DE10023168A1 - Cable or foil connector has accommodation region forming contacts or contact vanes; cable end regions can be pressed elastically against contacts or vanes by pivotable element(s) on housing - Google Patents
Cable or foil connector has accommodation region forming contacts or contact vanes; cable end regions can be pressed elastically against contacts or vanes by pivotable element(s) on housingInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Verbinden der Endbereiche mehradriger Flachbandkabel oder mehrbahniger Folienleiter mit innerhalb eines mehrteiligen Gehäuses vorgesehenen verschließbaren Aufnahmebereiches.The invention relates to a device for connecting the end regions multi-core ribbon cable or multi-core foil conductor with inside a multi-part housing provided closable Recording area.
Der DE-C 196 47 925 ist ein Kabelverbinder zwischen einem Flachbandkabel und einem senkrecht dazu abgehenden Leitungssatz mit einem L-förmigen Gehäuse und mit L-förmigen Stanzabschnitten zu entnehmen, die in das Gehäuse eingebettet sind und in Anschlußkammern desselben enden. Die Stanzabschnitte sind in ein Basisteil des als Spritzgußteil ausgebildeten Gehäuses durch Umspritzen eingebettet. Ein die Anschlußkammern abdeckender Gehäusedeckel weist im Bereich jeder Anschlußkammer je eine als Schweißfenster dienende Durchbrechung auf. Durch diese Druckschrift soll eine Verringerung der Teilezahl durch Funktionsintegration und eine genaue Fixierung der Kontaktteile beim Zusammenbau ermöglicht werden. Nachteilig ist hier festzustellen, daß zwar eine Positionierung der jeweiligen Endbereiche des Flachbandkabels erreicht wird, die Schweißverbindung jedoch nicht immer zur Zufriedenheit realisiert werden kann, da Toleranzen im Bereich der zu verbindenden Bereiche gegeben sind, die zu Spalten führen.DE-C 196 47 925 is a cable connector between a ribbon cable and a line set going perpendicular to it with an L-shaped one Housing and with L-shaped punched sections that can be found in the Housing are embedded and end in the same connection chambers. The Stamped sections are in a base part of the injection molded part Housing embedded by overmolding. One the connection chambers covering housing cover has one in the area of each connection chamber opening serving as a welding window. Through this publication a reduction in the number of parts through functional integration and an accurate Fixation of the contact parts are made possible during assembly. Disadvantageous it should be noted here that positioning of the respective end regions is indeed of the ribbon cable is reached, but the weld connection is not always can be realized to satisfaction, because tolerances in the area of connecting areas are given, which lead to columns.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die im gattungsbildenden Teil des ersten Patentanspruches beschriebene Einrichtung dahingehend weiterzubilden, daß bei weiterer Teilereduzierung gleichzeitig eine optimale Fixierung des Flachbandkabels bzw. des Folienleiters im Bereich des Gehäuses gegeben ist, so daß eine saubere Verbindung der Endbereiche mit dem aufnehmenden Kontaktbereichen herbeigeführt werden kann.The invention is based, which in the generic part of the task First described claim device to further develop that with further reduction of parts an optimal Fixing the ribbon cable or the foil conductor in the area of the Housing is given, so that a clean connection of the end areas with the receiving contact areas can be brought about.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Aufnahmebereiche Kontakte oder Kontaktfahnen bilden, und daß die Endbereiche durch mindestens ein am Gehäuse vorgesehenes Element elastisch an die Kontakte oder die Kontaktfahnen anpreßbar sind.This object is achieved in that the receiving areas contacts or Form contact flags, and that the end regions by at least one am Element provided elastically to the contacts or the Contact flags can be pressed.
Vorteilhafte Weiterbildungen des Erfindungsgegenstandes sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Advantageous developments of the subject matter of the invention See subclaims.
Erfindungsgemäß wird somit ein für ein berührungsloses Verbindungsverfahren notwendiger Nullspalt zwischen den Endbereichen des Flachbandkabels oder des Folienleiters und der bzw. den korrespondierenden Kontaktgegenfläche(n) herbeigeführt. Somit kann ein definierter Wärmeübergang zwischen den Anschlußflächen, beispielsweise eines Kupferfolienleiters und einer Kontaktfahne sichergestellt werden.According to the invention, one for a non-contact Connection procedure necessary zero gap between the end areas of the Ribbon cable or the film conductor and the corresponding Contact surface (s) brought about. Thus, a defined one Heat transfer between the pads, for example one Copper foil conductor and a contact tab are ensured.
Als berührungslose Verbindungsverfahren können das Laserlöten, Laserschweißen, Mikrowellenlöten oder dergleichen zum Einsatz gelangen. Das zwar mehrere Bauteile aufweisende, jedoch einstückig ausgebildete Gehäuse ist ein Spritzgußteil, an welches einerseits der Deckel und andererseits das Abschlußelement einstückig daran angeformt ist. Die freie Beweglichkeit des Deckels und des Abschlußelementes in Bezug auf das Gehäuse wird durch diese Maßnahme nicht behindert.As a non-contact connection method, laser soldering, Laser welding, microwave soldering or the like can be used. Although it has several components, it is formed in one piece Housing is an injection molded part, on which the cover and on the other hand, the end element is integrally formed thereon. The free Mobility of the lid and the closure element in relation to the This measure does not hinder the housing.
Zum Zwecke der bewegungsfreien Positionierung des Flachbandkabels bzw. des Folienleiters in Bezug auf das Gehäuse ist eine Zugentlastung vorgesehen. In Ihrer einfachsten Weise besteht die Zugentlastung aus, im Bereich des Flachbandkabels bzw. der Folie vorgesehenen Ausnehmungen, die beim Einführen des Flachbandkabels bzw. des Folienleiters in den Aufnahmebereich auf gehäuseseitig vorgesehene, zapfenartige Ansätze aufsteckbar sind. Der Deckel ist mit korrespondierenden Einprägungen oder Durchgangslöchern ausgestattet und wird auf die freien Endbereiche der zapfenartigen Ansätze aufgedrückt.For the purpose of movement-free positioning of the ribbon cable or of the foil conductor in relation to the housing is a strain relief intended. In its simplest way, the strain relief consists of, in Area of the ribbon cable or the film provided recesses, the when inserting the ribbon cable or the film conductor in the Receiving area on cone-like lugs provided on the housing side are attachable. The lid is with corresponding embossing or Through holes equipped and is on the free end areas of the pin-like approaches pressed on.
Reicht diese Verbindung nicht aus, um den Deckel eindeutig gegenüber dem aufnehmenden Gehäusebereich zu positionieren, kann der Deckel an dem Gehäuse durch Rastverbindung fixiert werden.If this connection is not sufficient, the cover is clearly opposite the Positioning receiving housing area, the lid on the Housing can be fixed by snap connection.
Durch den Deckel wird somit eine elastische Kraftkomponente auf die freien Endbereiche des Flachbandkabels bzw. des Folienleiters ausgeübt.Through the lid is an elastic force component on the free End areas of the ribbon cable or the film conductor exercised.
Sollte die durch den Deckel ausgeübte Federkraft nicht ausreichen, um den Nullspalt zu erzeugen, wird einem weiteren Gedanken der Erfindung gemäß vorgeschlagen, deckelseitig mindestens eine Erhebung vorzusehen, die auf den bzw. die Endbereich(e) des Flachbandkabels bzw. des Folienleiters einwirkt, sobald der Deckel geschlossen wird.If the spring force exerted by the cover is not sufficient to the Generating a zero gap is a further concept of the invention proposed to provide at least one elevation on the cover side, which the end area (s) of the ribbon cable or the foil conductor acts as soon as the lid is closed.
Vorzugsweise wird jedem Endbereich eines Flachbandkabels bzw. eines Folienleiters eine, insbesondere als federnde Zunge ausgebildete Erhebung zugeordnet, so daß eine definierte elastische Anpreßkraft ausschließlich in diesem Bereich sichergestellt werden kann. Each end region of a ribbon cable or one is preferably Foil conductor an elevation, in particular designed as a resilient tongue assigned so that a defined elastic contact force only in this area can be ensured.
Beim Anpressen des Flachbandkabels bzw. des Folienleiters (Deckel schließen) wird das Kabel bzw. die Folie durch die, am Gehäuse befindliche Zugentlastung derart positioniert, daß die Anschlußbereiche Kabel bzw. Folie/Kontakt(e) bewegungsfrei gehalten werden. Der sich somit einstellende Nullspalt zwischen den zu verbindenden Flächen ermöglicht nun einen definierten Wärmeübergang zwischen den Anschlußflächen, bewirkt durch eines der bereits angesprochenen berührungslosen Verbindungsverfahren. Um eine problemlose Wärmeeinbringung in den Bereich der Kontaktflächen herbeizuführen, ist das Gehäuse auf der dem Deckel abgewandten Seite im Bereich der Kabel- bzw. Folienenden mit Durchgängen versehen. Des weiteren ist ein mit dem Gehäuse einstückig verbundenes Abschlußelement vorgesehen, welches im Anschluß an die Verbindung der Endbereiche mit den jeweiligen Kontakten in gleicher Weise wie der Deckel mit dem zugehörigen Gehäusebereich verbindbar ist.When pressing the ribbon cable or the foil conductor (cover close) the cable or the foil will be closed by the one on the housing Strain relief positioned so that the connection areas cables or Foil / contact (s) are kept motionless. The resultant Zero gap between the surfaces to be connected now enables one defined heat transfer between the pads, caused by one of the contactless connection methods already mentioned. To ensure that heat is easily introduced into the area of the contact surfaces bring about, the housing is on the side facing away from the lid in Provide passages in the area of the cable or foil ends. Of another is a closure element connected in one piece to the housing provided which, following the connection of the end regions with the respective contacts in the same way as the cover with the associated one Housing area is connectable.
Der Erfindungsgegenstand ist anhand eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung dargestellt und wird wie folgt beschrieben. Es zeigen:The subject of the invention is based on an embodiment in the Drawing shown and is described as follows. Show it:
Fig. 1 räumliche Darstellung der erfindungsgemäßen Einrichtung aus verschiedenen Blickwinkeln; Fig. 1 spatial representation of the device according to the invention from different angles;
Fig. 2 Positionierung der Endbereiche eines Folienleiters innerhalb der Einrichtung einmal mit geöffnetem und einmal mit geschlossenem Deckel; Fig. 2 is positioning of the end portions of a foil conductor within the device once with and once open, with the lid closed;
Fig. 3 Einrichtung mit geschlossenem Deckel und geöffnetem Abschlußelement; Fig. 3 device with closed lid and open closure element;
Fig. 4 vollständig geschlossene Einrichtung mit positioniertem Folienleiter. Fig. 4 completely closed device with positioned film conductor.
Fig. 1 zeigt die erfindungsgemäße Einrichtung 1, in Form zweier Blickwinkel, beinhaltend ein Gehäuse 2, einen Deckel 3 sowie ein Abschlußelement 4. Das Gehäuse 2 samt Deckel 3 und Abschlußelement 4 ist als einteiliges Spritzgußteil hergestellt. Angedeutet ist in diesem Beispiel ein Folienleiter 5, der mehrere Endbereiche 6 aufweist, die gegebenenfalls mit Lotmaterial versehen sein können. Außerhalb der Endbereiche 6 sind Ausnehmungen 5' vorgesehen, deren Bedeutung später noch erwähnt wird. Der Deckel ist mit Aufnahmebereichen 7, 7' versehen, die Kontakte bilden und ggf. ebenfalls mit Lotmaterial versehen sind. Der Deckel 3 weist im Bereich der Aufnahme 7 der Form der Aufnahmebereiche 7 in etwa angepaßte Erhebungen 8, 8' in Gestalt federnd ausgebildeter Zungen auf. Der Deckel 3 ist um eine quer zu den Endbereichen 6 verlaufende Achse 3' schwenkbar. Das Gehäuse 2 ist deckelseitig mit zapfenartigen Ansätzen 9 versehen, während der Deckel 3 durchgehende Löcher 10 aufweist. Das Gehäuse 2 weist im Bereich des Abschlußelementes 4 Durchgänge 11, 11' auf, deren Funktion später noch erläutert wird. Fig. 1 shows the device according to the invention 1, in the form of two viewing angles, comprising a housing 2, a cover 3 and an end member 4. The housing 2 together with the cover 3 and the end element 4 is produced as a one-piece injection molded part. In this example, a film conductor 5 is indicated, which has a plurality of end regions 6 , which can optionally be provided with solder material. Recesses 5 'are provided outside the end regions 6 , the meaning of which will be mentioned later. The lid is provided with receiving areas 7 , 7 ', which form contacts and, if appropriate, are also provided with solder material. The lid 3 has in the area of the receptacle 7 the shape of the receiving areas 7 in approximately adapted elevations 8 , 8 'in the form of resilient tongues. The cover 3 is pivotable about an axis 3 ′ running transversely to the end regions 6 . The housing 2 is provided on the cover side with peg-like projections 9 , while the cover 3 has through holes 10 . The housing 2 has 4 passages 11 , 11 'in the area of the closure element, the function of which will be explained later.
Fig. 2 zeigt ebenfalls in perspektivischer Darstellung, in Form zweier Abbildungen, die Einrichtung 1 gemäß Fig. 1, einmal mit geöffnetem und einmal mit geschlossenem Deckel 3. Ferner erkennbar ist der Folienleiter 5, der innerhalb des Gehäuses 2 dergestalt zugentlastet positioniert ist, daß die Ausnehmungen 5' des Folienleiters 5 auf die zapfenartigen Ansätze 9 des Gehäuses 2 aufgesteckt sind. Das um eine quer zu den Endbereichen 6 des Folienleiters 5 schwenkbare Achse 4' vorgesehene Abschlußelement 4 ist weiterhin geöffnet. Die in Fig. 1 beschriebenen federnd ausgebildeten Zungen 8, 8' entsprechen von der Größe her in etwa dem Querschnitt der Endbereiche 6 des Folienleiters 5. Wird der Deckel 3 - wie im rechten Bild der Fig. 2 dargestellt - geschlossen, drücken diese federnd ausgebildeten Zungen 8, 8' auf die entsprechenden Endbereiche 6 des Folienleiters 5 und drücken selbige auf die in Fig. 1 dargestellten Kontaktbereiche 7, 7', so daß zwischen den Flächen dieser Bauteile 6, 7, 7' ein sogenannter Nullspalt gebildet wird. Die Löcher 10 im Deckel 3 werden auf die Endbereiche der zapfenartigen Ansätze 9 beim Schließen des Deckels 3 aufgedrückt, womit die Verbindung zwischen Gehäuse 2 und Deckel 3 herbeigeführt wird. Sollte diese Verbindung nicht als ausreichend angesehen werden, können hier nicht weiter dargestellte Rastverbindungen vorgesehen werden. FIG. 2 also shows the device 1 according to FIG. 1 in a perspective view, in the form of two illustrations, once with the cover 3 open and once closed. Also recognizable is the film conductor 5 , which is positioned within the housing 2 in such a way that the recesses 5 'of the film conductor 5 are pushed onto the peg-like projections 9 of the housing 2 . The pivotable about a transversely to the end portions 6 of the foil conductor 5 axis 4 'intended end member 4 is still open. The resilient tongues 8 , 8 'described in FIG. 1 correspond approximately in size to the cross section of the end regions 6 of the film conductor 5 . If the cover 3 is closed , as shown in the right-hand image in FIG. 2, these resilient tongues 8 , 8 'press on the corresponding end regions 6 of the film conductor 5 and press the same on the contact regions 7 , 7 ' shown in FIG. 1. so that a so-called zero gap is formed between the surfaces of these components 6 , 7 , 7 '. The holes 10 in the cover 3 are pressed onto the end regions of the peg-like lugs 9 when the cover 3 is closed , which brings about the connection between the housing 2 and the cover 3 . If this connection is not considered to be sufficient, locking connections (not shown further) can be provided here.
Fig. 3 zeigt nun den positionierten Folienleiter 5 innerhalb des Gehäuses 2 mit geschlossenem Deckel 3. Das Gehäuse 2 ist zur besseren Darstellung in die Position des linken Bildes gemäß Fig. 1 gedreht, so daß die Durchgänge 11, 11' erkennbar sind. Mittels eines geeigneten Verbindungsverfahrens, wie z. B. des Laserlötens, Laserschweißens, Mikrowellenlötens oder dergleichen kann nun ein definierter Wärmeübergang zwischen den Anschlußflächen der Endbereiche 6 des Folienleiters 5 und den Kontaktbereichen 7, 7' herbeigeführt werden. Fig. 3 shows the positioned foil conductor 5 within the housing 2 with the lid 3. The housing 2 is rotated into the position of the left image according to FIG. 1 for better illustration, so that the passages 11 , 11 'can be seen. Using a suitable connection method, such as. B. laser soldering, laser welding, microwave soldering or the like, a defined heat transfer between the connection surfaces of the end regions 6 of the film conductor 5 and the contact regions 7 , 7 'can now be brought about.
Fig. 4 zeigt das vollständig geschlossene Abschlußelement 4 mit den verdeckten Durchgängen 11, 11', so daß nun eine für weitere Anwendungen vervollständigte Einrichtung 1 gegeben ist. Analog zum Deckel 3 können auch beim Abschlußelement 4 gegebenenfalls Rastverbindungen vorgesehen werden. Fig. 4 shows the completely closed closure element 4 with the hidden passages 11 , 11 ', so that now a device 1 is completed for other applications. Analogous to the cover 3 , locking connections can optionally also be provided in the end element 4 .
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