DE19644901C2

DE19644901C2 - Fuse insert with signaling device and method for producing a fuse insert with signaling device

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Publication number: DE19644901C2
Application number: DE1996144901
Authority: DE
Original assignee: Jean Mueller Elektrotechnische Fabrik GmbH
Current assignee: Jean Mueller Elektrotechnische Fabrik GmbH
Priority date: 1996-10-29
Filing date: 1996-10-29
Publication date: 2003-10-30
Anticipated expiration: 2016-10-30
Also published as: DE19644901A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Sicherungseinsatzes mit Meldeeinrich tung, gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a method for producing a fuse link with Meldeeinrich tion, according to the preamble of claim 1.

Ferner betrifft die Erfindung gemäß dem Oberbegriff des nebengeordneten Anspruches 6 einen Siche rungseinsatzes mit Meldeeinrichtung.Furthermore, the invention relates to a safety device according to the preamble of the independent claim 6 deployment with signaling device.

Ein solches Verfahren und ein solcher Sicherungseinsatz sind aus der DE 30 28 268 A1 bekannt. Zum Verbinden des ein Bestand teil der Meldeeinrichtung bildenden Elementes mit der Verschlussplatte des Sicherungseinsatzes finden diverse Nieten Verwendung. Hierzu sind aus der Verschlussplatte Nieten herausgeprägt, die auf Nietlöcher in dem ein Bestandteil der Meldeeinrichtung bildenden Element abgestimmt sind.Such a method and such a fuse link are known from DE 30 28 268 A1. To connect the stock part of the signaling device-forming element with the locking plate of the fuse link various rivets are used. For this purpose, rivets are embossed out of the closure plate are matched to rivet holes in the element forming part of the signaling device.

Eine NH-Sicherung ist auch aus der DE 39 30 381 C2 bekannt.An NH fuse is also from DE 39 30 381 C2 known.

Aus der FR 15 71 481 ist ein NH-Sicherungseinsatz mit Meldeeinrichtung bekannt, bei dem eine Hülse, die einen Schlagbolzen aufnimmt, formschlüssig mit der Verschlussplatte verbunden ist.From FR 15 71 481 an NH fuse link with signaling device is known, in which one Sleeve, which receives a firing pin, is positively connected to the locking plate.

In der GB 877 169 ist ein zylindrisch aufgebauter Sicherungseinsatz mit integrierter Meldeeinrich tung beschrieben.GB 877 169 describes a cylindrical fuse link with an integrated signaling device tion described.

Bei einem aus der Praxis bekannten Sicherungseinsatz mit Kraftmelder ist die die Hülse aufneh mende Verschlussplatte mit einer Gewindebohrung versehen. In diese wird die Hülse einge schraubt, die im Einschraubbereich mit einem Durchgangsloch für den Melderdraht versehen ist. In a fuse insert with force detector known from practice, the sleeve is accommodated end plate with a threaded hole. The sleeve is inserted into this screws, which is provided in the screw-in area with a through hole for the detector wire.

Der Schlagbolzen ist mit einem Loch versehen, in das der Melderdraht eingeführt und gequetscht ist. Auf den Melder draht wird eine Schraubendruckfeder aufgefädelt und der Melderdraht durch die Bohrung in der Hülse und damit durch die Verschlussplatte gesteckt, ferner durch den Isolierkörper zur anderen Verschlussplatte gezogen. Die Feder wird durch Ziehen des Schlagbolzens mittels des Melderdrah tes gespannt und ein Deckelelement mit der Hülse verschraubt, so dass der Schlagbolzen beim Aus lösen der Sicherung und damit dem Durchtrennen des Melderdrahtes eine gewisse Axialverschie bung in der Hülse vollführen kann, aber dennoch verliersicher in dieser gehalten ist. Gehalten wird das dem Schlagbolzen abgewandte Ende des Melderdrahtes in der anderen Verschlussplatte. Dort durchsetzt der Draht eine Öffnung und ist in gespanntem Zustand mittels einer Klemmhülse gehal ten.The firing pin is provided with a hole into which the detector wire is inserted and squeezed. On the detector a helical compression spring is threaded and the detector wire through the hole in the Sleeve and thus inserted through the closure plate, further through the insulating body to the other Closure plate pulled. The spring is released by pulling the firing pin using the detector wire tes tensioned and a cover element screwed to the sleeve so that the firing pin when off release the fuse and thus cut the detector wire a certain axial displacement exercise in the sleeve, but is still captive in this. Is held the end of the detector wire facing away from the firing pin in the other closing plate. There the wire passes through an opening and is tensioned by means of a clamping sleeve th.

Bei der Ausgestaltung der Meldeeinrichtung unter Verwendung einer Federplatte ist es bekannt, diese mit der zugeordneten Verschlussplatte zu verschweißen, des weiteren den Melderdraht im Bereich des freien Endes der Federplatte mit dieser zu verschweißen und durch ein Loch der Ver schlussplatte zur anderen Verschlussplatte zu ziehen, um den Melderdraht dort zu klemmen.When designing the signaling device using a spring plate, it is known to weld them to the assigned locking plate, furthermore the detector wire in Area of the free end of the spring plate to be welded to it and through a hole in the ver pull the end plate to the other end plate to clamp the detector wire there.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung eines Sicherungseinsat zes mit Meldeeinrichtung der eingangs genannten Art sowie den Sicherungseinsatz mit Meldeeinrichtung selbst so zu verbes sern, dass die Befestigung von Bestandteilen der Meldeeinrichtung an der Verschlussplatte verein facht wird.It is an object of the present invention to provide a method for producing a fuse link zes with signaling device of the type mentioned at the beginning and the fuse link with signaling device itself too Ensure that the components of the signaling device are attached to the closing plate is fold.

Gelöst wird die Aufgabe durch ein Verfahren zur Herstellung eines Sicherungseinsatzes mit Melde einrichtung durch die Merkmale im Kennzeichen des Anspruches 1. Die Aufgabe wird aber auch durch einen Sicherungseinsatz mit Meldeeinrichtung mit den Merkmalen im Kennzeichen des ne bengeordneten Anspruches 6 gelöst.The task is solved by a process for the production of a fuse link with notification establishment by the features in the characterizing part of claim 1. The task is also by means of a fuse link with signaling device with the characteristics of the ne subordinate claim 6 solved.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Advantageous refinements are characterized in the subclaims.

Es kann damit zur Herstellung der Verbindung von Verschlussplatte und Element von einer ebenen Platte ausgegangen werden. Diese wird durch eine Prägung umgeformt, wobei die Prägung eine solche Kontur aufweist, dass das Element mit geringem Spiel zu dieser positioniert werden kann. Es ist dann nur erforderlich, die Prägung umzuformen, womit entweder eine kraftschlüssige Verbin dung zwischen Verschlussplatte und Element durch Klemmen des Elementes zwischen der verformten Prägung erzeugt wird, oder aber eine formschlüssige Verbindung von Verschlussplatte und Element, indem die verformte Prägung einen vorstehenden Abschnitt des Elementes hintergreift. It can thus be used to establish the connection of the closure plate and element from a flat surface Plate can be run out. This is shaped by an embossing, the embossing being a has such a contour that the element can be positioned with little play. It is then only necessary to reshape the embossing, which is either a non-positive connection extension between the closing plate and the element by clamping the element between the deformed embossing is generated, or a positive connection of the closure plate and element by the deformed embossing a protruding portion of the element engages behind.

Die Verfahrensschritte zum Verbinden des Elementes mit der Verschlussplatte können, auf den fertigmontierten Sicherungseinsatz bezogen, von außen erfolgen, das heißt es wird nach dem Aus stanzen der Verschlussplatte aus einer großen Platte oder gleichzeitig mit dem Ausstanzen die Prä gung erzeugt, anschließend das Element mittels einer Montageeinheit gegen die Verschlussplatte gedrückt und in dieser Position die Prägung umgeformt. Bei dem Element kann es sich um die Fe derplatte des Klappmelders oder die Hülse des Kraftmelders handeln.The process steps for connecting the element to the closure plate can be based on the Fully assembled fuse link covered, done from the outside, that is, it is after the end punch the closure plate from a large plate or at the same time as punching out the pre generated, then the element by means of a mounting unit against the locking plate pressed and in this position the embossing is formed. The element can be the Fe the plate of the folding detector or the sleeve of the force detector.

Die Verschlussplatte wird mit einer ringförmigen oder sich über einen Ringsektor erstreckenden Prägung versehen. Die Prägung kann das Element innen oder außen fassen. Bei der Ausbildung des Elementes als Federplatte ist die Prägung der Verschlussplatte vorzugsweise ringförmig gestaltet und fasst die Federplatte innen, die mit einem Loch versehen ist. Durch das Loch wird nach dem Verbinden der Federplatte mit der Verschlussplatte der Melderdraht hindurchgesteckt, wobei dieser insbesondere ein der Stärke des Melderdrahtes angepasstes Loch in der Verschlussplatte durchsetzt. Im Fall der Ausbildung des Elementes als Hülse, die der Aufnahme eines Schlagbolzens der Melde einrichtung dient, sollte die Verschlussplatte mit der ringförmigen oder der sich über einen Ringsek tor erstreckenden Prägung versehen sein, die die Hülse außen umgreift. Aufgrund dieser Befesti gung der Hülse an der Verschlussplatte kann der Schlagbolzen frei in der Hülse geführt werden. Eine Weiterbildung sieht vor, dass der Melderdraht durch Umformen des Schlagbolzens in diesem gehalten wird oder mit dem Schlagbolzen verschweißt wird, und dass nach dem Einsetzen des Schlagbolzens die mit der Verschlussplatte verbundene Hülse im Bereich ihres der Verschlussplatte abgewandten Endes zum Hintergriff des Schlagbolzens umgeformt wird. Auch diese Umformung des Schlagbolzens zur Verbindung des Melderdrahtes mit diesem sowie die Umformung der Hülse zur verliersicheren Anordnung des Schlagbolzens in der Hülse können von derselben Seite erfolgen wie die Umformung der Prägung zur Verbindung der Hülse mit der Verschlussplatte.The closure plate is with an annular or extending over an annular sector Embossed. The embossing can grip the element inside or outside. When training the Element as a spring plate, the embossing of the closure plate is preferably designed in a ring shape and holds the spring plate inside, which is provided with a hole. Through the hole is after the Connect the spring plate with the closing plate of the detector wire inserted, this in particular penetrates a hole in the closure plate adapted to the thickness of the detector wire. In the case of the design of the element as a sleeve, the inclusion of a firing pin of the alarm device should serve, the closure plate with the ring-shaped or over a ring sec Tor extending stamping may be provided, which engages around the outside of the sleeve. Because of this attachment the firing pin can be guided freely in the sleeve. A further development provides that the detector wire by reshaping the firing pin in this is held or welded to the firing pin, and that after inserting the Firing pin the sleeve connected to the locking plate in the area of the locking plate opposite end is formed to grip the firing pin. This transformation too the firing pin to connect the detector wire to it and the reshaping of the sleeve for the captive arrangement of the firing pin in the sleeve can be done from the same side like the shaping of the embossing to connect the sleeve to the closing plate.

Bei dem Sicherungseinsatz gemäß der DE 30 28 268 A1 ist das Element formschlüssig mit der Ver schlussplatte verbunden. Im Unterschied zu der grundsätzlich auch möglichen kraftschlüssigen Verbindung, gestattet es die formschlüssige Verbindung, mit einer geringen Prägehöhe der Ver schlussplatte auszukommen. Beim Umformen der Prägung wird deren verschlussplattenferner Be reich für den Fall der Ausbildung des Elementes als Federplatte hinter dieser verformt oder aber im Fall der Ausbildung des Elementes als Hülse hinter deren erweitertem Bereich. Bei der formschlüs sigen Verbindung kann das die Prägung darstellende verformte Material unkompliziert aus dem Ausgangsmaterial der Platte gewonnen werden. In the fuse link according to DE 30 28 268 A1, the element is form-fitting with the Ver end plate connected. In contrast to the basically also non-positive Connection, it allows the positive connection, with a low embossing height of the ver end plate get along. When reshaping the embossing, the Be richly deformed in the event of the formation of the element as a spring plate behind this or in Case of the element being designed as a sleeve behind its enlarged area. At the positive connection, the deformed material representing the embossing can be easily made from the Starting material of the plate can be obtained.

Zweckmäßig weist die Verschlussplatte ein Loch zum Durchführen des Melderdrahtes sowie, auf den Zustand dieser Verschlussplatte vor der formschlüssigen Verbindung des Elementes mit dieser bezogen, konzentrisch zum Loch mehrere ringförmige oder sich über einen Ringsektor erstreckende Prägungen auf. Beim Stanzen der Verschlussplatte aus einer großen Platte kann dieses kleine Loch gleichfalls mit erzeugt werden.The closure plate expediently has a hole for the passage of the detector wire and the state of this closure plate before the positive connection of the element with it related, concentric to the hole several annular or extending over a ring sector Embossing on. When punching the closure plate from a large plate, this small hole can are also generated with.

Bevorzugt weist der Schlagbolzen einen der Verschlussplatte zugewandten Führungsabschnitt, des sen Durchmesser geringfügig geringer ist als der Innendurchmesser der Hülse, auf. Ferner sollte der Durchmesser des Schlagbolzens in seinem der Verschlussplatte abgewandten Bereich geringer sein als im Bereich seines Führungsabschnittes. Im Bereich des der Verschlussplatte abgewandten Endes weist die Hülse somit einen Verformungsbereich auf, der nur eine solche Axialverschiebung des Schlagbolzens in der Hülse zulässt, die erforderlich ist, um nach dem Durchbrennen des Arbeits schmelzleiters und damit des drahtförmigen Schmelzleiters einen elektrischen Schalter mittels des Schlagbolzens zu betätigen, dabei aber den Schlagbolzen verliersicher in der Hülse hält.The firing pin preferably has a guide section facing the closure plate, the Sen diameter is slightly less than the inner diameter of the sleeve. Furthermore, the Diameter of the firing pin in its area facing away from the locking plate than in the area of his leadership section. In the area of the end facing away from the closure plate the sleeve thus has a deformation area that only such an axial displacement of the Firing pin in the sleeve that is required to work after blowing fusible conductor and thus the wire-shaped fusible conductor an electrical switch by means of Actuate firing pin, but keeps the firing pin captive in the sleeve.

Zweckmäßig durchsetzt ein Loch den Schlagbolzen in dessen Längsmittelachse, und es nimmt das Loch den Melderdraht auf, wobei die feste Verbindung von Melderdraht und Schlagbolzen durch eine Pressung des Schlagbolzens in seinem Bereich reduzierten Durchmessers erfolgt. In der Hülse ist vorzugsweise eine Schraubendruckfeder angeordnet, die zwischen der Verschlussplatte und dem Schlagbolzen wirksam ist.A hole expediently penetrates the firing pin in its longitudinal central axis, and it takes it Open the detector wire, making sure that the detector wire and firing pin are firmly connected the firing pin is pressed in its area of reduced diameter. In the sleeve a helical compression spring is preferably arranged between the closure plate and the Firing pin is effective.

In den Figuren ist die Erfindung anhand zweier Ausführungsformen dargestellt, ohne auf diese be schränkt zu sein. Es stellen dar:In the figures, the invention is illustrated using two embodiments without being on them to be restricted. They represent:

Fig. 1 bis 4 für die erste Ausführungsform unter Verwendung eines Klappmel ders vier Verfahrensschritte bei der Herstellung des Siche rungseinsatzes, veranschaulicht in einer räumlichen Darstellung, Fig. 1 approximately insert to 4 for the first embodiment using a Klappmel DERS four process steps in the production of Siche illustrated in a three-dimensional representation,

Fig. 5 bis 8 die Verfahrensschritte nach den Fig. 1 bis 4, verdeutlicht in einer Draufsicht, Fig. 5 to 8, the method steps of FIGS. 1 to 4, illustrated in a plan view,

Fig. 9 einen Vertikalschnitt durch einen NH-Sicherungseinsatz, verdeutlicht für den Herstellungsschritt des Klappmelders gemäß der Darstellung in den Fig. 2 und 6, Fig. 9 is a vertical section through a NH-Fuse link, illustrated for the manufacturing step of folding the detector as shown in Figs. 2 and 6,

Fig. 10 einen Schnitt durch den Sicherungseinsatz gemäß Fig. 9, veran schaulicht für den Herstellungsschritt des Klappmelders gemäß der Darstellung in den Fig. 4 und 8, Fig. 10 is a section through the fuse of FIG. 9, veran illustrating the manufacturing step of folding the detector as shown in Figs. 4 and 8,

Fig. 11 für die zweite Ausführungsform, unter Verwendung eines Kraftmel ders, einen Verfahrensschritt bei der Herstellung des Sicherungs einsatzes, veranschaulicht in einer räumlichen Darstellung, Fig. 11 insert for the second embodiment, using a Kraftmel idem, a process step in the manufacture of the fuse illustrated in a three-dimensional representation,

Fig. 12 eine räumliche Ansicht des in Fig. 11 gezeigten, fertigmontierten Kraftmelders, Fig. 12 is an isometric view of the motor resolver shown, the fully assembled in Fig. 11,

Fig. 13 eine räumliche Ansicht des fertigmontierten NH-Sicherungseinsatzes (bei nicht ausgelöstem Kraftmelder), Fig. 13 is a perspective view of the fully assembled NH fuse-link (in the untripped force detector),

Fig. 14 eine Ansicht des NH-Sicherungseinsatzes gemäß Fig. 13, bei aus gelöstem Kraftmelder, Fig. 14 is a view of the NH fuse-link according to FIG. 13, from dissolved force detector,

Fig. 15 eine Draufsicht der in Fig. 11 gezeigten Bauteile, Fig. 15 is a plan view of the components shown in Fig. 11,

Fig. 16 einen horizontalen Schnitt auf Höhe der Mittellängsachse der Hülse des Kraftmelders durch den in Fig. 13 gezeigten NH-Siche rungseinsatz (bei nicht ausgelöstem Kraftmelder) und Fig. 16 shows a horizontal section at the level of the central longitudinal axis of the sleeve of the force detector by the NH fuse shown in Fig. 13 (when the force detector is not triggered) and

Fig. 17 einen Schnitt gemäß der Darstellung in Fig. 16, bei ausgelöstem Kraftmelder. FIG. 17 shows a section as shown in FIG. 16 when the force detector is triggered.

In der Fig. 10 ist ein NH-Sicherungseinsatz (Sicherung) 1 dargestellt. Er besteht im wesentlichen aus einem hohl ausgebildeten Isolierkörper 2, dessen beide Enden mit Verschlussplatten 3 und 4 versehen sind. In jeder Verschlussplatte 4, ist ein Kontaktmesser 5, 6 gehalten, wobei die beiden Kontaktmesser 5, 6 durch einen nicht gezeigten durch den Isolierkörper 2 ragenden Arbeits schmelzleiter elektrisch leitend verbunden sind. Um anzuzeigen, dass die Sicherung 1 abgeschaltet hat, ist eine nachfolgend näher beschriebene Meldeeinrichtung 7 vorgesehen, die einen Melderdraht 28 aufweist, der elektrisch parallel und in Abstand zu dem Arbeitsschmelzleiter durch den Isolier körper 2 geführt ist. Beim Abschalten der Sicherung 1 schmilzt der Melderdraht 28 im Bereich der Verschlussplatte 4. Innerhalb des Isolierkörpers 2 des NH-Sicherungseinsatzes 1 befindet sich Löschsand 9. Befestigt ist die Verschlussplatte 3, 4 am Isolierkörper 2 mittels zweier Schrauben 10, die, wobei nachfolgend auch auf die Darstellung der Fig. 1 Bezug genommen wird, Löcher 11 in der Verschlussplatte 3, 4 sowie Löcher 12 in einer zwischen der Verschlussplatte 3, 4 und dem Iso lierkörper 2 angeordneten Dichtplatte 13 durchsetzt. Gehalten werden die Kontaktmesser 5, 6 im Bereich ihrer innerhalb des Isolierkörpers 2 befindlichen Ansätze zwischen den Verschlussplatten 3, 4, konkret den Dichtplatten 13 und einer Hinterschneidung 15 im Isolierkörper 2. Die Dichtplatten 13 sind in ihrer Form entsprechend den Verschlussplatten 3, 4 ausgebildet, bis auf oben an den Ver schlussplatten 3, 4 ausgebildeten Grifflaschen 16. In Fig. 10 a NH fuse link (fuse) 1 is shown. It consists essentially of a hollow insulating body 2 , the two ends of which are provided with closure plates 3 and 4 . In each closure plate 4 , a contact knife 5 , 6 is held, wherein the two contact knives 5 , 6 are electrically conductively connected by a working conductor (not shown ) projecting through the insulating body 2 . In order to indicate that the fuse 1 has switched off, a reporting device 7 , which is described in more detail below, is provided, which has a reporting wire 28 which is guided electrically parallel and at a distance from the working fuse by the insulating body 2 . When fuse 1 is switched off , detector wire 28 melts in the area of closure plate 4 . Extinguishing sand 9 is located within the insulating body 2 of the NH fuse link 1 . The closure plate 3 , 4 is fastened to the insulating body 2 by means of two screws 10 , which, in the following also referring to the illustration in FIG. 1, have holes 11 in the closure plate 3 , 4 and holes 12 in one between the closure plate 3 , 4 and the Iso lierkörper 2 arranged sealing plate 13 passes through. The contact knives 5 , 6 are held in the area of their lugs within the insulating body 2 between the closing plates 3 , 4 , specifically the sealing plates 13 and an undercut 15 in the insulating body 2 . The sealing plates 13 are formed in shape corresponding to the closure panels 3, 4, until at the top of closing plates to the View 3, 4 grip tabs 16 formed.

Anhand der Darstellung der Fig. 1 bis 10 wird nachfolgend die Gestaltung der erfindungsrele vanten Teile und deren Montage zur Bildung des NH-Sicherungseinsatzes 1 beschrieben.With reference to the illustration of FIG. 1 to 10, the design of the erfindungsrele-relevant parts and their assembly will be described to form the NH fuse-1 below.

Aus einer ebenen Metallplatte werden Plattenteile entsprechend der Konfiguration der Verschluss platten 3, 4 ausgestanzt, wobei das Ober- und Unterwerkzeug der Stanze so ausgebildet ist, dass die Löcher 11 zur Aufnahme der Schrauben 10 sowie das Loch 17 zur Aufnahme des Kontaktmessers 5, 6 gebildet werden. Gleichzeitig werden auf einer Seite des Plattenteiles erhabene, sich über einen Ringsektor erstreckende Ansätze (Prägung) 19, die symmetrisch zur Vertikalachse 20 angeordnet sind, sowie im Bereich zwischen den beiden Ansätzen 19 oberhalb von diesen ein weiterer erhabe ner Ansatz 21 und zwischen den beiden Ansätzen 19 ein erhabener Ringansatz (Prägung) 24 ge prägt. Die Verschlussplatten 3, 4 sind weitgehend identisch ausgebildet und unterscheiden sich nur dadurch, dass die Verschlussplatte 3 innerhalb des Ringansatzes 24 ein relativ großes Stanzloch 22 mit Kreisdurchmesser aufweist, während die Verschlussplatte 4 an entsprechender Stelle nur mit einem Stanzloch 23 geringen Durchmessers versehen ist, konzentrisch zu dem der geprägte Ringan satz 24 angeordnet ist.Plate parts are punched out of a flat metal plate in accordance with the configuration of the closure plates 3 , 4 , the upper and lower tools of the punch being designed such that the holes 11 for receiving the screws 10 and the hole 17 for receiving the contact knife 5 , 6 are formed become. At the same time on one side of the plate part raised, extending over a ring sector approaches (embossing) 19 , which are arranged symmetrically to the vertical axis 20 , and in the area between the two approaches 19 above this another elevated approach 21 and between the two approaches 19 a raised ring shoulder (embossing) 24 ge embossed. The closure plates 3 , 4 are largely identical and differ only in that the closure plate 3 has a relatively large punched hole 22 with a circular diameter within the ring shoulder 24 , while the closure plate 4 is provided with a punched hole 23 of small diameter at the corresponding point, concentrically to which the embossed Ringan set 24 is arranged.

Fig. 1 zeigt des weiteren eine metallische Federplatte 25, die mit einem Schlüssellochform aufwei senden Loch 26 versehen ist. Der Durchmesser des Kreisbereiches des Loches 26 ist dabei gering fügig geringer als der Außendurchmesser des Ringansatzes 24. Fig. 2 zeigt die auf die Verschluss platte 4 aufgelegte Federplatte 25. Der Ringansatz 24 durchsetzt das Loch 26 der Federplatte 25 und ist durch sogenanntes Taumelnieten axial zusammengedrückt und dadurch radial erweitert worden, so dass die Federplatte 25 formschlüssig mit der Verschlussplatte 4 verbunden ist. Anschließend wird die Verschlussplatte 4 zusammen mit der Dichtplatte 13 mit dem Isolierkörper 2 verbunden. Des weiteren ist das Kontaktmesser 6, das über den Arbeitsschmelzleiter mit dem anderen Kon taktmesser 5 in Verbindung steht, auf den Isolierkörper 2 aufzulegen und durchsetzt beim Anbrin gen der Verschlussplatte 4 die Dichtplatte 13 und die Verschlussplatte 4 im Bereich der Löcher 17 und 30. Auf der anderen Seite des Isolierkörpers 2 werden entsprechend die Dichtplatte 13 und die Verschlussplatte 3 montiert. Es wird dann der Melderdraht 28 durch das Loch 23, den Isolierkörper 2 und das Loch 22 durchgeschoben. Der lange Ansatz 27 der Federplatte 25 wird rechtwinklig zur Hauptebene der Verschlussplatte 4 gebogen und das Ende 29 des Melderdrahtes 28 mit diesem ver schweißt. Durch die Löcher 22 und 32 wird Löschmittel, insbesondere Löschsand 9, in den Hohl raum des Isolierkörpers 2 eingefüllt, anschließend, wie in Fig. 4 veranschaulicht, der Melderdraht 28 außerhalb des NH-Sicherungseinsatzes 1 angezogen, womit der lange Ansatz 27 der Federplatte 25 gegen den Ringansatz 24 bewegt wird. Schließlich wird der angezogene Melderdraht 28 durch eine in das Loch 22 der Verschlussplatte 3 eingesetzte Hülse 33 geklemmt. Der so hergestellte NH- Sicherungseinsatz 1 ist in der Fig. 10 gezeigt. Fig. 9 veranschaulicht den Isolierkörper 2 mit montierten Verschlussplatten 3, 4, beiden Dichtplatten 13 sowie den Kontaktmessern 5, 6, die der nicht gezeigte Arbeitsschmelzleiter verbindet. Der Klappmelder ist in der in den Fig. 2 und 6 gezeigten Position dargestellt, vor dem Durchstecken des Melderdrahtes 28 durch den Isolierkörper 2 und dessen Verbinden mit dem langen Ansatz 27 der Federplatte 25. Fig. 1 further shows a metallic spring plate 25 which is provided with a keyhole shape aufwei send hole 26 . The diameter of the circular area of the hole 26 is slightly less than the outer diameter of the ring shoulder 24 . Fig. 2 shows the plate 4 placed on the closure spring plate 25th The ring extension 24 passes through the hole 26 of the spring plate 25 and is axially compressed by so-called wobble rivets and thereby radially expanded, so that the spring plate 25 is positively connected to the closure plate 4 . The closing plate 4 is then connected to the insulating body 2 together with the sealing plate 13 . Furthermore, the contact knife 6 , which is connected via the working fuse to the other contact knife 5 in connection with the insulating body 2 and penetrates the sealing plate 13 and the sealing plate 4 in the area of the holes 17 and 30 when the sealing plate 4 is attached. On the other side of the insulating body 2 , the sealing plate 13 and the closure plate 3 are mounted accordingly. The detector wire 28 is then pushed through the hole 23 , the insulating body 2 and the hole 22 . The long extension 27 of the spring plate 25 is bent at right angles to the main plane of the closure plate 4 and the end 29 of the detector wire 28 is welded to this ver. Extinguishing agent, in particular extinguishing sand 9 , is filled through the holes 22 and 32 into the hollow space of the insulating body 2 , then, as illustrated in FIG. 4, the detector wire 28 is attracted outside the NH fuse-link insert 1 , with which the long extension 27 of the spring plate 25 is moved against the ring shoulder 24 . Finally, the tightened detector wire 28 is clamped by a sleeve 33 inserted into the hole 22 of the closure plate 3 . The NH fuse link 1 thus produced is shown in FIG. 10. Fig. 9 illustrates the insulating body 2 with mounted closure plates 3 , 4 , two sealing plates 13 and the contact blades 5 , 6 , which the working fuse, not shown, connects. The folding detector is shown in the position shown in FIGS . 2 and 6, before the detector wire 28 is inserted through the insulating body 2 and connected to the long extension 27 of the spring plate 25 .

Der gemäß den Fig. 1 bis 10 beschriebene NH-Sicherungseinsatz 1 lässt sich damit vollautoma tisch fertigen, wobei der Melderdraht 28 erst dann, wenn die Bauteile so weit zusammengefügt sind, wie es in der Darstellung der Fig. 9 veranschaulicht ist, durch den Isolierkörper 2 hindurchgesteckt und mit der Federplatte 25 verbunden wird.The Figs. 1 described according to 10 HRC fuse insert 1 can thus be fully automated table ready, wherein the detector wire 28 only when the components are so far together, as is illustrated in the illustration of FIG. 9, through the insulating 2 inserted and connected to the spring plate 25 .

Der Aufbau des NH-Sicherungseinsatzes 1 gemäß der Darstellung der Fig. 11 bis 17 und dessen Herstellung ähnelt weitgehend der Herstellung bzw. dem Aufbau des NH-Sicherungseinsatzes 1, der in den Fig. 1 bis 10 beschrieben ist, mit dem Unterschied bezüglich des Aufbaus der Melde einrichtung 7 und deren Verbindung mit der Verschlussplatte 4.The structure of the NH fuse link 1 according to the illustration in FIGS. 11 to 17 and its manufacture largely resembles the manufacture or the structure of the NH fuse link 1 , which is described in FIGS. 1 to 10, with the difference with regard to the structure the signaling device 7 and its connection to the closure plate 4th

Die Fig. 11 bis 17 verdeutlichen die Variante des NH-Sicherungseinsatzes 1 mit Kraftmelder. Mit der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 10 übereinstimmende Teile sind in diesen Figuren der Einfachheit halber mit denselben Bezugsziffern bezeichnet. Figs. 11 to 17 illustrate the variation of the NH fuse-1 with force detectors. Parts corresponding to the embodiment according to FIGS. 1 to 10 are denoted by the same reference numbers in these figures for the sake of simplicity.

Fig. 11 veranschaulicht, dass der Kraftmelder durch den Melderdraht 28 eine Hülse 34, einen Schlagbolzen 35 mit Bohrung 43 sowie eine Schraubendruckfeder 36 gebildet ist. Die Hülse 34 weist auf ihrem der Verschlussplatte 4 zugewandten Ende einen äußeren umlaufenden Wulst 37 auf, wobei, wie der Darstellung der Fig. 15 zu entnehmen ist, dieser Wulst 37 in der Seitenansicht Tra pezform aufweist und sich zur Verschlussplatte 4 hin konisch erweitert. Der maximale Durchmesser des Wulstes 37 ist geringfügig geringer als der innere Ringdurchmesser der beiden Ansätze 19, so dass die Hülse 34 mit dem Wulst 37 mit minimalem Spiel in Anlage mit der Verschlussplatte 4 ge bracht werden kann. Hierbei greift der Ringansatz 24 in die Bohrung der Hülse 34 ein. Der Außen durchmesser der Schraubendruckfeder (Feder) 36 ist geringfügig geringer bemessen als der Innen durchmesser der Hülse 34, so dass sie mit geringem Spiel innerhalb der Hülse 34 verschiebbar ist. Der Schlagbolzen 35 weist einen der Verschlussplatte 4 zugewandten zylindrischen Führungsab schnitt 38 auf, mittels dessen der Schlagbolzen 35 in der Hülse 34 in axialer Richtung geführt ist. Auf der der Verschlussplatte 4 abgewandten Seite des Schlagbolzens 35 befinden sich zwei Zylin deransätze 39 mit einem gegenüber dem Führungsabschnitt 38 reduzierten Außendurchmesser sowie zwischen den beiden Zylinderansätzen 39 ein weiterer Zylinderansatz 40 mit gegenüber deren Außendurchmessern reduziertem Außendurchmesser. Fig. 11 illustrates that the power detector through the detector wire 28, a sleeve 34, a striker 35 with bore 43 and a compression coil spring 36 is formed. The sleeve 34 has on its end facing the closure plate 4 an outer circumferential bead 37 , wherein, as can be seen from the illustration in FIG. 15, this bead 37 has a pezform shape in the side view and widens conically towards the closure plate 4 . The maximum diameter of the bead 37 is slightly less than the inner ring diameter of the two lugs 19 , so that the sleeve 34 with the bead 37 can be brought into contact with the closure plate 4 with minimal play. Here, the ring shoulder 24 engages in the bore of the sleeve 34 . The outer diameter of the helical compression spring (spring) 36 is dimensioned slightly smaller than the inner diameter of the sleeve 34 , so that it can be moved within the sleeve 34 with little play. The firing pin 35 has a cylindrical guide section 38 facing the closing plate 4 , by means of which the firing pin 35 is guided in the sleeve 34 in the axial direction. On the closure plate 4 side facing away from the firing pin 35 are two cylin deransätze 39 with respect to the guide portion 38 of reduced outer diameter, and between the two cylinder approaches 39, a further cylindrical projection 40 with respect to their outer diameters reduced outer diameter.

Zum Befestigen der Meldeeinrichtung 7 an der Verschlussplatte 4 wird der Wulst 37 der Hülse 34 zwischen den beiden Ansätzen 19 der Verschlussplatte 4 positioniert und die Ansätze 19 so ver formt, dass sie den Wulst 37 hintergreifen. In die Hülse 34 wird die Feder 36 gesteckt, der Schlag bolzen 35 auf den Melderdraht 28 gefädelt, der durch die Hülse 34 und die Feder 36 sowie das Loch 23 in der Verschlussplatte 4 gesteckt wird. Anschließend wird das hintere Ende 29 des Melderdrah tes 28 durch Zusammendrücken des weiteren Zylinderansatzes 40 des Schlagbolzens 35 von diesem geklemmt, das vordere Ende angezogen, so dass der Schlagbolzen 35 vollständig in die Hülse 34 eintaucht. Schließlich wird das freie Ende 42 der Hülse 34 geringfügig im Sinne einer Reduzierung des Innendurchmessers der Hülse 34 in diesem Bereich verformt, so dass wegen des einen größeren Außendurchmesser aufweisenden Führungsabschnittes 38 der Schlagbolzen 35 mittels der Feder 36 nur bis zur Anlage des Führungsabschnittes 38 an das Ende 42 der Hülse 34 aus dieser herausbe wegt werden kann. Die Fig. 12 zeigt die mit der Verschlussplatte 4 verbundene Meldeeinrichtung 7.To attach the signaling device 7 to the closure plate 4 , the bead 37 of the sleeve 34 is positioned between the two lugs 19 of the closure plate 4 and the lugs 19 are formed such that they engage behind the bead 37 . In the sleeve 34 , the spring 36 is inserted, the impact bolt 35 threaded onto the detector wire 28 , which is inserted through the sleeve 34 and the spring 36 and the hole 23 in the closure plate 4 . Then the rear end 29 of the Melderdrah tes 28 is clamped by compressing the further cylinder extension 40 of the firing pin 35 , the front end is tightened so that the firing pin 35 is completely immersed in the sleeve 34 . Finally, the free end 42 of the sleeve 34 is slightly deformed in the sense of reducing the inner diameter of the sleeve 34 in this area, so that, because of the guide section 38 having a larger outside diameter, the firing pin 35 by means of the spring 36 only until the guide section 38 bears against it End 42 of the sleeve 34 can be moved out of this. Fig. 12 shows the reporting device 7 connected to the closing plate 4.

Die Fig. 13 und 16 zeigen den fertigmontierten NH-Sicherungseinsatz 1, wobei bezüglich der Endmontage des NH-Sicherungseinsatzes 1 auf die vorstehenden Ausführungen zur ersten Ausfüh rungsform verwiesen wird. Die Fig. 14 und 17 verdeutlichen den NH-Sicherungseinsatz 1 nach dem Durchschmelzen des Melderdrahtes 28, was in aller Regel im Bereich des Loches 23 der Ver schlussplatte 4 erfolgt. Beim Auslösen der Meldeeinrichtung 7 betätigt der Schlagbolzen 35 einen nicht dargestellten Schalter. Figs. 13 and 16 show the fully assembled HRC fuse insert 1, wherein with respect to the final assembly of the HRC fuse insert 1 of the foregoing, to the first exporting referenced approximate shape. FIGS. 14 and 17 illustrate the NH fuse link 1 after the melting of the detector wire 28, which is generally effected in the area of the hole 23 of the circuit board 4 Ver. When the signaling device 7 is triggered, the firing pin 35 actuates a switch (not shown).

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 11 bis 17 wird die Meldeeinrichtung 7 komplett an der Verschlussplatte 4 vormontiert und dann erst diese Verschlussplatte 4 und die andere Verschluss platte 3 zusammen mit den Kontaktmessern 5, 6 am Isolierkörper 2 angebracht. Bei der Ausfüh rungsform nach den Fig. 1 bis 10 hingegen erfolgt zweckmäßig die Vormontage der Meldeein richtung 7, wie in der Fig. 9 gezeigt und erst bei weitgehend montiertem NH-Sicherungseinsatz 1 wird der Melderdraht 28 durch die Verschlussplatten 3 und 4 geschoben und mit der Federplatte 25 verschweißt.In the embodiment of FIGS. 11 to 17, the notification device 7 is completely pre-assembled on the closure plate 4, and only then, that closure plate 4 and the other closure plate 3 together with the contact blades 5, 6 mounted on the insulating member 2. When exporting 1 approximate shape of FIGS. To 10, however, is advantageously carried out the pre-assembly of the Meldeein direction 7, as shown in Fig. 9 and only when largely assembled NH fuse-1 the detector wire 28 is pushed by the shutter plates 3 and 4 and with the spring plate 25 welded.

Claims

1. Process for the production of a fuse link with signaling device
wherein an element ( 25 , 34 ), which is a component of the signaling device, is connected to a closure plate ( 4 ) of a fuse link ( 1 ), in particular a low-voltage high-performance fuse (NH fuse),
the closure plate ( 4 ) being provided with an embossing ( 24 , 19 ),
the element ( 25 , 34 ) in the raised area of the embossing ( 24 , 19 ) brought into contact with the closure plate ( 4 ) and
the element ( 25 , 34 ) is connected to the closure plate ( 4 ) by reshaping the embossing ( 24 , 19 ),
characterized in that the embossing with which the closure plate ( 4 ) is seen is in the form of an annular or extending over an annular sector the embossing ( 24 , 19 ) is carried out.

2. The method according to claim 1, characterized in that the element ( 25 ) provided with a hole ( 26 ) is brought into contact with the closure plate ( 4 ) in the region of the embossment ( 24 ) adapted to the hole interior.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that
with the closure plate ( 4 ) the spring plate ( 25 ) of the signaling device ( 7 ) is connected and
with the spring plate ( 25 ) a detector wire ( 28 ) of the signaling device ( 7 ) is welded ver.

4. The method according to claim 1 or 3, characterized in that the element ( 34 ) designed as a sleeve is brought into contact with the closure plate ( 4 ) in the region of the embossing ( 19 ) fitted on the sleeve.

5. The method according to claim 4, characterized in that
with a firing pin ( 35 ) of the signaling device ( 7 ) a signal wire ( 28 ) of the signaling device ( 7 ) is connected by reshaping the firing pin ( 35 ) or the signal wire ( 28 ) is welded to the firing pin ( 35 ), and
after the firing pin ( 35 ) has been inserted, the sleeve ( 35 ) connected to the locking plate ( 4 ) is deformed in the region of its locking plate ( 4 ) facing away from the ( 42 ) to engage behind the firing pin ( 35 ).

6. fuse link, in particular NH fuse, with signaling device,
with a working fuse, a wire-shaped signaling wire ( 28 ), a signaling device ( 7 ) and extinguishing agent ( 9 ) receiving sleeve-shaped insulating body ( 2 ),
the front sides of which are open on both sides are covered by a closure plate ( 3 , 4 ),
which passes through a contact element ( 5 , 6 ) which emerges and is connected to the working melting conductor,
wherein the signaling device ( 7 ) has an element ( 25 , 34 ) connected to one ( 4 ) of the closure plates ( 3 , 4 ), which element is designed
as a spring plate ( 25 ) which is connected to the detector wire ( 28 ), or
as a sleeve ( 34 ) which has a firing pin ( 35 ) which is under spring tension and which is connected to the detector wire ( 28 ),
wherein the element ( 25 , 34 ) is positively connected to the closure plate ( 4 ), and
the closure plate ( 4 ) has a hole for the detector wire ( 28 ) to pass through,
characterized in that
the closure plate ( 4 ) concentrically with the hole ( 23 ) has a plurality of annular embossments ( 24 , 19 ) which extend over an annular sector.

7. A fuse link according to claim 6, characterized in that the sleeve ( 34 ) in the region of its end facing the closure plate ( 4 ) has a bead insert ( 37 ).

8. fuse link according to claim 6 or 7, characterized in that
the firing pin ( 35 ) has a guide plate section ( 38 ) facing the closure plate ( 4 ), the diameter of which is slightly smaller than the inner diameter of the sleeve ( 34 ) and
the diameter of the firing pin ( 35 ) in its area ( 39 , 40 ) facing the locking plate ( 4 ) is smaller than in the area of its guide section ( 38 ).

9. fuse link according to claim 8, characterized in that
a hole ( 43 ) passes through the firing pin ( 35 ) in its longitudinal center axis and the hole ( 43 ) in the firing pin ( 35 ) receives the detector wire ( 28 ), and
the fixed connection between the detector wire ( 28 ) and the firing pin ( 35 ) by pressing the firing pin ( 35 ) in its area ( 40 ) of the reduced diameter.

10. Fuse insert according to one of claims 6 to 9, characterized in that in the sleeve ( 34 ) a helical compression spring ( 36 ) is arranged, which is effective between the closure plate ( 4 ) and the firing pin ( 35 ).

11. Fuse insert according to one of claims 8 to 10, characterized in that the sleeve ( 34 ) at its end facing away from the closure plate ( 4 ) ( 42 ) has a smaller inner diameter than the outer diameter of the striker ( 35 ) in the region of its guide section ( 38 ).