the cheese curd tubs as well as the individual speeds in the filling area and the thickening time results together work with the automatically working break cutters and the freely selectable tub speed in the syneresis stretch a quick and effective adaptation to the individual conditions that are required in practice.
Weiterhin kann mindestens eine Staustrecke für überzählige Käsebruchwannen 2 vorgesehen sein, welche dann zur Anwendung kommt, wenn wegen kürzerer Wannenbelegungszeiten eine geringe re Anzahl von Wannen im Umlauf ist.Furthermore, at least one storage section can be provided for excess cheese curd tubs 2 , which is used when a small number of tubs is in circulation due to shorter tub occupancy times.
Claims (12)
mit in mindestens zwei übereinander angeordneten Ebe nen (I, II) umlaufenden, mit einer Transportvorrich tung (3) sowie einer Hub- und Senkvorrichtung (4, 5) verbundenen Käsebruchwannen (2),
mit mindestens einer Wannenbefüllvorrichtung (6) in der oberen Ebene (I), mit mindestens einer Bruch schneidestation (7), mindestens einer Bruchbearbei tungsstation (8), mindestens einer Wannenreinigungs vorrichtung (9) mit vorgeschaltetem Wannenkippmecha nismus (10) und mindestens einem Zulauf (11) zu minde stens einem Portionierer, dadurch gekennzeichnet,
dass die Geschwindigkeit (v1, v2) der mit den Käse bruchwannen (2) verbundenen Transportvorrichtung (3) durch eine Steuereinheit (12) beliebig wählbar ist und
dass die Bruchbearbeitungsstation (8) eine Anzahl ent lang der Bahn der Käsebruchwannen (2) bewegbarer Be arbeitungsstationen (8.1, 8.2, 8.3) aufweist.1. break preparation plant ( 1 ) for the manufacture of broken cheese, in particular for soft and semi-hard cheese,
with at least two levels (I, II) arranged one above the other, with a transport device ( 3 ) and a lifting and lowering device ( 4 , 5 ) connected cheese curd troughs ( 2 ),
with at least one tub filling device ( 6 ) in the upper level (I), with at least one fracture cutting station ( 7 ), at least one fracture processing station ( 8 ), at least one tub cleaning device ( 9 ) with upstream tub tilting mechanism ( 10 ) and at least one inlet ( 11 ) at least one portioner, characterized in that
that the speed (v 1, v 2 ) of the transport device ( 3 ) connected to the cheese break troughs ( 2 ) can be selected as desired by a control unit ( 12 ) and
that the fracture processing station ( 8 ) has a number of movable ent (along the path of the curd tubs ( 2 ) processing stations ( 8.1 , 8.2 , 8.3 ).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1996153575 DE19653575C2 (en) | 1996-12-20 | 1996-12-20 | Break preparation plant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1996153575 DE19653575C2 (en) | 1996-12-20 | 1996-12-20 | Break preparation plant |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19653575A1 DE19653575A1 (en) | 1998-06-25 |
| DE19653575C2 true DE19653575C2 (en) | 1999-03-25 |
Family
ID=7815716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1996153575 Expired - Fee Related DE19653575C2 (en) | 1996-12-20 | 1996-12-20 | Break preparation plant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19653575C2 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0307056B1 (en) * | 1987-09-11 | 1992-01-22 | Unilever N.V. | Apparatus for the production of curd for soft cheese |
| FR2680079A1 (en) * | 1991-08-09 | 1993-02-12 | Tecnal | Process and device for the manufacture of cheeses |
-
1996
- 1996-12-20 DE DE1996153575 patent/DE19653575C2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0307056B1 (en) * | 1987-09-11 | 1992-01-22 | Unilever N.V. | Apparatus for the production of curd for soft cheese |
| FR2680079A1 (en) * | 1991-08-09 | 1993-02-12 | Tecnal | Process and device for the manufacture of cheeses |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Prospekt der Hermann Waldner GmbH & Co in Wangen: WA-UM Bruchbearbeitungsanlage Original Waldner, Druckvermerk ST 12 82/300 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19653575A1 (en) | 1998-06-25 |
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Legal Events
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