DE19647925C1 - Cable connector for electrical ribbon cable used in motor vehicle steering wheel - Google Patents

Cable connector for electrical ribbon cable used in motor vehicle steering wheel

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Abstract

The cable connector has a L-shaped housing (1) with L-shaped metal elements (4) embedded in the housing in respective terminal chambers (6,7), during the injection moulding of the housing base (3). The housing cover (2) fitted over the terminal chambers has a welding window (19) aligned with each of the latter, for forming the welded connections.

Description

Die Erfindung betrifft einen Kabelverbinder zwischen einem Flachbandkabel und einem senkrecht dazu abgehenden Leitungssatz, mit einem L-förmigen Gehäuse und mit L-förmigen Stanzabschnitten, die in das Gehäuse eingebettet sind und in Anschlußkammern desselben enden.The invention relates to a cable connector between a ribbon cable and a vertical outgoing wiring harness, with an L-shaped housing and with L-shaped punched sections, the are embedded in the housing and end in the same connection chambers.

Anwendungsgebiet dieser Kabelverbinder sind Wickelbandkassetten zum elektrischen Anschluß von drehbaren Teilen an feststehende Teile, insbesondere von Teilen im Lenkrad eines Kraftfahrzeugs.These cable connectors are used for winding tape cassettes for electrical connection from rotatable parts to fixed parts, especially parts in the steering wheel of a motor vehicle.

Die DE 42 35 056 A1 beschreibt einen Kabelverbinder der genannten Gattung. Die Stanzabschnit­ te der Kontaktplatine sind in einem aus Kunststoff bestehenden Platinengehäuse angeordnet, das jeweils eine Wandung einer Kammer bildet, in die die abisolierten Enden des Leitungssatzes und des Flachband­ kabels geführt und dort mit den Kontakten der Kontaktplatine verlötet sind. Sodann wird die gesamte Anordnung mit einem Mantel umspritzt. Dieses stellt eine aufwendige Herstellung dar. Besonders die nachgiebigen Leiter des Flachbandkabels müssen für die Schweißung gesondert fixiert werden. Die Zu­ gentlastung wird allein von den Lötverbindungen aufgenommen, was unzulässig ist.DE 42 35 056 A1 describes a cable connector of the type mentioned. The punch section te of the contact board are arranged in a plastic housing made of plastic, each forms a wall of a chamber into which the stripped ends of the wiring harness and the ribbon cables and are soldered there to the contacts of the contact board. Then the whole Arrangement encapsulated with a coat. This represents a complex manufacture. Especially that flexible conductors of the ribbon cable must be fixed separately for welding. The To Gent strain is absorbed solely by the solder connections, which is not permitted.

Die DE 43 29 117 A1 beschreibt einen L-förmigen Steckverbinder zur Verbindung einer Flach­ bandleitung und eines senkrecht dazu abgehenden Leitungssatzes mit einem zweiteiligen Kunststoffge­ häuse, das als Spritzgußteil ausgeführt ist und mit einem darin angeordneten Anschlußteil, das jeweils aus einer Platine einem daran sitzenden metallischen Kontaktstift und darum angeordnetem, aus Kunststoff bestehendem Gehäuse und Anschlußkammern für die abisolierten Enden der Flachbandleitung zusam­ mengesetzt ist, wobei an der Einführungsrinne für die Flachbandleitung ein Knickschutzbügel angeord­ net ist und die beiden äußeren Gehäuseteile über Rastmittel miteinander verbunden sind. Hier ist eine Vielzahl von Kontakteilen erforderlich.DE 43 29 117 A1 describes an L-shaped connector for connecting a flat ribbon cable and a line set going perpendicular to it with a two-part plastic ge housing, which is designed as an injection molded part and with a connecting part arranged therein, each of which a circuit board a metallic contact pin attached to it and arranged around it, made of plastic existing housing and connection chambers for the stripped ends of the ribbon cable together is set, with an anti-kink bracket arranged on the insertion channel for the ribbon cable is net and the two outer housing parts are connected to each other via locking means. Here is one Large number of contact parts required.

Die DE 41 19 769 A1 beschreibt einen Kabelverbinder zwischen einer Flachbandleitung und ei­ nem senkrecht dazu abgehenden mehrpoligen Steckverbinderanschluß mit einem Anschlußteil, das aus L-förmigen metallischen Stanzabschnitten, einem darum gespritzten, aus Kunststoff bestehenden Gehäuse und Anschlußbereichen zusammengesetzt ist.DE 41 19 769 A1 describes a cable connector between a ribbon cable and egg nem perpendicular to it outgoing multi-pin connector with a connector that out  L-shaped metal stamping sections, a molded plastic housing around them and connection areas is composed.

Aufgabe der Erfindung ist eine Verringerung der Teilezahl durch Funktionsintegration und eine genaue Fixierung der Kontaktteile beim Zusammenbau.The object of the invention is to reduce the number of parts by integrating functions and exact fixation of the contact parts during assembly.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Platinen oder Stanzabschnitte in ein Basisteil des als Spritzgußteil ausgebildeten Gehäuses durch Umspritzen eingebettet sind und daß ein die Anschlußkammern abdeckender und die Kontakteile fixierender Gehäusedeckel im Bereich jeder Anschlußkammer je ein Schweißfenster aufweist.This object is achieved according to the invention in that the boards or punched sections in a base part of the housing designed as an injection molded part are embedded by overmolding and that a the connection chambers covering and the contact parts fixing the housing cover in the area of each Connection chamber each has a welding window.

Die Erfindung unterscheidet sich insofern vom Stand der Technik, als die Anschlußleiter durch den Gehäusedeckel fixiert werden, so daß eine einwandfreie Lage während der Schweißung sichergestellt ist. Durch die Fenster ist andererseits eine genaue und sichere Schweißung möglich.The invention differs from the prior art in that the connecting conductors the housing cover are fixed so that a perfect position is ensured during welding is. On the other hand, accurate and safe welding is possible through the windows.

Eine Entlastung der Schweißverbindung wird dadurch erzielt, daß das Gehäuse in einer Einfüh­ rungsrinne für das Flachbandkabel Zugentlastungsprofile aufweist, in die Gegenprofile des Flachbandka­ bels eingreifen Der Leitungssatz wird derart zugentlastet, daß das Gehäuse und der Gehäusedeckel in einer Ein­ führungsrinne für den Leitungssatz Zugentlastungsrippen aufweisen.A relief of the welded connection is achieved in that the housing in an insertion channel for the ribbon cable has strain relief profiles in the counter profiles of the ribbon intervene The cable set is relieved in such a way that the housing and the housing cover in one Guide channel for the cable set have strain relief ribs.

Eine lösbare Halterung des Gehäusedeckels wird dadurch erzielt, daß der Gehäusedeckel an dem Gehäuse durch Rastverbindungen gehalten ist.A detachable mounting of the housing cover is achieved in that the housing cover on the Housing is held by snap connections.

Ein Umschlagen oder Abknicken des Flachbandkabels wird dadurch verhindert, daß an dem Ge­ häusedeckel eine Führungszunge für das Flachbandkabel sitzt.A folding or kinking of the ribbon cable is prevented by the Ge a cover tongue for the ribbon cable sits.

Eine genaue Halterung der Stanzabschnitte bzw. des Stanzgitters während des Spritzgießens wird dadurch erzielt, daß das Basisteil des Gehäuses von Haltern der Stanzabschnitte ausgebildete Durchgänge aufweist. Die Stanzabschnitte gehören zu einem Stanzgitter, dessen Haltestege im Zuge des Spritzgießens durchtrennt werden.A precise holding of the punched sections or the punched grid during the injection molding is done thereby achieved that the base part of the housing of passages formed by holders of the punching sections having. The punched sections belong to a punched grid, the holding webs of which are part of the injection molding process be severed.

Ein Ausführungsbeispiel wird anhand der Zeichnung erläutert, in der darstellen:An exemplary embodiment is explained with reference to the drawing, in which:

Fig. 1 eine Explosionsdarstellung von der Seite des Gehäusedeckels gesehen und Fig. 1 seen an exploded view from the side of the housing cover and

Fig. 2 eine Explosionsdarstellung in entgegengesetzter Blickrichtung. Fig. 2 is an exploded view in the opposite direction.

Der Kabelverbinder umfaßt ein Gehäuse 1 und einen Gehäusedeckel 2, die beide als Kunst­ stoffspritzgußteile ausgebildet sind. In ein im wesentlichen ebenes Basisteil 3 des Gehäuses 1 sind L-förmige Stanzabschnitte 4 entsprechend der Anzahl der miteinander zu verbindenden Leitungen eingebet­ tet. Die Stanzabschnitte 4 sind Teile eines Stanzgitters und und werden während des Spritzgießens des Gehäuse durch nicht dargestellte Halter fixiert, die Durchgänge 5 in der Grundplatte 3 formen. Haltestege des Stanzgitters werden im Zuge des Spritzgießens durchtrennt. Die Stanzabschnitte 4 ragen in Kam­ mern 6, 7 des Gehäuses 1 hinein.The cable connector comprises a housing 1 and a housing cover 2 , both of which are designed as plastic injection molded parts. In a substantially flat base part 3 of the housing 1 , L-shaped punched sections 4 are embedded according to the number of lines to be connected. The punched sections 4 are parts of a punched grid and are fixed during the injection molding of the housing by holders, not shown, which form passages 5 in the base plate 3 . Retaining bars of the lead frame are cut in the course of injection molding. The punched sections 4 protrude into chambers 6 , 7 of the housing 1 .

An die Kammern 6 schließt eine Einführungsrinne 8 für ein Flachbandkabel 9 an. Die Wände der Einführungsrinne 8 weisen Zugentlastungsprofile 10 auf, in die Gegenprofile 11 des Flachbandkabels 9 eingreifen. Die Leiter 12 des Flachbandkabels 9 haben gegebenenfalls unterschiedlichen Querschnitt und passen in die entsprechend bemessenen Kammern 6.An entry channel 8 for a ribbon cable 9 connects to the chambers 6 . The walls of the insertion channel 8 have strain relief profiles 10 , in which the mating profiles 11 of the ribbon cable 9 engage. The conductors 12 of the ribbon cable 9 may have different cross sections and fit into the correspondingly dimensioned chambers 6 .

Die Kammern 7 sind rechtwinklig zu den Kammern 6 ausgerichtet. Die Kammern 7 nehmen die Leiter 13 eines Leitungssatzes 14 auf. Im Anschluß an die Kammern 7 sind zur Zugentlastung des Lei­ tungssatzes 14 eine oder mehrere Zugentlastungsrippen 15 vorgesehen. Seitenwände 16 des Gehäuses 1 weisen Rastprofile 17 auf.The chambers 7 are aligned at right angles to the chambers 6 . The chambers 7 accommodate the conductors 13 of a line set 14 . Following the chambers 7 one or more strain relief ribs 15 are provided for strain relief of the Lei line set 14 . Side walls 16 of the housing 1 have latching profiles 17 .

Der Gehäusedeckel 2 hat eine L-förmige Grundform passend zu dem Gehäuse 1. Es sind Gegen­ rastprofile 18 vorgesehen, die in die Rastprofile 17 passen. Fenster 19 sind auf die Kammern 6 ausgerich­ tet, so daß nach Aufsetzen des Gehäusedeckels 2 ein Zugang zu den Kammern 6 möglich ist. Der Gehäu­ sedeckel weist auch Zugentlastungsrippen 21 auf, die mit den Zugentlastungsrippen 15 zusammenwirken. An dem Gehäusedeckel 2 sitzt eine Führungszunge 20 zur Abstützung des Flachbandkabels 9. Damit wird ein Umknicken des Flachbandkabels 9 in der Wickelbandkassette verhindert.The housing cover 2 has an L-shaped basic shape to match the housing 1 . There are counter locking profiles 18 which fit into the locking profiles 17 . Windows 19 are aligned on the chambers 6 , so that access to the chambers 6 is possible after fitting the housing cover 2 . The hous sedeckel also has strain relief ribs 21 which cooperate with the strain relief ribs 15 . On the housing cover 2 there is a guide tongue 20 for supporting the ribbon cable 9 . This prevents the ribbon cable 9 from buckling in the winding tape cassette.

Claims (6)

1. Kabelverbinder zwischen einem Flachbandkabel und einem senkrecht dazu abgehenden Lei­ tungssatz, mit einem L-fömigen Gehäuse und mit L-förmigen Stanzabschnitten, die in das Gehäuse ein­ gebettet sind und in Anschlußkammern desselben enden, dadurch gekennzeichnet, daß die Stanzabschnit­ te (4) in ein Basisteil (3) des als Spritzgußteil ausgebildeten Gehäuses (1) durch Umspritzen eingebettet sind und daß ein die Anschlußkammern (6, 7) abdeckender Gehäusedeckel (2) im Bereich jeder An­ schlußkammer je ein als Schweißfenster dienendes Fenster (19) aufweist.1. Cable connector between a ribbon cable and a perpendicular line Lei line set, with an L-shaped housing and with L-shaped punched sections which are embedded in the housing and end in the same connection chambers, characterized in that the punched sections ( 4 ) in a base part ( 3 ) of the housing designed as an injection molded part ( 1 ) are embedded by injection molding and that a housing cover ( 2 ) covering the connection chambers ( 6 , 7 ) in the area of each connection chamber has a window ( 19 ) serving as a welding window. 2. Kabelverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (1) in einer Ein­ führungsrinne (8) für das Flachbandkabel (9) Zugentlastungsprofile (10) aufweist, in die Gegenprofile (11) des Flachbandkabels (9) eingreifen2. Cable connector according to claim 1, characterized in that the housing ( 1 ) in a guide channel ( 8 ) for the ribbon cable ( 9 ) has strain relief profiles ( 10 ), engage in the counter profiles ( 11 ) of the ribbon cable ( 9 ) 3. Kabelverbinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (1) und der Gehäusedeckel (2) in einer Einführungsrinne für den Leitungssatz (14) Zugentlastungsrippen (15, 21) aufweisen.3. Cable connector according to claim 1 or 2, characterized in that the housing ( 1 ) and the housing cover ( 2 ) in an insertion channel for the wiring harness ( 14 ) have strain relief ribs ( 15 , 21 ). 4. Kabelverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehäuse­ deckel (2) an dem Gehäuse (1) durch Rastverbindungen (17, 18) gehalten ist.4. Cable connector according to one of claims 1 to 3, characterized in that the housing cover ( 2 ) on the housing ( 1 ) is held by snap connections ( 17 , 18 ). 5. Kabelverbinder nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Gehäusedeckel (2) eine Führungszunge (20) für das Flachbandkabel (9) sitzt.5. Cable connector according to claim 4, characterized in that on the housing cover ( 2 ) has a guide tongue ( 20 ) for the ribbon cable ( 9 ). 6. Kabelverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Basisteil (3) des Gehäuses (1) von Haltern der Stanzabschnitte ausgebildete Durchgänge (5) aufweist.6. Cable connector according to one of claims 1 to 5, characterized in that the base part ( 3 ) of the housing ( 1 ) by passages ( 5 ) formed by holders of the punched sections.
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