DE19644709A1

DE19644709A1 - Laundry dryer

Info

Publication number: DE19644709A1
Application number: DE19644709A
Authority: DE
Inventors: Udo Dipl Ing Mertel; Roland Dipl Phys Siedentopf; Heiko Dipl Ing Borrmann; Jens-Thomas Dr Ing Meyer
Original assignee: AEG Hausgeraete GmbH
Current assignee: AEG Hausgeraete GmbH
Priority date: 1996-10-28
Filing date: 1996-10-28
Publication date: 1998-04-30

Abstract

A laundry drying appliance has a process air circuit with a drying space and a heat exchanger, and a cooling air system with a fan (8) for generating a cooling air current (K) and with a diffusor (2) for guiding the air current on to the heat exchanger (7). The diffusor wall (5) is curved at least in part at least on the inside facing the flow space (6) to equalise the flow at the exit opening (4).

Description

Die Erfindung betrifft ein Gerät zum Trocknen von Gegenständen, insbesondere von Wäsche.The invention relates to a device for drying Objects, especially laundry.

Es sind Wäschetrockner bekannt, bei denen die zu trocknende Wäsche in eine Wäschetrommel eingebracht wird und der Wäschetrommel zum Trocknen der Wäsche heiße Prozeßluft zugeführt wird, die der Wäsche Feuchtigkeit entzieht. Die feuchte Prozeßluft wird aus der Wäschetrommel ausgeleitet und anschließend einem Wärmetauscher zugeführt, in dem der Luft die Feuchtigkeit durch Kondensation an einer kälteren Oberfläche entzogen wird. Das kondensierte Wasser wird dann vom Wärmetauscher abgeführt. Die entfeuchtete Prozeßluft wird wieder aufgeheizt und erneut der Wäschetrommel zugeführt. Zum Kühlen des Wärmetauschers wird durch Kühlluftkanäle im Wärmetauscher Kühlluft geschickt. Dazu ist ein Gebläse über einen Diffusor mit dem Wärmetauscher verbunden. Das Gebläse saugt Kühlluft von außen an und bläst sie in eine Eintrittsöffnung des Diffusors. Der Diffusor setzt den dynamischen Druck der vom Gebläse kommenden Kühlluft wenigstens teilweise in einen statischen Druck um, vermindert also die mittlere Strömungsgeschwindigkeit der Luftströmung. Zu diesem Zweck nimmt der Querschnitt eines innerhalb der Diffusorwandung gebildeten Strömungsraumes von der Eintrittsöffnung zu einer dem Wärmetauscher zugewandten Austrittsöffnung des Diffusors hin zu. Die Diffusorwandung besteht in den bekannten Ausführungsformen aus ebenen Teilwänden, wobei wenigstens zwei gegenüberliegende Teilwände in der Verlängerung zum Gebläse hin einen relativ großen Öffnungswinkel von insbesondere etwa 90° einschließen. Der durchströmte Querschnitt des Strömungsraumes nimmt bei diesen bekannten Diffusoren von der Eintrittsöffnung zur Austrittsöffnung linear zu.There are tumble dryers in which the to be dried Laundry is placed in a drum and the Laundry drum for drying the laundry hot process air is supplied, which removes moisture from the laundry. The moist process air is discharged from the laundry drum and then fed to a heat exchanger in which the Air the moisture through condensation on a colder one Surface is removed. The condensed water will then dissipated by the heat exchanger. The dehumidified process air is heated up again and again the laundry drum fed. To cool the heat exchanger is by Cooling air channels sent in the cooling air heat exchanger. To is a blower through a diffuser with the heat exchanger connected. The fan sucks in cooling air from the outside and blows them into an inlet opening of the diffuser. Of the Diffuser sets the dynamic pressure from the blower coming cooling air at least partially into a static one Pressure around, thus reducing the mean Flow velocity of air flow. To this end the cross section takes one inside the diffuser wall formed flow space from the inlet opening to an outlet opening facing the heat exchanger Diffuser towards. The diffuser wall consists of the known embodiments of flat part walls, wherein at least two opposite part walls in the A relatively large extension towards the blower Include an opening angle of in particular about 90 °. Of the cross-section of the flow space through which flow increases these known diffusers from the inlet opening to Exit opening linear.

Die Erfindung beruht auf der durch numerische Simulation gewonnenen Erkenntnis, daß bei den bekannten Diffusoren die Strömung an der Austrittsöffnung relativ ungleichmäßig verteilt ist. Dieses Problem ist besonders stark bei relativ großen Öffnungswinkeln der beiden Seitenwände des Diffusors. Beim Einsatz eines solchen bekannten Diffusors zur Kühlluftführung von einem Gebläse zum Wärmetauscher in einem Wäschetrockner führt dies zu einer ungleichmäßigen und unvollständigen Kühlung des Wärmetauschers über die zur Verfügung stehende Wärmetauscherfläche. Dadurch ist die Effizienz (der Wirkungsgrad) des Wärmetauschers nicht optimal.The invention is based on that by numerical simulation gained knowledge that the known diffusers Flow at the outlet opening is relatively uneven is distributed. This problem is particularly severe at relatively large opening angles of the two side walls of the Diffuser. When using such a known diffuser for cooling air flow from a blower to the heat exchanger in a tumble dryer leads to an uneven and incomplete cooling of the heat exchanger via the Available heat exchanger area. This is the Efficiency (the efficiency) of the heat exchanger is not optimal.

Die Erfindung löst dieses Problem mit den Merkmalen des Anspruchs 1 oder des Anspruchs 2.The invention solves this problem with the features of Claim 1 or Claim 2.

Das Gerät gemäß Anspruch 1 zum Trocknen von Gegenständen, insbesondere von Wäsche, umfaßt
The device according to claim 1 for drying objects, in particular laundry

a) a process air circuit with a drying room for Introducing the objects to be dried, means for Introducing heated air into the drying room, one Heat exchanger and with means for directing the Moisture-enriched air from the drying room to the Heat exchanger and
b) a cooling air system with a fan for generating a Cooling air flow and with a diffuser for directing the Cooling air flow on the heat exchanger of the Process air circuit.

Der Diffusor weist wenigstens eine Eintrittsöffnung für eine Gasströmung, wenigstens eine Austrittsöffnung für die Gasströmung, eine Diffusorinnenwandung und einen die Eintrittsöffnung und die Austrittsöffnung verbindenden und von der Diffusorinnenwandung begrenzten Strömungsraum auf.The diffuser has at least one inlet opening for a gas flow, at least one outlet opening for the Gas flow, a diffuser inner wall and a die Entry opening and the exit opening connecting and flow space delimited by the diffuser inner wall.

Die Diffusorinnenwandung ist nun wenigstens in Teilabschnitten derart gekrümmt, daß die Strömung an der Austrittsöffnung zumindest weitgehend homogen ist. Durch diese wenigstens teilweise Krümmung der Innenwandung des Diffusors wird an der Austrittsöffnung eine gleichmäßigere Strömungsverteilung erreicht als bei den flachen Wänden gemäß dem Stand der Technik. Die Form der Diffusorinnenwand und damit des Strömungsraums wird vorzugsweise durch numerische Simulationen oder durch Experimente optimiert.The inner wall of the diffuser is now at least in Sections curved so that the flow at the Exit opening is at least largely homogeneous. By this at least partial curvature of the inner wall of the Diffuser becomes a more uniform at the outlet opening Flow distribution achieved than with the flat walls according to the state of the art. The shape of the diffuser inner wall and thus the flow space is preferably through numerical simulations or optimized through experiments.

Da es in einem Trockner aufgrund der baulichen Gegebenheiten nur noch wenig Freiheitsgrade zur Veränderung der Geometrie des Diffusors gibt, erlaubt die an die jeweilige äußere Diffusorgeometrie individuell angepaßte Krümmung der Diffusorwandung gemäß der Erfindung eine bessere Homogenität der Strömung an der Austrittsöffnung des Diffusors. Dadurch erreicht man insbesondere eine bessere Ausnutzung des Wärmetauschers zum Auskondensieren der Feuchtigkeit in der Prozeßluft. Somit kann bei gleicher Auslegung des Gebläses die Entfeuchtung der Prozeßluft im Wärmetauscher gegenüber dem Stand der Technik erhöht werden und damit die Laufzeit des Trockners für einen Trockenvorgang verkürzt werden. Umgekehrt kann bei gleicher Trockenzeit das Gebläse kleiner ausgelegt werden, wodurch der Energieverbrauch und die Lärmemission des Geräts gegenüber dem Stand der Technik gesenkt werden können. Since it is in a dryer due to the structural Conditions only a few degrees of freedom to change the geometry of the diffuser gives that to the each individually adapted outer diffuser geometry Curvature of the diffuser wall according to the invention better homogeneity of the flow at the outlet opening of the diffuser. In this way you can achieve one better utilization of the heat exchanger for condensing the humidity in the process air. Thus, at the same Design of the blower the dehumidification of the process air in Heat exchangers can be increased compared to the prior art and thus the running time of the dryer for one Drying process can be shortened. Conversely, the same Drying time the blower can be designed smaller, thereby the energy consumption and noise emissions of the device can be reduced compared to the prior art.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen des Geräts mit dem Diffusor ergeben sich aus den vom Anspruch 1 abhängigen Ansprüchen.Advantageous refinements and developments of the device with the diffuser result from that of claim 1 dependent claims.

Demnach ist die Krümmung der Diffusorinnenwandung vorzugsweise wenigstens teilweise konkav, wobei die lichte Weite der Innenwandung zur Austrittsöffnung zunimmt.Accordingly, the curvature of the diffuser inner wall preferably at least partially concave, the light Width of the inner wall to the outlet opening increases.

In einer weiteren, vorteilhaften Ausführungsform ist wenigstens ein Strömungsleitkörper in dem Strömungsraum angeordnet. Dadurch kann die Strömung noch zusätzlich vergleichmäßigt werden. Durch das Einbringen von einem oder mehreren Strömungsleitkörpern in den Strömungsraum des Diffusors wird nämlich die Strömung aufgeteilt und zur Austrittsöffnung geleitet, wodurch an der Austrittsöffnung des Diffusors eine gleichmäßigere Strömungsverteilung herrscht als ohne Strömungsleitkörper. Die jeweilige Zahl und Ausbildung der Strömungsleitkörper sowie deren Anordnung innerhalb des Strömungsraumes ist abhängig von der Geometrie des Diffusors, insbesondere den Abmessungen der Eintrittsöffnung, der Austrittsöffnung und des Strömungsraumes und von der Art der Strömung beim Eintritt in die Eintrittsöffnung des Diffusors, insbesondere von deren Strömungsverteilung (Flächenstrom Anzahl der Teilchen pro Fläche und Zeit) über die Eintrittsöffnung sowie von deren Strömungsgeschwindigkeit (dynamischer Druck). Die Zahl, Form und Anordnung der Strömungsleitkörper im Strömungsraum wird vorzugsweise mit Hilfe numerischer Simulationen oder anhand von Experimenten abhängig von der jeweiligen Diffusorgeometrie optimiert.In a further advantageous embodiment at least one flow guide body in the flow space arranged. As a result, the flow can additionally be evened out. By introducing one or several flow guide bodies in the flow space of the The diffuser is split up and the flow Exit opening directed, causing at the exit opening of the diffuser a more even flow distribution prevails as without a flow guide. The respective number and training the flow guide and their Arrangement within the flow space depends on the geometry of the diffuser, especially the dimensions the inlet opening, the outlet opening and the Flow space and the type of flow upon entry into the inlet opening of the diffuser, in particular from their flow distribution (area flow number of Particles per area and time) via the inlet opening and their flow velocity (dynamic Pressure). The number, shape and arrangement of the Flow guide body in the flow space is preferably with With the help of numerical simulations or based on experiments optimized depending on the respective diffuser geometry.

In einer besonderen Ausführungsform sind wenigstens zwei Strömungsleitkörper vorgesehen, die quer zueinander angeordnet sind. Dadurch kann die Strömung in zwei Richtungen senkrecht zur mittleren Strömungsrichtung aufgeteilt werden.In a particular embodiment, there are at least two Flow guiding bodies are provided which are transverse to one another are arranged. This allows the flow to flow in two Directions perpendicular to the mean flow direction be divided.

Wenigstens ein Strömungsleitkörper reicht vorzugsweise-bis zur Austrittsöffnung des Diffusors. Damit erreicht man eine gezielte Leitung der Strömung bis zur Austrittsöffnung.At least one flow guide body preferably extends to to the outlet opening of the diffuser. So you get one directed flow to the outlet opening.

Vorteilhaft ist ferner eine spiegelsymmetrische Ausbildung des Strömungsraums und eine symmetrische Anordnung des wenigstens einen Strömungsleitkörpers im Strömungsraum.A mirror-symmetrical design is also advantageous of the flow space and a symmetrical arrangement of the at least one flow guide in the flow space.

Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird auf die Zeichnungen Bezug genommen, in derenTo further explain the invention reference is made to the Drawings referenced in their

Fig. 1 bis 4 verschiedene Ausführungsbeispiele eines Diffusors gemäß der Erfindung, Figs. 1 to 4 different embodiments of a diffuser according to the invention,

Fig. 5 ein Gerät zum Trocknen von Wäsche sowie Fig. 5 shows a device for drying laundry as well

Fig. 6 ein Diffusor gemäß dem Stand der Technik jeweils schematisch veranschaulicht sind. Einander entsprechende Teile sind mit denselben Bezugszeichen versehen. Fig. 6 each schematically illustrates a diffuser according to the prior art. Corresponding parts are provided with the same reference numerals.

In den Fig. 1 bis 4 sind ein Diffusor mit 2, eine Eintrittsöffnung des Diffusors 2 mit 3, eine Austrittsöffnung des Diffusors 2 mit 4, eine Diffusorwandung des Diffusors 2 mit 5, ein von der Diffusorwandung 5 begrenzter, von der Eintrittsöffnung 3 zur Austrittsöffnung 4 verlaufender Strömungsraum des Diffusors 2 mit 6, ein Wärmetauscher mit 7 und ein Gebläse mit 8 bezeichnet. In Figs. 1 to 4 a diffuser 2, an entry opening of the diffuser 2 to 3, an outlet opening of the diffuser 2 to 4, a diffuser wall of the diffuser 2 to 5, a limited by the diffuser wall 5, of the inlet opening 3 to the outlet opening 4 extending flow space of the diffuser 2 with 6, a heat exchanger with 7 and a blower with 8.

Das Gebläse 8 erzeugt einen mit K bezeichneten Kühlluftstrom, der durch die Eintrittsöffnung 3 in den Strömungsraum 6 des Diffusors 2 einströmt. Der Diffusor 2 hat die Funktion, die mittlere Strömungsgeschwindigkeit der an seiner Eintrittsöffnung 3 eintretenden Kühlluftströmung K herabzusetzen. Dies entspricht einer wenigstens teilweisen Umwandlung des dynamischen Drucks der Kühlluftströmung K in einen statischen Druck innerhalb des Strömungsraums 6 des Diffusors 2. Zur strömungsdynamischen Realisierung dieser Funktion nimmt die lichte Weite des Strömungsraums 6 von der Eintrittsöffnung 3 zur Austrittsöffnung 4 insbesondere monoton zu. Dadurch nimmt auch der durchströmte Querschnitt des Strömungsraums 6 zu, so daß der mittlere Flächenstrom (Anzahl der Gasteilchen pro Fläche und Zeit) über den gesamten Querschnitt zur Austrittsöffnung 4 hin abnimmt.The fan 8 generates a cooling air flow denoted by K, which flows through the inlet opening 3 into the flow space 6 of the diffuser 2 . The diffuser 2 has the function of reducing the average flow velocity of the cooling air flow K entering at its inlet opening 3 . This corresponds to an at least partial conversion of the dynamic pressure of the cooling air flow K into a static pressure within the flow space 6 of the diffuser 2 . In order to implement this function in terms of flow dynamics, the clear width of the flow space 6 increases in particular monotonously from the inlet opening 3 to the outlet opening 4 . As a result, the cross-section of the flow space 6 through which flow takes place also increases, so that the average area flow (number of gas particles per area and time) decreases over the entire cross-section towards the outlet opening 4 .

Fig. 6 zeigt einen Diffusor 2' in einem Aufbau gemäß dem Stand der Technik. Die Diffusorwandung 5, dieses bekannten Diffusors 2' umfaßt wenigstens zwei einander gegenüberliegende Wände 50' und 51', die jeweils eben sind und so zueinander geneigt sind, daß sie in einer gedachten Verlängerung einen Öffnungswinkel von etwa 90° miteinander einschließen. Die beiden Wände 50' und 51' können durch weitere, nicht dargestellte Wände der Diffusorwandung 5, miteinander verbunden sein zur Begrenzung und zum vollständigen Umschließen des Strömungsraumes 6'. Diese weiteren Wände können parallel zueinander oder ebenfalls unter einem Öffnungswinkel zueinander gerichtet sein. Im ersten Fall erhält man einen Diffusor 2' mit einer Gestalt einer an zwei Seiten abgeschnittenen Pyramide und im zweiten Fall einen pyramidenförmigen Diffusor 2'. Die lichte Weite (der Durchmesser) der Austrittsöffnung 4 ist mit D und die lichte Weite der Eintrittsöffnung 3 mit d bezeichnet. Typischerweise liegt die lichte Weite d der Eintrittsöffnung 3 zwischen 40 mm und 70 mm und die lichte Weite D der Austrittsöffnung 4 zwischen 200 mm und 300 mm. Fig. 6 shows a diffuser 2 'in a structure according to the prior art. The diffuser wall 5 of this known diffuser 2 'comprises at least two mutually opposite walls 50 ' and 51 ', each of which is flat and inclined to one another such that they enclose an opening angle of approximately 90 ° with one another in an imaginary extension. The two walls 50 'and 51 ' can be connected to each other by further walls of the diffuser wall 5 , not shown, for delimitation and for completely enclosing the flow space 6 '. These further walls can be directed parallel to one another or also at an opening angle to one another. In the first case, a diffuser 2 'is obtained with the shape of a pyramid cut off on two sides, and in the second case a pyramid-shaped diffuser 2 '. The clear width (the diameter) of the outlet opening 4 is denoted by D and the clear width of the inlet opening 3 by d. The clear width d of the inlet opening 3 is typically between 40 mm and 70 mm and the clear width D of the outlet opening 4 is between 200 mm and 300 mm.

In Fig. 6 sind ferner die durch Computersimulation ermittelten Strömungslinien und Strömungsgeschwindigkeitsvektoren dargestellt. Es ist zu erkennen, daß die in die Eintrittsöffnung 3 einströmende Kühlluft K nur in einem zentralen Strömungsgebiet 70 wirbelfrei bis zur Austrittsöffnung 4 und damit zum Wärmetauscher 7 gelangt. In Randbereichen an den Wänden 50 und 51 der Diffusorwandung 5' bilden sich dagegen ausgedehnte Wirbelgebiete 66 und 67, deren ungefähre Ränder gestrichelt eingezeichnet sind. Durch die Turbulenzen oder Rezirkulationen in diesen Wirbelgebieten 66 und 67 entstehen in diesen Wirbelgebieten 66 und 67 relativ hohe Druckverluste in der Strömung. Diese Druckverluste vermindern die Kühlung des Wärmetauschers 7. Die Wirbelgebiete 66 und 67 verhindern ferner eine gleichmäßige Anströmung des Wärmetauschers 7 über die gesamte Austrittsöffnung 4 des Diffusors 2'. Unter einer gleichmäßigen Strömung ist dabei eine Strömung zu verstehen, bei der die Strömungsgeschwindigkeit über die Austrittsöffnung 4 in allen Flächenelementen möglichst wenig von einem Mittelwert abweicht. FIG. 6 also shows the flow lines and flow velocity vectors determined by computer simulation. It can be seen that the cooling air K flowing into the inlet opening 3 only reaches the outlet opening 4 and thus to the heat exchanger 7 in a central flow region 70 without swirling. In contrast, extensive eddy regions 66 and 67 are formed in the edge regions on the walls 50 and 51 of the diffuser wall 5 ', the approximate edges of which are shown in broken lines. The turbulence or recirculation in these vortex areas 66 and 67 results in relatively high pressure losses in the flow in these vortex areas 66 and 67 . These pressure losses reduce the cooling of the heat exchanger 7 . The vortex areas 66 and 67 also prevent a uniform flow against the heat exchanger 7 over the entire outlet opening 4 of the diffuser 2 '. A uniform flow is to be understood here as a flow in which the flow speed via the outlet opening 4 deviates as little as possible from an average value in all surface elements.

Die Fig. 1 bis 4 zeigen nun Ausführungsformen eines Diffusors 2 gemäß der Erfindung, bei denen Wirbelgebiete an der Diffusorwandung 5 praktisch nicht mehr auftreten und eine homogenere Strömung beim Austritt erreicht wird. Figs. 1 to 4 now show embodiments of a diffuser 2 according to the invention in which turbulence areas virtually no longer occur at the diffuser wall 5 and a more homogeneous flow is achieved at the exit.

Anstelle der flachen Diffusorwandung 5' wie bei dem bekannten Diffusor 2' gemäß Fig. 6 ist eine Diffusorwandung 5 mit einer dem Strömungsraum 6 zugewandten, wenigstens teilweise gekrümmten Innenfläche vorgesehen. Die Diffusorwandung kann insbesondere aus einem Teil im wesentlichen gerader Wände und einem Teil gekrümmter Wände bestehen.Instead of the flat diffuser wall 5 'as in the known diffuser 2 ' according to FIG. 6, a diffuser wall 5 with an at least partially curved inner surface facing the flow chamber 6 is provided. The diffuser wall can in particular consist of a part of essentially straight walls and a part of curved walls.

In Fig. 1 bis 4 sind zwei insbesondere konkav gekrümmte Innenseiten 52 und 53 der im Querschnitt gezeigten Diffusorwände 50 und 51 dargestellt. Die Diffusorwände 50 und 51 sind Teil der Diffusorwandung 5 und können insbesondere massive Körper sein, beispielsweise Spritzgußkörper aus Kunststoff.In Figs. 1 to 4, two in particular concavely curved inner sides are shown the diffuser walls 52 and 53 shown in cross section 50 and 51. The diffuser walls 50 and 51 are part of the diffuser wall 5 and can in particular be solid bodies, for example injection molded bodies made of plastic.

Ausgehend vom Stand der Technik gemäß Fig. 6 kann man bei gleichen Durchmessern d und D der Eintrittsöffnung 3 und der Austrittsöffnung 4 und gleichem Abstand zwischen den beiden Öffnungen 3 und 4 eine gute Formgebung für die Innenseiten 52 und 53 des Diffusors 2 bereits dadurch erhalten, daß man die Innenseiten 52 und 53 in den Fig. 1 bis 4 weitgehend den Rändern der Wirbelgebiete 66 bzw. 67 in Fig. 6 nachbildet. Mit der Diffusorwandung 5 werden somit - bildlich gesprochen - die Wirbelgebiete 66 und 67 ab- oder herausgeschnitten aus dem Strömungsbild.Starting from the prior art shown in FIG. 6 can be d at the same diameters and the inlet opening 3 and the outlet 4 and an equal distance between the two openings 3 and 4, a good design for the inner sides 52 and 53 of the diffuser 2 already received D in that the inner sides 52 and 53 in FIGS. 1 to 4 largely simulate the edges of the swirl regions 66 and 67 in FIG. 6. The diffuser wall 5 is thus - figuratively speaking - the vortex areas 66 and 67 cut off or cut out of the flow pattern.

Eine Optimierung der Geometrie der Innenseiten 52 und 53 ist durch weitere numerische Simulationen möglich. Dabei ist darauf zu achten, daß die Strömung an den Innenseiten 52 und 53 der Diffusorwände 50 und 51 nicht abreißt und sich dort keine Wirbel bilden.The geometry of the inner sides 52 and 53 can be optimized by means of further numerical simulations. Care must be taken to ensure that the flow on the inner sides 52 and 53 of the diffuser walls 50 and 51 does not stop and that no eddies form there.

Mit der dargestellten, im allgemeinen durchgehend konkaven Diffusorwandung 5, die sich von der Eintrittsöffnung 3 zur Austrittsöffnung 4 im Querschnitt öffnet, wird die Strömung an der Austrittsöffnung 4 deutlich homogener, und Druckverluste im Strömungsraum 6 durch Turbulenzen treten praktisch nicht mehr auf, im Vergleich zum Stand der Technik gemäß Fig. 6.With the illustrated, through generally concave diffuser wall 5, which opens from the inlet opening 3 to outlet opening 4 in cross-section, the flow is far more homogeneous at the outlet opening 4, and pressure losses in the flow space 6 by turbulence are practically no longer occurs, in comparison to the State of the art according to FIG. 6.

Fig. 2 zeigt einen Diffusor, bei dem in einem zentralen Bereich des Strömungsraums 6 ein Strömungsleitkörper 20 angeordnet ist, der die Strömung der Kühlluft K in zwei Teilströmungen K1 und K2 aufteilt und diese beiden Teilströmungen K1 und K2 bis zur Austrittsöffnung 4 leitet. Dadurch wird im allgemeinen eine noch bessere Gleichmäßigkeit der Strömung an der Austrittsöffnung 4 erreicht. Fig. 2 shows a diffuser, a flow guide is in which in a central region of the flow space 6 is arranged 20, which divides the flow of cooling air K in two partial flows K1 and K2, and these two partial flows K1 and K2 passes up to the outlet opening 4. As a result, an even better uniformity of the flow at the outlet opening 4 is generally achieved.

Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform eines Diffusors 2 mit zwei in den Strömungsraum 6 eingebrachten Strömungsleitkörpern 21 und 22, durch die die einströmende Kühlluft K in drei Teilströmungen K1, K2 und K3 aufgeteilt wird und bis zur Austrittsöffnung 4 geleitet wird. FIG. 3 shows an embodiment of a diffuser 2 with two flow guide bodies 21 and 22 introduced into the flow space 6 , through which the incoming cooling air K is divided into three partial flows K1, K2 and K3 and is guided to the outlet opening 4 .

Fig. 4 zeigt eine Ausführungsform eines Diffusors 2 mit drei Strömungsleitkörpern 23, 24 und 25, wobei die Strömungsleitkörper 23 und 25 vorzugsweise symmetrisch bezüglich des mittleren Strömungsleitkörpers 24 angeordnet sind. Die Kühlluft K wird durch diese drei Strömungsleitkörper 23 bis 25 in vier Teilströmungen K1 bis K4 aufgeteilt, wobei die erste- Teilströmung K1 vom Strömungsleitkörper 23, die zweite Teilströmung K2 zwischen den Strömungsleitkörpern 23 und 24, die dritte Teilströmung K3 zwischen den Strömungsleitkörpern 24 und 25 und die vierte Teilströmung K4 vom dritten Strömungsleitkörper 25 zur Austrittsöffnung 4 geleitet werden. Fig. 4 shows an embodiment of a diffuser flow guide 2 with three 23, 24 and 25, wherein the flow guide 23 and 25 of the center flow guide 24 are preferably arranged symmetrically with respect to. The cooling air K is divided by these three flow guide bodies 23 to 25 into four partial flows K1 to K4, the first partial flow K1 from the flow guide body 23 , the second partial flow K2 between the flow guide bodies 23 and 24 , and the third partial flow K3 between the flow guide bodies 24 and 25 and the fourth partial flow K4 is directed from the third flow guide body 25 to the outlet opening 4 .

Die Strömungsleitkörper 20 bis 25 sind in allen bisher beschriebenen Figuren zur Verdeutlichung der Darstellung relativ dick eingezeichnet, werden aber im allgemeinen in Abhängigkeit von der Geometrie des Diffusors und der vorhandenen Fertigungstechnologie möglichst dünn gewählt, um der Strömung einen möglichst geringen Strömungswiderstand zu bieten. Ferner können die Strömungsleitkörper 20 bis 25 selbst stromlinienförmig gebildet sein, um ihren Strömungswiderstand weiter zu verringern. Die Strömungsleitkörper 20 bis 25 können insbesondere gerade ausgebildet sein oder geschwungen sein in Form von Schaufeln. Vorzugsweise werden die Strömungsleitkörper 20 bis 25 so gestaltet, daß die Strömung entlang der Oberfläche der Strömungsleitkörper 20 bis 25 nicht abreißt und sich dort keine Wirbel bilden.The flow guide bodies 20 to 25 are drawn in relatively thick in all the figures described so far to clarify the illustration, but are generally chosen to be as thin as possible depending on the geometry of the diffuser and the existing production technology in order to offer the flow the lowest possible flow resistance. Furthermore, the flow guide bodies 20 to 25 themselves can be formed in a streamlined manner in order to further reduce their flow resistance. The flow guide bodies 20 to 25 can in particular be straight or curved in the form of blades. The flow guide bodies 20 to 25 are preferably designed such that the flow along the surface of the flow guide bodies 20 to 25 does not break off and no vortices form there.

Außer den dargestellten Strömungsleitkörpern 20 bis 25 können auch quer zu diesen Strömungsleitkörpern verlaufende zusätzliche Strömungsleitkörper vorgesehen sein. Insbesondere kann ein gitterähnlicher Aufbau mit mehreren Strömungsleitkörpern vorgesehen sein.In addition to the flow guide bodies 20 to 25 shown , additional flow guide bodies extending transversely to these flow guide bodies can also be provided. In particular, a grid-like structure with a plurality of flow guide bodies can be provided.

Ein weiterer Vorteil der Strömungsleitkörper 20 bis 25 und evtl. zusätzlicher Strömungsleitkörper besteht darin, daß bei einer Montagearbeit der Durchgriff durch den Diffusor zum Gebläse durch die Strömungsleitkörper erschwert wird. Dadurch wird die Sicherheit des Geräts erhöht.Another advantage of the flow guiding bodies 20 to 25 and possibly additional flow guiding bodies is that the passage through the diffuser to the blower through the flow guiding bodies is made more difficult during assembly work. This increases the security of the device.

In Fig. 5 ist in einer Prinzipskizze ein Gerät zum Trocknen von Gegenständen, insbesondere von Wäsche, dargestellt. Die zu trocknende Wäsche wird in einen Trockenraum 11 eingebracht, dem heiße Trockenluft T von einer Heiz- und Gebläseeinrichtung 10 zugeführt wird. Die heiße Trockenluft T entzieht der Wäsche in der Trockenkammer 11 Wasser (Feuchtigkeit). Die mit der Feuchtigkeit angereicherte Luft ist mit F bezeichnet und wird von der Trockenkammer 11 einem Wärmetauscher 7 zugeführt. Im Wärmetauscher 7 wird der feuchten Prozeßluft F Wärme entzogen. Die Feuchtigkeit (das Wasser) kondensiert nun im Wärmetauscher 7 und wird in flüssiger Form abgeführt. Die nunmehr kältere und entfeuchtete, d. h. trockenere Luft ist mit E bezeichnet und, wird vom Wärmetauscher 7 wieder der Heiz- und Gebläseeinrichtung 10 zugeführt, von dieser wieder aufgeheizt und von neuem als heiße Trockenluft T der Trockenkammer 11 führt.In Fig. 5, a device for drying objects, in particular laundry, is shown in a schematic diagram. The laundry to be dried is introduced into a drying room 11 , to which hot drying air T is supplied by a heating and blower device 10 . The hot drying air T extracts water (moisture) from the laundry in the drying chamber 11 . The air enriched with moisture is designated F and is fed from the drying chamber 11 to a heat exchanger 7 . Heat is extracted from the moist process air F in the heat exchanger 7 . The moisture (the water) now condenses in the heat exchanger 7 and is discharged in liquid form. The now colder and dehumidified, ie drier air is denoted by E and is fed from the heat exchanger 7 back to the heating and blower device 10 , heated up again by this and again leads to the drying chamber 11 as hot drying air T.

Zur Wärmeabfuhr von der feuchten Prozeßluft F im Wärmetauscher 7 wird dem Wärmetauscher 7 Kühlluft K von einem Gebläse 8 zugeführt. Das Gebläse 8 umfaßt beispielsweise ein Lüfter- oder Gebläserad, das um eine Drehachse 9 drehbar ist und Außenluft A beispielsweise über einen Ansaugstutzen ansaugt sowie in einer beispielsweise senkrecht zur Strömungsrichtung der Außenluft A gerichteten Richtung als Kühlluft K in die Eintrittsöffnung 3 eines Diffusors 2 einbläst. Als Diffusor 2 ist in der dargestellten Ausführungsform ein Diffusor in einer Ausführungsform gemäß Fig. 1 dargestellt. Es kann natürlich auch jeder andere Diffusor gemäß der Erfindung verwendet werden. Unmittelbar an der Austrittsöffnung 4 des Diffusors 2 ist der Wärmetauscher 7 angeordnet. Der Wärmetauscher 7 weist nicht gesondert dargestellte Kühlluftkanäle auf, durch die die aus der Austrittsöffnung 4 des Diffusors 2 ausströmende Kühlluft K strömen kann. Die Strömungskanäle für die Kühlluft K und die Strömungskanäle für die Prozeßluft F im Wärmetauscher 7 können in bekannter Weise beispielsweise orthogonal (über Kreuz) zueinander verlaufen oder auch parallel zueinander. Im Wärmetauscher 7 nimmt die kältere Kühlluft K durch Wärmeübertragung Wärme von der wärmeren Prozeßluft F auf. Die angewärmte Kühlluft wird aus dem Wärmetauscher 7 wieder ausgelassen und ist mit W bezeichnet. For heat removal from the moist process air F in heat exchanger 7 to the heat exchanger 7 is fed cooling air from a blower K. 8 The blower 8 comprises, for example, a fan or blower wheel, which can be rotated about an axis of rotation 9 and draws in outside air A, for example via an intake port, and blows in a direction, for example, perpendicular to the flow direction of the outside air A, as cooling air K into the inlet opening 3 of a diffuser 2 . In the embodiment shown, a diffuser in an embodiment according to FIG. 1 is shown as diffuser 2 . Any other diffuser according to the invention can of course also be used. The heat exchanger 7 is arranged directly at the outlet opening 4 of the diffuser 2 . The heat exchanger 7 has cooling air channels (not shown separately) through which the cooling air K flowing out of the outlet opening 4 of the diffuser 2 can flow. The flow channels for the cooling air K and the flow channels for the process air F in the heat exchanger 7 can, for example, run orthogonally (crosswise) to one another or also parallel to one another in a known manner. In the heat exchanger 7 , the colder cooling air K absorbs heat from the warmer process air F by heat transfer. The warmed cooling air is let out of the heat exchanger 7 and is designated by W.

Neben dem Einsatz des Diffusors gemäß der Erfindung in einem solchen Wäschetrockner sind auch andere Anwendungen denkbar, bei denen eine gleichmäßige Luftströmung mit nur geringen Druckverlusten benötigt wird, beispielsweise in einem Herd mit Heißluftbetrieb oder auch in einem Kühlluftsystem beispielsweise für einen Herd oder ein anderes wärmeerzeugendes Gerät, beispielsweise einen luftgekühlten Motor eines Kraftfahrzeuges.In addition to the use of the diffuser according to the invention in such a dryer are also other applications conceivable in which a uniform air flow with only low pressure loss is required, for example in a stove with hot air operation or in one Cooling air system for example for a stove or a other heat generating device, for example one air-cooled engine of a motor vehicle.

Reference list

22nd

, ,

22nd

' Diffusor
'' Diffuser

33rd

Eintrittsöffnung
Entrance opening

44th

Austrittsöffnung
Outlet opening

55

, ,

55

, Diffusorwandung
, Diffuser wall

66

Strömungsraum
Flow space

77

Wärmetauscher
Heat exchanger

88th

Gebläse
fan

99

Drehachse
Axis of rotation

1010th

Heiz- und Gebläseeinrichtung
Heating and blower equipment

1111

Trockenraum
Drying room

2020th

bis to

3535

Strömungsleitkörper
Flow guide body

5050

, ,

5050

', ',

5151

, ,

5151

' Wand
'Wall

5252

, ,

5353

Innenseite
inside

6060

bis to

6767

Wirbelgebiet
Vortex area

7070

Strömungsgebiet
A Außenluft
K Kühlluft
KFlow area
A outside air
K cooling air
K

11

bis Kto K

66

Teilströmung
W Abluft
T Trockenluft
F feuchte Luft
E entfeuchtete Luft
Partial flow
W exhaust air
T dry air
F moist air
E dehumidified air

Claims

1. Device for drying objects, especially laundry, with

a) a process air circuit with a drying room ( 11 ) for introducing the objects to be dried, means ( 10 ) for introducing heated air (T) into the drying room ( 11 ), a heat exchanger ( 7 ) and with means for conducting the moisture-enriched Air (F) from the drying room ( 11 ) to the heat exchanger ( 7 ) and with
b) a cooling air system with a blower ( 8 ) for generating a cooling air flow (K) and with a diffuser ( 2 ) for directing the cooling air flow (K) onto the heat exchanger ( 7 ) of the process air circuit, wherein
c) the diffuser ( 2 ) has at least one inlet opening ( 3 ) at least one outlet opening ( 4 ) and a flow space ( 6 ) connecting the inlet opening ( 3 ) and the outlet opening ( 4 ), which is delimited by a diffuser wall ( 5 ), and
d) the diffuser wall ( 5 ) is at least partially curved at least on its inside ( 52 , 53 ) facing the flow chamber ( 6 ) in order to even out the flow (K1 to K6) at the outlet opening ( 4 ).

2. Household appliance, in particular stove or tumble dryer, with an air duct system which contains a diffuser ( 2 ) and with a flow space (6, 6) connecting the inlet opening ( 3 ) and the outlet opening ( 4 ) and which is delimited by a diffuser wall ( 5 ) , wherein the diffuser wall ( 5 ) is at least partially curved, at least on its inside ( 52 , 53 ) facing the flow chamber ( 6 ), in order to even out the flow (K1 to K6) at the outlet opening ( 4 ).

3. Apparatus according to claim 1 or claim 2, wherein the diffuser wall ( 5 ) is at least partially concavely curved at least on the inside ( 52 , 53 ), the flow cross section of the flow space ( 6 ) from the inlet opening ( 3 ) to the outlet opening ( 4th ) increases.

4. Device according to one of the preceding claims, wherein at least one flow guide body ( 20 to 35 ) in the flow space ( 6 ) of the diffuser ( 2 ) is arranged.

5. Apparatus according to claim 4, in which at least two Flow guide bodies are provided which are transverse to one another are arranged.

6. Device according to one of the preceding claims, in which at least one flow guide body ( 20 to 30 ) to the outlet opening ( 4 ) of the diffuser ( 2 ).

7. Device according to one of the preceding claims, in which the flow space ( 6 ) of the diffuser ( 2 ) is formed essentially mirror-symmetrical and the or the flow guide body ( 20 to 35 ) are arranged symmetrically in the flow space ( 6 ).