DE19650730A1 - Dilatation element - Google Patents

Dilatation element

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DE19650730A1
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Abstract

The member comprises two sheet metal edge strips (11,12) and a synthetic rubber middle strip (30) joined to the edge strips by vulcanisation. At one end of the expansion member, the edge strips are joined together to form a zero movement point. Along the synthetic rubber strip, one edge strip (12) is overlapped over the other to form a protective covering. Preferably, one (11) of the strips has a cut-out in the area of the zero movement point and the other edge strip is welded to the edge of the cut-out.

Description

Die Erfindung betrifft ein Dilatationselement zur Fugenüberbrückung an Bauwerken. Ein solches Dilatationselement ist z. B. aus der DE-OS 31 00 775 (xo-26), insbesondere Seite 6, letzter Absatz, bekannt. Einzelheiten zu Dilatationselementen mit Bewegungsnullpunkt finden sich auch z. B. in der DE-PS 17 09 019 (xo-9) und in der DE-PS 24 29 430 (xo-24). Der Inhalt der drei genannten Schriften wird insoweit hiermit zum Gegenstand der Offenbarung in der vorliegenden Anmeldung gemacht, so daß sich hier eine detaillierte Beschreibung der Funktion des Dilatationselements mit Bewegungsnullpunkt erübrigt.The invention relates to a dilation element for bridging joints on buildings. A such a dilatation element is e.g. B. from DE-OS 31 00 775 (xo-26), in particular page 6, last paragraph, known. Find details about dilation elements with zero movement z. B. in DE-PS 17 09 019 (xo-9) and in DE-PS 24 29 430 (xo-24). Of the The content of the three cited documents is hereby the subject of the disclosure made in the present application, so that here is a detailed description of the Function of the dilatation element with zero movement point is superfluous.

Bei dem aus der erstgenannten Druckschrift bekannten Dilatationselement wurde eine Blech­ abdeckung unmittelbar auf die Oberseite des Kunstgummimittelstreifens aufvulkanisiert. Diese Blechabdeckung, auch Zunge genannt, mußte als getrenntes Bauteil hergestellt werden, wobei die beiden Blechrandstreifen aus einem einzigen Blech hergestellt, also über den Bewegungs­ nullpunkt hinweg einstückig miteinander verbunden waren. In dem sich von dem Bewegungs­ nullpunkt weg erstreckenden längeren Teil des Dilatationselements mußte zwischen den Blechrandstreifen bei der Herstellung ein Freiraum ausgestanzt werden, um eine Dilatations­ bewegung zu ermöglichen. Dadurch lag zwischen den Blechrandstreifen der Kunstgummi­ mittelstreifen nach dem Vulkanisieren zunächst frei. Die getrennt hergestellte Blechabdeckung oder Zunge diente dazu, diesen freien Bereich des Kunstgummimittelstreifens zum Schutz gegen Umwelteinflüsse (Sonneneinstrahlung, Ozon, Feuchtigkeit, Eis, Staub und anderer Schmutz, aber auch gegen Betreten durch Bauarbeiter usw.) abzudecken und zu sichern. Die Blechabdeckung oder Zunge wurde in einem Arbeitsgang längs des Mittelbereichs unmittelbar auf die Oberseite des Kunstgummimittelstreifens aufvulkanisiert.In the dilation element known from the first-mentioned publication, a sheet was made cover vulcanized directly onto the top of the synthetic rubber center strip. This Sheet metal cover, also called tongue, had to be manufactured as a separate component, whereby the two sheet metal edge strips are made from a single sheet, i.e. over the movement zero point were connected together in one piece. In which is different from the movement The longer part of the dilatation element, which extended away from the zero point, had to be between the Sheet metal edge strips are punched out during manufacture to provide a dilatation to allow movement. As a result, the synthetic rubber lay between the metal edge strips median strip initially free after vulcanization. The separately manufactured sheet metal cover or tongue was used to protect this free area of the synthetic rubber center strip against environmental influences (solar radiation, ozone, moisture, ice, dust and others Cover and secure dirt, but also against entering by construction workers etc.). The The sheet metal cover or tongue became immediate in one pass along the central area vulcanized onto the top of the synthetic rubber center strip.

Für die Abdeckung des Kunstgummimittelstreifens mußte also das die Blechrandstreifen bildende Grundblech in entsprechender Weise durch Ausstanzen vorbereitet werden. Zusätz­ lich mußte die Blechabdeckung oder Zunge getrennt hergestellt werden. Dies bedeutet einen entsprechenden Mehraufwand.For the covering of the synthetic rubber center strip, this had to be the metal edge strips forming base plate are prepared in a corresponding manner by punching. Additional  Lich the sheet metal cover or tongue had to be made separately. This means one corresponding additional effort.

Durch die Erfindung soll ein konstruktiv einfacher ausgebildetes und in einem einfacheren Fertigungsverfahren kostengünstiger herstellbares Dilatationselement geschaffen werden.The invention is intended to be of a simpler design and of a simpler design Manufacturing processes cost-effective to produce dilatation element.

Das erfindungsgemäße Dilatationselement ist in dem Patentanspruch 1 gekennzeichnet.The dilation element according to the invention is characterized in claim 1.

Hiernach werden zunächst statt eines einstückigen, im Mittelbereich ausgestanzten Grund­ blechs zwei einzelne Blechrandstreifen getrennt hergestellt und im Bereich des Bewegungs­ nullpunkts aneinander befestigt, um eine Dilatationsbewegung des Blechgebildes nach Art einer Stimmgabel zu ermöglichen, wobei sich also die beiden Blechrandstreifen quer zu dem Kunstgummimittelstreifen umso weiter relativ zueinander bewegen können, je weiter deren Teile von dem Bewegungsnullpunkt entfernt sind. Die getrennten Blechrandstreifen werden so aneinander befestigt, daß sie sich in Längsrichtung des Dilatationselements einander überlappen und somit im Überlappungsbereich selbst die gewünschte Blechabdeckung bilden. Ein zusätzliches Blechteil oder eine Zunge ist zur Bildung der Abdeckung nicht mehr er­ forderlich.According to this, instead of a one-piece base punched out in the central area sheet metal two separate sheet metal edge strips made separately and in the area of movement attached to each other in order to prevent the sheet metal structure from dilating according to Art to enable a tuning fork, so that the two metal edge strips transversely to the Artificial rubber center strips can move relative to each other, the further their Parts are removed from the zero point of motion. The separated sheet metal edge strips are attached to each other so that they are in the longitudinal direction of the dilating element overlap and thus form the desired sheet metal cover in the overlap area. An additional sheet metal part or a tongue is no longer used to form the cover conducive.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung.Further details and advantages of the invention will become apparent from the following description of exemplary embodiments with reference to the drawing.

Fig. 1a zeigt in Draufsicht zwei Blechrandstreifen für ein Dilatationselement; FIG. 1a shows a plan view of two sheet metal edge strips for a dilating element;

Fig. 1b zeigt schematisch in Draufsicht ein aus diesen Blechrandstreifen hergestelltes Dilatationselement; FIG. 1b shows schematically in plan view an article made of these sheet metal edge strips dilating element;

Fig. 2a zeigt in Draufsicht zwei Blechrandstreifen für eine zweite Ausführungsform; Fig. 2a shows a plan view of two sheet metal edge strips for a second embodiment;

Fig. 2b zeigt schematisch in Draufsicht das zweite Ausführungsbeispiel eines Dilatations­ elements; Fig. 2b shows a schematic plan view of the second embodiment of a dilatation element;

Fig. 3a zeigt in Draufsicht zwei Blechrandstreifen für eine dritte Ausführungsform; Fig. 3a shows a plan view of two sheet metal edge strips for a third embodiment;

Fig. 3b zeigt schematisch in Draufsicht das dritte Ausführungsbeispiel eines Dilatations­ elements; Fig. 3b shows a schematic plan view of the third embodiment of a dilatation element;

Fig. 4 ist eine schematische Ansicht des gemäß Fig. 1b, Fig. 2b und Fig. 3b unteren Endes eines Dilatationselements. Fig. 4 is a schematic view of FIG. 1b, Fig. 2b and FIG. 3b lower end of a dilatation element.

Fig. 1a zeigt zwei ebene, etwa rechtwinkelige längliche Blechrandstreifen 11 und 12 zur Herstellung eines Dilatationselements. Der eine Blechrandstreifen 11 weist an einem Ende eine Ausnehmung 13 auf, die durch einen Rand 14 begrenzt ist, der sich parallel zur Längs­ richtung der beiden Blechrandstreifen 11, 12 erstreckt. Fig. 1a shows two flat, approximately rectangular elongated sheet metal edge strips 11 and 12 for producing a dilatation element. The one sheet metal edge strip 11 has at one end a recess 13 which is delimited by an edge 14 which extends parallel to the longitudinal direction of the two sheet metal edge strips 11 , 12 .

Zur Herstellung eines Dilatationselements wird der rechte Blechrandstreifen 12 über den linken Blechrandstreifen 11 soweit nach links geschoben, bis der obere Teil der Seitenkante 15 des Blechrandstreifens 12 an dem Rand 14 der Ausnehmung 13 anliegt. Dieser Teil der Seitenkante 15 wird an dem Rand 14 dicht befestigt, insbesondere mit dem Rand 14 zur Bildung einer Schweißnaht 17 (Fig. 1b) dicht verschweißt. Die Schweißnaht 17 ist vorzugs­ weise durch stumpfes Verschweißen der beiden Blechrandstreifen 11, 12 "auf Stoß mitein­ ander" gebildet. Dabei überlappt vorzugsweise der gemäß der Zeichnung untere linke Teil des rechten Blechrandstreifens 12 den unteren rechten Teil des linken Blechrandstreifens 11 zur Bildung eines Überlappungsbereichs 16. Der rechte Blechrandstreifen 12 könnte im Überlap­ pungsbereich 16 auch unter dem entsprechenden Teil des linken Blechrandstreifens 11 liegen.To produce a dilatation element, the right sheet metal edge strip 12 is pushed over the left sheet metal edge strip 11 to the left until the upper part of the side edge 15 of the sheet metal edge strip 12 abuts the edge 14 of the recess 13 . This part of the side edge 15 is tightly attached to the edge 14 , in particular tightly welded to the edge 14 to form a weld seam 17 ( FIG. 1b). The weld seam 17 is preferably formed by butt welding the two sheet metal edge strips 11 , 12 "to mitein other". The lower left part of the right sheet metal edge strip 12, as shown in the drawing, preferably overlaps the lower right part of the left sheet metal edge strip 11 to form an overlap region 16 . The right sheet metal edge strip 12 could be in the overlap processing area 16 also under the corresponding part of the left sheet metal edge strip 11 .

Das so hergestellte einstückige Blechgebilde hat im Bereich 18 der Schweißnaht 17 einen Bewegungsnullpunkt und seine davon wegweisenden Enden sind quer zu der Schweißnaht 17 relativ zueinander beweglich, so daß nach Einbau des Dilatationselements über einer Fuge an einem Bauwerk die dort auftretenden Bewegungen durch das Dilatationselement quer zu dessen Längsrichtung aufgenommen werden können.The one-piece sheet metal structure thus produced has a zero point of movement in the area 18 of the weld seam 17 and its ends pointing away therefrom are movable relative to one another transversely to the weld seam 17 , so that after installation of the dilatation element over a joint on a structure, the movements occurring there through the dilatation element transversely whose longitudinal direction can be recorded.

Zur Abdichtung der so überbrückten Bauwerksfuge ist an der Unterseite des Dilatations­ elements an die beiden Blechrandstreifen 11, 12 ein Mittelstreifen 30 aus Kunststoff oder Gummi (Kunstgummi) anvulkanisiert, der sich im wesentlichen über die ganze Länge des Dilatationselements bis in den Bereich 18 des Bewegungsnullpunkts oder über diesen hinaus erstreckt. Vorzugsweise verläuft der Kunstgummimittelstreifen 30 über die ganze Länge des Dilatationselements parallel zu den Blechrandstreifen 11 und 12. Durch die Überlappung 16 der Blechrandstreifen 11 und 12 ist eine Blechabdeckung über dem Kunstgummimittelstreifen 30 gebildet, so daß dieser gegen die oben beschriebenen Umwelteinflüsse geschützt ist.To seal the thus bridged structural joint, a central strip 30 made of plastic or rubber (synthetic rubber) is vulcanized on the underside of the dilatation element to the two sheet metal edge strips 11 , 12, which stripe extends essentially over the entire length of the dilation element into the area 18 of the zero point of motion or extends beyond this. The synthetic rubber middle strip 30 preferably runs parallel to the sheet metal edge strips 11 and 12 over the entire length of the dilatation element. Due to the overlap 16 of the sheet metal edge strips 11 and 12 , a sheet metal cover is formed over the synthetic rubber middle strip 30 , so that the latter is protected against the environmental influences described above.

Im Überlappungsbereich 16 liegt der rechte Blechrandstreifen 12 auf der dem Kunstgummi­ mittelstreifen 30 abgewandten Seite des Dilatationselements (Fig. 4). Hierdurch ist trotz der Ausnehmung 13 in dem linken Blechrandstreifen 11 eine über die ganze Länge des Dilata­ tionselements durchgehende Abdeckung 16 gebildet, so daß auch die Ausnehmung 13 abgedeckt ist und das fertige Dilatationselement in Längsrichtung durchgehende Oberflächen ohne Unterbrechungen aufweist.In the overlap area 16 , the right sheet metal edge strip 12 lies on the side of the dilatation element facing away from the synthetic rubber central strip 30 ( FIG. 4). As a result, a cover 16 is formed over the entire length of the dilatation element, despite the recess 13 in the left metal edge strip 11 , so that the recess 13 is covered and the finished dilatation element has continuous surfaces in the longitudinal direction without interruptions.

Für das in den Fig. 2a und 2b dargestellte zweite Ausführungsbeispiel sind zwei gleichartige, längs des ganzen Dilatationselements ohne Unterbrechungen durchlaufende Blechrandstreifen 22, 23 (ohne Ausnehmung 13) vorgesehen. Wie die Zeichnung zeigt, überlappt der rechte Blechrandstreifen 22 den linken Blechrandstreifen 21. Im Bereich 25 des Bewegungsnull­ punkts ist der rechte Blechrandstreifen 22 auf dem linken Blechrandstreifen 21 dicht befestigt, insbesondere aufgelötet oder aufgeklebt. Man könnte hier auch an eine Schweißverbindung, z. B. durch Punktschweißen, denken. Eine Schweißverbindung der beiden aufeinanderliegen­ den Flächen wird jedoch kaum so dicht wie eine Klebe- oder Lötverbindung.For the second exemplary embodiment shown in FIGS . 2a and 2b, two similar sheet metal edge strips 22 , 23 (without recess 13 ) running continuously along the entire dilatation element are provided. As the drawing shows, the right metal edge strip 22 overlaps the left metal edge strip 21 . In the area 25 of the zero point of movement, the right sheet metal edge strip 22 is tightly attached to the left sheet metal edge strip 21 , in particular soldered or glued on. You could also use a welded connection, e.g. B. by spot welding, think. However, a welded connection of the two surfaces lying on top of one another hardly becomes as tight as an adhesive or soldered connection.

Auch bei diesem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2b ergibt sich ein Überlappungsbereich 26 zwischen den beiden Blechrandstreifen 21 und 22. An deren Unterseite ist wiederum ein Kunstgummimittelstreifen 30 anvulkanisiert, wie es auch aus Fig. 4 ersichtlich ist. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel läuft der Kunstgummimittelstreifen 30 vorzugsweise über die ganze Länge des Dilatationselements durch.In this embodiment according to FIG. 2b, too, there is an overlap region 26 between the two sheet metal edge strips 21 and 22 . A synthetic rubber middle strip 30 is in turn vulcanized onto the underside thereof, as can also be seen from FIG. 4. In this exemplary embodiment, too, the synthetic rubber middle strip 30 preferably runs over the entire length of the dilatation element.

Für das in den Fig. 3a und 3b dargestellte dritte Ausführungsbeispiel sind wiederum zwei gleichartige, im wesentlichen rechteckige Blechrandstreifen 31, 32 vorgesehen. Hier weist jedoch der eine Blechrandstreifen 32 zur späteren Abgrenzung des Bereichs 35 des Bewe­ gungsnullpunkts einen quer zu seiner Längsrichtung verlaufenden Einschnitt 33 auf. Im übrigen verlaufen beide Blechrandstreifen 31, 32 über die ganze Länge des späteren Dilata­ tionselements ohne Unterbrechungen, also insbesondere ohne eine Ausnehmung 13. Das Verbinden der beiden Blechrandstreifen 31, 32 miteinander kann dabei wie bei dem Beispiel gemäß Fig. 2b erfolgen. Der rechte Blechrandstreifen 32 wird jedoch vorzugsweise mit dem linken Blechrandstreifen 31 scherenartig derart zusammengefügt, daß der Blechrandstreifen 32 auf der in der Zeichnung unteren Seite des Einschnitts 33 zur Bildung eines Überlappungs­ bereichs 36 über dem anderen Blechrandstreifen 31 liegt, während dieser Blechrandstreifen 32 auf der anderen, in der Zeichnung oben liegenden Seite des Einschnitts 33 zur Bildung des Bereichs 35 des Bewegungsnullpunkts unter dem anderen Blechrandstreifen 31 liegt. Die Anordnung kann auch umgekehrt getroffen werden. Im Bereich 35 sind die beiden Blechrand­ streifen 31, 32 wiederum dicht miteinander verbunden, wie bei dem Beispiel nach Fig. 2b. Im Bereich des Einschnitts 33 wird der Blechrandstreifen 32 vorzugsweise entsprechend abge­ kröpft. Zusätzlich kann auch der andere Blechrandstreifen 31 im Bereich gegenüber dem Einschnitt 33 entsprechend in entgegengesetzter Richtung abgekröpft sein. Diese quer zur Längsrichtung der Blechrandstreifen 31, 32, bzw. parallel zu dem Einschnitt 33 verlaufenden Abkröpfungen sind in der Zeichnung nicht wiedergegeben.For the third exemplary embodiment shown in FIGS . 3a and 3b, two similar, essentially rectangular sheet metal edge strips 31 , 32 are again provided. Here, however, the one sheet metal edge strip 32 for later delimitation of the region 35 of the zero movement point has an incision 33 running transversely to its longitudinal direction. Otherwise, both sheet metal edge strips 31 , 32 run over the entire length of the later dilatation element without interruptions, that is to say in particular without a recess 13 . The two sheet metal edge strips 31 , 32 can be connected to one another as in the example according to FIG. 2b. The right sheet metal edge strip 32 is, however, preferably scissor-like assembled with the left sheet metal edge strip 31 in such a way that the sheet metal edge strip 32 lies on the lower side of the incision 33 in the drawing to form an overlap area 36 above the other sheet metal edge strip 31 , while this sheet metal edge strip 32 on the other , In the drawing, the upper side of the incision 33 to form the region 35 of the zero point of movement lies under the other sheet metal edge strip 31 . The arrangement can also be reversed. In area 35 , the two sheet metal strips 31 , 32 are in turn tightly connected to one another, as in the example according to FIG. 2b. In the region of the incision 33 , the sheet metal edge strip 32 is preferably cranked accordingly. In addition, the other sheet metal edge strip 31 in the area opposite the incision 33 can also be bent correspondingly in the opposite direction. These bends running transversely to the longitudinal direction of the sheet metal edge strips 31 , 32 or parallel to the incision 33 are not shown in the drawing.

Eine entsprechende, schräg zur Längsrichtung des Dilatationselements verlaufende Ab­ kröpfung kann auch bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1a und Fig. 1b im Bereich der schrägen Kante 19 des Blechrandstreifens 11 an einem oder an beiden Blechrandstreifen 11, 12 vorgesehen sein.A corresponding angle to the longitudinal direction of the dilatation element extending from offset can also be in the embodiment of FIG. 1a and FIG. 1b, in the area of the oblique edge 19 of the sheet metal edge strip 11 on one or two sheet metal edge strips 11, 12 may be provided.

Fig. 4 zeigt, daß derjenige Blechrandstreifen 12; 22; 32, der im Überlappungsbereich 16; 26; 36 auf der dem Kunstgummimittelstreifen 30 abgewandten Seite des Dilatationselements liegt, längs des Überlappungsbereichs 16; 26; 36 abgekröpft ist (Abkröpfung 27). Damit liegen die Unterseiten der beiden Blechrandstreifen 11, 12 bzw. 21, 22 bzw. 31, 32 in dem Bereich, in dem der Kunstgummimittelstreifen 30 anvulkanisiert ist, in einer Ebene, so daß ein gutes Vulkanisieren möglich ist. Ohne die Abkröpfung 27 würde der rechte Blechrandstreifen 12 22; 32 mit seiner Unterseite eine Stufe gegenüber der Unterseite des linken Blechrandstreifens 11; 21; 31 bilden, so daß das Anvulkanisieren des Kunstgummimittelstreifens 30 schwieriger wäre. Fig. 4 shows that the sheet metal edge strip 12 ; 22 ; 32 , which in the overlap area 16 ; 26 ; 36 lies on the side of the dilatation element facing away from the synthetic rubber middle strip 30 , along the overlap region 16 ; 26 ; 36 is cranked (cranking 27 ). Thus, the undersides of the two sheet metal edge strips 11 , 12 or 21 , 22 or 31 , 32 lie in the area in which the synthetic rubber central strip 30 is vulcanized in one plane, so that good vulcanization is possible. Without the offset 27 , the right metal edge strip 12 would 22 ; 32 with its underside a step opposite the underside of the left metal edge strip 11 ; 21 ; Form 31 , so that the vulcanization of the synthetic rubber center strip 30 would be more difficult.

Wie Fig. 4 ferner zeigt, ist vorzugsweise der Kunstgummimittelstreifen 30 an die Unterseiten der Blechrandstreifen 11; 21; 31 bzw. 12; 22; 32 nur in zwei Bereichen jeweils mit der Breite A anvulkanisiert, während in dem dazwischen liegenden mittleren Bereich B der Kunst­ gummimittelstreifen 30 nicht an die Blechrandstreifen anvulkanisiert ist, um die erforderliche, quer zur Längsrichtung des Dilatationselements gerichtete Dehnungs- oder Schrumpfbewe­ gung zuzulassen. Um beim Vulkanisiervorgang ein Anvulkanisieren des Bereichs B an die Unterseite der Blechrandstreifen zu verhindern, kann in diesem Bereich ein Trennmittel, z. B. Silikon oder ein Trennlack oder auch eine Trennfolie (nicht gezeigt) eingebracht werden. As Fig. 4 also shows, is preferably the synthetic rubber center strip 30 to the lower sides of the sheet metal edge strips 11; 21 ; 31 or 12 ; 22 ; 32 vulcanized only in two areas, each with the width A, while in the intermediate central area B of the synthetic rubber middle strip 30 is not vulcanized onto the sheet metal edge strips in order to permit the required expansion or shrinking movement directed transversely to the longitudinal direction of the dilatation element. In order to prevent the area B from being vulcanized onto the underside of the sheet metal edge strips during the vulcanization process, a release agent, e.g. B. silicone or a release varnish or a release film (not shown) can be introduced.

Im Gegensatz hierzu wird im Bereich 18; 25; 35 des Bewegungsnullpunkts der Kunstgummi­ mittelstreifen 30 vorzugsweise vollflächig an die Unterseite der Blechrandstreifen 11, 12; 21, 22; 31, 32 anvulkanisiert, da hier eine Querbewegung, also ein Dehnen oder Schrumpfen des Kunstgummimittelstreifens 30 nicht erforderlich ist.In contrast, in area 18 ; 25 ; 35 of the zero point of movement of the synthetic rubber central strip 30, preferably over the entire surface to the underside of the sheet metal edge strips 11 , 12 ; 21 , 22 ; 31 , 32 vulcanized, since a transverse movement, that is, a stretching or shrinking of the synthetic rubber center strip 30 is not necessary.

Für die Fertigung des Dilatationselements werden zunächst die Blechrandstreifen 11, 12; 21, 22; 31, 32 getrennt hergestellt, gegebenenfalls mit der Ausnehmung 13 oder mit dem Ein­ schnitt 33, und, wie oben beschrieben, zur Herstellung des Überlappungsbereichs 16; 26; 36 miteinander dicht verbunden, wobei jede geeignete Verbindungsart wie Schweißen, Löten oder Kleben angewendet werden kann. Anschließend wird der Kunstgummimittelstreifen 30 an die Unterseite der miteinander verbundenen Blechrandstreifen 11, 12; 21, 22; 31, 32 anvulkanisiert.For the manufacture of the dilatation element, the sheet metal edge strips 11 , 12 ; 21 , 22 ; 31 , 32 produced separately, optionally with the recess 13 or with a cut 33 , and, as described above, for producing the overlap region 16 ; 26 ; 36 tightly connected with each other, any suitable type of connection such as welding, soldering or gluing can be used. Subsequently, the synthetic rubber middle strip 30 is on the underside of the interconnected sheet metal edge strips 11 , 12 ; 21 , 22 ; 31 , 32 vulcanized.

Claims (11)

1. Dilatationselement zur Fugenüberbrückung an Bauwerken, bestehend aus zwei Blech­ randstreifen (11, 12; 21, 22; 31, 32), mit denen durch Vulkanisieren ein Kunstgummi­ mittelstreifen (30) verbunden ist, wobei die Blechrandstreifen (11, 12; 21, 22; 31, 32) an einem Ende des Dilatationselements zur Bildung eines Bewegungsnullpunkts mitein­ ander verbunden sind, und mit einer Blechabdeckung (16; 26; 36) über dem Kunst­ gummimittelstreifen (30), dadurch gekennzeichnet, daß die Blechrandstreifen (11, 12; 21, 22; 31, 32) getrennt hergestellt und im Bereich (18; 25; 35) des Bewegungsnull­ punkts aneinander dicht befestigt sind und daß zur Bildung der Blechabdeckung (16; 26; 36) die Blechrandstreifen (11, 12; 21, 22; 31, 32) längs des Kunstgummimittel­ streifens (30) einander überlappen.1. Dilatation element for bridging joints on buildings, consisting of two sheet metal edge strips ( 11 , 12 ; 21 , 22 ; 31 , 32 ), with which a rubber strip ( 30 ) is connected by vulcanization, the sheet metal edge strips ( 11 , 12 ; 21 , 22 ; 31 , 32 ) are connected to each other at one end of the dilation element to form a zero point of movement, and with a sheet metal cover ( 16 ; 26 ; 36 ) over the synthetic rubber middle strip ( 30 ), characterized in that the sheet metal edge strips ( 11 , 12 ; 21 , 22 ; 31 , 32 ) separately manufactured and tightly attached to each other in the area ( 18 ; 25 ; 35 ) of the zero point of motion and that to form the sheet metal cover ( 16 ; 26 ; 36 ) the sheet metal edge strips ( 11 , 12 ; 21 , 22nd ; 31 , 32 ) overlap one another along the synthetic rubber strip ( 30 ). 2. Dilatationselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich (18) des Bewegungsnullpunkts der eine Blechrandstreifen (11) eine Ausnehmung (13) aufweist und daß der andere Blechrandstreifen (12) mit einem Teil seiner Seitenkante (15) an dem Rand (14) der Ausnehmung (13) befestigt, insbesondere dicht angeschweißt ist.2. Dilatation element according to claim 1, characterized in that in the region ( 18 ) of the zero point of movement one sheet edge strip ( 11 ) has a recess ( 13 ) and that the other sheet edge strip ( 12 ) with part of its side edge ( 15 ) on the edge ( 14 ) the recess ( 13 ) is attached, in particular welded tight. 3. Dilatationselement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Blech­ randstreifen (11, 12) stumpf auf Stoß miteinander dicht verschweißt sind.3. Dilatation element according to claim 2, characterized in that the two sheet metal edge strips ( 11 , 12 ) are butt-welded butt-welded to one another. 4. Dilatationselement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der mit einem Teil seiner Seitenkante (15) an der Ausnehmung (13) befestigte, insbesondere dicht ge­ schweißte Blechrandstreifen (12) im Überlappungsbereich (16) vorzugsweise auf der dem Kunstgummimittelstreifen (30) abgewandten Seite liegt. 4. Dilatation element according to claim 2, characterized in that the part of its side edge ( 15 ) attached to the recess ( 13 ), in particular tightly welded ge sheet metal edge strips ( 12 ) in the overlap area ( 16 ) preferably on the away from the synthetic rubber strip ( 30 ) Side lies. 5. Dilatationselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich (25; 35) des Bewegungsnullpunkts der eine Blechrandstreifen (22; 31) auf dem anderen Blechrandstreifen (21; 32) befestigt, insbesondere dicht aufgelötet oder aufgeklebt ist.5. Dilatation element according to claim 1, characterized in that in the area ( 25 ; 35 ) of the zero point of movement one sheet edge strip ( 22 ; 31 ) on the other sheet edge strip ( 21 ; 32 ) is attached, in particular tightly soldered or glued. 6. Dilatationselement nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Blechrand­ streifen (21, 22) ohne Unterbrechungen längs des gesamten Dilatationselements mit einseitiger Überlappung (26) durchlaufen.6. dilatation element according to claim 5, characterized in that the sheet metal strip ( 21 , 22 ) without interruptions along the entire dilatation element with one-sided overlap ( 26 ). 7. Dilatationselement nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Blechrand­ streifen (31, 32) längs des gesamten Dilatationselements durchlaufen und daß der eine Blechrandstreifen (32) zur Abgrenzung des Bereichs (35) des Bewegungsnullpunkts einen quer zu seiner Längsrichtung verlaufenden Einschnitt (33) aufweist.7. dilation element according to claim 5, characterized in that the sheet metal strip ( 31 , 32 ) pass along the entire dilatation element and that the one sheet metal edge strip ( 32 ) to delimit the region ( 35 ) of the zero point of movement a cut transverse to its longitudinal direction ( 33 ) having. 8. Dilatationselement nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der eine Blechrand­ streifen (32) auf einer Seite des Einschnitts (33) zur Bildung des Überlappungsbereichs (36) vorzugsweise über dem anderen Blechrandstreifen (31) liegt und auf der anderen Seite des Einschnitts (33) zur Bildung des Bereichs (35) des Bewegungsnullpunkts vorzugsweise unter dem anderen Blechrandstreifen (31) liegt.8. dilatation element according to claim 7, characterized in that the one sheet edge ( 32 ) on one side of the incision ( 33 ) to form the overlap region ( 36 ) is preferably above the other sheet edge strip ( 31 ) and on the other side of the cut ( 33 ) for forming the region ( 35 ) of the zero point of movement preferably lies under the other sheet metal edge strip ( 31 ). 9. Dilatationselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß mindestens der eine Blechrandstreifen (12; 32) im Bereich des Übergangs zwischen dem Überlappungsbereich (16; 36) und dem Bereich (18; 35) des Bewegungs­ nullpunkts im wesentlichen quer zu seiner Längsrichtung abgekröpft ist.9. Dilatation element according to one of the preceding claims, characterized in that at least one sheet metal edge strip ( 12 ; 32 ) in the area of the transition between the overlap area ( 16 ; 36 ) and the area ( 18 ; 35 ) of the zero point of movement substantially transversely is cranked in its longitudinal direction. 10. Dilatationselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der im Überlappungsbereich (16; 26; 36) auf der dem Kunstgummimittel­ streifen (30) abgewandten Seite liegende Blechrandstreifen (12; 22; 32) längs des Überlappungsbereichs (16; 26; 36) zum Kunstgummimittelstreifen (30) hin abgekröpft (27) ist. 10. Dilatation element according to one of the preceding claims, characterized in that in the overlap area ( 16 ; 26 ; 36 ) on the side facing away from the synthetic rubber strip ( 30 ) facing sheet metal edge strips ( 12 ; 22 ; 32 ) along the overlap area ( 16 ; 26 ; 36 ) is bent ( 27 ) towards the synthetic rubber center strip ( 30 ). 11. Verfahren zum Herstellen eines Dilatationselements nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst die Blechrandstreifen (11, 12; 21, 22; 31, 32) getrennt hergestellt und überlappend miteinander verbunden werden, und daß anschließend der Kunstgummimittelstreifen (30) an die miteinander verbundenen Blechrandstreifen (11, 12; 21, 22; 31, 32) anvulkanisiert wird.11. A method for producing a dilatation element according to one of the preceding claims, characterized in that first the sheet metal edge strips ( 11 , 12 ; 21 , 22 ; 31 , 32 ) are produced separately and overlapping, and that the synthetic rubber middle strip ( 30 ) then the interconnected sheet metal edge strips ( 11 , 12 ; 21 , 22 ; 31 , 32 ) are vulcanized.
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