DE1964725A1

DE1964725A1 - Roller tube-expander

Info

Publication number: DE1964725A1
Application number: DE19691964725
Authority: DE
Inventors: Alewijk Anton Van; Koonings Teunis Willem
Original assignee: VOF TECO TUBE EXPANDERS COMPAN
Current assignee: VOF TECO TUBE EXPANDERS COMPAN
Priority date: 1969-09-26
Filing date: 1969-12-23
Publication date: 1971-04-08
Also published as: NL6914642A; DE1964725C3; NL159026B; DE1964725B2

Abstract

A roller tube-expander, has a tubular housing, near one end of which elongated grooves, each accepting a roller with a taper run-in, are uniformly distributed round the circumference, a tapering mandrel passing through this housing and extending between the rollers to a depth of insertion determining their radial distance from the expander principal axis. A sleeve encloses the housing and at its front end cooperates with one end of the tube to define the depth of insertion of the expander rolls therein, the improvement being a spring-loaded abutment or support at the front end of the sleeve.

Description

Rohrwalzapparat Die Erfindung bezieht sich auf einen Rohrwalzapparat mit im wesentlichen rohrförmigem Gehäuse, an dem nahe einem Ende des Walzapparategehäuses längliche, gleichmäßig über den Umfang verteilte Schlitze angeordnet sind, die je eine unter einem Einlaufwinkel angeordnete Rolle aufnehmen sollen, während sich ein konischer Zapfen oder Dorn durch das Walzapparatgehäuse und zwischen die Rollen hindurch erstreckt, wobei die Tiefe, über welche er sich in das Gehäuse einstecken läßt, den Radialabstand der Rollen zu der Walzapparatachse bestimmt, und um das Walzapparatgehäuse herum eine Muffe vorgesehen ist, deren eines Ende, das vordere, in Zusammenwirkung mit einem Rohrende die Tiefe begrenzt, über welche sich die Walzapparatrollen in das zu walzende Rohr einstecken lassen. Tube rolling apparatus The invention relates to a tube rolling apparatus with a substantially tubular housing, at the near one end of the rolling mill housing elongated, evenly distributed over the circumference slots are arranged, each to take up a roll arranged at an inlet angle, while a conical pin or mandrel through the mill housing and between the rollers extends therethrough, the depth over which it is inserted into the housing lets determine the radial distance of the rollers to the rolling apparatus axis, and around the Rolling machine housing around a sleeve is provided, one end of which, the front, in cooperation with a pipe end limits the depth over which the rolling mill rolls can be inserted into the pipe to be rolled.

Insbesondere betrifft die Erfindung einen solchen Rohrwalzapparat oder Rohraufdehnapparat zum Befestigen eines Rohrendes in einer Platte, namentlich eines Wärmeaustauscherrohres in einer Rohrplatte Vor allem bei einem Wärmeaustauscher für Kernreaktoren hat es großen Belang, daß die Verbindung zwischen dem Rohrende und der Platte leckdicht ist, da sonst Korrosion zwischen Rohr und Platte entsteht.In particular, the invention relates to such a tube rolling apparatus or pipe expanding apparatus for fastening a pipe end in a plate, namely of a heat exchanger tube in a tube plate, especially in a heat exchanger for nuclear reactors it is of great concern that the connection between the pipe end and the plate is leak-tight, otherwise there will be corrosion between the pipe and the plate.

Für gewöhnlich wird ein Rohrende für eine solche Anwendungsform in einer Rohrplatte befestigt, indem zunächst das Ende des Rohres, das sich auf der Außenseite der Platte befindet, mit ihr verschweißt wird und odann der Teil des Rohres, der sich durch die Platte hindurch erstreckt, durch Walzen an die 'Jand der Bohrung gedrückt wird.Usually a pipe end for such an application is shown in attached to a tube plate by first removing the end of the tube that is on the Outside of the plate is located, is welded to her and then the part of the tube which extends through the plate by rolling is pressed against the edge of the hole.

Dabei verfährt man :o, da mrtn ab der Aus@enseite einen Rohrwaltapparat der eingangs erwähnten Art in das Rohr steckt, bis der Vorderrand der Muffe an das Rohrende unzuliegen kommt, bzw. in die der Muffe zu£ee'1rte seite der Rohrplatte. sodann wird der Dorn ins i)rehen versetzt, z.b. recntherum. Dadurch, dazu die Rollen in dem Vorderende des Walzapparatgehäuses in einem Winkel zu der Gehäuseachse angeordnet sind, in dem sog. Einlaufwinkel, der etwa 2°30' beträgt, ziehen die Rollen den sich drehenden Dorn vorwärts, wobei die Rollen wiederum automatisch durch den kohlschen Dorn in Radialrichtung auswärts gedrückt werden. Die Rollen expandieren den Rohrteil, in dem sie sich befinden. Wenn der Rohrteil sich durch eine dicke Platte hindurch erstreckt, d.h. durch eine Platte hindurch, deren Dicke grösser ist als die Länge der Rollen in dem Walzapparat, wird der WAlzvorgang in einer Anzahl, sich übergreifender Walzgänge durchgeführt. Jeder Walzgang wird beendet, wenn ein bestimmtes (gemessenes) Widerstandsmoment erreicht wird. Der Antrieb des Dornes wird ausgeschaltet und der Dorn in entgegengesetzter Richtung rotiert, wodurch die Rollen von der Rohrwand frei werden. Damit jeweils zwischen zwei Walzgängen dieselbe Überlappung erfolgt, kann in dem Walzapparatgehäuse eine Anzahl Nuten vorgesehen sein, die ebensoviele ,perrlagen für die dem Gehäuse überschiebbare Muffe bestimmen. In doing so, one proceeds: o, there is a pipe whistling apparatus from the outside of the type mentioned is inserted into the pipe until the front edge of the sleeve touches the The end of the pipe does not come close, or in the sleeve on the other side of the pipe plate. then the mandrel is moved i) in a row, e.g. recntherum. By doing this, the roles disposed in the front end of the rolling mill housing at an angle to the housing axis are, in the so-called. Inlet angle, which is about 2 ° 30 ', the rollers pull themselves rotating mandrel forwards, the rollers in turn automatically through the kohlschen The mandrel is pressed outwards in the radial direction. The rollers expand the pipe part, in which you are. When the pipe part goes through a thick plate extends, i.e. through a plate whose thickness is greater than its length of the rolls in the rolling machine, the rolling process becomes more overlapping in a number Rolling passes carried out. Each rolling cycle is ended when a certain (measured) Moment of resistance is reached. The drive of the mandrel is switched off and the The mandrel rotates in the opposite direction, removing the rollers from the pipe wall get free. So that the same overlap occurs between two rolling passes, For example, a number of grooves can be provided in the rolling apparatus housing, the same number determine locking points for the sleeve that can be pushed over the housing.

Jeweils nach Beendigung eines 'zJalzgangeo wird die Muffe in bezug auf eine Sperrnut in dem ?.alzapparatgehaue gelöst und die Muffe wtrd über das rohrförmige Walzapparatgehäuse rückwärts geschoben, bis sie in die nächste Sperrnut einschnappt. In each case after the end of a 'zJalzgangeo, the sleeve is related released on a locking groove in the? .alzapparatgehaue and the sleeve wtrd over the tubular Rolling machine housing pushed backwards until it snaps into the next locking groove.

Ein solcher Hohrwalzapparat, sowohl in der Ausführungsform mit einer nur in einer einzigen Lage verriegelbaren kuffe, wie in der mit einer unzahl von i'4uffensperrlagen, mithin zum Gangwalzen, weist einige mängel ;uf, die durch die erfindung behoben werden sollen. Such a Hohrwalzapparat, both in the embodiment with a brackets that can only be locked in a single position, as is the case with a myriad of i'4uffensperrlagen, therefore for gang rolling, has some deficiencies, which are caused by the invention to be fixed.

Bei einem Eingangwalzapparat wird z.B. wcihrend der durch die Rollen auf die Rohrwandung ausgeübten Aufdehnung, Rohrmaterial verdrängt, und zwar in bezug auf die Kitte der Rollänge, teilweise in dem Rohr vorwärtsgedrückt und teilweise rückwärts, d.h. gegen die vorher angeordnete Schweisse. Das hat den Nachteil, das' sich in der Schweisse besonders hohe pannungen ergeben, welche durch die Erfindung vermieden werden sollen. In the case of an entry roller unit, for example, during the through the rollers expansion exerted on the pipe wall, pipe material displaced, specifically in relation to on the putty of the roll length, partly pushed forward in the pipe and partly backwards, i.e. against the previously arranged weld. That has the disadvantage that ' particularly high tensions result in the welding, which by the invention should be avoided.

Bei einem Mehrgangwalzapparat macht sich beim ersten Walzgang dasselbe Problem bemerklich, während bel jedem nächsten Walzgang noch eine andere Schwierigkeit begegnet. Jeder zweite Walzgang überlappt nämlich den ersten über einen bestimmten Abstand, was bedeutet, dass wihrend des zweiten Walzganges, beim Rückwärtsstossen von Rohrmaterial, in der Übergangszone Widerstandskräfte wirken, in welcher Zone ja Rohrmaterial vorhanden ist, das während des ersten Walzganges vorwärts gestossen wurde, dabei kaltverformt wurde und dadurch derart verfestigt wurde, dass dadurch ein Rückwärtsstossen des Materials beim zweiten Walzgang verhindert wird. In der Übergangszone zwischen zwei aufeinanderfolgenden Gängen entstehen mithin besonders hohe spannungen. In a multi-pass rolling machine, the same thing happens with the first rolling pass Problem noticeable, and another difficulty during each subsequent rolling pass encountered. Every second rolling pass overlaps the first over a certain one Distance, which means that during the second rolling pass, when pushing backwards of pipe material, in the transition zone Resistive forces act, in which zone there is pipe material during the first rolling process was pushed forward, was cold worked and thereby solidified in this way that this prevents the material from pushing backwards during the second rolling pass will. In the transition zone between two successive aisles therefore arise particularly high voltages.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass die Schwierigkeiten beim bekannten Walzen ihre Ursache in dem Umstand finden, dass der Walzapparat sich während jedes Walzganges in dem Rohr nicht verstellen längt. The invention is based on the knowledge that the difficulties find their cause in the known rolling in the fact that the rolling apparatus itself does not adjust length during each rolling pass in the pipe.

Wird je die Stelle der Rollen indem Rohr durch Anschlagen der Vorderseite der Muffe in das hintere Ende der Platte bestimmt, wobei die Muffe auf dem Walzapparatgehäuse verriegelt ist. Depending on the location of the rollers in the tube by hitting the front the sleeve is determined in the rear end of the plate, with the sleeve on the rolling mill housing is locked.

Um diesen Nachteil zu vermenden, ist der Rohrwalzapparat erfindungsgemäss durch einen an dem vorderen Ende der Muffe federnd in bezug auf sie angeordneten Enschlag gekennzeichnet. In order to avoid this disadvantage, the tube rolling apparatus is according to the invention by one resiliently arranged with respect to it at the front end of the sleeve Enschlag marked.

Dabei kann erfindungsgemäss der Anschlag durch eine in die Muffe einschiebbare Buchse gebildet werden, wobei zwischen einer Stützfläche in der Muffe und einer Schulterfläche an der Buchse eine Wendelfeder vorgesehen ist. According to the invention, the stop can be inserted into the sleeve Retractable bushing are formed, with between a support surface in the sleeve and a helical spring is provided on a shoulder surface on the bushing.

Wenn der Rohrwalzapparat gemäss der Erfindung mit den Rollen in ein Rohrende eingebracht wird, ruht die auf diesem verriegelte Muffe mithin nicht mit ihrem Vorderrend an dem Rohrende oder an der Rohrplatte, in dem bzw. in der das Rohr befestigt werden soll, den, sondern über den Vorderrand der Buchse. Beim Walzen können die Rollen und das Walzapparatgehäuse @@@. When the tube rolling apparatus according to the invention with the rollers in a The pipe end is inserted, the sleeve locked on this therefore does not rest with it their front end at the end of the pipe or on the pipe plate in which the Tube is to be attached to the, but over the front edge of the socket. When rolling the rollers and the rolling mill housing @@@.

In dem Rohr vorwärt bewegen, sobald die durch die Rollen auf die Rohrwandung aufgeübte kraft, die sich auf das Walzapparatgehäuse auswirkt, einen Wert erreicht hat, der grösser als die Eindrückkraft der Feder ist. Move forward in the tube as soon as the rollers hit the Pipe wall exerted force that affects the rolling apparatus housing, a Has reached a value that is greater than the compression force of the spring.

Wird nun der Dorn gedreht, wird dieser nicht nur durch die Rollen vorwärtsgezogen, wobei die Rollen in bezug auf die Walzapparatachse eine aufgechende Wirkung ausüben, sondern bewegt sich auch das Walzapparatgehäuse im Rohr vorwärts. Die Feder wird dabei zusammengedrückt, bin z.B. der Vorderrend der Euffe@ch dem Anschlag anstösst. Erst in dieser Lage wird das m@@ mal zulä@@@ge Widerstandsmoment erreicht und wird die Antriebsvorrichtung für den Dorn zu geschaltet. Der Dorn wird nun in entgegenngesetzter Richtung rotiert, wodurch die Rollen von der Rohrwandung frei werden und die Feder in der Buchse die Muffe und damit das Walzapparatgehäuse in die Ausgangslage zurückdrückt, worauf bei einer Mehrgangwalze die Muffenverriegelung genoben werden kann und die Muffe in eine nächste Verriegelungslage, dem zweiten Walzgang entsprechend, gebracht werden kann. If the mandrel is now rotated, this is not only caused by the rollers pulled forward, with the rollers a retracting one with respect to the rolling apparatus axis Have an effect, but also moves the rolling mill housing forward in the pipe. The spring is compressed, e.g. the front end of the Euffe @ ch dem Stop. Only in this position does the m @@ times allowable moment of resistance reached and the drive device for the mandrel is switched to. The thorn will now rotates in the opposite direction, removing the rollers from the pipe wall become free and the spring in the socket, the sleeve and thus the rolling machine housing pushes back into the starting position, whereupon the sleeve lock on a multi-speed roller can be used and the sleeve in a next locking position, the second Rolling gear accordingly, can be brought.

Dadurch, als Folgenden federnien anschlagens, der Walzapparat nebet Rollen nunmehr jeweils in dem Werkstück vorgeschoben wird, erfolgt kein, wenigstens ein weit geringerer Materialstoss rückwrts-. Es kann z.B. anstatt einer Verteilung im Verhältnis von 5Q vorwärts und fOjO rückwärts, eine solche im Verhältnis von 90% vorwärts und 10% rückwärts vorhersehen. Die Walze stösst gleichsam das Rohrmaterial vor sich hin. Da hat bei einer Eingangwalze oder beim ersten Walzgang einer Mehrgangwalze, den wesentlichen Vorteil, die die jchweisse nicht oder in zu vernachlässigender Weise unter Spannung gesetzt wird. Zwar wird die Rohrzone, die sich unmittelbar an die Schwelsse anschliesst, weniger vollständig aufgedehnt, aber das hat keinen Belang, weil die tchweisse an dieser Stelle ausreichende Dichtung gewährt. As a result, the rolling apparatus, as the following springs, stop besides Rolling is now advanced in the workpiece, there is no, at least a far lower material impact backwards. For example, instead of a distribution in the ratio of 5Q forwards and fOjO backwards, one in the ratio of Foresee 90% forward and 10% backward. The roller hits the pipe material as it were to himself. In the case of an entry roller or the first pass of a multi-turn roller, the essential advantage that the welding is not or is negligible Way is energized. It is true that the pipe zone, which is immediately adjoins the Schwelsse, less fully expanded, but that has none This is important because the tchweisse provides sufficient sealing at this point.

Bei nachfolgenden WAlzgängen wird der obige Nachteil der Spannungshaufung in der Übergangszone zwischen zwei Walzgängen vermieden. In subsequent rolling cycles, the above disadvantage becomes the accumulation of stress avoided in the transition zone between two rolling passes.

Die in bezug auf die Muffe federnde buchse rann erfindungsgemäss mit einem ringförmingen Anschlagelement versehen sein, das sich mittels Gewinde in der Buchse verstellen läist. Be; einer Anzahl von Sperrlagen auf dem Walzapparatgehäuse kann mittels der Gewindeeinstellung noch einige Abwandlung der Einstecktiefe, bzw. der Uberlappung der aufeinanderfolgenden Walzgänge bewirkt werden. The bushing, which is resilient with respect to the sleeve, ran according to the invention be provided with an annular stop element, which is threaded adjust in the socket. Be; a number of barrier layers on the mill housing You can use the thread setting to modify the insertion depth or the overlap of the successive rolling passes are effected.

Zur Klarstellung der Brfindung wird, unter Hinweis auf die Zeichnung, ein Ausführungsbeispiel des Rohrwalzapparates beschrieben. To clarify the finding, referring to the drawing, an embodiment of the tube rolling apparatus described.

Es eeien: Fig. 1 den Walzapparat nach der Erfindung, te1lweiJe in itnsicht, teilweise im Schnitt, angeordnet in einem Lm Schnitt dargestellten Gefüge eines Rohrendes und einer Rohrplatte; Fig. 2 ein Detail eines in einem Rohrende-Plattengefüge angeordneten bekannten Rohrwalzapparates; Fig. 3 eine Ansicht entsprechend Fig. 2, jedoch mlt e nen ?ohrwalzapparat gema.ss der Erfindung. 1 shows the rolling apparatus according to the invention, partly in FIG itn view, partly in section, arranged in a structure shown in a Lm section a pipe end and a pipe plate; 2 shows a detail of a structure in a pipe end plate arranged known pipe rolling apparatus; FIG. 3 is a view corresponding to FIG. 2, but with an ear rolling apparatus according to the invention.

Nach der zeichnung, insbesondere nach Fig. 1, befindet sich e n Rohrende 1 in einer Bohrung 2 einer Platte 3. Ein Rohrwalzapparat 4 ist mit seinem vorderen Ende in dem Rohrende 1 angeordnet. Der Rohrwalzapparat 4 besteht aus einem Walzapparatgehäuse 5, das nahe seinem vorderen Ende mit schlitzen 6 versehen ist, in die Rollen 7 aufgenommen nd. Die Rollen 7 können, begrenzt durch die Ränder der Schlitze 6, nur in beschränktem Masse in Radialrichtung aus den Schlitzen hinausragen. Durch das Gehäuse 5 und zwischen die Rollen 7 ragt ein konischer Stift oder Dorn 8 hindurch, der an seinem hinteren Ende mit Mitteln versehen ist, an denen eine (nicht-eingezeichnete) Antriebsvorrichtung angreifen kann, um den konischen Stift in Rotation zu veretzen. Uber das Gehäuse verschieblich ist eine muffe 9 angeordnet, welche an ihrem hinteren Ende eine ;-3perrvorrichtung aufweist. According to the drawing, in particular according to FIG. 1, there is a pipe end 1 in a bore 2 of a plate 3. A pipe rolling apparatus 4 is with its front End arranged in the pipe end 1. The pipe rolling apparatus 4 consists of a rolling apparatus housing 5, which is provided with slots 6 near its front end, received in the rollers 7 nd. The rollers 7 can, limited by the edges of the slots 6, only to a limited extent The mass protrudes from the slots in the radial direction. Through the housing 5 and between the rollers 7 protrudes through a conical pin or mandrel 8 at its rear End is provided with means on which a (not shown) drive device can attack to move the conical pin in rotation. About the case A sleeve 9 is displaceably arranged, which at its rear end has a locking device having.

Die Sperrvorrichtung besteht aus einer geriffelten Buchse 10 mit Innenelementen zum Abstützen einer Druckfeder und Nockenflächen für Kugeln 11. Die Kugeln passen in Nuten 12 in dem Gehäuse 5. Mit Hilfe der Sperrvorrichtung kann die Muffe 9 an mehreren stellen des Gehäuses 5 verriegelt werden. The locking device consists of a corrugated socket 10 with Inner elements for supporting a compression spring and cam surfaces for balls 11. The Balls fit in grooves 12 in the housing 5. With the help of the locking device can the sleeve 9 can be locked at several points of the housing 5.

Erfindungsgemäss ist die Muffe 9 auf der Vorderseite versehen mit einer in der Muffe und gleichfalls über das Gehäuse 5 verschiebliche Buchse 13. Die Muffe 'j hat einen Innenanschlag 14 und die Buchse eine Schulterfläche 15, während zwischen dem Anschlag 14 und der Schulterfläche 15 eine Wendelfeder 16 angeordnet ict. In der Buchse 13 ist, mittels Gewinde darin verstellbar, ein Anschlag 17 angeordnet. According to the invention, the sleeve 9 is provided with on the front side a bushing 13 which can be displaced in the sleeve and likewise over the housing 5. The sleeve 'j has an inner stop 14 and the socket has a shoulder surface 15 while A helical spring 16 is arranged between the stop 14 and the shoulder surface 15 ict. A stop 17 is arranged in the socket 13, adjustable by means of a thread.

In Fig. 2 ist ein Detail eines bekannten Rohrwalzapparates wiedergegeben, der vohl mit einer Muffe 9 und Sperrmitteln 10 versehen ist, jedoch nicht mit rien federnsen Anschlägen 13, 14, 15, 16 und 17. Beim Rotieren des Domes S wird dieser, durch die Schräglage, in der die Rollen 7 in dem Walzapparatgehäuse 5 Angeordnet sind, nämlich unter einem Einlaufwinkel von z.b. 2°30', vorwärts durch @@@ Walzapparatgehäuse gezogen, wodurch die Rollen 7 sich auf einem @mmerfort dickeren Teil des Dornes 8 abzustützen kommen. Die Rollen werden in Radialrichtung @uwärts bewegt und drücken dabei das Rohr 1 an die Bohrung wend. Dabei wird Rohrmaterial, wie mit den Pfeilen F angegeben, teilweise vorwäräts und teilweise rückwärts gedrückt. Nun befindet sich am Ende des Rohres 1 eine Schweisse 18, die durch die Materialbeförderung in dieser Richtung unter grosse innners Spannungen zu stehen kommt. In Fig. 2 a detail of a known tube rolling apparatus is shown, which is probably provided with a sleeve 9 and locking means 10, but not with rien spring stops 13, 14, 15, 16 and 17. When the dome S rotates, it is by the inclined position in which the rollers 7 are arranged in the rolling apparatus housing 5 are, namely at an inlet angle of e.g. 2 ° 30 ', forward through @@@ mill housing pulled, whereby the rollers 7 are @mmerfort thicker part of the mandrel 8 come to support. The rollers are moved upwards in the radial direction @ and press while turning the tube 1 to the hole. Here is pipe material, as with the arrows F indicated, pressed partly forwards and partly backwards. Well located at the end of the tube 1 a weld 18, which is caused by the material transport in this direction comes under great inner tension.

In Fig. 3 ist ein Walzapparat entsprechend Fig. 1 in dem Rohrende abgebildet, wobei das vordere Ende des Walzapparatgehäuses mit den Rollen 7 in vollen Linsen in der anfangslage und mit getrichelten Linien in der Lage am ENde des @@@@ganges abgebildet ist. Dadurch nämlich, dass die Tiefe, über welche der Walzapparat nebst Rollen in das Rohrende eingeteckt wird, nunmehr nicht länger durch den Vorderrand der Muffe 9, sondern durch den Anschlag 17 bestimmt wird, und dadurch, dass dieser Anschlag 17 federnd in bezug auf die en dem Gehäuse verriegelte Muffe 9 angeordnet ist, kann der Walzapparat während des walzvorganges in das Rohr eingezogen werden und sich @@@schen den mit vollen @@@@en und den mit getrichelten Linien wiedergegebenen Lagen bewegen. Das Material des Rohres wird dabei mithin nicht länger in der in Fig. 2 mit den Pfeilen F angegebenen Weine vorwärts- und rückwärtsgedrückt, sondern am wesentlichen in Richtung des Pfeiles FF in Fig. 3 vori'ie,:",<',<-{rUok t. In Fig. 3 a rolling apparatus corresponding to Fig. 1 is in the pipe end shown, with the front end of the rolling machine housing with the rollers 7 in full Lenses in the initial position and with dotted lines in the position at the end of the @@@@ course is shown. This is because the depth over which the rolling apparatus is located Rolling is tucked into the pipe end, now no longer through the front edge the sleeve 9, but is determined by the stop 17, and in that this Stop 17 is resiliently arranged with respect to the sleeve 9 locked in the housing the rolling device can be pulled into the pipe during the rolling process and @@@ think about the ones shown with full @@@@ en and those with dashed lines Move layers. The material of the pipe is therefore no longer in the in Fig. 2 with the arrows F indicated wines pushed forward and backward, but essentially in the direction of the arrow FF in FIG. 3,: ", <', <- {rUok t.

Das Ende jede walzganges wird durch Messen des auf den Walzapparat in dem Rohrende ausgeübten Widerstandsmoments bestimmt. Sobald dieses Moment einen vorbestimmten Wert erreicht, wird der Antrieb des Dornes ausgeschaltet und wird dieser in entgegengesetztem Sinne rotiert. Dadurch werden die Rollen 7 von der Rohrwand frei und drückt die Feder 16 das Walzapparatgehäuse 5 nebst der damit verriegelten Muffe 9 in die Ausgangslage zurück. The end of each rolling pass is measured by measuring the on the rolling mill Determines the moment of resistance exerted in the pipe end. As soon as this moment one reaches a predetermined value, the drive of the mandrel is switched off and is this rotates in the opposite sense. This will make the rollers 7 from the pipe wall free and the spring 16 presses the rolling apparatus housing 5 together with it locked sleeve 9 back to the starting position.

Dadurch, dass die Muffe 9 Hilfe der Verriegelungsvorrichtung 10 an einer nächsten Verriegelungsnut 12 fixiert wird und der Walzapparat auf neue mit dem Anschlag 17 an das Rohrende gebracht wird, wird das Walzapparatende nebst den Rollen 7 in das Rohr eingebracht -n einer Stelle, die sich breiter in dem Rohrende darin befindet, und zwar so, dass die Rollen die während des ersten Walzganges zurückgelegte Strecke überlappen. Das ist in Fig. 1 zum Aus druck gebracht, indem darin der während des ersten Walzganges aufgedehnte Rohrteil-mit etwas grösserem Durchmesser abgebildet worden ist. By having the sleeve 9 using the locking device 10 a next locking groove 12 is fixed and the rolling apparatus on new with the stop 17 is brought to the end of the pipe, the end of the rolling machine is next to the Rollers 7 inserted into the pipe -n a point that is wider in the pipe end is located in it, in such a way that the roles covered the covered during the first rolling pass Overlap the route. This is shown in Fig. 1 from the expression by the during of the first rolling run expanded pipe part - shown with a slightly larger diameter has been.

Rotiert der Dorn 3 aufs neue in Antriebsrichtung, bewegen sich die tollen 7 wieder an die Rohrwand, wobei das Walzapparatgehäuse 5 sich wiederum in dein Rohr vorwärtsbewegen kann und dabei ab der Stelle 19 Itohrmaterial aufdehnt und weiter vor sichhinschiebt. If the mandrel 3 rotates again in the drive direction, they move mad 7 again on the pipe wall, whereby the rolling apparatus housing 5 is again in your pipe can move forward and it expands from point 19 on and pushes ahead.

Bet der Druchführung des nächsten Walzganges mit dem Walzapparat nach Fig. 2 wird dieser versuchen, einen Teil des aufzudehnenden Rohrmaterials rückwärts zu befördern und wird daran durch das sich be 19 befindende, aufgedehnte lilaterial des vorhergehenden Walzganges gehindert, wodurch sich An der Stelle 19 grosse Spannungskonzentrationen ergeben. Bet the implementation of the next rolling pass with the rolling apparatus according to Fig. 2 this will try to reverse a part of the pipe material to be expanded to be transported and is attached to it by the stretched lilaterial located on it of the previous rolling process prevented, as a result of which there are large stress concentrations at point 19 result.

Der federnde Anschlag 13 bis einschl. 17 h-t mithin nicht nur den Vorteil, dass die Schweisse 18 entlastet wird, sondern auch diesen, dass während der nachfolgenden Walzgänge in den Ubergangszonen Spannungskonzentrationen vermieden werden, sowie auch den Vorteil, dass die Muffe und damit das ganze Walzapparatgehäuse, wenn sich die Rollen von der Rohrwand lösen, automatisch in die Lage des Anfangs des Walzganges, zurückgebracht wird. The resilient stop 13 up to and including 17 h-t therefore not only Advantage that the weld 18 is relieved, but also that during the subsequent rolling passes in the transition zones avoided stress concentrations as well as the advantage that the socket and thus the entire rolling mill housing, when the rollers detach from the pipe wall, automatically in the position of the beginning of the rolling mill is brought back.

Ein neuer Walzgang läust sich mithin rauch und ohne dass dem besondere ufmerksamkeit gewidmet wird, dennoch genau einstellen. Ebenso lässt sich da Walzapparatgehäuse nebst den ltollen wiederum in das Rohr einbringen.A new rolling pass can therefore be smoked and without anything special Attention is paid, yet set precisely. The rolling apparatus housing can also be used together with the oil roll, again insert it into the pipe.

Schliesslich sei bemerkt, dass bei dem bekannten Walzapparat die Reaktionskraft der Kugeln 11 in einer Nut 12 derart grosse sein kann, dass Beschädigungen entstehen. Durch den federnden Anschlag ist diese Reaktionskraft weit geringer. Finally, it should be noted that in the known rolling apparatus the Reaction force of the balls 11 in a groove 12 can be so great that damage develop. This reaction force is much lower due to the resilient stop.

Claims

Expectations

Tube rolling apparatus with a substantially tubular housing, wherein near one end of the rolling machine housing elongated, evenly distributed over the circumference Slots are arranged, each for receiving one -arranged at an inlet angle Roller, through the rolling machine housing, between the rollers a conical pin or mandrel protrudes through, the depth over which it is inserted into the housing lets determine the radial distance of the rollers to the roller apparatus axis, and around the Rolling machine housing around a sleeve is provided, one end of which, the front, in cooperation with a pipe end limits the depth over which the rolling mill rolls can be inserted into the pipe to be rolled, marked by one on the front End of the sleeve (9) resiliently with respect to this arranged + Neten stop (13 to 17) -2. Tube rolling apparatus according to claim 1, characterized in that the stop is formed is through a sleeve (13) which can be pushed into the sleeve (9), with a Support surface (14) in the socket (9) and a shoulder surface (15) on the socket (13) a helical spring (16) is arranged.

3. pipe rolling apparatus according to claim 2, characterized in that the Bushing (13) is provided with an annular stop (17) which is threaded through the bushing (13) is adjustable.

L e r s e i t e