DE1964725B2

DE1964725B2 - Tube rolling machine

Info

Publication number: DE1964725B2
Application number: DE19691964725
Authority: DE
Inventors: Anton Van Leiderdorp Alewijk; Teunis Willem Vlaardingen Koonigs
Original assignee: VENNOOTSCHAP ONDER TECO TUBE EXPANDERS CO HOOFDDORP (NIEDERLANDE) Firma
Current assignee: VENNOOTSCHAP ONDER TECO TUBE EXPANDERS CO HOOFDDORP (NIEDERLANDE) Firma
Priority date: 1969-09-26
Filing date: 1969-12-23
Publication date: 1974-06-12
Also published as: NL6914642A; DE1964725C3; NL159026B; DE1964725A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Rohrwalzapparat mit einem im wesentlichen rohrförmigen Gehäuse, wobei nahe einem Ende des Walzapparatgehäuses längliche, gleichmäßig über den Umfang verteilte Schlitze angeordnet sind, je zum Aufnehmen einer unter einem Einlaufwinkel angeordneten Rolle, wobei durch das Walzapparatgehäuse zwischen den Rollen ein konischer Stift oder Dorn hindurchragt und die Tiefe, über weiche er sich in das Gehäuse einstecken läßt, den Radialabstand der Rollen zu der Walzenapparatachse bestimmt, und um das Walzapparatgehäuse eine Muffe angeordnet ist, deren eines Ende, das vordere, in Zusammenwirkung mit einem Rohrende als Anschlag die Tiefe begrenzt, über welche sich das Walzapparatgehäuse in das zu walzende Rohr einstecken läßt.The invention relates to a tube rolling apparatus with a substantially tubular housing, wherein near one end of the rolling machine housing elongated, evenly distributed over the circumference Slots are arranged, each for receiving a roller arranged at an inlet angle, wherein a conical pin or mandrel protrudes through the rolling apparatus housing between the rollers and the depth, over which it can be inserted into the housing, the radial distance between the rollers and the roller apparatus axis determined, and around the rolling machine housing a sleeve is arranged, one end of which, the front, in Cooperation with a pipe end as a stop limits the depth over which the rolling apparatus housing extends can be inserted into the pipe to be rolled.

Die Erfindung betrifft insbesondere einen Rohrwalzapparat oder Rohraufdehnapparat zum Befestigen eines Rohrendes in einer Platte, namentlich eines Wärmeaustauschrohres in einer Rohrplatte. Vor allem bei einem Wärmeaustauscher für Kernreaktoren hat es großen Belang, daß die Verbindung zwischen dem Rohrende und der Platte leckdicht ist, da sonst Korrosion zwischen Rohr und Platte entsteht.The invention particularly relates to a pipe rolling apparatus or pipe expanding apparatus for fastening a tube end in a plate, namely a heat exchange tube in a tube plate. Especially with a heat exchanger for nuclear reactors it has It is very important that the connection between the pipe end and the plate is leak-tight, otherwise corrosion between the pipe and the plate.

Für gewöhnlich wird ein Rohrende für eine solche Anwendungsform in einer Rohrplatte befestigt, indem zunächst das Ende des Rohres, das sich auf der Außenseite der Platte befindet, mit ihr verschweißt wird und sodarm der Teil des Rohres, der sich durch die Platte hindurch erstreckt, durch Walzen an die Wand der Bohrung gedrückt wird.Usually one pipe end for such an application is fastened in a pipe plate by first the end of the tube, which is located on the outside of the plate, is welded to it and so that part of the tube that extends through the plate is rolled onto the wall of the Hole is pressed.

Dabei verfährt man so. daß m.in ab der Außenseite einen Rohrwalzapparat der eingangs erwähnten Art in das Rohr steckt, bis der Vorrand der Muffe an das Rohrende anzuliegen kommt, bzw, an die der Muffe zugekehrten Seite der Rohrplatte, Sodann wird der Dorn ins Drehen versetzt, z. B. rechtsherum. Dadurch, daß die Rollen in dem Vorderende des Walzapparatgehäuses in einem Winkel zu der Gehäuseachse angeordnet sind, in dem sogenannten Einlaufwinkel, der etwa 2°30' beträgt, ziehen die Rollen den sich drehenden Dorn vorwärts, wuDei die Rollen wiederum automatisch durch den konischen Dorn in Radialrichtung auswärts gedrückt werden. Die Rollen expandieren den Rohrteil, in dem sie sich befinden. Wenn der Rohrteil sich durch eine dicke Platte hindurch erstreckt, d. h. durch eine Platte hindurch, deren Dicke größer ist alsThis is how it is done. that m.in from the outside a pipe rolling apparatus of the type mentioned in the pipe sticks until the front edge of the socket comes to rest against the end of the pipe, or on which the socket facing side of the tube plate, then the mandrel is set to rotate, z. B. clockwise. Through this, that the rollers are arranged in the front end of the rolling mill housing at an angle to the housing axis are, in the so-called entry angle, which is about 2 ° 30 ', the rollers pull the rotating With the mandrel forwards, the rollers would turn automatically are pushed outward in the radial direction by the conical mandrel. The roles expand the Part of the pipe in which they are located. When the pipe part extends through a thick plate, i. H. through a plate whose thickness is greater than

i; die Länge der Rollen in dem Walzenapparat, wird der Waizvorgang in einer Anzahl, sich übergreifender Walzgänge durchgeführt. Jeder Walzgang wird beendet, wenn ein bestimmtes (gemessenes) Widerstandsmoment erreicht wird. Der Antrieb de«; Domes wird i; the length of the rolls in the reel apparatus, becomes the Waizvorgang carried out in a number of overlapping rolling passes. Every rolling pass is ended, when a certain (measured) section modulus is reached. The drive de «; Domes will

ao ausgeschaltet und der Dorn in entgegengesetzter Richtung rotiert, wodurch die Rollen von der Rohrwand frei werden. Damit jeweils zwischen zwei Walzgängen dieselbe Überlappung erfolgt, kann in dem Walzapparatgehäuse eine Anzahl Nuten vorgesehen sein, die ebenso viele Sperrlagen für die dem Gehäuse überschiebbare Muffe bestimmt. Jeweils nach Beendigung eines Walzganges wird die Muffe in bezug auf eine Sperrnut in dem Walzapparatgehäuse gelöst und die Muffe wird über das rohrförmige Walzapparatgehäuse rückwärts geschoben, bis sie in die nächste Sperrnut einschnappt.
Ein solcher bekannter Rohrwalzapparat (deutsches Gebrauchsmuster 1938 112), sowohl in der Ausführungsform mit einer nur in einer einzigen Lage verriegelbaren Muffe, wie in der mit einer Anzahl von Muffensperrlagern, mithin zum Gangwalzen, weist einige Mangel auf. die durch die Erfindung behoben werden sollen.ao switched off and the mandrel rotates in the opposite direction, freeing the rollers from the pipe wall. So that the same overlap occurs between two rolling passes, a number of grooves can be provided in the rolling apparatus housing which determine the same number of barrier layers for the sleeve that can be pushed over the housing. Each time after the end of a rolling process, the sleeve is released with respect to a locking groove in the rolling apparatus housing and the sleeve is pushed back over the tubular rolling apparatus housing until it snaps into the next locking groove.
Such a known tube rolling apparatus (German utility model 1938 112), both in the embodiment with a sleeve that can only be locked in a single position, as in that with a number of sleeve locking bearings, therefore for gear rolling, has some deficiencies. which are to be remedied by the invention.

Bei einem Eingangswalzapparat wird z. B. während der durch die Rollen auf die Roh., wandung ausgeübten Aufdehnung, Rohrmaterial verdrängt, und zwar in bez'Jg auf die Mitte der Rollänge. teilweise in dem Rohr vorwärtsgedrückt und teilweise rückwärts, d. h. gegen die vorher angeordnete Schweiße. Das hat den Nachteil, daß sich in der Schweiße besonders hohe Spannungen ergeben, welche durch die Erfindung vermieden werden sollen.In an input rolling apparatus z. B. during the through the roles on the raw., Exerted wall Expansion, pipe material displaced, specifically in relation to to the middle of the roll length. partially pushed forward in the tube and partially backward, d. H. against the previously arranged welding. This has the disadvantage that there is particularly high tension in the weld result, which should be avoided by the invention.

Bei einem Mehrgangswalzapparat macht sich beim ersten Walzgang dasseibe Problem bemerklich, während bei jedem nächsten Walzgang noch eine andere Schwierigkeit auftritt. Jeder zweite Walzgang überlappt nämlich den ersten über einen bestimmten Abstand, was bedeutet, daß während des zweiten Walzganges, beim Rückwärtsstoßen von Rohrmaterial, in der Übergangszone Widerstandskräfte wirken, in weleher Zone ja Rohrmaterial vorhanden ist, das während des ersten Walzganges vorwärts gestoßen wurde, dabei kaitverformt wurde und dadurch derart verfestigt wurde, daß dadurch ein Rückwärtsstoßen des Materials beim zweiten Walzgang verhindert wird. In der Übergangszone zwischen zwei aufeinanderfolgenden Gängen entstehen mithin besonders hohe Spannungen.In a multi-pass rolling apparatus, the problem becomes noticeable during the first rolling pass Another difficulty arises with each next rolling pass. Every second rolling pass overlaps namely the first over a certain distance, which means that during the second rolling pass, When the pipe material is pushed backwards, resistance forces act in the transition zone, in which Zone yes there is pipe material that was pushed forward during the first rolling pass was deformed and thereby solidified in such a way that it pushed the material backwards is prevented in the second rolling pass. In the transition zone between two consecutive aisles therefore particularly high tensions arise.

Bei einem weiteren Rohrwalzapparat ist ein Walzschaft bzw. das Gehäuse mit einem Distanzkörper bzw. einer Muffe während des Walzvorganges in axialer Richtung unbewegbar verbunden. Das vordere Ende des Distanzkörpers bildet somit einen starren Anschlag beim Einschieben des Schaftes in das Rohrende. Während des Walzvorganges treten bei diesem Rohrwalz-In the case of a further tube rolling apparatus, a roll shaft or the housing with a spacer body or a sleeve connected immovably in the axial direction during the rolling process. The front end of the spacer body thus forms a rigid stop when the shaft is pushed into the pipe end. While of the rolling process occur in this tube rolling

apparat die Nachteile auf, die in der Beschreibung unter Bezugnahme auf F i g. 2 erwähnt sind.apparat the disadvantages mentioned in the description below Referring to FIG. 2 are mentioned.

Bekannt ist auch eine Rohrwalze, bei der ein Walzenkorb (entspricht beim Anmeldungsgegensiand dem vorderen Ende des Gehäuses) einen fest mit diesem verbundenen Flansch aufweist. Dieser Flansch dient somit als starrer Anschlag für das Rohrende und verhindert während des Walzvorganges ein Vorwärtsbewegen des Walzenkorbes im Rohrende. Daneben besitzt die in der deutschen Patentschrift 749 639 beschriebene Rohrwalze eine durch Federn einstellbare und gesteuerte automatische Ausschaltung, die nichts mit dem Vorschub des Gehäuses zu tun hat, sondern mit dem Dorn zusammenwirkt.Also known is a pipe roller in which a roller cage (corresponds to the front end of the housing in the registration area) one fixed to this having connected flange. This flange thus serves as a rigid stop for the pipe end and prevents it a forward movement of the roller cage in the pipe end during the rolling process. Besides it owns the tube roller described in German patent specification 749 639 is adjustable and controlled by springs automatic switch-off that has nothing to do with the advance of the housing, but with the Thorn cooperates.

Es ist auch ein Rohrwalzapparat eines ganz anderen Typs beschrieben (deutsche Patentschrift 1289 018), und zwar ohne den die Einstecktiefe der Walze begrenzenden Anschlag. Die bekannte Walze verschiebt sich jeweils nur über einen relativ kurzen Abstand vorwärts (in bezug auf die Rollenlänge) und dann wieder über ao einen, noch kürzeren Abstand rückwärts. Der eingewalzte Bereich besteht daher aus einer Reihenfolge von Zonen, die wenigstens zweimal, meistens jedoch mehrmals eingewalzt worden sind. Dadurch kann durch Jie vielfache stellenweise Aufhärtung des Rohrmaterials »Spannungsrißkorrosion« auftreten.A pipe rolling apparatus of a completely different type is also described (German patent specification 1289 018), namely without the stop that limits the depth of insertion of the roller. The well-known roller shifts in each case only over a relatively short distance forward (in relation to the roll length) and then again over ao an even shorter distance backwards. The rolled-in area therefore consists of a sequence of zones that have been rolled in at least twice, but mostly several times. This allows through The multiple hardening of the pipe material in places "Stress corrosion cracking" occur.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß die Schwierigkeiten beim bekannten Walzen ihre Ursache in. dem Umstand finden, daß der Waizapparat sich während jedes Walzganges in dem Rohr nicht verstellen hßt. Denn es wird dabei die Stelle der Rollen in dem Rohr durch Anschlagen der Vorderseite der MuTe an U₁.¹ hintere Ende der Platte bestimmt, wobei die Muffe auf dfcir· Walzapparatgehäuse verriegelt ist.The invention is based on the knowledge that the difficulties in known rolling are due to the fact that the weighing apparatus cannot be adjusted during each rolling pass in the tube. Because it becomes the place of the rollers in the tube by striking the front of the MuTe on U ₁ . ¹ rear end of the plate is determined, the sleeve being locked on dfcir · rolling apparatus housing.

Um diesen Nachteil zu vermeiden, ist der Rohrwalzapparat der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß das vordere Ende der Muffe als in bezug auf diese und auf das Walzcnapparatgeh.'iuse federnder Anschlag ausgebildet ist. Dariych t das Gehäuse durch die Rollen während des 'Au 1/vorganges in das Rohr hineinziehbar.In order to avoid this disadvantage, the tube rolling apparatus of the type mentioned is according to the invention characterized in that the front end of the sleeve as in relation to this and to the Walzcnapparatgeh.'iuse resilient stop is formed. Dariych t the housing can be pulled into the pipe by the rollers during the 'Au 1 / process.

Dabei kann erfindungsgemäß der Anschlag durch eine in die Muffe einschiebbare Buchse gebildet werden, wobei zwischen einer Stützfläche in der Muffe und einer Schulterfläche an der Buchse eine Wendelfeder vorgesehen isi.According to the invention, the stop can be formed by a bushing that can be pushed into the sleeve, a helical spring between a support surface in the sleeve and a shoulder surface on the bushing provided isi.

Wenn der Rohrwalzapparat gemäß der Erfindung mit den Rollen in ein Rohrende eingebracht wird, ruht die auf diesem verriegelte Muffe mithin nicht mit ihrem Vorderrand an dem Rohrende oder an der Rohrplatte. in dem bzw. in der das Rohr befestigt werden soll, an. sondern über den Vorderrand der Buchse. Beim Walzen können die Rollen und das Walzapparatgehäusr sich in dem Rohr vorwärts bewegen, sobald die durch die Rollen auf die Rohrwandung ausgeübte Kraft, die sich auf das Walzapparatgehäuse auswirkt, einen Wert erreicht hat, der größer als die EindrücKkraft der Feder ist.When the tube rolling apparatus according to the invention is introduced into a tube end with the rollers, it is at rest the sleeve locked on this therefore not with its front edge on the pipe end or on the pipe plate. in which or in which the pipe is to be attached. but over the front edge of the socket. When rolling the rollers and the mill housing can move forward in the tube once the through the force exerted on the pipe wall and acting on the rolling mill housing, a value has reached that is greater than the compression force of the spring.

Wird nun der Dorn gedreht, wird dieser nicht nur durch die Rollen voFwärtsgezogen, wobei die Rollen in bezug auf die Walzapparatachse eine aufdehnende Wirkung ausüben, sondern bewegt sich auch das Walzapparatgehäuse im Rohr vorwärts. Die Feder wird dabei zusammengedrückt, bis /.. B. der Vorderrand der Muffe an dem Anschlag anstößt. Erst in dieser Lage wird das maxima¹ zulässige Widerstandsmoment erreicht und wird die Antriebsvorrichtung für den Dorn ausgeschaltet. Der Dorn wird nun in entgegengesetzter Richtung rotiert, wodurch die Rollen von der Rohrwandung frei werden und die Feder in der Buchse die Muffe und damit das Walzenapparatgehäuse in die Ausgangslage zurückdrückt, worauf bei einer Mehrgangswalze die Muffenverriegelung behoben werden kann und die Muffe in eine nächste Verriegelungslage, dem /weiten Walzgang entsprechend, gebracht werdenIf the mandrel is now rotated, it is not only pulled forward by the rollers, the rollers exerting an expanding effect in relation to the rolling apparatus axis, but the rolling apparatus housing also moves forward in the tube. The spring is compressed until / .. B. the front edge of the sleeve hits the stop. Only in this position, the maxima ¹ permissible resistance torque is reached and the driving device is turned off for the mandrel. The mandrel is now rotated in the opposite direction, as a result of which the rollers are released from the pipe wall and the spring in the bushing pushes the sleeve and thus the roller apparatus housing back into the starting position, whereupon the sleeve lock can be removed in the case of a multi-speed roller and the sleeve into the next locking position , corresponding to the / wide rolling cycle

Dadurch, daß als Folge des federnden Anschlages, der Walzapparat nebst Rollen nunm-hr jeweils in dem Werkstück vorgeschoben wird, erfolgt kein, wenigstens ein weit geringerer Materialstoß rückwärts. Man kann z. B. anstatt einer Verteilung im Verhältnis von 50 °/o vorwärts und 50 % rückwärts, eine solche im Verhältnis von 90% vorwärts und 10% rückwärts vorsehen. Die Walze stößt gleichsam das Rohrmaterial vor sich hin. Das hat bei einer Eingangswalze oder beim ersten Wabgang einer Mehrgangwalze den wesentlichen Vorteil, daß die Schweiße nicht oder in zu vernachlässigender Weise unter Spannung gesetzt wird. Zwar wird die Rohrzorie, die sich unmittelbar an die Schweiße anschließt, weniger vpllständig jufgedchnt, aber das ist ohne Belang, weil die Schweiße 3~\ dieser Stelle ausreichende Dichtung gewährt.Because, as a result of the resilient stop, the rolling apparatus and rollers are now pushed forward in the workpiece, there is no, at least a much smaller, material push backwards. You can z. B. instead of a distribution in the ratio of 50% forwards and 50% backwards, provide such a distribution in the ratio of 90% forwards and 10% backwards. The roller pushes the pipe material in front of it. In the case of an entry roller or in the case of the first output of a multi-turn roller, this has the essential advantage that the weld is not tensioned or is tensioned to a negligible extent. Although the Rohrzorie, which directly adjoins the sweat is less jufgedchnt vpllständig, but this is not a concern since the sweat of 3 ~ \ granted this point sufficient sealing.

Bei nachfolgenden Walzgängen wird der obige Nachteil der Spannungshäufung in der Übergangszone zwischen zwei Walzgängen vermieden.In subsequent rolling passes, the above disadvantage becomes the accumulation of stress in the transition zone avoided between two rolling passes.

Die in bezug auf die Muffe federnde Buchse kann erfindungsgemäß mit einem ringförmigen Anschlagelement versehen sein, das sich mittels Gewinde in der Buchse verstellen läßt. Bei einer Anzahl von Sperrlagen auf dem Walzapparatgehäuse kann mittels der Gewindeeinstellung noch eine Abwandlung der Einstecktiefe, bzw. der Überlappung der aufeinanderfolgenden Walzgänge bewirkt werden.According to the invention, the bushing which is resilient with respect to the sleeve can be provided with an annular stop element be provided, which can be adjusted by means of a thread in the socket. With a number of blocking layers The thread setting can be used to modify the insertion depth on the rolling apparatus housing, or the overlap of the successive rolling passes.

Zur Klarstellung der Erfindung wird unter Hinweis auf die Zeichnung ein Ausführungsbeispiel des Rohrwalzapparates beschrieben. Es zeigtTo clarify the invention, an embodiment of the tube rolling apparatus is given with reference to the drawing described. It shows

F i g. 1 den Walzapparat nach der Erfindung, teilweise in Ansicht, teilweise im Schnitt, angeordnet in einem im Schnitt dargestellten Gefüge eines Rohrendes und einer Rohrplatte,F i g. 1 shows the rolling apparatus according to the invention, partly in view, partly in section, arranged in one the structure of a pipe end and a pipe plate shown in section,

Fig. 2 ein Detail eines in einem Rohrende-Plattengefüge angeordneten Rohrwalzapparates.2 shows a detail of a structure in a pipe end plate arranged tube rolling apparatus.

Nach der Zeichnung, insbesondere nach Fig. 1, befindet sich ein Rohrende 1 in einer Bohrung 2 einer Platte 3. Ein Rohrwalzapparat 4 ist mit seinem vorderen Ende in dem Rohrende 1 angeordnet. Der Rohrwalzapparat 4 besteht aus einem Walzapparatgehäuse 5, das nahe seinem vorderen Ende mit Schlitzen 6 versehen ist, in die Rollen 7 aufgenommen sind. Die Rollen 7 können, begrenzt durch die Ränder der Schlitze 6, nur in beschränktem Maße in Radialrichtung aus den Schlitzen hinausragen. Durch das Gehäuse 5 und zwischen die Rollen 7 ragt ein konischer Stift oder Dorn 8 hindurch, der an seinem hinteren Ende mit Mitteln versehen ist, an denen eine (nicht eingezeichnete) Antriebsvorrichtung angreifen kann, um den konischen Stift in Rotation zu versetzen. Über das Gehäuse verschieblich ist eine Muffe 9 angeordnet, welche an ihrem hinteren Ende eine Sperrvorrichtung aufweist.According to the drawing, in particular according to FIG. 1, is located a pipe end 1 in a bore 2 of a plate 3. A pipe rolling apparatus 4 is with its front End arranged in the pipe end 1. The pipe rolling apparatus 4 consists of a rolling apparatus housing 5, which is provided with slots 6 near its front end, in which rollers 7 are received. the Rollers 7 can, limited by the edges of the slots 6, only to a limited extent in the radial direction protrude from the slots. A conical pin or protrudes through the housing 5 and between the rollers 7 Mandrel 8 through which is provided at its rear end with means on which a (not shown) Can attack drive device to set the conical pin in rotation. Slidable over the housing a sleeve 9 is arranged, which has a locking device at its rear end.

Die Sperrvorrichtung besteht /ius einer geriffelten Buchse 10 mit Innenelementen zum Abstützen einer Druckfeder und Nockenflächen für Kugeln 11. Die Kugeln passen in Nuten 12 in dem Gehäuse.¹). Mit Hilfe der Sperrvorrichtung kann die Muffe 9 an mehreren Stellen des Gehäuses 5 verriegelt werden. Erfindungsgemäß ist die Muffe 9 auf der Vorderseite versehen mitThe locking device consists of a corrugated bushing 10 with internal elements for supporting a compression spring and cam surfaces for balls 11. The balls fit into grooves 12 in the housing. ¹ ). With the aid of the locking device, the sleeve 9 can be locked at several points on the housing 5. According to the invention, the sleeve 9 is provided with on the front side

einer in der Muffe und gleichfalls über das Gehäuse 5 verschieblichen Buchse 13. Die Muffe 9 hat einen Innenanschlag 14 und die Buchse eine Schulterflache 15, während zwischen dem Anschlag 14 und der Schulterfläche 15 eine Wendelfeder 16 angeordnet ist. In der Buchse 13 ist, mittels Gewinde darin verstellbar, ein Anschlag 17 angeordnet.one in the sleeve and also on the housing 5 displaceable socket 13. The sleeve 9 has an inner stop 14 and the socket a shoulder surface 15, while between the stop 14 and the shoulder surface 15 a helical spring 16 is arranged. In the socket 13 is adjustable by means of a thread therein Stop 17 arranged.

In F i g. 2 ist ein Walzapparat entsprechend F i g. I in dem Rohrende abgebildet, wobei das vordere Ende des Walzapparatgehäiises mit den Rollen 7 in vollen Linien in der Anfangslage und mit gestrichelten Linien in der Lage am Ende des Walzganges abgebildet ist. Dadurch nämlich, daß die Tiefe, über welche der Walzapparat nebst Rollen in das Rohrende eingesteckt wird, nunmehr nicht länger durch den Vorderrand der Muffe 9, sondern durch den Anschlag 17 bestimmt wird, und dadurch, daß dieser Anschlag 17 federnd in bezug auf die an dem Gehäuse verriegelte Muffe 9 angeordnet ist, kann der Walzapparat während des Walzvorganges in das Rohr eingezogen werden und sich zwischen den ao mit vollen Linien und den mit gestrichelten Linien wiedergegebenen Lagen bewegen. Das Material des Rohres wird dabei mithin nicht langer vorwärts- und rückwärtsgedrückt, sondern im wesentlichen in Richtung des Pfeiles FFin F i g. 2 vorwärts weggedrückt.In Fig. 2 is a rolling apparatus corresponding to FIG. I in the pipe end shown, the front end of the rolling apparatus housing with the rollers 7 in full lines is shown in the initial position and with dashed lines in the position at the end of the rolling process. Through this namely that the depth over which the rolling apparatus and rollers are inserted into the pipe end is now is no longer determined by the front edge of the sleeve 9, but by the stop 17, and thereby, that this stop 17 is resiliently arranged with respect to the sleeve 9 locked on the housing, the rolling apparatus can be pulled into the pipe during the rolling process and between the ao move with full lines and the positions shown with dashed lines. The material of the The pipe is therefore no longer pushed back and forth, but essentially in the direction of the arrow FFin F i g. 2 pushed forward.

Das Ende jedes Walzganges wird durch Messen des auf den Walzapparat in dem Rohrende ausgeübten Widerstandsmoments bestimmt. Sobald dieses Moment einen vorbestimmten Wert erreicht, wird der Antrieb des Domes ausgeschaltet und dieser in entgegengesetztem Sinne rotiert. Dadurch werden die Rollen 7 von der Rohrwand frei und die Feder 16 drückt das Walzapparatgehäuse 5 nebst der damit verriegelten Muffe 9 in die Ausgangslage zurück.The end of each rolling pass is measured by measuring the pressure applied to the rolling apparatus in the end of the pipe Moment of resistance determined. As soon as this torque reaches a predetermined value, the drive is activated of the dome is switched off and this rotates in the opposite direction. This will make the rollers 7 free from the pipe wall and the spring 16 presses the rolling apparatus housing 5 together with the one locked with it Socket 9 back to the starting position.

Dadurch, daß die Muffe 9 mit Hilfe der Verriegclungsvorrichtung 10 an einer nächsten Verriegelungsnut 12 fixiert wird und der Walzapparat aufs neue mit dem Anschlag 17 an das Röhrt nde gebracht wird, wird das Walzapparatende nebst den Rollen 7 in das Rohr eingebracht an einer Stelle, die sich weiter in dem Rohrende darin befindet, und zwar so, daß die Rollen die während des ersten Walzganges zurückgelegte Strecke überlappen. Das ist in F i g. I zum Ausdruck gebracht, indem darin der während des ersten Walzganges aufgedehnte Rohrteil mit etwas größerem Durchmesser abgebildet worden ist.In that the sleeve 9 with the help of the locking device 10 is fixed to a next locking groove 12 and the rolling apparatus with it again the stop 17 is brought to the tube, the end of the rolling machine together with the rollers 7 is inserted into the tube introduced at a point, which is further in the pipe end therein, in such a way that the rollers overlap the distance covered during the first rolling pass. That is in Fig. I expressed brought by in it the expanded during the first rolling pass pipe part with something larger Diameter has been mapped.

Rotiert der Dorn 8 aufs neue in Antriebsrichtung, bewegen sich die Rollen 7 wieder an die Rohrwand, wobei das Walzapparatgehäuse 5 sich wiederum in dem Rohr vorwärts bewegen kann und dabei ab der Stelle 19 Rohrmaterial aufdehnt und weiter vor sich hinschiebt. If the mandrel 8 rotates again in the drive direction, move the rollers 7 again on the pipe wall, the rolling apparatus housing 5 in turn in the Can move the pipe forward and expands from the point 19 pipe material and pushes forward.

Der federnde Anschlag 13 bis einschließlich 17 hat mithin nicht nur den Vorteil, daß die Schweiße 18 entlastet wird, sondern auch diesen, daß während der nachfolgenden Walzgänge in den Übergangszonen Spannungskonzentrationen vermieden werden, sowie auch den Vorteil, daß die Muffe und damit das ganze WaI/-apparatgehäuse, wenn sich die Rollen von der Rohrwand lösen, automatisch ;n die Lage des Anfangs des Walzganges, zurückgebracht wird. Ein neuer Walzgang \f?A sich mithin rasch und ohne daß dem besondere Aufmerksamkeit gewidmet wird, dennoch genau einstellen. Ebenso läßt sich das Walzapparatgehäuse nebst den Rollen wiederum in aas Rohr einbringen.The resilient stop 13 to 17 inclusive therefore not only has the advantage that the weld 18 is relieved, but also that stress concentrations are avoided during the subsequent rolling passes in the transition zones, as well as the advantage that the socket and thus the entire WaI / -apparatus housing, when the rollers detach from the pipe wall, automatically; n the position of the start of the rolling process, is brought back. A is the special attention thus quickly and without a new roller gear \ f?, Yet precisely adjusted. Likewise, the rolling apparatus housing together with the rollers can in turn bring to aas tube.

Schließlich sei noch bemerkt, daß bei den bekannten Walzapparaten die Reaktionskraft der Kugeln 11 in einer Nut 12 derart groß sein kann, daß Beschädigungen entstehen. Durch den federnden Anschlag gemäp der F.rfindung ist diese Reaktionskraft weit geringer.Finally, it should be noted that in the known rolling apparatus, the reaction force of the balls 11 in a groove 12 can be so large that damage occurs. By the resilient stop gemäp According to the invention, this reaction force is far lower.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

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Claims

I 964 725 claims:

1. Tube rolling apparatus having a substantially tubular housing, wherein near one end of the Rolling apparatus housing elongated, evenly distributed slots are arranged, each for receiving a roll arranged at an inlet angle, whereby through the rolling apparatus housing a conical pin or mandrel protrudes between the rollers and the depth over which it can be plugged into the housing, determines the radial distance between the rollers and the roller unit axis, and a sleeve is arranged around the roller apparatus housing, one end of which, the front, in cooperation with a pipe end as a stop limits the depth over which the The rolling apparatus housing can be inserted into the pipe to be rolled, characterized in that that the front end (17) of the sleeve (9) than in relation to this and to the rolling apparatus housing (5) resilient stop is formed.

2. Pipe rolling apparatus according to claim 1, characterized in that the stop is formed through a sleeve (13) which can be pushed into the sleeve (9), with a support surface (14) in the Sleeve (9) and a shoulder surface (15) on the socket (13) a helical spring (16) is arranged.

3. Pipe rolling apparatus according to claim 2, characterized in that the bushing (13) is provided with a Ringanschla _t (57) which is adjustable by threading in the bushing (13).