DE19652941A1 - Meßeinrichtung und Verfahren zur Ermittlung der Breite eines Profils - Google Patents
Meßeinrichtung und Verfahren zur Ermittlung der Breite eines ProfilsInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Meßeinrichtung zur Er
mittlung der Breite eines Profils, insbesondere ei
nes Tür- oder Fensterrahmens aus Kunststoff, für
eine Verputzmaschine mit einer Einzugsvorrichtung
zum Transport des Profils in einen Bearbeitungsbe
reich. Die Erfindung betrifft darüber hinaus ein
Verfahren zur Ermittlung der Breites eines Profils.
Bei der Herstellung von Rahmen, insbesondere
Tür- oder Fensterrahmen aus Kunststoff werden Verputzma
schinen eingesetzt, die insbesondere die beim
Schweißen der Profilstücke entstandenen Schweiß
nähte säubern sollen. Einer solchen Verputzmaschine
werden üblicherweise in ihren Abmessungen unter
schiedliche Rahmen zugeführt, die jeweils unter
schiedliche Bearbeitungsabläufe erfordern. Zur Ein
stellung des Bearbeitungsprogramms sind neben der
Höhe auch die Breite des Profils notwendig. Bisher
hat man anhand dieser Werte und der Heranziehung
einer Tabelle das entsprechende Programm manuell
ausgewählt.
Zur Automatisierung der Bearbeitung in der Verputz
maschine werden neuerdings die rahmenspezifischen
Daten von einer vorgelagerten Schweißmaschine, die
den Rahmen hergestellt hat, an die Verputzmaschine
übertragen und dort zur Auswahl des Bearbeitungs
programms herangezogen. Nachteilig dabei ist je
doch, daß einerseits ein hoher Aufwand an Datenver
arbeitung notwendig ist und andererseits die Flexi
bilität der Bearbeitung verloren geht.
Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin,
eine Meßeinrichtung zur Ermittlung der Breite eines
Profils anzugeben, die einfach aufgebaut und ko
stengünstig ist, und die darüber hinaus eine hohen
Meßgenauigkeit aufweist.
Diese Aufgabe wird durch eine Meßeinrichtung ge
löst, die die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist.
Darüberhinaus wird die Aufgabe durch ein Verfahren
gelöst, daß die Merkmale des Anspruchs 3 aufweist.
Die erfindungsgemäße Meßeinrichtungen zeichnet sich
dadurch aus, daß einem die Einzugsvorrichtung an
treibenden Servomotor ein Positionsgeber zugeordnet
ist, der die Ist-Position der Einzugsvorrichtung
erfaßt und diese einer Steuereinrichtung zuführt,
die diesen Wert mit einer berechneten Soll-Position
vergleicht und bei Überschreiten einer bestimmten
Abweichung den Servomotor anhält und anhand des
Ist-Positionswerts die Breite berechnet. Dadurch
läßt sich eine nur wenige Baugruppen umfassende
Meßeinrichtung aufbauen, die folglich kostengünstig
ist und dennoch eine hohe Meßgenauigkeit besitzt.
Als besonders vorteilhaft hat sich herausgestellt,
als Positionsgeber einen sogenannten "Resolver"
einzusetzen, der dem Servomotor beziehungsweise der
Abtriebswelle zugeordnet ist und deren Drehzahl und
Drehposition erfaßt.
Die Erfindung wird nun anhand eines Ausführungsbei
spiels mit Bezug auf die einzige Figur näher be
schrieben. Diese zeigt in schematischer Darstellung
einen Ausschnitt einer Verputzmaschine.
In der Figur ist in Draufsicht ein Teil eines
Transporttisches 1 zu erkennen, auf dem ein Rahmen
3, beispielsweise ein Fenster- oder Türrahmen aus
Kunststoff liegend von einer der Verputzmaschine
vorgelagerten Station in die Nähe eines Bearbei
tungsbereichs 5, der gestrichelt angedeutet ist,
transportiert wird. Der Rahmen 3 wird dabei so ge
dreht, daß eine Rahmenecke in Richtung des Bearbei
tungsbereichs 5 zeigt. Diese Stellung ist in der
Figur mit I gekennzeichnet.
Zum Transport des Rahmens 3 in den Bearbeitungsbe
reich 5 ist ein sogenannter Einzugsfinger 7 vorge
sehen, der in zwei Richtungen verlagerbar angeord
net ist. Einerseits ist der Einzugsfinger 7 senk
recht zum Tisch 1 und andererseits in Richtung des
Bearbeitungsbereichs 5 verfahrbar.
Der Antrieb des Einzugsfingers in y-Richtung er
folgt mittels eines Servomotors 9, der von einer
Steuereinrichtung 11 angesteuert wird. Zur Erfas
sung der Position des Einzugsfingers 7 ist ein als
Positionsgeber dienender Resolver 13 vorgesehen,
der mit der Steuereinrichtung 11 verbunden ist. Bei
dem Resolver handelt es sich um einen Positionsge
ber, der keine aktiven Bauteile enthält. Er umfaßt
im wesentlichen drei Spulen, wobei eine Spule auf
einen Rotor und die anderen beiden um 90° versetz
ten Spulen im Stator angebracht sind. Als Signal
erhält die Steuereinrichtung 11 von den beiden dem
Stator zugeordneten Spulen ein Sinus- und ein Kosi
nus-Signal, aus dem sich die Winkellage der Motor
welle und auch deren Drehzahl ermitteln lassen.
Der Ablauf der Profilbreitenmessung wird nun wie
folgt durchgeführt:
Zunächst wird der Rahmen 3 von einem nichtdarge stellten Wendewagen in die Position I gebracht, so daß eine Ecke des Rahmens in Richtung des Bearbei tungsbereichs 5 zeigt. Anschließend wird der Ein zugsfinger senkrecht zum Tisch nach oben bewegt, so daß er in Höhe des Rahmens 3 liegt. Der Einzugs finger befindet sich nun in y-Richtung in seiner Ausgangslage y1.
Zunächst wird der Rahmen 3 von einem nichtdarge stellten Wendewagen in die Position I gebracht, so daß eine Ecke des Rahmens in Richtung des Bearbei tungsbereichs 5 zeigt. Anschließend wird der Ein zugsfinger senkrecht zum Tisch nach oben bewegt, so daß er in Höhe des Rahmens 3 liegt. Der Einzugs finger befindet sich nun in y-Richtung in seiner Ausgangslage y1.
Dann aktiviert die Steuereinrichtung 11 den Servo
motor 9, so daß sich der Einzugsfinger 7 in Rich
tung des Bearbeitungsbereichs 5 bewegt. Der Ein
zugsfinger 7 kommt nach einer kurzen Strecke in
Kontakt mit der Innenflächen des Rahmens 3 und
transportiert diesen in den Bearbeitungsbereich 5.
Zur Begrenzung der Bewegung in y-Richtung und zur
Justierung des Rahmens 3 sind im Bearbeitungsbe
reich 5 zwei in einem Winkel von 90° zueinander an
geordnete Anschlagflächen 15 vorgesehen. Sobald der
Rahmen 3 an diesen beiden Anschlagflächen 15 an
schlägt (Position II) ist eine Weiterbewegung des
Einzugsfingers 7 nicht mehr möglich. Der Servomotor
muß deshalb deaktiviert werden. Dies erfolgt da
durch, daß während der Bewegung des Einzugsfingers
7 in y-Richtung der Resolver 13 ständig die Ist-Po
sition der Steuereinrichtung 11 übermittelt. Diese
vergleicht den Ist-Positionswert mit einem berech
neten Soll-Positionswert. Dieser Vergleich findet
periodisch in sehr kurzen Zeitabständen statt. So
lange sich der Einzugsfinger 7 zusammen mit dem
Rahmen 3 in y-Richtung bewegt, stimmen Soll- und
Ist-Positionswert annäherend überein. Sobald der
Rahmen 3 jedoch die Position II erreicht, ent
spricht der nächste Soll-Positionswert, der unter
der Annahme einer Weiterbewegung berechnet wird,
und der der Position II entsprechende Ist-Posi
tionswert nicht mehr überein. Übersteigt diese Dif
ferenz einen vorgegebenen Schwellenwert, ist das
für die Steuereinrichtung 11 das Zeichen dafür, daß
der Rahmen 3 seine Bearbeitungsposition II erreicht
hat. Sie schaltet dann den Servomotor 9 ab.
Auf der Basis des der Position II entsprechenden
Ist-Positionswerts y2 läßt sich nun die Breite B
des Rahmens berechnen. Hierzu wird zunächst ein Re
ferenzpunkt R festgelegt. Er entspricht beispiels
weise dem y-Wert des Schnittpunkts der Längsachsen
der beiden Anschlagflächen 15. Aus diesen beiden
Werten R und y2 läßt sich durch einfache Subtrak
tion die diagonale Erstreckung B′ berechnen. Die
Breite B ergibt sich dann durch Division mit dem
Wert √2.
Der erwähnte Positionswert R läßt sich beispiels
weise dadurch ermitteln, daß der Einzugsfinger 7
ohne Transport eines Rahmens 3 in die gestrichelt
angedeutete Position III gebracht wird. In diesem
Fall schlägt der Einzugsfinger 7 an den Anschlag
flächen 15 an, so daß in dieser Position der Servo
motor abgeschaltet wird. Der vom Resolver 13 gelie
ferte Ist-Positionswert entspricht dann dem Re
ferenzpunkt R.
Es wird ersichtlich, daß dieses Meßverfahren zur
Ermittlung der Profilbreite sehr einfach auszufüh
ren ist und nur wenige zusätzliche Bauelemente
benötigt.
Claims (3)
1. Meßeinrichtung zur Ermittlung der Breite eines
Profils eines Rahmens, vorzugsweise eines Tür- oder
Fensterrahmens aus Kunststoff, für eine Verputzma
schine, mit einer Einzugsvorrichtung (7) zum Trans
port des Profils (3) in einen Bearbeitungsbereich
(5) der Verputzmaschine, und einen die Einzugsvor
richtung antreibenden Servomotor (9), gekennzeich
net durch einen dem Servomotor (9) zugeordneten Po
sitionsgeber (13) zur Erfassung der Ist-Position
der Einzugsvorrichtung (7), und eine Steuereinrich
tung (11), die die Ist-Position mit einer berechne
ten Soll-Position vergleicht und bei einer einen
bestimmten Wert überschreitenden Differenz den Ser
vomotor anhält und anhand der Ist-Position die
Breite ermittelt.
2. Meßeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Positionsgeber als Resolver (13)
ausgebildet ist.
3. Verfahren zur Ermittlung der Profilbreite eines
Rahmens, vorzugsweise eines Fenster- oder Türrah
mens aus Kunststoff, mit folgenden Schritten:
- - Einziehen einer Ecke eines Rahmens (3) in einen Bearbeitungsbereich einer Verputzmaschine mittels einer Einzugsvorrichtung,
- - Vergleich der Ist-Position der Einzugsvorrichtung mit einer berechneten Soll-Position, wobei das Ein ziehen beendet wird, wenn die Differenz von Ist- und Soll-Wert einen bestimmten Wert überschreitet und
- - Berechnen der Breite des Profils anhand der Ist-Position.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19652941A DE19652941C2 (de) | 1995-12-19 | 1996-12-19 | Meßeinrichtung und Verfahren zur Ermittlung der Breite eines Profils |
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Publications (2)
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2437412A (en) * | 2006-04-21 | 2007-10-24 | Gti Kombimatec Machines Ltd | Position and angle sensing in a welded plastic cleaning machine |
EP1930108A1 (de) * | 2006-12-07 | 2008-06-11 | KMW-Engineering GmbH | Eckenputzvorrichtung und Eckenputzverfahren |
WO2008084302A1 (en) * | 2006-12-28 | 2008-07-17 | Gsg International S.P.A. | Apparatus and method for measuring frames |
CN111644400A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-09-11 | 浙江宏力峰门窗有限公司 | 一种平面清角机 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4024861A1 (de) * | 1990-08-04 | 1992-02-06 | Urban Maschinenbau | Verfahren und vorrichtung zur steuerung einer maschine zur herstellung von fensterrahmen aus kunststoffprofilen |
DE9417591U1 (de) * | 1994-11-03 | 1994-12-15 | Roland Man Druckmasch | Positionierantrieb innerhalb einer Druckmaschine |
-
1996
- 1996-12-19 DE DE19652941A patent/DE19652941C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
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DE19652941C2 (de) | 1999-04-01 |
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