DE19651556A1

DE19651556A1 - Apparatus for producing glass melt portions

Info

Publication number: DE19651556A1
Application number: DE1996151556
Authority: DE
Inventors: Walter Lindner
Original assignee: Lindner Maschinen W GmbH
Current assignee: Lindner Maschinen W GmbH
Priority date: 1996-12-11
Filing date: 1996-12-11
Publication date: 1998-06-18

Abstract

The apparatus for producing glass melt portions incorporates a preferably periodically operating portioning unit (1) which issues glass melt portions through an ejection opening (2), and a supply unit feeding the portioning with flowable glass melt. The apparatus is characterised by at least one filter arrangement (4) in front of the ejection channel (7) for removal of impurities from the glass melt.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Erzeugung von Glasschmelze-Portionen mit einer die Glasschmelze-Portionen durch eine Ausstoßöffnung ausgebenden, vorzugsweise peri odisch arbeitenden Portioniereinheit und einer Zufuhreinrich tung, die der Portioniereinheit von einem Glasschmelze-Vorrat fließfähige Glasschmelze zuführt.The invention relates to a device for generating Glass melt portions with one of the glass melt portions through a discharge opening, preferably peri odically working portioning unit and a feeder tion that the portioning unit from a molten glass stock flowable melted glass.

In derartigen Vorrichtungen werden von der Glasschmelze häu fig Fremdkörper, beispielsweise Feuerfeststeine, mitgeführt und über die Zufuhreinrichtung in die Portioniereinheit hin eingetragen. Diese Fremdkörper können zu Beschädigungen in der Zufuhreinrichtung und/oder der Portioniereinheit führen.In devices of this type, the glass melts fig foreign objects, such as refractory bricks, carried and over the feed device into the portioning unit registered. These foreign bodies can cause damage in the feed device and / or the portioning unit.

Hohe Ausfallkosten werden durch die mitgeführten Fremdkörper insbesondere dann verursacht, wenn in der Zufuhreinrichtung oder der Portioniereinheit mechanische Bearbeitungseinrich tungen mit beweglichen Bauteilen vorgesehen sind, die auf die fließfähige Glasschmelze einwirken. Es besteht dann die Ge fahr, daß sich die Fremdkörper im Bereich derartiger bewegli cher Bauteile verklemmen und diese in ihrer Funktionsfähig keit beeinträchtigen oder beschädigen bzw. zerstören.Foreign objects carry high failure costs especially caused when in the feeder or the portioning unit mechanical processing device lines with movable components are provided, which on the flow meltable glass. Then there is the Ge Drive that the foreign bodies move in the area of such jammed components and their functionality affect or damage or destroy.

Die in der Glasschmelze mitgeführten Fremdkörper können ins besondere dann, wenn sie eine bestimmte Größe überschreiten, zu Schäden in der Portioniereinheit führen, da dort Verklem mungseffekte auftreten können, welche vor allem in der Por tioniereinheit vorgesehene Wandungsbeschichtungen aus quali tativ hochwertigen Materialien beschädigen oder sogar zerstö ren können.The foreign bodies carried in the glass melt can ins especially if they exceed a certain size, lead to damage in the portioning unit because there is jamming mation effects can occur, which especially in the por Wall unit made of quali damaging or even destroying high-quality materials can.

Es ist somit eine Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zur Erzeugung von Glasschmelze-Portionen zu schaffen, die einen weitgehend störungsfreien und mit möglichst geringen Unter haltungskosten verbundenen Portionierbetrieb sicherstellt.It is therefore an object of the invention to provide a device for Creating melted glass portions to create one largely trouble-free and with the lowest possible sub maintenance costs associated portioning operation.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß im wesentlichen da durch, daß im Fließweg der Glasschmelze in Fließrichtung vor einem Ausstoßkanal wenigstens eine Verunreinigungen aus der Glasschmelze entfernende Filteranordnung vorgesehen ist.According to the invention, this object is essentially achieved through that in the flow path of the glass melt in the direction of flow an ejection channel at least one impurities from the Glass melt removing filter arrangement is provided.

Vorzugsweise ist die Filteranordnung so ausgelegt, daß sie bei hoher Filtereffektivität bezüglich der erwartungsgemäß auftretenden Verunreinigungen gleichzeitig einen möglichst geringen Strömungswiderstand darstellt, um die fließende Glasschmelze so wenig wie möglich zu behindern und dadurch einen effizienten Portionierbetrieb mit hoher Ausstoßrate si cherzustellen.The filter arrangement is preferably designed such that it with high filter effectiveness with regard to the expected occurring impurities at the same time as possible represents low flow resistance to the flowing Glass melt as little as possible and thereby hinder efficient portioning operation with high ejection rate si to create.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung umfaßt die Filteranordnung wenigstens ein Siebelement, dessen Sieb öffnungen so gewählt sind, daß solche Verunreinigungen, die in der Portioniereinheit bzw. dem Feeder zu Störungen oder Beschädigungen führen können, zurückgehalten werden und an sonsten den Portionierbetrieb praktisch nicht beeinträchti gen.According to a preferred embodiment of the invention the filter arrangement at least one sieve element, the sieve openings are selected so that such impurities in the portioning unit or the feeder for faults or Can cause damage, be withheld and on otherwise practically not impair the portioning operation gene.

Eine effektive und mit geringem Aufwand herstellbare Filter anordnung umfaßt nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung zumindest eine mit Bohrungen versehene Filterschei be, die aufgrund ihrer einfachen Ausführung besonders zur Nachrüstung bestehender Portioniervorrichtungen geeignet ist.An effective filter that can be manufactured with little effort arrangement comprises according to a further embodiment of the Invention at least one filter disc provided with holes be, which due to their simple design especially for Retrofitting existing portioning devices is suitable.

Eine besonders stabile Filteranordnung wird nach einer weite ren Ausführungsform der Erfindung dadurch geschaffen, daß diese wenigstens ein im wesentlichen von Streifenelementen gebildetes Filtergitter umfaßt, wobei die Streifenelemente auch eine honigwabenartige Struktur bilden können. Ein derar tiges Filtergitter weist trotz seines geringen Eigengewichts eine hohe Formstabilität auf, die einen Einsatz auch an Stel len mit großem Strömungsquerschnitt ermöglicht, an denen durch die fließende Glasschmelze und die von ihr mitgeführten Verunreinigungen hohe Kräfte auf die Filteranordnung ausgeübt werden.A particularly stable filter arrangement is after a wide ren embodiment of the invention created in that this at least one essentially of strip elements formed filter grid comprises, the strip elements can also form a honeycomb-like structure. A derar filter grid shows despite its low weight high dimensional stability, which can also be used on stel len with a large flow cross-section at which through the flowing glass melt and the carried by it Contaminants exerted high forces on the filter arrangement will.

Gemäß einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel der Er findung ist die Filteranordnung in einer als mit einer Abdeckung versehene Rinne ausgebildeten Zufuhreinrichtung angeord net, wobei die Abdeckung zumindest im Bereich der Filteran ordnung abnehmbar ist. Von Vorteil ist dabei, daß die Filter anordnung zur Entnahme der herausgefilterten Verunreinigungen von außen für einen Benutzer und/oder eine Entnahmevorrich tung zugänglich ist.According to a particularly preferred embodiment of the Er is the filter arrangement in one than with a cover provided gutter trained feeder arranged net, the cover at least in the area of the filter order is removable. The advantage here is that the filter arrangement for removing the filtered out impurities from the outside for a user and / or a removal device tion is accessible.

Wichtig ist dies insbesondere dann, wenn die Gefahr besteht, daß die abgelagerten Fremdkörper den Strömungsquerschnitt für die Glasschmelze so weit verkleinern, daß keine für einen ef fektiven Portionierbetrieb erforderliche Glasschmelze-Menge mehr zugeführt werden kann.This is particularly important if there is a risk that the deposited foreign bodies have the flow cross section for reduce the glass melt so much that none for an ef Effective portioning operation required amount of glass melt can be fed more.

Ein weiterer Vorteil der durch diese Ausführung der Erfindung geschaffenen Entnahmemöglichkeit besteht darin, daß ohne Un terbrechung des Portionierbetriebs die Verunreinigungen aus der Glasschmelze herausgenommen werden können, bevor sie da mit beginnen, sich in der an ihnen vorbeifließenden Glas schmelze aufzulösen und die Glasschmelze auf diese Weise zu verunreinigen. Eine gleichbleibend hohe Glasqualität kann da durch sichergestellt werden.Another advantage of this embodiment of the invention created removal option is that without Un Interruption of the portioning operation the contaminants the glass melt can be taken out before it is there start with yourself in the glass flowing past them melt dissolve and the glass melt in this way contaminate. A consistently high glass quality can be there be ensured by.

Durch das Vorsehen von auf die Glasschmelze mechanisch ein wirkenden, insbesondere als Mischer oder Rührer ausgebildeten Bearbeitungseinheiten in Fließrichtung der Glasschmelze hin ter der Filteranordnung ist eine vorteilhafte Homogenisierung und Zerteilung sowie weitgehende Beseitigung vorhandener Schlieren in der Glasschmelze möglich, ohne daß die Gefahr besteht, daß die beweglichen Bauteile derartiger Bearbei tungseinheiten durch in der Glasschmelze mitgeführte Verun reinigungen in ihrer Funktionsfähigkeit beeinträchtigt oder beschädigt bzw. zerstört werden.By providing mechanically on the glass melt acting, especially designed as a mixer or stirrer Processing units in the direction of flow of the glass melt The filter arrangement is an advantageous homogenization and fragmentation and extensive elimination of existing ones Streaks in the glass melt possible without the danger there is that the movable components of such machining units through contamination carried in the glass melt cleanings impaired in their functionality or be damaged or destroyed.

Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfin dung ist die Portioniereinheit als sogenannter Feederkopf ausgebildet, der einen Plunger umfaßt, welcher in einem Aus stoßkanal eine periodische Förderbewegung, vorzugsweise eine Hin- und Herbewegung und/oder eine Drehbewegung, ausführt und bevorzugt mit einem Außenfördergewinde versehen ist, wobei die Filteranordnung in einem in den Ausstoßkanal mündenden Zufuhrkanal des Feederkopfs angeordnet ist. Dadurch wird eine kompakte, einfach austauschbare und mit verschiedenen Glas schmelze-Zufuhreinrichtungen koppelbare Portioniereinheit ge schaffen, die durch die eingebaute Filteranordnung vor in der Glasschmelze mitgeführten Verunreinigungen geschützt ist.According to a particularly preferred embodiment of the Erfin The portioning unit is a so-called feeder head formed which includes a plunger which is in an off shock channel a periodic conveying movement, preferably a Float and / or a rotary motion, executes and is preferably provided with an external conveyor thread, wherein the filter arrangement in an opening in the discharge channel Feed channel of the feeder head is arranged. This will make one compact, easily interchangeable and with different glass melt feed devices coupled portioning unit create that through the built-in filter arrangement before in the Glass melt entrained contamination is protected.

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Further advantageous embodiments of the invention are in specified in the subclaims.

Die Erfindung wird im folgenden beispielhaft unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben; in dieser zeigt:The invention will now be described by way of example with reference described on the drawing; in this shows:

Fig. 1 eine Seitenansicht im Querschnitt einer Ausfüh rungsform einer als Feederkopf ausgebildeten Por tioniereinheit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Erzeugung von Glasschmelze-Portionen, und Fig. 1 is a side view in cross section of an embodiment of a portioning unit designed as a feeder head of a device according to the invention for producing portions of glass melt, and

Fig. 2 eine Querschnittsansicht einer Ausführungsform ei ner in der Portioniereinheit von Fig. 1 angeordne ten Filteranordnung. Fig. 2 is a cross-sectional view of an embodiment egg ner in the portioning unit of Fig. 1 arranged th filter arrangement.

Fig. 1 zeigt eine Portioniereinheit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Erzeugung von Glasschmelze-Portionen. Die Portioniereinheit 1 umfaßt einen Plunger 9, der in einem Aus stoßkanal 7 angeordnet und zur Ausführung einer periodischen Förderbewegung, vorzugsweise einer Hin- und Herbewegung, aus gelegt ist. Der Plunger 9 ist außerdem mit einem Außenförder gewinde 8 versehen und zu Drehbewegungen um seine Längsachse 9a antreibbar. Fig. 1 shows a portioning unit of an inventive device for the production of molten glass portions. The portioning unit 1 comprises a plunger 9 , which is arranged in a push channel 7 and is designed to carry out a periodic conveying movement, preferably a reciprocating movement. The plunger 9 is also provided with an external conveyor thread 8 and can be driven to rotate about its longitudinal axis 9 a.

In den Ausstoßkanal 7 mündet ein sich etwa senkrecht zum Aus stoßkanal 7 erstreckender Zufuhrkanal 10. Der Ausstoßkanal 7 und der Zufuhrkanal 10 sind in einem Gehäuseblock 11 der Por tioniereinheit 1 ausgebildet, an dessen Unterseite sich der Ausstoßkanal 7 unter Festlegung einer Ausstoßöffnung 2 für die von der Portioniereinheit 1 auszugebenden Glasschmelze- Portionen nach außen öffnet.In the discharge channel 7 opens an approximately perpendicular to the discharge channel 7 extending supply channel 10th The discharge duct 7 and the supply duct 10 are formed in a housing block 11 of the portioning unit 1 , on the underside of which the discharge duct 7 opens outward, defining a discharge opening 2 for the glass melt portions to be dispensed by the portioning unit 1 .

An der der Ausstoßöffnung 2 gegenüberliegenden Oberseite des Gehäuseblocks 11 ragt der Plunger 9 aus dem Zufuhrkanal 10 heraus und ist dort mit einer in Fig. 1 nicht dargestellten Antriebseinrichtung koppelbar, die für die Hin- und Herbewe gung sowie für die Drehbewegung des Plungers 9 sorgt.At the discharge opening 2 opposite top of the housing block 11 , the plunger 9 protrudes from the supply channel 10 and can be coupled there with a drive device, not shown in FIG. 1, which provides for the back and forth movement and for the rotational movement of the plunger 9 .

Sowohl mittels der Hin- und Herbewegung des Plunger 9 inner halb des Ausstoßkanals 7 als auch mittels seiner Drehbewegung wird die Glasschmelze entweder zur Ausstoßöffnung 2 hin oder von dieser weg gefördert. Durch die Taktrate einer periodi schen Hin- und Herbewegung und/oder durch die Drehgeschwin digkeit kann die Ausstoßrate der Glasschmelze-Portionen ein gestellt werden. Außerdem kann die pro Portioniervorgang aus gestoßene Glasschmelze-Menge durch den Plunger-Hub und/oder durch die Plunger-Drehgeschwindigkeit festgelegt werden. Both by means of the back and forth movement of the plunger 9 inside the discharge channel 7 and by means of its rotary movement, the glass melt is either conveyed towards the discharge opening 2 or away from it. The ejection rate of the glass melt portions can be set by the clock rate of a periodic reciprocating movement and / or by the speed of rotation. In addition, the amount of glass melt expelled per portioning operation can be determined by the plunger stroke and / or by the plunger rotation speed.

Durch eine geeignete kombinierte Einstellung dieser Parameter läßt sich die Arbeitsweise der Portioniereinheit 1 beliebig variieren und an die jeweiligen Erfordernisse anpassen, wobei das Außenfördergewinde 8 des Plungers 9 außerdem für eine vorteilhafte, die Glasqualität weiter verbessernde Homogeni sierung der Glasschmelze sowie Zerteilung und Beseitigung von Schlieren innerhalb der Glasschmelze sorgt.By a suitable combined setting of these parameters, the operation of the portioning unit 1 can vary as required and adapt to the respective requirements, the external conveyor thread 8 of the plunger 9 also for an advantageous, the glass quality further improving homogenization of the glass melt as well as the division and removal of streaks within the glass melt provides.

Die Portioniereinheit 1 ist mit einer Zufuhreinrichtung 3 koppelbar, über die dem Zufuhrkanal 10 von einem in Fig. 1 nicht gezeigten Glasschmelze-Vorrat fließfähige Glasschmelze zuführbar ist. Die Zufuhreinrichtung 3 umfaßt eine Rinne 5, die mit einer Abdeckung 6 versehen ist und in der Ausfüh rungsform gemäß Fig. 1 in einer Ebene senkrecht zur Fließ richtung der Glasschmelze eine Querschnittsfläche aufweist, die gleich oder größer als die des Zufuhrkanals 10 ist. Die Zufuhreinrichtung 3 und der Zufuhrkanal 10 sind relativ zu einander derart angeordnet, daß im Übergangsbereich zwischen der Rinne 5 und des Zufuhrkanals 10 die Querschnittsfläche des Zufuhrkanals 10 vollständig innerhalb derjenigen der Rin ne 5 liegt.The portioning unit 1 can be coupled to a feed device 3 , via which flowable glass melt can be fed to the feed channel 10 from a glass melt store not shown in FIG. 1. The feed device 3 comprises a groove 5 which is provided with a cover 6 and in the embodiment shown in FIG. 1 in a plane perpendicular to the flow direction of the glass melt has a cross-sectional area which is equal to or greater than that of the feed channel 10 . The feeder 3 and the feed channel 10 are arranged relative to one another such that the cross-sectional area of the supply passage 10 is fully ne in the transition region between the groove 5 and the feed channel 10 within that of Rin 5.

Durch eine strichpunktierte und mit einem auf die Spitze ge stellten Dreieck markierte Linie ist in Fig. 1 der Glas schmelze-Pegel angedeutet, der im Normalbetrieb der erfin dungsgemäßen Vorrichtung gemäß Fig. 1 unterhalb des Rinnen randes und oberhalb des Zufuhrkanals 10 liegt. Somit kann bei unvollständig gefüllter, überlaufsicherer Rinne 5 die Glas schmelze über die gesamte Querschnittsfläche des Zufuhrkanals 10 in diesen hineinströmen, wodurch verhindert wird, daß in der Glasschmelze Luftblasen entstehen, die zu einer Ver schlechterung der Glasqualität führen.By a dash-dotted line and marked with a triangle GE placed on the tip, the glass melt level is indicated in Fig. 1, which lies in normal operation of the inventive device according to FIG. 1 below the gutter edge and above the feed channel 10 . Thus, with incompletely filled, overflow-proof channel 5, the glass melt can flow into the supply channel 10 over the entire cross-sectional area thereof, thereby preventing air bubbles from forming in the glass melt, which lead to a deterioration in the glass quality.

Im Bereich des Übergangs zwischen der Rinne 5 der Zufuhrein richtung 3 und dem Zufuhrkanal 10 der Portioniereinheit 1 ist eine Filteranordnung 4 angeordnet, mittels der in der Glas schmelze mitgeführte Verunreinigungen daran gehindert werden, in den Zufuhrkanal 10 und den Ausstoßkanal 7 zu gelangen.In the area of the transition between the trough 5 of the feed device 3 and the feed channel 10 of the portioning unit 1 , a filter arrangement 4 is arranged, by means of which contaminants entrained in the glass are prevented from entering the feed channel 10 and the discharge channel 7 .

Die Abdeckung 6 der Rinne 5 ist zumindest im Bereich der Fil teranordnung 4 abnehmbar ausgebildet, so daß die herausgefil terten Verunreinigungen ohne Unterbrechung des Portionierbe triebs aus der Rinne 5 herausnehmbar sind, wobei dies entwe der manuell durch eine Bedienungsperson oder mittels einer Entnahmevorrichtung erfolgen kann.The cover 6 of the trough 5 is at least in the area of the Fil teranordnung 4 removable, so that the out-filtered impurities without interruption of the portioning drive from the trough 5 are removable, which can either be done manually by an operator or by means of a removal device.

Da sich manche der in der Praxis auftretenden Verunreinigun gen durch chemische Prozesse und/oder durch Erosion bzw. Ab rieb in der Glasschmelze auflösen können, besteht aufgrund der erfindungsgemäßen Zugänglichkeit des der Filteranordnung 4 vorgelagerten Bereiches die Möglichkeit, die Verunreinigun gen rechtzeitig zu entfernen und auf diese Weise eine zeit verzögerte Kontamination der Glasschmelze, für die die Fil teranordnung 4 kein Hindernis darstellt, zu vermeiden.Since some of the contaminations occurring in practice can dissolve in the glass melt due to chemical processes and / or by erosion or abrasion, due to the accessibility according to the invention of the area upstream of the filter arrangement 4 there is the possibility of removing the contaminations in good time and on in this way to avoid a time-delayed contamination of the glass melt, for which the filter arrangement 4 is not an obstacle.

Fig. 2 zeigt in einer Querschnittsansicht der Filteranordnung 4 in einer Ebene senkrecht zur Fließrichtung der Glasschmelze die einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt aufweisende und nach oben offene Rinne 5 sowie die mit einem auf die Spitze gestellten Dreieck markierte Linie des Normal-Pegels der Glasschmelze. Im Bereich der Filteranordnung 4 ist eine abnehmbar ausgebildete Rinnenabdeckung 6, vorzugsweise ein abnehmbarer Abdeckstein, vorgesehen, die bzw. der es ermög licht, sich vor der Filteranordnung 4 gegebenenfalls ansam melnde Teile zu entfernen. Fig. 2 shows a cross-sectional view of the filter assembly 4 in a plane perpendicular to the flow direction of the molten glass having a shaped U-essentially cross-section containing and upwardly open trough 5 and the labeled with a set at an angle triangle line of the normal level of the glass melt . In the area of the filter arrangement 4 , a detachable gutter cover 6 , preferably a removable cover stone, is provided, which enables light to be removed from the filter arrangement 4, if necessary, by collecting parts.

Gemäß der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform ist die Filteranordnung als Filtergitter 4 mit sich unter einem Win kel von etwa 90° kreuzenden Gitterelementen ausgebildet. According to the embodiment shown in FIG. 2, the filter arrangement is designed as a filter grid 4 with grating elements crossing at an angle of approximately 90 °.

Alternativ ist es auch möglich, ein aus Streifenelementen aufgebautes und zum Beispiel eine honigwabenartige Struktur aufweisendes Filtergitter einzusetzen, das aufgrund seiner leichten Bauweise und mechanischen Stabilität besonders vor teilhaft ist.Alternatively, it is also possible to use strip elements built and for example a honeycomb structure having filter grid to use, due to its lightweight construction and mechanical stability is partaking.

Das Filtergitter 4 ist vorzugsweise aus einem Material herge stellt, das bezüglich der Glasschmelze abriebfest und/oder mit der Glasschmelze entweder überhaupt nicht oder höchstens in einem hinsichtlich der Kontamination der Glasschmelze, vernachlässigbar geringen Ausmaß chemisch reagiert, um eine möglichst lange Lebensdauer des Filtergitters 4 zu gewährlei sten und eine Verunreinigung der Glasschmelze durch das Fil tergitter-Material zu verhindern.The filter grid 4 is preferably made of a material which is resistant to abrasion with respect to the glass melt and / or does not react chemically with the glass melt either at all or at most to a negligible extent with regard to the contamination of the glass melt in order to ensure the longest possible service life of the filter grid 4 guarantee and prevent contamination of the glass melt by the filter grid material.

Bevorzugt besteht das Filtergitter 4 aus Platin und/oder ei ner Platinlegierung, wobei auch ein insbesondere keramisches, mit Platin und/oder einer Platinlegierung beschichtetes Mate rial in Frage kommt.The filter grid 4 is preferably made of platinum and / or a platinum alloy, a ceramic material coated in particular with platinum and / or a platinum alloy also being suitable.

Als Filteranordnung 4 kann prinzipiell jede siebartige Struk tur verwendet werden, die eine ausreichende Widerstandsfähig keit gegen die Glasschmelze und die von der Glasschmelze mit geführten Verunreinigungen aufweist, und deren Filter- bzw. Sieböffnungen einerseits so groß wie möglich, um einen klei nen Strömungswiderstand zu bilden, andererseits jedoch aus reichend klein bemessen sind, damit alle störenden Verunrei nigungen ab einer durch die jeweiligen Einsatzumstände be stimmten Mindestgröße aus der Glasschmelze herausgefiltert werden.In principle, any sieve-like structure can be used as the filter arrangement 4 , which has a sufficient resistance to the glass melt and the contaminants carried by the glass melt, and the filter or sieve openings on the one hand as large as possible to form a small flow resistance , on the other hand, are dimensioned sufficiently small so that all disturbing impurities from a minimum size determined by the respective circumstances of use are filtered out of the glass melt.

Reference list

11

Portioniereinheit
Portioning unit

22nd

Ausstoßöffnung
Discharge opening

33rd

Zufuhreinrichtung
Feeder

44th

Filteranordnung/Filtergitter
Filter arrangement / filter grille

55

Rinne
Gutter

66

Abdeckung
cover

77

Ausstoßkanal
Discharge channel

88th

Außenfördergewinde
External conveyor thread

99

Plunger
Plunger

99

a Längsachse
a longitudinal axis

1010th

Zufuhrkanal
Feed channel

1111

Gehäuseblock
Housing block

Claims

1. Device for producing glass melt portions with a glass melt portions through an ejection opening ( 2 ), preferably periodically working the portioning unit ( 1 ) and a feed device ( 3 ) which shows the portioning unit ( 1 ) of a glass melt. Supply of flowable glass melt, characterized in that at least one filter arrangement ( 4 ) removing contaminants from the glass melt is provided in the flow path of the glass melt in the flow direction in front of an ejection channel ( 7 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the filter arrangement ( 4 ) comprises at least one sieve element, the sieve openings preferably have a diameter of about 15 to 22 mm.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the filter arrangement ( 4 ) comprises at least one filter disc provided with holes.

4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the filter arrangement ( 4 ) comprises at least one filter grid formed in wesentli Chen by strip elements and / or preferably at an angle of about 90 ° crossing rod or wire elements.

5. The device according to claim 4, characterized, that the stripe elements have a honeycomb structure form.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the filter arrangement ( 4 ) at least substantially from an abrasion-resistant with respect to the glass melt and / or with the glass melt not or in a visibly negligible degree of contamination of the glass melt chemically reactive material is made.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the filter arrangement ( 4 ) is at least substantially made of platinum and / or a platinum alloy and / or of platinum and / or a platinum alloy coated, in particular ceramic material.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the filter arrangement ( 4 ) for removal by means of the filter arrangement ( 4 ) from the molten glass Ver contaminations from the outside for a user and / or a removal device is accessible.

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the filter arrangement ( 4 ) in a as with a cover ( 6 ) provided channel ( 5 ) formed feed device ( 3 ) is arranged.

10. The device according to claim 9, characterized in that the cover ( 6 ) at least in the region of the Filteran arrangement ( 4 ) is removable.

11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the flow direction of the glass melt behind the filter arrangement ( 4 ) a mechanically acting on the glass melt, in particular a mixer or stirrer processing unit is arranged.

12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the portioning unit ( 1 ) in a Ausschlußka channel ( 7 ) a periodic conveying movement, preferably a reciprocating movement and / or a rotary movement and preferably with an external conveyor thread ( 8 ) provided plunger ( 9 ).

13. The apparatus according to claim 11, characterized in that the filter arrangement ( 4 ) in a discharge channel ( 7 ) opening supply channel ( 10 ) of the portioning unit ( 1 ) is arranged.

14. Portioning unit of a pre designed as a feeder head Direction according to one of the preceding claims.