DE19646477C2 - Device for the hydrodynamic needling of nonwovens, tissue or the like - Google Patents

Device for the hydrodynamic needling of nonwovens, tissue or the like

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DE19646477C2 DE1996146477 DE19646477A DE19646477C2 DE 19646477 C2 DE19646477 C2 DE 19646477C2 DE 1996146477 DE1996146477 DE 1996146477 DE 19646477 A DE19646477 A DE 19646477A DE 19646477 C2 DE19646477 C2 DE 19646477C2
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    • D06B23/02—Rollers
    • D06B23/025—Perforated rollers

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum hydrodynamischen Verna­ deln von vorzugsweise Vliesen, Tissue oder Papier mit einem flüssigen, aus einer Vielzahl von Düsen gegen das Gut gespritzten Behandlungsmittel, bestehend aus einer den Düsen zugeordneten, innen ggf. mit Unterdruck versehenen durchlässigen Blechtrommel als Unterstützungslement für das Gut beim Wasservernadeln, welche an ihrem Umfang mit einem flüssigkeitsdurchlässigen Belag bedeckt ist, und zwischen dem flüssigkeitsdurchlässigen Belag und der Blechtrommel ein Unterzug zur Erhöhung des Abstandes zwischen der Blechtrommel und dem Beleg vorgesehen ist.The invention relates to a device for hydrodynamic verna of preferably nonwovens, tissue or paper with a liquid a large number of nozzles against the sprayed treatment agent, Consists of one assigned to the nozzles, with negative pressure inside if necessary provided permeable sheet metal drum as a support element for the good when needling water, which is connected with a liquid-permeable covering is covered, and between the liquid permeable covering and the sheet metal drum a beam Increasing the distance between the metal drum and the document is provided is.

Eine Vorrichtung dieser Art ist heim durchströmenden Wärmebehandeln von Textilgut durch das DE-GM 18 86 883 bekannt. Als Unterzug wird in der Schrift ein Siebgewebe mit gröberem Drahtdurchmesser vorgeschlagen. Diese zusätzli­ che Trommelbelegung hat den Vorteil, daß das auf der gelochten Trommel lie­ gende Gut gleichmäßiger durchlüftet werden kann als bei unmittelbarer Auflage des Gutes auf dar gelochten Blechtrommel. Das zu behandelnde Material liegt durch das zusätzliche Siebgewebe mit größerem Abstand von der Trommelman­ telfläche auf, so daß sich über die Fläche des Gutes keine Totflächen, keine un­ durchströmten Bereiche ergeben.A device of this type is home heat treatment of Textile known from DE-GM 18 86 883. As a joist in the scripture proposed a mesh with a coarser wire diameter. This additional che drum assignment has the advantage that the lie on the perforated drum can be ventilated more evenly than with immediate contact of the goods on the perforated tin drum. The material to be treated lies due to the additional sieve fabric at a greater distance from the Trommelman tel area so that there are no dead areas, no un over the area of the good flow areas.

Durch die DE 39 05 738 A1 ist eine andere Siebtrommelkonstruktion bekannt. Bei dieser Konstruktion fehlt ein gelochtes Siebtrommelblech zur Erzeugung der Trommel, statt dessen erstrecken sich zwischen den beiden Böden der Trommel in Achsrichtung verlaufende Blechstreifen, zwischen denen in Umfangsrichtung der Trommel die Blechstreifen verbindende Abstandhalter angeordnet und durch Schrauben aneinander gehalten sind. Mit dieser Blechstreifen-Abstandhalter- Konstruktion ist die Stabilität der Trommel auch ohne Siebtrommelblech erreicht. Sie ist damit optimal luftdurchlässig, jedoch auch kostspielig in der Herstellung. Another sieve drum construction is known from DE 39 05 738 A1. This construction lacks a perforated screen drum plate to produce the Drum, instead extend between the two bottoms of the drum Metal strips running in the axial direction, between which in the circumferential direction the drum, the spacer connecting the metal strips arranged and through Screws are held together. With this metal strip spacer The stability of the drum is achieved even without the sieve drum plate. It is therefore optimally permeable to air, but also expensive to manufacture.  

Durch die DE 19 26 742 B2 ist es an einer Siebtrommelkonstruktion zum Waschen oder Trocknen von Textilgut mit zwei konzentrisch zueinander ange­ ordneten gelochten Blechtrommeln, deren innere Trommel eine geringere Durchlässigkeit hat, bekannt, den freien Raum zwischen den Trommeln durch in Achsrichtung oder in Umfangsrichtung angeordnete Stege in Ringsegmente zu unterteilen. Diese Stege haben keine die Außentrommel tragende Funktion, son­ dern sollen Luftfalschströmungen in Umfangs- oder in Achsrichtung zwischen den beiden konzentrischen Trommeln insbesondere im Bereich des Endes der jeweiligen Innenabdeckung zur Begrenzung der Warenbahnbreite vermeiden.From DE 19 26 742 B2 it is on a screen drum construction Washing or drying textile goods with two concentric to each other arranged perforated sheet metal drums, the inner drum of which is less Permeability has, as is known, the free space between the drums through in Axis direction or webs arranged in the circumferential direction in ring segments divide. These webs have no function supporting the outer drum, son false air flows in the circumferential or axial direction between the two concentric drums, particularly in the area of the end of the Avoid the respective inner cover to limit the width of the web.

Letztlich ist da noch die DE 44 22 508 C1 zu nennen, nach der als Unterzug achsial über die ganze Länge der Trommel sich gerade erstreckende Blechstrei­ fen mehrfach verteilt über den Umfang auf der Trommel vorgesehen sind. Die Blechstreifen sind rechteckig oder rund ausgebildet, sie müssen auf die Trommel aufgeschweißt werden. Diese Befestigung bewirkt aber ein Verziehen des Bleches der Trommel. Auch die Verwendung von U-förmigen, auf die Trommel aufgeschraubten Schienen zur Abstandshaltung des Siebgewebes nach der DE 195 25 459 A1 ist auch nicht immer verwendbar, da die durch die Schrauben bedingten Abstände der Flanken der Schienen zu groß sein müssen, um eine stets gerade bzw. exakt zylindrische Abstützung des feinen und flexiblen Sieb­ gewebes bewirken zu können.Ultimately, there is DE 44 22 508 C1 to be mentioned, after the as a beam Sheet metal strip extending axially along the entire length of the drum fen are provided several times over the circumference on the drum. The Metal strips are rectangular or round, they have to be on the drum be welded on. This attachment causes a warping of the Sheets of the drum. Also the use of U-shaped on the drum screwed-on rails for spacing the screen fabric according to DE 195 25 459 A1 is also not always usable because of the screws conditional distances of the flanks of the rails must be too large to be always straight or exactly cylindrical support of the fine and flexible sieve to be able to effect tissue.

Auf dem Gebiet der Wasservernadelung, also der hydrodynamischen Verschlin­ gung von Fasern des jeweils zur Verfestigung unter die Strahlen der Düsen be­ wegten Gutes wie Tissue od. dgl. ist noch auf die US 3 485 706 zu verwei­ sen. Aus dieser Schrift ist grundsätzlich die Verwendung von fein gelochten Blechen als Überzug auf den durchlässigen Trommeln bekannt. Mit einem sol­ chen fein gelochten, an sich glatten Blech, das ein Drahtgeflecht ersetzt, stellt man mittels der Wasservernadelung glattere verfestigte Vliese her, da das glatte Blech eine Art Bügeleffekt bewirkt und dennoch wegen seiner Durchlässigkeit für die Fortführung des aufgespritzten Wasser sorgt. Schwierig ist jedoch die Be­ herrschung der Verstopfung der die Flüssigkeit abführenden feinen Löcher in dem Blech, die sich leicht mit Fasern des Vlieses oder mit Ablagerungen von der aufgespritzten Flüssigkeit zusetzen. In diesem Zusammenhang ist auch die EP 0 223 614 B2 zu nennen. Auch dort besteht der Überzug aus einem fein gelochten, zylindrischen Blechüberzug. Die das Blech unterstützende Trommelkonstruktion besteht dort aus einem längs gelochten Zylinder mit zwischen den Löcherreihen angeordneten, radial abstehenden, jeweils spitz zulaufenden, achsial ausgerich­ teten Rippen. Die Herstellung einer solchen Trommel ist sehr aufwendig und teuer.In the field of water needling, i.e. hydrodynamic spinning supply of fibers to be solidified under the jets of the nozzles Good goods such as tissue or the like can still be referred to US 3,485,706 sen. The use of finely perforated is basically from this document Sheet metal is known as a coating on the permeable drums. With a sol Chen finely perforated, smooth sheet metal that replaces a wire mesh you use the water needling to make the nonwovens more solid, since the smooth Sheet causes a kind of ironing effect and yet because of its permeability for the continuation of the sprayed water ensures. However, the loading is difficult the blockage of the fine holes draining the liquid in the sheet that is easily covered with fibers of the fleece or with deposits from the add sprayed liquid. In this context, EP is also 0 223 614 B2. There too the cover consists of a finely perforated cylindrical sheet metal cover. The drum construction supporting the sheet there consists of a longitudinally perforated cylinder with between the rows of holes  arranged, radially protruding, each tapering, axially aligned ribs. The production of such a drum is very complex and expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Siebtrommelkonstruktion nach der Gattung für diesen Verwendungszweck so auszubilden, daß die im Bereich der an der Trommel für die aufliegende Gutfläche gleichmäßige Wasserdurchlässigkeit der Trommel erhalten bleibt, und bei einer preisgünstigen Herstellung der Trommel keine Gefahr der Veränderung der zylindrischen Aus­ richtung der Trommel beim Befestigen des Unterzuges besteht, gleichgültig ob nun ein feinmaschiges, flexibles Sieb oder sogar ein fein gelochtes dünnes Blech den Überzug bildet.The invention has for its object a screen drum construction to train the genus for this purpose so that in the area that is even on the drum for the surface of the crop Water permeability of the drum is maintained, and at an inexpensive Manufacture of the drum no risk of changing the cylindrical Aus direction of the drum when attaching the joist, regardless of whether now a fine-meshed, flexible sieve or even a finely perforated thin sheet forms the coating.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist nach der Erfindung vorgesehen, daß als Unterzug allein radial ober den ganzen Umfang der Blechtrommel sich ring- oder spiral­ förmig erstreckende Blechstreifen vorgesehen und eine Vielzahl der Blechstrei­ fen mit jeweils gleichbleibendem Abstand über die ganze Läge der durchlässigen Blechtrommel angeordnet sind, die durchlässige Blechtrommel an den radial innen liegenden Kanten der Blechstreifen unmittelbar anliegt, diese Kanten der Blechstreifen mit dem Außenumfang der Blechtrommel fest verbunden, aber nicht metallisch geschweißt sind und der Belag mit dicht verteilten feinen Öffnungen versehen ist, die die Flüssigkeitsdurchlässigkeit gewährleisten.To solve this problem it is provided according to the invention that as a beam only radially above the entire circumference of the sheet metal drum is ring or spiral shaped sheet metal strips provided and a variety of sheet metal strips fen with constant distance over the entire length of the permeable Sheet metal drum are arranged, the permeable sheet metal drum to the radial edges of the sheet metal strips lying directly against these edges of the Sheet metal strips are firmly connected to the outer circumference of the sheet metal drum, however are not welded metallic and the covering with densely distributed fine Openings are provided to ensure liquid permeability.

Es ist der wesentliche Vorteil der erfindungsgemäßen Konstruktion dieser Was­ servernadelungstrommel, daß die radial um die Trommel sich in Umfangsrichtung erstreckenden Blechstreifen zur Befestigung mit der Trommel nicht auf den Trommelmantel geschweißt werden müssen. Es ist denkbar, daß die Ringe nur an ihren beiden einander zugeordneten Enden miteinander verbunden wie ver­ schweißt werden, um auf der Trommel durch Reibung zu haften. Ein Blechstrei­ fen kann aber auch spiralförmig über die ganze Länge mit einer feinen Steigung gewickelt und nur an den beiden achsialen Enden mit der Trommel verbunden werden. Die jeweilige Verbindung kann durch Kleben oder durch Wärme-Auf­ schrumpfen der Ringe auf die Trommel bewirkt werden.It is the main advantage of the construction of this what Servernadelungdrommel that the radially around the drum in the circumferential direction extending sheet metal strips for attachment to the drum not on the Drum jacket must be welded. It is conceivable that the rings only connected at their two mutually associated ends as ver be welded to adhere to the drum by friction. A sheet of metal fen can also spiral along the entire length with a fine slope wound and connected to the drum only at the two axial ends will. The respective connection can be by gluing or by heat-up shrink the rings on the drum.

Diese Konstruktion der Trommel eignet sich besonders als Unterstützungstrom­ mel bei der Wasservernadelung von Nonwovens, wobei eine glatte Oberfläche des vernadelten Vlieses durch einen fein gelochten Zylindermantel erzeugt wer­ den soll. Der Mantel kann aber auch aus einem besonders strukturierten Blech oder Siebgewebe bestehen, je nach dem welche Oberfläche das Vlies nach der Wasservernadelung erhalten soll.This construction of the drum is particularly suitable as a backup stream mel when needling water from nonwovens, being a smooth surface of the needled fleece by a finely perforated cylinder jacket that should. The jacket can also be made of a specially structured sheet  or screen fabric, depending on the surface of the fleece after Should receive water needling.

In der Zeichnung ist ein Ausführungbeispiel der Vorrichtung nach der Erfindung dargestellt. Es zeigen:In the drawing is an embodiment of the device according to the invention shown. Show it:

Fig. 1 die Seitenansicht des Einlaufs einer mehrstufigen Wasservernade­ lungseinrichtung mit der Vernadelungstrommel zugeordneten Düsenbal­ ken, Fig. 1 is a side view of the inlet of a multistage Wasservernade averaging means with the needling drum associated Düsenbal ken,

Fig. 2 in vergrößerter Darstellung der Blechmantel dieser Vernadelungstrom­ mel in einem Schnitt senkrecht zu dem der Fig. 1 und Fig. 2 in an enlarged view of the sheet metal jacket of this needle flow mel in a section perpendicular to that of FIGS. 1 and

Fig. 3 die Vernadelungstrommel nach Fig. 1 in der Seitenansicht mit den in Umfangsrichtung sich erstreckenden Blechstreifen zur Abstandhaltung des dünnen durchlässigen Blechmantels. Fig. 3 shows the needling drum of Fig. 1 in a side view with the circumferentially extending sheet metal strips for spacing the thin permeable sheet metal jacket.

In Richtung des Pfeils 1 läuft die von einer nicht dargestellten Krempelmaschine kommende Faserbahn 2 auf das von Umlenkwalzen gespannt geführte Endlos­ band 8. Am Ende des oberen Trumms ist die eine der zwei Umlenkwalzen als die sogenannte Übernahmewalze 5 ausgebildet, die nicht nur tangential zum darüber angeordneten Verdichtungs-Endlosband 4 angeordnet, sondern in die Ebene des mittels der Umlenkwalzen 3 gespannt geführten Endlosbandes 4 eintaucht. Dadurch ist eine sichere Übergabe der Faserbahn gewährleistet. Vor der Übergabe wird die Faserbahn 2 mittels des dem Endlosband 4 zugeordneten Düsenbalkens 6 durch das Endlosband 4 hindurch lediglich genäßt.In the direction of arrow 1 , the fiber web 2 coming from a carding machine, not shown, runs onto the endless belt 8, which is guided by tension rollers. At the end of the upper run, one of the two deflection rollers is designed as the so-called take-over roller 5 , which is not only arranged tangentially to the compression belt 4 arranged above it, but also plunges into the plane of the endless belt 4 tensioned by means of the deflection rollers 3 . This ensures a safe transfer of the fiber web. Before the handover, the fiber web 2 is only wetted by means of the endless belt 4 associated nozzle beam 6 by the endless belt 4 passes.

Auf der Übernahmewalze 5 erfolgt nunmehr die erste Venadelung, hier mit drei Düsenbalken 7. Das die Übernahmewalze 5 umschlingende Endlosband 8 ge­ währleistet auch den Transport des vernadelten Vlieses 2 von der Übernahme­ walze 5 zur folgenden Walze 5'. Die Übernahmewalze 5 ist flüssigkeitsdurch­ lässig ausgebildet, was in Fig. 1 durch die gestrichelte Linie dargestellt ist. Die durch die Düsenbalken 6 und 7 auf das Vlies gespritzte Flüssigkeit wird durch die Walze 5 geblasen und von der Innenseite auch durch einen dort erzeugten Saugzug abgeführt.On the transfer roller 5 is now carried out the first Venadelung, here with three nozzle beam. 7 The wrapping roller 5 wrapping endless belt 8 ge also ensures the transport of the needled fleece 2 from the takeover roller 5 to the following roller 5 '. The takeover roller 5 is liquid-permeable, which is shown in Fig. 1 by the dashed line. The liquid sprayed onto the fleece by the nozzle bars 6 and 7 is blown through the roller 5 and also discharged from the inside by a suction draft generated there.

Die Übernahmewalze 5 ist als Blechtrommel ausgebildet. Sie besteht aus einem die Tragkonstruktion bildenden zylinderförmig gebogenen Blech 10, das über die ganze Fläche gleichmäßig verteilt mit einer Perforation 11 versehen ist. Über die Blechtrommel 10 ist radial außen ein fein gelochter Belag 12 gezogen, auf dem das Vlies 2 bei der Vernadelung aufliegt. Damit die Durchlässigkeit des Belages 12 durch die Tragekonstruktion der Blechtrommel 10 nicht merklich behindert ist, dienen zur Abstandhaltung des Belages von der Blechtrommel 10 Blechstreifen 13, die sich nicht nur radial erstrecken, sondern sich um die Blechtrommel 10 in Umfangsrichtung um die Trommel 10 ringförmig schlingen. Die Blechstreifen 13 sind mit geringem Abstand voneinander so dicht nebeneinander angeordnet, daß sich der im Querschnitt feine Blechmantel 12 als Belag zwischen den Blechstrei­ fen 13 nicht durchbiegen kann. Dies ist in Fig. 3 auf der linken Seite dargestellt. Es ist genauso sinnvoll die Bleichstreifen 13 statt exakt radial, jetzt spiralförmig über die ganze achsiale Länge um die Trommel zu schlingen, wie es auf der rechten Seite der Fig. 3 angedeutet ist.The takeover roller 5 is designed as a sheet metal drum. It consists of a cylindrical sheet metal 10 forming the supporting structure, which is provided with a perforation 11 evenly distributed over the entire surface. A finely perforated covering 12 , on which the fleece 2 rests during the needling, is drawn radially outside over the sheet metal drum 10 . Thus, the permeability of the coating is not markedly inhibit 12 through the support structure the sheet metal drum 10 serving for spacing the covering from the sheet metal drum 10 sheet metal strips 13 which extend not only radially, but to swallow annularly in the circumferential direction around the drum 10 to the sheet metal drum 10 . The sheet metal strips 13 are so closely spaced from one another that the sheet metal jacket 12, which is fine in cross section, can not bend as a covering between the sheet metal strips 13 . This is shown on the left in FIG. 3. It is just as useful bleaching strips to loop 13 instead of exactly radially now helically over the entire axial length of the drum as it is indicated on the right side of FIG. 3.

Die Blechstreifenstruktur der Übernahmetrommel 5 besteht also aus den radial ausgerichteten Blechstreifen 13, deren radial ausgerichtete Höhe aus Fig. 2 her­ vorgeht. Die Blechstreifen 13 können auch einen anderen Querschnitt aufweisen, sie können quadratisch oder auch rund sein. Sie können auch nur an ihrem ra­ dial außen liegenden Umfang rund oder spitz zulaufend ausgebildet sein, um so wenig wie möglich Widerstand den Wasserstrahlen entgegenzusetzen. Es liegt also der siebförmige Blechmantel 12 nur auf den radial außen angeordneten Kanten der Blechstreifen 13 auf. Die Blechstreifen 13 liegen mit ihrer radial innen liegenden Kante unmittelbar auf der Blechtrommel 10 auf und sind mit einem definierten Abstand nebeneinander auf der Blechtrommel 10 angeordnet. Damit dieser Abstand und die genaue Ausrichtung der Blechstreifen 13 über die Breite der Trommel fixiert ist, sind die Blechstreifen 13 auf dem Blechtrommel 10 verklebt oder durch Wärmeschrumpfung aufgepreßt.The sheet metal strip structure of the takeover drum 5 thus consists of the radially aligned sheet metal strips 13 , the radially aligned height of which is shown in FIG. 2. The metal strips 13 can also have a different cross section, they can be square or round. They can also be round or tapered only on their outer circumference, in order to oppose as little resistance as possible to the water jets. The sieve-shaped sheet metal jacket 12 thus lies only on the radially outer edges of the sheet metal strips 13 . The sheet metal strips 13 lie with their radially inner edge directly on the plate drum 10 and are arranged with a defined distance apart on the sheet metal drum 10th So that this distance and the exact alignment of the metal strips 13 over the width of the drum is fixed, the metal strips 13 are glued to the metal drum 10 or pressed on by heat shrinkage.

Claims (9)

1. Vorrichtung zum hydrodynamischen Vernadeln von vorzugsweise Vliesen, Tissue oder Papier mit einem flüssigen, aus einer Vielzahl von Düsen (7) gegen das Gut (2) gespritzten Behandlungsmittel, bestehend aus einer den Düsen zugeordneten, innen ggf. mit Unterdruck versehenen durchlässigen Blechtrommel (5, 10) als Unterstützungslement für das Gut beim Wasservernadeln, welche an ihrem Umfang mit einem flüssigkeitsdurchlässigen Belag (12) bedeckt ist, und zwischen dem flüssigkeitsdurchlässigen Belag (12) und der Blechtrommel (5, 10) ein Unterzug zur Erhöhung des Abstandes zwischen der Blechtrommel (10) und dem Belag (12) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß als Unterzug allein radial über den ganzen Umfang der Blechtrommel (10) sich ring- oder spiralförmig erstreckende Blechstreifen (13) vorgesehen und eine Vielzahl der Blechstreifen (13) mit jeweils gleichbleibendem Abstand über die ganze Läge der durchlässigen Blechtrommel (10) angeordnet sind, die durchlässige Blechtrommel (10) an den radial innen liegenden Kanten der Blechstreifen (13) unmittelbar anliegt, diese Kanten der Blechstreifen (13) mit dem Außenumfang der Blechtrommel (10) fest verbunden, aber nicht metallisch geschweißt sind und der Belag (12) mit dicht verteilten feinen Öffnungen versehen ist, die die Flüssigkeitsdurchlässigkeit gewährleisten.1.Device for the hydrodynamic needling of preferably nonwovens, tissue or paper with a liquid treatment agent sprayed against the material ( 2 ) from a plurality of nozzles ( 7 ), consisting of a permeable sheet metal drum assigned to the nozzles and optionally provided with negative pressure inside ( 5 , 10 ) as a support element for the good when needling water, which is covered on its circumference with a liquid-permeable covering ( 12 ), and between the liquid-permeable covering ( 12 ) and the sheet metal drum ( 5 , 10 ) a beam to increase the distance between the Sheet metal drum ( 10 ) and the covering ( 12 ) is provided, characterized in that as a beam only radially or spirally extending sheet metal strips ( 13 ) are provided over the entire circumference of the sheet metal drum ( 10 ) and a plurality of sheet metal strips ( 13 ) are included Arrange a constant distance over the entire length of the permeable sheet metal drum ( 10 ) t, the permeable sheet metal drum ( 10 ) is in direct contact with the radially inner edges of the sheet metal strips ( 13 ), these edges of the sheet metal strips ( 13 ) are firmly connected to the outer circumference of the sheet metal drum ( 10 ), but are not welded metal and the covering ( 12 ) is provided with densely distributed fine openings which ensure liquid permeability. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die ringförmi­ gen Blechstreifen (13) im Querschnitt rechteckig ausgebildet sind und damit sich deren Breitenausdehnung im wesentlichen in radialer Richtung er­ streckt.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the ringförmi gene sheet metal strips ( 13 ) are rectangular in cross section and thus their width extension extends substantially in the radial direction. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die ringförmi­ gen Blechstreifen im Querschnitt quadratisch ausgebildet sind. 3. A device according to claim 2, characterized in that the ring-shaped gene sheet metal strips are square in cross section.   4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die ringförmigen Blechstreifen (12) im Querschnitt an ihrer radial außen ange­ ordneten Kante rund ausgebildet sind.4. Device according to one of claims 1-3, characterized in that the annular sheet metal strips ( 12 ) are round in cross section at their radially outer edge arranged. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die ringförmigen Blechstreifen (13) im Querschnitt an ihrer radial außen ange­ ordneten Kante spitz zulaufend ausgebildet sind.5. Device according to one of claims 1-3, characterized in that the annular sheet metal strips ( 13 ) are formed tapering in cross section at their radially outer edge arranged. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß die radial innen liegenden Kanten der ringförmigen Blechstreifen (13) mit dem Außenumfang der Blechtrommel (10) zu der festen Verbindung ver­ klebt sind.6. Device according to one of claims 1-4, characterized in that the radially inner edges of the annular sheet metal strips ( 13 ) with the outer circumference of the sheet drum ( 10 ) are glued ver to the fixed connection. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß die radial innen liegenden Kanten der ringförmigen Blechstreifen (13) auf den Außenumfang der Blechtrommel (10) zu der festen Verbindung aufge­ schrumpft sind.7. Device according to one of claims 1-6, characterized in that the radially inner edges of the annular sheet metal strips ( 13 ) on the outer circumference of the sheet drum ( 10 ) are shrunk to the fixed connection. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, daß der flüssigkeitsdurchlässige Belag (12) aus einem fein perforierten Blech hergestellt ist.8. Device according to one of claims 1-7, characterized in that the liquid-permeable covering ( 12 ) is made of a finely perforated sheet. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Blech aus Nickel hergestellt ist und die Perforation aus Löchern von 0,1-2 mm gro­ ßen Löchern besteht.9. The device according to claim 8, characterized in that the sheet Nickel is made and the perforation from holes of 0.1-2 mm in size there are holes.
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