DE10023168C2 - Cable or foil connector - Google Patents

Cable or foil connector

Info

Publication number
DE10023168C2
DE10023168C2 DE10023168A DE10023168A DE10023168C2 DE 10023168 C2 DE10023168 C2 DE 10023168C2 DE 10023168 A DE10023168 A DE 10023168A DE 10023168 A DE10023168 A DE 10023168A DE 10023168 C2 DE10023168 C2 DE 10023168C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cable
housing
closure element
connector according
film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE10023168A
Other languages
German (de)
Other versions
DE10023168A1 (en
Inventor
Herbert Plate
Georg Schroeder
Thomas Scherer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Leopold Kostal GmbH and Co KG
Original Assignee
Leopold Kostal GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Leopold Kostal GmbH and Co KG filed Critical Leopold Kostal GmbH and Co KG
Priority to DE10023168A priority Critical patent/DE10023168C2/en
Publication of DE10023168A1 publication Critical patent/DE10023168A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE10023168C2 publication Critical patent/DE10023168C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70Coupling devices
    • H01R12/77Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/771Details
    • H01R12/772Strain relieving means
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70Coupling devices
    • H01R12/82Coupling devices connected with low or zero insertion force
    • H01R12/85Coupling devices connected with low or zero insertion force contact pressure producing means, contacts activated after insertion of printed circuits or like structures
    • H01R12/88Coupling devices connected with low or zero insertion force contact pressure producing means, contacts activated after insertion of printed circuits or like structures acting manually by rotating or pivoting connector housing parts
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections
    • H01R43/0207Ultrasonic-, H.F.-, cold- or impact welding
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46Bases; Cases
    • H01R13/50Bases; Cases formed as an integral body
    • H01R13/501Bases; Cases formed as an integral body comprising an integral hinge or a frangible part
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections
    • H01R43/0221Laser welding

Description

Die Erfindung betrifft einen Kabel- oder Folienverbinder mit einem mehrere in einer Reihe nebeneinander angeordnete, voneinander beabstandete Kontaktelemente aufweisenden Gehäuse, in das ein Ende eines mehradrigen Flachbandkabels oder mehrbahnigen Folienleiters einführbar und definiert fixierbar ist, wobei die am Ende befindlichen, zumindest einseitig abisolierten Endbereiche der flach ausgeführten elektrischen Leiter des Flachbandkabels bzw. des Folienleiters jeweils durch eine an einem dem Gehäuse zugehörigen deckelartigen Verschlußelement vorhandene, in das Gehäuse hineinragende Erhebung an einen zugehörigen Kontaktbereich der Kontaktelemente elastisch anpreßbar sind.The invention relates to a cable or foil connector with one in a row arranged side by side, spaced apart Contact element-containing housing in which one end of a multi-core Ribbon cable or multilayer film conductor can be inserted and defined can be fixed, with the stripped at least one end End regions of the flat electrical conductors of the ribbon cable or of the film conductor in each case by an associated with the housing Lid-like closure element that protrudes into the housing Elevation to an associated contact area of the contact elements elastic can be pressed.

Durch die US PS 4 477 137 und die US PS 4 900 269 ist jeweils eine elektrische Einrichtung bekannt geworden, welche die im Oberbegriff des vorliegenden Hauptanspruches angegebenen Merkmale aufweist. Problematisch bei diesen bekannten Ausführungsformen ist, daß die elek­ trische Verbindung zwischen den abisolierten Endbereichen der elektrischen Leiter des Flachbandkabels bzw. des Folienleitergebildes in rein kraftschlüssiger Art und Weise, d. h., im Sinne eines Andruckverbinders ausgeführt ist. Da jedes unter Federspannung stehende Material im Laufe der Zeit relaxiert, verringert sich die an jeder Kontaktstelle wirkende Kontaktkraft, womit eine Beschränkung der Stromübertragungsfähigkeit oder sogar ein früh­ zeitiger Ausfall bei gleichbleibend hoher Belastung verbunden ist.The US Pat. No. 4,477,137 and the US Pat. No. 4,900,269 each have one electrical device become known, which in the preamble of Present main claim specified features. The problem with these known embodiments is that the elec trical connection between the stripped end areas of the electrical Head of the ribbon cable or the foil conductor structure in pure  non-positive manner, d. that is, in the sense of a pressure connector is executed. Since any spring-loaded material in the course of Relaxes time, the contact force acting at each contact point decreases, with a limitation of power transmission capability or even an early one early failure with a consistently high load is connected.

Darüberhinaus ist der DE 196 47 925 C1 ist ein Kabelverbinder zwischen einem Flachbandkabel und einem senkrecht dazu abgehenden Leitungssatz mit einem L-förmigen Gehäuse und mit als L-förmige Stanzabschnitte ausgebildeten Kontaktelementen zu entnehmen, die in das Gehäuse eingebettet sind und in Anschlußkammern desselben enden. Die Stanzabschnitte sind in ein Basisteil des als Spritzgußteil ausgebildeten Gehäuses durch Umspritzen eingebettet. Ein die Anschlußkammern abdeckender Gehäusedeckel weist im Bereich jeder Anschlußkammer je eine als Schweißfenster dienende Durchbrechung auf. Durch diese Druckschrift soll eine Verringerung der Teilezahl durch Funktionsintegration und eine genaue Fixierung der Kontaktteile beim Zusammenbau ermöglicht werden. Als nachteilig ist hierbei festzustellen, daß zwar eine Positionierung der jeweiligen Endbereiche des Flachbandkabels erreicht wird; die Schweißverbindung jedoch nicht immer zur Zufriedenheit realisiert werden kann, da Toleranzen im Bereich der zu verbindenden Abschnitte der elektrischen Leiter und zugeordneten Kontaktelemente nicht zu vermeiden sind, die zu Spalten zwi­ schen denselben und damit zu schlechten Verbindungsergebnissen führen.In addition, DE 196 47 925 C1 is a cable connector between a ribbon cable and a cable set going perpendicular to it with an L-shaped housing and with as L-shaped punching sections trained contact elements can be seen in the housing are embedded and end in the same connection chambers. The Stamped sections are in a base part of the injection molded part Housing embedded by overmolding. One the connection chambers covering housing cover has one in the area of each connection chamber opening serving as a welding window. Through this publication a reduction in the number of parts through functional integration and an accurate Fixation of the contact parts are made possible during assembly. As the disadvantage here is that positioning of the respective End areas of the ribbon cable is reached; the welded joint but can not always be realized to your satisfaction, because tolerances in the Area of the sections of the electrical conductors to be connected and assigned contact elements are unavoidable, the columns between same and thus lead to poor connection results.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die im gattungsbildenden Teil des ersten Patentanspruches beschriebene Einrichtung dahingehend weiterzubilden, daß bei weiterer Teilereduzierung gleichzeitig eine optimale Fixierung des Flachbandkabels bzw. des Folienleiters im Bereich des Gehäuses gegeben ist, so daß eine einwandfreie stoffschlüssige Verbindung der Endbereiche des Flachbandkabels bzw. des Folienleiters mit den zuge­ hörigen Kontaktbereichen der Kontaktelemente realisiert werden kann. The invention is based, which in the generic part of the task First claim described device in this regard to further develop that at the same time with an optimal reduction of parts Fixing the ribbon cable or the foil conductor in the area of the Housing is given, so that a perfect material connection the end areas of the ribbon cable or the foil conductor with the supplied audible contact areas of the contact elements can be realized.  

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Gehäuse mit den Kontaktbereichen der Kontaktelemente zugeordneten Durchgängen zum be­ rührungslosen thermischen Verbinden der Kontaktbereiche der Kontaktele­ mente mit den spaltfrei daran anliegenden Endbereichen des Flachbandkabels bzw. des Folienleiters versehen ist. Besonders günstig ist dabei, daß durch die spaltfreie Anlage der miteinander kooperierenden Bauteile ein definierter Wärmeübergang zwischen den Anschlußflächen beispielsweise eines Kupferfolienleiters und einer dem Kontaktelement zugehörigen Kontaktfahne sichergestellt wird.This object is achieved in that the housing with the Contact areas of the passages assigned to the contact elements non-contact thermal connection of the contact areas of the contact elements elements with the end areas of the ribbon cable lying against it without gaps or the film conductor is provided. It is particularly advantageous that the gap-free contact with each other cooperating components a defined heat transfer between the Pads, for example, a copper foil conductor and one Contact element associated contact tab is ensured.

Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Gegenstandes sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Advantageous further developments of the subject matter according to the invention See subclaims.

Als berührungslose Verbindungsverfahren können das Laserlöten, Laserschweißen, Mikrowellenlöten oder dergleichen zum Einsatz gelangen. Das zwar mehrere Bauteile aufweisende, jedoch einstückig ausgebildete Gehäuse ist ein Spritzgußteil, an welches einerseits das eine deckelartige Verschlußelement und andererseits auch das weitere deckelartige Verschlußelement einstückig angeformt sind. Die freie Beweglichkeit der beiden deckelartigen Verschlußelemente in Bezug auf das Gehäuse wird durch diese Maßnahme nicht behindert.As a non-contact connection method, laser soldering, Laser welding, microwave soldering or the like can be used. Although it has several components, it is designed in one piece Housing is an injection molded part, on which on the one hand a cover-like Closure element and on the other hand also the other lid-like Closure element are integrally formed. The free mobility of the two lid-like closure elements in relation to the housing not hindered by this measure.

Zum Zwecke der bewegungsfreien Positionierung des Flachbandkabels bzw. des Folienleiters in Bezug auf das Gehäuse ist eine Zugentlastung vorgesehen. In Ihrer einfachsten Weise besteht die Zugentlastung aus im Bereich des Flachbandkabels bzw. der Folie vorgesehenen Ausnehmungen, die beim Einführen des Flachbandkabels bzw. des Folienleiters in dem Gehäuse auf gehäuseseitig vorgesehene, zapfenartige Ansätze aufsteckbar sind. Das eine deckelartige Verschlußelement ist mit korrespondierenden Einprägungen oder Durchgangslöchern ausgestattet und wird auf die freien Endbereiche der zapfenartigen Ansätze aufgedrückt. For the purpose of movement-free positioning of the ribbon cable or of the foil conductor in relation to the housing is a strain relief intended. In its simplest way, the strain relief consists of Area of the ribbon cable or the film provided recesses, the when inserting the ribbon cable or the film conductor in the The housing can be plugged onto the pin-like lugs provided on the housing side are. One lid-like closure element is with corresponding Embossed or through holes and will be on the free End areas of the pin-like approaches pressed.  

Reicht diese Verbindung nicht aus, um das eine deckelartige Verschluß­ element eindeutig gegenüber dem das Flachbandkabel bzw. den Folienleiter aufnehmenden Gehäusebereich zu positionieren, kann das eine deckelartige Verschlußelement an dem Gehäuse durch Rastverbindung fixiert werden. Eine solche Rastverbindung ist auch dem weitern deckelartigen Verschlußelement ggf. zuordenbar.If this connection is not sufficient, a lid-like closure element clearly compared to the ribbon cable or the foil conductor Positioning receiving housing area, this can be a cover-like Closure element to be fixed to the housing by snap connection. Such a latching connection is also cover-like Locking element can be assigned if necessary.

Durch das eine deckelartige Verschlußelement wird über die daran befindlichen Erhebungen somit eine elastische Kraftkomponente auf die freien Endbereiche des Flachbandkabels bzw. des Folienleiters ausgeübt.Through a lid-like closure element is on it located elevations thus an elastic force component on the free End areas of the ribbon cable or the film conductor exercised.

Vorzugsweise wird jedem Endbereich eines Flachbandkabels bzw. eines Folienleiters eine, insbesondere als federnde Zunge ausgebildete, Erhebung zugeordnet, so daß eine definierte elastische Anpreßkraft ausschließlich in diesem Bereich sichergestellt wird.Each end region of a ribbon cable or one is preferably Foil conductor an elevation, in particular designed as a resilient tongue assigned so that a defined elastic contact force only in this area is ensured.

Bei dem durch das Schließen des einen deckelartigen Verschlußelementes bewirkten Anpressen des Flachbandkabels bzw. des Folienleiters wird das Kabel bzw. die Folie durch die am Gehäuse befindliche Zugentlastung derart positioniert, daß die Anschlußbereiche des Flachbandkabels bzw. des Folien­ leiters als auch der Kontaktelemente bewegungsfrei gehalten werden, so daß durch den sich damit einstellenden Nullspalt zwischen den zu verbindenden Flächen nun ein definierter Wärmeübergang zwischen denselben sich ergibt, womit eines der bereits angesprochenen berührungslosen Verbindungs­ verfahren problemlos durchführbar ist.When closing a lid-like closure element caused pressing of the ribbon cable or the film conductor is Cable or the film through the strain relief located on the housing positioned that the connection areas of the ribbon cable or the film Conductor and the contact elements are kept motionless, so that due to the resulting zero gap between those to be connected Surfaces there is a defined heat transfer between them, which is one of the contactless connections already mentioned procedure is easily feasible.

Der Erfindungsgegenstand ist anhand eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung dargestellt und wird wie folgt beschrieben. Es zeigen:The subject of the invention is based on an embodiment in the Drawing shown and is described as follows. Show it:

Fig. 1 eine räumliche Darstellung der erfindungsgemäßen Ein­ richtung aus verschiedenen Blickwinkeln; Figure 1 is a spatial representation of a device according to the invention from different angles.

Fig. 2 die Positionierung der Endbereiche eines Folienleiters innerhalb der Einrichtung, wobei das eine deckelartige Verschlußelement sich einmal in geöffnetem und einmal im geschlossenem Zustand befindet; Figure 2 shows the positioning of the end portions of a foil conductor within the device, wherein the one cover-like closure element is again in the open and one in closed condition.

Fig. 3 die Einrichtung, wobei der sich das eine deckelartige Ver­ schlußelement in geöffnetem und das weitere deckelartige Verschlußelement in geschlossenem Zustand befindet; Figure 3 shows the device, which is the one lid-like closure element in the open and the other lid-like closure element in the closed state.

Fig. 4 die vollständig geschlossene Einrichtung mit positioniertem Folienleiter. Fig. 4 shows the completely closed device with positioned film conductor.

Fig. 1 zeigt die erfindungsgemäße Einrichtung 1 aus zwei Blickwinkeln heraus, wobei dieselbe ein Gehäuse 2, ein auf einer der beiden Gehäuse- Breitseiten befindliches deckelartiges Verschlußelement 3 sowie ein weiteres auf der anderen der beiden Gehäuse-Breitseiten angeordnetes deckelartiges Verschlußelement 4 aufweist. Das Gehäuse 2 samt deckelartiger Verschlußelemente 3 und 4 ist als einteiliges Spritzgußteil hergestellt. Angedeutet ist in diesem Beispiel ein Folienleiter 5, der mehrere Endbereiche 6 aufweist, die gegebenenfalls mit Lotmaterial versehen sein können. Außerhalb der Endbereiche 6 sind Ausnehmungen 5' im Folienleiter 5 vorgesehen, deren Bedeutung später noch erwähnt wird. Das Gehäuse 2 ist mit Kontaktbereiche 7, 7' aufweisenden Kontaktelementen versehen, die ggf. ebenfalls mit Lotmaterial versehen sind. Das eine deckelartige Verschluß­ element 3 weist den Kontaktbereichen 7, 7' in etwa angepaßte Erhebungen 8, 8' in Gestalt federnd ausgebildeter Zungen auf. Das eine deckelartige Verschlußelement 3 ist um eine quer zu den Endbereichen 6 des Folienleiters verlaufende Achse 3' schwenkbar. Das Gehäuse 2 ist deckelseitig mit zapfenartigen Ansätzen 9 versehen, während das eine deckelartige Verschlußelement 3 durchgehende Löcher 10 aufweist. Das Gehäuse 2 weist im Bereich des weiteren deckelartigen Verschlußelementes 4 Durchgänge 11, 11' auf, deren Funktion später noch erläutert wird. Fig. 1 shows the device 1 according to the invention from two angles out, using the same a housing 2, a bearing on one of the two housing wide sides befindliches cover-like closure element 3 and another on the other two housing wide sides arranged cover-like closure element 4. The housing 2 together with cover-like closure elements 3 and 4 is produced as a one-piece injection molded part. In this example, a film conductor 5 is indicated, which has a plurality of end regions 6 , which can optionally be provided with solder material. Outside the end regions 6 , recesses 5 'are provided in the film conductor 5 , the meaning of which will be mentioned later. The housing 2 is provided with contact areas 7 , 7 'which have contact elements, which may also be provided with solder material. One cover-like closure element 3 has the contact areas 7 , 7 'in approximately adapted elevations 8 , 8 ' in the form of resilient tongues. The one cover-like closure element 3 'is pivotable about a transversely extending to the end portions 6 of the foil conductor axis. 3 The housing 2 is provided on the cover side with peg-like projections 9 , while the one cover-like closure element 3 has holes 10 through it. The housing 2 has 4 passages 11 , 11 'in the region of the further cover-like closure element, the function of which will be explained later.

Fig. 2 zeigt in Form von zwei ebenfalls perspektivisch ausgeführten Abbildungen die Einrichtung 1 gemäß Fig. 1 mit dem einen deckelartigen Verschlußelement 3 und zwar einmal im geöffneten und einmal im geschlossenen Zustand. Ferner erkennbar ist der Folienleiter 5, der innerhalb des Gehäuses 2 dergestalt zugentlastet positioniert ist, daß die Ausnehmungen 5' des Folienleiters 5 auf die zapfenartigen Ansätze 9 des Gehäuses 2 aufgesteckt sind. Das um eine quer zu den Endbereichen 6 des Folienleiters 5 verlaufende Achse 4' schwenkbare weitere deckelartige Verschlußelement 4 ist weiterhin geöffnet. Die in Fig. 1 beschriebenen federnd ausgebildeten Zungen 8, 8' entsprechen von der Größe her in etwa dem Querschnitt der Endbereiche 6 des Folienleiters 5. Wird das eine deckelartige Verschlußelement 3 - wie im rechten Bild der Fig. 2 dargestellt - geschlossen, drücken die als federnde Zungen ausgebildeten Erhebungen 8, 8' auf die entsprechenden Endbereiche 6 des Folienleiters 5 und drücken selbige gegen die in Fig. 1 dargestellten Kontaktbereiche 7, 7', so daß zwischen den Flächen dieser Bauteile 6, 7, 7' ein sogenannter Nullspalt gebildet wird. Die Löcher 10 in dem einen deckelartigen Verschlußelement 3 werden auf die Endbereiche der zapfenartigen Ansätze 9 beim Schließen des einen deckelartigen Verschlußelementes 3 aufgedrückt, womit die Verbindung zwischen Gehäuse 2 und dem einen deckelartigen Verschlußelement 3 herbeigeführt wird. Sollte diese Verbindung nicht als ausreichend angesehen werden, können hier nicht weiter dargestellte Rastverbindungen vorgesehen werden. FIG. 2 shows, in the form of two also perspective illustrations, the device 1 according to FIG. 1 with a cover-like closure element 3 , namely once in the open and once in the closed state. Also recognizable is the film conductor 5 , which is positioned within the housing 2 in such a way that the recesses 5 'of the film conductor 5 are pushed onto the peg-like projections 9 of the housing 2 . The about a transversely extending to the end portions 6 of the foil conductor 5 axis 4 'further pivotable lid-like sealing member 4 is further opened. The resilient tongues 8 , 8 'described in FIG. 1 correspond approximately in size to the cross section of the end regions 6 of the film conductor 5 . If the one lid-like closure element 3 - as shown in the right-hand image in FIG. 2 - is closed, the elevations 8 , 8 ′ designed as resilient tongues press onto the corresponding end regions 6 of the film conductor 5 and press the same against the contact regions 7 shown in FIG. 1 , 7 ', so that a so-called zero gap is formed between the surfaces of these components 6 , 7 , 7 '. The holes 10 in the one lid-like closure element 3 are pressed onto the end regions of the peg-like lugs 9 when the one lid-like closure element 3 is closed, which brings about the connection between the housing 2 and the one lid-like closure element 3 . If this connection is not considered to be sufficient, latching connections, which are not shown further, can be provided here.

Fig. 3 zeigt nun den positionierten Folienleiter 5 innerhalb des Gehäuses 2, wobei das eine deckelartige Verschlußelement 3 sich in seinem geschlos­ senen Zustand befindet. Das Gehäuse 2 ist zur besseren Darstellung in die Position des linken Bildes gemäß Fig. 1 gedreht, so daß die Durchgänge 11, 11' erkennbar sind. Mittels eines geeigneten Verbindungsverfahrens, wie z. B. des Laserlötens, Laserschweißens, Mikrowellenlötens oder dergleichen kann nun ein definierter Wärmeübergang zwischen den Anschlußflächen der Endbereiche 6 des Folienleiters 5 und den Kontaktbereichen 7, 7' der Kon­ taktelemente herbeigeführt werden. Fig. 3 shows the positioned film conductor 5 within the housing 2 , the one lid-like closure element 3 being in its closed state. The housing 2 is rotated for better illustration in the position of the left picture according to FIG. 1, so that the passages 11 , 11 'can be seen. Using a suitable connection method, such as. B. the laser soldering, laser welding, microwave soldering or the like, a defined heat transfer between the connection surfaces of the end regions 6 of the film conductor 5 and the contact regions 7 , 7 'of the contact elements can be brought about.

Fig. 4 zeigt das vollständig geschlossene weitere Verschlußelement 4 mit den verdeckten Durchgängen 11, 11', so daß nun eine für weitere Anwendungen vervollständigte Einrichtung 1 gegeben ist. Analog zu dem einen deckelartigen Verschlußelement 3 können auch bei dem weiteren deckelartigen Verschlußelement 4 gegebenenfalls Rastverbindungen vorgesehen werden. Fig. 4 shows the completely closed further closure element 4 with the hidden passages 11 , 11 ', so that now a device 1 is completed for other applications. Analogous to the one cover-like closure element 3 , latching connections can optionally also be provided in the further cover-like closure element 4 .

Claims (12)

1. Kabel- oder Folienverbinder mit einem mehrere in einer Reihe nebenein­ ander angeordnete, voneinander beabstandete Kontaktelemente aufwei­ senden Gehäuse (2), in das ein Ende eines mehradrigen Flachbandka­ bels oder mehrbahnigen Folienleiters (5) einführbar und definiert fixierbar ist, wobei die am Ende befindlichen, zumindest einseitig abisolierten End­ bereiche (6, 6') der flach ausgeführten elektrischen Leiter des Flachband­ kabels bzw. des Folienleiters (5) jeweils durch eine an einem dem Ge­ häuse (2) zugehörigen deckelartigen Verschlußelement (3) vorhandene, in das Gehäuse (2) hineinragende Erhebung (8, 8') an einen zugehörigen Kontaktbereich (7, 7') der Kontaktelemente elastisch anpreßbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (2) mit den Kontaktberei­ chen (7, 7') der Kontaktelemente zugeordneten Durchgängen (11, 11') zum berührungslosen thermischen Verbinden der Kontaktbereiche (7, 7') der Kontaktelemente mit den spaltfrei daran anliegenden Endbereichen (6) des Flachbandkabels bzw. Folienleiters (5) versehen ist.1.Cable or film connector with a plurality of in a row next to each other, spaced-apart contact elements aufwei send housing ( 2 ), in which one end of a multi-core flat ribbon cable or multi-track film conductor ( 5 ) can be inserted and defined, the end located, at least one stripped end areas ( 6 , 6 ') of the flat electrical conductors of the ribbon cable or the film conductor ( 5 ) each by an on a Ge the housing ( 2 ) associated lid-like closure element ( 3 ) existing in the housing ( 2 ) protruding elevation ( 8 , 8 ') to an associated contact area ( 7 , 7 ') of the contact elements can be pressed elastically, characterized in that the housing ( 2 ) with the contact areas ( 7 , 7 ') of the contact elements associated passages ( 11 , 11 ') for contactless thermal connection of the contact areas ( 7 , 7 ') of the contact elements with the gap-free thereon adjacent end regions ( 6 ) of the ribbon cable or film conductor ( 5 ) is provided. 2. Kabel- oder Folienverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchgänge (11, 11') durch ein auf der von der einen das eine deckelartige Verschlußelement (3) aufweisenden Gehäuse-Breitseite abgewandten anderen Gehäuse-Breitseite vorgesehenes weiteres deckelartiges Verschlußelement (4) abdeckbar sind.2. Cable or film connector according to claim 1, characterized in that the passages ( 11 , 11 ') through a on the one of the one lid-like closure element ( 3 ) having the broad housing side facing away from the other broad housing side provided further lid-like closure element ( 4 ) can be covered. 3. Kabel- oder Folienverbinder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das weitere deckelartige Verschlußelement (4) um eine parallel zu der quer zur Längserstreckung der Endbereiche (6, 6') verlaufenden, pa­ rallel zu den Gehäuse-Breitseiten ausgerichteten, dem einen deckel­ artigen Verschlußelement (3) zugehörigen einen Achse (3') angeordnete zweite Achse (4') schwenkbar ist. 3. Cable or film connector according to claim 2, characterized in that the further lid-like closure element ( 4 ) around a parallel to the transverse to the longitudinal extension of the end regions ( 6 , 6 '), aligned parallel to the broad sides of the housing, the one Lid-like closure element ( 3 ) associated with an axis ( 3 ') arranged second axis ( 4 ') is pivotable. 4. Kabel- oder Folienverbinder nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das eine und/oder das weitere deckelartige Verschlußelement (3, 4) einstückig an das als Spritzgußteil ausgeführte Gehäuse (2) angeformt ist bzw. sind.4. Cable or film connector according to one of claims 2 or 3, characterized in that the one and / or the further lid-like closure element ( 3 , 4 ) is or are integrally formed on the housing ( 2 ) designed as an injection molded part. 5. Kabel- oder Folienverbinder nach einem der Ansprüche 2 bis 4 dadurch gekennzeichnet, daß das eine und/oder das weitere Verschlußelement (3, 4) in der jeweiligen Schließstellung an dem Gehäuse (2) durch Rast­ verbindungen gehalten ist bzw. sind.5. Cable or film connector according to one of claims 2 to 4, characterized in that the one and / or the further closure element ( 3 , 4 ) is held in the respective closed position on the housing ( 2 ) by latching connections or are. 6. Kabel- oder Folienverbinder nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das eine und das weitere Verschlußelement (3, 4) in ihren Abmessungen etwa gleich ausgebildet sind und daß die Schwenk­ achsen (3', 4') der beiden Verschlußelemente (3, 4) etwa auf gleicher Höhe vorgesehen sind.6. Cable or film connector according to one of claims 2 to 5, characterized in that the one and the further closure element ( 3 , 4 ) are approximately the same in their dimensions and that the pivot axes ( 3 ', 4 ') of the two Closure elements ( 3 , 4 ) are provided at approximately the same height. 7. Kabel- oder Folienverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Erhebungen (8, 8') jeweils als einstückig an der Innenseite des einen deckelartigen Verschlußelementes (3) angeformte Zunge ausgebildet sind.7. Cable or foil connector according to one of claims 1 to 6, characterized in that the elevations ( 8 , 8 ') are each integrally formed on the inside of a lid-like closure element ( 3 ) formed tongue. 8. Kabel- oder Folienverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktelemente in dem jeweiligen Kontakt­ bereich (7, 7') jeweils als plane, mit ihrer Rückseite am Gehäuse (2) in einer Ebene sich abstützende Kontaktfahne ausgebildet sind.8. Cable or foil connector according to one of claims 1 to 7, characterized in that the contact elements in the respective contact area ( 7 , 7 ') each formed as a flat, with its back on the housing ( 2 ) in one plane supporting contact tab are. 9. Kabel- oder Folienverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktbereiche (7, 7') der Kontaktelemente und/oder die abisolierten Endbereiche (6, 6') der flach ausgeführten elek­ trischen Leiter des Flachbandkabels bzw. Folienleiters (5) mit Lotmaterial versehen sind. 9. Cable or foil connector according to one of claims 1 to 8, characterized in that the contact areas ( 7 , 7 ') of the contact elements and / or the stripped end areas ( 6 , 6 ') of the flat electrical conductor of the ribbon cable or Foil conductor ( 5 ) are provided with solder material. 10. Kabel- oder Folienverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die flach ausgeführten elektrischen Leiter der Flach­ bandleitung bzw. des Folienleiters (5) in ihren abisolierten Endbereichen (6, 6') eine unterschiedliche Breite aufweisen und die denselben zugeord­ neten Kontaktbereiche (7, 7') mit einer darauf abgestimmten Breite verse­ hen sind.10. Cable or film connector according to one of claims 1 to 9, characterized in that the flat electrical conductors of the flat ribbon cable or the film conductor ( 5 ) in their stripped end regions ( 6 , 6 ') have a different width and the same assigned contact areas ( 7 , 7 ') with a matching width are provided. 11. Kabel- oder Folienverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet durch gehäuse- und/oder deckelseitig vorgesehene Zug­ entlastungs-Mittel (9) zur bewegungsfreien Positionierung der Endberei­ che (6) des Flachbandkabels bzw. Folienleiters (5).11. Cable or film connector according to one of claims 1 to 10, characterized by housing and / or cover-side provided strain relief means ( 9 ) for movement-free positioning of the end areas che ( 6 ) of the ribbon cable or film conductor ( 5 ). 12. Kabel- oder Folienverbinder nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugent­ lastungs-Mittel (9) durch gehäuseseitig vorgesehene zapfenartige Ansät­ ze zur Aufnahme von im Flachbandkabel oder im Folienleiter (5) vorhan­ denen Ausnehmungen (5') sowie deckelseitig vorgesehene, insbesonde­ re durchgehend ausgeführte Löcher (10) zum Aufstecken auf die Ansätze (9) gebildet sind.12. Cable or foil connector according to claim 11, characterized in that the strain relief means ( 9 ) by housing-provided pin-like Ans ze for receiving in the ribbon cable or in the foil conductor ( 5 ) vorhan which recesses ( 5 ') and cover side provided in particular continuous holes ( 10 ) for attachment to the shoulders ( 9 ) are formed.
DE10023168A 2000-05-11 2000-05-11 Cable or foil connector Expired - Fee Related DE10023168C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10023168A DE10023168C2 (en) 2000-05-11 2000-05-11 Cable or foil connector

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10023168A DE10023168C2 (en) 2000-05-11 2000-05-11 Cable or foil connector

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10023168A1 DE10023168A1 (en) 2001-11-29
DE10023168C2 true DE10023168C2 (en) 2003-07-10

Family

ID=7641707

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10023168A Expired - Fee Related DE10023168C2 (en) 2000-05-11 2000-05-11 Cable or foil connector

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10023168C2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012020571B4 (en) 2012-10-18 2019-03-28 H & B Electronic Gmbh & Co. Kg Electrical connector
KR20220043134A (en) * 2019-07-16 2022-04-05 셀링크 코포레이션 Circuit comprising a terminalless connector and a terminalless connector

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4477137A (en) * 1982-08-23 1984-10-16 Allied Corporation Zero insertion force connector for flat cable
US4900269A (en) * 1988-12-27 1990-02-13 Gte Products Corporation Connector housing
US5061205A (en) * 1989-07-10 1991-10-29 Hosiden Electronics Co., Ltd. Electrical connector for flat arranged terminals
DE29605034U1 (en) * 1996-03-06 1996-05-15 Petri Ag Connectors
DE19647925C1 (en) * 1996-11-20 1998-04-23 Kostal Leopold Gmbh & Co Kg Cable connector for electrical ribbon cable used in motor vehicle steering wheel
US5934933A (en) * 1997-06-20 1999-08-10 Cts Corporation Snap lock membrane connector

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4477137A (en) * 1982-08-23 1984-10-16 Allied Corporation Zero insertion force connector for flat cable
US4900269A (en) * 1988-12-27 1990-02-13 Gte Products Corporation Connector housing
US5061205A (en) * 1989-07-10 1991-10-29 Hosiden Electronics Co., Ltd. Electrical connector for flat arranged terminals
DE29605034U1 (en) * 1996-03-06 1996-05-15 Petri Ag Connectors
DE19647925C1 (en) * 1996-11-20 1998-04-23 Kostal Leopold Gmbh & Co Kg Cable connector for electrical ribbon cable used in motor vehicle steering wheel
US5934933A (en) * 1997-06-20 1999-08-10 Cts Corporation Snap lock membrane connector

Also Published As

Publication number Publication date
DE10023168A1 (en) 2001-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1207588B1 (en) Electrical connector for flat cable or flexible printed circuit
DE102016108825B4 (en) Clamping arrangement and connection terminal
DE102016107482A1 (en) plug contact
DE4413756C1 (en) Connector housing for contact set from punched grating
DE19904277A1 (en) Arrangement for contacting conductor on film, especially a flexible film
WO2004040700A2 (en) Plug-in connector for connecting two flat strip conductors and associated plug-in connector system
WO2012055847A1 (en) Electrical connection unit
EP0462234B1 (en) Pin connector strip
DE4431274C2 (en) Method of manufacturing an electrical installation device and electrical installation device
EP3446367B1 (en) Plug contact
DE10023168C2 (en) Cable or foil connector
DE2119060B2 (en) Connector
DE3037642C2 (en)
DE202016008242U1 (en) plug contact
DE202021100658U1 (en) Contact element and conductor connection clamp for connecting an electrical conductor
EP0685909A2 (en) Plug connector
DE10224841B4 (en) Device for the electrical connection of contact points on adjacent printed circuit boards
DE102007030061A1 (en) Electrical auxiliary connection for connecting at least two terminal blocks
DE10016942C2 (en) Connector for connecting a first flexible printed circuit board to a second printed circuit board and arrangement comprising the same
DE102014216518A1 (en) Electronic control unit and mold and method for manufacturing an electronic control unit
DE202016102148U1 (en) plug contact
DE102012019229B4 (en) PCB contacting system
EP1697958B1 (en) Fusible element provided with a flat insulating body
DE10324569A1 (en) Connector for in line electrical cables has formed internal projections that hold cable wires in contact
DE102021102172A1 (en) Connecting device for electrically connecting a wire of a cable to a conductor track of a conductor element with a flexible, flat substrate

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8304 Grant after examination procedure
8364 No opposition during term of opposition
R084 Declaration of willingness to licence
R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: H01R0012080000

Ipc: H01R0012770000

R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: H01R0012080000

Ipc: H01R0012770000

Effective date: 20150512

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee