DE19645910C2

DE19645910C2 - Plant for drying fine-grained bulk materials

Info

Publication number: DE19645910C2
Application number: DE1996145910
Authority: DE
Inventors: Hans-Joachim Dipl Ing Klutz
Original assignee: Rheinische Braunkohlenwerke AG
Current assignee: Rheinbraun AG
Priority date: 1996-11-07
Filing date: 1996-11-07
Publication date: 1998-12-03
Anticipated expiration: 2016-11-08
Also published as: DE19645910A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Trocknen von feinkörni gen Schüttgütern mit einem indirekt beheizten Wirbel schichttrockner gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a plant for drying fine grain bulk goods with an indirectly heated vortex Layer dryer according to the preamble of claim 1.

In DE 196 20 047 A1 wird eine derartige Anlage beschrieben, bei welcher der unten im Trockner befindliche Austragsbereich ein sich nach unten trichterförmig verengendes Austragsrohr aufweist, das etwa im Bereich des Anströmbodens beginnt und durch die stirnseitige Wandung des Trockners hindurchgeführt ist. Der Durchmesser der koaxial zur Längsachse des Trockner gehäuses angeordneten Eintrittsöffnung dieses Austragsrohres beträgt etwa ein Drittel des Durchmesser des Trocknergehäu ses, wobei der ringförmige Zwischenraum im Bereich zwischen Eintrittsöffnung des Austragsrohrs und der Wandung des Trock nergehäuses durch einen Zwischenboden verschlossen ist. Es ist unvermeidbar, daß sich auf diesem Zwischenboden Teile des ge trockneten Gutes ansammeln. Dies ist nachteilig, da insbeson dere bei Betriebsunterbrechungen die auf dem Zwischenboden be findlichen Ablagerungen nicht restlos ausgetragen werden kön nen. Bei Schüttgütern, die überwiegend kohlenstoffhaltige Sub stanzen enthalten, beispielsweise Braunkohle und Klärschlamm, können Selbstentzündungen dieser Ablagerungen auftreten, wenn diese z. B. eim Abfahren des Trockners mit Luft in Berührung kommen. Um dies zu verhindern müßte der Trockner in derarti gen Fällen bei jeder längeren Betriebsunterbrechung mit Wasser leergespült werden. Dies kann zu betrieblichen Erschwernissen führen, wenn größere Rückstandsmengen herauszuspülen sind. Zu dem stellt diese Art der Entleerung durch die großen herauszu spülenden Feststoffmengen eine Belastung des Abwassersystems dar. Sie führt zudem zu einer Komplizierung des Betriebes.Such a system is described in DE 196 20 047 A1, at which the discharge area located at the bottom of the dryer a discharge tube narrowing downwards in a funnel shape has, which begins approximately in the area of the inflow floor and passed through the front wall of the dryer is. The diameter of the coaxial to the longitudinal axis of the dryer housing arranged inlet opening of this discharge tube is about a third of the diameter of the dryer housing ses, the annular space in the area between Inlet opening of the discharge pipe and the wall of the dry nergehäuses is closed by an intermediate floor. It is unavoidable that parts of the ge accumulate dried good. This is disadvantageous because in particular in the event of interruptions to operations on the mezzanine sensitive deposits can not be completely discharged nen. For bulk goods, the predominantly carbon-containing sub punches, such as lignite and sewage sludge, these deposits can spontaneously ignite if this z. B. when moving the dryer in contact with air come. To prevent this, the dryer would have to be in such a way cases with every long interruption of operation with water be flushed empty. This can create operational difficulties lead if larger amounts of residue are to be flushed out. To this is emphasized by this type of emptying by the large ones flushing solid quantities a burden on the sewage system It also complicates the operation.

Außerdem können Feststoffansammlungen bzw. nicht fluidisier bare Ablagerungen auf dem Begasungsboden (z. B. Schwerstoffe der Kohle) zu Störungen der Fluidisierung führen.In addition, accumulations of solids or not fluidized bare deposits on the fumigation floor (e.g. heavy substances of coal) lead to disturbances in fluidization.

Das Entstehen von unkontrollierten Ablagerungen, die nicht ohne weiteres aus dem unteren Bereich der Austragseinrichtung entfernt werden können, wird bei Anlagen, in denen sich trockene Schüttgüter sammeln, die zur Selbstentzündung neigen können, im allgemeinen dadurch vermieden, daß der untere Be reich der jeweiligen Anlage einen Fortsatz aufweist, der sich kegelförmig oder pyramidenförmig kontinuierlich nach unten bis zur Austragsöffnung verjüngt, wobei der Kegelwinkel so gewählt ist, daß ein ständiges Nachfließen des feinkörnigen Schütt gutes in diesem Sammelbereich über den gesamten Querschnitt desselben gewährleistet ist. Dies bedeutet, daß der Kegelwin kel kleiner sein muß als der Schüttwinkel des jeweiligen fließfähigen Schüttgutes. Als Beispiele einer derartigen Aus gestaltung können Elektrofilter genannt werden, in denen feste staubförmige Bestandteile aus gasförmigen Medien, beispiels weise Rauchgas, Brüden oder dgl., entfernt werden. Derartige kegelförmig od. dgl. sich nach unten verjüngende Sammel- und Austragsbereiche sind auch bei anderen Behandlungsanlagen, Bunkern oder dgl. bekannt. Diese Konstruktionen führen jedoch in jedem Fall dazu, daß die Gesamtanlage höher baut als an sich für die jeweilige Behandlung oder sonstige Maßnahme er forderlich ist. Dies gilt auch dann, wenn ein Gehäuse mit re lativ großer Querschnittsfläche im Sammel- bzw. Austragsbe reich in mehrere parallele, sich jeweils nach unten verjün gende Sammel- bzw. Austragsbereiche unterteilt ist, um so die Gesamtbauhöhe der Anlage zu verringern. Jedoch ist auch hier die Gesamtbauhöhe in der Regel immer noch deutlich größer als für die Funktion der eigentlichen Anlage erforderlich. Zudem verursachen die sich verjüngenden Sammel- und/oder Austragsbe reiche immer zusätzliche Investitionskosten.The emergence of uncontrolled deposits that are not easily from the lower area of the discharge device can be removed in systems in which Collect dry bulk goods that tend to self-ignite can, generally avoided in that the lower loading empire of the respective plant has an extension that conical or pyramidal continuously down to tapered towards the discharge opening, the cone angle being selected in this way is that a constant reflow of the fine-grained bulk good in this collection area over the entire cross section the same is guaranteed. This means that the Kegelwin must be smaller than the angle of repose of the respective flowable bulk goods. As examples of such an out design can be called electrostatic precipitators in which fixed dusty components from gaseous media, for example wise flue gas, vapors or the like, are removed. Such conical or the like. Collection and Discharge areas are also in other treatment plants, Bunkers or the like. However, these designs result in any case, that the entire system builds higher than himself for the respective treatment or other measure is required. This also applies if a housing with right relatively large cross-sectional area in the collection or discharge area rich in several parallel, each tapering downwards the relevant collection or discharge areas is divided so that To reduce the overall height of the system. However, here too the overall height is usually still significantly larger than required for the function of the actual system. In addition cause the tapered collection and / or discharge always rich additional investment costs.

Demzufolge liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine An lage gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 so auszugestalten, daß ihre Bauhöhe im wesentlichen nur in Abhängigkeit von der Funktion der Anlage und nicht durch die Erfordernisse für das Austragen des getrockneten fließfähigen Fördergutes bestimmt werden kann.Accordingly, the invention has for its object an lay according to the preamble of claim 1 so to design that their height essentially depends only on the Function of the system and not by the requirements for the Discharge of the dried flowable material is determined can be.

Diese Aufgabe wird durch Anwendung der Merkmale des Anspruches 1 gelöst.This task is accomplished by applying the features of claim 1 solved.

Dabei ist es möglich, die Querschnittsabmessungen des Gehäuses des Wirbelschichttrockners im wesentlichen unverändert bis zum Boden des Sammelraumes beizubehalten.It is possible to determine the cross-sectional dimensions of the housing of the fluidized bed dryer essentially unchanged until Maintain floor of the collecting room.

Der Querschnitt des Innenraumes des Gehäuses kann sich somit bis zur Höhe der Austragsöffnung oder bis zu einer kurz dar über befindlichen Ebene nach unten erstrecken, wobei die Höhe des unterhalb des Anströmbodens befindlichen Sammelraums sich im wesentlichen aus dem erforderlichen Platzbedarf für die Wartungs- und Instandhaltung ergibt. Der Boden des Gehäuses, auf dem sich der durch die Austragshilfe in Richtung auf die Austragsöffnung zu bewegende Feststoff sammelt, kann zu einer in der Mitte befindlichen Öffnung hin geringfügig kegelförmig verlaufend ausgebildet sein, wobei der Kegelwinkel lediglich so bemessen zu sein braucht, daß Wasser, das zur Reinigung des Wirbelschichttrockners in diesen eingespritzt wird, zu einer Austrittsöffnung für das Wasser und ggf. in diesem enthaltenen Feststoff ablaufen kann. Die dazu erforderliche Neigung des. Bodens kann so gering sein, daß sie auf die Bauhöhe der Anlage keinen Einfluß hat. Der Boden des Gehäuses kann aber auch im wesentlichen horizontal verlaufen.The cross section of the interior of the housing can thus be different up to the height of the discharge opening or up to one short Extend downwards over the existing level, the height of the collecting room located below the inflow floor essentially from the space required for the Service and maintenance results. The bottom of the case, on which the discharge aid in the direction of the Discharge opening to collect moving solid can lead to a slightly conical in the middle opening be designed to be continuous, the cone angle only must be such that water, which is used to clean the Fluidized bed dryer is injected into this one Outlet opening for the water and possibly contained in it Solid can run off. The required inclination of the. Soil can be so low that it is on the overall height of the system has no influence. The bottom of the case can also be in run essentially horizontally.

Der Begasungsboden kann von vorteilhafterweise zueinander par allelen Rohren gebildet sein, die mit Düsen für den Austritt des Fluidisierungsmediums versehen und zur Bildung der Durch brechungen für den Durchgang des getrockneten Schüttgutes in Abständen voneinander angeordnet sind. Beim Trocknen bei spielsweise von Braunkohle und Klärschlamm können diese Ab stände verhältnismäßig klein sein, ggf. weniger als 100 mm be tragen, da diese Schüttgüter zumindest in der Mehrzahl der Fälle entsprechend feinkörnig sind.The fumigation floor can advantageously par to each other alleles tubes are formed with nozzles for the outlet of the fluidization medium and to form the through breaks for the passage of the dried bulk material in Distances are arranged from each other. When drying at For example, from lignite and sewage sludge stands should be relatively small, possibly less than 100 mm carry, as these bulk goods at least in the majority of Cases are accordingly fine-grained.

Gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung kann die Aus tragshilfe als wenigstens ein Räumarm ausgebildet sein, der bzw. dessen Antriebswelle um eine im wesentlichen vertikale Achse rotiert. Dabei kann die Antriebswelle des wenigstens einen Räumarms im Boden des Gehäuses koaxial zu letzterem an geordnet sein. Es besteht die Möglichkeit, die Austragsöffnung im Boden koaxial zur Antriebswelle des wenigstens einen Räumarmes diese umgebend anzuordnen. Es ist aber auch möglich, die Austragsöffnung im Boden des Gehäuses exzentrisch, also gegenüber der Längsachse desselben versetzt, anzuordnen mit der Folge, daß bei geringfügig kegelförmig begrenztem Boden ein Teil des auf letzterem liegenden Gutes, nämlich jener, welcher in dem Bereich liegt, welcher von der Antriebswelle des Räumarmes und einem dazu koaxialen Kreis, welcher die Aus tragsöffnung tangiert, begrenzt ist, etwas ansteigend geför dert werden muß.According to a further proposal of the invention, the off carrier be designed as at least one clearing arm, the or its drive shaft by a substantially vertical Axis rotates. The drive shaft of the at least a clearing arm in the bottom of the housing coaxially to the latter be ordered. There is the option of opening the discharge in the bottom coaxial to the drive shaft of the at least one Low clearance to arrange them surrounding. But it is also possible the discharge opening in the bottom of the housing is eccentric offset from the longitudinal axis of the same, to be arranged with the consequence that with a slightly conical bottom part of the good lying on the latter, namely that which is in the range from the drive shaft of the clearing arm and a circle coaxial with it, which the Aus opening is affected, limited, slightly increasing must be changed.

Der wenigstens eine Räumarm kann etwas gekrümmt ausgebildet sein derart, daß der radiale äußere Abschnitt desselben in Ro tationsrichtung des Räumarmes im wesentlichen parallel zur Ebene, in welcher der Räumarm rotiert, in Rotationsrichtung nach vorne gebogen ist. Bei exzentrischer Anordnung der Aus tragsöffnung kann es darüberhinaus zweckmäßig sein, den an die Antriebswelle unmittelbar anschließenden Abschnitt des Räumar mes so auszuführen, daß in dem ringförmigen Bereich zwischen Austragsöffnung und Welle das vom Räumarm erfaßte Gut in Richtung auf den äußeren Umfang des den Sammelraum begrenzen den Bodens verschoben wird, um es so der Austragsöffnung zuzu führen.The at least one clearing arm can be somewhat curved be such that the radial outer portion thereof in Ro tion direction of the clearing arm essentially parallel to The plane in which the clearing arm rotates in the direction of rotation is bent forward. With eccentric arrangement of the off In addition, it may be expedient to open the Drive shaft immediately adjacent section of the Räumar mes so that in the annular region between Discharge opening and shaft the material captured by the clearing arm in Limit direction to the outer perimeter of the gathering space is moved to the bottom, so as to close the discharge opening to lead.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen:In the drawing are two embodiments of the invention shown. Show it:

Fig. 1 das Schema einer Anlage zum Trocknen von feinkörnigen Schüttgütern mit einem indirekt beheizten Wirbelschichttrockner im Längsschnitt, Fig. 1 shows the diagram of a plant for the drying of fine-grained solids with an indirectly heated fluidised bed drier, in longitudinal section,

Fig. 2 im Schema die Draufsicht auf den Boden des Trocknergehäuses, Fig. 2 in the diagram is a top view of the bottom of the dryer housing,

Fig. 3 im Schema einen Ausschnitt aus einer zweiten Ausführungsform in einer der Fig. 1 entsprechen den Darstellung. Fig. 3 in the diagram a section of a second embodiment in one of Fig. 1 correspond to the illustration.

Der Wirbelschichttrockner 10 gemäß den Fig. 1 und 2 weist ein Gehäuse 12 mit einem bevorzugt kreisförmigen Querschnitt auf, das an seiner oberen Stirnseite mit einem Zuführungsrohr 16 für das zu trocknende Schüttgut versehen ist. Im folgenden ist überwiegend von Braunkohle die Rede, ohne daß damit eine Be schränkung verbunden sein soll. Das Zuführungsrohr 16 ist Teil einer Zuführungseinrichtung, die z. B. eine außerhalb des Ge häuses 12 angeordnete und nicht dargestellte Zellenradschleuse aufweisen kann. Der Durchmesser der einzelnen Partikel des Schüttgutes wird im allgemeinen im Bereich von 0-7 mm lie gen. Beim Trocknen von Braunkohle kann es zweckmäßig sein, einen mittleren Korndurchmesser d50 von maximal 1,5 mm vorzu sehen.The fluidized bed dryer 10 according to FIGS. 1 and 2 has a housing 12 with a preferably circular cross section, which is provided on its upper end face with a feed pipe 16 for the bulk material to be dried. In the following there is mainly talk of lignite, without any restriction being associated therewith. The feed pipe 16 is part of a feed device which, for. B. may have an outside of the Ge housing 12 arranged and not shown rotary valve. The diameter of the individual particles of the bulk material is generally in the range of 0-7 mm. When drying lignite, it may be advisable to provide an average grain diameter d50 of at most 1.5 mm.

In einem geringen Abstand vom unteren Ende des Zuführungsroh res 16 ist unterhalb desselben eine rotierende Verteilerfläche 42 vorgesehen, die zweckmäßigerweise nach Art einer Schurre ausgebildet und, bezogen auf die Längsachse des Gehäuses 12, exzentrisch angeordnet ist derart, daß sie vom Bereich unter halb des Zuführungsrohres 16 schräg nach unten in Richtung auf die Wandung des Gehäuses 12 verläuft. Die aus dem Zuführungs rohr 16 austretende Kohle fällt somit auf den oberen Endbe reich der Verteilerfläche 42, auf welcher sie dann auch auf grund der Neigung der letzteren nach unten rutscht und so un ter der Einwirkung der Rotationsbewegung über die Längskante der Schurre gleichmäßig über die Oberfläche der darunter im Gehäuse 12 befindlichen Wirbelschicht verteilt wird.At a short distance from the lower end of the feed tube 16 , a rotating distributor surface 42 is provided below it, which is expediently designed in the manner of a chute and, based on the longitudinal axis of the housing 12 , is arranged eccentrically such that it extends from the area below half of the feed tube 16 runs obliquely downwards in the direction of the wall of the housing 12 . The coal emerging from the feed pipe 16 thus falls on the upper end area of the distributor surface 42 , on which it then slides down due to the inclination of the latter and so un the action of the rotational movement over the longitudinal edge of the chute evenly over the surface the fluidized bed underneath in the housing 12 is distributed.

Unten im Trockner 10 ist oberhalb der den Innenraum des Gehäu ses 12 unterseitig begrenzenden Bodens 18 ein Begasungsboden 20 angeordnet, der aus mehreren zueinander parallelen horizon talen Rohren 22 besteht, die bei dem in der Zeichnung darge stellten Ausführungsbeispiel oberseitig mit nach oben gerich teten Düsen 24 versehen sind. Es kann ggf. auch zweckmäßig sein, die Düse nach unten weisend an den Rohren 22 anzubrin gen, da dies den Vorteil hätte, daß im Fluidisierungsmedium mitgeführter Staub, der in den Rohren 22 sedimentieren könnte, aus den nach unten gerichteten Düsen leichter ausgetragen wird.Down in the dryer 10 , a fumigation base 20 is arranged above the interior of the housing 12 underside bottom 18 , which consists of a plurality of parallel horizontal tubes 22 , the upper side in the embodiment shown in the drawing Darge with upward directed nozzles 24th are provided. It may also be appropriate to attach the nozzle pointing downwards to the tubes 22 , since this would have the advantage that dust carried in the fluidizing medium, which could sediment in the tubes 22 , is more easily discharged from the downwardly directed nozzles.

Oberhalb des Begasungsbodens 20 sind Wärmetauscher 26 vorhan den, die im wesentlichen aus übereinander angeordneten hori zontalen Rohren, spiralförmigen Rohrschlangen oder vertikal verlaufenden Platten 28 bestehen und eine Gesamthöhe von bei spielsweisse 2-3 m aufweisen, um so die Grundfläche des Trockners bei gleicher Wärmetauscherfläche, gleicher Wasser verdampfungsleistung und gleichem Heizdampfdruck kleiner zu halten als dies bei einem niedrigeren Wärmetauscher möglich wäre. Bei der Ausführungsvariante des mit horizontalen Rohren versehenen Wärmetauschers werden die übereinander angeordneten Wärmetauscherrohre 28 von im wesentlichen vertikal verlaufen den Halterungen 30, 32 getragen, die jeweils unmittelbar an der inneren Begrenzungswandung des Gehäuses 12 angeordnet und als Hohlkörper ausgebildet sind. Die Halterung 30 ist dabei mit einer Dampfzuführung 34 verbunden, um als Dampfverteiler für die einzelnen angeschlossenen Rohre 28 zu dienen. Die Hal terung 32 am anderen Ende der Rohre dient als Kondensatsamm ler. Sie ist demzufolge mit einer Ableitung 36 verbunden, über die das Kondensat aus dem Kondensatsammler 32 abgeleitet wer den kann. In der Zeichnung sind die Rohre 28 sichtbar, die etwa entlang dem Durchmesser des Gehäuses 12 verlaufen. Die vor und hinter der Bildebene angeordneten Rohre sind entspre chend kürzer bemessen. Alternativ können die Wärmetauscher rohre auch als gerade Rohre in der Wandung des Behälters 12 unmittelbar eingeschweißt werden. Im Bereich der Dampfzufüh rung und Kondensatsammlung erhält der Trockner dann außen zu sätzliche Vorkammern, wie sie im Wärmetauscherbau üblich sind.Above the gassing floor 20 are heat exchangers 26 , which essentially consist of stacked horizontal tubes, spiral coils or vertically extending plates 28 and have a total height of 2-3 m, for example, so that the base area of the dryer with the same heat exchanger surface, keeping the same water evaporation capacity and the same heating steam pressure lower than would be possible with a lower heat exchanger. In the embodiment variant of the heat exchanger provided with horizontal tubes, the heat exchanger tubes 28 arranged one above the other are carried by brackets 30 , 32 which run essentially vertically and are each arranged directly on the inner boundary wall of the housing 12 and are designed as hollow bodies. The holder 30 is connected to a steam supply 34 in order to serve as a steam distributor for the individual connected pipes 28 . The Hal tion 32 at the other end of the tubes serves as a condensate collector. It is therefore connected to a discharge line 36 , via which the condensate can be derived from the condensate collector 32 . In the drawing, the tubes 28 are visible, which run approximately along the diameter of the housing 12 . The tubes arranged in front of and behind the image plane are correspondingly shorter. Alternatively, the heat exchanger tubes can also be welded directly as straight tubes into the wall of the container 12 . In the area of steam supply and condensate collection, the dryer is then provided with additional antechambers, as is common in heat exchanger construction.

Zur Erzielung einer großen Wärmetauscherfläche pro m³ Bauvolu men wird eine möglichst hohe Packungsdichte der Wärmetauscher rohre 28 oder Wärmetauscherplatten angestrebt. Aufgrund der geringen Partikelgröße von z. B. maximal 7 mm der über das Zu führrohr 16 dem Trockner aufgegebenen Kohle besteht ohne wei teres die Möglichkeit, zwischen den Rohren oder Platten des Wärmetauschers lediglich kleine Abstände von z. B. 15-20 mm vorzusehen, wenn eine Gewähr dafür gegeben ist, daß keine Ge genstände größeren Durchmessers beispielsweise in Form von Ag glomeraten oder Fremdkörpern mit dem Schüttgut in den Bereich des Wärmetauschers 26 gelangen, die sich zwischen den Rohren oder Platten festsetzen könnten. Um dies zu verhindern, ist in einem geringen Abstand oberhalb der oberen Begrenzung des Wär metauschers 26 ein Rost 38 in im wesentlichen horizontaler Ebene angeordnet, der sich über den gesamten oder nahezu den gesamten Querschnitt des Gehäuses 12 erstreckt und dazu dient, irgendwelche Körper, insbesondere Fremdkörper, deren Abmessun gen merklich größer sind als die der Schüttgutpartikel, daran zu hindern, in den Bereich des Wärmetauschers zu gelangen. Bei rountinemäßigen Stillständen des Trockners können die auf dem Rost 38 angesammelten Fremdkörper entfernt werden.In order to achieve a large heat exchanger area per m ^{3 construction} volume, the highest possible packing density of the heat exchanger tubes 28 or heat exchanger plates is sought. Due to the small particle size of e.g. B. a maximum of 7 mm of the coal abandoned via the feed pipe 16 to the dryer without white teres there is the possibility of only small distances between the tubes or plates of the heat exchanger, for. B. 15-20 mm if there is a guarantee that no Ge objects of larger diameter, for example in the form of agglomerates or foreign bodies with the bulk material in the area of the heat exchanger 26 , which could get stuck between the tubes or plates. To prevent this, a grate 38 is arranged in a substantially horizontal plane at a short distance above the upper limit of the heat exchanger 26 , which extends over the entire or almost the entire cross section of the housing 12 and is used for any body, in particular To prevent foreign bodies, the dimensions of which are noticeably larger than those of the bulk particles, from entering the area of the heat exchanger. When the dryer comes to a standstill, the foreign bodies accumulated on the grate 38 can be removed.

Das Gehäuse 12 weist über seine gesamte Höhe, d. h., zwischen den beiden stirnseitigen Begrenzungen 14 und 18, einen gleich bleibenden kreisförmigen Querschnitt auf. Der das Gehäuse 12 unterseitig begrenzende Boden ist schwach kegelförmig ausge bildet, wobei der Kegelwinkel lediglich so groß zu sein braucht, daß in das Gehäuse 12 eingeführtes Wasser zum Säubern des Trockners in Richtung auf eine im mittleren Bereich des Bodens befindliche verschließbare Entleerungsöffnung 88 ablau fen kann. Mithin ist der Kegelwinkel des Bodens 18 so klein, daß er die Bauhöhe des Gehäuses 12 nicht beeinflußt.The housing 12 has a constant circular cross-section over its entire height, ie between the two end boundaries 14 and 18 . The bottom of the housing 12 bottom is weakly cone-shaped, the cone angle only needs to be so large that water introduced into the housing 12 for cleaning the dryer towards a closable drain opening 88 located in the central region of the floor can ablau fen . The cone angle of the base 18 is therefore so small that it does not affect the overall height of the housing 12 .

Der Teil der getrockneten Braunkohle, der unten aus dem Wir belschichttrockner 10 ausgetragen wird, fällt zwischen den den Begasungsboden 20 bildenden Rohren 22 hindurch auf den Boden 18, der sich in einem verhältnismäßig geringen Abstand unter halb des Begasungsbodens 20 befindet derart, daß zwischen dem Begasungsboden 20 und der vom Boden 18 gebildeten unteren stirnseitigen Begrenzung des Gehäuses 12 ein kleiner Sammel raum 60 für das getrocknete Schüttgut entsteht. In diesem Sam melraum 60 ist dicht oberhalb der oberen Begrenzungsfläche des Bodens 20, ggf. an dieser anliegend, ein Räumarm 62 vorgese hen, der zwar gekrümmt ist, jedoch im wesentlichen radial zur Mittelachse des Gehäuses 12 verläuft und über eine ihn tra gende Welle 64 durch einen Motor 66 angetrieben wird. Für den Durchgang der Welle 64 ist der Boden 20 mit einer entsprechen den zur Längsachse des Gehäuses koaxialen Durchbrechung verse hen, die durch geeignete Mittel abgedichtet ist, so daß der Wirbelschichttrockner 10 auch unter Überdruck betrieben werden kann, der bis zu 1 oder 2 bar betragen kann.The part of the dried lignite, which is discharged from the bottom of the We layer dryer 10 , falls between the tubes 22 forming the fumigation floor 20 through to the floor 18 , which is located at a relatively short distance below half of the fumigation floor 20 such that between the fumigation floor 20 and the bottom front end of the housing 12 formed by the bottom 18 creates a small collecting space 60 for the dried bulk material. In this Sam melraum 60 , a clearing arm 62 is provided just above the upper boundary surface of the floor 20 , possibly adjacent to it, which is curved, but runs essentially radially to the central axis of the housing 12 and via a shaft 64 which carries it is driven by a motor 66 . For the passage of the shaft 64 , the bottom 20 with a corresponding to the longitudinal axis of the housing verse hen verses, which is sealed by suitable means so that the fluidized bed dryer 10 can also be operated under excess pressure, which can be up to 1 or 2 bar can.

In einem geringen Abstand von der Welle 64, also gegenüber dem Mittelpunkt des Bodens 20 versetzt, ist die Austragsöffnung 68 für das getrocknete Gut vorgesehen, an die in üblicher Weise eine Austragsleitung 70 mit einer Zellenradschleuse 72 ange schlossen ist. Alternativ können auch mehrere Austragsöffnun gen, insbesondere bei größeren Trocknern, vorgesehen werden.At a short distance from the shaft 64 , ie offset from the center of the bottom 20 , the discharge opening 68 is provided for the dried material, to which a discharge line 70 with a rotary valve 72 is connected in the usual way. Alternatively, several discharge openings can also be provided, particularly in the case of larger dryers.

Die zwischen den Rohren 22 des Begasungsbodens 20 hindurch fallende getrocknete Kohle sammelt sich auf dem Boden 18. Diese Kohle wird durch den während des Betriebs des Trockners absatzweise oder kontinuierlich rotierenden Räumarm 62 ausge tragen. Letzterer ist in der in Fig. 2 dargestellten Weise derart gekrümmt ausgebildet, daß in dem kreisringförmigen Be reich, der von der Mantelfläche der Welle 64 und außen von ei nem Kreis begrenzt ist, der etwa die Begrenzung der Austrags öffnung 68 tangiert, die dort liegende Braunkohle vom Räumarm 62 gegen die Neigung des Bodens 18 etwa in Richtung der Pfeile 74 der Fig. 2, also in Richtung auf den äußeren Umfang des zur Welle 64 koaxialen Kreisrings bewegt wird, innerhalb dessen die Austragsöffnung 68 oder ein Teil derselben liegt. Der Ab schnitt des Räumarmes 62, der sich zwischen dem die Austrags öffnung 68 enthaltenden Kreisring und der Gehäusewandung 76 des Gehäuses 12 befindet, kann in der in Fig. 2 dargestellten Weise sichelförmig in Rotationsrichtung 78 gebogen sein, so daß die vom Räumarm 62 erfaßte Kohle etwas nach unten, also in Richtung der Pfeile 78 entlang dem Räumarm verschoben wird.The dried coal falling between the tubes 22 of the gassing base 20 collects on the base 18 . This coal is carried out by the clearing arm 62 which rotates batchwise or continuously during the operation of the dryer. The latter is curved in the manner shown in Fig. 2 that rich in the annular loading, which is limited by the outer surface of the shaft 64 and outside of egg nem, which affects approximately the limitation of the discharge opening 68 , the lying there Lignite is moved by the clearing arm 62 against the inclination of the bottom 18 approximately in the direction of the arrows 74 in FIG. 2, that is to say in the direction of the outer circumference of the circular ring coaxial with the shaft 64 , within which the discharge opening 68 or part thereof lies. From the section of the clearing arm 62 , which is located between the discharge opening 68 containing the annular ring and the housing wall 76 of the housing 12 , can be bent in the manner shown in Fig. 2 sickle-shaped in the direction of rotation 78 , so that the coal captured by the clearing arm 62 slightly downwards, i.e. in the direction of arrows 78 along the clearing arm.

Aufgrund der Tatsache, daß die getrocknete Braunkohle unter Verwendung einer Austragshilfe, also des Räumarmes 62, aus dem unteren Bereich des Gehäuses 12 ausgetragen wird, entfällt die Notwendigkeit, an das Gehäuse nach unten einen längeren Sam melraum anzuschließen, der kegel- oder pyramidenförmig sich bis auf den Einlauf der Zellenradschleuse verjüngt, wobei der Kegelwinkel zur Vermeidung von unkontrollierbaren Ablagerungen und zur Erzielung eines ungestörten Austrags größer sein müßte als der Schüttwinkel des jeweiligen Schüttgutes.Due to the fact that the dried lignite is discharged using a discharge aid, i.e. the clearing arm 62 , from the lower region of the housing 12 , there is no need to connect a longer Sam melraum down to the housing, which is conical or pyramidal tapered to the inlet of the rotary valve, whereby the cone angle should be larger than the angle of repose of the respective bulk material to avoid uncontrollable deposits and to achieve an undisturbed discharge.

Fig. 3, in welcher Teile, die mit der Ausführungsform gemäß den Fig. 1 und 2 übereinstimmen, mit gleichen, jedoch um je weils 100 höheren Bezugszeichen versehen sind, zeigt eine an dere Anordnung der Austragsöffnung 168. Letztere ist koaxial zur Welle 164 angeordnet, die den Räumarm 162 trägt. Dabei ist das die Zellenradschleuse 172 aufweisende Austragsrohr 170 im Anschluß an die Austragsöffnung 168 schräg verlaufend derart angebracht, daß die Welle 164 durch die Wandung des Austrags rohres 170 hindurchgeführt werden kann, wie dies Fig. 3 zeigt. Hier kann der Räumarm 162 ggf. auch genau radial verlaufend ausgebildet sein. Jedenfalls ist es nicht erforderlich, den im mittleren Bereich des Bodens 118 sich sammelnden Schüttgutan teil aufwärts in Richtung auf die Austragsöffnung zu bewegen. FIG. 3, in which parts which correspond to the embodiment according to FIGS. 1 and 2 are provided with the same, but by 100 reference numerals each, shows a different arrangement of the discharge opening 168 . The latter is arranged coaxially to the shaft 164 , which carries the clearing arm 162 . In this case, this is the rotary valve 172 having discharge tube 170 placed after the discharge opening 168 obliquely in such a way that the tube shaft 164 through the wall of the discharge can be guided 170, as FIG. 3 shows. Here, the clearing arm 162 can optionally also be designed to run exactly radially. In any case, it is not necessary to move the bulk material collecting in the central region of the bottom 118 upwards in the direction of the discharge opening.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1 und 2 ist die obere stirnseitige Begrenzung 14 mit z. B. zwei Austrittsöff nungen für den bei der Trocknung entstehenden Dampf versehen. An jeder dieser Austrittsöffnungen ist eine Leitung 44 bzw. 46 angeschlossen. In jeder der beiden Leitungen 44, 46 ist ein Abscheider 48 bzw. 54 eingeschaltet, in welchem die gröberen Feststoffpartikel, die mit dem Dampf aus dem Trockner ausge tragen werden, abgeschieden und über eine Rückführleitung 52 bzw. 56 in den unteren Bereich des Trockners 10 oberhalb des Anströmbodens wieder eingetragen werden. Alternativ können auch nur ein großer Zyklon und nur eine Rückführleitung vorge sehen werden.In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the upper end boundary 14 with z. B. two exit openings for the steam generated during drying. A line 44 or 46 is connected to each of these outlet openings. In each of the two lines 44 , 46 , a separator 48 or 54 is switched on, in which the coarser solid particles which are carried out with the steam from the dryer are separated and via a return line 52 or 56 into the lower region of the dryer 10 be entered again above the inflow floor. Alternatively, only a large cyclone and only one return line can be seen.

Der so in den vorzugsweise als Zyklon ausgebildeten Abschei dern 48 und 54 vorgereinigte Dampf wird über Leitungen 81, 82 einem E-Filter 84 zugeführt und dort auch weitestgehend von den feinkörnigen Partikeln gereinigt. Ein Teil des den E-Fil ter verlassenden gereinigten Dampfes wird über die Leitung 45, in die ein Gebläse 50 eingeschaltet ist, als Fluidisierungsme dium in den Vergaser 10 zurückgeführt. Die Leitung 45 mündet in Strömungsrichtung 49 hinter dem Gebläse 50 im Begasungsbo den 20. Dabei kann die Anordnung so getroffen sein, daß die Leitung 45 in Strömungsrichtung 49 hinter dem Gebläse 50 ge teilt ist, so daß der rückgeführte Dampf von beiden Enden in die Rohre 22 des Vergasungsbodens 20 eingeführt wird. Die bei den an die Rohre 22 des Begasungsbodens 20 angeschlossene Zweige der Leitung 45 sind mit 45a, 45b bezeichnet.The steam thus pre-cleaned in the separators 48 and 54, which is preferably designed as a cyclone, is fed via lines 81 , 82 to an E-filter 84 and is also largely cleaned of the fine-grained particles there. A portion of the cleaned vapor leaving the E-Fil ter is returned via line 45 , into which a blower 50 is switched on, as a fluidization medium in the gasifier 10 . The line 45 opens in the flow direction 49 behind the blower 50 in the fumigation 20 . The arrangement can be such that the line 45 in the flow direction 49 behind the fan 50 is divided so that the recirculated steam is introduced from both ends into the tubes 22 of the gasification tray 20 . The branches of line 45 connected to the pipes 22 of the gassing base 20 are designated 45 a, 45 b.

Der im E-Filter 84 abgeschiedene Feststoff wird über die Lei tung 86 dem unten aus dem Trockner ausgetragenen getrockneten Schüttgut zugegeben. Aufgrund der Feinkörnigkeit des im Elek trofilter 84 abgeschiedenen Gutes wird dieses selbst bei rela tiv kurzer Verweilzeit im Trockner eine ausreichende Verringe rung seines Wassergehaltes erfahren haben. Es ist ohnehin da von auszugehen, daß, wie bei den meisten Trocknungsvorgängen, es nicht darauf ankommt, das gesamte Wasser aus dem Schüttgut zu entfernen, sondern dessen Wassergehalt auf einen bestimmten Anteil zu verringern, bei Braunkohle beispielsweise auf einen Restwassergehalt von 12% bei einem Ausgangswassergehalt in der Größenordnung von etwa 60%.The solid separated in the E-filter 84 is added via line 86 to the dry bulk material discharged from the bottom of the dryer. Due to the fine grain of the deposited in the Elek trofilter 84 good this will have experienced a sufficient reduction of its water content even with a relatively short residence time in the dryer. It is to be assumed that, as with most drying processes, it is not important to remove all of the water from the bulk material, but to reduce its water content to a certain percentage, for example to a residual water content of 12% in the case of lignite Initial water content in the order of about 60%.

Abweichend von der in Fig. 1 der Zeichnung dargestellten Aus führungsbeispiel kann die Anordnung aber auch analog der in der älteren Anmeldung DE 196 20 047 A1 beschriebenen Weise getroffen sein, bei welcher der Ausgang für den vorgereinigten Dampf des Abscheiders 48 direkt mit der Leitung 45 verbunden ist, so daß der lediglich vorgereinigte Dampf wieder als Wir belmedium in den Trockner zurückgeführt wird. Diese Ver fahrensführung, d. h. das Vorhandensein einer besonderen Rück führung für eine erste Teilmenge des aus dem Trockner kommen den Dampfes zur Verwendung als Fluidisierungsmedium, hat den Vorteil, daß die Entstaubungsleistung bzw. der Abscheidegrad des in dieser Rückführung vorhandenen Abscheiders, z. B. eines Zyklons, nicht durch den Lastzustand des Trockners, d. h. durch die Verdampfungsleistung hinsichtlich der Verdampfung des Koh lewasssers beeinflußt wird. Bei der Verfahrensführung gemäß Fig. 1 ist es natürlich möglich, die gesamte, den Trockner verlassende Dampfmenge durch lediglich einen Zyklon 48 bzw. 54 zu führen, da ohnehin die Abzweigung der für die Rückführung durch die Leitung 45 erforderlichen Dampfmenge erst nach dem gemeinsamen E-Filer 84 erfolgt.Deviating from the exemplary embodiment shown in FIG. 1 of the drawing, the arrangement can also be made analogously to the manner described in the older application DE 196 20 047 A1, in which the outlet for the pre-cleaned steam of the separator 48 is connected directly to the line 45 is, so that the only pre-cleaned steam is returned to the dryer as We belmedium. This United procedure, ie the presence of a special return for a first subset of the steam coming from the dryer for use as a fluidizing medium, has the advantage that the dedusting performance or the degree of separation of the separator present in this return, z. B. a cyclone, is not influenced by the load state of the dryer, ie by the evaporation performance with regard to the evaporation of Koh water. In the process procedure shown in FIG. 1, it is of course possible to carry out the entire, the drier vapor leaving amount by only one cyclone 48 and 54, respectively, since in any case the turn off the time required for recirculation through line 45 steam amount after the common E- Filer 84 takes place.

Schließlich kann dies Beheizung des Wärmetauschers 26 auch in der in EP 0 273 406 A2 beschriebenen Weise erfolgen, bei welcher eine Teilmenge des aus dem Trockner herausgeführten Dampfes verdichtet und als Heizmedium durch den Wärmetauscher geführt und darin kondensiert wird.Finally, the heat exchanger 26 can also be heated in the manner described in EP 0 273 406 A2, in which a partial amount of the steam discharged from the dryer is compressed and passed as a heating medium through the heat exchanger and condensed therein.

Claims

1. Plant for drying fine-grained bulk materials with an indirectly heated fluidized bed dryer ( 10 ), in which the gaseous fluidization medium is introduced into the fluidized bed dryer ( 10 ) through a gassing tray ( 20 ) and the gassing tray ( 20 ) is provided with openings through which at least a part of the dried bulk material comes into an area below the fumigation floor, which is provided with a discharge opening ( 68 ), characterized in that the area below the fumigation floor ( 20 ) is designed as a collecting space ( 60 ), the underside by a floor ( 18 ) is limited, and a mechanical discharge aid ( 62 ) is provided which pushes the dried material collecting on the floor ( 18 ) of the collecting space ( 60 ) in such a way that it reaches the region of the discharge opening ( 68 ) .

2. Plant according to claim 1, characterized in that the cross-sectional dimensions of the housing ( 12 ) of the fluidized bed dryer ( 10 ) continue essentially unchanged to the bottom of the collecting space ( 60 ).

3. Plant according to claim 1, characterized in that the discharge aid ( 62 ) is effective during normal operation of the plant.

4. Plant according to claim 1, characterized in that the entire ge floor of the collecting space ( 60 ) is exposed to the action of the discharge aid ( 62 ).

5. Plant according to claim 1, characterized in that the discharge aid is designed as at least one clearing arm ( 62 ), the drive shaft ( 64 ) rotates about a substantially vertical axis.

6. Plant according to claim 5, characterized in that the drive shaft ( 64 ) of the at least one clearing arm ( 62 ) in the bottom ( 18 ) of the housing ( 12 ) is arranged coaxially with the latter.

7. Plant according to claim 6, characterized in that the discharge opening ( 168 ) coaxially to the drive shaft ( 164 ) of the at least one clearing arm ( 162 ) is arranged surrounding it in the bottom of the housing.

8. Plant according to claim 6, characterized in that the discharge opening ( 68 ) in the bottom ( 18 ) of the housing ( 12 ) eccentrically to the coaxial to the housing ( 12 ) extending drive shaft ( 64 ) of the at least one clearing arm ( 62 ) arranged is.

9. Plant according to one of the preceding claims, characterized in that the bottom ( 18 ) of the housing ( 12 ) is designed slightly ko African.

10. Plant according to claim 1, characterized in that the gassing base ( 20 ) of mutually advantageous parallel tubes ( 22 ) is formed, which are provided with nozzles ( 24 ) for the exit of the fluidization medium and to form the openings for the passage of the dried Pour good at intervals.

11. Plant according to claim 10, characterized in that the upper limit of at least a portion of the tubes ( 22 ) of the Be gasungsbodenes is designed so that essentially no solid can collect on the tubes ( 22 ).

12. A method of operating an indirectly heated fluidized bed layer dryer for drying fine-grained bulk materials, in which the gaseous fluidizing medium is led through a gassing base ( 20 ) into the fluidized bed dryer ( 10 ) and at least a part of the dried bulk material is in a well located below the gassing base Be reaches rich, which is provided with a discharge opening, characterized in that the dried coal collecting in the area below the loading bottom ( 20 ) collecting dried coal by a mechanical discharge aid ( 62 ) in the direction of a discharge opening located in the bottom ( 18 ) and this mechanical discharge aid ( 62 ) is operated during normal operation of the fluidized bed dryer.