DE1964725C3

DE1964725C3 -

Info

Publication number: DE1964725C3
Application number: DE19691964725
Authority: DE
Inventors: Anton Van Leiderdorp Alewijk; Teunis Willem Vlaardingen Koonigs
Original assignee: VENNOOTSCHAP ONDER TECO TUBE EXPANDERS CO HOOFDDORP (NIEDERLANDE) Firma
Current assignee: VENNOOTSCHAP ONDER TECO TUBE EXPANDERS CO HOOFDDORP (NIEDERLANDE) Firma
Priority date: 1969-09-26
Filing date: 1969-12-23
Publication date: 1975-01-16
Also published as: NL6914642A; DE1964725B2; DE1964725A1; NL159026B

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Rohrwalzapparat mit einem im wesentlichen rohrförmigen Gehäuse, wobei nahe einem Ende des Walzapparatgehäuses längliche, gleichmäßig über den Umfang verteilte Schlitze angeordnet sind, je zum Aufnehmen einer unter einem Einlautwinkel angeordneten Rolle, wobei durch das Walzapparatgehäuse zwischen den Rollen ein konischer Stift oder Dorn hindurchragt und die Tiefe, über welche er sich in das Gehäuse einstecken läßt, den Radialabstand der Rollen zu der Walzenapparatachse bestimmt, und um das Walzapparatgehäuse eine Muffe angeordnet ist. deren eines Ende, das vordere, in Zusammenwirkung mit einem Rohrende als Anschlag die Tiefe begrenzt, über welche sich das Walzapparatgehäuse in das zu walzende Rohr einstecken läßt.The invention relates to a tube rolling apparatus with a substantially tubular housing, wherein near one end of the rolling machine housing elongated, evenly distributed over the circumference Slots are arranged, each for receiving a roller arranged at an inlet angle, wherein a conical pin or mandrel protrudes through the rolling apparatus housing between the rollers and the depth, via which it can be inserted into the housing, the radial distance between the rollers and the roller apparatus axis determined, and a sleeve is arranged around the rolling apparatus housing. one end of which, the front, in Cooperation with a pipe end as a stop limits the depth over which the rolling apparatus housing extends can be inserted into the pipe to be rolled.

Die Erfindung betrifft insbesondere einen Rohrwalzapparat oder Rohraufdehnapparat zum Befestigen eines Rohrendes in einer Platte, namentlich eines Wärmeaustauschrohres in einer Rohrplatte. Vor allem bei einem Wärmeaustauscher für Kernreaktoren hat es -größen Belang, daß die Verbindung zwischen dem Rohrende und der Platte leckdicht ist, da sonst Korrosion zwischen Rohr und Platte entstehtThe invention particularly relates to a pipe rolling apparatus or pipe expanding apparatus for fastening a tube end in a plate, namely a heat exchange tube in a tube plate. Especially with a heat exchanger for nuclear reactors it has -size matter that the connection between the Pipe end and the plate is leak-tight, otherwise corrosion between the pipe and the plate

Für gewöhnlich wird ein Rohrende fttr eine solche Anwendungsform in einer Rohrplatte befestigt, indem zunächst das Ende des Rohres, das sich auf der Außenseite der Platte befindet, mit ihr verschweißt wird und Sodann der Teil des Rohres, der sich durch die Platte hindurch erstreckt, durch Walzen an die Wand der Bohrung gedrückt wird.Typically, a pipe end for such an application is secured in a pipe plate by First the end of the pipe that is on the outside the plate is welded to it and then the part of the pipe that extends through the plate extends therethrough, is pressed by rollers against the wall of the bore.

Dabei verfährt man so, daß man ab der Außenseite elften Rohrwalzapparat der eingangs erwähnten Art in das Rohr steckt, bis der Vorrand der Muffe an das Rohrende anzuliegen kommt, bzw. an die der Muffe zugekehrten Seite der Rohrplatte. Sodann wird der Dorn ins Drehen versetzt, z. B, rechtsherum. Dadurch, daß die Rollen in dem Vorderende des Walzapparatgehäuses in einem Winkel zu der Gehäuseachse angeordnet sind, in dem sogenannten Einlaufwinkel, der etwa 2° 30' beträgt, ziehen die Rollen den sich drehenden Dorn vorwärts, wobei die Rollen wiederum automatisch durch den konischen Dorn in Radialrichtung auswärts gedrückt werden. Die Rollen expandieren den Rohrteil, in dem sie sich befinden. Wenn der Rohrteil sich di^ch eine dicke Platte hindurch erstreckt, d. hdurch eine Platte hindurch, deren Dicke größer ist als die Länge der Rollen in dem Walzenapparat, wird der Walzvorgang in einer Anzahl, sich übergreifender Wafcgänge durchgeführt. Jeder Walzgang wird be«;n- <jf*t, wenn ein bestimmtes (gemessenes) Widerstandsmoment erreicht wird. Der Antrieb des Dornes wird The procedure here is that from the outside, the eleventh tube rolling apparatus of the type mentioned at the beginning is in the pipe sticks until the front edge of the socket touches the The pipe end comes to rest or on the side of the pipe plate facing the socket. Then the The mandrel is turning, z. B, clockwise. Through this, that the rollers are arranged in the front end of the rolling mill housing at an angle to the housing axis are, in the so-called entry angle, which is about 2 ° 30 ', the rollers pull the rotating Mandrel forward, the rollers in turn automatically outwards through the conical mandrel in a radial direction be pressed. The rollers expand the part of the pipe in which they are located. When the pipe part a thick plate extends through it, d. hby through a plate, the thickness of which is greater than the length of the rollers in the roller apparatus, becomes the Rolling process carried out in a number of overlapping Wafcgang. Every rolling pass is <jf * t, if a certain (measured) section modulus is reached. The drive of the mandrel is

ao ausgeschaltet und der Dorn in entgegengesetzter Richtung rotiert, wodurch die Rollen von der Rohrwand frei werden. Damit jeweils zwischen zwei Walzgängen dieselbe Überlappung erfolgt, kann in dem Walzapparatgehäuse eine Anzahl Nuten vorgesehen sein, die eben-ao off and the spike in the opposite direction rotates, freeing the rollers from the pipe wall. So that the same between two rolling passes If there is an overlap, a number of grooves can be provided in the rolling apparatus housing,

»5 so viele Sperrlagen für die dem Gehäuse übe^rschiebbare Muffe bestimmt. Jeweils nach Beendigung eines Wal/ganges wird die Muffe in bezug auf eine Sperrnut in dem Walzapparatgehäuse gelöst und die Muffe wird über das rohrförmige Walzapparatgehäuse rückwärts geschoben, bis sie in die nächste Sperrnut einschnappt.
Ein solcher bekannter Rohrwalzapparat (deutsches Gebrauchsmuster 1938 112), sowohl in der Ausführungsform mit einer nur in einer einzigen Lage verriegelbaren Muffe, wie in der mit einer Anzahl von Muffensperrlagern, mithin zum Gangwalzen, weist einige Mangel auf, die durch die Erfindung behoben werden sollen.»5 as many barrier sheets designed for those practicing the housing ^r sliding sleeve. Each time after the completion of a whale, the sleeve is released with respect to a locking groove in the rolling apparatus housing and the sleeve is pushed back over the tubular rolling apparatus housing until it snaps into the next locking groove.
Such a known tube rolling apparatus (German utility model 1938 112), both in the embodiment with a sleeve that can only be locked in a single position, as in the one with a number of sleeve locking bearings, therefore for gear rolling, has some deficiencies that are intended to be remedied by the invention .

Bei einem Eingangswal/apparat wird z. B. während der durch die Rollen auf die Rohrwandung ausgeübten Aufdehnung, Rohrmaterial verdrängt, und zwar in bezug auf die Mitte der Rollänge, teilweise in dem Rohr vorwärtsgedrückt und teilweise rückwärts, d. h. gegen die vorher angeordnete Schweiße. Das hat den Nachteil, daß sich in der Schweiße besonders hohe Spannungen ergeben, welche durch die Erfindung vermieden weuien sollen.At an entrance whale / apparatus z. B. during the exerted by the rollers on the pipe wall Expansion, displacing pipe material, in relation to the middle of the roll length, partly in the pipe pushed forward and partially backward, d. H. against the previously arranged sweat. That has the disadvantage that there are particularly high stresses in the weld, which the invention avoids weuien should.

Bei einem Mehrgangswalzapparat macht sich beim ersten Walzgang dasselbe Problem bemerklich, während bei jedem nächsten Walzgang noch eine andere Schwierigkeit auftritt. Jeder zweite Walzgang überlappt nämlich den ersten über einen bestimmten Abstand, was bedeutet, daß während des zweiten Walzganges, beim Rückwärtsstoßen von Rohrmaterial, in der Übergangszone Widerstandskräfte wirken, in weleher Zone ja Rohrmaterial vorhanden ist. das während des ersten Walzganges vorwärts gestoßen wurde, dabei kaltverformt wurde und dadurch derart verfestigt wurde, daß dadurch ein Rückwärtsstoßen des Materials beim zweiten Walzgang verhindert wird. In der Übergangs/one zwischen zwei aufeinanderfolgenden Gängen entstehen mithin besonders hohe Spannungen.In a multi-pass rolling apparatus, the same problem is noticeable during the first rolling pass Another difficulty arises with each next rolling pass. Every second rolling pass overlaps namely the first over a certain distance, which means that during the second rolling pass, When the pipe material is pushed backwards, resistance forces act in the transition zone, in which Zone yes pipe material is available. that was pushed forward during the first rolling pass, here has been cold worked and thereby solidified in such a way that it pushes the material backwards is prevented in the second rolling pass. In the transition / one between two consecutive courses therefore particularly high tensions arise.

Bei einem weiteren Rohrwalzapparat ist ein Walzschaft bzw. das Gehäuse mit einem Distanzkörper bzw. einer Muffe während des Walzvorganges in axialer Richtung unbewegbar verbunden. Das vordere Ende des Distanzkörpers bildet somit einen starren Anschlag beim Einschieben des Schaftes in das Rohrende. Während des Walzvorganges treten bei diesem Rohrwalz-Another pipe rolling apparatus has a roll shaft or the housing with a spacer or a sleeve during the rolling process in an axial direction Direction immovable connected. The front end of the spacer thus forms a rigid stop when inserting the shaft into the end of the pipe. During the rolling process, this tube rolling

npparat die Nachteile auf, die in dor Beschreibung unter Bezugnahme auf F i g. 2 orw^hnt sind.npparat the disadvantages, which are in the description below Referring to FIG. 2 are mentioned.

Bekannt ist auch eine Rohrwalze, bei der ein Walzenkorb (entspricht beim Anmeldungsgegenstand dem vorderen Ende des Gehäuses) einen fest mit diesem verbundenen Flansch aufweist. Dieser Flansch dient somit als starrer Anschlag für das Rohrende und verhindert während des Walzvorganges ein Vorwärtsbewegen des Walzenkorbes im Rohrende. Daneben besitzt die in der deutschen Patentschrift 749 639 beschriebene Rohrwalze eine durch Federn einstellbare und gesteuerte automatische Ausschaltung, die nichts mit dem Vorschub des Gehäuses zu tun hat, sondern mit dem Dorn zusammenwirkt.Also known is a pipe roller in which a roller cage (corresponds to the subject of the application front end of the housing) has a flange fixedly connected to this. This flange thus serves as a rigid stop for the pipe end and prevents it from moving forward during the rolling process of the roller cage in the pipe end. In addition, the one described in German Patent 749 639 has Tube roller has an automatic switch-off adjustable and controlled by springs, which is unrelated to the Has to do feed of the housing, but interacts with the mandrel.

Es ist auch ein Rohrwalzapparat eines ganz anderen Typs beschrieben (deutsche Patentschrift 1289 018), und zwar ohne den die Einstecktiefe der Walze begrenzenden Anschlag. Die bekannte Walze verschiebt sich jeweils nur über einen relativ kurzen Abstand vorwärts (in be/.ug auf die Rollenlänge) und dann wieder über ao einen, noch kürzeren Abstand rückwärts. Der eingewalzte Bereich besteht daher aus einer Reihenfolge von Zonen, die wenigstens zweimal, meistens jedoch mehrmals eingewalzt worden sind. Dadurch kann durch die vielfache stellenweise Aufhärlung des Rohrmaterials »Spannungsrißkorrosion« auftreten.A pipe rolling apparatus of a completely different type is also described (German patent specification 1289 018), namely without the stop that limits the depth of insertion of the roller. The well-known roller shifts in each case only over a relatively short distance forward (in be / .ug on the roll length) and then again over ao an even shorter distance backwards. The rolled-in area therefore consists of a sequence of zones that have been rolled in at least twice, but mostly several times. This allows through the multiple hardening of the pipe material in places "stress corrosion cracking" occur.

Der Erfindung liegt die Frkenntnis zugrunde, daß die Schwierigkeiten beim bekannten Walzen ihre Ursache in dem Umstand finden, daß der Walzapparat sich während jedes Walzgangcs in dem Rohr nicht verstehen läßt. Denn es wird dabei die Stelle der Rollen in dem Rohr durch Anschlagen der Vorderseite der Muffe an das hintere Ende der Platte bestimmt, wobei die Muffe auf dem Walzapparatgehäuse verriegelt ist.The invention is based on the knowledge that the Difficulties in the known rolling find their cause in the fact that the rolling apparatus is during cannot understand any rolling mill in the pipe. Because it will be the place of the roles in that Pipe determined by hitting the front of the socket to the rear end of the plate, the socket being is locked on the rolling mill housing.

Um diesen Nachteil zu vermeiden, ist der Rohrwalzapparat der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß das vordere Ende der Muffe als in bezug auf diese und auf das Walzenapparatgehäuse federnder Anschlag ausgebildet ist. Dadurch ist das Gehäuse durch die Rollen während des Walzvorganges in das Rohr hincinzichbar.In order to avoid this disadvantage, the pipe rolling apparatus of the type mentioned according to the invention characterized in that the front end of the Sleeve is designed as a resilient stop with respect to this and to the roller apparatus housing. Through this the housing can be added to the tube by the rollers during the rolling process.

Dabei kann erfindungsgemäß der Anschlag durch eine in die Muffe einschiebbare Buchse gebildet werden, wobei zwischen einer Stützfläche in der Muffe und einer Schulterfläche an der Buchse eine Wendelfeder vorgesehen ist.According to the invention, the stop can be formed by a bushing that can be pushed into the sleeve, a helical spring between a support surface in the sleeve and a shoulder surface on the bushing is provided.

Wenn der Rohrwalzapparal gemäß der Erfindung mit den Rollen in ein Rohrende eingebracht wird, ruht die auf diesem verriegelte Muffe mithin nicht mit ihrem Vorderrs'nd an dem Rohrende oder an der Rohrplatte, in dem bzw. in der das Rohr befestigt werden soll, an, sondei π über den Vorderrand der Buchse. Beim Walzen können die Rollen und das Walzapparatgehäuse sich in dem Rohr vorwärts bewegen, sobald die durch die Rollen auf die Rohrwandung ausgeübte Kraft, die sich auf das Walzapparatgehäuse auswirkt, einen Wcii erreichi hat, der größer als die Eindrückkraft der Feder ist.When the pipe rolling apparatus according to the invention is introduced into a pipe end with the rollers, it is at rest the sleeve locked on this therefore not with its front end on the pipe end or on the pipe plate, in which or in which the pipe is to be attached, to, sondei π over the front edge of the socket. When rolling the rollers and the mill housing can move forward in the tube once the through the force exerted on the pipe wall by the rollers and acting on the rolling mill housing, a Wcii has achieved that is greater than the compression force of the spring.

Wird nun der Dorn gedreht, wird dieser nicht nur durch die Rollen vorwärtsgezogen, wobei die Rollen in so bezug auf die Waizapparatachse eine aufdehnende Wirkung ausüben, sondern bewegt sich auch das Walzapparatgehäuse im Rohr vorwäris. Die Feder wird dabei zusammengedrückt, bis z. B. der Vorderrand der Muffs an dem Anschlag anstößt. Erst in dieser Lage wird das maximal zulässige Widerstandsmoment erreicht und wird die Antriebsvorrichtung für den Dorn auseeschaltet. Der Dorn wird nun in entgegengesetzter Richtung rotiert, wodurch die Rollen von der Rohrwantlung (rei werden und die Feder in der Buchse die Muffe und damit das Wnlzonapparatgehäuse in die Ausgangslage zuröckdrüekt, worauf bei einer Mehrgangswalze die Muffenverriqgelung behoben werden kann und die Muffe in sine nächste Verriegelüngslage, dem zweiten Walzgang entsprechend, gebracht werden kann.If the mandrel is now rotated, it is not only pulled forward by the rollers, the rollers in this way with respect to the Waizapparatachse exert an expanding effect, but also moves the rolling apparatus housing vorwäris in the pipe. The spring is compressed until z. B. the leading edge of the Muffs hits the stop. The maximum permissible section modulus is only reached in this position and the drive device for the mandrel is switched off. The thorn is now in opposite Direction rotates, removing the rollers from the pipe wrap (tear and the spring in the bushing the sleeve and with it the Wnlzonapparatgehäuse in the starting position zuröckdrüekt, whereupon with a multi-speed roller the Muffenverriqgelung can be eliminated and the sleeve in its next locking position, the second rolling pass accordingly, can be brought.

Dadurch, daß als Folge des federnden Anschlagens, der Walzapparat nebst Rollen nunmehr jeweils in dem Werkstück vorgeschoben wird, erfolgt kein, wenigstens ein weit geringerer Materialstoß rückwärts» Man kann z, B. anstatt einer Verteilung im Verhältnis von 50% vorwärts und 50 % rückwärts, eine solche im Verhältnis von 90% vorwärts und 10% rückwärts vorsehen. Die Walze stößt gleichsam das Rohrmaterial vor sich hin. Das hat bei einer Eingangswalze oder beim ersten Walzgang einer Mehrgangwalze den wesentlichen Vorteil, daß die Schweiße nicht oder in zu vernachlässigender Weise unter Spannung \,.;setzt wird. Zwar wird die Rohrzone, die sich unmittelbar in die Schweiße anschließt, weniger vollständig aufgedehnt, aber das ist ohne Belang, weil die Schweiße an dieser Stelle ausreichende Dichtung gewährt.The fact that as a result of the resilient beating, the rolling apparatus together with roles now each in the Workpiece is advanced, there is no, at least a far smaller material push backwards »You can e.g. instead of a 50% distribution forwards and 50% backwards, a ratio of 90% forwards and 10% backwards. The roller pushes the pipe material in front of it. This is the case with one entry roller or with the first Rolling gear of a multi-turn roller has the essential advantage that the welds are not or in negligible Way under tension \,.; Is set. It is true that the pipe zone immediately following the weld is less fully expanded, but that doesn't matter because the sweat is sufficient at this point Seal granted.

Bei nachfolgenden Walzgängen wird der obige Nachteil der Spannungshäufung in der Übergangszone zwischen zwei Walzgängen vermieden.In subsequent rolling passes, the above disadvantage becomes the accumulation of stress in the transition zone avoided between two rolling passes.

Die in bezug auf die Muffe federnde Buchse kann erfindungsgemäß mit einem ringförmigen Anschlagelement versehen sein, das sich mittels Gewinde in der Buchse verstellen läßt. Bei einer Anzahl von Sperrlagen auf dem Walzapparatgehäuse kann mittels der Gewindeeinstellung noch eine Abwandlung der Einstecktiefe, bzw. der Überlappung der aufeinanderfolgenden Walzgänge bewirkt werden.According to the invention, the bushing which is resilient with respect to the sleeve can be provided with an annular stop element be provided, which can be adjusted by means of a thread in the socket. With a number of blocking layers The thread setting can be used to modify the insertion depth on the rolling apparatus housing, or the overlap of the successive rolling passes.

Zur Klarstellung der Erfindung wird unter Hinweis auf die Zeichnung ein Ausführungsbeispiel des Rohrwalzapparates beschrieben. Es zeigtTo clarify the invention, an embodiment of the tube rolling apparatus is given with reference to the drawing described. It shows

F i g. 1 den Walzapparat nach der Erfindung, teilweise in Ansicht, teilweise im Schnitt, angeordnet in einem im Schnitt dargestellten Gefüge eines Rohrendes und einer Rohrplatte,F i g. 1 the rolling apparatus according to the invention, partially in view, partly in section, arranged in a structure shown in section of a pipe end and a tube plate,

Fig.2 ein Detail eines in einem Rohrende-Plattengefüge angeordneten Rohrwalzapparates.2 shows a detail of a structure in a pipe end plate arranged tube rolling apparatus.

Nach der Zeichnung, insbesondere nach F i g. 1, befindet sich ein Rohrende 1 in einer Bohrung 2 einer Platte 3. Ein Rohrwalzapparat 4 ist mit seinem vorderen Ende in dem Rohrende 1 angeordnet. Der Rohrwalzapparat 4 besteht aus einem Walzapparatgehäuse 5, das nahe seinem vorderen Ende mit Schlitzen 6 versehen ist, in die Rollen 7 aufgenommen sind. Die Rollen 7 können, begrenzt durch die Ränder der Schlitze 6, nur in Leschränktem Maße in Radialrichtung aus den Schlitzen hinausragen. Durch daj Gehäuse 5 und /wischen die Rollen 7 ragt ein konischer Stift oder Dorn 8 hindurch, der an seinem h'nteren Ende mit Mitteln versehen ist, an denen eine (nicht eingezeichnete) Antriebsvorrichtung angreifen kann, um den konischen Stift in Rotation zu versetzen. Über das Gehäuse verschieblich ist eine Muffe 9 angeordnet, welche an ihrem hinteren Ende eine Sperrvorrichtung aufweist.According to the drawing, in particular according to FIG. 1, there is a pipe end 1 in a bore 2 of a Plate 3. A pipe rolling apparatus 4 is arranged with its front end in the pipe end 1. The tube rolling machine 4 consists of a rolling apparatus housing 5 which is provided with slots 6 near its front end is provided, in the rollers 7 are added. The rollers 7 can, limited by the edges of the slots 6, protrude from the slots in the radial direction only to a limited extent. Through daj housing 5 and / between the rollers 7 a conical pin or mandrel 8 protrudes through which at its rear end with means is provided, on which a (not shown) drive device can act to the conical Put the pen in rotation. A sleeve 9 is arranged displaceably over the housing, which on its rear end has a locking device.

Die Sperrvorrichtung besteht aus einer geriffelten Buchse 10 mit Innenelementen zum Abstützen einer Druckfeder und Nockenflächen für Kugeln 11. Die Kugeln passen in Nuten 12 in dem Gehäuses. Mit Hilfe der Sperrvorrichtung kann die Muffe 9 an mehreren Stellen des Gehäuses 5 verriegelt werden. Erfindungsgemäß ist die Muffe 9 auf der Vorderseite versehen mitThe locking device consists of a corrugated Bushing 10 with inner elements for supporting a compression spring and cam surfaces for balls 11. The balls fit in grooves 12 in the housing. With the help of the locking device, the sleeve 9 on several Set the housing 5 are locked. According to the invention, the sleeve 9 is provided with on the front side

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einer in der Muffe und gleichfalls über das Gehäuse 5 lungsvorrichiung 10 an einer nächsten Verriegelungs-one in the sleeve and also via the housing 5 lungsvorrichiung 10 on a next locking

verschieblichen Buchse 13. Die Muffe 9 hat einen In nut 12 fixiert wird und der Walzapparat aufs neue mitSlidable bushing 13. The sleeve 9 has an In groove 12 is fixed and the rolling machine is again with

nenanschlag 14 und die Buchse eine Schulterfläche 15, dem Anschlag 17 an das Rohrende gebracht wird, wirdnenanschlag 14 and the socket a shoulder surface 15, the stop 17 is brought to the pipe end

während zwischen dem Anschlag 14 und der Schulter- das Walzapparatende nebst den Rollen 7 in das Rohr fläche 15 eine Wendelfeder 16 angeordnet ist. In der 5 eingebracht an einer Stelle, die sich weiter in demwhile between the stop 14 and the shoulder the end of the rolling machine together with the rollers 7 in the tube surface 15 a helical spring 16 is arranged. Introduced in FIG. 5 at a point that continues in the

Buchse 13 ist, mittels Gewinde darin verstellbar, ein Rohrende darin befindet, und zwar so. daß die RollenBushing 13 is adjustable by means of a thread therein, a pipe end is located therein, namely as follows. that the roles Anschlag 17 angeordnet. die während des ersten Walzganges zurückgelegteStop 17 arranged. that covered during the first rolling pass

In F i g. 2 ist ein Walzapparat entsprechend F i g. I in Strecke überlappen. Das ist in F i g. I zum Ausdruck dem Rohrende abgebildet, wobei das vordere Ende des gebracht, indem darin der während des ersten WaIz-Walzapparatgehäuses mit den Rollen 7 in vollen Linien to ganges aufgedehnte Rohrteil mit etwas größerem in der Anfangslage und mit gestrichelten Linien in der Durchmesser abgebildet worden ist. Lage am Ende des Walzganges abgebildet ist. Dadurch Rotiert der Dorn 8 aufs heue in Antriebsrichtung, benämlich, daß die Tiefe, über welche der Walzapparat wegen sich die Rollen 7 wieder an die Rohrwand, wonebst Rollen in das Rohrende eingesteckt wird, nun- bei das Walzapparatgehäuse 5 sich wiederum in dem mehr nicht länger durch den Vorderrand der Muffe 9, ij ^Rohr vorwärts bewegen kann und dabei ab der Stelle sondern durch den Anschlag 17 bestimmt wird, und da- 19 Rohrmaterial aufdehnt und weiter vor sich hindurch, daß dieser Anschlag 17 federnd in bezug auf die schiebt.In Fig. 2 is a rolling apparatus corresponding to FIG. I overlap in stretch. That is in Fig. I to express the pipe end shown, the front end of the being shown by the pipe part expanded in full lines to ganges during the first rolling mill housing with the rollers 7, with a slightly larger diameter in the initial position and with dashed lines . Location at the end of the rolling process is shown. As a result, the mandrel 8 now rotates in the drive direction, namely that the depth over which the rolling apparatus because of the rollers 7 again on the pipe wall, whereupon rollers are inserted into the pipe end, now with the rolling apparatus housing 5 again no longer longer able to move through the front edge of the sleeve 9, ij ^R ear forwardly and is determined from the point but by the stopper 17, and data aufdehnt 19 pipe material and on the right through, that this stopper 17 resiliently with respect to the slides.

an dem Gehäuse verriegelte Muffe* angeordnet ist. Der federnde Anschlag 13 bis einschließlich 17 hat kann der Walzapparat während des Walzvorganges in mithin nicht nur den Vorteil, daß die Schweiße 18 entladas Rohr eingezogen werden und sich zwischen den ao stet wird, sondern auch diesen, daß während der nachmit vollen Linien und den mit gestrichelten Linien folgenden Walzgänge in den Übergangszonen Spanwiedergegebenen Lagen bewegen. Das Material des nungskonzentrationen vermieden werden, sowie auch Rohres wird dabei mithin nicht länger vorwärts- und den Vorteil, daß die Muffe und damit das ganze WaIzrückwärtsgedrückt, sondern im wesentlichen in Rieh- apparatgehäuse, wenn sich die Rollen von der Rohrtung des Pfeiles FFin F i g. 2 vorwärts weggedrückt. »5 wand 'ösen, automatisch in die Lage des Anfangs desis arranged on the housing locked sleeve *. The resilient stop 13 to 17 inclusive During the rolling process, the rolling apparatus can therefore not only have the advantage that the welds 18 are drawn in and run between the ao, but also that chips are reproduced in the transition zones during the subsequent rolling operations with full lines and the subsequent rolling operations with dashed lines Move layers. The material's concentration levels are avoided as well The pipe is therefore no longer forward and has the advantage that the sleeve and thus the whole roller is pressed backwards, but essentially in the pulling apparatus housing when the rollers move away from the pipe of the arrow FFin F i g. 2 pushed forward. »5 eyelets, automatically in the position of the beginning of the

Das Ende jedes Walzganges wird durch Messen des Walzganges, zurückgebracht wird. Ein neuer Walzgang auf den Walzapparat in dem Rohrende ausgeübten läßt sich mithin rasch und ohne daß dem besondere Widerstandsmoments bestimmt. Sobald dieses Moment Aufmerksamkeit gewidmet wird, dennoch genau eineinen vorbestimmten Wert erreicht, wird der Antrieb stellen. Ebenso läßt sich das Walzapparatgehäuse nebst des Domes ausgeschaltet und dieser in entgegenge- 30 den Rollen wiederum in das Rohr einbringen, setztem Sinne rotiert. Dadurch werden die Rollen 7 Schließlich sei noch bemerkt, daß bei den bekannten von der Rohrwand frei und die Feder 16 drückt das Walzapparaten die Reaktionskraft der Kugeln 11 in Walzapparatgehäuse 5 nebst der damit verriegelten einer Nut 12 derart groß sein kann, daß Beschädigun-Muffe 9 in die Ausgangslage zurück. gen entstehen. Durch den federnden Anschlag gemäßThe end of each rolling cycle is brought back by measuring the rolling cycle. A new rolling mill exerted on the rolling apparatus in the pipe end can therefore be carried out quickly and without any special Moment of resistance determined. As soon as attention is paid to this moment, but still precisely reaches a predetermined value, the drive will stop. The rolling apparatus housing can also be used of the dome switched off and put it into the pipe again in opposite roles, rotates in the set sense. As a result, the rollers 7 Finally, it should be noted that in the known free from the pipe wall and the spring 16 pushes the rolling apparatus the reaction force of the balls 11 in Rolling apparatus housing 5 together with the one locked groove 12 can be so large that the damage sleeve 9 returns to the starting position. genes arise. By the resilient stop according to

Dadurch, daß die Muffe 9 mit Hilfe der Verriege- 35 der Erfindung ist diese Reaktionskraft weit geringer.Because the sleeve 9 is made with the aid of the locking device 35 of the invention, this reaction force is far lower. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Petitioners claims:

\, Tube rolling apparatus with a substantially tubular housing, with elongated slots evenly distributed over the circumference being arranged near one end of the rolling apparatus housing, each for receiving a roller arranged at an inlet angle, with a conical pin or Dori through the rolling apparatus housing between the rollers} and the depth over which it can be inserted into the housing determines the radial distance between the rollers and the roller apparatus axis, and a sleeve is arranged around the roller apparatus housing, one end of which, the front end, interacts with a pipe end as a stop Limited depth over which the Waizapparaigehäusr Yi can insert the pipe to be rolled, characterized in that the front end (17) of the sleeve (9) is designed as a resilient stop with respect to this and the rolling apparatus housing (5).

2. Pipe rolling apparatus according to claim 1, characterized in that the stop is formed through a bushing (13) which can be pushed into the sleeve (9), with a support surface (14) in the Sleeve (9) and a shoulder surface (15) on the socket (13) a helical helix (16) is arranged.

3. pipe rolling apparatus according to claim 2, characterized in that the bushing (Π \ with a Ring stop (17) is provided, which is adjustable by threading in the socket (13).